A konkrét betétek aránya otthon

A magánház minden tulajdonosának tudnia kell, hogyan kell előkészíteni a betont - ez segít a ház vagy a külvárosi terület elrendezésében. Gyakran nincs értelme, hogy csak egy pár kocka gyári betont rendeljenek, egyszerűen veszteséges. Pénztakarékosság céljából a megoldás manuálisan és jelentős mennyiségben keverhető, ha megfelelő összetevők vannak.

műszerek

Otthon kézzel megoldható a beton megoldása a kereskedelmi épületek számára, de lakásépítés során ezt az eljárást nagyon felelősségteljesen kell megközelíteni.

A habarcs elkészítésének fő szabálya: a cementminőségnek az öntéshez szükséges betonminőség 2-szeresének kell lennie. Ie ha beton M150-re van szüksége, akkor a cementnek legalább M300-nak kell lennie.

A párnák alapozására és a száraz talajon végzett munkák elkészítésére használjon egy kemény konzisztenciájú B7.5 (M100) oldatot. Töltőanyagként a zúzott kő 5-20 mm-t használjon. A lépcsők ugyanabból a betonból készülnek, de több műanyagból, kerítésből, sétányokból stb. Öntik. Ugyanilyen célra nedves talajon ajánlott kemény, B10 - B12,5 (M150) betont készíteni. Mind a durva padló, mind a vágányok e márkájú merev textúrák keverékéből készülnek.

A csík alapozásához az épület üres részei, B15 (M200) vagy B20 (M250) merev oldat alkalmasak. Ő csak egy kicsit több műanyag, alkalmas pocsolyák, szeptikus tartályok, szeptikus tartályok számára. A jó lakóépület megalapításához konkrét M300-at (V22.5) kell készíteni: ez lesz a legjobb megoldás, és a zúzott kő 20-40 mm-es frakciót igényel.

Az M350 (B25) és az M500 (B40) beton márkájú, magasépítési struktúrákra, nehéz szerkezetekre, tárolási, felszállási és leszálló utak, valamint az otthonok építésére nem alkalmazható - nincs szükség rá, és nehéz megoldást találni az ilyen megoldásokkal.

A megoldás megkeményítésére a következőkre lesz szükség:

  • vályú vagy betonkeverő;
  • lapát;
  • kalapács (cement őrléséhez);
  • kanalak;
  • szita homokszitáláshoz;
  • tartályok a töltőanyag mosásához.

alkotórészei

A beton előkészítése előtt ellenőrizni kell az alkatrészek minőségét.

A víz legyen a lehető legtisztább, szennyeződés, szennyeződés, agyag, talaj nélkül. Nem szabad a folyadékot mocsarakból, állandó forrásokból kémiailag szennyezetten tartani. A megoldás egyszerűen nem áll jól. A víz átlagosan a cement tömegének felét igényli.

A kész oldatban soha ne adjunk vizet.

töltőanyag

Van egy kis töltőanyag - homok, durva kavics, zúzott kő. Könnyű keverékekhez - expandált agyag aggregátum, salak, tégla vagy mészkő zúzott kő. Van egy szabály: a durva töltőanyag ereje kétszer-háromszorosa a kész megoldás tervezési szilárdságának. A zúzott kő egyfajta hatalomvázát hoz létre a keverék számára.

A töltőanyagnak a lehető legtisztábbnak kell lennie, talaj, ágak, talaj és különösen agyag nélkül. Néha mosható, szitált az építkezésen. Megengedett szennyezőanyagok mennyisége: 35% ŝ a törmelék, 5% -a homoknál. A szerves szennyeződések elpusztítják a megoldást belülről. Használat előtt ajánlatos a töltőanyag szitálásához, mosásához és szárításához.

homok

A homok kívánatos, hogy nagy, sokoldalúbb. 5 homok csoport van: 3,5 mm-től - nagy szemcsékkel; akár 1,2 mm - finomszemcsés. Az utolsó építők csak a könnyű betonra ajánlott.

Homokszennyeződés ellenőrzése: 200 ml-t öntünk egy palackba, öntjük, rázzuk, öntjük. A víz elszállítja a szennyeződéseket, a térfogatveszteség több mint 5% - rossz minőségű. Keverés közben figyelembe veszik, hogy a száraz homok 1% nedvességet tartalmaz, eső után - 10%.

zúzott kő

A frakciók kicsi (legfeljebb 12 mm, legfeljebb 40 mm) használhatók. Gránit vetítések vagy morzsák a padlóburkolathoz, ömlesztett munkák.

  • gránit - a legjobb;
  • kavics - szabvány a magánépítéshez;
  • mészkő - nem ajánlott az épületek számára, mivel a mészkő nedves a nedvességtől.

A legnépszerűbb frakciók: 5-20, 5-10, 10-20, 20-40 mm. Az anyag mérete nem haladhatja meg a termék szélességének egyharmadát a legkeskenyebb részen és a megerősítés közötti távolság 2/4 részét. Ne ajánljuk a zúzott kőt 150 mm-nél nagyobb mértékben.

Kívánatos két frakció használata - kicsi (a durva aggregátum legalább egyharmada), és a nagy - így a konkrét sűrűbb lesz. A kavicsok kategorikusan nem kívánatosak: sima és gyengén kötődik a megoldáshoz. Az expandált agyag (3-5 cm-es méretek) alkalmas fapadlós házak könnyű esztrichekhez.

Cement. merevség

A cement jellemzőit külön kell vizsgálni szoros kapcsolatban a keverékben lévő mennyiség meghatározásával. A beton megfelelő előkészítése az összetevők harmonikus arányán alapul. A betonokat egyszerre kell használni - soha nem marad "később", ezért a keverék mennyiségét jól kiszámítani kell.

merevség

A merevséget kúszóság határozza meg: ha a keverék vízszintes síkból távozik, túl folyékony, műanyag; amikor csúszás közben döntetlen - közepes műanyag; ha botok, nem csúszik - nem műanyag; nem süllyed, és egy darabos - kemény. A folyékony beton könnyebben helyezkedik el, de a merev és jobb minőségű.

A megerősített szerkezetekhez ajánlott nem finom és közepes aggregátumú nem merev beton.

cement

A legnépszerűbb cementgyártó márkák a M400, M500.

Táblázat - Beton keverék összetétele 1 m3 betonra:

Tehát az M400 anyag mennyisége 1 köbméter keverékre:

  • betonhoz B7,5 - 180 kg;
  • B10 - 200 kg;
  • B15 - 260 kg.

A piacon értékesített cement fő mennyisége a Portland cement M500. Ha ez megtörténik, akkor a fenti normákat meg kell szorozni 0,88-mal. Ez és a következő képlet hasznos a megfelelő mennyiségű cement megvásárlásához. A pincék hosszát, szélességét és mélységét megszorozzák - a kötet nagysága (köbös kapacitás) a fenti arányok alapján megmutatja, hogy pontosan mennyi cementre van szükség.

árnyalatok

A cementet otthon gyakran elveszik, más építmények maradványaiból. Nem szabad elfelejteni, hogy egy ilyen anyag nem rendelkezik a szükséges tulajdonságokkal. Az oldat elkészítéséhez száraz, nem lejárt anyagra van szükség, amely nem csomósodik - tehát a beton nem reped. A cement lejárati ideje az eredeti csomagolásban 90 nap, a nyitott csomagban legfeljebb egyhetes száraz időtartamú és legfeljebb egy nap nedvesek esetén. Az elhanyagolt anyagot kalapáccsal óvatosan kell összetörni.

A megoldás elkészítéséhez kézzel készítették a beton M100 - M350 népszerű márkáit. Az összes számítást súly szerint végezzük, és a cement tömegére vonatkoznak. Az összetevők arányát a tömegarányukhoz viszonyítva számítják ki.

Az oldat erősségét a víz és a cement (EC) arány határozza meg. Kevesebb víz - jel magasabb. De a hiányossága ellenkező hatást érhet el, ezért a "cementtel - jobb (erősebb) beton" szabály téves. Mint fent említettük, a cement minőségűnek 2-3-szorosnál nagyobbnak kell lennie a habarcs tervezési fokánál. A víz / cement arány ismeretében növelhetjük vagy csökkenthetjük a keverék márkáját.

Kézi főzési recept

Tekintsük azt a lehetőséget, hogy kézzel hogyan készítsünk egy konkrét keveréket a lakásépítésre, a táblázatok aránya alapján. Íme két táblázat, amellyel meghatározhatja az 1 köbméteres oldat arányát és összetevőinek számát.

Víz-cement arány táblázat (aggregátumok átlagértékei):

Konkrét do-it-yourself összetétel arányok vödörben

Hogyan kell a beton dagasztani, és milyen összetevők aránya van a vödörben

A beton egy nagyon gyakori anyag az építési munkákban. Gyakran használják a ház vagy épület alapjainak, falainak, padlóinak és egyéb szerkezetének feltöltésére. A beton összetétele több komponensből áll, és nagyon fontos a megfelelő arány kiválasztása.

Milyen összetevőket tartalmaz?

A beton készítése egyszerű, minden kézzel végezhető. Általánosságban - ez az anyag homok-cement habarcsból és aggregátumokból áll. Ezért fő összetevői a következők lesznek:

Az egyes összetevők aránya a kívánt márkától függ. Egyes célokra erősebb betonra van szükség, például ha egy alapot öntünk, mások számára egyszerűbb megoldás megfelelő, például ha a padlót öntik. De minden esetben meg kell felelnie az összetevők megfelelő arányainak és követelményeinek.

Cement - a legfontosabb összetevők, amelyek a betonot alkotják, összefogja az összes többi komponenst. Portland-cementet gyakran használnak felépítésre, ezt a típust nagy mennyiségű kalcium-szilikát jelenléte jellemzi, ami jelentősen megnöveli az adhéziót. Építési célokra különböző cementkategóriák. Például azoknál a szerkezeteknél, amelyek nem igényelnek nagyobb szilárdságot, használja az M200, M300 vagy más márkájú anyagokat. Az M400 cementet és a felett leggyakrabban az alap megtöltésére használják. A kapott anyag nagy szilárdsággal bír, és évekig tart.

A homok is szerepel a megoldásban. Gyakran előfordul, hogy ha kis frakciót használnak, akkor ez az összetevő nem érvényes. De ez csak akkor lehetséges, ha a töltőanyagot szorosan össze kell tömíteni, hogy a részecskék között minimális rések maradjanak. Ha homokot adunk hozzá, akkor ugyanazzal a szemcsemérettel kell elvenni. A legjobb megoldás egy-két milliméteres törtek. Ugyanakkor a homokban nem lehet idegen részecskék. Az építési hulladék, szerves maradványok és más tárgyak bomlanak le, ami jelentősen ronthatja a beton minőségét.

A zúzott kőzet vagy kavics formájában lévő aggregátumot szintén el kell távolítani az idegen tárgyaktól. A frakciók mérete 7 és 30 mm között változhat. Gyakran, amikor alapítványt építenek, nagyobb kövek használatosak saját kezükben, ez a habarcs megőrzésére szolgál. De ezek a nagy részecskék már nem a beton részei, hanem külön aggregátumok.

Betonmegtakarító kövek

A kapott anyag minőségének javítása érdekében olyan adalékokat is felhasználhatunk, amelyekhez hozzáadható mész, ami nagymértékben megkönnyíti a munkát. A felület könnyedén kiegyenlíthető, és ha hozzáadásra kerül a lágyító, beállíthatja a kapott anyag duktilitását és viszkozitását.

Ne felejtsd el a keverék másik összetevőjét - a vizet. Természetesen nincs szükség speciális víz felvételére, amíg tiszta, normális savtartalma van szennyeződés nélkül. Ne vegyen be vizet egy folyóból vagy egy másik tartályból, az eredményül kapott megoldás rossz minőségű lehet. Számos szakértő egy szabályt alkalmaz: ha a víz alkalmas ivásra, akkor ideális a hozzáadáshoz.

Az anyagok aránya a beton gyártásában

Ha az összes munkát kézzel végezzük, akkor gondosan kell kiválasztani az összes összetevő arányait. Ettől függ a keverék szilárdságától és élettartamától. Az arányokat a használt cement típusától (M200, M300 vagy M400) függően választjuk ki. A hozzáadott anyag mennyisége a kívánt betonértéktől is függ.

Amikor az alapot saját kezével öntik, leggyakrabban beton minőségű M400 és M500 osztályokat használnak. Ezek a fajták a legtartósabbak és tartósabbak. Az M400 márkanevű keverék előállításához a hozzáadott cement függvényében a következő arányokat kell figyelembe venni:

  • ha M200-at használnak, az arány 1 kg cement, 2,8 kg homok és 4,9 kg zúzott kő;
  • ha az M300 jelölést használják, akkor az arány 1 kg - 1,8 kg - 3,6 kg;
  • ha M400-t használunk, az arány 1 kg - 1,2 kg - 2,7 kg.

Az M500 jelzés keverékének elkészítéséhez az alkalmazott aránytól függően a következő arányokat kell figyelembe venni:

  • ha M200-at használnak, az arány 1 kg cement, 3,5 kg homok és 5,5 kg zúzott kő;
  • ha az M300 márkát használják, az arány 1 kg - 2,4 kg - 4,3 kg;
  • ha az M400-t használja, az arány 1 kg - 1,6 kg - 3,2 kg.

Ez a kompozíció lehetővé teszi, hogy kiváló minőségű betont készítsenek, amely az épület alapjaiba vagy más elemeihez önthető. De leggyakrabban, különösen akkor, ha a keveréket saját kezűleg készítik, a cement, a homok és a zúzottkő (kavics) aránya 1: 3: 6 arányban van. Az ilyen számú alkatrész tökéletesen alkalmas az alapozás megépítéséhez és bármilyen más struktúra öntéséhez. A keverékből a fázistól egészen a víz egész részéig hozzáadunk. A mennyisége az oldat kívánt viszkozitásától függ.

A beton előállításának folyamata

Hogyan lehet kiszámítani a szükséges mennyiségű összetevőt a vödörben?

Ha a megoldás kézzel készült, akkor az összes komponens mérése egyszerűen lehetetlen. Ezért gyakran az anyag teljes mennyiségét vödörben mérik. Könnyebb és gyorsabb.

A vödrök mint mérőkonténerek használata akkor fontos, ha:

  • az elkészített keverék térfogata kevesebb, mint 4 köbméter;
  • a munkálatokat szakaszosan végezzük, például amikor több rétegű szerkezetet öntünk, vagy oszlopos alapot készítünk;
  • Nem áll rendelkezésre kész beton készítése az építkezés helyszínére.

Annak érdekében, hogy a vödörben mérjük a betonokat alkotó összetevőket, tudnunk kell, hogy mennyi anyag illik bele. A standard vödör alapul szolgál: 15,5 kg cementet, 19,5 kg homokot vagy 17 kg kavicsot (vagy zúzott kőzetet) tartalmaz. Ennek alapján a beton keveredik. Ha a gyakran használt arányt (1: 3: 6) vesszük, akkor sokkal könnyebb lesz megfigyelni az arányokat. Három vödrös homokot és hat vödörkeveréket adunk hozzá egy cementcsészéhez.

Betonkészítés: arányok vödörben, betonkeverő

A kiváló minőségű beton előállításához keveréket kell használni, amelynek elkészítése során az összes összetevőt szigorúan alkalmazzák. Napjainkban a beton egy nagyon igényes építőanyag, amely nélkül az alapot nem terheli.

A könyvjelző eljárás magában foglalhat kész készletet, vagy saját erőfeszítéssel készíthető el. Az építők inkább választják a második opciót, mivel ebben az esetben biztos lehet benne, hogy a kapott termék minősége. Ráadásul a megoldás önfejlesztése sokkal olcsóbb lesz.

Különböző típusokhoz

Figyelembe véve azokat a célokat, amelyekhez a beton elkészül, szükséges az anyagok arányainak megfelelő megfeleltetése. Ezenkívül nagyon fontos figyelembe venni a töltési módszert: kézi vagy gépesített. Ha minden tevékenység kézzel történik, akkor el kell érnie a plaszticitást. Ebben az esetben a legfontosabb dolog nem túlzás, és nem sokféle hozzáadása, különben a megoldás rétegezni fog és elveszíti erejét.

Hol és milyen körülmények között történik a beton alkalmazása, ebben a cikkben szerepel.

A fotó ajánlásai a cement cementkészítésénél:

Nincs recept a beton készítésére, mert minden ember saját arányait választja. Ennek oka az, hogy a megoldás megszerzésének folyamata számos összetevő felhasználásával járhat.

A konkrét betonkészítésről kézzel és milyen arányban jelennek meg ebben a cikkben.

Leggyakrabban az építők egy receptet alkalmaznak, amely szerint 2 rész cementet és ugyanannyi homokot kell bevinni, 4 darab törmeléket. Miután a száraz összetevőket összekevertük, hozzáadtunk vizet. Vannak olyan esetek, amikor a törmelék mennyisége 3 részre csökkent, annak érdekében, hogy meghatározza az oldat optimális konzisztenciáját, szükség van egy kis kísérlet elvégzésére. Csak a kísérlet módszerével határozhatja meg az Önnek megfelelő opciót.

A konkrét beton összetételét az 1 kocka megalapozásához itt ismertetjük.

A videó - a beton előkészítése: a arányok a vödörben:

Az a tény, hogy a beton öntési pontja ebben a cikkben szerepel.

Figyelembe véve a beton márkáját, az összetevőt bizonyos arányban kell alkalmazni.

Vegyük tehát figyelembe a hozzávetőleges arányokat, hogy 1 m3 betonot kapjunk:

  1. Cement M400. Az előkészítéshez víz szükséges - 205 l, homok és kavics - 661 kg és zúzott kő - 100 kg.
  2. Cement M300. Mi kell ahhoz, hogy egy ilyen készítményt készítsünk, hogy ugyanazt a térfogatot vegyük fel, a homok-kavicsos keveréket 698 kg mennyiségben, 1055 kg-ban zúzott kőzetben készítjük.
  3. Cement M200. Ebben az esetben vannak olyan arányok: víz - 185 l, homok-kavics keverék - 751 kg, zúzott kő - 1135 kg.
  4. Cement M100. Ehhez az oldathoz szükség van a víz - 185 l, homok és kavics összetevő - 780 kg, zúzott kő - 1177 kg.

Számoljatok a vödörben

A beton készítésének folyamatát a következő esetekben kell végrehajtani:

  • kis mennyiségű munka végrehajtása;
  • a bázis öntése szakaszosan történik;
  • lehetetlen speciális felszerelést szerezni az építkezésen;
  • az építés távol tartja a kész kompozíciót szállító üzemektől.

Milyen módszerekkel lehet meghatározni a beton fagyállóságát, ezt a cikket önmagára is hangsúlyozhatja.

Az a kérdés, hogy mekkora mennyiségű komponenseket kell használni a megoldás elkészítéséhez, még a legtapasztaltabb építőnek sem tud választ adni. Ennek az az oka, hogy minden közelítőleg egyenértékű, és minden esetben saját arányai vannak. Emellett fontos szerepet játszanak az összetevők tulajdonságai és részecskék mérete. Ebben az esetben minden összetevőt vödörben mérnek.

A konkrét M400 összetétel és egyéb műszaki adatok szerepelnek a cikkben.

1. táblázat - Az M-400 cement, homok és kavics aránya

2. táblázat - Az M-500 cement, homok és kavics aránya

Betonkészítmény betonkeverőben

A közvetlen előkészítés előtt meg kell határozni a kiválasztott receptet. Az oldat betonkeverővel való átvételét követően minden szabványos értéket literre kell átszámítani. Ebben az esetben a következő táblázat a mentésre kerül.

A konkrét m200 összetételéről, tanulhat ebből a cikkből.

3. táblázat - Az anyag tömegének konverziója kg-ról l-re

Minden érték kizárólag az ömlesztett anyagok esetében jellemző. A pontosság növelése érdekében magadnak kell tennie egy 10 literes vödröt, és meg kell mérnie az összes összetevőt. Ennek oka, hogy nagyméretű szemcseméretű anyagok használata esetén a táblázatban szereplő értékek nagyon eltérőek lehetnek a valóságosaknál. A legjobb, ha egy literes jelöléssel ellátott tartályt használnak. Számításokat kell végezni az egyes komponensek teljes vödörjeinek számáról, és a függelék mennyiségéről 1 lapon.

Az a tény, hogy a konkrét m200 arányait, tanulhat ebből a cikkből.

A betonkeverőben történő első keverés során a homok és a cement mennyisége 10% -kal nő. Ennek következtében nem lehet elveszíteni a csarnokban lévő anyagot a keverő falához tapadva. A későbbi jelzálogokkal ez a feltétel nem szükséges figyelembe venni, hanem szigorúan követni a normatív arányokat.

Melyek a beton m 200 technikai jellemzői?

A megoldás elkészítése során nagyon fontos, hogy ne lebecsüljük a szükséges mennyiségű folyadékot. Nagyon gyakran, az oldat plaszticitásának növelése érdekében sokan kissé meghaladják a víz mennyiségét. Ehhez szigorúan tilos. Ellenkező esetben az erősség index jelentősen csökken. Ennek eredményeképpen ez tükröződik az épített struktúrában.

A videó - a beton előkészítése a betonkeverőben, arányok:

A keverőben lévő oldat keveréséhez klasszikus receptet kell alkalmazni. Feltételezi:

  • 2 darab cement
  • 4 db homok
  • 8 db törmelék,
  • 1 rész vizet.

Ha az M400 cementet használja, akkor az elkészített keverék jellemzői a B20 beton osztályhoz hasonlóak. Az M500 beton használata esetén a B25 tartóssági osztályt vesz igénybe.

Milyen jellemzői vannak a betonnak? A 15-ben a cikk olvasásával kideríthetjük.

Úgy tűnhet, hogy a konkrét megoldás előkészítésének folyamata egyszerű kérdés. De ez nem teljesen igaz. Annak érdekében, hogy a megoldás valamennyi szükséges tulajdonságot össze tudja hangolni, szigorúan be kell tartani az arányok betartását. A kívánt összetevõk mérési folyamata az alábbi módszerek bármelyikével történhet. Ami a legjobb neked, csak te döntesz. De csak ebben az esetben vegye figyelembe az építési területet, az alkatrészek minőségét.

A beton csináld magad. Arányok és szakértői tanácsadás.

Nagy mennyiségű betonkeverékkel előkészítése beton keverőkben történik. Sokkal kényelmesebben be lehet tölteni a készüléket bizonyos részekbe, például egy szokásos vödör segítségével, a kijelölt betonjelzés szerint. Ha ismeri a szükséges keverék összetevõinek szükséges arányait, gyorsan és pontosan felkészítheti a keveréshez.

A fő összetevők a beton keverék készítéséhez

A kiváló minőségű beton munkákhoz a megoldásnak tartalmaznia kell:

  1. Cement.
  2. Zúzott kő
  3. Sand.
  4. Lágyítók.
  5. Segédanyagok.
  6. Hát, víz. Anélkül, sehol.

A konkrét betonkeverék vödrökben lévő részarányait minden alkotóelemhez viszonyítva kell számítani, beleértve a vizet is. A betonkeverő mennyisége is nagymértékben meghatározható: magánhasználatra elegendő 100... 150 literes térfogatú aggregátum. A jövőben a komponensek szükséges arányát számolni kell az ilyen mennyiségekkel.

A cement a munkadarab fő összetevője, amely meghatározza a beton következő szilárdságát. Portland cement M300, M400 vagy M500 öntésre használatos (a minőségi portland cementet csak többszintes vagy nagy ipari épületek építésénél használják). Ebben az esetben a termék frissessége döntő fontosságú. A jövőben a megvásárolt cement csökkenti az erősségi mutatóit az idő múlásával, és sokkal rosszabb a többi komponenshez képest, különösen ha nem készen állt elő. Nem a legjobb megoldás sem - olyan anyag megvásárlása, amelynek gyártási ideje legalább három hónap.

A kavics a fő aggregátum. Működő frakcióinak mérete a betonkeverék későbbi használatától függ. Az alapozás megalapozásához a nagyobb frakciók zúzott kője alkalmas - 40... 130 mm, a falak építéséhez kisebb zúzottkő szükséges: 10... 40 mm. A zúzott kőrészecskék méretének növekedésével a vödörben lévő térfogata csökken, de - a szilárdság sérelme nélkül - a munkaoldat teljes fogyasztása is csökken, amelyet erősebb alapok létrehozásakor alkalmaznak. A habarcs típusától függően a zúzott kő és a cement aránya az 5: 1... 7: 1 tartományban van.

A homokot is fel kell tölteni, de a törmeléktől eltérően, sokkal hajlékonyabb anyag, ezért a homok tisztasága meghatározó. Elfogadhatatlan olyan homok használata, amelyben látható a szerves anyag. Legjobb a tiszta folyami homok vagy kvarc homok használata (könnyen megkülönböztethető briliáns kristályos zárványokkal a teljes tömegben). A homok nem lehet túl finom: a szakértők legalább 3 mm-es minimális szemcseméretű anyagot használnak. A konkrét homokmennyiség növekedésével a betonoldat minősége csökken. Ezért az optimális arány a homok cement a tartományban 3,5: 1... 5: 1. Néha sandék helyett homokszórt lehet használni.

A víz összetétele, furcsa módon, szintén meghatározza a beton minőségét. Például az ásványi forrásokból származó víz nagyobb sótartalommal rendelkezik, ami végső soron egy konkrét oldat teljesítményét csökkenti. Gondoskodni kell arra, hogy vizet használjon agyagalapú kutakból: még a természetes vízszűrés sem garantálja a felfüggesztett agyagrészecskék teljes hiányát. Ezért a legjobb, ha a vízellátó hálózatból rendes műszaki vizet használnak, és ennek hiányában csak jól ülepedt vizet használjon. A cement részenkénti részének számát a kész vegyes beton végső márkája határozza meg, és:

  • Cement minőségű M300 - 0,5: 1;
  • Cementhez M400 - 0,56: 1;
  • Cementhez M500 - 0,62: 1.

A beton minőségének növekedésével azonban a teljes vízmennyiséget csökkenteni kell.

A lágyítószerek a munkaoldatot vagy a megnövelt viszkozitást vagy a kompozíció folyékonyságát javítják. Ugyanakkor a keverőhöz adagolt víz mennyisége ennek megfelelően módosul. A lágyítók használata jelentősen növelheti a falak és alapozások építésének minőségét. Ez az összetevő önállóan állítható elő. Ehhez 100-150 ml folyékony szappant vigyünk fel egy cementgyárra, majd ugyanolyan mennyiségű hidratált meszet adunk hozzá. Ennek eredményeképpen a keverék egyenletesebb, a felület simább és jobb minőségű.

A munkakeverék segédkomponensei akkor szükségesek, ha a beton különleges éghajlati körülmények között (például alacsony hőmérsékleten) van elhelyezve. Az alap szilárdságának növelése érdekében néha egy erősítő komponenst viszünk be a keverékbe - polipropilén szál. Ez azonban már a saját maga öntésének folyamatában van.

A konkrét oldat komponenseinek arányainak kiszámítása

Mivel az egyes tulajdonosok vödörjei különböznek (5-15 liter), a jövőben csak a szükséges összetevők súlytartalma jelenik meg. A tartály térfogatának ismeretében könnyű meghatározni a betonkeverő összes szükséges beton arányát a vödörben, csak fontos tudni, hogy melyik konkrét beton minősége szükséges.

Ezt a módszert alkalmazzuk olyan esetekben, amikor a keveréket fokozatosan (és ennek megfelelően a rendelkezésre álló betonkeverő kapacitásának térfogatával töltjük), és maga a folyamat nem sok időt vesz igénybe.

A legnépszerűbb és legkeresettebb beton márka az M400 márkának számít. Feltételezzük, hogy a munkakeverék keverését és lefektetését normál éghajlati körülmények között végezzük (relatív páratartalom 60... 75%, hőmérséklet + 15... + 250 ° C).

Figyelembe véve az ajánlott arányokat, a szükséges arányokra vonatkozó adatokat és az egyes összetevők számát 1 m3 betonkeverékre vonatkozóan kell megadni:

Hogyan készítsünk betonokat a saját kezünkkel, az összetevők arányait

A beton egyedi anyag. Aktívan használják az építőiparban, de az is lehetséges, hogy darabból készült termékeket. A betonoldat több komponens keveréke. A keverék és arányok pontos összetételének ismeretében könnyű betonozni a saját kezével. Ez a sok szempontból alkalmazott összetevőkön és a kapott megoldás minőségén alapul.

Fő összetevők

A beton fő jellemzője a nyomószilárdság, megapascalban (MPa) mérve. Az anyagosztály attól függ. Különleges adalékanyagokat használva bizonyos arányban egyszerűen egyszerűen kezelheti a kezét.

Cement és homok

A beton legfontosabb összetevője a cement, hiszen az összes összetevőt egyetlen tömeghez köti. A betonoldat gyártásához a Portland cementet kell választani, amelyet magas kalcium-szilikát-tartalmak jellemeznek. A feladatoktól függően egyéb típusú cement is alkalmazható. Például az 500-as márka leginkább a magánházak építésénél használatos.

A Portland cementek nem csak jó tapadást mutatnak, hanem alacsony hőmérsékleten is lehetővé teszik az építési munkálatokat. Azonban ilyen helyzetben különleges adalékanyagokat kell használni. Ha az építkezés a meleg szezonban történik, akkor érdemes használni a salakportland cementet. Anyag megvásárlásakor ügyeljen arra, hogy figyeljen a folyóképességre, és ha a cement nedves, akkor nem használható.

A homok az anyag előállításának második fontos eleme. Kívánatos, hogy ez az anyag 1,5-5 mm-es töredéke legyen. A legjobb választás a folyami homok. Bár költsége magasabb a karrierhez képest, a részecskék méretei kiválóak a kitűzött feladat megoldásához. Ha az alapozáshoz betont hoznak létre, az agyag megengedett a homokban.

Kavics és kavics

Ezeknek az aggregátumoknak köszönhetően a beton alapvető erőt nyer. A kőzetek kiválasztásánál azonban rendkívül fontos figyelembe venni a jellemzőket. Gyakran használják az expandált agyag vagy más hasonló anyagok megalkotásában. A romok és kavicsok mérete 8-35 mm lehet. Nagyobb fajtát néha az ipari konstrukcióban használnak, de nagyon ritkán. Ahhoz, hogy a saját kezével megfelelő beton legyen, akkor olyan helyőrzőt használjon, amely különböző méretű részecskéket tartalmaz.

A közepes kavics durvával keverhető. Ez annak köszönhető, hogy az otthoni kézművesek nem mindig rendelkeznek professzionális eszközzel a betonfúráshoz. A különböző méretű részecskék összetételének jelenléte lehetővé teszi számukra, hogy jobban illeszkedjenek egymáshoz. Szintén a beton készítésénél figyelni kell a víz kiválasztására, amely nem tartalmazhat savas vagy lúgos zárványokat.

Különleges kiegészítők

Előfordul, hogy a betonhoz mártott meszet adnak hozzá, hogy a habarcs könnyebb legyen. Mindazonáltal nem szabad megfeledkezni arról, hogy ez az anyag képes cementet kötni, amely általában kötődik az aggregátumokhoz, és az ilyen helyzetben lévő anyag erőssége csökken. Az oldat áramlási sebességének megváltoztatása lágyító anyagokat használhat. Ha azonban az alapozás betöltéséhez beton felhasználást tervez, ezeket az adalékokat nem lehet alkalmazni.

Néhány adalékanyag lehetővé teszi a beton egyedi tulajdonságainak biztosítását. Például vannak olyan anyagok, amelyek felgyorsítják az oldat hideg időben történő kikeményedését. Az építés megerősítésének növelése érdekében különleges adalékokat kell használni. Például egy vékony esztrich létrehozásakor polivinil-klórt vagy polipropilénrostot adnak az oldathoz. Ezek az adalékok meglehetősen puhaak, nem túl tartósak, de lehetővé teszik a beton repedésének elkerülését.

Az alkatrészarányok kiválasztása

A konkrét megoldás összetétele függ a segítséggel megoldott feladatoktól. Például az alapozás kialakításakor tartós anyagot kell használni, amely nagyméretű, 20-35 mm-es méretű zúzott kőből áll. Az ilyen megoldásnak azonban nagy folyékonyságúnak kell lennie, így ha a tömörítés könnyen eltávolíthatja a légbuborékokat. Az alapozás gyártási technológiája szerint az alapanyagot kevésbé tartós betonból készült hordozóra kell önteni. A gyártás során csak a homokos beton keverékét használhatja.

Beton előállításához a komponensek aránya leggyakrabban 1: 3: 6 - cement, homok, zúzott kő. Az anyag szükséges folyékonyságától függően 0,5-1 rész vizet is használnak. Természetesen egy ilyen megoldás nem mindig az optimális választás. Legegyszerűbb egyszerű számításokat végezni a szabályozási dokumentumoknak megfelelően. A magánépítésben a cement legnépszerűbb márkái az M-400 és az M-500. A használt fő összetevők arányától függően megkaphatja a kívánt márkanevet.

Főzési ajánlások

A beton keverők a legjobb választás a habarcs keveréséhez. Segítségükkel kvalitatív módon keverheti össze az összes összetevőt, és ennek eredményeképpen megkapja a kívánt minőség konkrét megoldását. Ha az építési munka mérete kicsi, akkor manuálisan gyúrja a megoldást. Így egy konkrét megoldás otthonról kétféle módon történhet:

  1. Minden komponenst előzetesen száraz állapotban keverünk, majd hozzáadunk vizet.
  2. A többi összetevőt hozzáadjuk a szükséges mennyiségű vízhez.

Az első esetben a száraz anyagok egyenletesen oszlanak el, de ha víz hozzáadása után a megoldást manuálisan dagasztják, a minősége nem lehet a legmagasabb. Az a tény, hogy ilyen helyzetben nehezen elérhető az összetevők egyenletes nedvesítése. A tartály alján maradva a kompozíció szárazon marad és az arányok megszakadnak. A hosszú távú keverés szintén nem jó megoldás, mivel a megoldás megkezdhető.

A második lehetőség némileg jobb, de még mindig érdemes bérelni vagy vásárolni egy betonkeverőt. Ezt az egységet az építési helytől legfeljebb 40 m távolságra kell felszerelni. Ennek eredményeképpen az elkészített oldat nem pelyhek a keverés és szállítás során. Teljesen nyilvánvaló, hogy minden alkatrésznek a keverő közelében kell lennie.

Beton keverés

Egy rendes betonkeverő 200 literes térfogatú. Az összes összetevő arányának kiszámítása során erre a számra kell összpontosítani. Az oldatgyártási algoritmus a következő:

  1. A készüléket a szükséges mennyiségben vízbe öntik, de a keverés megkönnyítése érdekében 10-15% -ot kell hozzáadni.
  2. A cementet a kívánt arányoknak megfelelően adjuk hozzá. Ha a víz egy részét elhagyta, akkor hasonló mennyiségű betont kell félretenni.
  3. A homokot feltöltjük, majd az oldatot 2-3 percig keverjük.
  4. Ezután segédkomponenseket adnak hozzá.
  5. A helyőrző az utolsó.

Átlagosan körülbelül 10 percet vesz igénybe a megoldás egy részének elkészítése.

Öntési megoldás

Amikor a cement elkészül, azt megfelelően ki kell önteni, majd fel kell osztani. Ez a szakasz nem kevésbé fontos az előző kettőhöz képest. Mivel a beton egy heterogén keverék, az öntés után meg kell nyomni. Ez lehetővé teszi nemcsak az összes összetevőt, hanem a légbuborékok megszabadulását is. A probléma megoldásához speciális vibrátorokat használnak.

Ha az alapozásról beszélünk, ajánlott egy vibrációs tömlővel ellátott szerszám kiválasztása.

Vékony réteg beton tömörítésére, mint pl. Az esztrich, jobb felszíni vibrátorokat használni. Az eredmény a felület felületének és tömörítésének egyidejű kiegyenlítése.

Az öntési folyamat során rendkívül fontos, hogy a beton a teljes mélységig élesített merevítő rúd segítségével áthatoljon. Ez lehetővé teszi, hogy megszabaduljon a levegőtől, ami nem csak betonban, hanem megerősített hálóban is van. Az öntési folyamatot több lépcsőben hajtják végre, és amikor új réteget adnak hozzá, akkor legalább 10 cm-re kell elmozdulnia. Ha a teljes megoldást használják, akkor csak a felső szintjének szintjét kell megemelni. Ezeket a műveleteket több lépésben is elvégezheti, mivel az oldat megszárad.

Ha nem lehet szakmai felszerelést használni, akkor minden munkát manuálisan kell elvégezni. Például az alap megkötése céljából a mûanyag zsalu rögzítõ rúdjain kapható.

Annak érdekében, hogy az oldat egyenletesen kiszáradjon, és védje meg a káros külső tényezőktől, filmmel borított. A betonoldat átlagos szárítási ideje 36 óra. Azonban további munka elvégzéséhez hét nap után érdemes.

Hogyan készítsd össze a beton az alapítványt saját kezedbe: a keverék összetételét és arányait

A beton egy olyan építőanyag, amely szilárdsággal és tartóssággal rendelkezik, ami több összetevő keveréséből és megszilárdulásából adódik. A teljesítmény szempontjából gyakorlatilag nem rosszabb, mint a természetes kő, mint a gránit vagy a márvány, de ellentétben velük, nincs sugárzási háttere.

A betonokat nemcsak az alapítvány elrendezésénél alkalmazott építési munkákban használják, hanem a darabok gyártására is, mint például járda burkolólapok, kerti vázák és figurák. A kiváló minőségű beton előállításához meg kell követnie a gyártás helyes technológiáját, ez különösen fontos, amikor az anyagot saját kezűleg készítik elő.

A minőségi beton szilárdnak tűnik

A beton fő paraméterei

A beton minőségének fő mutatói a márka és az osztály. Olyan tulajdonságai, mint az alacsony hőmérséklet, a vízállóság és a plaszticitás ellenállása másodlagosnak tekintendők. A beton paramétereinek helyes megválasztásához az osztályozás alapelveiben navigálni kell. A beton osztály határozza meg a teher ellenállását, megapascalban kifejezve (MP), és megmutatja a garantált erejét. A beton márka átlagos szilárdságát mutatja, és kg / cm3-ben kifejezve. A beton főbb paramétereit az alábbi táblázat foglalja össze.

Megjegyzés a táblázathoz:

  • A fagyasztó talajok alapozásának fontos jellemzője a beton által fenntartott fagyasztási és felengedési ciklusok mennyisége. Ezt jelöli az F betű és a beton fagyállóságát jellemzi, minél nagyobb az F érték, annál jobb.
  • A beton ellenállóképességét a víz behatolásába a W betű és a vízállóság jellemzi. A W értékei 2 és 20 között változhatnak, annál nagyobb ez a szám, annál kisebb a mikroszkópos üregek anyagának belső szerkezete, hozzájárulva a fagyás során bekövetkező pusztulásához.
  • A betonozás kényelmessége jellemzi annak plaszticitását, amelyet a "P" betű jelez. A P értékei 1-től 5-ig változhatnak. A megoldás plaszticitása egy időbeli jellemző, amely azt mutatja, hogy képes az épület szerkezetének üregeinek kitöltésére saját súlya alatt. A nagy plaszticitású megoldásokat az alapítvány nehezen elérhető területeinek öntésére használják.

A rendszer alkotóelemei

A beton, cement, homok és kavics, kavics, kavics és egyéb töltőanyagok előállításához szükségesek. Jelenleg az anyag egyedi tulajdonságainak biztosítása érdekében speciális adalékokat adnak hozzá, amelyeket lágyítóknak neveznek.

Az alapítvány fő testének a süllyedésből és a víz agresszív hatásaiból történő védelmére gyakran használnak cementből és homokból álló alapot. A cementhabarcs törmelék és megerősítés nélkül nincs nagy szilárdsággal, de képes védelmi funkciók ellátására.

A főkomponens minőségi cement.

A cementszuszpenzió összes összetevőjének kötőanyaga cement. A Portland cement kiváló minőségű, 80% -ban kalcium-szilikátot tartalmaz, amely kiválóan tapad a feldolgozott hordozóhoz és ragasztó tulajdonságokkal rendelkezik. Minél magasabb a cement minőségű, annál erősebb a beton. A magánházak csíkalapjainak elrendezésében gyakran használják az M-500 cementet.

Minőségi cement - a beton alapja

Az M 400 márkanevű használatakor az alapítvány üzemideje csökken. Ha az építési munkálatokat negatív környezeti hőmérsékleten végzik, akkor a portland-cement jól alkalmazható, de 17 ° C alatti hőmérsékleten hozzá kell adni plasztizálószereket. Erõs hõvel Portland cementet használnak salak töltõanyaggal.

A cementcímkén feltüntetett D betű a kompozícióban lévő szennyeződéseket mutatja, a teljes térfogat százalékában kifejezve. A kiváló minőségű cementnek összetételében legfeljebb 20% szennyeződést kell tartalmaznia, szabadon folyó és száraznak kell lennie, és nem kell nedves csomók a tömegében. Amikor cementet vásárol, figyelmet kell fordítania arra, hogy a csomagolása sértetlen, és rajta volt egy címke, amelynek jelölése.

Jobb a homok kiválasztása

A kavics vagy gátréteg töltőanyagon kívül homokot is szükségszerűen használnak a keverék elkészítéséhez. A keverék összetételéből kizárható, ha egy nagy aggregátum tömöríthető oly módon, hogy az összetevők közötti intervallumok nagyon kicsiek. A kiváló minőségű homokrészecskék nem különböznek egymástól nagymértékben, és egy-másfél-öt milliméter keresztmetszettel rendelkeznek. A növényzet, a papír és más töredékek gyökerei, amelyek bomlanak és rothadnak, csökkentik a késztermék szilárdságát, ezért használat előtt a homokot szitán át kell szitálni.

A folyami homok jó működési tulajdonságokkal rendelkezik, nem tartalmaz agyag zárványokat, mivel a nyersanyagokból nyert anyag. Az agyag bevonása a betonkeverékben csökkenti annak képességét, hogy kötődjön a töltőanyag elemeihez, és valójában az öntött termék szilárdságát biztosítja. Agyagos részecskék homokból való eltávolítása meglehetősen nehéz, ezért ezt át kell áztatni és védeni kell, ami nagyon nehézkes és veszteséges, ezért jobb a folyami homok használata, bár drágább.

Azokban a területeken, ahol a kőbányák találhatók, megvásárolható mesterségesen előkészített homok, finoman zúzott kőből, melynek nagy tömege és sűrűsége van. Ha megfelelően átszitált egy szitán, akkor működési minőségében felülmúlja a folyó homokját. Alkalmazásakor figyelembe kell venni, hogy a késztermék tömege jelentősen magasabb lesz, mint a szokásos homok használatakor. A sugárzási háttér is növelhető.

Kiválasztjuk a zúzott kő beton céljának megfelelően

A beton szilárdsága kitölti a törmeléket. Megfelelő anyagú zúzottkő munkák. A vízzel bevont kavicsok nem biztosítják a keverék komponensek jó tapadását, ezért nem szabad használni.

Ideális esetben különböző frakciók zúzott kőzetére van szükség.

Az egyes részecskék mérete nyolc-harmincöt milliméter, a nagy töredékek ritkán használatosak, leggyakrabban az ipari termelésben. A kavics összetétele nem lehet agyag zárványa, használat előtt tisztítandó a törmelék. A betonszerkezet céljától függően könnyű, expandált agyag és hasonló összetevők használhatók töltőanyagként.

A beton arányos összetétele.

Ahhoz, hogy a szükséges teljesítményt és teljesítményt betonnal készítsük, szükséges az összetevők szükséges arányának biztosítása. Az alábbi táblázat segít a konkrét beton készítésében a kívánt minõség alapján, az M500 cement alapján. Ha kézzel keverni akarunk a betonokkal, nyomon követhetjük az alkotóanyagok mennyiségét a vödörben. A számok tükrözik a térfogat arányát egy cement vödör és egy fél vödör vödör.

Betongyártás: követelmények, anyagok aránya, dagasztás és öntés

A beton egyedi anyag. Nemcsak az épületek építéséhez használják, az erős alapozástól kezdve a falak és tetők teljes építéséig. A konyhából vagy a nappaliból is készíthet tárgyakat, pl. Burkolólapokat, balkonokat, vázákat és még munkafelületeket is. A beton előkészítésének és feldolgozásának modern módszerei lehetővé teszik, hogy majdnem olyan szinten építsd ezt az anyagot, mint a granit vagy a márvány. Bár ez nem teljesen esztétikus, mint az utóbbi, de minden bizonnyal ismert, hogy mit csinálnak, és nem olyan kötelező sugárzás háttér, amely természetes kövek gyakran. Ha úgy dönt, hogy lemond a beton megvásárlásáról, akkor érdemes megértenünk, hogyan készítsünk konkrétakat a saját kezünkben a szükséges minőséget illetően, ami alkalmas a probléma megoldásának arányára, és elegendő erővel és tartóssággal rendelkezik.

Bár a konkrét munkafolyamat nagyon egyszerű, számos olyan jellemzőt és pillanatot kell figyelembe venni, amely meghatározza annak minőségét és alkalmasságát. Attól függően, hogy milyen célra készült, a recept és a használat módja is megváltozik. Tehát először is meg fogjuk határozni, hogy milyen konkrét és milyen alapvető jellemzőkkel rendelkezik.

Általában a beton összetétele cementhabarcs és töltőanyag keveréke. Így a fő összetevők:

  1. cement;
  2. homok;
  3. Töltőanyag (kavics, salak, zúzott kő, kavics stb.).

Ezenkívül a modern technológiák speciális adalékanyagokat - lágyítószereket is magukban foglalnak. A szerepük az, hogy konkrét konkrét tulajdonságokat adjon.

A beton fő jellemzője a nyomószilárdság. Nem fogunk részleteket adni arról, hogy a konkrét eseteket milyen időtartamra értékeltük a különböző időkben, és figyelembe vesszük a modern rendszereket, amelyeket mindenhol használnak. A beton szilárdságát megapascalokban (MPa) fejezzük ki, amelyek meghatározzák azt a nyomást, amelyet a konkrét betonok képesek ellenállni. A szilárdság alapján a beton van osztva márkák. A FÁK országaiban a GOST szerint az osztályok B7.5-B80-nak minősülnek. A különbség függ a felhasznált cement típusától (M300-M600), a homoktól és a frakciótól, valamint a zúzott sziklától. Az osztálynévben szereplő szám jelöli a MPa-ban a nyomást, amely beton az esetek 95% -ában képes ellenállni.

A beton legegyszerűbb változata a cementhabarcs és a durva homok egyszerű keveréke. Az ilyen betonokat elsősorban az alapítvány szubsztrátumaként használják. Az előkészítés közvetlenül a zsaluzat alján található, az alapozás alatt. Ugyanakkor elég kis mennyiségű vizet adunk hozzá, hogy a keverék olyan sűrűségű legyen, mint a nedves talajé. Ebben az esetben nincs szükség erősségről beszélni, hanem mint a süllyedés és a túlzott nedvesség fő alapjainak védelme, az ilyen beton kiváló.

A tartósabb betonok 2-3 mm-es töredékkel és IDO 30-35 mm-es töltőanyagként különböző zúzottkő használatát jelentik. A beton minősége az összetevők tisztaságától és összetételétől függ. Tehát mielőtt megértené az előkészítés arányait és módszereit, hogy a konkrét megoldást helyesen megoldja, érdemes külön megfontolni az egyes komponenseket.

Beton követelmények

cement

A cement a fő és egyetlen összetevő a betonban, amely összeköti az összetevőket. Portland cement a legalkalmasabb a beton előállításához. A kalcium-szilikátok fokozott és uralkodó tartalma (legfeljebb 78-80%) különbözik, ami javítja az anyagok tapadását és kötődését. A feladattól függően egyéb típusú cementeket is használnak.

A magángyártáshoz legalkalmasabb cement márka 500. Használhatja az M400 szabványt is, csak ez befolyásolja ugyanazon alapozás tartósságát.

A jó tapadás mellett a Portland-cement jobban alkalmazkodik alacsonyabb hőmérsékleten történő munkavégzéshez. Ennek ellenére nem megengedett a beton használata 16 fok alatti hőmérsékleten. Ha jó oka van arra, hogy a betonokat alacsonyabb hőmérsékleten használják, akkor speciális adalékanyagok és lágyítók szükségesek, de később is. Meleg időben történő munkához a portlandcement jobban megfelel.

A cement hazai jelölésén túl a márkanévvel megjelölt MPa-ban megadott deklarált erősség mellett a "D" jelölés is szerepel, majd a cementben lévő idegen szennyeződések számát jelző számot adják le. Valójában kiváló minőségű beton M500-D0 vagy M500-D20 cement előállítására, vagyis 0-20% szennyeződésre.

A cementnek száraznak és lazanek kell lennie. Semmi esetre sem kap nedves vagy rostos cementet, nem szabad megmenteni és megvásárolni a jelöletlen, régi vagy diszkontált cementet. A betont azonban a ház kritikus elemeinek felépítésére használják, így a jólét és a biztonság függ. Alkalmatlan körülmények között a cement nagyon hamar kiáramlik a nedvességből, és elveszíti jelentős tulajdonságait.

A kívánt mennyiségű cement leginkább a közvetlen használat előtt legfeljebb 2 héttel, vagy több nappal előre megszerzett. Ellenőrizze a címkézést és a csomag integritását.

homok

Függetlenül attól, hogy mely aggregált törmeléket vagy kavicsot használnak, homok is szükséges. Csak egyes esetekben kezelhetjük nélkül, amikor lehetőség nyílik arra, hogy egy nagy aggregátumot felnyitunk és felszedjük, hogy az összes komponens közötti időközök minimálisak legyenek.

A beton előállításához használt homoknak 1,5-5 mm-es töredéknek kell lennie, leginkább akkor, ha egyforma méretű, legfeljebb 1-2 mm felszedési sebességgel. A homok összetétele nem lehet szennyeződés. Mindenféle növényi törmelék, törmelék és minden olyan zárvány vagy bomlás, amelyek idővel bomlanak vagy romlik, hátrányosan befolyásolják a beton szilárdságát. A megbízhatóság érdekében, ha a homok nem teljesen tiszta, akkor jobb, ha elegendő kis cellával rendelkező szitát enged át. Valójában ugyanez vonatkozik a törmelékre is.

A folyami homok a legalkalmasabb, bár drágább, mint a szakadék, de a megfelelő szemcsemérettel rendelkezik, és nem tartalmazza az illóanyag-zárványokat és az agyagot. A cementhabarcsokkal ellentétben, amelyeket téglaépítésre vagy vakolásra használnak, ahol az agyag jelenléte csak azért segíthet, mert könnyebb szintre helyezni, betonban nem megengedett. Fontos biztosítani a cementhabarcs maximális tapadását durva aggregátumokkal, amelyek meghatározzák a beton teljes szilárdságát. Tehát a homokos, vagy 1 mm-nél kisebb szemcsés homokkal jobb, ha nem használunk betonozáshoz, mert nagyon nehéz megszabadulni tőlük. Ehhez alkalmazza a homok mosását és leülepedését, amely még ipari körülmények között sem mindig hasznos és egyszerű.

Alternatív megoldásként olyan helyeken, ahol kőbányák találhatók, mesterséges, nehéz homok használható. A kőzetek zúzásából kiderül, nagyobb tömegben és sűrűségben különbözik. Ha általában megmossák és kiszűrik a részecskék méretét, akkor még valamivel jobb lesz, mint a folyami homok. Csak akkor fontos figyelembe venni, ha a beton elkészítése és használata sokkal nehezebbé válik, ez fontos, ha az esztrichek felépítéséhez használják az interfloor fedvények felett. A nehéz mesterséges homok használatának jelentős akadálya lehet, hacsak esetleg megnövekedett a sugárzási háttér, amely attól függ, hogy a szülő rock.

Töltőanyagot. Zúzott kavics

A beton fő szilárdsága kavicsokkal vagy törmelékkel tölti fel. A tengeri vagy folyami kavicsok mindegyike nem illeszkedik, mert felülete vízzel polírozott, és nem biztosít megfelelő tapadást a megoldáshoz. A legalkalmasabb anyag, amely csak a zúzott kőzetből származik.

Fontos figyelembe venni a fajta jellemzőit, amelyet ebben az esetben használtunk. Gyakran használják claydite vagy más hasonló anyagok, amelyek elég erősek, de könnyű. Az alábbiakban figyelembe vesszük azt az elvet, amellyel kiválaszthatjuk a beton készítéséhez szükséges megfelelő anyagot, amely biztosítja a szükséges szilárdságot és megbízhatóságot bizonyos helyzetekben. A kavics vagy zúzott kő mérete 8-ról 35 mm-re változhat, nagyobb darabokat leginkább a termelésben használnak, és ez ritka. Ahogyan a homok esetében is, kívánatos, hogy az aggregátum minél kevesebb por- vagy agyag-zárványt tartalmazzon a felületén. A szemétbe kell kerülni, mielőtt a kavics belép a habarcsba. Minél nagyobb az érdesség a részecskék szemüvegén, annál jobb. Ez megbízható tapadástól függ.

A beton önfelkészítéséhez jobb, ha az aggregátot is választja, melynek többféle méretű részecskéi is vannak, vagy a durva kavics és a közeg keveredik. A betonpumpa felszerelésének hiányában az aggregált részecskék szigorúbb illeszkedését biztosítják egymáshoz, és megakadályozzák a nagy üregek kialakulását. Egyébként az utóbbit habarccsal töltik meg, ami hatással lesz a beton szilárdságára és a habarcs felhasználására.

Mint homok, zúzott kő vagy kavics, a tároláshoz jobb tölteni az ömlesztett anyagot a felhasználási hely közelében. Annak érdekében, hogy megakadályozzuk a talaj szennyeződését és nedvességtartalmát, jobb, ha a töltést egy szétterülő vászonra vagy egy szilárd talajra épített telekre helyezzük. A legegyszerűbb esetben, ha az anyagokat közvetlenül a talajra öntik, a legalsó réteg, amely vele érintkezik, nem szabad használni.

A víz kiválasztásának pillanatában nagyon fontos. Természetesen nincs kérdés bármilyen speciális víz felhasználásával kapcsolatban. Mindazonáltal tiszta és szabad alkáli vagy savas zárványoktól mentes. Nem használhatja a folyót vagy a több tó vizet, ahol több mint elég zárvány van. A legegyszerűbb az egyszerű szabály követése: az ivásra alkalmas víz alkalmas tartós és jó beton előállítására is otthon. Csak ezen szabály tiszteletben tartásával számíthatunk arra, hogy a beton tartós lesz, és régóta károsodás vagy pusztítás nélkül fekszik.

adalékok

  • Lime. Néhány kézműves hozzá egy kis hidratált mész a betonhoz, ami növeli a habarcs feldolgozhatóságát. Ez némileg megkönnyíti a beton esztrich vagy a tornác vagy ág kivágott része felületének kiegyenlítését. És mégis, a mész egy normál cementköteget helyezhet el aggregátumokkal, ami befolyásolja az erőt. A mészhasználat igénybe vétele vagy sem, a mester marad, amikor pontosan tudja, mi a legjobb ebben a pillanatban. A mész már régóta nem kell oltani. Ehelyett kész kész kalácsot használnak, amelyet hardverraktárakban árulnak el, és ún.
  • Lágyítók. Annak érdekében, hogy a betonoldat folyadékosabbá vagy fordulóviszkozitássá váljon, különböző lágyítószereket alkalmaznak, amelyek megváltoztatják az oldat tulajdonságait egy adott irányba. A lágyítók alkalmazása növelheti vagy csökkentheti a megoldás előkészítéséhez szükséges vizet. Az alapöntéshez hasonló munkáknál nem alkalmazható lágyítók, de fontos szerepet játszhatnak, ha a megerősítés eléggé sűrű vagy az alapítvány összetett alakja van. Ugyanakkor a folyékonyabb beton gyorsabban és megbízhatóabban tölti ki az üregeket és az ágakat, ami felgyorsítja a folyamatot és javítja az eredményt.

Lágyítók a betonhoz

  • Kiegészítő alkatrészek. A fentiek mellett speciális adalékokat is lehet használni a progresszívabb tulajdonságok beton előállítására. Így adalékanyagokat használhat annak érdekében, hogy biztosítsa a beton beállítását és keményedését alacsony hőmérsékleten vagy nagy mennyiségű nedvesség jelenlétében. Különböző célokra megfelelő adalékokat alkalmaznak. Fontos meghatározni a használatuk szükségességét, és felvenni a szükséges adalékanyagot a raktárban. Óvatosan olvassa el az adalékanyag használati és tulajdonságait. Ha a beton felhasználási feltételei megtartják a határértékeket a hőmérséklet vagy páratartalom tekintetében, akkor az adalékanyagok és a lágyítók nélkülözhetetlenek.
  • Erősítő anyagok. A betonelemek mellett gyakran használnak speciális adalékanyagokat további megerősítésre. Tehát amikor a betont egy meglehetősen vékony esztrich elvégzésére használják, speciális polipropilént vagy polivinil-klorid-rostot használnak. Ez önmagában puha és nem különösebben tartós, azonban segít abban, hogy elkerülje a helyzeteket, amikor beton repedések azokon a helyeken, ahol a padlólapok egymáshoz közelednek, vagy olyan instabil alapok esetén, amikor a padlót a talaj felett formálják.

A betonkészítéshez szükséges anyagok arányainak kiválasztása

Különböző célokra és eltérő beton összetételre van szüksége. Tehát a ház alapjainak kialakításához nagy betonra van szükség nagyméretű zúzott kő bevonásával 20-35 mm méretű elemekkel, és a habarcs mennyisége az aggregátum megerősítésének megfelelő aránya. Ebben az esetben az oldatnak folyadéknak kell lennie, mivel a betont szilárdan meg kell szorítani és minden légbuborékot el kell távolítani. Azonban a beton fő részének öntése előtt fel kell szerelni az alapot. Ebből a célból a legegyszerűbb előkészítést és a kevésbé tartós beton V7.5-et alkalmazzák, melynek részeként a cementhabarcs mellett csak durva homok lehet jelen. Ezenkívül a betonoldat nem folyékony, hanem több, mint egy nedves talaj a konzisztenciában.

Alapozások megépítéséhez átlagos aggregátum frakció és minden folyékony oldat szükséges. Ez biztosítja, hogy a megoldás könnyen felosztható a felületen egy meglehetősen vékony rétegben. Az aggregátum kicsi és közepes frakciója nélkülözhetetlen az olyan elemek kialakításához, mint a balkonok, díszítő elemek vagy kerti eszközök és töltetek, amelyek térfogatelemekben jelentéktelenek, például tornácok vagy lépcsők.

A konkrét összetevők összetételét és arányukat a GOST 7473-94 és az SNiP 5.01.23-83 szerint kell elvégezni. Ez figyelembe veszi az egyes összetevők sűrűségét és a kívánt átlagos sűrűségű betont, amely egy adott helyzetben szükséges. Miután kiszámították az összetevők tömegének és térfogatának arányát, a tervezett előkészítéshez és a beton öntéséhez folytathatjuk.

A beton legáltalánosabb aránya cement, homok és aggregátum 1: 3: 6 része, 0,5-1 rész víz, az oldat előírt folyékonyságától függően. Azonban leggyakrabban, ha egy ilyen elrendezéshez ragaszkodnak, a konkrét kellemetlen eredményeket kapnak, és ez csak egy olyan idő után lesz látható, amikor nehéz lesz valami megoldást találni. A legjobban a benyújtott szabályozási dokumentumok szerint egyszerűen elvégezheti a számítást, és megvédheti magát a kellemetlen következményektől. Mindez annak köszönhető, hogy az aggregátum, a homok és a cement is jelentősen változhat a sűrűség és a kötési jellemzők paraméterei között.

A számítások után döntést kell hoznia az összetevők mérésének gyakorlati módjáról. Végtére is, a kezében most csak a mennyiségi és tömeg paraméterek, és valamivel összeegyeztethetetlenek a valós helyzetben lévőekkel. Ugyanez a homok lehet nedves vagy túlságosan laza, ezért a 10 literes vödör messze elhagyja a sűrűség és a térfogat arányának számításán alapuló súlyt.

Ugyanazon homok és kavics nedvességtartalma szempontjából jobb, ha kiszáradjuk őket, mint hogy megpróbáljuk nagyjából kiszámítani az egyik vagy másik összetevő adagjainak számát. A részecskék összetapadásának és eltávolításának megállapításához elegendő azonban az egyes alkotórészek adagjának egyetlen térfogathoz való mérése. Ez azt jelenti, hogy egy vödröt vagy más kényelmes tartályt felveszünk és tömités nélkül homokkal, cementtel és aggregátummal töltöttünk, és lemértük a lemért részt. Továbbá, egyszerű számítások alapján lehetőség nyílik a korábban kapott számítások átvitelére a vödörek arányára.

Mit és hol keverjen össze a beton?

Bármit is mondhatunk, és a beton keveréséhez a legjobb, ha speciális kitalált betonkeverőket használunk. Ez az egyetlen módja annak, hogy gyorsan és hatékonyan összekeverjük az összes komponenst és szállítsuk a betont a rendeltetési helyére, mielőtt elkezdené beállítani és hámozni. A kézi módszer a régi módon a kádban nem különösebben alkalmas többé-kevésbé nagy mennyiségekre. Az összetevők keverését és adagolását nem lehet ellenőrizni, így a recept szerint történik. Az utolsó kijelentés tisztázást igényel. Végtére is sokan nem értik, hogy ha minden kézzel és állandó felügyelet mellett történik, megtörheti a receptet, és elrontja a betont.

Nagyon egyszerű. Két lehetősége van a konkrét kezek készítésére:

  1. Az első esetben először az összes összetevőt vagy legalább a homokos cementet szárazra keverjük, majd csak vizet öntünk.
  2. A második esetben cementet, homokot és aggregátumot öntünk a vízbe öntve és mennyiségben adagoljuk.

Száraz keverés esetén úgy tűnik, hogy az anyagok egyenletesen vannak elosztva, de víz és kézi keverés esetén nincs garancia arra, hogy a teljes térfogat gyorsan és hatékonyan nedves lesz. Ennek eredményeképpen kiderül, hogy alul van egy száraz, nem vegyes kompozíció, és ezért az arányok megsértése. Ha alaposan és hosszú ideig keveredik, hogy ne hagyjon száraz csomókat, túl sok időt vesz igénybe, és a megoldás ismét elindul és elkülönül. Nem befolyásolja a megjelenést, hanem az erejét - igen. Amikor mindent hozzáad a vízhez, ismét a cementet túl hosszú ideig dagasztják, és később nem lesz képes megfelelően összeilleszteni a töltőanyagokkal. A második lehetőség egy kicsit, de jobb, mint az első, így ez az, hogy milyen konkrét kell gyúrni kis mennyiségben.

Tehát a kézi dagasztási lehetőség nem különösebben jó. Jobb, ha bérelni egy betonkeverőt, vagy vásárolni és gyúrni mindent benne. A betonkeverőt legfeljebb 40 méterre kell elhelyezni attól a helytől, ahol a betont használni fogják. Ez nem teszi lehetővé, hogy a beton a szállítás és az adagolás során elkülönüljön. Valamennyi összetevőnek közel kell lennie, vagy legalábbis a keverőhöz szállított részekben.

Beton tétel

Egy közönséges betonkeverő térfogata 200 liter vegyes oldat. Ez a szám az összes összetevő mennyiségére vonatkozó számításokat tartalmazza. Ezután megkezdjük a beton előkészítését, fokozatosan mindent hozzáadunk a betonkeverőhöz.

  • A szükséges mennyiségű vizet öntik. Kb. 10-15% lehet később hozzáadni. Ez megkönnyíti a keverést, miután minden anyagot hozzáadtak.
  • Lerázta a cementet. Ha víz maradt, akkor a cementet el kell halasztani.
  • A következő homokot öntjük. Keverje hozzá ebben a szakaszban, amíg egyenletes eloszlása ​​minden komponens, ez körülbelül 2-3 percig.
  • Amikor a cementhabarcs elkészült, hozzá kell adni az összes szükséges kiegészítő komponenst, pl. Lágyítószereket, adalékanyagokat, erősítő vegyületeket.
  • Végül a fő aggregátumot (kavics, zúzott kő) kitöltik. Ha víz hozzáadásához van szükség, a vizet először cementtel keverik össze, majd csak a kapott cement-tejet tölti be a betonkeverőbe.

Az egész folyamat körülbelül 10 percet vesz igénybe. Ha túl sokáig kevered, a cement a megoldásban elkezdhet beállítani.

A megoldás szállítása a talicskában történik. Ha az egész tétel nem illeszkedik az autóba, a fennmaradó megoldás a mellékelt keverőben marad és összekeveredik.

Videó: konkrét tétel kézzel

Beton öntés

Most kell megfelelően betölteni és terjeszteni a betont. Az eredmény kisebb mértékben függ, mint a két előző szakaszban. A beton egy nem egységes megoldás, ezért a megfelelő eloszlás érdekében meg kell nyomni, hogy az aggregátum összeszerelhető legyen a megoldás belsejébe. Ezenkívül biztosítani kell, hogy a buborékok ne maradjanak a megoldásban.

A feladatra használt rezgés. A speciális vibrációs berendezések használata lehetővé teszi, hogy a beton minőségileg és gyorsan áthúzódjon. Az alapok és a falak számára speciális szerszámot használnak, amelynek vibráló tömlője van. A megoldásba merül, és ezáltal felborul. Vékony rétegekhez, például csatlakozóhoz, olyan felszíni berendezéseket használnak, amelyeknek hosszú sínje van. A hajtásból a finom rezgések hatására a felület mentén mozog. Ugyanakkor a beton felülete egyenetlen, és azonnal tömörödik.

A beton öntése során egy hegyes rudat kell használni, és a teljes mélységet átszúrni kell. Tehát az összes levegő felszabadul, ami beakadhat a megerősítő hálóba és maga a megoldásba. Mivel az öntést fokozatosan végezzük, akkor a beton egy új részének átszúrása során legalább 10 cm-re kell az előző rétegbe menni ahhoz, hogy biztonságosan megköthessük őket.

A leírt műveletek eredményeképpen a betonszerkezetet tömören kell tömöríteni, és egy egyenletes habarcsrétegnek ki kell terjednie a felületre. Az utolsó szakasz csak a felső réteg szintjének megtartására marad. Ez több lépésben is elvégezhető, mivel a habarcs 2-3 órán belül tapad és kiszárad.

Ha professzionális felszerelést nem vásárolhat vagy bérelhet, kézzel kell megpróbálnia ugyanezt. Az alapozásnál rezgésre van szükség. Ehhez egy kardfűrész egyenesen fúj a zsaluzat oldalára. Meg kell verni nem a táblák táblák, és a rudak, amelyek rögzítik őket.

A külső tényezőktől való egyenletes szárításhoz és a beton védelméhez filmből kell fedni. Ez nem teszi lehetővé a betonfelületek túl gyorsan kiszáradását a belső felületen, és megóvja őket a külső tényezők - például a nap, a hő, a hideg stb. Hatásaitól.

A beton hozzávetőleges száradási ideje az állapotra, ha félelem nélkül lehet lépni, 36 óra. Minden természetesen a réteg vastagságától függ. A teljes szárítás akár egy-két hétig is eltarthat. A beton, sőt, még ezután is, hat hónapon belül végleg megszárad és kiszárad. Maximális erősséget csak egy év múlva érünk el. További munka egy héten belül elvégezhető.