A padlólemezek közötti szilárd terület technológiája

Még a padló elrendezésének professzionális elrendezésében is gyakran van egy monolitikus szakasz a komplex konfigurációjú épületek tábla között. Sokkal könnyebb betonozni ezt a darabot, mint egy tömör lapot behozni, mivel az alsó, felső szintek alapértelmezés szerint vannak beállítva, nincs oldalformázás, alsó pajzs elegendő. Az egyik lehetőség az előregyártott monolitikus átfedés SMP használata.

A monolitikus átfedési terület technológiája

Egyéni konstrukcióban gyakoribbak a 220 mm-es standard magasságú lapok. Ezt figyelembe kell venni egy rögtönzött szakasz erősítésénél, biztosítva a lehető legkisebb védő réteget, 15-30 mm-t. Ha az átfedések közötti monolitikus terület a szomszédos területek felett helyezkedik el, az esztrich vastagságának növelése a padló befejeződése esetén szükséges.

A gyári padlók olyan üregeket tartalmaznak, amelyekben kényelmesen húzható elektromos kábel. Egy házi lapon a kommunikációt még az öntés előtt meg kell szabni, hogy később ne véshessék a betont. Ezt a technikát gyakran használják a nyílások gyártásához. Ha a lépcsők nyílásait ipari módszerrel vágják le, az erősítési séma megszakad, a szerkezet elveszíti teherbírását, működésképtelenné válik.

zsaluzat

A lemezek közötti monolitikus területet a pajzsra öntjük, amelyet az alsó rekeszekből kell támogatni. A fűrészáru szegmensek legegyszerűbb számítása az egyéni építtető számára a leginkább költségvetési lehetőség, amely azt mutatja, hogy a minimális méretű faanyagok zsaluhoz használhatók:

  • állványok - 65x50 mm, fa 2 fajták minimális
  • gerendák, gerendák - 100x50 mm, minoség nem alacsonyabb, mint a jelzett
  • fedélzeti táblák - 25 mm vastagok, bármilyen szélesség, az előző verzióhoz hasonló minőségűek

Ebben az esetben a tervezés megtartja a betonlemez súlyát, és nem változtatja meg a geometriát.

Gyomorfekély

A padló alatti monolitikus rész alapértelmezés szerint oldalzsalettel rendelkezik, amelyek a helyhez kötött vasbeton termékek végei. A kártya alsó felületén kell elhelyezni, a széleiket a meglévő PC-lemezek alá kell helyezni, hogy ellenőrizzék a síkságot, a hajlítás bármely irányba való távollétét. Ehhez a következő műveleteket kell végrehajtania:

  • támaszkodjon két oszlop sugár közelében minden fal - a hossza függ a méretétől a terület, halmozott át a lemezeket
  • rajtuk gerendákat - 100x50 mm-es gerendák szélén, a lemezek mentén szerelve

Ezután a fennmaradó oszlopok a legkülső oszlopok közé vannak szerelve, biztosítva a gerendák, a gerendák és a fedélzeti táblák vízszintes helyzetét. A 2 féle faanyag kiválasztásakor a fűrészáru hajlítószilárdsága nem elegendő. A 25 mm-es deszkokkal ellátott alsó oszlopkarton mellett az öntés során a nyírást megakadályozó 1,3-1,5 m-es szintet is alkalmaznak. Az oszlopokat "hüvelyk" hosszanti irányban varrják, merev térszerkezetet képeznek.

A szétcsúsztatás megkönnyítése érdekében egymásra rakható állványokat használnak:

  • kevesebbet készítenek a tervezési magasságnál
  • feldarabolt darabokra felfelé, ami elég ahhoz, hogy csavarja le a bontáskor

Kicsomagoláskor a támasztókerék alsó rúdjait először lebontják, majd a rudak felső részével ellátott gerendákat eltávolítják. Ezután a fedélzetet leszerelték a csavarozott propellerekkel. A jövőben az összes fűrészpor alkalmas a rácsos rendszer felépítésére. Ha fát választotok, akkor csökkentheti a "hüvelyk" táblánál lévő költségeket a középső polcok rögzítéséhez.

Ha szükség van a zsaluzat elemeinek meglévő falra történő rögzítésére, akkor jobb fémhornyokkal ellátott horgonyok használata. Könnyen eltávolíthatók a falazattól a csupaszolás után, ellentétben a késekkel, amelyek műanyag elemeit szinte lehetetlen eltávolítani a falról.

A fedélzet

Ebben a szakaszban a lemezek közötti szilárd felületet a gerendák tetején egy fedéllel látják el. A táblák élei a meglévő lemezek alatt vezetnek, a középső a gerendákon fekszik, ami biztosítja a szerkezet merevségét.

A táblák közötti hézagok a zsalu belsejéből vannak felpattannak (fent), a táblákat műanyag burkolattal borítják. Ez megóvja a vizet a betonban, megkönnyíti a leöntést, megakadályozza a padlóburkolat repedését. A táblaszerkezet alkalmas a mérnöki rendszerek elosztására - bármilyen átmérőjű lyukakat fúrták koronával, fúrást végeztek bárhol problémamentesen.

Ha az üreges szakasz szélessége kisebb, mint 1 m, akkor a technológiát használják a botok és a gerendák nélkül.

  • a táblák, OSB, többrétegű rétegelt lemez egy olyan fedélzetet, amely a szomszédos lemezek alatt a 20 cm mindkét oldalon
  • minden 0,5 - 0,8 m-es, vezetékes szorítók a fedélzetbe (6 mm-től)
  • ahol a huzal áthalad, 7 x 5 cm-es darabszámú fát helyeznek a lemezekre

A fedélzetet drótcsavarok vonzzák a faanyagon keresztül a rögzített lemezek alsó síkjára, megerősítve, a szabványos technológia szerint öntve. Nem ajánlott lyukakat lyukasztani a lemezek végében a megerősítéshez, mert gyengítik a PC üreges termékek gyártását. A huzalcsíkokat a sarokcsiszoló által eltakarították, amikor a villogás egyenletes, a rész a monolitikus elem belsejében marad.

megerősítés

Az átfedési élettartam növelése érdekében a vasalást legfeljebb 10-16 mm átmérőjű (melegen hengerelt) periodikus szakasz A-III. A megerősítés főbb árnyalatai:

  • a rudak hosszabbítása - a szabványos 6 m hosszúság gyakran nem elegendő, darabokat használnak a dokkoláshoz, az átfedésnek 40 bar-nál nagyobb átmérőjűnek kell lennie
  • ízületek - két szomszédos rúdhoz való építésnél a hosszanti varratnak legalább 60 átmérővel kell elmozdulnia
  • hajlítás - ha a födém a középső résznél egy bemetszéssel belép a falba, hogy jobban tapadjon az épület erőátviteli keretéhez, a hálórudak hajlékonyak ebben a merevítőben, a visszahúzó rudakat a falazatból vezetik be

A cellák ízületeinek összekötésére 1 - 2 mm-es huzalokat használnak, a csomók kézi, mechanikus horgokkal, saját készítésű, csavarhúzóval vagy különleges kötőpisztollyal felszerelt készülékekkel készülnek.

A lemezek közötti terület megerősíthető kész hálóval vagy a működési helyhez kötve. Az első esetben a hosszanti, keresztirányú rudak méretei eltávolításra kerülnek, figyelembe véve mindkét oldalon a védőréteget 4 cm-rel. A hálókat sík felületeken kötöttek, a fedélzetre halmozva 15-30 mm-es tömítéseken. A 10 x 10 cm-es betonacélokat vagy a műanyag támasztékokat keresztmetszetű résszel erősítik.

Ezek az eszközök kis méretük miatt nem alkalmasak a felső rétegnek. Használja a bilincseket, kapcsokat, különböző alakú táblákat, mintákat. Ezen elemek fő feladata, hogy a felső rácsot a tervezési helyzetben (15 - 30 mm-rel a lemez síkja alatt) támogassa.

A megerősítéshez használt házi készülékek hajlításához. Például egy 50-70 cm cső egy 10-15 cm-es tüskével, amely egy élhez hegesztve biztosítja a szükséges sugarat (5 bar átmérő), és csökkenti az erőt.

közlés

A lemezek közötti terület a mérnöki rendszerek bemeneti egységeit tartalmazhatja. Beágyazott üreges magok telepítésre kerülnek a megerősítés után vagy az előtt, a helytől, a konfigurációtól, a mérettől függően. Például jobb, ha a csatorna keresztlécét 11 cm-re felhelyezi, mielőtt a rácsokat felhelyezné, a felhúzók ujjai bármilyen fázisban felszerelhetők.

Különleges kommunikációhoz komplex alakú üregképzők szükségesek. Ezért általában habosított, polisztirolhabból készülnek, ugyanolyan formájú daraboló darabok, hogy elérjék a kívánt 5 cm hosszú laphosszat.

A merev rögzítésnél a könnyű polimer szerelvények, polisztirol hab üregképző formázók előrehaladásának hiánya a következő technológiát alkalmazza:

  • dugókat helyeznek a szerelvényre
  • rögzítve csavarokkal alulról a fedélzeten keresztül
  • vagy a kupakot felcsavarják
  • akkor ráhelyezik rá egy szerelvényt

Ezeken a területeken, öntözve függetlenül támaszkodhat belső lépcsők. Számukra szükséges:

  • engedje el az alsó hálószemerősítést
  • hogy egy lépést tegyen egy lépést a maró merevített betonszerkezetének támasztékához
  • lépcsőház / sraffozási zsaluzat telepítése

A szerelvények felengedéséhez láncfűrészt kell vágnia a kapulap fa paneljében. Helyezze a táblát a megerősítésre, hagyja, hogy áthaladjon a vágásokon, és feltárja a fennmaradó réseket. Lépéseket, hornyokat hoz létre a csavarral a keskeny csíkok zsaluzatába belülről.

tölt

Mielőtt a betonokat a padlólapok közé helyezzük, javasoljuk, hogy a meglévő lemezek végeit javítsuk a tapadás növelése érdekében. A konkrét munkára vonatkozó főbb ajánlások a következők:

  • a keverék 1 m-es (0,5 m-nél nagyobb) lemerülése - az anyag hámlasztva van
  • a beszerelés iránya - mindig az egyik irányban, amíg teljesen fel nem töltik
  • egyszerre - a span méretek általában lehetővé teszik
  • a beton tömörítése - az átfedés erősségének növelése érdekében a levegőt el kell távolítani a keverékből, és a töltőanyagot egy mély vibrátor hegyével keverni kell, majd az oldatba 40-60 cm
  • film - eső esetén jelen kell lennie a tárgyon, kissé nagyobbnak kell lennie az öntendő területnél
  • viszkozitás - nem megengedett folyékony betonok használata, a szükséges folyékonyságot nem adják vízhez ezen építőanyagnak, hanem vibrátor

A beton ellenjavallt napsütötte ultraibolya, forró száraz időjárás, fagy. A burkolólap, a fűrészpor, a homok lehetővé teszi a felület nedvesség nélküli megsemmisítését. Nyáron a film védi a napfényt, télen termikus elveket biztosít, megtartva a cement hidratálásánál keletkező hőt.

A beton márkáját a vasbeton szerkezetekre vonatkozó SP 63.13330 szabvány szerint választják ki:

  • sűrűség - 1 800 - 2 500 kg / m 3
  • nyomószilárdság - a В7,5-ből

A vízzáróság, fagyállóság a beltéri használatra szánt szerkezeteknél nem különösebben fontos. Amikor öntermelő betonra van szükség, figyelembe kell venni, hogy a repedés valószínűsége jelentősen csökken, ha különböző frakciók töltőanyagát használják folyamatos szemcsékkel. A homok nem haladhatja meg az aggregátum teljes mennyiségének 1/3-át.

Varrás feldolgozása

A lemezek közötti öntés után az újonnan gyártott terület továbbra is megdagadhat. Csiszolt gyémánt felszereléssel csempevágó ("csiszológép") csiszoló alakú. Ha a projekt magában foglal egy önterülő, meleg padlót, esztrich, az ízületek összehangolása nem szükséges. A két szomszédos vasbeton szerkezet jobb tapadásához a gyárlapok oldalsó felületén a megfelelő szerszámmal hornyokat készíthetünk.

Amikor beton van elhelyezve, ezeket a betéteket fel kell tölteni a keverékkel, a két lemez majdnem monolitikus. A lemez alsó szélének minősége általában gyengébb, mint a gyári munkadarabok, ezért gyakrabban használják a sztringet, a szintes mennyezeteket.

Ez a technológia nagyon alkalmas a nyílások vagy lépcsők gyártására. Ezek a technológiai nyílások megerősíthetők a közelükben átlósan elhelyezett rudakkal, jelentősen növelve a vasbeton erősségét. Ha levágja a nyílást a gyárban, a megerősítő háló integritása megszakad, ami gyengíti az alapértelmezett kialakítást. Ez különösen igaz, ha a nyílást a lap közepére toljuk.

A rögtönzött átfedés monolitikus szakaszának technológiája lehetővé teszi az üregek kitöltését a lemezek lefektetése során a szerkezeti szilárdság csökkentése nélkül. A megerősítés előfeszítése nélkül a lemezek nagy erőforrással rendelkeznek, ha teljesülnek ezek a követelmények.

Monolitikus területek a padlólapok között

Monolitikus területek a padlólapok között

Mielőtt eldöntöd, hogy a padlólemezek között monolitikus területek vannak, józanul értékelje képességeit, mert ez komoly kemény munka. De ha még mindig eldöntöd, hogy a monolitot a lemezek között csinálod, akkor át kell menned a telepítés következő szakaszaiba.

Monolitikus telek.

Felület előkészítés

Ebben a szakaszban meg kell győződnie arról, hogy a megfelelő időben rendelkezésére áll a megfelelő anyagok és eszközök. Ezért a rendelkezésre állást előzetesen gondoskodni kell.

A mennyezet monolitikus részének elkészítéséhez a következő eszközökre van szükség: perforátor, 90 mm hosszú fadarabok, 2 m-es szabványos menetes szegecsek, anyák, alátétek, kürt és sapkás kulcsok, betonfúrók, 90 cm-es fúrógép, csavarhúzóval. X-alakú kereszt a csavarhúzóban nagyon jó minőségű (jó minőségű, mert a szegélyek alacsony minőségű cue golyó nagyon gyorsan törlődik), horog, daráló fémlemezekkel, körfűrész gyémánt bevonattal (vágólapok mentén és a szálon), kalapács 800 gramm, 3 kg-os szánkózó kalapács, 120 mm-es acélszögek, 8211-es mérés 2-3 db (szalagos mérésekre van szükség a pontos mérésekhez, elegendő számú, mivel gyakran törik és elveszik), asztalos ceruzát, asztalos szöget 50 cm hosszú, cikk Stapler tűzőkapcsokkal, szint.

További építési anyagok szükségesek: kötőkötegek 0,3 mm átmérőjű kötés, 12 mm átmérőjű erősítés, legalább 6 mm átmérőjű huzal, cement, kavics, homok, 100-120 mikron vastagságú film, 50x150 mm lemezek, 5x50 mm lemezek.

A védőeszközöket is elővigyázatosan kell elővigyázni, mert Ön és asszisztensei nagyfokú traumatikus munkát fognak végezni a körmökben, amelyek minden irányba beakadnak. A védelem érdekében: kesztyű, zárt cipő (építőcipő vagy vastag ruhadarabból készült cipő, például régi stílusú fegyverzet), védőszemüveg, sapka vagy sisak.

Tervezési számítások

Előre gyártott lemezek számítása.

Ebben a szakaszban pontos méréseket és számításokat kell elvégezned ahhoz, hogy megtudd, mi és mennyit kell. Először megtudjuk, mi lesz a padlólap. Ehhez meg kell találni az épület szélességét, és fel kell osztani, két egyenlő részre. Azonnal meghatározzuk, hogy hol a lépcső a második emeletre lesz, ahonnan a lépcső emelkedéséről lesz szó, és csak utána kiszámítjuk a padlólap méretét és számát.

A 8211 padlólemez hossza a ház szélessége 2-tel osztva.

A lemez szélessége három standard méretben készül: 80 cm, 1 m 20 cm, 1 m 50 cm.

Ne felejtsük el figyelembe venni a 7 cm-es rést a padlólapok között! A lemezek közötti rés hiánya bonyolítja a behelyezésüket és később deformációt okozhat.

Monolitikus rész két 980 mm széles lemez között (töltse le a rajzot dwg formátumban)

Néha nagyméretű monolit területeket kell kialakítani a padlólapok között. Ezeket az aktuális terhelések szerint kell kiszámítani. A rajz egy 980 mm szélességű monolitikus szakaszt fejlesztett ki, amelyet két üreges lemezre támasztanak. Az ilyen monolitikus szakaszok (terhelések, megerősítési elvek stb.) Körülményeit részletesen ismertetjük a monolitikus szakaszban, két prefabettált lemez között.

Monolitikus szakasz két előre gyártott lemez között

Egy ilyen monolitikus telek úgy működik, mint egy födém, amelyet a szomszédos előszerelt lemezeken hordoznak. Ebből a célból a vályú által hajlított munkagéppel van ellátva, amelynek átmérője a szakasz szélességétől (a szakasz lemezének becsült hossza) és a padlón lévő terheléstől függ. Hosszirányú megerősítés - konstruktív, erősítő hálót hoz létre, de nem hordozza a terhelést. A széles monolitikus szakasz tetején egy apró átmérőjű, sima megerősítésű zsugorítható háló is található.

Az ábrán példaként bemutatjuk a két monolitikus telek vasalását egy lakásban (további terhelések nélkül, fűtött padlók és tégla válaszfalak formájában).

Amint láthatjuk, a parcellák különböző szélességűek, de ahhoz, hogy egy széles monolitikus részt hozzon létre, amelyet a lemezek támogatnak, mindig ellenőriznie kell, hogy a padlólapok ellenállnak-e. Ez a monolitikus ábrázolás legfontosabb pontja. A padlólapok teherbírása eltérő lehet (400-800 kg / m 2 - a lemez súlyának figyelembevétele nélkül).

Tegyük fel, hogy két előre gyártott 1,2 m széles lemez van, amelyek között van egy 0,98 m széles monolitikus rész, a 400 kg / m 2 lemezek csapágykapacitása. egy ilyen lemez egy lineáris mérője 1,2 * 400 = 480 kg / m.

A lemez egy méteres terhelését kiszámítjuk egy monolitikus szakaszról, 220 + 30 = 250 mm vastagsággal = 0,25 m. A vasbeton súlya 2500 kg / m 3. A terhelés megbízhatósági együtthatója 1,1.

0,25 * 1,1 * 2500 * 0,98 / 2 = 337 kg / m.

Mi kettéosztottunk, mert a monolitikus telek két tányéron van, és mindegyikük a terhelés felét teszi ki.

A monolitikus rész súlyán túl a padlószerkezet (140 kg / m 2), a válaszfalak (50 kg / m 2) és az emberek, a bútorok stb. (150 kg / m2). Mindezt az előregyártott lemez együtthatóival és szélességével szorozva, és a terhelés hozzáadásával a monolitikus részből kapjuk az utolsó előteret minden egyes elővágott lemezen:

1,3 * 140 * 1,2 / 2 + 1,1 * 50 * 1,2 / 2 + 1,3 * 150 * 1,2 / 2 + 337 = 596 kg / m 480 kg / m.

Látjuk, hogy a terhelés több mint kiderült, mint a lemez. De ha egy 600 kg / m 2 teherbírású lapot veszel fel, akkor egy ilyen futómű futófelülete 1,2 * 600 = 720 kg / m - a terv megbízhatósága biztosított.

Ezért mindig ellenőrizni kell a lemezek tartóképességét a monolitikus rész méretétől, a lemez szélességétől és a rá ható terheléstől függően.

A ferde szögű átfedés monolitikus szakasza. Az armatúra keret egy karmantyús lemezhez. Konkrét munka a monolitikus lemezhez, bordázattal. Konkrét kikeményedés és gondozás.

A megerősítési munkát az SNiP 3.03.01-87 csapágy és zárt szerkezetek, GOST 19292-73 követelményeinek és ajánlásainak megfelelően kell elvégezni. Útmutató a vasbeton kötések és a vasbeton szerkezetek beágyazott részei hegesztéséhez СН 393-78. Iránymutatások megerősítési munkálatok elkészítéséhez. És egyéb jelenlegi szabályozási dokumentumok.

A betonmunkát az SNiP 3.03.01-87 csapágy- és zártszerkezetek követelményeinek és ajánlásainak megfelelően kell elvégezni.

A beton keverék összetétele. az előkészítésre, az elfogadási szabályokra, az ellenőrzési módszerekre és a szállításra vonatkozóan meg kell felelnie a GOST 7473-85 szabványnak.

A vasbeton monolitikus szerkezetek megmunkálásánál a SNiP 3.03.01-87 követelményeit kell követni. A csapágy- és zártszerkezeteket, valamint az SNiP III-4-80 szabványban előírt biztonsági előírásokat kell alkalmazni. tervrajzok és iránymutatások PPR - projektgyártás.

1. Az átfedés monolitikus szöge ferde szögű (UM-1).

A házakban. ahol a terv olyan szerkezetet biztosít, amely a falak szögletes átmenete 90 ° -os szöget zár be, mint általában, de például 45 ° - átfedő végrehajtják monolitikus formában.

Természetesen a szokásos vasbetonlemezeket is megteheti, és a doboz kívánt kilyukasztásával kopogásgátlóval kinyomhatja, majd a szerelvényeket megmunkálhatja.

De ez tele van azzal a ténnyel, hogy ha egy vasbetonfödém megerősített vasalattal van ellátva (és ez gyakran betongyárakban történik - egy ilyen keret kevesebb megerősítési igényt igényel), akkor ilyen csökkentett formában a födém elveszíti teherbíró képességét. És akkor talán azonnal kitörés az ilyen körülmetélés alatt.

MEGJEGYZÉS: A megerősített erősítő ketrec olyan keret, amelynek rudak különleges formában rögzítve. majd fűtés, húzott a megfelelő méretre.

Ezt követően hegesztett keresztkeretek. öntött betont és gőzkamrában szárították. Vágógörgők a rögzített formanyomtatványt már akkor hajtották végre, amikor a lemez elkészült. Ie a betonban lévő rudakat erősítik, mint a gitár húrok. Nos, ha a sztring eltörik - magad tudja, mi történik.

Ezért minden, ami nem illeszkedik az ipari beton termékek és szerkezetek szabványméreteihez, teljesített monolitikus formában a ház építési helyén. A mi kiviteli alakunkban a monolitikus lemez előregyártott betonlemezek folytatása.

2. Karmantyúval ellátott lemez (UM-1) szerelvénye.

gyártás a megerősítő ketrec és a háló teljesített a rajzok szerint és a hegesztett elemek pontos elhelyezkedése. csere az acél megerõsítésének az osztály, a márka és a nyomtáv alapján szerződéses a tervező szervezetnél.

technikai gyártási folyamat megerősítő ketrec biztosítja:

    • szerkesztés és vágás acél megerősítés, drót. a 3... 14 mm átmérőjű és a 12... 40 mm átmérőjű rúdban szállított rúdhoz szállított méretek
    • szerkesztés (rugalmas) és csavaros hegesztésrudak a méretig
    • hegesztésrácsok és keretek
    • ukrupnitelnuyu gyülekezés (hegesztési és kötési huzalok) ömlesztett vasalatok
    • szállítás és telepítéskeretek az építkezésen.

Az UM-1 monolitikus rész megerősítő ketrecje teljesített az ábrán látható méretek szerint (lásd az ábrát). És egy C-2 rácsból és két K-1 megerősítő ketrecből áll. összekapcsolt megerősítő rudak ugyanabból az acélból A-III.

Erősítő háló szükséglete ponthegesztés. Kerethez és hálóhoz használják Armatura a megadott táblázatban.1.

1. táblázat: A monolit lemezváz megerősítési specifikációja.

Hozzon létre saját monolit területet a lemezek között

  • Szükséges anyagok és eszközök
  • A padlólemezek közötti monolitikus terület kialakulásának szakasza
    • Tartók és zsaluzatok felszerelése
    • Erősítő rácsképződés
    • Betonkeverék és öntés
    • Végleges ajánlások

A 8211-es magánház építése nehéz és időigényes feladat, amelyen belül különféle típusú munkákra van szükség. Például szükség lehet a padlók közötti monolitikus szakasz kitöltésére, mivel nem lehetséges a mennyezetet teljes egészében lemezből kialakítani a projektnek megfelelően. Ez nagyon gyakran történik lépcsők kialakításakor, vagy ha szükséges, a különböző kommunikációs elemek lemezei között. Lehetséges, hogy a lemezek között a saját kezével monolitikus területet alakítunk ki. Bár ez a munka fáradságos, de nagyon megvalósítható, ha betartja az építési szabályzatokat és szabályokat.

Szükség esetén különféle kommunikációs elemek lemezei között lehet monolitikus szakaszt kialakítani a lemezek között.

A lemezek közötti monolitikus szakasz kialakításának folyamatában fontos, hogy a következő munkát helyesen végezzük el:

  • telepítse a támaszt és a zsaluzatot
  • erősítő hálót képeznek
  • készítsen beton keveréket
  • megfelelően betonozzon.

Az ilyen típusú munkák megfelelõ teljesítménye lehetõvé teszi, hogy a kívánt helyre a padlólemezek közötti szilárd és megbízható szakaszokat hozzák létre.

Szükséges anyagok és eszközök

Tekintettel arra, hogy a padló betonelemének elrendezésére irányuló munka különböző szakaszokból áll, számos anyagot kell készíteni mindegyikük számára. Az ilyen anyagok listája számos tényezőtől függően változhat, beleértve a feltöltendő lemezek közötti távolságot. A szabványos lista a következő:

A zsaluzathoz vízszintes támaszt helyezünk fagerendákra.

  • rétegelt lemez vagy lemezek, hogy közvetlen felületet hozzanak létre a habarcs és az oldalsó zsaluzat, az építőfilmek öntéséhez
  • fából készült gerendák vagy fémcsatornák, hogy vízszintes támasztékot hozzanak létre, amelyen rétegelt lemez vagy fedélzeti raklap kerül
  • fából (120-150 mm), fagerendákból vagy csatorna a zsaluzat alatti csapágyak létrehozásához
  • megerősítő rúd (15-25 mm), kötéshuzal, fémszékek az erősítő rudak felszereléséhez a kívánt magasságban (megerősített háló is használható)
  • cement M400, homok, zúzott kő, víz keverék beton megoldás
  • betonkeverő
  • körfűrész vágódeszkákhoz, táblákhoz, rétegelt lemezhez, valamint fém vasbeton rudakhoz
  • egy ásót, egy összekötő szerszámot, egy simítót vagy egy szabályt a lapok közötti átfedés felületének kiegyenlítésére, a védőfólia a terület fedésére.

Az összes anyag mennyisége közvetlenül függ attól, hogy a betonlemezek milyen távolságban legyenek blokkolva, és mennyi területet általában az átfedés monolitikus szakasza foglal magában. Általában magánházakban az átfedés ilyen szakasza nem túl nagy, így kialakulása nem túl nehéz. Ugyanakkor ugyanakkor mindenképpen be kell tartani egy egyértelmű, fokozatos megközelítést és szabályokat az építőanyagok és szerkezetek kezelésére.

A padlólemezek közötti monolitikus terület kialakulásának szakasza

A lemezek közötti átfedés monolitikus része megközelítőleg ugyanúgy alakul ki, mint bármely monolitikus átfedés. Tekintettel arra, hogy egy ilyen terület kis területe, a munka természetesen egyszerűsödik, de minden építési szabályzatot és szabályozást be kell tartani. Ezért a betonlapok közötti bármilyen távolságot öntik, a munka minden szakaszát óvatosan kell végrehajtani, és a függetlenül létrehozott monolitikus szerkezet megbízhatósága attól függ, hogy mi.

Vissza a tartalomjegyzékhez

Tartók és zsaluzatok felszerelése

Először egy monolitikus szakaszra formázzunk, amelynek olyan mechanikai és szilárdsági jellemzőkkel kell rendelkeznie, hogy hosszú ideig nagy tömegű betonoldatot tartson fenn, amely hosszú időn át szárad.

Egyszerű tippek

Csavarok és szögek tokjai: Csavarok, szegek, csavarok stb. Egyszerű tárolása. Nagyon kényelmes a dobozos kupakok használata. A burkolatokat a szekrény aljához szegeljük, és a tartályokat csavarjuk az aljzatba. Most minden kis dolog lesz a helyén.

Távolítsa el a vízfoltot a bútorokból: távolítsa el a vízfoltot egy polírozott felületről liszttel megszórva, majd törölje le motorolajjal

Monolitikus szakasz az üreges maglemezek között

Be kell töltenem a két üreges lemez közötti területet, hogy megtudja, hogyan kell helyesen csinálni?
Két 6 méteres üreges lemez van, párhuzamosan helyezkednek el, de közöttük 1,15 méter távolság van. Az alagsorba bejárni akarom a bejáratot, és a 4x1.15 méteres területnek betonozni kell.
Itt találom meg az interneten:
- fő munkaanyag, csatorna 24cm. (22 cm-es üreges lapokra helyezve)
- két 4 méteres csatorna rácsot viselünk
- a csatorna két részével az 1.15. Kap egy dobozt az öntött terület peremén.
- Hegesztés a 12 megerősítés csatornahálózatához, ez lesz az öntött terület alsó rétege. A ketrec ebben a rácsban 20 cm.
- Hegesztés az öntött terület felső rétegének csatornarendszeréhez, valószínűleg 10 megerősítéssel.
- helyezze az alábbi zsaluzatot.
- öntsük a betont a lemezek magasságába.

Szerintem rendben? Néhány pont összekeveri:
Ez a teljes vasbetonrész a csatorna sávján hegesztett rögzítőelemen lóg. Ki fog tartani? A megerősítés átmérője. elég vagy nem? különböző átmérőjű rétegekben vagy sem? Lesz elég 20 cm-es ketrec, vagy sem?

Monolitikus szakasz két előre gyártott lemez között

Egy ilyen monolitikus telek úgy működik, mint egy födém, amelyet a szomszédos előszerelt lemezeken hordoznak. Ebből a célból a vályú által hajlított munkagéppel van ellátva, amelynek átmérője a szakasz szélességétől (a szakasz lemezének becsült hossza) és a padlón lévő terheléstől függ. Hosszirányú megerősítés - konstruktív, erősítő hálót hoz létre, de nem hordozza a terhelést. A széles monolitikus szakasz tetején egy apró átmérőjű, sima megerősítésű zsugorítható háló is található.

Az ábrán példaként bemutatjuk a két monolitikus telek vasalását egy lakásban (további terhelések nélkül, fűtött padlók és tégla válaszfalak formájában).

Amint láthatjuk, a parcellák különböző szélességűek, de ahhoz, hogy egy széles monolitikus részt hozzon létre, amelyet a lemezek támogatnak, mindig ellenőriznie kell, hogy a padlólapok ellenállnak-e. Ez a monolitikus ábrázolás legfontosabb pontja. A padlólapok teherbírása eltérő lehet (400-800 kg / m 2 - a lemez súlyának figyelembevétele nélkül).

Tegyük fel, hogy két előre gyártott 1,2 m széles lemez van, amelyek között egy 0,58 m széles monolitikus rész van, a lemezek teherbírása pedig 400 kg / m 2. egy ilyen lemez egy lineáris mérője 1,2 * 400 = 480 kg / m.

A lemez 1 méteres terhelését kiszámítjuk egy monolitikus szakaszról, 220 + 30 = 250 mm vastagságban, azaz 0,25 m-re. A vasbeton súlya 2500 kg / m 3, a terhelés megbízhatósági együtthatója 1,1.

0,25 * 1,1 * 2500 * 0,58 / 2 = 199 kg / m.

Mi kettéosztottunk, mert a monolitikus telek két tányéron van, és mindegyikük a terhelés felét teszi ki.

A monolitikus rész súlyán túl a padlószerkezet (140 kg / m 2), a válaszfalak (50 kg / m 2) és az emberek, a bútorok stb. (150 kg / m2). Mindezt az együtthatók és az előregyártott lemez szélessége, valamint a monolitikus rész szélességének fele, és a monolitikus rész saját súlyának hozzáadásával megszorozzuk, minden előfőzött lemezt a végső terhelést kapunk:

1,3 * 140 * (1,2 + 0,58 * / 2) + 1,1 * 50 * (1,2 + 0,58 * / 2) + 1,3 * 150 * (1,2 + 0, 58 * / 2) + 199 = 929 kg / m> 480 kg / m.

Látjuk, hogy a terhelés több mint kiderült, mint a lemez. De ha egy 800 kg / m 2 teherbírású lapot veszel fel, akkor egy ilyen egyenes vonalmérője 1,2 * 800 = 960 kg / m - a terv megbízhatósága biztosított.

Ezért mindig ellenőrizni kell a lemezek tartóképességét a monolitikus rész méretétől, a lemez szélességétől és a rá ható terheléstől függően.

A padlólemezek közötti monolitikus terület független kialakulása

A ház építése rendkívül nehéz feladat, amely sok munkát tartalmaz. Például a padlólemezek közötti monolitikus részek öntése is ezek közé tartozik, mivel csak a lemezek felépítése nem lehetséges. Ez a probléma általában akkor fordul elő, amikor szükséges a kommunikációs elemek elhelyezése vagy a lépcső kialakítása. Érdemes megjegyezni, hogy bizonyos építési szabályok betartása mellett ez a folyamat önállóan hajtható végre.

A vasbeton padlózat szerelési terve.

A monolitikus átfedési területek létrehozása érdekében helyén kell végrehajtani a tartószerkezetet, a zsaluzat kialakítását, a háló megerősítését, a beton keverékét és öntését.

Ezeknek a munkáknak a megfelelő teljesítménnyel a lemezek közötti monolit térképe a lehető legtartósabb és legmegbízhatóbb lesz.

A munkához szükséges anyagok és eszközök

A munka minden szakaszához szükség van a saját anyagkészletek és eszközök készítésére. A listájuk csak bizonyos tényezők, például a kitölteni kívánt lemezek közötti távolság miatt eltérhet. Azonban létezik még egy szabványos lista, amely a következő anyagokat tartalmazza:

A padlólapok közötti terület betonban van, előre megerősítve.

  • az oldalsó zsaluzat és a felület megteremtésére szolgáló táblák;
  • fa gerendák vagy fémcsatornák, amelyek támogatják a rétegelt lemez vagy fedélzeti raklap;
  • fa, amely a zsalutartományra támaszkodik;
  • vasalat, drót, amellyel a köteg elkészül, fém székek;
  • betonoldat, amely homokból, M400 cementből, törmelékből és vízből készül;
  • betonkeverő;
  • körfűrész, lapát, simító, kötőszerszám és védőfólia.

Ami az anyag mennyiségét illeti, attól függ, hogy milyen átfedési területre van szükség, valamint az átfedés területére. Ha magánházról beszélünk, akkor ilyen épületekben általában nem túl nagy, ezért nem lesz nehéz önmagában megbirkózni a munkával.

Az átfedés monolitikus területeinek kialakulási szakaszai

A lemezek közötti tér kialakulása nem különbözik más monolitikus átfedések létrehozásától. Annak ellenére, hogy a munkaterület viszonylag kicsi, még mindig érdemes betartani az építési szabályokat, ezért a munka minden szakaszát óvatosan kell végrehajtani. Attól függ, mennyire megbízható a monolitikus szerkezet.

Az első dolog, amit meg kell tenni, egy zászló kialakítása egy monolitikus telek számára. Ebben az esetben figyelembe kell venni azt a tényt, hogy a beton megoldás sokat mér, és hosszú ideig szárad, ezért a zsaluzat erőssége és mechanikai jellemzői olyan hosszú ideig kell tartani, hogy hosszú ideig tartsák.

A zsalu telepítése:

Zsaluzó eszköz a lemezek közötti monolitikus területre

  1. Az alsó rész elkészül, amelyre rétegelt lemez készült, és gerendák vannak csomagolva rajta, ami a támogató elemek szerepét játssza. Mivel a magánházban lévő lemezek közötti távolság nem olyan nagy, nem nehéz a zsaluzat alját kialakítani. A rúd kialakítása előtt az alját tetőfúvással vagy építőfóliával tölti.
  2. A monolitikus rész határai az oldalakon lemezek lesznek. A harmadik oldalon általában van egy fal.
  3. A függőleges támasztékokat az alsó tartóelemek alá helyezzük, amelyek rácsként szolgálnak. Meg kell őket rögzíteni úgy, hogy a zsaluzat alja ne csússzon le a függőleges támaszokról, amelyek hordozók. Ehhez használjon uniforkot, de nem mindig. Általános szabály, hogy egy magánház építése során nincs külön támogató berendezés, ezért a zsaluelemek rögzítése szögekkel vagy tűzőkapcsokkal végezhető el.
  4. Ennek a folyamatnak az a fontos pontja, hogy támogatja a zsaluzatot a padló síkján, amelynek a lehető legerősebbnek kell lennie. Ezt úgy érhetjük el, hogy a talajt összenyomjuk, és bármilyen lapot vagy csempeanyagot bélelünk.

Miután a zsaluzat készen áll, és kétség sem férhet hozzá az erősségéhez, továbbmegyünk a következő szakaszba.

Erõsítõ rudakat készítünk

A terület nagyságától függetlenül, a lemezek között meg kell erősíteni.

Ha a lemezek közötti távolság 1,5 m-rel az erősítő rudak mellett, a legjobb, ha megerősített hálót használnak. Ha a távolság kicsi, a rudak rácsának két rétegére lehet korlátozni.

A megerősítő rács kialakításának folyamata:

A megerősítő rácsot 5 cm-rel a zsalu alja fölé helyezzük, a megerősítést huzallal meghúzzuk.

  1. A rudakat egy bizonyos hosszúságból le kell vágni, figyelembe véve a lépést, amely kb. 15-20 cm legyen, majd az előkészített rudakat összekötik a drótokkal. Az eredménynek két rétegnek kell lennie.
  2. Az első réteg behelyezésekor a megerősítő rácsot 5 cm-re kell elhelyezni a zsalu aljánál, amelyre a "szemüveg" szerepel. Ezután a rács tetején ágyazott ágyon feküdt a rács második rétege.
  3. Ha a lemezek közötti terület nem olyan nagy, akkor a megerősítést rács nélküli hálóval lehet elvégezni. A keret ebben az esetben két rétegben van kialakítva, és mindegyiket 5 cm-rel el kell távolítani a lemez szélétől, ezért érdemes megemlíteni, hogy ebben a folyamatban nem szükséges hegesztőgépet használni, mivel minden ízületet fémhuzal segítségével lehet készíteni.

Egyesek azt javasolják, hogy az erősítő rudakat behelyezzük az előzőleg fúrt lemezekbe fúrt lyukakba, de ezt nem szabad megtenni. A Plot monolith a padlólap bármely típusán jelen lévő hornyokra támaszkodik. Ezek lehetnek hosszanti vagy kör alakúak, üveghez hasonlítva.

Beton készítése és öntése

Az összetevők aránya a beton gyártásához.

A beton megoldásának megkezdése előtt minden szükséges összetevőt fel kell készíteni. Mivel a monolitikus rész téglalap alakú parallelepipedéknek tűnik, nem lesz olyan nehéz kiszámítani a szükséges mennyiségű oldatot köbméterben.

Miután elkészült az összes komponens, a keverőben megoldást készíthetünk, bizonyos szabályok betartásával:

  • tartsa be a rakodási szabályokat;
  • a keverőt tökéletesen vízszintes felületre kell felszerelni;
  • az oldatot egy speciális tartályba kell rakodni, majd utána - a kívánt helyre.

Ami az utolsó szabályt illeti, akkor csak akkor szakítható meg, ha a betoncsaptelep a zsalu mellett van elhelyezve, és az elkészített megoldás közvetlenül beleöntödik. Az újra öntést legkésőbb 2-3 órán belül kell elvégezni. Egy kitöltést elvégezhet, ez akkor igaz, ha a terület nem széles. Ezt követően a felületet ki kell egyenlíteni, amelyhez simító vagy szabályt alkalmaznak.

Ezenkívül, miután a betont a tartályba öntte, jól átszúrva kell lennie, néha, ha meglehetősen nagy terület alakul ki, vibrál.

Egy másik fontos szempont a beton szárítási módja. Tehát, amikor esik, a felületet polietilénnel kell lefedni, és a melegben ellenkezőleg vízzel nedvesíteni kell, hogy elkerülje a repedést.

A zsaluzatot általában 3-4 hét elteltével távolítják el. Az összes fent említett ajánlás betartásával a monolitikus helyszín megbízható és erős lesz.

Monolitikus területek az átfedő lemezek között = megerősítés + FORMWORK törmelékanyagokból.

  • Sz
  • Ha szeretne kapcsolatba lépni a 8-938-106-8-106 számmal.
    Mail [email protected]
    Videófilmem az építőiparról, az építőanyagokról és a technológiákról (több mint 400 videó) jpclips.net/channel/UCx5FAaQZD-a5yH7imrNvRSAvideos
  • YouTube szerkesztő épített építőanyag beton egyrétegű fedélzet fedélzeti fedélzet monolitikus rész testreszabása ékkötél kettős háló és fém sarok sarokelem beton öntés hátsó keret előkészítő zsalu irányított szerelvény vasalás beton betonkeverő wedrod a saját útján

コ メ ン ト 数 • 34

Vladimir, jó estét
a megerősítésre, amelyet konstruktív módon egy monolitikus szakaszban fogadok el
Mindig megfeleljenek a rögzítési és átfedési megerősítések minimális tervezési követelményeinek.
a videóban egy monolitikus rész a 4. percben 44. számomra nem tűnt számomra a tervezés szempontjából nagyon rendesnek
a videó alapján ítélve, ha még mindig normális látásom van - az átfedés hossza túl kicsi
10-et legalább az A500 xd 450-hez és 500 mm-es gkt-hez
Nem mindig a tervezési döntések helyesek.
elemi a közös vállalat még nézni és ellenőrizni ezeket a tervezőket
Ami a sarok sarkait illeti - a hegesztések nem képesek ellenállni a terhelésnek a monolitikus szakaszból, mivel a hegesztés számítása normál feszültségekkel, stb. Szükséges.
Ja, jól mondtam véleményem
Korábban kérek bocsánatot, ha helyesírási hibákat követtem el, miközben egy hasonló projekt végrehajtásakor írtam a monolitikus szakaszokat több
tömeges és geometrikusan nem kis méretű

Köszönöm szépen, megfontolom a megjegyzéseit.

Szükség van a monolitikus 3 m-es 3,5 m-es területre való behelyezésére, itt nem fogsz beilleszteni egy képet, ezért megpróbálom leírni
Képzeljünk el egy négyzetet, és nézzük felülről). a betonkarmantyú bal oldalán és a beton karszalag aljától jobbra fekszik a PC 44 üres. A nyílás tetején a lépcső alatt, függetlenül attól, hogy mennyire csatolták. És ez a terület 3500x3000mm hogyan kell elhelyezni annak érdekében, hogy aludni békében. Ezen az oldalon található fürdőszoba. Kérlek, kérlek. Köszönöm

A monolit vasbeton lemezek megfelelő megerősítése

Egy monolit lemez megerõsítése összetett és igényes feladat. A szerkezeti elem súlyos hajlító terheléseket érzékel, amellyel a beton nem képes megbirkózni. Ezért öntéskor erősítő ketreceket szerelnek fel, amelyek erősítik a födémet, és nem engedik, hogy összeomlik a terhelés alatt.

Hogyan erősíthetjük meg a struktúrát? A feladat végrehajtásakor néhány szabályt kell követnie. Amikor magánházat építenek, általában nem dolgoznak ki részletes munkatervet, és nem bonyolult számításokat végeznek. Az alacsony terhelés miatt úgy vélem, hogy elegendő a szabályozási dokumentumokban bemutatott minimális követelményeknek. Tapasztalt építők is elhelyezhetik az armatúrát a már elkészített tárgyak példája után.

Az épületben lévő lemez kétféle lehet:

Általános esetben a padlólemez és az alaplemez megerősítése nem bír semmilyen kritikus különbséggel. De fontos tudni, hogy az első esetben nagyobb átmérőjű rudakra van szükség. Ez annak köszönhető, hogy az alapelem alatt egy rugalmas alap van - a föld, amely néhány terhet vesz. De a vasalódeszkák szerkezete nem jelent további erősítést.

Alaplemez megerõsítése

Az alapozás megerősítése ebben az esetben egyenlőtlen. Meg kell erősíteni a struktúrát a legnagyobb robbanás helyén. Ha az elem vastagsága nem haladja meg a 150 mm-t, akkor a monolitikus aljzatburkolat megerősítését egyetlen hálóval végezzük. Ez a kis szerkezetek építése során történik. Vékony lemezeket is használnak a tornác alatt.

Lakóépület esetében az alapzat vastagsága általában 200-300 mm. A pontos érték a talaj jellemzőitől és az épület tömegétől függ. Ebben az esetben a megerősítő háló két rétegben egymásra helyezkedik. A keretek telepítésénél egy beton védőréteget kell betartani. Segít megelőzni a fém korrózióját. Épületalapozás esetén a védőréteg értéke 40 mm.

A megerősítés átmérője

Mielőtt megerősítené az alapot, meg kell választania a keresztmetszetét. A lemezen lévő munkadarabok merőlegesek mindkét irányban. A felső és alsó sorok összekötése függőleges bilincsekkel. Az összes rúdhoz tartozó keresztirányú keresztmetszetnek egy irányban kell lennie legalább a lemez keresztmetszetének legalább 0,3% -ának ugyanabba az irányba.

Ha az alaplap oldala nem haladja meg a 3 m-t, akkor a munkasírok minimálisan megengedett átmérője 10 mm-nek megfelelő. Minden más esetben 12 mm. Maximális megengedett keresztmetszet - 40 mm. A gyakorlatban leggyakrabban 12-16 mm-es rudakat használnak.

Az anyagok beszerzése előtt ajánlott kiszámítani a szükséges megerősítés súlyát minden egyes átmérő esetében. A be nem jegyzett költségekhez hozzávetőleg 5% -ot adunk hozzá.

A fém alapozása szélességben

Az alagsor monolitikus lemezének a fő szélességen levő megerősítési sémái állandó sejtméretekre utalnak. A rúd lépéseinek feltételezése ugyanolyan, mint a lemezen és a helyzetben lévő helytől függetlenül. Általában 200-400 mm tartományban van. Minél nehezebb az épület, annál gyakrabban erősítik meg a monolit lemezeket. Téglagyöngyhöz ajánlott 200 mm-es távolságot felvenni egy fából vagy egy keretből, nagyobb átmenetet vehet fel. Fontos megjegyezni, hogy a párhuzamos rudak közötti távolság nem haladhatja meg az alapítvány vastagságát másfélszeresére.

Általában ugyanazokat az elemeket használják mind a felső, mind az alsó megerősítéshez. De ha különféle átmérőjű rudakat kell elhelyezni, akkor azok, amelyeknek nagyobb keresztmetszete van, az alulról lefelé helyezkednek el. Ez a megerősítő alaplap lehetővé teszi, hogy erősítse az alsó szerkezetet. Ott vannak a legnagyobb hajlító erők.

A fő megerősítő elemek

Az alapozáshoz a párosodó vasaló végéből U alakú rudak helyezkednek el. Ezek szükségesek ahhoz, hogy a vasaló felső és alsó részét egy rendszerbe kösse. Ezenkívül megakadályozzák a szerkezetek pusztítását a nyomatékok miatt.

Bursting zónák

A kötött keretnek figyelembe kell vennie azokat a helyeket, ahol a kanyar leginkább érezhető. Egy lakóházban a lyukasztó zónák azok a területek, amelyeken a falak támaszkodnak. A fém fektetése ezen a területen kisebb lépéssel történik. Ez további rudakat igényel.

Például, ha 200 mm-es magasságot használnak a fő alagsor szélességéhez, ajánlatos ezt az értéket 100 mm-re csökkenteni a zónák lyukasztásához.
Szükség esetén a lemez keretét a monolitikus aljzatfal keretéhez lehet hozzárendelni. Ehhez az alapítvány építésének szakaszában a fémrudak felszabadulnak.

A monolit padlóburkolat megerősítése

A magánépítésben a padlólemezek vasalásának számítása ritkán történik. Ez egy meglehetősen bonyolult eljárás, amelyet nem minden mérnök végezhet. A tábla megerősítése érdekében figyelembe kell venni annak kialakítását. Ez a következő típusokból áll:

Az utóbbi lehetőség akkor ajánlott, ha önállóan dolgozik. Ebben az esetben nincs szükség zsaluzat beszerelésére. Ezenkívül a fémlemez használata révén növeli a szerkezet tartóképességét. A hibák legalacsonyabb valószínűségét a szakmai lapon átfedéses gyártás során érik el. Érdemes megjegyezni, hogy ez a bordázott lemez egyik változata.

A bordákkal való átfedés problémás lehet egy nem szakember számára. De ez a lehetőség jelentősen csökkentheti a beton fogyasztását. A kialakítás ebben az esetben megerősített éleket és területeket jelent.

Egy másik lehetőség, hogy egy folyamatos födém. Ebben az esetben a vasalás és a technológia hasonló a födémalap megmunkálásához. A fő különbség az alkalmazott betonfajta. A monolitikus átfedéseknél nem lehet kisebb, mint a B25.

Érdemes megfontolni a megerősítés számos lehetőségét.

Szakmai lemez átfedés

Ebben az esetben ajánlott a H-60 ​​vagy a H-75 márkájú profilozott lapot venni. Jó teherbíró képességük van. Az anyagot úgy szereljük fel, hogy a széleket lefelé öntse. Ezután monolitikus padlólapot terveztek, az erősítés két részből áll:

  • a munkadarabok a bordákban;
  • hálót a tetején.

A leggyakoribb megoldás az, ha egy 12 vagy 14 mm átmérőjű rudat helyezünk a bordákba. A rudak felszereléséhez megfelelő műanyag készletkapcsok. Ha nagy távolságot kell blokkolni, két rúdból álló keretet lehet felszerelni a bordában, amelyek egy függőleges gallérral vannak összekapcsolva.

A lemez felső részén általában zsugorodó hálót helyeznek el. 5 mm átmérőjű elemek felhasználásával. A cellaméret 100x100 mm-es.

Tömör lemez

Az átfedés vastagsága gyakran 200 mm. A megerősítő ketrec ebben az esetben két, egymás fölött elhelyezkedő rácsot tartalmaz. Az ilyen rácsokat 10 mm átmérőjű rudakkal kell összekötni. Az átmérő közepén további alátétek vannak felszerelve. Az ilyen elem hossza legalább 400 mm. A további rudak magassága megegyezik a főbbek szintjével.

A támogatás területén további megerősítést kell nyújtani. De a csúcson van. A lemez végére is szükség van U alakú bilincsekre, ugyanúgy, mint az alaplapon.

Példa a megerősítő lemezekre

A padlóburkolat súlyának minden egyes átmérőre történő megerősítését az anyag megvásárlása előtt kell elvégezni. Ezzel elkerülhető a költségcsökkentés. Az így kapott számhoz pótolják a nem elszámolt költségek körülbelül 5% -át.

Kötés megerősítése monolit lemez

A keret elemeinek összekapcsolása kétféle módon történhet: hegesztés és kötés. Jobb a kötés erősítése egy monolit lemez, mert hegesztés egy építési helyen vezethet gyengülését a szerkezet.

Az 1 - 1,4 mm átmérőjű, megpirított huzalokat munkához használják. A nyersdarabok hossza rendszerint 20 cm, a kötési keretek kétféle típusa van:

A második lehetőség jelentősen felgyorsítja a folyamatot, csökkenti a komplexitást. De a saját kezű házak felépítéséhez a horog nagyon népszerűvé vált. A feladat elvégzéséhez célszerű előre elkészíteni egy speciális sablont a munkaasztal típusa szerint. Egy üregként 30-50 mm szélességű és 3 m hosszúságú fa táblát használnak, amelyeken lyukak és hornyok vannak, amelyek megfelelnek a megerősítő rudak megfelelő helyének.

Monolitikus terület az átfedő liták között.

Kérdés feltett: dimon-molodets

Érdeklődik, hogyan kell egy monolitot készíteni a második emelet lapjai között.

Alapvonal: Gáz szilikát ház. Erõsített öv. Vannak padlólapok PB jelöléssel, 8. terhelés. A lemezek magassága 16 cm, a nyílás hossza 4,9 m, a nyílás szélessége 2,8 m, a lemezek közötti 2,3 m hosszúságú monolitikus szakasz (a nyílás többi részét a monolitikus metszettel szemben lévő fa lépcső fogja elfoglalni).

Comments

Kérjük, adja meg a monolitikus rész méretét, csak 2,3 m hosszúságú, és szélessége van?

A monolit szélessége a nyílások szélessége a lemezek között, azaz. 2,8 m

Így a hossz - 2,3 m, szélesség - 2,8. A monolit két oldala a lemezek mellett helyezkedik el (2,3 m mindegyik); az egyik oldal a falhoz (2,8 m) szomszédos, és egy "lóg" a levegőben, ahol lesz egy lépcső (2,8 m).

Lehet, hogy a rendszert be kell tölteni, nem azonnal találgat.

Jó lenne egy kocsit csatolni. Bár most tisztázódott.

Meghívtunk egy Svarog szakembert, meghosszabbítjuk az előfizetést 1 napra.

Általában a lemezek mentén az egyik és a másik oldalon a 16 csatornát a nyílás belsejében lévő polcokkal helyezzük el. A lépcső megközelítésének helyén még egy csatorna van hegesztve az első kettő között. ezen a dobozon belül, az első csatornák között, az alsó megerősítés hegesztett (számítással, holnap becsülöm, hogy mit kell, nincsenek otthoni programok). A futó lemez tetején a hálót a repedés ellen helyezzük el. Standard Gostovskaya a BPI átmérője 3 mm. Ez mind öntött beton (ideiglenes zsaluzat). Ha nem fontos, hogy az alsó rész egyenletes legyen (pl. Egy mennyezet), akkor az alsó polcokon egy professzionális lapot lehet elhelyezni, és rá is betonozhat - nincs szükség a zsaluzat zavarására, és kevésbé működik. Néha könnyű fapadlót készítenek ezen a helyen - a megmentés érdekében.

Nem írtad, melyik opciót választotta :). Feltételezem, hogy az 1-es opciót választja - egy monolittal, gyakrabban fogadja el. Az alábbiakban a megerősítést 10 mm átmérőjű, 200 mm-es lépésekben kell elhelyezni. Az armatúra két oldalsó csatorna között helyezkedik el (amelyek a bal és a jobb oldali lemezek közelében helyezkednek el, a polcok belsejében). A vasalás rögzítéséhez a csatornahézagokat össze kell kötni. Az alakzatokat nem kell hegeszteni a csatorna teljes magasságához. Elég, ha a csatorna alsó részén egy 60x60x6 mm méretű lemezt hegesztünk (a lemezt több - 80x80x6, ha nincs jó hegesztő). A rudat hegesztették a lemezre úgy, hogy az alatta lévő betonréteg 25-35 mm legyen. A 10 mm-es átmérővel 200 mm-es lépésekben is rögzíthetsz megerősítést - ha 8 mm-es átmérővel hegeszted - ha drótkal kötöttél. A rács fölött nem lehet lefektetni, ha szilárdan meg van győződve arról, hogy egy hétre gondoskodni fog a betonról. Ha nem biztos benne, helyezzen 3 mm-es BpI dróthálót fentről, a cellaméret nem fontos.

A fentiek szerint azt írtam, hogy 3 csatornát telepíthetsz. De nem feltétlenül. Csak neki járta gyakran a lépcsőket, és az élek simák.

Köszönöm, általában érthető, de kérjük, adjon meg néhány részletet:

  1. Rács 3 mm BpI - ez a leggyakoribb hegesztett háló, amelyet minden fémalapon értékesítenek?
  2. Milyen formát kell választani: P vagy Y? Vagy nem számít, mi lesz az alap?
  3. Ahogy ezt megértem, használhatod a szokványos fém sarkokat, amelyeket általában ablaknyílásokként használnak, mint platólemezek? És lehetetlen a hegesztést közvetlenül a csatorna (alsó polcára) hegeszteni, mivel a polc vékony, és nem lesz konkrét 25-35 mm-es védőréteg. Ez a helyzet?
  4. Ha a harmadik csatorna fém sarok helyett használja, mondjuk 80x80x6. Végtére is lehetséges lesz a létra hegesztése is? (Ha igen, sokkal olcsóbb, mint egy hosszú, erős csatorna).
  5. Milyen konkrét betétet kell venni?

Sajnálom, valahogy nem láttam a megjegyzésedet, és nem figyelmeztettem a Svarogra (az automatikus értesítés néha nem fér hozzá). Hívva, válaszol. A válasz után felveszi Önnek az előfizetést (nem újítja meg), hogy mindenki megkérdezze, ha szükséges.

Sajnálom újra!

1. Jól van, a legegyszerűbb.

2. Különbség nélkül gyakrabban fordul elő.

3. Gyakran van megfelelő méretű hulladékok a hulladéklerakókban, ami hulladékként tekinthető. Ha van egy sarok, akkor megteheti. Ebben az esetben ellenáll a védőrétegnek. A vasalást még mindig 90 fok alatt hajthatjuk meg, ez csővel elvégezhető. És hegessze össze a szerelvényeket közvetlenül a csatorna faláról, de ehhez bizonyos készségre van szükség.

4. Készíthetsz egy sarkot. Ebben az esetben a vasalót a hegesztésből hegeszthetjük, ami belép a betonba és lebontja. 300 mm-es magassággal, az armatúrával, amely elérhető lesz.

5. A normák szerint legalább egy B15 osztályú betont ajánlunk (ez az M200 jelölés).

Dimon-molodek esetében. Van előfizetése meghosszabbítva keddig, kérje meg!

Nagyon köszönöm! Most minden teljesen felszámolt.

Lehetséges-e megtudni, hogyan készítsünk egy könnyű fa mennyezetet, amiről fent említettetek? Kezdetben egy konkrét monoliton állítottam fel, de most szeretném összehasonlítani ezeket a módszereket.

A lapok mentén két oldalról (számítással) átfedhetjük a gerendákat, átmásolhatjuk a gerendákat a padlóval, alulról gipszkarton vagy más lemezes anyaggal. Középen hangszigetelés van minden szükséges filmmel (nézd meg a helyszínt, a padlókat maguk már sokszor beszélték).

A táblák mentén két gerenda helyett közvetlenül az acél horgonyokra rögzíthető a lemezlemezek, ezek a táblák keresztirányú gerendák ugyanabból a deszkákból. Ezután minden olyan, mint egy fa interfloor átfedés. A padlólemezek könnyen ellenállnak a terhelésnek.

Mint egy monolit esetében, általában érthető, de előfordul némi árnyalat. Nagyra értékelem, ha elemezzük őket.

Az egyik lehetőség. Ha a gerendákat a táblák mentén felborítják.

Amennyire megértem, elég nagy részük legyen, legalább 20 x 15 cm. Ie a gerenda magassága magasabb lesz, mint a lemez (16 cm magasság). Tehát ez a képkocka nagyobb lesz, mint a padlón lévő szobák (négyen vannak). Természetesen a keretes rész padlóját kisebb, keresztmetszetű deszkákkal, például 15 x 5 cm-rel lehet csökkenteni, de magamban a gerendák még mindig a két ajtó küszöbszintje fölé emelkednek (a válaszfalak a lemezek szélén állnak).

Vagy valahol rosszul vagyok? (Bár nagyjából felveheti a küszöbértékeket).

De a második lehetőség úgy tűnik, hogy sokkal érdekesebb számomra - horgonyzás a táblák a táblák. Vannak még kérdések.

  1. Milyen rögzítésre van szükség (típus, átmérő, hossz, mennyibe kerül a lemez)?
  2. A lemezekhez rögzített szekcionált lapok? 15 * 5 cm-t kellene tennie. De a lemezek élei egyenetlenek - éleik vannak. És itt meg kell vakolni a lemezek széleit, vagy a díszítő táblákat. Vagy csak 10 * 5 cm keresztmetszetű táblát használjon, hogy azonnal belépjen és álljon a bordák között? Mi a legjobb?
  3. Valószínűleg a legjobb, ha a kereszttáblákat "lemezes" táblákra szereljük fel speciális polcokkal, amelyek polcain vannak. Tehát?
  4. Ha igen, miért nem vezetik be őket közvetlenül a lemez testébe, megkerülve a táblát?

1. Acél horgonyok, távtartók. Nem kevesebbet fogok venni, mint az M10, különösen a kínaiak. Ha márkás (Hilti vagy hasonló), akkor lehetséges és kisebb átmérőjű. A lemez szélén, a vastagság kissé több, mint 100 mm, és néhány még kisebb. Ezért a leszállás mélysége körülbelül 80 mm legyen. A lyukak fúrásának nagy erőfeszítés nélkül kell lennie. Egy jó horgony 1,5 t-nál tovább tart, ezért tisztán konstruktív módon kell őket betenni. 3-4 darab elegendő 1 oldalhoz.

2. Gipsz (ebben az esetben jobb a horgony felszerelése, és azonnal csomagolja be a csomagot). A bordát a bordák között vezetheti. Lehetőség van arra, hogy a bordák között, a habarcs helyett, az egyiket hajtson végre, hogy kívülről másikat telepítsen. Sok lehetőség van.

3-4. Minden rögzítőhöz legalább 2 horgony szükséges - 2 lyukat kell átvezetni 1 helyen, meg tudja verni a lapot. Ezért az elosztott entrópia jobb. Sokkal könnyebb rögzíteni a rögzítőelemeket az öncsavarró csavarokra rögzített hosszirányú lapokra. De nélküle teheti. A lemezeket (50x50 vagy 60x60) a rögzített gerendákhoz rögzítik. Már a keresztirányú gerendákat rá vannak ráhelyezve, úgyhogy a 150x50-es asztalok állnak, a támasztékon 50 (60) mm-es átmérőjűek.