Hogyan kell megfelelően megerősíteni a szalagos alapot a saját kezével?

A szalag alapítvány a legnépszerűbb a magánépítésben. Ideális kis házak, garázsok, fürdők és egyéb melléképületek építéséhez. Minden építési munka kézzel elvégezhető, és a viszonylag kis anyagfelhasználás és a minimális ásatási munka csökkentheti a költségeket és a gyártási időt. Természetesen annak érdekében, hogy minden jól megy, tudnia kell, hogyan kell megfelelően megerősíteni az alapot.

Hogyan válasszuk ki a szerelvényeket?

Mielőtt elmondaná, hogyan kell helyesen megerősíteni a szalagalapot, érdemes néhány szót szólni a megerősítés választásáról.

  1. Ha meg kell erősíteni az alapot egy egyszintes vagy kétemeletes házhoz, valamint könnyebb épületeket, akkor szereljen fel egy 10-24 mm átmérőjű szerelvényt. A vastagabb anyag túl drága lesz, és nagy ereje nem fog bekapcsolódni. A kevésbé vastag erősítés nem ellenáll a terhelésnek.
  2. Ajánlatos speciális hullámosított szerelvényeket használni. Ez biztosítja a legjobb összeköttetést a betonokkal, biztosítva annak nagy szilárdságát és megbízhatóságát. A sima homlokzat egy kicsit olcsóbb, de alacsony tapadás miatt nem alkalmas a használatra. Az egyetlen kivétel a keresztcsuklók. A terhelés sokkal kisebb.
  3. Ha a talaj homogén az alapzat teljes felületén, akkor 10-14 milliméteres keresztmetszetű anyag használható. A heterogén talajjal a talaj terhelése nő, ezért tanácsos pénzt költeni a 16-24 mm átmérőjű rudakra.

Természetesen a vastag hornyos szerelvények beszerzése meglehetősen drága. De ha úgy döntesz, hogy a szalagalapítványt saját kezével erősíted, akkor ez azt jelenti, hogy a munka mennyisége nem túl nagy. Tehát legfeljebb néhány száz rubelt kell túlfizetnie - ez teljesen kompenzálja a kész szerkezet magas tartósságát és megbízhatóságát.

Az önkiszámítás és a vasalódeszka kiválasztása a szalag lábazathoz, a hiba valószínűsége magas. A jövőben a ház megsemmisülését okozhatja, így a legjobb megoldás az alapítvány megerõsítésének tervezése a tervezõtõl, és a keretnek a rajz szerint való megkötése.

Hány erősítésre van szüksége?

Mielőtt a boltba megy az anyag megvásárlásához, tudnia kell, mennyi lesz szüksége a szalagalap megerõsítéséhez. Ehhez előre meg kell fontolnod, hogy a szalag alapozás melyik megerősítése lesz a legjobb választás és számításokat végezhet egy adott objektumhoz.

Kis házak, garázsok és fürdők építése során rendszerint a következő keretrendszert alkalmazzák:

  • 2 öv: felső és alsó;
  • Mindegyik öv 3-4 rúd vasbetonból áll;
  • A rudak közötti optimális távolság 10 centiméter. Ne feledje, hogy a megerősítéstől a jövő alapja széléhez legalább 5 centiméternyi távolságnak kell lennie;
  • az övek összekötését 5-30 cm-es lépcsővel, a megerősítő szelvénytől függően, szorítók segítségével vagy megerősítéssel végzik.

Az ilyen rendszer optimális. Most, tudva a jövő építésének méretét, egyáltalán nem nehéz elvégezni a megfelelő számításokat.

Tegyük fel, hogy egy tágas keretet vagy faházat szeretne felépíteni, amelynek területe 150 négyzetméter, és 50 méteres külső falak vannak. Számításokat fogunk végezni ennek alapján. A megfelelő és fent leírt jellemzőket használjuk az SNiP szalagalapjának megerősítésekor.

Két övünk van, három rúddal. Összesen - 6 szorozva 50 = 300 méter a fő szelep. Figyelembe vesszük a 30 cm-es lépésszámú ugrók számát. Ehhez 50 métert kell osztani 0,3-tel. Kapunk 167 darabot. Az alapban levő keresztrudak hossza 30 cm, a függőlegesek pedig - 60 cm. A függőleges jumpereken 167x0.6x2 = 200.4 méterre lesz szükséged. A vízszintes - 167x0.3x2 = 100,2 méter. Összesen 300 méter vastag hullámlemez és 300,6 méter vékonyabb, finomabb megerősítésre van szükség. Miután megkaptad ezeket a számokat, biztonságosan elmehetsz az anyag boltjába - egy megerősítés nélküli csíkalap nem tart sokáig. Egyes szakemberek 10-15% -os küszöböt igényelnek. Végtére is, bizonyos mennyiségű anyagra van szükség a szalag lábak sarokrészeinek megerősítéséhez és a dokkhoz történő elmozduláshoz.

Hogyan kötött kerettel?

A szalagalap megerõsítésének szabályai arra kényszerítenek bennünket, hogy elhárítsuk a hegesztés használatát a kötõdés kedvéért, mivel hegesztésnél a hegesztõcsuklók helyén a fémrudak 2-2,5-szeres erejûek. Ezenkívül itt jelenik meg leggyakrabban a korrózió, amely több éven keresztül károsíthatja a megerősítést, jelentősen csökkenti a hordozó megbízhatóságát és tartósságát. Érvényes kapcsolat csak a párosítással. Ez egy meglehetősen nehéz szakasz, és hosszú idő telik el ahhoz, hogy egy elégtelen tapasztalt felhasználó befejezhesse. Azonban sok minden attól függ, hogy milyen eszközt fog használni.

A szalagalapú kötőelemek klasszikus eszköze egy speciális horgolt horog. Használatával a tapasztalt kézművesek percenként akár 12-15 csomót is termelhetnek (persze, ha a kötőhuzalt előkészítik és előre vágják). Ennek az opciónak a fő előnye a hozzáférhetőség - a horgot sok üzletben lehet megvásárolni száz rubelre és még olcsóbb. Mínusz - a munkatársak gyorsasága még a mesterek között sem nagy. Vegye figyelembe - több száz csomót is meg kell tennie, még akkor is, ha megerősíti a kis méret alapjait.

Ha a lehető leghamarabb befejezni szeretné a munkát, speciális kötőpisztolyt használhat. Ha vele dolgozik, még egy tapasztalatlan felhasználó is könnyen felajánlhatja a 25-30 csomót percenként. Ez azt jelenti, hogy a teljesítmény legalább kétszer emelkedik. Sajnos, az ilyen berendezések költsége nem alacsony - 50 ezer és felette. Ráadásul, hogy vele dolgozhasson, egy speciális huzalra van szüksége - a szokásos esetleg nem megfelelő. Ez tovább növeli a költségeket. De ha lehetséges, hogy több órára vagy egy napra kötélpisztolyt bérel, nyugodtan elfogadhat egy ilyen ajánlatot, ne felejtsd el elolvasni a megerősítés maximális átmérőjét. A kiváló minőségű eszközökkel végzett munka legfeljebb egy napot tölthet a keret összeszerelésére - a szalagalap megfelelő megerősítése sokkal könnyebbé és gyorsabbá válik. Ha kézzel dolgozik, ez a folyamat akár egy hétig is eltarthat.

Hogyan készítsünk egy keretet?

Mielőtt a csík alapjaira megerõsödne, meg kell vizsgálni a megfelelõ keretek rajzát. Végül is a keret erejétől függ, hogy az alapítvány évtizedekig szolgál-e, vagy a talajszint szezonális ingadozása miatt elsőként repedéseket okoz.

Annak érdekében, hogy ne tévesszen meg a gyártás során, meg kell emlékezni néhány szabályra:

  1. Az átfedés (a párosítás helyétől a rúd széléig terjedő távolság) legalább 5 cm legyen.
  2. A sarokcsatlakozásokon a merőleges rudakat egymáshoz kell csatlakoztatni - semmiképpen se két egymástól elválasztott, egymással nem összekapcsolt tömb használható. Az ideális megoldás a hajlított vasbeton szögek - ez a legmegbízhatóbb alapozási rendszer. De ehhez különleges felszerelésre van szükség, ha a szerelvények átmérője 14 mm vagy annál nagyobb, kisebb átmérő lehet hajlított otthon.
  3. A huzalokkal való csatlakozásoknak szorosnak kell lenniük - ha horgolt horogot használ, majd húzza meg a huzalt, amíg le nem áll, hogy ne maradjon hely a bilincs és a fő vasaló között. Ellenőrizze a kezével is, hogy ha a bilincs távolodja a megérintést, további vezetéket kell kötnie a vezetékkel.
  4. A megerősítéshez szükséges átfedésnek 40-50 átmérőjűnek kell lennie. A szomszédos összekötő rudak, valamint a felső és az alsó rétegek közötti szakadéknak a projekt szerint kell lennie.
  5. A megerősítő keretnek pontosan a zsaluzatban kell állnia. Szintén ügyelni kell a vasbeton védőréteg megerősítésére, a rajz követelményeinek megfelelően. Nem szabad elfelejteni, hogy a minimális védőréteg egyenlő a megerősítés átmérőjével.

Rugalmas minden elem az alap megerősítésére, hidegen hajtódik végre. Semmilyen esetben a szerelvények fűtése nélkül, mivel ez erőssége elvesztéséhez vezet.

Mint látható - a szabályok a lehető legegyszerűbbek. De néhány tapasztalatlan építő nem gyanakodik, és nem felejti el a létezésüket. Ez azt eredményezi, hogy a szalagalap megerõsítésének technológiája sérül, és élettartama jelentõsen csökken.

Földmunkák és előkészítő munka

A csík alapozásának egyik előnye viszonylag kis mennyiségű földmunka. Néhány ember, akik a napot rövid szünetekkel dolgozva képesek lesznek egyszerűen ásni megfelelő méretű árokot a normális talajban. Amikor a gödör készen van, folytathatja annak elrendezését.

Az első lépés az, hogy létrehoz egy alapítvány párna. Ennek köszönhetően csökken a talajvíznek az alapra gyakorolt ​​negatív hatása, és maga az alapítvány és az egész szerkezet terhelése egyenletesen oszlik el a földön. Itt különböző anyagokat használhat. A leggyakrabban használt homok vagy kavics. Jó munkát végeznek a funkciójukkal - a legfontosabb az, hogy a párnának vastagsága legalább 15-20 cm legyen.

De egyes szakértők konkrét betétet javasolnak. Igen, ez a legdrágább. A drága cement és a párna megerősítésének szükségessége hűen növeli a költségeket és az építési időt. De ennek eredményeként a legmegbízhatóbb alapot kapjuk az alapítvány számára, biztosítva, hogy sok évig tartson. Ezért biztonságosan elmondhatjuk, hogy ez a pénz nem kerül a szél felé.

Ha a munkát gyenge, feszítő talajon végzik, vagy nehéz téglára tervezni, de egy monolit alapozás használata valamilyen oknál fogva nemkívánatos, akkor egy sávos alapot lehet használni. A szélesítés (üveg) jelentősen csökkentheti a talaj terhelését. Természetesen ne felejtsd el az üvegpadló megerősítését - a talajon lévő talajon, akkor rendszeresen ellenáll a nagy szakító- és hajlítási terhelésnek. Nagyon fontos, hogy elegendő erővel rendelkezzen.

Ha egy alapot használunk egy talpon, a földmûködés mértéke növekszik. Ezenkívül további pénzre van szükség a szalagalap talpának megerősítéséhez - ha ez nem sikerül, akkor ez az egész szerkezet legkorábbi megsemmisülését eredményezi.

A zsaluzat a kész párnán tetejére kerül. A szélesség kiválasztásánál figyelembe kell venni - a kész alapzatnak 10-15 cm vastagabbnak kell lennie, mint a külső teherhordó falak.

A következő lépés a vízszigetelés. Néhány építtető a tetőszerkezetet használja, de ez elég drága anyag. A nagy tömeg pedig nehezebbé teszi a telepítési folyamatot. Ezért lehetséges az építési polietilén használata. Igen, kevésbé tartós. De csak néhány napig szüksége van rá, hogy a cement-tej ne menjen a homokba. Ezért az olcsó és könnyű polietilén igen alkalmas. Ez a zsaluzat felett helyezkedik el. Az ízületeknél átfedés több - nem kevesebb, mint 10-15 centiméter - és ragasztás széles szalaggal.

Ez az előkészítő munka véget ér. Most beszélj az alapítvány kitöltésével és megerősítésével saját kezeiddel.

Szerelje fel a keretet, öntsön betont

Legjobb a vasaló vázszerkezete közvetlenül az előkészített gödörbe összeszerelésére - ez lehetővé teszi, hogy az elemeket a lehető legjobban rögzítsük. De ha a föld alatti szalagalap megerõsítésérõl van szó, vagy ha a gödrõ túlságosan szûk a közvetlen munkában végzett munkához, akkor a keret az árokon kívül összeállítható, majd gondosan letessze a helyére. A problémák általában nem merülnek fel, és lépésenkénti utasításokra nincs szükség.

Az utolsó és az egyik legfontosabb szakasz az alapítvány.

Célszerű ezt az M200 vagy újabb beton márkát használni. Nagy szilárdsággal bír, hogy ellenálljon a jelentős terhelésnek, és elegendő mutatója is a hidegellenállásnak.

Azonnal meg kell mondani - a munka nagy mennyiségű anyagra lesz szüksége. Végezze el a szükséges számításokat előre - egyszerre kell betonozni a betonokat, elkerülve a burkolást és egyéb szétválasztásokat. Ellenkező esetben az alap erőssége jelentősen csökken, ami hatással lesz a ház működésének biztonságára. Ugyanezen okból ajánlatos betonkeverőt bérelni. Ma sok cég kínálja ezt a szolgáltatást. Emellett az olcsó modellek bérbeadása viszonylag olcsó - kevesebb, mint ezer rubel naponta. Az intenzív munka során ebben az időben lehetséges megoldani a munkát. Ezen túlmenően a betonkeverő jelenléte növeli a termelékenységet - csak homokot, cementet és vizet öntsön, hamarosan megkapja a készterméket, amelyet csak a zsaluzaton lévő keretre kell öntenie. Az ásókkal végzett munka ezt a teljesítményt nem érheti el.

A beton öntése után 28 napot kell várnia. Ez idő alatt a beton elegendő erősséget rejt, és elkezdheti házat, garázst vagy fürdőt építeni.

Javasoljuk, hogy nézze meg a videót, ahol egy tapasztalt mérnöki szakember megmondja az alap megerősítésének fontos árnyalatait. Mire kell figyelnie, amikor első helyen dolgozik, hogy a ház alapja megbízható legyen.

Most már tudod, hogyan erősítheted meg a szalagalapot saját kezeddel. Ehhez nem szükséges magasan képzett szaktudás vagy drága eszköz beszerzése. Elég, legalább elméletileg megismerni, hogyan kell megerősíteni az alapot. A tapasztalat eljut a folyamatba, és minden eszközt helyettesíthet az olcsó partnerekkel, vagy bérelhet, pénzt és időt takaríthat meg.

A szalagalap megerõsítése

A lefektetés folyamatától függ a szerkezet erőssége. A teljes terhelés a falakról, a tető átkerül az alapzatra.

Az öv felhasználható alacsony emelkedésű könnyű épületek építéséhez, valamint nagyméretű fővárosi házak építéséhez, alagsorban vagy alagsorban.

A legelterjedtebb egy csíkos alapítvány, amelyet gyakran használnak magánépületek kialakításában. A technológiai eszköz meglehetősen egyszerű, de egy bizonyos ideig, munka- és fogyóeszközöket igényel. Ez főként fém megerősítéssel megerősített. Ez az alapítvány egy vasbeton szerkezet, amely a ház peremén helyezkedik el, minden belső fal alatt. A fektetés során megpróbálják megtartani a szélességet és a mélységet egész hosszában, hogy megnövelje a megterhelt terhek hatását, ezt a felépítést megerősítik.

A leggyakrabban emelt monolit vasbeton.

Beton, kő, tégla, gőzbeton falak építésére használják. Eszköze és megerősítése is szükséges garázs, alagsor építésénél.

Alap eszköz

Az ilyen szalagalapúak megfelelő működéséhez elegendő, ha a talaj fagyásának mélysége alatt 0,2 m-rel helyezik el a területet. A 0,5-0,7 m alatt történő elhelyezése nem célszerű.

Eseményük mélységétől függően kétféleképpen oszthatók fel:

A mélyen lefektetett szalagalapzat rendszere.

  1. Sekély mélység. Keret házak és kis kőházak építéséhez használják.
  2. Glubokozaglublenny. A kőházak kőházakkal vannak ellátva monolit betonpadlóval vagy olyan házakban, ahol a pincék vagy pincék elrendezését tervezik. Építése sokkal anyagibb, mint sekély.

A megerősítés folyamatát minden felelősséggel kell vinni, mivel az alapítvány nagy terhelés alatt van a fagyasztó talaj felhajtása és az egész ház súlyának egyidejű hatása (tető hótakaróval, falakkal stb.). A felső rész a legnagyobb terhelés alatt van.

A felerősítés felső és alsó részén történik: az alsó rész tömörítve, a felső pedig megnyúlik. 150 mm-nél nagyobb magasságban keresztirányú és függőleges rudakat kell felszerelni. A megerõsítés hatodik és nyolcadik átmérõjû melegen hengerelt vasalást eredményez. Az armatúrákat úgy kell átlapolni, hogy átfedjék egymást. Csatlakoztassa a keresztirányú vasalatot egy speciális hosszanti gallérral. A hosszirányú megerősítést az előregyártott kereten belül kell elhelyezni.

A megerősítő szalag alapja.

A megerősítés megakadályozza a repedések elterjedését az alapozás mentén. A megerősítés eloszlását az SNiP építési szabványai szabályozzák, amelyek azt jelzik, hogy a függőleges rudak közötti távolságot a beton töltőanyag és a beépítés módja alapján kell kiszámítani, nem lehet kisebb, mint maga a vasaló átmérője, és legalább 0,25 cm. megerősítés: a köztük levő távolság nem lehet kisebb, mint az átmérő kétszerese, de legfeljebb 4 cm Az átmunkálási merevítő átmérője 10-22 mm és a kiegészítő erősítés 4-10 mm.

A megerősítő alkatrészek csatlakoztatásának módszerei

Kötéshuzal rögzítésre szolgál, mivel hegesztés során elveszett azok a fő jellemzők, amelyeknél az erősítést az építés során használják (erősség és megbízhatóság). Lehetséges, hogy a rácsot csak a C jelöléssel lehet hegeszteni.

Styling szekvencia

  1. Az első lépés az, hogy a kis átmérőjű rudakat kb. 50-80 cm távolságban vezessék. A hajtott rudak magassága nem lehet nagyobb, mint a zsalu.
  2. Ezeken a kalapált rudakon két vízszintes öv van: felső és alsó.
  3. Az építőtéglákat gyakran használják az összeszerelésre szánt alkatrészek egyenletes elosztására.
  4. Kemény és megbízható keretnek kell lennie.
  5. A keret összeszerelésekor nem szabad megfeledkezni a padló alatti tér vagy a pincék szellőzéséről.

Telepítési jellemzők

A zsalu összeszerelésénél különös figyelmet kell fordítani annak biztosítására, hogy a vasalás ne kerüljön érintkezésbe a talajjal (talaj), mert ez meggyorsítja a rozsda megsemmisítésének folyamatát, a betonréteg védelmét biztosító betonrétegnek legalább 5-8 cm-nek kell lennie.

Különös figyelmet érdemel az épület sarkainak telepítése: nem elég egyszerű csíkosává tenni őket. A szögeket az A3-nál nem alacsonyabb osztályú merevítéssel kell ellátni különleges szögekkel. A vasaló hajlított sarkát legalább 50-70 cm-re kell a másik oldalra vinni, a sarkok belső részeiben lévő vasalóknak érintkezésbe kell kerülniük a megerősítés külső részével, ellenkező esetben a cél, amelyre az alapot erősítik, nem érik el - erőt.

Ugyanígy megerõsödik a pincék (erkélyablak) és az elemek T alakú elemeinek dekoratív része. A sarkokban különleges terhelés van. A keret megfelelő összeszerelése nagyon fontos a hasadás és a repedés megakadályozása érdekében.

Ezekben a helyeken további rögzítéseket kell létrehozni. Csatolt U-alakú tartó vagy L-alakú. Tudományosan kiszámított és gyakorlatilag kidolgozott szabványok a sarokelszíváshoz: legalább 25 centiméteres csatlakozáshoz. A bilinccsel ellátott fő kerületen 2-szer kevesebb.

A szükséges konkrét megoldás mennyiségének helyes kiszámításához ismernie kell mind a 3 mennyiséget: hosszúság, szélesség és mélység. Szaporodnak egymás után. Így a szükséges beton mennyisége ismert.

Előnyök és hátrányok

A szalag alapítványt könnyű házak, rönkházak, fürdők és egyéb könnyű épületek építésénél használják.

A legfontosabb előny az építkezés lehetősége egész évben. De vannak hátrányai: rendkívül pontos megfelelést igényel a technológiának az építés során.

A talplemezes alapokat különböző típusú talajokon használják. Nagyon kényelmes és praktikus az instabil vagy tőzeges talajon való alkalmazásra. A közepes méretű házak számára elég lesz 10 ilyen talp felhelyezéséhez. De rendkívül fontos, hogy 20-30 cm-rel helyezzük el őket a fagyasztási határérték alá.

A talpakat megerõsítik ugyanúgy, ahogyan az alapokat megerõsítik.

Az alapot nem szabad nyitva hagyni a hidegnek való kitettség teljes idejére. A csapadék hatásait minden eszközzel meg kell védeni: fedjük le a filmet, két rétegben vízszigetelő oldattal kezeljük (az első vékony réteg impregnálással működik, a második pedig védőfunkciót végez).

Az első és nagyon fontos dolog az új ház építésében egy megfelelő és megfelelő alapkészülék, a ház élettartama maga függ az erejétől és a megbízhatóságától.

A szalagalap megerõsítése

A monolitikus, mély és sekély csík alapjainak megerõsítése

Különböző épületek és építmények építése során az egyik legkedveltebb épületalapítvány egy csíkos alapozás, amelynek minősége és megbízhatósága nagyrészt a megerősítési technológiának való megfeleléstől függ.

A szalagalapok helyes megerősítése

A szalagalapozás alapja egy konkrét megoldás, amely a plaszticitásnak köszönhetően a terhelés hatására, a hőmérséklet csökkenése és egyéb tényezők deformálódhatnak. Erősítik és megerősítik az alapítvány szilárdságát a nyújtható zónákban.

Erre a célra a melegen hengerelt acélból készült fémrudakat használják, amelyek átmérője függ a megerősítés céljától és a felhasznált terheléstől. A rúd sima vagy bordázott lehet, a kereteken belüli elhelyezkedése szintén befolyásolja ezt. Az alsó megerősítést nagyobb átmérő választja ki, mivel nagy terhelésnek van alávetve.

A keret összes rúdjának egyetlen szerkezetbe történő csatlakoztatását speciális eszközzel - horgolókarral és erősítő huzalokkal - állítják elő. Az elemek hegesztéssel történő összekapcsolása nem kívánatos, mivel gyengíti az acél rudakat, a szerkezet mereven rögzítve van, és az ízületek károsodhatnak a beton öntéskor.

Az SNiP szerint a következő tényezők befolyásolják a vasalódeszka közötti távolságot:

  • rúd átmérője;
  • rudak és szerkezetek elrendezése betonozással kapcsolatban;
  • a beton összsúlya;
  • a pecsét típusa;
  • módját.

Ugyanakkor a vasalódeszkák minimális és maximális távolsága korlátozott, a hosszirányú 25-40 cm, a keresztirányú szög 30 cm.

A monolitikus szalag-rost alapozás megerősítését egyszerű geometriai formában végezzük - négyszög vagy négyzet. A keret a következő lépések szerint van felszerelve:

  • a téglák vagy speciális eszközök alján lévõ árkokat kell elhelyezni, hogy a keret és az alap alsó felülete közötti rést hozzon létre
  • a hosszirányú rudakat téglákra helyezzük szilárd felerősítéssel
  • Rackbe szerelhető szerelvények esetén a rudakat egy meghatározott méretű mintára vágják
  • kötőhuzal segítségével csatlakoztassa a hosszanti rudakat és vízszintes hidakat, amelyek hossza 10 cm-nél kisebb legyen, mint az alapvastagság
  • Függőleges keretelemeket rögzítenek a kapott sejtek sarkaihoz, amelyek mérete 10 cm-rel kisebb, mint a szerkezet magassága.
  • a függőleges rudak a felső hosszanti rudakhoz vannak csatlakoztatva, és a felső keresztirányú elemek a kialakított sarkokhoz vannak kötve

Különböző átmérőjű hosszanti merevítő rúdaként nagyobb rudakat helyeznek az alapzat alsó részébe és annak sarkába.

A monolitikus csík alapjainak megerõsítése

A monolitikus szalag alapozásának megerősítésekor a következő árnyalatokat kell megfigyelni:

mivel a nagy terhelések befolyásolják a hosszanti elemeket, annál nagyobb a szerkezet kerülete, annál nagyobb a merevítő átmérője;

  • figyelembe kell venni a talaj jellemzőit;
  • célszerűbb a bordázott profilok használata;
  • a széltől való távolság nem lehet kisebb, mint egy bizonyos érték;
  • a keret nem lehet túl mély a konkrét;
  • a vázelemek hegesztése lehetséges egy adott márka megerősítésével, más esetekben az egyes elemek összekapcsolódnak.

A mély alapozás szalagalapjainak megerõsítése

A mély alapozás szalagalapjának megerősítését egy periodikus profilú fémrúd segítségével végzik, amelynek mérete keresztmetszetben 10-12 mm. Két vagy három párban vannak elhelyezve, és rövid átmérőjű rúdak segítségével vannak összekötve egymással.

Az SNiP szerint a keret szélességének legalább kétszeresnek kell lennie. A mély alapozás szalagalapja méretétől függően a hosszirányú rácsok száma 2-3-tól változhat. Az alsó merevítő háló alátámasztására különleges részek vagy betonelemek és téglák tartoznak.

A sekély sávos alapok megerősítése

A sekély szalag alapozásának megerõsítése ugyanazt a technológiát alkalmazza, mint a bemélyedés, kivéve a bázis magasságának különbségeit. Ennek eredményeképpen, ha szerelvényeket szerelnek fel a sekély alaphoz, gyakran ajánlatos a talp megerősítését korlátozni.

Az előregyártott csík alapjainak megerõsítése

Az előregyártott csík alapozását szabványos vasbeton vagy betontermékekkel, gyárilag központilag gyártva gyártják. Ebben az esetben az építési tárgy alapozásának kialakítása egy előre gyártott párnák formájában előállított alsó szalagból és egy függőleges falból áll, amely alaprajzi vagy univerzális blokkokból épül fel. A különböző szinteken való lefektetés eredményeképpen függőleges kutakat kapnak, amelyekben megerősítő szerkezetet helyeznek el és betonba öntik. A technológiára épülő preciziós csík alapja tartósabb és nagy teherbíró képességgel rendelkezik.

A sarkok és a szalag talpának megerősítése

A megerősítés végrehajtásának egyik legnehezebb területe a jövő épületének sarka. A megerősítésük technikájának megsértése tele van a beton további megsemmisítésével a túlzott terhelés miatt. A csík alapja és az ütközők sarkainak megerősítése előre hajlított megerősítésből készül, amelynek végeinek az oldalsó falakon túl kell lenniük. A fõkeret beszerelése után a sarok és a hosszirányú elemek a kötõhuzal segítségével rögzülnek. Szükséges, hogy a későbbi öntés során a beton védő rétege legalább 5 cm-rel alul és alul és 3 cm-nél szélesebb legyen.

Ha a létesítmények építése során több oszlopot állítanak fel egy szalagalapon, akkor a stabilitásukhoz szükség van egy talp építésére is, amely lehet akár egylépcsős vagy többlépcsős.

A szalagalap talpának megerõsítése speciális erõsítõ hálóval készült, hegesztve vagy kötött. Lehetőség van szabványosított készenléti keret használatára is, amelyet két sorban helyeznek el úgy, hogy munkarendszerük egyenes szögben metszik egymást. A beton öntése vastagsága a talaj típusától és a beton alapkészítéstől függően változik.

A szalagalapozás megfelelő megerősítésének módja a részletes utasításokkal, diagramokkal és rajzokkal

A monolitikus csík alapozás csak akkor erősödik meg, ha kisebb és nem felelősségteljes épületeket épít - garázsok, közművezetékek, kertvázak. A lakóházak, az állami, az ipari és a kereskedelmi épületek építése esetében, különösen nehéz földterületeken, megerősítésre van szükség.

Miért kell megerősíteni a vasbeton alapokat?

A vasbeton szerkezetben minden egyes elem - beton vagy vasalás - különböző funkciókat lát el. A feszültség alatt lévő beton csak egy töredéknyi milliméterrel bővíthető. A nagy szakítószilárdságok és a keresztirányú nyíróerők a nem megerősített betonszerkezetekben kialakulhatnak deformációk, ami repedezéshez és más hibák megjelenéséhez vezethet, még a töréshez is.

A vasbeton keret acélelemei a húzó szakítószilárdságokat tízszer nagyobbak, mint a konkrét betonok. A gömbgrafitos acéllemez, melynek nyúlása 5-25 mm közötti hézag nélküli meghosszabbítással megy végbe, meggátolja a deformációk kialakulását a szerkezetben a megengedett határértékeken túl.

A monolitikus alapszalag a sarkok és kereszteződések egymáshoz kapcsolódó, gerendák rendszere, amely egy szilárd elasztikus alapon fekszik. A talajok folyamatosan tapasztalják az éghajlati tényezők hatását - télen fagyasztják és tavasszal felengedik, felszíni vagy felszín alatti vizekkel nedvesítik, miközben mennyisége növekszik vagy csökken.

Az ebből eredő erők alulról az alapra továbbítódnak, és az épület tetejétől folyamatos terhelés alatt a szerkezetben nyomó és húzóerők keletkeznek. Ebben az esetben a tömörítés és a feszültség a szalagalapot alkotó monolitikus gerendák különböző szakaszainak tapasztalható.

Ezért a csíkalapozások megerősítésének fő sémája egy háromdimenziós keret, amelynek acélhengerlő termékek helye a keresztmetszet tetején és alján található. Ha a szalag talpának szélessége több mint 600 mm-t meghaladja a fal szélességét, akkor az alj még lapos hálóval van megerősítve.

Milyen megerősítést alkalmaznak a csík alapjainak megerősítésére

A szalagalapozás megerősítését térbeli keretek és lapos rácsok segítségével hajtják végre, amelyekben az acélhengerlő termékeket olyan munkásokra osztják fel, akik érzékelik a fő húzóerőket és a szerkezetet, amelyek a munkadarabok rögzítését szolgálják.

Fontolja meg, hogy mely acél rudak használhatók szalagalapokra. A munkavégzés minősége A3 típusú hullámpapír, egy másik A400 osztályozás szerint, a GOST 5781-82 * vagy A500S szerint gyártva a GOST R 52544-2006 szerint. A hullámosított acél hozzájárul a betonhoz való jobb tapadáshoz. A csík alapozásának megerősítése az A500C hengerléssel lehetővé teszi a hegesztési kereteket és rácsokat. Az A1 osztályú sima felületű, vagy egy másik jelöléssel rendelkező A240-es rudak építő jellegűek.

Időszakos profil szerelvénye

A használata a dolgozó osztályok és A3 betonacél A500S, a köztük lévő különbségek, az előnyök A500S, hasított a szerelési és képernyők, írtunk a cikkben: „Strip alapítvány, ásatási és párnák beton bedolgozása előtt és eltávolítása zsaluzat.”

Minden munkát a megerősítés kell végezni az alábbi műszaki dokumentáció SP 52-101-2003 „Beton és vasbeton szerkezetek nélkül előfeszítő megerősítése”, nyissz 52-01-2003 „Beton és vasbeton szerkezetek”, ami viszont lehet erősíteni sávalap saját kezűleg.

A megerősítés átmérőjének és a szalag munkaráinak számának kiszámítása

A szalagalapú kerek rúd átmérőjét olyan számítás alapján határozzák meg, amely figyelembe veszi az alapítvány által hordozott terheléseket. A terhelést az összes hordozófából összegyűjtik az alkalmazásban, 1 méter hosszú futás közben. A teljes terhelés figyelembe vételével:

  • a falazat különböző súlyú falazóelemeinek saját súlya, könnyű betonelemek, fából készült, szilárd vasbeton stb.
  • saját súlya padló - vasbeton vagy fa, összegyűjtött 1 m 2 és a fele a medence között csapágy falak;
  • a padlón fellépő emberek, bútorok, válaszfalak, berendezések stb. súlyai ​​a padlózat 1 m 2 -től és felétől összegyűjtve. Elfogadva az SNiP 2.01.07-85 * "Rakományok és hatások" szerint;
  • a bevonat és a tetőszerkezetek tömege 1 m 2 -től és a fele felénél;
  • Hótakaró súly télen a SNiP 2.01.07-85 * szerint.

A terhek összegyűjtése után a szalagszerkezet szélessége kiszámításra kerül, figyelembe véve az alap tartóképességét. Példákat adtunk arra, hogyan kell megfelelően összegyűjteni a terheléseket, a szalag szélességének kiszámítását és a cipőpárnák vastagságát a cikkben: "Az alapzat alsó lábának alapja: a mélység kiszámítása, az alap készítése, a saját kezével történő erősítés és a számológép".

Vannak táblák a különböző típusú falak és padlók terheléseinek összegyűjtéséhez, különböző típusú talajok számított ellenállásának értékeihez, amelyeket fel lehet használni a csekély épületek szalagalapjainak kiszámításához. Gyors számítás a cikk oldalán számológépet biztosít.

A vasalódást az alapszerkezet elfogadott méreteire - a talpszélességre és a szakasz magasságára - az SNiP 2.03.01-84 * "Beton és vasbeton szerkezetek" módszerének megfelelően kell kiszámítani. Annak érdekében, hogy helyesen kiszámolhassa a szalag alapjait a SNiP szerint, érdemes felvennie a kapcsolatot a professzionális tervezőkkel.

És egyszerűsített számítási módot adunk meg.

A szalagalapú megerősítés egyszerűsített számítása

A szalagalapú acéllemez egyszerűsített számításánál a munkadarabok számának kiválasztása, valamint a fő mutatónak megfelelő átmérő - a megerősítés minimális aránya.

5.2.11. Táblázat Az SP 52-101-2003 számú pótlékra vonatkozó előírások szerint a munkasínek teljes szakasza nem lehet kisebb, mint a kiszámítandó betonszerkezet szelvényének 0,1% -a.

Mivel a monolit szalag gerendáként van kialakítva, amelyet a többirányú erők befolyásolnak, a feszített zónák keresztmetszete felül és alján helyezkedhetnek el.

Így a számítás legfontosabb feltétele a hosszirányú munkadarabok tervezési szakaszának mindkét zónájában való jelenléte, amelynek teljes területe a szakasz teljes területének legalább 0,1% -a.

Mutassuk meg például, hogyan lehet kiszámítani a rudak átmérõjét, amelyet egy monolit szalag megerõsítésére használhatunk.

Az erősítés százalékos arányának az SP 52-101-2003 iránymutatás 5.11. Szakaszának kiszámítására szolgáló képlet:

Pr egy 100% -os egység;

As; - a munkasínek szükséges teljes területe, mm 2;

b - szalagszélesség, mm;

h; - keresztmetszeti munkamagasság mm-ben.

Ebből a képletből megtalálhatja a rudak minimális területét:

A kiszámítás során figyelembe kell venni a kézikönyvben az SP 52-101-2003 kézikönyvben megfogalmazott csíkalapok megerősítésére vonatkozó szabályokat a nehézbeton beton- és vasbeton szerkezeteinek tervezéséhez (előfeszítés nélkül).

Az SP 52-101-2003 iránymutatás 5.17. Szakasza szerint az egyes munkasírok minimális átmérője 12 mm-re van korlátozva.

Kezdeti adatok: csíkok alapja monolitikus a külső falak alatt 600 mm keresztmetszettel (b szélesség) 500 mm - rel (H - teljes magasság);

Először definiáljuk a h0 -ot, amely egyenlő lesz a szakasz magasságával, védőbeton réteg nélkül.

A védő réteg, amelyet az alsó rúdhoz a szalag talpán kell tartani, homokkal vagy zúzottkő készítéssel - 70 mm. De a felső megerősítésnél a védőréteg 30 mm, így az átlagértéket - 50 mm:

h0 = H - 50 = 500 - 50 = 450 mm

Határozza meg a szalag keresztmetszeti területét, amelyet a számítások során fog használni:

b h h0 = 600 h 450 = 270 000 mm 2

A szükséges minimális munkaterület Mivel a rudak minden szekcionált zónában megegyeznek:

Mint = b x h0 x 0,001 = 270 000 x 0,001 = 270 mm 2

A munkadarabok átmérőinek és azok számának a minimálisan előírt területre történő kiválasztásához az 1. táblázatot mutatjuk be.

A táblázat szerint legalább 12 mm átmérőjű legközelebbi értékek találhatók, feltéve, hogy 3 rúd van felszerelve. Az érték a két (226 mm2) és a 3 rúd (339 mm 2) között helyezkedik el, és nagyobb 3 339 mm 2 -es értéket vesz fel 3 rúdhoz.

Ennek eredményeként végül három, a keresztmetszet mindkét zónájában 12 mm átmérőjű munkadarabot alkalmazunk.

Szalagalapú megerősítési rendszerek

Két fő vasalási sémát mutatunk be egy monolit vasbeton alapozásra, amelyet alacsony emelkedésű szerkezetekben lehet használni.

1. séma - ha a szalag szélessége megegyezik a fal szélességével

Megerősítési séma 1

2. séma - ha a szalag szélessége meghaladja a fal szélességét

Megerősítési séma 2

Mindkét esetben a szalagot a térkeret hossza mentén erősítik meg, amelynek a munkadarabjai a szerkezet keresztmetszetének mindkét zónájában a húzóerőket észlelik és ellensúlyozzák.

Ha a szalag túlnyúlik az alap bázison túl 0,5 m-nél, a tengelyre merőleges területen a szakítószilárdság lép fel. Ezen erőfeszítések kompenzálása érdekében a szalag talpának a fal tengelyére keresztirányban történő megerősítését is használják.

Ennek optimális megoldása egy rács, amely munka- és szerkezeti rudakból áll, és elhelyezése egy térbeli keret telepítése előtt.

A térbeli keretek elrendezésénél a hosszirányú munkasínek mellett keresztirányú vasalást is alkalmaznak, amely nem csak a hosszirányú hengerelt termékek egyetlen kialakításra való összekapcsolását szolgálja, hanem a szalagon keresztirányú, nyíró terheléseket is érzékel. A keresztirányú vasalás megakadályozza a repedések kialakulását a szerkezetben és megakadályozza a munkadarabok oldalirányú kidudorodását.

A térkeretek részeként a keresztirányú hengerelt termékeket bilincsek formájában használják, amelyek lefedik a hosszmetszetű rudakat a keret peremén. A bilincsekhez az A1 osztályú sima felületű vasalást használják, amelynek átmérője 6-8 mm.

Távtartó szorítók

Az SP 52-101-2003 "Beton és vasbeton szerkezetek előfeszítés nélküli megerősítés" című műszaki dokumentációban meghatározzák a vasbeton átmérőjét különböző megerősítési körülmények között, amelyeket a 2. táblázat sorol fel.

Számítsa ki a kerek hengerelt termékek pontos számát, ezáltal segítséget nyújt a szalagalapú megerősítő számológéphez.

Az egyes átmérőjű és osztályú vasbeton rudak térbeli keretének és lapos rácsainak használatára vonatkozó követelmények mellett a szabályok számos szabályt biztosítanak a monolitikus struktúrák megerősítésére.

A monolitikus szalagalapokra vonatkozó megerősítési szabályok

A szalag megerősítésével a következő szabályozási szabályokat kell betartani:

  • a keretek és rácsok hosszirányában elhelyezett munkarudaknak azonos átmérővel kell rendelkezniük. Különböző átmérőjű szelepek alkalmazása esetén nagy átmérőjű rudakat kell elhelyezni a szalag alsó zónájába;
  • ha a szalag szélessége meghaladja a 150 mm-t, az egyik szintben elhelyezett hosszanti munkaelemek száma nem lehet kevesebb, mint 2;
  • a keretben az azonos szinten elhelyezett hosszanti elemek közötti távolság nem megengedett kevesebb, mint 25 mm a keret alsó sorában, és a felső sorban kevesebb, mint 30 mm. A térbeli keretek rendezése során helyet kell biztosítani a merülő vibrátorok kihagyásához is. Ezekben a helyeken a távolság nem lehet 60 mm-nél kisebb;
  • a szalagalapú hengerlési termékek lépése, amely a rögzítő bilincsekhez vagy keresztirányú elemekhez van igazítva, az építési magasság ¾-án belül kell lennie, és nem lehet több 500 mm-nél;
  • a szalag talpán elhelyezkedő keretek vagy rácsok munkaerősítésére szolgáló beton védőrétegének 35 mm-nek kell lennie a betonkészítéshez, 65 mm homokból vagy zúzottkőből való előkészítéshez;
  • védőbetonréteg a szerkezet oldalán és tetején - 40 mm, bilincsekhez vagy keresztirányú rudakhoz - 10 mm.

Keretek és rácsok készítése

Az A1 szokványos hengerléses típusok esetében egy másik A240 és A3 (A400) besorolás szerint az armatúrát egy csík alapozásával kötjük meg, amelyhez speciális kötőhuzalt használunk. A megerősítő elemek hegesztése csak akkor lehetséges, ha az A400C vagy A500C osztályú hengerelt termékeket használják.

A kötőhuzal alacsony széntartalmú acélból készül, átmérője 0,8-1,4 mm, és kifejezetten a tartóbetonszerkezetek szerkezeti elemeinek gyártására tervezték. A keretek és rácsok összekötésekor 30 cm hosszúságúak, amelyek előre vágva vannak.

Tekintsük meg, hogyan kösse össze a vasalást a csík alapjaihoz. Az ilyen típusú munkák elvégzéséhez speciális szerszámot használnak: kézi horgok vagy csatolók egy csavarhúzóval, kötőpisztolyok, fogók, fogók és kapcsok.

Hook kézi kötés a szerelvények

A kötőhuzalt hurkot képezik, amelyet az erősítő rudak csomópontja mentén áthaladnak, majd a végeket manuálisan csavarták a horgos horog segítségével vagy mechanikusan egy csavarhúzóval vagy pisztollyal ellátott fúvókával.

A megerősítés párosításának módszerei

Mivel a keretek és a rácsok korlátozott hosszúságúak, felmerülhet a kérdés: hogyan kötjük össze a vasalót a csík lábához. A keretek és rácsok hosszirányban összekapcsolódnak az alábbiak segítségével: hegesztés vagy hegesztés nélkül átfedés az A400C vagy A500C osztályú hengerelt termékek esetén.

Armatura fegyver

Átfedés esetén az egyesített merevítő rudak hossza nem lehet kevesebb, mint 10 átmérő.

Átfedés esetén az erősítő rudak áthidalásának hossza az összekötendő elemek legalább 20 átmérője legyen, és legalább 250 mm.

A szerelvények kötése mechanikusan

Az anyag teljes térfogatának kiszámításához használhatja az ezen az oldalon található szalagalapú megerősítő számológépet.

A sarkok és az ízületek megerősítése

A szalag keresztezési és sarokcsuklóinak helyén a feszültségek legnagyobb koncentrációja következik be, ezért ezeket a csomópontokat tovább kell erősíteni.

Az amplifikációhoz további rudakat kell felszerelni a következő sémák szerint:

Szög nyereség további rúddal

A szalag szögének megerősítésekor további L-alakú és trapéz alakú rudakat szerelnek fel, amelyek az összekapcsolt keretek felső és alsó rúdjaihoz vannak rögzítve.

T-keresztezés javítása

T-alakú kereszteződés megerősítésekor további trapéz alakú rudakat helyeznek fel az összeszerelt keretek felső és alsó szintjére.

Falkeresztező tartozék

A kölcsönös kereszteződés megerősítésénél a trapéz alakú rudakat helyezzük el.

A szalagalapozás sarkának megerõsítése az alábbi sémák szerint is elvégezhetõ:

Az U alakú elemek szögének megerõsítése

Szögerősítés opció l alakú bilincsekkel

T alakú megerősítési lehetőség U alakú és L alakú gallérral

Számolja ki a szelepek számát

Mutassuk meg például, hogyan lehet kiszámítani a monolit szalag eszközéhez szükséges rudakat.

Alapvonal: egy alacsony emelkedésű ház 10 x 12 m-es, középső teherhordó fal a hosszú oldalon. 400 x 400 mm-es szalag szekciója. Erõsítés - 6 acélból álló, a 12A3 átmérõjû erõsítõ rudak térbeli vázlata. A 6A1 átmérőjű sima hengerelt termékekhez tartozó szorítók 400 mm-es lépésekben találhatók.

Határozza meg a szalag teljes hosszát:

10 x 2 + 12 x 3 = 56 m P.

A munkadarabok hossza egyenlő:

Egy szorító hossza:

0,4 x 4 / 1,15 = 1,39 m (1,15 az az együttható, amely a szalagszakasz peremének a járom hosszára való átalakítását jelenti)

A bilincsek rúdjainak hossza:

140 x 1,39 = 194,6 mp

A számítás eredményei 5% -kal emelkednek - ez egy olyan margin, amely figyelembe veszi a vágótárcsát és a hulladékot.

Műszerdoboz: 336 x 1,05 = 353 m. vagy 352 x 0,888 = 313 kg

Rögzítők: 194,6 x 1,05 = 204 m P. vagy 204 x 0,222 = 46 kg

Az anyagmennyiség gyors kiszámításához használhatja az itt található vasbetonszalag alapjainak és zsaluzatának számológépeit.

A megerősítő szalagalapozás módszerei és technikái

A fent említett két fő sémát, amelyet a csík alapozásának megerősítésére, valamint az alacsony emelkedésű épületek sarkainak és kereszteződésének megerősítésére használnak, többször használták és tesztelték valódi konstrukcióban nehéz talajviszonyokban - a lecsapódó és a talajvízből álló talajokból. Ezért javaslom ezeket a sémákat, valamint az acél rudak kiválasztására és az 1-2 talajú házak kereteinek kiválasztására vonatkozó információkat, amelyek talajviszonyok között magasak.

Az összetett és igényes szerkezetek kialakításában az alapítvány megtervezéséhez forduljon a professzionális tervezőkhöz.

GOST 5781-82 * "Melegen hengerelt acél vasbeton szerkezetek megerősítésére;

GOST R 52544-2006 "Az А500С és a В500С osztályok idıszakos profiljának hengerelt vasbetonrúdja a vasbeton szerkezetek megerősítésére";

SP 52-101-2003 "Beton és vasbeton szerkezetek előfeszítő vasalás nélkül";

SNiP 52-01-2003 "Beton és vasbeton szerkezetek";

SNiP 2.01.07-85 * "Rakományok és hatások";

SNiP 2.03.01-84 * "Beton és vasbeton szerkezetek";

Az 52-101-2003 vegyesvállalat számára nyújtott támogatás "A vasbeton beton és vasbeton szerkezetek tervezésénél a vasbeton előfeszítése nélkül";

"Útmutató a nehézbeton beton és vasbeton szerkezeteinek kialakításához (pre-stress nélkül).

A csík alapjainak megerősítése függetlenül egy vidéki házhoz vagy házhoz

A szalagalapítvány megerõsítését a saját kezével nehéz elképzelni anélkül, hogy elsõ ismereteket szereznének a jövõbeli vidéki ház alapításának teljes felépítésével.

A szalag alapítvány az egyik legmegbízhatóbb és egyben egyszerű megoldás a házak, fürdők és melléképületek építéséhez, függetlenül a talaj típusától.

A szalag alapítvány saját kezével történő megerősítése szerves részét képezi a vasbeton létrehozásának folyamatának, amelyet ezután a ház peremén töltöttek. Ennek a módszernek a felhasználhatósága nem vitatható, hiszen pontosan a fém jelenlétének köszönhető, hogy a bázis a legösszetettebb épületprojekteket is képes elviselni.

Az alap megerõsítése megóvja vidéki házát a repedések és más, a talaj vibrációi által okozott hibáktól. A ház kettős megőrzése garantálja a speciális vibrátorok használatát.

Mielőtt elkezdené a vasaláson végzett munkát, fordítson kellő figyelmet a számításokra, amelyekben fontos szerepet játszik az alap szélessége és a fal vastagsága.

A kívánt megerősítés mértékét a szerkezet tömegétől függően határozzák meg, de ez nem befolyásolja a rudak átmérőjét, leggyakrabban 10-16 mm-es rudakat használnak.

Tehát, ha már eldöntötte a megerősítés átmérőjét, akkor láthatja, hány rudat tartalmaz egy tonnában:

A megerősítést 2 övvel kell elvégezni négy rúdban. A hosszirányú megerősítést mindkét oldalon az alap szélső pontjától öt cm-re kell elhelyezni. Ügyeljen arra, hogy 25 cm-t hagyjon a keresztirányú rudak között. A rudak fogantyúpontjait rögzíteni kell, ehhez a hegesztési módszert alkalmazzuk, vagy az armatúrát drótkal kötjük össze. A második módszer előnyösebb, mivel a hegesztés költséges intézkedés, amely később sok bajt okoz. A hegesztési munkák jelentősen csökkenthetik az érintett rudak teljesítményét, mivel ebben az esetben a rudakat a magas hőmérséklet befolyásolja. Viszkózus esetén időt és pénzt takaríthat meg, munkát végezhet, fogót vagy pisztolyt kell kötni az armatúrához.

A megerősítő szalagalapú technológia

A szalagalap megerõsítésének technikája gondos munkát igényel a mûvelet minden szakaszában. Tehát a bázis erősítése a zsalu szerelésével, vagy a helyükre való felhelyezésével párhuzamosan történik. A szó szerint egy hely egy előre megdöntött árok, amelyben a homokot rendezett rétegekben helyezik el. Fontos, hogy a zsalu belső része védett legyen a nedvességtől, amelyet a beton bocsát ki, ezzel segítve a lapok felületén elhelyezett és egy speciális tűzővel rögzített üveget. A legtöbb forrásnál azt mondják, hogy a szalagalapozás megerősítésének technikája a zsaluzat eltávolítását jelenti 3 héttel az eljárás befejezése után.

Ez idő alatt már meg kell erősíteni a szükséges mennyiséget, az alapozás teljes terhelésén alapul.

annál nagyobb a helyiség tömege, annál sűrűbb és nehezebb a rudaknak.

Ezután feladata az árok burkolatának fémdobozának létrehozása az egész árok belsejében. El tudod képzelni a keret jövőbeli modelljét, ezek négyszögek, amelyek az épület sarokrészében kapcsolódnak. A vízszintes rudakat a gödörben lévő függőleges acél rudakra kötötték. A megerősítés függőleges rúdjainak távolsága legalább két méter legyen. Minden megerősítést úgy kell elhelyezni, hogy az alap széléhez 5 cm maradjon, és most újra meg kell nézni, hogy a rudakat a kereszteződési pontokon rögzítettük-e.

Mi a teendő, ha a szerelvények nem érik el az alap külső felületét? Minden nagyon egyszerű, általában ilyen esetekben téglákat helyeznek az alapzat szélére, és rudakat helyeznek rá. Még akkor is, ha a megerősítés lehetővé teszi téglák nélkül történő meghozatalát, vegye figyelembe, hogy a rudaknak még mindig az árok aljánál kissé el kell helyezkedniük, ezért a keretet a gödör fenekénél legalább 10 cm-re kell emelni.

A munka következő szakasza kapcsolódik a szellőztetés és más ágak lyukainak elrendezéséhez, miután folytatjuk az alapozás öntését. Ehhez a 200 mm-es és 300 m-es jelöléssel ellátott beton alkalmas. A művelet végrehajtása előtt azonban egy horgászzsinórt húzunk a zsaluzatra, amely az öntés felső határát mutatja. Az építéshez elkülönített helyszínhez szükséges beton mennyiségét az alapszalag szélessége, magassága és hosszúsága alapján kell kiszámítani. A legtöbb esetben a 20-40 cm-es szélességi értékeket használjuk, ha magasságot kapunk, ha összegezzük a mélységet, amely általában 1, 5 m, és a talaj fölött kiugró rész, leggyakrabban 40-50 cm, a hossz a következő adatokon alapul: perem, kiálló rész és magasság.

az összes fenti műveletet követően vízhatlannak kell lennie a tetőfedő anyaggal és a maszkkal, használhat gyanta vagy penetrát is, majd töltse ki a homlokoldalt. Azt is gondolni, fűtés egy vidéki ház ebben a szakaszában az építési.

A megerősítő szalagalapozás módszerei

Az erősítő szalag alapozásának minden módszere közül a tapasztalt építők inkább kézi kötést preferálnak. Először is, ezzel a módszerrel nem kell új eszközt vásárolnod, amely ebben a szakaszban lehetővé teszi, hogy csökkentse a struktúra építésének költségeit. Másfelől a szalagalapozás megerősítési módszerei a párosítás módszerével típusok szerint oszlanak el, attól függően, hogy az eljárást hogyan hajtják végre, de mindegyik azzal kezdődik, hogy az első hurok lefedi a spirális hornyokat.

Kötés drótkal. Egy nagyon egyszerű módszer, amelyre 180-200 mm-es drótfeszítés szükséges (12 mm-es vasalásnál). A rögzített részek hatókörét úgy kell kialakítani, hogy mindkét oldalán legalább 3-5 cm-es végek legyenek, miközben ezeket a végeket tartva próbálja meg felhúzni a horgos horogot a fűzőlyukba, majd forgatni a huzalt, amíg meg nem fordul.

Az összekötő rudak és a klipek módszere. Ezek a kicsi, de nagyon hasznos termékek bármelyik hardverraktárban vásárolhatók meg. A papírklipekhez történő csatlakoztatás módja nagymértékben leegyszerűsíti a rudak használatát a nehezen hozzáférhető helyeken. A rögzítés elve nagyon egyszerű, egy ágon horog, a másik végén pedig a másik rúd fedezi és összehozza őket.

Átfedéses ízületek. Ez a fajta kapcsolat arra szolgál, hogy kiterjessze a megerősítő ketrecet, beleértve azokat a helyeket is, ahol az alapfalak csomópontjai találhatók. A hossz átfedésnek legalább 30 átmérőjűnek kell lennie a rudakon, ami azt jelenti, hogy ha a vasalás átmérője 1 cm, a szükséges hossz 30 cm.

Rod hajlítás. Ehhez egy kis lámpatestet kell készíteni, ennek érdekében 2 db acélcsövet kell átvinni, amelynek átmérője 1,5-2 cm, ami 80-100 cm-t fog elérni. Először egy rövid csövet húzzon át, és vágjon át 2 azonos hornyot, amelyek mélysége legalább 5 cm, és a lyukak közötti távolságnak 14-16 mm-nek kell lennie. Ezután a vágott részeket a sugárnak megfelelően kell meghajlítani, és ami még fontosabb, derékszögben. A feladatot megkönnyíti egy olyan fúvógép használata, amely a kanyar során kiváló támogatást nyújt. Tehát miután a csövet egy megfelelő talpon rögzítettük, a gerinc egyik csúcsát egy rövid csőbe helyezzük, a másik oldal pedig hosszú csőbe helyezi, hajlítsa meg.

A szalagalap megfelelő sarkának megerősítése

A szalagalapítvány sarkainak megfelelő megerősítésének témája külön cikket érdemel cikkünkben, mivel a jövőbeli ház működésének megbízhatósága ettől függ. Csak így történt, hogy a maximális terhelés az épület sarkaira esik, azonban a szalagalapozás sarkának helyes megerősítése megvédi házát a deformáció megjelenésétől. Megfelelő formában a képnek megerősítésnek kell lennie, amelynek első vége egy irányba megy, a másik pedig egy másik falra támaszkodik. A rudak csatlakoztatásához, amint azt korábban említettük, a legjobb a huzal használata. Ez különösen igaz, ha figyelembe vesszük, hogy nem minden típusú rúd olyan anyagból készül, amelyre a hegesztési módszert alkalmazhatja. A szakértők szerint a hegesztés tönkreteszi a gyenge pontok megjelenését a varratok területén, és a rudat is vékonyabbá teszi.

Semmilyen esetben sem lehet megerősíteni a sarkokat egyszerű keresztszőrrel, ügyeljen arra, hogy a rudakat egy átfedéssel kösse össze, amelynek hossza legalább 5 cm, átmérője 12 mm. Ez leggyakrabban az átfedés és a lábfej módszerével történik, és néha L-alakú bilincs segítségével.

A szalagalap megerõsítése

A csík alapja talpának megerõsödése a talp elrendezésével kezdődik, amelyet a stabil réteg tetejére be kell süllyeszteni. Általánosságban elmondható, hogy sok vita fordul elő egy adott hely meghatározása körül, egyesek azt hiszik, hogy a legjobb hely a harmadik réteg a felszínről. Egy dolog biztos, ha a választás a felső rétegre esik, akkor a jövőben valószínűleg ki kell fejlesztened a talpát és meg kell erősíteni az alsó rétegeket.

A csík alapja talpának megerősítése, valamint annak felépítése olyan ténynek tekinthető, hogy akár az év bármely szakában, akár télen is elvégezhető egy művelet. Azonban nagyon fontos meghatározni a talaj természetét, amellyel foglalkoznia kell, a geológiai és hidrogeológiai feltételek segítenek Önnek. A talajnak képesnek kell lennie ellenállni a jövőbeli helyiségek terhének. Figyelembe kell venni a talaj felhalmozódásának valószínűségét a hideg évszakban, így nem ritkán vezet a bázis megsemmisítéséhez. Meg kell jegyezni, hogy leggyakrabban agyagos talajtípusok agyagból készülnek, de a durva homoknak gyakorlatilag nincs ilyen tulajdonsága. Ez azt sugallja, hogy ha az agyag terepen kell kezelnie, akkor nagyon fontos, hogy a talp mélyebb legyen, mint a fagyás szintje, és a durva szemcsézett talajon ez a mélység 0,5-0,6 m-rel csökkenthető.

A megerősítési folyamat gondos megközelítést és külön figyelmet igényel az alapítvány sarkaihoz. A falak találkozásánál a tapasztalt építők javasolják, hogy a rudakat szögben hajlítsa meg, de ebben az esetben nem kell az ízületek létrehozása nélkül, vagyis végül a megerősítésnek nem szabad a sarok felé feküdnie. Ne felejtsük el, hogy kis számú nyílást készítsenek a szellőzésre és kezdjen betonozni.

A sekély sávos alapok megerősítése

A sekély sávok alapjainak megerősítése ideális a könnyű szerkezetekhez, például kiegészítő épületekhez vagy faházakhoz. Sokan örömmel fogják érezni azt a hírt, hogy a sekély szalagalapú építési eljárás egyáltalán nem költséges intézkedés a süllyesztett tárggyal szemben. Figyelemre méltó az a tény, hogy a design lehetővé teszi, hogy egy kis alagsorban szerezzen be. Azonban az építést el kell kerülni, túlzottan síró talaj esetén.

A sekély szalag alapozásának megerõsítését sekély mélység jellemzi, a talaj fagyasztásának feletti végzõdéseket végzik. A megerősítési eljárásnak előkészítő fázisa van, fából készült zsaluzat formájában. A zsaluzat belsejében a falakat üveges vagy tetőfedő ruhába kell öltöztetni, amelyet a munka befejezésekor le kell szedni.

A sekély szalag alapja két szakaszban megerősített. A vödörfedélhez a gödör alját el kell kezdeni, a gömbök következő rétegét a nedves betonra kell helyezni az eljárás befejezése előtt. A megerősítés részleteit minden bizonnyal kötő kötéssel kell kötni.

A sekély alapozás, valamint annak homlokzata, munkát igényel a homokpárna létrehozása érdekében. Ez nagymértékben védi a szerkezetet a deformációtól. Fontos megjegyezni, hogy az ilyen jellegű designt feltétlenül fel kell tölteni a hideg időjárás előtt. Ha az építkezés elakadt, átmeneti szigetelést lehet használni. Lehetőség van az alapozás melegítésére szalma, salak gyapjú, expandált agyag vagy fűrészpor segítségével.

Semmilyen körülmények között nem lehet megkezdeni az építési munkálatokat a bázisról a fagyott talajon.

A szakértők szerint javítani kell a falak minőségi jellemzőit, nevezetesen további szerelvények használatával. Ez segít megóvni a házat a talaj alól, és ennek eredményeképpen megbízhatóan védi a megsemmisítéstől.

Szilárd csík alapozásának technológiája

A többrétegű megerősítésű monolitikus szalagalapítványnak van egy racionális erőforrás / költségvetés aránya az építéshez. A tégla, blokk falak a ház, akkor csak a választott bemélyedő szalagok vagy MZLF egyedülálló szigetelés. Az LF minden más módosítását keret, log-house technológiák, háztartásépítésre tervezték.

A monolit alaplemez kialakítása

Az LF módosításainak sokfélesége ellenére mindegyik hasonló szerkezettel rendelkezik:

  • előkészítés - homok + zúzott kő, rétegekben rezgő lemezzel tömörítve
  • az aljzat vízszigetelése - két réteg webanyag, szükségszerűen üvegszálas alapon
  • szigetelés - csak vízszigetelésre alkalmas MZLF-nél, az egyedüli 40 cm-es peremén áll
  • armopoyas - több rács különböző szinteken (15-30 mm-rel az alaptól, a felső síktól), szorítókkal vagy jumperekkel
  • beton - ad a szerkezet erejét, nagy erőforrással rendelkezik
  • vízszigetelés - védi a betont a megsemmisítésből (korrózió)
  • hőszigetelés - hozza létre a harmatpontot (a kiaknázott pincék szempontjából releváns), kompenzálja a hevítő erőket
  • feltöltés - a betonszerkezet minden felületét védeni kell az agyagtól a nem ragadós homokkal szemben

A T-alakú szalagokban az aljzat szélesebb, az aljzat LF nem igényel hőszigetelést.

Az MLF fajtái

Az építési költségvetés megmentése érdekében többféle monolitikus sávos alapozás létezik, amelyek a tervezésben különböznek egymástól:

  • övszíj - nincs behatolás, csak keretre, panelházakra alkalmas, a magasságnál nagyobb szélesség a támasztófelület növelése érdekében
  • Nem merülő LF - emeli az alapszíjat, magas hajlítószilárdsággal rendelkezik, szélessége nagyobb, mint a szélesség, alkalmas log-kabinokra
  • MZLF - az 1 m-nél mélyebb, 0,4-0,7 m-rel mélyített GWL területekre tervezett területek, amelyek rönkházakhoz, panelházakhoz
  • T alakú - a külsõ felület kiszélesítése az oldalsó elmozdulások kompenzálására, teraszszerkezetek, kerítések, könnyû épületek felhasz- nálására, a feltöltés kizárólag homokkal történik
  • süllyesztett PLP - a fagyás jelzése alatt áll, minden építési technológia számára alkalmas

Mindent, kivétel nélkül, az LF kötelező feltételei: vízelvezetés, vízszigetelés, töltött homok.

MLF technológia

Az SP 22.13330 irányelvek ajánlásokat nyújtanak a csík alapozásának megtervezéséhez és kialakításához. A szabályozási dokumentumok megsértése az erőforrások csökkenéséhez vezet, növeli a működési költségvetést.

Ebben a szakaszban fontos megfontolni, hogy nem elég a húzószálakat a jövő szalag külső, belső síkjain húzni. A betonszerkezet felületének hidro-termikus szigeteléséhez szükséges, hogy a munkások számára helyet biztosítsanak, amelyet később nemfémes anyagok töltenek be, amelyekben nincsenek felhúzó erők.

A ZLF földalatti szint kiválasztásakor gyakran kihasználják. Ezért a ZLF-nél leggyakrabban egy gödör szakad, MZLF esetén az árkok mindegyik irányban 0,6 m-rel bővülnek. A tipikus jelölésnek a következő formája van:

  • a felhúzás felszerelése - több, a keresztirányú csíkokkal ellátott csavarok kialakítása, amelyek lehetővé teszik a kábel helyzetének beállítását a tétek újratelepítése nélkül
  • nyújtóhuzalok - figyelembe véve az árok kiterjedését 0,6 m-rel mindkét irányban

Ebben a szakaszban a lépcsők, a tornácok, a kályhák, a kandallók, a szivattyúberendezések egyedi alapjai is megjelennek.

A MZLF lövészárok manuálisan szakadhatnak le, a ZLF ásatási gödörből történő kitermeléshez földmozgató berendezés bevonása szükséges. A kotró után a földet mindig ásóval takarítják. Az egyes szakaszok túlzott elmélyülése nem igazítható a talajhoz. Szükséges vagy az egész réteg levágása, vagy a vízzel fonott homok használatára, amelyet vibráló lemezzel tömörítenek.

A lakóépületek esetében a föld alatti vízelvezetők szokásos sémáját alkalmazzák, a felszín alatti vizeket a betonszerkezetektől elvezetve:

  • árok az alapzat peremén - 20-30 cm szélesség (11 cm csövek esetén), 30 cm mélység, a kontúr általános lejtése a lefolyók gyűjtésére szolgáló alatti tartályhoz
  • geotextil réteg - megakadályozza a természetes szűrő keverését a talajjal
  • feltöltés - 10 cm-es réteg 10/20 frakció
  • lefolyócsövek - hullámosított, sima perforált csövek darabolása nem szőtt szűrőben (dupla tekercselés geotextíliával)
  • feltöltés - zúzott 10 cm-es réteg

Ezt követően az egész szerkezetet a vízelvezető rendszer alján lévő geotextíliák lapjai fedik le. Az ellenőrzésekhez a sarkokban folyó rendszeres vízelvezetés tisztításra van szükség. 0,5 - 0,7 m hullámcsőből készülnek, függőlegesen vannak elhelyezve, felszínre kerülnek, borításúak. Vízszintesen lefektetett csövek két oldalról bejutnak a nyílásba, nyílások vannak, vagy megszakadnak benne, úgyhogy egy nagynyomású beüzemelő tömlőt el lehet indítani a talajfelszínről.

Vízszigetelés, melegítő talp

Az alapozásnak a nyomás alatti talajvízből való kivágását vízszigetelő réteg kialakításával végezzük. Ehhez a kartondobozban lévő ruberoid nem ajánlott. Jobb, ha a kettős bitumenes bevonattal rendelkező hengerelt anyagokat üvegszálon, például Bikrost, Linokrom, Technoelast segítségével választják ki. Made vízszigetelő technológia:

  • lefektetett lapokat egy homokrétegre
  • a szalag magasságát figyelembe véve engedje fel az árok / pit oldalfalán
  • tömítőcsatlakozók maszkkal (átfedés 15 - 20 cm)
  • azonos anyagú szigetelő réteg

Ha a párnát a homok feletti rétegrétegre öntik, a vízszigetelés sértetlenségét az anyag éles szélei szakítják meg. Ebben az esetben 5 cm-es talpon kell felönteni (a B 7.5 fölött lévő betonra), amely egyenletes alapként szolgál.

A fenti okok miatt nem szabad a szalagot a talajba tölteni, ha a zsaluzat a földre van szerelve, és a zsaluzatot kitölti a tábla szélén. A védőburkolatokat az aljzat szintjén kell elhelyezni, a talajszint felett a tervezési szinttől 3-5 cm-ig, szélezett deszkákból (legalább 40 mm), többrétegű rétegelt lemezből vagy OSB-ből. A telepítési technológia:

  • projekt méretű pajzsok összeszerelése
  • függőleges telepítés
  • a gödör földjének vagy falának külső ütközése több szinten
  • szorító csapok, fából készült rudak a geometria stabilizálására

A zsaluzat földalatti részén nyílást kell biztosítani a kommunikációhoz (legalább 70 cm a csövek külső felületén). A szalag földi részén a szellőzőcsatornákat szükségszerűen legalább 40 cm-es magasságban kell elkészíteni a vak terület bélésétől. A lyukak úgy vannak kialakítva, hogy az ujjakat polimer darabokból, megfelelő átmérőjű fémcsövekből szerelik fel.

Az alapszalag főként húzó, nyomó terhelést tapasztal. Ezért az alsó részben egy réteg van elhelyezve, a második pedig a felülethez közelebb helyezkedik el. A minimális védőréteg (a rudak betonba merítésének távolsága) 15 mm, gyakorlatilag 30 mm-re növelhető. A megerősítés szakaszokban történik:

  • előkészítés - rudak hajlítása a tárcsákra, szögek, a szomszédos falra vonatkozó minimális bejegyzés 80 cm, téglalap alakú bilincsek vagy vízszintes vágás
  • lefektetés - az alsó hosszanti rudak a kerület mentén egy gyűrűben vannak összekötve, függőlegesen vannak rögzítve. Vízszintes kapák vagy bilincsek, amelyek után a felső övet hozzáadják.

A bilincsekhez, jumperekhez 6 - 8 mm-es sima vasalást alkalmaznak, a hosszanti rudak periodikus / változó keresztmetszetű rudakból állnak (osztály nem alacsonyabb A3-nál). Hegesztő vegyületek nem ajánlott, kötőhuzal, polimer bilincsek nagyszerű erőforrással rendelkeznek. Ha a kijuttatás garantált, nincs forgácsolás, ha a zsaluzat lapjainak belső felülete filmmel, tetőfedő anyaggal van bevonva.

A maximális minőség, az erőforrás LF, öntött egy időben. A gyakorlatban a beton ilyen mennyisége gyakran nem érhető el a független gyártáshoz. A legnagyobb technikai szakítás a következő keverék táplálása a zsaluzatba 2 óra. Ezért vagy meg kell őrizni ezen a határidőn belül, mielőtt a beton hidratálása megkezdődik, vagy a láncszemhálós hálóval és egy kis cellával történő függőleges áthidalók létrehozására, anélkül, hogy megzavarná a megerősítés integritását.

A kitöltési technológia:

  • a zsaluzat 40-60 cm-es mélységben történő egyenletes töltése a kerület körül
  • lezárás a shtykovaniem vagy csúcsa a mély vibrátor 30-40 cm egy irányban
  • töltse ki a következő réteget ugyanúgy, mint korábban

Ha a magasság MZLF kissé meghaladja a 60 cm-t, az öntést két lépésben végezzük, mindegyikben kb. Tilos a keverék 1 m-es magasságtól való lemerülését, a megfelelő tömörítés azt jelzi, hogy a cement-tej a felületen beszél, a légbuborékok hiányában.

Ha részekre öntünk, akkor a kész szerkezet egy része 50% -os erősségű. Nyáron a levegő páratartalmától, hőmérsékletétől függően 3-5 nap alatt következik be. Az öntés folytatása előtt a fagyasztott beton felületét mechanikailag tisztítani kell a filmből, gőzből és levegőből.

Vízszigetelés, szalagos felmelegedés

A sztrippelés normál körülmények között (+ 20 fok, nincs csapadék) 5-7 nap múlva lehetséges. A kazetta oldalfalait azonnal kezelni tudja. Ebből a célból a talp alá helyezett vízszigetelő szőnyeget a szabványos technológiának megfelelően fel kell ragasztani a felületre.

Az anyag kiválasztásánál figyelembe kell venni, hogy a kombinált vízszigetelés védő rétege 30 év után agresszív környezetben (magas GWL) használhatatlanná válik, kétszer annyi erőforrással rendelkezik, mint a felszín alatti víz. Hengerelt anyagok, bevonó paszták működési élettartama 7 év, a filmek kétszer hosszúak. A kombinált hidrogén-védelem technológiája:

  • primer - primer alkalmazása egy hengerrel, sprinkler, ecset, ujjak a kommunikáció megkezdésére háromszor dolgoznak
  • Ragasztás - előnyösen poliészter, polimer, bitumen hengerelt anyagok (például TechnoNIKOL), 2-4 réteg szükséges, ragasztva ragasztva, 10-15 cm átfedéssel
  • film rögzítés - ragasztás 8 cm átfedéssel rendelkező polimer kompozícióval (öntapadós fóliák, amelyekkel könnyebb dolgozni)
  • bevonat - 2 - 3 réteg száraz felületen, a fejnyomás 1,2 bar-ig

A vízszigetelésnek védelmet kell nyújtania a kitöltés ellen. A szigetelés (lemezek XPS polisztirolhab) segítségével megvédheti az előző réteget, hogy felmelegítse az alagsori szintet a harmatpont eltávolításához. A kibővített polisztirol ragasztva van a vízszigeteléshez egy folyamatos réteggel, az ízületek habosak.

A szigetelés viszont védelmet nyújt a geotextília réteggel szembeni károsodás ellen. Ezután elaludnia kell az árkok árkokat, ásó homokot, hogy kiegyenlítse a heaving erőit.

Ily módon Ön egy szalag alapítványt készíthet magának anélkül, hogy megsértette volna a közös vállalatirányítási technológiákat. A költségvetés megtakarítása érdekében az egyes fejlesztők gyakran figyelmen kívül hagyják a vízelvezetést, a vízszigetelést és a szigetelést. Ez az erőforrások csökkenéséhez, a karbantarthatósághoz vezet.