Padlólemez megerősítés, rajzok

A padlólap egy vízszintes védő tartószerkezet, amely az épület belsejében található, szétválasztva az összes szomszédos szobát magasságban. A magánházak építésénél a tetőtér, a pince és az interfloor lemezek használatosak, a monolit vasbeton építés technológiájának megfelelően.

Fedélzet megerősítése, rajzolás

Az építkezés viszonylag alacsony költsége és a könnyű telepítés miatt a hazai mester képes minden munkát saját kezével megvalósítani. Az építkezés előtt rajzot kell rajzolnunk, és szigorúan követnünk kell az építési folyamat során.

A munka során a következő paramétereket veszik figyelembe:

  • lemez vastagsága - 1:30 arányban számítva. Például 4x6 m hosszúságú és szélességű lemezekre a vastagság 20 cm;
  • (a terv összes elemének mérete);
  • a megerősítő ketrec (egyrétegű, kettős réteg) jellemzői;
  • megerősítési távolság;
  • az erősítések jelenléte és helyük lokalizációja.

Padlólap alkatrészek:

  • beton - a minimális vastagsága 6,0 cm, annál vastagabb a lemez, annál nagyobb a szilárdság és a hangszigetelés tulajdonsága, azonban a tényleges paraméterek a tárgy sajátos körülményeitől függenek;
  • alátámasztó vasbeton blokkok repedése a fal közelében;
  • korona - az objektum összes csapágyfalán áthalad. A korona, az ólomtartó.

A monolitikus lemez megerősítési sémája

A lemez megerősítési sémája lehetővé teszi, hogy élénk képet kapjon az összes szerkezeti elem helyéről. A rajz tartalmazza a rendszer felső és alsó zónáinak elhelyezési paramétereit, valamint a köztük kialakított távolságot, a betonréteg kialakításának vastagságát, a megerősítési lépést és más értékeket. A térbeli sémák emellett megjelennek a teleszkópos támaszok, zsaluzatok és csavarok elhelyezkedése.

A megerősítés tervezési sémája a födém típusától és profiljától függ: gerenda, sík, üreges, bordázott stb.

  • Rúd típusú lemezek esetén (a tartó három falon van, a terhelés túlnyomórészt egy irányban halad fentről lefelé, például a padlóburkolatokban), egy egyenes ferde és egy szilárd öntvényprofil legfeljebb 6,0 h8,0 m;
  • Az oszlopok által támasztott nagy átmérőjű lemezek esetében a többszörös terítéses erősítés (általában kétrétegű) alkalmas. Munka előtt a terhelés kiszámítása.

Ha szükséges a padlólemez (SNiP) megbízható megerősítése, a terhelést az alábbiak szerint kell kiszámítani:

  • hasznos (háztartási berendezések stb.) - 200 kg / m²;
  • a válaszfalaktól - 150 kg / m²;
  • a padlóról - 100 kg / m².

Így a lakóépület átlagos terhelése 450 kg / m², vagyis a padlólemeznek pontosan meg kell felelnie ennek a terhelésnek, előnyösen valamivel több mint 500 kg / m²-nek.

Komplex rendszerek kialakítása érdekében tanácsos bízni a professzionális tervezőkben, akik biztosítják a monolitikus padlólemez rajzának és szelvényrajzának megerősítését.

Monolit lemez megerősítés

A munka jellemzői a következők:

  • az összes műveletet a zsaluzat behelyezése után végezzük;
  • az alsó és a felső erősítő hálóosztók között - függőlegesen elosztott elemek vannak elhelyezve. A magánépítésben a "felszerelés a székre". Segítenek egyenlő távolságra tartani az egész felületet. Ehhez hurok, hajlított horgok vagy megvásárolt fém alkatrészek használhatók;
  • a széleken és a támasztó helyeken az átfedést L-alakú és U-alakú elemek erősítik. Ha a födémet a teljes kerület mentén tartják, a megerősítést az egész kontúr körül végzik;
  • a fő szakítóterhelést az alsó réteg vasbetonra helyezi át, azaz vastagabbnak kell lennie, mint a felső;
  • annál nagyobb a távolság a támaszték (span) között, annál erősebb legyen a lemez. az átmenetek közötti optimális távolság legfeljebb 6,0 m;
  • ha a távolságot nem tartják fenn, a vasaló felső övét közvetlenül a támasztó felett kell megerősíteni, a támaszok középső részében - az alsó öv;
  • ha a rudak elválaszthatatlanok. Egyedi elemek használata esetén az átfedés összegét az alábbiak szerint kell kiszámítani: 40 * d (bar átmérő). Például 10,0 mm átmérőjű szerelvények esetén az átfedés 400 mm;
  • A rúd ajánlott átmérője 8-14 mm.

A bemutatott ajánlások alapján megértheti a következőket. A lakótér 6,0 m-es körzetbe történő elrendezésével, a kontúr mentén tartó tartószerkezettel 20 cm-es lemezvastagság ajánlható 20x20 cm-es vasbeton térközzel, 12,0 mm-es rúddal az alsó szalaghoz és 8,0 mm-es felső hevederhez. A monolitikus lemez megerősítése (rajzolás dwg) kézzel megvalósítható.

A cselekvések sorrendje

A munkák végrehajtása során megfigyelhető a monolitikus szerkezet általános jellemzője.

Zsaluzat elrendezése

Az építéshez ajánlatos egy speciális zsaluzat készletet vásárolni. Olcsóbb a bérlésnél és biztonságosabb, mint magának. Ezt követően a készlet közel azonos áron adható el.

Telepítési sorrend:

  • 50-60 cm-es lépcsővel ellátott teleszkópos állványok a helyiség teljes területére szerelhetők, a szélső állványtól a falig terjedő távolság 20,0 cm legyen;
  • állványok állványra vannak szerelve a biztonság érdekében. A felső részen van rögzített "villa" - amelyet rögzíteni csavarok. A dugó forgásától függően 1 vagy 2 keresztcsíkot lehet elhelyezni rajta;
  • a polcokon elhelyezte a csavar fővezetőit;
  • Ezeket rögzítőcsavarok támasztják alá, amelyeken rétegelt lemez (pajzsok) helyezkednek el, vagyis a vízszintes zsaluzat bevonása valósul meg;
  • pajzsok esetén ajánlott 18,0-20,0 mm-es rétegelt lemez;
  • majd deszka függőleges kerítések telepítése;
  • a rendszer nem tartalmazhat hiányosságokat és hiányosságokat. A szerkezet helyét szinttel ellenőrizzük. Ha a kapák és a vízszintes zsalu között hézagok vannak, akkor habszivacsokkal zárhatók le. Kis rések, amikor az öntés eltömíti a törmeléket, hogy figyelmen kívül hagyhassák őket.

Rebar fül:

  • az A3 osztályú szerelvényeket használják;
  • a lemez vastagságától függően egy vagy két megerősítő öv van elhelyezve;
  • a rácsot műanyag rögzítők segítségével állítják be, vagyis az alsó vízszintes réteget helyezzük rájuk. Maguk a székek közvetlenül helyezkednek el a zsaluzaton, 50 cm-es lépésekben;
  • a vízszintes zsalu és a beton felső rétege közötti távolságnak meg kell felelnie a lemez vastagságának, általában 20-25 mm-nek;
  • párosítás - ajánlatos az alsó rácsot egy 15x15 cm-es méretű cellával összecsomagolni, 12 mm-es keresztmetszetű keresztmetszettel. A felső öv egy 30x30 cm-es cellával csatlakoztatható, 8 mm-es keresztmetszettel;
  • a hosszanti és a keresztirányú rudakat 1,2-1,5 mm átmérőjű huzalokkal kell összekötni egy pecsétes mintán;
  • a megerősítő ketrec végének 15 cm-rel (peremek) ki kell terelni a csapágyfalakat. Ha a falak lélegeztetett betonból készülnek, akkor a bemenetet 25,0 cm-re kell növelni, és lehetővé kell tenni a megfelelő hosszúságú erkélyek kiömlését is.

Beton öntés:

  • Javasoljuk, hogy az M200-al nem alacsonyabb betonot használjon. Az anyag ismét jövedelmezőbb a megrendeléstől a gyárktól a kezdeti erő fenntartása érdekében;
  • az öntés egy lépésben történik, amelynél az oldat egyenletesen oszlik el a jövő lemez teljes területén egy betonszivattyú segítségével;
  • működés közben az oldatot burst nélkül kell szállítani, ellenkező esetben a töltet vastagságában légbuborékok képződnek;
  • az oldat összenyomódott - felszerelést lehet felszerelni a süllyesztéshez;
  • a töltőterületet polietilén fóliával borítják, az anyag nem ráncokat képezhet, mivel ez negatívan befolyásolja a felületi geometriát;
  • az első 24-48 óra alatt a felület nedves, ami kedvező hatást gyakorol a szerkezet szilárdságára és blokkolja a repedések képződését;
  • öntéskor kivágások, kommunikáció, csatorna, kéménykandallók és más technológiai lyukak számára lyukakat hagyhat, amelyeket téglával vagy fémcsatornákkal megerősítenek.

Az üreges lemez megerősítése

Szinte lehetetlen egy üreges lapot készíteni, általában egy konkrét termék gyárából rendelik. Az üreges lemez megerősítése (a rajz lehetővé teszi, hogy világos képet kapjunk) A3, A4 méretű acélból készül. A keret hegesztett drótból, rúd megerősítéséből, néha vastag kötelekkel, bár ritkán foglalkozik a magánépítéssel. A gyártás során nehéz betonokat használnak. A kastélyok üreges lapjai a 1.141.1-39-1 sorozatba tartoznak.

Ha az összes munkát helyesen végezte el, a zsalu eltávolítása után sima, gyönyörű felület érhető el. A vízszintes rétegelt lemezek árnyékolásából esetleg kisebb szabálytalanságokat könnyedén csiszolhat egy daráló, a csuklós mennyezeti szerkezetek szervezésénél ez a szakasz elhanyagolható.

A hordozólemez különböző mélységeiben a vasalás munkájának néhány fontos aspektusa a videóban olvasható:

Könyvek a témában:

Armatura munkás - Galina Kupriyanov - 621 dörzsölje - hivatkozás a könyvek áttekintésére

A modern tervező - Dmitry Mailyan - 194 rubel referenciakönyv - link a könyv áttekintésére

Útmutató a vasbeton szerkezetek tervezéséhez - B. Vasiliev - 830 rubel.- link a könyv felülvizsgálatához

Diszpergált vasbeton alapú kompozitok. Az elmélet és a design, a technológia, a design kérdései - Felix Rabinovich - 1 988 dörzsölje.

A monolitikus beton és a vasbeton technológia - Nikolay Evdokimov - 1 246 rub. - link a könyv felülvizsgálatához

Vasbeton szerkezetek tervezése EURONORM - Vladlen Almazov - 750 dörzsölés szerint - link a könyvek áttekintéséhez

A padlólapok áttekintése

A vasbeton padlóburkolatok most már szerves részét képezik a különböző épületek és szerkezetek építésében. A design egyszerűsége, valamint a viszonylag alacsony költség miatt ezek a lemezek a legkedveltebb anyagok bármilyen tárgyak építéséhez.

Az üreges födém sémája.

A PB sorozat üreges magvastagságú betonpadlói számos előnnyel rendelkeznek a többi anyagnál. Ha teljes testtel rendelkező termékeket hasonlít össze, akkor világossá válik, hogy az üreges szerkezetű, majdnem ugyanolyan szilárdsági jellemzőkkel rendelkező termék alacsonyabb hővezető képességgel rendelkezik, és ez fontos szempont, amikor a középső klíma zónában vasbeton termékeket használnak. A mérnöki szemlélet szempontjából az üreges szerkezetek sokkal könnyebbek a korpulensekhez, ez a tény lehetővé teszi a falak teherbíró képességének radikális megkönnyítését. Ez egy nagyon fontos momentum a háztartások építésében. Természetesen az üreges lemezek ára alacsonyabb, mint a testes.

A kép egy üreges vasbetonlapot mutat a szakaszban. Jól látható, hogy a lemez profiljában lévő hat furat nagyban megkönnyíti a tervezést, miközben megőrzi erejét.

Az üreges és a monolitikus szerkezetek közötti választás

A nagy panelek átfedésének rendszere.

Még a projekt szakaszában is felmerül a kérdés, hogy milyen típusú padlónak kell a jövő épületben lenni. Rendszerint három fő típus létezik. Ezek a vasbeton-üreges szerkezetek, a monolitikus és fából készült padlók. Természetesen minden típusnak előnyei és hátrányai is vannak. De az üreges lemezek több intézkedésből származnak. Tehát az átfedés, amelynek nyílásai egy szakaszban vannak, kiváló hőszigetelő, jól elnyomják a hanghullámokat. Az ilyen termékek felszerelése nem kapcsolódik az időjárási viszonyokhoz, míg a monolitikus mennyezetek munkája alacsony hőmérsékleten nem végezhető el. Termelésük után a PB típusú üreges magok készen állnak arra, hogy elfogadják a tervezési terheléseket, míg a monolitikus szerkezeteknek bizonyos ideig el kell viselniük, mielőtt a beton száradása és keményítése befejeződik.

A PB sorozat lemezei sima felületűek, a vízszintes szintet még a gyártásuk alatt is fenntartják.

A fa padlókat főként alacsony emelkedésű magánépítésben használják korlátozott szilárdsági jellemzőik miatt.

Az üreges lemezek méretei és osztályozása

A lapok elrendezése.

A megerősített betonozott üreges lemezek a legtöbb esetben a hosszúságuk és szélességük értékét jelzik. Az átfedés magassága leginkább 220 mm. Az ilyen termékekre jellemző jelölés a következő: PB-24-12 vagy PB-60-12. Ha a 24-es és 60-as értékek a dm-ben lévő termékek hozzávetőleges hossza, és 12 a szélesség dm-ben. A lyukak átmérője 150 mm, néha olyan termékek vannak, amelyek furatátmérője 159 mm. A "hozzávetőleges hosszúság" kifejezés azt jelenti, hogy például a PB-25-12 termék hossza 2480 mm, vagyis figyelembe veszi a rést a szerkezetek felhelyezésekor. A 12 dm szélességű PB termékek általában 6 lyukat tartalmaznak a keresztmetszetben. A 12 dm-es csökkentett szélessége az egyik leggyakrabban használt konstrukció népszerűsége miatt, a szerkezetek számítása nagyon gyakran az ilyen szélességű lemezek használatához vezet.

Vasbeton üregek gyártása

Az üreges PB típusú lemezeket formázatlan formázási eljárással állítják elő. Az üreges szerkezet számítása nehéz, nagy szilárdságú betont kínál. A termékek előfeszítettek, nagy szilárdságú erősítéssel megerősítve. A megerősítést hosszirányban végezzük. Egy speciális állványon a jövõlapot a feszített erõs kötelekre öntik. A kapott terméknek legfeljebb 200 m hosszúságúnak kell lennie, a beton megszilárdulása és szárítása után a termék a megadott hosszúságra vágódik. A vasbetontermékek modern gyárai 2,4 és 9,6 m közötti hosszúságú, formázatlan formázási módszerekkel előállítják a lemezeket, ami lehetővé teszi a nagy vevőknek, hogy rendeljenek egy meghatározott számú lemezhez. Az acélkötelekkel történő vasalás számítása a jövőbeli termék vastagságától függ.

Lehetővé válik a különleges megrendeléseknél ferde vágással ellátott átfedések előállítása. Vannak régimódi vonalak a PC-típusú átfedés előállításához fémformák alkalmazásával. Ez a technológia elavultnak tekinthető, és nem biztosítja az olyan előnyöket, mint a PB termékek. A lemezek vágásának lépése 10 cm, az ilyen korábban elérhetetlen értékek lehetővé teszik az épületszerkezet kiszámítását a jellemző méretekre való hivatkozás nélkül. Az ilyen szerkezetek megerősítését feszítőbeton révén érik el. Továbbá a lemezek bizonyos ügyfelek számára szigeteltek polisztirol hab felhasználásával.

Az üreges mag felhasználása különböző építési területeken

Az üreges lemez egy szakasza.

A 12 dm széles üreges betonszerkezeteket gyakran felépítik panelházak, különböző intézmények garázsaiban. A PB60-12-es lemezeket a szokásos lakóépületek interfész átfedésére használják. A 12 dm szélességű lemezek a legnépszerűbb termékek. A legtöbb épület tervezésénél pontosan erre a méretre alakulnak ki az átfedések. A PB sorozat új termelési technológiája természetesen lehetővé tette komplexebb projektek kialakítását, miközben elkerülte a monolitikus mennyezetek kialakítását. Nyilvánvaló, hogy a legösszetettebb rendkívüli projektekben nem lehet monolitikus technológiák nélkül megvalósítani, de sok épületet sokkal egyszerűbbé terveztek és állítottak fel a formanyomtatással készült lemezek használatával.

Ha összehasonlítjuk például a PK60-12 és a PB60-12 átfedését, világos, hogy a PB sorozat építésének előnye az, hogy az új technológia által előállított lemez sokkal pontosabb geometriai méretekkel rendelkezik, ideális síkra. És ez egy fontos minőség az épület további befejeződésében. Egy másik fontos pont a lemez megnövekedett ereje, ez lehetővé teszi számunkra, hogy ne végezzenek további számításokat a szerkezetek megerősítésére.

A konkrét termékek számítása több tételt is magában foglal. Ez egy számítás a deformációhoz, számítás a repedésnyíláshoz. A szerkezet megerősítése a beton előfeszítésének technológiáját jelenti. Vagyis az előfeszített acélkötelek a beton felhelyezése és a feszültségtől mentes beállítása nélkül, és a feszített kötelek ereje átkerül a fagyasztott betonra. A termék kompressziós feszültségnek tűnik, amely lehetővé teszi, hogy a konstrukció során sokkal nagyobb erőt képes ellenállni, mint egy hagyományos konstrukció.

Minden épület projektje tartalmazza az összes lehetséges terhelés kiszámítását még az építés kezdete előtt is. Néha vannak olyan helyzetek, amikor az épített épületet egy padló hozzáadásával bővítik, vagy további épületeket csatolnak és átmeneteket építenek. Ez az esemény a rakodószerkezetek terhelésének gondos kiszámítását igényli, szinte mindig meg kell erősíteni a befejezett padló közötti átfedést.

A megvalósított munka volumenének teljes mértékben meg kell felelnie a projektnek, amely magában foglalja a megerősítő szerkezetek kiszámítását. Minden olyan munkát, amely a mennyezet megerősítését vonja maga után, csak a rakomány és a lemezen fellépő erők teljes számításával végezhető el. Bármelyik kézműves módszer, mint pl. A beton üregekbe történő szokásos betonozása, teljesen elfogadhatatlan.

Jelenleg a PB sorozat üreges lapjainak gyártási mennyisége növekszik, mivel az épületek tervezésének korszerű szigorú követelményei a vasbeton legmagasabb minőségű és tartós termékeit igénylik.

Hogyan erősítsük meg a lapot?

A modern magánépítésben aktívan használják erősítő lemezeket.

Összehasonlítva a monolit vasbeton lemezek használatával, az önerősítés számos előnnyel jár.

Az ilyen átfedés önállóan szerelhető fel, míg a gyárlap (szilárd, üreges vagy többszörös üreges) telepítéséhez nehéz építőipari berendezések szükségesek.

Egy másik előnye, hogy ezzel a technológiával átfedéseket hozhat létre a nem szabványos formák felhelyezéséhez, és harmadszor, ugyanígy lépcsőfokok és íves kapuk készülnek.

A megerősítés jellemzői és követelményei

Plate támogatási követelmények:

  • átfedés javasolt a szeizmikus páncélozott övre telepíteni;
  • a páncélozott szeizmikus páncélozott hevedereket hegesztéssel összekapcsolják;
  • a Bopo betonkeverékre és a felett lévő armopoyas eszközre;
  • páncélozott szeizmikus a fal teljes szélességében van felszerelve.

Emellett a monolitikus padlóburkolat megerősítése javítja az épület termikus és hangszigetelési jellemzőit, felgyorsítja az épületek felállítását.

A vasbeton padlók kis tömegének köszönhetően csökken az alapterhelés, növeli a tűzbiztonságot.

A megerõsített lemezek a környezet befolyásolásánál kevésbé hajlamosak, ellenállnak a nagy biztonsági határoknak, de szakképzett megközelítésre van szükségük a tervezésben és kivitelezésben.

Minden típusú vasbeton lapok olyan lakóépületek fedezésére használhatók, amelyekben téglafal, cellás beton és nagy tömbök vannak.

A vasbeton padlók olyan épületekhez is alkalmasak, amelyek nedvességtartalma nem haladja meg a 60% -ot.

Szelepkövetelmények:

  • A SNIP szerint lehetséges a 25 G2S, 35 HS osztályú A400C vagy melegen hengerelt acél megerősítése;
  • A rudak átmérője 8-16 mm;
  • A fő terhelés a lemez alsó szegmensére esik. Ezért a felső megerősítéshez kisebb átmérőjű vasalót használhat. A kivételek a támogatási helyek ábrái, ebben az esetben a monolit felsõ része megerõsödik;
  • Az oszlopok közötti nagy távolság, valamint az oszlopok fektetése során keresztirányú megerősítésre van szükség;
  • A SNIP szerint a keresztirányú megerősítést A240C osztályú megerősítéssel végzik;
  • Kötéshuzalt használnak a kötés megkötésére, a sejtek az átfedés céljától függően készülnek. Az egész rácsot azonos átmérőre kell erősíteni. Kereskedelmi termékek használata esetén válasszon a 8 mm átmérőjű fém rudak és a 0,4 m-es vagy annál kisebb rudak távolsága.

A betonosztály a monolit paramétereitől függ. Rendszerint a B15, B20 és B25 osztályba tartozó betonokat használják.

Ezenkívül figyelembe veszik a fagyállóságot és a vízállóságot. Lakóház fűtése esetén a fagyállóságú F50 márkájú márkát használják, a vízállóságot nem veszik figyelembe.

Az erkélyes padlók esetében a konkrét paraméterek az éghajlati régiótól függenek. A képen látható a megerősítés lehetősége.

Átfedési számítás

Annak érdekében, hogy a lemez ne mıködjön deformálódás közben, meg kell felelnie a SNIP követelményeinek, akkor is szüksége van a rajzra és a padló tulajdonságainak pontos kiszámítására.

Általában a rajz bizonyos méretű négyzetek formájában jelenik meg (a rudak helyével). Ezenkívül a rajzra további megerősítő helyeket alkalmaznak.

Van olyan szoftver, amellyel kiszámíthatja a lemez méreteit. De ebben az esetben ne figyeljen az építőanyagokra.

Ezért nehéz esetekben, hogy pontos adatokat kapjunk, jobb, ha kapcsolatba lépünk a tervezőkkel.

Az átfedési szilárdság önálló kiszámításához figyelembe veszik a monoliton lévő terhelést és a megerősítési erőt. Az utolsó paraméternek magasabbnak kell lennie, mint a monoliton lévő terhelés.

A terhelés kiszámítása 1 m 2 -re a monoliton olyan tulajdonságokon alapul, mint a lemez saját súlya és az ideiglenes terhelés. Például, vegye figyelembe a 6x10 m-es lakóház számítását.

A gerendák közötti távolság 2,5 m. Ezen adatok alapján kiszámítható a monolit vastagsága (az L / 35 képlet szerint, ahol L a gerendák közötti lépés).

Így 2,5 / 35 = 0,071 m vagy 71 cm A SNIP szerint a lakóház ideiglenes terhelése 150 kg, a biztonsági tényező 1,3. A terhelés kiszámítása a lemez saját súlyából - az átfedés vastagsága megszorozva 2500-mal.

A megerősítés számítását az SNIP és a technológiai követelmények alábbi normái szerint kell elvégezni:

  • A nagybetűkkel nem rendelkező oszlopokra támasztott táblák esetén a támasztékok teteje fölött elhelyezkedő területek megerősítik a megerősítést. Ennek az intézkedésnek köszönhetően elkerülhető a padló működésének megakadályozása;
  • A SNIP szerint a lemez vastagságának kiszámítása a körzet területéről történik. Általában 1: 30 arányt alkalmaznak. Ha a csapágyfalak közötti átfedés szélessége 9 m, akkor a megerősített lemez vastagsága 30 cm, szükség esetén csökkentse ezt a számot, meg kell erősíteni a megerősített szerkezetet;
  • Egyrétegű megerősítés csak akkor lehetséges, ha az átfedés vastagsága nem haladja meg a 15 cm-t, ha teljesülnek a SNIP és a projekt egyéb szabályozási feltételei. Nagyobb vastagságú lemez esetén az erősítést két rétegben helyezik el - a tetején és az alján;
  • A SNIP szerint a keresztirányú vasalást keretek vagy bilincsek formájában végzik;
  • A betöltés olyan betonból készül, amely nem alacsonyabb, mint az M200;
  • A SNIP szerint további megerősítésre van szükség a monolit középső alsó rácsánál, a támasztékokon, a lyukak körül és a megnövekedett terheléseknél. A megerősítéshez külön rúdokat használnak, amelyek hossza 40-150 cm, a terheléstől és a szélességtől függően.

Vasalás és beton öntés

Az első szakasz a zsaluzat elhelyezése. Használhat gyárilag zsaluzatot vagy házi készítést, ami sokkal kevesebb költséggel jár.

A zsaluhoz 50x150 mm-es lemezeket, fát és vékony rétegelt lemezt vásárolnánk. A fotón látható a padlóburkolatok gyártása.

  • Szerelje fel a teleszkópos állványokat sorokban 1-1,2 m távolságban egymástól;
  • Az állványok tetején helyezzen el egy hosszanti, majd keresztirányú fényt;
  • Húzza össze a fát, rakja le a rétegelt lemezréteget a hálón, rögzítse és igazítsa egy szinttel.

A megerősítés alsó sorát a kész zsaluzatra helyezzük. Helyesen gondoskodni a rudak segítenek a rendszer a vasalatok. Közvetlenül a zsaluzaton az első sor a megerősítés.

A rács nem illeszkedik a speciális állványba, így az erõsítõ keret és a zsalu közötti munka végén beton réteg volt. A hálót kötő huzalon tartják, a hegesztést nem lehet használni.

Most a második szelepet kell felállítania, mert speciális támaszt is használ. A megerősítés végeinek a támasztógerendákra kell lenniük. A megerősítés telepítésének jellemzői a képen láthatóak.


A beton a következő arányokban keveredik:

  • homok - 2 vödör;
  • zúzott kő - 1 vödör;
  • cement - 1 vödör.

Minden komponenst egy betonkeverőbe helyezzük, majd vizet adunk hozzá. A kész oldat konzisztenciájának meg kell egyeznie a tejföllel. Az ilyen folyékony beton egyenletesen kitölti az egész zsaluzatot.

A feltöltött első réteget enyhén keverni kell egy ásóval, ez eltávolítja a légbuborékokat a beton tömegéből és kitölti az összes üregeket.

Ezután vastagabb beton van öntve, kb. 1-2 cm-t hagyva a lap tetejére. Ezt a réteget egy vibropróbával dolgozzák fel.

A beton behelyezése után beaconokat szerelnek fel, majd a végleges öntés habarccsal, törmelék nélkül történik (3 vödör homok, 1 vödör cement). A keverék átlagos sűrűségéhez vizet adunk.

A teljes kikeményedés előtt a betont rendszeresen vízzel nedvesíteni kell. A felület megrepedezésének elkerülése érdekében forró időben a felületet film borítja. A zsaluzatot 30 nap elteltével nem távolítják el.

Padlólapok: megerősítés és annak jellemzői

Tekintettel az építőanyagok viszonylag megfizethető árára, a legtöbb ember saját építésű. A magánépületek építésében sok kérdés merül fel az építéssel kapcsolatban, beleértve a padlóburkolatokra vonatkozó kérdéseket is. A megerősítés szerves része az építésnek. Hogyan történik ez, és lehetséges magad csinálni?

Tervezési előnyök

Számos előnnyel rendelkezünk, ezért a betonlemezeket úgy kell választanunk, mint a struktúra átfedése:

  • nehéz terheket észlelhet;
  • viszonylag alacsony ár;
  • a tervezés egyszerűsége;
  • tartósság és kopásállóság;
  • egyenletes terheléseloszlás az egész átfedésből.

A vasbeton lemez az épületek építésének univerzális eszköze, a mérete bármilyen igénynek megfelelően választható, de a késztermékek ellenkezője igaz. Kész padló nehéz felvenni a megfelelő méretű az új épület. A cementkeverék készítésével való együttműködés közös dolog, és kevés kérdés merül fel, de a padlólapok erősítése nehezebb feladat. Mielőtt elkezdi készíteni a lemezt, ki kell töltenie a rajzot. A lemez megerősítése nélkül nem ajánlott.

A fő kérdések a rajzban pontosan feltüntetésre kerülnek:

  • a lemez mérete, a ház elrendezésének megfelelően;
  • betonlap vastagsága;
  • rácsvastagság;
  • a lemez megerősítésére szolgáló helyek;
  • megfelelő szerelvények;
  • párosítási módszer.

Az üreges maglemezek megerõsítése: rajzolás

Az építőlemez tulajdonságai

A vasbeton szerkezetek szilárdsága és rugalmassága két elem kombinációjának köszönhető: beton (kő merevsége) és fém (rugalmasságot biztosít a termékhez). Az épület terhelése egyenletesen terjed egy vasbeton padlóról a másikra. A terhelés tömege a statikus súly (a szerkezet súlyosságától függően) és dinamikus (változik a tárgyak tömegével, az állandóan az épületben lévő személyek számával).

A rudak a födémben

Az átfedésnek képesnek kell lennie arra, hogy ellenálljon a hajlítási stressznek, ezért a lemezek keményedésének meg kell felelnie az összes számításnak. A lemeznek két megerősítő hálóval kell rendelkeznie (alsó sor és felső). A megerősítés rúdjait a gerenda mentén és az egész tartományon át kell irányítani. Az ipari épületek rúdtartománya az összes terhelés és normál meghatározása után állítható be. A pályán belül ugyanolyan távolságot értünk a vasaló rudak között, hogy egyenletesen elosztjuk az összes terhelést. A magánépítésben, ha a padlót önállóan gyártják, az elfogadható szint 150-200 mm.

A megerősített hálót a lemez vastagsága 2,5-3 cm-re helyezi el. A lemezekhez használhatja a kész hegesztett hálót, vagy önmagát készítheti - minden rúdhoz minden kereszteződéshez kötni egy speciális kötőfonalat. A megerősítő szalag szétszakadásának elkerülése érdekében nem ajánlatos a padlólemez magjainak önmagát felmelegíteni, mivel erős terhelések fordulhatnak elő a feszültségek felhalmozódásának helyén. Ezt a típusú vasalást olyan gyártási skálán használják, ahol a hegesztett hálót a feszültségek enyhítésére dolgozzák fel.

Szelepek szeparátorok

Szorítószalagokat kell felszerelni a megerősítő háló (alsó és felső) sorai között. Ezek a megerősítő háló (függőleges elemek) speciális osztói, amelyekre a rácsok belsejében lévő rácsok egységes felszerelésére van szükség. Tehát fenntartani egy távolságot a két rács között. A szétválasztó bármelyik lehet - hurok vagy hajlított hurok -, de a tervben egy bizonyos pályán helyezkednek el. Az erősítés vázlatos elrendezését a rajzon mutatjuk be. A lemez minden szegélyének tartalmaznia kell továbbá erősített vasalatot L-alakú és U-alakú elemekkel. Olyan helyeken, ahol a lemez a gerendákon támaszkodik - különösen.

Ha a lemezek nagyok és monolitikusak, és a kerület mentén gerendák vannak támaszkodva, akkor további megerősítést végeznek az egész kerületen. Az alsó rész húzóerőt tapasztal, és a felső, éppen ellenkezőleg, csak összenyomható. Javítani kell az alsó megerősítést (annak érdekében, hogy vastagabbá váljon), mivel a fő szakítószilárdság koncentrálódik ott. A 6 méteres szabványos terhelésnél nincs különösebb követelmény, ha nagyobb, mint ez az érték (az egyik tartóról a másikra való távolság), akkor meg kell vizsgálni a vasbeton megerősítésére vonatkozó követelményeket (betonlap szilárdsága).

Ha a méret meghaladja a 6 métert, akkor minden terhelés technikai kiszámítása szükséges, és csak utána látni fogják, hogy megerősítik-e a lemezt. Általában a vasalás a lemez támaszpontjaira (a felső rétegek megerősítésére) kerül, és a lemez középső része megerősítésre kerül az alsó rétegben erősítéssel.

Alapvetõ számítások

A fém rudakat öntse (szünetek nélkül). Ha a rudak két részből állnak, akkor az átfedést a következő képlet adja meg: d * 40. D értéke a megerősítés átmérője. Ha feltételezzük, hogy 20 mm, akkor az átfedés ebben az esetben 800 mm.

Vasbeton padlólemezekhez A3 minőségű acél megerősítést alkalmaznak. A javasolt átmérő az SNiP normái szerint 8-14 mm. Minden újratervezés után módosíthatja a rajz tervét. A 6 m-es padlóburkolatok felszerelésére vonatkozó általános előírások szerint 200 mm-es, 200 mm-es vasbeton térközöket kell alkalmazni, a lemez vastagságának pedig 200 mm-nek kell lennie. Ebben az esetben a felső rács 8 mm-es átmérőjű rúddal, a felső 12 mm-rel pedig.

Megerősítési eljárás

Minden munkatípus több egymást követő szakaszra oszlik:

  1. Zsaluzat elhelyezése.
  2. Rögzítőelemek és háló.
  3. Betonöntés.

Az első dolog, amit meg kell tenni a zsaluzat. A zsalu eszköznek saját követelményei vannak: a beton öntése során nem szabad deformálódni, ellenállni a lemez összsúlyának, amíg a habarcs teljesen meg nem áll. A terhelés hatalmas, egy 200 mm-es beton réteg kb. 0,5 tonna súlyú, és ez a terhelés csak 1 m 2. Ezért a zsaluzatnak erősnek és erősnek kell lennie. A zsalu panelek 18-20 mm-es rétegelt lemezből készülhetnek, 100 mm-es gerenda méretben állványok, gerendák és gerendák használhatók. Tökéletes és professzionális zsaluzat öntött lemezekhez. Máris nagy teherbírásra tervezték, és teleszkópos kis állványok állíthatók be, amelyek képesek a lerakódás mértékét beállítani és sok súlyt kiállni. Az ilyen berendezések költségesek, és ha az építkezés egyszeri, lehetőség van zsaluzatok és állványok bérbeadására a cégeknél vagy más építési szervezeteknél.

A zsaluzási terv minden építési szakirodalomban található, de ha a választás egy szakemberre esett, a csomagolással együtt egy utasítás fog megjelenni. Amit választasz, valójában nem számít, a legfontosabb, hogy minden felületet ellenőrizzen a vízszintes helyzetbe, és szintet állítson be egy szint, szint vagy más eszköz segítségével. Erősítő lemezek A megerősítés megkezdése előtt rögzítőelemeket kell elhelyezni a védőréteg alsó műanyag támaszaira, ezek magassága 25-30 mm. További párhuzamos halmozott rudak egyenlő lépésekben. Ezután egy másik sor 90 fokos szögben van beállítva. A kötőhuzal segítségével a hálószelvényeket egyenlő hangmagassággal kötik össze. Ezenkívül meg kell erősíteni a mennyezet szélét - a tervezés erősítése érdekében. A keresztirányú és a hosszirányú megerősítő rudakat egymás után helyezzük el a válaszfalra és az U alakú erősítőelemekre. A megerősítő rúd felső síkjának a zsalu alatt kell lennie átlagosan 30 mm-rel. Az összeszerelt formájú armatának ellen kell állnia a személy súlyával, ha a keret merev, akkor sem lesz deformáció.

A keveréket öntjük

Miután befejezte a munkát megerősítéssel, folytathatja a födém - öntő beton létrehozásának befejezését. Jobb betonszivattyú használata (időt takarít meg), és az öntéskor a keveréket mély vibrátor segítségével kell megtörni (ez a lemez erősségét befolyásolja). A keverék öblét egy útra kell vinni, mivel a beton jó zsugorodást eredményez, amikor megszilárdul. Annak érdekében, hogy a mikrotömbök ne jelennek meg, a betonlap felületét több napon keresztül nedvesíteni kell, ha a lemez nagyon gyorsan megszárad, ez nem kerülhető el. Nedvesítse fel a w / b lemez tetejét jobb szórással. Ha nincs zárt tér, és az öntés az utcán történik, akkor jobb, ha napsütésben dolgozik, az eső csak árt. A kályha átlagosan 30 napig szárít, csak akkor távolíthatja el a zsaluzatot.

A padlólemezek megerõsítése, hogyan kell ezt megtenni, hasznos tippek

Hasznos tippek a lemezek erősítése esetén üreges hangot jelent, ha nem ismerik és nem ismerik meg a megerősítés alapelveit. Az üreges vagy szilárd lemezek bármilyen megerősítési sémája ezen elveken alapul. Megmutatjuk Önnek, hogyan kell megfelelően felépíteni a vasalót különféle padlólapokra.

tartalom

  • 1 A padlólemezek célja
  • 2 A megerősítési típusok rendszerei
  • 3 Padlólapok, melyek léteznek
    • 3.1 jelölés
    • 3.2 típusok
  • 4 A vasalatlemezek alapvető tervei
    • 4.1 kötelező megerősítés
    • 4.2 megerősítési szabályok
    • 4.3 ízületek
  • 5 A vasalólemez monolitikus kialakítása
  • 6 Üreges (üreges) lemezek megerősítése

A padlólapok célja

A szabványos vasbeton termék, amely az aljzat fedőlapok elrendezésére szolgál, vagy az alagsor és az 1. emelet között padlólap.

Az ilyen típusú termékek gyártásához szilárd és könnyű beton, megerősített megerősítés. A monolitikus lemez megerősítésének folyamata során a termék jobb tulajdonságokkal rendelkezik: ellenáll a stressznek, a tűzállóságnak és a tartósságnak. A megerősített lemez élettartama eléri a több évtizedet.

Az építésen túl a padlólapok vasbetontermékeinek meglévő fajtáit fűtési és kommunikációs panelek építésére használják.

Megerősítési sémák, típusok

A padlólap rögzítésének folyamata során a tartó helyzetét a kontúr mentén, szabad támasztékkal vagy a támasztékkal csípheti. Mindenesetre a telepítést számítással kell megerősíteni.

A tervezési megerősítési sémákat sugár- és többcsatornás padlókhoz tervezték.

A sugárlemezek és az azonos irányba ható erőfeszítések közé tartoznak a következők:

• konzolos (az egyik szélén csípőlemezek)

A szabályozási dokumentumok szerint a téglalap alakú lapos, egyenletesen terhelt lemezeket csévélőpadlapoknak nevezik. A lemezek támasztéka lehet a kontúron, két ellentétes oldalon vagy a rögzített 3-4 oldalakon, attól függően, hogy az átmérő milyen arányban van.

A többcsatornás folyamatos lemezek esetében vannak olyan tervezési megerősítési rendszerek, amelyek megfelelnek a szabályozási dokumentumok követelményeinek:

• SNiP 52-01-2003 "Beton és vasbeton szerkezetek"

• SNiP 3.03.01-87 és GOST R 52086-2003.

A vasalat típusának meghatározásához a terhelések és a lemezek hosszának speciális grafikonokat és táblázatokat használnak.

A megerősítési sémák kiszámításához speciális szoftver számítási komplexumok (LIRA) vannak. A számológép alapvető ismerete nélkül meglehetősen nehéz ilyen módszereket kiszámítani.

Padlólapok, milyen típusúak léteznek

jelölés

A lemezek kategóriájának megkülönböztetése lehetővé teszi a szabványos jelölést, ami a termék kiválasztásakor a legfontosabb kritérium. A szemantikai rövidítés a termék típusát jelzi:

• padlólemez (PC)

• belső padlóburkolat (HB)

• könnyűszerkezetes padlóburkolat (PNO).

A betű rövidítését követő számok a táblának a deciméterben megadott méretét jelölik.

A következő típusú padlólapok vannak:

A tömör vasbeton lapokat (P) a lakóépületek és az általános építési szerkezetek padlóinak kialakítására használják. Például a P-48-12-22-8AT5 lemez vastagsága 220 mm és súlya 2,65 tonna, jelentős tömege miatt a monolitikus padlólemez biztosítja a szükséges hangszigetelést a beszerelés során.

Üreges (PC) padlólapok kerek vagy ovális alakú üregek. A kerek üregekkel ellátott lemezek esetében a standard magasság 220 mm. Az üreges lemezek a következő méretekkel rendelkeznek: szélesség: 100, 120, 150 mm.

Így néz ki a legjobban használt lemez megnevezése: PK45-12-8 súlya 1,58 tonna.

A megerősítő lemezek alapvető rendszere

A megerősítési rendszer a vasbeton termék típusától függ, de meg kell határozni az általános elveket és az alapvető megerősítési rendszert. Ez annak köszönhető, hogy a szerkezetek összes betontermékének ugyanolyan működési módja van - a terhelés felülről történik, és a bevonat lapjának teljes területére kerül. Az erõsítés fõ mûködési terhelése az alsó, a felsõ rész pedig nyomó terhelés. A megerősítés alsó része jelentős feszültséget tapasztal.

Az alapszintű lemezlemez az alábbi elemekből áll:

alul

• munkaerősítő rudak

a tetején

• megmunkáló rudak, állványhuzal, vasalás újraelosztása.

Referenciaként: a munkadarabok átmérője mindkét rész esetében megegyezik.

kötelező megerősítés

Megmutatjuk, hogy az alábbiak kötelező érvényesítésre szorulnak:

• halogén felhalmozódási terhelések

• a lemez érintkezőhelye a tartókkal

• technológiai nyílásokkal ellátott érintkezési pontok.

megerősítési szabályok

A padlólapok megerősítése a technológiai követelményeknek megfelelően történik:

• feszített rácslemez

• 8 méternél hosszabb terek.

ízületek

Az üreges alaplemezek merevítő membránként történő felhasználásakor különös figyelmet fordítanak az ízületek ízületeire. A megerősítés fontos szerepet játszik, és nem teszi lehetővé a lemezek vízszintes eltolását. A födém hossza mentén húzódó kötések érzékelik a nyírási erőket.

Az üreges lapok és a gerendák szélei között az átfedéssel párhuzamosan hosszirányú illesztések vannak. A hosszirányú ízületek esetében jellemző az átfedés síkjában történő nyírástranszfer. A következtetés az, hogy hogyan lehet megfelelően elősegíteni a megerősítést kifinomult rendszerekben?

A monolitikus megerősítő lapokat készítjük

A zsaluzat megépítését követően megerősítési lépéseket tesznek. A megerősítő háló (felső és alsó) között függőleges elválasztókat helyeznek. Erre a célra horgokat vagy hurokokat használnak, amelyek olyan helyeken, ahol a padlót támasztják, G vagy U alakú elemekkel erősítik meg. A lemezt a lemez egész kontúrja mentén alakítják ki, a fő terhelés pedig az alsó rétegre kerül.

Ezért az erősítés alsó rétegének erősebbnek kell lennie. Erősítse meg a felső öv megerősítését, és az alsó középen, az alapvető szőnyeg folytonosságának függvényében. A keresztlécek elhelyezésére szolgáló villák az egész területre rögzítve vannak. Ezután helyezze el a polcokon a vezetőket és a rögzítő csavarokat, amelyeken a vízszintes zsalu fedele és a deszka kerítések telepítése található.

Az oktatott rendszernek meg kell szüntetnie a rések vagy repedések tartalmát. Az így létrejövő réseket habbal töltjük. A betonok öntése után kis rések kitöltödnek törmelékkel.

Üreges (üreges) lemezek megerősítése

Az üreges lemezek megerősítése vizuális rajz létrehozásával kezdődik. A vasalódeszka vázszerkezet acélhuzalból és rúd megerősítésből áll, egyes esetekben kötelek használatával.

A megerősítést egy monolitikus lemez megerősítéséhez hasonló rendszer szerint állítják elő, szinte ugyanúgy, mint ebben a videóban.

Házépítés

A legelterjedtebb emelet az egyes alacsony emelkedésű épületek építésében üreges szerkezetű vasbeton termékek. Azonban a telepítéshez szükséges emelőberendezés szükséges, amely befolyásolja a munka teljes költségét. Ezenkívül a kész platformokat egyszerű formájú házakhoz használják.

Tartalom:

Néhány fejlesztő inkább a vasbeton átfedését szereteti. Ez a módszer a legalkalmasabb a szabálytalan geometriájú tárgyak esetében. Ez viszont lehetővé teszi, hogy távolodjon el a szabványoktól és építsen összetett struktúrákat az építészet szempontjából.

Padlóburkolat megerősítése fénykép

A padlóburkolat megerősítése előnyei

A megerősített platform, amely a technikai finomságokat figyelembe véve, több mint egy tucat évig tart. Öntözéskor akár mennyezet (varrás nélkül) és ugyanazon emeletek is kaphatók, amelyek nem igényelnek drága és időigényes munkát a belsőépítészetben.

Az előnyök közé tartozik:

  • súlyát. Ez a kialakítás lényegesen alacsonyabb a kész vasbeton lemezekhez képest, azonban ez a tényező nem befolyásolja az erősségét. De lehetővé teszi az alapozás terhelésének csökkentését és könnyebb építőanyagok használatát;
  • erejét. A csodálatos tandem anyagok, mint a beton és a vas szilárd alapot teremt. A platform nagy átmérőjű és erősen terhelt szerkezetek átfedésére használható;
  • megbízhatóságát. A betonszerkezetek erősen ellenállnak a többirányú terheléseknek a vasalás miatt. 500 és 800 kg közötti négyzetméterenkénti terhelésnek ellenállnak;
  • tűzállóság. A felhasznált anyagok maguk nem gyúlékonyak. A monolitikus tűzhely nem támogatja az égést, és hosszú ideig képes ellenállni a nyílt láng hatásainak;
  • a költség. Az átfedés költsége biztosan nem haladja meg a gyári termék költségeit. A végső árat a felszerelt terület határozza meg.

Mi a vasaló

  • Ennek a technológiának a használata több lehetőséget kínál a belső tér tervezésében. Ebben az esetben a platform nagyon tartós. Könnyen ellenáll a nagy terhelésnek, nem éghető, és nem járul hozzá a rovarok, gombák és más patogén baktériumok kifejlődéséhez.
  • A munkákat bizonyos szabályok szerint végzik. Az építőanyagokat jól ismert beszállítókból vásárolják, mert a házasság jelenléte elfogadhatatlan. Csak a technika betartásával beszélhetünk a kész platform megfelelő tervezési erejéről. Ellenkező esetben az átfedés deformálódhat, és nemcsak a padlólemez, hanem az egész épület megsemmisüléséhez vezethet.
  • A padlók kitöltését kivehető zsaluzattal végezzük, amelyben a munkaerősítést helyezzük. A fémrudakat kötőhuzal kötik össze, vagy hegesztőgépet csatlakoztatnak.
  • A merev fém keret úgy van elhelyezve, hogy teljesen betonba kerüljön a beton tömegben. Így a szelep magával viszi a legnagyobb terhelést, és a megoldás viszont megakadályozza, hogy az oxigén belépjen a testbe, ami hátrányosan befolyásolja a fémeket.

A födém megerősítésének tervezésekor figyelembe veszik a kiegészítő erősítés beszerelését a szakaszok megerősítéséhez:

  • a jövő platformjának központjában;
  • a monolit érintkezése oszlopokkal, belső falakkal, boltívekkel stb.;
  • hol van a terhelés koncentrációja (kandalló, nehéz berendezés stb. felszerelése esetén);
  • a mennyezet érintkezése a lyukakkal (kilépés a lépcsőn a felső szintre, szellőztető vagy kéménycsövek és más rendszerek).

Tippek a monolit padlólemezek megerősítésére

  • A megerősítési átfedés vastagságának kiszámítása a hosszától függ. Ha a csapágyazás közötti távolság 5 m, akkor a betonlemez vastagságának 170 mm-nek kell lennie. Vagyis a számítás az 1/30 arányt használja. Azonban a 150 mm-nél kisebb vastagságú szerkezetek használata tilos.

Fedéllemez erősítő rajz

  • A minimális vastagságú átfedéses fémelemek egy rétegben halmozódnak fel. Ha ez a paraméter nagyobb, akkor kettő.
  • A habarcs használt beton M200 (nem alacsonyabb). Ez a márka ötvözi a jó teljesítményt és a megfizethető árat. A nyomószilárdsági osztály 150 kgf / cm.kv.
  • Az acél rudak átmérője 8 és 14 mm közötti. A kétrétegű fémrudak elrendezésével az alsó sor metálhengerének átmérőjének nagyobbnak kell lennie, mint a felső. Itt használhatja a gyárilag készített hálót 150x150 mm vagy 200x200 mm-es cellákkal.
  • A zsaluzat táblákból és / vagy nedvességálló rétegelt lemezből készül. A tartóelemek biztonságosan rögzítettek, mivel az öntött szerkezet tömege elérheti a 300 kg / négyzetmétert. A tartóelemeknél jobb a teleszkópos állványok használata, amely lehetővé teszi, hogy a szükséges magasságot nagy pontossággal állítsa be. Minden tartó képes elviselni a 2-2,5 kg-ig terjedő terhelést.

A megerősítő lemezek maguk csinálják

zsaluzat

  • Ez a kialakítás kivehető, ezért javasolt a jövőben használható anyagok használata. Szélezett fűrészáru 150x25 mm. Azonban nem adnak tökéletesen lapos felületet a jövőbeli mennyezetnek, mivel bizonyos hiba megengedett a fűrészár vastagságában. Minden rendellenesség könnyű lesz elrejteni a vakolat alatt, különösen ha felfüggesztett mennyezeteket tervez.
  • Olyan esetekben, amikor alapvetően fontos, hogy lapos felület legyen, akkor a lemezek helyett 22 mm vastag laminált rétegelt lemez használható. De az ilyen zsaluzások költségesek. A következő lehetőség sokkal gazdaságosabb: ugyanazok a kárpitlemezek alapként működnek, és 8-10 mm vastagságú rétegelt lemezeket raknak föl.
  • A zsalu felszerelése táblák (150x50 mm) segítségével történik, amelyek a helyiség peremén helyezkednek el. A keresztirányú rudak 600-800 mm-es szögben vannak felszerelve, alatta a függőleges kellékeket vagy teleszkópos állványokat szigorúan a szintnek megfelelően szerelik fel.
  • A keret tetején a lemezeket 150x25 mm-es szoros méretűre helyezzük. Nem szükséges rögzíteni az alapra vagy egymásba, különben a munka befejezésekor (a beton öntése és szárítása után) nagy zavar keletkezik a zsalu lebontásakor. Szükség esetén rétegelt lemezeket helyeznek a táblák tetejére.
  • Annak érdekében, hogy a zsaluzathoz használt anyag más célra is felhasználható legyen, a design sűrű műanyag fóliával van bevonva. A vásznat átlapolják (legalább 200 mm-re) csak a zsalu alapján, a vége felé közelítve, fontos, hogy elkerüljük az anyagelakadást a munka során.
  • Ha a födém padlóként szolgál a tetõ alatt, akkor a padlólapok helyett inkább a tégla vagy cellás tömbök lapjait kell elhelyezni a betonréteg vastagságának megfelelõ magassággal.

A lemez előkészítése után a zsaluzat leszerelt, nem törve. Ebben az összefüggésben az összes rögzítőelemet a szerkezet külső oldalán kell elhelyezni.

alkatrészek

  • A lemezek kis méretű kialakításához a rácsot saját kezével lehet összekapcsolni. Javasoljuk, hogy a rudakat hosszúságban szünetek nélkül helyezze el. Ha szükség van egy köténykötélre, a fém elemek legalább fél méter átfedéssel vannak felszerelve.
  • A merőlegesen elhelyezett rudak metszéspontjait vezetékes vagy hegesztőgép segítségével rögzítik. A ponthegesztés nagy átmérőjű erősítés alkalmazása esetén fontos. A hegesztési folyamat során a vékony rudak vékonyabbá válnak, ami a fém szilárdságának csökkenéséhez, és következésképpen a kész lemez teherbírásának elvesztéséhez vezet.
  • A kötéshez speciális kampót használhat. Azonban bizonyos készségekre van szükség itt, ráadásul a sodrástól a vezetéktől még mindig meg kell csavarodni. Ezért egy magánház építésének keretében megteheti a szokásos fogó.
  • A kész fémkártyák nagyban megkönnyítik a folyamatot. Lefektetésüket átfedéssel végzik - legalább 2 sejtet, vagyis ugyanazt a 400 mm-t. Nyilvánvaló, hogy vezeték nélkül rögzítették egymást.
  • A fémkeretnek nem szabad közvetlenül a zsalu alján feküdnie. Készülékre, vastag, legalább 40-50 mm vastagságú cserépre van felszerelve. Ha a vasbeton lemez vastagsága meghaladja a 150 mm-t, akkor egy másik rácsot ugyanazzal a módszerrel kell megkötni. A második megerősítő rétegnek az elsőtől távoli távolságra kell lennie, ugyanakkor a felsőt teljesen betonnal kell átlapolni.
  • A megnövekedett terheléssel rendelkező helyeket további rudak erősítik meg. A hajlítás megerősítését mechanikusan kell végezni. A fém fűtése megváltoztatja szerkezetét, ami a duktilitás elvesztéséhez vezet, és ennek eredményeképpen - a munkadarab repedése.
  • A csavart drótkötözőket meglehetősen egyszerű módon gyűjtik össze. Az öböl 3-5 egyenlő ponton ragasztószalaggal előre rögzítve van, amelynek távolsága megegyezik egy kényelmes hosszúságú csavarral. A daráló segítségével a tekercset a tapadószalaggal jelölt területeken keresztül vágják.

Betonoldat

  • Jelentősen megkönnyíti a zsaluzat speciális berendezésének öntését. Az üzemben lágyítószereket, víztaszító anyagokat és egyéb adalékanyagokat adnak a betonoldathoz, ami javítja a kész megoldás fizikai és műszaki jellemzőit.
  • Azonban nem mindig van hely egy betonkeverő érkezéséhez, és egy kis területre való megrendelés nem praktikus. Ezért egyes esetekben kézzel kell a megoldás dagasztását elvégezni. A tűzhelyet egy lépésben kell önteni, 2-3 embernek segítségre van szüksége.
  • A beton egy részének dagasztása érdekében: 3 rész szitált homok; 5 db törmelék vagy kavics; víz a teljes ömlesztett szilárd anyag 20% ​​-a.
  • Először minden száraz összetevő keveredik, majd hozzáadódik a szükséges vízmennyiség. Ez problémamentesen manuálisan történik, így itt egy betonkeverőt használnak, amelyet a telek szomszédaiból vagy az építőipari vállalatoktól béreltek.
  • Dagasztás után az oldatot azonnal felhasználják. A szárított keveréket nem lehet hígítani vízzel, sajnos el kell dobni. Ezért fontos, hogy az előkészítő munkákat a megfelelő mennyiségben és közvetlenül az öntés előtt elvégezzük, keverjük össze a beton megoldást.
  • Az öntés során feltétlenül használjon vibrátort. Ha nincs, akkor úgy érheted el, hogy egy kalapácsot egyenletesen megérintesz egy nyitott rácson és fából készült zsaluzat elemeken.
  • Keményedett, a beton tömeg zsugorodik, gyors eljárással előidézhető a lemezes mikrotömbökben. A megjelenés elkerülése érdekében a felületet rendszeresen nedvesítik és műanyag bevonattal borítják, ami lelassítja a nedvesség elpárolgását. A nedvesítést nem közvetlen sugárzással, hanem permetezéssel végzik.
  • A beton 4 hét után eléri erejét. Annak biztosítására, hogy a lemez teljesen száraz legyen, egy darab tetőfedő anyagot helyeznek el egy kis területen, és egy napra elhagyják. A vízszigetelő anyag lapja alatt egy sötét helyszín azt jelzi, hogy a lemez nem száraz és ezért nem használható fel.

Az egyszerű szabályok és a minőségi anyagok használatával elképesztő eredményeket érhet el még a kezdő építők számára is. A magánvállalkozás, a garázs vagy más épület ilyen mennyisége a legjobb megoldás. Különösen akkor, ha nem áll rendelkezésre a speciális berendezés alatt álló tárgy. Ráadásul a megerősített mennyezet több lehetőséget kínál, mint a késztermékek. A normál méretű gyárilag gyártott termékeket derékszöggel rendelkező szerkezetekhez használják. És ez a technológia ideális azokban az esetekben, amikor el akar jutni a standard megoldásoktól, és házat építtethet anélkül, hogy négyzet vagy téglalap alakúak lennének.

Erősítő lemezes videó