Alapok blokkjainak típusai és azok lefektetési technológiája

Az alapzat megépítéséhez gyakran használt blokk anyagokat készült erős és hideg ellenálló összetevők. Ez a technológia univerzális, így az alapítvány alatt álló tömböket a lakóépületek kialakításában és a kis épületek építésében kell elhelyezni. Ezek közül szalagos és oszlopos struktúrákat gyűjtenek össze. A legfontosabb dolog az, hogy megválasztják a megfelelő anyagokat, amelyek különböző anyagokból készülnek, így különböző nevük van.

beton

Ennek az anyagnak az alapja konkrét. A márkától függően, a vasalódeszka mérete és a beépítési gyakoriság függvényében a blokk anyagának szilárdsági jellemzői függenek. A betonblokkok alapja, ezek három típusú blokk anyag:

  1. FGF -pustotelye.
  2. FBS - szilárd.
  3. FBV - szilárd, ahol vágások készülnek a kommunikációs hálózatok és a töltőhüvelyek felállításához.

Az első típus a leggyakoribb. Készítsen vagy nehéz betonból vagy szilikátból. Ez utóbbit nehéz betonból vagy claydite-betonból készítik. Az expandált agyagblokkok alapja már felmelegedett. De mínusz - a nehéz beton modelljeihez képest kisebb szilárdsági jellemzőkkel rendelkezik, ezért nem nehéz épületekhez: szaunához, garázshoz, fészerhez való használatra ajánlott.

Kevesebbek, mint az összes többiek, olcsóbbak, jóllehet szükséges a vízállóság jó mutatója. Egy másik plusz a kivágások a jumperek kitöltéséhez. Ez utóbbi növeli a hajlítási és elmozdulási nyomás mértékét.

A harmadik típus tulajdonképpen egy fix zsalu. Az ilyen típusú alapblokkok felszerelését a beton további betonozása kísérli az üregekbe, az előerősítő keret belsejében. A keret függőlegesen szerelt csapok, amelyek vízszintesen rögzített megerősítéssel vannak összekötve. Ez utóbbi átmegy az összes üreges tömbön.

A betonkövek különböző méretűek és különböző típusú beton megoldásokkal vannak feltöltve. A méretük függvényében nehéz szerkezetek alatt vagy könnyedén használhatók. Az alábbi képen megmutatjuk az alapok alatt lévő betonelemek méretének és tömegének arányát.

Az asztalról jól látható, hogy a márkát már méretezték. Ez nem az egész osztályozás, mert a táblázat nem tartalmaz kis méretű anyagokat. Például az FBS 2-2-4, amelynek tömege 30 kg, ami lehetővé teszi a berendezés kivitelezését nehézgép nélkül.

Figyelem!

Betonblokkokat használnak, amikor gyorsan szilárd és szilárd alapot kell elhelyezni.

Habblokkok

A habblokkok alapja ritkán használatos. Ez a blokkanyag cement, homok és habképző anyag felhasználásával készül.

Ez utóbbi pórusokat hoz létre a szerkezet belsejében, amely a kő fényét és hőszigetelését teszi lehetővé. Sajnálatos módon egy ilyen blokk kialakítás nem ellenáll a nehéz terheknek, így könnyű épületek, egyemeletes villák helyezik őket. Lehetőség van arra, hogy összegyűjtsék tőlük a szalagalapot vagy oszlopot.

Ezen kívül habblokkok - higroszkópos anyagok. A nedvességet jól felszívja, így az építés fő követelménye egy jól kivitelezett vízszigetelés. Ez vonatkozik a blokkok minden oldalára, valamint a gázblokkokra.

Figyelem!

A habblokkok alapja nem építhető fel olyan területeken, ahol árvíz van, magas mocsaras talajvízzel.

Salakblokkok

A névből világossá válik, hogy a töltőanyag itt salak, azaz különböző iparágakból származó szilárd hulladék.

Maguk a salakkövek szilárdak és üregesek. Az üregek térfogata 28-40% tartományban változhat.

Minél kisebb a gödrök, annál erősebb a termék. Az aljzatblokkok alapját azonban folyamatos módosításokból kell megépíteni, az üregesek nem képesek ellenállni az épület nagy súlyának. Jelezni kell, hogy vannak olyan normák, amelyek az ilyen alapítvány erejére vonatkoznak. Tilos a 100 tonna feletti házban elhelyezni.

Építési technológia

Mielőtt megalapozza a blokkokat, számos előkészítő munkát kell elvégezni.

  1. Az alapítvány elrendezése.
  2. Digitás árkok.
  3. Az árkok fenekének és falainak kiegyenlítése.
  4. Az árok alapkészítése.

Meg lehet jelölni a habblokkok vagy más blokk anyagok alapját, egy zsineg és egy kötél segítségével.

Minden építési méretet az épülettervezésből vettünk. Itt fontos pontosan megfigyelni az összes dimenziós paramétert: hosszúság, árkok szélessége, mélysége.

Különös figyelmet fordítanak a falak egyenletességére, ha az alapot mélységben gyűjtik.

A nagy görbületek elfogadhatatlanok, ez megnehezítheti a blokk anyagának árokban való leeresztését. De például a nagy alapszerkezetekhez szükség van emelő mechanizmusokra.

Az árok előkészítése az alapréteg töltése durva homokkal vagy zúzott kővel történik, 10-20 cm vastagságú, tamponálással és öntözéssel. A következő réteg vízszigetelés: bitumen, tetőfedő anyag, üvegszigetelés, vízszigetelő filmek. Számos lehetőség közül az egyikük - egy betonréteg vastagsága 7 cm.

Ha a ház alapjául szolgáló beton FL blokkokat használják, és ez a talp a főszerkezet alatt, akkor a telepítés után bitumenes masztix vagy rendszeres forró bitumennel kezelik. Ezt követően az erősítő hálót az előkészített alapra helyezzük, és az egész felületet betonnal töltjük.

Figyelem!

Mielőtt az alaplemezeket behelyezné, meg kell várnia, hogy a talppal rendelkező beton esztrich jól száradjon. Most konkrét köveket helyezhet el.

  1. Az első sort először a szerkezet sarkában helyezzük el, majd a közbülső szakaszok kitöltődnek.
  2. A varratok habarccsal vannak feltöltve: mind függőleges, mind vízszintes.
  3. Az elsõ második sor az elem felében való elmozdulással. Ez azt jelenti, hogy a kőművesség megdőlt. Minden falazat, az első és a második sor, valamint az azt követő vízszintes sík.
  4. Ha az alapozás összes vasbeton blokkja fel van szerelve, egy erõsítõ öv van ráöntve. Amire szükség van a zsalu előszereléséhez, és egy fém megerősítéssel ellátott megerősítő keretet kell elhelyezni.

8-10 nap elteltével a zsaluzat eltávolításra kerül és az alapzat teljesen vízszigetelt az alapblokkoktól. Ebben az esetben használja a tekercset vagy a bevonat szigetelést. És az utolsó szakasz - töltés, amelyre jobb a homok keverése a talajjal. A töltöttség feltétlenül pótolni kell.

Ajánlások az FBS összeállításához.

  1. Ha az összes halmozott blokk hossza nem egyenlő a fal hosszával, akkor először további elemeket kell készítenie, amelyeket tömítésnek neveznek, mielőtt az építés megkezdődik. Ezek ugyanazok a konkrét termékek, amelyek csak kisebb hosszúságúak.
  2. A kommunikációs hálózatok építéséhez szükség van a nyílások elhagyására. Az alapozás összeállításánál csöveket helyeznek be, amelyeket betonból öntünk felülről.
  3. Olyan helyeken, ahol a külső és a belső falak csatlakoznak, blokkelemek összekapcsolását végezzük.
  4. Az összeszerelés befejezése után minden blokkot szinttel és vonallal ellenőrizünk. Ha bármilyen duzzanat van, akkor javításra van szükség egy feszítővaszal. Ha az eltérés nagy, jobb szétszerelni a területet, és helyezze az elemet pontosan a helyére.

Kiterített agyag és cinderblokkok

Mint az FBS építésénél, az ónozott betonblokkok és a cinderblokkok az előkészített alapra helyezkednek el, amely feltétlenül fel van töltve egy megerősítő szíjjal felülről. 28 nap elteltével megkezdheti az alapblokkok elrendezését.

Mivel a kövek fő méretei 190 x 390 x 188 mm, maga a blokk anyag könnyű. Vagyis a telepítés kézzel történhet. A technológiai lebonyolítás attól függ, hogy két sorban kövek lesznek vagy egyben. Ha az első opciót használják, mondjuk, megerősített konstrukciót, akkor az első alsó sor az alapozás helyén van elhelyezve, a második pedig. Jobb, ha az első sor blokkjait úgy rendezzük el, hogy azok egymáshoz viszonyítva legyenek, a termék fele eltolódásával.

A második lehetőség a szokásos téglafal, amelynek fele eltolt. A kötőanyaghoz cement alapú cementhabarcsot használtunk. 1 - 1,5 mm vastagságban van elhelyezve. Mint általában, a telepítésnek az épület sarkából kell indulnia, és azonnal meg kell hoznia a ház alapja magasságát. Ezután a közbenső szakaszok kitöltődnek. És az utolsó szakasz az, hogy betöltse az erősítőszalagot a betonozott betonelemek felett.

Pontosan ugyanazt a technológiát alkalmazzák a gázszilikát blokkok alapjainak összeszerelésére. Igaz, hogy más méreteik is vannak: 250 x 625 x 50 mm, de ez semmilyen módon nem befolyásolja az oldalsó anyagok összeszerelését és használatát. Az egyetlen dolog, amire figyelni kell, a ragasztó, amely blokk elemeket rögzít. Ez azt jelenti, hogy az első sor a cementhabarcson van elhelyezve, és a későbbiek a ragasztókompozícióra, amelyet gázblokkok ragasztására hívnak. A gőzölt betonblokkok alapja nem a legerősebb, a konstrukció higroszkópos, ezért figyeljen a megerősített vízszigetelésre.

Az összes fenti anyagból az oszlop alapjait összeszerelik. Elvileg a műveletek sorrendje nem különbözik a szalagszerkezet felépítésétől. A lövészárok helyett ássák az oszlopalapú tömböket. Itt fontos kiválasztani a pontos dimenziókat, mivel annál nagyobb a támogatás a szakaszban, annál erősebb.

A blokkok magukban vannak elhelyezve keresztben a sorokhoz képest. Például az első sor két egymás mellett elhelyezkedő kövek, a második sor pedig az első két elem. A következő sor a második sor kövei között található tömbök.

Erősségek és gyengeségek

Az előnyöket és hátrányokat illetően meg kell jelölni, hogy a vasbeton blokkok alapja a legtartósabb és megbízhatóbb. Gyorsabb gázszilikát, expandált agyag. De van egy nagyon fontos árnyalat ebben az ügyben. Nem okoz problémát az alapítvány kis méretének a saját kezűvé tenni. Megvásárolhatja az osztott űrlapokat, lehet bérelni egy gépet, amelyen blokkolt termékeket leadnak. Továbbá, hogy megállapítsák a kis mennyiségű anyag előállítását. Ez jó költségvetési megtakarítás.

Ezen túlmenően, a konstrukció alapja a blokkok - a folyamat nem túl bonyolult. A fent leírt lépésenkénti utasítások ezt bizonyítják. A gyakorlat azt mutatja, hogy a legfontosabb dolog, mielőtt egy alapot építenénk a blokkokból, magának a megfelelő anyagnak a megválasztása. Természetesen a nagyméretű betontermékek nehéz emelőberendezés jelenlétét igénylik az építkezésen. Mert a szolgálatának fizetnie kell. De ha egy többemeletes épületet állítanak fel, akkor jobb, ha összegyűjti az alapítványt az FBS-től.

Az expandált agyagtéglaházak - szigetelt, szénsavas betonblokkok házának alaprajza - a legegyszerűbb, könnyedén testreszabhatóak bármilyen mérethez, ami egyszerű fűrészt igényel. A legegyszerűbb, ha a kis méret és az alacsony súly miatt a kezeidet alapozd ki saját kezűleg.

következtetés

Az alapblokkok típusa határozza meg az általános szerkezeti felépítés technológiáját és az elvégzendő építési műveletek összetettségének mértékét. FBS nem telepíti a saját kezét, a telepítés szigorú követelményeket. A kicsi kövekből álló tömbök képesek akár egy kezdőre összeszerelni.

De minden alapot fel kell építeni, hogy megfeleljen az építési előírásoknak. Meghatározza, hogy mely blokkok mely alapokat kell használni. Az egyetlen dolog, amit meg kell jegyezned, hogy a kövek méretétől és súlyától függetlenül saját kezűkkel is létrehozhat blokkok alapjait. A legfontosabb az, hogy szigorúan vegye figyelembe az árnyalatokat az építési technológia.

A PBS alapja

A PBS blokkok használata lehetővé teszi, hogy szilárd alapot alkosson különböző struktúrákhoz. A monolitszerkezet építési költségvetése és az FBS alapja közel azonos, de az utóbbi építési sebessége összehasonlíthatatlanul magasabb. A blokk anyag ipari termelése biztosítja az egyszintes és több emeletes létesítmények tartósságát és megbízhatóságát. A lépésenkénti utasítás segítséget nyújt az FBS-blokkok alapjainak megteremtéséhez.

Jellemző blokkok az alapítvány számára

A vasbeton termékek gyártását a Gosstandart szabályozza, amely meghatározza az anyag jellemzőit, méreteit, szállítási, tárolási és telepítési körülményeit. Az építés típusától függően a következő típusú blokkok léteznek:

  • Az FBP-ket a nyitott terek különböztetik meg. Ez csökkenti az alapozás szerkezeti terhelését a talajon.
  • Az FBV-nek van egy kivágása a kommunikációs rendszerek és a szerelő ugrók számára.
  • A konstrukció fő eleme egy folyamatos FBS falblokk, amelyet megnövekedett szilárdság jellemez.

Az anyag fő műszaki jellemzőit a táblázat tartalmazza:

A vasbetontermékek beépítési hurokkal vannak ellátva, ami biztosítja az alap megépítésének kényelmét. A felsõ él felett helyezkedik el, és a szerelés után lenyomódik, vagy közvetlenül az egység belsejébe süllyed. Az anyag fő méreteit a táblázat tartalmazza:

A blokk alapjának kialakítása

A PBS alapja meglehetősen egyszerű. Kezdetben előkészíti a megerősített párnát, majd a falakat lefektetik, a munkát vízszigeteléssel végzik.

A javasolt technológia alkalmazásának akadályai lehetnek az emelőeszközök hiánya. Lehetőség van a darucserére csörlőre cserélni, de ez a gyakorlat a munkaerőköltségek jelentős növekedése miatt nem megfelelő. A folyamat többi része nem jelent problémát a kezdőknek sem.

Az erő és a merevség paraméterei szerint az FBS blokkok alapja elveszíti a monolitikus analógokat. Nyerő oldala az egyszerűség és az építési sebesség, alacsonyabb költségek. Optimálisan blokkolja az alapot homokos talajokhoz. A lágy és morzsalékos talaj jelenlétében ez a vállalkozás jobban elutasítható, mert fennáll a szerkezet süllyedésének kockázata. Ez a felépített szerkezet deformálódását vagy megsemmisülését okozhatja.

Az FBS-blokkok házának alapja szinte semmilyen következménnyel nem fogja átengedni a talaj duzzadását. Hasonló hatásokkal a monolitikus szerkezet képes megtörni, és a blokkelem csak íves. A rugalmasság és a mobilitás oka - a varratok jelenléte.

A PBS termékek egy másik előnye - az a képesség, hogy minden időjárási körülmények között alapot építsenek. Hó vagy eső nem akadályozza a telepítési folyamatot. Ilyen körülmények között lehetetlen kitölteni a monolit szerkezetet.

Előkészítő szakasz

Az FBS blokkok megalapozása előzetes tervezetet igényel. Egy nagyszerű segítő számítógépes program lesz, PC-ismeretek hiányában a kézipoggyász papíron húzódik. A részletes leírás segít abban, hogy figyelembe vegye az FBS alapjainak telepítésével és lekötésével kapcsolatos valamennyi árnyalatot. A projekt elkészítésekor figyelembe veszik a talaj típusát, a talajvíz szintjét, az épület magasságát és a teljes terhelést.

  • Az árok szélessége meghaladja az 1 m-es tömb alapjainak méretét. Ez a rés vízszigetelés, falszigetelés és vízelvezető csövek elrendezéséhez szükséges.
  • A PBS első támogatási sorát 40 cm-en belül tartják.
  • A következő két sor 30 cm-re csökken.

Az alapítvány és a közvetlen FBS blokkok méreteinek összehasonlításával határozza meg a szükséges számot, majd folytassa az anyag megvásárlását. A projektnek figyelembe kell vennie a mérnöki kommunikáció visszavonásának helyét a megfelelő konfigurációjú blokkok megszerzéséhez. Miután elmulasztotta ezt a pillanatot a tervezési szakaszban, további lyukakat kell fúrni az alapítványban, ami további időt, energiát és pénzügyet jelent.

földmunka

Mielőtt elkezdené megalapozni a házat, meg kell nézni az építkezésen. A daru helyét úgy határozzák meg, hogy minimalizálják a munka minimálisra csökkentését.

Az FBS alapozásának eszköze szabványos sorrendben történik:

  • Meghatározzák a tömbök jövőbeli bázisának sarkait, ezen a helyen a csapszegek vezetnek.
  • Az alapjelek közé nyúlt a kötél.
  • A belső válaszfalak és külső falak elrendezésénél közbenső elemek vannak elhelyezve.
  • A FBS blokkok gödrözését. A mélység 25 cm-rel meghaladja a talajfagyasztás mértékét, az FBS alapjainak átlagértéke 0,8-1,0 m. Nagyméretű jelzőkkel a blokkok ilyen kialakításának elrendezése nem kivitelezhető.

Egyedülálló forma

A blokkok létrehozásának két módja van. Könnyebb maradni a homokpárna verzióján. Instabil talaj esetén konkrét támogatást választanak, de ez jelentősen növeli az idő, a pénz és a munkaerő költségeit. A tömörített homokpárna kialakítása előtt az FBS szerkezetének kialakításának útmutatója ugyanazokat a tárgyakat tartalmazza. A beton alapozására szolgáló alapozás építésének folyamata a zsalu szerelésével és a megerősítő ketrec felszerelésével kezdődik.

A munka megköveteli a homok, zúzott kő 20-40 frakciók és szerelvények. A megállapodás főbb szakaszai:

  • A gödör alsó és oldalsó felületei igazodnak.
  • A PBS alapjait 10-15 cm vastag homokréteg borítja, a felületet vízzel áztatják és gondosan tömörítik.
  • A homokpárna tetején egy 10 cm vastag kavicsréteg leesik és ismét tömörödik.

Ezután az alapszerkezet következő lépcsőjébe lépnek az FBS blokkok használatával.

Zsaluzat, megerősítés elrendezése

A szegélylemez az optimális megoldás az alapozáshoz szükséges zsaluzatok beépítéséhez, FBS blokkokból. Közöttük a táblákat kényelmesen rögzítik, általában ezekhez a csavarokhoz használják. A zsaluzat az ásatás falai mentén helyezkedik el, a függőleges szintet szinten tartják.

Az FBS blokkok betontartója megerősítő ketrecet tartalmaz. A fektetés egyszerű:

  • Szereléshez 14 mm átmérőjű acél rudakat kell beszerelni.
  • A hálót kötött, a cellaméreteket önkényesen választják. A blokkok alapjainak terhelésétől függően 10x10 vagy 15x15 cm-es változatban állnak le.
  • A megerősítést általában két rétegben végezzük, a felső és az alsó hálót a kavicstól és a jövőbeli betonfelület tetejétől ugyanazon a távolságon belül helyezik el.
  • A rácsok a merevítés előtti kalapált függőleges rudak rovására vannak rögzítve.

Párna töltelék

Az elkészített szerkezetet betonnal töltik fel. Az eljárást lassan végezzük, hogy a réteg egyenletes legyen. A légbuborékok eltávolítása segíti a szerelvényeket, amelyek rendszeresen átszivárognak a töltésen. A párna alapja a tömbök alapja mentén helyezkedik el.

A szilárdság elérése érdekében a beton támaszt 20-30 napig hagyják. Ha a levegő hőmérséklete magas, akkor az FBS blokkok alatt lévő felületet időnként vízzel nedvesítik, hogy elkerülje a repedések megjelenését.

Szerelőblokkok

Az FBS elhelyezése daru segítségével történik. A vasbeton termékek felemelése után a munkatársak elküldik a blokkokat az alapítvány által biztosított helyekre, és javítják azokat. Az egymás közötti rögzítést M100 beton márkanevű megoldással végzik. Az átlagos keverékfogyasztás egy FBS egység rögzítéséhez 10-15 liter.

Kezdetben az alapítvány blokkjait a sarkok határozzák meg. A közöttük húzódó szál segíteni fog a közbenső elemek további megkötésével. Az alapítvány függőleges varratjait is habarcsba öntik.

A vízszigetelésre van szükség

A folyékony masszák optimálisan alkalmasak az FBS alapjainak vízszigetelésére. E célból a szigetelő készítmény gondosan kezeli a tartószerkezet külső és belső oldalfelületét.

Armopoyas telepítés

A PBS anyagból épített alapzat az erő növeléséhez gyakran páncélozott övre van szükség. Ebből a célból egy 20-30 cm vastagságú vasbeton öv van a felső sorban, a 10 mm-es acél rudak pedig megerősítésként használatosak. A későbbi konstrukció során ezen az alapon a padlólapokat telepítik.

Egyes szakemberek vitatják az erősítőszalag felépítésének szükségességét, ezt a tulajdonosa saját belátása szerint végzi. De az építés minősége csak egy ilyen intézkedésből nyer.

Megtörtént a blokkok alapjainak megépítése. A fáradságos technológia igazolja magát, mint megbízható eredményt.

A betonblokkok alapja: előnyök, hátrányok, blokkok, építési jellemzők

Számos módja van arra, hogy alapot építsenek a legkülönbözőbb anyagok felhasználásával. Méltó helyüket betonblokkok foglalják el.

A jó minőségű és tartós anyagokat hosszú ideig használják, és sikerült bizalmat és elismerést szerezni a magánépületek építőinek és tulajdonosainak.

Minőségi tulajdonságai miatt a vasbeton nem alkalmas a nedves környezetnek való kitettségre, és az ellenállóképesség több emelettel egyenlő.

Nézzen meg egy videót a betonblokkok alapozásáról.

Előnyök és hátrányok

A betonblokkok alapozásának előnyei:

• tartós anyagszerkezet;

• nagyfokú kopásállóság;

• felgyorsítja az építési folyamatot;

• zsaluzásra nincs szükség;

• A különleges méretek lehetővé teszik a munkát nagy pontossággal.

A hátrányokat figyelembe kell venni az építés során is:

• a nagy tömeg a különleges felszerelés vonzerejét jelenti;

• gyenge pontok a gyenge pontok miatt.

A legtöbb hiányosság módosítható. Így az alacsony hővédelem a külsõ szigetelés teljesítményével korrigálható. A szigetelés során kialakított vízszigetelő felület növeli a varratok tömítettségét. Nagy tömeggel nem kell megbirkózni a technikával és a kezelők brigádjával, ha megvásárolja a kis méretű blokk elemeket.

A blokkok használatában fontos kérdés a minőségük. Új termék kiválasztásánál figyelmet kell fordítani a gyártás során a műszaki specifikációk teljesítményére. Ezt egy nagyvállalat garantálja, amely értékeli hírnevét. A kis együttműködések megváltoztathatják a beton és a folyamat körülményeinek összetételét, ami hátrányosan befolyásolja az erőt és a tartósságot.

De a használt blokkokat szakemberrel kell megvásárolni, aki vizuálisan meghatározhatja a kopás és a károsodás mértékét. Néha látszólag egész termékek tárolják a kellemetlen meglepetéseket belülről, amelyek az elkövetkező években megnyilvánulhatnak, hiszen senki sem tudja, milyen feltételek mellett és milyen terhelés mellett működött a blokkok.

Típusok blokkok

Az alapozás megtervezése érdekében az alábbi típusú betonblokkokat kell használni:

• FBP (üreges blokkok belső üregekkel);

• FBV (termékcsatornák a kommunikációs vonalakhoz);

• FBS (monolitikus blokkok lyukak és üregek nélkül).

Néha a könnyű épületek, FL blokk párnák használják. De a legerősebbek a monolit termékek. Többszintes házak építésére készülnek.

Minden gyárilag felszabadított vasbeton termék jelöléssel van ellátva, amely információkat tartalmaz a terhelés méreteiről és határértékeiről. Figyelembe véve ezeket az adatokat, kiválaszthatja az optimális típusú blokkokat, és nem túlfizethet további tulajdonságokért és tulajdonságokért.

Tekintettel a blokkok népszerűségére a magánépítésben, egyes gyártók olyan blokkelemek gyártását hozták létre, amelyek nem igényelnek különleges felszerelést (20x20x40 cm). Ez csökkenti a szállítási és telepítési többletköltségeket, ami gazdaságosabbá teszi az építkezést.

A betontermékek szerkezete szintén tartalmaz szerelvényeket (8-12 mm). Különböző adalékanyagok további beton ellenállást biztosítanak a fagyasztásnak, a savas korrozív környezetnek és az árvíznek. Ez lehetővé teszi a beton kiválasztását bármilyen időjárási körülményekre és a talaj jellemzőire.

A szalag vagy oszlop alapjainak felállításakor figyelembe kell venni a tető, falak és az alapozás általános helyzetét. A tervezési munka nélkül nem elég. A leggyakrabban használt monolit blokk. Üreges termékeket használnak garázsok, gazebók és egyéb könnyű épületek kialakításában.

A betonblokkok alapjainak kialakításának jellemzői

• Az építés előtt tanulmányozzák a talaj szerkezetét és a felszín alatti vizek előfordulását. Gyakori áradások és agyagos talajok esetén további intézkedéseket hoznak a blokkok megóvása érdekében.

• Az árok vagy árok megmunkálását a beállított méretekkel végezzük. A mélységnek legalább 50-70 cm-re kell lennie a talaj fagyasztásától.

• A kommunikatív árkok ellátása a bázisra a vízelvezető rendszerrel párhuzamosan történik.

• A gödör fenekének homokkal és kavicszal történő kitöltése periodikus tömörítéssel történik.

• Az FL vagy BF betonblokkok elhelyezése megteremti a blokkelemek szükséges alapját.

• A töltőanyagok a cementhabarcsot (M300) hordozták.

• A sorok utólagos elmozdításával előállított FBS vagy FBV blokkok elhelyezése a falazáshoz. A betonkeverékeket és a fém csapokat elemcsatlakozóként használják.

• Teljes alapozás esetén 3-5 sor elegendő.

• Az alapfelület két oldalán bitumen masztirozással készülő vízszigetelés biztosítja az ízületek tömítettségét és védi az ízületek deformációját.

Az oszlopos alapozáshoz 20x20x40 cm-es blokkokat használnak, a tokozás technológia követi a szalag típusát.

Az FBS blokkolja (az alapítvány számára) megerősítést a bennük, vagy sem?

Szerző: Vendég, 2006. április 16. házépítés

Kiemelt állások

Legutóbb megtekintett 0 felhasználó

Nem regisztrált felhasználó látja ezt az oldalt.

A legjobb cikkek az IAB honlapján

  • Minden tevékenység
  • legfontosabb
  • Ötletek otthona számára
  • Építs egy házat
  • Az FBS blokkolja (az alapítvány számára) megerősítést a bennük, vagy sem?

Maga hivatásos
építész vagy
egy tervező?

BII. Javítás és dekoráció

Maga hivatásos
építész vagy
egy tervező?

Az IVD.ru honlap egy vezető internetes projekt, amely a lakóépületek rekonstrukciójának és belső kialakításának kérdéseivel foglalkozik. A honlap legfontosabb tartalma az "Ideas of Your House" magazin archívuma - exkluzív szerzői cikkek, minőségi illusztrációk, gyakorlati tanácsok és leckék. Szakembercsapat dolgozik a projekten, neves tervezők, építészek és vezető kiadói szakemberek közreműködésével.

Honlapunkon átfogó tervezési megoldások találhatók; az építési és befejező anyagok, bútorok, gépek és berendezések részletes piaci áttekintése; hasonlítsa össze saját ötleteit a vezető építészek tervezési projektjeivel; Közvetlen beszélgetés a többi olvasóval és szerkesztővel a fórumon.

Ön egy professzionális építész vagy tervező?

Hogyan válasszunk és telepítsünk alapítványi FBS blokkokat?

Alapblokkok lehetővé teszik, hogy erős és tartós alapokat építsenek a különböző struktúrákhoz. A monolitikus struktúrák hátterében a praktikussal és az elrendezés gyorsaságával szemben állnak. Tekintsük az alapblokkok pozitív és negatív szempontjait, valamint a tervezés független telepítését.

Különlegességek

Az FBS-blokkok az alagút alapjainak és falainak, valamint a tartószerkezetek (állványok, hidak, rámpák) építésére használatosak. Annak érdekében, hogy az alapblokkok hosszú tartósságúak legyenek és hosszú ideig szolgáljanak, különleges műszaki jellemzőkkel kell rendelkezniük.

Az építőanyagok sűrűsége legalább 1800 kg / m3 legyen. m, és az anyag belsejében nem tartalmazhat légáteresztő nyílást. Az alapblokkok belsejében egyaránt megerősíthetők és nem megerősíthetők. Az utolsó változat meglehetősen gyakori. A megerősített termékek rendelésre készülnek.

Az FBS rögzített zsaluzatként működik, a szerelvényeket a nyílásokba szerelik és betonoldattal töltik fel. Rendelkeznek a különféle kommunikáció gyakorlati telepítésével. A GOST szerint az ilyen típusú blokkok minden típusát falak, almezők építéséhez és szilárd alapozású épületekhez használják.

A gyártási folyamat során a tömböket vibrációs táblákon tömörítik, az öntéshez speciális formákat használnak, amelyek lehetővé teszik a szerkezet geometriájának pontossággal történő megfigyelését. A törött geometriával rendelkező anyagok nem képesek sűrű falazatot alkotni, és a túl nagy varrások később a szerkezet belsejébe jutnak. A gyorsított keményedés és a kikeményedés érdekében a beton eltávolításra kerül. Ezzel a gyártási eljárással a beton képes 24 óra alatt elérni a 70% -os stabilitást.

A merevség és a szilárdság szempontjából az alapblokk szerkezetek alacsonyabbak a monolit alapokkal szemben, de olcsóbbak és praktikusabbak. Az alapblokkok a legmagasabb homoktartalmú talajokhoz alkalmazhatók.

A morzsolódó és puha talajú helyeken jobb lemondani egy ilyen alap építéséről, mert az építkezés elhúzódhat, ami az épület további megsemmisülését eredményezheti.

A blokktervek ellenállnak a talajfeszítő erők hatásának. Azokban a körülmények között, ahol a szalag betonrendszerek megszakadnak, a tömbök csak hajlítanak. Ez a minőségi előregyártott alapítvány nem monolitikus kialakítású.

nyalánkság

Az FBS használatával járó alapítványi konstrukció nagy jelentőségű a fogyasztók körében, mivel ez az építőanyag már létező előnyökkel jár.

  • Nagy a fagy. Ezek az építőanyagok bármilyen hőmérsékleti körülmények között felszerelhetők, mert a termék különleges hidegenálló adalékokat tartalmaz. A vasbeton szerkezet szerkezete alacsony fokok hatására változatlan marad.
  • Nagy ellenállás az agresszív környezetben.
  • A termékek ésszerű költségei.
  • A blokkok méretének széles választéka. Ez lehetővé teszi a nagyon kis helyiségek, valamint a nagyméretű termelési speciális tárgyak építését.

ellenérvek

A blokkalapozás elrendezése speciális emelőberendezések jelenlétét igényli, és ez azt jelenti, hogy speciális felszerelés bérlésére bizonyos pénzügyi költségeket kell megfizetnie.

A blokk alapja erős és tartós, de az építése bizonyos kellemetlenségekhez kapcsolódik.

  • Az emelőberendezések kölcsönzésének anyagköltségei.
  • Az egységek egyenként történő beszerelésekor az építőiparban hegek keletkeznek, amelyek további vízszigetelést és hőszigetelést igényelnek. Ellenkező esetben a nedvesség behatol a szobába, és minden hőenergián keresztülmenni fog. A jövőben az ilyen tényezők az épületek megsemmisítéséhez vezetnek.

A GOST, amely meghatározza az FBS gyártására vonatkozó szabályokat, az alábbi dimenziókból áll:

  • hossz - 2380.1180, 880 mm (további);
  • szélesség: 300, 400, 500, 600 mm;
  • magasság - 280, 580 mm.

Az alagsor és a föld alatti falak építéséhez az alapblokkok 3 típusból állnak.

  • FBS. A jelölés folyamatos építőanyagokat jelöl. A termék erősségi mutatói magasabbak, mint más fajtáké. Csak ez a típus használható egy ház alapjainak megépítésére.
  • FBV. Az ilyen termékek különböznek az előző típustól, hogy hosszanti hornyuk van, amely a műszaki kommunikáció építésére szolgál.
  • Az FBP-k betonból készült üreges anyagok. A könnyű blokktermékeknek négyzet alakú üregük van.

Vannak kis méretű szerkezetek is, mint például 600x600x600 mm és 400 mm. Minden kivitel egy négyszögletes párhuzamos tömszelencével van ellátva, melynek végein a hornyok szűk helyre vannak csomagolva, az alap vagy a fal építése során különleges keverékkel vannak feltöltve, és az építési kötőelemek, amelyekre átvételre kerülnek.

Az FBS szerkezetek szilikát vagy expandált agyagbetonból készülnek. A beton szilárdságának csoportja:

  • nem kevesebb B 7, 5 az M100 jelöléssel ellátott betonhoz;
  • legalább B 12, 5 az M150 jelzéssel ellátott beton esetében;
  • a nehéz betonhoz - a 3, 5 (M50) és a 15-ös (М200) között.

Az alapblokkok fagyállóságának legalább 50 fagyás-felengedési ciklusnak kell lennie, és a vízállóságnak W2-nek kell lennie.

Egy faj kijelölésénél a deciméterek méretei megjelölve, felfelé kerekítve. A meghatározás a konkrét modellt is jelzi:

  • T - nehéz;
  • P - sejtes töltőanyagokra;
  • C - szilikát.

Vegyünk egy példát, FBS -24-4-6 t - ez egy 2380x400x580 mm méretű betonblokk, amely nehéz betonból áll.

A tömbök súlya 260 kg és magasabb, ezért az alapozás megteremtéséhez speciális alapozó emelőberendezés szükséges. A lakóépületek építéséhez elsősorban 60 cm-es vastagságú tömbök használhatók, a blokkok legnagyobb igénybevétele 1960 kg.

A paraméterek legnagyobb eltérése nem lehet több, mint 13 mm, a magasság és szélesség 8 mm, a paraméter 5 mm-re vágott.

eszköz

Az alapblokkokból a termékek kétféle keretből állíthatók elő:

  • oszlopos.

Az oszlopos szerkezet ideális kis méretű szerkezetek felépítésére homokos talajon, valamint magas talajvízszintű talajon. A szalag előgyártott keret egy sorban különböző kőszerkezetekhez alkalmas.

Mindkét típusú alapot a blokkok általános technológiájának megfelelően kell elhelyezni. A blokkolt termékeket a téglagyártás módjával (egyenként) kell betenni a cementhabarcs használatával. Ebben az esetben meg kell jegyezni, hogy a cement tömege ésszerű mennyiségű folyadékot tartalmaz. Túl sok víz pusztítja el az egész szerkezetet.

Az alapzat szilárdságának növelése a blokktermékek vízszintes és függőleges sorainak falai között, megerősítés történik. Ennek eredményeképpen, a cementkeverék öntése és a következő sorblokkok behelyezése után az alapítvány szilárd alappal rendelkezik.

Ha az építési terv földalatti garázst, alagot vagy földszintet foglal magában, akkor a talajnak olyan gödröt kell kialakítania, amelybe az alapítványt rendezik. A betonlemezeket az alagsorban padlóként szerelik fel, vagy monolitikus esztricheket öntünk.

telepítés

A blokktermékek önálló telepítésének lépésenkénti utasításai a következők:

  • előkészítő munka;
  • földmunka;
  • a talp elrendezése;
  • zsaluzat és megerősítés;
  • a párnát öntve;
  • lerakóblokkok;
  • vízszigetelés;
  • a megerősített öv beépítése.

Előkészítő munka

Meg kell jegyezni, hogy a blokktermékek kerete, ellentétben a monolit szerkezetekkel, meglehetősen rövid idő alatt áll. A telepítés után folytathatja a falak összehangolását. Ennek legfontosabb feltétele az alapszalag paramétereinek helyes kiszámítása.

  • A jövő alapja szélességének nagyobbnak kell lennie, mint az épület falainak tervezési vastagsága.
  • A blokktermékeknek szabadon kell bejutniuk az előkészített árokba, de ugyanakkor szabad helyet kell biztosítani az építők munkájának.
  • Az árok mélysége a bázis peremén belül a jövő épület teljes tömegétől, a talaj fagyasztás szintjétől és a talaj jellemzőitől függ.

A telepítés megkezdése előtt szükség van a jövő alapjainak diagramjának kidolgozására. Ehhez a feladathoz el kell rajzolnia a blokktermékek elrendezését. Így megérthető az anyagok felszerelési sorrendje és öltözködési rendje.

Gyakran a blokk alapvonalának első sorának szélességét 40 cm-en tartják, a következő két sor esetében ez az együttható 30 centiméterre csökken. Az építéshez szükséges paraméterek ismerete és az alapblokkok számának megismerése érdekében az építőanyagok megvásárlásához keresse fel a hardverraktárat.

földmunka

Az első lépés az építkezés megvizsgálása. Tervezze meg, hol található a speciális felszerelés. És ügyelned kell arra is, hogy az építkezés akadályozhatja a munkát, az interferencia megszűnik.

  • Meghatározzák a jövő struktúrájának szögét, amelybe beillesztik a téteket. Közöttük kötél vagy kötél van feszítve, majd ezt követően a belső és a külső falak jövőbeli felépítésének szakaszait középrészelik.
  • Az ásás végbemegy. A szabályoknak megfelelően a gödör mélysége megegyezzen a talaj fagyásának mélységével 20-25 cm-es hozzáadással. De bizonyos területeken a talajfagyás mélysége kb. 2 méter lehet, az ilyen jellegű elrendezés költsége irracionális. Ezért az átlagos mélység 80-100 cm volt.

A párnák elrendezése

A blokk alapegység 2 változata létezik: homokpárnán vagy beton alapon. A második változat alkalmas instabil talajokra, de a beton öntése további költségeket és erőfeszítéseket igényel. A párna elrendezésének folyamata előtt a két lehetőség telepítésének folyamata megegyezik. A beton alapon történő alapozás építésének folyamata a zsaluzat és a megerősítés telepítésével kezdődik.

Kavics 20-40 frakciót, homokot, megerősítést előkészítenek előre. Ezután elvégzik a következő lépéseket:

  • a gödör falai és alja egymáshoz igazodik;
  • a gödör fenekét egy 10-25 cm-es homokréteg borítja, vízzel öntjük és gondosan összenyomjuk;
  • A homokpárnát egy 10 cm-es kavicsréteg borítja és tömöríti.

Zsaluzás telepítése és megerősítése

A szélezett lemez alkalmas zsaluzat összegyűjtésére, amelynek vastagsága 2,5 cm lehet, a zsaluzólapokat megfelelő módszerrel rögzítik. Alapvetően csavarokat használnak erre a célra. A zsaluzat a gödör falai mentén van felszerelve, ezért az épületet épületszinttel kell ellenőrizni.

A szerkezet megerősítéséhez 1,2-1,4 cm átmérőjű fémrudakat használnak, amelyek 10x10 cm-es cellákkal vannak összekötve egy rugalmas huzal segítségével. Alapjában véve az erősítést két rétegben végezzük, míg az alsó és felső rácsokat a törmeléktől és a későbbi öntéstől azonos távolságban helyezik el. A rácsok rögzítéséhez a merevítés merőleges rúdjait az alaphoz vezetik.

Ha nagy és nehéz épületet szeretne építeni, akkor növelni kell a megerősített rétegek számát.

Pouring párnák

Töltse fel az egész szerkezetet beton keverékkel. Az oldatot lassan egyenletes rétegbe kell önteni. A megerősítéssel áttört területek kitöltésével a felesleges levegőt el kell távolítani. A párna felülete egyenetlen.

Miután befejezte az összes eljárást, az építmény 3-4 hétig marad, hogy elegendő erőssége legyen. Forró napokon a betont alkalmanként nedvesítik vízzel, hogy megakadályozzák a repedést.

Kőműves blokkok

Az alapblokkok leterítéséhez daru szükséges, ami felemeli a masszív szerkezetet. Önnek és asszisztensének meg kell javítania a blokktermékeket, és telepítenie kell őket a kijelölt helyekre. A telepítéshez konkrét jelölés szükséges M100-ra. Átlagosan az 1 egység felszerelése 10-15 liter betonkeveréket igényel.

Kezdetben a tömböket a sarkokba helyezzük, jobb tájékozódás céljából, a kötelek feszülnek a termékek között, és az FBS szinttartományok feltöltődnek. A következő blokksorok az ellenkező irányba rakódnak.

vízszigetelés

A vízszigetelés érdekében a legjobb a folyékony masztix alkalmazása, amely alaposan bevonja az alapzat belső és külső falát. A nehéz csapadékkal rendelkező területeken a szakértők egy további tetőfedő réteg felállítását javasolják.

A megerősített szíj rögzítése

Az egész struktúra jövőbeli megsemmisítésének kockázatának kiküszöbölése érdekében meg kell erősíteni. Gyakran az alapszerkezet szilárdságára a felszíni sorra öntött vasbeton öv van, amelynek vastagsága 20-30 cm. A megerősítés megerősített (10 mm). A jövőben a lemezeket ezen a szalagon szerelik fel.

A tapasztalt mesterek megkérdőjelezhetik a megerősített öv használatának szükségességét, mert úgy vélik, hogy a lemezek megfelelően terjesztik a terhelést, csak megfelelően kell felszerelni őket. De a szakértők szerint, akik már dolgoznak ezzel a konstrukcióval, jobb, ha nem hagyja figyelmen kívül a fegyverek telepítését.

A terv a következő:

  • a zsaluzat az alapfalak körvonalán helyezkedik el;
  • a megerősített hálót a zsaluzatba helyezzük;
  • öntött betonoldat.

Ebben a szakaszban befejeződik a blokktermékek alapjainak telepítése. A technológia fáradságos, de egyszerű, akkor is építheted magad, még egy bizonyos élmény nélkül is. Miután mindent megtett az utasításoknak megfelelően, biztonságos és szilárd alapot épít fel, amely hosszú működési időt biztosít.

tippek

Tekintsük a szakemberek ajánlásait az alapblokkok felállításáról.

  • Ne hagyja figyelmen kívül a vízszigetelés megvalósítását, mert a szerkezet védelme a csapadéktól.
  • A hőszigetelésnél jobb, ha polisztirolhabot vagy polisztirol habot használnak, amely a helyiség külső és belső oldalára van szerelve.
  • Ha a betonozott blokkok mérete nem felel meg az alap peremének, a blokktermékek között üregek keletkeznek. A betöltéshez monolitikus betéteket vagy speciális kiegészítő tömböket használnak. Fontos, hogy ezek az aggregátumok ugyanolyan erősségűek, mint az alapblokkok.
  • Az alapozás szerelésének folyamán olyan technológiai nyílást kell hagyni, amelyen keresztül a jövőben kommunikációs elemeket tartanak.
  • A cementkeverék helyett speciális ragasztós megoldást használhat.

Házépítés

A tömbök alapja a vasbeton minden előnye, de sokkal gyorsabban épül fel, mint egy monolit szalagalap. Építése után azonnal megkezdheti az építés következő lépéseit anélkül, hogy keményedne. A burkolólapokat különböző méretben gyártják, különösen a magánépítéshez, a telepítés során, amely nem igényli a berendezések bevonását.

Mi az alapblokkok

Ezek az épületelemek, amelyek az előregyártott épület alapját alkotják. A legnépszerűbb betonblokkok a betontermékek gyárában készült FBS, amelyek biztosítják a magas minőségi termékek követelményeinek való megfelelést: a keverék összetevőinek arányát, az erősítést, a kiváló minőségű beton öntését és a további vibropresszálást a maximális sűrűségig, a speciális kamrákban történő gőzölés és a beton végleges kikeményedése tekintetében.

Elméletileg lehetséges, hogy ezeket kézzel készítsék el, de a gyakorlatban nagy idő- és pénzbefektetésről van szó, amelynek eredményeképpen a blokkok ára magasabb lesz, mint a gyári ár. De az előregyártott alapítványok költsége, és így a monolitikus költségek felett. Napjainkban nagyszámú gyár termeli őket, a magas verseny miatt az alapblokkok ára nem túlértékelt, és nagy mennyiségű vásárlással tovább csökkenthető.

De a blokkok kiválasztását nem az árnak kell irányítania, hanem elsősorban azokkal a terheléssel, amelyekkel képesek ellenállni. Minden egyes FBS-típushoz a szabványokat a GOST írja elő, és a gyárakban gyártott tömböket minőségi ellenőrzésnek kell alávetni. Ezenkívül a betonkeverékbe további adalékokat vezetnek be, amelyek javítják a minőségüket.

  • A fagyállóságot különleges adalékokkal érik el. Ilyen blokkok ellenállnak a jelentős hőmérsékleti különbségeknek. Olyan helyeken kell kiválasztani, amelyek súlyos telekkel rendelkeznek.
  • A savas környezetnek való ellenállóképesség növeli a zúzott granit betonhoz való hozzáadását. Amint az a jellemzőkből látható, savas talajon történő alkalmazásra készült.
  • A gyárban gyártott különböző méretű termékek. Nagyméretű fejlesztők speciális berendezésekkel történő felépítéséhez nagy méretű tömböket gyártanak, és magánépítők számára kis méretűek.

De az összes fejlesztés ellenére az alapblokkok hátrányai vannak:

  • magas költségek. Ezek alapja nem kevesebb, mint 30% -kal drágább, mint a monolitikus;
  • kettős réteg vízszigetelésre van szükség;
  • A falazott varratok nagyon érzékenyek a külső tényezők hatásaira, ezért szigetelésre szorulnak.

Alapblokkok típusai

Minden típusú alapblokkok három fő típusra oszthatók:

  • A monolitikus (FBS) betonacélok szilárd acél megerősítéssel készülnek, ezek a legtartósabbak minden típusból;
  • monolitikus hornyokkal (FBV) - vasbetonból is készülnek, de különféle vágásokkal rendelkeznek, amelyek különféle típusú kommunikációhoz szükségesek;
  • üreges (FBP) - belsejében üreg van. Ezek a legkevésbé tartósak és az alapítvány építése szinte soha nem használt. Csak egy könnyű keret vagy faház építéséhez használható.

Az FBS blokkokból álló csík alapozásához szükséges anyag kiválasztásakor ismerni kell azok jellemzőit és meg kell érteni a rövidítést. Például az FBS 2-2-4 azt jelenti, hogy hossza 20 cm, szélessége 20 cm, magassága 40 cm, tehát az első számjegy a blokkok hosszát jelzi, a második a szélességet jelzi, a harmadik pedig a magasságot jelzi.

A betonblokkok csíkalapjaira FBS 4, 6, 8, 9, 12, 24 acél megerősítést alkalmazzunk. Kiválasztásuk attól függ, hogy milyen terhet jelent az épület.

A kis emelkedésű konstrukciónál a 20 x 20 x 40 méretű blokkok a legkényelmesebbek. Összetételükben a zúzott mészkő helyett gránitot adnak hozzá, így pincék, pincék, belső válaszfalak stb. A 20x20x40-es blokkok szalagalapja függetlenül állítható, mivel súlya mindössze 31,7 kg.

Részletesebben a táblázatban feltüntetett FBS blokkok műszaki jellemzőiről.

A blokkok szalagalapjának eszköze önmagát csinálja

Mint minden alap megépítéséhez, először is a talaj jellemzőire kell építeni. A technológia betartásával előfőzött ragasztószalagot is lehet telepíteni még a talajra is.

Az építéshez ideális a nem sziklás homokos vagy sziklás talajok kavicsos és kavicsos tartalmú, valamint legalább 3 méter mély talajtakaróval. Ezekkel a feltételekkel az FBS blokkok aljzata teljesen száraz helyiségnek bizonyul majd. De ha az építési területen agyag és lazán talajok, valamint a közeli talajvíz, akkor meg kell tenni a számos intézkedést megvédeni a blokk alapja. Mivel a talajvíz az alagsorban mindig nedves is, a jelenlétében a kiváló minőségű vízszigetelés.

Ezenkívül meg kell tennie:

  • monolitikus öveket készítenek az alapzat tetején és alján, hogy megerősítsék a falazatot a PBS-ből;
  • az orrmellékeket közepes szemcsés homokkal borítják az épület peremén;
  • az alapzat külső oldalfelületére bitument kell alkalmazni;
  • padló szigetelés nedvességálló szigetelőanyaggal.

Mindez további pénzügyi költségeket igényel, amelyek nagymértékben befolyásolják az alapítvány végső költségeit.

Építési szakaszok

Az előregyártott csík alapja egy vasbeton szerkezet, amely a ház peremén és a teherhordó falak mentén helyezkedik el.

Először is, a helyszín megjelölése a jövő alapjaira egy kötőelem és egy köztes kötél segítségével történik. Ez az egyik legfontosabb lépés, amelyben minden szög ideális síkosságát kell elérni. Ezt követően, egyértelműen jelöléssel, egy árokat ásnak a kívánt mélységig. Az alját a lehető legmagasabb szintre kell állítani.

A betonacél párnák (FL) a vízszigetelés fölött elhelyezett blokkok szalagalapjának alsó rétegére használatosak.

Most elkezdődik a blokkok lefektetése. Először is, a jelzőblokkok a sarkok és a falak metszéspontjaiban vannak elhelyezve. Az arcukon a szálvezető nyúlik, és a többi blokk felhajlik.

A végső telepítés előtt egyenletességüket a szint és a vonalvezetékek segítségével ellenőrizzük. A kisebb egyenlőtlenségek a törmelék segítségével megszűnnek, amellyel mozgathatók. Ha jelentős szabálytalanság van, akkor a berendezést le kell szedni, az aljzat alá kell emelni, és új habarcsréteg alkalmazása után szerelje be újra.

A fektetéshez egy 2 cm vastag cementhabarcsot alkalmaznak, és a kereten át egy sínre helyezik. Minden függőleges csuklós tömítéssel megtelik a habarccsal, ahogy a falazót telepítik. Ha a fal hossza nem a tömbök hosszának többszöröse, akkor egy további elemre van szükség, amely pecsétnek nevezhető. Ugyanakkor nem szabad megfeledkezni arról, hogy a távközlési blokkok közötti távolságot meg kell hagyni.

Amikor az alapot lefektetik, a külső falak és a talaj közötti rést homokkal töltik, fokozatosan összenyomják és vízzel öntik. Az alap külső része minden oldalról vízálló.
Továbbra is várni kell, amíg a kötőanyag oldat kiszárad, és elkezdheti a falak építését.

A videó bemutatja, hogy az előregyártott alapítvány hogyan gyűjti össze a szakemberek.

Összefoglalva, világossá válik, hogy a moduláris csík alapja a tömbökből, bár kevesebb időt igényel az építéshez, de drágább és munkaigényesebb. Még az anyag viszonylag kis tömegével is, nehéz és nehéz megépíteni önmagát. Ezért a magánfejlesztők, mint általában, használják az alapblokkot egy oszlopos alapozás megépítéséhez.