A konkrét betétek aránya otthon

A magánház minden tulajdonosának tudnia kell, hogyan kell előkészíteni a betont - ez segít a ház vagy a külvárosi terület elrendezésében. Gyakran nincs értelme, hogy csak egy pár kocka gyári betont rendeljenek, egyszerűen veszteséges. Pénztakarékosság céljából a megoldás manuálisan és jelentős mennyiségben keverhető, ha megfelelő összetevők vannak.

műszerek

Otthon kézzel megoldható a beton megoldása a kereskedelmi épületek számára, de lakásépítés során ezt az eljárást nagyon felelősségteljesen kell megközelíteni.

A habarcs elkészítésének fő szabálya: a cementminőségnek az öntéshez szükséges betonminőség 2-szeresének kell lennie. Ie ha beton M150-re van szüksége, akkor a cementnek legalább M300-nak kell lennie.

A párnák alapozására és a száraz talajon végzett munkák elkészítésére használjon egy kemény konzisztenciájú B7.5 (M100) oldatot. Töltőanyagként a zúzott kő 5-20 mm-t használjon. A lépcsők ugyanabból a betonból készülnek, de több műanyagból, kerítésből, sétányokból stb. Öntik. Ugyanilyen célra nedves talajon ajánlott kemény, B10 - B12,5 (M150) betont készíteni. Mind a durva padló, mind a vágányok e márkájú merev textúrák keverékéből készülnek.

A csík alapozásához az épület üres részei, B15 (M200) vagy B20 (M250) merev oldat alkalmasak. Ő csak egy kicsit több műanyag, alkalmas pocsolyák, szeptikus tartályok, szeptikus tartályok számára. A jó lakóépület megalapításához konkrét M300-at (V22.5) kell készíteni: ez lesz a legjobb megoldás, és a zúzott kő 20-40 mm-es frakciót igényel.

Az M350 (B25) és az M500 (B40) beton márkájú, magasépítési struktúrákra, nehéz szerkezetekre, tárolási, felszállási és leszálló utak, valamint az otthonok építésére nem alkalmazható - nincs szükség rá, és nehéz megoldást találni az ilyen megoldásokkal.

A megoldás megkeményítésére a következőkre lesz szükség:

  • vályú vagy betonkeverő;
  • lapát;
  • kalapács (cement őrléséhez);
  • kanalak;
  • szita homokszitáláshoz;
  • tartályok a töltőanyag mosásához.

alkotórészei

A beton előkészítése előtt ellenőrizni kell az alkatrészek minőségét.

A víz legyen a lehető legtisztább, szennyeződés, szennyeződés, agyag, talaj nélkül. Nem szabad a folyadékot mocsarakból, állandó forrásokból kémiailag szennyezetten tartani. A megoldás egyszerűen nem áll jól. A víz átlagosan a cement tömegének felét igényli.

A kész oldatban soha ne adjunk vizet.

töltőanyag

Van egy kis töltőanyag - homok, durva kavics, zúzott kő. Könnyű keverékekhez - expandált agyag aggregátum, salak, tégla vagy mészkő zúzott kő. Van egy szabály: a durva töltőanyag ereje kétszer-háromszorosa a kész megoldás tervezési szilárdságának. A zúzott kő egyfajta hatalomvázát hoz létre a keverék számára.

A töltőanyagnak a lehető legtisztábbnak kell lennie, talaj, ágak, talaj és különösen agyag nélkül. Néha mosható, szitált az építkezésen. Megengedett szennyezőanyagok mennyisége: 35% ŝ a törmelék, 5% -a homoknál. A szerves szennyeződések elpusztítják a megoldást belülről. Használat előtt ajánlatos a töltőanyag szitálásához, mosásához és szárításához.

homok

A homok kívánatos, hogy nagy, sokoldalúbb. 5 homok csoport van: 3,5 mm-től - nagy szemcsékkel; akár 1,2 mm - finomszemcsés. Az utolsó építők csak a könnyű betonra ajánlott.

Homokszennyeződés ellenőrzése: 200 ml-t öntünk egy palackba, öntjük, rázzuk, öntjük. A víz elszállítja a szennyeződéseket, a térfogatveszteség több mint 5% - rossz minőségű. Keverés közben figyelembe veszik, hogy a száraz homok 1% nedvességet tartalmaz, eső után - 10%.

zúzott kő

A frakciók kicsi (legfeljebb 12 mm, legfeljebb 40 mm) használhatók. Gránit vetítések vagy morzsák a padlóburkolathoz, ömlesztett munkák.

  • gránit - a legjobb;
  • kavics - szabvány a magánépítéshez;
  • mészkő - nem ajánlott az épületek számára, mivel a mészkő nedves a nedvességtől.

A legnépszerűbb frakciók: 5-20, 5-10, 10-20, 20-40 mm. Az anyag mérete nem haladhatja meg a termék szélességének egyharmadát a legkeskenyebb részen és a megerősítés közötti távolság 2/4 részét. Ne ajánljuk a zúzott kőt 150 mm-nél nagyobb mértékben.

Kívánatos két frakció használata - kicsi (a durva aggregátum legalább egyharmada), és a nagy - így a konkrét sűrűbb lesz. A kavicsok kategorikusan nem kívánatosak: sima és gyengén kötődik a megoldáshoz. Az expandált agyag (3-5 cm-es méretek) alkalmas fapadlós házak könnyű esztrichekhez.

Cement. merevség

A cement jellemzőit külön kell vizsgálni szoros kapcsolatban a keverékben lévő mennyiség meghatározásával. A beton megfelelő előkészítése az összetevők harmonikus arányán alapul. A betonokat egyszerre kell használni - soha nem marad "később", ezért a keverék mennyiségét jól kiszámítani kell.

merevség

A merevséget kúszóság határozza meg: ha a keverék vízszintes síkból távozik, túl folyékony, műanyag; amikor csúszás közben döntetlen - közepes műanyag; ha botok, nem csúszik - nem műanyag; nem süllyed, és egy darabos - kemény. A folyékony beton könnyebben helyezkedik el, de a merev és jobb minőségű.

A megerősített szerkezetekhez ajánlott nem finom és közepes aggregátumú nem merev beton.

cement

A legnépszerűbb cementgyártó márkák a M400, M500.

Táblázat - Beton keverék összetétele 1 m3 betonra:

Tehát az M400 anyag mennyisége 1 köbméter keverékre:

  • betonhoz B7,5 - 180 kg;
  • B10 - 200 kg;
  • B15 - 260 kg.

A piacon értékesített cement fő mennyisége a Portland cement M500. Ha ez megtörténik, akkor a fenti normákat meg kell szorozni 0,88-mal. Ez és a következő képlet hasznos a megfelelő mennyiségű cement megvásárlásához. A pincék hosszát, szélességét és mélységét megszorozzák - a kötet nagysága (köbös kapacitás) a fenti arányok alapján megmutatja, hogy pontosan mennyi cementre van szükség.

árnyalatok

A cementet otthon gyakran elveszik, más építmények maradványaiból. Nem szabad elfelejteni, hogy egy ilyen anyag nem rendelkezik a szükséges tulajdonságokkal. Az oldat elkészítéséhez száraz, nem lejárt anyagra van szükség, amely nem csomósodik - tehát a beton nem reped. A cement lejárati ideje az eredeti csomagolásban 90 nap, a nyitott csomagban legfeljebb egyhetes száraz időtartamú és legfeljebb egy nap nedvesek esetén. Az elhanyagolt anyagot kalapáccsal óvatosan kell összetörni.

A megoldás elkészítéséhez kézzel készítették a beton M100 - M350 népszerű márkáit. Az összes számítást súly szerint végezzük, és a cement tömegére vonatkoznak. Az összetevők arányát a tömegarányukhoz viszonyítva számítják ki.

Az oldat erősségét a víz és a cement (EC) arány határozza meg. Kevesebb víz - jel magasabb. De a hiányossága ellenkező hatást érhet el, ezért a "cementtel - jobb (erősebb) beton" szabály téves. Mint fent említettük, a cement minőségűnek 2-3-szorosnál nagyobbnak kell lennie a habarcs tervezési fokánál. A víz / cement arány ismeretében növelhetjük vagy csökkenthetjük a keverék márkáját.

Kézi főzési recept

Tekintsük azt a lehetőséget, hogy kézzel hogyan készítsünk egy konkrét keveréket a lakásépítésre, a táblázatok aránya alapján. Íme két táblázat, amellyel meghatározhatja az 1 köbméteres oldat arányát és összetevőinek számát.

Víz-cement arány táblázat (aggregátumok átlagértékei):

Házépítés

Többféle betonhabarcs van, amelyek mind minőségi, mind arányos összetételben különböznek egymástól. Az egyik vagy másik oldat felhasználását egyedileg határozzák meg, a betonozás helyétől függően. Többet megtudunk arról, hogy hogyan lehet konkrétan kezelni a saját kezét.

Tartalomjegyzék:

Hogyan készítsünk konkrét do-it-yourself arányokat és technológiát?

A beton megoldás legfontosabb összetevője a cement. Ennek feladata a többi komponens összekapcsolása. A portland cement ideális beton készítéséhez. Ennek oka, hogy összetétele nagy mennyiségű kalcium-szilikátot tartalmaz. Így nagy tapadást lehet elérni az összes komponens között.

A betonoldat gyártási folyamatában felhasznált cement típusát a hatókör egyedi mutatói határozzák meg. Leggyakrabban az 500-as cement minőségű, alacsonyabb minőségű minőséget használnak olyan betonok készítésére, amelyek nem nagy terhelésnek vannak kitéve.

A portlandcement az összes komponens és a magas és alacsony hőmérséklet közötti tapadás javítására szolgál. A betonoldat minimális hőmérséklete azonban tizenöt fok. Ha a beton alacsony hőmérsékleten még mindig használatban van, összetételének tartalmaznia kell speciális adalékanyagokat és lágyítószereket. Ha a munkát 25 ° C feletti hőmérsékleten végzik, a salak formájában lévő portland cementet kell használni.

A cementben lévő szennyeződések mennyisége nem haladhatja meg a húsz százalékot. Ezt a D betű jelölésében jelöljük. Amikor cementet használunk a habarcsra, figyeljünk külső mutatóira. Különböző folyóképességűnek kell lennie, és nem tartalmazhat további nedvességet. Az anyag, amelynek csomók vannak, és nyers megjelenése különbözteti meg, nem ajánlott vásárolni.

Betonelemeket állítanak elő a betonból, amely a cement rossz minőségének köszönhetően gyorsan összeomlik. Az anyagot speciálisan meghatározott körülmények között is tárolni kell, 10 Celsius fokos hőmérsékleten és legfeljebb 60% -os páratartalom mellett. A cement könnyedén felszívja a nedvességet és szagokat a külső környezetből és gyorsan elveszti pozitív tulajdonságait. Javasoljuk, hogy friss cementet vásároljon, amelyet egy vagy két héten keresztül használnak.

A második megoldás a homok. Vannak olyan konkrét megoldások, amelyekben homok nélkül lehet. Ez csak abban az esetben lehetséges, ha a töltőanyag összetételének nincsenek hiányosságai vagy minimálisak.

A homok optimális frakciója 1-5 milliméter. A homok kiválasztásakor előnyben kell részesíteni az azonos szemcseméretű anyagokat. A homok nem tartalmazhat agyagot és más szennyeződéseket. A növényzet, a kövek és a törmelék maradványainak jelenléte hátrányosan befolyásolja a kapott betonoldat minőségét.

Ha nincs túl tiszta homok, javasoljuk, hogy használat előtt többször szitáljon. A legjobb megoldás a folyami homok használata, amelynek költsége valamivel magasabb a normálnál. Azonban ez az anyag nem rendelkezik agyaggal és külföldi zárványokkal, és jó teljesítményt nyújt.

Az agyag betonban való jelenléte elfogadhatatlan, hátrányosan befolyásolja erejét és tartósságát. A következő pont a beton és a durva aggregátum maximális tapadásának biztosítása. Ezek a tényezők alapvető fontosságúak a konkrét megoldás teljes erősségének meghatározásához. Annak érdekében, hogy a homokot felkészítse a munkára, azt javasoljuk, hogy öblítse le és hagyja el az ülepedést.

Ha nem lenne jó minőségű homok megvásárlása, lehetőség van mesterséges homok használatára. A gyártás során a kőzeteket finomra zúzzák. Ez a homok nagy sűrűségű és súlyú. Vegyük úgy, hogy az ilyen homokból készült beton megoldás nagy súlyban különbözik.

A betonoldat szilárdságának növelése érdekében apró kő vagy kavics hozzáadásra kerül. Beton betöltő funkcióját végzik. Ezeket a célokat nem javasoljuk kavicsok, mivel a felület sima.

Töltő kiválasztása után kérdezd meg, hogy milyen fajta készült. Az expandált agyag anyaga könnyű, de jól össze van kapcsolva az összes komponens együtt. A töltőanyag mérete 0,8-4 cm, ebben az esetben közepes méretű anyagokat ajánlani. Ajánlatos olyan anyagot választani, amely nem tartalmaz por- és agyagos zárványokat. A tengelykapcsoló megbízhatóságát az anyag durvasága határozza meg.

A betonoldathoz olyan töltőanyagot kell adni, amely nagy és közepes részecskéket tartalmaz. Így lehetséges az aggregátum szűkebb illeszkedése a felülethez. A homokot és a töltőanyagot a munkahely közelében kell elhelyezni. A homok vagy töltet szennyeződésének megakadályozása érdekében javasoljuk, hogy azokat egy fóliával ellátott alapra öntsük.

A legfontosabb összetevők közül a víz a víz. Alkáli vagy savas zárványok nem lehetnek összetételében.

A betonoldat további komponensei az anyagokat a következő formában használják:

Ennek az anyagnak köszönhetően növeli a konkrét betonozás megoldásának kényelmét. Így lehetséges javítani a betonoldat kiegyenlítésének folyamatát. A mész csökkenti a habarcs szilárdságát, mivel csökkenti a cement és az aggregátumok közötti kötést. Ne feledje, hogy a mészet feltétlenül el kell törölni.

A dekoratív beton kézzel történő elkészítéséhez ajánlott anyagokat lágyítók formájában használni. Segítségükkel megváltoztathatja a megoldás minőségi jellemzőit.

3. Kiegészítő alkatrészek.

Bizonyos komponensek segítségével a konkrét megoldás progresszívabbá válik. Ezenkívül az adalékanyagok felhasználásával javíthatja a betonoldat lefoglalását. A kiegészítők használata előtt tanulmányozza a felhasználási jellemzőit és használati utasítását. Ha a beton öntése alacsony hőmérsékleten történik, akkor nem tehetünk adalékanyagok nélkül.

4. Megerősítő alkatrészek.

Speciális adalékanyagok segítségével további beton megerősítést nyújthat a beton megoldás. Például ajánlott szálak hozzáadása polipropilén vagy polivinil-klorid alapon a betonoldathoz, amellyel az esztrich kivitelezésére kerül sor. Ezek az alkatrészek a lágyság és a különleges tartósság tekintetében különböznek egymástól. Így lehetséges a beton tökéletes simasága, és meggátolja a repedést.

Hogyan készítsünk beton alapokat - a kompozíció arányait

A beton összetételét és összetevőinek összetevõinek számát a betonoldat alkalmazásának célja határozza meg. Például egy alap megépítése érdekében tartós betonra van szükség, amely nagyméretű zúzott kőből és habarcsból áll, ami megbízhatóan rögzíti.

Ugyanakkor fontos az oldat folyékonyságának elérése, mivel nem tartalmazhat légbuborékot vagy szennyeződéseket. Mielőtt elkezdené feltölteni a megoldást, javasoljuk, hogy készítsen egy hordozót. Ehhez elegendő egy kevésbé tartós kompozíciós oldatot használni, amely finom homokot tartalmaz. Ugyanakkor az oldat konzisztenciája egy nedves talajhoz hasonlít.

Az alapítvány habarcsja konkrét kezeket tehet. Ugyanakkor a töltőanyagnak közepesnek kell lennie a frakcionális méretben, és a konzisztencia folyadékban. Így lehetséges az oldat eloszlása ​​a felületen. Ezenkívül a kis vagy közepes frakció töltőanyaga virágcserepek, kerti elemek, betonágyak gyártásához használható.

A konkrét oldat komponenseinek összetételét és számát az SNiP határozza meg. Ebben az esetben figyelembe kell venni az egyes összetevők sűrűségét. Javasoljuk, hogy a közepes sűrűségű betonoldatnál maradjon. A számítások végrehajtása után folytassa az összetevők összekapcsolását.

Az összetevők arányának legkedveltebb változata a cement egy részének három rész homok és hat rész töltőanyag alkalmazása, míg a víz mennyisége 0,4-től 1-ig változik. A víz többé-kevésbé folyadékot eredményez.

Az oldat optimális konzisztenciájának meghatározása után meg kell mérni az összetevőket. Ne feledje, hogy nedves homok használatát nem ajánlott használni, ezért ajánlatos megszáradni, mielőtt hozzáadná a megoldáshoz.

Mielőtt a saját kezével beton lépéseket készítene, konkrét megoldást kell készítenie. Leggyakrabban beton keverőt használ. Ez az eszköz lehetővé teszi az összes komponens egyenletes és gyors keverését. A betonoldat készítésének manuális módszere csak akkor releváns, ha a munka mennyisége kicsi. Ebben az esetben hiányzik a lehetőség a recept szabályozására ebben az esetben.

Kétféleképpen teheti meg a konkrét megoldást:

1. Először a száraz összetevőket összekeverjük egymással, majd hozzáadunk vizet.

2. Homok, aggregátum és cement adódik a vízhez.

Az első opció száraznak is nevezhető, ezáltal minden összetevő között egységes keverést eredményez. Ugyanakkor a víz az utolsó. Néha ilyen összetételben száraz csomók vannak, amelyek csökkentik az oldat erejét. A megjelenés elkerülése érdekében ajánljuk a megoldás keverésének második módját. Alkalmas beton keverésére kis mennyiségben.

Mindenesetre egy konkrét keverő használatát javasoljuk a megoldás gyúrására. Ha nincs ilyen eszközöd, akkor bérelje le. A betonkeverőt a munkahely közelében kell elhelyezni. Így elkerülhető a beton rétegződése a szállítás során.

A standard betonkeverő körülbelül kétszáz liter habarcsot tartalmaz. Ezt a mennyiséget az összetevők mennyiségének kiszámítása során kell irányítani. A betonkeverőben az oldat elkészítésének folyamata a következő:

1. Mérje ki a vizet a megfelelő mennyiségben, és öntsön be a betonkeverőbe. Ne töltsön be minden vizet, kb. 10% hagyja később, hogy a kívánt konzisztenciát elérje.

2. Helyezze a cementet a megfelelő mennyiségre, hagyja a cementet is.

3. Ezután a homokot feltöltik, majd az összes összetevőt összekeverik. Körülbelül öt percig tart.

4. A cementhabarcs elkészítése után adjunk hozzá, ha szükséges, adalékanyagok, lágyítók formájában.

5. Az utolsó szakaszban a töltőanyagot adjuk hozzá. Ha az oldatot vízzel kell hozzáadni, akkor cementtel keveredik, a keveréket ebben a szakaszban adják a betonkeverőhöz.

Minden munkát 10-15 percig végzünk. Ha egyáltalán nem volt lehetőség a teljes megoldás kivonására, akkor folyamatosan keverjük a teljes gyógyulásig.

Hogyan készíts színes betont a saját kezével?

Mielőtt egy konkrét betétet készítene a saját kezével, javasoljuk, hogy a festéket színes pigmentekkel színezze. A modern technológiák lehetővé teszik a különféle beton felületek színes és fényes készítését.

A pigmentek hozzáadása az oldatkészítés szakaszában vagy a készítmény megkötése után történik. A színes pigmentek két változata létezik:

A színpaletta és a telítettség határozza meg a pigment kémiai összetevőit. Javasolt a készítményben lévő pigment hozzáadása a keverés szakaszában. Ebben az esetben egységes, gyönyörű színt lehet elérni. A színhatás maximalizálása érdekében javasoljuk homok és fehér cement alkalmazását a habarcs elkészítésekor.

A pigment hozzáadása előtt vízzel hígítjuk. A keverés minősége befolyásolja a megoldás homogenitását. Ugyanakkor egy ilyen készítményt kizárólag betonkeverőben állítanak elő. A konkrét megoldás kézzel való elkészítése lehetetlen.

Mielőtt egy konkrét nyomot készít a saját kezével, javasoljuk, hogy a beton keverőben is készítsen megoldást. Ez az eszköz nemcsak időt takarít meg, hanem jelentősen javítja a kész megoldás minőségét is.

A beton megoldás során ajánlott vibrációs beton alkalmazására. Ezzel lehetővé válik a légbuborékok eltávolítása és a kész bevonat minőségének javítása. További erősítést acél rudak biztosítanak. A megoldás optimális beállítási ideje kb. Két nap. Az oldat teljes száradása körülbelül két hétig vagy tovább tart.

A beton arányai otthon

A beton egyedi tulajdonságokkal rendelkező építőanyag. Nem csak épületek, tárgyak és épületek építésére használják, amikor az alapot öntik, vagy a tetőt, a mennyezetet, a válaszfalakat és a falakat felemelik. A betonot gyakran építészeti és építőelemek, külső és külső elemek gyártásában használják. A modern technológiák, a konkrét betonozás és a helyes munkavégzés érdekében ezt a mesterséges építőanyagot hasonlítsa olyan nehéz anyagokhoz, mint a márvány és a gránit.

Betonkészítmény betonkeverőben

A beton esztétikája nagyon kívánatos az ugyanazon márványhoz képest, de előnye az, hogy az építők ismerik összetételét, ami azt jelenti, hogy változást hozhatnak az erősség vagy tartósság, valamint a termékek és szerkezetek megjelenése tekintetében. Az egyedi konstrukcióban a legtöbb esetben nincs szükség konkrét betonszerelésre a gyártóktól - a szükséges mennyiségű habarcsot önállóan lehet megtenni, csak azt kell tudnia, hogyan kell a betont helyesen elkészíteni.

A beton készítésére vonatkozó követelmények

Egy dilettáns számára könnyű egy konkrét megoldást előállítani, ha figyelembe vesszük a keverék előkészítésének és jellemzőinek néhány jellemzőjét, amelyek meghatározzák a beton minőségét, technikai és működési jellemzőit. Egy konkrét termék működési feltételei meghatározzák összetételét és előkészítési módját.

A megoldás követelményei

  1. Portland-cement;
  2. Tisztított vagy folyami homok;
  3. Töltőhabarcs (zúzottkő, kavics, kavics, robbantó vagy hamufel);
  4. Bizonyos paraméterek javítása érdekében a lágyítószereket hozzá kell adni az oldathoz.

A beton fő követelménye a nyomószilárdság, amely MPa-ban (megapascal) mérhető. Ez az egység tükrözi azt a nyomást, amelyet a beton betonja ellenáll. Az erősségi mutatók alapján meghatározzuk az anyagminőséget, amelyet a B 7.5-B 80 tartományban lévő szimbólumok jeleznek. A jelölésekben szereplő számok tükrözik a beton által az esetek 95% -ában elviselhető nyomáshatárokat.

A legegyszerűbb beton megoldást - cement és homok keverékét - gyakran használják az alapozás kitöltéséhez. A beton minősége nagyobb szilárdságú nagy frakciótörmelékkel. Továbbá az anyag ereje a tisztítás mértékétől és az összetevők összetételétől függ.

Betonhabarcs összetevőkre vonatkozó követelmények - cement

Cement (Portland cement) - a megoldás fő összetevője, amely az összes anyagot egybeolvasztja. Ezt kötőanyagnak hívják. A CaSiO tartalom növekedése a Portland Cementben.3 (kalcium-szilikátok) 78-80% -ig növelik az összetevők tapadását. A leginkább igényelt cement márka az egyedi konstrukcióban M 500. Minél alacsonyabb a minőség, annál kisebb a cement tartóssága és a betonszerkezet szilárdsága.

A portlandcement jól viselkedik negatív utcai hőmérsékleten, de nem alacsonyabb, mint -16 0 ºC. Ha a küszöbérték alatti hőmérsékleten szükséges a betonnal való munka, a lágyítószereket hozzá kell adni az oldathoz. +25 ° C feletti hőmérsékleten jobb a salak porcementcement használata.

A kiterjesztett cementcímkézés magában foglalja a "D" szimbólum számát, amely a lágyítók százalékos arányát jelzi. Például az M 500-D10 vagy M 500-D25 cementmennyiség 10 és 25% szennyeződést tartalmaz.

A beton összetétele és az összetevők fogyasztása

A kiváló minőségű cementmunkák száraz ömlesztett anyagok. Ha a cement nedves az érintésre, csomók vannak, akkor nem alkalmas a munkára. Továbbá a cement minőségét befolyásolja a gyártás és tárolás ideje. Ezért a cement felhasználása a szükséges mennyiségben 10-14 nappal jobb használat előtt jobb.

  1. M 600 - 90 nap;
  2. M 500 - 180 nap;
  3. M 400 - 180 nap.

Más márkák esetében a minőség elvesztése nélkül eltarthatósági idő ≤ 60 nap. A gyors kikeményedési tulajdonságokkal rendelkező cementek ≤ 45 napig tárolhatók.

A homok fontossága egy konkrét megoldásban

Homok nélkül a cementet nem lehet előállítani, kivéve bizonyos esetekben, ha kis töredékű makadámot vagy kavicsot használhatunk. A legmegfelelőbb méretű frakciók - 1,5-5 mm, szennyeződések és túlzott nedvesség nélkül. A nem finomított homokot finom fémszitán szitálják.

A beton cement márka M 400 összetétele:

Előnyös a folyami vagy tengeri homok használata - már vízzel mosott, optimális frakciómérettel rendelkezik, és nem tartalmaz agyagot vagy iszapot (betonoldatban, az agyagtartalom bármilyen mennyiségben elfogadhatatlan). Annak érdekében, hogy a konkrét betonoldat maximális tapadása biztosítható legyen a beton teljes szilárdságát meghatározó nagy kavicsos talajon, csak tiszta, mosott és rendezett homokot és aggregátumot kell használni.

Hogyan készítsünk betonokat

Az M 500 beton cement márka összetétele:

Közepes megoldás homok használatára - nehéz eredetű, mesterséges eredetű homok használatához, például kőbányától. Az ilyen homokot kőzetek aprításával vagy robbantásával nyerik, nagy sűrűsége és nagy tömege van. Kiváló minőségű mosás és szűrés esetén a kőfejtő homokfelület bizonyos jellemzőkkel meghaladja a folyó vagy a tengervíz. A kőfejtő homok használatának sajátossága, hogy a beton sokkal nehezebbé válik - ezt figyelembe kell venni a ház több emeletének építése során.

Az aggregátumok szerepe a betonban

A beton tartósabbá válik a törmelék vagy kavics hozzáadása miatt. Sima kavicsokat nem lehet hozzáadni, mivel nem tartja be a megoldást. A legjobb töltőanyagok durva durva felületű zúzottkő és kavics. Kevéssé, a töltőanyag szerepét claydite vagy salak játssza.

Az egyéni konstrukcióban használt zúzottkő vagy kavics frakciója 8-35 mm-t mérhet, nagyobb zúzottkő alkalmazható a beton ipari előkészítésében. A homokhoz hasonlóan a töltőanyagnak tisztanak, szennyeződésnek és túlzott nedvességnek kell lennie. A töltőanyagok nagy érdessége üdvözlendő, mivel javítja a részecskék tapadását az oldat belsejében.

A beton szerkezete és porozitása

Mielőtt olyan betont készítesz, amelynek arányai figyelembe veszik a felhasználás helyét, meg kell választani egy töltőanyagot különböző frakciók jelenlétével, vagy keverni a nagy és közepes kavicsot (zúzott kő). Ha a beton tömörítését manuálisan végezzük, akkor az aggregátumok ilyen keverése csak erőt ad a betonnak, mivel kevésbé lesz levegő a megoldásban.

Kívánatos az összes ömlesztett építőanyag tárolása az építési terület közelében történő használatig. Annak érdekében, hogy az anyagok ne vonják nedvességet a talajból, azokat vízszigetelésre kell helyezni - ponyva, polietilén stb. Ha a homok, a zúzott kő és a laza cement nem védhető a talaj nedvességétől, akkor az ömlesztett építőanyagok alsó rétegét nem szabad használni a habarcs elkészítéséhez.

Hogyan válasszunk vizet a betonhoz?

Nem szükséges egyedi vagy különleges tulajdonságokkal rendelkező víz - elég, hogy tisztán legyen, normál pH-értékkel. Nem ajánlott víz hozzáadását a folyóból, tóból vagy tóból - mindenképpen megtörik a savasság, ami hatással lesz a beton erejére. A főszabály a választáskor: ivóvíz, amely beton előállítására alkalmas.

A víz szerepe a beton megoldásban

Adalékok és lágyítók

A mész betonhoz való hozzáadásával javítható a megmunkálhatósága. Például egy összetett felület kiegyenlítése esetén előnyös lesz egy ilyen adalék. De el kell dönteni, hogy a betonszerkezet funkcionális és működési célja alapján halkít-e vagy sem, mivel a mész csökkenti az összetevők tapadását. Használnia kell hidratált mészfehérjét, amelyet mindenhol értékesítenek.

Betonadalékok

Egy konkrét oldat egy vagy több irányú tulajdonságainak megváltoztatásához (pl. Ahhoz, hogy folyékonyabb vagy viszkózusabb legyen) különböző szintetikus lágyítószereket adnak a keverékhez. Az ilyen adalékanyagok hatással vannak a hozzáadott víz mennyiségére is - az adalékanyagok paramétereitől függően többé-kevésbé szükség lehet. Ha olyan alapot öntünk, amelyre nincsenek megnövelt követelmények, a lágyítóanyagokat anélkül lehet hozzáadni, hogy a megerősítő ketrec vagy a geometriai összetett alakzat komplex szerkezete miatt ilyen adalékanyagok szükségesek - az építést erősebbé és megbízhatóbbá tesszük. A folyékony oldat gyorsan kitölti az üregeket, felszívja a felesleges levegőt, felgyorsítja a beállítási és keményedési folyamatot.

Ha a téli építkezés folyamatban van, a fagyásgátló adalékok jelentősen javítják a beton progresszív tulajdonságait. Vannak olyan adalékanyagok is, amelyek lehetővé teszik, hogy betonoldattal dolgozhasson magas páratartalom vagy meleg időjárás esetén. Különböző célok eléréséhez különféle segédösszetevőket lehet hozzáadni a megoldáshoz. A lágyítók, stabilizátorok és más mesterséges adalékanyagok használatára vonatkozó szabályokat mindig feltüntetik az áruk csomagolásán. Az adalékanyagok különböző célokra történő felhasználása szükséges és szükséges, ha a beton felhasználási feltételei a legmagasabb nedvességtartalomra, hőmérsékletre vagy nyomásra vonatkoznak.

Az adalékanyagok megerõsítik a töltõanyagok szilárdsági tulajdonságait - zúzott kõ vagy kavics. Például, ha vékony, de tartós beton nyakkendőt kell készíteni, ajánlatos egy speciális poli (vinil-klorid) vagy polipropilén szálat felvenni. A betonoldatban való jelenléte nem teszi lehetővé a mikrolemezek megjelenését a padlólapok ízületeiben, valamint ha a betonpadló alaprétege felépítéséhez instabil alapot használnak.

Kézi betonkészítés: arányok, táblázat

Bárki, aki soha nem foglalkozott a cementtel, nehéz megérteni, hogy mi konkrét megoldás, és hogyan kell helyesen előkészíteni. De még a tapasztalt építők sem mindig ismerik a vele együtt dolgozó összes finomságot. Ebben a cikkben nemcsak a konkrét megoldás elkészítésének folyamatát, hanem a komponensek megfelelő megválasztását is bemutatjuk.

Könnyű betonkeveréket készíteni az alapozás, a kis vasbeton szerkezetek, a vágányok öntéséhez. Minden régi kádban, kádban vagy fiókban gyúrhatja, vagy lefaraghatja a fa táblát. Kis mennyiségű habarcs előállítása során a folyamatot speciális fúvókákkal ellátott fúrógép segítségével lehet gépesíteni. Ha sok betonra van szüksége, használnia kell egy rendes lapátot, kis kerti villákat, kapát vagy más alkalmas eszközt. De mielőtt elkezded a keverést, válasszon kiváló minőségű cementet, zúzott kőből és homokból.

Betonelemek

A főkomponens - cement minősége

A habarcs szilárdságát elsősorban a cement minősége határozza meg, ezért helyes választása különösen fontos. Sok ilyen gyár létezik Oroszországban, és rendszerint a szomszédos területeken értékesít. Ezért a hangsúly nem annyira a gyártó, hanem a cement megjelenése.

Ügyeljen arra, hogy figyeljen a gyártás időpontjára - az idő múlásával, tevékenysége jelentősen csökken. A friss cement, amikor öklével összenyomódik, nem alakul át egy csomóban, hanem könnyedén felébred az ujjak között. Különösen gyorsan elveszti a tulajdonságait a kiváló minőségű finomcsiszoló termék tárolásakor.

Ha hamis, dolomit por, ásványi por, hamu és más töltőanyagok használatosak. Amikor összekeverednek, természetesen a beton nemcsak lassabban állítható be, hanem a kikeményedés után sem lesz elég erős:

  • a minőségi cementcement színe sötétebb;
  • a megoldás jól tapad és gyorsan megáll;
  • a szárított beton színe kismértékben fényesebb, de ha sarokba verd, belső felülete sötét;
  • a teljes száradást követően (egy hónappal később) nagyon nehéz a köröm beütése a kész betonba.

A megoldás ereje a cement márkanevétől függ. Megnevezésével az M betű után álló számok azt jelentik, hogy képesek ellenállni az 1 cu. Terhelésnek. cm, azaz az M200 cement képes elviselni 500 kg / köbcentiméter terhelést. Természetesen minél magasabb a fokozat, annál erősebb a beton. A 600-700-as fokozatú különleges osztályokat ritkán használják, ezért összetett vagy többrétegű szerkezetekkel történő munka során jobb az M500 cement használata.

A számokat követő levélszimbólumok jelzik az adalékanyagok jelenlétét. Például az M500 B márkanevű termék gyors keményedést eredményez, az ARCC vízálló, a BC fehér, befejeződött. A BTS20 megjelölés azt jelenti, hogy 20% -os lazító szennyeződéseket tartalmaz. A legfontosabb adalék számunkra - a tengeralattjáró - fagyállóvá teszi, ezért kívánatos ezt használni utcai munkákhoz, különösen Szibériában és az északon.

Hosszú távú tárolás során a cementpor koagulálja, kondenzálja és specifikus súlyát növeli. Ezért ha előre megvásárolta, győződjön meg arról, hogy száraz, vázlatos helyen tárolja. Javasoljuk továbbá, hogy a papírzacskókat műanyag burkolattal borítsa be. Vegyük figyelembe, hogy fél év elteltével a tárolás minőségének csökkenése nem kevesebb, mint egyharmada.

Melyik homok jobb

A legjobb homok - folyó. Vízzel mossák, és a karrierjétől eltérően nem tartalmaz szennyeződéseket. Ha télen dolgozik, akkor jobb, ha a folyót, amely teljesen mentes agyagos zárványoktól. Zéró hőmérsékleten, csomók nem oldódnak jól vízben, még hosszan tartó keverés közben is, és a beton felülete egyenetlen.

Választható törmelék

A dolomit, mészkő zúzott kő leggyakrabban olyan kis fényszerkezetek létrehozására szolgál, amelyek minõsége nem igényel nagyobb követelményeket. A kavics vagy gránit anyag tartósabb és képes a legkisebb hőmérsékletnek ellenállni.

Készítsünk megoldást

A keverék arányai közvetlenül attól függnek, hogy melyik márka (vagyis milyen erő) van szüksége. A leggyakoribb arány az M500 fokozat használatakor 1: 2: 3 (azaz cement, két homok és három törmelék szükséges). Minél magasabb a fokozat, annál kevesebb a cement. Ezért az M350 arányai eltérőek lesznek. Mindenesetre a víz és a cement aránya legfeljebb 0,5 lehet.

Táblázat - Beton M500

Szükséges beton minősége

A cement, a homok és a kavics (Tskhpshch) aránya, kg

Hogyan készítsünk betonokat: az anyagokra, arányokra és összetételre vonatkozó követelmények

A beton egy kötőanyagból, homokból és töltőanyagokból álló építőanyag, amelyet a megszilárdulás eredményeként kővé alakítanak. A modern építkezés nem nélkülözheti a betonokat, legyen szó akár felhőkarcolók építéséről vagy kerti ösvények létrehozásáról. Tulajdonsága és tartóssága miatt a betont már régóta az ember használta annak érdekében, hogy megkapja a szükséges alakot és erőt. Azonban van egy árnyalat: csak a helyesen készített beton megfelel minden követelménynek. Hogyan készítsünk betonokat, amelyek nemcsak erősek, de tartósak is? Lépjünk bele a probléma lényegébe, és keressük meg a pontos betonkeverék megadásának minden részletét.

A legfontosabb összetevő a cement.

A márka cement betonjában szükségszerűen kötőanyag. Sokféle cement létezik, mint pl. A Portland-cement, a portlandcement, a gyorsan kikeményedő cementek és mások. Mindkettő különbözik mind a kötés minőségétől, mind a végtermék felhasználási feltételeitől. A portland cement leggyakrabban az építőiparban használatos. Az építéshez használt összes cementet olyan márkákra osztják fel, amelyek megapascálissá teszik a késztermék végső terhelését. A hazai - a D betű és a szám jelzi a százalékos szennyeződések hozzá. Például az M400-D20 portlandcement olyan anyag, amelynek a végterméke 400 MPa terhelést képes ellenállni, és 20% szennyezőt tartalmaz.

Adatok a cement márkákról, amelyek egy meghatározott betongyártáshoz szükségesek normál térhálósító körülmények között:


A magas minőségű beton előállításához, 300 vagy annál magasabb, gazdasági okokból szükségessé válik egy cement márka használata, amely 2,5 - szerese a beton márkájának.

A háztartási konstrukcióban gyakran használják a Portland 400-as márkát - ennek ereje elég. Az ipari konstrukcióban az 500-as osztály cementje gyakrabban használatos, és ahol nehéz terhek várhatók, magas minőségű csúcsokat használnak. A beton arányának helyes kiszámításához pontos információkra van szükség a cement márkájáról és minőségéről, amelyről építeni fog.

Egy másik fontos szempont a frissesség - a cementnek van egy eltarthatósági ideje, és végül elveszíti tulajdonságait. Friss cement - laza por, csomók és tömítések nélkül. Ha látja, hogy a cement tömegében sűrű darabok vannak, akkor az ilyen cementet nem szabad használni a munkában - felszívta a nedvességet, és már elveszítette a kötési tulajdonságait.

Homok - mi és mi szükséges

A homok is más lehet. A végeredmény pedig közvetlenül az összetevő minőségétől függ.

A homok granulometriai összetétele a következőkre oszlik:

Vékony (kevesebb, mint 1,2 mm).

Nagyon kicsi (1,2 - 1,6 mm).

Kicsi (1,6 - 2,0 mm).

Közepes (1,9 - 2,5 mm).

Nagy (2,5-3,5 mm).

A beton gyártásánál minden típusú homokot használnak, de ha sok a por vagy agyagrészecske a homokban, akkor ez jelentősen befolyásolhatja a keverék tulajdonságait. Ez különösen igaz a finom homokra, amely a készítményben jelentős mennyiségű port tartalmaz, kevéssé használható beton előállítására, és végső megoldásként használják.

Hogyan kell előkészíteni a jó minőségű betont, és ezzel egyidejűleg ne veszítsünk el pénzt a homokkal? Minden egyszerű - tengeri vagy folyami homokot kell használni - ezek a legtisztább típusú építőanyagok, amelyek nem hordoznak porrészecskéket vagy agyagot. Gondoskodni kell arról, hogy a homok tiszta legyen és mentes legyen a szerves szennyeződéstől. A karcsú homok nagyon piszkos lehet - gyakran nem használják fel az építkezést előzetes felkészülés nélkül, beleértve a mosást és a megőrzést. Ezenkívül sok szerves hulladékot - gyökereket, leveleket, ágakat és fák kéregét is tartalmazhat. Ha az ilyen szennyeződések bejutnak a betonba, akkor a vastagságban megjelenhetnek üregek, ennek következtében az erő károsodik.

További fontos szempont a homok nedvességtartalma. Még száraz megjelenésű anyag is legfeljebb 2% vizet tartalmaz, és nedves - minden 10%. Ez megzavarhatja a beton arányait, és a jövőben csökkenti a szilárdságot.

A kavics és a kavics a legnépszerűbb betongyűjtő.

A fő beton minden betonfajta esetében zúzott kő vagy kavics - zúzott kőzet. A leggyakrabban használt zúzott kő. Frakciókra is oszlik, és durva, egyenetlen felülettel rendelkezik. A beton összetételének kiválasztásakor meg kell jegyezni, hogy a tengeri vagy folyami kavicsok nem helyettesíthetik a törmeléket, mivel a sima, vízzel polírozott felület jelentősen befolyásolja a kő tapadását a keverék többi komponenséhez.

A zúzott kő a következő frakciókra oszlik:

Nagyon kicsi - 3 - 10 mm.

Kicsi - 10 - 20 mm.

Az átlag 20 - 40 mm.

Nagy - 40 - 70 mm.

Annak érdekében, hogy a beton több évig álljon, és ne essen össze, nem szabad megfeledkezni arról, hogy a kavicsok maximális mérete ne haladja meg a jövőbeni termék minimális vastagságának 1/3-át.

Figyelembe veszik az ilyen mutatókat is, mint a töltőanyag ürülékét - a törmelék kövek közötti üres tér térfogatát. Könnyen kiszámítható - vegyen egy vödört az ismert térfogatból, töltsön fel törmeléket a karimájába, és öntsön bele vizet egy mérőedénybe. Tudva, hogy mennyi folyadék lépett be, kiszámíthatjuk a törmelék ürességét. Például ha egy 10 literes törmelék víztartály 4 liter vízbe került, akkor ennek a kavicsnak az üressége 40%. A töltőanyag kevésbé hűvös, annál kisebb a homokfogyasztás, és ami fontos a cement.

Az üregek kitöltésének maximalizálása érdekében különböző kavicsfrakciókat kell használni: kicsi, közepes, nagy. Emlékeztetni kell arra, hogy a bírságnak a teljes törmelék legalább 1/3-át kell meghaladnia.

A zúzott gránit és a kavics mellett a beton felhasználásától függően agyagot, kohósalakot és más mesterséges eredetű töltőanyagokat is használhat. A könnyű beton használt faforgács és aprított polisztirol hab. Az ultrakönnyű betonhoz - gázokhoz és levegőhöz. A könnyű és ultrakönnyű betonok létrehozása azonban számos nehézséggel jár, és valószínűtlen, hogy ilyen terméket az ipari műhelyen kívül is megfelelő módon gyártanak.

A sűrűségtől függően minden beton adalékanyag porózus (3) és sűrű (> 2000 kg / m 3). Ne felejtsük el, hogy a természetes töltőanyagok kis háttérsugárzással rendelkeznek, ami az összes gránitkőzetben rejlik. Természetesen ez nem sugárzásszennyezés forrása, de még mindig érdemes megemlékezni a természetes kő tulajdonságáról, mint beton töltőanyagról.

Víz - a beton előállításához szükséges követelmények

A víz nem kevésbé fontos, mint a cement vagy a homok. Rendszerint egy egyszerű igazat vehetsz fel - az ivásra alkalmas víz alkalmas a beton keverésére is. Semmilyen esetben nem használhat víz ismeretlen forrásból, termelés után keletkező szennyvízből, mocsárból és más vízből, ahol a minőség nem biztos. A kémiai összetétel és a víz egyéb mutatói nagymértékben befolyásolhatják a kész beton szilárdsági jellemzőit.

1. táblázat: Vízfogyasztás (l / m 3) különböző töltőanyagokkal:

Hogyan készítsünk kiváló minőségű betont a betonkeverőben

Ma beszélünk a beton előállításáról otthon. Ennek fő asszisztense lesz a betonkeverő. Bármely építő képes betonozni otthon. Mindenki régóta ismeri az 1 - 3 - 3 arányt. Ez azt jelenti, hogy 3 db ásó homokot és 3 ásótörő lapot helyezünk egy cementcsapásra. És mindannyian vízzel hígítjuk, hogy elérjük a kívánt konzisztenciát. A konzisztencia különböző - folyékony, vastag, nagyon vastag, stb. Maguk az építők döntenek arról, hogy melyik kompozícióval kényelmesebb nekik dolgozni. A konzisztencia kérdését általában a víz mennyisége oldja meg. De ez nem teljesen a megfelelő képlet. Mennyi víz szükséges. Ehhez megvizsgáljuk az építés normáit, az úgynevezett SNIP-okat.

Kiderül, hogy 1 kg cementhez 0,25 liter víz szükséges. Ha a cementet kilogrammról literre alakítjuk, a következő arányt kapjuk: 0,25 l víz és 0,84 l cement. A valóságban kétszer annyi víz szükséges. Mivel a víz elpárologhat, vagy az építők tévedhetnek. Ennek eredményeként a helyes vízmennyiség: 1 kg cement esetén 0,5 liter víz szükséges.

Ha a víz nem kerül hozzáadásra, a cement egyszerűen nem reagál. A legtöbb esetben a főző vizet öntik. A fizika törvényei szerint a víz végül eltűnik (elpárolog). De a betonban elfoglalt víz üres marad. És a monolitikus szerkezete belsejében üregekben, buborékokban és lyukakban lesz. Ez csökkenti a monolitikus szerkezet erejét. És egy másik hatalmas mínusz a felesleges víz - ha a víz bejut az ilyen betonba, akkor elfoglalja az üregeket, és amikor megfagy, megtöri a monolit szerkezetét. Szóval nézd meg, mennyi vizet építenek az építők a jövőbeli betonhoz.

Most kezeljük a komponensek többi részét. Például készítsen M300 beton márkát. Ha megnézzük a beton receptjeinek tábláját, akkor látni fogjuk, hogy a kívánt beton M300 minõség eléréséhez az M500 cementminõséget kell használni. Az arányok a következők: 1 cement - 2 homok - 3,5 törmelék. A táblázat egyértelműen kimondja, hogy a törmelék és a homok mennyiségének változása jelentősen növeli vagy csökkenti a beton minőségét. Ezért az adagolásnak a lehető legpontosabbnak kell lennie.

Ha nincs időnk és lehetősége arra, hogy önállóan vegyen részt a beton előkészítésében, akkor konkrét betétet rendelhet a megbízható gyártóktól. Az egyik ilyen gyár gyártók LLC ZZHBK "Etalon". Ez a növény garantálja az összes termék kiváló minőségét, pontos mennyiségét és időben történő szállítását. Gyártása során a "Etalon" cég csak bizonyítottan jó minőségű anyagokat használ.

Hogyan készítsünk konkrét alapokat?

Ez a cikk elkötelezett a kétségbeesett emberek iránt, akik saját kezükben úgy döntöttek, hogy konkrétan előkészítik az alapítványt.

Sajnos csak tanácsokkal segíthetünk.

De reméljük, hogy a tanácsunk mindazonáltal megkönnyíti a munkáját, és segít elkerülni a bosszantó hibákat, amelyek felmérik erőfeszítéseik eredményeit. Ezért kezdjük az elejétől, a beton készítéséhez szükségünk van...

Az alapítvány összetétele és arányai

A beton készítéséhez a következő építőanyagok szükségesek:

  • Cement - M400 vagy M500 márkák. Extrém esetekben a beton az M300 Portland cement márkanevéből készülhet.
  • Homok - nagy rész, szitált és szerves zárványoktól mentes.
  • Víz - ivás, szűrés, szobahőmérséklet. Ezenkívül a folyadék nem tartalmazhat szerves szennyeződéseket, algákat, homokködöt és egyéb zárványokat. Röviden, piszkos víz nem alkalmas a gyártásra - az általa tartalmazott összetevők megváltoztathatják a beton jellemzőit.
  • Zúzott kő - legfeljebb egy centiméter névleges átmérőjű törtrészre zúzva. A betonoldatok elkészítéséhez nagyobb törmeléket nem használnak - a nagy kövek nem tapadhatnak az öntvény vastagságába. Olyan dudorok képződnek, amelyek a rostély testén találhatók.

Ezenkívül maga a beton a cement cementtel való összekeverése, a homok és a törmelék ötvöző komponensként kerülnek bevezetésre, ami a fő habarcs költségeit csökkenti.

Kész receptek a betonból

A beton készítéséhez ezeket az elemeket egy bizonyos módon keverni kell. Továbbá a konkrét eredmény (betonminőség) a keverék arányától függ.

Például a leggyakrabban használt beton - az M150 - egy száraz keverékből áll, amely 400 rész cementből, három és fél rész homokból és 5,7 rész darab zúzott kőből áll. Ha a gyártási folyamatban 500 cementet használnak, akkor hozzá kell adni legalább 4,5 rész homokot és 6,6 rész darab zúzott kővet.

De a nagy szilárdságú M300 beton márkanevet egy teljesen más recept szerint készítik - egy részhez 400 darab Portland cementet adnak hozzá 1,9 rész homok és 3,7 rész törmelék. Ha a cement beton előállítása folyamatban van, akkor 2,4 rész homok és 4,3 rész zúzott kő hozzáadásra kerül a fő összetevő egyik részéhez.

Mennyi víz fog tartani?

A beton konzisztenciáját az alapozásra a száraz keverékbe bevezetett folyadék térfogata határozza meg.

Ezenkívül a minimális vízmennyiséget a cementenkénti 0,25 liter folyadék aránya határozza meg. Egy kisebb térfogat nem megengedett: elvégre a folyadék hiánya megakadályozhatja a cementkő kialakulásának folyamatát.

Ezért az építés során a még nem fagyasztott oldatot hidratálják, amelynek felső rétegei közül a nedvesség elhagyja először.

A cement tömegének és a víz eltolódásának optimális arányát 1 kg és 0,5-0,75 liter közötti arány határozza meg.

Ez a vízmennyiség biztosítja nemcsak a megoldás keményedési folyamatának optimalizálását, hanem kényelmesebb körülményeket biztosít a beton készítéséhez.

Végül is, legalább a folyadékokat tartalmazó viszkózus közegeket nagyon nehéz keverni még egy betonkeverőben is, és ezeket a megoldásokat egyszerűen nem készítik kézzel.

Hogyan készítsünk öntött betont az alapítványnak a saját kezünkkel?

Az összetevők kezelésével folytathatja a zsaluzat öntésére szolgáló megoldás elkészítését.

Ehhez a következőket kell tennie:

  • A homokot és a cementet száraz tartályba (vagy egy betonkeverő tartályba) helyezzük. Ráadásul ebben a sorrendben van. Bár a következő technika is lehetséges - az előkészített homok felét a tartályba öntjük, majd a cementet befecskendezzük a homokba, és a maradék homok második felét öntjük.
  • A fenti manipulációkból nyert száraz keveréket (víz hozzáadása nélkül) összekeverjük mindaddig, amíg a homok természetes színe a cementből örökölt piszkos szürke színre változik.
  • Ezenkívül vizet viszünk be a száraz homok-cement keverékbe. Ezenkívül a folyadékot fokozatosan, de megszakítás nélkül be kell adni a száraz frakcióba, majd fel kell keverni a nedves állapotot.
  • Miután a száraz frakciót egyesítjük a folyadékkal és alaposan összekeverjük a nedvesített homok-cement masszát, hozzáadunk zúzott kőt. Az ötvözőelemet egyenlő mennyiségben adagoljuk a cement egy részére.

Ennek eredményeképpen a keverő tartályban vagy a betonkeverő tartályában viszkózus tömeg keletkezik, amelyet a cementkő kezdeti "beállítása" (primer keményedés) előtt kell felhasználni a rendeltetésszerű használat céljára.

A beton zsaluzatba öntése - hogyan történik

A beton a kész zsaluzatba kerül, egy már beépített megerősítő hálóval. Tehát a habarcs előkészítésével (vagy a művelet előtt) az építési helyszínen párhuzamosan össze kell szerelni és megerősíteni a zsaluzatot, és be kell vezetni egy megerősítő keretet.

A beton egy szabályozott csúszdán keresztül kerül a zsaluzathoz, vagy lapáttal lapáttal ömlik. A fektetési megoldás 30 centiméteres réteggel kezdődik. A zsaluzat peremén helyezkedik el, és óvatosan illeszkedik vagy nyomva van. Sőt, gyakorlatilag nem történt meg az alapítványnak a konkrét betonozás a saját kezeivel. Ilyen célokra használjon speciális berendezést - vibráló gépet.

Az elsődleges réteg kipörgése után egy második öntjük rá. Ezenkívül az öntőoldat megszakítás nélkül folytatódik. Ezért ajánlatos az alap építésében alkalmazott építőket két brigádra osztani. Az első előkészíti a habarcsot, a második a beton rétegeit öntti és tömíti.

Mennyibe kerül az alapítvány számára egy konkrét költség: a gazdasági hatékonyság

A kész habarcs ára magában foglalja a komponensek költségét, a szállítási költségeket (a betonkeverő útvonalának visszafizetése) és a beton eladója által meghatározott kereskedelmi árrést.

A saját készítésű habarcs ára magában foglalja a komponensek költségeit és a betonkészítő betonkeverő, vibropress és egyéb önműködő betongyártási munkák bérbeadásának kifizetését.

Amint azt mondják: a következtetések nyilvánvalóak - a házi habarcs mindig olcsóbb, mint a kész beton. Nos, a minőség csak a kezdők vagy a kész megoldás gyártói lelkiismeretének erőfeszítéseitől függ. És ha nem ébred fel egy csapást, akkor a betonja sokkal hosszabb ideig tart, mint a "vásárolt" habarcs!

Hogyan készítsünk betonokat?

Beton - a fő anyag, amely erőt ad a háznak. Alapítvány, falak, mennyezetek és padló kialakítása konkrét megoldást igényel. A magánépítésben veszteséges a beton megrendelése apró részletekben, nagyméretű volumenre van szükség a nagyméretű építéshez. Az anyag felhasználásának időintervalluma kicsi, gyorsabban kell eltölteni. Könnyedén készíthet betonokat saját kezével. Tekintsük meg, hogyan lehet konkrétan otthon csinálni.

Fő alkatrészek

Annak ellenére, hogy a sütési folyamat egyszerű, meglehetősen nehéz ellenállni számos jellemzőnek, miközben fenntartja a megoldás minőségét. Beton - kötőanyagok és töltőanyagok keveréke. A fő összetevők:

A klasszikus megoldás egy cement-homok habarcs. Alkalmazási területe meglehetősen keskeny, alacsony az erőssége, de az épületek elsüllyedésének védőrétegeként tökéletesen illeszkedik.

Az összetevőkre vonatkozó követelmények

A modern anyaggyártás lehetővé teszi a speciális adalékok kombinálását az oldatban, lágyítók, ami konkrét kivételes jellemzőket biztosít. Az oldat összetétele magában foglal egy kötő komponenst, homokot, kavicsot, adalékanyagokat, vizet. Fogjunk minden részletre.

cement

Az oldat fő és egyetlen kötőanyaga a cement. Portland cement a legjobb a kiváló eredmény érdekében. Ennek különbségei a kalcium-szilikát megnövekedett tartalmát jelentik, ami az összetevők erős összetételét biztosítja. Más típusú ásványi por használják, mindez a céloktól és céloktól függ. A megfelelőbb beton minősége m500, az m400 használata megengedett, de a szerkezetek kevésbé tartósak, ami rossz hatással lesz a működés időtartamára.

Az ásványi elemet száraz, laza formában kell használni. Ne nedves, lumpy por. Egy fontos összetevő rossz tárolási feltételei hozzájárulnak a műszaki jellemzők jelentős részének elvesztéséhez.

A modern jelölés egy "D" betűvel jelölt indikátort tartalmaz, amely mellett a cementkompozícióban lévő szennyeződések mennyisége látható. A maximális összeg 20%.

homok

Az oldatban lévő homokfrakciók mérete 1,5-5 mm. A kiváló eredmény a frakciók egybeesését eredményezi, a maximális eltérés 2 mm-en belül van. Az ömlesztett elem összetételében lévő szennyeződések tartalma elfogadhatatlan: szennyeződés, por, törmelék. Annak érdekében, hogy a homok tiszta legyen, át kell szedni. Ideális - folyami homok, megfelelő méretű frakciókkal, agyag keverék nélkül.

zúzott kő

Ez az aggregátum adja a cementhabarcsot a szükséges erősséghez. Ideális zúzott szikla: kavics, zúzott kő. A tartósság legjobb eredményét a különböző méretű töltőanyag adja: nagy és kicsi. Különböző méretek biztosítják az összetevők egymáshoz való szoros illeszkedését, megakadályozva az üregek kialakulását.

A tiszta törmelék nagyon fontos. A szennyeződés megakadályozása érdekében az aggregátumot előzetesen helyezett ponyvával, filmmel helyezzük a talajba.

Első pillantásra egy egyszerű összetevő - víz, nem tartalmazhat savas, lúgos vegyületeket. A tó, folyóvíz használata elfogadhatatlan. A tartós beton megoldás tiszta, tiszta vizet hoz létre.

adalékok

Az építés természetes körülményeitől függően a mérnöki feladatok elkészítésénél a mész, a lágyítók, a segédanyagok és a megerősítő anyagok kerülnek a megoldásba. Segítenek javítani az adhéziót, rugalmasságot adni, csökkenteni a repedés százalékát.

Az anyagok helyes aránya

Az építés célja meghatározza a megoldás helyes összetételét. Például egy szilárd, folyékony oldat nagy frakciók jelenlétével szükséges egy épület alapozásához. Mindazonáltal az ömlesztett anyag öntése előtt feltétlenül adja meg az alapfelület műszaki tulajdonságait, a megoldás egyszerű összetételével. Tartalmaz cementet és homokot. A következetesség sokkal kevésbé, mint a bázis szerkezete.

A beton szerkezeti összetételét és százalékos arányát az építési szabványoknak megfelelően kell megtartani, figyelembe véve valamennyi komponens sűrűségét. Jobb, ha ásóval megmérjük alkatrészeinek egy részét, fontos, hogy azonos mennyiségű anyagot figyeljünk meg.

A víz mennyisége a megoldás kívánt konzisztenciájától függ. Fontos megjegyezni, hogy sok víz csökkenti az erőt, nem elegendő víz rossz hatással lesz a beton állapotára. A víz és az ásványi por helyes aránya 5 és 10 közötti arányban van. A víz mennyisége a por 50 tömeg% -a.

Az összetevők százalékos aránya az ásványi anyag futó jeleinek megfelelően a következő (cement / homok / aggregátum):

Az adalékanyagok jelenléte a százalékban nem szerepel, ezek számát befolyásolja az alkalmazás célja és állapota. Figyelembe véve a komponensek minőségét, a megfelelő arányokat, az előkészítés technológiáját, pontosan a szükséges kötőanyagot kapja meg.

Főzés

Hogyan készítsünk konkrétakat a saját kezünkkel? Hogyan gyúrjuk meg? Az előírt mennyiségű oldatból kiválasztják a keverés módját. Két lehetőség van: kézi és mechanikus.

Kézi üzemmód

Hogyan készítsünk betonokat otthon, ha az építési tervek nem tartalmazzák a betonkeverők költségeit? Van egy régi fürdő, egy lapát, használhatod a saját kezedet. Ez a módszer nagy mennyiségben nem alkalmas, a kicsik számára pótolhatatlan. Két megoldás létezik:

  • Az első. A homokot, a cementet száraz formában összekeverjük, majd hozzáadunk vizet, a fennmaradó komponenseket. Az anyagokat egyenletesen osztják el, de különös figyelmet kell fordítani a víz hozzáadására. Lehetséges, hogy a száraz alkatrészek egy része alul maradhat, nem pedig a megoldásba, a százalékarány megtörésével. Alaposan, de nem sokáig keverje össze a komponenseket, ne engedje, hogy a beton megkeményedjen. A megoldás külső tulajdonságait illetően az ilyen kisbetűk nem jelennek meg, a műszaki jellemzők miatt ezek nem csekélyek, de az erő elvesztésének veszélye.
  • A második. A szükséges vízmennyiséget mérjük, cementet, homokot, aggregátumot és adalékanyagokat adunk hozzá. A második módszer jobban kombinálható kis mennyiségű betonnal. Használd magad szabadon.
Vissza a tartalomjegyzékhez

Betonkeverő

A konkrét betonkeverővel való betonozáshoz gyorsan és hatékonyan alakul ki. Az eszköz gravitációs és mechanikus részekre oszlik. A készüléket 40 m távolságban helyezik el a beton helyétől. A rövid távolság minőségi megoldást fog nyújtani, gyorsabban átadja az építési területnek, mielőtt elkezd megkeményedni. A beton keverők egymás között térnek el egymástól.

A gyártási eljárás a következő:

  • Mi bekapcsoljuk a gépet, öntsünk vizet (10-15% -ot hagyunk) és cementet helyezünk benne (ha hagyunk vizet, egyenlő arányban hagyjuk a kötőpor mennyiségét).
  • Fokozatosan adj hozzá homokot. A keverési folyamat 3-4 percet vesz igénybe. A csomók elkerülése érdekében az ásványi por homokkal keveredik, majd vizet adnak hozzá.
  • A kész cementhabarcsban rögzítse a szükséges lágyítószereket, megerősítő komponenseket.
  • Az utolsó helyen helyezzük el a törmeléket. Szükség esetén adj hozzá egy folyadékot vízzel a porhoz, és cement cementes zselé alakul ki a majdnem kész oldatba.

A betonkeverő ára nem igazolja az egyszeri használatát. Ha nincs szükség állandó használatára, jobb az eszköz bérlése.

Gyakori hibák

A fő hibák a megoldás komponenseinek kiválasztásánál zajlanak:

  • Nem szükséges csökkenteni a kötőanyag mennyiségét, ez vezethet a szilárdság csökkenéséhez, alacsonyabb fagyállósághoz, nagyobb nedvességáteresztő képességhez. Az arcok számának növekedése növeli a beton zsugorodását.
  • Az agyagtartalom a homokban hozzájárul a repedések kialakulásához, a megoldás plaszticitása ellenére.
  • Nagy mennyiségű víz vezet az erőt befolyásoló pórusok kialakulásához.
  • A száraz anyagok rossz keveredése az anyag szilárdságának csökkenéséhez vezet.
  • A víznek abszorbens komponenssel való kombinációja csomók kialakulásához vezet.
Vissza a tartalomjegyzékhez

következtetés

A konkrét betonkészítés otthon, figyelembe véve. Ha magad használja a megfelelő anyagokat, tartsa az összetevők arányát, akkor képes lesz arra, hogy tartós, jó minőségű, megfelelő minőségű betont készítsen.

Ne felejtsd el nedvesíteni a beton szilárdító felületét az első napokban, amíg erős nem lesz.