A beton összeomlik és összeomlik - mi a teendő?

A beton egy olyan építőanyag, amelyet homokkal, cementtel, törmelékkel és vízzel összekeverve nyernek, és szükség esetén speciális adalékanyagokkal lehet a megoldás erejének növelésére. A betonnak számos előnye van: fagyállóság, vízállóság, nagy szilárdság és hosszú élettartam. A különböző építőelemek betonhabarcsból készülnek, épületek és szerkezetek épülnek. De, mint bármely építőanyaghoz hasonlóan, a beton különösen deformálódik, és elsüllyed. Miért pusztulnak el a konkrét struktúrák és mit kell tenniük, ha a beton összeomlik? Ilyen kérdéseket tesznek fel azok a tulajdonosok, akik összeomlottak a konkrét megoldásokkal, majd keresik a lehetséges megoldásokat a probléma kiküszöbölése és a továbbképzés megakadályozása érdekében.

Mi az oka a beton megsemmisítésének?

A beton szilárdsága ellenére az alábbi tényezők miatt pusztulásra hajlamos:

  • Az oldat pórusain áthaladt nedvesség, amely a negatív hőmérséklet időszakában behatol, kiterjeszti és megnöveli az üregeket. Amikor a levegő hőmérséklete emelkedik, csökken a pórustérfogat, ami a kialakult üregek nedvességtartalmához vezet. Ennek eredményeképpen repedések alakulnak ki az üregek és a beton felület között.
  • A hőmérséklet csökken. Annak érdekében, hogy a betonkészítmény ne változzon meg a hőmérsékletváltozás hatására, az elárasztott felületet szigetelőanyaggal vagy fagyálló megoldással védjük.
Vissza a tartalomjegyzékhez

Miért szétmorzsolódik a beton?

A beton összeomlik a következő okok miatt:

  • A szerkezet öntésének szakaszában alacsony minőségű oldatot használtak. Ez lehetett egy rossz cement vagy annak egy része, amelyet helytelenül vettünk, hogy konkrét keveréket hozzon létre. De ez egy valószínűtlen ok.
  • A deformációk kialakulásának fő oka a betonban a víz. A beton keveréke tökéletesen felszívja a vizet, amely a zéró hőmérséklet alatt lefagy és térfogatnövelődik, és kitölti a pórusokat. Amikor a hőmérséklet emelkedik, a víz felolvad és a pórusok helyet kapnak egy új folyadék számára. Az eljárás megismétlődik és végül a betonszerkezetek megsemmisítéséhez vezet.
  • A gyártási folyamat során nagy mennyiségű vizet vettünk fel. A túlzott víz csökkenti a betonfelület szilárdságát.
  • Az építőanyag helytelen karbantartása a munka során. A munkakeverék öntése után az első három napig vizet kell öntözni. Amikor a habarcsot a zsaluzatba öntik, gondosan lezárni kell, akkor a keverék szerkezete homogén lesz, és csökken a beton porozitása.
Vissza a tartalomjegyzékhez

Hogyan lehet megakadályozni a betonromlást?

Annak megakadályozására, hogy a beton a működés során összeomlódjon, az alábbi ajánlásokat kell követni:

  • egy konkrét oldat gyártása során speciális adalékokat adnak hozzá, amelyek képesek visszaszorítani a vizet;
  • tartalmaznak lágyítószereket a keverékben, ami homogén szerkezetet eredményez az oldat számára és növeli annak szilárdságát;
  • a már töltött oldatot hidrofób összetételével impregnáljuk;
  • győződjön meg róla, hogy az öntött oldat felületét a forró időszakban víztaszító szerekkel áztatta speciális berendezések használata nélkül;
  • a szerkezet állandó nedvességtartalmánál a felületet speciális berendezések segítségével nyomás alatt impregnálják;
  • Fontos, hogy biztosítsuk a töltött felület megfelelő gondosságát, és ne használjuk a szerkezetet idő előtt, a betonhabarcs 28 nappal a beépítés után nyeri el a szilárdsági jellemzőit.
Vissza a tartalomjegyzékhez

Sűrű alapítvány, mit tegyek?

Fontos, hogy időben figyeljünk az épületek és szerkezetek megalapozására. Figyelembe véve az alapítvány deformációjának első jeleit, ne késleltesse a javítást, mert a jövőben sokkal több pénzt és időt fog igénybe venni a helyreállításhoz. A probléma későbbi megszüntetése a falak megsemmisítését vonja maga után. Ezért rendszeres időközönként ellenőrizni kell az épületet, ellenőrizni kell annak erejét és megbízhatóságát. Ahhoz, hogy megértsük, hogy az alapítvány összeomlik, a következő jelek lehetségesek:

  • Hámlás a befejező anyagot. Ez akkor történhet meg, ha alacsony minőségű anyagokat választottak ki az alapítvány megépítésére.
  • A talapzat repedései és a ház teljes felülete jelezheti az épület süllyedését és az egyenetlen ülést.
  • Nedvességtartalom.
  • A padló sérült vízszintes szintje. Ez a hiba világossá teszi, hogy a ház alapításának deformációja megkezdődött.
  • A talajszint megváltozott.

Mielőtt megkezdené a javítás helyreállítását, állapítsa meg a károsodás okait, amelyek típusa meghatározza a probléma megoldásának módját. Az azonosított alapítvány deformációjának okai után folytassa a javítást. Az épület alapozásának teljes cseréje az alapítvány teljes megsemmisülése esetén szükséges, a falszerkezet megsértésével. Az első dolog, amelyet ki kell cserélni, azok a szerkezeti elemek, amelyek a legnagyobb terhelést jelentik.

A megsemmisített bázis helyreállításának folyamata magában foglalja a fokozatos öntést megerősítéssel. Ez a módszer növeli az új alap erejét. A szakaszos öntést akkor hajtják végre, ha lehetetlen megmenteni a sérült alapot, minden más esetben nem szükséges egy ilyen összetett módszer alkalmazása. Elég lesz csak kitölteni az alapítvány hiányzó darabját, és csatolni az alaphoz.

Annak érdekében, hogy az alapítvány a jövőben ne bukhasson össze, folyamatosan meg kell vizsgálnia az épületek oldalát és rendszeresen gondoskodnia kell róluk. Az ellátás minősége az alapítvány termikus védelmét és az árvíz megelőzését jelenti.

következtetés

A beton tartós építőanyag, amelynek élettartama több száz év. Azonban nincs semmi örök! A beton különböző deformációkkal is szembesül, különösen, hogy összeomlik. Annak megakadályozása érdekében, hogy a beton összeomlik, meg kell határoznia a hiba okát, és csak akkor kell az épületek alapjainak helyreállításához.

De még jobb lesz, ha egyáltalán nem törik össze a konkrét összetétel, ezért meg kell előznie a beton szilárdságának megőrzésére irányuló megelőző módszereket.

Mint azt a konkrét beton feldolgozását, amely nem tört össze

A beton összeomlik és összeomlik - mi a teendő?

A beton egy olyan építőanyag, amelyet homokkal, cementtel, törmelékkel és vízzel összekeverve nyernek, és szükség esetén speciális adalékanyagokkal lehet a megoldás erejének növelésére. A betonnak számos előnye van: fagyállóság, vízállóság, nagy szilárdság és hosszú élettartam. A különböző építőelemek betonhabarcsból készülnek, épületek és szerkezetek épülnek. De, mint bármely építőanyaghoz hasonlóan, a beton különösen deformálódik, és elsüllyed. Miért pusztulnak el a konkrét struktúrák és mit kell tenniük, ha a beton összeomlik? Ilyen kérdéseket tesznek fel azok a tulajdonosok, akik összeomlottak a konkrét megoldásokkal, majd keresik a lehetséges megoldásokat a probléma kiküszöbölése és a továbbképzés megakadályozása érdekében.

Mi az oka a beton megsemmisítésének?

A beton szilárdsága ellenére az alábbi tényezők miatt pusztulásra hajlamos:

  • Az oldat pórusain áthaladt nedvesség, amely a negatív hőmérséklet időszakában behatol, kiterjeszti és megnöveli az üregeket. Amikor a levegő hőmérséklete emelkedik, csökken a pórustérfogat, ami a kialakult üregek nedvességtartalmához vezet. Ennek eredményeképpen repedések alakulnak ki az üregek és a beton felület között.
  • A hőmérséklet csökken. Annak érdekében, hogy a betonkészítmény ne változzon meg a hőmérsékletváltozás hatására, az elárasztott felületet szigetelőanyaggal vagy fagyálló megoldással védjük.

Miért szétmorzsolódik a beton?

A beton összeomlik a következő okok miatt:

  • A szerkezet öntésének szakaszában alacsony minőségű oldatot használtak. Ez lehetett egy rossz cement vagy annak egy része, amelyet helytelenül vettünk, hogy konkrét keveréket hozzon létre. De ez egy valószínűtlen ok.
  • A deformációk kialakulásának fő oka a betonban a víz. A beton keveréke tökéletesen felszívja a vizet, amely a zéró hőmérséklet alatt lefagy és térfogatnövelődik, és kitölti a pórusokat. Amikor a hőmérséklet emelkedik, a víz felolvad és a pórusok helyet kapnak egy új folyadék számára. Az eljárás megismétlődik és végül a betonszerkezetek megsemmisítéséhez vezet.
  • A gyártási folyamat során nagy mennyiségű vizet vettünk fel. A túlzott víz csökkenti a betonfelület szilárdságát.
  • Az építőanyag helytelen karbantartása a munka során. A munkakeverék öntése után az első három napig vizet kell öntözni. Amikor a habarcsot a zsaluzatba öntik, gondosan lezárni kell, akkor a keverék szerkezete homogén lesz, és csökken a beton porozitása.

Hogyan lehet megakadályozni a betonromlást?

Annak megakadályozására, hogy a beton a működés során összeomlódjon, az alábbi ajánlásokat kell követni:

  • egy konkrét oldat gyártása során speciális adalékokat adnak hozzá, amelyek képesek visszaszorítani a vizet;
  • tartalmaznak lágyítószereket a keverékben, ami homogén szerkezetet eredményez az oldat számára és növeli annak szilárdságát;
  • a már töltött oldatot hidrofób összetételével impregnáljuk;
  • győződjön meg róla, hogy az öntött oldat felületét a forró időszakban víztaszító szerekkel áztatta speciális berendezések használata nélkül;
  • a szerkezet állandó nedvességtartalmánál a felületet speciális berendezések segítségével nyomás alatt impregnálják;
  • Fontos, hogy biztosítsuk a töltött felület megfelelő gondosságát, és ne használjuk a szerkezetet idő előtt, a betonhabarcs 28 nappal a beépítés után nyeri el a szilárdsági jellemzőit.

Sűrű alapítvány, mit tegyek?

Fontos, hogy időben figyeljünk az épületek és szerkezetek megalapozására. Figyelembe véve az alapítvány deformációjának első jeleit, ne késleltesse a javítást, mert a jövőben sokkal több pénzt és időt fog igénybe venni a helyreállításhoz. A probléma későbbi megszüntetése a falak megsemmisítését vonja maga után. Ezért rendszeres időközönként ellenőrizni kell az épületet, ellenőrizni kell annak erejét és megbízhatóságát. Ahhoz, hogy megértsük, hogy az alapítvány összeomlik, a következő jelek lehetségesek:

  • Hámlás a befejező anyagot. Ez akkor történhet meg, ha alacsony minőségű anyagokat választottak ki az alapítvány megépítésére.
  • A talapzat repedései és a ház teljes felülete jelezheti az épület süllyedését és az egyenetlen ülést.
  • Nedvességtartalom.
  • A padló sérült vízszintes szintje. Ez a hiba világossá teszi, hogy a ház alapításának deformációja megkezdődött.
  • A talajszint megváltozott.

Mielőtt megkezdené a javítás helyreállítását, állapítsa meg a károsodás okait, amelyek típusa meghatározza a probléma megoldásának módját. Az azonosított alapítvány deformációjának okai után folytassa a javítást. Az épület alapozásának teljes cseréje az alapítvány teljes megsemmisülése esetén szükséges, a falszerkezet megsértésével. Az első dolog, amelyet ki kell cserélni, azok a szerkezeti elemek, amelyek a legnagyobb terhelést jelentik.

A megsemmisített bázis helyreállításának folyamata magában foglalja a fokozatos öntést megerősítéssel. Ez a módszer növeli az új alap erejét. A szakaszos öntést akkor hajtják végre, ha lehetetlen megmenteni a sérült alapot, minden más esetben nem szükséges egy ilyen összetett módszer alkalmazása. Elég lesz csak kitölteni az alapítvány hiányzó darabját, és csatolni az alaphoz.

Annak érdekében, hogy az alapítvány a jövőben ne bukhasson össze, folyamatosan meg kell vizsgálnia az épületek oldalát és rendszeresen gondoskodnia kell róluk. Az ellátás minősége az alapítvány termikus védelmét és az árvíz megelőzését jelenti.

következtetés

A beton tartós építőanyag, amelynek élettartama több száz év. Azonban nincs semmi örök! A beton különböző deformációkkal is szembesül, különösen, hogy összeomlik. Annak megakadályozása érdekében, hogy a beton összeomlik, meg kell határoznia a hiba okát, és csak akkor kell az épületek alapjainak helyreállításához.

De még jobb lesz, ha egyáltalán nem törik össze a konkrét összetétel, ezért meg kell előznie a beton szilárdságának megőrzésére irányuló megelőző módszereket.

Mi a teendő, ha a beton összeomlik és miért fordul elő?

: A beton, tartós "kő" építőanyag, azonban megsemmisül: repedés és összeomlás. Számos objektív ok van a beton megsemmisítésére, amelyet ebben a cikkben tárgyalunk.

Miért hullik a beton? Fő okok

Amint már említettük, az építőipari technológiák szakemberei rendszereztették és leírták a betonszerkezetek és a betontermékek repedésének és törésének minden lehetséges okait:

  • A víz behatol az anyag pórusaiba és repedéseibe. A középiskolai fizika tanulásából tudjuk, hogy a víz egy egyedülálló anyag, amely három aggregációs állapotban létezhet: gőz, folyadék és jég. Ugyanakkor, amikor a víz befagy, a mennyisége nő. Ez a tulajdonság az oka a beton zúzódásának - a télen fagyasztott vízzel szó szerint "megtöri" a betont darabokra;
  • Jelentős szezonális vagy technológiai változások a környezeti hőmérsékleten;
  • Az öntés során a nem megfelelő minőségű betont használják. A beton rossz minőségének okai: elhanyagolt cement vagy a cement és az oldószer (víz) arányának tiszteletben tartása;
  • A betonkészítés folyamán a mobilitást és a megmunkálhatóságot nem speciális adalékanyagokkal, hanem a tömítőanyag feleslegének köszönhetően érte el;
  • A betonszerkezet nem megfelelő karbantartása a beállítás, a kikeményítés és a keményedés során. Mint ismeretes, a nyári időszámítású friss konstrukciót rendszeresen vízzel kell megszórni és műanyag burkolattal kell lefedni, és télen melegíteni kell speciális szőnyegekkel, fűtőkábellel és más ismert módszerekkel.

Tekintettel arra, hogy gyakorlatilag semmit sem lehet tenni a romboló betonnal, könnyebb és olcsóbb figyelmeztetni a kellemetlen helyzetet a következőképpen:

  • A beton készítéséhez különleges adalékanyagokat kell használni, amelyek a végtermék víztaszító tulajdonságait adják;
  • A betonhoz speciális lágyítószereket adunk a pórusképződés csökkentése és az erősség és a sűrűség növelése érdekében;
  • A beágyazott szerkezetet hidrofób kompozícióval impregnáljuk;
  • Kezeljük a friss és régi beton felületét víztaszító alapozókkal;
  • Csak az előírt minõségû friss cementet használja, ne sérti az alkotórészek arányát, és gondosan vigyázzon a betontermékre 14-28 napig;
  • Ha lehetséges, a külső felületek szigetelését egyik vagy másik módon végezze el.

Ha beton repedés, mit kell tennie?

Ebben az esetben kevés lehetőséged van. A pusztítás első "tüneteit" látva azonnal meg kell kezdeni a javítást. Először is meg kell határozni a pusztítás okát.

Ha ez a nedvesség behatolása, a munkák komplexét végezzük: alaposan tisztítsuk meg az amorf masszák felületét, fedjük le az "erős" cementhabarcsot a megformált üregekkel, és megkötés után mélyen behatoló alapozóval dolgozzuk fel. A kis repedéseket dörzsöljük egy cement-homok habarccsal, és a nagy repedéseket speciális javítóanyagokkal töltjük meg.

A tartószerkezetek szélesebb körű megsemmisítéséhez a szerkezet lebontása és a feltöltés szükséges. Lehetőség van a sérült alkatrészek fokozatos öntésére a megerősítéssel. Az ilyen javítások képességét és technológiáját szakképzett szakemberek határozzák meg minden egyes versenyen.

Összefoglalva, újra meg kell említeni a "takarékos" fejlesztők figyelmét arra a tényre, hogy az építőanyagok minőségének és mennyiségének megtakarítása később nagy költségeket okoz az épületek és szerkezetek javításához. Ráadásul ezeknek a költségeknek a mennyisége mindig szignifikánsan magasabb, mint a kísérteties megtakarítások mennyisége, szigorúan az alkotórészek arányaihoz és a töltő- és gondozási technológiák szakaszaihoz.

Betonpadló a garázsban: mit kell fedezni, hogy ne porrá? Az impregnálás és a festékek felülvizsgálata

Működés közben a garázsban lévő betonpadló mechanikai sérüléseket szenved. Zsírok és repedések jelennek meg a felületén.

A kémiai összetevők fokozatosan elpusztítják szerkezetét A betonpadló védelme festhető.

A cikkben arról fogunk beszélni, hogyan kell festeni a beton padló a garázsban, hogy ne por, és hogyan válasszon festék beton a padló a garázsban.

  • Hogyan takarják le a betonpadlót a garázsban, hogy ne porzanak?
  • Mit kell keresni a festék kiválasztásakor?
  • Epoxi zománc
  • Akril zománc
  • Poliuretán festék
  • A festés szakaszai
  • Alapozó tippek
  • Eszköz kiválasztása
  • Padlószárítás
  • Hasznos videó

Hogyan takarják le a betonpadlót a garázsban, hogy ne porzanak?

Mindenesetre a garázsban lévő betonpadló poros. Hogyan kezeljük a konkrét padlót a garázsban ebben az esetben? A por eltávolítása a folyamat megakadályozására szolgál. A bázis speciális polimerek feldolgozásából áll. Nem csak a padlót védi a kopástól, hanem működés közben megakadályozza a por képződését.

A frissen betonozott padlóburkolatokat finomítással kezelik. Kvarcból, cementből, festékekből és lágyítókból áll.

Feldolgozások feldolgozásakor a padló pórusai eltömődnek. A beton szerkezete stabilabbá válik.

Van egy másik módja a betonpadlónak a garázsban való porozására. Ez egy folyékony impregnáló kezelés.

Impregnálás a betonpadlóhoz a garázsban, szerves alapon, töltse be a pórusokat a betonszerkezetben.

Hogyan erősítsük meg a garázsban lévő betonpadlót? Ugyanazzal az impregnálással. Sőt, ennek eredményeként az alapítvány megkeményedik. A padló ellenáll a tüzelőanyagoknak és a kenőanyagoknak. Ezek közé tartozik az akril, epoxi és poliuretán impregnálás.

Az összetételükben lévő anyagok elég mélyen behatolnak a beton felületébe. Teljesen lezárják a mikrotömböket üregekkel. Az impregnáló kezelés nemcsak menteni fogja a portól. A beton sokkal erősebb lesz.

A garázsban betonpadló festék vásárlásakor figyelembe kell vennie a helyiség jellemzőit. Tehát a javítás területén a padló gyorsan elhasználódik. A gépkocsiból származó víz, benzin és olaj kerül a betonra. Az ilyen padlók festéséhez válasszon a nagy kopásállóságú festékek közül.

A vékony rétegű padlókat leginkább poliuretán zománc borítja. Alkalmas speciális lakk a betonfelületek feldolgozásához. Ha nincs szellőztetés a helyiségben, akkor a garázst a betonpadlón csak erős illat nélkül készítse el. Például akril-latex alapú festék.

Betonpadló a garázsban: ami jobb? Nézzünk több lehetőséget.

Epoxi zománc

Hogyan lehet az esztrichet lefedni a garázsban? Epoxi festék. Nem fél a savaktól, lúgoktól, olajoktól és benzinektől, ellenáll a kémiai reagenseknek.

Az epoxi festett padló ellenáll a nagy sokkterhelésnek. Az epoxi festék nem kopik, és nem veszíti el eredeti színét.

Továbbá, annak alkalmazása nem kell várni a beton szárítására. Ez lehetővé teszi az építési munkák felgyorsítását. A festék nemcsak a garázs belsejében használható.

A zománc szabadtéri körülmények között is használható.

Az újrafestésnél azonban nehézséget okozhat a színváltozás esetén.

Akril zománc

Festse a betonpadlót a garázsban akrilfestékkel. Ez az akrilgyanta és különböző polimerek keveréke. A polimer film védi az anyagot agresszív folyadékoktól. Ezenkívül lehetővé teszi, hogy lassítsa a beton pusztulását. Ez a burkolat a betonpadlón a garázsban nem enged meg nedvességet. A zománc gyorsan szárad. A végső szárításhoz mindössze 12 óra elég. Csak egy réteg akril zománcot szabad alkalmazni.

Poliuretán festék

A garázsban lévő betonpadló egyik legjobb bevonata poliuretán zománc. 2 komponensből áll. A festék fő előnyei:

  • hatékonyság;
  • a csapadékkal szembeni ellenállás;
  • a szárítás utáni gyönyörű, tökéletesen sima felület megszerzésének lehetősége;
  • nagy szilárdság.

A festék használata előtt gondosan össze kell keverni két komponenst. Optimális festési körülmények:

  • 5 fok feletti hőmérséklet;
  • a páratartalom nem haladhatja meg a 75% -ot.

HÁTTÉR. A poliuretán zománc teljes száradásához 14 napot kell várni.

Hogyan kell festeni a betonozott padlót a garázsban? Lépésről lépésre:

  1. Először készíts fel a felületet. Szükséges a szabálytalanságok, repedések felszámolása a garázs padlóján. Mélyágyúk cementhabarcsokkal vakolva. Ügyeljen arra, hogy távolítsa el az elmosódott betont.
  2. A beton alapú csiszológépek csiszolásához. Így növelheti a festék tapadásának erősségét a padlóra.

  • Most csak ki kell venni a szemetet és a port. Ezt egy porszívóval vagy egy rendszeres mopvel lehet elvégezni.
  • Eljutni az alapozó padlóhoz. Ehhez készítsen kefét vagy hengereket. Ha úgy dönt, hogy a beton padlóját epoxi festékkel festette, kihagyhatja az alapozót.
  • Mix összetevőket. Olvassa el a gyártó javaslatát. Öntsük az elkészített keveréket egy festékfürdőbe. Festse a garázs padlóját egy réteggel. Szükség esetén alkalmazza a következő réteget, hogy egy napig várjon.
  • Alapozó tippek

    Az alapozás célja a festék és a padló tapadásának javítása. A primer alkalmazás folyamatának megkönnyítése érdekében használhat görgőt. A padló legyen száraz és tiszta. A primer összetétele magában foglalja a kvarc homokot. Lehetővé teszi a csúszós padló hatás megszüntetését. A garázsban lévő páratartalom nem haladhatja meg a 85% -ot.

    Eszköz kiválasztása

    A beton padlójának a garázsban való festéséhez szükségünk van egy hengerre, kefére vagy szórásra. A szerszám kiválasztása a színező összetételtől függ. Kényelem egy permetezővel a zománcozás sebességével kapcsolatban. A színező folyamat nem igényel különleges képességeket. A bevonat vastagsága csak 0,2 mm.

    Azonban nem minden helyet lehet spray-vel festeni. A nehezen elérhető területeken még mindig használjon festékkefét. Az akril zománc alkalmazására nem lehet henger nélkül. A sarkokon át festhetsz apró csizmákkal.

    Hogyan készítsünk egy olcsó padlót a garázsban, olvass ide. Csakúgy, mint egy cikket arról, hogyan válasszon csempe a padlón a garázsban.

    A szárítási folyamat időtartama határozottan függ az alkalmazás körülményeitől. Ha friss beton festett, a szárítási idő hosszabb. A bevonat polimerizációját körülbelül 7 nap alatt kell elvégezni. Normál páratartalom és hőmérséklet a garázsban.

    Hasznos videó

    Hogyan öntsünk betonozott padlót a garázsba, hogy ne porzunk? Nézze meg a videót:

    Lásd a pontatlanságokat, a hiányos vagy helytelen információkat? Tudod, hogyan készíthetsz jobb cikket?

    Szeretné azt javasolni, hogy fotókat tegyen közzé a témában?

    Segítsen nekünk abban, hogy jobbá tegyük a webhelyet! Hagyjon üzenetet és kapcsolatait a megjegyzésekben - kapcsolatba lépünk Önnel, és együtt készítjük el a kiadványt!

    Porlasztott betonpadló - az előfordulás okai, a por eltávolítása és kezelése

    A betonpadló nemcsak a termelési műhelyekben, hanem a középületekben, garázsokban, pincében és otthoni műhelyekben is megtalálható. A legtöbb tulajdonos megkérdezi, hogy miért por beton padló? És nem mindenki tudja, hogyan lehet megszabadulni ettől a bajtól. Egyrészt a beton bevonat megbízható, másrészt repedések, zsetonok, delaminációk előbb-utóbb megjelennek a védtelen rétegben. És ha nem követi a konkrét padló előtti védelmi lépéseit, akkor por lesz, ami pusztító és nem biztonságos az emberi egészségre nézve.

    Por okozza

    De még a legerősebb konkrét padló is keményedés vagy feldolgozás nélkül kitett csiszolóanyagok hatására, aminek következtében a felület elhasználódik, elveszíti erejét és a por megjelenik.

    Az oldat cement lehet, amely a beton keverék előállítási folyamatában nem volt ideje reagálni vízzel. Az anyag porózus szerkezetében marad, mivel a por időről-időre átjut a környező térbe.

    A szegény beton önmagában tör ki. És a korróziós folyamatok, amelyek szintén a por képződéséhez vezetnek, különböző okokból előfordulhatnak. Például a szén-dioxid a mészben betonban reagál. Ennek eredményeképpen mikrocalcit jelenik meg - azonos finom por.

    Leváló padló

    Védje a betonpadlókat különleges impregnálással, alapozókkal és színező kompozíciókkal. A Surface megszerzi:

    • antisztatikus;
    • higiénia;
    • csúszásgátló tulajdonságok;
    • teljesség (chipek és egyéb hibák hiánya);
    • szilárdság;
    • tartósság;
    • esztétika.

    Jelenleg nincs szükség semmire, mint a betonpadlók feldolgozására. A gyártók széles választékot kínálnak a színező, impregnáló és alapozó kompozícióknak:

    Ezen túlmenően a keményedéshez száraz keveréket, a feltöltést és az otthoni kézműveseket ajánljuk a melléképületekben, hogy a beton padlóját 7: 1 vagy 10: 1 arányban vízzel hígították PVA ragasztóval.

    Mindegyik lehetőség rendelkezik saját jellemzőivel, alkalmazási technológiával és a várható végeredménnyel.

    Betonfelület előkészítése feldolgozásra

    A kezdeti szakaszban a beton felső rétege törmelékből, olajfoltokból, delaminált és forgácsolt területekből kerül tisztításra. Ezután zárja be a lyukakat és a repedéseket, majd csiszolja. Feladata az alap lefejtése és az impregnáló és színező kompozíciók tapadásának javítása.

    A köszörülés befejezése után elengedhetetlen a cementpor eltávolítása.

    Ajánlatos ipari porszívót használni, amelyet egy szakosodott cégtől bérelhet, valamint csiszológépet is. Kis mennyiségű munkával elegendő egy hagyományos seprű, egy háztartási porszívó és egy nedves ruhával ellátott mop.

    A betonréteg megerősítése

    Az első lehetőség meggátolja a cementpor megjelenését, de nem szünteti meg. A felső beton réteg kikeményedése száraz keverék vagy feltöltés alkalmazásával. Cement alapú, amely kvarchoz, korundhoz, lágyítókhoz és jelentős működési terhelésekhez, fémrészecskékhez kerül. További szennyezők:

    • megnövekedett kopásállóság;
    • nagy szilárdságú mechanikai terhelésekhez;
    • kémiai passzivitás;
    • szigetelő tulajdonságok;
    • higiénia.

    A kapcsolóberendezések képesek arra, hogy egyetlen rétegben egyenletes rétegre lehessen betonozni a szükséges mennyiségű feltöltést egy betonfelületen, ami nagyon kényelmes. A száraz keveréket vízzel permetezzük, hogy kicsit vizes legyen, és simítsa meg egy speciális gépet. Ennek eredményeképpen a beton pórusai eltömődnek, és a padló vonzóvá és tartósabbá válik.

    Annak érdekében, hogy a díszítő tulajdonságok rétegét feltöltsék, olyan színezékeket adhatunk hozzá, amelyek bármilyen kívánt árnyalatot biztosítanak, így a felületet a szokásos és nem túl kellemes szürkékből takarítjuk meg. A száraz keverék fogyasztása a betonpadló várható terhelésétől függ.

    A tetőfedő frissen betonozott padlóburkolatokkal van feldolgozva, így azok egyvelegek lehetnek vele.

    A második porleválasztási módszer a meglévő betonpadlókra vonatkozik. A keményedés ebben az esetben a folyékony impregnálással végzett felületi kezelés miatt következik be:

    • szerves alapon - akril, poliuretán, epoxi. A beton porózus szerkezete szerves molekulákkal van feltöltve, és az alap megerõsödik, vízállóvá válik és ellenáll a kémiai támadásnak;
    • szervetlen bázisú folyadékok. Az ilyen vegyületek behatolnak a beton vastagságába, és kezdenek kölcsönhatni az oldható komponensekkel, megerősítve az alapot. A folyadék erősítheti a porózus anyagot annyira, hogy még a futópályák építésénél is alkalmazható.

    Minden impregnálás mélyen behatol a betonpadló szerkezetébe, megakadályozza a pórusokat, és bezárja a mikrotömböket üregekkel. Felületét hatékonyan eltávolítják, és ellenáll a mechanikai károsodásnak, beleértve a csiszolóanyagok hatását is.

    Betonpadló alapozás

    Minden mester tudja, hogy az alapozott felületek növelik az összekapcsolt anyagok tapadását. Ebben az esetben a beton és a festék.

    A beton mélyen behatoló alapozója három funkciót végez egyszerre: alapozó, impregnáló és lefejtő.

    A primer bevonat védi a betont:

    • víz- és sóoldatok;
    • ásványi és szervetlen olajok;
    • mosószerek és benzin.

    A készítményt 1-2 rétegben ecsettel vagy hengerrel alkalmazzuk, és nagy mennyiségben - léggömb segítségével.

    Poliuretán alapozó

    Ez a készítmény használható a beton padlójának egyedüli védelmére, vagy közvetlenül a festés előtt. A poliuretán alapozó kiválóan tapad a betonhoz, és mélyen behatol a pórusok közé.

    A legjobb megoldás a poliuretán zománcozás befejező bevonata, mivel mindkét anyag azonos összetételű. A festék azonban ebben az esetben legfeljebb 12 óra elteltével alkalmazható.

    Epoxi alapozó

    A készítmény önálló védőbevonatként vagy epoxi festékkel használható. Az alapozó tartós és pormentes betonpótlót hozhat létre.

    Betonpadló

    A festett felületnek antisztatikus tulajdonságokkal és csúszásgátló hatással kell rendelkeznie, megbízhatóan védenie kell a padlót a károsodástól és a káros hatásoktól.

    Függetlenül attól, hogy a festék összetételét milyen típusú, a banknak meg kell jelölnie, hogy a festéket beton felületekre tervezték.

    Epoxi festék

    A kész bevonat látható, nem sárgul, és nem alkalmas a kémiai és agresszív közegek expozíciójára. Az epoxi festék kiválóan tapad a beton felületére, és a védőréteg nagyon tartós.

    A festéket a "friss", nem teljesen szárított betonpadlóra lehet helyezni.

    Az epoxi festékek használatának hátránya, hogy összetevőket kell keverni a munka megkezdése előtt. Ennek megfelelően a fennmaradó anyag időnként felhasználhatatlan, és felhasználása lehetetlenné válik.

    Alkid festék

    Mielőtt alkid festéket alkalmazna a betonpadlóra, fel kell tölteni a felületét. Ez a készítmény készen áll a használatra, az összetevők keveredése és a színezett festék nem szükséges.

    Poliuretán zománc

    A készítmény egy- és kétkomponensű, belső és külső használatra tervezett. A poliuretán zománc gazdaságos és környezetbarát, nagy búvóereje és a kész padló tökéletesen sima felülete.

    A zománc hátrányai közé tartozik a hosszú szárítási idő, legfeljebb 14 nap.

    Akril festék

    A színezőoldat összetétele tartalmaz akrilgyantát, vizet és polimereket. A festék létrehoz egy polimer réteget a betonpadló felületén, amely képes védeni a különböző káros hatásokat. Annak ellenére, hogy a víz jelen van a készítményben, szárítás után a festék nedvességálló tulajdonságokkal rendelkezik. Az akrilkompozíciót egyetlen rétegben lehet alkalmazni.

    Miért összetörik, megtörik, betonoznak egy alapot, egy utat vagy egy oszlopot? A betonpusztítás okai

    A nyári pálya és az alapítvány tele van. Tél után súlyos sérülések jelennek meg. Még egyáltalán nem esett össze, de ha így megy, akkor három év alatt minden porrá válik. Mi a teendő (10+)

    Miért hullik a beton? Mi a teendő

    A nyári pálya és az alapítvány tele van. Tél után súlyos sérülések jelennek meg. Még egyáltalán nem esett össze, de ha így megy, akkor három év alatt minden porrá válik. Mi a teendő

    A beton összeomolhat, mivel az öntés során nem volt megfelelő minőségű oldat. A cement lehet rossz, vagy túl kevés cement, és sok homok használható. Ez azonban valószínűtlen ok. A beton keményedik, bár lassan és nehéz, még 1: 12-es cement-homok arány mellett. A gyenge minőségű cement szabad szemmel látható. Valószínűleg nem használna rossz cementet.

    A beton repedésének és megsemmisítésének legfőbb oka a víz, különösen azért, mert azt írta, hogy a pusztítás a hideg idő után jelent meg. A beton elnyeli a vizet, mint egy szivacs. Amikor a levegő hőmérséklete nulla alá csökken, a víz lefagy. Amikor a víz fagyása megnő és megtörik, kibővíti a pórusokat, amelyekben található. Ezután melegítéskor a víz megolvad, összezsugorodik. Az új vízben töltött hely pórusaiban. Következő jön a fagyás. Ha ez a folyamat nem gyakran fordul elő télen (a tél elején megfagyott és tavasszal felolvadt), majd tavasszal és ősszel leereszkedett a fagyás és a felolvasztás minden nap, reggel és este. Ennek eredményeképpen betonszerkezeteink, alapjaink, járdák, platformok, pilléreink obszcénak és töréssé válnak. De van megoldás!

    Ha csak beton öntésére tervez, akkor addig adjon hozzá víztaszító adalékokat annak érdekében, hogy megakadályozza a víz behatolását, és egy lágyítót, hogy a beton homogén legyen, nagy üregek és nagy pórusok nélkül. Az ilyen adalékok meglehetősen olcsóak, de a betont nagyon tartósá teszik. Az ilyen adalékanyagokkal végzett beton nem szökhet össze legalább száz évvel.

    Ha a betont már kiöntik, akkor azt hidrofób kompozícióval impregnálni kell. Ezek vannak értékesítve.

    Ha a betonszerkezet oly módon van elhelyezve, hogy egy bizonyos ideig, például a nyár közepén teljesen kiszárad, és nincsenek nedves foltok rajta, akkor vízzel szemben repedő anyaggal bármilyen speciális felszerelés nélkül impregnálható. Egyszerűen alkalmazzon hidrofób vegyületet a betonra. A száraz beton azonnal elkezdi elnyelni a vizet, és vele együtt a kompozíciót.

    Ha a betonszerkezet mindig nedves, pl. Alapozás, akkor nyomás alatt kell áztatni, speciális felszereléssel.

    Mindenesetre gondosan határozza meg a vízszigetelő készítményt, annak tulajdonságait és ajánlásait.

    Betonpályák javítása - a munka módja és jellemzői

    Téli hideg, majd tavaszi éles felolvasztás, március múlva fagy, vagy májusban zuhogó esőzések - ez az egyik oka annak, hogy a kerti ösvények és ösvények elveszítik az eredeti fajukat.

    A növények újszezonra történő ültetése után, amikor a termálgazdag növények csemeteinek telepítése a földön még nem jött el, a legjobb idő a konkrét utak javítására. És a cikk megmondja, hogyan kell jobban csinálni.

    A betonpusztítás okai

    A beton tartós anyag, de ennek ellenére érzékeny a pusztításra.

    Ennek több oka is van:

    • Egy nagyon rossz minõségû habarcsot használtak a web beöntésekor;
    • A deformációk kialakulásának fő oka a betonban a víz. A bevonat jól felszívja, és negatív hőmérsékleten a folyadék befagy és térfogatnövelődik, az anyagban lévő pórusok betöltésével. Amikor a hőmérséklet emelkedik, a víz elkezd felolvasztani, helyet adva a pórusoknak, hogy új folyadékkal töltse őket. Az eljárást rendszeresen megismételjük, ami a betonfelületek elpusztításához vezet;
    • A munkaoldat elkészítésekor sok vizet vettek fel. Túlzott jelenléte csökkenti a beton felületének erősségét;
    • A munka során hibák történtek. A munkadarab öntése után a folyadékot az első három napig kell öntözni. Amikor a habarcsot a zsaluzatba öntik, gondosan össze kell tömöríteni, ami biztosítja a keverék egységességének szerkezetét és csökkenti a beton porozitását.

    Megakadályozza a beton felbomlását

    Konkrét nyomok összeomlanak, mit tegyek?

    A következő irányelvek segítenek megakadályozni ezt a folyamatot:

    • Betonoldat elkészítésekor speciális adalékanyagokat kell hozzáadni, amelyek visszaszoríthatják a folyadékokat;
    • Lágyítók befogadására a készítményben, amely homogén szerkezetet és erősségét növeli;
    • A betonfelület öntése után, meleg vízben, vízzel szemben ellenálló szerekkel impregnáljon, speciális felszerelés nélkül.

    Fontos! Legalább 28 napig ellenállni kell a betonnal töltött ösvényen, amíg a habarcs meg nem kapja az erejét.

    Amikor javítania kell a számokat

    Gyakran a kerti parcellák beton utakon vannak felszerelve. Ez egy rendkívül tartós, tartós anyag, amelynek ára viszonylag kicsi. A beton bevonat szerény és praktikus, de időről időre helyreállításra vagy nagyobb javításokra van szüksége.

    Ezért alaposan tisztítsa meg a felületet, gondosan meg kell vizsgálni, figyelve az ilyen pillanatokra:

    • Az egyes darabok jelenléte, amelyek elszakadhatnak a pálya szélén;
    • A felső réteg integritása: az anyag repedése és felbomlása gyakran a bevonat teljes megsemmisüléséhez vezet;
    • A vásznon lévő gödrök és kúpok kialakulása. Néha ilyen kicsi kárt okoz még dekorációval. De nagyon gyorsan ezek a hibák elkezdenek növekedni, a repedésekben fű kavargat. Ha ezt az utat nem kezdték megjavítani, nagyon gyorsan összeomlik, és feleslegessé válik.

    Javítási tippek

    Annak érdekében, hogy a konkrét utak hosszú ideig működjenek, a szakemberek néhány ajánlását követni kell:

    • Ne végezzen ilyen javításokat esős és nedves időben;
    • A javítások során ne próbálkozzon, csak töltsön horganyzott repedéseket cementhabarccsal. Ez a javítás nem tart sokáig, és a cement hamarosan összeomlik a repedésekből;
    • Nem tudod csak betonozni a cementköteget a repedt beton tetejére. Hamarosan egy ilyen esztrich megrepedt, majd teljesen felbomlik a régi betonból;
    • A konkrét kerti ösvények tartóssága közvetlenül kapcsolódik a megfelelő építéshez. A beton jelentősen romlik, ha a víz nem felhalmozódik a felszínén.

    Helyreállítási folyamat

    A betonpálya helyreállítása a hibáinak tisztázásával és a szükséges anyagok és eszközök megszerzésével kezdődik.

    Leltárból lehet szükség:

    • Épület szintje;
    • Mosógép;
    • véső;
    • táblák;
    • Faszerkezetek;
    • Kapacitás a megoldás elkészítéséhez;
    • kanál;
    • reszelő;
    • kefe;
    • Zsákvászon.

    A szükséges anyagokból:

    • Homokbüntetés;
    • cement;
    • Gipsz külső munkához;
    • Fémcső;
    • Portland cement.

    A betonpálya javítása előtt el kell készíteni az előkészítő szakaszt. Ez nem csak a szükséges eszközök és anyagok beszerzése, hanem a javított területek tisztítása is.

    Ehhez jobb, ha egy mosógépet egy adott nyomással, egy vízfolyással használnak. Egy ilyen egység megkönnyíti a moha, a szennyeződés, a betonpályák és más elemek delaminált részének eltávolítását.

    Tömítés repedések a pályán

    Tipp: Súlyos sérülések és nagyszámú apró repedések jelenlétében teljesen be kell cserélni a bevonatot. Egyetlen sérüléssel a kis repedéseket friss habarccsal kell lezárni, ami a bevonat tartósságát biztosítja több éven keresztül.

    Leggyakrabban a helyszínek tulajdonosainak be kell tömíteni a repedések a beton utakon.

    Munkavégzés:

    • A szemét, a piszok, a penész és a fű alaposan eltávolításra kerül a repedésekből;
    • A habarcs jó minőségű összekapcsolásához a javítandó felületekhez ajánlott két centiméteres mélyedés, enyhe repedéscsúcs meghosszabbítása;
    • Az elkészített tartályban elkészítjük az oldatot. Keverheted kézzel, de jobb, ha egy speciális fúvókával ellátott elektromos fúrót használnak;
    • Keskeny repedések esetén a homok és a cement aránya 3: 1;
    • A finom frakciókat tartalmazó cement-kavics keverék széles repedésekhez készül;
    • Egy mély repedésnél jobb a nagy átmérőjű huzalból erősíteni.
    • A kis repedéseket és lyukakat fel lehet tölteni külső anyagokkal. Ez lehet egy gyorsan száradó cement vagy habarcs, amelyben szitált finom homokot adnak hozzá;

    Tipp: A beton repedéseinek lezárásakor érdemes készre kész alapozó polimer kompozíciót készíteni a repedések és a száraz kész keverék széleinek feldolgozására, amelyek közé tartoznak a következők: homok, cement és adszorbeáló polimer adalékok.

    • Az oldatot a tejföl konzisztenciájához hozzák;
    • A kompozíció szépen betört a repedésbe, és óvatosan a teljes hosszúságára állt;
    • A keveréket egy spatulával nyomják át, hogy az egész térfogatot feltölthessék egy oldattal;
    • A tömítési területeket egy fém simítóval vagy simítóval egyenlítik ki. Ebben az esetben gondoskodni kell arról, hogy a repedések szélei ne nyúljanak erősen a beton fő bevonatának felszínénél;
    • A felületet hagyományos kefével szintetizálják, speciális szerszámok hiányában. Ez segít kiüríteni a levegőt, és olyan felületet adni a felületnek, amely miatt a területek nem annyira csúszósak;
    • A keverék beállításának megerősítése érdekében javasoljuk, hogy a felületen PVA ragasztót alkalmazzunk.

    Tipp: Meleg időben, a túl gyorsan kiszáradás elkerülése érdekében a zsákvászon vagy vízzel nedvesített ruhadarabot a repedés tetejére kell helyezni.

    A konkrét esztrich összeomlik - mi a teendő?

    A beton padló alapja széles körben alkalmazható mind az ipari, mind az építőmérnöki területen. Használata nagy szilárdságnak, megbízhatóságnak és tartósságnak köszönhető.

    Háromféle betonhabarcs van:

    A vasbeton vagy a földön egy "vázlatos" beton alapozására

    Vasbeton lemezeken az esztricitást a felület tisztítása és feltöltése után öntik. A réteg vastagsága 50-100 mm. Általában ilyen padlót rendeznek új lakásokban vagy házakban.
    A földön beton betonra esztrich az alagsorban. Először is, a talaj alapja tompított, egy 100-150 mm-es homokréteg van ráöntve és tömörítve. Ezután a 40 - 50 mm vastag lábakat öntjük. A szükséges szilárdság (kb. 7 nap normális körülmények között) után egy gőzölő és szigetelő réteg kerül rá. Ezután szerelt keret fém hálóból. Ezután a vízszigetelő réteget kinyomjuk, és 50 mm vastag beton esztricust öntünk.

    Esztrich az elválasztó réteg vízszigetelése

    Alkalmas padlók javítására garázsokban, műhelyekben és más területeken zsíros és olajos szennyezett padlókon. A felületen egy rétegvastagságú vízszigetelést helyeznek el. Ekkor beton esztrich vastagsága 50 - 70 mm.

    Úszó beton esztrich

    Nem alkalmas fűtetlen helyiségek felújítására. Rétegszigetelő réteg (ásványgyapot, hab). Egy vízzáró réteget feküdt. Ezután egy fémszalagot szerelnek fel, és betonozott 50-70 mm vastag betont öntünk.

    A beton esztrich pusztításának okai

    A látszólag szilárd alap feltörhet vagy teljesen összeomolhat számos külső és belső tényező hatása alatt.

    Kémiai tényezők

    A szakképzetlen személy számára nehéz lesz meghatározni a kémiai reakciók miatt bekövetkező károsodást a beton esztrich belsejében. Ez a probléma elsősorban a nagy ipari és állami építkezésekre vonatkozik.

    Fontos! Az építés során jobb, ha az ipari módszerrel gyártott, minőségi tanúsítvánnyal rendelkező betont használnak. Vagy keverjük össze közvetlenül a munkahelyen, de a bevált és kiváló minőségű alkatrészekből.

    Fizikai tényezők

    1. A fagyás és felolvasztás ciklikus folyamata. A téli betonozásra jellemző, amikor az öntési technológia megsértése esetén nem minden víz részt vesz a beton keverék kémiai reakciójában. A nedvesség egy része egyszerűen lefagy. A beton esztrich összeomlik a víz belsejében. Az állandó fagyasztás és felengedés a betonon belüli kötések elpusztításához és áthatoló repedések kialakulásához vezet.
    2. A magas hőmérsékletnek való kitettség. A betonpadló éles hűtése, például tûzoltás közben gõz alakul ki, ami megtörik a betont. Folyamatos fűtés okozhat repedést. Ez a vasbeton és a beton eltérő erõsítõképességének köszönhetõ. Vagyis azonos hőmérsékleten, méretük nem változik egyenlően.
    3. Betonzsugorodás. A nedvesség gyors felszabadulásához kapcsolódik. Meleg időben a beton gyorsan elpárolog. Ennek következtében a padlófelületen mikrolemezek keletkeznek és kis duzzanatok keletkeznek.

    Fontos! A túlmelegedési repedések általában a kandalló vagy kályha melletti betonpadló területein keletkeznek. A repedésnek is kitett meta, ahol a nem szigetelt csövek meleg vagy hideg vízellátáshoz vezetnek.

    A betonoldat felesleges vízje az esztrich öntése után néhány hónap alatt repedéshez vezethet.

    Mechanikai tényezők

    1. Lemorzsolódás. A padlófelület intenzív használata a beton felületének megsemmisítéséhez vezet. Az ilyen jellegű pusztítás jellegzetes jellemzője a lekerekített élek, az úgynevezett "dörzsölés". Az élettartam a keverék márkájától függ.
    2. Impact loads. A kopástól eltérően éles és gyors hatással van a beton felületére. Ennek eredményeképpen szaggatott élek és behatoló repedések jelentkezhetnek.

    A genetikai pusztító tényezőket ritkán találják meg tiszta formájukban. Általában a beton esztrich repedése vagy teljes megsemmisítése több oka összetett hatásának köszönhető.

    A betonpadlók megrongálódásának megakadályozása

    1. Helyesen válassza ki a beton márkáját, a várható üzemi terheléstől függően. Fontos megérteni, hogy az alagsorban és a garázsban lévő padló eltérő terhelést jelent. Az alagsorhoz megfelelő beton minőségű B10. Az intenzívebb terhelésű helyiségekben jobb, ha a B12.5 vagy B15 jelölés padlóit öntjük.
    2. Használjon tartós tölteléket. Számos kavics és törmelék van. Erő tulajdonságaik jelentősen befolyásolják a betonkeverék minőségét.
    3. Bevezetés a lágyító vagy víztaszító adalékok oldatához. További vegyi anyagok nagyban növelhetik a beton ellenállását a nedvességnek vagy a mechanikai igénybevételnek. A hardverraktárakban ilyen adalékanyagokat találhat. A legfontosabb az, hogy gondosan olvassa el az utasításokat, és ne tévesszen meg az arányokkal.
    4. Az öntött beton keverék impregnálása speciális összetételű hidrofób védelemmel.
    5. Az alapzat kötelezõ vízszigetelése a beton felhelyezése elõtt a földfelszínen. Ellenkező esetben nedvességet és fokozatosan összeomlik.
    6. Meleg időben védje meg a beton habarcsot a víz gyors lepárlásából. Kétféleképpen lehet:
      • A padló teljes felületének lezárása műanyag fóliával. Miután egy kopogás kinyílik és betonozza a meleg vizet. Expozíciós idő 7 - 8 nap. Ezt követően a film eltávolításra kerül.
      • Friss beton védelme fűrészporral. "Nagyapa", de nagyon hatékony módja. Az esztrich tele van fűrészporral, és naponta kétszer vizet ad. Expozíciós idő 7 - 8 nap.
    7. Megakadályozza a beton esztrich fagyasztását, hogy megteremtse a szükséges szilárdságot. Ehhez melegen gyúrja a betont meleg vízben. Öntés után a felületet műanyag fóliával borítják. Kiderül, hogy "teplyak", ami lehetővé teszi a beton számára, hogy megszerezze a szükséges erősséget. Expozíciós idő 3-4 nap.
    8. A kommunikáció elkülönítése. Ha a fűtési és vízellátó csövek áthaladnak a beton esztrichen, szigeteltek. Ez azért van így, hogy megakadályozza a betonpadló repedését a csövek érintkezési pontjaiban.
    9. Hőszigetelő betétek a beton padló és a kandalló vagy tűzhely között.
    10. Védelem a mechanikai igénybevétel és kopás ellen, kerámialap, laminált, linóleum formájú bevonattal.
    11. Tágulási ízületek eszköze. A betont 1000 mm szélességű csíkokra öntik, horganyzott profiljuk között. Emiatt a monolitikus betonfelület nem szakad meg a hőtágulás hatása alatt.

    Fontos! A beton keverék vegyszerekkel való túlzott hígítása a padló felületének gyengítését vagy teljes megsemmisülését okozhatja.

    A betonpadló telepítése és üzemeltetése során az összes technológiai tulajdonságnak való megfelelés szilárd, megbízható és tartós alapot biztosít.

    A beton esztrich burkolatainak és repedéseinek javítása

    A konkrét esztrich betöltésére és kiaknázására vonatkozó szabályok betartása mellett valószínűleg megjelenik a repedések, a forgácsok és az üregek is. A betonfelület javításának technológiája a pusztítás típusától és mértékétől függ. De bármilyen munka kezdődik a felkészüléssel.

    Előkészítő szakasz. Az új esztrich javítása nem igényel speciális munkát a felület előkészítésénél. Elég a port és a törmeléket eltávolítani.

    A régi felületen fellépő hibák megszüntetése a padló eltávolításával és a festékek vagy ragasztók padlójának tisztításával kezdődik. Ehhez használjon spatulát és egy fém kefét a fémre.

    Fontos! Gyorsítsa meg a tisztítást speciális fúrófejek segítségével a fúró vagy a lyukasztók segítségével. Eladják őket bármely hardverboltban.

    Zsaluzat nyomainak javítása

    Gyakran a zsalu lebontása után egyenetlen területek maradnak a padló felületén. Dörzsölnek cement-homok habarccsal vagy betonjavító keverékkel. Fugázás előtt a felületet mélyen behatolható alapozóval (beton érintkezés) vagy epoxigyanta-oldattal impregnáljuk.

    Pothole javítás

    A gödör egy tönköly alakú, tönkrement és vágott élekkel ellátott beton darabja. Javításra kerülnek a betonfelület további megsemmisülésének megakadályozására. Javítási szakaszok:

    Fontos! Ha a kátyú kitette a megerősítést, akkor a fémfelületen alapozóval kell festeni a nyitott területen.

    1. Négyszögletes vágásokat készítenek minden egyes lyuk körül egy csiszolóval, amelynek a betonon egy köre található. A vágás mélysége kissé nagyobb, mint a kúp mélysége.
    2. A megsemmisített betont egy kalapáccsal és vésővel távolítják el. Használhat egy lyukasztót is, amelynek fúvókája scapula formájában van.
    3. A kavics felszínét porból és szennyeződésből egy szokásos füstcsappal tisztítják.
    4. A megsemmisített területet beton vagy epoxi alapozóval kezelik. Ez lehetővé teszi, hogy jobb adhéziós javító keveréket kapjon a betonhoz.
    5. A betonfelületek javításához speciális alapanyagot kell betölteni. Ha nem lehet megvásárolni, akkor a kis lyukakhoz cement-homok habarcsot kell készíteni.
    6. A fektetett keverék szintje a régi padlószintnek felel meg. Ehhez 100-150 mm-es gipsz spatulát használnak.
    7. A kikeményedés után a javított területet megőröljük.

    Fontos! A talaj szárítási ideje 45 - 60 perc.

    Crack javítás

    A detektálás után azonnal vezetett. Ellenkező esetben a víz beléphet a repedésekbe, és a betonhabarcs megsemmisítésének folyamata folytatódni fog. A megszüntetés szakaszai:

    1. A kis repedéseket az őrlővel és a betonon lévő körrel vágja, vagy vésővel és kalapáccsal kibővítve. Ezt a folyamatot "repedésnek" nevezik. A komolyabb helyszíneket teljesen lecsukják, mint a lyukak.
    2. Távolítsa el a port és a törmeléket egy furatkefével vagy egy porszívóval.

    Fontos! A repedések tisztításához használhat ipari vagy otthoni hajszárítót.

    1. A repedések felületét beton vagy epoxi alapozóval impregnálják. A száradási idő 45-60 perc.
    2. A repedéseket egy polimer vagy epoxi töltőanyagon alapuló speciális javítási megoldással töltik fel.

    Fontos! Nem mély 1 - 2 cm-es repedéseket töltöttek egyszerre. A súlyosabb megsemmisített területeket több rétegben elkeverik. A réteg vastagsága 1-2 cm.

    1. Teljesen száradás után a javított padlóburkolat csiszolt.

    Fontos! Széles és hosszú repedések megerősíthetők megerősítő betétekkel. Minden 300-350 mm-es vágást vágnak, amely merőleges a repedésre. Ezután egy darab erősítőhuzalt helyeznek mindegyikbe, és javítóhabarccsal vannak bevonva.

    Kis pókhálószerű repedések javítása

    Ez a fajta pusztítás nem veszélyes a betonpadló teherbírásához. A felszámoláshoz elegendő egy folyékony cement-homok habarcs elkészítése és törlése.

    Szabálytalanságok javítása

    Működés közben megjelenhetnek a "dörzsölve" területek a betonpadlón. Nem vezetnek a teljes lefedettség megsemmisítéséhez, de kényelmetlenséget okoznak a mozgásban. A megszüntetés szakaszai:

    1. A marógép segítségével egyenetlen területet vágnak 10-15 mm mélységig.
    2. A javított felületet porról és szennyeződésről tisztítják. Ehhez használja a szokásos genitális kefét vagy seprűt.
    3. A tisztított területet beton érintkezéssel vagy epoxi ragasztóval alapozzák fel, oldószerrel hígítva 1-től 10-ig. Száradási idő 45-60 perc.
    4. Az impregnált felületet habarccsal töltik meg, és a vakolat szabályozza.
    5. Száradás után az egész javított felület polírozott.

    Beton habarcs felújítása

    A fent leírt eljárások alkalmasak, ha a felület legfeljebb 15% -át elpusztítják. Más esetekben a betonhabarcs felújítása szükséges. Ilyen célra léteznek önszabályozó vegyületek. A munka szakaszai:

    1. A betonpadló felülete szennyeződéstől, portól és habarcsoktól tisztítható.
    2. A csatlakozót a bolgár speciális fúvókával övezi.
    3. Az alapot mély penetrációs alapozóval impregnáljuk. 250 mm-es festőhenger alkalmazásával. Száradási idő 45 - 60 perc. Ezt követően újraindítás történik.
    4. Öntött önterülő megoldás. A rétegvastagság 50-100 mm. A légbuborékok eltávolításához az elárasztott felületet egy tűgörgővel kell feltekerni. Ha szükséges, a keveréket több rétegben alkalmazzák. Az új esztrich szárítási idejét minden táskára száraz keverékkel kell feltüntetni. De legalább 7 nap legyen.

    Fontos! A padló csiszolása nem egyenlíti ki a horizonthoz viszonyított szintet, de csak az összes kisebb szabálytalanságot és dudorokat távolítja el.

    Annak érdekében, hogy a beton esztrich jó állapotban legyen, elegendő észrevenni a megsemmisítés kezdetét, meghatározni az okot, és gyorsan javítani a padló elpusztult részét.