Mennyi anyag szükséges 1 kocka betonhoz?

Kétségtelen, hogy egy házat, házszerkezeteket vagy házbetonszerkezeteket építenek, gyorsabb, könnyebb és "jobb" lesz kész beton készítésével. Ha nincs ilyen lehetőség vagy mentésre vágyik, ez a cikk segít.

A "nehéz" beton kifejezés nem véletlen. Az a tény, hogy ez a leggyakoribb építési anyag egy bizonyos formában. Ezért, amikor a "beton" meg van említve egy beszélgetésben vagy egy cikkben, alapértelmezés szerint különböző fokozatokból álló nehéz beton értendő.

Mielőtt bemutatnánk a táblázatot, és milyen mennyiségű anyag szükséges egy kocka betonhoz, tegyünk egy kis feltevést, amelyet az induló fejlesztőnek meg kell tudnia a mérés előtt: cement, homok, zúzott kő és víz:

  • A cement mérését 1 kg anyag pontossággal kell elvégezni. Más összetevők mérését 5 kg pontossággal engedélyezik, és fokozatosan adagoljuk a vizet addig, amíg a kívánt beton konzisztenciát nem kapunk;
  • Egy adott márka beton készítésének tervezésekor (az M300 márkanévig) olyan cement márkát használjon, amely nem magasabb, mint a beton márkája. Így minimálisra csökkentheti a költségeket, ha minden más dolog egyenlő; Magasabb minőségű M300 és magasabb betonok előállítása során a szilárdság érdekében egy cement márkát kell használni, amely 2- 2,5-szer magasabb a beton minőségénél;
  • Nem szabad elfelejteni, hogy a számított vagy táblázatos mennyiségű vizet nem azonnal, hanem kis adagokban adják hozzá. Például egy tabuláris mennyiségű vizet általában 3-4 adagra osztanak. Keverje hozzá, adjunk hozzá egy részét vízhez, és így tovább, amíg meg nem kapjuk a kívánt konzisztenciát. A tapasztalt magánfejlesztők általában hozzáadják a vizet "szemmel" anélkül, hogy a GOST és az SNiP beavatkoznának.

Az M200 és az M300 beton összetétele és aránya 1 m3

Ma az építőanyagok gyártói széles választékot kínálnak a különböző problémák megoldására alkalmas beton keverékekből. Az építési munkák minden típusára felveheti a kívánt minőségű cementtel. Annak érdekében, hogy a konkrét megoldás megszerezze a szükséges jellemzőket, meg kell felelni a technológiának és a megfelelő arányoknak. Példaként tekinthetjük az egy méteres beton M200 és M300 egy kockára (1 m3). A beton keverékek minősége megfelel azok minőségének. Más szóval, minél magasabb a márka, annál magasabb a késztermék vagy bevonat minősége. Ezért ha ez a mutató magasabb, akkor az 1 m3-es keverék gyártásának fogyasztása kisebb.

Az M200 lehetővé teszi az épületek szilárdságának és tartósságának biztosítását. Ugyanakkor a cementoldatban sem jelentkeznek repedések, gyorsan megkötik, nem engedik az üledékbe, alacsony hővezető képességgel bírnak, és nem veszítik el a teljesítmény jellemzőit plusz öt-háromszázötven Celsius fokon. Ennek a márkának a fő előnyét szilárdnak tekintik.

struktúra

A munkák során az építők bevált készítményt használnak, amely magában foglalja a kiváló minőségű összetevőket:

A beton legfontosabb alkotóelemei a cementkeverék és a folyadék, mivel ezek az összetevők az összes többi anyagot a megoldásba kötik. E két komponens aránya figyelembe veszi a törmelék abszorbeáló tulajdonságait. A cementhabarcsnak van hidratálása, vagyis beállítása. Ez a tulajdonság a víz hozzáadásakor nyilvánul meg. Törmelék nélkül a fagyasztott beton deformálódhat, ami mikrotömböket eredményez. A repedések viszont a termék megsemmisüléséhez vezethetnek. A kavics és a folyó homok segít megelőzni azok előfordulását.

Arány köbméterenként

Ahhoz, hogy megkapja a szükséges konzisztenciát m3-enként, tudnia kell:

  • az építőanyagok szükséges erőssége;
  • az összetevők aránya;
  • a megoldás szükséges plaszticitása;
  • cement keverék márkája;
  • töltő tulajdonságai.

A m3 anyag gyártásához olyan összetevőkre lesz szükség:

  • 330 kg cementhabarcs - 0,25 köbméter (1300 kilogramm köbméterenkénti tömörségi fokozattal);
  • 1250 kilogramm kavics - 0,9 köbméter (1250 kilogramm köbméterenként);
  • 600 kilogramm homok - 0,43 köbméter (1400 kilogramm köbméterenként).
Vissza a tartalomjegyzékhez

A Mark M300 ma az egyik legkedveltebb megoldás az egyes építési problémák megoldásában. Ezt az építőanyagot használják, ha szükség van épületek, kerítések, lépcsők, cölöpök alapjainak megalapozására.

struktúra

Az elkészítés megkönnyítése érdekében az M300 az összetevők egy részét fejlesztette ki, melynek használatával a szükséges összetevők a legpontosabb arányban alkalmazhatók. A beton a következő összetevőket tartalmazza:

Arány / m3

Az alábbi táblázat mutatja, hogy hány komponensre van szükség m3-enként.

Ha magas színvonalú építőanyagot szeretne kapni, akkor jobb, ha a homokrész fél-három milliméter. Fontos homogén építőanyag használata, agyagos részecskék nélkül. Az építők javasolják a folyó hozzáadását, mivel nincs benne szennyeződés.

A kőfejtő anyag használata előtt át kell öblíteni. A kavics mérete öt-húsz milliméter. Ilyen esetekben a szakemberek hozzáadják a granit zúzott kő betonhoz.

Hogyan készítsünk 1 m3 beton keveréket - az arányok táblázata

Mondja el azonnal, a beton arányait - nem gyógyszertári receptet. Nincs semmi lehetősége, és nem szükséges az összes komponenst kilogrammonként mérni. Mindent figyelembe kell vennünk: a homok minősége, a habarcshoz választott cement minősége, az aggregátum típusa. De mivel időben tesztelt közelítő arányok vannak, csak kis mértékben módosíthatók a helyszínen.

A cement, amelyből konkrét megoldást kell hozni az alapozásra, saját nyomószilárdsági osztályával rendelkezik. És minél magasabb a szükséges minõség, annál jobbnak kell lennie a cement megfelelõ mutatóinak a kompozícióban. Vagyis az M200 cement előkészítéséhez meg kell felelnie az M300 márkának. Ha erőssége magasabb, mondjuk az M400 nem probléma. A kívánt tulajdonságokkal rendelkező keverék elérése egyszerűen változhat az arányokban, bár 1 m 3 ilyen beton egy kicsit drágább lesz.

Az ásványi adalékok szilárdsága szintén szerepet játszik. Ugyancsak több kell, mint a szükséges márka, de már kétszer is. Ennek az az oka, hogy a cementhabarcs 4 héttel a névleges erővel nyer, de még ezután sem áll le, de csak lassul. És ha a nagy aggregált frakcióknak nincs tartalékuk erre a mutatóra, akkor egy-két év múlva egy erõsített monolitból álló "gyenge" kapcsolódássá válik. Figyelembe véve azt a tényt, hogy aránya a zúzott kő a teljes térfogat legalább felét foglalja el, az ilyen újraelosztás gyengítheti a szerkezetet.

A következő ásványi zárványokat használják aggregátumként:

  • Mészkő (600-800 kgf / cm2) - a "mennyezet" beton M300 plasztírozó adalékokkal, mivel a mészkő nem tolerálja a fagyokat.
  • A kavicsot (kb. 1000 kgf / cm2) az erős minőségek M450-ig történő elkészítéséhez használják.
  • A gránit (1400 kgf / cm2) egy drága, de tökéletes aggregátum minden szempontból a legmagasabb fokozatnál.

A durva granulátum mennyiségétől függően 2,5 mm-es vagy annál nagyobb szemcseméretű homokot adunk. Fő célja, hogy lezárja a levegőtöréseket a nagy aggregátumok között, ezáltal csökkentve a drága kötőanyag - a tényleges cement fogyasztását. A homok mennyiségének aránya az őrölt kő térfogatához viszonyítva 45-60% -ban változik. Sőt, minél magasabb a szükséges beton minősége, annál kevesebb homot használunk 1 m3 keverék készítéséhez.

Kis mennyiségű vízben bármilyen oldatot kell adni, ha az összes száraz összetevő már alaposan összekeveredik. Ugyanakkor ellenőrizni kell a viszkozitást, és nem szabad a szélsőséges helyzetbe menni. Túl sűrű kompozíció, amelyben nincs elegendő víz, nehéz lesz speciálisan szerszám nélkül forralni, és a gerincek alakulnak ki, ami csökkenti az egész szerkezet erejét. A folyékony keverék jól elterjedt a zsaluzaton, és könnyen kiegyenlíthető, de a kész beton nem lesz elég erős a megszilárdulás után, mivel márkaazonossága csökkenti a felesleges nedvességet.

A különböző márkák áttekintése

Nem a legerősebb, hanem igényelt márka az egyéni építésben és javításban. Az M200 könnyű alapokat tölthet fel kis épületekhez, rendszerint háztartási célokra. De leggyakrabban olyan kőműves munkákhoz használják, amelyek nem élnek különösen súlyos terheléssel - betonpadló, vak terület, járdák.

A márka műszaki jellemzői azonban megerősítik, hogy az ilyen beton akár 200 kgf / cm2-t is képes ellenállni. Az M200 beton összetevõinek arányait az alábbi táblázat mutatja. Ennek megfelelően kb. 1 m3 folyékony oldatot lehet beszerezni 200 kg cementből.

Egy nagyon népszerű betonfajta - gyártási szempontból olcsó, de nagyon tartós és megbízható. Az M300 különböző típusú alapok, a monolit vasbeton padlózat építéséhez, az útépítéshez használt. Egy ilyen tulajdonságú beton kocka kb. 350 kg száraz cementet igényel.

Drága és nehéz, de nagyon tartós beton, amelyet a habarcs rövid ideig tart. Készítésére csak minőségi gránit zúzott kő használható. Az M400-at széles körben használják a hidraulikus szerkezetek, a fővárosi épületek, a megnövekedett terhelésű létesítmények megépítésében.

Beton speciális célú. Az épületek építése hulladéknak számít, bár az arányok nem túlságosan különböznek az M400-tól. A beton M500-at metróépítésben, erős vasbeton gerendák, oszlopok, nagy emeletek gyártása, hatalmas terhelésekhez és hidraulikus szerkezetekhez tervezték.

A betonoldat összetevőinek aránya (tömegfrakciókban)

A beton összetétele 1 köbméter alapozásához

Az építés területén, mint másutt, a technológia fejlődése folyamatosan egyre több új technikát és munkamódszert hoz létre. A hagyományos téglával és a kerek fűrészlánccal együtt könnyedén megtalálhat egy monolitot, "négyzet alakú" dobozokat, profilos rudat, szendvicspaneleket, OSB szigetelt falakat, hullámlemezre kárpitozott stb.

Nincs kivétel az általános tendencia és alapítvány. A közép-orosz magánépítészet óta használt hagyományos szalag lassan kezdett versenyezni olyan típusokkal, mint a bolyhos, lemezes, csavaros.

Egy dolog változatlan marad - beton, az alapanyag mindenféle gyártásához használt anyag. Még egy bolyhos alapot is, ha egy többé-kevésbé súlyos épület alapjául szolgál, egy vasbeton grillezéssel készül.

Annak ellenére, hogy a konkrét előkészítés és az invariancia összetett alkotóelemek sok évtizede alatt látszólag egyszerű, az anyag ereje nagyban függ attól, hogy megfelel-e az előkészítés során felmerülő összes technológiai követelménynek, valamint a használt alapanyagok minőségének.

Hozzávalók és árnyékolás

Annak érdekében, hogy az épület megalapozása erős és tartós legyen, különös figyelmet kell fordítani az anyagok beszerzésére.

A beton alkotóelemei:

A cement a közönséges mész és finomra őrölt kalcinált agyag keveréke. A cement munkaképességei az agyag őrlésének minőségétől függenek - minél vékonyabb az őrlés, annál jobb a cement, annál kevésbé lehet hozzáadni a megoldáshoz. A kereskedelemben általában két változatban jelenik meg: az M400 márka és az M500 márka.

Ez is történik a cement különböző adalékanyagok, de az előállítása az alapítvány egy ilyen termék nem érdemes figyelembe. Az épületek alapja tiszta cement.

Amikor a cementet választja a boltban, először nézze meg a megjelenési dátumot. Megfelelő tárolási feltételek mellett a cement egész évben tartja működőképességét. De ez az ideális. Nem ismert, hogy hol és hol vannak az áruk, mielőtt a raktár raktárába kerülnének, tehát inkább a cement választása, a kibocsátás pillanatától számítva legfeljebb 100 nap telt el.

Ez az építőanyag olyan tulajdonsággal rendelkezik, amelyet a hosszú távú tárolás során, valamint a magas páratartalom mellett (a legrosszabb a cement esetében - időnként romlik minőségben). Vásárláskor győződjön meg róla, hogy érezni fogja a zsákokat.

Néha, ha a zsákokat nedves földön tárolják, akkor a talajjal érintkező alsó részek szilárdak maradnak. Ha úgy találja, hogy ezek a "tünetek" jobb, ha az árut más helyen keresni.

Homok - a gyártás a beton használják mindenféle. Az egyetlen feltétel a homok - a minimális mennyiségű agyag benne. Ideális esetben a homoknak tiszta kvarcszemcsékből kell állnia. Az agyag azonban bizonyos arányban a homokban helyezkedik el, bárhová kivont. Legnagyobb összege gőzös.

Kellemes megjelenésű sárga homok bányászik az erdő bányákban. Ők szeretnek nőni ezen a homokos fenyőn. Ez az anyag szinte nem tartalmaz kövek. Az alapozás gyártásához használt komponens azonban nem kívánatos - az agyagtartalom átlag felett van.

A legjobb megoldás a durva szemek vagy a finom kavics. A jó építőanyag szintén folyami homok.

Zúzott kő - betonban játszik szerepet az aggregátum. Ennek az anyagnak a minőségi követelményei hasonlóak a homok követelményeihez. A törmeléknek kevesebb szennyeződést és szennyező anyagot kell tartalmaznia.

A finom porburkolat megakadályozza a kövek felületének megbízható érintkezését cementhabarccsal. Természetesen a kész építőanyag ereje szenved.

Az is maga a kő, amelyből a zúzott kő készült, elég erősnek kell lennie. Kvarc és gránit - a legjobb megoldás geológiai kőzetek számára a törmelék előállításához.

Milyen konkrét betét választani?

A beton márkája határozza meg az anyag szilárdságát és tartósságát, ez az M100-tól az M400-ig változik. Alapozók gyártásához használt beton M200, M300 és M400.

Itt van mindegyikük hatóköre:

M200 - az épületek alapjainak öntéséhez használt anyag nagyon korlátozott. Csak ideiglenes épületek vagy könnyű anyagokból készült szerkezetek felépítéséhez használható.

Az M200 betonkeverék szilárdsága - kevesebb, mint 200 kg terhelés négyzetcentiméterenként. A lakóépületek és más hosszú távú épületek építésében az M200 használata nem kivitelezhető.

Az egyetlen kivétel az ország déli régiói, ahol a talaj mélysége minimális, a kavicsos talajok nem esik mélységben és erózióban.

M300 - általánosan elismert ideális összetétel az alapok megépítéséhez, ennek a márkának a betonját leginkább késztermékben, keverőkben rendezik, mint a magánépítésű épületek alapjainak anyagát. Az M300 beton szilárdsága körülbelül 300 kg / cm 2.

Az M400 a közönséges épületek alapjaihoz használható, de gazdaságilag indokolt a márka összetételének használata a vizes élőhelyek talaján történő építés esetén. A M400 betonból készült kompakt szalag alapzat tökéletesen megtartja alakját, nem fél a magas páratartalmától, tökéletesen ellenáll bármely fagyás-felolvasztási ciklusnak. Az M400 szabályozási terhelése körülbelül 400 kg / cm 2.

Komponens arányok

A nyersanyagok összetétele a kívánt betonminőségtől, valamint a meglévő cement minőségétől függ. Az alábbi táblázatok a nyersanyagok arányát mutatják be egy-egy köbméter különböző minőségű betonok előállításához.

1. táblázat: A komponensek összetétele 1 m 3 különböző minőségű betonok előállítására.

beton minőségű

2. táblázat. A komponensek összetétele térfogat szerint 1 m 3 különböző minőségű betonok előállítására.

beton minőségű

A két táblázat az összetevők tömegének vagy térfogatának arányát mutatja, attól függően, hogy mennyire kényelmesebb számot mérni ebben az esetben.

Készen vagy készen áll?

Hasonlítsd össze a kész beton készítésének költségeit és készítsd el magad. Például vegyünk egy alapot egy 8 × 10 méteres téglalap alakú házhoz. Az alapítvány szélessége 40 cm, magassága 2,5 m (1,7 m mély, annak biztosítása érdekében, hogy az oroszországi középső részen lévő talajok fagyásmélysége blokkolva legyen, és 1,3 m magasságban a talaj felszínénél). A beton márkája az épület alapjainak építéséhez az M300-ot veszi.

Az ilyen ház alapjainak mennyisége:

Először számoljuk ki, mennyi lesz a kész anyag vásárlása keverők által történő szállítással.

3. táblázat: A M300 készbeton márka 40 m3-es megvásárlásának hozzávetőleges számítása

És mennyibe kerül, hogy ugyanazt a mennyiségű konkrét M300-t önmagáért teszi?

4. táblázat: Az M300 konkrét márka 40 m 3 gyártási költségének hozzávetőleges kiszámítása önmagában.

Amint az a számításokból látható, több mint 140 ezer rubelt költenek a kész építőanyag megvásárlására, és mintegy 94 ezerre - a saját termelésükre.

De a betonkészítésre vonatkozó számítás a tulajdonos saját "állóeszközeinek" teljes hiányára alapozva történik. Abban az esetben, ha saját közlekedésre van lehetőség vagy beton keveréshez szükséges berendezések, akkor az árkülönbség jelentősen megnő.

És mennyi lesz szüksége? Különösen számítás.

Az alap betöltéséhez szükséges beton mennyiségének kiszámítása egyszerű.

A geometriai forma térfogatát standardként számítjuk ki:

V - pince térfogata, m3;

S - alapterület m2;

h - alapmagasság, m;

kus - beton zsugorodási együttható;

kp - zsalu tágulási együttható.

Az alapozás felszíne minden esetben eltérő:

  • hagyományos szalagok esetében ez egy teljes körű és szélességű termék;
  • a burkolat alapjainak közelmúltbeli népszerûsítése esetén a ház hossza és szélessége természete;
  • csavaros alapozás esetén csak a grillezés területe kerül kiszámításra, mint a "szalag";
  • a bolyhos alapozás megépítésekor a számítást kétszer végezzük el - külön-külön a grillezéshez és külön a bolyhos részhez.

A beton zsugorodási együtthatója a képletben kiküszöböli a cementhabarcs térfogatának csökkenését a szárítás során, általában az 1,05... 1,10 tartományban van elfogadva.

A zsalu tágulási együtthatója figyelembe veszi a zsalu geometriai paramétereinek változását a betonba betáplált súly mellett, továbbá az oldat talajba való behatolását és az elemek ízületeken keresztüli áramlását.

Az iparág által gyártott, különleges merevítők és megbízható hermetikus ízületek gyártására szolgáló zsaluzati rendszerek esetében feltételezzük, hogy az 1,05... 1,10 tartományba esik. A kézműves zsaluzatok esetében ez az együttható nagyobb és 1,15... 1,25. A talajban ásott formák betonozásához a földmunka minőségétől és a talaj típusától függően - 1,20... 1,35.

Szakértői tanácsadás

És végeredményben - néhány tipp a szakmai építők:

  • általában jó betonozási homok az, amelyben sok kövek vannak;
  • homok, amely alapok előállítására alkalmas, általában fehér vagy szürke színű, agyagos szennyeződések növelik a homok sápadtságát, ami jelentősen csökkenti a beton szilárdsági tulajdonságait;
  • a betonban lévő víz legyen a lehető legalacsonyabb. A folyékony oldat könnyebb önteni a formába, de erőssége alacsonyabb. Az a tény, hogy maga a víz lefolyik és "mossa le" a cementrészecskéket mögötte, lecsökkentve a szerkezet felső rétegeit. Továbbá, párolgása után számos pórus marad a tömbben;
  • a betonkeverőben történő dagasztás a következő sorrendben történik:
    • víz (a normánál kisebb mennyiségben);
    • cement;
    • homok;
    • kavics;
    • ismét vízzel a kívánt konzisztenciára.
  • kézzel dagasztva:
    • homok;
    • cement (egyenletes rétegben a homok felszínén);
    • a víz;
    • törmelék.

Beton arányok: összetétel

Ma már nincsenek lakóépületek vagy ipari építmények a betonkeverék használata nélkül. A feladat helyes elvégzéséhez ismernie kell a munkadarab jellemzőit. A keverék minősége az összetevők arányától függ, a cikkben elemezzük, hogy konkrétan készül-e és milyen márkákat kapunk. Ha a kijáraton szilárd építést szeretne, akkor gondosan olvassa el ezt a cikket, ahol részletesen megvizsgáljuk a beton összetételét. Hasznos táblázatok segítenek az anyag elsajátításában.

Betonelemek és kiválasztási irányelvek

A kész beton négy fő alkotórészből áll, azokat bizonyos módon össze kell keverni, hogy egy vagy másik keverék-márkát kapjanak. Így a betonban írja be:

    • Cement. Előnyben kell részesíteni egy megbízható boltot. Természetesen nem vizuálisan ellenőrizheti a táskák tartalmát, de van még egy lehetőség, hogy ellenőrizze. Érintéssel ellenőrizze az anyag zsákját, és győződjön meg róla, hogy nincs benne keményített terület. Fontos továbbá a gyártás időpontjának ellenőrzése. Ajánlott előnyben részesíteni a cementet, amely a vásárlás dátumától számított 4 hónapnál nem régebben készült.
    • Zúzott kő A fő nagy töltőanyag. Tiszta legyen, por- és egyéb apró törmelékektől mentes. Ha olyan összetevőt ad hozzá a megoldáshoz, amely nem felel meg ezeknek a követelményeknek, akkor a keverékhez való tapadás rossz minőségű lesz, ennek következtében a kész anyag ereje alacsony lesz. A legalkalmasabb a beton zúzott gránitkőhöz.
    • Víz. A kiváló minőségű betonkeverék elkészítéséhez friss vízre van szükség. Kívánatos, hogy először tisztítsák meg a különböző szennyeződésekből. Sok építő hibázik, és nem veszi figyelembe ezt az összetevőt.
    • Sand. Az építéshez tisztított homokot kell használni. Meghatározhatja az agyag megjelenését. Ha az anyag határozott sárga színű, sok agyagot jelent. A beton készítéséhez a legjobb, ha szürke vagy fehér homokot.

Jó tanács! Amellett, hogy a törmelék létrehozása a beton keverék és egyéb használt anyagok. A kavics 450. betonból készül. Az alacsonyabb osztályokra mészkő kerül. Ami a gránitot illeti, a legjobb jelzője a fagyállóságnak és az erősségnek.

A cement és a víz a betonkeverék kötőelemei, ezért a fő komponenseknek nevezhetők. Különösen fontos figyelembe venni a cement és a folyadék arányát, figyelembe véve a fennmaradó összetevők nedvességtartalmát. Az összetevők minőségétől függően az abszorbeáló képesség különbözik. Az összekötő elemek kiosztásával tovább haladunk.

Minden betonban finom és durva adalékanyagokat kell tartalmazni. A kis feladat a homokot és a nagy törmeléket. Ezek az elemek beton szerkezeti keretet biztosítanak, ami miatt a kész anyag nagy szilárdságú. Az aggregátumok további feladata az irreverzibilis deformáció kockázatának csökkentése.

Szabványos összetételi arányok

Ez a táblázat segítséget nyújt a beton összetételének meghatározásához 1 m3 különböző nagyságrendű, többek között az M300 betonra vonatkozóan:

Itt van a szabványos betonkeverék aránya:

  • ½ rész víz;
  • A kötőanyag egy része cement;
  • 4 rész durva aggregátum - törmelék;
  • 2 rész finom aggregátum - homok.

Az építési munka megkezdése előtt meg kell találni a helyes arányt. A megfelelő márkaválasztás szakemberre bízható, mivel a jövő építése tartóssága és minősége attól függ. A megfelelő betonérték kiválasztásához figyelembe kell venni a következő kérdéseket:

  1. Milyen pontosan fog a keverék lefektetése a zsaluzásba? Ezt önállóan vagy építőipari gépek segítségével lehet elvégezni. A kérdésre adott válasz ismerete alapján meg tudja határozni, hogy melyik kompozíciót válasszák - sűrű vagy több műanyag.
  2. Kész vagy, hogy drága, de jó minőségű anyagokat vásároljon? Általában a magánépítésben középső jelzést választanak, mivel az épületnek nincs terhelése a jövőben. Az építő fő feladata egy megbízható alap megteremtése. A szakemberek ajánlják magas színvonalú betonok alapozását.
  3. Milyen építkezést fog készíteni az anyag felhasználásával? Néha az építőnek be kell fejeznie a bővítést, más esetekben ugyanazon betongyártmány alapjait és teherhordó falát kell tervezni. Ismét mindez az építkezés sajátosságaitól függ, ezért a szakembernek ki kell választania a márkát.

Ez a táblázat mutatja az M100-M400 márkanevek alkatrészeinek arányát 1 m 3 -ra:

Azonnal meg kell mondani, hogy a tökéletes recept lehetetlen. A keverék összetevői nagymértékben eltérhetnek a minõségben, ezért meg kell adnia a betonhoz viszonyított arányát. Vegye ki a legnépszerűbb 4: 1 arányt, ahol 4 a homok és 1 az cement. A töltőanyagok minősége, az alkalmazás, a beton mennyisége és más tényezők befolyásolják ezeket az arányokat. Fontos megérteni, hogy hány kg-nak kell egy kocka betonhoz.

Itt láthatóak az M150, M250, M350, M450 beton m 3 beton arányai és összetétele:

Beton előkészítése az M400 márka példáján

Bármelyik márka elkészítéséhez ajánlott a cement M500 bevonása, amely a beton M200 összetételében szerepel. Szükségünk van 20 cementgyárra, mint a homoknál, majd az 1 m 3 -es összetételű asztal szerint 1,6 kg-ra van szükségünk. Szorozzatok 20-ra 1,6-ra, és szerezzen 32 csomó homokot. Ugyanazt a műveletet elvégezzük törmelékkel - 64 vödörben (1 köbméter beton 3,2 kg törmeléket). 10 vödör vizet igényel az M400 beton márka létrehozásához (20 szorozva 0,5-tel). Amint láthatja, elég egyszerű lesz a beton M400 összetételének táblázattal történő kiszámítása.

előkészítés

Már tudja a betonkeverék összetételét, és hogyan számítják ki a beton arányait. A magánépítésben a legegyszerűbb módja annak, hogy megmérjük az anyagvödrök mennyiségét. Az oldat elkészítésekor ügyeljen arra, hogy a lapát és a vödör száraz legyen. A legpontosabb arány elérése érdekében a vödörben levő törmeléket és homokot tömöríteni kell, és a széleken be kell állítani.

Egy másik hasznos táblázat a beton és a cement márkájának arányát mutatja. Például a B7 5 használatával konkrét M100-at kaphat:

Zúzott kő homokkal kevert külön. Belül kell megtenni a hornyokat, és töltse fel ott a fő összetevőt - a cementet. Minden elemet gondosan össze kell keverni mindaddig, amíg egyenletes színmélységet nem kap. Ebben benne egy kúp és egy mélyedés közepén. Itt önt öntünk vízre. Meg kell várni, hogy minden egyes rész teljes mértékben felszívódjon. Így megfelelő betonkeveréket kap. Mint látható, a főzésnek is megvannak a maga sajátosságai. Az összetevők arányát 1 cu.

Mennyibe kerül egy kocka?

Az építési célú cementhabarcs használata sokkal gyakoribb, mint a legtöbb ismert anyag. Ezért gyakran ismeri a keverék egy köbméter tömegét - a kész beton és vasbeton szerkezetek súlya fontos szerepet játszik a szerkezetek kialakításában. Aztán majd arról fogunk beszélni, hogy egy kocka milyen súlyú a betonban és mi befolyásolja ezt a tulajdonságot.

Súly szerinti osztályozás

A beton tömeg használata meglehetősen gyakori: a befejező célból a gátak építéséig. Éppen ezért a keverék jellemzői osztályokba és márkákba osztva használhatók. Ez lehetővé teszi, hogy pontos döntéseket hozzanak meghatározott célokra. Például a beton B25 márkája sokkal erősebb, mint a B10, és természetesen a tömege is nagyobb lesz. A tömegtől függően a szétválasztás is lehetséges. Határozottan segít megnézni a beton súlyát az 1m3-es asztalnál, de még egy kicsit később, most nézzük át a "súlykategóriák" felosztását:

A tömeg közvetlenül az összes elem sűrűségétől függ és 300-3000 kg tartományban lehet.

Hőszigetelés (különösen a fény)

Az ilyen anyag cementből és töltőanyagból készül, amely összekeverés esetén kb. 85% -os üregeket eredményez. Olyan szerkezetek gyártására használják, amelyek különleges követelményeket támasztanak a hővezető képességgel szemben (miközben nem képesek ellenállni a jelentős teherbírásnak). Ez a kategória legfeljebb 500 kg tömegű keveréket tartalmaz köbméterenként. Bizonyos esetekben erősségük növelése érdekében lágyítószert használnak a betonhoz.

Figyelembe kell venni a porózus szerkezetek alacsony ellenállását a fagy hatásaira. Szereléskor vízszigetelést kell alkalmazni.

egyszerű

Ez egy osztályozott megoldás, amelynek tömege 500-1800 kg. Főleg speciális építőelemeket hoz létre, amelyek szerkezete pórusokat tartalmaz - ezek habosítószerek segítségével alakíthatók ki, vagy sejtes töltőanyagok (például agyag) felhasználásával.

Csak a kész beton pontosan illeszkedhet a megadott tömeghez és márkához.

nehéz

A nehéz beton az egyik leggyakoribb az építőiparban. Ideálisan a hordozófunkciót ellátó szerkezeti elemek kialakításához. A kocka súlya ebben az esetben 1800-2500 kg lehet - ez a szám teljes mértékben függ a homok és a durva aggregátum százalékától, valamint az utóbbi sűrűségétől (még akkor is, ha ugyanolyan mennyiségű granit és kavics aggregátumot használnak, az egy köbméter végső súlya eltér).

Nehézsúly (különösen nehéz)

Fém töltőanyagokkal történő előállításához, amely növeli a súlytulajdonságokat, legfeljebb 1 köbméteres folyosóig - ez valamivel több, mint 3000 kg. Az ilyen keverékeket használják a sugárzás terjedésének megakadályozására a falakon keresztül.

A nehézkeverékek előállítása meglehetősen különleges építési anyagok felhasználásával jár, amelyek költsége meglehetősen költséges lesz a ház építéséhez. Ezért használják kizárólag a sugárzás elleni védelemre vonatkozó követelményeknek.

A beton legkedveltebb márkák összetétele

A beton egy sokoldalú építőanyag. Az összetevők arányainak, osztályainak, típusainak és variációinak listája nagyon kiterjedt.

Beton keverék

Az építőanyag több mint 20 márkája (M50-M1000) és a megfelelő osztályok (B3.5-B80). A beton összetétele, az összetevők aránya minden egyes fajta esetében. A beton összetételének kiválasztása meglehetősen bonyolult folyamat. 1 m3 sok különböző anyagot tartalmazhat. Fel kell készülni a súlyosság, a merevség, a mobilitás, a zsírtartalom, valamint az alkalmazhatóság, a fagyállóság (F50-től F1000-ig), a vízállóság (W2-W20) és a víz / cement arány (W / C) tekintetében.

Rendes és speciális betonok összetételei vannak. Az elsőt szokásos építési munkákhoz használják: padlók, táblák, alapok, oszlopok létrehozása; befejező munkákhoz (finom aggregátumokkal). A különleges adalékok mindig a speciális megoldások komponensei, ezek hidraulikus betonok, utak keverékei, dekoratív keverékek. Telítettség esetén a készítmények lehetnek soványak, normálisak és zsírosak.

Összetevők, töltőanyagok

Az oldat térfogat-jelzőjét köbméterben mérik. méterre Az oldat számos, az egyes anyagok számára ismert, ismertté válhat, és tartalmazhat speciális kémiai adalékanyagokat - feszes, víztaszító, levegőbefolyásoló.

Zúzott kő, kavics (durva aggregátum)

Az oldat elkészítésekor töltsön be egy nagy tömlőt - tehát a beton egységes lesz. Kívánatos azonban különböző töltőanyagok (homok és zúzott kő) különböző paraméterekkel történő bevitele - így kevesebb üreg van. A beton összetételének időnként ugyanazon töltőanyag két frakciója is lehet.

Túl kicsi zúzott kő és elégtelen mennyisége repedéseket okozhat. A szennyeződések csökkentik a keverék minőségét. A legjobb zúzott kő a betonhoz - gránit. A leggyakrabban használt frakció 5-20 mm. Az ilyen anyag alkalmas utak és hidak számára. Az ipari létesítményekben átlagosan 40 mm vastagságúak. A 40-70 mm-es nagy részarány jó az általános kialakítás szempontjából.

A tört kőfrakciók finomsága: 5-10 (kicsi), 10-20, 20-40 (közepes) és 40-70 (nagy). A megoldásnál jobb, ha a maximális méretű zúzott kőzeteket és kavicsokat öntik ki - ez biztosítja a keverék legjobb mobilitását. A töltőanyagnak legfeljebb a keverék tömegének 1/5-e lehet. Ha a kavicsot törmelékkel helyettesítik, akkor annak térfogatát 10% -kal kell növelni. Megoldás ezekkel az alapokra és az útépítésre. Itt egy hozzávetőleges táblázatot találunk a megfelelő minőségű zúzottkőből és betonból:

Táblázat. 1 - A törmelék minősége

A választás árnyalatai

A durva aggregátumú beton összetételének kiválasztása a következő jellemzőkkel bír:

  • a beton minõségûek M250 és annál kisebb kavicsokkal keverednek, és az M300 és a felette - gránit törmelékkel;
  • a kavics apró kőzetének különbsége akut szögű felületeken és durvaságban, ami miatt a habarcs-részecskékhez való tapadása hatékonyabb, ráadásul sokkal tisztább;
  • a hegyi törmelék erőssége 2-szer nagyobb, és nehézhabarcsokra ajánlott;
  • nagy szilárdságú, durva frakciókat veszünk fel, a finom frakció alkalmas a jobb áramlásra.

Az elkészítés során minden kavicsnak jól kell bevonódnia egy megoldásba - ez megnehezíti. Ha a megoldás nem elegendő, vagy összetörik a kő szennyeződést, akkor a beton gyenge lesz, és fordítva - túl zsíros beton repedhet.

Homok (finom aggregátum)

A homok kiválasztásánál figyelmet kell fordítani az agyag szennyeződések jelenlétére - minél többet, annál alacsonyabb az anyag minősége. A GOST a homok minőségi előírásokat határoz meg. Az oldat nem javasolja a 0,14 mm-es szitán átmenő részecskéknek több mint 10% jelenlétét. Minél inkább agyag, poros, csomós szennyeződések, annál rosszabb az oldat - nem lehet több mint 3 tömeg% a keverékben. A leginkább káros - agyag szennyeződések, mivel csökkenti a homok tapadását.

Az ökológiai anyagnak a lehető legkisebbnek kell lennie. A jó homok nem tartalmaz 10 mm-nél nagyobb szemcséket. Krupinka 5-10 mm megengedett legfeljebb 5%. A homok mennyisége nagyon finom frakciót kell a keverékben 10% -kal csökkenteni. A homok méret szerinti eloszlásához speciális sziták vannak. Különböző típusú betonok különböző homokűrűséggel rendelkeznek: például egy M200-as oldat esetében sűrűsége 1550 kg / m3.

Megfelelőségi márka minőség

Minél több homok, annál jobb a viszkozitás, vagyis az oldat abszorbens képességének megőrzése. De ha a homok nagyon sok, csökkenti a beton erősségét. A legjobb homok az építési egyéni ház, alapítványok - folyó, tört 1,3-3,5 mm. A kőfejtő is használható, de több szennyeződést tartalmaz, és használat előtt mosni kell.

A nehéz beton esetében nagy és közepes homokot kell alkalmazni, amelynek modulusa 2-3.25.

Az optimálisan kiegyensúlyozott és kiváló minőségű beton megoldás előkészítése megfelelő egyensúlyt igényel a cement osztályával. A levelezést legjobban a táblázat mutatja:

Táblázat. 2 - A cement márkája a beton osztályához képest

A m400 beton összetétele és aránya 1 m3-enként

A beton egy nagyon népszerű építőanyag. Ennek oka továbbra is kiváló fizikai jellemzők és alacsony ár. A beton dagasztása érdekében szükséges tudni, hogy mennyi cementre lesz szükség 1 m3 habarcsban.

Beton nélkül nem fordulhat elő. Ennek eredményeképpen minden építőnek tudnia kell, hogy mely összetevők és milyen méretekben kell használni a cementhabarcsot. Végül is, anélkül, hogy tudnánk ezeket az elemi szabályokat, nem tudunk olyan megoldást készíteni, amely lehetővé teszi számodra minőségi termék beszerzését.

Kötelező összetevők

Egy konkrét megoldás elkészítésekor nemcsak a helyes térfogatokat, hanem a szükséges alkatrészeket is ismerni kell. A cementkompozíció összekeverésének folyamata során a következő összetevőket kell használni:

Alkalmanként további összetevőkre van szükség a megoldáshoz szükséges minőségi jellemzők megadásához. Figyelembe véve a cementkeverék keverékében alkalmazott összetevők mennyiségét, ennek eredményeképpen meghatározzák az elkészített termék tulajdonságait. Mindegyik összetevő adja a keverék specifikus tulajdonságait.

A késztermék erőssége általában az összetevők arányától függ. Annak érdekében, hogy előre meghatározott tulajdonságokkal rendelkező cement-beton készítményt kapjunk, az oldat elkészítéséhez szigorúan be kell tartani az anyag mennyiségét.

Ideális körülmények között a cement és a beton keverékének olyan összetevőt kell tartalmaznia, mint a különféle szemcsék, homok összetört kője, amely megköti az összes üregeket és a cementet kötőanyagként. Ha megoldást kap, különböző frakciók zúzott kőzetét kell használni. Ezután lehetőség nyílik arra, hogy csökkentsük a rendelkezésre álló üregek számát az elemek között. A képződött tér a kompozícióban lévő cement-homok keverékkel van feltöltve. Ráadásul annál jobb, ha a törmelékrészek közötti üregek megszűnnek, annál jobb és erősebb a beton.

A videó a beton m400 összetételét írja le 1m3-ra:

Az előkészítő tevékenységek során bizonyos ajánlásokat szigorúan követni kell. Ennek köszönhetően minőségi megoldást kaphat és garantálhatja a betonszerkezet garantált élettartamát. Ezenkívül az összes szabály szerint gazdaságilag pénzt költhet az építési munkákra és az anyagokra. Ahhoz, hogy megkapja a kívánt eredményt, meg kell ismernie és meg kell értenie a keverék előkészítésének folyamatát a beton öntéséhez.

1. táblázat - A beton keverék összetevői az M400 márkához

Beton tömege 1 m3-ben leszereléskor

1 m3 vasbeton sűrűsége és fajsúlya

A vasbeton és az abból készült termékek (beton) - nagyon tartós építőanyag. Sok előnye van, és csak egy hátránya van - nagyon nagy súly. Ezt mind a tervezési, mind az építési szakaszban, valamint a vasbetonszerkezetek szétszerelés során történő szétszerelésénél el kell fogadni.

A vasbeton termékek súlya közvetlenül függ az anyag sűrűségétől. Mivel a beton, fő alkotórésze saját sűrűség szerinti osztályozással rendelkezik, a betontermékek többféle típusra oszthatók:

1. A 2500 kg / m3 feletti különösen nehéz - nagy fajsúlyt a magnetit, a limonit, a barit és más nehéz aggregátumok biztosítják. Az építőmérnöki tevékenység nem alkalmazható.

2. A 2200 kg / m3-es vagy annál nagyobb nagysűrűségű sűrűség a szokásos összetételű, törmelék vagy kavics hozzáadásával.

3. Könnyűek - általában ezek ugyanazok a nehéz betonok fémszerelvényekkel, de üregek között, amelyek a szerkezet átlagos súlyát 1800 kg-ra csökkentik 1 m3-enként.

4. A könnyűsúlyos fajsúly ​​500 kg / m3, cellás, expandált agyag, perlit és polisztirol beton, amelyet erősítéssel megerősíthet.

Nem szabad megfeledkeznünk arról, hogy a vasbeton tényleges sűrűsége a megerősített szerkezetben nemcsak a megoldás összetételétől, hanem az öntés módjától is függ. A még nem fagyasztott keverék vibrációs gépekkel való tömörödése miatt a vasbeton súlya nehezebb 100 kg / m3-nél.

Megerősítési funkciók

A szokásos beton, bár nagy szilárdságú, továbbra is elég törékeny anyag marad. Tökéletesen összenyomva a nyomóterheléssel, könnyedén megsemmisül a hajlítás és torzió során. De éppen ilyen hatása van a gerendáknak, a hídfelületeknek és a padlólapoknak. Annak érdekében, hogy a szerkezet még a hajlításhoz szükséges szilárdságot is meg tudja szerezni, acélrudakkal történő megerősítést alkalmaznak vasbetonban.

A fém vasalódásnak köszönhetően a vasbeton termékek repedésállósága és mechanikai szilárdsága megduplázódik, növelve ezzel a teljes rendszer élettartamát. De a vasbeton tulajdonságainak javítása érdekében egyenletesen oszlik el, a keményedést bizonyos rendszerek szerint végezzük. A rudakat általában a testben helyezik el, egy háromdimenziós rács formájában, 100-200 mm méretű cellával.

A rudakat egy vékonyabb acélhuzalral köthetjük össze, majd a vasbeton sűrűségének kiszámításakor a jelenléte elhanyagolható. De a nagy szerkezetekben, a rúd helyett ugyanazon megerősítésű szegmenseket használják. Ebben az esetben további elemeket kell figyelembe venni.

Ennek meghatározásához alapul lehet a megoldás aránya tömegegységben. Elég kizárni a számításból a vizet, amely egy hónap alatt teljesen elhagyja a tömböt, hogy meglehetősen pontos monolit sűrűséget kapjon. Az adatok felhasználásának és közelítésének engedélyezése, ha a konkrét termékekben használt konkrét márka márka:

Az 1 m3 vasbeton súlyát a kiválasztott megerősítési rendszer befolyásolja. Itt a rudak száma a vasbetonban és keresztmetszeteiben játszik szerepet. Ezek a paraméterek lehetővé teszik a belső térfogat ismeretét, melyet acélerősítés foglal el, majd kiszámítja a tömegét.

A vasbeton szerkezetének alakjától és céljától függően különböző átmérőjű rudakat használnak és rögzítenek egy bizonyos lépéssel. A beton termékek sűrűségének meghatározásához különleges pontosságra nincs szükség, ezért a vasbeton kocka megerősítésének számát megközelítőleg a táblázatból lehet venni:

Ha ismeretes a belső megerősítés és az összes sűrűségjelzőszám, akkor könnyű meghatározni az 1 m3 vasbeton súlyát. A kockából kivonjuk az acél rudak által elfoglalt átlagos térfogatot, hogy magának a betonnak a mennyiségét kapjuk meg. Ezután csak az egyes anyagokra vonatkozó egyedi gravitációra van szükség, és hozzáadni az eredményeket.

16 mm átmérőjű M300 betonacél szalag alapja. Térfogat, amely a megerősített beton kockákban megerősítést fog elérni:

  • π · r2 · L = 3,14 · (0,008) 2 · 16 = 0,003 m3;
  • a fennmaradó 0,997 m3 tiszta beton.

Ezután a megerősítő rudak tömege 0,003x7850 = 23,6 kg, a beton pedig 0,997x2400 = 2392,8 kg. Összegezzük az értékeket és megkapjuk a kívánt vasbeton sűrűséget: 23,6 + 2392,8 = 2416 kg / m3.

Ezeket a számításokat az alapozás terheinek tervezési szakaszában kell elvégezni még az építés megkezdése előtt is.

Egy másik eset, amikor ismernie kell a vasbeton szerkezetek arányát, az épület lebontása, majd a törmelék eltávolítása. Az ilyen szolgáltatásokat nyújtó cégek szakemberei elküldhetik mérőeszközeiket a helyszínre annak érdekében, hogy értékeljék a közelgő munka hatókörét. De közelítő számítások elvégezhetők önmagában, ha szalagmérővel és számológéppel élesítik magukat.

Ezekben az esetekben a vasbetonból készült szerkezetek térfogatsúlya 2500 kg / m3, és megszorozva a mérési adatokkal. Az így keletkező szemét szemét és kell fizetni, azaz fizetni a bontás, a rakodás, a járművek eltávolítása és az újrahasznosítás.

Sűrűség és fajsúly ​​1 m3 vasbeton mutatók

A szerkezetek tervezésénél az emelés és a szállítás kiválasztása figyelembe veszi az egyik legfontosabb jellemzőjét - a vasbeton sűrűségét. A mutató számítási módja egyszerű, lehetővé teszi az eredmény gyors elérését és gyakorlati megvalósítását.

  1. Vasbeton osztályozás
  2. Átlagos sűrűség és tömeg
  3. A teljes tömeg kiszámítása

A vasbeton jellemzői és típusai

A normál beton jól ellenáll a nyomóterhelésnek, és a szakítószilárdság, a hajlítás, a torziós feszültségek (akár jelentéktelen is) ellenállnak. A vasbeton, acélrudakkal megerősített mesterséges kő teljesen különböző tulajdonságokkal rendelkezik: az acél rudak érzékelik a feszültséget, és a betonelem észleli a feszültséget.

A fém vasalás 200% -kal növeli a szerkezet mechanikai szilárdságát és stabilitását a repedésekhez, ezzel növelve annak élettartamát. A terhelés egyenletes terjesztése érdekében a vasbeton testének rúdjait háromdimenziós hálókeret formájában helyezik el, 10-20 cm méretű cellával, néha nem vékony vasalás, hanem vékonyabb acélhuzal, amelyet keresztirányú összekötő elemként használnak.

Sokféleképpen a teher ellenállóképessége határozza meg a vasbeton sűrűségét. Attól függően, hogy a vasbeton többféle típusú:

  • különösen a nehéz baritokat, a magnetiteket, a fémhulladékot, a hematitokat, a lemonitákat töltőanyagként választják meg; az összetett anyag sűrűsége meghaladja a 2500 kg / m3-t (polgári struktúrák esetében, különösen a nehéz típusúakat nem használják);
  • nehéz - normál töltőanyagokkal gránit, mész, kavics törmelék, kocka súlya - 1800-2500 kg;
  • könnyűsúlyú - ugyanolyan erősen erősített, a betonszerkezet fajsúlya (1800 kg / m3) a tervezési jellemzők miatt csökken (technikai hiányosságok vannak a betontermékekben);
  • fényt - sejtes szerkezetű fajták (perlit, agyag, polisztirol beton) képviselik, amelyeket néha megerősítenek; az ilyen anyagok köbméterének átlagos tömege 500 kg.

Figyelmet kell fordítani a vasbeton gyártási módjára. Amikor a vibrációs asztalokat friss keverék kompaktálására használják, minden egyes kocka kb. 100 kg-mal nehezebbé válik.

Sűrűség és súly

A beton rész sűrűségét egyszerűsített módszerrel lehet meghatározni. Általában a keverék elkészítésénél az egyes komponensek tömegét határozzuk meg. Az ábrák hozzáadásával és a víz mennyiségéből való eltávolításával (fokozatosan elpárologtatva a megszilárdulás során) az egyik megkapja a kívánt sűrűséget. A hozzávetőleges számításokhoz használjon referenciaadatokat a konkrét termékek gyártására használt beton márkától függően. A klasszikus nehézbeton használatának jellemzőit és terjedelmét a táblázat tartalmazza.

Az 1 m3 beton súlyát a megerősítési rendszer is befolyásolja. Ez a fogalom magában foglalja az erősítő rudak vagy huzal átmérőjét, valamint a köztük lévő távolságot (lépés). A fémkeret tömege 1 m3 vasbetontermékben kicsi: ez a referencia táblázatban látható:

* A vasbeton acél fajsúlya - 7850 kg / m3.

A beton- és acélelemek sűrűségjelzőinek ismeretében könnyű meghatározni a vasbeton szerkezet végső sűrűségét. Például a 18 mm átmérőjű rudak betonozásával készült beton M350 átfedés számítási sémáját adják meg. A második táblázatban az acél rudak teljes hosszát veszik fel - 49 m.

1. A vasbeton térfogatát 1 m3 vasbetonban a következő képlet határozza meg:

  • D a rúd átmérője (18 mm = 0,018 m);
  • L a rudak teljes hossza (49 m).

A helyettesítés után kiderül: Vα = (3,14 * 0,0182 / 4) * 49 = 0,012 m3.

2. Számítsa ki a vasbeton tartalmú betonelemek térfogatát: Vb = 1-Va = 1-0,012 = 0,088 m3.

3. A vasalóanyag tömegét az acél fajsúlyának mértéke adja: mA = 7850 * 0.012 = 94,2 kg.

4. A beton tömeg térfogati aránya: mB = 2412 * 0.988 = 2384 kg.

5. A vasbeton és a beton tömege összegezve: 94.2 + 2384 = 2476.2 kg.

A megerősített beton meghatározott körülmények között 2476,2 kg sűrűségű.

Annak tudatában, hogy mennyi 1 m3 vasbeton súlya mennyire súlyos, meghatározza a szerkezet teljes súlyát, szükség esetén kiterjeszti annak alkotóelemeire. Az ilyen számításokat feltétlenül a szerkezet kialakítása során kell végrehajtani: fontolja meg a súlyterhelést, hogy megtudja, vajon az alapja lesz-e.

Ajánlatos az építési munkák beszerzésénél konkrét javak súlyát és összsúlyát kiszámítani annak érdekében, hogy az általános számításba bele lehessen foglalni a vásárlás és a szállítás költségeit. A vasbeton szerkezetek szétszerelésénél a szétszerelendő épületrészek súlyán alapulva meg kell határozni az építési törmelék szétszerelésére és eltávolítására vonatkozó munkaterületet. Általában a számítást a speciális szolgáltatók szakemberei végzik a mérési eredményeknek megfelelően. Könnyen kiszámítható a szemét hozzávetőleges tömege. A betontermékek sűrűségét általában 2500 kg / m3 mennyiségben alkalmazzák, és megszorozzák a térfogattal - az összes csomópont mérettartományának terméke. A teljes űrtartalom megszorozódik az érintett termékek szétszerelésével, rakodásával, szállításával és ártalmatlanításával kapcsolatos díjakkal.

A szemét tömege

4.10. A FERr (TERr) nem veszi figyelembe az épületek és szerkezetek szerkezeti elemeinek szétszerelésével, valamint a mérnöki és technológiai berendezések szétszerelésével és a későbbi felhasználásra alkalmatlanná tevő hulladékokat és anyagokat. Ezeket a költségeket az építési célú árufuvarozás jelenlegi tarifáinak, a szemétlerakó tömegének és az építési területről a hulladéklerakóba történő szállításnak a helyi becslésekben szereplő költségekre való átterelése alapján kell meghatározni. Az építési törmelék tömegét a következő szabványok szerint kell átlagolni: - betonszerkezetek szétszerelésénél - 2400 kg / m3; - vasbeton szerkezetek szétszerelésénél - 2500 kg / m3; - téglából, kőből, gipszből és csempeből készült szerkezetek bontásakor - 1800 kg / m3; - fa- és keret-feltöltő szerkezetek szétszerelésénél - 600 kg / m3;

- más bontási munkák elvégzésénél (kivéve a fémszerkezetek és mérnöki és technológiai berendezések szétszerelését) - 1200 kg / m3.

Megjegyzés: - az épületszerkezetek lebontásából származó építési törmelék tömege a sűrű szerkezeti elemekből származik;

- a leszerelhető fémszerkezetek tömegét, valamint a mérnöki és technológiai berendezéseket a tervezési adatokból kell venni.

Különböző típusú vasbeton sűrűsége

A vasbeton a beton és az acél kombinációja, egyedülálló tulajdonságokkal rendelkezik. Erőssége, tartóssága és megbízhatósága miatt széles körben alkalmazható az építőiparban. A tervezés során számos műszaki jellemzőjét figyelembe veszik, amelyek közül az egyik a térfogati súly. Ennek az értéknek a értéke szükséges a terhelés kiszámításához a monolit hőveszteségének meghatározásánál, a munka összetettségénél. Ezt figyelembe veszik a beszerzési költségek és a megfelelő mennyiségű anyag szállítása során.

  1. Milyen típusú vasbeton létezik?
  2. sűrűség
  3. Saját tömegszámítás

A térfogati tömeg közvetlenül összefügg a sűrűséggel. Minél magasabb ez a mutató értéke, annál nagyobb a beton kő sűrűsége. A töltőanyagoktól is függ: azok jellemzői, mint a sűrűség, a buboréktöltés mértéke hatással vannak. Ezenkívül a termék szilárdsága a cement márkanéven alakul ki.

Különféle típusú vasbetonok vannak a sűrűségtől függően:

1. Különösen nehéz (több mint 2500 kg / m3). Magnetiteket, baritokat, hematitokat, fémhulladékot használnak.

2. Nehéz (1800-2500 kg / m3). A márka töltőanyagai kavicsosak és kavicsok.

3. Világosság (500-1500 kg / m3): homok, perlit, expandált agyag, fából készült beton és egyéb alkatrészek. A habbeton és a gázbeton ilyen típusú.

4. Különösen könnyű (kevesebb, mint 500 kg / m3).

A sűrűségtől függően az anyag felhasználási területe változik. A könnyebb minőségűek alkalmasak a hőszigetelésre. A könnyűsúlyt kész blokkokként használják. A nehéz beton elengedhetetlen az alapozás, a monolitikus szerkezetek felépítése során. Különösen nehéz készítményekre van szükség a páncélozott sapkák kritikus területein, más védőeszközök felállításakor. Jól megakadályozzák a radioaktív sugárzást.

Tényleges és becsült sűrűség

A legtöbb esetben a vasbeton tényleges sűrűsége eltér a számított értéktől. Ennek oka a gyártás technológiája. Monolitikus vagy előregyártott szerkezetek építése során a levegő belép a keverékbe, ami különböző méretű betonoldatban üregek kialakulásához vezet. A vibrációs nyomás a végtermék minőségének és tömörítésének javítására szolgál. A fenti térfogatsúlyos paraméterek akkor érvényesek, ha ezt a módszert használják a gyártás során.

A gyakorlatban ez a technológia bizonyos okok miatt nem alkalmas. A szerkezetek felépítése során egy kész oldatot öntünk, ami utána megszilárdul. A vasbeton ilyen típusú szerelési sűrűsége átlagosan 100-150 kg / m3-rel csökken.

A vasbeton aránya

Meg kell jegyezni, hogy a térfogat-súly mutatói megfelelnek a beton nettó tömegének. De annak érdekében, hogy megőrizze a teljesítmény jellemzőit a nyomás és a feszültség állandó működésének feltételei mellett, ez egy fémkerettel megerősödik. Ez egy hegesztett acél rudak térbeli vázlata. A vasbeton szerkezetek előállítása során az oldat szilárdan a vasaláshoz van kötve, így teljes anyagot hoz létre. A sűrűséget befolyásolja a rudak száma és keresztmetszete, valamint a rudak elhelyezése.

Keményedéshez különféle típusú vasalásokat használnak, gyakran használják az AIII osztályt. A szükséges szilárdságtól függően az acél rudak számát határozza meg. 1 m3 vasbeton 70-320 kg vasalatot tartalmazhat.

A késztermék arányának kiszámításához meg kell határoznia az acél rudak által elfoglalt térfogatot. Ezután vonjuk le a beton tömegét, amely képes megszállni. Adja hozzá a megerősített oszlop tömegét a kapott értékhez. Ha nehézségek merülnek fel, akkor a komponenseket fel lehet tölteni mínusz az elpárologtató vizet.