Hogyan történik a padlóelemek rögzítése?

A horgony egy fémötvözet rögzítője: horganyzott vagy rozsdamentes acél, sárgaréz és hasonlók. A tartószerkezetbe van beépítve, és az épületszerkezetet, például egy lapot tartja. Horgonyokat használnak bármilyen tárgyak építésében: egy- és többszintes épületek, ipari épületek, garázsok. Növelik az épületek szilárdságát, stabilitását és tartósságát. A szeizmikusan aktív területeken a padlólemezek rögzítése közvetlen szükségszerűség: földrengés alatt a lerakódott padlók lassabban meghibásodnak, ami lehetőséget nyújt az embereknek, hogy kiszabaduljanak.

A tervezéstől, a felhasználási helytől és az alaptól függően ötféle horgonyzót különböztetünk meg:

1. Az ék egy kúpos alakú kupakkal és távtartóval ellátott csavar. Sűrű anyagokhoz használják (tömör tégla, beton). A horgonyzás a hüvely súrlódása következtében történik a fal lyukának belsejében. A rögzítés előnyei - alacsony költségek és gyors telepítés, beleértve a végponttól a végig. A hátrány az ismételt felhasználás lehetetlensége.

2. Az ujjak felszerelése ugyanúgy működik, mint egy ék. Rozsdamentes anyagok - vasbeton, természetes kő felhasználásra. A hüvely a rész hossza mentén halad, amelyet csavar vagy anyával csavart. Horgony előnyei - egyszerű telepítés (beleértve a végponttól a végig). Mínusz - nagy összekötő lyukak.

3. A meghajtó rögzítő egy hüvely, amelynek egyik végét vágja. Az ütközés során ék, amely a részen belül van. A horgonyt erős, rugalmatlan alapokra használják. A csatlakozás a súrlódás és a belső megállás miatt következik be. Előnyök - gyors telepítés és rezgésállóság. Hátrányok - magas igények a csatlakozó lyukak pontosságára.

4. A kémiai kötőelemek ragasztóval rögzítik a szerkezeteket, amelyeket a részcsatornába pumpálnak. Minden anyaghoz használják. Előnyök: könnyű telepítés, minimális követelmények a lyukak pontosságára. A hátrány a magas költségek.

Különálló nézet - speciális célú horgonyok. Közülük:

  • Frame. Ablakprofilok és ajtókeretek rögzítésére szolgál.
  • Mennyezet. Álmennyezetre.
  • Az alapítvány.
  • Bolt Molly. Olyan anyagok esetében, amelyeknek üregük van, vagy alacsony teherbírásúak (gipszkarton, üreges tégla, forgácslap).

Padlólapok csatlakoztatása

A standard interfész egy vasbeton szerkezet, belső üregekkel. A rögzítés minden mennyezet után történik, beleértve az alagsort és a padlást. A padlólemezek egymással és falakkal vannak rögzítve. A csatlakozás módja a padlólapon található rögzítőperselyek (fűzőlyukak) alapjától és jelenlététől függ. Sűrű anyagú épületben (tégla, természetes kő, tömör beton) a falakhoz való rögzítés L-alakú kötőelemekkel történik, 30-40 cm-es hajlítási hosszon, 3 m után.

Horgonyozási eljárás:

  1. a rögzítés szélét egy hurokkal hajtják fel, amely a mennyezet szemébe szorul;
  2. a szomszédos horgonyokat a lehető legnagyobb mértékben;
  3. hegesztve egymáshoz és a rögzítő öltésekhez;
  4. a lemezek és a szemek közötti fugázó varratok.

Üreges anyagokból készült épületekben (hab- és gázbeton blokkok, hatékony tégla, mészkő) a padlólapok egymás közötti rögzítése ugyanúgy történik, mint a sűrű alapozásoknál. Ezenkívül a ház peremén egy betonövezetet helyeznek el. Ez egy gyűrűhorgony, amely a padlólapokkal azonos síkban fekszik, és rögzíti őket a falakkal és egymással. A betonba ágyazott megerősítő ketrecből áll.

Horgonyzás mellett a padlólapok lekötése furatok nélkül is elvégezhető. A panelekhez egy 50x50 vagy 100x100 mm-es acéllemez van rögzítve. Egy fémrúd van hegesztve. A második vége az övbe van fektetve, így a rögzítés véget ér. A lemezek átfedése tovább erősödött a belső falakon lévő csatlakozások létrehozásával. Ha betonelemek megerősítésére van szükség, használjon csapokat, erősítő rudakat és horgokat.

A készüléket, és szerelje be az átfedést

Míg a vasbeton panelek még mindig a földön vannak, ellenőrizni és eltávolítani őket. A fennmaradó lyukakat eltemetik: egy és fél téglát telepítenek a lumenbe és betonozzák, megvédve a lemezeket a fagyástól. Ezután ellenőrizze a csapágyfalak készenlétét. A téglafal felső szélét csomózni kell. Ha a panelek a falak falain alapulnak, készítsenek betonszegélyeket, amelyek egyenletesen terjesztik a terhet és megvédik az épületet a deformációtól.

A lemezek felhelyezése a habarcsrétegen kezdődik, legfeljebb 2 cm vastag. A lemezek és a falak szélén hagyja a szigetelő rést. A szint segítségével ellenőrizze, hogy a lemezek ugyanabban a síkban vannak-e, és a magasságkülönbségük nem haladja meg a 20 mm-t. A szabálytalanságok simaak, a szigetelőanyag csíkja lefektetve. A rögzítés akkor kezdődik, amikor az összes lemezt lefektetik.

A szerelő hurkokkal ellátott panelek egymással összekötve és fémrúddal ellátott falakkal vannak ellátva. A lehorgonyzás befejezése után a szemek közelednek úgy, hogy ne kerüljön vízbe. A kötőelemeket cementtel lezárják, megvédve őket a rozsdától. A rögzítő hurkok nélküli lemezek egy monolit betonövvel vannak összekötve az épület peremén. A külső falakon lévő rögzítéseket ezenkívül megerősítik a bordákkal és csapokkal.

Megfelelő rögzítési rendszer az üreges főlapokhoz

A padlóburkolatok rögzítése során tégla, gőzbeton vagy vasbeton épületek építése során kerül sor. Az ilyen mennyezetek a padlók alatti padló alatt helyezkednek el, a padlás alatt. A lehorgonyzást az emeletek elhelyezését követően végzik el, és a horgony egymástól legfeljebb három méter távolságra helyezkedik el, és egymásnak és a falaknak a szerelt lemezek tartóelemeként működnek.

Padlólemez horgony

A horgony fémrögzítés, horganyzott vagy rozsdamentes acélból, sárgarézből vagy más fémötvözetből. Beépíti az alapot, és rögzíti az épület alátámasztó elemét, például egy padlót. Az ilyen kötőelemeket különböző célú tárgyak készítéséhez használják. Egy vagy több emeletes épületek, ipari épületek, garázsberendezések, stb. A horgonyok jelentősen javítják az erősséget és a stabilitást jelző mutatókat, valamint kiterjesztik az épületek üzemidejét. A szeizmikusan aktív régiók esetében a csúszó rendszer nem csak célszerű, hanem egyszerűen szükséges, mert a nagy amplitúdó utórengések során a megerősített interfész átfedések lassabban meghiúsulnak, ami egynél több emberi élet megmentését szolgálhatja.

A kötőelemek típusa

Az építés típusától, a felhasználási helytől és a hordozóelemtől függően ötféle horgonyzótípus létezik:

  1. V-csavarok távtartó hüvellyel és kúp alakú kalappal. Sűrű szerkezetekbe, például betonba vagy tömör téglába helyezik őket. A rögzítést a hüvely súrlódása okozza a tartó falán lévő lyuk ellen. Az ilyen elemek előnyeiből megállapítható a rendszer sebességének és elérhetőségének ismerete, és hátránya, hogy nem használható fel újra.
  2. A persely - működési elvében hasonló az ék elemekhez. Azt is használják, hogy összekapcsolják a testes testeket egymás között. Előnyeiket egy egyszerű telepítéssel fejezik ki, beleértve a végponttól a végig, és a mínusz túl nagy nyílásoknak tekinthető.
  3. Az egyik végén meghúzott ujjú ujjú. Ha a hüvely felületén mechanikai ütés (ütés) van, akkor a magrészbe integrált ék van. Ez a horgony alkalmas építőanyagok, pl. Kő vagy beton rozsdamentes, mentes rugalmasságára. A csatlakozás súrlódás és belső leállítás révén történik. Pozitív, hogy működtetés és mechanikai igénybevétellel szembeni ellenállás is van, de a nehézség az, hogy ebben az esetben nagy igények merülnek fel a kapcsolat hiányosságainak pontosságára.
  4. Kémiai ragasztószerkezetek a ragasztócsatornán keresztül a kötőelemek szivattyúzásához. Egyformán alkalmasak minden anyag számára. Szeretnék hivatkozni a könnyű telepítés előnyeire, de egyértelmű hátránya a magas költségek.
  5. A speciális alkalmazásokhoz készült horgonyok külön kategóriába tartoznak a kötőelemek, amelyek három alfajra oszthatók: keret (ablak- és ajtóprofilok), mennyezet (felfüggesztett szerkezetekhez), alapozás és Molly, üreges vagy gyengén tartó alapokra tervezve.

Slinging folyamat

A padlózat és az alagsort figyelembe véve a padlóburkolat összeköti az üreges vasbeton paneleket, amelyeket minden mennyezet után hajtanak végre. Ebben az esetben a lemezek egymáshoz vannak csatlakoztatva és a csapágyfalakkal. A rögzítési rendszer függ a speciális szerelő hurkok jelenlététől vagy hiányától, valamint a bázisról a mennyezeten. Ha az épület nagy sűrűségű elemekből épül fel, L-alakú kötőelemeket kell használni, amelyek hajlítási hossza 30-40 cm, és egymástól 3 m távolságra vannak elhelyezve. A szomszédos panelek rögzített kereszttartók, a szélsőségesen átlósak.

A rögzítés módja a következő:

  1. a rögzítő pereme meghajlott egy hurok formájában, amelyhez a panel-fűzőlyuk szorul;
  2. a szomszédos horgonyokat lehetőleg egymáshoz kell húzni, majd egymáshoz és a rögzítő hurkokhoz hegeszteni;
  3. A panelek és a zsanérok közötti varratokat egy habarcskeverékkel kell lezárni.
Horgony mintázat

Az üreges építőanyagokból épített épületekben a bázisok felépítésének módja ugyanúgy történik, mint az előző esetben, de itt szükség van egy betonövezet elhelyezésére az épület peremén. Ez az úgynevezett gyűrűs horgony, amely ugyanazon a síkban fekszik a mennyezeten, és egymás és a falak között is tartja őket. Ez a rögzítőelem egy betonba ágyazott megerősített keretből áll.

A horgony segítségével a hordozólapok is kötődnek, amelyek nem rendelkeznek fűzőlyukakkal, majd egy négyzet alakú acéllemez (50x50mm vagy 100x100mm) van a lemezekhez rögzítve, és egy fém csap van ráhegesztve. A második vége az övben van elhelyezve. Az átfedést tovább erősíti a kötőszalag létrehozása a belső falon. Ha meg kell erősíteni a betontermékek rögzítését, fémtűket, erősítő rudakat és anyákat kell használni.

A készülék és a rögzítőlemezek ábrája

A telepítésig mindegyik panelt hibákra szkenneli, és amennyiben megtalálható, akkor eltávolításra kerül. Kiváló minőségű panelekben a lyukak tömítése van, amelyhez egy téglát helyeznek a lumenbe, és betonba öntik, és megvédi a fát a fagyástól. Ezután ellenőrizni kell a csapágyszerkezetek előkészítését. Egy téglaházban a téglafal felső szélét össze kell kötni. A lánctalpas épületekben olyan vasbeton öveket kell biztosítani, amelyek egyenletesen terjesztik a terhelést és megakadályozzák az épület deformációját.

A lemezek elhelyezését egy betonhabarcs rétegen hajtják végre, amelynek vastagsága nem haladja meg a 2 cm-t, a panel két rövid oldalra van helyezve. A fal és a lemez között technológiai szakadékot hagynak a szigetelőanyag számára. Annak érdekében, hogy az átfedés ugyanabban a síkban legyen, legfeljebb 20 mm-es különbséggel, használjon szintet. Minden rendellenességet a szigetelés szigetelésével igazítanak. A lengési folyamat az összes lemez lefektetése után történik.

A csuklópántokkal ellátott lemezeket fémrúddal együtt tartják, és a hevederelés után habarcsba öntik a füleket, hogy elkerüljék a víz behatolását, és ezáltal a fémelemek rozsdásodnak.

Mintaprojekt rögzítéssel

Ha nincsenek füllel, akkor a hevedereket teljes házzal ellátott betonszalag segítségével kell végrehajtani a ház teljes peremén. A külső falak rögzítőit fémfülekkel erősítik meg.

Minden a padlólap rögzítésére

A horgony fémlemezes kötőelem, amelyet téglából, betonból vagy falazatból lehet elhelyezni.

A padlóburkolatok rögzítése tégla, vasbeton, gőzbeton épületek és habblokkok építésénél történik. A pincék, padlók és padlások a táblákkal átfedik egymást, a padló felső részét alkotják.

A lemezek lehorgonyzása minden padló, alagsor vagy padlás átfedése után következik be. Ez jelenti a halmozott lapok rögzítését külső falakkal és egymással. A rögzítő eszközt gyakran egymástól 3 m-nél távolabb helyezik el.

A lemezek rögzítése az épület külső falai és más padlólapok között megfelelő átmérőjű konzolok, rudak és fémlemezek formájában történik.

Az egyes rudak rögzítése és rögzítése a padlólapokhoz.

Először építeni kell egy dobozt az épületből, helyezzük a tányérra, majd folytassuk a rögzítést. A padlólemezekhez szükséges anyagok és szerszámok: az építőlemezek formájának és méretének megfelelő horgonyok, a lemezek lyukak kialakításának eszközei, a lyukak lezárásának megoldása, valamint a rögzítőeszköz hajlítására vagy alakítására szolgáló tartozékok és szerszámok.

Az adhézió közvetlen alapja az építőanyag. Jellemzői, minősége és típusa a legfontosabb tényezők, amelyek befolyásolják a rögzítési rendszer megválasztását az épület megbízhatóságára és tartósságára.

A padlólapok tapadási szilárdságát számos tényező határozza meg:

  1. A bázis jellemzői, az alapanyag, amelyet rögzíteni kell.
  2. A lámpatest méretének és típusának kiválasztása (tüskék, csavarok, horgonyok stb.), Figyelembe véve a terhelés jellemzőit és méretét.
  3. Az axiális és az éltávolságok, a mélység, az előkészített lyukak minősége stb.
  4. A rögzítőeszköz szilárdsága (dugók, horgonyok, csavarok stb.)

Az épület födémjének lépcsõi

A padlólapok elhelyezése: 1 - lemez, 2 fiókos habarcs, 3 lapát.

Mielőtt az átfedő lemezek színpadára lépne, ellenőrizze a munkaterületet tökéletes vízszintes helyzetben. Ebben a folyamatban a fal kőzetrácsja igazodik. Mivel az üreges mennyezetek, amelyek jelentős területet foglalnak el, még az átfedő alap jelentéktelen szabálytalanságaira is reagálnak. Ez a lemezek ingadozását okozhatja. Így, ha szabálytalanságokat tárnak fel, további szigetelőanyag-csíkok vannak elhelyezve.

Kizárólag megfelelően végrehajtott műveletek után a lemezeket egyenletesen hordozza, ahol cementhabarcsot alkalmaznak. Egy merev és vízszintes ideális átfedés érdekében a lemezeket az épület külső falával együtt acélhorgonyokkal rögzítik. Az acél viszont a rögzítő hurkokhoz van rögzítve. Az átlapoló lemezek végei L-alakú horgonyokkal vannak összekötve a falhoz. Ezt követően a horgonyzókat lezárják és cementes oldattal kezelik, hogy megvédjék őket a korróziótól.

Ha egy átfedő lemez az épület belső falain nyugszik, akkor a kompozitokat használják, amelyeket hegesztéssel nyernek. Az átfedő lapok között kialakított hézagok, a téglával, pontosan ugyanaz, mint a fő falazatok falain.

Az üreges maglemezek elemei

Az üreges maglemezek horgonyelrendezése.

Az üreges mennyezetek létező típusai 2 kategóriába sorolhatók: horganyzott és rozsdamentes acél.

Horganyzott és rozsdamentes kötőelemeket alkalmaznak üreges betonpadlókban, feszítéssel, sűrű szerkezetű természetes kővel és különböző besorolású betonokkal.

A hüvellyel ellátott horgonyt belsejéből kifolyó betéttel üreges padlóburkolatokhoz használják.

A hatlapú anyacsavar meghúzásának folyamata során a kúp a hüvely közepére tolódik el, az anyag kibővítésével, a lyuk falainak nyomásával.

A rozsdamentes acélból készült rögzítőelemeket külső munkákhoz használják a nedves környezetben való működésre.

Az alkalmazás előnyei

Használható a mennyezet előfeszített mennyezeti lemezek korpulens és üreges felületén.

Az összes csavarral vagy bármely csavarral együtt használható, amelyek metrikus szálat tartalmaznak.

A horgonyokat az üreges terek tengelye mentén helyezhetik el 5 cm távolságra a feszültség alatti erősítéstől.

Az eszközök telepítése nem igényel különleges eszközöket és készségeket.

Különleges utasítások és figyelmeztetések az alkalmazásban

A telepítési séma az FHY márkájú horgonyokat rögzíti.

Az FHY márka horgonyainak felszerelése csak feszített betonból készült üreges lemezekben alkalmazható. Az ilyen lemezek üreges szélessége nem haladhatja meg a távtartó szélességét 4-szer. A padlóburkolatok rögzítése a nem nehéz mennyezetburkolatok többszörös rögzítésénél használható, beleértve a felfüggesztett mennyezeteket a hatályos előírásoknak megfelelően. A külső terhelések hatása a padlólapra a csavarozott horgony segítségével csökken a teherbírás. De nem nehéz mennyezetek és álmennyezetek beszerelésekor a vontatási képesség értékcsökkenése opcionálisnak tekinthető.

A megengedett terhelések szélességi távolságokra lineáris interpolációval számíthatók.

A könnyű födémek esetében csak menetes rudakat használnak, amelyeket a felvételi feltételek szerint jelölnek.

Hatszögletű csavarok használata esetén a megadott szabványoknak megfelelően a rúd hosszának megfelelőnek kell lennie.

A megengedett terhelések elfogadhatók a rögzítőpárok számára. A párosból betöltött 1 megengedett terhelés nem lehet nagyobb, mint az önállóan betöltött horgonyokhoz tartozó érték. A legkisebb megengedett távolsággal rendelkező párok lehetővé teszik a lineáris interpoláció terhelését. A párok szakítószilárdságának kitéve megengedett minden egyes horgony alapterhelését alkalmazni.

Típusok és anyagok osztályozása

A horgonyok kétféleképpen vannak felosztva: az alap és a csavaros molly.

Az alapcsavar típusai és kialakítása.

Az alapcsavarok olyan rögzítőtermékek, amelyek úgy néz ki, mint egy rúd, amelynek egyik vége egy szál, és egy speciális eszköz, amely a csavart az alapzat közepén tartja. Úgy tervezték, hogy az alapszerkezetet tartsa. Az alapzat csavart mindenféle építési formában használják: a normál épületektől a gátak vagy atomerőművek építéséig. Az alapcsavarok megbízhatóan biztosítják az alap rögzítését. Tartósak, nem törékenyek és rugalmatlanok.

Mindegyik csap végén található egy gyártási jelzés, amely jelzi a menet névleges átmérőjét, valamint a csap centiméteres hosszát. Egyes szegecsek, például az M12 esetében a jelölés a készlethez csatolt címkére vonatkozik. Olyan csavarok, amelyeket téli levegő hőmérsékletén -40 ° C-os csavarokkal kell használni, rendelkeznek CL jelöléssel a jelölésnél.

Molly csavar, különben egy csavart vagy fém horgonyt használnak olyan aljzatokhoz való csatlakoztatásra, amelyek belső üregekkel rendelkeznek és jelentősen eltérőek az alacsony tartóképességüknél. Ilyen építőanyagok: gipszkarton (száraz vakolat), üreges téglák, gipszkarton lapok, farostlemez, káprázás az ürességből és egyéb építőanyagokból.

A Molly csavarjai speciálisan kialakított karmantyúval vannak felszerelve, amely a csavar meghúzásával nyitott alakú, és a folyamat végén záródik és szilárdan a belső oldalán lévő rögzítőanyag (alap) ellenáll. A gallér külsõ oldala egy ellenálló szoknyával rendelkezik, egy vagy több tüskék jelenlétében, amelyek az anyag (alap) megkötésekor elrejtõznek, és megakadályozzák a gallér forgását. A kupakot külön megvásárolhatja a csavarból.

Eszköztechnika

A horgony az építőanyag alapjain 3 irányban van tartva. Ez egy hangsúly, egy monolit (monolit vagy ragasztás) és súrlódás.

Rendszertechnikai rögzítő eszköz.

  1. Tartsd a súrlódás elvét. A horgony által szállított terhelés az anyagalapra kerül, amikor a horgonyt az anyag ellen dörzsölje. Súrlódás esetén a fékerő jelenléte biztosított, egy műanyag csavarral vagy egy fémből készült kengyel elhelyezésével.
  2. Amikor hangsúlyt helyezünk, a terhelést kompenzálja a padlólapok ellenállásának törés vagy zúzás belső erőssége, és rendszerint a készülék mélyén történik. Az ilyen jellegű munka alapja az alapcsavarok, a fémcsapágyak stb.
  3. Ha egy monolitot szerelnek fel, akkor a horgony által észlelt terheléseket a monolit anyag és a rögzítőelem közötti érintkezési tartomány belső tangenciális feszültségei kompenzálják. Ez a működési elv alkalmazható a ragasztós horgonyok területén, olyan zárt részek, amelyeknek nincs makacs alapja vagy pecsétje stb.

Az építés során gyakran használnak kombinált elveket, hogy a horgonyt az alapanyagon tartsák.

Megsemmisítő kötőelemek

A kötőelemek sérülése és megsemmisítése a leggyengébb pontján történik. A kötőelemek megsemmisítése többféle típusból áll:

Megfogó csavar. Ha ez bekövetkezik, a csatolt anyag részleges vagy teljes elhagyása gyakran az anyag bázisa marad.

Csavaros vágás - a rögzítő anyag teljes megsemmisítése a megengedett terhelés és az erő mozgása miatt.

A csavartörés vagy műanyag hajlítás esetén a rögzítőelem teljesen vagy részben megsemmisül, mivel a távoli szerelés során a megengedett erők meghaladják.

A rögzítőelem alapjainak kihúzása kötőelemekkel - a horgony végleges megsemmisítése az alapanyag szerkezeti meghibásodása következtében jelentős terhelés hatására, amely meghaladja a csatolt anyag képességeit.

Az anyag korróziója. Ebben az esetben a rögzítőelem teljes vagy részleges sérülését okozza, amely közvetlenül kapcsolódik a rögzítőelem korróziójához vagy egyes részeihez.

Az építőiparban és az építőanyagokban lévő horgonyt megelőzően figyelembe kell venni a rögzítőelem összes műszaki jellemzőjét és képességét, a beton maximális terhelését, szilárdságát és típusát (vagy más, erősíteni kívánt anyagokat), ugyanakkor ne feledkezzen meg a méretekről sem.

Az épületek építéséhez használt padlólapok bármilyen célból történő rögzítése. A táblák rögzítését mindenütt átfedés esetén használják: garázsok, egyemeletes épületek, magánházak, gyárak, gyárak, vállalkozások, sokemeletes és alacsony épületek stb. A horgony az épületnek ezt vagy azt a struktúráját a legjobb és a lehető leghosszabb ideig tartja meg, hogy megakadályozza a meglazulást.

A különböző típusok, valamint a rögzítő mennyezetek alapjai.

A padlólapok rögzítése szükséges egy ilyen szerkezet és az alap megépítéséhez.

Padlóburkolatok összekapcsolása. A padlólemezek szerelése önmagát teszi.

A horgony egy fémrögzítő, amelyet úgy terveztek, hogy az épületszerkezeteket csavarással vagy tégla, beton vagy falazatba ágyazva rögzíti. Minden objektum építésére használják: fürdők, garázsok, többszintes és magánházak, gyárak és egyéb dolgok. A padlóburkolatok rögzítése tégla-, vasbeton-, hab- és gázbeton épületekben történik, lehetővé teszi számukra, hogy megbízhatóbbá tegyék őket és megelőzzék az idő előtti pusztulást.

Az alapcsavar egy stabil rúd alakú rögzítő, menetes véggel. A hagyományos épületekhez, gátak építéséhez, atomerőművekhez.

Moth csavar - csavar az alapok rögzítésére alacsony teherbírással.

A rögzítőelemet 3 formában tartják a kialakításban:

1. A súrlódás segítségével, amelyet a tolóerő jelenlétének köszönhetően alakítanak ki egy fém kupak vagy műanyag tüske formájában.
2. A stop segítségével. Mivel különböző síkok, a törött horgony kompenzációs terhelést tapasztal. Ez az alapcsavarok alapelve.
Ragasztással. A monolitba merített rúd könnyen megmarad a szerkezetben, így a padlólapok rögzítése egymás felé történik.

Az építés során a fenti opciók kombinációját használják leggyakrabban.

A lemezek és egymással összekötő falak rögzítése rudak, konzolok és speciális fémlemezek segítségével történik. A horgonyok rozsdamentes vagy horganyzott acélból készülnek. Először telepítse a dobozokat padlólapokkal, majd erősítse meg. A kültéri munkákhoz és a magas páratartalmú területeken rozsdamentes acélt használnak.

A mennyezet egyes padlózatának rögzítése, beleértve az alagsort és a padlót is, úgy kell megtenni, hogy az épület tovább tarthasson.

A vasbeton falaknál vagy a hengerelt betonoknál a vasbeton lemezek rögzítésének megerősítése lehetővé teszi a teherbírás növelését.

Abban az esetben, ha egy ilyen épület robbanás alatt, egy földrengés során összeomlik, az ott élők több esélyt kapnak a megváltásra, mivel a padlók nem képesek egymásnak gyorsan összeütni.

Rögzítő falak lemezekre

Az építőelemek tapadásához:

- a megfelelő méretű horgony;
- lyukak fúrására szolgáló berendezések;
- szerszámok az acélelemek hajlításához, hogy megkapják a kívánt alakzatot;
cement habarcs.

Minden anyagnak saját tulajdonságai vannak, ezért a kötőelemek felszerelése különböző módon történik. Tehát a falak rögzítése a téglaházban lévő táblákhoz 3 m távolságban lévő acél L-alakú elemek segítségével történik. Ezután a fémet óvatosan lezárják egy 40 mm széles oldattal a korrózió megelőzése érdekében.

A kommunikációs nyílások eszköze számára lehetővé kell tenni, hogy a lemezeket a szomszédos paneleken támogassa. Ebben az esetben legfeljebb 12 mm átmérőjű A - P osztályú görbült rudakat használnak. A kompozit horgonyok hegesztést igényelnek.

Az üreges lemezek habbeton vagy szilikát téglák blokkokba való rögzítéséhez szénacélból készült MKT horgonyt használnak belső menettel, amely az alapanyagba van becsavarva. A csomók merevségét súrlódás biztosítja. A köztük lévő távolságnak legalább 6 m-nek kell lennie. Annak érdekében, hogy a porózus anyagokon levő szilárdságot erősítse, kívánatos egy horgonyzószalag használata.

  • Minden lemeznek ugyanabban a síkban kell lennie, az ellenõrzés szintjén történik. A felületi különbség nem haladhatja meg a 20 mm-t.
  • A blokkok behelyezése szükséges, hogy elegendő hely legyen a szigeteléshez a külső élhez.
  • Csak az összes lemez lefektetése után horgonyoznak.
  • A panelek összekötése közöttük vagy karszalag segítségével, vagy a vasalás ragasztásával vagy hegesztésével történik.
  • Esőben vagy hóban a munkát felfüggeszteni kell.
  • Amikor lyukakat fúr a lemezekbe, ügyeljen arra, hogy a szelep ne sérüljön meg.
  • A nem javítható hibás termék nem használható, ezért helyette cserélni.
  • A páncélozott szalag létrehozása esetén megengedett a padlólemezek leplezése szem nélkül (nyílások használata nélkül).

A horgony alkalmazásakor figyelembe kell venni a szerkezet teherbíró képességét, vagyis annak lehetőségét, hogy a lámpatest viselje a terhelést; Érdemes figyelni az anyagok műszaki jellemzőire, a beton szilárdságára, egyébként a kötőelemek korai kopása vagy alakváltozása lehetséges.

Az átfedés, az alapozás, a falak és a tető együttesen az egyik legfontosabb szerkezeti eleme bármely épületnek. Ennek alapján elmondhatjuk, hogy az egész szerkezet megbízhatósága nagymértékben függ attól, hogy a munkát mennyire tervezték. Az emeletek egyik leggyakoribb módja a padlólemez használata.

Padlólapok - meghatározás és hatókör

átfedés Ez egy támogató épületszerkezet, amelynek feladata az épület szomszédos padlóinak elválasztása, valamint az alagsor és a tető elválasztása a szomszédos padlóktól.

Az épület felépítése szükségessé teszi az átfedő terhek átvételét, és átadását az épület többi tartóeleméhez (falak, csavarok, oszlopok, gerendák stb.).

Az anyagokhoz és az építményekhez használt elemekhez való átfedés során komoly követelményeket szabnak:

  • nagy szilárdságú és merev. Szükséges ahhoz, hogy ellenálljon a saját súlyának és a padlón lévő terhelésnek;
  • hangszigetelés. Minél magasabb a szám, annál jobb. A hangszigetelés különösen fontos a lakóépületek építése során;
  • hőszigetelés. Ez a jelző a legfontosabb, ha a különböző hőmérsékletű helyiségek (aljzat és padló, padló és padlás stb.) Közötti átfedések végrehajtása történik;
  • tűzbiztonság. Fontos mutatószám, amelyet figyelembe vettek bármilyen típusú épület és szerkezet építésében.

A fenti követelmények teljes mértékben összhangban vannak vasbeton padlólapok.

Ez megmagyarázza, hogy széles körben használják az épületek és szerkezetek építésében. Gyakorlatilag nincs olyan építési terület, amelyben különféle típusú vasbeton padlólapokat nem lehetett használni. Alkalmazásuk nélkül nem lehet elképzelni mind a komoly lakásépítést, mind pedig a nagy ipari létesítmények építését. A szóban forgó termékek népszerűségének okait illetően részletesebb magyarázatot kell adni a különböző fajtáik tulajdonságainak tanulmányozására.

Típusok és jelölés

Minden padlólap a gyártási módszer és a gyártási hely szerint kétféleképpen osztható meg:

  • monolit;
  • előregyártott vasbeton.

monolitikus

Az építkezésen közvetlenül monolitikus technológiával gyártva:

  • zsalu eszköz;
  • a megerősítő keret felszerelése;
  • betonozás.

Leggyakrabban monolit padlólapokat használnak olyan esetekben, amikor a projekt egy monolit betonból épített keretet biztosít. De még a keret előre gyártott változata esetében is gyakorlatilag minden projekt monolitikus padlólapokkal rendelkező területeket tartalmaz.

A monolitikus megoldás előnyei:

  • megtakarítás az anyagfelhasználásban;
  • a lemezek közötti varrások hiánya és ennek következtében megbízhatóbb és hermetikus padlószerkezet;
  • a munka megfelelő elvégzésével a hosszú élettartamú struktúra megszerzéséhez.

A monolitikus padlólapok hátrányai:

  • a hidegkori szezonban végzett munka vagy a költségek költségeinek jelentős növekedése;
  • a munka nagyobb bonyolultsága és a tervezési erő meghatározásának szükségessége, ami jelentősen megnöveli az építési időt;
  • súlyos követelményeket támaszt a munka minőségére és az építési területen nehezebb anyagokra.

Előre gyártott vasbeton lemezek

Leggyakrabban a padlólapok alatt pontosan megértik az előregyártott vasbeton szerkezeteket, amelyeket a betontermékek és a vasbeton szerkezetek gyárában állítanak elő, majd a tárgyhoz szállítják és fel vannak szerelve.

Valójában ennek a designnak az egyetlen hátránya az anyagok jelentéktelen pazarlása, és a valamivel kevésbé merev, a monolitra való tekintettel, a mennyezet felépítése. De még ez a mínusz is nagyrészt a legmegfelelőbb elővágott vasbeton lemezekből állítható, amelyekből jelentős mennyiség keletkezik. És ennek az opciónak az előnyei nyilvánvalóak:

  • garantált termékminőség, amelyet sokkal könnyebb biztosítani a gyárban;
  • a sebesség és a könnyű telepítés;
  • az egész év folyamán végzett munkát.

Különféle előregyártott vasbeton lemezek vannak. Két nagy csoportra oszthatók:

  • üreges. A leggyakoribb és leggyakrabban használt minták. Használható szinte mindenütt, leggyakrabban - padlóban. A lemezeken lévő üregek jobb hő- és hangszigetelést tesznek lehetővé. Ezzel több alcsoportra oszthatók, amelyek közül több a jelölési szakaszban;
  • bordás. Leggyakrabban ipari épületek (raktárak, hangárok, garázsok, üzletek) építésére használják, beleértve a fűtést is. Tartalmazza a megnövekedett csapágyképességet és tartósságot.

Mint már említettük, a leggyakoribb közönséges üreges maglemez. Számos típus létezik. Annak érdekében, hogy pontosan megértsük, mi szükséges, speciális jelölést fejlesztettünk ki.

jelölés

A GOST 9561-91 egyértelműen leírja az üreges maglemezek gyártására vonatkozó követelményeket, valamint a meglévő típusokat. 1.2.1. Szakasz. felsorolja mindet.

A fenti osztályozás alapján meg lehet érteni, hogy mi a levél és a szám a terméknévben. Ehhez vegye figyelembe a következő példát.

A terhelés kiszámítása a lemezen

A lemez jelölése feltétlenül tartalmazza a tervezett terhelés jelzőjét, amelyre szánták.

A komoly épületek és szerkezetek kialakítása során a tervezési szakaszban minden számítást elvégeznek annak biztosítása érdekében, hogy az alkalmazott anyagok és szerkezetek megfeleljenek a kívánt terhelési paramétereknek. Azonban a magánlakások építése során gyakran végeznek munkát projekt nélkül. Természetesen egy ilyen megközelítés nem ajánlható kompetensnek és logikusnak. Azonban meglehetősen gyakori. De még ebben az esetben is, az épület fő csapágyelemeire, beleértve a padlókat is, kiszámításához tanácsos egy szakképzett szakembert meghívni. Ellenkező esetben egy ilyen szakszerűtlen megközelítés elvesztegetett erőfeszítésekhez és óriási hatástalan munkaerő-költségekhez vezethet.

Stílus jellemzői

Szükséges a padlólapok elhelyezése szigorúan a projektdokumentációban szereplő rajzokkal és ábrákkal. Ilyen esetekben önállóan kell kialakítani a lefektetési táblák mintáját. Ezzel kerülni fogja az anyagok túlszaporodását, valamint megtervezheti azok számát és területét, ahol monolitikus padlólapokat kell elvégezni. Ezenkívül fontos, hogy helyeket biztosítsunk a kommunikáció lehetséges átadásához.

Különös figyelmet kell fordítani a munka egyes szakaszaira.

rögzítés

horgony - a kötőelemek, mint általában, fémek, rögzítve vannak a tartó alján és valamilyen épületszerkezetet tartanak. Tekintettel az átfedések eszközére, lehorgonyzás úgy nevezték, hogy a táblákat rögzítik egymás között és a felépítendő épület falaira.

A lehorgonyzást az egyes emeletek lapjainak elhelyezése után végzik el. A fémlemezeket, rudakat vagy bilincseket általában horgonyként használják. Ezeket a rögzítő hurkokhoz kell rögzíteni. A szomszédos horgonyok közötti távolság általában 3 méter.

A munkák a következő sorrendben zajlanak:

  • a horgony pereme kanyarog egy olyan hurok formájában, amely a lemez szemére támaszkodik;
  • szomszédos horgonyok (ha lehetséges);
  • a horgonyok egymáshoz való hegesztése és a lemezek rögzítő hurkok végrehajtása;
  • A lemezek és a könyök körüli üregek között tömítést hajtanak végre.

A lemezeken lévő rögzítő hurkok hiányában 5 * 5 vagy 10 * 10 cm-es fémlemezeket rögzítenek rájuk.

Falazó fémháló

Az Armopoyas egy további szerkezeti elem, melynek célja a falak szilárdságának és tartósságának növelése.

Ez különösen fontos abban az esetben, ha a falak vagy a mennyezet alapja előregyártott gáz-hab és más könnyű blokkokból áll. Tulajdonságaik nem engedik megviselni azt a terhet, amely jelentős padlóburkolatokkal fog rendelkezni.

Az armopoyák eszközén végzett munka teljesítménye nem jelent különleges bonyolultságot. Az eljárás során egy építés alatt álló épület teljes kerületén egy vasbeton réteget állítanak fel. Ennek eredményeképpen az átfedési terhelés egyenletesen oszlik el az egész szerkezeten, megakadályozva a repedések vagy torzulások kialakulását a falakon.

Seam tömítés

A födémek közötti tömítések modern körülmények között nem különösebben nehéz. Általában a két lehetséges opció egyikét használják:

  • felfüggesztett mennyezetek felszerelése. Ebben az esetben a varratok lezárását valójában nem hajtják végre. Ez az opció csak olyan helyiségekben lehetséges, ahol a padló magassága lehetővé teszi;
  • a varratok lezárása modern anyagokkal.

A munkát több szakaszban végzik:

  • hegesztési előkészítés. Ez eltávolítja a törmeléket, lazán összekapcsolt részecskéket, majd kitölti az üregeket vontató vagy hasonló anyagokkal. Végül a vontató tömörödik;
  • varrás kitöltése. A gipsz-mész habarcsot a padlólapokkal egy síkban végezzük. A használt oldatnak konzervatívnak kell lennie a tejfölt;
  • befejező varrás. A vonzó megjelenés érdekében rozsdát gyakran készítenek.

A fentiekben ismertetett munkák néhány aspektusa a videóban látható:

A vasbeton lemezek megépítése az egyik leggyakrabban előforduló szerkezet bármilyen típusú konstrukció számára, kezdve a házzal és a nagyméretű ipari létesítményekkel. Ez egyszerűsége, megbízhatósága és hosszú élettartama miatt köszönhető, melyet a munka megfelelő működésével garantálnak.

A nulla ciklus végső működése a padlólemezek az alapra történő felszerelése, ami nem lehetséges emelőberendezések nélkül. Az építési munkák többségén olyan TTK térképeket fejlesztettek ki, amelyek lehetővé teszik a sérülések kizárását és a szükséges minőséget.

A PC elrendezési terve figyelembe veszi az interfloor technológiai nyílásokat, a régió növényeinek vasbetontermékeinek sorát, az épület konfigurációját, a szellőző csatornák jelenlétét a belső csapágyfalakon. Külön feltüntetve a monolitikus területeket, amelyeknek be kell tölteniük a helyüket. A padlólapok szállítása csak olyan félpótkocsikkal történik, amely 3,2 méternél hosszabb termékekkel rendelkezik. Ha a nem szabványos, hosszabb hosszúságú paneleket használják, azokat a panelszállítókon mozgatják.

Az előregyártott padlózat alapszabályozása a következő:

  • Lehetséges, hogy csak a vízszintes síkba illesztett alapokra helyezze a paneleket;
  • legfeljebb 5 cm magasságkülönbséggel, a csatlakozáshoz való igazítás nagy értékek esetén csak a falazatban vagy a páncélozott övben megengedett;
  • 6 cm-tõl vasbetonig, 12,5 cm-tõl a téglafalig;
  • Az oldat pasztell vastagsága 15-20 mm, kötelező hosszanti megerősítés 10-12 mm-es kerek rúddal (A240 szerelvények);
  • a PC-termékek beállítását az első 10 percben, a feszített hevederekkel kell végezni,
  • az üregek betoncsatlakozói a beszerelés előtt vagy után telepítésre kerülnek a dobozban, attól függően, hogy a termék végein elérhetőek-e;
  • A panelek rögzítése köztük kötelező, csapágyfalakkal a projekttől függően.

Figyelem! Tilos a PC lemezek zúzása zúzott téglával vagy zúzott kővel az alagsor / föld alatti mennyezet alsó felületének igazításához. A homok vagy habarcs a munka megkezdése előtt szitálódott.

Felület előkészítés

Mielőtt a lapokat a tartófelületre helyezi, az alapot a habarcs, a beton és a szennyeződésektől tisztítják. Az első w / w termékek beszereléséhez a munkavállalóknak szüksége van lerakódásra, állványra, létrákra vagy állványzatra az alagsorban. Ha egy MZLF alapra elővágott lemez készül, ezek általában nem szükségesek.

A szerelés előtt ellenőrizni kell az alapzat felső felületének vízszigetelésének minőségét. A film, a tekercsrétegnek folyamatosnak kell lennie, folytatnia kell a külső, belső falak függőleges vízszigetelését.

Ugyanabban a fázisban, a szélességtől függően, mindegyik padlólemezhez 2-6 db vödör habarcsot készítenek. Vagy egy keveréket rendelnek a habarcsegységtől a garantált márka erejéig. Az oldat az oldatból egy vagy több panelhez illeszkedik, a következő tényezők függvényében:

  • a levegő hőmérséklete - a hideg cement-homok keverékben fagyhat a hőben, hogy megszáradjon a tulajdonságok elvesztésével;
  • a munkavállalók tapasztalata - a szakemberek általában 3 - 4 w / w termékeket helyeznek el, figyelembe véve a monolit területeket.

Figyelem! A PC munkafelülete a lemez alsó széle, ezért alulról egy speciális buborékszintű szakértő szükséges a vízszintes irányba történő két irányban történő vezérléshez és a szomszédos panelek síkságának fenntartásához.

PC panel felerősítés

A padlólapok elhelyezése a daruhoz legközelebb eső sarttal kezdődik, vagy a falról a szellőző csatornával. Mindenesetre két telepítő elegendő a csúszáshoz. A munkát általában az a gép végzi, amely a PC-terméket a helyszínre szállította, hogy csökkentse a kirakodás idejét. A tervezési támogatás biztosítása érdekében a szálak hosszát tapintóval mérik előre.

A TTK térképén részletesen leírjuk, hogyan helyezzük el megfelelően az alaplemezeket a minimális időráfordítással:

  • rögzítő hurkok rögzítése - hevederhorgok vagy speciális emelőeszközök;
  • a termék szállítása a telepítési helyszínre - a dolgozók biztonságos távolságban vannak, a panelet a tervezési pozícióba helyezzük kampósúlyokkal;
  • fektetés - a habarcs szintjének kiegyenlítése után a tartófelület közepén található hosszanti megerősítést beágyazják (3 cm-re a vasalattól, 6 cm-re a fektetéshez), a padlólap mindkét oldalán igazodik, finoman leereszkedik a helyére, a hevederek megmaradnak.

Szükség esetén a vasbetontermékeket a fal tengelyéhez viszonyítva az első 10 percben a sávok segítségével állítják be. Ezután a vonalak teljesen ellazulnak, az alsó munkás két irányban irányítja a vízszintes irányt.

Figyelem! A kiegyenlítő megoldás a lemez minden emelőoszlophoz történő emelése esetén történik, és nem az egyik oldalon. Ha felemeli a számítógépet két hurokra, spontán mozgás lehetséges, és a megoldást a második él alatt kicsavarja.

Az első lemez felhelyezésekor az alapítvány nem használható a munkavállalók gyaloglásához, függetlenül a szalag szélességétől. Állványokat, létrákat, erdőket kell használni. Ezután az előgyártmány elrendezési terv szerint van szerelve, a lemezeket hosszú oldalukkal egymáshoz közel helyezik. A beton (kevésbé habos polisztirol) dugókat általában a végein lévő üregekbe helyezzük, miután a teljes előregyártott aljzat padlóját felhelyeztük.

Lemez rögzítés

A fedélzeti átfedések lefektetésére vonatkozó szabályok a táblák rögzítését a következő rendszerek szerint végzik:

  • extrém lemezek - átlós pántok 3 - 5 mm-es vezetékkel;
  • szomszédos panelek - 10 mm átmérőjű, sima A240-erősítésű U-alakú sávok;
  • lemez / fal - L alakú horgony, amelynek hajlítása 30-40 cm;
  • hosszirányú csatlakozások - a lemezek között, a belső csapágyfalon támaszkodva, 10 mm-es sima megerősítés.

Így a kombinált vízszintes átfedő lemez további térbeli merevséget, a téglafalakkal, betonblokkokkal való összeköttetést kap.

Figyelmeztetés: A PC-lemezek standard támogatása 6-12,5 cm, szeizmikus aktivitás esetén a horgonyok biztosítják az embereknek az épületből történő kiürítését, és nem engedik az egyes lemezek összeomlását.

A belső csapágyfalakkal rendelkező PC normál csatlakoztatásához elegendő 3 hosszanti horgot elhelyezni minden egyes futóóra hosszán. Az összes elemet rögzítő csuklópántokkal az SP 70.13330 szerint hegesztéssel szerelik fel a szerkezetek védelmére és támasztására.

Zajszigetelés

A födém felhelyezése után az alapzat kerülete téglafalú. Ez az anyag alapértelmezés szerint híd hideg, ezért szükséges extrudált polisztirol hab vagy ásványgyapot rudak elhelyezése között és a lemez. Csak ebben az esetben a padlón keresztül történő hőveszteség minimális.

A padlólemezek végeinek felmelegedési sémája.

A fal teljes hosszában szilárd csíkok használata megengedett, előszigetelt szigetelőelemekből. Ha vannak hiányosságok, fel kell tölteni őket habarccsal, amelynek jellemzői szinte megegyeznek a megadott hőszigetelővel.

Az ízületek tömítése

A fenti szigetelést kizárólag a padlóburkolatok külső kerületén kell elvégezni. A vasbeton termékek azonban kúpos hosszanti szélekkel rendelkeznek, így a varratok között marad. Ezenkívül a belső csapágyfalak szélessége általában nagyobb, mint két szomszédos lemez tartófelülete. Az első esetben a lemezek hosszirányú illesztése elegendő ahhoz, hogy az M100 oldatot feltöltsék. A második változatban meg kell monolitizálni a helyet, összekötve a lemezeket és az alapot. Ehhez használhatja a B12.5 betonminőséget és a fentieket.

Figyelem! A belső csapágyfalakon lévő szakaszokon a csík alapzat tartalmazhat szellőzőcsatornákat, amelyek földalatti szintről indulnak. Mielőtt a keveréket ebben a monolit térben elhelyezné, előzetesen le kell vinni a csatornákat a következő szintre történő folytatásához.

Ez a technológia lehetővé teszi, hogy az alapozásra PC-lapot állítson be minimális időráfordítással anélkül, hogy csökkentené a vízszintes átfedő lemez erősségét. Ugyanakkor biztosítja a merev kapcsolatot a csapágyfalakkal, garantálja a lakosok biztonságát a természeti katasztrófák során.

Tipp Ha vállalkozókra van szüksége, nagyon kényelmes szolgáltatást kínál a kiválasztásukhoz. Küldje el az alábbi űrlapot az elvégzendő munkák részletes leírása és az építési csapatok és a vállalatok árainak fogadására. Láthatja a mindegyikről és a fotókról szóló áttekintéseket példákkal. INGYENES és nem kötelező érvényű.

A horgony fémlemezes kötőelem, amelyet téglából, betonból vagy falazatból lehet elhelyezni.

A padlóburkolatok rögzítése tégla, vasbeton, gőzbeton épületek és habblokkok építésénél történik. A pincék, padlók és padlások a táblákkal átfedik egymást, a padló felső részét alkotják.

A lemezek lehorgonyzása minden után, alagsorban vagy padláson történik. Ez jelenti a halmozott lapok rögzítését külső falakkal és egymással. A rögzítő eszközt gyakran egymástól 3 m-nél távolabb helyezik el.

Az épület külső falai és más részei közötti rögzítőlemezek a megfelelő átmérőjű konzolok, rudak és fémlemezek formájában készülnek.

Először építeni kell egy dobozt az épületből, helyezzük a tányérra, majd folytassuk a rögzítést. A padlólemezekhez szükséges anyagok és szerszámok: az építőlemezek formájának és méretének megfelelő horgonyok, a lemezek lyukak kialakításának eszközei, a lyukak lezárásának megoldása, valamint a rögzítőeszköz hajlítására vagy alakítására szolgáló tartozékok és szerszámok.

Az adhézió közvetlen alapja az építőanyag. Jellemzői, minősége és típusa a legfontosabb tényezők, amelyek befolyásolják a rögzítési rendszer megválasztását az épület megbízhatóságára és tartósságára.

A padlólapok tapadási szilárdságát számos tényező határozza meg:

  1. A bázis jellemzői, az alapanyag, amelyet rögzíteni kell.
  2. A lámpatest méretének és típusának kiválasztása (tüskék, csavarok, horgonyok stb.), Figyelembe véve a terhelés jellemzőit és méretét.
  3. Az axiális és az éltávolságok, a mélység, az előkészített lyukak minősége stb.
  4. A rögzítőeszköz szilárdsága (dugók, horgonyok, csavarok stb.)

Az épület födémjének lépcsõi

A padlólapok elhelyezése: 1 - lemez, 2 fiókos habarcs, 3 lapát.

Mielőtt az átfedő lemezek színpadára lépne, ellenőrizze a munkaterületet tökéletes vízszintes helyzetben. Ebben a folyamatban a fal kőzetrácsja igazodik. Mivel az üreges mennyezetek, amelyek jelentős területet foglalnak el, még az átfedő alap jelentéktelen szabálytalanságaira is reagálnak. Ez a lemezek ingadozását okozhatja. Így, ha szabálytalanságokat tárnak fel, további szigetelőanyag-csíkok vannak elhelyezve.

Kizárólag megfelelően végrehajtott műveletek után a lemezeket egyenletesen hordozza, ahol cementhabarcsot alkalmaznak. Egy merev és vízszintes ideális átfedés érdekében a lemezeket az épület külső falával együtt acélhorgonyokkal rögzítik. Az acél viszont a rögzítő hurkokhoz van rögzítve. Az átlapoló lemezek végei L-alakú horgonyokkal vannak összekötve a falhoz. Ezt követően a horgonyzókat lezárják és cementes oldattal kezelik, hogy megvédjék őket a korróziótól.

Ha egy átfedő lemez az épület belső falain nyugszik, akkor a kompozitokat használják, amelyeket hegesztéssel nyernek. Az átfedő lapok között kialakított hézagok, a téglával, pontosan ugyanaz, mint a fő falazatok falain.

Az üreges maglemezek elemei

Az üreges mennyezetek létező típusai 2 kategóriába sorolhatók: horganyzott és rozsdamentes acél.

Horganyzott és rozsdamentes kötőelemeket alkalmaznak üreges betonpadlókban, feszítéssel, sűrű szerkezetű természetes kővel és különböző besorolású betonokkal.

A hüvellyel ellátott horgonyt belsejéből kifolyó betéttel üreges padlóburkolatokhoz használják.

A hatlapú anyacsavar meghúzásának folyamata során a kúp a hüvely közepére tolódik el, az anyag kibővítésével, a lyuk falainak nyomásával.

A rozsdamentes acélból készült rögzítőelemeket külső munkákhoz használják a nedves környezetben való működésre.

Az alkalmazás előnyei

Használható a mennyezet előfeszített mennyezeti lemezek korpulens és üreges felületén.

Az összes csavarral vagy bármely csavarral együtt használható, amelyek metrikus szálat tartalmaznak.

A horgonyokat az üreges terek tengelye mentén helyezhetik el 5 cm távolságra a feszültség alatti erősítéstől.

Az eszközök telepítése nem igényel különleges eszközöket és készségeket.

Különleges utasítások és figyelmeztetések az alkalmazásban

Az FHY márkájú horgonyok felszerelését csak a beépített üreges lemezekből lehet használni. Az ilyen lemezek üreges szélessége nem haladhatja meg a távtartó szélességét 4-szer. A padlóburkolatok rögzítése a nem nehéz mennyezetburkolatok többszörös rögzítésénél használható, beleértve a felfüggesztett mennyezeteket a hatályos előírásoknak megfelelően. A külső terhelések hatása a padlólapra a csavarozott horgony segítségével csökken a teherbírás. De könnyű és függesztett mennyezetek beszerelésekor a vontatási képesség értékének csökkenése opcionálisnak tekinthető.

A megengedett terhelések szélességi távolságokra lineáris interpolációval számíthatók.

A könnyű födémek esetében csak menetes rudakat használnak, amelyeket a felvételi feltételek szerint jelölnek.

Hatszögletű csavarok használata esetén a megadott szabványoknak megfelelően a rúd hosszának megfelelőnek kell lennie.

A megengedett terhelések elfogadhatók a rögzítőpárok számára. A párosból betöltött 1 megengedett terhelés nem lehet nagyobb, mint az önállóan betöltött horgonyokhoz tartozó érték. A legkisebb megengedett távolsággal rendelkező párok lehetővé teszik a lineáris interpoláció terhelését. A párok szakítószilárdságának kitéve megengedett minden egyes horgony alapterhelését alkalmazni.

Típusok és anyagok osztályozása

A horgonyok kétféleképpen vannak felosztva: az alap és a csavaros molly.

Az alapcsavarok olyan rögzítőtermékek, amelyek úgy néz ki, mint egy rúd, amelynek egyik vége egy szál, és egy speciális eszköz, amely a csavart az alapzat közepén tartja. Úgy tervezték, hogy az alapszerkezetet tartsa. Az alapzat csavart mindenféle építési formában használják: a normál épületektől a gátak vagy atomerőművek építéséig. Az alapcsavarok megbízhatóan biztosítják az alap rögzítését. Tartósak, nem törékenyek és rugalmatlanok.

Mindegyik csap végén található egy gyártási jelzés, amely jelzi a menet névleges átmérőjét, valamint a csap centiméteres hosszát. Egyes szegecsek, például az M12 esetében a jelölés a készlethez csatolt címkére vonatkozik. Olyan csavarok, amelyeket téli levegő hőmérsékletén -40 ° C-os csavarokkal kell használni, rendelkeznek CL jelöléssel a jelölésnél.

Molly csavar, különben egy csavart vagy fém horgonyt használnak olyan aljzatokhoz való csatlakoztatásra, amelyek belső üregekkel rendelkeznek és jelentősen eltérőek az alacsony tartóképességüknél. Ilyen építőanyagok: gipszkarton (száraz vakolat), üreges téglák, gipszkarton lapok, farostlemez, káprázás az ürességből és egyéb építőanyagokból.

A Molly csavarjai speciálisan kialakított karmantyúval vannak felszerelve, amely a csavar meghúzásával nyitott alakú, és a folyamat végén záródik és szilárdan a belső oldalán lévő rögzítőanyag (alap) ellenáll. A gallér külsõ oldala egy ellenálló szoknyával rendelkezik, egy vagy több tüskék jelenlétében, amelyek az anyag (alap) megkötésekor elrejtõznek, és megakadályozzák a gallér forgását. A kupakot külön megvásárolhatja a csavarból.

Eszköztechnika

A horgony az építőanyag alapjain 3 irányban van tartva. Ez egy hangsúly, egy monolit (monolit vagy ragasztás) és súrlódás.

  1. Tartsd a súrlódás elvét. A horgony által szállított terhelés az anyagalapra kerül, amikor a horgonyt az anyag ellen dörzsölje. Súrlódás esetén a fékerő jelenléte biztosított, egy műanyag csavarral vagy egy fémből készült kengyel elhelyezésével.
  2. Amikor hangsúlyt helyezünk, a terhelést kompenzálja a padlólapok ellenállásának törés vagy zúzás belső erőssége, és rendszerint a készülék mélyén történik. Az ilyen jellegű munka alapja az alapcsavarok, a fémcsapágyak stb.
  3. Ha egy monolitot szerelnek fel, akkor a horgony által észlelt terheléseket a monolit anyag és a rögzítőelem közötti érintkezési tartomány belső tangenciális feszültségei kompenzálják. Ez a működési elv alkalmazható a ragasztós horgonyok területén, olyan zárt részek, amelyeknek nincs makacs alapja vagy pecsétje stb.

Az építés során gyakran használnak kombinált elveket, hogy a horgonyt az alapanyagon tartsák.

Megsemmisítő kötőelemek

A kötőelemek sérülése és megsemmisítése a leggyengébb pontján történik. A kötőelemek megsemmisítése többféle típusból áll:

Megfogó csavar. Ha ez bekövetkezik, a csatolt anyag részleges vagy teljes elhagyása gyakran az anyag bázisa marad.

Csavaros vágás - a rögzítő anyag teljes megsemmisítése a megengedett terhelés és az erő mozgása miatt.

A csavartörés vagy műanyag hajlítás esetén a rögzítőelem teljesen vagy részben megsemmisül, mivel a távoli szerelés során a megengedett erők meghaladják.

A rögzítőelem alapjainak kihúzása kötőelemekkel - a horgony végleges megsemmisítése az alapanyag szerkezeti meghibásodása következtében jelentős terhelés hatására, amely meghaladja a csatolt anyag képességeit.

Az anyag korróziója. Ebben az esetben a rögzítőelem teljes vagy részleges sérülését okozza, amely közvetlenül kapcsolódik a rögzítőelem korróziójához vagy egyes részeihez.

Az építőiparban és az építőanyagokban lévő horgonyt megelőzően figyelembe kell venni a rögzítőelem összes műszaki jellemzőjét és képességét, a beton maximális terhelését, szilárdságát és típusát (vagy más, erősíteni kívánt anyagokat), ugyanakkor ne feledkezzen meg a méretekről sem.

Az épületek építéséhez használt padlólapok bármilyen célból történő rögzítése. A táblák rögzítését mindenütt átfedés esetén használják: garázsok, egyemeletes épületek, magánházak, gyárak, gyárak, vállalkozások, sokemeletes és alacsony épületek stb. A horgony az épületnek ezt vagy azt a struktúráját a legjobb és a lehető leghosszabb ideig tartja meg, hogy megakadályozza a meglazulást.

A különböző típusok, valamint a rögzítő mennyezetek alapjai.

A padlólapok rögzítése szükséges egy ilyen szerkezet és az alap megépítéséhez.

A padlószerkezeteknek meg kell felelniük az erősségre, tűzállóságra, hangszigetelésre és hőszigetelésre vonatkozó követelményeknek. Mindezek a tulajdonságok lapos típusú lemezek. Ipari, többnemzetiségű és egyéni épületek építésére használják őket.

Közbenső mennyezetként szolgálnak, ahol az alsó felületük mennyezetként működik, és a felső szoba felső szintjén. Emellett a tányérok garázzsal, fészerekkel és más háztartási épületekkel vannak egymásra rakva, így tetőt alkotnak. Gyakran alapítványként használják őket.

A padlólap típusai

Két típus létezik: monolit lemezek és üreges. Az elsőt nagy biztonsági és tartóssági különbség jellemzi. A súlyos hiányosságok közül megemlítik súlyukat, magas hővezetőképességüket és alacsony hangszigetelési tulajdonságait. Az ilyen termékeket gyakran használják köz- és ipari épületek építésére.

Padlólapok fotó

  • Az üreges betontermékeket magánházak építésénél használják, mivel olcsóbbak és könnyűek a monolitikus társaikhoz képest. Ez a tényezõ természetesen nem teszi lehetõvé, hogy speciális felszerelés nélkül történjen a számítógép szállításához a tárgyhoz és a telepítéshez, de ennek ellenére lehetõvé teszi a csapágyfalak és az alapozás terhelését. És ennek következtében csökkentse az elrendezésük költségét, kisebb mennyiségű építőanyag felhasználásával.
  • A betontermék teljes hosszában futó üregek kerek, ovális és sokszög alakúak lehetnek. Használhatók kábelcsatornákkal, műanyag dobozokkal vagy hullámcsövekkel történő kommunikáció során.

Üreges padlólap garantálja:

  • jó hő- és hangszigetelő tulajdonságok;
  • tűzállóság;
  • terheléselosztás teherhordó falakon;
  • nagy mechanikai szilárdság;
  • tartósság.

A lemezek sima felületének köszönhetően minden további befejező munkát nemcsak a minimális beruházás a mennyezet (padló) kiegyenlítésére, hanem a munkaerőköltségek csökkentésére is szolgál.

Padlólap méretei

  • A padlóburkolat 1880 és 6280 mm között, 100 mm-es lépésekben áll rendelkezésre.
  • A padlólap vastagsága 220 mm. A szabványos termékszélesség 990, 1190 vagy 1490 mm, bár más keretméretekkel is meg lehet találni.
  • A padlólap súlya határozza meg a méreteit, megközelítőleg ez az érték 500 és 1500 kg között változik. Ami a termékegység teherbírását illeti, akkor átlagosan 800 kg / m2.

Mit kell tudnia, mielőtt egy PC-t vásárolna

  • Nincs rajta rozsda vagy zsír a termék felületén.
  • A megengedett legnagyobb repedések 0,1 mm, de a legjobb a hiánya.
  • A lemezek minden felületének a legegyenletesebb felületén kell lennie, dudorok és mélyedések nélkül.
  • Megengedett eltérés a névleges hosszúságtól - 10 mm, vastagság - 5 mm, szélesség - 5 mm.
  • A terméknek megfelelő minőségi tanúsítvánnyal kell rendelkeznie.

Mielőtt megkezdené a padlólapok felrakását, tudnia kell, hogy:

  • a lemez durva oldala felfelé nézzen és sima legyen;
  • a termékek felszerelése az alsó oldalukon történik;
  • A betontermékeknek 2 rövid oldalra kell épülniük, a hosszú oldalon nem ajánlott a falra jutni;
  • homok- és cementhabarcsokra van szükség;
  • a fektetőlapok egymáshoz közel helyezkednek el hézag nélkül;
  • A daruzási szolgálat óránkénti, így az érkezéshez minden szükséges ahhoz, hogy a munkálatok megakadályozzák;
  • a lemezeket csak a csapágyfalakon kell tartani, a fennmaradó belső válaszfalakat (falakat) a padló szerelése után fel kell állítani;
  • egy jól koordinált telepítéshez a daru segítségéhez legalább 2, és lehetőleg 3 ember szükséges;
  • a durva felületet megelőzően a födémhurok tele van törmelékkel vagy expandált agyaggal.

Falak készítése a padlólapok felhelyezése előtt

  • A csapágyfalak szintre vannak állítva. A lehető legmagasabb magasságban kell lenniük, a megengedett eltérés legfeljebb 10 mm. Lehetőség van a magasságkülönbség azonosítására egy hosszú gerenda segítségével, amely két ellentétes falra helyezhető. Egy építési szint a fa tetejére kerül, és annál hosszabb, annál pontosabb az eredmény.
  • Így ellenőrizni kell a padlólap alatti összes támaszt. Fontos, hogy a méréseket minél gyakrabban végezzük. Ehhez egy gerendát vagy gerendát helyeznek el az épület sarkában, majd 1-1,5 m-enként mozognak. A releváns adatokat krétával vagy jelölővel lehet a falakon írni.
  • A következő a legmagasabb és legalacsonyabb pont, a betonkeverék pedig hálószemhéj segítségével van kialakítva. A habbetonból, salakból, gázszilikát blokkokból álló támaszok szükségszerűen megerősödnek. Ez legalább 15 cm magasságú megerősítőszalag segítségével történhet.
  • Az Armpole egyenletesen elosztja a terhelést, megakadályozza a falak deformációját, és megóvja a padlót a kinktől.
  • A zsaluzatot a legegyenletesebb deszkákból állítjuk össze a kapott értékekkel összhangban, vagyis a szélek különböző magassági értékekkel rendelkeznek. Használhat speciális U alakú profilt. A kialakítás a ház dobozának teljes körzetében, beleértve a nem hordozó falakat is, különösen akkor, ha az épület könnyű blokk anyagból készült.
  • Homok- és cementhabarcsok dörzsöléséhez 1 vödör cement (M500) és 3 vödör homokból van szükség, így a víz nem folyékony, de nem vastag. A homokot szitálással kell eltávolítani a kövek eltávolítására, ami hozzájárul a réteg tömegének megdöntéséhez.
  • Az öntés után a habarcsot simítóval vagy vasalattal kell áttörni, hogy megakadályozzák a légrések kialakulását. A sérülést fokozott figyelemben kell részesíteni.
  • A padlóburkolatok elhelyezését megelőzően a fagyasztás elkerülése érdekében zárja le az üregeket. Ha konkrét árut hosszú ideig tároltak az építkezésen, ajánlott egy vagy két lyukat fúrni az üregek áthaladásának területén, amelyeken keresztül a felesleges nedvesség távozik. Meg kell jegyezni, hogy a lyukakat betonoldattal lezárják, és a szerelés során a lemezt le kell állítani.
  • A gyári üregeket tágított agyaggal töltötték, vagy az egy és fél téglából álló darabokat egyszerűen beillesztették, a fennmaradó réseket pedig cementhabarcsokkal zárják. Bár az elmúlt években a növények már zárt zátonyokból készült lemezeket gyártanak.
  • A zsaluzatban lévő keveréknek jól száradnia kell, erősíteni kell, legalább 3 hétig tart.

Emelőkosár

  • A talajt, ahol az emelőberendezés áll, meg kell tölteni. Az alagsor jelenlétében lehetetlen a daruházat a ház közelében építeni. A speciális berendezések "lábának" támogatása jelentős terhelést okoz a talajon, ami az alagsori helyiség falának összeomlásához vezethet.
  • Laza vagy laza talaj esetén ajánlatos egy hosszabb géppel rendelkező daru megrendelésére. Ha a munkát tavasszal vagy ősszel elvégzik, amikor a talaj nedvességgel van telítve, akkor a targonca emelvényét útlemezekkel lefektetik (felhasználható termékek használhatók). Mert a technika saját súlya alá süllyedhet.

Tábla bélés

  • Nem ajánlott két fedél lefedése egy lemezzel. Az ilyen terhelés bizonyos körülmények között repedéshez vezethet. Ha ilyen fektetési mintát választottunk meg, akkor ebben az esetben ajánlott egy metszőgépet vágni egy gyémántlemezzel (mélységével) pontosan a középső fal közepén.
  • Ha a repedés megtörténik, pontosan a bemetszés irányába megy, ami elég elfogadható.
  • Sajnos, nem mindig lehetséges a teljes lapokkal átfedés. Néha béleltek, szélességben és hosszúságban. Itt van szükség egy sledgehammer, daráló egy gyémánt lemez, törmelék és az izom erejét.
  • A folyamat megkönnyítéséhez használja a gerendát vagy a fedélzet megfelelő hosszát. A fűrészárut a lemez alá szorítják, szigorúan a jövőbeli vágás vonala mentén. Valamikor a betontermék megtörik saját súlya alatt.
  • Ezt előbb a daráló felső felületén a kijelölt vonal mentén kell elvégezni. Ezután egy pengető sztrájk a beton termékek teljes hosszában. A csapásokat a lehető leggyakrabban kell alkalmazni. Ha a vágás egy üreges lyukra esik, akkor a lemez hamar leáll.
  • A lemez szélességének aprításakor sok erőfeszítést kell végrehajtani. A leeső szerelvényeket hegesztőgépvel vagy vágófákkal vágják. A daráló használata nem javasolt, mivel a lemez "enni". De ha csak ez az eszköz áll rendelkezésre, akkor ne vágja le a fémrudat a végére - hagyja 2-3 mm-t. A végső bontás egy feszítővasat vagy egy pörölykét készít.

A lemez vágása során minden lehetséges következmény a válladra esik! A gyártók nem adnak hivatalos engedélyt ezen munkák elvégzésére.

  • Ha az egész lemez nem elég a teljes átfedéshez, és a fennmaradó hely kicsi, akkor elkerülheti az időigényes vágási folyamatot a következő két módszerrel:
  • Az utolsó vagy az első lemez nem tapad a falhoz. A födém és a támasztófal között kialakított üregeket téglákkal vagy tömbökkel helyezzük el. Az építés befejezése után elvégzett cementcementek megbízhatóan egyesülnek és rögzítik a falazatot a lemezzel.
  • Ez a módszer akkor jó, ha a rendelkezésre álló betonlemezeket összecsukjuk, és a fennmaradó távolság a két támasztófal között eloszlik, és fel van töltve a leírt módszerrel.
  • Nem szabad megfeledkezni arról, hogy ha az üres nyílás 30 cm-nél nagyobb, akkor az esztrich betöltésekor ezen a területen erősítést végeznek.
  • A lapokat a falakkal egy síkban szerelik fel, míg az üres rés a lemezek között marad. Vastag nedvességálló rétegelt lemezt rögzítenek a vasbeton alsó felületéhez, a vasalást a lemezek felső felületének megközelítésével kell megtervezni.
  • Így kap valamit formájában zsaluzat, amely öntött beton megoldást. A teljes szárítás után a rétegelt lemez lebontásra kerül, és a lemezek tetejére egy általános esztricheket alkalmaznak.

Padlólapok szerelése

  • A munkához szükség van egy daru és legalább 4 ember (daru operátor, slinger és 2 asszisztens). A csapágyazatokon megerősítő övvel az előkészített betonoldat legfeljebb 20 mm vastagságú. A lemez a kívánt magasságban vízszintes helyzetben emelkedik. Minden műveletet, nevezetesen a rakomány mozgását és irányítását egy szalag felügyelete mellett végzik el.

Az installálók átfedik az optimális helyet. A vonalak törmelékkel történő eltávolítása előtt a betonpanel maximális pontossággal a telephelyre irányul:

  • a födémtől a falig a hosszú oldalon legalább 50 mm távolságra marad;
  • a lemezek között nincs különbség;
  • A támasz szélessége a födém minden egyes rövid oldalán legalább 150 mm legyen.

Vizsgálja meg a beton padlóburkolatokat

  • A padló szerelése után a szomszédos lemezek felületének síkosságát szinttel ellenőrizzük. Ha a magasságkülönbség nagyobb, mint 4 mm, akkor a lemezeket újratelepítésnek vetik alá. A betontermékek újra emelkednek a daru mellett, és a helyzet szerint a megoldás megtisztul vagy hozzáadódik.
  • A beton réteget vízzel nem lehet hígítani, a fagyasztott keveréket teljesen eltávolítják, és frissen helyezték el. Amint a szintezés befejeződik, a lemezek egymáshoz és a csapágyfalakhoz rögzítésre kerülnek.

Vasbeton padlóburkolat rögzítése

A szerelés befejezése után, és miután a lemezek kiegyenlítését elvégezték, azokat rögzítették. Ha van egy projekt, akkor külön dokumentumot kell tartalmaznia a dokumentumokban. Ellenkező esetben a rögzítés az alábbiak szerint történik:

  • A horgonyhurok a csapágyfalakra van szerelve, és kb. 40-50 cm-re mozognak a padlólapon, rendszerint két rögzítőelem elegendő a panel egész hosszához (a lemezek szélétől egy méterre vannak elhelyezve). Ugyanígy szélességben egy horgony van beállítva;
  • ha a lemezek összekötése a rövid oldalukon történik, akkor ezek a szakaszok átlósan vannak rögzítve, munkahézagok alkalmazásával, amelyekben ezek a szerelvények találhatók. Ezek hiányában speciális, L és P alakú formájú kötőelemeket használhat;
  • Közöttük betonlapokat rögzítenek a rögzítő lyukaknál. A fémrudaknak a lehető legszűkebbnek kell lenniük, és legalább három ponton hegesztéssel kell rögzíteni.
  • Ezután a lemezek közötti fűzőket és varratokat finom frakcióval töltötték, majd homok-cement habarccsal lezárják. Az ilyen munkákkal való megkötés nem érdemli meg, mivel építkezési törmelék juthat a lyukakba.

A padlólemezek beépítési technológiájának jellemzői

  • Az üreges lemezeket széles körben használják alacsony emelkedésű és egyedi épületek kialakításában. Bár kisebbek és könnyebbek a monolitikus társaiknál, mégis megvastagított falakra és megerősített alapokra van szükségük. Ráadásul nem képesek blokkolni az architektúra összetett struktúráját.
  • De ezek a hiányosságok ellenére a lemezek megbízható átfedést biztosítanak, amelyet hosszú élettartam jellemez. Alkalmazásuk indokolt abban az esetben, ha a lemezek alapul szolgálnak a tetőfedő anyagok padlózásához, vagyis sík tetőként működnek.

Videó átfedés lemezek

A padlólapok előkészítésénél és telepítésekor fontos figyelembe venni számos technikai kérdést, ami azt jelenti, hogy bizonyos ismeretekkel és készségekkel kell rendelkeznie. Ha nem biztos a számításoknál - forduljon a szakosodott szervezethez, ahol a projektet az építési előírások minden követelményének megfelelően elvégezheti.