A monolitikus padlólemez megerõsítése és a számítás alapja

Megfelelő átfedés létrehozása érdekében helyénvaló a megerősítés, amely hajlító terheléseknél erősséget biztosít, és egyenletesen oszlik el az alapra gyakorolt ​​nyomással. A monolit padlólapok olcsóbbak lesznek, mivel nem igénylik az emelőberendezések jelenlétét a helyszínen. Előzetes számításokat végezhet a kis kiterjedésű területeken a szabályozó dokumentumok képletek felhasználásával.

A mennyezet vázszerkezetétől függően fából és vasbetonból van szerelve. Ez utóbbiak a következőkre oszthatók:

  • különböző típusú formatervezett vasbeton lemezek;
  • monolitikus átfedés.

A késztermék megerősített lemezek előnye a professzionális gyártásban az SNiP követelményeinek megfelelően: kisebb tömeg az öntés során kialakult üregek jelenléte miatt. A tűzhely belső szerkezetének száma és alakja a következő:

  • több üreges - kerek hosszanti furatokkal;
  • bordázott - összetett felületi profil;
  • üreges - keskeny, alakú paneleket használnak betétként.

A készlemezek igazolják használatukat nagyléptékű kivitelezésben, például magasépületek építésében. De hátrányai vannak a tojáskor:

  • az ízületek jelenléte;
  • Emelőberendezések használata;
  • csak a normál méretű helyiségeket illeti;
  • lehetetlen kialakítani a feltűntetett átfedéseket, a kivonatok nyílásait stb.

A lemezlapok telepítése drága. Szükséges a különleges autóval való szállítás, a rakodás és a daruk általi felszerelés költsége. Annak érdekében, hogy kétszer ne okozzon különleges felszerelést, kívánatos, hogy a lemezeket azonnal a gép falaira helyezze. Ha figyelembe vesszük az egyéni építési kis házak és házak, akkor a szakértők szerint a független padló gyártás. A beton közvetlenül a helyszínre öntik. Előre gyártott zsaluzat és megerősített háló.

A vasbetonburkolatok ugyanolyan módon készülnek, mint a 2 anyagból készült készlemezek:

  • vasrudak;
  • cement habarcs.

A beton nagy keménységű, de törékeny és nem ellenáll a deformációknak, összeomlik a hatásokból. A fém lágyabb, tolerálja a törést a hajlításhoz és a torzióhoz. A két anyag összekapcsolásakor olyan tartós struktúrákat kapnak, amelyek bármilyen terhet hordoznak.

  • a varratok és az ízületek hiánya;
  • lapos, szilárd felület;
  • az átfedés lehetősége a helyiségek bármely formáján és méretén;
  • a szelepek felszerelése és szerelése a helyszínen történik;
  • a vasbeton monolit megerősíti a szerkezetet, összeköti a falakat;
  • a szerelés után nem szükséges az ízületek tömítése és az átmenet igazítása;
  • a helyi nagy terhelés egyenletesen eloszlik az alapon;
  • a lépcsők és a kommunikációs kutak közötti padlózat közötti különbözõ nyílások könnyûek.

A megerősítés hátrányai közé tartoznak a nagy erõsítõhálók összeszereléséhez szükséges munkaerõköltségek, valamint a beton szárításának és keményedésének hosszú folyamata.

Az átfedési paraméterek kiszámítását az SNiP követelményei alapján kell elvégezni. Az erősség kiszámított mérete 30% -ra, vagy inkább a számok szorozva 1,3-as biztonsági tényezővel. A számítás során csak a csapágyfalakat és oszlopokat veszi figyelembe. A partíciók nem támogathatók.

Az átfedés vastagságának hozzávetőleges számítása a falak közötti távolsághoz viszonyítva 1: 30 arány (a lemez vastagsága és az átmérő hossza) aránya. A klasszikus példa a referenciakiráktól 6 méteres szobaszélesség, azaz 6000 mm. Ezután az átfedésnek vastagsága 200 mm legyen.

Ha a falak közötti távolság 4 méter, a számítások szerint egy 120 mm-es lemezt helyezhet el. A gyakorlatban a monolitlemez ilyen erősítése csak nem lakó padlóra alkalmas, ami nem terjedelmes bútor. A fennmaradó padlók (mennyezetek), kívánatos, hogy 150 mm két sor erősített hálóval. A második sorban a rudat 8 mm-rel növelheti 2-szeres lépésekben.

Ha a szóródás nagyobb, mint 6 m, akkor az eltérések és más terhelések jelentősen nőnek. Minden átfedési méretet és rajzot szakembereknek kell elvégeznie. A közelítő számítások nem vehetik figyelembe az összes árnyalatot.

Az SNiP lakóépületek ajánlása szerint az átfedésnek 2 sor erősítő hálóval kell rendelkeznie. A kiszámított vastagságtól függően a felső sor kisebb megerősítési keresztmetszettel és nagyobb szembőségű lehet. A táblázatban a 6 méteres és 4 méteres repülésekkel rendelkező szakemberek által ajánlott méretek a táblázatban láthatók.

Span méret, lemezvastagság, rácsszint

Alsó rúd átmérője mm-ben

A felső átmérő mm-ben

A sejt mérete

6 m, 20 cm, alacsonyabb

6 m, 20 cm, felül

Akár 6 m, 20 cm magas

4 m, 15 cm, alacsonyabb

4 m, 15cm, felül

A számítás a falak közötti maximális távolságon történik. Az egy szintes helyiségek felett az átfedés azonos vastagsága van, a számítás a maximális méretű helyiségben történik. A becsült értékek felfelé kerekítésre kerülnek.

A háló rozsdamentes acélból készült, melegen hengerelt hengerelt kerek, 3A. Ez azt jelenti, hogy a fémnek nagy a plaszticitása, jó lesz a beton átfedése nagy helyhez kötött terhelésekkel és rezgésekkel a földrengésekből, a nehéz gépek munkájából, gyenge talajból.

A rúd hossza nem elegendő lehet szilárd átfedés létrehozásához. Ehhez a dokkoló-keverés megtörtént. Az autót egymás mellé helyezzük 10 átmérőjű távolságban és vezetékkel kötve. 8 mm vastagságú rúdhoz a kettős kötés 80 mm (8 cm). Hasonlóképpen, hengerelt F12 - 48 cm-es csatlakozáshoz, a rudak dokkolása eltolt, nem lehet egy sorban.

A csatlakozáshoz hegesztéssel, a varrás rögzítésével végezhető. Ez elveszíti a tervezés rugalmasságát.

A hálós rudak 1,5-2 mm-es vezetékkel vannak összekapcsolva. Minden metszéspont határozottan csavarodott. A rácsok közötti távolság kb. 8 cm, 8 mm-es rúddal van méretezve. A kötésnek az alsó rács metszéspontján kell lennie.

Az alsó megerősítés alatt egy rést kell hagyni egy betonréteg 2 cm-re történő öntéséhez. Ehhez szereljünk be műanyag kúpos szorítót a zsaluzatra 1 m-es távolsággal.

A mennyezet és a falak összekötése a kerület mentén, egy csatorna jön létre - az oldalsó zsaluzat. A függőleges beépítés a beton elterjedésének határa. Valahonnan átmegy a peremes pántoknál, megerősíti a sarkokat. A lemez megrepedezése után a doboz eltávolítása után egy lapos vége marad.

A zsaluzat 2 cm távolságra van a végeitől és a hosszanti rúdtól az erősítő háló összeszerelését követően, és biztosítja a beton belsejében lévő fém helyét. A fal síkjától való távolsága 15 cm a téglafal és az aljzat blokkolásához. A levegőztetett beton kevésbé tartós, az átfedés átfedése 20 cm, ez a falon és az öntésig terjedő távolság egy különleges, rezgéscsillapító anyaggal van lefedve. Ez a réteg jelentősen növeli az épület erejét.

Hasonló zsaluzatot helyeznek el azokon a helyeken, ahol a lyukaknak meg kell maradniuk. Ezek főként lépcsők a padló, a csővezetékek, a szellőztető rendszerek és a kommunikációs vezetékek között. Hálózattal zárva, és nem öntik ki.

A mennyezet megfelelő összeszereléséhez rajzol. Ezzel kiszámolhatja az összes anyag fogyasztását, a huzaltól a pántolásig a cementmennyiségig.

  1. 1. A rajz elkészítése előtt a ház összes helyiségét és külső kerületét mérni kell, ha nincs projekt. A fal tengelyéből készülnek.
  2. 2. Jelölje meg az összes ki nem töltött nyílást.
  3. 3. Minden csapágyfalakat és közbenső falrészeket alkalmaznak. A pántok, a háló, a keményedés, a rúd vastagságának feltüntetésével, a csatlakozás és az illesztési pontok részletes elrendezését végezzük.
  4. 4. A rajz a cellák méretét és a szélső hosszanti rúd helyét mutatja a töltés széléről.
  5. 5. Számolja ki a profista méreteit a lemez alsó síkja alatt.

Rácsmintázat létrehozásakor a legtöbb esetben a cellák száma nem egész szám. A megerősítést át kell tolni, és ugyanolyan méretű cellákat kell a falhoz közelíteni.

Az anyag kiszámítása továbbra is fennáll. A rúd hossza szorozva a számukkal. Az így kapott számot az ízületek költségére kell növelni, és az eredményt 2% -kal növelni. Forduljon fel, amikor nagyot vásárol.

Az átfedés területe kiszámítja a műanyag tartók számát, és a felhordott mennyiségek a rácsok között helyezkednek el.

A cementkompozíció kiszámítása a padló és a terület vastagságán alapul.

A felső és az alsó szerelvényt legalább 20 mm vastagságú oldattal kell lefedni. Amikor a levegő belép a fém felületébe, korrózió keletkezik és megsemmisül. 15 cm-nél vastagabb átfedés esetén 2 rétegben történő megerősítés esetén a megoldás több oldala feloszlik.

A rajzot a zsaluzat, a támasztó oszlopok és a fagerendák számának kiszámítására is használják az alsó tartó sík - a padló feltöltésére szolgáló platform létrehozása érdekében.

Tegye rá a rudak rögzítőit, és minden kereszteződést egy drótkal kössön minden fejlesztőnek. A biztonság garantálása, az átfedések számítása és az otthoni projekt létrehozása a szakemberek számára leginkább megfelelő.

Miután elvégeztük az összes számítást és a rajzot elkészítettük, folytassuk a zsalu felszerelését a lemez teljes hosszában. Ehhez a leggyakrabban használt 50x150 mm méretű lemezeket, rudakat és rétegelt lemezeket használnak. A szerkezetek építésének helyességét egy szinten vagy szinttel figyelik. A következő lépés a szelepek alsó sorának elhelyezése a projekt szerint. Minden fémkeret-összeköttetést egymásra rakják.

Ennek eredményeképpen kiderülne, hogy a vasaló és a zsalu közötti teljes tér betonban van. Ehhez a hálót állványra kell helyezni és kötőhuzalra kell lezárni.

Semmilyen esetben sem lehet hegeszteni az elemek megkötésére.

Az első rétegbe szerelje be a szelepek második sorát. Minden tétel külön állványon van elhelyezve.

A következő lépés a zsaluzat öntése, először folyadékkal, majd vastagabb beton réteggel (leggyakrabban M200). Az első rétegnek hasonlatosnak kell lennie a tejföllékkel, és a levegőbuborékokat óvatosan el kell távolítani egy ásóval. A beton repedésének megakadályozása érdekében vízzel megnedvesedik az első 2-3 napra. Ha az egész szerkezet keményedik (legalább 30 napig tart), a zsaluzatot eltávolítják.

Hogyan erősíthetjük meg a lemezt és miért?

Bármely épület beton felhasználásával készült. A megerősítéshez dróthálót vagy erősítő ketrecet használnak. A monolitikus átlapolások széles körben elterjedtek, amelynek kialakításához a tartószerkezetek között telepített zsaluzat betonöntése történik. A teherbírás növelése érdekében meg kell erősíteni a betonlapot. Ehhez a padlólapok további megerősítését végzik, amelyeknek meg kell felelniük a projekt követelményeinek. Fontos számításokat végezni, figyelembe véve a falak közötti távolságot, a megerősítés számát és átmérőjét választani.

Mi a monolitikus lemez megerősítése?

A lakó- és ipari épületek közös eleme egy monolitikus átfedés, amelyet nagy átmérőjű megerősítéssel erősítenek meg. Az erősítő rács vagy a térbeli csontváz elemeinek összekapcsolásához nem javasolt a hegesztés gyengítése a szerkezeten. A rudak csuklóit lágyított huzalhoz kell csatlakoztatni. A megerősítéssel megerősített monolit részek jelentős terhelést kaphatnak. Az átfedés megerősítése egy sor intézkedés a betonszerkezet megerősítésére.

A legelterjedtebb padlóburkolat az egyéni emeletes épületek kivitelezésében vasbeton termékek.

A műveletek sorrendje a következő:

  1. Először egy projektet dolgoznak ki, és megerősítést számítanak ki, figyelembe véve az átfedés dimenzióit, a meglévő erőfeszítések nagyságát. A számítások alapján kialakul egy nyereségrendszer.
  2. A pajzsok elkészítése után a zsaluzat a fő falak közé kerül. A zsaluzat felépítéséhez olyan tartóelemeket szerelnek fel, amelyek növelik a zsalu teherbírását.
  3. Ezután vágja le a munkadarabot, kösse össze a keretet és állítsa be a pajzs-zsaluzatot. A fémszerkezetek gyártása és szerelése a korábban kidolgozott projektdokumentációnak megfelelően történik.
  4. A végső szakaszban a betonoldatot a zsaluzatba öntjük. Betonozás után a beton masszát tömörítik. A betont rendszeresen nedvesítik a normál keménység érdekében.

A betonlemez megerősítésére szolgáló rendszer kidolgozásakor további acélsávok beszerelése a problémás területeken:

  • a monolitikus lemez érintkezési zónáiban támasztó oszlopok, fő falak és íves szerkezetek;
  • a fűtőkészülékek, nehéz bútorok vagy masszív berendezések felszerelésével kapcsolatos erőfeszítések koncentrálási helyein;
  • a felső emeleteken lévő kijárati nyílások kontúrja mentén, valamint a szellőzőcsövek és füstelvezető csövek nyílása mentén;
  • a betonlap középső részén, ami az egyik leggyengébb területe az átfedésnek.

A korróziós folyamatok megelõzése érdekében a betonrács speciális betonokon helyezkedik el a beton tömegében, és nem ér el 30-40 mm-es felületet. Ezt a tényezőt figyelembe véve választják ki a rúd hosszát, és a betonozás során a hatalom szerkezetének mozdulatát biztosítják. A megerősítéstechnika birtokában könnyű a betonpadló erőssége, valamint hosszú élettartama.

A megerősítési átfedés vastagságának kiszámítása a hosszától függ

Hogyan kell megfelelően megerősíteni - a betonlemez megerősítésére vonatkozó követelményeket

A monolitikus padlóburkolat megerősítése döntő folyamat, amelynek teljesítése követelményeket tartalmaz.

A vasbeton padlószerkezet kialakításánál kövesse az alábbi irányelveket:

  • használjon 1,2-1,6 mm átmérőjű kötőhuzal acél rudak összekötésére. Az elektromos hegesztés használata elfogadhatatlan az ízületek fémszerkezetének megsértése miatt;
  • a felső falak közötti távolsághoz viszonyítva adja meg a mennyezet konkrét vastagságát. A vasbeton szerkezete vastagsága 30-szor kisebb, mint a támaszok közötti távolság. A lemez minimális vastagsága legalább 15 cm;
  • A fém keretelemeket az átfedési méretek függvényében kell elhelyezni. A lemez minimális vastagsága esetén a megerősítést egy rétegben kell elhelyezni. A vastagsága meghaladja a 15 cm-t, a megerősítést két réteggel megerősítették;
  • használják a zsaluzat beton keverékbe való öntéséhez, M200 és újabb jelöléssel. Ezeknek a márkáknak a betonja jó teljesítményt nyújt, képes jelentős terheléseket érzékelni és megfizethető áron;
  • 0,8-1,2 cm átmérőjű acélrácsos erősítő rudak gyártásához. Kétrétegű megerősítésnél az alsó sorban a fémprofil metszetének nagyobb méretét használja. A vásárlási hálózat lehetséges használata;
  • Építsd fel a zsaluzat szerkezetét gyalult táblákból vagy vízálló rétegelt lemezből. Óvatosan zárja le a hátsó részeket. A zsaluzat megerősítéséhez legfeljebb 20 cm átmérőjű fából készült oszlopokat vagy teleszkópos fémtartókat használjon.

A meghatározott követelmények betartása a megerősítésre irányuló műveletek végrehajtásakor az elkészített átfedés erősségi jellemzőit biztosítja.

A megerősített platform, amely a technikai finomságokat figyelembe véve, több mint egy tucat évig tart

A padlók további megerősítése - előnyei és gyengeségei

A betonpadlók megerősítésének szükségessége a beton jellemzőivel függ össze. A konkrét masszák érzékelik a megnövekedett nyomóterhelést, azonban érzékenyek a húzóerőkre és a hajlító pillanatok hatására. A beton nem képes öncsillapító terhelésre és további megerősítést igényel. A szakítószilárdságok kompenzálására és a vasbeton szerkezetek épségének megőrzésére a padlóburkolat további megerősítését végezzük.

A betonlemez, amelynek szilárdsága megnövekedett a további megerősítés miatt, robusztus felépítés, számos előnye van. Legfontosabb előnyök:

  • hosszú élettartam. A megnövekedett biztonsághatár miatt a vasbeton szerkezet élettartama évtizedek óta kiszámítható;
  • nincsenek kötések, valamint a mennyezetek és padlók sima felülete. Nincs szükség drága és időigényes befejező munkára;
  • a monolitikus padlószerkezet csökkentett súlya a kereskedelemben kapható vasbeton panelekhez képest. Ez jelentősen csökkenti az alap alapjainak terhelését;
  • megnövekedett szilárdsági jellemzők. Az acélbetét és a beton tulajdonságainak kombinációja lehetővé teszi az alaprész szilárdságának növelését és magas súllyal történő megőrzését;
  • a vasbeton szerkezet megnövekedett megbízhatósága. A különböző irányú terhelésekkel szembeni ellenállást erősítéssel érik el. Megerősített átfedés, amely 0,5 és 0,8 tonna per négyzetméter felületen képes;
  • tűzbiztonság. A nem éghető építőanyagok használata biztosítja a szerkezet tűzállóságát. A tűzhely hosszú ideig képes megőrizni az integritást az emelkedett hőmérséklet és a nyílt láng hatása alatt;
Ez a kialakítás lényegesen alacsonyabb a kész betonlapokhoz képest, azonban ez a tényező nem befolyásolja az erősségét.
  • csökkentette a kiadások mennyiségét a szabványos panelek átfedéshez képest. A monolitikus átfedés kialakításának költsége lényegesen kisebb a hasonló előregyártott szerkezetekhez képest;
  • nem szükséges speciális emelőberendezést és kötélzetet használni. A monolitikus lemez kialakításához nem szükséges daru;
  • egyenletes erőátvitel a monolitikus lemezről a szerkezet vagy tartóoszlop csapágyfalaira. A terhelések összehangolása csökkenti a repedés valószínűségét.

Az egyéb előnyök között meg kell jegyezni, hogy átfedő, nem szabványos konfiguráció lehetséges. Ez lehetővé teszi, hogy különböző szintű bonyolult épületeket építsenek fel egy nem szabványos elrendezéssel. Komoly előnyt jelent a betonozás szakaszában lévő nyílások és kommunikációs lyukak készítése.

Az előnyök mellett vannak gyengeségek is:

  • a megerősítő ketrec összeszerelésére vonatkozó intézkedések végrehajtásának fokozott összetettsége;
  • a cement hidratálási folyamatának hosszabb időtartamára, és ennek megfelelően a konkrét működési szilárdságra.

A szakemberek gyakran előnyben részesítik a monolitikus mennyezeteket, amelyek ezen előnyökkel együtt ellenállnak a magas páratartalom és a helyiség megbízhatóan hangszigetelt hatásainak.

Milyen anyagot használ a megerősített padlóelemek készítéséhez?

A megerősített mennyezetek kialakításához a következő építőanyagok szükségesek:

  • beton keverék, cement alapú M300, finom homok és közepes kavics;
  • acél rudak hullámos felületével, A4-es osztályú acéllemezből.
A platform nagy átmérőjű és erősen terhelt szerkezetek átfedésére használható.

Szüksége lesz továbbá a következő anyagok, eszközök és berendezésekre:

  • lágyított huzal megerősítő rudak csatlakoztatásához;
  • speciális kötőelem kötéserősítéshez;
  • nedvességálló rétegelt lemez vagy lemezek zsaluzat gyártásához;
  • szerszámok az erősítő billenőkarításhoz;
  • Bolgár vagy speciális vágókorongokhoz.

Ne felejtse el elkészíteni a mérőszalagot, amellyel elvégezheti a szükséges méréseket.

A monolitikus lapot nagyobb terhelés mellett számítjuk ki

A szilárd vasbeton lemez kiszámítása egy korábban kidolgozott rendszer alapján történik, figyelembe véve az építési szabályzatok és előírások követelményeit.

A számítási eredmények alapján meghatározzák a következő jellemzőket:

  • a vasbeton padló vastagsága;
  • a megerősítési tartomány és a megerősítési sorok száma.

Ügyeljen minden egyes számítási módra.

Hogyan számolják ki a beton vastagságát

A öntött vasbeton szerkezetek vastagságát a következő algoritmus határozza meg:

  1. Mérjük meg a csapágyfalak közötti távolságot.
  2. Ossza el ezt az értéket 30-ra.
  3. Szorozzuk meg az eredményt 1,2-es biztonsági tényezővel.

Például egy 600 cm-es épülethez a fővárosi falak között a lemez vastagsága: 600: 30x1,2 = 24 cm A terhelt szerkezetek tervezésekor a számításokat olyan szakemberekre kell bízni, akik figyelembe veszik az összes árnyalatot.

A monolit kályha nem tartja fenn az égést, és sokáig képes ellenállni a nyílt láng hatásainak.

A rácssorok számának számozása

A megerősítési szintek számát az átfedés vastagságától függően határozzák meg:

  • egyfokozatú megerősítés megengedett legalább 150 mm vastagságú vasbeton szerkezettel;
  • kétszintű merevítő ketrecet állítunk elő az átfedés vastagságának növelésével a meghatározott érték felett.

A felső és az alsó merevítő átmérője 8-12 mm. Amikor a rudak kötődnek, egy rács alakul ki cellák formájában, négyzet alakú, 200-400 mm oldalával.

A felső átfedés kialakítása és rajza

Szerkezetileg a monolitikus átfedés egy előre gyártott szerkezetű vintage beton, amelynek belsejében van egy elektromos hálózat. A monolit padlólap megerősítési sémáját a tervezési szakaszban fejlesztettük ki.

A következő információkat tartalmazza:

  • a megerősítő rács méretei;
  • az erősítő rudak méretei és szelvényei;
  • használt rudak profilja;
  • megerősítési csatlakozási módszer;
  • az erősítő rúd közötti távolság;
  • A design jellemzői a szalagnyerés.

A rendszer alapján kiszámolják az építési anyagok számát, és tervezik az építési tevékenységek sorrendjét.

Ennek a technológiának a használata a belső teret illetően több lehetőséget kínál.

A padlólapok további megerősítése - előkészítő intézkedések

A monolit lemez erősítésének tervezésekor gondosan fel kell készülnie a munkák kivitelezésére:

  1. Végezze el a szilárdsági számításokat.
  2. Tervezzen egy erősítő áramkört.
  3. Határozza meg az építőanyagok szükségességét.
  4. Készítsen anyagokat és eszközöket.
  5. Vágja a rudat.
  6. Készítse elő a zsalu összeszerelésére szolgáló pajzsokat.

Figyelembe kell venni a konkrét megoldás készítéséhez szükséges mennyiséget.

Egy példa egy monolit lemez megerősítésére

Fontolja meg, hogyan kell megfelelően erősíteni a monolitikus lemezeket a padló példáján egy 6x6 m méretű épületre, melynek vastagsága 0,24 m betonlap.

eljárás:

  1. Gyűjtsd össze a pajzs-zsalut.
  2. Tömítse be a rést.
  3. Vágja a rudat.
  4. Csatlakoztasson egy kétszintű rácsot 20x20 cm-es cellával.
  5. Szerelje fel a rácsot a zsaluzaton speciális állványokon.

A fenti műveletek végrehajtása után öntött betont.

Hogyan erősítsük meg a padlót - lépésről lépésre

A gerendaerősítés az alábbi algoritmus szerint végrehajtott felelős művelet:

  1. Vágja a rácsot a kívánt méretre.
  2. Csatlakoztassa az alsó rács energiahálóját.
  3. A zsaluzat felülete 30-40 mm-es résszel legyen elrendezve.
  4. A függőleges rudakat megfelelően rögzítse.
  5. Csatlakoztassa a felső végű szerelvényeket.

Az elemek rögzítésének merevségéhez használjon kötőberendezést. A megerősítő ketrec merevségének biztosítása után folytassa a betonozással.

Összefoglalva

Ha tudni szeretné, hogyan erősítheti meg a lapot, akkor egyszerűen elvégezheti a munkát, ugyanakkor pénzt takaríthat meg. Fontos, hogy pontosan kiszámítsuk és betartsuk a technológiát.

Házépítés

A legelterjedtebb emelet az egyes alacsony emelkedésű épületek építésében üreges szerkezetű vasbeton termékek. Azonban a telepítéshez szükséges emelőberendezés szükséges, amely befolyásolja a munka teljes költségét. Ezenkívül a kész platformokat egyszerű formájú házakhoz használják.

Tartalom:

Néhány fejlesztő inkább a vasbeton átfedését szereteti. Ez a módszer a legalkalmasabb a szabálytalan geometriájú tárgyak esetében. Ez viszont lehetővé teszi, hogy távolodjon el a szabványoktól és építsen összetett struktúrákat az építészet szempontjából.

Padlóburkolat megerősítése fénykép

A padlóburkolat megerősítése előnyei

A megerősített platform, amely a technikai finomságokat figyelembe véve, több mint egy tucat évig tart. Öntözéskor akár mennyezet (varrás nélkül) és ugyanazon emeletek is kaphatók, amelyek nem igényelnek drága és időigényes munkát a belsőépítészetben.

Az előnyök közé tartozik:

  • súlyát. Ez a kialakítás lényegesen alacsonyabb a kész vasbeton lemezekhez képest, azonban ez a tényező nem befolyásolja az erősségét. De lehetővé teszi az alapozás terhelésének csökkentését és könnyebb építőanyagok használatát;
  • erejét. A csodálatos tandem anyagok, mint a beton és a vas szilárd alapot teremt. A platform nagy átmérőjű és erősen terhelt szerkezetek átfedésére használható;
  • megbízhatóságát. A betonszerkezetek erősen ellenállnak a többirányú terheléseknek a vasalás miatt. 500 és 800 kg közötti négyzetméterenkénti terhelésnek ellenállnak;
  • tűzállóság. A felhasznált anyagok maguk nem gyúlékonyak. A monolitikus tűzhely nem támogatja az égést, és hosszú ideig képes ellenállni a nyílt láng hatásainak;
  • a költség. Az átfedés költsége biztosan nem haladja meg a gyári termék költségeit. A végső árat a felszerelt terület határozza meg.

Mi a vasaló

  • Ennek a technológiának a használata több lehetőséget kínál a belső tér tervezésében. Ebben az esetben a platform nagyon tartós. Könnyen ellenáll a nagy terhelésnek, nem éghető, és nem járul hozzá a rovarok, gombák és más patogén baktériumok kifejlődéséhez.
  • A munkákat bizonyos szabályok szerint végzik. Az építőanyagokat jól ismert beszállítókból vásárolják, mert a házasság jelenléte elfogadhatatlan. Csak a technika betartásával beszélhetünk a kész platform megfelelő tervezési erejéről. Ellenkező esetben az átfedés deformálódhat, és nemcsak a padlólemez, hanem az egész épület megsemmisüléséhez vezethet.
  • A padlók kitöltését kivehető zsaluzattal végezzük, amelyben a munkaerősítést helyezzük. A fémrudakat kötőhuzal kötik össze, vagy hegesztőgépet csatlakoztatnak.
  • A merev fém keret úgy van elhelyezve, hogy teljesen betonba kerüljön a beton tömegben. Így a szelep magával viszi a legnagyobb terhelést, és a megoldás viszont megakadályozza, hogy az oxigén belépjen a testbe, ami hátrányosan befolyásolja a fémeket.

A födém megerősítésének tervezésekor figyelembe veszik a kiegészítő erősítés beszerelését a szakaszok megerősítéséhez:

  • a jövő platformjának központjában;
  • a monolit érintkezése oszlopokkal, belső falakkal, boltívekkel stb.;
  • hol van a terhelés koncentrációja (kandalló, nehéz berendezés stb. felszerelése esetén);
  • a mennyezet érintkezése a lyukakkal (kilépés a lépcsőn a felső szintre, szellőztető vagy kéménycsövek és más rendszerek).

Tippek a monolit padlólemezek megerősítésére

  • A megerősítési átfedés vastagságának kiszámítása a hosszától függ. Ha a csapágyazás közötti távolság 5 m, akkor a betonlemez vastagságának 170 mm-nek kell lennie. Vagyis a számítás az 1/30 arányt használja. Azonban a 150 mm-nél kisebb vastagságú szerkezetek használata tilos.

Fedéllemez erősítő rajz

  • A minimális vastagságú átfedéses fémelemek egy rétegben halmozódnak fel. Ha ez a paraméter nagyobb, akkor kettő.
  • A habarcs használt beton M200 (nem alacsonyabb). Ez a márka ötvözi a jó teljesítményt és a megfizethető árat. A nyomószilárdsági osztály 150 kgf / cm.kv.
  • Az acél rudak átmérője 8 és 14 mm közötti. A kétrétegű fémrudak elrendezésével az alsó sor metálhengerének átmérőjének nagyobbnak kell lennie, mint a felső. Itt használhatja a gyárilag készített hálót 150x150 mm vagy 200x200 mm-es cellákkal.
  • A zsaluzat táblákból és / vagy nedvességálló rétegelt lemezből készül. A tartóelemek biztonságosan rögzítettek, mivel az öntött szerkezet tömege elérheti a 300 kg / négyzetmétert. A tartóelemeknél jobb a teleszkópos állványok használata, amely lehetővé teszi, hogy a szükséges magasságot nagy pontossággal állítsa be. Minden tartó képes elviselni a 2-2,5 kg-ig terjedő terhelést.

A megerősítő lemezek maguk csinálják

zsaluzat

  • Ez a kialakítás kivehető, ezért javasolt a jövőben használható anyagok használata. Szélezett fűrészáru 150x25 mm. Azonban nem adnak tökéletesen lapos felületet a jövőbeli mennyezetnek, mivel bizonyos hiba megengedett a fűrészár vastagságában. Minden rendellenesség könnyű lesz elrejteni a vakolat alatt, különösen ha felfüggesztett mennyezeteket tervez.
  • Olyan esetekben, amikor alapvetően fontos, hogy lapos felület legyen, akkor a lemezek helyett 22 mm vastag laminált rétegelt lemez használható. De az ilyen zsaluzások költségesek. A következő lehetőség sokkal gazdaságosabb: ugyanazok a kárpitlemezek alapként működnek, és 8-10 mm vastagságú rétegelt lemezeket raknak föl.
  • A zsalu felszerelése táblák (150x50 mm) segítségével történik, amelyek a helyiség peremén helyezkednek el. A keresztirányú rudak 600-800 mm-es szögben vannak felszerelve, alatta a függőleges kellékeket vagy teleszkópos állványokat szigorúan a szintnek megfelelően szerelik fel.
  • A keret tetején a lemezeket 150x25 mm-es szoros méretűre helyezzük. Nem szükséges rögzíteni az alapra vagy egymásba, különben a munka befejezésekor (a beton öntése és szárítása után) nagy zavar keletkezik a zsalu lebontásakor. Szükség esetén rétegelt lemezeket helyeznek a táblák tetejére.
  • Annak érdekében, hogy a zsaluzathoz használt anyag más célra is felhasználható legyen, a design sűrű műanyag fóliával van bevonva. A vásznat átlapolják (legalább 200 mm-re) csak a zsalu alapján, a vége felé közelítve, fontos, hogy elkerüljük az anyagelakadást a munka során.
  • Ha a födém padlóként szolgál a tetõ alatt, akkor a padlólapok helyett inkább a tégla vagy cellás tömbök lapjait kell elhelyezni a betonréteg vastagságának megfelelõ magassággal.

A lemez előkészítése után a zsaluzat leszerelt, nem törve. Ebben az összefüggésben az összes rögzítőelemet a szerkezet külső oldalán kell elhelyezni.

alkatrészek

  • A lemezek kis méretű kialakításához a rácsot saját kezével lehet összekapcsolni. Javasoljuk, hogy a rudakat hosszúságban szünetek nélkül helyezze el. Ha szükség van egy köténykötélre, a fém elemek legalább fél méter átfedéssel vannak felszerelve.
  • A merőlegesen elhelyezett rudak metszéspontjait vezetékes vagy hegesztőgép segítségével rögzítik. A ponthegesztés nagy átmérőjű erősítés alkalmazása esetén fontos. A hegesztési folyamat során a vékony rudak vékonyabbá válnak, ami a fém szilárdságának csökkenéséhez, és következésképpen a kész lemez teherbírásának elvesztéséhez vezet.
  • A kötéshez speciális kampót használhat. Azonban bizonyos készségekre van szükség itt, ráadásul a sodrástól a vezetéktől még mindig meg kell csavarodni. Ezért egy magánház építésének keretében megteheti a szokásos fogó.
  • A kész fémkártyák nagyban megkönnyítik a folyamatot. Lefektetésüket átfedéssel végzik - legalább 2 sejtet, vagyis ugyanazt a 400 mm-t. Nyilvánvaló, hogy vezeték nélkül rögzítették egymást.
  • A fémkeretnek nem szabad közvetlenül a zsalu alján feküdnie. Készülékre, vastag, legalább 40-50 mm vastagságú cserépre van felszerelve. Ha a vasbeton lemez vastagsága meghaladja a 150 mm-t, akkor egy másik rácsot ugyanazzal a módszerrel kell megkötni. A második megerősítő rétegnek az elsőtől távoli távolságra kell lennie, ugyanakkor a felsőt teljesen betonnal kell átlapolni.
  • A megnövekedett terheléssel rendelkező helyeket további rudak erősítik meg. A hajlítás megerősítését mechanikusan kell végezni. A fém fűtése megváltoztatja szerkezetét, ami a duktilitás elvesztéséhez vezet, és ennek eredményeképpen - a munkadarab repedése.
  • A csavart drótkötözőket meglehetősen egyszerű módon gyűjtik össze. Az öböl 3-5 egyenlő ponton ragasztószalaggal előre rögzítve van, amelynek távolsága megegyezik egy kényelmes hosszúságú csavarral. A daráló segítségével a tekercset a tapadószalaggal jelölt területeken keresztül vágják.

Betonoldat

  • Jelentősen megkönnyíti a zsaluzat speciális berendezésének öntését. Az üzemben lágyítószereket, víztaszító anyagokat és egyéb adalékanyagokat adnak a betonoldathoz, ami javítja a kész megoldás fizikai és műszaki jellemzőit.
  • Azonban nem mindig van hely egy betonkeverő érkezéséhez, és egy kis területre való megrendelés nem praktikus. Ezért egyes esetekben kézzel kell a megoldás dagasztását elvégezni. A tűzhelyet egy lépésben kell önteni, 2-3 embernek segítségre van szüksége.
  • A beton egy részének dagasztása érdekében: 3 rész szitált homok; 5 db törmelék vagy kavics; víz a teljes ömlesztett szilárd anyag 20% ​​-a.
  • Először minden száraz összetevő keveredik, majd hozzáadódik a szükséges vízmennyiség. Ez problémamentesen manuálisan történik, így itt egy betonkeverőt használnak, amelyet a telek szomszédaiból vagy az építőipari vállalatoktól béreltek.
  • Dagasztás után az oldatot azonnal felhasználják. A szárított keveréket nem lehet hígítani vízzel, sajnos el kell dobni. Ezért fontos, hogy az előkészítő munkákat a megfelelő mennyiségben és közvetlenül az öntés előtt elvégezzük, keverjük össze a beton megoldást.
  • Az öntés során feltétlenül használjon vibrátort. Ha nincs, akkor úgy érheted el, hogy egy kalapácsot egyenletesen megérintesz egy nyitott rácson és fából készült zsaluzat elemeken.
  • Keményedett, a beton tömeg zsugorodik, gyors eljárással előidézhető a lemezes mikrotömbökben. A megjelenés elkerülése érdekében a felületet rendszeresen nedvesítik és műanyag bevonattal borítják, ami lelassítja a nedvesség elpárolgását. A nedvesítést nem közvetlen sugárzással, hanem permetezéssel végzik.
  • A beton 4 hét után eléri erejét. Annak biztosítására, hogy a lemez teljesen száraz legyen, egy darab tetőfedő anyagot helyeznek el egy kis területen, és egy napra elhagyják. A vízszigetelő anyag lapja alatt egy sötét helyszín azt jelzi, hogy a lemez nem száraz és ezért nem használható fel.

Az egyszerű szabályok és a minőségi anyagok használatával elképesztő eredményeket érhet el még a kezdő építők számára is. A magánvállalkozás, a garázs vagy más épület ilyen mennyisége a legjobb megoldás. Különösen akkor, ha nem áll rendelkezésre a speciális berendezés alatt álló tárgy. Ráadásul a megerősített mennyezet több lehetőséget kínál, mint a késztermékek. A normál méretű gyárilag gyártott termékeket derékszöggel rendelkező szerkezetekhez használják. És ez a technológia ideális azokban az esetekben, amikor el akar jutni a standard megoldásoktól, és házat építtethet anélkül, hogy négyzet vagy téglalap alakúak lennének.

Erősítő lemezes videó

Hogyan öntse ki a padlót?

A saját otthona építése drága és kellemetlen esemény. Az építés egyik szakasza az épületek padlója vagy tetőzése közötti mennyiségek gyártása lesz.

Egy nem lakóhelyiségben 12 cm vastag a beton mennyezetre, de ha a szobák még mindig laknak, növelje 15 cm-re, és további hangszigetelést biztosítson.

A monolit padlólap árai nagyon magasak, és a daru és a nem szabványos padlóméretek használata lehetetlenné teszi, hogy egy lapot készítsen a saját kezével.

Hogyan töltse fel a padlót a saját kezével? Használható házi zsaluzat?

Az alacsony emelkedésű konstrukcióban a saját kezű önerősítő és önthető padlólapok használata széles körben elterjedt. A monolitikus padlólapok számos előnnyel rendelkeznek a többi padló technológiával szemben:

  1. A falra gyakorolt ​​nyomás ugyanolyan a kerület körül, ha egyetlen átfedést használ.
  2. Emelő mechanizmusok (daru) használata nem szükséges.
  3. A monolit mennyezet sokkal erősebb, mint a fa, tűzálló.
  4. Az átfedés nem szabványos alakú és méretű.

A munka sorrendje a következő: a zsaluzat gyártása és szerelése, a padlóburkolat megerősítése és beton oldattal való betöltése, a beton legalább 30 napig való teljes száradásra várva.

Hogyan készítsd és telepítsd a zsaluzatot a saját kezedbe?

A mennyezethez való rögzített zsaluzathoz vagy lemezekhez, vagy vasbeton kerethez. A köztük lévő helyet üreges elemekkel - tömbökkel (kerámia, könnyű beton stb.) Töltötték -

A zsaluzat a hazai ipari vállalatok által gyártott lemezekhez. De az ilyen professzionális formatervezés ára nagyon magas - ugyanúgy, mint maga a tűzhely költsége, a munkával együtt.

A megoldás egyszerű: a padlólemez zsalut kézzel kell elkészíteni, ehhez elő kell készíteni:

  • fa táblák 50x150 mm;
  • vékony rétegelt lemez;
  • fa gerenda.

Nem szükséges speciális eszköz, de rendelkeznie kell:

A padló és a rétegelt lemez felhasználható a mennyezet és a tető beillesztésére, miután felhasználta őket a padlóburkolat kitöltéséhez. A zsalu körülbelül egy hónapig tart, majd szétszerelik. A tapasztalt építők erősen javasolják a teleszkópos állványok használatát a padlólapok öntéssel történő öntése során. Nagyon kényelmesek, nagyban megkönnyítik a munkát, ez megbízható eszköz.

A zsalu erős, mivel a rack 2 tonna súlyra van tervezve, ugyanakkor fontos, hogy a sarkokat szilárdan és biztonságosan rögzítse és rögzítse. A tábla nem támaszkodik semmilyen versenyre, mivel a csomókat és a mikrolemezeket nem mindig veszik figyelembe. Nem szükséges szerszámot vásárolni, számos építőipari cég nyújt zsalut és bérleti díj. Csak a racket veheti, bérleti díja 70-100 rubel lesz. per m négyzet.

A bordázott zsaluzat építésének rendszere.

Szerelt zsaluzás, amikor kézzel dolgozik, miután az alagsor vagy az első emelet falai felemelték a szükséges magasságot. A telepítés szakaszokban történik:

  1. Az állványokkal ellátott állványokat 1-1,2 m-es szögben kell sorba rendezni.
  2. A hosszanti fát a rack tetejére kell fektetni, a rackot a kívánt magasságig húzza.
  3. A keresztirányú gerendát a hosszanti gerendára helyezzük. Ezután a fát egy rácsra kell dobni, és vékony rétegelt lemezt kell elhelyezni.
  4. Csak a rétegelt lemez rögzítése után az egész lapot szinttel kell szintetizálni.

A következő munkafolyamat megerősítés lesz.

Hogyan kell megfelelően erősíteni a padlót a saját kezével?

Nagyon fontos, hogy pontosan számítsuk ki a lemez megerősítését és szükséges vastagságát. A tervezési terheléstől függően a megerősítés átmérője kerül kiválasztásra. Gyakran a 8-14 mm tartományban van. Javasoljuk az A3 osztályú melegen hengerelt acéllemezeket a padlólemez megfelelő szilárdságának biztosítására.

A lemez megerősítését azért hozták létre, hogy a szerkezetet merevebbé tegyék. A vasaló, a finom háló a gipsz, valamint a régi vas csövek lehet használni, mint hulladék anyag (megtalálható a legközelebbi fémhulladék gyűjtő pont).

Varrólap a kezével két rétegben. Az első rácsot a födém alsó részébe helyezzük, a második pedig a felső részre kerül. A beton öntése után a rácsokat legalább 1,5-2 cm-es védő réteggel kell ellátni.

A hálószövetet kötőszállal kell kötni. A rácsban az armatúrának szervesnek kell lennie. A rések nem megengedettek. A sejtek gyakran 150x150 mm méretűek.

Ha a padlólemezek kis méretűek, akkor a cellák 200x200 mm-t tesznek ki. A megerősítési hossz hiánya esetén a további egységet úgy kell kötni, hogy az átfedés egyenlő legyen a megerősítés 40 átmérőjével. A fém rúdcsuklók előnyösen lépcsőzetesek. A vasalódeszka végének a támasztógerendákra kell esnie.

Hogyan töltsd be a betonlapokat a saját kezedben?

A beton előkészítéséhez szükség lesz:

  • kavics;
  • homok;
  • cement márka 400, 500;
  • a víz;
  • lapát;
  • vödrök - 3 db.

Ajánlott arányok az oldat elkészítésében: 2 db vödör homok, 1 vödör törmelék és 1 vödör cement. Nagyon kényelmes, bérelt betonkeverő használata. Az oldatot betonkeverőben összekeverjük, víz hozzáadásával a folyékony tejszínhez hasonló konzisztenciához. Az ilyen "folyékony" beton a "kifolyás" elvégzésére szolgál. Ez egy vékony megoldás, amely jól kitölti a lemez minden repedését és belső üregét.

Amikor nagyméretű lapokat öntünk a törmelék helyett, akkor az expandált agyagot is el lehet vinni, ami minimalizálja a szerkezet súlyát. Az ilyen anyagok költsége nagyon magas, ezért jobb, ha apró kőzeteket használnak kis méretű termékekben (sokkal olcsóbb).

A "kiáramlás" a vakolat kezdeti öntése a zsaluzatba. A habarcsot egyenletesen és lassan kell önteni, a hirtelen mozgásoknak nem szabad megengedni, hogy megakadályozzák a zsaluzat torzulását.

Az "öntés" után - az első réteg betöltése után - használnia kell a ásót vagy más eszközt, hogy "mozgassa" az elhelyezett réteget. Ezt óvatosan kell elvégezni, sima mozgásokkal az első réteg teljes felületén. Ezek az intézkedések eltávolítják az üres üregeket, kijönnek a légbuborékokhoz.

Ezután ismételje meg a padlólemez vastagabb betonokkal való öntése 10-12 cm-es szintre történő öntését, és hagyja, hogy a padlólap számított vastagsága kb. 2-3 cm legyen. Ismét szükséges a zsaluzat egységes feltöltése egy speciális vibrátorral vagy más eszközzel megoldással. Meg kell fogni a betonokat, néhány napig tart, de csak szárítás után, véglegesítés után lehetséges.

Hogyan lehet a végső kitöltést "jelzőfények" használatával végrehajtani?

A végső szakasz befejezéséhez 3 vödör homok és 1 vödör cement arányban elkészített oldatot kell használni, nem lesz zúzott kő. Víz hozzáadásával a keverőhöz, közepes sűrűségű oldatot kell készíteni. A "jelzőfények" a teljes hossza mentén vannak felszerelve a meglévő szabályok szélességéhez képest. Kijelöli a "jelzőfényt" a kívánt szintre.

Alapos ellenőrzés után az öntvényt homokos cement habarccsal töltheti ki. Amikor kitölt, azonnal húzza és igazítsa a lemezt sima felületre. A transzlációs mozgások szabálya lassan és simán mozogjon az egész betonozott lapon. A lemezöntési folyamat befejeződött.

Hogyan biztosítható a beton befagyasztása?

Ha tökéletes pillantást szeretne vetíteni a mennyezetre a teljes száradás után, megvásárolhatja az önterülő padlókat, és további munkákként öntheti őket.

A munka utolsó és nagyon fontos szakasza a beton biztosításának nevezhető. A beton fő jellemzője a nagy hőmennyiség felszabadulása a kikeményedés során, éles vízpárolgással.

A beton az erejéhez sok nedvesség szükséges. Ezért a kezdeti megszilárdulást követően rendszeresen nedvesíteni kell a lapot. Egy időben nedvesítés után elfogyasztott 2-3 vödör vizet. Vízzel és tömlővel permetezhet. Meleg időben a beton fedezhető filmmel, mivel a gyors száradás a lemez felületének repedését eredményezi.

A zsaluzatot legkorábban az extrém nedvesedés után egy hét elteltével távolítják el. A padlólemez szárításának teljes időtartama több mint 30 nap. Csak akkor feltételezhetjük, hogy a munka teljes mértékben befejeződött.

Monolitikus mennyezet csináld magad

A ház és számos más épület építése magában foglalja az interflo- vagy garretpadlók kötelező elrendezését. Gyakran fa használják ezt a feladatot. A fapadlók könnyen felszerelhetők, de ha magas színvonalú szigetelést és hangszigetelést kell biztosítani a helyiségben, akkor inkább a betonpadlókat kell előnyben részesíteni. A monolitikus beton mennyezet függetlenül megtehető. Tanulmányozza az utasításokat és folytassa.

A monolitikus mennyezeti beton önállóan alakítható ki

Tartalom lépésről lépésre:

Mennyezeti lefektetési szabályok

Mielőtt bármilyen munkát megkezdenél, hasznos lesz megismertetni a monolit lemezek lefektetésével kapcsolatos szabályokat. A fő ajánlások a következők:

  • az átmérő hossza nem haladhatja meg a 900 cm-t, ez egy monolitikus lemez maximális hossza;
  • emelőlemezekhez speciális felszerelést kell használni. E követelménynek megfelelően a csuklópántokat a födémbe kell szerelni, amelyhez a daru felemeli a kívánt magasságot. Valójában azokban a helyzetekben, amikor a lemezeket kész formában vásárolják, vagy önállóan, de a földön készülnek;

A lemezek rögzítésénél folyamatosan figyelni kell a telepítés síkosságát.

A tányérok 2-3 centiméteres hézaggal vannak felhalmozva

Ha egy lemez hossza nem elegendő az egész teret, akkor a két rendelkezésre álló lehetőség egyikét használhatja:

  • Tegye le a lemezeket, és hagyja, hogy a helyiség szélei mentesek legyenek. Végül a réseket beton tömbökkel kell betölteni;
  • A lemezeket ne zárja be, de egyenletesen (20-30 mm). Végül töltsük be a réseket betonba, majd rögzítsük a zsaluzatot a mennyezet alatt, hogy a habarcs ne essen le.

A zsalu felszerelése

Az átfedés elrendezésének technológiája magában foglalja a vízszintes zsaluzat kötelező használatát. Lehet bérelni egy kész zsaluzatot egy szakosodott cégtől, vagy összeállíthatja a szükséges konstrukciót.

Az első lehetőség egyszerűbb és kényelmesebb. A kész gyári zsaluzat teleszkópos támasszal rendelkezik, amely lehetővé teszi, hogy időt takarítson meg a kellékek gyártására.

A második lehetőség több költségvetés. A zsalu önszereléséhez használjon 2,5-3,5 cm vastagságú vágódeszkát, 2 cm vastagságú nedvességálló rétegelt lemez.

A táblákat a lehető legszorosabban le kell csapni. Ha a táblák között észrevehető különbségek vannak, a zsaluzat szükségszerűen vízszigetelő filmrel van bélelve.

Zsalu szerelő készlet

Készítse elő a következő zsaluelemeket:

Zsaluzás telepítése

Az első lépés. Szerelje fel a függőleges támasztólábakat A legjobb megoldás - állítható teleszkópos állvány fémből. A távollétükben alkalmas, 80 mm átmérőjű és fából készült rönk.

Állványok méter lépcsővel. A falak és a hozzájuk legközelebbi állványok közötti távolságnak legalább 200 mm-nek kell lennie.

A második lépés. Helyezze a kereszttartót a támasztólábra. Ez egy hosszanti gerenda, aminek következtében a fent helyezett teljes szerkezet támogatva lesz.

A harmadik lépés. Helyezze a zsaluzatot a keresztlécek fölé. Először helyezze el a keresztirányú fagerendákat a hosszanti rudakra, rájuk - lemezekre vagy rétegelt lemezekre.

Válassza ki a zsaluzat méretét úgy, hogy a szélső szélén a repedések kialakulása ellenére a falakhoz tapadjon.

Építési zsaluzat monolit padlók

Negyedik lépés. A zsaluzatszerkezet felső szélének szigorúan azonos szinten kell lennie a bélelt fal felső szélével. Ennek a követelménynek a kielégítése érdekében állítsa be a támasztó lábak magasságát.

Ötödik lépés. Szerelje fel az építmény függőleges elemeit. Tekintettel arra, hogy a lemez széleinek a falra kell menniük, helyezzük el a függőleges kerítést a fal belső széleinél megfelelő távolságra.

A hatodik lépés. Ellenőrizze a zsaluzat telepítésének síkságát egy szinttel. Javítsa ki az eltéréseket, ha észlelik őket.

A zsaluzatelemek összekötéséhez használjon kényelmes kötőelemeket, például a körmöket vagy a körmöket.

A későbbi munkák kényelméért a zsaluzatot vízszigetelő anyaggal lehet lefedni.

A teleszkópos állványok előnyben részesítik fahasználatukat, mivel a fém sokkal biztonságosabb, mint a fa. Minden teleszkópos állvány képes akár 2000 kg terhelés ellen is, de deformációk és repedések megjelenése nélkül, amint ez egy fadarab esetében is megtörténhet.

Videó - Padlóburkolat szerelése

Megerősítési sorrend

A monolit lemezre kötelező erõsítés szükséges.

Padlólemez megerősítés

Az első lépés. Készítse elő az armatúrát. A rudak megfelelő átmérőjét a tervezési terheléseknek megfelelően kell kiválasztani. A legtöbb esetben 1,2-1,4 cm átmérőjű rudakat használnak.

A második lépés. Helyezze az első megerősítő hálót a jövő monolitlemez aljára. Először a hosszanti, majd a keresztirányú rudakat helyezzük el. Az ilyen rács optimális cellamérete 120-150 mm. Ha az átfedésnek van egy kis területe, a cellaméret 200 mm-re növelhető.

A harmadik lépés. Csavarozza össze a rúdcsuklókat acélhuzalral.

Negyedik lépés. A második megerősítő háló tetejére helyezzük az elsőhöz hasonlóan. Mindkét hálót vezetékkel kösse össze.

Ha az egyik rúd hossza nem elegendő, kösse össze egy további rudat, amelynek átfedése legalább 40 átmérővel van megerősítve. Vagyis, ha 12 mm átmérőjű rudakat használ, az átfedésnek legalább 480 mm-nek kell lennie.

A bar-ízületeket ajánlott sakkban elhelyezni. Az erősítő rudak végét a támasztógerendákon kell elhelyezni.

Betonkészítés

Az első öntéshez standard betonhabarcs készül. A recept a következő:

  • 2 darab szitált tiszta homok;
  • 1 rész durva aggregátum - mindkettő kavicsot és kavicsot használhat;
  • 1 rész cement M400-M500;
  • a víz.

A víz annyira add hozzá, hogy az oldat konzisztenciája közel áll a folyékony tejfehérje konzisztenciájához. A ritka megoldás tökéletesen kitölti az összes belső üregeket és repedéseket, így a lemez valóban monolitikus lesz.

Az oldatot legelőnyösebben egy betonkeverőben állítjuk elő. Először töltsd be a száraz és kemény összetevőket, majd fokozatosan, lehetőség szerint kevergetés nélkül adjunk hozzá vizet.

Egy konkrét keverő hiányában megoldást nyújthat egy nagy vályúba, de ez túl hosszú és meglehetősen nehéz, különösen asszisztensek hiányában.

Töltőlemez

A monolitikus átfedés folyamatát két lépcsőre lehet felosztani: a kifolyás és a befejező töltés.

kiloccsantás

Ebben a szakaszban a beton kezdeti rétegét öntik. Az oldatot lassan és mérsékelten kell önteni, a hirtelen mozgások elfogadhatatlanok, mivel a zsaluzat csavarodhat.

Töltse fel a monolitikus átfedést

Ne süsse túl vastag. Ennek a rétegnek az a fő feladata, hogy kitöltse az összes rendelkezésre álló üregeket.

Készítse elő a "vas" feltöltését az egész felület felett. Sima és óvatosan. Így eltávolítja a felesleges levegőt és végül kitölti a legkisebb üregeket is.

Monolitikus lemezvastagság

Befejezni az öntést

Ebben a szakaszban külön megoldást kell készítenie. A recept ugyanaz, mint az előző esetben. Az egyetlen különbség az, hogy kevesebb vizet kell venned ahhoz, hogy a beton sűrűbb legyen.

Az első lépés. Öntsön olyan vastag beton réteget, amely kb. 20-30 mm-re marad a kész monolitikus lemez számított vastagságáig. Öntsön lassan és egyenletesen.

A második lépés. A lapátot simítsa ki egy lapáttal, mint az utasítások előző részében. Hagyja a betont néhány napig, és folytassa a következő lépcsőfokot.

A harmadik lépés. Készítsünk 1 rész cementet és 3 rész homokot. Ebben a szakaszban nincs szükség nagy aggregátumokra. Adjunk hozzá vizet, hogy közepes vastagságú oldatot kapjunk.

Negyedik lépés. Töltse fel a kályhát az előző lépésben elkészített oldattal. Az öntési folyamat során egyenletesen szabályozza a lemezeket, amíg tökéletesen sima felületet nem kap.

Ekkor a monolitikus átfedés befejeződött. Csak egy kis idő áll rendelkezésére az öntvény állapotának megfigyelésére, így a beton bármilyen probléma nélkül befagy és erősödik.

Betonápolás öntés után

Monolitikus padlólap

A beton keményítése során nagy mennyiségű hő kerül kibocsátásra, amelynek hatására a nedvesség intenzív párolgása elkezdődik. A nedvesség hiánya a beton repedését okozza. Ezért az öntés utáni első napokban rendszeresen meg kell nedvesíteni a kályhát.

A vizet vödörbe önthetjük (2-3 vödör / hívás) vagy egy tömlõn keresztül permetezéssel. Be lehet állítani a régi rongyokat egy kiszáradt betonra (jobban, mint a zsákvászon), és öntsön vizet rájuk. A hőön öntött beton burkolat polietilén, mert mert túl gyorsan szárad, a lemez megrepedhet.

A zsaluzat az utolsó nedvesítés után körülbelül 10 napig eltávolítható. Általában a lemez 3-5 hétig erősödik. Ezen időszak után további tervezett építési munkálatok elvégzésére is lehetőség nyílik.

Így lehetséges, hogy önmagában monolitikus átfedést hajtson végre. Ugyanakkor sokkal kevesebb pénzt költenek a szükséges struktúrák megszervezésére, mint a kész gyárilag készített lemezek vásárlására. Kövesse az utasításokat, és minden kiderül.