Egy monolit padlóburkolat megerősítése


A sokemeletes és alacsony épületek építését lehetetlen elképzelni a padlóelemek nélkül. Többszintes épületek felépítésénél elsősorban a készlemezeket használják fel, és kis házak építésénél a kastélyok önállóan gyártják a padlókat. Az ilyen munkák elvégzéséhez helyénvaló erősíteni a monolit padlólapot.

Tervezési jellemzők

A fémrudakkal megerősített betonszerkezet jobb minőségi jellemzőkkel rendelkezik, mint a betonból teljesen betonozott lemez. Ráadásul a rudak az összekötő részek, így a monolit létrehozása mindig megerősítéssel történik.

A szilárd lemezek megerősítését erősítéssel 8 mm-től 14 mm-es átmérőjű rúddal végezzük, mivel az ilyen lemez vastagsága nem haladja meg a 15 cm-t, ugyanakkor a rudak keresztmetszete változhat az építés típusától függően.

Ha úgy döntünk, hogy kész lapokat vásárolunk, meg kell jegyeznünk, hogy számos ilyen elem létezik:

A szakértők javasolják a harmadik lehetőség előnyben részesítését. Az üreges lemezek elhanyagolható tömegűek, magas hőszigetelő tulajdonságokkal és alacsony hangszigetelő képességgel rendelkeznek.

Mindazonáltal meg kell érteni, hogy a kész lapok elhelyezésekor mindig létre vannak hozva az ízületek, ami hátrányosan befolyásolja a felület síkságát. Ha saját kezéből egy lapot készít, elfelejtheti ezt a problémát.

A vasbeton padlóelemek előnyei

A tető vagy vízszintes átfedés végrehajtásához a padlók között monolitikus padlólapot használnak. A lemezek egymásba erősítése lehetővé teszi, hogy a kész kivitelben számos pozitív tulajdonságot érjen el, többek között:

  • Kiváló minőségű zajszigetelés;
  • Jó hőszigetelés;
  • Enyhe nyomás az alapon;
  • A terhelés egyenletes elosztása az épület falain;
  • Képes ellenállni a súlyának.

Magának a padlólapnak az előnyei mellett meg kell jegyeznie a technológia előnyeit is:

  • A munkát önmagaddal teheti meg, megtagadva a szakmai vállalkozók szolgáltatásait;
  • A lemezek gyártásához nem kell nehéz építőipari berendezéseket felvenni;
  • Szokatlan geometriájú épületet lehet építeni, hiszen nemcsak falak, hanem oszlopok is szolgálhatnak a lemezhez.

Alap számítások és anyagok kiválasztása

Először is vegyük figyelembe a monolitikus padlólemez megerősítésének leggyakoribb példáját: az oszlop alsó részén lévő munkadarabok, az elem felső részén levő munkadarabok, a terhelés, rudak és támaszok újraelosztása. Természetesen vannak más tervezési rendszerek is.

Bármelyik rajzot is választják, a betonszerkezet tervezett terhelésének megfelelő kiszámítása szükséges. A padlólemez vastagsága az 1-től 30-ig terjedő arányból van kiszámítva, ezért a beton vastagságának kiszámításához az átmérő hossza 30-ra van osztva.

Ha a betonszerkezet vastagsága meghaladja a 15 cm-t, akkor kétszeres megerősítést kell végezni. Az armatúra rácsokat egymásba kell helyezni és külön huzalra kell kötni. A legkisebb szembőség 15x15 cm, a maximális 20x20 cm.

Annak érdekében, hogy a lemez jó tartósságú legyen, a legjobb, ha ugyanolyan átmérőjű fémrudakat használnak. További megerősítést végezhetünk 0,4-1,5 m hosszú rúddal Az erősítési séma feltételezi, hogy a fő terhelés az alsó sor rudakra esik, és a felső sorban a nyomógombbal. A teljes tábla megerősítő ketrecét a szerkezet teljes hosszára kell tenni, nem pedig annak részéhez.

Ne felejtsük el, hogy zsaluzatot kell használni - fontos elem a lemez betonozásakor. A zsalu gyártásához fából (5x15 cm-es deszkák) vagy olcsó rétegelt lemezből áll. A legfontosabb dolog az, hogy a zsaluzat keretét biztonságosan rögzítik, mivel az öntés során használt betonoldat tömege 300 kg / négyzetméter. Az ilyen zsaluhoz a legalkalmasabb támaszok a teleszkópos állványok, amelyekkel nagyon könnyű dolgozni. Nagy teherbírásúak (akár 2 tonna is képesek ellenállni), eltérően a fagerendáktól, amelyek gyakran csomókkal vagy mikroszkopikus repedésekkel rendelkeznek.

Független megerősítő szerkezetek

Amint korábban említettük, az átfedés során különösen fontos a megerősítés megfelelő számítása. Ahhoz, hogy a saját kezével erősítő ketrecet hozzon létre, a legjobb az A3 osztályú melegen hengerelt fémrúd használata. A keresztmetszete 8-14 mm lehet - a választást a kiszámított terhelés határozza meg.

Ha egy monolit lemez megerõsítését hajtják végre, az SNiP kétrétegû keretet feltételez. Mindkét fém hálót a beton vastagságába kell helyezni. A zsalu doboz által létrehozott minimális védőrétegnek 1,5 cm-nek kell lennie. A háló létrehozásához a rudakat kötőhuzalra kell kötni. Nem szabad megfeledkeznünk arról, hogy a sejtek mérete csak 15x15 cm vagy 20x20 cm lehet.

A hálónak a rácsnak szilárdnak kell lennie, nem lehet repedés vagy könny. Ha a rudak hosszúsága nem kielégítő, átfedésük (hosszuknak meg kell egyeznie a felhasznált megerősítés 40 átmérőjével) további rudakkal kell összekötni. Vagyis, ha D12 rudakat használnak a munkában, az átfedés egyenlő 480 mm-vel. A rúdcsuklók egymásra vannak osztva. Az erõsítés éleit a két elõállított rácsban az U alakú forma megerõsítésével kötik össze.

A gyártási technológia azt feltételezi, hogy a munka alapja az alacsonyabb fémháló, amely a szakítószilárdságot veszi igénybe. Ami a keret felső részét illeti, nyomó terhelést igényel.

A számítások és a tervezés során feltétlenül figyelembe kell venni további megerősítési megerősítéseket, azonban vannak olyan szabványos szabványok, amelyeket figyelembe kell venni:

  • Az alsó erősítőhálózat végrehajtásakor az erősítők a középső támasztó rudak között vannak egymásra rakva;
  • A felső rács elkészítésekor további rudakat helyeznek fel a támasztórúd felett;
  • Erősítésre van szükség a hornyok és a terhek felhalmozódásakor: külön rúddal 0,4-2 m hosszú (a hossz kiválasztását a szálak szélessége határozza meg).

Ha egy monolitikus lemez (egy oszlopos) megerősítésének egy szokásos mintáját végezzük, akkor a fémkeret metszéspontjaival a támasztékokkal a megerősítés teljesen más lesz. A metszéspontban különleges térbeli nyereség.

A kész padlóburkolat betonkeverékkel van feltöltve egy speciális szerszám segítségével. Az oldat behelyezése után egy mély vibrátor segítségével tömörítjük. A monolitos érlelés folyamata zsugorodását vonja maga után. A lemez megrepedezésének elkerülése érdekében az első 3-4 nappal a szerkezet öntése után meg kell nedvesíteni. A beton 28 nap alatt felveszi a teljesítményt.

Videó a monolit lemez megerősítéséről:

A monolitikus padlólemez megerõsítése és a számítás alapja

Megfelelő átfedés létrehozása érdekében helyénvaló a megerősítés, amely hajlító terheléseknél erősséget biztosít, és egyenletesen oszlik el az alapra gyakorolt ​​nyomással. A monolit padlólapok olcsóbbak lesznek, mivel nem igénylik az emelőberendezések jelenlétét a helyszínen. Előzetes számításokat végezhet a kis kiterjedésű területeken a szabályozó dokumentumok képletek felhasználásával.

A mennyezet vázszerkezetétől függően fából és vasbetonból van szerelve. Ez utóbbiak a következőkre oszthatók:

  • különböző típusú formatervezett vasbeton lemezek;
  • monolitikus átfedés.

A késztermék megerősített lemezek előnye a professzionális gyártásban az SNiP követelményeinek megfelelően: kisebb tömeg az öntés során kialakult üregek jelenléte miatt. A tűzhely belső szerkezetének száma és alakja a következő:

  • több üreges - kerek hosszanti furatokkal;
  • bordázott - összetett felületi profil;
  • üreges - keskeny, alakú paneleket használnak betétként.

A készlemezek igazolják használatukat nagyléptékű kivitelezésben, például magasépületek építésében. De hátrányai vannak a tojáskor:

  • az ízületek jelenléte;
  • Emelőberendezések használata;
  • csak a normál méretű helyiségeket illeti;
  • lehetetlen kialakítani a feltűntetett átfedéseket, a kivonatok nyílásait stb.

A lemezlapok telepítése drága. Szükséges a különleges autóval való szállítás, a rakodás és a daruk általi felszerelés költsége. Annak érdekében, hogy kétszer ne okozzon különleges felszerelést, kívánatos, hogy a lemezeket azonnal a gép falaira helyezze. Ha figyelembe vesszük az egyéni építési kis házak és házak, akkor a szakértők szerint a független padló gyártás. A beton közvetlenül a helyszínre öntik. Előre gyártott zsaluzat és megerősített háló.

A vasbetonburkolatok ugyanolyan módon készülnek, mint a 2 anyagból készült készlemezek:

  • vasrudak;
  • cement habarcs.

A beton nagy keménységű, de törékeny és nem ellenáll a deformációknak, összeomlik a hatásokból. A fém lágyabb, tolerálja a törést a hajlításhoz és a torzióhoz. A két anyag összekapcsolásakor olyan tartós struktúrákat kapnak, amelyek bármilyen terhet hordoznak.

  • a varratok és az ízületek hiánya;
  • lapos, szilárd felület;
  • az átfedés lehetősége a helyiségek bármely formáján és méretén;
  • a szelepek felszerelése és szerelése a helyszínen történik;
  • a vasbeton monolit megerősíti a szerkezetet, összeköti a falakat;
  • a szerelés után nem szükséges az ízületek tömítése és az átmenet igazítása;
  • a helyi nagy terhelés egyenletesen eloszlik az alapon;
  • a lépcsők és a kommunikációs kutak közötti padlózat közötti különbözõ nyílások könnyûek.

A megerősítés hátrányai közé tartoznak a nagy erõsítõhálók összeszereléséhez szükséges munkaerõköltségek, valamint a beton szárításának és keményedésének hosszú folyamata.

Az átfedési paraméterek kiszámítását az SNiP követelményei alapján kell elvégezni. Az erősség kiszámított mérete 30% -ra, vagy inkább a számok szorozva 1,3-as biztonsági tényezővel. A számítás során csak a csapágyfalakat és oszlopokat veszi figyelembe. A partíciók nem támogathatók.

Az átfedés vastagságának hozzávetőleges számítása a falak közötti távolsághoz viszonyítva 1: 30 arány (a lemez vastagsága és az átmérő hossza) aránya. A klasszikus példa a referenciakiráktól 6 méteres szobaszélesség, azaz 6000 mm. Ezután az átfedésnek vastagsága 200 mm legyen.

Ha a falak közötti távolság 4 méter, a számítások szerint egy 120 mm-es lemezt helyezhet el. A gyakorlatban a monolitlemez ilyen erősítése csak nem lakó padlóra alkalmas, ami nem terjedelmes bútor. A fennmaradó padlók (mennyezetek), kívánatos, hogy 150 mm két sor erősített hálóval. A második sorban a rudat 8 mm-rel növelheti 2-szeres lépésekben.

Ha a szóródás nagyobb, mint 6 m, akkor az eltérések és más terhelések jelentősen nőnek. Minden átfedési méretet és rajzot szakembereknek kell elvégeznie. A közelítő számítások nem vehetik figyelembe az összes árnyalatot.

Az SNiP lakóépületek ajánlása szerint az átfedésnek 2 sor erősítő hálóval kell rendelkeznie. A kiszámított vastagságtól függően a felső sor kisebb megerősítési keresztmetszettel és nagyobb szembőségű lehet. A táblázatban a 6 méteres és 4 méteres repülésekkel rendelkező szakemberek által ajánlott méretek a táblázatban láthatók.

Span méret, lemezvastagság, rácsszint

Alsó rúd átmérője mm-ben

A felső átmérő mm-ben

A sejt mérete

6 m, 20 cm, alacsonyabb

6 m, 20 cm, felül

Akár 6 m, 20 cm magas

4 m, 15 cm, alacsonyabb

4 m, 15cm, felül

A számítás a falak közötti maximális távolságon történik. Az egy szintes helyiségek felett az átfedés azonos vastagsága van, a számítás a maximális méretű helyiségben történik. A becsült értékek felfelé kerekítésre kerülnek.

A háló rozsdamentes acélból készült, melegen hengerelt hengerelt kerek, 3A. Ez azt jelenti, hogy a fémnek nagy a plaszticitása, jó lesz a beton átfedése nagy helyhez kötött terhelésekkel és rezgésekkel a földrengésekből, a nehéz gépek munkájából, gyenge talajból.

A rúd hossza nem elegendő lehet szilárd átfedés létrehozásához. Ehhez a dokkoló-keverés megtörtént. Az autót egymás mellé helyezzük 10 átmérőjű távolságban és vezetékkel kötve. 8 mm vastagságú rúdhoz a kettős kötés 80 mm (8 cm). Hasonlóképpen, hengerelt F12 - 48 cm-es csatlakozáshoz, a rudak dokkolása eltolt, nem lehet egy sorban.

A csatlakozáshoz hegesztéssel, a varrás rögzítésével végezhető. Ez elveszíti a tervezés rugalmasságát.

A hálós rudak 1,5-2 mm-es vezetékkel vannak összekapcsolva. Minden metszéspont határozottan csavarodott. A rácsok közötti távolság kb. 8 cm, 8 mm-es rúddal van méretezve. A kötésnek az alsó rács metszéspontján kell lennie.

Az alsó megerősítés alatt egy rést kell hagyni egy betonréteg 2 cm-re történő öntéséhez. Ehhez szereljünk be műanyag kúpos szorítót a zsaluzatra 1 m-es távolsággal.

A mennyezet és a falak összekötése a kerület mentén, egy csatorna jön létre - az oldalsó zsaluzat. A függőleges beépítés a beton elterjedésének határa. Valahonnan átmegy a peremes pántoknál, megerősíti a sarkokat. A lemez megrepedezése után a doboz eltávolítása után egy lapos vége marad.

A zsaluzat 2 cm távolságra van a végeitől és a hosszanti rúdtól az erősítő háló összeszerelését követően, és biztosítja a beton belsejében lévő fém helyét. A fal síkjától való távolsága 15 cm a téglafal és az aljzat blokkolásához. A levegőztetett beton kevésbé tartós, az átfedés átfedése 20 cm, ez a falon és az öntésig terjedő távolság egy különleges, rezgéscsillapító anyaggal van lefedve. Ez a réteg jelentősen növeli az épület erejét.

Hasonló zsaluzatot helyeznek el azokon a helyeken, ahol a lyukaknak meg kell maradniuk. Ezek főként lépcsők a padló, a csővezetékek, a szellőztető rendszerek és a kommunikációs vezetékek között. Hálózattal zárva, és nem öntik ki.

A mennyezet megfelelő összeszereléséhez rajzol. Ezzel kiszámolhatja az összes anyag fogyasztását, a huzaltól a pántolásig a cementmennyiségig.

  1. 1. A rajz elkészítése előtt a ház összes helyiségét és külső kerületét mérni kell, ha nincs projekt. A fal tengelyéből készülnek.
  2. 2. Jelölje meg az összes ki nem töltött nyílást.
  3. 3. Minden csapágyfalakat és közbenső falrészeket alkalmaznak. A pántok, a háló, a keményedés, a rúd vastagságának feltüntetésével, a csatlakozás és az illesztési pontok részletes elrendezését végezzük.
  4. 4. A rajz a cellák méretét és a szélső hosszanti rúd helyét mutatja a töltés széléről.
  5. 5. Számolja ki a profista méreteit a lemez alsó síkja alatt.

Rácsmintázat létrehozásakor a legtöbb esetben a cellák száma nem egész szám. A megerősítést át kell tolni, és ugyanolyan méretű cellákat kell a falhoz közelíteni.

Az anyag kiszámítása továbbra is fennáll. A rúd hossza szorozva a számukkal. Az így kapott számot az ízületek költségére kell növelni, és az eredményt 2% -kal növelni. Forduljon fel, amikor nagyot vásárol.

Az átfedés területe kiszámítja a műanyag tartók számát, és a felhordott mennyiségek a rácsok között helyezkednek el.

A cementkompozíció kiszámítása a padló és a terület vastagságán alapul.

A felső és az alsó szerelvényt legalább 20 mm vastagságú oldattal kell lefedni. Amikor a levegő belép a fém felületébe, korrózió keletkezik és megsemmisül. 15 cm-nél vastagabb átfedés esetén 2 rétegben történő megerősítés esetén a megoldás több oldala feloszlik.

A rajzot a zsaluzat, a támasztó oszlopok és a fagerendák számának kiszámítására is használják az alsó tartó sík - a padló feltöltésére szolgáló platform létrehozása érdekében.

Tegye rá a rudak rögzítőit, és minden kereszteződést egy drótkal kössön minden fejlesztőnek. A biztonság garantálása, az átfedések számítása és az otthoni projekt létrehozása a szakemberek számára leginkább megfelelő.

Miután elvégeztük az összes számítást és a rajzot elkészítettük, folytassuk a zsalu felszerelését a lemez teljes hosszában. Ehhez a leggyakrabban használt 50x150 mm méretű lemezeket, rudakat és rétegelt lemezeket használnak. A szerkezetek építésének helyességét egy szinten vagy szinttel figyelik. A következő lépés a szelepek alsó sorának elhelyezése a projekt szerint. Minden fémkeret-összeköttetést egymásra rakják.

Ennek eredményeképpen kiderülne, hogy a vasaló és a zsalu közötti teljes tér betonban van. Ehhez a hálót állványra kell helyezni és kötőhuzalra kell lezárni.

Semmilyen esetben sem lehet hegeszteni az elemek megkötésére.

Az első rétegbe szerelje be a szelepek második sorát. Minden tétel külön állványon van elhelyezve.

A következő lépés a zsaluzat öntése, először folyadékkal, majd vastagabb beton réteggel (leggyakrabban M200). Az első rétegnek hasonlatosnak kell lennie a tejföllékkel, és a levegőbuborékokat óvatosan el kell távolítani egy ásóval. A beton repedésének megakadályozása érdekében vízzel megnedvesedik az első 2-3 napra. Ha az egész szerkezet keményedik (legalább 30 napig tart), a zsaluzatot eltávolítják.

A padlólemez szélei megerősítése

Lakóépületek tervezése.

6.1. A lakóépületek padlófelületei csapágyrészből és padlóból állnak. Ajánlott a lakóépületben (üzletekben, étkezdékben, fogyasztói szolgáltatásokban stb.) Elhelyezkedő, kétszintes padlóburkolatú, nem lakáscélú helyiségek közötti átfedések kialakítása (a mennyezet önhordó vasbetonlemez, amely közvetlenül nem kapcsolódik a mennyezet tartólemezének lemezéhez). Ha a ház lakóháza és a beépített zajos helyiségek között van egy műszaki padló, önhordó mennyezetre nincs szükség. A légi és a zajhatásból eredő átfedések hangszigetelését ellenőrizni kell a II-12-77 SNiP-vel.

6.2. A technikai földalatti és a járdák feletti mennyezeteket szigeteléssel kell megtervezni. Javasoljuk, hogy a föld alatti hőátadással szembeni ellenállóképességet meghatározzuk, feltéve, hogy a levegő-hőegyensúly szintjének felhasználásával 50% -os (1 órán át) levegőcserét biztosítunk a föld alatti területre. Ugyanakkor figyelembe kell venni a zárt szerkezetek és a hőátadás hatását a földalatti fűtési és melegvízvezetékekről.

6.3. A lakóépületek padlói a bevonatok típusai (parketta, linóleum, fa, födém) és az építési típus szerint vannak osztályozva (egyrétegű, laminált, külön nem üres és üregekkel elkülönítve - késéssel).

6.4. Az egyrétegű padlót közvetlenül a padlólapra vagy a padlólapra elhelyezett kiegyenlítő rétegre helyezzük.

Egyszemélyes padlóburkolatként a lakás minden területén - az egészségügyi berendezések kivételével - ajánlott linóleumot alkalmazni a GOST 18108-80 szabvány szerinti hő- és hangszigetelésre, vagy olyan hasonló anyagokra, amelyek megfelelnek a meglévő előírásoknak. A padlóburkolatoknak biostabil, nem rothadó bázissal kell rendelkezniük.

Javasoljuk, hogy gondoskodjon a kerámia (metlahskih) csempék padlózatáról az egészségügyi létesítményekben, valamint az előcsarnokban, folyosókon, lépcsőkön, liftcsarnokban stb. A szaniter létesítményekben a linóleum padlóburkolatát gumi alapon lehet készíteni.

Egyrétegű padló használata ajánlott az interfész mennyezetekben való használathoz, amelynek hordozója legalább 51 dB légnyomású hangszigetelési indexet biztosít. Az egyrétegű padló hangszigetelésének kiszámításakor figyelembe kell venni a hangszigetelésnek a padló rezonáns rezgései és a szomszédos szerkezetek által közvetett zajátlépés miatt bekövetkező csökkenését.

6.5. A laminált padló kemény padlóból és hangszigetelő rétegből áll.

Padlóburkolatként a darabos parketta (GOST 862.1-85) és parketta panelek (GOST 862.4-77 és TU 13-767-84) használata ajánlott. A 4., 12. és 20. osztályú rostlapokat (GOST 4598-86) hangszigetelő rétegként ajánljuk. A padló padlóburkolatának lefedése esetén ajánlott további PT-100 (GOST 4598-86) faforgácslapokból készült elosztó réteg biztosítása. A hangszigetelő réteg kívánt vastagságát számítással vagy a hangszigetelés helyszíni mérésének eredménye alapján határozzák meg.

A fedőréteg használata ajánlott a mennyezetbe történő beillesztéshez, amelynek hordozója legalább 50 dB légnyomású hangszigetelési indexet, valamint a hidegebb helyiségek fölötti mennyezetet biztosít, ha további mennyezetszigetelésre van szükség.

6.6. A külön üres padlóburkolat egy fedél, merev alap és egy hangszigetelő rétegből áll.

Javasoljuk, hogy a linóleum minden típusát (lásd a 6.4. Oldalt), a PVC burkolólapokat és más hasonló anyagokat bevonják külön üres padlóra. Használható a darabos parketta (GOST 862.4-87) és a szuperszegény farostlemez (GOST 4598-86). A merev alapot 40 mm-es vastagságú, könnyű betonból készült porózus aggregátumokkal vagy porózus és foszfo-gipsz kötőanyaggal ellátott, legalább B10 osztályú és legfeljebb D 1200 sűrűségű monolitikus esztrichek formájában készítik el. Parketta bevonattal az esztrich finom szemcsés nehéz betonból készülhet. A helyiség méretének megfelelő padlóburkolatok esetén ajánlatos a csatoló gyárilag a komplex padlólap részeként elvégezni. Amikor betonból készült esztrichek építési körülményei között porózus aggregátumok készülnek, javasoljuk az esztrich felső felületének csiszolását. Az ilyen esztrich cementhabarcsokkal való összehangolása nem megengedett.

Javasolt vízálló papír vagy más hasonló anyag rétegeit elhelyezni, amelyek átlapolódnak a monolitikus nyakkendő és a hangszigetelő réteg között.

Javasolt, hogy az előregyártott padlóburkolat-esztrichek betonból készüljenek olyan porózus aggregátumokon, amelyek nem alacsonyabbak a B12,5-nél, vagy a B5-nél nem alacsonyabb osztályú gipsz-cement-pozzolán beton.

A hagyományos (nem meleg) linóleum (GOST 7251-77, GOST 14632-79, GOST 16914-71), PVC burkolólapok (GOST 16475-81), szuperkemény farostlemez (GOST 4598-86) padlóburkolatát javasoljuk az esztrich beton olyan porózus aggregátumokkal, amelyek sűrűsége legfeljebb D1200, vagy gipsz-cement-pozzolán betonból készült, legfeljebb D 1300 sűrűségű csatlakozóval.

Javasoljuk, hogy a különálló, padló nélküli padlóburkolatok számára hangszigetelő rétegeket használjon: szintetikus kötésű ásványgyapotból készült hőszigetelő lapok (GOST 16297-80), félig merev 125 fokozatok, merev 150, 35-60 mm vastagságú (GOST 9573-82) a legfeljebb 250 kg / m 3 sűrűségű, 20 ¸ 40 mm vastagságú (GOST 4598-86) sűrűségű, a 300 jelű portland cement 50% vastagságú fibrolitlapjait (GOST 8928-81), kalcinált homokot, expandált méretű agyagot, 20 mm-t és hasonló olyan anyagokat, amelyek vastagsága az alapon van beállítva a hangszigetelés természetes körülmények között végzett vizsgálatának eredményei.

6.7. A külön padló a padlóburkolatokból, a naplóból és a hangszigetelő párnákból áll.

Javasoljuk, hogy egyrétegű fa parketta és fa táblák (TU 13-767-84) legyenek padlóburkolatokkal, üregekkel. A gömbfa és a horonylapok (GOST 8242-75), valamint a szuperfényes farostlemezek folyamatos falburkolathoz, nem formázott és nem tervezett táblákhoz 22 mm vastag, alacsony minőségű fa és üzleti rövidfűrészek fűrészárutól és famegmunkálásból, vagy forgácslemezlemezekből legalább 19 mm vastagságúak P-3 (GOST 10632-77 *).

A késleltetést 40 mm-es vagy ék alakú 40 mm-es, 70 mm-es és 26 mm-es szélességű négyszögletes fából készült rúdból kell készíteni. A késés tengelyei közötti távolságot a padló kialakításától függően határozzák meg: 19 ¶22 mm alapvastagsággal a késleltetés tengelyei közötti távolság nem haladhatja meg a 400 mm-t, más esetekben pedig az 500 mm-t.

Javasoljuk, hogy a külön padló nélküli padlóburkolat hangszigetelő rétegének felépítéséhez használt burkolóanyagokat (pl. 6.6.

6.8. Javasoljuk, hogy a laminált padlót parkettával, fapadlóval és a különálló padlóbeton alapzaton különítse el a falaktól és egyéb szerkezetektől, 10-30 mm széles résszel, hangszigetelő anyaggal töltött és lábazattal vagy filettel borítva.

6.9. Különálló padozatot ajánlott használni a szilárd és üreges alaplemezek átfedésének hordozórészének végrehajtásakor, amelynél a légnedvességtől való elszigetelés indexe kisebb, mint 50 dB.

6.10. A pincék és a technikai almezők padlóinak ajánlása a felszín alatti vízszint felett helyezkedik el. Ha ilyen megoldás nem kivitelezhető, a projekt azt ajánlja, hogy gondoskodjon a víz leeresztésére szolgáló intézkedésekről, stb. A nyomáscsökkentő szerkezetek használata csak akkor lehetséges, ha lehetetlen a víz lecsökkentése. Ugyanakkor a föld alatti rész külső falainak és az alagsori padló vasbetonlemezének folyamatos vízszigetelést kell biztosítani a talajról, és a hidrosztatikus nyomás további erőfeszítéséből kell számolni.

6.11. Előregyártott padlóburkolatokra ajánlott szilárd rész (egyrétegű vagy háromrétegű) vagy üregek kialakítása.

Ajánlott egyrétegű, előregyártott, tömör szelvényű, nehéz osztályú vagy könnyű betonok megmunkálása, amelyek nem kevesebbek, mint a B12.5. Különálló típusú és rétegelt lemezvastagságú padlók esetében javasolt legalább 10 cm-es bevonatot végezni. Az egyrétegű padlók esetében a lemezek minimális vastagságát a levegőben lévő hangszigetelés követelményei határozzák meg.

Ajánlatos a helyiség méretének megerõsítése, ha kontúr, két hosszú és egy rövid vagy két hosszú oldal hegesztett hálóval van ellátva a lemez alsó (nyújtott) zónájában. Az alátétlemez, amely a lemez rövid szakaszán helyezkedik el, javasoljuk, hogy a hajlítás pillanataiban a hajlítási pillanatokban bekövetkező változásnak megfelelően ne támasszon részlegesen a tartóba. Abban az esetben, ha a rudak fele nem kerül a támasztékba, a szélezetlen megerősítést a lemez mindkét oldalán szélességi területeken elfogadják, legfeljebb a = 0,14 l-20 d, ahol l a lemez rövid szakaszának hossza, d a rudak átmérője.

Előregyártott egyrétegű lapok esetében, amelyek hossza legfeljebb 6 m, két rövid vagy két rövid és egy hosszú hosszúságú pihentetés esetén, ajánlott az előfeszített vasalást biztosítani a lap hosszú oldalán. A lemezeknél kétirányú síktól történő kanyarodás mellett előzetesen erősített megerősítés mellett ajánlott keresztirányú vasalást hegesztett hálószemek formájában.

A két rövid és egy hosszú oldalra támasztott lemezeket előfeszített vasalás nélkül lehet kialakítani.

Háromrétegű előszerelt padlóburkolatok ajánlottak a csapatok tervezéséhez. A felső és az alsó rétegek az alsó B15-es betoncsoportokból készülnek, a középső réteg nagy, pórusú betonból (például expandált agyagbetonból) készül, amely nem alacsonyabb, mint a B3.5. A háromrétegű padlóburkolat támogatási zónáit nehéz betonból kell készíteni a lemez teljes vastagságán.

Javasoljuk, hogy a nehéz vagy könnyű betonból készült, többszörösen üreges előszerelt padlóburkolatokat ne legyen kisebb, mint a B15.

A lapok üregei a támaszok mentén vagy a mentén helyezkednek el, attól függően, hogy a csapágyszerkezet a falon van-e, és a lapok szilárdsága a nyílások mentén és az üres bordák mentén.

A több üreges falburkolatok falazószerkezeténél javasolt, hogy konstruktív és technológiai intézkedéseket tegyen a tartószakaszok erősségének növelésére.

6.12. Az előregyártott lemezek lapjainak ajánlott figyelembe venni a síkból való hajlítással kapcsolatos közös munkát, amelyet betonozott ízületek és vasalatok biztosítanak. Figyelembe véve a lemezek közös munkáját, a rés kialakításának a vastagsága, amelyen keresztül a kötés monolitikus, legalább 40 mm.

6.13. Amikor merevítőlemezek előregyártott hegesztett rácsok használata ajánlott erősítő rudak előnyösen átmérője 6 - 14 mm-es osztályú A- III és erősítő huzal átmérője a 3-4 mm-es osztály Bp- I. A feltétele a minimális érték, és az ajánlott áramlási szerelvények hegesztett háló lépéseket hosszanti és keresztirányú rudakat jelöl ki a lap szerint. 10.

Hogyan erősítsük meg a lapot?

A modern magánépítésben aktívan használják erősítő lemezeket.

Összehasonlítva a monolit vasbeton lemezek használatával, az önerősítés számos előnnyel jár.

Az ilyen átfedés önállóan szerelhető fel, míg a gyárlap (szilárd, üreges vagy többszörös üreges) telepítéséhez nehéz építőipari berendezések szükségesek.

Egy másik előnye, hogy ezzel a technológiával átfedéseket hozhat létre a nem szabványos formák felhelyezéséhez, és harmadszor, ugyanígy lépcsőfokok és íves kapuk készülnek.

A megerősítés jellemzői és követelményei

Plate támogatási követelmények:

  • átfedés javasolt a szeizmikus páncélozott övre telepíteni;
  • a páncélozott szeizmikus páncélozott hevedereket hegesztéssel összekapcsolják;
  • a Bopo betonkeverékre és a felett lévő armopoyas eszközre;
  • páncélozott szeizmikus a fal teljes szélességében van felszerelve.

Emellett a monolitikus padlóburkolat megerősítése javítja az épület termikus és hangszigetelési jellemzőit, felgyorsítja az épületek felállítását.

A vasbeton padlók kis tömegének köszönhetően csökken az alapterhelés, növeli a tűzbiztonságot.

A megerõsített lemezek a környezet befolyásolásánál kevésbé hajlamosak, ellenállnak a nagy biztonsági határoknak, de szakképzett megközelítésre van szükségük a tervezésben és kivitelezésben.

Minden típusú vasbeton lapok olyan lakóépületek fedezésére használhatók, amelyekben téglafal, cellás beton és nagy tömbök vannak.

A vasbeton padlók olyan épületekhez is alkalmasak, amelyek nedvességtartalma nem haladja meg a 60% -ot.

Szelepkövetelmények:

  • A SNIP szerint lehetséges a 25 G2S, 35 HS osztályú A400C vagy melegen hengerelt acél megerősítése;
  • A rudak átmérője 8-16 mm;
  • A fő terhelés a lemez alsó szegmensére esik. Ezért a felső megerősítéshez kisebb átmérőjű vasalót használhat. A kivételek a támogatási helyek ábrái, ebben az esetben a monolit felsõ része megerõsödik;
  • Az oszlopok közötti nagy távolság, valamint az oszlopok fektetése során keresztirányú megerősítésre van szükség;
  • A SNIP szerint a keresztirányú megerősítést A240C osztályú megerősítéssel végzik;
  • Kötéshuzalt használnak a kötés megkötésére, a sejtek az átfedés céljától függően készülnek. Az egész rácsot azonos átmérőre kell erősíteni. Kereskedelmi termékek használata esetén válasszon a 8 mm átmérőjű fém rudak és a 0,4 m-es vagy annál kisebb rudak távolsága.

A betonosztály a monolit paramétereitől függ. Rendszerint a B15, B20 és B25 osztályba tartozó betonokat használják.

Ezenkívül figyelembe veszik a fagyállóságot és a vízállóságot. Lakóház fűtése esetén a fagyállóságú F50 márkájú márkát használják, a vízállóságot nem veszik figyelembe.

Az erkélyes padlók esetében a konkrét paraméterek az éghajlati régiótól függenek. A képen látható a megerősítés lehetősége.

Átfedési számítás

Annak érdekében, hogy a lemez ne mıködjön deformálódás közben, meg kell felelnie a SNIP követelményeinek, akkor is szüksége van a rajzra és a padló tulajdonságainak pontos kiszámítására.

Általában a rajz bizonyos méretű négyzetek formájában jelenik meg (a rudak helyével). Ezenkívül a rajzra további megerősítő helyeket alkalmaznak.

Van olyan szoftver, amellyel kiszámíthatja a lemez méreteit. De ebben az esetben ne figyeljen az építőanyagokra.

Ezért nehéz esetekben, hogy pontos adatokat kapjunk, jobb, ha kapcsolatba lépünk a tervezőkkel.

Az átfedési szilárdság önálló kiszámításához figyelembe veszik a monoliton lévő terhelést és a megerősítési erőt. Az utolsó paraméternek magasabbnak kell lennie, mint a monoliton lévő terhelés.

A terhelés kiszámítása 1 m 2 -re a monoliton olyan tulajdonságokon alapul, mint a lemez saját súlya és az ideiglenes terhelés. Például, vegye figyelembe a 6x10 m-es lakóház számítását.

A gerendák közötti távolság 2,5 m. Ezen adatok alapján kiszámítható a monolit vastagsága (az L / 35 képlet szerint, ahol L a gerendák közötti lépés).

Így 2,5 / 35 = 0,071 m vagy 71 cm A SNIP szerint a lakóház ideiglenes terhelése 150 kg, a biztonsági tényező 1,3. A terhelés kiszámítása a lemez saját súlyából - az átfedés vastagsága megszorozva 2500-mal.

A megerősítés számítását az SNIP és a technológiai követelmények alábbi normái szerint kell elvégezni:

  • A nagybetűkkel nem rendelkező oszlopokra támasztott táblák esetén a támasztékok teteje fölött elhelyezkedő területek megerősítik a megerősítést. Ennek az intézkedésnek köszönhetően elkerülhető a padló működésének megakadályozása;
  • A SNIP szerint a lemez vastagságának kiszámítása a körzet területéről történik. Általában 1: 30 arányt alkalmaznak. Ha a csapágyfalak közötti átfedés szélessége 9 m, akkor a megerősített lemez vastagsága 30 cm, szükség esetén csökkentse ezt a számot, meg kell erősíteni a megerősített szerkezetet;
  • Egyrétegű megerősítés csak akkor lehetséges, ha az átfedés vastagsága nem haladja meg a 15 cm-t, ha teljesülnek a SNIP és a projekt egyéb szabályozási feltételei. Nagyobb vastagságú lemez esetén az erősítést két rétegben helyezik el - a tetején és az alján;
  • A SNIP szerint a keresztirányú vasalást keretek vagy bilincsek formájában végzik;
  • A betöltés olyan betonból készül, amely nem alacsonyabb, mint az M200;
  • A SNIP szerint további megerősítésre van szükség a monolit középső alsó rácsánál, a támasztékokon, a lyukak körül és a megnövekedett terheléseknél. A megerősítéshez külön rúdokat használnak, amelyek hossza 40-150 cm, a terheléstől és a szélességtől függően.

Vasalás és beton öntés

Az első szakasz a zsaluzat elhelyezése. Használhat gyárilag zsaluzatot vagy házi készítést, ami sokkal kevesebb költséggel jár.

A zsaluhoz 50x150 mm-es lemezeket, fát és vékony rétegelt lemezt vásárolnánk. A fotón látható a padlóburkolatok gyártása.

  • Szerelje fel a teleszkópos állványokat sorokban 1-1,2 m távolságban egymástól;
  • Az állványok tetején helyezzen el egy hosszanti, majd keresztirányú fényt;
  • Húzza össze a fát, rakja le a rétegelt lemezréteget a hálón, rögzítse és igazítsa egy szinttel.

A megerősítés alsó sorát a kész zsaluzatra helyezzük. Helyesen gondoskodni a rudak segítenek a rendszer a vasalatok. Közvetlenül a zsaluzaton az első sor a megerősítés.

A rács nem illeszkedik a speciális állványba, így az erõsítõ keret és a zsalu közötti munka végén beton réteg volt. A hálót kötő huzalon tartják, a hegesztést nem lehet használni.

Most a második szelepet kell felállítania, mert speciális támaszt is használ. A megerősítés végeinek a támasztógerendákra kell lenniük. A megerősítés telepítésének jellemzői a képen láthatóak.


A beton a következő arányokban keveredik:

  • homok - 2 vödör;
  • zúzott kő - 1 vödör;
  • cement - 1 vödör.

Minden komponenst egy betonkeverőbe helyezzük, majd vizet adunk hozzá. A kész oldat konzisztenciájának meg kell egyeznie a tejföllel. Az ilyen folyékony beton egyenletesen kitölti az egész zsaluzatot.

A feltöltött első réteget enyhén keverni kell egy ásóval, ez eltávolítja a légbuborékokat a beton tömegéből és kitölti az összes üregeket.

Ezután vastagabb beton van öntve, kb. 1-2 cm-t hagyva a lap tetejére. Ezt a réteget egy vibropróbával dolgozzák fel.

A beton behelyezése után beaconokat szerelnek fel, majd a végleges öntés habarccsal, törmelék nélkül történik (3 vödör homok, 1 vödör cement). A keverék átlagos sűrűségéhez vizet adunk.

A teljes kikeményedés előtt a betont rendszeresen vízzel nedvesíteni kell. A felület megrepedezésének elkerülése érdekében forró időben a felületet film borítja. A zsaluzatot 30 nap elteltével nem távolítják el.

A 3.03.01-87. SZABÁLYOZÁS "VEZETŐ ÉS VÉDŐ SZERKEZETEK"

A Szovjetunió TSNIIOMTP Gosstroy (a műszaki tudományok doktora, V.D. Topchiy, a műszaki tudomány kandidátusa, Sh.A. Machabeli, R. A. Kagramanov, B. V. Zhadanovsky, Yu B. Chirkov, V. V. Shishkin, N.I. Evdokimov, V. Kolodiy, L. Karnaukhova, I. I. Sharov, a műszaki tudományok K. I. Bashlay, A.G. Prozorovsky); NIIZHBGosstroya Szovjetunió (műszaki tudomány doktora B. A. Krylov, műszaki tudományok kandidátusa O. S. Ivanova, E. N. Mapinsky, R. K. Zhitkevich, B. P. Goryachev, A. V. Lagoida, N. K. Rozental, N. Shesterkina, A. M. Fridman, műszaki tudomány doktora V. V. Zhukov, VNIPIPromstalkonstruktsii Minmontazhspetsstroy Szovjetunió (B.Ya. Moyzhes, B. B. Rubanovich), TsNIISK őket. Kucherenko Gosstroy a Szovjetunió (a műszaki tudományok doktora L. M. Kovalchuk, jelöltek a műszaki tudományok V.A. Kameiko, I.P. Preobrazhenskaya, L.M. Lomova); A Szovjetunió Állami Építésügyi Bizottságának Központi Kutató Intézete (B. Malinin, technológiai tudomány kandidátusa V.G. Kravchenko); VNIIMontazhspetsstroyMinmontazhspetsstroy a Szovjetunió (G.S. Ritchik); TSNIIEP lakóhelye az Építészeti Állami Bizottság (S. B. Vilensky) részvételével Donetsk Ipari Építőipari Projekt, Krasnoyarsk Ipari Építőipari Projekt a Szovjetunió Állami Építőipari Bizottság, Gorky Civil Engineering Intézet. A Szovjetunió állami közoktatási bizottságának Chkalovja; VNIIG őket. Vedeneeva és Orgenergostroy a Szovjetunió Energiaügyi Minisztériuma; ZNIIS Szovjetunió Közlekedési és Építőipari Minisztériuma; A Szovjetunió Polgári Légügyi Minisztériumának Aeroprojektje, a Moszkva Város Végrehajtó Bizottságának NIIMosstroyja.

BEVEZETETT TSNIIOMTP Gosstroy Szovjetunió.

JÓVÁHAGYÁSÁVAL KÉSZÍTETT ELŐKÉSZÍTÉSEK A Szovjetunió Gosstroy (A.I. Gopyshev, V.V.Bakonin, D.I. Prokofiev) építésében a szabványosítási és műszaki szabványok hivatala.

Az SNiP 3.03.01-87 bevezetése "Csapágyak és zárt rendszerek" elveszítik erőiket:

SNiP III-15-76 "Beton és vasbeton monolitikus szerkezetek" vezetője;

СН 383-67 "Üzemek gyártása és elfogadása az olaj- és olajtermékek vasbeton tartályainak megépítésében";

fejezet SNiP III-16-80 Előre gyártott beton és vasbeton szerkezetek ";

СН 420-71 "Útmutató az ízületek tömítéséhez az épületszerkezetek beépítésekor";

fejezet SNiP III-18-75 "Fémszerkezetek" a szerelési struktúrák szempontjából ";

11. pont "Az SNiP III-18-75" Fémszerkezetek "fejezeteinek módosításai és kiegészítései, amelyeket a Szovjetunió Állami Építési Bizottságának az 1978. április 19-i 60. sz. határozata hagyott jóvá;

az SNiP III-17-78 "Kőstruktúrák" vezetője;

az SNiP III-19-76 "fa szerkezetek" vezetője;

СН 393-78 "A vasbeton kötések és a vasbeton szerkezetek rögzített részei hegesztésére vonatkozó utasítások".

Szabályozási dokumentum használata esetén az épületkódok és az állami szabványok jóváhagyott változásait figyelembe kell venni a Szovjet Szövetségi Államok Szövetségi Szolgálatának Szovjet Szervezetének és Információs Indexének "Építési Szabványok és Szabályok" című folyóiratában.

szabályokat és szabályokat

1. ÁLTALÁNOS RENDELKEZÉSEK

1.1. Ezek a szabályok és előírások a gazdaságok, épületek és szerkezetek építése és rekonstrukciója során végzett munka előállítására és elfogadására vonatkoznak a gazdaság minden ágazatában:

nehéz, különösen nehéz, porózus aggregátumok, hőálló és alkáli-álló beton monolit beton és vasbeton szerkezetek építése során a lövedék és víz alatti betonozás során;

előmunkált beton és vasbeton szerkezetek gyártásában az építkezésen;

előszerelt vasbeton, acél, fa szerkezetek és könnyűszerkezetes anyagokból készült szerkezetek telepítésekor;

hegesztett szerkezeti acél és vasbeton szerkezetek hegesztése, megerősítő kötések és monolit vasbeton szerkezetek beágyazott termékei;

a kerámia és szilikát téglák, kerámia, szilikát, természetes és beton kövek, tégla és kerámia panelek és tömbök, beton tömbökből készült kő- és vasbeton szerkezetek építésében.

E szabályok követelményeit figyelembe kell venni az épületek és szerkezetek felépítése során.

1.2. Az 1.1. Pontban meghatározott munkákat a projektnek megfelelően kell elvégezni, és meg kell felelniük a vonatkozó szabványok követelményeinek,

A Szovjetunió Állami Építési Bizottságának állásfoglalása

No. 4, 1987. december 4

építési normák és szabályok az építési termelés és az építési biztonság, a tűzvédelmi szabályok az építési és üzembe helyezési munkák, valamint az állami felügyelet követelményeit.

1.3. A speciális szerkezetek - utak, hidak, csővezetékek, alagutak, aluljárók, repülőterek, hidrotechnikai földterület-javítás és egyéb szerkezetek építésénél, valamint a permafrost és lecsendesülő talajok, aláásó területek és szeizmikus területeken történő épületek és szerkezetek építésénél - a vonatkozó szabályozási és műszaki előírások dokumentumokat.

1.4. Az épületek és szerkezetek felépítését az építési munkák (CPD) által jóváhagyott projektnek megfelelően kell elvégezni, amely az SNiP 3.01.01-85 általános követelményeivel együtt tartalmaznia kell: a szerkezetek felszerelésének sorrendjét; a létesítmény szükséges pontosságának biztosítására irányuló intézkedések; a szerkezetek térbeli változatlansága az előszerelésük és a tervezési helyzetükbe történő beépítés folyamatában; a szerkezetek és az épület (szerkezet) részei az építési folyamat során; a szerkezetek integrációjának mértéke és a biztonságos munkakörülmények.

A szerkezetek és berendezések kombinált felszerelését a PPR szerint kell elvégezni, amely magában foglalja a munkák, az összeszerelési rétegek és zónák egymáshoz kapcsolódó rendszereit, az emelési szerkezetek és berendezések ütemezését.

Szükség esetén további műszaki követelményeket kell kidolgozni a CPD részeként, amelynek célja a felépíteni kívánt szerkezetek építési kivitelezhetőségének javítása, amelyet össze kell hangolni a szervezet által kidolgozott, az előírt módon elkészített és a végleges tervrajzok között.

1.5. Az építési és építési munkákra vonatkozó adatokat naponta be kell jegyezni az építési szerelési munkálatokra (kötelező 1. melléklet), a hegesztésre (kötelező 2. melléklet), a hegesztett kötések korrózióvédelmére (kötelező 3. melléklet), az ízületek és szerelvények beszerelésére (kötelező 4. melléklet ), az ellenőrzött feszítéssel ellátott csavarok (lásd a kötelező 5. mellékletet), valamint a geodéziai vezetési áramkörök helyzetének rögzítését, amikor a szerkezetek fel vannak szerelve ah.

1.6. A beton, a vasbeton, az acél, a fa és a falazó szerkezetek felépítéséhez felhasznált szerkezeteknek, termékeknek és anyagoknak meg kell felelniük a vonatkozó szabványoknak, műszaki előírásoknak és a munkadarabok követelményeinek.

1.7. A szerkezetek (termékek) szállítása és ideiglenes tárolása a telepítési területen az ilyen szerkezetekre (termékekre) vonatkozó állami előírásoknak és a nem szabványos szerkezetek (termékek) követelményeinek megfelelően kell elvégezni:

(gerendák, rácsok, födémek, falpanelek stb.) megfelelő helyzetben kell lennie, és ha lehetetlen ezt a feltételt teljesíteni, olyan helyzetben van, amely alkalmas a szállításra és az áthelyezésre (oszlopok, lépcsők stb.) tartósságuk függvényében;

a szerkezeteknek a projektben meghatározott helyeken található téglalap keresztmetszetű leltárbetéteken és tömítéseken kell alapulniuk; a tömítés vastagságának legalább 30 mm-nek és legalább 20 mm-nek nagyobbnak kell lennie, mint a lengő hurkok magassága és a szerkezetek más kiálló részei; a hasonló szerkezetek többszintű betöltése és tárolása során a béléseknek és tömítéseknek ugyanazon a függőleges helyen kell elhelyezkedniük az emelőeszközök vonala mentén (hurkok, lyukak) vagy a munkatáblákon feltüntetett más helyeken;

a szerkezeteket biztonságosan rögzíteni kell annak érdekében, hogy megakadályozzák a felborulás, a hosszirányú és az oldalsó elmozdulást, a kölcsönös hatásokat egymás ellen vagy a járművek felépítését; A rögzítéseknek lehetővé kell tenniük, hogy minden elemet ki lehessen rakni a járművekről anélkül, hogy megzavarnák a többieket

a texturált felületeket védeni kell a károsodástól és szennyeződésektől;

a szerelvényeket és a kiálló részeket védeni kell a sérülésektől; a gyári jelölésnek ellenőrizhetőnek kell lennie;

a szerelvénycsatlakozáshoz szükséges kisebb alkatrészeket fel kell szerelni a feladóelemekre, vagy egyidejűleg kell elküldeni a konténer szerkezeteivel, amelyeken fel kell tüntetni az alkatrészek típusát és számát; ezeket a részeket lombkorona alatt kell tárolni;

A kötőelemeket beltéren, típusonként és márkánként, csavarok és anyák szerint osztály szerint és átmérővel, nagy szilárdságú csavarokkal, anyákkal és alátétekkel kell megtartani.

1.8. A raktározás során felépített struktúrákat a gyártás sorrendjének figyelembevételével rendeznie kell a gyártmány és a halmozott sorrendben.

1.9. Tilos bármely szerkezetet mozgatni szálas szerkezettel.

1.10. Annak érdekében, hogy a biztonsági faszerkezetek szállítás és tárolás során fel kell használni leltár eszközök (befizetések, bilincsek, tartályok, puha vonal) inicializálás mestahopiraniya és kapcsolattartási struktúrák fém részeit puha tömítések és burkolatok, valamint megvédje őket a napsugárzás, felváltva párásító és szárítás.

1.11. Az előregyártott szerkezeteket rendszerint járműből vagy konszolidációs állványokból kell felszerelni.

1.12. Az egyes rögzítőelemek felemelése előtt ellenőrizze:

a formatervezési minta betartása;

a beágyazott termékek állapota és a telepítési kockázatok, a szennyeződés, a hó, a jég hiánya, a festék, alapozó és festék károsodása;

a szükséges kötőelemek és segédanyagok rendelkezésre állása a munkahelyen;

a teherfelvevő eszközök rögzítésének helyessége és megbízhatósága;

és felszerelni a CPD állványzat, létrák és kerítések szerint.

1.13. A szerelt elemek hevedereit a munkadarabokban feltüntetett helyeken kell elvégezni, és azokat a tervezési helyhez közeli pozícióban kell felemelni és szállítani. Ha szükséges a lánctalpas helyek megváltoztatása, azokat össze kell hangolni a munkatervek szervezőivel - fejlesztővel.

Tilos tetszőleges helyeken, valamint a megerősítésre szolgáló dobozok felrakására.

A kibővített lapos és térblokkok csúszómintáinak biztosítaniuk kell a geometriai méretek és alakzatok szilárdságát, stabilitását és változatlanságát a felemelés során.

1.14. A szerelt elemeket simán kell felemelni, hüvely nélkül, hintázás és forgatás nélkül, rendszerint késedelmek alkalmazásával. Függőlegesen elrendezett szerkezetek emelésekor használjon egy késleltetést, vízszintes elemeket és blokkokat - legalább kettőt.

A szerkezeteket két lépcsőben kell felemelni: először 20-30 cm magasságig, majd a lengés megbízhatóságának ellenőrzése után további emelést végzünk.

1.15. A szerelőelemek beszerelésekor:

helyzetük stabilitása és változhatatlansága a telepítés minden szakaszában; munkahelyi biztonság;

pozíciójuk pontosságát a folyamatos geodéziai ellenőrzés segítségével;

az összeszerelési csatlakozások erőssége.

1.16. A szerkezetet a tervezett pozícióban kell elhelyezni az elfogadott iránymutatásoknak megfelelően (kockázatok, csapok, megállók, arcok stb.).

Ezeket az eszközöket speciális beágyazott vagy egyéb zárolási eszközökkel kell felszerelni.

1.17. A szerelt szerelőelemeket a sasroprovki előtt biztonságosan rögzíteni kell.

1.18. Az összeegyeztetés befejezéséig és a beépített elem megbízható (ideiglenes vagy projektes) rögzítéséig nem szabad lefedni a felette lévő struktúrákat, ha az ilyen támogatást a CPD nem írja elő.

1.19. Ennek hiányában kiviteli tervek különleges követelmények tűrések összehangolás célok (arcok vagy karcolások) a telepítés során az előre gyártott elemek, valamint eltérések a tervezési helyzetben kész szerelvény (erekció) szerkezetek nem haladhatja meg a megadott értéket az érintett szakaszok ezen előírásoknak.

Az olyan szerelési elemek elhelyezésének eltéréseit, amelyek helyzete a későbbi struktúrák állandó rögzítése és betöltése során változhat, a CPD-hez kell rendelni oly módon, hogy ne lépjék túl a határértékeket az összes szerelési munka befejezése után. A PPR utasításainak hiányában az elemek telepítéskor történő eltérésének mértéke nem haladhatja meg az elfogadás maximális eltérésének 0,4 értékét.

1.20. A rakodószerkezetek, csapolóegységek és egyéb emelőeszközök csatlakoztatására csak olyan esetekben engedélyezett a szerelt szerkezetek használata, amelyekhez a felrakószerkezeteket fel kell szerelni, és az esetleges esetekben fel kell venni a szerelvény munkarendjét.

1.21. Az épületszerkezetek (szerkezetek) telepítése általában szabályszerűen egy térben stabil részből indul: egy nyakkendő, merevítő magok stb.

A nagy hosszúságú vagy magasságú épületek és szerkezetek felszerelését térben stabil szakaszok (köralakúak, szintek, padlók, hőmérsékleti blokkok stb.) Végzik el.

1.22. Az építési és szerelési munkálatok minőségi ellenőrzését a SNiP 3.01.01-85 szerint kell végezni.

Az átvételi ellenőrzésnél az alábbi dokumentációt kell benyújtani:

A tervező szervezetek - a rajzok fejlesztői és a jóváhagyásukhoz kapcsolódó dokumentumok - a szerkezetek gyártójával és a szerelő szervezet által készített, esetleges eltérésekkel (ha vannak) végrehajtó rajzok;

acél, vasbeton és fa szerkezetek műszaki műszaki útlevelek;

az építési és szerelési munkákban használt anyagok minőségét igazoló okmányok (bizonyítványok, útlevelek);

a rejtett munkák vizsgálatának igazolása;

a kritikus struktúrákra vonatkozó ideiglenes átvételi igazolások;

a struktúrák helyzetének végrehajtó geodéziai rendszerei;

hegesztett ízületek minőségellenőrzési dokumentuma;

vizsgálati struktúrák (amennyiben a vizsgálatokat az ezen normák, szabályok vagy munkarészek további szabályai biztosítják);

a kiegészítő szabályokban vagy a munkadarabokban meghatározott egyéb dokumentumok.

1.23. A projektek megfelelő indokolással engedélyezik a paraméterek, mennyiségek és ellenőrzési módszerek pontosságának követelményeit, amelyek eltérnek a szabályokban előírttól. Ugyanakkor a szerkezetek geometriai paramétereinek pontosságát a GOST 21780-83 szerinti pontosság kiszámítása alapján kell meghatározni.

2. BETONFEJLESZTÉS

BETONI ANYAGOK

2.1. A betonkeverékek elkészítéséhez használt cementeket a fenti szabályokkal (6. ajánlott melléklet) és a GOST 23464-79 szabványokkal összhangban kell meghozni. A cementeket a GOST 22236-85 szabvány szerint kell elfogadni, a cementek szállítása és tárolása a GOST 22237-85 és SNiP 3.09.01-85 szabvány szerint.

2.2. A beton aggregátumokat frakcionálják és mosják. Természetes homok- és kavicskeverék használata tilos a frakciók szitálás nélkül (kötelező 7. függelék). A betonelemek kiválasztásakor döntően a helyi nyersanyagokból származó anyagokat kell használni. A betonkeverékek előírt műszaki tulajdonságainak és a beton, a kémiai adalékanyagok vagy komplexeik működési tulajdonságainak megszerzéséhez a kötelező 7. függelék és a javasolt 8. függelék szerint kell használni.

2.3. A beton keverékek összetevőinek adagolását tömeg szerint kell végezni. A vizes adalékanyagok vízzel való adagolására megengedett, a vizes oldatok formájában a betonkeverékbe vezetve. Az összetevők arányát minden egyes cement- és aggregátum-tétel esetében meghatározzák, a szükséges szilárdság és mobilitás betonjainak előállítása során. A komponensek dózisát a beton keverék készítése során ki kell igazítani, figyelemmel a cement tulajdonságaira, a nedvességre, az aggregátumok granulometriájára és az erősség ellenőrzésére vonatkozó adatokra.

2.4. A rakodási elemek sorrendjét, a betonkeverék időtartamát konkrét anyagokra és a konkrét betonkeverő berendezések körülményeire vonatkozóan kell meghatározni a beton mobilitásának, egységességének és szilárdságának értékelésére egy adott tételben. A rostos anyagok (szálak) bevezetésével olyan bevezetési módot kell biztosítani, hogy ne keletkezzen csomók és megszakítások.

Amikor beton keveréket készítenek külön technológia alkalmazásával, a következő eljárást kell követni:

a víz, a homok egy része, a finom őrölt ásványi töltőanyag (ha használják) és a cementet, ahol minden keveredik, beadják egy működő nagy sebességű keverőbe;

az így kapott keveréket egy betonkeverőbe töltjük, amelyet előzetesen betöltünk az aggregátumok és víz maradék részével, és mindent újra keverünk össze.

2.5. A betonkeverékek szállítását és szállítását speciális eszközökkel kell elvégezni, biztosítva a konkrét keverék meghatározott tulajdonságainak megőrzését. Tilos víz hozzáadása a betonkeverék helyére a mobilitás növelése érdekében.

2.6. A betonkeverék összetételének, az előkészítésnek, az elfogadási szabályoknak, az ellenőrzési és szállítási módszereknek meg kell felelniük a GOST 7473-85 szabványnak.

2.7. A betonkeverékek összetételére, előkészítésére és szállítására vonatkozó követelményeket a táblázat tartalmazza. 1.