Beton barkácsolás - a főzés finomságai

A magánházak tulajdonosai gyakran önállóan foglalkoznak építési munkákkal, harmadik fél szakemberek bevonása nélkül. És az egyik legnépszerűbb kérdés, amellyel szembesülnek, hogy hogyan kell megfelelően és gyorsan előkészíteni a konkrét kezeket? A következő egyszerű szabályokkal válaszolhat.

Főzési jellemzők

Mielőtt elkészítené a betonokat, meg kell határoznia a munkához szükséges anyag mennyiségét. A számítás a betonszerkezetek teljes térfogatára vonatkozik, figyelembe véve a kis különbözetet. Ezenkívül több pontot is figyelembe kell venni:

  • beton keveréséhez beton keverőben a zúzott kőfrakcióknak 10-20 mm-es tartományban kell lennie bármilyen méretű lapát használatakor;
  • házak építéséhez a betonhabarcsnak tartalmaznia kell az M200 vagy az M500 cementet;
  • annak érdekében, hogy a betonkészítés helyes legyen, csak tiszta vizet kell használni. Ha a szűrő alól is elveszi, szinte teljesen elkerülheti a csomók megjelenését dagasztás közben;
  • minden összetevőnek frissnek és tisztanak kell lennie, nem tartalmazhat semmilyen szennyeződést vagy törmeléket;
  • annak érdekében, hogy minőségi betont készítsen a saját kezével, javasoljuk a folyami homok használatát, a kőfejtő homok helyett.

Anyagok és eszközök

A betonkeverék megfelelő előkészítése nem működik a következő anyagok nélkül:

Fel kell készülni az otthoni betongyártási eszközökre:

  • betonkeverő;
  • lapátlapát;
  • konténer;
  • építési szint;
  • Három fémvödör, amellyel megoldást nyújthat (cement, törmelék és homok, valamint víz).

A beton minősége és felhasználása

Rengeteg konkrét minõség van. Mindegyikük elvégzi munkájuk elvégzését. Bár egyesek sokoldalúak és különböző minták kivitelezésére használhatók.

Kis erõsségû betonok

A nem túl erős beton M100 általában csak előkészítő munkákhoz alkalmas. Néha arra használják, hogy az útburkolatot - bizonyos rétegek alsó rétegévé tegyék. A robusztusabb M150 márka kiváló megoldás egy ipari épületben lévő betonpadlóhoz. És ebből az esztrichek és a szintezés kitöltése.

Átlagértékek

A legnépszerűbb változat - az M200, az épületek tartószerkezetének kialakításában használják. Az erő és a költségek szinte tökéletes aránya az összes beton között, ezért mind az áramlás, mind a magánépítés szempontjából népszerű. És az M250 márka, amelyet jó erõvel is megkülönböztetünk, jó megoldás lenne az épületek alsóbb szintjein végzett monolitikus munkák, valamint az alapítványok létrehozása során.

Nagy szilárdságú anyagok

Az M350-es betonokat nagy mennyiségű padló, nagy terhelésű gerendák és speciális ipari épületek építéséhez kell használni. Az M400 alkalmas és széles körben alkalmazható hidak építéséhez. Bár egyes esetekben a márka használata az épület speciális működési feltételeinek köszönhetően.

Komponens arányok

Annak érdekében, hogy a konkrét betétet a lehető legjobban kezeljük a saját kezünkkel, pontosan meg kell őrizni az arányokat. Csak így kapja meg a kapott oldat a kívánt konzisztenciát, és a fagyasztott anyag tervezett erőssége és sűrűsége lesz. Nagyon fontos az egyes komponensek aránya, beleértve a vizet is.

A térfogat homokjának meg kell egyeznie az összes anyag egyharmadával. És a tömeg arányát a beton minőségétől függően kell meghozni.

Az egyik legnépszerűbb fajta, az M200, a következő összetétel ajánlott:

  • térfogatszázalékban egy liter M500 cementhez 3,2 liter törmelék és 1,7 liter homok hozzáadása szükséges;
  • 1 kg cement esetében 3,7 kg zúzottkő és 1,9 kg homok.

Más márkák aránya az M500 cement használatakor:

Ha nem elegendő mennyiségű törmeléket vesz fel, az oldat mennyisége kisebb lesz (1 liter cement elegendő ahhoz, hogy kb. 4 liter beton keveréket készítsen). Ha kevesebb homot ad hozzá a kompozícióhoz, az anyag nem lesz elég sűrű, és túl sok lesz a beton erősségének csökkentése. Ugyanez vonatkozik a vízre is, amelynek aránya nemcsak az anyag márkájától függ, hanem az összetevők nedvességtartalmától is.

Bár általában a folyadék tömegét és térfogatát 2-szer kisebbnek kell lennie a cementhez képest.

Dagasztás és kiépítés

A beton megfelelő keveréséhez különleges felszerelésre van szükség - betonkeverővel. Próbálkozás manuálisan csak lapáttal vagy aprítóval csak kis mennyiségű termékkel lehetséges, mert szinte lehetetlen az oldatot egyenletesen keverni. Míg a betonkeverő tökéletesen elegyíti az összes összetevőt, ezzel megtakarítva mind az erőfeszítést, mind az időt.

Keverési módszerek

A beton keverésének két fő módja van otthon. Az első szakaszban cementet adnak a betonkeverőhöz, amelyhez már vizet öntöttek, és a keletkező keverékbe gázt és homokot öntöttek. A második lehetőség az összes komponens megfelelő arányban történő hozzáadása, kivéve a folyadékot.

És csak ezt követően, a fő összetétel tele van vízzel, a mennyiségét az anyag szükséges folyékonyságától függően állítja be. A második módszer alkalmazásával, amely garantálja az egységes keverést, a racionálisabbnak tekinthető.

A keverőgép nem lehet túl messze az öntési helytől a keverési folyamat során. Ehhez nagy tömegre van szükség, amely az így kapott megoldást jelenti. A rövid távolság nem teszi lehetővé, hogy a beton megragadjon vagy hámozódjon, mielőtt az öntőformába öntötték.

Gyúrási szabályok

Mielőtt gyúrnák a betont, meg kell határoznia, hogy mennyi anyag szükséges a betonkeverőhöz. A kompozíciót a kívánt márka szerint választott arány alapján határozzák meg. A keveréshez szükséges berendezések átlagos mennyisége általában 200 liter. Vagyis elég lesz ahhoz, hogy felosztja az 1 cu arányt. m, öt.

Ha az első keverési módszert választják, először vízbe kell önteni a betonkeverőbe, majd kézzel be kell önteni a cementet. Közvetlenül ez után hozzáadódik a homok. A homokcement-keveréket 1-2 percen keresztül keverjük, szükség esetén vizet öntünk. Most a zúzott kőzetet hozzáadhatod a kompozícióhoz, és elaludhatsz a kis szünetekkel az egyenletes keverés érdekében.

Az utolsó szakaszban lágyítót adnak hozzá. A tétel teljes időtartama körülbelül 10 perc legyen. Hosszabb időtartamot okozhat a megoldás. A betonkeverőnek nem szabad elfordulnia (vagy kikapcsolni, ha motorral működik), amíg teljesen fel nem ment az anyagtól.

lefektetés

Amikor a beton keverékét a hőmérséklet felhelyezésére helyezzük, ne legyen +5 fok alatt. Ha ez megtörténik, a megoldás elveszíti a mobilitást és az anyag minősége romlik. Az ilyen helyzet elkerülése érdekében fűtött betonkeverőket vásárolhat, vagy egyszerűen csak meleg vizet használhat, hogy betonokat készítsen saját kezével, és a lehető leggyorsabban elvégezze a fektetést.

A betonoldatnak folyamatosnak kell lennie, biztosítva a megszakítás nélküli anyagáramlást. Ezután a keveréket a felületre vagy a megfelelő formára öntjük vibrotool alkalmazásával. A lerakás utolsó szakaszában biztosítani kell a beton "érését" - polietilénnel kell lefedni, vagy fűtést (télen), vagy éppen ellenkezőleg, a víz kiszáradását elkerülni (a nyáron).

A betonszerkezetek teljes szárításának ideje 28 nap.

adalékok

A mai napig számos speciális beton adalékanyag létezik. Az anyag összetételéhez lágyító anyagokat adnak hozzá, további jellemzőket adnak hozzá - javítják az állíthatóságot, növelik az erősséget és a márkát, és megakadályozzák a túl gyors beállítást. Bár néha egy ilyen anyag, ellenkezőleg, lehetővé teszi a megoldás gyorsabb meggyorsulását. Így sokkal egyszerűbb az adalékanyagok felhasználása a saját kezű beton készítéséhez, mint nélkülük.

Ha a lágyítószereket a keverékbe beépítik, figyelembe kell venni, hogy ez kevesebb vizet igényel, és minden arány kissé változik. Ezenkívül cementet is takarítanak meg (20 térfogatszázalékig). E célból az adalékanyagokat gyakran használják beton és betonszerkezetek ipari gyártásában.

Betongyártás: követelmények, anyagok aránya, dagasztás és öntés

A beton egyedi anyag. Nemcsak az épületek építéséhez használják, az erős alapozástól kezdve a falak és tetők teljes építéséig. A konyhából vagy a nappaliból is készíthet tárgyakat, pl. Burkolólapokat, balkonokat, vázákat és még munkafelületeket is. A beton előkészítésének és feldolgozásának modern módszerei lehetővé teszik, hogy majdnem olyan szinten építsd ezt az anyagot, mint a granit vagy a márvány. Bár ez nem teljesen esztétikus, mint az utóbbi, de minden bizonnyal ismert, hogy mit csinálnak, és nem olyan kötelező sugárzás háttér, amely természetes kövek gyakran. Ha úgy dönt, hogy lemond a beton megvásárlásáról, akkor érdemes megértenünk, hogyan készítsünk konkrétakat a saját kezünkben a szükséges minőséget illetően, ami alkalmas a probléma megoldásának arányára, és elegendő erővel és tartóssággal rendelkezik.

Bár a konkrét munkafolyamat nagyon egyszerű, számos olyan jellemzőt és pillanatot kell figyelembe venni, amely meghatározza annak minőségét és alkalmasságát. Attól függően, hogy milyen célra készült, a recept és a használat módja is megváltozik. Tehát először is meg fogjuk határozni, hogy milyen konkrét és milyen alapvető jellemzőkkel rendelkezik.

Általában a beton összetétele cementhabarcs és töltőanyag keveréke. Így a fő összetevők:

  1. cement;
  2. homok;
  3. Töltőanyag (kavics, salak, zúzott kő, kavics stb.).

Ezenkívül a modern technológiák speciális adalékanyagokat - lágyítószereket is magukban foglalnak. A szerepük az, hogy konkrét konkrét tulajdonságokat adjon.

A beton fő jellemzője a nyomószilárdság. Nem fogunk részleteket adni arról, hogy a konkrét eseteket milyen időtartamra értékeltük a különböző időkben, és figyelembe vesszük a modern rendszereket, amelyeket mindenhol használnak. A beton szilárdságát megapascalokban (MPa) fejezzük ki, amelyek meghatározzák azt a nyomást, amelyet a konkrét betonok képesek ellenállni. A szilárdság alapján a beton van osztva márkák. A FÁK országaiban a GOST szerint az osztályok B7.5-B80-nak minősülnek. A különbség függ a felhasznált cement típusától (M300-M600), a homoktól és a frakciótól, valamint a zúzott sziklától. Az osztálynévben szereplő szám jelöli a MPa-ban a nyomást, amely beton az esetek 95% -ában képes ellenállni.

A beton legegyszerűbb változata a cementhabarcs és a durva homok egyszerű keveréke. Az ilyen betonokat elsősorban az alapítvány szubsztrátumaként használják. Az előkészítés közvetlenül a zsaluzat alján található, az alapozás alatt. Ugyanakkor elég kis mennyiségű vizet adunk hozzá, hogy a keverék olyan sűrűségű legyen, mint a nedves talajé. Ebben az esetben nincs szükség erősségről beszélni, hanem mint a süllyedés és a túlzott nedvesség fő alapjainak védelme, az ilyen beton kiváló.

A tartósabb betonok 2-3 mm-es töredékkel és IDO 30-35 mm-es töltőanyagként különböző zúzottkő használatát jelentik. A beton minősége az összetevők tisztaságától és összetételétől függ. Tehát mielőtt megértené az előkészítés arányait és módszereit, hogy a konkrét megoldást helyesen megoldja, érdemes külön megfontolni az egyes komponenseket.

Beton követelmények

cement

A cement a fő és egyetlen összetevő a betonban, amely összeköti az összetevőket. Portland cement a legalkalmasabb a beton előállításához. A kalcium-szilikátok fokozott és uralkodó tartalma (legfeljebb 78-80%) különbözik, ami javítja az anyagok tapadását és kötődését. A feladattól függően egyéb típusú cementeket is használnak.

A magángyártáshoz legalkalmasabb cement márka 500. Használhatja az M400 szabványt is, csak ez befolyásolja ugyanazon alapozás tartósságát.

A jó tapadás mellett a Portland-cement jobban alkalmazkodik alacsonyabb hőmérsékleten történő munkavégzéshez. Ennek ellenére nem megengedett a beton használata 16 fok alatti hőmérsékleten. Ha jó oka van arra, hogy a betonokat alacsonyabb hőmérsékleten használják, akkor speciális adalékanyagok és lágyítók szükségesek, de később is. Meleg időben történő munkához a portlandcement jobban megfelel.

A cement hazai jelölésén túl a márkanévvel megjelölt MPa-ban megadott deklarált erősség mellett a "D" jelölés is szerepel, majd a cementben lévő idegen szennyeződések számát jelző számot adják le. Valójában kiváló minőségű beton M500-D0 vagy M500-D20 cement előállítására, vagyis 0-20% szennyeződésre.

A cementnek száraznak és lazanek kell lennie. Semmi esetre sem kap nedves vagy rostos cementet, nem szabad megmenteni és megvásárolni a jelöletlen, régi vagy diszkontált cementet. A betont azonban a ház kritikus elemeinek felépítésére használják, így a jólét és a biztonság függ. Alkalmatlan körülmények között a cement nagyon hamar kiáramlik a nedvességből, és elveszíti jelentős tulajdonságait.

A kívánt mennyiségű cement leginkább a közvetlen használat előtt legfeljebb 2 héttel, vagy több nappal előre megszerzett. Ellenőrizze a címkézést és a csomag integritását.

homok

Függetlenül attól, hogy mely aggregált törmeléket vagy kavicsot használnak, homok is szükséges. Csak egyes esetekben kezelhetjük nélkül, amikor lehetőség nyílik arra, hogy egy nagy aggregátumot felnyitunk és felszedjük, hogy az összes komponens közötti időközök minimálisak legyenek.

A beton előállításához használt homoknak 1,5-5 mm-es töredéknek kell lennie, leginkább akkor, ha egyforma méretű, legfeljebb 1-2 mm felszedési sebességgel. A homok összetétele nem lehet szennyeződés. Mindenféle növényi törmelék, törmelék és minden olyan zárvány vagy bomlás, amelyek idővel bomlanak vagy romlik, hátrányosan befolyásolják a beton szilárdságát. A megbízhatóság érdekében, ha a homok nem teljesen tiszta, akkor jobb, ha elegendő kis cellával rendelkező szitát enged át. Valójában ugyanez vonatkozik a törmelékre is.

A folyami homok a legalkalmasabb, bár drágább, mint a szakadék, de a megfelelő szemcsemérettel rendelkezik, és nem tartalmazza az illóanyag-zárványokat és az agyagot. A cementhabarcsokkal ellentétben, amelyeket téglaépítésre vagy vakolásra használnak, ahol az agyag jelenléte csak azért segíthet, mert könnyebb szintre helyezni, betonban nem megengedett. Fontos biztosítani a cementhabarcs maximális tapadását durva aggregátumokkal, amelyek meghatározzák a beton teljes szilárdságát. Tehát a homokos, vagy 1 mm-nél kisebb szemcsés homokkal jobb, ha nem használunk betonozáshoz, mert nagyon nehéz megszabadulni tőlük. Ehhez alkalmazza a homok mosását és leülepedését, amely még ipari körülmények között sem mindig hasznos és egyszerű.

Alternatív megoldásként olyan helyeken, ahol kőbányák találhatók, mesterséges, nehéz homok használható. A kőzetek zúzásából kiderül, nagyobb tömegben és sűrűségben különbözik. Ha általában megmossák és kiszűrik a részecskék méretét, akkor még valamivel jobb lesz, mint a folyami homok. Csak akkor fontos figyelembe venni, ha a beton elkészítése és használata sokkal nehezebbé válik, ez fontos, ha az esztrichek felépítéséhez használják az interfloor fedvények felett. A nehéz mesterséges homok használatának jelentős akadálya lehet, hacsak esetleg megnövekedett a sugárzási háttér, amely attól függ, hogy a szülő rock.

Töltőanyagot. Zúzott kavics

A beton fő szilárdsága kavicsokkal vagy törmelékkel tölti fel. A tengeri vagy folyami kavicsok mindegyike nem illeszkedik, mert felülete vízzel polírozott, és nem biztosít megfelelő tapadást a megoldáshoz. A legalkalmasabb anyag, amely csak a zúzott kőzetből származik.

Fontos figyelembe venni a fajta jellemzőit, amelyet ebben az esetben használtunk. Gyakran használják claydite vagy más hasonló anyagok, amelyek elég erősek, de könnyű. Az alábbiakban figyelembe vesszük azt az elvet, amellyel kiválaszthatjuk a beton készítéséhez szükséges megfelelő anyagot, amely biztosítja a szükséges szilárdságot és megbízhatóságot bizonyos helyzetekben. A kavics vagy zúzott kő mérete 8-ról 35 mm-re változhat, nagyobb darabokat leginkább a termelésben használnak, és ez ritka. Ahogyan a homok esetében is, kívánatos, hogy az aggregátum minél kevesebb por- vagy agyag-zárványt tartalmazzon a felületén. A szemétbe kell kerülni, mielőtt a kavics belép a habarcsba. Minél nagyobb az érdesség a részecskék szemüvegén, annál jobb. Ez megbízható tapadástól függ.

A beton önfelkészítéséhez jobb, ha az aggregátot is választja, melynek többféle méretű részecskéi is vannak, vagy a durva kavics és a közeg keveredik. A betonpumpa felszerelésének hiányában az aggregált részecskék szigorúbb illeszkedését biztosítják egymáshoz, és megakadályozzák a nagy üregek kialakulását. Egyébként az utóbbit habarccsal töltik meg, ami hatással lesz a beton szilárdságára és a habarcs felhasználására.

Mint homok, zúzott kő vagy kavics, a tároláshoz jobb tölteni az ömlesztett anyagot a felhasználási hely közelében. Annak érdekében, hogy megakadályozzuk a talaj szennyeződését és nedvességtartalmát, jobb, ha a töltést egy szétterülő vászonra vagy egy szilárd talajra épített telekre helyezzük. A legegyszerűbb esetben, ha az anyagokat közvetlenül a talajra öntik, a legalsó réteg, amely vele érintkezik, nem szabad használni.

A víz kiválasztásának pillanatában nagyon fontos. Természetesen nincs kérdés bármilyen speciális víz felhasználásával kapcsolatban. Mindazonáltal tiszta és szabad alkáli vagy savas zárványoktól mentes. Nem használhatja a folyót vagy a több tó vizet, ahol több mint elég zárvány van. A legegyszerűbb az egyszerű szabály követése: az ivásra alkalmas víz alkalmas tartós és jó beton előállítására is otthon. Csak ezen szabály tiszteletben tartásával számíthatunk arra, hogy a beton tartós lesz, és régóta károsodás vagy pusztítás nélkül fekszik.

adalékok

  • Lime. Néhány kézműves hozzá egy kis hidratált mész a betonhoz, ami növeli a habarcs feldolgozhatóságát. Ez némileg megkönnyíti a beton esztrich vagy a tornác vagy ág kivágott része felületének kiegyenlítését. És mégis, a mész egy normál cementköteget helyezhet el aggregátumokkal, ami befolyásolja az erőt. A mészhasználat igénybe vétele vagy sem, a mester marad, amikor pontosan tudja, mi a legjobb ebben a pillanatban. A mész már régóta nem kell oltani. Ehelyett kész kész kalácsot használnak, amelyet hardverraktárakban árulnak el, és ún.
  • Lágyítók. Annak érdekében, hogy a betonoldat folyadékosabbá vagy fordulóviszkozitássá váljon, különböző lágyítószereket alkalmaznak, amelyek megváltoztatják az oldat tulajdonságait egy adott irányba. A lágyítók alkalmazása növelheti vagy csökkentheti a megoldás előkészítéséhez szükséges vizet. Az alapöntéshez hasonló munkáknál nem alkalmazható lágyítók, de fontos szerepet játszhatnak, ha a megerősítés eléggé sűrű vagy az alapítvány összetett alakja van. Ugyanakkor a folyékonyabb beton gyorsabban és megbízhatóabban tölti ki az üregeket és az ágakat, ami felgyorsítja a folyamatot és javítja az eredményt.

Lágyítók a betonhoz

  • Kiegészítő alkatrészek. A fentiek mellett speciális adalékokat is lehet használni a progresszívabb tulajdonságok beton előállítására. Így adalékanyagokat használhat annak érdekében, hogy biztosítsa a beton beállítását és keményedését alacsony hőmérsékleten vagy nagy mennyiségű nedvesség jelenlétében. Különböző célokra megfelelő adalékokat alkalmaznak. Fontos meghatározni a használatuk szükségességét, és felvenni a szükséges adalékanyagot a raktárban. Óvatosan olvassa el az adalékanyag használati és tulajdonságait. Ha a beton felhasználási feltételei megtartják a határértékeket a hőmérséklet vagy páratartalom tekintetében, akkor az adalékanyagok és a lágyítók nélkülözhetetlenek.
  • Erősítő anyagok. A betonelemek mellett gyakran használnak speciális adalékanyagokat további megerősítésre. Tehát amikor a betont egy meglehetősen vékony esztrich elvégzésére használják, speciális polipropilént vagy polivinil-klorid-rostot használnak. Ez önmagában puha és nem különösebben tartós, azonban segít abban, hogy elkerülje a helyzeteket, amikor beton repedések azokon a helyeken, ahol a padlólapok egymáshoz közelednek, vagy olyan instabil alapok esetén, amikor a padlót a talaj felett formálják.

A betonkészítéshez szükséges anyagok arányainak kiválasztása

Különböző célokra és eltérő beton összetételre van szüksége. Tehát a ház alapjainak kialakításához nagy betonra van szükség nagyméretű zúzott kő bevonásával 20-35 mm méretű elemekkel, és a habarcs mennyisége az aggregátum megerősítésének megfelelő aránya. Ebben az esetben az oldatnak folyadéknak kell lennie, mivel a betont szilárdan meg kell szorítani és minden légbuborékot el kell távolítani. Azonban a beton fő részének öntése előtt fel kell szerelni az alapot. Ebből a célból a legegyszerűbb előkészítést és a kevésbé tartós beton V7.5-et alkalmazzák, melynek részeként a cementhabarcs mellett csak durva homok lehet jelen. Ezenkívül a betonoldat nem folyékony, hanem több, mint egy nedves talaj a konzisztenciában.

Alapozások megépítéséhez átlagos aggregátum frakció és minden folyékony oldat szükséges. Ez biztosítja, hogy a megoldás könnyen felosztható a felületen egy meglehetősen vékony rétegben. Az aggregátum kicsi és közepes frakciója nélkülözhetetlen az olyan elemek kialakításához, mint a balkonok, díszítő elemek vagy kerti eszközök és töltetek, amelyek térfogatelemekben jelentéktelenek, például tornácok vagy lépcsők.

A konkrét összetevők összetételét és arányukat a GOST 7473-94 és az SNiP 5.01.23-83 szerint kell elvégezni. Ez figyelembe veszi az egyes összetevők sűrűségét és a kívánt átlagos sűrűségű betont, amely egy adott helyzetben szükséges. Miután kiszámították az összetevők tömegének és térfogatának arányát, a tervezett előkészítéshez és a beton öntéséhez folytathatjuk.

A beton legáltalánosabb aránya cement, homok és aggregátum 1: 3: 6 része, 0,5-1 rész víz, az oldat előírt folyékonyságától függően. Azonban leggyakrabban, ha egy ilyen elrendezéshez ragaszkodnak, a konkrét kellemetlen eredményeket kapnak, és ez csak egy olyan idő után lesz látható, amikor nehéz lesz valami megoldást találni. A legjobban a benyújtott szabályozási dokumentumok szerint egyszerűen elvégezheti a számítást, és megvédheti magát a kellemetlen következményektől. Mindez annak köszönhető, hogy az aggregátum, a homok és a cement is jelentősen változhat a sűrűség és a kötési jellemzők paraméterei között.

A számítások után döntést kell hoznia az összetevők mérésének gyakorlati módjáról. Végtére is, a kezében most csak a mennyiségi és tömeg paraméterek, és valamivel összeegyeztethetetlenek a valós helyzetben lévőekkel. Ugyanez a homok lehet nedves vagy túlságosan laza, ezért a 10 literes vödör messze elhagyja a sűrűség és a térfogat arányának számításán alapuló súlyt.

Ugyanazon homok és kavics nedvességtartalma szempontjából jobb, ha kiszáradjuk őket, mint hogy megpróbáljuk nagyjából kiszámítani az egyik vagy másik összetevő adagjainak számát. A részecskék összetapadásának és eltávolításának megállapításához elegendő azonban az egyes alkotórészek adagjának egyetlen térfogathoz való mérése. Ez azt jelenti, hogy egy vödröt vagy más kényelmes tartályt felveszünk és tömités nélkül homokkal, cementtel és aggregátummal töltöttünk, és lemértük a lemért részt. Továbbá, egyszerű számítások alapján lehetőség nyílik a korábban kapott számítások átvitelére a vödörek arányára.

Mit és hol keverjen össze a beton?

Bármit is mondhatunk, és a beton keveréséhez a legjobb, ha speciális kitalált betonkeverőket használunk. Ez az egyetlen módja annak, hogy gyorsan és hatékonyan összekeverjük az összes komponenst és szállítsuk a betont a rendeltetési helyére, mielőtt elkezdené beállítani és hámozni. A kézi módszer a régi módon a kádban nem különösebben alkalmas többé-kevésbé nagy mennyiségekre. Az összetevők keverését és adagolását nem lehet ellenőrizni, így a recept szerint történik. Az utolsó kijelentés tisztázást igényel. Végtére is sokan nem értik, hogy ha minden kézzel és állandó felügyelet mellett történik, megtörheti a receptet, és elrontja a betont.

Nagyon egyszerű. Két lehetősége van a konkrét kezek készítésére:

  1. Az első esetben először az összes összetevőt vagy legalább a homokos cementet szárazra keverjük, majd csak vizet öntünk.
  2. A második esetben cementet, homokot és aggregátumot öntünk a vízbe öntve és mennyiségben adagoljuk.

Száraz keverés esetén úgy tűnik, hogy az anyagok egyenletesen vannak elosztva, de víz és kézi keverés esetén nincs garancia arra, hogy a teljes térfogat gyorsan és hatékonyan nedves lesz. Ennek eredményeképpen kiderül, hogy alul van egy száraz, nem vegyes kompozíció, és ezért az arányok megsértése. Ha alaposan és hosszú ideig keveredik, hogy ne hagyjon száraz csomókat, túl sok időt vesz igénybe, és a megoldás ismét elindul és elkülönül. Nem befolyásolja a megjelenést, hanem az erejét - igen. Amikor mindent hozzáad a vízhez, ismét a cementet túl hosszú ideig dagasztják, és később nem lesz képes megfelelően összeilleszteni a töltőanyagokkal. A második lehetőség egy kicsit, de jobb, mint az első, így ez az, hogy milyen konkrét kell gyúrni kis mennyiségben.

Tehát a kézi dagasztási lehetőség nem különösebben jó. Jobb, ha bérelni egy betonkeverőt, vagy vásárolni és gyúrni mindent benne. A betonkeverőt legfeljebb 40 méterre kell elhelyezni attól a helytől, ahol a betont használni fogják. Ez nem teszi lehetővé, hogy a beton a szállítás és az adagolás során elkülönüljön. Valamennyi összetevőnek közel kell lennie, vagy legalábbis a keverőhöz szállított részekben.

Beton tétel

Egy közönséges betonkeverő térfogata 200 liter vegyes oldat. Ez a szám az összes összetevő mennyiségére vonatkozó számításokat tartalmazza. Ezután megkezdjük a beton előkészítését, fokozatosan mindent hozzáadunk a betonkeverőhöz.

  • A szükséges mennyiségű vizet öntik. Kb. 10-15% lehet később hozzáadni. Ez megkönnyíti a keverést, miután minden anyagot hozzáadtak.
  • Lerázta a cementet. Ha víz maradt, akkor a cementet el kell halasztani.
  • A következő homokot öntjük. Keverje hozzá ebben a szakaszban, amíg egyenletes eloszlása ​​minden komponens, ez körülbelül 2-3 percig.
  • Amikor a cementhabarcs elkészült, hozzá kell adni az összes szükséges kiegészítő komponenst, pl. Lágyítószereket, adalékanyagokat, erősítő vegyületeket.
  • Végül a fő aggregátumot (kavics, zúzott kő) kitöltik. Ha víz hozzáadásához van szükség, a vizet először cementtel keverik össze, majd csak a kapott cement-tejet tölti be a betonkeverőbe.

Az egész folyamat körülbelül 10 percet vesz igénybe. Ha túl sokáig kevered, a cement a megoldásban elkezdhet beállítani.

A megoldás szállítása a talicskában történik. Ha az egész tétel nem illeszkedik az autóba, a fennmaradó megoldás a mellékelt keverőben marad és összekeveredik.

Videó: konkrét tétel kézzel

Beton öntés

Most kell megfelelően betölteni és terjeszteni a betont. Az eredmény kisebb mértékben függ, mint a két előző szakaszban. A beton egy nem egységes megoldás, ezért a megfelelő eloszlás érdekében meg kell nyomni, hogy az aggregátum összeszerelhető legyen a megoldás belsejébe. Ezenkívül biztosítani kell, hogy a buborékok ne maradjanak a megoldásban.

A feladatra használt rezgés. A speciális vibrációs berendezések használata lehetővé teszi, hogy a beton minőségileg és gyorsan áthúzódjon. Az alapok és a falak számára speciális szerszámot használnak, amelynek vibráló tömlője van. A megoldásba merül, és ezáltal felborul. Vékony rétegekhez, például csatlakozóhoz, olyan felszíni berendezéseket használnak, amelyeknek hosszú sínje van. A hajtásból a finom rezgések hatására a felület mentén mozog. Ugyanakkor a beton felülete egyenetlen, és azonnal tömörödik.

A beton öntése során egy hegyes rudat kell használni, és a teljes mélységet átszúrni kell. Tehát az összes levegő felszabadul, ami beakadhat a megerősítő hálóba és maga a megoldásba. Mivel az öntést fokozatosan végezzük, akkor a beton egy új részének átszúrása során legalább 10 cm-re kell az előző rétegbe menni ahhoz, hogy biztonságosan megköthessük őket.

A leírt műveletek eredményeképpen a betonszerkezetet tömören kell tömöríteni, és egy egyenletes habarcsrétegnek ki kell terjednie a felületre. Az utolsó szakasz csak a felső réteg szintjének megtartására marad. Ez több lépésben is elvégezhető, mivel a habarcs 2-3 órán belül tapad és kiszárad.

Ha professzionális felszerelést nem vásárolhat vagy bérelhet, kézzel kell megpróbálnia ugyanezt. Az alapozásnál rezgésre van szükség. Ehhez egy kardfűrész egyenesen fúj a zsaluzat oldalára. Meg kell verni nem a táblák táblák, és a rudak, amelyek rögzítik őket.

A külső tényezőktől való egyenletes szárításhoz és a beton védelméhez filmből kell fedni. Ez nem teszi lehetővé a betonfelületek túl gyorsan kiszáradását a belső felületen, és megóvja őket a külső tényezők - például a nap, a hő, a hideg stb. Hatásaitól.

A beton hozzávetőleges száradási ideje az állapotra, ha félelem nélkül lehet lépni, 36 óra. Minden természetesen a réteg vastagságától függ. A teljes szárítás akár egy-két hétig is eltarthat. A beton, sőt, még ezután is, hat hónapon belül végleg megszárad és kiszárad. Maximális erősséget csak egy év múlva érünk el. További munka egy héten belül elvégezhető.

Házépítés

Többféle betonhabarcs van, amelyek mind minőségi, mind arányos összetételben különböznek egymástól. Az egyik vagy másik oldat felhasználását egyedileg határozzák meg, a betonozás helyétől függően. Többet megtudunk arról, hogy hogyan lehet konkrétan kezelni a saját kezét.

Tartalomjegyzék:

Hogyan készítsünk konkrét do-it-yourself arányokat és technológiát?

A beton megoldás legfontosabb összetevője a cement. Ennek feladata a többi komponens összekapcsolása. A portland cement ideális beton készítéséhez. Ennek oka, hogy összetétele nagy mennyiségű kalcium-szilikátot tartalmaz. Így nagy tapadást lehet elérni az összes komponens között.

A betonoldat gyártási folyamatában felhasznált cement típusát a hatókör egyedi mutatói határozzák meg. Leggyakrabban az 500-as cement minőségű, alacsonyabb minőségű minőséget használnak olyan betonok készítésére, amelyek nem nagy terhelésnek vannak kitéve.

A portlandcement az összes komponens és a magas és alacsony hőmérséklet közötti tapadás javítására szolgál. A betonoldat minimális hőmérséklete azonban tizenöt fok. Ha a beton alacsony hőmérsékleten még mindig használatban van, összetételének tartalmaznia kell speciális adalékanyagokat és lágyítószereket. Ha a munkát 25 ° C feletti hőmérsékleten végzik, a salak formájában lévő portland cementet kell használni.

A cementben lévő szennyeződések mennyisége nem haladhatja meg a húsz százalékot. Ezt a D betű jelölésében jelöljük. Amikor cementet használunk a habarcsra, figyeljünk külső mutatóira. Különböző folyóképességűnek kell lennie, és nem tartalmazhat további nedvességet. Az anyag, amelynek csomók vannak, és nyers megjelenése különbözteti meg, nem ajánlott vásárolni.

Betonelemeket állítanak elő a betonból, amely a cement rossz minőségének köszönhetően gyorsan összeomlik. Az anyagot speciálisan meghatározott körülmények között is tárolni kell, 10 Celsius fokos hőmérsékleten és legfeljebb 60% -os páratartalom mellett. A cement könnyedén felszívja a nedvességet és szagokat a külső környezetből és gyorsan elveszti pozitív tulajdonságait. Javasoljuk, hogy friss cementet vásároljon, amelyet egy vagy két héten keresztül használnak.

A második megoldás a homok. Vannak olyan konkrét megoldások, amelyekben homok nélkül lehet. Ez csak abban az esetben lehetséges, ha a töltőanyag összetételének nincsenek hiányosságai vagy minimálisak.

A homok optimális frakciója 1-5 milliméter. A homok kiválasztásakor előnyben kell részesíteni az azonos szemcseméretű anyagokat. A homok nem tartalmazhat agyagot és más szennyeződéseket. A növényzet, a kövek és a törmelék maradványainak jelenléte hátrányosan befolyásolja a kapott betonoldat minőségét.

Ha nincs túl tiszta homok, javasoljuk, hogy használat előtt többször szitáljon. A legjobb megoldás a folyami homok használata, amelynek költsége valamivel magasabb a normálnál. Azonban ez az anyag nem rendelkezik agyaggal és külföldi zárványokkal, és jó teljesítményt nyújt.

Az agyag betonban való jelenléte elfogadhatatlan, hátrányosan befolyásolja erejét és tartósságát. A következő pont a beton és a durva aggregátum maximális tapadásának biztosítása. Ezek a tényezők alapvető fontosságúak a konkrét megoldás teljes erősségének meghatározásához. Annak érdekében, hogy a homokot felkészítse a munkára, azt javasoljuk, hogy öblítse le és hagyja el az ülepedést.

Ha nem lenne jó minőségű homok megvásárlása, lehetőség van mesterséges homok használatára. A gyártás során a kőzeteket finomra zúzzák. Ez a homok nagy sűrűségű és súlyú. Vegyük úgy, hogy az ilyen homokból készült beton megoldás nagy súlyban különbözik.

A betonoldat szilárdságának növelése érdekében apró kő vagy kavics hozzáadásra kerül. Beton betöltő funkcióját végzik. Ezeket a célokat nem javasoljuk kavicsok, mivel a felület sima.

Töltő kiválasztása után kérdezd meg, hogy milyen fajta készült. Az expandált agyag anyaga könnyű, de jól össze van kapcsolva az összes komponens együtt. A töltőanyag mérete 0,8-4 cm, ebben az esetben közepes méretű anyagokat ajánlani. Ajánlatos olyan anyagot választani, amely nem tartalmaz por- és agyagos zárványokat. A tengelykapcsoló megbízhatóságát az anyag durvasága határozza meg.

A betonoldathoz olyan töltőanyagot kell adni, amely nagy és közepes részecskéket tartalmaz. Így lehetséges az aggregátum szűkebb illeszkedése a felülethez. A homokot és a töltőanyagot a munkahely közelében kell elhelyezni. A homok vagy töltet szennyeződésének megakadályozása érdekében javasoljuk, hogy azokat egy fóliával ellátott alapra öntsük.

A legfontosabb összetevők közül a víz a víz. Alkáli vagy savas zárványok nem lehetnek összetételében.

A betonoldat további komponensei az anyagokat a következő formában használják:

Ennek az anyagnak köszönhetően növeli a konkrét betonozás megoldásának kényelmét. Így lehetséges javítani a betonoldat kiegyenlítésének folyamatát. A mész csökkenti a habarcs szilárdságát, mivel csökkenti a cement és az aggregátumok közötti kötést. Ne feledje, hogy a mészet feltétlenül el kell törölni.

A dekoratív beton kézzel történő elkészítéséhez ajánlott anyagokat lágyítók formájában használni. Segítségükkel megváltoztathatja a megoldás minőségi jellemzőit.

3. Kiegészítő alkatrészek.

Bizonyos komponensek segítségével a konkrét megoldás progresszívabbá válik. Ezenkívül az adalékanyagok felhasználásával javíthatja a betonoldat lefoglalását. A kiegészítők használata előtt tanulmányozza a felhasználási jellemzőit és használati utasítását. Ha a beton öntése alacsony hőmérsékleten történik, akkor nem tehetünk adalékanyagok nélkül.

4. Megerősítő alkatrészek.

Speciális adalékanyagok segítségével további beton megerősítést nyújthat a beton megoldás. Például ajánlott szálak hozzáadása polipropilén vagy polivinil-klorid alapon a betonoldathoz, amellyel az esztrich kivitelezésére kerül sor. Ezek az alkatrészek a lágyság és a különleges tartósság tekintetében különböznek egymástól. Így lehetséges a beton tökéletes simasága, és meggátolja a repedést.

Hogyan készítsünk beton alapokat - a kompozíció arányait

A beton összetételét és összetevőinek összetevõinek számát a betonoldat alkalmazásának célja határozza meg. Például egy alap megépítése érdekében tartós betonra van szükség, amely nagyméretű zúzott kőből és habarcsból áll, ami megbízhatóan rögzíti.

Ugyanakkor fontos az oldat folyékonyságának elérése, mivel nem tartalmazhat légbuborékot vagy szennyeződéseket. Mielőtt elkezdené feltölteni a megoldást, javasoljuk, hogy készítsen egy hordozót. Ehhez elegendő egy kevésbé tartós kompozíciós oldatot használni, amely finom homokot tartalmaz. Ugyanakkor az oldat konzisztenciája egy nedves talajhoz hasonlít.

Az alapítvány habarcsja konkrét kezeket tehet. Ugyanakkor a töltőanyagnak közepesnek kell lennie a frakcionális méretben, és a konzisztencia folyadékban. Így lehetséges az oldat eloszlása ​​a felületen. Ezenkívül a kis vagy közepes frakció töltőanyaga virágcserepek, kerti elemek, betonágyak gyártásához használható.

A konkrét oldat komponenseinek összetételét és számát az SNiP határozza meg. Ebben az esetben figyelembe kell venni az egyes összetevők sűrűségét. Javasoljuk, hogy a közepes sűrűségű betonoldatnál maradjon. A számítások végrehajtása után folytassa az összetevők összekapcsolását.

Az összetevők arányának legkedveltebb változata a cement egy részének három rész homok és hat rész töltőanyag alkalmazása, míg a víz mennyisége 0,4-től 1-ig változik. A víz többé-kevésbé folyadékot eredményez.

Az oldat optimális konzisztenciájának meghatározása után meg kell mérni az összetevőket. Ne feledje, hogy nedves homok használatát nem ajánlott használni, ezért ajánlatos megszáradni, mielőtt hozzáadná a megoldáshoz.

Mielőtt a saját kezével beton lépéseket készítene, konkrét megoldást kell készítenie. Leggyakrabban beton keverőt használ. Ez az eszköz lehetővé teszi az összes komponens egyenletes és gyors keverését. A betonoldat készítésének manuális módszere csak akkor releváns, ha a munka mennyisége kicsi. Ebben az esetben hiányzik a lehetőség a recept szabályozására ebben az esetben.

Kétféleképpen teheti meg a konkrét megoldást:

1. Először a száraz összetevőket összekeverjük egymással, majd hozzáadunk vizet.

2. Homok, aggregátum és cement adódik a vízhez.

Az első opció száraznak is nevezhető, ezáltal minden összetevő között egységes keverést eredményez. Ugyanakkor a víz az utolsó. Néha ilyen összetételben száraz csomók vannak, amelyek csökkentik az oldat erejét. A megjelenés elkerülése érdekében ajánljuk a megoldás keverésének második módját. Alkalmas beton keverésére kis mennyiségben.

Mindenesetre egy konkrét keverő használatát javasoljuk a megoldás gyúrására. Ha nincs ilyen eszközöd, akkor bérelje le. A betonkeverőt a munkahely közelében kell elhelyezni. Így elkerülhető a beton rétegződése a szállítás során.

A standard betonkeverő körülbelül kétszáz liter habarcsot tartalmaz. Ezt a mennyiséget az összetevők mennyiségének kiszámítása során kell irányítani. A betonkeverőben az oldat elkészítésének folyamata a következő:

1. Mérje ki a vizet a megfelelő mennyiségben, és öntsön be a betonkeverőbe. Ne töltsön be minden vizet, kb. 10% hagyja később, hogy a kívánt konzisztenciát elérje.

2. Helyezze a cementet a megfelelő mennyiségre, hagyja a cementet is.

3. Ezután a homokot feltöltik, majd az összes összetevőt összekeverik. Körülbelül öt percig tart.

4. A cementhabarcs elkészítése után adjunk hozzá, ha szükséges, adalékanyagok, lágyítók formájában.

5. Az utolsó szakaszban a töltőanyagot adjuk hozzá. Ha az oldatot vízzel kell hozzáadni, akkor cementtel keveredik, a keveréket ebben a szakaszban adják a betonkeverőhöz.

Minden munkát 10-15 percig végzünk. Ha egyáltalán nem volt lehetőség a teljes megoldás kivonására, akkor folyamatosan keverjük a teljes gyógyulásig.

Hogyan készíts színes betont a saját kezével?

Mielőtt egy konkrét betétet készítene a saját kezével, javasoljuk, hogy a festéket színes pigmentekkel színezze. A modern technológiák lehetővé teszik a különféle beton felületek színes és fényes készítését.

A pigmentek hozzáadása az oldatkészítés szakaszában vagy a készítmény megkötése után történik. A színes pigmentek két változata létezik:

A színpaletta és a telítettség határozza meg a pigment kémiai összetevőit. Javasolt a készítményben lévő pigment hozzáadása a keverés szakaszában. Ebben az esetben egységes, gyönyörű színt lehet elérni. A színhatás maximalizálása érdekében javasoljuk homok és fehér cement alkalmazását a habarcs elkészítésekor.

A pigment hozzáadása előtt vízzel hígítjuk. A keverés minősége befolyásolja a megoldás homogenitását. Ugyanakkor egy ilyen készítményt kizárólag betonkeverőben állítanak elő. A konkrét megoldás kézzel való elkészítése lehetetlen.

Mielőtt egy konkrét nyomot készít a saját kezével, javasoljuk, hogy a beton keverőben is készítsen megoldást. Ez az eszköz nemcsak időt takarít meg, hanem jelentősen javítja a kész megoldás minőségét is.

A beton megoldás során ajánlott vibrációs beton alkalmazására. Ezzel lehetővé válik a légbuborékok eltávolítása és a kész bevonat minőségének javítása. További erősítést acél rudak biztosítanak. A megoldás optimális beállítási ideje kb. Két nap. Az oldat teljes száradása körülbelül két hétig vagy tovább tart.

hogyan lehet erõs beton csinálni magad

Valószínűleg sokan olyan helyzetben szembesültek, hogy a téli időszak után a ház körül a konkrét betonokat elpusztítják, és a betonból készült beton már évek óta áll, és semmi sem történt vele. Mi a gyártás titka?

Yura-72 írta:
Valószínűleg sokan olyan helyzetben szembesültek, hogy a téli időszak után a ház körül a konkrét betonokat elpusztítják, és a betonból készült beton már évek óta áll, és semmi sem történt vele.

Gyakran történik a másik irányba.

Yura-72 írta:
Mi a gyártás titka?

A technológiának megfelelően.

És mi a helyzet a technológiával? Három vödör homok 1 cement 6 törmeléket veszek fel, add hozzá vizet, úgyhogy a folyadék nem általában műanyag, és nem így van.

Yura-72 írta:
És mi a helyzet a technológiával?

A szemcseméret eloszlását be kell tartani. A cementnek frissnek kell lennie. Az agyag és a törmelék szennyeződése minimális. A víz mérsékeltnek kell lennie. A csoszogónak nagyon óvatosan kell lennie. A betonot a lehető leggyorsabban kell lefektetni, nem hideg állapotban. És vibrálta vagy óvatosan duzzogott. Az érlelés feltételeit különösen a vékony rétegek (pl.

Az arány erősebb, 1-3 m. A zúzott kő mérsékelt, tiszta kavics, agyag általában elfogadhatatlan, kavicsos párna és megerősítő merev háló kötelező. Egy betonréteg legalább 10 cm és egy kicsit több. Sajnos a rezgés otthon nehéz.

Munka nélküli művészet - barbarizmus!

A munkás írta:
A rezgés otthon nehéz,

A metszési rönköket használom. Szűk helyeken, egy bárban vagy egy vastag vasalásnál. Az elővárosi ügyek nagyon elfogadhatóak.

Jó napot!

A szilárd keverék elkészítéséhez szükség lehet:

Portland cement márka 500D0 (GOST 10178-85).
5-20 mm-es kavicsfrakció (GOST 82690-97).
Homokfém részecskeméret-modulus Mcr = 2,6 (GOST 8736-93).
Víz.

A betonkeverék összetétele a kész oldat köbméterenként, az arányokat kg - ban mutatják: cement - 320, homok - 610, kavics - 1250, víz - 170.

Figyelj! A homokból készült cement előkeverése lehetővé teszi a régi cementek hatékonyabb felhasználását. A cementet az eredeti csomagolásban, a gyártó megjelölésével kell megvásárolni, hogy ne kerüljön hamisítványba (kevert cement), amely nem felel meg a bejelentett M500 márkanévnek.

A keverék előkészítésének megkönnyítése érdekében (nincs szükség cementre és homokra) a Peskobeton M300-ot egy 2,0 mm-es tölcséres töltőanyaggal lehet megvásárolni.

Készülék öntvények (személyes tapasztalatok esetén):

  1. A padlót az alap alján alaposan meg kell meríteni, legalább az alap szélességét.
  2. Készítsen egy fából készült zsaluzatot a peremén.
  3. Töltsük fel a hegyi homokot (150-200 mm párna) és tampot.
  4. Töltsük fel a kavicsot (100-150 mm-es pad) az ezt követő döngöléssel.
  5. Fektesse a falazó hálót az ízületek kötőhuzalhoz történő kötésével.
  6. Öntse az előkészített betonkeveréket 7-10 fokos lejtőn az alapozásból, és legalább 150 mm vastagságú réteg legyen az alap alján.
  7. Zárja le a nyakkendőt a kerület körül egy átlátszatlan filmmel az első 3 napig.

Nagyszerű eredményre vezetsz.

hogyan és mi a megbízhatóbb a vak terület javításához: repedések, süllyedés stb.

By the way a cementről. Nagyon gyakran (sokkal gyakrabban, mint képzelni!) A cement kötődik a dolomithoz és a hamuhoz, ezáltal nagyságrenddel csökkenti a cement márkát. Tehát próbáljon cementet csak hivatalos beszállítókról vásárolni (bár itt vannak, de csak ritkán) és híres márkák;
Portland, Eurocement, Mordovtsement. A csomagolás szigorúan 50 kg, és a vállalati zsákokban (több mint három réteg papír és egy polietilén réteg, gyakrabban 5, néha nem, majd impregnált papír). Nézze meg a gyártási dátumot - a cement körülbelül 3 hónapig tartja a tulajdonságait, majd a márka leesik. Nincsenek csomók - ha van, akkor azt jelenti, hogy a hidratáció eltűnt (nem megfelelően tárolva, öreg) a bukásjelző kilépési pontján. A gyártás idejének (órák, percek) megnézése - mindegyik különböző a márkás zacskókban, gyakran ugyanaz a halom.
És ami a legjobb, jó ismerősök, és nincsenek piacok - 99% van ott!

  1. Töltsük fel a kavicsot (100-150 mm-es pad) az ezt követő döngöléssel.
  2. Fektesse a falazó hálót az ízületek kötőhuzalhoz történő kötésével.
  3. Öntse az előkészített betonkeveréket 7-10 fokos lejtőn az alapozásból, és legalább 150 mm vastagságú réteg legyen az alap alján.

és nem egy szó a csappantyúról. Bocsánat

a vak területről
Nem értem, miért ásni a ház körül? Ezután minden kavics borítja.
Ha nedves lesz, akkor legalább valami megduzzad valamit, hogy ott aludjon! Miért lehetetlen egyszerűen létrehozni egy kavicspárna réteget a talaj fölött, és letenni a vak területet a tetejére. És vágja le a hőhéjat is, legalább 2,5 - 3 méterenként

Amikor betonplatformot készítünk, nem ásunk alá * medence *, amely ismét elalszik homokban és kavicsban. Lefagy, nedves és bővíthető.

Yura-72 írta:
Talán lágyítót kell hozzáadni

Egy kis GYIK-t készítettem magamnak. Kiderült egy csomó idézet, megjegyzéseim, tanácsok a fórumból, az élet ellenőrzése. Segíthet. Nem bántaná a moderátorokat nagyszámú levélre!

A beton kavics hiányában habarcs vagy cement-homok keverék (CPS).
Főbb jellemzők:

  1. szilárdság
  2. Nem fél a víztől (még erõsödõ vízben is)
  3. Ő barátai acél, rágcsálók alumínium és cink (ellentétben a gipsz, az ellenkezője igaz)
  4. Szárításkor (pontosabban a cementkő kialakulása) tömörítik, ami repedéshez vezet. A damper varrásait megszüntetik. A fal és az esztrich között és különböző esztrichek között 1-2cm.
    A beton sűrűségétől függően:
    • extra nehéz (2500 kg / m3 sűrűség), extra nehéz aggregátumokon (barit, magnetit, öntöttvas törmelék); speciális védőszerkezetekhez használják őket;
    • nehéz (sűrűség 2200 - 2500 kg / m3), homokról, kavicsról, zúzott kőből nehéz sziklákon; minden hordozószerkezetben;
    • könnyű (sűrűség 1800 - 2200 kg / m3), a betonokat elsősorban teherhordó szerkezetekben használják;
    • A könnyű (500 - 1800 kg / m3 sűrűség), a következő kategóriákba sorolható:
      a) könnyű beton porózus természetes és mesterséges aggregátumokon;
      b) kötőanyag, víz, finom szilícium-dioxid komponens és habképző szer keverékéből álló cellás beton (aerated concrete and foam concrete);
      c) nagy pórusú (homok nélküli) beton egy sűrű vagy porózus durva aggregátumon finom aggregátum nélkül;
    • extra fény (500 kg / m3-nél kisebb sűrűség) - cellulóz és porózus aggregátumok, hőszigetelésként.

Egy megfelelően kiválasztott betonkeverékben a cement fogyasztása 8-15%, és aggregátumok - 80-85% (súly).
Arányok (1 kocka esetén). Általában: 1 rész cement, 2 rész homok, 2 rész törmelék, 0,7 rész víz.
• 300-350 kg (0,25 kocka) mennyiségű cement m500.
• Homok 600-700 kg (0.4-0.5 köbméter) mennyiségben. Természetes homok, amelynek szemcsemérete 0,14-5 mm, a legjobban mosott folyó. A betonban és a habarcsban lévő homoknál legfeljebb 10 mm szemcsék megengedettek, és 5-10 mm-es szemcsék nem lehetnek több mint 5 tömegszázalékban. A 0,14 mm-es nyílású szitán áthaladó kis részecskék száma nem haladhatja meg a 10% -ot.
Az agyag és a porrészecskék, a szerves szennyeződések, a kén és a kénvegyületek káros szennyeződések a homokban.
• Zúzott kő - 1100-1200 kg (0,7-0,8 köbméter). Kavics, zúzott kő, szemcsemérete 5-70 mm. Masszív szerkezetek betonozása esetén a törmelék nagysága 150 mm-re növelhető.
• Víz - 150-180 liter
Cement - homok keverék (CPS). Általában 1: 3 (gipszként 1: 4). A vízmennyiségnek minimálisnak kell lennie. Az általános szabály az, hogy a cementet homokkal keverik, elaludnak egy vödörben. A víz hozzáadása után a térfogatnak meg kell egyeznie.
adalékok:

  1. Tündér mosogatás. 1 teáskanál vödörenként. Javítja a keverék mobilitását (lehetséges a víz mennyiségének csökkentése, ennek következtében a kész beton erőssége nő).
  2. PVA - egy üveg egy oldat vödöréhez (jobb keveréshez vízzel hígítva) - javítja a duktilitást
    • a kőzet keménységének enyhe csökkenését és a hajlítószilárdság növelését okozza.
    • jelentősen növeli az oldat tapadását a kezelt felületre - 30-40 perc alatt járhat
  3. A folyékony üveg (HD) a legellentmondásosabb adalék. Növeli a beton keménységét, csökkenti a porozitást (nedvességvédelmet), csökkenti a beállítási időt (egy percig függ a számlálástól), saválló. Ennek köszönhetően lezárható a nedvességáram (a hajókon, ily módon a lyukak tömítése). Ugyanakkor fél a szén-dioxid (CO2). Ezért kész betonra van szükség a CO2 elterjedése ellen. Ellenkező esetben a vasút által létrehozott kristályok CO2-vel megsemmisülnek, és a nedvességet a felszínre elvéreztetik. Igazán használható a csempe alatt.
    Folyadéküveg:
    Alapjait védi a felszín alatti vizektől, a vízszigetelő falakról, a pincék padlójától és mennyezettől, az uszodákról, a fából készült termékek impregnálásáról, hogy nagyobb sűrűséget és tűzállóságot biztosítson
    Ha folyadékot ad hozzá cement és víz oldatához, vagy csak cementtel kevered, nagyon gyorsan megragadja, és nem lesz idő semmire.
    A folyadékot vízben hígítjuk, és ez a készítmény lezárja a cement-homok keveréket (száraz). Keményedés, w.s. vízálló film. A szén-dioxid (a levegőből) hatására a film megsemmisül, ezért zsír-cementes kezelésre van szükség. oldat és vas.
    Megragadni a vasúti megoldásokat. 1-2 perc elteltével fordul elő, és ez gyorsabb, annál g. Ezért oldatokat készítsen apró részletekben.
    egy teáskanál kilogrammonként cement (a kész oldatban)
    Fogyasztás: Vízszigeteléshez: az oldat térfogatának 8-10% -a, a beton keményedésének felgyorsítása érdekében: 3-5% cementcement az oldatban. Hézagok, falak és válaszfalak üregek feltöltéséhez keverje össze a folyékony üvegeket, a cementet és a homokot 1: 1: 3 arányban
    A fa felületek és a vízszigetelő kutak impregnálásához a nedvességtől, a penészgombáktól és a gombafelületektől való védelmet higítatlan folyadékkal kell kezelni.
  4. Lime. Növeli az oldat lágyságát, miközben csökkenti erejét és fokozza a hidrofilitást. Jobb, ha nem használod.
  5. Ipari lágyítók: ">,">
  6. Fém háló. Az esztrichhez egy 3-6 mm huzalvastagságú és 100x100 mm (150x150, 225x225, 300x300) cellás méretű, nagyon vastag betonvas háló, a vastagság 1/3-a (alsó része) rendkívül ritka, 30 mm-nél nagyobb vastagságú gipsznél a láncszem mechanikusan falra van kötve. anti-creep megoldás.
  7. Üvegszövet háló - a repedés elleni küzdelemhez (a felületre nyomva). Az üvegszálas háló 5mm x 5mm (üvegszálas beltér) a vakolás során az épületek és szerkezetek különböző célokra történő felerősítésére, a mennyezetek és falak repedéseinek javítására, a vakolat rétegeinek repedés elleni védelmére, a megrepedt vakolat javítására, a hőmérsékletkülönbségek okozta stressz csökkentésére és nedvesség a "meleg padló" rendszerekben, a vízszigetelő rétegek és a festék- és lakkburkolatok megerősítésével, növelve a falfelületek, esztrichek mechanikai szilárdságát, bázisok lej a csempe.
  8. Fiber.
    Bazaltszál
    Hossz, mm Beton típusa Szálak száma 1 m3 betonra, kg
    6 Könnyű beton 0,5-1
    13 Nehéz beton 0,5-1
    A polipropilén szálak a beton és a gipsztermékek repedésének megakadályozására szolgálnak. A propilénszál előnyösebb alternatíva lehet az acél megerősítő hálóhoz.
    Beton, vasbeton: Adja hozzá a keverés kezdeti szakaszában
    Nézet - polipropilén szál (12mm).
    Fogyasztás - egy csomag (0,6 kg) / m3.
    Építési keverékek:
    Amikor a polipropilén szálat kézzel keverjük, adjunk hozzá száraz keveréket és alaposan keverjük össze. Adjunk hozzá vizet, és folytassuk a keverést, amíg egyenletes konzisztenciát nem kapunk. Amikor mechanikusan keverjük, keverjük össze a polipropilén szálakat a keverő vízzel és folytassuk a keverést, amíg homogén konzisztenciát nem kapunk.
    esztrich:
    Nézet - az esztrich 3-6 cm vastagságú - polipropilén szál (6 mm).
    6 cm-nél nagyobb esztrichek esetén - polipropilén szál (12 mm).
    Fogyasztás - egy csomag (0,6 kg) / m3, vagy 1 gramm / 2 kilogramm száraz építési keverék esetén.
    Megjegyzés: a polipropilén szál használata nem zárja ki a bõvítõ- (kompenzációs) varratok eszközének szükségességét.
    vakolat:
    Nézet - polipropilén szál (6mm).
    polipropilén szál (3 mm) - nagyon vékony rétegekhez és fugázáshoz.
    Fogyasztás - egy csomag (0,6 kg) / m3, vagy 1 gramm / 2 kilogramm száraz építési keverék esetén.
    Megjegyzés: A vakolást polipropilén szálak használatával kell előkezelni, és elő kell tisztítani a kezelendő felületet, és permetezni kell a cementtel.
    Kis építészeti formák:
    Nézet - polipropilén szál (6mm).
    Fogyasztás - egy vagy két csomag (0,6-1,2 kg) / m3.

A betonelőkészítési technológia jellemzői

  1. Keverje össze először a homokot cementtel (cementcsomók törése), majd adjunk hozzá vizet
  2. Öntés után tartsa (nedves fűrészpor, permetezés, polietilén) vízzel 7 napig. Alap ereje 28 nap után szobahőmérsékleten.
  3. Nedvességellenőrzés - ragasszon egy polietilén lapot (300x300mm) ragasztószalaggal az esztrichhez. Négy óra elteltével (jobb a következő nap) ne legyen gőz.
  4. Az oldat tapadása az alaphoz képest. Az oldat felhordása előtt fel kell fektetni a felületeket. A PVA és a nedves oldat kenése.
  5. Cement. Nedves száraz cement nedves esztrich. Milyen szar, repedés egy év alatt.
  6. Ragacsos csempe a nyers vakolaton. Nem próbáltam meg magam.
    • Ahogy a fal egy kicsit megakadt, azonnal ragaszthat, a legfontosabb, hogy a vakolat nem volt túl puha. Nagyon fontos megakadályozni, hogy a fal ne szoruljon szorosra, nehogy kemény legyen.
    • A cementkeverék egy közös cement, amelyet vízzel hígítanak a megfelelő konzisztenciára. A kényelem érdekében 50x50-es cementet mészmel hígítottunk, nem keményedik ilyen gyorsan. Igaz, nem tudom, mi volt a mész számára, a cement alatt volt, és a szín szinte ugyanaz, mint a cement. Azt is hozzáadtuk a vakolat megoldáshoz, ami nagyszerű.
  7. Rammer (vibráló) Tömöríti a betonokat, növeli az erős és nedvességállóságot. De a túlzott puffadás következtében a cementtej képződéséhez vezet. Ezért haladéktalanul álljon le vízfelszínen, és lépjen tovább a következő szakaszra.
    A béléscsatlakozók (csappantyú, hő, stb.) A teljes kerület mentén vágódnak az alapra. A hosszú és szűk - 5-8 m után, az utcán 3m után.
    A hőcsatlakozás szabályai:
    • A peremfalak mentén.
    • Épületszerkezetek, például oszlopok és lépcsők körül.
    • A folyosókon ajtókon és boltíveken keresztül.
    • Az átfedési területek korlátozása:
    - A teljes alapterület nem haladhatja meg a 40 m2-t.
    - ha a felület hossza és szélessége aránya nagyobb, mint 2: 1.
    - 8 m-es padlóhosszúsággal.
    - egy lap tetején egy átfedés, amikor a terület L vagy U betűket emlékeztet.
    - a bejövő sarkok helyén.
    A varrat szélessége legalább 5 mm. A vágott cellák szélessége nem lehet több, mint 6,5 x 6,5 m. A perem (a fal) körüli varrás 10-20 mm. Jobb, ha töltőszalaggal töltjük fel, azaz. tegye rá az öntés előtt (20 mm-re, majd vágja). Használhat habosított polietilént - Izolon).