Főzőbeton: arányok vödörben

A kész betonoldat műanyag összetételű, amely négy alapvető összetevőt tartalmaz: cement, zúzottkő (kavics), homok és víz. A keverőanyagok szigorú sorrendben legyenek. Az alapozás összetevőinek aránya a következőképpen alakul: C - 1 részvény, U - 5 részvény, P - 3 részvény, B - 0,5 részvény (C - cement, U - zúzott kő, P - homok, B - víz).

Ezek a számok változhatnak, hiszen a gyakorlatban számos tényezőtől függenek, például a kívánt betonfajtától, az alkalmazott cement típusától, a homok és a törmelék fizikai és kémiai jellemzőitől, az adalékanyagok típusától és azok dózisától.

A beton keverékek jellemzői

A betonokat alkotó legfontosabb összetevők a cement és a víz, amelyek felelősek a szerkezet szilárdságáért és a cementkő létrehozásához. Azonban ha keményített, ilyen kő deformálódik, a zsugorodás megközelítheti a 2 mm / méter értéket.

A folyamat egyenetlen, az anyag belső feszültségei fordulnak elő, ami mikrotömböket eredményez. Hányan nem nézik egymást, lehetetlen vizuálisan észrevenni őket, de a cementkő minősége alacsony lesz. A deformációk minimalizálása érdekében a megoldás részét képezi homok, expandált agyag, kavics vagy zúzott kőzetek aggregációja.

Az aggregátumok célja szerkezeti megerősítés, melynek során az anyag zsugorodásának stresszét kell figyelembe vennie. Ennek eredményeként a zsugorodás jelentősen csökken, míg a beton erőssége és a kúszás csökken.

Beton jelölés

A beton jelölésére a digitális megnevezést az "M" betű követi. A beton széles választékát kínálja: az M-75-től az M-1000-ig. A számok halmaza a teljes keményedés idején, vagyis 28 nap elteltével, a számított szilárdságnak a kompressziójával (kgf / cm2-ben mérve) mutatja. Például az M300 márka esetében ez az érték közel 300 kg / cm2. Így minél nagyobb a digitális index a jelölésben, annál erősebb a beton.

Alkalmazási területek

Még egy építő tudatlan ember is tudja, hogy a beton az alapítványok alapja. Minden munkatípus egy adott márkának felel meg.

  • M-100 és M-150 - az alapozás alatti párnák felszerelésére szolgál;
  • M-200 - a legelterjedtebb márka, alapozó öntvényekhez, padlóburkolatokhoz, támfalakhoz, burkolatokhoz és járdákhoz;
  • M-250 és M-300 - köztes márkák az M-200 és az M-350 között;
  • M-350 - a legnépszerűbb márka, amelyet monolitikus alapok, tartószerkezetek, útburkolatok építésére használnak;
  • Az M-400 és az M-450 ritkán használatos, elsősorban a hidraulikus szerkezetek felépítésében;
  • Az M-500 és az M-550 olyan létesítmények építésére használható, amelyekre különleges követelmények vonatkoznak (pl. Gátak, gátak, aluljárók stb.).

Betonkészítés

A kisebb építési munkáknál célszerű a vödörben lévő alkatrészek számát mérni. Könnyebb és gyorsabb a jó minőségű beton gyalulása. Hány anyagvastag van a munkadarab elkészítéséhez a munkamennyiség függvényében. Itt fontos figyelembe venni, hogy a beton tészta minden komponensének más tömege van: egy cementköteg súlya körülbelül 15 kg, egy vödör homok - kb. 19 kg, és egy tömege zúzott kő 17,5 kg.

Az összetevők optimális aránya egy kocka beton tésztából vödörekkel kb. A következő: 2: 5: 9, ahol cement / homok / zúzott kő van. Az összetevők mértéke után meg kell kezdeni a m200-as betonoldat elkészítését, amely felhasználható az alapozás öntésére, a padló lehúzására, a tornácok felállítására stb. A cementet általában a betonösszetételhez adagolják a cementmennyiség felénél. A munkaoldat előkészítése közvetlenül a betonozás megkezdése előtt történik, mennyit terveznek 2 óra alatt dolgozni.

A könnyűszerkezetes épületek építéséhez elegendő egy oszlopos alapozás. Ezért az öntés konkrét tömege nem jelent rendkívül nagy erőt.

A következő esetekben fontos a vödörrel történő betonkészítés:

  • kis munkát végezni;
  • amikor az alapot szakaszokban öntik;
  • az építési terület speciális berendezésekhez (betonkeverők) való megközelíthetősége;
  • távol a gyártótól származó gyáraktól.

Komponens arányok

Még egy tapasztalt betonozó sem válaszolhat a kérdésre: "Hány összetevőt kell súlyosan egyenértékűnek venni a tökéletes megoldás gyúrásához?". Túl sok mindent hozzávetőleges, mivel minden esetben az összetevők különböző nedvességtartalmú és méretű frakciókat tartalmaznak. Egy dolog marad - tartani az ajánlott arányokat. A komponensek aránya térfogat szerint sokkal kényelmesebb a vödrök mérésére.

Az M-400 cement, homok és kavics:

A beton keverék arányai

Egy konkrét keverék készítéséhez fontos tudni az arányait. A beton - homok, törmelék és víz fő összetevőinek aránya határozza meg típusát és rendeltetését. Lényegében a beton cement több töltőanyaggal. A fő töltőanyagok homok és zúzott kő, ritkábban - kavics, expandált agyag, kőzetforgács. Néha egy lágyítószert adunk a keverékhez - egy különleges adalékanyag.

Milyen cementet választani

Például a leggyakrabban használt M-400 cement márkanévvel az M-250 beton márkát kapja.

A kívánt cement minősége a használt összetett homok és zúzott kő minőségétől és mennyiségétől függ.

Ahhoz, hogy jó eredményt érjünk el, ajánlatos egy betonhoz különböző méretű töltőanyagot készíteni. Számos üreg növeli a cement fogyasztását, és ennek megfelelően a készpénzkiadásokat, mivel a cement a legköltségesebb összetevője a betonkeveréknek. Különböző méretű töltőanyagok csökkenti az üregek számát.

A betonburkolat vastagsága az alapozásnál kézzel való felrakás esetén 3-szorosa legyen a maximális méretű töltőanyagnak. Az üregek térfogatának kiszámításához töltsön egy 10 literes vödröt, és öntsön vizet a karimához. Ha a vízfogyasztás 3,5 liter, akkor a teljes térfogat 35% -át hagyja betölteni a cementtel.

Milyen törmelék hasznos

A mészkő közepes erősségű, de alacsony a fagyállóság. Az eredményül kapott beton típusok - az M-350-ig.

  • Zúzott kő - szilárdság 800-1000, az így kapott betonfajták - az M-450-ig. Elég erő és hideg ellenállás a magánépítéshez.
  • Granit - erõsség 1000-1400, az így keletkezõ beton típusok - az M-450 és az elõzõbbekbõl. A legtartósabb, fagyálló, utak építéséhez.

Miért van szükség adalékokra? Néha különböző adalékanyagokat adnak a betonhoz, de előtte el kell döntenie, hogy milyen mutatókat javítanak. Alapvetően ezekre azért van szükség, hogy konkrétan több műanyagot készítsenek, és kényelmessé tegyék a tojást. Vannak olyan adalékok, amelyek növelik a beton burkolat erejét és szabályozzák a keverék tapadásának és beállításának fokát, amelyek növelik a fagyállóságot és csökkentik a nedvesség felszívódását. Az adalékanyagok használatakor figyelmesen olvassa el a használati utasítást. A speciális adalékok használatához szükséges vízmennyiség csökken. Kis mennyiségű vizet adjon hozzá. Néhány lágyító nem kompatibilis másokkal

Az arányok közvetlen kiválasztása

A betonkeverék arányainak megválasztásához néhány pontot kell elemezni:

  • Hogyan kell betonozni. Ha kézzel, akkor műanyagnak kell lennie. Ha a mechanizált lerakási módszer nagyobb sűrűségű keveréket igényel. Víz hozzáadása közben ne felejtsd el a cement hozzáadását. A plaszticitást nem a víz mennyisége határozza meg, a túlzott mennyiség a szerkezeti szilárdság elvesztéséhez vezet, amely a terhelés vagy a kedvezőtlen körülmények hatására romboláshoz vezethet. Ez különösen fontos az alapítvány építésénél.
  • Mire fogják használni
  • Milyen minőségi összetevők fognak szerepelni összetételében.

Mint ilyen, nem létezik univerzális recept a különböző betonfajták előállítására. Mivel a komponensek minõségben különböznek egymástól, csak nagymértékben jelezhetõk a különbözõ márkák betonkeverékének arányai, egyes betonkeverék normál aránya a homok és cement aránya 3: 1 vagy 4: 1 arány - a töltõanyagok minõségétõl és a beton céljától függõen, empirikusan meghatározták. A beton szilárdsága közvetlenül függ a víz és a cement megfelelő arányától.

A szokásos betonkeveréket ebben az arányban hígítjuk: 1: 2: 4: 1/2 cement, homok, kavics, víz.

Például 1 m3 beton készítéséhez szüksége lesz:

  • 330 kg cement
  • 180 liter víz
  • 1250 kg zúzott kő
  • 600 kg homok

A megadott vízmennyiség kissé eltérhet. A kemény víz kevesebb, mint a megadott mennyiség, puha - több. A töltőanyaggal nem rendelkező cement megköt, de nem rendelkezik a szükséges szilárdsággal repedések miatt és nagyobb zsugorodást eredményez. Ezenkívül a töltőanyagok tovább csökkentik a beton költségét, szemben a homokkal és a kavicsokkal, a cement ára magasabb. A homok jobb, ha egy tiszta folyót vesz agyag nélkül.

  • Cement M-400 - 492 kg
  • Víz - 205 l
  • PGS (homok és kavics keverék) - 661 kg
  • Zúzott kő - 1000 kg
  • Cement M-300 - 384 kg
  • Víz - 205 l
  • Homok és kavics keverék (homok és kavics) - 698 kg
  • Zúzott kő - 1055 kg
  • Cement M-200 - 287 kg
  • Víz - 185 l
  • PGS (homok és kavics keverék) - 751 kg
  • Zúzott kő - 1135 kg
  • Cement M-100 - 206 kg,
  • Víz - 185 l
  • PGS (homok és kavics keverék) - 780 kg
  • Zúzott kő - 1177 kg

Amikor konkrét megoldást készítenek otthon, célszerűbb a beton alkotórészeit literben vagy vödörben mérni, és nem kilogrammban. Hasznos tudni, hogy van egy 38 liter cement 50 kg-os zsákban.

Ha a munkát sürgősen végre kell hajtani, és nincs idő a kísérletekre, vegyél egy kész száraz keveréket, jelezve a megfelelő mennyiségű vizet a csomagoláson. Így gyorsan és hatékonyan elvégezheti a szükséges munkát minden probléma nélkül.

A beton aránya az alapítványhoz

Minden szerkezet stabilitása és tartóssága közvetlenül az alapítvány erejétől és megbízhatóságától függ - a ház alapja. Az építkezéshez különleges ismeretekre, képzettségekre és a mester tapasztalatára van szükség.

Általánosságban az épület alapjainak felépítését a föld talajától függően kell kiválasztani, amelyre a terveket tervezték, a falak anyagát, az éghajlatot, a körülményeket és a szerkezet jellegét. Az erekcióhoz többféle alapzat létezik.

Betonalapítványok típusai

A betonalapok legalaposabb típusa oszlopos és öves, de vannak más típusok és altípusok is:

  1. Belt. A szerelvényt folyamatosan szalag alakítja ki, amely vasbetonból áll, a szerkezet minden támfala alatt. Az épület bázisának mélysége a talaj fagyasztás szintjétől és további 20 cm-től függően alakul ki.
    A talajminőség és az éghajlati övezet mutatói közül két altípus használható:

Az ilyen típusú bázis anyagaként használják:

  • Booth, mely kiváló tartóssággal rendelkezik. Az anyagot nem befolyásolja az alacsony hőmérséklet és az áramló talajvíz. Alkalmazza a kő buta azonos frakció. Az erekciós folyamat sok erőfeszítést és pénzt igényel, ezért nagyon ritkán használják. A könyvjelző mélysége nem haladja meg a 70 cm-t, és a tartóssága kb. 150 év.
  • Beton, amely magában foglalja a cement habarcs és töltőanyag (zúzott kő, a jelentéktelen méretű törmelék, tégla töredékek) kombinációját. Az erősség tekintetében olyan tulajdonságokkal rendelkezik, amelyek nem rosszabbak, mint a törmelék, de sokkal könnyebb az építkezés és a hozzáférhetőség. Súlyos anyagokból álló vagy több emeletből álló szerkezetek építésére használják.
  • Beton. Az ilyen típusú ház alapja jobban ismert töltőanyagként, mivel az anyagot betonkeverőben összekeverik, majd a zsaluzatot betöltik. Az anyag működési ideje 50 év alatt, és költsége sokkal nagyobb, mint a nagy mennyiségű használt cement. Leggyakrabban ezt az opciót használják az építőiparban a falak építésére a kemény anyagok, valamint az építési vidéki házak és házak.
  • A pillér, amelyet könnyűszerkezetek (pl. Fürdők, házak, kerti házak) építésére használnak. Ez az alapváltozat magában foglalja a tartószerkezet oszlopait, amelyek a szerkezet sarkában vannak elhelyezve és ahol nagyobb terhelés tapasztalható. Az oszlopok csövekből, betonokból, törmelékből és vasbetonból készülnek. Ezt az alapot szilárd talajon használják.
  • Szalag oszlopos. Ez némileg olcsóbb, mint a szalag típusú alapítvány és egyesíti csak a legjobb tulajdonságait mindkét típusú alapítvány.
  • Az anyag és az alapzat megfelelő megválasztása lehetővé teszi a szerkezet tartósságának és tartósságának növelését. Lehetőség van az alapítvány anyagának megvásárlására a kész verzióban, keverékek formájában ipari vállalatoknál. De sokkal jobb, ha konkrét megoldást hoz magadban, ami pénzt takarít meg.

    Az alapbeton összetétele

    Az alapítványtámogatás konkrét megoldása saját kezűleg elkészíthető, ezért csak akkor kell tudni, hogy mi a beton, és milyen jellemzőkkel rendelkezik.

    Önmagában az oldat kötőanyagok (cement), töltőanyagok és különböző adalékok kombinációjából áll, amelyek elárulják a teljes öntvény tömeg jellemző tulajdonságait és tulajdonságait. Ezután a képződött oldatot megfelelő arányban vízzel hígítjuk.

    Az alapozó habarcs összetételét már évek óta használják az építőiparban, és minden nap minőségét és erősségét javítják.

    Minden egyes komponens felelős a konkrét megoldás konkrét minőségéért. Ezért az anyag végső minősége az alkalmazott komponensek arányától függ. Annak érdekében, hogy a megoldás végső mutatói tökéletesen illeszkedjenek az építéshez, feltétlenül figyelembe kell venni az építkezést és annak célját.

    A beton összetétele az alapozási arányoknál a vödörben

    A beton összetételének fő összetevői:

    1. Cement - kötődik a töltőanyagok közé.
    2. Töltőanyagot. Nekik tartozik: kavics, törmelék, homok, ömlesztett adalékok.
    3. Víz.

    Az arányos beton megoldás számos módon kombinálható. Az acélkeverők legelterjedtebb verziója, amely a szükséges számú homokkal, kavicsokkal, cementtel és vízzel van töltve, majd a készülék alaposan összekeveredik az anyagokat.

    A megoldási vödör kialakulása számos esetben fontos:

    1. Építési munkáknál 4 m 3 alatti habarcs szükséges.
    2. A telephely problémái miatt a telepet nem tudják betonozni, például a gyártó cég messze van, és az anyag szállítási költsége túl magas.
    3. Az alagsorozat feltöltése szakaszosan történik, például amikor egy struktúra több szintje alakul ki.
    4. A beépített létesítményben nincs hozzáférés a keverőkocsi és a betonkeverők beszereléséhez.

    A beton aránya az alapozáshoz vödörben

    Rendszerint a vödröket használó méréseket kisebb mennyiségű munkával használják.

    A komponensek tömege a betonoldat gyártásához:

    A betonoldat minden komponensének más tömege van, például egy vödörhomok tömege 19,5 kg, cement - 15,6 kg, és kavics - 17 kg. Ezért a gyakorlatban a cement, a homok és a kavics arányainak megfelelő változata 2: 5: 9. Egyes esetekben a kavicsot törmelékké változtatják.

    Ha a szerkezet építése kézzel történik, akkor kész homok-kavics keveréket (CBC) használnak. Az aljzat és a keverék beton aránya kb. 1 vödör cement és 5 vödör keverő.

    Mennyire konkrétan?

    A legtöbb esetben a kerettípusú épületeknél az alapítvány egy oszlopos változatát használják, amely nem igényel konkrét keveréket nagyobb erősséggel. Ehhez az M 200 cementhez, amely M 500 cementből, homokból, kavicsból és vízből készült.

    Egy köbméteres keverékhez szükséges:

    • 300-350 kg cement;
    • 1100-1200 kg zúzottkő;
    • 600-700 kg homok;
    • 150-180 liter víz.

    Az ilyen tulajdonságok által létrehozott anyagok aránya, például a gránit törmelék magas szilárdsággal rendelkezik a dolomit vagy mészkövek törmelékével összehasonlítva, így kisebb mennyiségekben is alkalmazható.

    Ha alacsony minõségû homot használ, akkor lyukak és rések alakulhatnak ki az alapban.

    A cement kiválasztásakor kezdetben figyeljen a gyártó cégére. Általában minél híressé válik egy szervezet, annál kevésbé valószínű, hogy alacsony minőségű termékeket vásárol.

    A vizet tiszta állapotban is fel kell használni, hogy szennyeződésektől és sóktól mentes legyen. Ha a hidegkonyhai idõszakban kivitelezésre kerül sor, akkor a betonoldat egyéb összetevõihez hasonlóan a vizet 60 ° C-ra kell melegíteni, hogy a megoldás megfelelõ konzisztenciát és erõsséget biztosítson.

    Hogyan lehet a betoncsiszolni?

    Kis térfogatú oldat készítéséhez egy vödröt alkalmazunk a komponensek tömegére. Az arányokat úgy számítjuk ki, hogy az összetevők különböző térfogatsúlyúak. Ennek alapján az 1. 3. oldat elkészítéséhez 9: 5: 2 arány (kavics, zúzott kő, homok és cement) szükséges.

    Az M 200 beton gyártását a szabályok szerint végezzük, hogy kiváló minőségű keveréket kapjunk.

    Az alapítvány beton keverésére vonatkozó szabályok:

    1. Kezdetben jól keverni kell a homok és a kavics között, hogy víz hozzáadása után ne legyen csomók. A horonyok a felületen készülnek, amelybe cementet öntünk. A keveréket addig kell keverni, amíg teljesen egységes színt nem kap.
    2. Kúp alakú keveréket készítsen, és kis adagokban adjon hozzá vizet, alaposan keverje össze.

    A megoldás legjobb gyalulási módjának meghatározásakor szükség van az igények és a pénzügyi képességek egymáshoz való viszonyítására. A legjobb megoldás egy betonkeverő használata lenne, de egy kis épülethez való megvásárlás nem nyereséges, ezért a kézi gyártás a legjobb.

    Betonkeverék készítése szalagalapokra

    Az ilyen típusú alapozáshoz először ki kell számolnia a szükséges anyagmennyiséget. Egy szalag paramétereinek (hosszúság, szélesség és mélység) paramétereit szorozza meg számával.

    A szükséges mennyiségű keveréket előkészítve a zsaluzatba öntjük. A rétegek például, ha a bázis mélysége egy méter, akkor négy rétegnek kell lennie, mindegyik 0,25 cm-re kell lennie. Ezután a felesleges levegő felszabadítása érdekében minden métert vagy lassan lassan be kell illeszteni az oldat szerelvényekbe.

    Betonkészítés az oszlop alapjaihoz

    Az ilyen típusú alapozások számítása megfelel a szalagváltozatnak. A különbség az, hogy a betonoldatot nem fazékokra öntjük, hanem azonnal, azt követően megütögetjük.

    Az alapbeton szükséges tulajdonságai

    A ház beton alapja különböző tulajdonságokkal és jellemzőkkel rendelkezik. Ezek közvetlenül függenek az anyagok minőségétől és kezdeti összetevőitől. A beton tulajdonságai is függenek az összetevők arányától, amelyeket különböző típusú szerkezetek felépítéséhez használnak.

    Az alapbeton szükséges erőssége

    A beton alapjainak ereje kulcsfontosságú indikátor, amely attól függ, hogy az alapítvány ellenáll-e a tervezett terhelésnek. A méretet kilogrammonként négyzetcentiméterenként határozták meg.

    Ez a mutató kiszámítható azzal a pontos terhelési fokkal, amelyet a szerkezet a bázisra gyakorol. Ehhez össze kell foglalni az összes szerkezet és kommunikáció teljes súlyát, valamint az éghajlati viszonyok által teremtett hasznos és lehetséges terhelések mutatóit. Ezután az eredményt fel kell osztani az egész alapterületre.

    A betonszilárdság mértékét az osztályában jelölik, ami azt jelenti, hogy az alapozás maximális terhelhetősége kg / cm2-ben.

    A kapott számítások szerint szükséges a megfelelő tulajdonságokkal rendelkező betonoldat elkészítése.

    Az anyag szükséges aránya megtalálható a táblázatokban:

    Beton cement márka M 500, homok és kavics

    Kézi betonkészítés: arányok, táblázat

    Bárki, aki soha nem foglalkozott a cementtel, nehéz megérteni, hogy mi konkrét megoldás, és hogyan kell helyesen előkészíteni. De még a tapasztalt építők sem mindig ismerik a vele együtt dolgozó összes finomságot. Ebben a cikkben nemcsak a konkrét megoldás elkészítésének folyamatát, hanem a komponensek megfelelő megválasztását is bemutatjuk.

    Könnyű betonkeveréket készíteni az alapozás, a kis vasbeton szerkezetek, a vágányok öntéséhez. Minden régi kádban, kádban vagy fiókban gyúrhatja, vagy lefaraghatja a fa táblát. Kis mennyiségű habarcs előállítása során a folyamatot speciális fúvókákkal ellátott fúrógép segítségével lehet gépesíteni. Ha sok betonra van szüksége, használnia kell egy rendes lapátot, kis kerti villákat, kapát vagy más alkalmas eszközt. De mielőtt elkezded a keverést, válasszon kiváló minőségű cementet, zúzott kőből és homokból.

    Betonelemek

    A főkomponens - cement minősége

    A habarcs szilárdságát elsősorban a cement minősége határozza meg, ezért helyes választása különösen fontos. Sok ilyen gyár létezik Oroszországban, és rendszerint a szomszédos területeken értékesít. Ezért a hangsúly nem annyira a gyártó, hanem a cement megjelenése.

    Ügyeljen arra, hogy figyeljen a gyártás időpontjára - az idő múlásával, tevékenysége jelentősen csökken. A friss cement, amikor öklével összenyomódik, nem alakul át egy csomóban, hanem könnyedén felébred az ujjak között. Különösen gyorsan elveszti a tulajdonságait a kiváló minőségű finomcsiszoló termék tárolásakor.

    Ha hamis, dolomit por, ásványi por, hamu és más töltőanyagok használatosak. Amikor összekeverednek, természetesen a beton nemcsak lassabban állítható be, hanem a kikeményedés után sem lesz elég erős:

    • a minőségi cementcement színe sötétebb;
    • a megoldás jól tapad és gyorsan megáll;
    • a szárított beton színe kismértékben fényesebb, de ha sarokba verd, belső felülete sötét;
    • a teljes száradást követően (egy hónappal később) nagyon nehéz a köröm beütése a kész betonba.

    A megoldás ereje a cement márkanevétől függ. Megnevezésével az M betű után álló számok azt jelentik, hogy képesek ellenállni az 1 cu. Terhelésnek. cm, azaz az M200 cement képes elviselni 500 kg / köbcentiméter terhelést. Természetesen minél magasabb a fokozat, annál erősebb a beton. A 600-700-as fokozatú különleges osztályokat ritkán használják, ezért összetett vagy többrétegű szerkezetekkel történő munka során jobb az M500 cement használata.

    A számokat követő levélszimbólumok jelzik az adalékanyagok jelenlétét. Például az M500 B márkanevű termék gyors keményedést eredményez, az ARCC vízálló, a BC fehér, befejeződött. A BTS20 megjelölés azt jelenti, hogy 20% -os lazító szennyeződéseket tartalmaz. A legfontosabb adalék számunkra - a tengeralattjáró - fagyállóvá teszi, ezért kívánatos ezt használni utcai munkákhoz, különösen Szibériában és az északon.

    Hosszú távú tárolás során a cementpor koagulálja, kondenzálja és specifikus súlyát növeli. Ezért ha előre megvásárolta, győződjön meg arról, hogy száraz, vázlatos helyen tárolja. Javasoljuk továbbá, hogy a papírzacskókat műanyag burkolattal borítsa be. Vegyük figyelembe, hogy fél év elteltével a tárolás minőségének csökkenése nem kevesebb, mint egyharmada.

    Melyik homok jobb

    A legjobb homok - folyó. Vízzel mossák, és a karrierjétől eltérően nem tartalmaz szennyeződéseket. Ha télen dolgozik, akkor jobb, ha a folyót, amely teljesen mentes agyagos zárványoktól. Zéró hőmérsékleten, csomók nem oldódnak jól vízben, még hosszan tartó keverés közben is, és a beton felülete egyenetlen.

    Választható törmelék

    A dolomit, mészkő zúzott kő leggyakrabban olyan kis fényszerkezetek létrehozására szolgál, amelyek minõsége nem igényel nagyobb követelményeket. A kavics vagy gránit anyag tartósabb és képes a legkisebb hőmérsékletnek ellenállni.

    Készítsünk megoldást

    A keverék arányai közvetlenül attól függnek, hogy melyik márka (vagyis milyen erő) van szüksége. A leggyakoribb arány az M500 fokozat használatakor 1: 2: 3 (azaz cement, két homok és három törmelék szükséges). Minél magasabb a fokozat, annál kevesebb a cement. Ezért az M350 arányai eltérőek lesznek. Mindenesetre a víz és a cement aránya legfeljebb 0,5 lehet.

    Táblázat - Beton M500

    Szükséges beton minősége

    A cement, a homok és a kavics (Tskhpshch) aránya, kg

    Hogyan készítsünk betonokat: az anyagokra, arányokra és összetételre vonatkozó követelmények

    A beton egy kötőanyagból, homokból és töltőanyagokból álló építőanyag, amelyet a megszilárdulás eredményeként kővé alakítanak. A modern építkezés nem nélkülözheti a betonokat, legyen szó akár felhőkarcolók építéséről vagy kerti ösvények létrehozásáról. Tulajdonsága és tartóssága miatt a betont már régóta az ember használta annak érdekében, hogy megkapja a szükséges alakot és erőt. Azonban van egy árnyalat: csak a helyesen készített beton megfelel minden követelménynek. Hogyan készítsünk betonokat, amelyek nemcsak erősek, de tartósak is? Lépjünk bele a probléma lényegébe, és keressük meg a pontos betonkeverék megadásának minden részletét.

    A legfontosabb összetevő a cement.

    A márka cement betonjában szükségszerűen kötőanyag. Sokféle cement létezik, mint pl. A Portland-cement, a portlandcement, a gyorsan kikeményedő cementek és mások. Mindkettő különbözik mind a kötés minőségétől, mind a végtermék felhasználási feltételeitől. A portland cement leggyakrabban az építőiparban használatos. Az építéshez használt összes cementet olyan márkákra osztják fel, amelyek megapascálissá teszik a késztermék végső terhelését. A hazai - a D betű és a szám jelzi a százalékos szennyeződések hozzá. Például az M400-D20 portlandcement olyan anyag, amelynek a végterméke 400 MPa terhelést képes ellenállni, és 20% szennyezőt tartalmaz.

    Adatok a cement márkákról, amelyek egy meghatározott betongyártáshoz szükségesek normál térhálósító körülmények között:


    A magas minőségű beton előállításához, 300 vagy annál magasabb, gazdasági okokból szükségessé válik egy cement márka használata, amely 2,5 - szerese a beton márkájának.

    A háztartási konstrukcióban gyakran használják a Portland 400-as márkát - ennek ereje elég. Az ipari konstrukcióban az 500-as osztály cementje gyakrabban használatos, és ahol nehéz terhek várhatók, magas minőségű csúcsokat használnak. A beton arányának helyes kiszámításához pontos információkra van szükség a cement márkájáról és minőségéről, amelyről építeni fog.

    Egy másik fontos szempont a frissesség - a cementnek van egy eltarthatósági ideje, és végül elveszíti tulajdonságait. Friss cement - laza por, csomók és tömítések nélkül. Ha látja, hogy a cement tömegében sűrű darabok vannak, akkor az ilyen cementet nem szabad használni a munkában - felszívta a nedvességet, és már elveszítette a kötési tulajdonságait.

    Homok - mi és mi szükséges

    A homok is más lehet. A végeredmény pedig közvetlenül az összetevő minőségétől függ.

    A homok granulometriai összetétele a következőkre oszlik:

    Vékony (kevesebb, mint 1,2 mm).

    Nagyon kicsi (1,2 - 1,6 mm).

    Kicsi (1,6 - 2,0 mm).

    Közepes (1,9 - 2,5 mm).

    Nagy (2,5-3,5 mm).

    A beton gyártásánál minden típusú homokot használnak, de ha sok a por vagy agyagrészecske a homokban, akkor ez jelentősen befolyásolhatja a keverék tulajdonságait. Ez különösen igaz a finom homokra, amely a készítményben jelentős mennyiségű port tartalmaz, kevéssé használható beton előállítására, és végső megoldásként használják.

    Hogyan kell előkészíteni a jó minőségű betont, és ezzel egyidejűleg ne veszítsünk el pénzt a homokkal? Minden egyszerű - tengeri vagy folyami homokot kell használni - ezek a legtisztább típusú építőanyagok, amelyek nem hordoznak porrészecskéket vagy agyagot. Gondoskodni kell arról, hogy a homok tiszta legyen és mentes legyen a szerves szennyeződéstől. A karcsú homok nagyon piszkos lehet - gyakran nem használják fel az építkezést előzetes felkészülés nélkül, beleértve a mosást és a megőrzést. Ezenkívül sok szerves hulladékot - gyökereket, leveleket, ágakat és fák kéregét is tartalmazhat. Ha az ilyen szennyeződések bejutnak a betonba, akkor a vastagságban megjelenhetnek üregek, ennek következtében az erő károsodik.

    További fontos szempont a homok nedvességtartalma. Még száraz megjelenésű anyag is legfeljebb 2% vizet tartalmaz, és nedves - minden 10%. Ez megzavarhatja a beton arányait, és a jövőben csökkenti a szilárdságot.

    A kavics és a kavics a legnépszerűbb betongyűjtő.

    A fő beton minden betonfajta esetében zúzott kő vagy kavics - zúzott kőzet. A leggyakrabban használt zúzott kő. Frakciókra is oszlik, és durva, egyenetlen felülettel rendelkezik. A beton összetételének kiválasztásakor meg kell jegyezni, hogy a tengeri vagy folyami kavicsok nem helyettesíthetik a törmeléket, mivel a sima, vízzel polírozott felület jelentősen befolyásolja a kő tapadását a keverék többi komponenséhez.

    A zúzott kő a következő frakciókra oszlik:

    Nagyon kicsi - 3 - 10 mm.

    Kicsi - 10 - 20 mm.

    Az átlag 20 - 40 mm.

    Nagy - 40 - 70 mm.

    Annak érdekében, hogy a beton több évig álljon, és ne essen össze, nem szabad megfeledkezni arról, hogy a kavicsok maximális mérete ne haladja meg a jövőbeni termék minimális vastagságának 1/3-át.

    Figyelembe veszik az ilyen mutatókat is, mint a töltőanyag ürülékét - a törmelék kövek közötti üres tér térfogatát. Könnyen kiszámítható - vegyen egy vödört az ismert térfogatból, töltsön fel törmeléket a karimájába, és öntsön bele vizet egy mérőedénybe. Tudva, hogy mennyi folyadék lépett be, kiszámíthatjuk a törmelék ürességét. Például ha egy 10 literes törmelék víztartály 4 liter vízbe került, akkor ennek a kavicsnak az üressége 40%. A töltőanyag kevésbé hűvös, annál kisebb a homokfogyasztás, és ami fontos a cement.

    Az üregek kitöltésének maximalizálása érdekében különböző kavicsfrakciókat kell használni: kicsi, közepes, nagy. Emlékeztetni kell arra, hogy a bírságnak a teljes törmelék legalább 1/3-át kell meghaladnia.

    A zúzott gránit és a kavics mellett a beton felhasználásától függően agyagot, kohósalakot és más mesterséges eredetű töltőanyagokat is használhat. A könnyű beton használt faforgács és aprított polisztirol hab. Az ultrakönnyű betonhoz - gázokhoz és levegőhöz. A könnyű és ultrakönnyű betonok létrehozása azonban számos nehézséggel jár, és valószínűtlen, hogy ilyen terméket az ipari műhelyen kívül is megfelelő módon gyártanak.

    A sűrűségtől függően minden beton adalékanyag porózus (3) és sűrű (> 2000 kg / m 3). Ne felejtsük el, hogy a természetes töltőanyagok kis háttérsugárzással rendelkeznek, ami az összes gránitkőzetben rejlik. Természetesen ez nem sugárzásszennyezés forrása, de még mindig érdemes megemlékezni a természetes kő tulajdonságáról, mint beton töltőanyagról.

    Víz - a beton előállításához szükséges követelmények

    A víz nem kevésbé fontos, mint a cement vagy a homok. Rendszerint egy egyszerű igazat vehetsz fel - az ivásra alkalmas víz alkalmas a beton keverésére is. Semmilyen esetben nem használhat víz ismeretlen forrásból, termelés után keletkező szennyvízből, mocsárból és más vízből, ahol a minőség nem biztos. A kémiai összetétel és a víz egyéb mutatói nagymértékben befolyásolhatják a kész beton szilárdsági jellemzőit.

    1. táblázat: Vízfogyasztás (l / m 3) különböző töltőanyagokkal:

    Milyen összetevők vannak a betonban? Az összetevők aránya

    A beton a szinte minden munka fontos eleme. A betonozás szakaszát az építkezésen feltételezzük. Ez lehet például az alapítvány, padlók, falak, padló, vak terület. A nagyméretű építkezés igényeit a gyárak által gyártott kereskedelmi beton biztosítja. Az egyéni fejlesztők és a magánházak tulajdonosai inkább saját maga készítik el a megoldást, így pénzt takarítanak meg. Ha az ipari módszer garantálja a termékek minőségellenőrzését, akkor a magántulajdonosoknak követniük kell a komponens füleinek megfelelő arányát, a keverés sorrendjét és a keverék öntését. A betonozás kívánt eredményének elérése csak szigorúan követheti az utasításokat és a technológiai rendszereket.

    Összetevők és arányok

    A beton keveréket mindig 4 alkatrész alapján készítik el. Ez a következő:

    Minden arány a cementre koncentrálódik. Ebben az esetben fontos mutatója a márka. Például egyes betonfajták esetében elegendő az astringent M400 bevétele, míg mások számára az M500 vagy a salzport Portland cementet kell használni.

    A gyakorlatban gyakran használt alap arány C: P: S: U: B = 1: 3: 5: 0,5. Például 100 kg kötőanyagon alapuló keverék előállításához 300 kg homokot, 500 kg törmeléket és 50 liter vizet kell hozzáadni. Azok, akik inkább a saját kezükkel a betont gyúrják, könnyebb lesz meghatároznia a "vödörben" található elemek számát. A pontosságról ebben az esetben csak feltételesen mondják. 2 vödör homokot, 3 törmeléket és kb. Fél vödör vizet veszünk egy kötőanyag vödörjéhez.

    Kiszámíthatja a komponenseket bármilyen mennyiséghez. A szakemberek azt mondják, hogy a különböző márkák betonkeverékének 1 m3-es betöltéséhez meg kell tennie a pontos mennyiségű cementet. A táblázat kinyomtatja ezeket az adatokat. Ennek megfelelően a kavics, a homok és a víz számát a kívánt fokozat szerinti arányok alapján határozzák meg.

    A beton összetételében a cement mintegy 10% -ot vesz igénybe. A kitöltők 80-85% -ot tesznek ki. Két típusuk van: finomszemcsés és durva szemcsék. A töltőanyag szerepe egy merev beton "csontváz" kialakulása és létrehozása, ami csökkenti a zsugorodást és megakadályozza a repedések és a forgácsok kialakulását a szerkezetben.

    A finom aggregátum homok. A szennyeződéseknek a lehető legtisztábbnak kell lenniük. A legkedveltebb folyó. Szennyeződések lehetnek jelen a kőbányában (vályogok, agyagcsomók). A magánháztartások tulajdonosai nem mindig felelnek meg a homok tisztaságára vonatkozó követelményeknek, és lehetővé teszik a szennyezett anyag töltését egy tartályban a keveréshez. A legközelebbi völgyben, erdőben vagy a folyóparton homokot gyűjtenek vödrökbe, és nem szitálják őket, hanem egy betonkeverőhöz kerülnek. A kész készítmény általában "idegen testeket" tartalmaz, például fűszálakat, növényi gyökereket, talajt.

    Ami a durva aggregátumot illeti, több lehetőség is megengedett: zúzott kő, kavics, vetítések, törött tégla, zúzott darab fagyasztott beton.

    Mindegyik típus használatát a munka típusa határozza meg. A durva öntésnél a törött darabok betonból, zúzott téglák igen alkalmasak aggregátumként. A végleges betonozás végrehajtásával 5-20 mm-es zúzottkővel, kavicsokkal és vetülékkel kell hozzáadni.

    A különböző típusok áttekintése

    1. Könnyű betonok.

    Az M200 alatti márkákat könnyűnek tekintik. Csak előkészítő munkákhoz használják őket. Például az M100-ról egy vékony réteget, egy vak terület vagy egy monolitikus lemez alatt egy alappárnát öntünk. A könnyű betont aktívan használják az útépítésben. A kész keverék nagyon kis mennyiségű cementet (167 kg / 1 m³) tartalmaz. Ez alig elég ahhoz, hogy összekapcsolja a helyőrzőt. A C: P: Y = 1: 4,6: 7 összetétel standard aránya.

    Az M100 betonkeverék alacsony fagyállósággal (50 ciklus) és vízállósággal (W2) rendelkezik. Alacsony követelményeket terjesztenek elő a töltőanyagokra. Ezen kívül a gyártás során a "sovány" beton adalékanyagok nem használják.

    Az egyik leggyakoribb típus. A fagyállóság (100 ciklus) és a vízállóság mutatói lehetővé teszik a beton felhasználását az építési folyamatok széles körében. Adalékanyagok és lágyítók is javítják az anyag minőségi összetételét.

    A nehéz beton keverék M200 alkalmas egy- és kétemeletes épületek, szalagalapozások, vakok, padlók, esztrichek, padlóburkolatok elhelyezésére. Ipari célokra a márka a vasbeton áthidalók, kerítéslemezek, gyűrűk, kerítések gyártásához használatos.

    1 m³-enál majdnem 10 db 25 kg-os, pontosabban - 241 kg-os zsák. A beton komponensek alapvető arányát a következőképpen határozzuk meg: C: P: N = 1: 2.8: 4.8. Az összetevők arányát az M400 cement márkanév alapján számítják ki. A vödörben végzett mérés nagyon nehéz a pontosság eléréséhez.

    Ugyanolyan arányban készül, mint az M200, de az adalékanyagok miatt magasabb a fagyállóság, vízállóság, plaszticitás. Az azonos számú főkomponensű anyag minőségi mutatói javíthatók az aggregátum típusának megváltoztatásával. A legjobb megoldás zúzott gránit lenne.

    Az M250 hatálya hasonló az M200 márkához:

    • épületépítés;
    • alapozások elrendezése, grillezés;
    • padlóburkolatok, padlók.

    A második legnépszerűbb típus az M200 után. Kritikus szerkezetek, utak, lépcsők kitöltésére szolgál. Elengedhetetlen a tartós burkolólapok gyártásában. Az összetevők aránya 1: 1,2: 2,7. 1 m3-re 320 kg cement minőségű M400 szükséges.

    A betonkeverék összetételét 1 m³ betonban a C: P: U = 1: 1.5: 3.1 (cement М400) vagy C: P: U = 1: 1,9: 3,6 (cement М500) arányok alapján határozzák meg. Az anyagot fel kell használni a repülőtéri lemezek kitöltésére, nagy tárgyak építésére, betontermékek gyártására. Háztartási célokra szinte soha nem használt.

    A beton összetétele és arányai ilyenek - C: P: U = 1: 1,1: 2,5. Alkalmas speciális erõs padlók (gyártóüzemek, pincék, munkahelyek, garázsok), valamint alapítványok elrendezésére. Az egyedi konstrukció (betonozás) esetén az alkatrészek megfelelő aránya könnyű elérni. A "vödörben" végzett mérések azt sugallják, hogy a homok és a cement mennyisége, ami csak egytizede (0,1), figyelembe vehető egy "dia" tartály betöltésével.

    Összefoglalhatja a beton összetételéről és az összetevők arányáról szóló információkat a táblázatban.

    Betonkészítési technológia és arányok

    Az építőipar szinte mindig magában foglalja a konkrét beton felhasználását, nevezetesen a beton keveréket, amely műkő. Amikor házat, kerti üvegházat építenek, kerítések szükségszerűen öntik az alapot. A betonot szintén használják rakodólapok, hozblok, sőt járdák gyártásához az elővárosi területeken. Az alkalmazások széles köre a beton építőanyag sokoldalúságáról szól.

    A betont a gyárban gyártják, vagy a fő komponenseket saját kezűleg keverik össze. A keverést fából vagy fém dobozokban, fürdőkben, mobil beton keverőkben végzik. Ez utóbbiak biztosítják a legnagyobb termelékenységet és a keverék összetevői (törmelék, homok, cement, víz) kiváló minőségű keverését. A beton előállításához saját kezűleg rendkívül fontos, hogy kizárják a behatolást a szennyeződések keverékébe, valamint megfigyeljék a technológiát és figyelembe vegyék az arányokat (dózis).

    Beton osztályozás

    Ezenkívül speciális betonokat fejlesztettek ki, amelyek különleges tulajdonságokkal rendelkeznek (hővezető képesség, szilárdság, sűrűség stb.). Például:

    • hőálló (hőálló 1000 fokig);
    • út (különösen erős a hajlításon és fagyálló);
    • hidrotechnikai (magas ellenállóképességű, vízálló, nagy sűrűségű);
    • repülőtér és egyéb konkrét célokra.

    A beton keverék fő összetevői

    Ha önregyártott beton-előkészítésről van szó, érdemes megfontolni nem csak a keverékhez használt "összetevők" mennyiségét, hanem minőségét is, ami befolyásolja a kész alapozás jellemzőit.

    homok

    Betonkeverék készítéséhez 1,2-3,5 mm többrétegű homokot használjon. A túl finom homok nem alkalmas a beton készítésére. A homok kiválasztásánál figyelmet kell fordítani a tisztaságra - az agyag zárványok jelenléte, legfeljebb 5%. Egyébként a beton elveszíti erejét a magas zsírtartalom miatt, ami az agyagot gyorsan összeomlik.

    Hogyan ellenőrizzük a homok minőségét? Elég, ha egy kis folyadékot öntünk egy tartályba, és rázzuk. A tiszta vagy enyhén sáros vizek jó minőségűek. Ha a folyadékot azonnal festik az agyag színében vagy egy csapadék jelenik meg - a homok nem alkalmas a beton gyártására.

    Zúzott kavics

    A betonkeverék következő összetevője a zúzott kő (kavics, gránit vetítések, téglahulladék, kibővített agyag stb.). Az 1 és 8 cm közötti szemcseméret (független betontermelés - 1-2 cm), a tisztaság és a törmelék hiányának, az agyag szennyeződések ellenőrzésére szolgál. A törmelék nagyobb részének használata az alapítvány erejének és az elvégzendő munka kellemetlenségeinek elvesztéséhez vezet.

    cement

    A törmelék és a homok mellett a cementet szükségszerűen betonhoz kell adni. Ugyanakkor a cement fogyasztása a besorolásától függ. A cementmennyiséget szigorúan az arányok szerint számítják ki, a "minél több, annál jobb" szabály nem befolyásolja a jövő betonjának minőségét.

    A cement:

    • Portlandcement - mindenféle építéshez, valamint az alapozás öntéséhez öntött állapotban optimális;
    • salak Portland cement - az előzőtől eltér a csökkentett fagyállóság és a megnövekedett nedvességállóság tekintetében;
    • Pozzolán portlandcement - a föld alatti és víz alatti szerkezetek nagy nedvességállóságának köszönhetően;
    • egyéb típusú cementek speciális adalékokkal, amelyek lehetővé teszik a keverék gyorsabb megkötését, ami 14 nap alatt csökkenti a beton érlelési idejét.

    A vizet melegen és tiszta állapotban kell használni, olajok, kőolajtermékek, festékek, zománcok szennyeződése nélkül.

    Természetesen az abszolút tisztaságot nehéz garantálni, különösen a beton készítésénél. A gyakorlatban igen nehéz a kőolaj, a cement és a homok abszolút pontos arányának kalibrálása literenként vagy kilogrammonként. Emellett szem előtt kell tartani, hogy a cement idővel elveszíti néhány tulajdonságát. Hónapos tárolás után elveszíti tulajdonrészének egytizedét, és a cement maara ennek megfelelően csökkenni fog. 6 hónapos tárolás alatt a cement minden tulajdonságának egyharmadát elveszíti.

    Beton és cement jelölés

    A cement márka jellemzi a végső nyomószilárdságát (kilogramm négyzetcentiméterenként egy beton kocka 20 cm oldalával, 28 nappal a gyártás után). Ha a cementben további szennyeződések vannak, akkor a jelölésben további betűk jelennek meg (például M (PC) 400 - D20).

    A leggyakrabban használt cement márkák a beton készítésében az M350 és az M500.

    A beton márkája (M50 - M1000) szintén tükrözi az átlagos tulajdonságait. A beton jelölése a keverék gyártásában felhasznált cement mennyiségétől függ. A jelölés a beton is jelzi annak osztály - B1 - B60, amely egy mutató ereje.

    Hogyan számoljuk ki és derítsük ki a beton mennyiségét

    A felhasznált konkrét mennyiséget köbméterben mérik. Számítsa ki a beton mennyiségét az alapítvány nem nehéz.

    A beton és a zsalu mennyiségének kiszámításához szaporítsa mélységét szélesség és hossz mellett. Ez az eredmény az öntéshez szükséges beton mennyisége.

    Az összetevők arányának (cement, homok, zúzottkő, víz) beton készítéséhez a következő "recept" -re vonatkoznak.

    Ha 10 köbméter betont kell előállítani, és a termeléshez cement M500-at használnak, akkor vegyen be 1 rész cementből, 2 rész vízből, 4 rész zúzott kőből. A kapott hét részből 10 köbméter kész beton készül, ami 10 ÷ 7 = 1,42 m 3. Ez a térfogat a beton minden összetevőjére esik. Ennek megfelelően:

    1. homok 1.42 m 3 × 2 rész = 2.84 m 3;
    2. cement egy rész, 1,42 m 3;
    3. zúzott kő 4 rész 1.42 m 3 × 4 = 5,68 m 3.

    Az anyagok hozzávetőleges tömege (kg / 1 m 3): cement - 1500, homok - 1800, zúzott kő - 1400.

    Az optimális vízmennyiség a cement beton mennyiségének felét jelenti (ebben az esetben ½ rész). Több víz okozza a keverék romlását.

    A beton aránya

    A beton habarcs elkészítéséhez használt cement M400 és M500 használatakor a törmelék, a cement és a homok aránya a következő.

    A beton keveredik: a keverékek, arányok, tippek

    A beton egy kötőanyag, töltőanyag, lágyítószer és víz összekeverésével nyert építőanyag, amely keményedés után kő tulajdonságokkal rendelkezik. A beton tipikus alkalmazása a szubsztrátum gyártása, amely támogatja az alapot.

    Ennek a keveréknek a hatálya meghatározza a tulajdonságai követelményeit, amelyek közül a legfontosabb a nyomószilárdság vagy a garantált tartós terhelés jelzője. Az anyag szilárdsági jellemzőinek biztosítására vonatkozó igény szigorúan szabályozza az építőanyag összetételének mindegyik összetevőjének minőségét.

    Meg kell jegyezni, hogy a keverék összetételének részei közelítő arányban vannak, amelynek pontos betartása biztosítja a meghatározott nyomószilárdságot, és ennek következtében a felépített szerkezet stabilitását.

    A beton keverékek jellemzői

    Az oldatban lévő anyagok lehetővé teszik a plaszticitás fenntartását abban az időben, amikor hozzá kell dolgozni a szükséges síkossági mutatókhoz.

    A keményedés sebessége függ:

    • a keverékben lévő frakciók mérete,
    • az oldat vízmennyiségét
    • környezeti hőmérséklet
    • márkák és fajták a cement,
    • rétegvastagság
    • a keverék nedvességtartalmát és a levegőt.

    A kő állapotának teljes kikeményedéséhez és a szükséges szilárdsági jellemzők megszerzéséhez szükséges idő 4 hét, az építőanyag jellemző tulajdonságai közé tartozik az erő tulajdonságainak fokozatos megszerzése.

    A beton kiváló minőségű keményedésének fő feltételei:

    1. Ha a hőmérséklet 18-22 ° C optimális tartományban van, magasabb hőmérsékleten kiszáradás következik be, de a mutató csökkenése lelassítja a hidratálást és megnöveli a keverék beállítási idejét.
    2. A környezeti páratartalomnak legalább 90% -nak kell lennie, és ennek a mutatónak a nagy értékeinél a megoldás megszilárdulási folyamata felgyorsul, a szükséges jellemzők biztosítása mellett. A nyári időszakban a beton öregítésének folyamatában meg kell figyelni a szükséges nedvességtartalom fenntartását, a tartály időszakos nedvesítését.

    A szilárd struktúra kialakításának folyamata során ez az anyag a beállítás és a megszilárdulás fázisán megy keresztül.

    A konkrét jel befolyásolja a beállítási időt, például:

    • Az M200 2-4 héten belül keményedik és 2,5 óra hosszat áll be;
    • M400 az elérendő szilárdság eléréséhez a szükséges expozíció egy-két hétig, míg a beállítási idő 1-2 óra.

    A keveréknek bizonyos folyóképességűnek kell lennie, mivel a vele való munkavégzés és a tömörítés végrehajtása során ki kell küszöbölni az összes légrést. Annak érdekében, hogy megszüntesse az oldatból származó légnedveket, vibrációt használnak, amelynek vezetése az alapozás és a szerkezetek falainak gyártása során egy olyan tömlőt használ, amely rezgéseket okoz. A levegő kiküszöbölése akkor történik, amikor a meghajtóra van kötve és betonba merül.

    Erõsítõelemek használata esetén ajánlott a beton áttörése a teljes mélységig, amelyet a rúd hegyes része hajt végre. Így eltávolítják a levegő üregeket, amelyek mind a megerősítési hálóban vannak elhelyezve, mind magában a keverékben maradnak.

    A vékony szerkezetek, például az esztrichek gyártása során a légáteresztések eltávolítását egy rácsos sínnel ellátott egység segítségével végzik el. A munkatest észleli a meghajtásból érkező rezgéseket, miközben a kezelt sík mentén mozog, a légnedvességek egyidejű tömörülése és megszüntetése történik.

    Beton jelölés

    A betonkeverékek közötti fő különbség a keverék összetevőinek aránya között. Attól függ, hogy ellenáll a deformálódó terhelések hatásának. Ezenkívül az oldatban lévő komponensek diszperziója hatással van az építőanyag szilárdsági jellemzőire.

    A keverék címkézésére számos lehetőség van:

    • Elavult, amelyben a cement, homok és zúzottkő bizonyos számú komponenseit tartalmazó keverékeket M betű jelöli. Az ezt követõen feltüntetett szám kilogramm / cm2-ben kifejezett, 0,1 MPa-nak megfelelõ nyomószilárdságot jelenti. Az osztályozásnak megfelelően minden típusú beton az M50-M1000 tartományban található.

    A régi és az új megnevezések felhasználásával az építőanyagok osztályai közötti megfelelés:

    A beton minősége közötti különbség a használt cement típus (M 300-M500), a homok és törmelék frakcióinak nagysága. Például, ha 1 rész M 400 cement minőségű, 4 törmelék, 2 homok, beton M250 (B 20) van. A víz mennyisége a cement fele. Ha ugyanazokat az arányokat alkalmazza az M 500 cement esetében, az M 350 jelzéssel (B25) az elegyet kapjuk.

    Alkalmazási területek

    A beton egy sokoldalú anyag, amelyet az építés minden szakaszában használnak az alapozásról a tetőszerkezetre. A betonalap tervezésénél az az elgondolás, hogy a beton fő részének alkalmazása előtt alátétet kell elvégeznie.

    Ehhez a B7.5 fokozatú építőanyagokat használhatjuk, amelyek kevésbé tartósak, mint a fő minőségűek, és lehetővé teszik durva homokrészecskék használatát.

    Az M betű jelölése után kis számmal ellátott bélyegek, például az M 100, arra használják, hogy bélést készítsenek az építőanyag, az építési szegélyek és a vágányok fő térfogatára.

    A garázs szerkezetére a lemezek, amelyeken egy kis terhelés működik, az melléképületek felépítését az M 200 használják.

    Az M 300 csík alapozására, helyszínek és kerítések elrendezésére készült.

    Az M 400-at a nagy szilárdság, az alacsony beállítási idő és a viszonylag magas ár jellemzi, ezért az egyedi konstrukcióban való felhasználása praktikusnak tekinthető.

    A magasabb fokozatú betonok nagyobb sűrűséggel és tömeggel rendelkeznek, és leginkább ipari szerkezetek építésére használják. A polgári létesítmények építésének részeként az építőanyag leggyakrabban használt márkái olyanok, mint az M 300-M500.

    A beton keverékek összetevői

    A megfelelő betonérték kiválasztása a szerkezet vagy az alap térfogatának és a tényleges terhelések jellegének meghatározásával kezdődik. A kiválasztott beton minősége cementet, zúzott kőzetet és homokot tartalmaz, olyan arányban, amely biztosítja a szükséges szilárdsági jellemzőket.

    Ezenkívül lágyítószerek, korróziógátló adalékok, gyorsítók, erősségerősítők jelen lehetnek az építőanyag összetételében.

    A keverék mindegyik összetevője szükséges az anyag szilárdsági jellemzőinek biztosítása érdekében:

    • A cementnek száraznak kell lennie, a lehető legkisebb frakciókat kell összetörnie, nem tartalmazhat melleket. A csomók képződésének kiküszöbölése érdekében meg kell adni egy bizonyos helyiség nedvességtartalmát, amelyben a cement tárolódik. A legelterjedtebb a portlandcement keverékének előállítása, amelyet nagy mennyiségű kalcium-szilikát jellemez. Ennek köszönhetően jó adhéziós tulajdonságok és az egyes részecskék részecskéinek összekapcsolása egy egyrétegű monolitikus szerkezetben valósulhat meg.
    • A homok a beton készítésénél előnyösebb a folyó fajta számára. A frakciók mérete 1,5 és 5 mm között változhat, a szennyeződések tartalma elfogadhatatlan.
    • A kavics (zúzott kő) mérete 8-35 mm legyen, és a frakciók nagyobb mérete növeli a beton szilárdságát. Az alapozáshoz használt oldat elkészítéséhez 20-35 mm-es frakciójú zúzottkő használata ajánlott, ugyanakkor fontos, hogy az anyag egyenletes eloszlását biztosítsa a részecskék egymáshoz való jobb tapadásának érdekében.
    • A vizet tisztítani kell, mivel ha bizonyos típusú mikroorganizmusokat és adalékanyagokat tartalmaz, lehetséges, hogy az erő tulajdonságai romlanak. Ezenkívül tilos folyóvizet használni a beton előkészítéséhez, a víz kiválasztásakor a helyesség kritériuma az emberi fogyasztás lehetősége.
    • Lágyítók, biztosítják a keverék mobilitását és védik a repedéstől.
    • Korróziógátló adalékokat használnak az erősítés alkalmazásakor az oxidáció megelőzésére.
    • A gyorsítót használják a betonelemek kikeményedésének és beállításának csökkentésére. A tárgyak építésére korlátozott határidők esetén használatos.

    A beton keverés arányai

    A keverék egyes komponenseinek mennyisége kiszámítható úgy, hogy a cement egy részét a táblázatok alapján választja ki, és 10 liter cement keverékének hozamára koncentrál.

    Ez utóbbi módszer nagy mennyiségű beton felhasználásával használható. Az alapozás előkészítéséhez optimális a cement, a 2,5 homok, a 4,5 törmelék egy része.

    A jelölés 10 kg cement, 12 kg kis diszperzív homok és 27 kg kavics keverésével történhet. Ennek a márkának a hatálya a többszintes létesítmények alapjainak megteremtése, a falak építése és az erős erősségű tárgyak lefedettsége.

    A márka nagy mennyiségű cementet tartalmaz, amely meghatározza a keverék nagy szilárdságát és alkalmazási területét. Az M 500-at hidraulikus szerkezetek és speciális rendeltetésű berendezések gyártása során használják. Az összetevők aránya az 1: 1,2: 2,5 arányú keverék gyártásában.

    Tippek a számításhoz

    A keverék összetevőinek kiszámításához használt referenciaérték a cement márkája és annak mennyisége a megoldás összetételében. A víz mennyisége az anyag szándékolt célja alapján 0,5-1 óra tartományban van kiválasztva.

    Az egyes komponensek részének pontossága érdekében mindegyik komponensnek ugyanolyan mennyiségét kell mérlegelnie. Ehhez a tömörítés nélküli mérőedényt felváltva tölti minden egyes anyaggal, minden egyes részt megmérve. A számítások segítségével újraszámolják az előzetes értékeket a használt vödrök mennyiségére vonatkozóan.

    Kézi betonkeverés

    Az oldat elkészítése nagyméretű konstrukciójú betonkeverővel végezhető el, vagy manuálisan állítható elő a keverék felhasználásával egyéni gazdaságban.

    Az utóbbi esetben két lehetőség közül választhat:

    • Homok és cement kevert száraz állapotban, víz hozzáadásával. Ez biztosítja a kompozíció nagyfokú egyenletességét, azonban víz hozzáadásával hosszú távon vagy rossz minőségű áztatás lehetséges a keverékben. A tartály alján maradhatnak olyan összetevők, amelyek nem befolyásolják a keverést, ami az arányok megzavarásához és az oldat szilárdsági jellemzőinek romlásához vezet. Hosszú keverés esetén sok időt töltenek el, aminek következtében a készítmény beállítása és szétválasztása megtörténhet.
    • Cement, homok és aggregátum hozzáadása bizonyos mennyiségű vízhez. Ez az opció előnyösebb, mivel a kis térfogatú keverések során a kompozíció nagyfokú egyenletességét biztosítja.

    A szükséges jellemzőkkel rendelkező beton előállításához a siker kulcsa az összetétel összetevőinek pontos adagolása és a GOST minőség követelményeinek való megfelelés.