Beton betét

A vasbeton az egyik legrégebbi építőanyag. Annak ellenére, hogy a használat több mint egy évszázadra érvényes, ma is érvényes. Ez azzal magyarázható, hogy benne vannak erősítések, ami növeli a vasbeton tárgyak erejét. A vasbeton épületek egyre népszerűbbek mind az ipari konstrukcióban, mind a háztartásban. Különböző irányú felhasználása a vasbetonokat a hasonló anyagok között vezette. Próbáljuk meg megmondani, mi a lényege a megerősítésnek a betonban, annak céljában és jellemzőiben.

Beton és acél - aránya

Mindegyik építőipari vállalatnál a gyakorlatban kialakított megerősítő és konkrét anyagok egyedi aránya van. Ennek oka a kombináció számos előnye. Közülük:

  • a szerkezet egyes tulajdonságainak javítása az összefonódás eredményeként;
  • a beton szilárdságának javítása az acél hatása alatt;
  • az anyag szilárdsága attól függ, hogy képes-e nyírni, nyújtani és nyomást gyakorolni az anyagon.

A beton nagy nyomószilárdsággal rendelkezik. Nagy terhelés esetén a vasbeton használata kötelező. A nyújtható acél nem befolyásolja az erőt. Ennek következtében nagy szilárdságú szerkezetek kialakítása lehetséges. A beton és az acél közötti kapcsolat fontos szerepet játszik az épület erősségének meghatározásában. A beton összenyomása határozza meg erőssége szintjét. Ennek alapján a vasbetonokat szükségszerűen használják annak érdekében, hogy elkerüljék a falak megsemmisítését a terhelés hatására.

A vasbeton anyagok szabályai

Annak érdekében, hogy teljes mértékben megfeleljen a tervezési követelményeknek, az acél és a betonanyagok szorosan együtt kell működniük. Ez a folyamat az adhézió során következik be, aminek következtében a beton keveréke keményedik. Gyenge tapadás esetén a vasalás a betonba csúszik, és ennek következtében a szerkezet összeomlik.

Az adhéziós tulajdonságok javítása érdekében a rudak felületét speciális vetületekkel látják el. Ez az eljárás gördülésekor, vagy a két rúd egymáshoz merőleges egymásba ágyazása során speciális berendezéssel történik.

Ezenkívül az erősítő rudak végein a horgokat a még nagyobb tapadás érdekében szerelik fel. A fémrácsok és keretek megbízhatóbb tapadást mutatnak a betonhoz az egyedi rudak mozgékonyságának köszönhetően.

Használat előtt a szerelvényeket alaposan meg kell tisztítani a szennyeződéstől és a rozsdától, mivel megakadályozzák az adhéziót.

Példa a vasalás és a beton kölcsönhatására.

A rozsda megelõzésének elõfeltétele egy sûrû és vastag betonréteg létrehozása az egyes rudak körül. A rács és az épület felszíne között elhelyezkedő beton védelmet nyújt nemcsak a rozsdásodás ellen, hanem biztosítja a tűzállóságát is. Ez a tulajdonság lehetséges olyan sűrű beton alkalmazása esetén, amely nem engedi, hogy a levegő áthaladjon.

A védőbeton rétegének előírt vastagságának figyelmen kívül hagyása esetén előfordulhat az anyag rugalmatlansága és a rozsda megjelenése a megerősítő hálón. Viszonylag túl vastag védő réteg a szerkezet erősítésének csökkenését eredményezi a megerősítés elmozdulása miatt.

Meg kell jegyezni, hogy a vasbeton nem veszíti el minőségét a hőmérséklet csökkenése esetén. A beton és a megerősítésnek szinte azonos a hőmérséklet-növekedési együtthatója, amely lehetővé teszi számukra, hogy egyidejűleg meghosszabbítsák vagy lerövidítik a növekvő vagy csökkenő hőmérsékletet.

Acél megerősítés kiválasztása

Vas és beton - a vasbeton fő elemei. Vannak bizonyos szabályok a kötelező anyagok kiválasztására. E szabályok szerint olyan építőanyagokból lehet megerősíteni, mint:

  • enyhe acél;
  • magas és közepes szénacél;
  • acélhuzal hideg rajz alatt.

Az üzembe helyezést megelőzően a rudak az erő és a hideg véralvadási erő növelésére szolgáló eljárásokon mennek keresztül. A fém kötelező jellegzetessége egy olyan felület jelenléte lehet, amely szabálytalanságokkal és bemélyedésekkel jár. Ez további kötés a fém és a beton között.

Miután a rudakat 90 fokos szögben csatlakoztatták, megerősítő hálót képeznek. A csatlakozás folyamata hegesztőegység vagy kötés alkalmazásával történik. A rácshálózat elhelyezkedése is jellemző: a vasbeton tárgy teljes területére kell kiterjednie.

Alátámassza a vasbeton másik típusát. Ez az anyag egy acéllemez, amely egyfajta hálóval válik lyukakkal. Az elrendezési szabályok megegyeznek a fenti rácselrendezési szabályokkal. Ezt a megerősítést a betonlapok és a szerkezeti falak használják.

Rúd előkészítése egy kötegre

Munka a szelepen - összetett és hosszú folyamat. Mielőtt előkészíteni és ellenőrizni kell a rudakat. Használatuknak és tartósnak kell lenniük. Miután meg vagy győződve az anyag minőségéről, elkezdheti dolgozni.

Az első lépés az acél korrózió ellenőrzésére és a paraméterek és tulajdonságok betartására. Fizikai hibákat kell figyelembe venni. A betonban levő háló hálóhelyét felelősségteljesen kell megközelíteni, mivel még egy kis eltérés is visszafordíthatatlan következményekhez vezethet.

A vizsgálat során figyelembe veszik a rúd erős romboló korrózióját. Abban az esetben, ha a rozsdagát kis rudakkal borítják, szerelvényeket lehet használni. Azonban a fémes korrózióvédő oldattal történő kezelés kötelező.

A következő lépés a rúd hajlítása. Erre azért van szükség, hogy megerősödjenek a betonba épített összetett szerkezetek. Ezt az eljárást speciális gépekkel végezzük. Az előkészítés befejezése után a megerősítő hálót kötéssel vagy hegesztéssel hozza létre. A rácsot az alábbi anyagok, eszközök és szabályok alapján hozták létre:

  • acél rudak - előkészítve, tesztelve és szükség esetén hajlított;
  • fémhuzal - a hálókötegek létrehozása során;
  • hegesztőberendezések - a hegesztésű szerelvények gyártásában;
  • lapos felület - nyírószalag vagy hegesztés esetén a szerkezet sérülhet;
  • mechanizmus az emeléshez - az acélszerkezet rögzítésekor használatos;
  • Korlátozó eszközök és tömítések - ellenőrizni kell a sík szalagoknak való megfelelést és megakadályozzák a rúd eltolódását.
Vissza a tartalomjegyzékhez

Rács létrehozása

A szakember hegesztéssel vagy kötéssel szereli fel a szerelvényeket, nevezetesen a rögzítését hegesztéssel vagy kötéssel.

csokor

Ezt a módszert gyakrabban használják. Ennek oka az alacsony pénzügyi költségek. Ugyanakkor a kötőképesség romlik. Ez azonban nem akadályozza meg a csomó népszerűségét. A köteg a telepített zsaluzattól különállóan jelenik meg. A köteget sík felületen kell készíteni, hogy elkerülje az elmozdulást. A síkosság betartása érdekében tömítést és korlátozó anyagokat használnak. Ezeket az összekötő rúdhoz csatlakoztatják.

A rögzítést gondosan és gondosan kell elvégezni, mivel rendkívül nehéz pontatlanságokat kijavítani. Ez csak a megerősítő rész értelmezésével és az újracsomagolással lehetséges. A kötés különböző anyagokból készülhet. A leggyakoribb a puha, de ugyanakkor tartós fémhuzal. Ezenkívül a rugós rögzítők használata is lehetséges. Köszönjük, hogy a tartó gyorsabb.

A kiváló minőségű betonhoz való tapadás érdekében helyesen kell számolni a betonréteg vastagságát, amely a háló fölött van elhelyezve. Ez a réteg védi a szelepet a levegő és a nedvesség negatív hatásaitól. Megfelelően kell megközelíteni a beton védőréteg vastagságának meghatározásához.

Hegesztő alkatrészek

A megerősítő anyag kialakításának másik módja a hegesztés. Népszerűsége a megnövekedett szilárdsági tulajdonságoknak köszönhető, amelyek kedvezően befolyásolják a vasbeton tulajdonságait.

A leggyakrabban használt elektromos ívhegesztés. Az egyszerűség és a minőség az anyag fő jellemzői. A hegesztés két rúd összekötésével szögben vagy egyenes vonalban átfedhető. Az első módszer nem igényel különleges ellenőrzést. A második pedig a kívánt erő eléréséhez szükséges. Hegesztési előnyök:

  • átfedési lehetőség opcionális;
  • a csatlakozások keresztmetszete csökken;
  • A keret nagy merevséggel rendelkezik.

Ez a lista nem teljes. A munka megkezdése előtt tisztítsa meg a rudat. A felületnek feltétlenül síknak vagy megmunkáltnak kell lennie a rudak adott keresztmetszetének hegesztéséhez. A gyakorlatban gyakran használnak olyan felszereléseket, amelyek szabályozzák a rudak vízszintes és függőleges elrendezését.

A munka minőségének ellenőrzését minden szakaszban és bármilyen típusú munkában meg kell valósítani. Nem is beszélve az előzetes hegesztésről az anyag tesztelésére. Ezt az eljárást több rúd hegesztésével végezzük, és ellenőrizzük az erőt.

A vasbeton viselkedése

Mindegyik design saját tulajdonságokkal rendelkezik, amelyek kulcsfontosságúak a vasbeton kialakításakor. Tehát a gerenda nyomása nem ugyanaz. Az alsó része mindig nyújtható. Ezért a szerelvényeket ezen a helyen kell alkalmazni.

A megerősítés után a gerenda nyomása változatlan marad. Ugyanakkor az acélnak köszönhetően a beton erőssége nő. Az acél beton ellenáll a terheléseknek. A betonlemez jellemzői. Ennek a kialakításnak a csapágya két vagy akár négy oldalán is előfordulhat. A legnagyobb húzás a lemez közepén történik. Ezen az alapon a szerelvények a lemez mindkét oldalán vannak felszerelve.

következtetés

A beton megerősítés a legjobb megoldás a beton erősségének növelésére. Segít a szerkezet megbízhatóságának biztosításában a legmagasabb terheléseknél. Az anyagválasztástól függ az eredmény minősége.

A munkamódszer megfelelő kialakítása megerősített betont biztosít a megfelelő tulajdonságokkal.

Hogyan erősítsük meg a beton, a szerelés és a kötött vasalást.

A beton megerősítése, hogyan és miért. Hogyan szereljük fel és kösd össze az oszlopot? Titkok, tippek, tapasztalat. A forrás. (10+)

Hogyan erősítsük meg a beton, a szerelés és a kötött vasalást

Miért erősíti a betonokat?

A beton nagy nyomószilárdsággal rendelkezik. Ez azt jelenti, hogy annak érdekében, hogy egy konkrét blokkot megpróbáljon megnyomni, sok erőfeszítést kell tennie. A beton azonban nem ellenáll a szakítószilárdságnak. Vagyis, ha a betonblokk elkezdődik, akkor nagyon gyorsan felrobban. Első pillantásra úgy tűnik, hogy nincs olyan helyzet, amelyben a beton nyújtása az életben történik. De ez a benyomás megtévesztő. Valójában a betonszerkezet elhajlásakor vagy hajlításakor ilyen erőfeszítések folyamatosan előfordulnak, a hajlított gerenda belső oldalán nyomóerő keletkezik, és a külső oldalon húzódó erő. Tehát valamilyen módon meg kell növelni a beton szakítószilárdságát.

A megerősítés csak ezt a célt szolgálja. A betonban, általában fémből, néha más anyagból készült betonacélok vannak. Csak ezeknek a rudaknak kell erősnek lenniük és ellenállniuk kell a beton nyomásának. A beton, amint felemelkedik, kibővíti és tömöríti a rudakat, biztonságosan rögzíti őket. Az üreges szerkezetek és csövek nem alkalmazhatók megerősítésre, hacsak a benne lévő üregek betonban vannak. Az üreges szerkezetek egyszerűen lecsapódnak, amikor emelkednek, és ennek megfelelően beton terjeszkednek, és nem fognak tartani.

Szerelési és kötési szerelvények.

Az armatúrának értelme telepíteni a betonszerkezet állítólagos erőfeszítéseit. Az erõsítés erõs irányba történõ felszerelése csak akkor van értelme, ha szakítószilárdságra van szükség.

Általában a betonozás betonozás előtt történik. Ha megfigyelte ezt a folyamatot, akkor látta, hogy a megerősítés telepítése, majd hegesztése vagy kötése. Miért kötött a megerősítés? Maguk a vegyületek nem rendelkeznek elegendő erővel, és nem képesek az egész szerkezetre adni. A szerkezeti szilárdság nem függ attól, hogy a szerelvények kötődnek-e vagy sem. De még mindig meg kell kötött vagy főzni.

Erre csak azért van szükség, hogy a megerősítés ne mozduljon el, amikor homok cementhabarcsot öntünk. A megoldás nehéz, és könnyen mozgathatja a szelepet. És ezt nem engedhetjük meg. A szerkezeti szilárdságot az a tény biztosítja, hogy a betonacélok szorosan nyomódnak egymáshoz betonban és súrlódással vannak ellátva. Amikor a beton felemelkedik, megnyúlik, amikor kibontakozik, és összeszorítja az egészet, ami be van ágyazva benne. Tehát meg kell győződnünk arról, hogy az erősítő rúd szorosan illeszkedik az ízületekbe, amíg a beton meg nem erősödik. Nagyon rossz, ha folyékony beton áthalad a rudak között. Ezt nem engedhetjük meg.

A kötés vagy hegesztés segíti a megerősítést, és megakadályozza az ízületek összekapcsolódását a keverék öntéskor. Tehát szükséges a kötés, hogy a kapcsolat ellenálljon a töltésnek, akkor a köteg nem fontos, megtartja a betont. Tehát hegesztéssel vagy acélhuzalokkal köthető. Ügyeljen arra, hogy a hajtókarokat nagyon szorosan nyomja össze.

További tippek az emelőrudakról

A hidrofób adalékok nagyon fontosak a vasbeton gyártásánál. Az a tény, hogy a közönséges beton elnyeli és felhalmozza a nedvességet, hozzájárulva a vasalódás korróziójához. Az armatúra rozsdásodik és erőt veszít. A hidrofób beton nem adja át a nedvességet a megerősítéshez, és megóvja erősségeit. Általában a hidrofób adalékok nagymértékben növelik a beton tartósságát, mivel megakadályozzák a nedvesség bejutását, ezáltal befagyasztják és megtörik a betont.

Hogyan erősítsük meg a beton és a kötött vasalást

Erősítés - a vasalás megerősítése az építőiparban a szerkezet erősségének és megbízhatóságának növelése érdekében. Nézzük meg, miért szükséges a beton megerősítése és hogyan kell helyesen kiszámolni az anyag mennyiségét ehhez a folyamathoz.

Miért erősíti meg a betont?

A betonokat széles körben használják az építőiparban, mint egy nagyon tartós anyag. De hátrányai is vannak - nyújtáskor és hajlításkor feltörhet vagy felszakadhat, ami jelentősen csökkenti a szerkezet erősségét. Ennek megakadályozása érdekében az öntés során a betonot fémrudakkal erősítik meg. Végrehajtja egy olyan függvényt, amely az anyag nyomását magára helyezi, és nem teszi lehetővé az összeomlást.

Hogyan kell megfelelően kötni a szelepet

A beton megerősítése az alapozás és a padlókemelés során történik. Ehhez a rúdhoz a nyújtás vagy a hajlítás lehetséges iránya alatt helyezkedik el.

Annak érdekében, hogy még nagyobb erőt érjen el, a vasalatot össze kell kötni vagy hegeszteni kell. Ezt úgy végezzük, hogy a nehéz megoldás során a nehéz oldat ne mozdítsa el a rudakat, és ne változtassa meg a szerkezet alakját. A csatlakozás elemeit szorosan egymáshoz kell erősíteni, hogy a beton ne öntse le őket, amikor az öntés közben elkülönül.

A hegesztést robusztusabb és gyorsabb módszernek tekintik, amelyet azonban ritkán használnak a magánépítésben, mert tapasztalatot és készségeket igényel a hegesztőktől.

Amikor a saját kezüket építik, gyakran használnak kötést. Némi edzéssel akár egy kevésbé tapasztalt építő is használhatja ezt a módszert. A kötésnél egy speciális, 2-3 mm átmérőjű vezetéket használnak, ami megerősíti a szerkezetet a rudak kereszteződésében.

A szaküzletekben kész konfekcionált ketrecet lehet vásárolni, de a gyakorlat azt mutatja, hogy kapcsolatai nem adnak esélyt a teljesítmény és az erő szempontjából.

A vasalás kiszámítása az alap megerõsítésére

A megerősítés és más kötési anyagok mennyisége az alapzat típusától és alakjától függ. Cserépalapon elegendő legalább 10 mm átmérőjű rúd felszerelése merevítőkkel. Az átmérő választékát befolyásolja a talaj típusa és a jövő házának mérete: a 10 mm-es rúd alkalmas egy könnyedén álló ház biztonságos földelésére, többszintes, mozgó talajon történő építéshez legalább 15 mm-es szerelvények szükségesek.

A 6 csempézett pincék 6 méteres területre 20 cm-es lépcsővel rendelkező fémrudak felépítésére van szükség, a beszereléshez 31 db mennyiségű rudat kell felvenni, és el kell osztani egymás mellett - 62 rudat kap. Betonlapra két erősítőszalagra van szükség - a tetején és az alján - ezért a vasalás mennyiségét meg kell duplázni - 124 bar. Ha számolja a szerelvények számát méterben, majd egy hosszúságú, egy 6 méteres rúdon, akkor 744 méteres anyagot kell vásárolnia.

A felső és alsó szintek a metszéspont csomópontjaiban vannak összekötve. Ebben a példában 961. Ha a lemez vastagsága 20 cm, és a rudakat 5 cm-es mélységbe helyezzük, akkor egy 10 cm hosszú rúdra vagy egy 96,1 méteres erősítésre van szükség szilárd építéshez.

A telepítés után ellenőrizni fogja, hogy megfelel-e a projektnek. Ezután betonba önthetünk és további építési munkákat végezhetünk.

Ha érdekli a beton vagy a beton keveréke, hívjon minket - +7 (495) 505-46-60

Megismerkedhet az árakkal és termékeinkkel is.

Betonarmatúra

A nehéz beton tartós anyag, amelynek nagy "csapágy" képessége van a tömörítésben. Ugyanakkor a szakítószilárdság és a hajlítási igények érzékelésének képessége sok kívánnivalót hagy maga után.

Ezért a szerkezetek tartósságának biztosítása érdekében a beton megerősítését minden típusú mechanikai terhelésre alkalmazzák, amelyet az öntés előkészítésének szakaszában kell elhelyezni. A megerősítés nélküli beton csak kis hajlítási és szakítószilárdságot eredményezhet. Abban az esetben, ha egy bizonyos értéket MPa-ban vagy kgf / cm2-ben mértek, az építkezés megrepedni kezd vagy teljesen összeomlik.

Szerelvények betonhoz: típusok és osztályozás

A modern konstrukcióban használt szerelvényeket a következő tényezők szerint osztályozzák:

  • Gyártási anyag - szénacél vagy üvegszál.
  • Termelési technológia és fizikai állapot: rúd, kábel és vezeték.
  • A profil profilja: kerek, sima vagy hullámos.
  • Beton megerősítésének munkája: feszített vagy nem stresszes.
  • Cél: megmunkálás, terjesztés és telepítés.
  • Felszerelési mód: hegesztett vagy ragasztott lágyacél, réz vagy alumínium huzal.

A megerősített beton megerősítése is lehet keresztirányú vagy hosszanti jellegű:

  • A keresztirányú vasalás megakadályozza a lejtős mechanikai terhelések által előidézett ferde repedések kialakulását, és összekapcsolja a sűrített zóna betonját a "nyújtott" zónában lévő megerősítéssel.
  • A hosszirányú megerősítés érzékeli a "nyújtás" terhelését és megakadályozza a függőleges repedések előfordulását a terhelt területen.

Az egyes konkrét esetekben használt merevítés típusát, típusát, átmérőjét és mennyiségét a projektdokumentáció tartalmazza egy vagy több épület vagy szerkezet esetében. Mindazonáltal sok fejlesztő, aki házakat és építmények nélküli épületeket építenek, egy közös kérdésben érdekelnek: milyen 1 m3 betonra van szükség a tartószerkezet tartósságának biztosítása érdekében. Vegye figyelembe a vasbeton felhasználását konkrét kocka kockánként.

Mennyire erősítésre van szüksége egy kocka betonhoz?

Ezt a jogi kérdést számos magán- és vidéki ház fejlesztője kérdezi, a tőkeépítési projektek felállítása nélkül, drága projekt megvalósítása nélkül.

A vasbeton mennyiségeinek meghatározásakor figyelembe veszik a következő tényezőket: az Oroszország meghatározott régiójában (talajállapot, talajfagyasztás és állóvízszint), a szerkezet súlyát, az építés típusát és a rendelkezésre álló vasalat műszaki jellemzőit.

A 12 mm-es átmérőjű acéllemezek megközelítő fogyasztási aránya egy magánház szalagalapján a következő méretek 9x6 méter - 18,7 kg 1 m3 nehéz betonra vonatkoztatva.

Tudomásul véve, hogy a jellemzők kiszámításánál - a konkrét esetben minden egyes konkrét esetben - a vasbeton felhasználását egy m3 betonra kell vinni. A jelenlegi SNiP 52-01-2003 szabályozási dokumentum követelményeinek megfelelően általában a hosszirányú vasalás száma nem lehet kisebb, mint a szerkezet keresztmetszetének 0,1% -a.

Példaként egy 1 méteres magasságú és 0,5 méteres magántulajdonú magánház szalagalapjainak egy részét tekintjük meg, melynek megerősítéséhez 1x0,5 = 0,05 m2 erősítést kell igényelnünk a megfelelő szakaszon.

A vasbeton mennyiségének 1 m3-es betonra vonatkozó szabályozási dokumentumaiból való kivonás után tájékoztatjuk a kiadvány olvasóit a fogyasztás gyakorlati normáiról, amelyek biztosítják a magánépület magas szintű szilárdságát és tartósságát.

Az alapítvány megerősítésének minta számítása

Megfelelően az erősítés alapjaira növeli szakítószilárdságát és hajlítását. Vannak függőleges szerelvények is függőlegesen. Nyírási erőt biztosít.

Mindkét esetben különböző típusú vasbetéteket használnak, amelyeket figyelembe kell venni:

  • Az első lépések azzal a ténnyel kezdődnek, hogy a zsaluzat peremén, a szalag árokban összegyűjtött függőleges hajtású rúdak beindulnak. Ugyanakkor a rudak közötti távolság ugyanolyan - 50-80 cm, maga a vasaló átmérője 0,8-1 cm, és a rudak magassága megegyezik a gödör mélységével.
  • A segédrudakhoz a vízszintes öveket alatta és felette kell kötni, a rudak számát, melyeket a táblázatban megadott ajánlások figyelembevételével választanak ki:

Megfelelően mély árok esetén négy rúdot kell elhelyezni a vízszintes öveken.

  • Az öv külső szélétől a függőleges rúd végpontig terjedő távolság nem haladhatja meg a 10 cm-t.
  • A keret erősítése egyetlen rögzített szerkezet volt, különös figyelmet kell fordítani a sarkok összekapcsolására. Itt jobb, ha keresztszalagok rendszert használnak, összekötve a két vízszintes szalag rúdjait. Nem fáj a sarok megerősítéséhez és a megerősítő háló használatához.

Szükséges figyelembe venni egy ilyen pillanatot - a szalagtalp megerősítése nem eshet a földre. Javasoljuk, hogy egy konkrét támaszt használjon. A keret végső összeszerelése előtt az első öntvény 5-7 cm vastag, míg a beton megkötése után az alsó és a felső öv hegeszthető (vagy összekapcsolható).

Egy kis matek

Mielőtt elkezdené erősíteni a csík lábát, meg kell számolni a megerősítést. Ez lehetővé teszi, hogy a megfelelő anyagmennyiséggel előzetesen feltöltsön, és válassza ki a megfelelő paramétereket.

Először is fontolja meg a jövő házának rendszerét, hogy meghatározza a szalagok számát az alapítvány alatt. Egy szabványos épületben négy külső fal és több belső (esetünkben két hordozónak számít), ami azt jelenti, hogy az alapítvány hat teljes szalagot tartalmaz.

A matematikai számításokat egy adott verzióban lehet figyelembe venni.

Például egy 10 m-es falhosszúságú négyzet alakú ház épül, amelynek mindegyik főövén a rúd száma 2. Ebben az esetben a vasalás kiszámítása így fog kinézni:

  1. A ház hossza szorozva a szalagok számával és a rudak számával két övben:
    10 x 6 x 4 = 240 m a fő vasalás teljes hossza d = 12 mm rudakkal.
  2. A ház pereméhez adjuk hozzá a belső falak hosszát (például mindegyik 10 métert):
    40 + 2 x 10 = 60 m - a szalag teljes hossza.
  3. Az előző paramétert 5,4-tel szorozzuk meg - a szalag méterenkénti átlagos együtthatója:
    60 x 5.4 = 324 m - a kiegészítő megerősítés teljes hossza

A számítás egy 80 cm-es és 40 cm-es szélességű szalagra történt, a matematikai műveletek meglehetősen egyszerűek, ezért nem nehéz kiszámítani a szükséges rudak számát.

Ha az alapozásról beszélünk, legalább 12 mm átmérőjű, 50x50 mm méretű cellás formában hegesztett vagy csatlakoztatott erősítés. A betonból készült épület falainak hosszanti irányban 0,4-0,5 méteres mélységben meg kell erősödniük. Ugyanakkor a vasbeton tapadását a betonhoz a tervezési jellemzői biztosítják - hosszanti és keresztirányú hullámosság.

következtetés

Összefoglalva, a narrációra érdemes megemlíteni, hogy nincsenek rendszerbeli receptek az esetleges esetekben elfogadható struktúrák megerősítésére. Egy magánfejlesztő, aki úgy dönt, hogy hány szelepenként 1 m3 betonra kell irányítani az éghajlati viszonyokat és a tervezett szerkezet tömegét.

Ezek olyan változók, amelyeket minden egyes építési és építési esetben tisztázni kell.

Beton megerősítés

A beton megerősítésének célja

Épületek és szerkezetek építése vasbeton, vasbeton lemezek, vasbeton monolitikus szerkezetek segítségével történik.

A beton egy viszonylag tartós anyag, de megnyújtása esetén tulajdonságai jelentősen romlanak, és az acéllemez (megerősítés) hozzáadásával többször növeli a szerkezet erejét.

A vasbeton egy beépített eleme a betonba helyezett vasbeton.

Milyen felszerelést használnak? Mivel a beton belül helyezkedik el, növeli erejét, és ennek megfelelően az észlelt terheléseket. Milyen erősségű a beton megerősítése? A betonra ható erőfeszítések három részre oszthatók. Egyénileg és kombinációban is betonon tudnak fellépni. A létrehozott erőfeszítések jellege létrehozhat:

Szelepek típusai: 1-2. Időszakos profil szerelvénye. 3. Huzalos időszakos profil. Hét drótszál. 5. Kétszálú kötél.

  • tömörítés;
  • nyújtás;
  • műszak.

A beton önmagában elegendő nyomóerőt biztosít, de megnyújtása esetén a tulajdonságai körülbelül 10-12-szer romlanak. A betonhoz való fém felvétele acélrúd formájában lehetővé teszi a tulajdonságainak javítását. Ugyanakkor fontos tényező a beton és a fém közötti jó kötés.

A falak betonpanelei függőleges és vízszintes erõsítõ vezetõket tartalmaznak. A beton belsejébe közelebb kerülnek a falak belső és külső felületéhez. Ha a fal keresztmetszete drámaian megváltozik, a keresztmetszetek csökkentésére vagy növelésére szolgáló sarkoknál további vezetékek találhatók. Ilyen változás található például az ajtó és az ablak nyílások sarkában. Az alkalmazott acélbetétek betontermékekben többféle típusra vannak felosztva a tervezési jellemzők szerint.

A használt szerelvények típusai

A beton megerősítését enyhe acélból végzik, amelynek megengedett feszültsége a megfelelő SNiP-ben megadott fém. Erősítésként is használják:

  • közepes szénacél;
  • magas szénacél;
  • hidegen hengerelt acélhuzal.

A deformálódott rudakat hornyokkal erősítik. A rúd egyenetlensége jobb mechanikai kapcsolatot tesz lehetővé a vasaló és a beton között. Az ilyen kapcsolat hatékonysága kicsi, és növekszik, ha a komponensek között nyírási feszültség lép fel. Minél nagyobb a nyíróerő, annál nagyobb az anyag ellenállása a jobb tapadásnak köszönhetően. A deformált felületű szerelvény önállóan nem alkalmazható, mivel fennáll a veszélye a beton forgácsolásának. Leggyakrabban ilyen szerelvényeket acélhuzalhoz használnak.

A beton megerősítéséhez acélhuzalból készült vasbeton hálót használnak. Elektromos vezetéket használnak a vezeték csatlakoztatásához. A háló gyártásához használhatunk csavart rudakat, amelyek erős összeköttetéssel rendelkeznek a kereszteződésben. Az ilyen rudak használata nem használható elektromos hegesztéssel. A hálót leggyakrabban a házak építésében és az útépítésben használt vasbeton lemezek gyártásában használják.

A vasbeton szerkezete sajtolásban.

A vasbeton megerősítésének másik típusa acéllemez megerősítés. Szerkezetileg az ilyen erősítés egy lemez acéllemezből áll, amelyben a vágásokat a későbbi hajlítással végzik. Kiderül valami szitaként. Az ilyen szita sejtjei eltérő kialakításúak lehetnek.

Szerelje fel ezt a konstrukciót a padlólemezek és falpanelek megerősítésére. A réselt acéllemez enyhén érdes, ami jobban tapad a vakolatra a lemezre.

Jellemzők és munkák a szerelvényekkel

Mielőtt folytatná a vasbeton szerelését beton alapon vagy falakon, ellenőrizze annak minőségét és állapotát. Először is ellenőrizni kell a rozsda és annak mennyiségét. Ez nem rossz jelzés egy kis réteg rozsda jelenlétére, mivel a fém korrózió hatására érzékeny a környezetre. De ha egy merev ecsettel törlődik, elegendő nagy mennyiségű rozsdát különítenek el a fémektől, ezek a szerelvények a rozsda alá esnek. Nem ajánlott használni.

A következő paraméter, amelyre figyelni kell, a rúd átmérője, nagyon gyakran hosszútávú tárolás és korrózió esetén, ez az érték csökken, és nem felel meg a gyári jelölésnek és az épület tervezett értékeinek.

Például egy kémiailag agresszív környezetben lévő raktárban történő megerősítés során a vasaló vastagságának értéke fél év alatt 1 mm-rel csökkenhet.

A beton megerősítésénél a következő feldolgozási módszereket használja:

A megerősítő szalag alapja.

  • görbülésmentesen
  • kötődés;
  • hegesztés.

A megerősítés hajlítását manuálisan, speciális hajlítógép alkalmazásával végezzük. Ha a vasalás mennyisége túl nagy, például egy betonáruk volumenében, speciális mechanikus gépeket használnak. Nagy figyelmet szentelnek a megerősítés hajlítási sugarának, amelynek értékét az SNiP jelzi. A vasbeton helytelen elhelyezése megrepedhet. Különösen az ilyen hasadás lehetséges vékony elemekben, például gerendákban.

A vasalás megerősítése ugyanilyen fontos lépés a beton megerősítésében. Először helyesen kell kiválasztani a megerősítés helyét. Másodszor, a beépített erõsítõ hálót úgy kell rögzíteni, hogy a vízszintes és a függõleges síkok ne legyenek eltolva. A párosítás munkája egyszerűbb, ha a betonozott szerkezettől elkülönítve történik, de a mozgás folyamata bonyolult. Nagyon masszív konstrukcióval speciális emelő mechanizmusok szükségesek.

A kötés megerősítése használt speciális lágy acélhuzal, az úgynevezett kötés. Különleges rögzítés található rugók formájában. A rugók használata fel fogja gyorsítani a folyamatot.

Amikor az armatúrát ismét összekapcsolja, válassza ki a megfelelő távolságot a rudak között. A távolság értékét a rúd átmérője szerint kell kiválasztani, és nem lehet kisebb az átmérőjénél. Ha különböző átmérőt használnak, a távolságot a legnagyobbikhoz képest kell megtenni. A fő rudak közötti függőleges síkban legalább 12 mm-t kell fenntartani. Az egyetlen kivétel azok a helyek, ahol a keresztirányú rudak összefonódnak vagy metszenek.

A vasalás hegesztése jelenleg széles körben használatos. A hegesztő szerelvények kétféleképpen vannak felosztva:

A hegesztési megerősítési rendszer.

  • hegesztés közel;
  • fenekét.

A "vrypavku" hegesztésnél a hegesztés speciális szilárdságára van szükség. A hegesztést különféle szögeknél a hajtórudak hajtják végre.

A hegesztés nagyobb figyelmet igényel, mivel a hegesztés megragadja a nyújtást és a tömörítést.

Annak érdekében, hogy a hegesztés erős legyen, az alapvető követelményeket kell követnie:

  • a munkát tapasztalt szakembernek kell elvégeznie;
  • meg kell találni a kifejezetten a munkához tervezett elektródákat és berendezéseket;
  • a varratnak minõségi ellenõrzésen kell átesnie, különösen a fém feltöltésére;
  • a hegesztés jelenlegi szilárdságának elég nagynak kell lennie.

Alkalmazzon gáz, elektromos ívhegesztés, valamint ellenálló hegesztés a szerelvények hegesztéséhez. A gazdaságosság és a minőség szempontjából a leginkább elfogadható elektromos ív.

Korrózióvédelem

A beton megerősítését védeni kell a korróziótól. A beton belsejében az acélrúd valójában nem korróziónak van kitéve, ezért a védőréteg megfelelő vastagságát kell választani.

Annak érdekében, hogy a vastagság fennmaradjon, a beton öntése előtt ellenőrizni kell a megerősítés megfelelő helyét, pontatlanságot és megszüntetését.

A védőréteg vastagsága:

  • hosszanti gerenda esetén - legalább 25 mm;
  • lemezek esetén - legalább 1 mm;
  • a megerősítő rúd végéig - legalább 25 mm;
  • minden más esetben legalább 1 mm, vagy nem kisebb, mint a vasaló átmérője.

A követelmények betartásának elmulasztása és a védőréteg vastagságának megőrzése nem okoz repedéseket, fém korróziót és a szerkezet elpusztítását.

Az egyes vasalódeszkák további korrózióvédelmet igényelhetnek. Ez vonatkozik azokra az elemekre, amelyek felszínre kerülnek. A védelem érdekében sellakot, lakkot vagy közömbös festéket használok. A réz használata megengedett, de csak abban az esetben, ha kalcium-klorid nem jelen van a környezetben. A cinkben, ólomban, kadmiumban vagy alumíniumból bevont elemek friss betonban hajlamosak a korrózióra, ezért nem ajánlott ilyen védelmet használni.

A fém megsemmisülése felgyorsul, ha a betonban kóbor áramok vannak, leggyakrabban nedvesség esetén.

A beton megerősítése

Az építőipar több mint egy évszázada ismert olyan anyagot, mint a vasbeton. Annak ellenére, hogy ilyen tiszteletre méltó kor, ez a vegyület a beton és az acél megerősítése még mindig használják az építőiparban. Ez számos tényezőnek köszönhető, amelyek közül a legfontosabb a vasbeton megnövekedett szilárdsága, amelyet megerősítéssel érnek el.

Armarovka kész betonozásra.

Ez a cikk megmagyarázza, hogy a megerősítés hogyan működik a betonban, miért van szükség erre, és mi a sajátossága egy ilyen tervezési megoldásnak.

A vasbeton szerkezetek nem csak lakó- vagy ipari épületek építésénél használatosak. Ennek az építőanyagnak az előnyei számos építési területen használhatók, ami különböző körülmények között további működtetést jelent.

A beton és az acél ötvözete

Beton- és vasbeton gátak tágulási hézagainak fő tömítései:
és - fém, gumi és műanyag membránok; b - aszfalt anyagból készült kulcsok és tömítések; in - injektálás (cementezés és bitumenesítés) tömítések; g - rudak és beton - és vasbeton lemezek; 1 - fémlemezek; 2 - profilozott gumi; 3 - aszfaltmaszk; 4 - vasbeton lemez; 5 - cementek cementjei; 6 - cementáló szelepek; 7 - vasbeton gerenda; 8 - aszfalt vízszigetelő szalag.

A betonból és acélból származó építőanyag létrehozása számos olyan előnnyel jár, amelyet egy ilyen szimbiózis ad. Először is e két anyag fizikai tulajdonságaira vonatkozik. Az acél és acélbeton kiegészítések jelentősen növelik a beton fizikai paramétereit.

Először is olyan, mint az erő. Ezt a paramétert egy adott anyag különböző állapotaiban mérik. Ezek a feltételek közé tartozik a nyújtás, a tömörítés és a nyírás. Ezek mindegyike fontos, így a számítások nagyon óvatosan zajlanak.

A betonnak viszonylag magas nyomószilárdsága van. Ez a mutató meghatározta a betonszerkezetek használatát a padlószerkezetekben, ahol a tömörítés állandó. Azonban, ahol a nyomóerõ mellett a nyújtó tényezõ is van, akkor a vasbetonokat kell használni.

Ezt azzal magyarázza, hogy az acél, amelyből a vasalást előállítják, igen nagy szakítószilárdsággal rendelkezik. Ez adja azt a biztonsági határt, amelyre a vasbeton szerkezetek híresek. Az acél és a beton megfelelő kombinációja, a megfelelő összeköttetés biztosítja a vasbeton szerkezet magas szilárdságát. Továbbá megvitatják, hogyan lehet elérni, hogy ez az acél- és betonköteg ugyanolyan tartós legyen, és teljes kapacitással teljesíti küldetését.

Megerősített beton szabályok

Önálló padlóburkolat

A végső vasbeton szerkezet erőssége elsősorban attól függ, hogy a beton hogyan kapcsolódik a vasaláshoz. Pontosabban, fontos, hogy a beton a terhelésből és az acél megerősítésből eredő stresszét hogyan továbbítja. Ha ez az átvitel energiaveszteség nélkül történik, akkor a teljes erősség magas lesz.

A feszültség átvitelénél nincs kommunikációs váltás. A paraméter értéke csak 0,12 mm. A beton és az acél megerősítésének pontos, tartós és rögzített bekötése garantálja, hogy a végső vasbeton szerkezet szilárdsága is magas lesz.

Annak érdekében, hogy egyértelműen megértsük a vasbeton működésének elvét a betonban, nem elég tudni csak az elméleti részt, amelyet fent említettünk. A képzés lényeges része a gyakorlat, azaz a vasbeton megmunkálásának ismerete és a termelés szabályai, amelyek a végső struktúra megerősített beton összekapcsolását biztosítják.

Acél megerősítés kiválasztása

A vasbeton gyártásának megkezdéséhez szükséges, mivel nem nehéz kitalálni, vas és beton. Amikor fém anyagot választanak, bizonyos szabályokat kell követni, amelyek közül néhányat speciális szabályozási dokumentumok tartalmaznak. A szabályok szerint a következő anyagok használhatók a megerősítéshez:

  • enyhe acél;
  • közepes és magas szénacél;
  • hidegen húzott acélhuzal.

Mindegyik anyagnak olyan műveletei vannak, mint a mechanikai keményedés és hideg csavarás. Fontos tényező, hogy a fémmagoknak feltétlenül egyenetlen vagy enyhén hasított felületűeknek kell lenniük. Ez a helyzet további tapadást biztosít a beton acélhoz.

A monolitikus átfedés kialakítása acél profilozott padlóburkolatokkal rögzített zsaluzattal és külső megerősítéssel.

A vasalás helyét a vasbeton blokk, lemez vagy más szerkezet teljes területén kell elvégezni. A háló acélrudakból készül. Ez a rács egy rúd, amely megfelelő szögben van összekapcsolva. A csatlakozás hegesztéssel vagy párosítással történik.

Van még egyfajta megerősítés, amelyről meg kell mondani. Ez az úgynevezett lemezszerelvény. Ez egy acéllemez, amelyet sok helyen átvágnak a felszínén, és az így kialakuló nyílások kibővülnek. Kiderül egyfajta háló, amelynek elhelyezkedése megegyezik a szokásos megerősítő háló helyével. Az ilyen rács használatát az épületek padlólapjaiban és falaiban keresik.

Rúd előkészítése egy kötegre

Mielőtt megkezdené a megerősítési háló kidolgozását és egy betonlemezbe vagy más betonszerkezetbe való beágyazást, elő kell készíteni az acél rudakat. Ezenkívül ellenőrizni kell a megfelelőséget és tartósságot. Csak ezt követően meg kell kezdeni a beton megerősítésének fő műveletét.

A megerősítés ellenőrzésének legfontosabb paraméterei a rust jelenléte és a korábban meghatározott tervezési méreteknek való megfelelés. Nem szabad elfelejtenünk a fizikai hibákat. Az acél rúdnak síknak kell lennie, és minden méretben el kell látnia. Helyét a betonlapon pontosan ellenőrizni kell, mert néhány milliméter eltérés kritikus lehet.

A rozsdásról erős korrózióról beszélünk, amely már elkezdett megsemmisíteni egy fémrúd belsejét. Amikor a rozsda, amely csak a rudak egy kis részét érintette, megengedett a szelepek működtetése. Az ilyen rudakat azonban speciális korróziógátló szerekkel kell kezelni.

Ezután a fémrudakat behajtják. Miért van szüksége erre a műveletre? Bonyolult, megerősített szerkezetekre van szükség, amelyeket betonba építenek. Ez a művelet speciális gépeken történik. A megerősítés előkészítéséhez szükséges összes művelet befejezése után a kötőelem vagy hegesztés megtörténik. Az ilyen rács létrehozásához általában a következő anyagokat és eszközöket használják:

  • acél rudakat (azokat elő kell készíteni, meg kell vizsgálni és szükség esetén hajlítani kell);
  • fémhuzal (szükség van egy köteg használatára);
  • a hegesztőgép (szükség van egy hegesztőháló hegesztésére);
  • lapos felület (a háló ragasztása vagy hegesztése nagyon óvatosan kell elvégezni, a legkisebb eltolás pedig zavarhatja az egész szerkezet helyességét);
  • emelőszerkezet (az acélszerkezet betonhoz való rögzítéséhez emelőművet kell használni);
  • tömítések és dugók (ezek az eszközök lehetővé teszik az ínszalag egyenletességének szabályozását és az elmozdulást).

Erősítő háló létrehozása

A monolitikus átfedések rendszere.

A köteg erősítő rudak rögzítéséhez sokkal gyakoribb a hegesztésnél. Ennek oka a folyamat alacsonyabb költsége. Ugyanakkor a kapcsolat minősége is csökken. De attól függetlenül, hogy ez a művelet megvalósul, végrehajtásához ismeretekre és bizonyos készségekre is szükség van.

Általában egy csomagot tartanak távol a már elkészült zsaluzattól. Az a felület, amelyen az ínszalag fordul elő, tökéletesen laposnak kell lennie, mivel az eredménynek szalagnak kell lennie, bármilyen elmozdulás nélkül. Az egyenletesség és az elmozdulás hiányának ellenőrzésére speciális tömítéseket és rögzítéseket alkalmaznak, amelyeket a rudak rögzítésének folyamata során szerelnek fel.

Nem szabad megfeledkeznünk arról, hogy ezzel a munkával a már elkészült tartó rendkívül nehéz megoldani. Ehhez szét kell szedni az egész szakaszt, és újra össze kell kötni. Ezért a csomag egyenletességének és a folyamat helyességének követése kötelező.

A kötéshez különféle anyagok használhatók. A legelterjedtebb és megfizethetőbb ezek közül a közönséges vas-huzal, amelynek lágysága és egyidejű ereje. A rugókon alapuló speciális rögzítések is használhatók. Nagyban felgyorsítják a szerelési folyamatot.

Annak érdekében, hogy az erősítés betonhoz magas minőségű legyen, egy ilyen pillanatot kell kiszámítani, mint az acélháló feletti betonréteg. A beton rétegnek meg kell védenie az acélszerkezetet a levegő és a nedvesség behatolásától. Fontos, hogy megtaláljuk a betonréteg vastagságának ésszerű értékét, amely kielégíti a vasbeton szerkezetek összes követelményét.

Hegesztő alkatrészek

Az M250 beton (cement, homok, kavics és víz) összetevőinek aránya.

A megerősítő háló másik módja a hegesztés. Építési helyén egyre gyakrabban használják fel, mivel ez ideális megoldás a vasbeton szilárdságának és kiváló minőségű kivitelezésének. A következőkben az előnyeit és a megfelelő hegesztési módot úgy tekintjük, hogy a vasaló és a beton közötti kötés nagyon erős lesz.

Leggyakrabban elektromos ívhegesztés. Leggyakrabban egyszerűsége és minősége miatt. Egy hegesztőgép és elektródák segítségével az átfedés szögben történik, és két acél rudat hegesztenek egyenes vonalra. Az első esetben különleges minőségellenőrzés nincs megadva. De amikor egy egyenes vonalra hegesztünk, létre kell hoznunk egy nagyon erős kötést, amely ellenáll egy nagy terhelésnek.

A hegesztés számos előnnyel jár a viszkózusnál:

  • az átfedés nélküli képesség;
  • a megerősítő hálóban lévő ízületek számos szakaszának végső keresztmetszetének csökkentése;
  • a megerősítő ketrec megnövekedett merevsége.

Számos előnye van a hegesztésnek.

A hegesztés megkezdése előtt tisztítani kell a rudak ízületét. Bizonyos szögben sima vagy vágottnak kell lennie, amely alkalmas egy adott szakasz hegesztőpálcájára. A rudak egymáshoz való igazításakor speciális eszközzel is használható, amely szabályozza mind a vízszintes, mind a függőleges rudakat.

A minőségi munka egyik fontos feltétele az irányítása. Mindenre vonatkoznia kell: a varratok minősége, a hegesztő minősítése és az elvégzett munka teljes mennyisége. El kell mondanom néhány szót az előzetes próbahegesztésről. Ez magában foglalja több próbapár hegesztését. Ezután a szakító- és tömörítési vizsgálatokat elvégzik.

A vasbeton viselkedése

Táblázat A beton szilárdságának aránya.

Itt fogunk beszélni arról, hogy a rudazat javítja a beton minőségét a különböző épületszerkezetekben, amelyek közül a legfontosabb gerendák, táblák és oszlopok. Mindegyik struktúra lehetővé teszi, hogy megtalálja azokat a tulajdonságokat, amelyeket figyelembe kell venni a vasbeton blokkok létrehozásakor.

A sugár által tapasztalt nyomás nem egységes. A gerenda alsó része jobban kitágul. Ez azt jelenti, hogy megerősítésre van szükség egy megerősítő ketrecgel.

A gerenda alsó része megerősített hálóval megerősítve ugyanazt a feszültséget kapja, mint korábban. Az ezzel a nyújtással szembeni ellenállást növeli az acél fizikai tulajdonságai, amelyek hatásos kötéssel a betonnal átviszik az ellenállóképességét.

A betonlapra vonatkozóan a következőket kell feltüntetni. A csapágyazás két, és néha négy oldalán történik. A födém egy hosszabb nyúlványt tapasztal, nagyobbat középen. Rendszerint a lemez mindkét oldalán rögzíteni kell a megerősítő hálót, ezáltal biztosítható, hogy a megerősítő háló teljes mértékben működőképes legyen.

Az itt bemutatott információ segít megérteni, hogyan működik a megerősítő háló, és miért kell használni az építőiparban, mind az ipari, mind a polgári. Annak ellenére, hogy a vasbetonokat már jó ideje használják, az továbbra is releváns marad, és hosszú ideig így marad.

Hogyan erősít a beton

A beton megerősítése

Az építőipar több mint egy évszázada ismert olyan anyagot, mint a vasbeton. Annak ellenére, hogy ilyen tiszteletre méltó kor, ez a vegyület a beton és az acél megerősítése még mindig használják az építőiparban. Ez számos tényezőnek köszönhető, amelyek közül a legfontosabb a vasbeton megnövekedett szilárdsága, amelyet megerősítéssel érnek el.

Armarovka kész betonozásra.

Ez a cikk megmagyarázza, hogy a megerősítés hogyan működik a betonban, miért van szükség erre, és mi a sajátossága egy ilyen tervezési megoldásnak.

A vasbeton szerkezetek nem csak lakó- vagy ipari épületek építésénél használatosak. Ennek az építőanyagnak az előnyei számos építési területen használhatók, ami különböző körülmények között további működtetést jelent.

A beton és az acél ötvözete

Beton- és vasbeton gátak tágulási ágainak fő tömítései: a - fém, gumi és műanyagból készült membránok; b - aszfalt anyagból készült kulcsok és tömítések; in - injektálás (cementezés és bitumenesítés) tömítések; g - rudak és beton - és vasbeton lemezek; 1 - fémlemezek; 2 - profilozott gumi; 3 - aszfaltmaszk; 4 - vasbeton lemez; 5 - cementek cementjei; 6 - cementáló szelepek; 7 - vasbeton gerenda; 8 - aszfalt vízszigetelő szalag.

A betonból és acélból származó építőanyag létrehozása számos olyan előnnyel jár, amelyet egy ilyen szimbiózis ad. Először is e két anyag fizikai tulajdonságaira vonatkozik. Az acél és acélbeton kiegészítések jelentősen növelik a beton fizikai paramétereit.

Először is olyan, mint az erő. Ezt a paramétert egy adott anyag különböző állapotaiban mérik. Ezek a feltételek közé tartozik a nyújtás, a tömörítés és a nyírás. Ezek mindegyike fontos, így a számítások nagyon óvatosan zajlanak.

A betonnak viszonylag magas nyomószilárdsága van. Ez a mutató meghatározta a betonszerkezetek használatát a padlószerkezetekben, ahol a tömörítés állandó. Azonban, ahol a nyomóerõ mellett a nyújtó tényezõ is van, akkor a vasbetonokat kell használni.

Ezt azzal magyarázza, hogy az acél, amelyből a vasalást előállítják, igen nagy szakítószilárdsággal rendelkezik. Ez adja azt a biztonsági határt, amelyre a vasbeton szerkezetek híresek. Az acél és a beton megfelelő kombinációja, a megfelelő összeköttetés biztosítja a vasbeton szerkezet magas szilárdságát. Továbbá megvitatják, hogyan lehet elérni, hogy ez az acél- és betonköteg ugyanolyan tartós legyen, és teljes kapacitással teljesíti küldetését.

Megerősített beton szabályok

Önálló padlóburkolat

A végső vasbeton szerkezet erőssége elsősorban attól függ, hogy a beton hogyan kapcsolódik a vasaláshoz. Pontosabban, fontos, hogy a beton a terhelésből és az acél megerősítésből eredő stresszét hogyan továbbítja. Ha ez az átvitel energiaveszteség nélkül történik, akkor a teljes erősség magas lesz.

A feszültség átvitelénél nincs kommunikációs váltás. A paraméter értéke csak 0,12 mm. A beton és az acél megerősítésének pontos, tartós és rögzített bekötése garantálja, hogy a végső vasbeton szerkezet szilárdsága is magas lesz.

Annak érdekében, hogy egyértelműen megértsük a vasbeton működésének elvét a betonban, nem elég tudni csak az elméleti részt, amelyet fent említettünk. A képzés lényeges része a gyakorlat, azaz a vasbeton megmunkálásának ismerete és a termelés szabályai, amelyek a végső struktúra megerősített beton összekapcsolását biztosítják.

Lásd még: Varróháló bázisszalag gyártása

Acél megerősítés kiválasztása

A vasbeton gyártásának megkezdéséhez szükséges, mivel nem nehéz kitalálni, vas és beton. Amikor fém anyagot választanak, bizonyos szabályokat kell követni, amelyek közül néhányat speciális szabályozási dokumentumok tartalmaznak. A szabályok szerint a következő anyagok használhatók a megerősítéshez:

  • enyhe acél;
  • közepes és magas szénacél;
  • hidegen húzott acélhuzal.

Mindegyik anyagnak olyan műveletei vannak, mint a mechanikai keményedés és hideg csavarás. Fontos tényező, hogy a fémmagoknak feltétlenül egyenetlen vagy enyhén hasított felületűeknek kell lenniük. Ez a helyzet további tapadást biztosít a beton acélhoz.

A monolitikus átfedés kialakítása acél profilozott padlóburkolatokkal rögzített zsaluzattal és külső megerősítéssel.

A vasalás helyét a vasbeton blokk, lemez vagy más szerkezet teljes területén kell elvégezni. A háló acélrudakból készül. Ez a rács egy rúd, amely megfelelő szögben van összekapcsolva. A csatlakozás hegesztéssel vagy párosítással történik.

Van még egyfajta megerősítés, amelyről meg kell mondani. Ez az úgynevezett lemezszerelvény. Ez egy acéllemez, amelyet sok helyen átvágnak a felszínén, és az így kialakuló nyílások kibővülnek. Kiderül egyfajta háló, amelynek elhelyezkedése megegyezik a szokásos megerősítő háló helyével. Az ilyen rács használatát az épületek padlólapjaiban és falaiban keresik.

Rúd előkészítése egy kötegre

Mielőtt megkezdené a megerősítési háló kidolgozását és egy betonlemezbe vagy más betonszerkezetbe való beágyazást, elő kell készíteni az acél rudakat. Ezenkívül ellenőrizni kell a megfelelőséget és tartósságot. Csak ezt követően meg kell kezdeni a beton megerősítésének fő műveletét.

A megerősítés ellenőrzésének legfontosabb paraméterei a rust jelenléte és a korábban meghatározott tervezési méreteknek való megfelelés. Nem szabad elfelejtenünk a fizikai hibákat. Az acél rúdnak síknak kell lennie, és minden méretben el kell látnia. Helyét a betonlapon pontosan ellenőrizni kell, mert néhány milliméter eltérés kritikus lehet.

A rozsdásról erős korrózióról beszélünk, amely már elkezdett megsemmisíteni egy fémrúd belsejét. Amikor a rozsda, amely csak a rudak egy kis részét érintette, megengedett a szelepek működtetése. Az ilyen rudakat azonban speciális korróziógátló szerekkel kell kezelni.

Ezután a fémrudakat behajtják. Miért van szüksége erre a műveletre? Bonyolult, megerősített szerkezetekre van szükség, amelyeket betonba építenek. Ez a művelet speciális gépeken történik. A megerősítés előkészítéséhez szükséges összes művelet befejezése után a kötőelem vagy hegesztés megtörténik. Az ilyen rács létrehozásához általában a következő anyagokat és eszközöket használják:

  • acél rudakat (azokat elő kell készíteni, meg kell vizsgálni és szükség esetén hajlítani kell);
  • fémhuzal (szükség van egy köteg használatára);
  • a hegesztőgép (szükség van egy hegesztőháló hegesztésére);
  • lapos felület (a háló ragasztása vagy hegesztése nagyon óvatosan kell elvégezni, a legkisebb eltolás pedig zavarhatja az egész szerkezet helyességét);
  • emelőszerkezet (az acélszerkezet betonhoz való rögzítéséhez emelőművet kell használni);
  • tömítések és dugók (ezek az eszközök lehetővé teszik az ínszalag egyenletességének szabályozását és az elmozdulást).

Erősítő háló létrehozása

A monolitikus átfedések rendszere.

A köteg erősítő rudak rögzítéséhez sokkal gyakoribb a hegesztésnél. Ennek oka a folyamat alacsonyabb költsége. Ugyanakkor a kapcsolat minősége is csökken. De attól függetlenül, hogy ez a művelet megvalósul, végrehajtásához ismeretekre és bizonyos készségekre is szükség van.

Lásd még: A habblokkok falának erősítése

Általában egy csomagot tartanak távol a már elkészült zsaluzattól. Az a felület, amelyen az ínszalag fordul elő, tökéletesen laposnak kell lennie, mivel az eredménynek szalagnak kell lennie, bármilyen elmozdulás nélkül. Az egyenletesség és az elmozdulás hiányának ellenőrzésére speciális tömítéseket és rögzítéseket alkalmaznak, amelyeket a rudak rögzítésének folyamata során szerelnek fel.

Nem szabad megfeledkeznünk arról, hogy ezzel a munkával a már elkészült tartó rendkívül nehéz megoldani. Ehhez szét kell szedni az egész szakaszt, és újra össze kell kötni. Ezért a csomag egyenletességének és a folyamat helyességének követése kötelező.

A kötéshez különféle anyagok használhatók. A legelterjedtebb és megfizethetőbb ezek közül a közönséges vas-huzal, amelynek lágysága és egyidejű ereje. A rugókon alapuló speciális rögzítések is használhatók. Nagyban felgyorsítják a szerelési folyamatot.

Annak érdekében, hogy az erősítés betonhoz magas minőségű legyen, egy ilyen pillanatot kell kiszámítani, mint az acélháló feletti betonréteg. A beton rétegnek meg kell védenie az acélszerkezetet a levegő és a nedvesség behatolásától. Fontos, hogy megtaláljuk a betonréteg vastagságának ésszerű értékét, amely kielégíti a vasbeton szerkezetek összes követelményét.

Hegesztő alkatrészek

Az M250 beton (cement, homok, kavics és víz) összetevőinek aránya.

A megerősítő háló másik módja a hegesztés. Építési helyén egyre gyakrabban használják fel, mivel ez ideális megoldás a vasbeton szilárdságának és kiváló minőségű kivitelezésének. A következőkben az előnyeit és a megfelelő hegesztési módot úgy tekintjük, hogy a vasaló és a beton közötti kötés nagyon erős lesz.

Leggyakrabban elektromos ívhegesztés. Leggyakrabban egyszerűsége és minősége miatt. Egy hegesztőgép és elektródák segítségével az átfedés szögben történik, és két acél rudat hegesztenek egyenes vonalra. Az első esetben különleges minőségellenőrzés nincs megadva. De amikor egy egyenes vonalra hegesztünk, létre kell hoznunk egy nagyon erős kötést, amely ellenáll egy nagy terhelésnek.

A hegesztés számos előnnyel jár a viszkózusnál:

  • az átfedés nélküli képesség;
  • a megerősítő hálóban lévő ízületek számos szakaszának végső keresztmetszetének csökkentése;
  • a megerősítő ketrec megnövekedett merevsége.

Számos előnye van a hegesztésnek.

A hegesztés megkezdése előtt tisztítani kell a rudak ízületét. Bizonyos szögben sima vagy vágottnak kell lennie, amely alkalmas egy adott szakasz hegesztőpálcájára. A rudak egymáshoz való igazításakor speciális eszközzel is használható, amely szabályozza mind a vízszintes, mind a függőleges rudakat.

A minőségi munka egyik fontos feltétele az irányítása. Mindenre vonatkoznia kell: a varratok minősége, a hegesztő minősítése és az elvégzett munka teljes mennyisége. El kell mondanom néhány szót az előzetes próbahegesztésről. Ez magában foglalja több próbapár hegesztését. Ezután a szakító- és tömörítési vizsgálatokat elvégzik.

A vasbeton viselkedése

Táblázat A beton szilárdságának aránya.

Itt fogunk beszélni arról, hogy a rudazat javítja a beton minőségét a különböző épületszerkezetekben, amelyek közül a legfontosabb gerendák, táblák és oszlopok. Mindegyik struktúra lehetővé teszi, hogy megtalálja azokat a tulajdonságokat, amelyeket figyelembe kell venni a vasbeton blokkok létrehozásakor.

A sugár által tapasztalt nyomás nem egységes. A gerenda alsó része jobban kitágul. Ez azt jelenti, hogy megerősítésre van szükség egy megerősítő ketrecgel.

A gerenda alsó része megerősített hálóval megerősítve ugyanazt a feszültséget kapja, mint korábban. Az ezzel a nyújtással szembeni ellenállást növeli az acél fizikai tulajdonságai, amelyek hatásos kötéssel a betonnal átviszik az ellenállóképességét.

A betonlapra vonatkozóan a következőket kell feltüntetni. A csapágyazás két, és néha négy oldalán történik. A födém egy hosszabb nyúlványt tapasztal, nagyobbat középen. Rendszerint a lemez mindkét oldalán rögzíteni kell a megerősítő hálót, ezáltal biztosítható, hogy a megerősítő háló teljes mértékben működőképes legyen.

Az itt bemutatott információ segít megérteni, hogyan működik a megerősítő háló, és miért kell használni az építőiparban, mind az ipari, mind a polgári. Annak ellenére, hogy a vasbetonokat már jó ideje használják, az továbbra is releváns marad, és hosszú ideig így marad.

Page 2
  • megerősítés
  • típusok
  • gyártás
  • műszerek
  • felszerelés
  • számítás
  • javítások

Beton betét

A vasbeton az egyik legrégebbi építőanyag. Annak ellenére, hogy a használat több mint egy évszázadra érvényes, ma is érvényes. Ez azzal magyarázható, hogy benne vannak erősítések, ami növeli a vasbeton tárgyak erejét. A vasbeton épületek egyre népszerűbbek mind az ipari konstrukcióban, mind a háztartásban. Különböző irányú felhasználása a vasbetonokat a hasonló anyagok között vezette. Próbáljuk meg megmondani, mi a lényege a megerősítésnek a betonban, annak céljában és jellemzőiben.

Beton és acél - aránya

Mindegyik építőipari vállalatnál a gyakorlatban kialakított megerősítő és konkrét anyagok egyedi aránya van. Ennek oka a kombináció számos előnye. Közülük:

  • a szerkezet egyes tulajdonságainak javítása az összefonódás eredményeként;
  • a beton szilárdságának javítása az acél hatása alatt;
  • az anyag szilárdsága attól függ, hogy képes-e nyírni, nyújtani és nyomást gyakorolni az anyagon.

A beton nagy nyomószilárdsággal rendelkezik. Nagy terhelés esetén a vasbeton használata kötelező. A nyújtható acél nem befolyásolja az erőt. Ennek következtében nagy szilárdságú szerkezetek kialakítása lehetséges. A beton és az acél közötti kapcsolat fontos szerepet játszik az épület erősségének meghatározásában. A beton összenyomása határozza meg erőssége szintjét. Ennek alapján a vasbetonokat szükségszerűen használják annak érdekében, hogy elkerüljék a falak megsemmisítését a terhelés hatására.

A vasbeton anyagok szabályai

Annak érdekében, hogy teljes mértékben megfeleljen a tervezési követelményeknek, az acél és a betonanyagok szorosan együtt kell működniük. Ez a folyamat az adhézió során következik be, aminek következtében a beton keveréke keményedik. Gyenge tapadás esetén a vasalás a betonba csúszik, és ennek következtében a szerkezet összeomlik.

Az adhéziós tulajdonságok javítása érdekében a rudak felületét speciális vetületekkel látják el. Ez az eljárás gördülésekor, vagy a két rúd egymáshoz merőleges egymásba ágyazása során speciális berendezéssel történik.

Ezenkívül az erősítő rudak végein a horgokat a még nagyobb tapadás érdekében szerelik fel. A fémrácsok és keretek megbízhatóbb tapadást mutatnak a betonhoz az egyedi rudak mozgékonyságának köszönhetően.

Használat előtt a szerelvényeket alaposan meg kell tisztítani a szennyeződéstől és a rozsdától, mivel megakadályozzák az adhéziót.

Példa a vasalás és a beton kölcsönhatására.

A rozsda megelõzésének elõfeltétele egy sûrû és vastag betonréteg létrehozása az egyes rudak körül. A rács és az épület felszíne között elhelyezkedő beton védelmet nyújt nemcsak a rozsdásodás ellen, hanem biztosítja a tűzállóságát is. Ez a tulajdonság lehetséges olyan sűrű beton alkalmazása esetén, amely nem engedi, hogy a levegő áthaladjon.

A védőbeton rétegének előírt vastagságának figyelmen kívül hagyása esetén előfordulhat az anyag rugalmatlansága és a rozsda megjelenése a megerősítő hálón. Viszonylag túl vastag védő réteg a szerkezet erősítésének csökkenését eredményezi a megerősítés elmozdulása miatt.

Meg kell jegyezni, hogy a vasbeton nem veszíti el minőségét a hőmérséklet csökkenése esetén. A beton és a megerősítésnek szinte azonos a hőmérséklet-növekedési együtthatója, amely lehetővé teszi számukra, hogy egyidejűleg meghosszabbítsák vagy lerövidítik a növekvő vagy csökkenő hőmérsékletet.

Acél megerősítés kiválasztása

Vas és beton - a vasbeton fő elemei. Vannak bizonyos szabályok a kötelező anyagok kiválasztására. E szabályok szerint olyan építőanyagokból lehet megerősíteni, mint:

  • enyhe acél;
  • magas és közepes szénacél;
  • acélhuzal hideg rajz alatt.

Az üzembe helyezést megelőzően a rudak az erő és a hideg véralvadási erő növelésére szolgáló eljárásokon mennek keresztül. A fém kötelező jellegzetessége egy olyan felület jelenléte lehet, amely szabálytalanságokkal és bemélyedésekkel jár. Ez további kötés a fém és a beton között.

Miután a rudakat 90 fokos szögben csatlakoztatták, megerősítő hálót képeznek. A csatlakozás folyamata hegesztőegység vagy kötés alkalmazásával történik. A rácshálózat elhelyezkedése is jellemző: a vasbeton tárgy teljes területére kell kiterjednie.

Alátámassza a vasbeton másik típusát. Ez az anyag egy acéllemez, amely egyfajta hálóval válik lyukakkal. Az elrendezési szabályok megegyeznek a fenti rácselrendezési szabályokkal. Ezt a megerősítést a betonlapok és a szerkezeti falak használják.

Rúd előkészítése egy kötegre

Munka a szelepen - összetett és hosszú folyamat. Mielőtt előkészíteni és ellenőrizni kell a rudakat. Használatuknak és tartósnak kell lenniük. Miután meg vagy győződve az anyag minőségéről, elkezdheti dolgozni.

Az első lépés az acél korrózió ellenőrzésére és a paraméterek és tulajdonságok betartására. Fizikai hibákat kell figyelembe venni. A betonban levő háló hálóhelyét felelősségteljesen kell megközelíteni, mivel még egy kis eltérés is visszafordíthatatlan következményekhez vezethet.

A vizsgálat során figyelembe veszik a rúd erős romboló korrózióját. Abban az esetben, ha a rozsdagát kis rudakkal borítják, szerelvényeket lehet használni. Azonban a fémes korrózióvédő oldattal történő kezelés kötelező.

A következő lépés a rúd hajlítása. Erre azért van szükség, hogy megerősödjenek a betonba épített összetett szerkezetek. Ezt az eljárást speciális gépekkel végezzük. Az előkészítés befejezése után a megerősítő hálót kötéssel vagy hegesztéssel hozza létre. A rácsot az alábbi anyagok, eszközök és szabályok alapján hozták létre:

  • acél rudak - előkészítve, tesztelve és szükség esetén hajlított;
  • fémhuzal - a hálókötegek létrehozása során;
  • hegesztőberendezések - a hegesztésű szerelvények gyártásában;
  • lapos felület - nyírószalag vagy hegesztés esetén a szerkezet sérülhet;
  • mechanizmus az emeléshez - az acélszerkezet rögzítésekor használatos;
  • Korlátozó eszközök és tömítések - ellenőrizni kell a sík szalagoknak való megfelelést és megakadályozzák a rúd eltolódását.

Rács létrehozása

A szakember hegesztéssel vagy kötéssel szereli fel a szerelvényeket, nevezetesen a rögzítését hegesztéssel vagy kötéssel.

csokor

Ezt a módszert gyakrabban használják. Ennek oka az alacsony pénzügyi költségek. Ugyanakkor a kötőképesség romlik. Ez azonban nem akadályozza meg a csomó népszerűségét. A köteg a telepített zsaluzattól különállóan jelenik meg. A köteget sík felületen kell készíteni, hogy elkerülje az elmozdulást. A síkosság betartása érdekében tömítést és korlátozó anyagokat használnak. Ezeket az összekötő rúdhoz csatlakoztatják.

A rögzítést gondosan és gondosan kell elvégezni, mivel rendkívül nehéz pontatlanságokat kijavítani. Ez csak a megerősítő rész értelmezésével és az újracsomagolással lehetséges. A kötés különböző anyagokból készülhet. A leggyakoribb a puha, de ugyanakkor tartós fémhuzal. Ezenkívül a rugós rögzítők használata is lehetséges. Köszönjük, hogy a tartó gyorsabb.

A kiváló minőségű betonhoz való tapadás érdekében helyesen kell számolni a betonréteg vastagságát, amely a háló fölött van elhelyezve. Ez a réteg védi a szelepet a levegő és a nedvesség negatív hatásaitól. Megfelelően kell megközelíteni a beton védőréteg vastagságának meghatározásához.

Hegesztő alkatrészek

A megerősítő anyag kialakításának másik módja a hegesztés. Népszerűsége a megnövekedett szilárdsági tulajdonságoknak köszönhető, amelyek kedvezően befolyásolják a vasbeton tulajdonságait.

A leggyakrabban használt elektromos ívhegesztés. Az egyszerűség és a minőség az anyag fő jellemzői. A hegesztés két rúd összekötésével szögben vagy egyenes vonalban átfedhető. Az első módszer nem igényel különleges ellenőrzést. A második pedig a kívánt erő eléréséhez szükséges. Hegesztési előnyök:

  • átfedési lehetőség opcionális;
  • a csatlakozások keresztmetszete csökken;
  • A keret nagy merevséggel rendelkezik.

Ez a lista nem teljes. A munka megkezdése előtt tisztítsa meg a rudat. A felületnek feltétlenül síknak vagy megmunkáltnak kell lennie a rudak adott keresztmetszetének hegesztéséhez. A gyakorlatban gyakran használnak olyan felszereléseket, amelyek szabályozzák a rudak vízszintes és függőleges elrendezését.

A munka minőségének ellenőrzését minden szakaszban és bármilyen típusú munkában meg kell valósítani. Nem is beszélve az előzetes hegesztésről az anyag tesztelésére. Ezt az eljárást több rúd hegesztésével végezzük, és ellenőrizzük az erőt.

A vasbeton viselkedése

Mindegyik design saját tulajdonságokkal rendelkezik, amelyek kulcsfontosságúak a vasbeton kialakításakor. Tehát a gerenda nyomása nem ugyanaz. Az alsó része mindig nyújtható. Ezért a szerelvényeket ezen a helyen kell alkalmazni.

A megerősítés után a gerenda nyomása változatlan marad. Ugyanakkor az acélnak köszönhetően a beton erőssége nő. Az acél beton ellenáll a terheléseknek. A betonlemez jellemzői. Ennek a kialakításnak a csapágya két vagy akár négy oldalán is előfordulhat. A legnagyobb húzás a lemez közepén történik. Ezen az alapon a szerelvények a lemez mindkét oldalán vannak felszerelve.

következtetés

A beton megerősítés a legjobb megoldás a beton erősségének növelésére. Segít a szerkezet megbízhatóságának biztosításában a legmagasabb terheléseknél. Az anyagválasztástól függ az eredmény minősége.

A munkamódszer megfelelő kialakítása megerősített betont biztosít a megfelelő tulajdonságokkal.

A megerõsítés mûködésének alapelve

Az alapítvány hordozóalapként működik, amelyet a magasabb struktúrák mindenféle terhelése befolyásolja, és egyenletesen elosztja őket a talajba.

Az acél megerősítése abszolút biztonságban képes ten- derséges terhelésnek ellenállni, mint a csupasz beton.

A magánépítésben a leggyakoribb a szalag típusának alapja. Előre gyártott vagy monolitikus vasbeton zárt hurkú csík formájában működik, amely az épület csapágyfala alatt helyezkedik el, és elosztja a szerkezet súlyát az egész kerület mentén. A gyakoribb a monolit vasbeton szalagalapja.

Működés közben az alapítványt különböző terhelések befolyásolják, amelyek az épület súlyából, a fagyásból és a talajok mozgatásából adódnak. A nyomás alsó része otthon egy törzs a törzs, és a felső tömörítés. Ne felejtsük el a fagylyukasztás erõit, amelyeknek az emelõereje jelentõsen meghaladhatja az épület súlyát, és a szalagalap felsõ részein nyújtózkodást okozhat.

Nagy Péter korában az "armatúra" kifejezés hadsereges fegyverzetet jelentett. Ma "fegyvert" nevezünk a beton alapjainak acél rudaként.

A megerősítés érzése

A malorazaglublenny szalagot meg kell erősíteni annak érdekében, hogy kompenzálja a működtetés során fellépő terheléseket. A betonot nagy nyomószilárdság jellemzi, de a beton húzását vagy nyírását okozó terhelések könnyen meg tudják szakítani a szerkezeti integritását. A beton ellenállása a húzás 50-szer alacsonyabb, mint a tömörítésé. Az átalakítás a hagyományos beton acél megerősítésével teljesen új anyagból, vasbetonból történik, lehetővé teszi a szalagalapozás számára a nyújtott nyújtással szembeni ellenállást.

Ellenőrizze a különböző terheléseket

A szalag megerősített alapja megbízhatóan összekapcsolt gerendák monolitikus vasbeton váz, amely szabadon mozog egy rugalmas alapon. A talaj alatti talaj nem egy fix monolitos platform; leggyakrabban heterogén struktúra, melyet a mozgás, a nedvesség, a felszín alatti víz, a hó és a növényzet hatása, a levegő hőmérséklete stb. okoznak. Az alapozószerkezet terhelését folyamatosan befolyásolja a különböző talajmozgások. Ha el tudod képzelni, hogyan egyszerűsödik a csík alapjaira helyezett terhelés, azt mondhatjuk, hogy az alsó rész túlnyomóan feszített, a felső pedig a tömörítést tapasztalja.

A szalagalapítvány rendszere.

Az acél megerősítése biztonságosan, teljesen károsodás nélkül képes 10-szer többet ellenállni a csupasz betonnak. Az acél hajlamos meghosszabbítani a szakadások nélkül, amikor 4-25 mm-es szakítóterhelésnek van kitéve (míg a beton csak 0,2-0,4 mm). A beton jobban tolerálja a nyomóerőt. Az egyik anyag, a vasbeton, a beton és az acél kombinációja lehetővé teszi a bonyolult szakító- és nyomóterhelések jobb tolerálhatóságát. A csík alapja alsó és felső részeitõl távolabb, a rész valójában nem érzékeli a terhelést. Ez azt sugallja, hogy szükségtelen a hosszanti elemek középső rétegének használata, amelyek gyakran "nagyobb erősségűek" felszerelésére szolgálnak. Abban az esetben, ha süllyesztett alapot (föld alatti falat) épít, azt monolitikus betonfalként kell megerősíteni.

Vannak olyan esetek, amikor egy független falusi ház építése történik, amikor az építők így dolgoznak: csak az alapítvány alsó részét erősítik. Ezt támasztja alá az a tény, hogy az épületből származó terhelés nem engedi, hogy a gerenda felfelé hajlik, ezáltal a felső részében feszültséget teremtsen, amelyben "megmenthet". Azonban az ilyen pszeudo-építők nem veszik figyelembe a nedvesedési teret vagy a fagyás erejét a talajba való befagyasztás során tapasztalt jelentős emelőerővel. Ezeknek az erőknek a terhelése nagyobb lehet, mint a szerkezetből származó terhelés, és feszültséget fog okozni az alapzat felső részén, ami a szerkezeti integritás megsemmisülését eredményezi.

A csík alapja rossz megerősítésével elpusztulhat, ami a falak és az egész szerkezet megsemmisülését eredményezi.

Anyagtípusok

Oroszországban a monolitikus szalagalapozások megerősítése egy periodikus profil A-III (A400) osztályának megerősítését alkalmazza. Ezek a szerelvények acél kerek profilok formájában vannak bemutatva, amelyek hosszirányú bordákkal és keresztirányú kiemelkedésekkel rendelkeznek, amelyek egy háromutas hélix mentén futnak. Az időszakos profilokat úgy tervezték, hogy jobban tapadjanak a betonhoz a megerősítéshez, amely különbözik a sima profilú anyagtól, ami jobban alkalmas a hosszanti elemek pántolására (bilincsre) való alkalmazására. Az A400 acélhevítés jelölése ennek az osztálynak (390 N / mm2). De ezek a szelepek ma elavultnak tekintendők. A kilencvenes évek elején az európai országok egy osztályba kapcsoltak, amely főzhető, amelynek hozama 500 N / mm2. Ha az A500C osztályt használja az elavult A400 osztály helyett, az acél több mint 10% -át megtakarítja.

A födém alagsorának vázszerkezete a megerősítéssel.

Az A-III. Osztályú időszakos profil armatúrája hazai példányban gyűrű alakú, és az "Euro profil" mintájával, sarló formájú kiemelkedéssel készül. A hazai gyártás gyűrűs profilja növeli a beton tapadásának erősségét a megerősítéshez, és a sarló alakú profilok növelik a gyakran ismétlődő terhelésekkel szembeni ellenállást. A csíptetvények megerősítésére érdemes kiválasztani a hazai gyártás gyűrűs profilját. Néha 4 oldalú sarlóprofilok találhatók, amelyek mindkét típus előnyeit ötvözik.

Az A400 (A-III) márkájú armatúra nem ajánlott főzni a rudak számára. Ha az acélt forraljuk, vagyis helyileg magas hőmérsékletnek van kitéve, akkor az acél jelentős strukturális gyengülést mutat. Ezek a változások az acél rudaknál a felmelegített területen és a szomszédos területeken fordulnak elő olyan hosszúságban, amely megegyezik a rúd négy átmérőjével mindkét irányban. Ha kapcsolatot szeretne kötni a rudak között, akkor az ehhez tervezett speciális osztályokat kell választania, amelyeket a "C" betű felismerhet a névben: A400C, A500C. Hogy fel lehet főzni, hogy összekapcsolják a rudakat a keretben. Ha nem tudja, melyik vasbeton fokozatban van, de meg kell hegeszteni a hosszanti rúdcsuklóit, akkor a vasalást először 200 Celsius fokon kell hevíteni, hogy minimálisra csökkentse az acél szilárdságát. A hegesztési hossznak legalább egyenlőnek kell lennie a hegesztett vasalás egyik rúdjának 10 átmérőjével (a rúd hossza 45-55% -a).

Mesh hegesztés

A vasbeton alapozás rácsainak egyedi rudakat kétféle érintkező elektromos hegesztéssel főzhetnek: csikk és hegesztés.

A ponthegesztés olyan hő felhasználásán alapul, amelyet a rudak érintkezési pontjaiban felszabadítanak az elektromos áram áthaladása során, hogy a fémeket ezen a területen melegítsék az olvadási hőmérsékletre. A fűtött rudak egymás felé történő elhelyezésével biztonságosan kapcsolódnak egymáshoz. Az ellenállás ponthegesztés használható csontváz és hálószerkezetek hegesztésére, amelyek két vagy három egymást keresztező rúd, 60 és 90 fokos szögben.

Párnázó rudak

Az alapítvány megtervezése.

Szintén meg kell hajlítani az erősítőt az olyan csatlakozóelemek gyártásához, amelyek feszültség alatt állnak (láb vagy standard horog), valamint az ütközők és a sarkok megerősítésére. Egyes építők megerősítik a szalagok és a szalagok sarkainak csomópontját keresztcsíkkal. Ez a módszer az ütközők és a sarkok tipikus megerősítési sémáinak nagyon súlyos megsértését jelenti, ami gyengíti a szerkezetet. Ez a módszer a beton elválasztásához vezethet.

Az A-III. Osztály hideg állapotban kanyarodik egyenesen a kanyar átmérőjén át, anélkül, hogy erőt veszítene. Ha a megerősítés 180 fokos, akkor az erősség 10% -kal csökken. Napjainkban legalább két nagyon gyakori és elfogadhatatlan módon hajlító rúd működik. Guruló munkások, akik nem akarnak extra munkát végezni, vagy vágják le azt a pontot, ahol a rúd hajlít, szögletes vágógéppel, vagy a kanyarral egy fúvókával (autogén vagy tűz) melegítheti. Nyilvánvaló, hogy mindkét módszer gyengíti a rudakat többször, amelyek a terhelés hatására rombolhatják integritásukat. Ne felejtse el, hogy minden típust hideg állapotban kell hajlítani, hacsak a tervező másképp nem rendelkezik.

Az alapítvány megerősítési számítási sémája.

Az A-III armatúrát (A400) az alapzat keresztirányú és hosszirányú megerősítésére használják. További (segéd) keresztirányú vasalatokhoz (bilincsek) az A-І (A240) vagy A-ІІ osztályú rúd sima, melegen hengerelt vasalást is alkalmazhatjuk.

Még az alapozás megerősítésére is használhatják a váratlan erőfeszítések észlelésére szerelt szerkezeti megerősítést (pl. A termikus deformáció vagy a beton zsugorodása). Ha lehetséges, a vasalást térbeli vagy nagyított előkészített elemekkel kell felszerelni, miközben csökkenti az egyedi rudak használatának mértékét. A piszkot, porot, törmeléket, jeget és havat el kell távolítani a betonpárnából (előkészítés) a rudak felszerelésének helyén.

felületi

A rudakat zsírtalanítani kell, tisztítani kell minden nem fémes bevonattal fém ecsettel. A megerősítésre alkalmas epoxi bevonat megengedett. Jelentősen csökkenti a beton felületére tapadást, de növeli a korrózióval szembeni ellenállást is.

A nem hámló rozsda jelenléte a vasalódeszkákon megengedett. Egyébként a szokásos nem hámló rozsda még növeli a betonfelület tapadási szilárdságát a megerősítéshez.

Beton megerősítés

Kategória: Betongyártás.

Az ilyen építőanyag, mint a beton erős tömörítésben, de gyenge a feszültségben. Ennek az egyensúlyhiánynak a kompenzálásához erősítésre van szükség, amely képes jó szakítószilárdságra.

A szerelvények fajtái

Jelenleg többféle vasalást használnak a beton teljesítményjellemzőinek javítására. A megerősítéshez elsősorban használt acél megerősítés. Fő célja a betonszerkezet megfelelő ellenállása a tervezési terhek biztosítása érdekében. Ez utal a munkarögzítésre. Acél rudak használatával a szerkezet a legnagyobb erőt biztosítja a rudak egyidejű keresztirányú és hosszanti elrendezésével.

A megerősítési folyamat magában foglalja az elosztószelepek alkalmazását, hogy biztosítsák a szükséges ellenállást a lokalizált terhelésekhez, amelyeket zsugorodás vagy hőmérsékletváltozás okoz. Használjon olyan szerelőket is, amelyek az acélrúd egyes elemeinek összekötését szolgálják a megerősítő termékekben.

A beton megerősítésének klasszikus változata - a hegesztett háló használata, amelyet elektromos hegesztéssel készítenek hidegen húzott acélhuzal használatával. Ezt a típusú vasalást az útlemezek megerősítésére használják.

Hogyan működik a megerősítés a betonban?

Az erősítés egy fémrúd, amelyet vasbeton szerkezetek gyártására használnak. A termék jó erőt ad, és képes ellenállni a jelentős terhelésnek. A legtöbb esetben a megerősítés az alapozásnál történik. Erősítésként a leggyakrabban 40 mm átmérőjű egyedi rúd formájú, profilos és kerek acélból készült acélokat használnak.

Rendszerint a feszítő rudaknak megfelelő hosszúságúnak kell lenniük, hogy a vasaló végei a feszített szakasztól jelentős távolságban helyezkedjenek el, és ugyanakkor ellenálljanak, ha a vasbeton és a beton közötti kapcsolat megszakad. Az acélrudak végeinek belső átmérője kell, hogy legyen, és többször is magának az erősítésnek az átmérője, hogy a fő rúdhoz megbízhatóan rögzíthető legyen.

Az építési anyag megteremtése, amely magában foglalja a beton és acél rudakat, az ennek a szimbiózisnak az egyik előnye. Először is ezeknek az anyagoknak a fizikai tulajdonságaira vonatkozik. Az acél növeli a beton szilárdságát, amelyet minden anyagi körülmények között mérnek. A ragasztási szilárdság a következő tényezők függvénye:

Mint tudják, amikor a szorított beton erősebb. Ezt a mutatót figyelembe veszik a padlók építésénél, ahol a tömörítés stabil. A betonszerkezetekben a nyújtó tényező hat, ami a vasbeton használatát eredményezi. Ezt azzal magyarázza, hogy az acél rudak nagy szilárdsággal rendelkeznek, ami a szükséges biztonsági tényezőt biztosítja a vasbeton termékek számára. Csak a beton és az erősítés megfelelő csatlakoztatása esetén biztosítja a felépített szerkezet maximális szilárdságát.

Amikor az acél rudakat behelyezi a szakítózónába, és megbízható kötést valósít meg a betonnal, a megerősítés húzófeszültséget feltételez, és a beton csak tömörítésben fog működni. Fontos tudni, hogy a megerősítés szakítószilárdsága többszörösen nagyobb, mint a beton erőssége. Ebből következik: a hajlítónyomatékot a betonban lévő húzó- és nyomóerők gátolják. Mint ismeretes, a beton tartós, szemben a megerősítéssel, mert nem korrodál. Ezért a beton és a vasalás hatékonyan kölcsönhatásba lépnek egymással: a megkötés folyamán a beton jól tapad az acél rudakhoz, és védelmet nyújt a korrózió ellen, ami lehetővé teszi a vasbeton felhasználását különböző éghajlati övezetekben anélkül, hogy megzavarná az anyag fizikai-mechanikai tulajdonságait.