Lehet-e betonozni a betont a vízbe, és milyen módon?

A magánházak építésében senki sem fog önteni a zsaluzatba, ha víz van a gödörben vagy az árokban. A talajvízszint a konkrét munka egyik fő mutatója. De az ipari kivitelezésben a víz alatti betonozás normális építési művelet. Végtére is, szükséges valamilyen módon építeni mólók, feltörővizek és más hidraulikus szerkezetek.

Jelenleg az építők két technológiát használnak beton öntéséhez a víz alatt:

  1. Cölöpök segítségével.
  2. Caisson opció.

Mindkét módszert később részletesen tárgyaljuk.

Piling módszer

Ehhez általában speciális cölöpöket használnak, amelyek a tartály aljára kerülnek. Ugyanakkor a cölöpök maguk is vasbeton oszlopok, amelyeket egy horony-csapnyílás zár. Az ilyen zárak hornyolt padlólapok, laminált és egyéb építőanyagok csatlakoztatására használhatók. Ezért a cölöpöket hornyolták.

A zár nem hoz létre feszességet, ezért a víz szabadon átjut a zsaluzaton keresztül. De ez nem zavarja a víz alá helyezést. Mivel ebben az építési folyamatban speciális betonfajtát használnak, ráadásul félig készen áll.

Hogyan készítsünk egy konkrét megoldást

E célból készítsen kétféle oldatot: telített és telítetlen. Ezek egymástól különböznek a formulációban. A telítetlen beton 6 térfogat zúzott kőből és 1 térfogat cementből áll. A telített 7 térfogat törmelékből és 2 térfogat portlandcementből áll.

A legfontosabb dolog az, hogy mindkét fajat a levegőben kell tartani annak érdekében, hogy kicsit erős legyen. Csak így lehet elmosni a keveréket, ami nagy anyagfelhasználást eredményez.

Az első oldatot levegőn tartsuk 5 órán át, a második 3 órát. Felhívjuk figyelmét, hogy a betonnak nem szabad a napsütésben feküdnie, ezért egy lombkorona alá és ponyvával borított. By the way, a szél is csökkenti a minőségi jellemzőit.

Töltse ki a szabályokat

Miért készítsen két dolgot? Különböző erősségeik vannak. A telített beton sűrűbb és tartósabb, ezért a zsaluzat közelében helyezkedik el. De a telítetlen típusból a mag töltött.

Van egy nagyon finom pont ebben az egész ügyben. Nyilvánvaló, hogy egyszerre az egész betonszerkezet kitöltése nem fog működni. A beton vízbe öntése szakaszos folyamat. Ezért két építési eljárást kell szigorúan ellenőrizni: a betonoldatot dörzsölni és a zsaluzatba önteni.

Biztosítani kell, hogy az első önteni megoldás még mindig félig folyékony állapotban van, vagyis még nem teljesen megszilárdult. Mivel a tetejére öntett keveréket jól lezárják.

Ha az alsó réteg már kővé vált, akkor a felső réteg ráesik rá, mint egy szilárd alapon. A szerkezet szilárdsága megszakad. Minden oszcilláció feszültséget teremt a dokkoló rétegben. A minimum egy repedés, amely folyamatosan növekszik. A szerkezet maximális - azonnali törése.

Előkészítő munka

Az előkészítő munka elvégzése nélkül lehetetlen betonozni a vízben. Mi kapcsolódik ehhez a szakaszhoz?

Először is meg kell vizsgálni a tartály alját, ahol a betonozás végbemegy. Tartósnak és kőzetmenteseknek kell lennie. Ha alul van kövek, akkor a cölöpökkel körülvett területet fel kell tölteni törmelékkel, hogy a kövek eltűnjenek a rétegében.

Másodszor, a betonoldat szivárgása akár a törmelékrétegen keresztül is előfordulhat. Ezért az alját egy vastag ruhával borítják. Ez lehet vászon vagy ponyva. Vegye figyelembe, hogy az anyag úgy van elhelyezve, hogy a zsaluzat egy részét is lezárhatja. Vagyis egyfajta vályút kell kialakítani.

Ezt a technológiát olyan helyeken használják, ahol nincs nagy áramerősség és erős hullámok.

Caisson módszer

Ez a fajta betonozás a víz alatt abban az esetben használatos, ha a tóban erős aluláteresztő áram van és mindig hullámok vannak. Ezért a fő hangsúly a zsaluzat kialakításán van. Általában fémből készült.

Íme két opció, amelyek egymástól különböznek zsaluzat formájában. Ha egy kis terület betonozott, akkor egy kész szerkezetet lehet felszerelni úgy, hogy daruval leeresztik az alját. Ha nagy területen kell elvégezni a konkrét munkálatokat, akkor a kaszáló összeállítása megtörténik.

A zsalu felszerelése

Ehhez az aljára egy árokot vagy gödröt ásnak, amely betonhabarcsokkal van tele zsákokkal (zsákokkal). Ez lesz az új design alja. A Kul-i megoldás megkeményedik, és egy monolit alakul ki.

Ezután fémrácsok helyezkednek el a teljes kerület mentén, amelyek belsejéből 50 mm vastag deszka vagy 8-10 mm vastag fémlemezek vannak bevonva. Felhívjuk a figyelmet arra, hogy a cölöpök kismértékű előfeszítéssel vannak felszerelve. Ezt egyetlen célból végezzük - a gödör vagy az árok lejtéseinek létrehozásához.

Ugyanakkor a köztük lévő cölöpök speciális fémrúddal vannak meghúzva, ami az egész szerkezet merevségét hozza létre. A cölöpök megtörésének elkerülése érdekében a tartály fenekére kábelek és horgonyok segítségével rögzítve vannak. Általában ne építs fel ilyen konstrukciót saját kezével. Külön felszerelést igényel a személyzet és sok idő.

Hogyan öntött beton megoldás

Mivel ezt az opciót mélyvíz készítéshez használják, a víz alatti betonozás speciális csövekkel történik. A szelepeket két végükön szerelik fel. A teteje akkor nyílik meg, amikor a megoldás be van vezetve a lámpatestbe. Ezután becsukódik, és megnyitja az alsó szelepet, amelyen keresztül a betont a rendeltetési helyére szállítják.

Ugyanakkor egy bizonyos nyomás keletkezik a cső belsejében, amelynek hatására a keverék ki van húzva, kitöltve a szükséges területet. Ily módon 30 m mélységben végezhet munkát.

Amint láthatjuk, a betonozás a vízben lehetséges. De ez az ipari szerkezetre vonatkozik. Kezdetben már megemlítették, hogy ritkán minden magánfejlesztő vállalkozhat a konkrét munkára a vízben saját kezével. Bár vannak ilyen technológiák.

Beton munka vízben magánlakások építéséhez

Számos lehetőség van a magánlakásokban.

Eszköz zacskók használatával

A legegyszerűbb megoldás az, hogy zsákokat használjanak a betétes megoldással, amely a kaszin variáns típusát tartalmazza. Tegyen telített oldatot, töltse meg őket zacskókkal, és engedje őket egy előkészített árokba vagy gödörbe. Töltsük fel a talajvízszint felett.

De akkor merül fel a kérdés, vajon a beton keményedik-e a vízben? Ne habozzon, biztosan megkeményedjen. Akik már betörtek konkrét munkával, tudják, hogy minden betonszerkezetet vízzel kell itatni ahhoz, hogy a szükséges erőssége legyen. A nedvesség hiánya csökkenti a minőségi jellemzőket.

Ebben az állapotban a zsákok a megoldással legalább egy hónapig fekszenek. Ezt követően zsaluzat kerül telepítésre, és például az alapítványt a klasszikus technológia segítségével öntik.

Kapilláris technológia

Ez egy nehezebb lehetőség, az úgynevezett - növekvő megoldás. Ennek a technológiának a lényege abban rejlik, hogy cement és homok (pl. Lágyítószeres vizes oldat, gyakran pl. Lágyítószerek) alapján készült folyékony beton-oldatot egy előzetesen elkészített betétbe táplálnak be. Ez így történik.

Először egy árokot vagy gödröt ásnak, ahol a 40-100 mm átmérőjű fémcsövek egyenletesen vannak felszerelve a területen. Másodszor, a talajvíz szintje felett töltöt meg. Kérjük, vegye figyelembe, hogy ebben az esetben az anyag különböző frakcióit használják. Egyszerűen keverhetők.

Most a cementhabarcsot a csöveken át öntik, ami kitölti a zúzott kőzetrétegek közötti helyet. A cső emelkedésének fokozatos feltöltésével az oldat egyenletesen töltötte be a jövő alapjainak teljes területét.

A teljes építési művelet bonyolultsága abból a tényből ered, hogy a kivitelezéshez daru használatát igénylik. De ez nem a legnehezebb. Fontos, hogy ellenőrizzék a megoldás áramlását. És mivel a csövek egyre magasabbra emelkednek, akkor létre kell hoznia egy állványt vagy bármilyen más szerkezetet, amely az építkezés felett emelkedne. Nos, ha ez a design mobil lesz. Ez megkönnyíti a mozgást.

Hogyan kell betonozni a vizet a megfelelő módon

Az ilyen típusú betonozás a vízépítésben és olyan helyeken történik, ahol a felszín alatti víz a felszín közelében helyezkedik el. Magas szintű - közös probléma az építőiparban. Egyes területek folyamatosan a vízben vannak.

Gyakran földet építenek az építéshez egy nem árvizes telek árán, és ahogy azt ígérték, a talajvízszintet soha nem szabad zavarni.

Minden hiányosság megtalálható a munkafolyamatban. Sok lehetőség van arra, hogy a vizet a helyszínről elterelje és a beton közvetlenül a vízbe öntse. Hogyan lehet kitölteni, és hogy az ilyen foglalkozás veszélyes-e a jövőben az alapítvány számára?

Lehetséges ez

A beton vízbe önthető, de ez a fajta öntvény saját tulajdonságokkal rendelkezik. A beton munka az építőipar egyik meghatározó szakasza. A munkák az alapítvány építésével kezdődnek. A betonozás legegyszerűbb szabályainak be nem tartása repedés kialakulásához vezet. A gyenge teherbírás a szerkezet rövid élettartamához vezet.

A víz alatti betonozás az ipari építészet egyik módszere. A magánkereskedők ritka esetekben gyakorlatban öntik a habarcsot zsaluzathoz, amikor víz van a gödörben. Be kell állítania a kiáramlást webhelyéről a lejtő irányába, és küzdenie kell a helyszín lecsapolásához.

A modern szigetelőanyagok és javítások segítségével könnyen beszerezhető betonkeverék vízálló betonhoz a talajviszonyokban. Az oldatot víz alá lehet vinni víz alatti betonozással. Kiderül, hogy megbízható vízálló beton.

A víz hatása az alapozásra

A víz negatív hatást gyakorol az alapozásra. Fizikai tulajdonságai szerint a fagyás alatt a víz nagyobb térfogatúvá válik. Amikor a levegő hőmérséklete nulla alá csökken, a repedések és lyukak, ahol a víz behatol, kibővül és nagyobb lesz. Idővel az alapítvány gyengül és összeomlik.

Sok aggodalom hozza fel a felszín alatti vizeket a felső rétegekbe, beleértve az eső és az eső iszapját. A vízben lévő szennyezések olyan kémiai vegyületek, amelyek a légkörben agresszív technikai kibocsátással rendelkeznek. Hulladékolaj, kipufogógázok a beton felületén helyezkednek el. A káros anyagok hatása alatt erózió jelentkezik. Az építkezés elveszti erejét, elkezd összeomlik, elpirul és összeomlik.

A víz képes mindent lemosni, ami nem megy. Még tiszta víz, szennyeződések nélkül is folyamatosan és fokozatosan víz áramlik ki az alagsori részecskékből, pórusok, üregek és egyéb hibák jelennek meg.

A felszín alatti vizek által létrehozott feladatokat másképp oldják meg. A gödörfalak szűrése, a föld alatti és a hidraulikus szerkezetek vízszigetelése, a nemkívánatos vízáramlással kapcsolatos egyéb kérdések.

Bizonyított kitöltési technikák

A technológia nem biztosít vízelvezetést. A víz alatti betonozás alkalmas hidatartó szerkezetek megépítésére, az erőátviteli vonalak alapjainak felállítására, hidraulikus szerkezetek javítására.

Különböző lehetőségek közül választhat:

  • Függőlegesen mozgó cső (VPT). A gödör árnyékolva van a folyó vízből, és benne dolgoznak benne;
  • A betonkeverék Vtaptyvanie (tömörítése). Először tegyen egy konkrét területet, abból a rezgés segítségével öntsük a megoldást;
  • Növekvő megoldás (BP). A csőben nyomás alatt álló megoldás, amely felmerül. Az oldat vizet vesz és monolitot alkot;
  • Betonozás zsákokban. A hígított szövet zsákok vízbe merülnek. Segédanyagként használható, ha szükséges a rés lezárása;
  • A kubel használata. A nyitott dobozokban lévő beton vízbe merül, és bármilyen mélységben betonozott vízzel, szabálytalanságokkal, gödrökkel és magasságokkal.

Egy vidéki ház magánépítésében a talajvízhez közeli talajvíz miatt a vizet be kell önteni a vízbe. A bolyhos módszer és a caisson módszer két bizonyított rendszer.

Piling módszer

A bolyhó minden gyenge talajt vagy a fagyás mélységét eléri. A tartóelem megbízhatóbb helyeken van, amelyek fagypont alatt vannak. Magánházak esetében ez a döntés ésszerűen indokolt. Az elrendezés költsége jóval alacsonyabb, mint a monolitikus szalagalap. Kevesebb munka az ásatáson, az öntésen és a megerősítésen.

A felszálló segédeszköz megbízható mélyépítési szerkezetet hoz létre. A cölöpök kalapálnak, egy munkafelület épül fel a víz felszínén. A cső a vízzel töltött tér aljára esik. A beton egy beton pumpával kerül a csőbe. A targonca felemeli a csövet, a betont leeresztik az aljára. A feltöltést rétegenként végezzük, amíg az egész szerkezet betonozik.

Az alap tartósságát a talajban lévő korróziós folyamatok figyelembevételével számítják ki. Kívül a csavaros cölöpök egy rétegelt korrózióálló epoxi alapú bevonattal vannak bevonva, a csavarozás során semmi sem sérült meg. A fém, amelyből a cölöpök készültek, még a legagresszívabb talajban sem bukik össze.

Fontos! A működés során feltétlenül biztosítani kell, hogy minden alsó réteg beton fél-folyadék-konzisztenciájú legyen. A módszer csendes, gyenge áramlású helyeken alkalmazható.

Caisson módszer

Ha legfeljebb ötven méteres mélységig beton kemény talajra van szüksége, akkor a vízszintet nehezen lecsökkentheti, alkalmazza az öntési kazán módszert. Az erős hullámok és az erős aluláteresztő folyamatok megkövetelik a megbízható zsaluzat létrehozását egy kaszkád formájában.

Hegesztett acélszerkezet úszó darúval leeresztve a tartály aljára.

  • Az alján árokat ásnak;
  • A beton zsákjai a gödörbe merülnek. Kiderült az építkezés alapja;
  • A lejtőn lévő acélhalmok a jövő házának peremén kalapálnak, így lehetőség nyílik a lejtők lefektetésére;
  • A cölöpök alul vannak rögzítve kábellel és horgonyokkal;
  • Belső fa vagy acél bélés;
  • Külsőleg a cölöpök acélrudakkal, speciális sarkokkal vannak rögzítve.

A mélyvíz betonozását nagy nyomás biztosítja. Az oldatot szivattyúzza a csőbe a szelepekkel a végén. Beton betáplálásakor a felső szelep kinyílik. Az alsó működik, amikor a keverék belép a betonozási pontba.

Víz elszállítása

A kertészek néha nem a legjobb helyen vannak. Hogyan védheti webhelyét az árvízből? A talajvíz elég közel van, télen a vak terület alatt néha duzzanat következik be. Az egyik módja annak, hogy elterelje a vizet a házból, és a cselekmény lecsapódik.

A legmagasabb helyről ássák fel és mélyítsék el az árokot. A víz, különösen tavasszal felolvadva, felhalmozódni fog, és az erdőben rétegződni fog.

Sűrű polietilén sűrű szubsztrátumot kell felhordani, hogy a víz leereszkedjen a lefolyóba.

  • Fektesse le a geotextília-frakciót, és öntsön 20-40 mm-es törmeléket;
  • Helyezzen egy leeresztő csövet az árokba;
  • Csomagolja be a csövet, és töltsön fel törmeléket.

A lefolyóhoz jól van szükség egy hullámcsőre. A lyuk le van vágva, a vízelvezető rendszer pedig összekapcsolódik. Szükség van a kis lejtőkre. A vizsgálati kutakat a cső mélységébe helyezzük, plusz 5 cm-t.

A fedélnek a pázsiton kell lennie. A rendszert a ház körül tartják, egy helyen csatlakoznak, és a ház területén kívül telepített vízelvezető kútban vannak elhelyezve.

További tippek

Ha az alapítvány a szerkezet alapja, akkor az alapítvány alapja a föld. Fontos, hogy kövessük a folyamatos beton elhelyezés szabályát.

Minél több víz, annál gyakrabban megduzzad a talaj.

  • Szükség szerint számolja ki a rendezett keverék mennyiségét, figyelembe véve a lehetséges folyamatveszteségeket;
  • A monolit létrehozása érdekében az alapot egyszerre öntik, amíg a beton meg nem erősödik;
  • Ha nagy mennyiségű betonozásra van szükség, akkor közvetlenül a gyárból vegyen be betont a keverőkbe;
  • A beton márkájának illeszkednie kell az építési feltételekhez, kis biztonsággal. A fent lefektetett betonból nagyfrekvenciás eszközzel kell vibrálni.

Ahhoz, hogy a keverék nem hámlódjon le, a törmelék és a homok nem telepedtek le, és a cementtej nem felfelé sodródott, egyszerű ajánlásokat követett, és megbízható betonozási módszereket bízott meg.

Mondd el a barátaidnak ezt a cikket a társadalomban. hálózatok!

A beton és a víz fizikai tulajdonságai

A víz, amely kölcsönhatásba lép a betonokkal, befolyásolhatja a technikai jellemzőket, amelyek az anyag szerkezeti változásai miatt következnek be. Ugyanakkor az ilyen beton keverék tulajdonságai vízzáródásként és a vízfelszívódásnak, a nedvesség telítési szintjének és a lágyulásnak, a vezetőképességnek és a nedvesség felszabadulásának a betonra való hajlamát megváltoztatják, valamint a beton összetételének nedvesítésére és további szárítására közvetlenül kapcsolódó deformációs mutatókat.

A beton keverék kapilláris szerkezete miatt elnyeli a vizet. A beton pórusos anyagként vízzel érintkezve elnyeli a külső környezetből. Nedvesség felszívódik, ha a külső környezetben a nedvesség mennyisége meghaladja a beton nedvességtartalmát. Így az anyag vízzel halmozódik fel, idővel az anyag belső nedvességének mennyisége megegyezik a környezet nedvességével, elérheti az úgynevezett szorpciós páratartalom állapotát. A közönséges betont és a sűrűbb töltőanyagokat összehasonlítva arra a következtetésre jutnak, hogy szorpciós nedvessége sokkal alacsonyabb, ezért általában nem veszik figyelembe. A szerkezet könnyű betonba tömörítéséhez, különböző típusú porózus töltőanyagok, ilyen összetett keverékben a szorpciós nedvesség 4-8% lehet, a sejtbeton mutatója pedig esetenként meghaladja a 20% -ot.

A csapadék vagy a víz más módon való bejutása esetén a nedvesség abszorbeálódik a beton pórusain keresztül. Ezt a beton nedvességteljesítési módját kapilláris szívásnak nevezzük. Ez a víz legkisebb részecskéinek mozgását jelenti az anyag kapillárisain keresztül, ami a diffúzió révén lehetséges. Ez a tulajdonság nem lehet megszabadulni még a legmagasabb minőségű betonok előállításánál is, konkrét mutatószámokkal a páratartalom és a hőmérséklet tekintetében, még a legerősebb cementkő és a beton is diffúz. A nehéz betonfajta esetén a vízzel való maximális telítettség a teljes tömeg 4-8% -a, a könnyű betonhoz hasonló mutató egyenesen arányos a porózus töltőanyagok arányában.

A beton keverék túlzott nedvesítése a szerkezetek szilárdságának súlyos csökkenéséhez vezethet. Annak érdekében, hogy számszerűsítsük a lehetséges hatást, szükséges egy ilyen mutatót lágyulási együtthatóként meghatározni. A cementbázisú nehézbeton esetében 0,85 - 0,9, a gipszalapú beton keverékek esetében pedig 0,35-0,45. A vízzáródás és az anyag esetleges szárazsága különböző deformációkat okozhat. A legtöbb esetben reverzibilis, de nem szabad megfeledkeznünk arról, hogy a betonszerkezetre gyakorolt ​​túl gyakori hatás összetevők szerkezeti kötésében megszakad, ami hátrányosan befolyásolja a szerkezetek erejét.

Jelenleg a beton nem áteresztő a hidrosztatikus nyomás hatására. Olyan betonfajtakat szállítunk, amelyekbe a víz nem képes szivárogni, ha a jóváhagyott módszerrel meghatározott nyomáson és páratartalomnál működik.

A gyártási folyamat során a beton növeli a keverék sűrűségét és növeli a betonelemek vastagságát, intézkedéseket tesz az anyag kompressziójának maximalizálására.

Technológia betonozás a vízbe lépésekben

A beton a vízbe történő öntése az egyik olyan módszer, amelyet a talaj felszínén magas talajvízzel történő felépítés során alkalmaznak. A bázis alatt ásott gödröt gyakran tele van vízzel.

Természetesen nincs tökéletes terület. Alapvetően a talajok agyagból és homokból állnak, amelyek szerkezetükben megtartják a vizet. Télen lefagy, ami a talaj felveréséhez vezet. E jelenség megnyilvánulását az összetétel és a porozitás, valamint a talajvíz szintje befolyásolja.

A talajvíz és a talajvíz hatása az alapozásra

A föld alatti vizek föld alatt vannak. Mindegyik negatívan befolyásolja a talaj fő jellemzőjét, amelyet a tömörítés mértéke és a nedvességteljesítmény képessége határoz meg. Ezért az alapítvány tervezése és felépítése figyelembe veszi a talaj bármilyen változását, mind az építés alatt, mind az idő múlásával.

A talajvízszintek szezonális ingadozásai és a talaj agresszivitásából kiválasztanak módszert az alap megépítésére.

A felület alatti folyadék gőz és jég formájában van kötve. Higroszkópos és filmes. A vízmolekulák vonzerejének a talajrészecskékre gyakorolt ​​hatása a molekulától a talaj részecskéig terjedő távolságtól és a csökkenésektől függ, és 0,6 μm-nél nincs többé kölcsönhatásuk. Az első rétegeket szilárdan a víz által a földhöz való vonzás ereje tartja és higroszkópos nedvességet képez. A víz növekedése vizet hoz létre, és szabad víz keletkezik.

A talajvíz a gravitációs erőkhöz kapcsolódik, mozgásuk a gravitáció hatásától függ. A talajban kapillárisok vannak, és a víz ezeken a felszínen emelkedik, mint a gravitációs víz szintje. A feszítő erők tartják. Az emelési magasság az átmérőtől függ, ez több métert is elérhet. Minél kisebb, annál magasabb a víz.

Az alapítvány kiválasztása, a talajtól függően

A talaj és az alapítvány összekapcsolódik. A felszín alatti folyadékok feloldhatják a sókat és a gázokat, és így agresszív képességet szerezhetnek, és elpusztíthatják a ház beton alapjait. A pusztulás sebessége a víz sebességétől függ. Ezért használjon speciális cementet.

Ha a víz magasabbra emelkedik, mint a víz alatti nyomás alapja, akkor ez az alap vagy a nyírást elpusztítja.

Jelentkezzen az alapra:

  • A különböző struktúrák sekély alapja:
  • Pile nyitott;
  • Pile - grillage.

Javasoljuk, hogy a mély talajvíz mélyebbre fektesse az alapot, amelyet a fagyási mélység előír. Ennek a feltételnek a teljesítése gazdaságilag nem jövedelmezővé fogja tenni a szalagalapot, de lehetséges. Ha a talaj összetett összetételű és lebegő tulajdonságokkal rendelkezik, a monolitikus vasbeton alapot helyezzük el. A talajtól függően a kúpos, sekély alapozás egyszerűsíthető.

Minimális feltételezések a sekély alapokon:

  1. Az előregyártott szerkezetek egymáshoz kötődnek egymáshoz anélkül, hogy csatlakoznának (félig szilárd agyaggal és szilikával és finom homokkal, átlagos vízszaturációs fokkal);
  2. Szerkezetek összegyűjtése, szorosan összekapcsolva. Ugyanakkor a beton a vízbe öntése lehetővé teszi a betonok betonozását (agyagos talajokkal és vízzel telített homokkal).
  3. Monolit beton és monolitikus párna (lágy műanyag agyag talaj);
  4. A monolit aljzat mereven csatlakozik erősítéssel vagy vasbeton övvel megerősítve (vízzel telített finom és csendes homokkal).

A magas kapilláris emelkedésű területeken, valamint a hurrikán-szelek vagy az év során szétszóródott hó hójának áthaladásának lehetősége miatt tanácsos egy bolyhát vagy bolyhokat felhúzni a ház alatti rácsos kilátással. Nem kívánatos egy pince felépítése magas talajvízszintben a ház építése során.

Beton töltött gödör

A ház alatti alapozásnak olyannak kell lennie, hogy erős tulajdonságait ne érje a felszín alatti víz, amely váratlanul emelkedhet vagy csökkenhet. És mivel vízzel való érintkezés van, a betonnak nagy szilárdsággal kell rendelkeznie. Összetételének tartalmaznia kell egy adalékanyagot a vízszigeteléshez. A megfelelő víz-cementarány kiválasztása csökkenti a porozitás mértékét.

Szintén magas minőségű vízszigetelést kell végezni a betonozás során. A víz vegyületeivel és az abban feloldott sókban korróziót okoz, és szabadon provokálja a delaminációt. Az úgynevezett "cement bacillus", fehér fénytípus formájában, amely fényes fagyhoz hasonlít, feloldja a cementet.

Védelmi tényezők

Minden szerkezeti elemet megbízhatóan védeni kell.

  • elsődleges (beton összetétel kiválasztása);
  • másodlagos (vízszigetelés);
  • vízelvezetés (vízelvezetés a házból).

Elsődleges. Az összetevők abban különböznek, hogy az összetevők közül bizonyos összetevőket választanak a betonhoz. Az összetétel kémiai adalékokat vezet be. Ezt a módszert akkor használják, ha más módszerekkel nem lehet védelmet biztosítani. Alapvetően, ha vannak agresszív talajok és egy árokban eltemetett alap. A védelem biztosítja a víz ellenállóképességét.

Másodlagos. Ez a vízszigetelés megerősített alapja. Védő réteget hoz létre. A védelmet hengerelt anyagok, masztixek, polimer lemezek, hidrofób porok végzik. A vízszigetelés bevonattal, ragasztással, impregnálással és injektálással alkalmazható.

Nehéz folyamat, de valóságos

Fontos szem előtt tartani, hogy a védelem a következőktől függ:

  • a talaj agresszivitásának növelése;
  • a szigetelőanyag élettartamára, annak ellenére, hogy a ház alapozásából további vízelvezetés történt;
  • magasabb kapilláris felvonó.

Ha a talaj nem agresszív, elegendő az alap oldalának és tetejének megóvását egy beton vagy homokpadon jelenlétében.

Előkészítő munka a vízszigeteléshez

A vízszigetelés megkezdése előtt a következő munkát kell elvégezni:

  • készítse elő a felületet;
  • az építési területeken a talajvíz szintjének csökkentése (vízelvezetés, vízelvezetés).

A felhordás előtt a felületet meg kell tisztítani, be kell pecsételni a hibákból, ki kell egyenlíteni, vakolni, szárítani és el kell távolítani.

Szennyvíz

Az építés kezdetétől kezdve a gödör gödröt vízzel töltötték. Ez zavarja az építést. És bármelyik szerkezet vízzel is érintkezhet. A víztisztításra vonatkozó szerelési munka arra a következtetésre jutott, hogy a házból víz áramlására van szükség. Ehhez nyílt és zárt vízelvezetés vagy közvetlenül kiszivattyúzott struktúrák alkotják. Ezek a rendszerek külön-külön és egymással kombinálva is beállíthatók. A vízcsúszda jelentős szerepet játszik az alap építésében.

A dugattyú, a centrifugális, a membrán és a speciális mélytengelyű szivattyúk szivattyúzására kell alkalmazni. A víz a gyűjtőtömlő segítségével előmelegített gödörbe kerül.

Építhet ideiglenes vízelvezető vagy csatornázó csatornákat is. Használnak vízelvezetést és egy konkrét tálcát a víz elvezetéséhez. További védelem érdekében a hegyvidéki területeken ásatások és hulladéklerakók keletkeznek.

A 7 méter mélységig történő csökkentéshez tűszűrő berendezések kerülnek felhasználásra. Ezek egy vízgyűjtőből és egy szivattyúból állnak. Több injektáló tűszűrő van a talajba merülve, és egy szivattyú segítségével a magas talajvízszintű szakasz lecsapódik.

Nyitott vezetékes vízelvezetés

A felszín alatti víz csökkentése érdekében használhatja a régi egyszerű módszert. Az épület végén több helyen ásnak egy mély árkot. Fokozatosan elkezdi feltölteni a vizet, amelyet kiszivattyúzhat és várhat egy ideig.

Ha egy idő után az alap alja ismét vízzel van feltöltve, akkor nyílt vízelvezetést kell készítenie. Az árkokat ásják az egész kerület mentén és elmegyek egy kis vizes kútba. A leeresztő tálcák vízelvezetéshez való beszerelése tovább irányul.

A nyílt módszer a legjobb módszer a vízelvezetésre, feltéve, hogy a helyszín szintje magasabb, mint a szennyvíz általános szintje.

Vízelvezető rendszer

A vízelvezetés jó módszer a víz elvezetésére. Az alagsorból több mint fél méter távolságban egy csövet helyeznek árokba,

Az alj vízálló anyaggal van ellátva - geofabric. Az a kérdés, hogy a víz áthalad-e a geotextíliákon, a saját tulajdonságaikban rejlik. A cső maga is ugyanabból az anyagból van bevonva. A megfelelő szélességgel egyszerűen csak csavarja be a csövet. Akkor mindenki alszik a földön. A csövön lévő lyukakon át bejutó víz a kútba kerül.

10 mítosz, amikor betonnal dolgozik

Jan 17

Mítoszokat pusztítunk professzionális betonmunkásokkal

A mítoszok és téveszmék elterjedtek a konkrét üzleti életben. Egyszer előfordul, hogy a mítosz elkezdi saját életét élni, azt hitték és megismételték. Ebben a cikkben bemutatjuk azokat a legnépszerűbb tévhiteket, amelyek szabályozzák a betonszerkezet világát.

1. mítosz:
Víz hozzáadása a beton keverékhez a csapadék növekedéséhez vezet.
Valójában:
A víz hozzáadásán kívül más, ugyanolyan hatékony módok vannak a beton tervezetének növelésére.

A túlzott mennyiségű víz közvetlenül az építési területen növeli a beton zuhanását, de jelentősen csökkenti a betonszerkezet szilárdságát is. A hozzáadott víz hígítja a beton keveréket és növeli a víz és a kötőanyagok arányát. Túl sok víz is csökkenti a beton ellenállását a fagyás és a felolvasztási ciklusok miatt, növeli a száradás száradása alatt, és az épület karbantartásához is problémákat okoz a jövőben.
A betonkeverék (GOST 7473-94) és egyéb habarcsok feldolgozhatósága az egyik legfontosabb tulajdonsága. A vízfogyasztás növekedése nem lehetséges, mert csökkenti a cement erejét. A cement fogyasztásának növekedése az állandó víztartalmú betonokban nem befolyásolja a beton feldolgozhatóságát. A cementpaszta és az aggregátum arányának szerepét játssza, a cementkeverék mennyiségének növekedésével, a beton jobban működőképes, míg a beton ereje változatlan marad.
Számos műszaki követelmény megtiltja a betonhoz való víz hozzáadását egy építkezésen. Vannak azonban más módok is a beton kicsapódásának és feldolgozhatóságának növelésére. Az aggregátumok (zúzottkő és kavics) minősége, maximális mérete befolyásolja a cement és a víz fogyasztását, befolyásolja a keverési folyamatot. A víz és a lágyítószerek mennyiségének csökkentése szintén használható a csapadék növelésére, miközben fenntartja a víz és a cement arányát, és a beáramoltatott levegő mennyisége befolyásolja a beton feldolgozhatóságát. A kémiai adalékokat tartalmazó víz hozzáadása megváltoztathatja a keverék minőségét és a beton keverék mobilitásának elvesztését, valamint a beton belsejében lévő levegő összetételét.

2. mítosz:
A beton márka meghatározása a cement zsákok számával
Valójában:
A keverék arányát a műszaki követelményeknek megfelelően határozzák meg, nem a cement mennyiségét

"Hány tasak cement van szükség egy kocka beton?" Az egyik legnépszerűbb kérdés betonozás szakemberek. A minőség azonban nem mérhető a zsákok számában. A cementet általában 50 kg-os zsákokban szállítják egy építkezés helyszínére, és néha nem felelnek meg a kívánt szabványnak. A keverékben lévő cement mennyisége attól függ, hogy mit épít. Az ésszerű cementfogyasztás elkerülése érdekében a keverék mobilitásának, a zsugorodásnak és a hőmérsékletnek való megfelelés elvesztésének elkerülése érdekében a felesleges cementet meg kell akadályozni. Technikai szempontból a cement minimális mennyiségét gyakran jelzik a beton tartósságának növelése, a friss beton megfelelősége a befejeződéshez, a kopásállóság javulása és a felület megjelenése. A beton arányának kiválasztásában a legfontosabb tényező a víz és az aggregátumok aránya.

3. mítosz:
Beton vízálló
Valójában:
Még a legtartósabb beton is porózus szerkezetű.

A víz és más folyékony vagy gőzös anyagok betonon áthaladhatnak. A beton porozitásától függően ez a folyamat több percet is elérhet néhány hónapig. A beton vízállóságának növelése érdekében hozzá kell adni a kémiai adalékanyagokat, pl. Pasztőrözõket, hidrofób cementet, valamint további cementáló adalékokat, például szilícium-dioxidot és légyhamut. A beton felülete hermetikus anyagokkal is kezelhető.

4. mítosz:
Minél nehezebb a beton, annál tartósabb
Valójában:
Nem csak a nyomószilárdság mutatója határozza meg a beton tartósságát.

Bár a nyomószilárdság a beton egyik fontos jellemzője, más tulajdonságok befolyásolhatják a beton tartósságát kemény környezeti feltételek mellett is. A beton "öregedésének" fő okai általában:

  • megerősítő korrózió
  • a fagyás-felengedési ciklusnak való kitettség
  • lúgos oxidációs reakciók
  • alacsony szulfátrezisztencia

A beton permeabilitásának csökkentése - a tartósságának kulcsa.

5. mítosz:
"Adjunk hozzá kalcium-kloridot - úgy, hogy a víz ne fagyjon"
Valójában:
A kalcium-klorid a beton megkötés gyorsítója, nem fagyálló.

A kalcium-klorid jelenléte a betonkeverék előkészítésének kezdeti szakaszában kétszer fokozatosan növeli a hidratálási sebességet (hidratálás). A friss beton azonban fagyvédelmet igényel, amíg el nem éri a legkisebb erőt. Ilyen védelem nélkül a beton lefagy, majd kevésbé tartós. A hideg időben történő betonozás során felmerülő problémák elkerülése érdekében ügyeljen arra, hogy a beton hőmérséklete a kívánt határértékeken belül maradjon.

6. mítosz:
A beton közvetlenül a fagyott talajra önthető óvintézkedések nélkül.
Valójában:
Elővigyázatosság szükséges a beton megóvása érdekében, és a kedvezőtlen időjárási viszonyok miatt megakadályozzák a lehetséges problémákat.

A fagyott talajba öntött beton egyenetlenül oldódhat ki a felolvasztás során, ami repedésekhez vezethet. A beton és a talaj közötti hőmérsékletkülönbség a beton túl gyorsan lehűlhet és lassíthatja a keményedés sebességét. Ideális esetben a talaj hőmérsékletének ugyanolyannak kell lennie, mint a beton keverékét az öntéskor. Számos módja van a talaj olvasztására a beton öntése előtt, beleértve a beton és a fűtési rendszer hegesztésére szolgáló lemezeket.

7. mítosz:
Ha a beton felülete száraz és a nedvességvizsgálat sikeres, akkor elkezdheti a befejező munkát.
Valójában:
Ez nem a legfontosabb szabály a felületkezelés megkezdéséhez.

A nem megfelelő befejezése felületi hibákat okozhat, például
- puffadás
- porozóbeton felületek
- repedések
- peeling
Nagyon sok tapasztalatot igényel, hogy pontosan tudja, mikor lehet befejezni a munkát. Persze, hogy meghatározzuk, a legegyszerűbb módszert használhatjuk - a polietilén fóliát a betonhoz rögzítjük és megnézzük, vajon lesz-e kondenzátum a film alatt. Az időjárás, az építés típusa és sokkal inkább befolyásolja a beton szárítását. A befejeződés pontos idejének pontos meghatározásához jobb a professzionális nedvességmérők használata, amelyek - figyelembe véve számos tényezőt - nedvességet mérnek megfelelő mélységben és különböző helyeken a felületen. A tapasztalt fejlesztők mindig figyelnek ezekre a tényezőkre.

A betonlemez peremének deformációja a nedvesség felhalmozódása és a felső és alsó részek különböző hőmérséklete miatt következik be. A beton mérete csökken, ha a keményedés normál légkörben történik, és nedves környezetben megduzzad. Továbbá a deformáció áramterhelést okozhat. A beton deformációjának megakadályozásához használhatja a beton szárításának technológiáját.

9. mítosz:
A vasbeton nem reped
Valójában:
A beton megerősítése nem akadályozza meg a térfogatváltozás miatti repedéseket

A beton, ahol a térfogatnövelés szerkezeti jellemzők által korlátozott, megrepedhet, mivel a nyomó feszültségek mikrotörzs kialakulásához vezetnek. Gyakran előfordul, hogy a megerősítés repedéseket okoz. A szerkezeti megerősítés nem gátolja a repedések előfordulását, hanem gátolja a tágulást és a hiba határait. Amikor a beton elpusztul, a kompressziós deformációk átkerülnek az acél szerkezeti elemekbe, ami lehetővé teszi a vasbeton számára, hogy ellenálljon a nagyobb terhelésnek, mint a szilárd beton.

10. mítosz:
A beton keményítése alatt a szárításra utal.
Valójában:
A betonnak vízre van szüksége, így szilárdabbá válik.

A beton nem keményedik a kiszáradástól. Mindaddig, amíg a páratartalom és a hőmérséklet kedvező feltételei továbbra is fennmaradnak, a beton hidratálása folytatódni fog. Amikor az újonnan öntött beton megszárad (általában ez az a pillanat, amikor a keverék kezdeti nedvességtartalmának 80% -a marad), a hidratálási folyamat leáll. Ha az újonnan öntött beton hőmérséklete megközelíti a fagyasztást (5 fok), akkor a hidratálási folyamat jelentősen lelassul. A megfelelő nedvességtartalmat és hőmérsékletet azonnal meg kell őrizni a beton normál keményedése után. Ha az edzés folyamatát a kezdetektől megfigyeljük, akkor jó szilárd beton lesz.

A víz nem mindenki számára alkalmas!

Víz - fontos összetevő a habarcsok elkészítéséhez a szerkezetek és a befejeződések számára. Nem titok, hogy semmilyen folyadék nem alkalmas a cement keverésére, de megfelel bizonyos követelményeknek. Megmondjuk Önnek, milyen víz kell a betonhoz és a habarcshoz, és miért nem tudja használni a folyadékot bármilyen csaptelepből.

Forrás kiválasztási probléma

A beton és más cementhabarcsokat a késztermék vagy bevonat szilárdsága különbözteti meg. Ezt a tulajdonságot egy különleges struktúra biztosítja, amely a keverék összetevői hidratálásának és kémiai reakcióinak eredményeképpen jön létre. Az anyag jellemzőit az oldat ásványtani összetétele befolyásolja, amelyet gondosan választanak ki.

Nem szabad alábecsülni a víz hatását a beton márkájára - a folyadék egyaránt hozzájárulhat az erő és az egyéb tervezési paraméterek megszerzéséhez, és jelentősen csökkenti azokat az összetevők jelenlétének köszönhetően:

  1. A feleslegben vagy elégtelen mennyiségben lévő ásványi anyagok csökkenthetik a keményedés sebességét, a végső szilárdságot, megakadályozva a molekuláris kötések kialakulását a kő szerkezetében.
  2. A szerves szennyezés (szilva, penészgomba) valójában és jövőben károsítja a betont: ártalmatlanítja az ásványi komponenseket a nedves környezetben idővel reagálva és kristályosodva, a szerves anyag a teljes mennyiséget fejleszteni és megsemmisíteni.

Ennek megfelelően csak olyan víz használható, amely megfelel a kormányzati előírásoknak, azaz a vízvezetékektől, de laboratóriumi teszteléssel: sajnos nagyon jó folyadék eléri a fogyasztót ritkán a vezetékes autópályák rossz állapotának köszönhetően. Ugyanez vonatkozik a töltőanyagok mosására és a fiatal keményedő beton öntözésére.

standard

A beton és a habarcs vízminőségét egy különleges GOST 23732-2011 "Víz betonhoz és habarcshoz szabályozza. Műszaki feltételek. A dokumentum korlátozza az ásványi anyagok és kémiai vegyületek környezetben való jelenlétét (1. táblázat: GOST):

A GOST részletesen leírja, hogy milyen víz van a betonhoz, valamint az előzetes vizsgálatok során a minőségi értékelés kritériumai (e szabvány 3. táblázata):

Ha van egy kényelmes vízforrás, az erőforrás használata előtt kötelező elemzést végezni, és a kapott mutatókat összehasonlítani a lapon lévő értékekkel. №3. Ha megegyeznek, a víz beton és cement alapú termékek keverékébe kerül.

A kémiai vegyületek hatása a beton minőségére

Nagy mennyiségű víz van betonban - 155 liter / 1 m 3, attól függően, hogy a törmelék, a homok és a várható kőzettartalom milyen arányban van. A folyadék kölcsönhatásba kerül minden egyes homokszemcsével és cementszemcsével, így a minőségi tulajdonsága befolyásolja a jövő szerkezetének teljes mennyiségét. Hogyan befolyásolják a vízben lévő kémiai vegyületek a beton tulajdonságait, ha figyelmen kívül hagyjuk a GOST standardjait?

  • A cukor és a fenolok késleltetik a beton keményedését és nagymértékben károsítják a minőséget. Ezen anyagok normalizált tartalma 10 ml / liter;
  • Az olajtermékek vízálló fóliát képeznek a kötőanyag részecskéin;
  • A felületaktív anyagok (szappanmaradványok) szintén bevonják a komponenseket. Az adalékanyag-javítóktól eltérően csak keményedő retardációt biztosítanak;
  • A szulfátionok és klórionok oldható sói kristályosodnak a beton pórusaiban, ami a kő és a vasalódás korróziójához vezet. Emiatt szigorúan tilos a tenger vizének használata.

A szennyvíz, a mocsár és a folyó vizek beton és cement keverésére használható, de csak az egészségügyi-epidemiológiai állomás tisztítása és ellenőrzése után.

A víz mennyisége

A beton víztartalma gyakran meglepetést von maga után a lakosság számára: mennyi folyadék szükséges az optimális mobilitás megoldásához? Mindazonáltal ismerni kell ezt, mert a víz hosszú ideig a szervezet testében van - néhány hónapon belül hidratálódhat, normál körülmények között szükséges.

Az összefoglaló táblázat bemutatja a cseppfolyósított vízmennyiséget a beton előállításában:

Mi határozza meg a víz betonban történő áramlását:

  • Homok- és törmelékfrakció;
  • A cement márkája és típusa;
  • Várható beton márka.

A betonban lévő víz mennyisége nem haladhatja meg a normát - a plaszticitás elérése érdekében könnyen elveszítheti a minőséget, a felesleges folyadék gátolja a cement hidratálódását, és a beton nem éri el a várható erőt. Ennek megfelelően, lehetetlen hozzáadni, ha a dagasztás felesleges.

A betonoldat túl alacsony víztartalma nem teszi lehetővé az összetevők megfelelő keveredését, és ennek a plaszticitása minimális.

Ahhoz, hogy a beton jó plaszticitással és működőképességgel legyen, használjon speciális lágyítót!

Megengedi a beton a vizet

A víz felszívódása és a beton áteresztőképessége

A kapilláris porózus szerkezet miatt a beton nedvességet képes felszívni mind a vele érintkező, mind közvetlenül a levegőből. A higroszkópos nedvesség felszívódása nehéz betonban jelentéktelen, de a könnyű betonban (és különösen a cellás betonokban) elérheti a 7,8 és 20,25% -ot.

A víz felszívódása jellemzi a beton képességét, hogy nedvességet szívjon fel a csepegtető-folyadék állapotban; ez főként a pórusok természetétől függ. A víz felszívódása nagyobb, annál inkább kapilláris a betonban összekötő pórusokban. A sűrű aggregátumokon a nehéz beton maximális vízfelvétele elérte a 4,8 tömeg% -ot (10,20 térfogat%). A könnyű és cellás betonban ez a mutató jóval magasabb.

A nagy vízelnyelés hátrányosan befolyásolja a beton fagyállóságát. A vízfelszívódás csökkentése a beton vízszigeteléséhez, valamint gőz- és vízszigetelő szerkezetekhez.

A beton áteresztőképességét elsősorban a cementkő és az érintkezési zónák "cementkő - aggregátum" áteresztőképessége határozza meg; Ezenkívül a cementkötés során keletkező mikrotömbök és a betonozással kapcsolatos vasbeton sérülések lehetnek a folyadék betonon keresztüli szűrésének útjai. A beton nagy permeabilitása a cementkő korróziója miatt gyors romboláshoz vezethet.

A vízáteresztő képesség csökkentése érdekében jó minőségű aggregátumokat kell használni (tiszta felületen), valamint speciális tömítő adalékokat (folyékony brazírozott, ferri-klorid) vagy bővítő cementeket használni. Ez utóbbit a beton vízszigetelésére használják.

A vízálló beton W2 márkanévre oszlik; W4; W6; W8 és W12. A jel a víznyomást (kgf / cm2) jelöli, amelynél a 15 cm magas mintahenger nem teszi lehetővé a víz átjutását a szokásos vizsgálatok során.

A beton áteresztőképessége érdekes a folyadékok és egyéb szerkezetek tartályainak áteresztő képességének megítélésére, valamint a
Így a vízfelvétel nem szolgálhat a beton minőségének meghatározására. de a legtöbb jóindulatú beton van.

Az aggregátum porozitása, vízpermeabilitása és vízfelvétele befolyásolja az aggregátum adhéziós szilárdságát a cementkővel, a beton ellenállását az alternatív fagyasztás és felolvasztás, valamint a vegyi ellenálló képesség és a kopásállóság tekintetében.

Az ilyen beton alacsony áteresztőképességű, és nedvességet nedvesen nedvesít. Ábrán. A 7.12. Ábra bemutatja a beton víz abszorpciójának hatását a tartósságra a változó fagyás és felolvasztás során, és a 7. ábrán látható. 7.13 - V / C hatása a beton fagyállóságára.

Az aggregátum porozitása, vízáteresztő képessége és vízabszorpciója befolyásolja az aggregátum adhéziós szilárdságát a cementkővel, a beton ellenállásával.

Ennek eredményeképpen csökken a vízfelvétel és a vízáteresztő képesség. elvitte

Hogyan lehet konkrét vízálló

Jelenleg az építőipar nagyon gyorsan fejlődik az egész világon. Minden évben több ezer épület és szerkezet épül fel és rekonstruálódik, új építőanyagok szintetizálódnak, olyan anyagok (adalékanyagok), amelyek javítják a szerkezetek minőségét, növelik a tartósságukat. E téren nagy figyelmet fordítanak az alapítványra. Hogy ez az épület vagy ház alapja. A tartószerkezet tartóssága nagymértékben függ a szilárdságától és tartósságától. Az alapítvány gyártásához a leggyakrabban használt keverék. A beton egy nagy szilárdságú mesterséges építőanyag, amelyet különböző összetevők keverékéből állítanak elő: homok, törmelék, cementpor és víz.

A keveréket az építés bármely szakaszában használják - az alapozás betöltéséig a padló esztricheléséhez és a falak kiegyenlítéséhez.

Gyakran olyan különleges adalékanyagokat vezet be, amelyek növelik erejét és tartósságát. Ezek közé tartoznak a vízzel szembeni ellenálló anyagok, amelyek növelik a nedvesség ellenállását. A higroszkóposság fontos tulajdonság, amely védi a szerkezetet a vízből. De nem minden építőanyag megfelel ezeknek a követelményeknek. Nézzük meg részletesebben, hogyan készítsünk konkrét vízállóságot, a szükséges anyagokat, keverékeket és habarcsokat.

Nedvesség romboló hatás

Nem nehéz vízzel betonozni a kézzel. De előtte tudnia kell, hogy mi a cél. Vízálló eszközök vízállóságához.

A vízszigetelés különféle típusú lehet: beillesztés, bevonás, hengerelt anyagok felhasználásával.

A beton alapozásának vízszigetelését feltétlenül az egyik építési móddal kell végrehajtani, hogy megakadályozzák az épületszerkezet idő előtti elpusztítását.

Ezenkívül mind az alapozás lefektetésének szakaszában, mind annak működése alatt történik. Fő célja az alapítvány higroszkóposságának biztosítása. Ez utóbbit a talajszint alatt helyezik el, ami a talajvízzel érintkezik. Hogyan lehet a víz elpusztítani a betonokat?

Kétségtelen, hogy néhány év múlva, vagy akár évtizedekben is meg fog történni. A rossz minőségű nedvességet képes felszívni, mivel mikroporokkal rendelkezik. A téli időszakban a víz lefagy, míg mennyisége drámaian megnő a méretben. Ennek eredményeképpen a pórusok kitágulnak, repedések jelennek meg. A következő évben a víz újra belép a mikropórusokba, de nagy mennyiségben. Így évente a beton egyre több folyadékot vesz fel és fokozatosan összeomlik. Ezenkívül a víz behatolhat az épület aljára.

Márkaérték

A beton vízszigetelését a keverék előkészítésének szakaszában végezhetjük el, és speciális védőszereket használhatunk a keményített beton felületre.

Lehetőség van konkrét vízállóvá tenni a saját kezével, tudva, hogy a nyersanyag minősége befolyásolja annak tulajdonságait. A vízzáróság az ún. Víz-cement aránynak köszönhető, amely közvetlenül függ a beton víz tartalmától és a felhasznált cement minőségétől. A cement mennyiségének növekedésével a víz-cement arány csökken. Ez hozzájárul ahhoz, hogy a beton nem rétegzett, növeli erejét, és ennek következtében a nedvességgel szembeni ellenállást. Nagyon fontos a cement márkája is. A legtöbb esetben a gyártók nem használnak drága cementet, mert nem nyereséges.

E célból a finomra őrölt cement, amely hozzájárul a kisebb és egyenletesen eloszlott pórustérfogat kialakulásához, csökkenti a részecske-üledékképződést. A megnövekedett víztartalom növeli a szűrést és ezáltal növeli a vízterhelést. Portland cement nagyon gyakori. Ezen adatok alapján elmondható, hogy minél alacsonyabb a víz-cement arány a betonban, annál jobb.

Festék vízszigetelés

A beton vízszigetelésének festése meglehetősen bonyolult és időigényes folyamat, amely speciális berendezések használatát igényli. Ezt a módszert gyakran használják nagyméretű ipari létesítmények építésénél.

A felületaktív anyagok használatával konkrét vízálló lehet. Vízálló réteget képeznek (film) a beton felületén. Ezeket az anyagokat speciális berendezések segítségével használják: pisztolyok, permetezők. Leggyakrabban a magas hőmérsékletre melegített bitumeneket, masztixokat, emulziókat és egyéb keverékeket használnak. Néhány közülük nem képes ellenállni az alacsony hőmérsékleteknek, és gyakran repedések fednek le. A festékanyag alkalmazása előtt konkrét speciális tulajdonságokat biztosít, felületét gondosan feldolgozzák és megtisztítják.

Ezután egy réteg festék vagy más keverék kerül alkalmazásra, vastagsága különböző lehet, átlagosan néhány milliméter. Egy réteg alapozó van rá. Jelenleg széles körben használt hidrofób oldatok szilikát-szerves vegyületeken alapulnak. De nem zárják be teljesen a pórusokat a betonban, ezért csak a csapadék elleni védelem és az alacsony víznyomás miatt fontosak. A fluátok, a fluor-sav sói szintén nagy hatékonyságúak. De csak a finom porózus beton típusra alkalmasak. A bitumen masztix használata jó eredményt adhat. Bitumenből és ásványi anyagból áll (mészkő, agyag). Az arányuk más. A keverék bitumenének százalékos aránya 30-45%. Ezenkívül az ilyen bevonóanyag nagy fagyállósággal rendelkezik.

Obmazochny lehetőség

A betonfelületek vízszigetelésére speciális vízszigetelő anyagokkal vannak bevonva, amelyek behatolnak a beton vastagságába és az eltömődött pórusokba.

A vízálló beton a felületén bevonattal készül. Mint ezek használhatják forró keverékek alapján bitumen, masztix. Ehhez elő kell készíteni a beton felületét feldolgozásra. Meg van tisztítva. Ezután két réteg primert kell alkalmazni. Az első tartalmaz egy lassan ható oldószert, a második pedig gyors hatású. Ezek a rétegek hozzájárulnak a bevonóoldat és a beton felületének tapadásához. A bevonatot két rétegben alkalmazzák. Az első, majd a második. Néhány perc múlva megfigyelheti, hogyan alakul ki a betonon különleges védőfólia.

Ez a módszer jobb, mint a festés, mert tartósabb. De számos hátránya is van. Ezek közül a legfontosabb, hogy a beton és felületének enyhe deformációjával is meg lehet semmisíteni a vakolást. Ezenkívül gyakran esik a lefolyó vakolat is. Ennek oka - a masztix rossz kiválasztása. Nagyon fontos tudni, hogy a bevonatot 2 rétegben alkalmazzák, mindegyik kb. 2 mm vastag. Az első réteg alkalmazása után gondosan ellenőrizni kell a bevonat minőségét, és csak ezt követően folytatni kell a munkát.

Gipsz alkalmazás

Eddig a vakolat vízszigetelő anyagként történő felhasználását széles körben használják az építőiparban. A zsíros cementhabarcsokból készül. Összetételében számos adalékanyag lehet. Néhányan hozzájárulnak a betonban lévő apró részecskék pórusainak és repedéseinek kitöltéséhez, mások pedig a kémiai reakciók következtében a kristályos anyagok kialakulásához szükségesek.

A beton vízállóságát különböző adalékok és lágyítók biztosítják, amelyek kompakt anyagot és tulajdonságait megváltoztatják.

Különleges helyet lágyítók vagy habképző anyagok foglalnak el, amelyek csökkentik a víz-cement arányt, megváltoztatják a felület alakját és megakadályozzák a folyadék behatolását.

Az adalékanyagok eltávolításához a cerezit, a cerolit, a kő liszt, a homok és más anyagok adhatók.

A lágyítószerek közé tartozik a gyantaoldat, a faanyag, a oleátok. Az oldat alkalmazásának technikája a következő: először a felületet megtisztítják, majd a használati utasításokat követve legalább 2,5 cm vastagságú gipszréteg kerül alkalmazásra, különben nem lesz hatékony. Nagyon fontos a felülethez való jó tapadás biztosítása. E célból a megoldást csak mechanikusan lehet megtenni.

A betonkeverék vízállóságának növelése érdekében aluminátot adunk hozzá az oldatkészítés szakaszában.

A gyártott betonokban gyakran különféle szennyeződések - adalékok detektálhatók. Az utóbbi években értékesítettek olyan higroszkópos hatású vegyületeket, mint a nátrium-aluminát. Ha az oldat tartalma (3-ról 5% -ra) növeli a vízállóságot, a beton jobban ellenáll a nagy nyomásnak. Egy másik nagyon értékes tulajdonsága az, hogy a nátrium-aluminát nem okoz korróziót a megerősítésben. Az alapul szolgáló megoldások nagyon ellenállóak, vízzel és magas nyomással nem kengetik. De a pozitív oldalakon túl negatívak is vannak.

Az aluminát felgyorsítja az oldat beállítási idejét 10-15 percig, ami a legtöbb esetben kényelmetlen. Növelje az időt szulfit-alkohol bárt használva. De kissé csökkenti a vízállóságot. Nagy gyakorlati jelentőséggel bír az a tény, hogy az aluminát alapú megoldásokat széles körben használhatják a javítás során a repedések és varratok lezárására. Az ilyen adalékokkal való munka csak pozitív hőmérsékleten ajánlott, és a betont és a habarcsokat néhány napig nedves állapotban tartják.

A vízszigetelés Kalmatron

A Kalmatron jól ismert márkájú vízszigetelő anyagok, amelyek megbízható védelmet biztosítanak a beton felületek nedvességből.

A Kalmatron vízszigetelő anyagot széles körben használják a szerkezetek higroszkóposságának növelésére, a fagyállóság javítása és új épületek és szerkezetek építése során. Ez egy összetett készítmény, amely magában foglalja a tisztított kvarc-homokot, portlandcementet és ásványi adalékanyagokat. Működésének mechanizmusa azon a tényen alapul, hogy amikor egy keverék kölcsönhatásba kerül a beton felületével, kémiai reakciók megkezdődnek, aminek következtében elektrolitikus oldat keletkezik. Ez az ozmotikus nyomás törvényeinek köszönhetően mélyen behatol a szerkezetbe, és hozzájárul a nagyobb pórusok kristályos szerkezeti feltöltéséhez.

Így a szerkezeti szilárdság megnövekedett, a porozitás csökken, de a gőz áteresztőképessége megmarad, ami nagyon fontos a jövőbeni működés szempontjából. A kifejezés drasztikusan növekszik, a termékek vízállósága növekszik, az alacsony és magas hőmérsékletekkel szembeni ellenállóképesség és különbségek, a mechanikai szilárdság növekszik. Jellemző jellemzője, hogy a kisebb sérülések önmagukban késleltethetők, de csak nedvesség jelenlétében.

Egyéb adalékanyagok

A különféle adalékok és pigmentek jelentősen javítják a teljesítményét: növelik a fagyállóságot, vízállóságot, higroszkóposságot, korrózióvédelmet stb.

Napjainkban a tudományos és technológiai haladás idején számos különböző adalékanyag található a keverékekben. Ez magában foglalja az összes ismert káliumot, vas-kloridot és nátrium-abietátot. A vas-kloridot betonba viszik 2-5 tömeg% cement mennyiségben. A hatásmechanizmus az alumínium-hidroxid szintézisén alapul, ami növeli a szerkezet és az oldat higroszkópos jellegét. Különleges helyet foglalnak el azok az anyagok, amelyek növelik az alacsony hőmérséklet ellenállást. Ezek közé tartoznak a nátriumtartalmú és a kalcium-klorid.

Mint fentebb említettük, az építőanyagok fagyállósága fontos jellemzője, különösen hazánk számára. A téli időszakban a talaj jelentős mélységig lefagyhat. Az alapozás sekély, ezért a hideg évszakban ezen a szinten lévő víz lefagy és fokozatosan elpusztítja a bevonatot.

Következtetések és ajánlások

A fentiek alapján arra a következtetésre juthatunk, hogy a vízszigetelés az építés fontos szakasza, amelyre nagymértékben függ az egész szerkezet minősége, tartóssága, ereje, és ami a legfontosabb, a mások biztonsága. A vízállóság növelése mind a gyártás, mind a működés során lehetséges. Az első lehetőség a legoptimálisabb, mivel egyszerűbb és kényelmesebb. A tulajdonságok javítására számos lehetőség van: festés, bevonás, hengerelt anyagok alkalmazása, kémiai hatóanyagok (lágyítók, víztaszító anyagok, pecsétek) összetétele.

A legszélesebb körben használt bevonatok. Egy rétegben előzetesen felkészített felületen alkalmazzák, vastagságuk eltér - néhány millimétertől centiméterig. Egy másik lehetőség a vakolat használata. Számos komplex gyógyszer létezik a modern piacon, amelyek közül az egyik Kalmatron. A beton minőségének javításának legegyszerűbb módja az, hogy csak finomra őrölt cementet használjon további adalékokkal. Nem szükséges nagy mennyiségű vizet bevezetni, mivel a rossz víz-cement arány az összes betegség oka.

Vízálló beton

A beton vízállósága az építőanyag egyik fő tulajdonsága. Nincsenek üregek a szerkezetében, sűrűek. A vízszigetelő anyaggal töltött területek közötti varrások. A beton sajátos tulajdonságokkal rendelkezik, számos előnnyel és széles körben alkalmazható. A vízálló beton csak monolitikus szerkezetekben (az alapozásnál) használható, mert előregyártott épületekben sok varrás van, ezért irreális a nedvességhatékonyság elérése.

A vízálló betonokat a W betűvel jelöltük, vagyis a két-húsz számot. Ezek alatt a nyomásértéket (MPa x 10-1 fokban mérve), a vízálló beton ellenáll a víznyomásnak és megakadályozza a nedvesség áthaladását.

Mi befolyásolja a vízállóság mutatóját?

A beton vízállósága egy konkrét jellemző, amely egy konkrét megoldás. Ezt számos tényező befolyásolja, többek között:

  • maga a beton kora. Minél idősebb, annál jobb védelmet nyújt a nedvesség káros hatásaival szemben;
  • környezeti hatás;
  • használja a kiegészítőket. Például az alumínium-szulfát növeli a beton sűrűségének mértékét. Az építők ezt rezgésekkel, sajtókészítéssel, nedvesség eltávolításával érik el.

A betonozás során a pórusok kialakulhatnak. Ennek okai:

  • a keverék elégtelen sűrűsége;
  • a felesleges víz jelenléte;
  • csökkentve az építőanyagok térfogatát a zsugorodás folyamatában.

A zsugorodásnak minimálisnak kell lennie az ilyen típusú beton keverék esetében. A problémák elkerülése érdekében a következő műveleteket hajtják végre:

  1. friss beton hidratálására az első három napban három óránként;
  2. fedje le a nedves zsákolóval vagy fóliával betonozott betonfelületet;
  3. Ne feledkezzünk meg arról a speciális eszközről, amely a filmet alkotja.

Mielőtt elkezdené dolgozni az ilyen típusú építőanyagokkal, meg kell ismerkednie az eredeti tulajdonságokkal.

A beton márkák jellemzői a vízállóság szempontjából

A beton márkajelzése a fagyállóság és a vízállóság tekintetében.

A piac nagy mennyiségű építőanyagot kínál. És nem mindig a szokásos fogyasztó tudja meghatározni a számára szükséges márkát. Ezért ismernie kell a már meglévő keverékek márkajelzését és használatát. Van egy táblázata, amely a beton szilárdságának megfelelő szintjét illeti a márkához.

A GOST szabványok szerint vannak olyan követelmények, amelyek szükségesek a kívánt eredmény eléréséhez. A vízszigetelés leggyakrabban használt beton márka nem alacsonyabb, mint a W6 szintje. Minden márka korlátozott. A márkáknak köszönhetően meg lehet tudni, hogy egy konkrét habarcs mennyire tartja a víz nyomását.

Kiemelt mutatók, amelyek meghatározzák a beton kölcsönhatását vízzel. Ez a következő:

  • közvetlen (a vízállóság szintje, ami megfelel a márkának és a lehetséges szűrési együttható);
  • közvetett (a víz és a cement aránya, a tömeg szerinti felszívódása).

Az életkörülmények között gyakrabban figyelmet fordítanak az első mutatóra - a beton vízállóságára, ez indikatívnak tekinthető. A fennmaradó három komponenst ritkábban használják, majd a keverék gyártása vagy tudományos kísérletek során. Mindegyik márka jellemzi a nedvesség és a beton kölcsönhatásának mértékét, ami egyaránt kevesebb lehet. A főbb márkák a következők:

  1. W4. Normális légáteresztő képességgel rendelkezik. Ez azt jelenti, hogy az abszorbeált nedvességtartalom a normál tartományon belül van, de a jó vízszigetelésű épületek használata nem megfelelő.
  2. W6. A nedvesség áteresztőképessége csökken. Az előzőtől eltérően átlagos minőségű, vízállóbb, és az építőiparban a legtöbbet használják.
  3. W8. Keverjük össze alacsony vízállósággal. Kis mennyiségben nedvességet szivárog. A keverék drágább, mint az előző.

A sorban továbbhaladó bélyegek hidrofóbabbá válnak. A nedvességre a leginkább ellenálló W20 keveréke, de a magas ár miatt ritkán használják. Ezért használjon W10-W20 tartályok, bunkerek vagy hidraulikus szerkezetek építésére. Még egy, nagyon pozitív, minőségi - fagyállósággal rendelkeznek.

Fontos, hogy képes legyen kiválasztani a beton osztályát és annak célját. Tehát az alapítvány kitöltéséhez W8-t kell készítenie, miközben további vízszigetelést tesz lehetővé. Vigye a falakat egy normál nedvességtartalmú szobában a W8-W14 segítségével. Ha a helyiség hideg és nedves, akkor jobb, ha magasabb jelöléseket használnak, miközben további feldolgozást végeznek egy speciális talajösszetétel mellett.

Ha egy ház külső falát vágja le, akkor a legmagasabb értékeket kell használni a vízállóság legjobb szintjének biztosítása érdekében. Ez azért fontos, mert folyamatosan változik a környezet, és a nedvesség nem hatol be a házba.

A beton keverék arányai

A kívánt betonkeverék készítéséhez szigorúan ragaszkodni kell az arányokhoz, mivel az oldalra való eltérés rontja a tulajdonságokat. Ez megakadályozza az anyag extra fordítását. Saját vagy speciális keverővel főzheti.

A hangsúly a víz és a cement arányán alapul. A cementet frissen kell venni, M300-M400 jelzéssel, ritkábban M200 (b15) jelöléssel. A B15 osztály egy jó középső eset. Használat előtt feltétlenül szitára szitáljuk a B15-et. A hidrofób hatás a homok és kavics mennyiségével változó. Tehát a homoknak kétszer kisebbnek kell lennie, mint a kavics.

A kavics, cement, homok lehetséges aránya a következő: 4: 1: 1, 3: 1: 2, 5: 1: 2,5. A víz tömegének valahol 0,5-0,7 között kell lennie. Ezeknek az arányoknak köszönhetően a keverék jól megszilárdul. Különféle adalékanyagokat is használtak a vízállóság elérése érdekében.

A vízállóság meghatározásának módszerei

A vízálló indikátor szintjének meghatározásához alap- és segédeszközöket kell alkalmazni. A legfontosabbak a következők:

  • a "nedves foltok" módszere (a maximális nyomás mérése, amely alatt a minta nem ad át vizet);
  • szűrési együttható (az állandó nyomáshoz és a szűrési folyamat időintervallumához kapcsolódó együttható kiszámítása).

A leányvállalati módszerekhez tartozik:

  • az oldat kötőanyagának típusa (a hidrofób cement, a portlandcement vízálló oldata) meghatározása;
  • a kémiai adalékanyagok tartalmáról (a speciális fúvókák használata a keveréket még vízállóvá teszi);
  • az anyagok pórusszerkezetére (a pórusok száma csökken - az indikátor növekedése, a nedvességállóság növelése homokkal, kavicsokkal).

Mi hozzáadódik a betonhoz vízállósága miatt?

Az adalékanyagok betonban való működtetésének elve.

Az adalékanyagok a beton keverék fő komponensei, növelve a vízszigetelő tulajdonságait. A beton nedvességálló, tartós. De ilyen keveréket csak vízszintes felületeken kell használni, mert függőleges felületeken egyszerűen lecsúszik. Természetesen ez elkerülhető egy speciális védőfóliával, amely a szerkezet megoldását lenyomja. De sok időt és energiát igényel.

A piac óriási számú különböző adalékanyagot kínál, különböző árakkal. Néhány olyan anyagot fel lehet hívni, amelyet leginkább adalékként használnak. Ez a következő:

  1. szilikát ragasztó;
  2. vas-klorid;
  3. kalcium-nitrát. Talán a legolcsóbb megoldás, amely kiválóan ellenáll a nedvességnek. Jól oldódik a vízben, nem mérgező, azonban tüzet okozhat;
  4. nátrium-oleát és sok más olyan adalékanyag, amely növeli a nedvességállóságot.

Szükséges egy összetevőt felvenni az utasításokat követve!

Vannak megbeszélések arról, hogy mely adalékanyagokat kell hozzáadni a konkrét keverékhez: hazai vagy külföldről behozott? Egyértelmű választ még nem találtak, mivel mindegyiknek jó minőségű bélyegzője van. De még inkább ragaszkodnak ahhoz, hogy a háztartás jobb legyen, mert megkülönböztetik az alacsony árukat, ami azt jelenti, hogy tömeges használatra lehet őket használni.

következtetés

A vízálló beton számos előnnyel jár, többek között. A kompozíció elkészítéséhez a lehető legnagyobb gondosságot és pontosságot igényel. Sokan azt kérdezik: "Hogyan lehet konkrét vízálló?". Ehhez speciális beton adalékanyagok vannak a vízszigeteléshez, amelyek lehetővé teszik a betonok számára a felesleges nedvesség visszaszorítását. A nedvességellenállást W betű jelzi. A víz tömegének nyomását MPa-ban mindig mérik. Az MPa mindig 10-1 szintre megy.

Az elvégzett munkatípustól függően a vízállóság konkrét színvonala megfelelően lett kiválasztva. Ilyen keverékekhez használnia kell az M200 (B15) és az M300, M400 cement márkát. Az M200 (B15) márkás cementet ritkán használják. A beton márkája megfelel a vízállóságának. Például a W20 - általában nem ad a nedvességet (így nedvességálló, hogy ellenáll a legerősebb nyomásnak), és a W4 - nagy átviteli sebességgel rendelkezik.

Az ilyen nedvességálló beton szükségessége akkor merül fel, ha szükséges a cseppfolyók és medencék öntése. földalatti garázsok, tározók, pincék és még sok más. Ez a saját kezeivel végezhető el, és még egy kis időt tölthet el, és keverővel is gyúrhat. Az összetevők arányainak különböző táblázatait használhatja. Mielőtt elkezdené a munkát, mielőtt hozzáadná az adalékanyagokat a keverékhez, forduljon szakemberrel az anyagok átadásához!