Minden a monolit vasbeton oszlopokról - a célok, típusok és típusok, a szerelési struktúrák finomságai. Hogyan csináld magad?

Monolitikus oszlopok - az épület monolitikus keretének része, függőleges csapágyelemek. Erkélyek, teraszok, mennyezetek vannak az oszlopokon. A fő funkciók mellett az oszlopok dekoratív elemek, díszítik az épület és a homlokzat bejárati csoportját.

A beton oszlopok célja

Az oszlopok elfogadják és továbbítják a terhelést a felfelé irányuló elemekről az épület alapjára. A vasbeton oszlopok összekapcsolják a szerkezetet, és támogatják a padlót.

Az "oszlop" építészeti kifejezés közvetlenül a középső részre, a támasztólábra utal. A pólus felsõ részében a padlók vagy gerendák támasztékához tartozó kiemelkedések nagybetűk vagy konzolok. Néha egy alsó oszlop, egy pohár oszlopos alapozáshoz.

Típusok és típusok

A beton oszlopokat a szelvény típusa, a gyártási módszer határozza meg.

A szakasz típusa szerint négyzet alakú, kerek vagy téglalap alakú.

A gyártási módszer szerint az előgyártmány elemeit besorolják, amelyeket az építkezésen felállított, kész szerkezetek vagy monolitikus oszlopok szállítanak a tárgyra.

A monolitikus oszlopok jellemzői

A munkálatok előkészítése előtt előkészíti a helyszínt, a szükséges anyagokat, szerszámokat, szerkezeteket. A helyszínen eltávolították a szemetet, megjelölve.

Ezután menjen közvetlenül az építéshez:

  • összegyűjti a zsalut;
  • szerelje fel a megerősítő ketrecet;
  • beton keverék;
  • a beton kezelésére vonatkozó eljárásokat;
  • időt kell tartani a keverék szilárdságának beállítására;
  • kioldja a terveket.

A monolit vasbeton oszlopokat a tervezési szakaszban számolják ki. Az oszlop keresztmetszete és alakja, a vasaló átmérője, a használt beton minősége függ a tervezett terhelés nagyságától, beleértve az elem holtsúlyát is.

A művek gyártása során ajánlott szigorúan követni a projektet.

Eszközök és anyagok előkészítése

Az anyagok és eszközök szükségességét a munka előkészítésének szakaszában találjuk meg. A szükséges eszközökről:

  • fém négyzet, a függőleges és vízszintes felületek ellenőrzése;
  • acél rúd, segít a levegő elengedésében;
  • csavarhúzó a zsalu rögzítéséhez;
  • vibrátor tömöríti a keveréket;
  • pajzsok, támaszok zsaluzatai.

A beton keveréket az építési helyre kész állapotban szállítjuk, vagy közvetlenül a beton keverő alkalmazásával közvetlenül a keverés előtt keverjük össze. Az előkészítéshez vegyen egy részét a cement, adjunk hozzá két rész homok, kevert két részecske és két rész kavics. A száraz keverék vízzel dagasztva egyenletes konzisztenciájú műanyag betonhoz jut.

A betonkeverék mellett a következő anyagok szükségesek:

  • szegek, csavarok zsalu rögzítésére;
  • a névleges keresztmetszet és a hosszúság erősítő rudak;
  • acélhuzal;

Zsaluzás telepítése

A zsaluzat a tervezési pozícióba kerül. A védőburkolatok függőlegesen állnak, és támasztékokkal, fából készült támasztékokkal vannak erősítve. A támasztékokat két irányba támaszkodó támasztékokkal rögzítik, hogy megszüntessék a nyírást.

Nagy oszlopok betonozásakor a zsaluzat elhelyezése némileg eltér a szokásosnál. A forma három oldala fel van szerelve, a negyedik oldal pedig lezár, ahogy a zsaluzat betonba van töltve.

megerősítés

Összekötő rudakkal a beton megerősítésére merev térfogatkeretet kapnak. A hosszanti rudak száma a keretben 4-6 db. Négyszög alakú négyszög esetén az elem sarkain négy rúd elegendő, négyszög alakú, a hosszú oldal pedig megerősítve. A megerősítés keresztkötésekor legfeljebb 2 méter hosszú oszlopok elrendezésére szolgál.

A 2 m hosszúságú keretet egy rövid, 20-50 cm-es lépésszámú rudakkal kell összekötni, a tervezett terhelésnek megfelelő számítás során.

A fővárosok erősítik a hálót.

A rácsrúd vastagsága 15 mm, a cellaméret 10 x 10 cm.

A megerősítési podolonnik a rács minden lépcsőben való elhelyezésével történik, a rácsok mérete és száma a projektből származik.

betonozás

A zsalu és a megerősítő ketrec felhelyezése után a betonozás megkezdődik, mely rétegekből készül 0,3-0,5 m vastagságú rétegekben, megelőzve az előző réteg beállítását. A zsalu tetejére ne adjunk 50-70 mm-es oldatot.

A beton zsugorodása 5 méter feletti oszlopokban 40 perc és 2 óra közötti technológiai szakaszt rendez.

A kész beton keverék gépesített adagolásakor a betáplálás sebessége csökken, hogy elkerülje a rétegződést. Az acél rudakkal levegőt engednek ki a keverékből, és a betont kézi vibrátorokkal tömörítik. A vibrátorhoz hozzáférhetetlen helyeken a betont kézzel tömörítik, gondosan rögzítve.

A munka befejezésekor a beton szezonális karbantartása megtörtént.

Szétszerelő zsaluzat

A konkrét beton 100% -os munkateljesítménye 28 naptári nap. A jelző a környezeti viszonyoktól függően változhat: hőmérséklet, páratartalom, komplex ellátás. A monolitikus oszlopok átlagos kiesési időszaka 7-10 nap a nyári időszakban. Ez a kifejezés lehetővé teszi, hogy sarkokat és oldalsó arcokat formálj.

A zsalu eltávolítása a támasztól kezdve kezdődik, fokozatosan eltávolítva a rögzítést, oldalpajzsokat.

A monolitikus oszlopok, mint a keret elemei, az épület térbeli merevségét és szilárdságát biztosítják.

Hogyan történik az oszlopok betonozása: az előkészítő munka, a fémalap összeállítása és a lökhárítók felszerelése

Az épületszerkezet oszlopai mind díszítő funkciót, mind praktikusan kiviteleznek - az épület fontos támogató elemei. És mivel alapértelmezés szerint feltételezzük, hogy a támaszok nagy terhelésűek lesznek, akkor természetesen az összes meglévő szabálynak és szabályozásnak maximálisan betartandó.

Ebben a cikkben fogunk beszélni arról, hogyan kell megfelelően betonozott beton oszlopok, ami fontos megfontolni, és mit kell tenni nem ajánlott.

Fotók a kész támogatásokból

Először is, nézzük meg ezeknek a konkrét javaknak az osztályozását és a számukra vonatkozó követelményeket.

Termékek típusai

Ezek a tervek elsősorban a következő fő kategóriákba sorolhatók:

Példa négyzetes oszlopokra

Emellett vannak különbségek a gyártási technológiában.

Példa a modultartalmú kialakításra

Ezenkívül érdemes megfontolni az ilyen típusú késztermék-késztermékek besorolását - az összes adatot az alábbi táblázat tartalmazza.

Ezen paraméterek alapján készen kell készíteni az előre gyártott oszlopokat.

Mivel nem vesszük fontolóra a késztermékek telepítését, de beszéljünk részletesen a monolit tartókról, meg kell értenünk az ilyen támogatások követelményeit.

Monolit támogatás

A betonkeverék követelményei nagyon egyszerűek - a kikeményedésnek könnyen kiszámíthatónak kell lennie, a masszának műanyagnak kell lennie, és fagyasztott formában tartósnak kell lennie.

A szilárdsági indexet befolyásolja a beton összetétele, valamint a felhasznált vasalat jellemzői.

Különösen a fémnek a következő tulajdonságokkal kell rendelkeznie:

  1. Jó hegeszthetőség;
  2. Alacsony a korrózió valószínűsége;
  3. Fáradtság;
  4. Kitűnő tapadási szint a beton tömegével.

Természetesen a beton oszlopok gyártásának sikeres elvégzése érdekében figyelembe kell venni minden kísérő tényezőt:

  1. Azon tárgyak padlói, amelyeken a támaszok fel vannak szerelve;
  2. Az objektum célja - végső soron az oszlopok jövőbeni terhelésének szintje közvetlenül attól függ;
  3. Talaj típusa a tárgyon;
  4. A régió éghajlati jellemzői, amelyek jelenleg épülnek.

Tipp: a vasbeton tényleges minőségi támogatása érdekében ismerkedjen meg a 23009-78, a 18979-90, a 25628-90 és a 23899-79 állami szabványokban szereplő információkkal. Ezekben a dokumentumokban általános információkat talál a konkrét termékek és oszlopok megfelelő gyártásáról.

Elvileg a termékek felülvizsgálatával befejeződhetünk, közvetlenül a gyülekezési és öntvényeihez juthatnak.

Tehát egy rövid lépésről lépésre szóló utasításokat az épületek tartószerkezetének beszereléséhez.

DIY monolitikus támaszok

Mielőtt elkezdenénk, érdemes megemlíteni egy fontos pontot - a legegyszerűbb összeszerelési módot vesszük figyelembe, amely biztonságosan megvalósítható önállóan. Például egy magánház építésénél.

Az öngyújtó pillérek áttekintésének közzététele az erőmű építéséhez nincs értelme, egyetért. Legalábbis, mivel egy ilyen objektummal való megbirkózni nem fog működni - sok olyan magasan képzett szakembert kell vonzania, akik maguk is tudják, hogy miként végzik ezeket a feladatokat.

Előkészítő munka és alapozó eszköz

Elvileg itt az előkészítés főleg abban rejlik, hogy a zsaluzat gyors és hatékony összeszereléséhez szükség van a jövőbeli támaszok körüli összes tér felszabadítására.

De az alapítvány bonyolultabb. Legalább azért, mert vannak olyan helyzetek, amikor egy oszlopot egy padlólemezre vagy egy hagyományos esztrichre kell telepíteni - ebben az esetben az alapítvány szinte mindig lehetetlen megszervezni.

Általában ezt csinálják - támasztékot képeznek az úgynevezett beton saroknál, amelynek sarkában vannak lyukak a csavarokhoz. Ezekkel a csavarokkal a sarok a vízszintes aljzathoz van erősítve, ami miatt az oszlop függőleges helyzetét tartják.

A "sarok" rögzítése a lemezhez

Figyelj! Az oszlopok beton betöltése ehhez a technológiához automatikusan azt jelenti, hogy a padlólemez vagy a padló nagyon erős. Ha például az esztrich vékony, és alatta laza talaj, akkor természetesen a tartó nem fog szilárdan állni. Ezért ügyeljen egy adott objektum összes jellemzőjére.

Most nézzük meg a támogatás telepítésének módját az alapra.

Ha van lehetőség arra, hogy mélyen a földre menjen, és öntse az alapot, akkor a készülék sorrendje valami ilyesmi lehet:

  1. Egy gödröt ástak a talajban, egy méter méter szélességgel és egy méter mélységgel is (a talaj mélységének beállítására).
  2. Rögtönzünk az aljára, ami aztán megrémül.
  3. A gödör falai és alja tetőfedővel van lezárva - ez egy vízszigetelő réteg lesz, amelynek jelenléte miatt az oszlop alapja hosszabb rendű lesz.
  4. A tetőfedő anyag síkján a vízszintes keret alján erősítés történik. Fém függőleges rudak vannak ehhez a kerethez csatlakoztatva, amelyek a felszín felszínéhez képest felfelé (a talajszint felett) nyúlnak ki a gödör közepéből.

Rebar összeszerelés elve

  1. Az alsó beton van betöltve. A réteg vastagsága körülbelül 15-20 cm legyen.
  2. A tömeg megkötése után a henger alakú zsalu horganyzott acélból készül, amelyet alul helyeznek el úgy, hogy a függőleges rudak a közepén helyezkedjenek el. A henger átmérőjének meg kell egyeznie a jövő oszlopának átmérőjével. Eltérés megengedett nagyobb irányba, de nem utolsósorban.
  3. A henger belsejébe beton keveréket öntünk, és a horganyzott és a föld közötti teljes tér földdel borított.

Amint látja, az eredmény egyfajta beton "sarka", amely nem sag, és nem sarok - visszatartja a talaj súlya a henger körül.

Az oszlop megalapozásának folyamata

Kérjük, vegye figyelembe, hogy a henger formájában lévő zsaluzat példaként szolgál - ha az oszlop téglalap alakú vagy négyzet alakú, akkor a zsaluzat ugyanazt teheti meg. Vagyis nem rugalmas anyagokból, hanem például fából.

Ha az alapítvány készen áll, és a fém rudak függőlegesen nyúlnak ki, akkor közvetlenül el lehet kezdeni a beton oszlopok gyártását.

A fém alap összeállítása és az oldalak felszerelése

Valójában minden olyan munkát, amely a fő keverék előtt történik, az oszlop és zsalu fém keretének telepítése.

A keret vastag erősítéssel van felszerelve, és a zsaluzat tartalmazhat például ilyen anyagokat:

  • Fa táblákból és táblákból;
  • Horganyzott lemez;
  • Műanyagból stb.

Itt fontos, hogy a zsaluzat minél simaabb legyen, így később az oszlopok síkját vagy alakját nem kell vágni, kiegyenlíteni vagy felépíteni. Ha egyenetlenül alakul ki - ez nem fog nagy bajba kerülni, de a díszítéssel való összekeverés minden bizonnyal hozzáadódik.

Vizuális példaként vegye figyelembe a legösszetettebb zsaluzási opciót - kerek támaszok esetén.

Galvanizáló lemezek a zsalu összeszereléshez

A keret és a szegélyezés így történik:

  1. Az alapokból nyúló rudakkal a lehető leghosszabb ideig acélhuzalra (függőlegesen) is kötődnek. Mindent meg kell tenni, hogy a függőleges eredmény több párhuzamos botból álljon. Ebben az esetben a fém nem helyezhető el egymáshoz közel - a vonalak között legalább 5 cm távolságra kell lennie.

Fontos! Vegye figyelembe, hogy a megerősítésnek a jövő oszlopának és a széleinél azonos távolságban kell haladnia - ez közvetlenül befolyásolja a termék teherbíró képességét. Ha ez nem történik meg, akkor kiderül, hogy a központi tengely erős és az élek gyengék vagy fordítva.

  1. Amikor a kívánt magasság keretét összeszereljük, a szerelvényeket horganyzott acéllemezekkel körbevezik, amelyek egymásra vannak helyezve. Ugyanakkor a felső "henger" behelyezése előtt az alátéteket az alsó részen kell elhelyezni, aminek következtében a fém keret vonala egy helyen van rögzítve, a zsalu szélétől jobb távolságra.

Kerek oszlop alsó része

Elvileg nem engedélyezhető a zsaluzat egyszerre történő felszerelése. Ez azt jelenti, hogy először egy szekciót töltsön fel, töltse ki, majd a keverék kezdeti beállítása után a következő szintre álljon.

Itt van egy nehéz pillanat - az öntés általában azt jelenti, hogy egy ideig egy időre van szükség a sűrített folyékony keverék sajtolására a zsaluzaton. Ez azt jelenti, hogy a horganyzott lemezek "vezethetnek", ami az oszlop alakjának deformálódásához vezet. Ezért próbálja rögzíteni a lapokat "a lelkiismerethez".

Ha a keret össze van szerelve, és a zsaluzat be van építve, a beton a belső térbe kerül. A szárítás után az oldalakat eltávolítják, és a tartószerkezet készen áll a további befejezésre.

Ezzel felülvizsgálatunk véget ért. Most összefoglaljuk.

következtetés

Részletesen megértettük az oszlopok osztályozását, és milyen módon tehettük őket. Ezenkívül megvizsgáltuk a sorrendet és azt, hogy a konkrét beton oszlopokat saját kezűleg öntötték. Reméljük, hogy az információ hasznos lesz a gyakorlatban.

Nos, ha még többet szeretne megtudni, őszintén ajánljuk, hogy nézze meg a további videót ebben a cikkben.

A kerítés oszlopa csinálja meg magad

Hogyan készítsünk konkrét pilléreket a kerítésnek? A FORUMHOUSE tagjai megosztják tapasztalataikat.

Az oldalak rendszeres olvasói FORUMHOUSE jól tudják, hogy a kerítés, a bezáró funkciók mellett díszítő elem is.

Egy jól megépített kerítés vagy egy festői sövény válik a ház és a helyiség fémjelzésévé.

Már beszéltünk arról, hogy miként csatoljuk az ötletet, és hogyan építhetünk megbízható kerítést a fagy hullámzó erõinek alá tartozó talajokra.

A látszólagos egyszerűség ellenére a kerítés építése nehézkes, nagy kiadásokat igényel. Az oszlopok alatt egy vidéki ház használható fém csövek. Annak ellenére, hogy a telepítés mindenütt jelen van és egyszerűen telepíthető, nincsenek hibák. Ez az anyag rozsdásodik abban a pontban, ahol a pólus elhagyja a talajt, és a kiváló minőségű vastag falú fémprofil nagyon drága.

Hogyan készítsünk egy konkrét oszlopot

A fémoszlopok egyik alternatívája önálló monolit beton. Annak ellenére, hogy az ilyen hordozók gyártásának megnövekedett bonyolultsága van, előnyei vannak a fém felett:

  • Különböznek a megnövekedett tartósságtól és hosszú, egy évig tartó élettartam;
  • Minden méret és keresztmetszet megadható.
  • A jelzálog elemek a kívánt magasságú betonoszlopba telepíthetők: horgonyok, zsanérok, amelyek szükségesek a kerítésszalag rögzítéséhez, a járókák és a kapuk rögzítéséhez;
  • Belül rejtve lehet a motor csúszó kapuk csatlakoztatásához szükséges kábelezést vezetni.

Hogyan készítsünk beton oszlopokat?

  1. Betonozás a zsaluzásban a telepítés helyén;
  2. A helyszínen történő gyártás és annak további telepítése.

Tekintsük az első módszert. Először is, a megerősítő ketrecet (mivel a betonnak alacsony hajlítószilárdsága van, és az acél megerősíti a szerkezetet) három vagy négy acélrúd, amelyet ezután a talajba mélyített fúrólyukba engednek le.

Ezután meg kell konkretizálni a talajon lévő oszlopot. Ezután, amikor a beton erősít, a zsaluzat be van építve, és a talaj fölött elhelyezkedő rész hozzá van adva.

A pillérek zsaluzatai megcsinálják magukat.

A zsaluzat lehet:

  • Kerek forma (fém csőből). Annak megakadályozása érdekében, hogy a beton a falakkal való ütközést megakadályozza, a motorolaj és a dízel üzemanyag keverékével lehet megkenni;
  • Négyzet alakú - kiütötték a táblákból. Ebben az esetben a lapok belsejéből egy sűrű polietilén fóliával van bélelve, amely "lövés" a tűzőgépen.

A monolitikus öntvény legfontosabb problémája a teljes magasságú oszlop, amely a rezgéses öntött beton nehézségében rejlik. A megfelelő rezgés érdekében egy "kalapácsos" üzemmódban működő kalapácsgépet használhat. Vagy alkalmazza az úgynevezett módszert, hogy "ragaszkodjon" a megoldáshoz hosszú erősítéssel.

Ezek a módszerek nem biztosítják a 100% -os garanciát arra nézve, hogy nem lesz sok olyan lombik, amely levegőt tartalmaz az oldatban, ami jelentősen csökkenti a beton szilárdságát. A kimenet lehet csúsztatható állítható zsalu.

Ez így történik - egy méter darab csövet veszünk, és a daráló hosszirányban két részre vágódik. A cső egyes részeit tömlőcsatlakozóval csavarozzák össze.

Beton öntése és erõsödése után a zsaluzat szétszerelõdik és fölé emelkedik - úgy, hogy alsó része néhány centiméterrel lefedje a már öntött oszlop tetejét.

Tehát lépésről lépésre az egész struktúrát a kívánt magasságra öntjük.

Annak ellenére, hogy összetettebbé és megnöveli a munkaidőt (a felső rész öntése előtt meg kell várnia, amíg az alsó "megfogja"), a módszer lehetővé teszi, hogy jó minőségű rezgő keveréket érjen el.

Az ilyen öntés egyik lehetősége lehet a hagyományos műanyag cső mint zsaluzat használata.

Trelis:

- A betonbetétek betöltéséhez a kerítéshez 160 mm átmérőjű piros PVC csövet vettem. Armature frame - 3 8-10 mm átmérőjű acél rudak. 190 mm-es átmérőjű fúrólyukakat fúrtunk egy kézi fúróval 75-80 cm mélységig (a talaj mélysége 70 cm). A bázis alatti beton a ruberoid hüvelyébe öntött, két rétegbe sodorta. A kút alján egy olyan kiterjesztést hajtottam végre, mint a TISE alapzaté 22-25 cm átmérővel, 3-15 mm-es tölcsérrel töltött zúzott homokkal töltöttem.

Az első kerítés után a forumchanin elárasztotta a homokbetonokat. Összetétel: 3 rész homok 1 rész cement M500-ra, de aztán megváltoztatta a keverék arányát, 1 rész cement M500-ot, 2 rész homokot és 2 darab 3-15 mm töredék tört zúzott kőzetet. A talaj magassága 195 cm, a forumchanin számításai szerint egy ilyen oszlop ára 200 rubel. Az elmúlt tél azt mutatta, hogy a technika működik - semmi sem rúgta ki, sem csavarodott.

Beton oszlopok saját kezűleg.

- A barátnőm és én úgy döntöttünk, hogy betonoszlopokat öntöznek a kerítéshez. A zsaluzatot OSB 150x150x2100 mm formázott formában használják. Annak érdekében, hogy rusztikus formába tegye, a zsaluzat belsejéből 20x20 mm-es rudakat rögzítettek. Beton került a gyárból - M200. Csak öntött 51 beton oszlopot. Őszintén szólva, esztétikai szempontból az ilyen struktúrák sokkal jobbak, mint a fémek!

Töltse fel csúszó zsaluzat nélkül
Egy másik lehetőség, hogy kitöltsük az oszlopot a helyszínen, lehet egy módszer csúszó zsaluzat alkalmazása nélkül. Ebben az esetben a betont a kész formába öntik - rögzített zsaluzat - azbesztcementcement. Az ilyen kitöltés általános rendszere így néz ki:

  • A kerti fúró a talaj mélységében mélyedést hoz a talaj fagyasztásának. A kút alsó részében hosszabbító van a bázis rögzítéséhez.
  • A ruberoid "ing" hengerelt egy henger be van helyezve a kútba. Az "ing" átmérőjének több cm-nek kell lennie, mint az azbesztcement-cső átmérője.
  • A kútba egy megerősítő ketrec van felszerelve. Nem a mélyedés mélyére van felszerelve. Ez szükséges ahhoz, hogy a talaj és a megerősítés között védőbetonréteg keletkezzen.
  • Ruberoid "póló" betonozott.
  • Az azbesztcement-cső függőlegesen van elhelyezve egy "cementes betéttel", így az alsó része megoldható. A csövet távtartóval rögzítik.

A beton oszlopai a kerítésen.

  • A keverék megkötése után az azbesztcement cementcső betonozott a csúcsra.

A kerítés beton oszlopainak formái

A kerítésrögzítő űrlapok maguk csinálják.

Ennek a módszernek az a fő hátránya, hogy egy masszív, nehéz oszlop gyártásánál speciális felszerelésre lehet szükség.

Krot64:

- A láncszem alatt 100x100x2300 mm méretű betonoszlopokat készítettem. A háromszög alakú megerősítő ketrec nem kötött, hanem hegesztett a 8. rúd 3 rudazatából. Hat méteres vágott fűrészt vettem a zsaluzaton. Fűrészeltem és összeszedtem a dobozokat, amelyeket egy lapos felületre fektettem, és elterjesztettem a filmet. A zsalu közepén egy meghúzási rudat csavartottam, hogy ne lehessen csavarni beton öntéskor, majd öntse a habarcsot. A kész kivitelezés technológiája egyszerű - egy 14 cm átmérőjű lyukat fúrták egy kerti fúróval, egy oszlopot helyeztünk, az orrdugókat homokkal töltöttük, kötelező rétegenként rétegezett és öntő vízzel.

Ahogy a forumchanin tapasztalata is mutatja, ennek a keresztmetszetnek a oszlopai lánchínek beszerelésére alkalmasak, és a nehezebb kerítéshez méretüket növelni kell: 120x120x2500 mm keresztmetszetűnek kell lenniük, és a megerősítő ketrecet a 10-es megerősítés 4 rúdjától stb.

Függetlenül attól, hogy a pillér - fém vagy beton - a keresztmetszete, és ennek megfelelően a teherbírás függ a kívánt terheléstől. Figyelembe kell venni a kerítés súlyát, a szélterhelést.

A fémprofilnak van egy kis súlya, de egy nagy kifolyás is. A láncszemek hálója viszont éppen ellenkezőleg alacsony.

Ezért, hogy egy konkrét oszlopot készítsen a saját kezével, előzetesen figyelembe kell vennie az összes árnyalatot, akkor később nem kell majd költséges munkát végezni.

A FORUMHOUSE-ban meg fogja találni, hogyan kell helyesen elhelyezni egy oszlopot a kerítéshez. Tanulja meg, hogyan kell betonpárti betonozni.

Csatlakozzon a témával kapcsolatos vitához, a betonozáshoz vagy a zabutovivat metal pillérhez. Nézze meg a videónkat, ami világosan megmutatja, hogyan kell egy hullámkarton kerítését elhelyezni.

Beton oszlopok öntésére

Az oszlopok olyan szerkezeti szerkezetet hordoznak, amelyek a szerkezetet függőleges erővel és merevséggel látják el. A kialakított teherbírási és gyártási szinttől függően ma számos típusú oszlopot készítenek: fém, előregyártott és monolitikus. Az oszlopszerkezet egyik legfontosabb módszere, a beton oszlopokba való öntése a leggyakoribb.

Az oszlopok kialakítása segít csökkenteni az építési időt.

Ezért a legkedveltebbek, költséghatékonyabbak és gyakran használják az önkonstrukciót monolitikus oszlopok. A fém támasztékok és monolitoszlopok előnyei nagyon gyors felállításnak számítanak, ami csökkenti az építési időt.

Folyamat jellemzői

A fém oszlopokat speciális berendezésekkel szerelik fel.

A ház szélső sarkában (a legalacsonyabb terhelésnél) az oszlopok 150 mm-es teljes keresztmetszetű acélcsőből készülhetnek, amelyek horgonyok segítségével csatlakoznak az alaphoz és a mennyezethez.

Az ilyen típusú oszlopok használatának egyetlen hátránya a meglehetősen bonyolult telepítés (daru segítségével). Ez nem mindig ajánlott az oszlopok önbeállításához és betonozásához.

Az oszlopok szerepében kis téglafalak is működhetnek. A verandákon és a tornácokon kerekített rönkök vagy fagerendák oszlopait használhatják. Betonalapon rögzítik acélszemüvegekbe rögzítéssel rögzített horgonyokkal, majd betonozással.

A ház legfontosabb oszlopszerkezetei az épület középső részén található oszlopok.

Beton elhelyezése oszlopokban: a - legfeljebb 5 m; nagyobb, mint 5 m; - vastag megerősítéssel; g- zsaluzási terv cserélhető pajzsokkal; 1 - zsaluzat; 2 szorítóbilincs; 3- vödör; 4-es vibrátor rugalmas tengellyel; 5 - befogadó tölcsér; 6-összekötő csomagtartó; 7- szerelt vibrátor; 8, 9-zseb; 10 levehető pajzs.

A legtöbb esetben egy bizonyos (számított) oszlop oszlopai vannak fémvázas vázszerkezettel, amelyeket betonból öntünk a leltár zsaluk használatával.

A beton oszlopok betöltése olyan felelős esemény, amely bizonyos vállalkozói ismereteket és készségeket igényel. Ideális esetben egyszerre betonba kell betonozni a betont a közbenső hidegcsuklók elkerülése érdekében.

Fontos annak biztosítása, hogy az oszlop hideg varrása szigorúan vízszintes helyzetben legyen. Ellenkező esetben az oszlop megsemmisül.

Szerszámlista

Az oszlopok betonhoz való hatékony öntéséhez az alábbi szerszám- és építőipari berendezésekre van szükség:

Betonszivattyú szükséges az oszlopok kialakítása során.

  • derékszögű sarok;
  • faszerkezetek tétekkel;
  • szint (vízzel használható);
  • csavarok (lehetőleg csavarhúzóval) és körmök;
  • kalapács (kalapács);
  • fémhuzal;
  • megerősített rúd (vagy háló);
  • legnagyobb szélességű táblák (zsaluzatlapok készítéséhez);
  • külső vagy belső vibrátorok (vagy betonszivattyúk), amelyek szükség esetén cserélhetők fémrúddal;
  • mérőszalag;
  • beton keverő (vagy bármilyen berendezés a betonoldat keveréséhez);
  • horgonycsavarok;
  • különböző típusú bilincsek;
  • fém rúd.

Építési szakaszok

Az oszlopok beton betöltése az alábbi építési szakaszokat jelenti

Oszlop zsalu: pajzs, horgony, támasz.

Megerősítés működik

Az oszlopok elrendezése általában 12 mm-es vagy annál nagyobb átmérőjű függőleges megerősítést alkalmaz, négy fő bajonettből (rúdból), négyzet alakjában (fő sarkában). A 3 m-nél nagyobb magasságú vasbeton oszlopok könnyebb szereléséhez az állványzatot 1 méternél hosszabb, 2 m magasságú, 0,8 m magasságú kerítéssel kell felszerelni. Az oszlopok vázszerkezetei különböző módon összeállíthatók.

Kis méretben, térfogatban és súlyban az oszlopkeret egy jövőbeni zsalu dobozba telepíthető, amely kézzel is elvégezhető a kész keretszerkezet megdöntésével. Ha az erõsítés átmérõje nem nagyobb, mint 16-20 mm, és meglehetõsen nehéz, akkor célszerûbb elõkészíteni a keret alapját, majd az egyedi rudak felszerelésével össze kell kötni a helyére. Amikor az oszlopok befejezett keretét helyezzük el és további kitekercselését használjuk, különféle kellékeket és táblákat használunk.

Az ínszalag (vagy hegesztés) során a függőleges oszlopkeretek telepítésénél kívánatos, hogy ne álljanak a rudakon. Maguk között az erősítő rudakat speciális rögzítőkkel (fémhuzal) rögzítik egymástól bizonyos távolságra, ami általában 40 cm.

Zsaluzás telepítése

Normális esetben egy zsaluzat dobozt szerelnek be a szükséges belső méretekkel (pl. 25x25 cm). A hegyet nagyon óvatosan kell kezelni. A zsalu egy előkészített megerősített oszlop 4 oldalán van felszerelve.

Az oszlop minden oldalán tányérokkal ellátott faszerkezetek vannak felszerelve. Az oszlop nagy méretei esetén a zsalu 3 oldalról van felszerelve, és a fennmaradó oldal a betonozás folyamán megnő. A zsaluzat építési dobozát (deszkából, rétegelt lemezből stb.) Egy szintre kell állítani, és csavarokkal kell rögzíteni, hogy a betonoldat belsejében maradjon. Egy sarok segítségével ellenõrizzük a derékszögek megfeleltetését.

betonozás

A betonokkal való munka sajátos árnyalatú. Az oszlopok öntése során az egyik legfontosabb paraméter a beton mobilitása. A standard monolitoszlopok esetében P2-P3 mobilitással rendelkező betont használnak, és vastagon erősített oszlopok öntése esetén kívánatos olyan P4 vagy magasabb mobilitási értékű betont használni. Ezt a típusú beton keveréket is öntött betonnak nevezik. Ez a fajta beton nagyon jól viszi a zsaluzás folyamatát, még különféle vibrátorok és betonszivattyúk bevonása nélkül is. A beton öntése során fokozatosan felépül.

A betont egyenlő vízszintes rétegekbe öntjük, feltétlenül egy irányban. Ahogy a zsaluzat megtelt, a betonhabarcsot alaposan megdöntötte. A beton keverékét fémrúd segítségével lehet betonozni. A betonkeverék összeillesztéséhez külső vagy mély vibrátorokat használnak. Otthon, időnként megérintve egy kalapáccsal a kiálló zsaluzaton segít megszabadulni a felesleges légbuborékoktól a betonban. Az oszlopok betonozásának folyamatában folyamatosan figyelemmel kell kísérni és korrigálni kell a megerősítő ketrecet úgy, hogy középen helyezkedjen el.

A öntött betonkeverék M400 cement márkanévből (1 rész), homokból (2 rész), kavicsból vagy zúzott kőből (legalább 20 mm átmérőjű részecskeméretű, 4 rész térfogat) és vízből állhat, amíg a kívánt konzisztencia homogén tömegét nem lehet elérni. Miután befejeztük az oszlopok betonozását, a rögzítőelemeket horgonycsavarok segítségével rögzítjük.

Zsaluzás eltávolítása. A zsalu leszerelése után a beton elérte a végső szilárdságát.

Nem szabad megfeledkezni arról sem, hogy tulajdonságainak elérése érdekében a beton különös gondot fordít, ami optimális szárítási körülményeket és nedvességszintet eredményez.

Beton oszlopok

A beton oszlopok teherhordó szerkezetek, amelyek vertikális merevséggel rendelkező épületeket biztosítanak. Típus szerint az oszlop monolitikus és fém, amelynek választása a szükséges teherbírás függvénye. Az oszlopok célja az épületek felsőbb szintjeinek, erkélyeinek, teraszainak és egyéb elemeinek támogatása. Lehetőség van konkrét oszlopok készítésére a saját kezével, ezek lehetnek hétköznapi csőelemek vagy eredeti, gyönyörű szerkezetek, amelyek kiemelhetik az épületeket.

kinevezés

Az oszlop épületek dekoratív tervezésére szolgál, és az épületek tartóelemeként is szolgál. Az erkélyekre, teraszokra, verandákra, verandára, a holtágak szerepére támaszkodnak a padlók, a helyiségek belsejében és a kertben. A tartószerkezetek nagy teherbírásának köszönhetően a meglévő szabályoknak és előírásoknak megfelelően maximálisan ragaszkodnak.

A beton oszlopok a következő típusúak:

Különböző típusú beton oszloppal történő munka során a következő típusú gyártástechnológiákat különböztetik meg:

  • Az előregyártott tartószerkezetek a berendezésgyártásban készülnek, és a munkahelyre szállítják, ahol azokat telepítik. Az előregyártott oszlopok a következő előnyökkel rendelkeznek: viszonylag alacsony ár, beépítési sebesség, a habarcs gyors száradása.
  • Monolit. Az építkezésen elvégzett formanyomtatvány kitöltése. A monolitoszlopokkal végzett munkák során a következő előnyöket különböztetjük meg: a betonozási megoldás minőségének, a keverék hiányának figyelemmel kísérése. A megfigyelt hiányosságokról: hosszú idő áll rendelkezésre a gyártásra, arra várva, hogy a keverék szilárduljon fel a formában.
Vissza a tartalomjegyzékhez

Telepítési jellemzők

Négyszögletű oszlopok vannak az épületek és szerkezetek sarkainak éleihez rögzítve, rögzítve horgonyokkal a mennyezethez és a szerkezet alapjához. Megjegyzendő azonban, hogy egy négyzet alakú cső saját kezűkkel történő felszerelése munkaigényes és bonyolult folyamat, ezért a tapasztalt építők nem javasolják az ilyen típusú oszlopok saját kezűkkel való felszerelését. A tartószerkezetek lehetnek egy kis terület téglafalai. A tornácon vagy a tornácra készlet fa vagy rönkök.

Amikor a támasztóelemet a beton alapra szerelik, az acélszemüveget először rögzítik horgonyokkal, majd támaszt és betont helyeznek el. A házak építésében nagy jelentőségű a szerkezet közepén elhelyezkedő tartószerkezet. Ebben az esetben az oszloptámaszokat a fémszilárdság számított keresztmetszetével, majd a betonoldat és a zsaluzat beillesztésével együtt használják.

Az oszlopelemeknek a saját kezével történő betonozása fontos esemény, amelyet felelősséggel kell végezni, és rendelkezni kell bizonyos tudásbázisokkal és készségekkel a művek előállítása során. A formák betonozása folyamatosan történik, megtartva a vízszintes pozíciót, amely segít elkerülni a közbenső hidegcsuklók kialakulását és a szerkezet megóvását a megsemmisítéstől.

Építési szakaszok

A betonszerkezetek építése a következő lépcsőkből áll:

  • A munka megkezdése előtt készítse el a szükséges eszközöket és anyagokat;
  • tisztítsa meg a felszínt a törmelékből;
  • folytassa a zsalu felszerelését;
  • végezzen munkát a megerősítésen;
  • akkor betonoldatot kell önteni, és szárítás után szétszerelni a zsaluzatot.

A beton keveréknek műanyag konzisztenciájúnak kell lennie, és erősen szilárdulnia kell. A szerkezet szilárdságát a betonelem összetevői és a vasalás műszaki jellemzői befolyásolják, amelyeknek a következő tulajdonságokkal kell rendelkezniük:

  • szilárdság;
  • könnyű hegesztés;
  • alacsony a termék korróziója;
  • jó tapadás.
Vissza a tartalomjegyzékhez

Eszközök és anyagok előkészítése

A tartószerkezet betonfelületek kiváló minőségű töltéséhez a következő eszközökre, berendezésekre és anyagokra van szükség:

  • betonszivattyú;
  • téglalap alakú sarok;
  • kalapács;
  • építési szint;
  • fémhuzal;
  • faszerkezetek;
  • megerősített háló;
  • csavarhúzó;
  • szegek és csavarok;
  • széles táblák;
  • vibrátor;
  • eszköz a beton tömegének összekeverésére;
  • mérőszalag;
  • acélsáv;
  • horgony;
  • a víz;
  • cement;
  • homok;
  • mész.
Vissza a tartalomjegyzékhez

Zsaluzás telepítése

Rögzítse a zsaluzatot, tiszteletben tartva a kialakítás erejét és megbízhatóságát. Az alakzat felszerelése a tartó négy oldalán fahordók segítségével történik. Ha az oszlop magas - a zsaluzat három oldalra van rögzítve, a beton betonozásakor pedig a negyedik oldal is megnövekszik. Az űrlap összeszerelésénél vegye figyelembe a szerkezet egyenletességét, amelyet az építési szint ellenőriz. A kiegyenlített zsaluzat csavarokkal van rögzítve, amellyel a beton keveréket a termék belsejében tartja. Ezután ellenőrizze a sarkok szögét egy négyszögletes sarokkal.

megerősítés

Az oszlop beszerelésekor függőleges megerősítést alkalmaznak, amelynek átmérője kb. 1,2 centiméter és több. A függőleges megerősítés négy rúdból áll, amelyek a négyzet sarkában helyezkednek el. Az olyan szelepek felszerelésének megkönnyítése érdekében, amelyek magassága meghaladja a három métert, a padlót két méteres lépésekben szerelje fel.

A keret támogatja a különböző módszerek. A tartószerkezet kis méretének, súlyának és térfogatának köszönhetően a keret egy későbbi zsaluzat formájában kerül összeállításra, a munkát saját kezűleg végzi a kész keret megdöntésével. Nagy erõsítéssel, alapja elõre összeszerelve, és a rudak a munkaterülethez csatlakoznak, ahol egyedi rudakat szerelnek fel. A befejezett formatervezést különféle táblák és kellékek alkalmazzák. A megerősítő rudak rögzítése egymással fémhuzalokkal történik, körülbelül negyven centiméter távolságot tartva.

betonozás

A beton keverék elindításakor vegye figyelembe a beton jellemzőit. Ez a kompozíció mobilitással rendelkezik, amely fontos szerepet játszik az oszlopok betonozásában. A mobil beton könnyen illeszkedik, és a folyamat során nem igényel tampere vibrátorokat és vonzza a betonszivattyúkat. A betonozás vízszintes helyzetben egyenletes rétegekben történik. A keverék elhelyezését rendszeres időközönként fémrudakkal borítják.

Szükség esetén zárja le a megoldást. nem lehet mély vibrátor nélkül. A légbuborékokat a betonból eltávolítják úgy, hogy a kiálló zsaluzat kalapáit megérinti. Beton oszlopok, rendszeresen összehangolják a megerősítő ketrecet. A habarcs elhelyezése érdekében válassza ki az M400 minőségű betonhoz tartozó cementet, amelyhez egy részre lesz szükség, és két rész homokot és két részből álló kavicsot és zúzott kőzetet készítenek a keverék elkészítéséhez. A száraz összetevőket vízzel öntjük a homogén vastag sűrűség eléréséhez szükséges mennyiségben. Az elkészített beton keverés befejeződésének befejezése után a megerősítéshez rögzítést végzünk, amely horgonyokkal van rögzítve.

A helyezett betont az optimális hőmérsékleti viszonyok és nedvességtartalom mellett hagyják megszáradni. A beton felületét rendszeresen öntözik vízzel, és szükség esetén műanyag burkolattal borítják, hogy elkerüljék a csapadék és a közvetlen napfény érintkezését.

Szétszerelő zsaluzat

Miután a betonoldat megszilárdul és összegyűjti maximális szilárdsági jellemzőit, folytassa a zsaluzat lebontását. Zsaluzás eltávolítása megbízható szakmunkások. A szétszerelés a zsaluzat oldalrészeinek eltávolításával kezdődik, amelyek nem hordozzák a szerkezet terhelését. Fontos, hogy szétszereljük a zsaluzatot, miután megbizonyosodtunk a beton szilárdságáról, amit az építési szabályzatok és szabályozások hoznak létre. Határozza meg a laboratóriumban a betonoldat szilárdságát az anyag mintáinak próbatestével. A szétszerelés szigorúan történik, biztosítva a szerkezeti elemek biztonságát.

következtetés

A betonoszlopok sikeres gyártásához fontos figyelembe venni a talaj típusát, az építési tárgy magasságát, a terület klimatikus jellemzőit és az építési célt.

A telepítés technológiai sorrendjének és a konkrét megoldás helyes elkészítésének köszönhetően erős és megbízható alapot kap hosszú élettartammal.

A blokk első emeletének falai és a beton oszlopok öntése

Tavasszal folytattam a ház építését.

Az első emelet külső falainak elhelyezése

A falak vastagsága a tervek szerint 40 cm volt, feltételezem, hogy az Anapában ez a vastagság elegendő volt a kényelmes élethez. Most 40 cm a hőtakarékossági feltételek mellett, de bármi esetre semmi esetre sem képes túlélni a télen.

Megvettem a blokkot az egykori főnöktől kedvezményes áron. Block megszerezte a megszokott Murovot. A logika egyszerű: még mindig meg kell szigetelni egy ilyen falat, ezért miért költenek több pénzt a kibővített agyag blokk. A blokk minősége nagyon tisztességes (olvasd el a blokk kiválasztásáról szóló cikkemet).

A felgyorsításhoz 290 x 190 x 390 mm-es blokkot vettem a falakhoz. Vagyis az átfedés 150 mm, ami egészen normális.

Az első sor elhelyezése

Az első sort egy téglával és egy 190 x 190 x 390 mm-es tömbhöz rendeztem kerek lyukakkal (ilyen blokk robusztusabb).

Az első sor kiegyenlítése téglával

Aztán már 290 x 190 x 390 mm-es első 5-7 sort helyeztek. Nehéz ilyen blokkokkal dolgozni - nagyon nehéz, bár a lyukak négyzetek voltak.

Minden 3 sorban (600 mm) falazott hálót helyeztek.

A falazott külső falak megerősítése

A rács szükségszerűen oszlopokban fut. Ezenkívül az oszlopok középpontjában két 8 mm-es merevítő rudat helyeztek el. Ez azért történt, hogy javuljon az oszlopok és a falak tapadása - így kapható a falak komplex építése szeizmikus régiókban.

Szállítson blokkokat, vagy szükség van egy daróra?

Eleinte a hiba tökéletes volt: úgy döntöttem, hogy a háta mögött a blokkokat a karomba húzom. A hát és a karok gyorsan megmutatták ennek a döntésnek a tévedését. 10 blokk raklap van egy autóban, és minden raklap súlya körülbelül 1,2-1,5 tonna. Sok kéz kihúzása nagyon problémás.

Ezt követően felvetettem egy darut, amely a házban lévő raklapokat blokkolta. A homok halom miatt, amely a föld melletti ház mellett fekszik, a daru nem tudott közel járni. Meg kellett rendelnem egy nagy darucskát, amely alig kijött, és drága volt. A blokk gép (10 raklap) a daru átrendeződött mintegy 1,5 óra, vagy körülbelül 5 ezer rubel.

A varangy elakadt, de a hátsó fontosabb!

[box type = "warning" align = "alignright" class = " width = "] Győződjön meg róla, hogy költségkeretét a daruval, ha a vontatószerelvény nem mozgathatja a házakat a ház belsejében nyíllal.

Falazóhabarcs

A habarcs 1: 4 cement M500 volt.

1 keverőn fél zacskó cement, 8 vödör homok és 2 vödör víz. Az oldat megakadályozása érdekében a keverőhöz körülbelül 0,5 liter folyékony szappant adtunk.

Főzési technológia a következő:

  1. A cement félig van felosztva;
  2. A keverőben öntsön két vödör vizet, és kapcsolja be a keverőt;
  3. Aludtam egy zsák cementet;
  4. Hozzáadok folyékony szappant;
  5. Fokozatosan adj hozzá homokot;
  6. Végül az oldat lágyságát vízzel vagy cementekkel (elsősorban vízzel) korrigálom.

Az egyik dagasztás körülbelül 10-15 percet vesz igénybe.

állványzat

5-6 sor után a talajból való munka lehetetlen, és állványzatot készítettünk. Az állványok raklapokból készültek, 3 db 50 mm vastag lapot szegezettek a tetején. A raklapok közötti távolság nem több, mint 2,5-3 méter, különben a táblák elkezdtek ingerelni és a munka veszélyes volt.

Elvileg, ha van egy hegesztő, és van egy szabad megerősítés, akkor a 12-14-es vasalás lehetséges, hogy hegesztett kockák, amelyeken a táblák a táblák telepítése. 3-4 kocka elég az egyik oldalon. A skálázási sebesség nagyszerű!

Készíthetsz és kecskéket is készíthetsz, de a raklapokból gyorsabban, és nem kell költséges fedélzetet eltölteni.

Beton oszlopok

Oszloperősítés

A sarok és a fal középpontja szorítóbilincsekből készült.

A padló magassága 2,8 méterre volt tervezve, így minden kapocs 70 cm magas volt, 100 mm-es szögben (7 db), majd 1,4 m-rel 200 mm-es (7 db) pályával. 100 mm-es lépésekben (7 db). Tehát erősítse meg a veszélyes területek megerősítését.

A 14 mm-es oszlopok armatúráját vettem, és az átfedés 1 méter volt. Tudom, hogy jobb lenne hegeszteni 30 cm-es burkolatokkal, kettő mindkét oldalon, de összetett szerkezetben ez a megerősítési lehetőség is megengedett.

A kereteket leginkább a falazathoz kötik, mert akkor kényelmetlen lesz a bilincsek összekötése.

Néhány elmozdulás miatt kissé mozgattam a falakat úgy, hogy a keretek a falon belül legyenek. Mégis, nem ellenőriztem, és nem töröltem a kereteket, amikor az alapot öntettem.

Zsaluzat oszlopok telepítése

A falazó belső válaszfalaknál az oszlopokat betonnal kellett kitölteni. Az öntés előtt zsalut kell felszerelni.

Dolgoztam a leltári fém zsaluzással, amelyet egy daru telepít. Ez a zsalu nem felel meg nekem - nincs elég hely a teljes értékű daru számára. És éppúgy, mint a munkahelyen, nem adnak zsaluzatot, folyamatosan dolgozik.

Ezért a hulladékanyagokból készítettem. Eltávolítottam az extra lemezeket 25 mm-es lapokból és pajzsokat készítettem tőlük. Mindezt egy 3 mm-es vezetékre rögzítettem. Crepe 4-5 helyen. Mint kiderült, ez nem a legjobb megoldás - a zsalu repedezett, és attól tartok, hogy egy vibrálót helyezek oda, így a kitöltés után több mint elegendő puszta volt!

[box type = "warning" align = "alignright class =" "width =" "] Még mindig jobb, ha rétegelt lemezeket vagy OSB-t használsz a zsaluzathoz [/ box]

Oszlop zsaluzat a falban

A munkahelyen az anyacutokat (diákokkal) bérelték (bérelhetők).

De a sarokoszlopokra újra kellett kitalálnom a kereket.

Szögletes oszlop zsalu rögzítése

Amint látod, fúrtam egy falat, behelyeztem egy csapot vagy rácsot egy rúdon keresztül a lyukba. Ezt követően a rudat egy huzallal húztuk az ellenkező csapra.

A sarkokat erősítő huzalral kötöztem, és belül egy sarokba szerelt profi csővel rögzítettem. Ráadásul a sarkok egymás között húztak pajzsokat. Kiderült, elég szilárd építés. De még mindig féltem, hogy egy vibrátorot lövelltem.

A házban három oldalról és két oszlopból álló oszlopok megközelítőleg ugyanazt a technológiát alkalmazták.

Középoszlopok és oldalsó.

Ne félj, az oszlopok még nincsenek kitéve, és nem igazodnak egymáshoz. De jól lehet rögzítettnek tekinteni.

A fő hiba - reméltem a tábla erejét és a falazatot. Az utolsó fénykép a középső helyen mögött az ablak lejtő blokk. Az öntéskor a falazat elpusztult és a beton kifolyott. Sürgősen meg kellett csinálnom a zsaluzatot, és újratelepíteni. És csak meg kellett ragasztani a blokk falát!

Padló a földön

Öntsön 12 oszlop 0,5 m3 kezében nagyon nehéz - 6 m3 beton vagy 18 tonna. Szóval pumpálnia kell a betonszivattyút. Az Anapában azonban egy nagy betonszivattyú 9 000 minimális töltetet igényel, ami 25 m3 beton. A 9 ezer 6 m3 költsége abszolút nem racionális!

Ezért úgy döntöttem, hogy azonnal elvégezem a padlót. Az egész egységet 3 raklappal lebontottam a legmagasabb szélére úgy, hogy ne zavarja, és úgy döntött, hogy a rétre 10 cm vastag betonkészítménnyel tölti le a maradékot.

Ez idő alatt a feleségem úgy döntött, hogy a helyiséget és a konyhát helyekkel helyettesíti. Ezért egyszerre kellett újra feltörnöm a csatornákat. Itt volt, hogy értékelem a megfelelő tanácsot, hogy elaludjon a tiszta talaj nélkül kövek.

Homokkal homályosítottam a feltöltő felületet, manipuláltam és beaconokat állítottam fel.

Előkészület a talaj beton készítésére

A vonal alatti 1,5 m-es lépcsők alatt álló világítótornyok elérhetik a szabályt. Elvileg nem volt szükség a szabályra, és a világítótornyok nagyon hasznosak voltak a konkrét előkészítés kiegyensúlyozásában.

Legfelső műanyag burkolat, amely a megerősítés jelzőfedeleire rögzített. A falakon és oszlopokon kb. 15 cm-re szabadul fel, az ízületeket maszkoló szalaggal rögzítik, hogy a betonozás során ne feszüljön a film. Az átfedés kb. 40-50 cm volt.

Este ültette a filmet, és reggel azt mutatta, hogy a nedvesség elpárolog a szárazföldről, és hogy a házat védeni kell tőle.

Beton öntés

Az öntés gyorsan elindult, bár a beton öntése felesleges volt, de a zsaluzat gyorsan felállt és öntött. A kiömlött betont összegyűjtik és felhasználják a betonkészítés során.

Pontos beton csak "a fenékben".

Jó, hogy műanyag filmet dobott a homokra - a film nem engedte, hogy a homok sziválja a nedvességet a betonból, különben a beton gyorsan felegyenesedne, és nem lenne időnk arra, hogy kiegyenlítsük. És így minden rendben ment. És ennek a repedésnek köszönhetően kicsit.

12,5 m3 betont öntöttünk.

septumok

A zsaluzás eltávolítása után a második rész: a partíciók lefektetése.

Itt veszekedtem a feleségemmel és az anyónál. Mindenki szerette volna beültetni egy házba 8 x 10 m terület 12 x 12 m :).

Az első csótány a konyha és a WC-vel ellátott terem elrendezésében volt. Cseréltem őket.

A második csapda az volt, hogy az építész 2,4 méteres lépcsővel lépcsőzetes lépcsővel (radiál) lépett. És követelték a lépcsőházat egy leszállással. Így a lépcsőház 4 m-re emelkedett, és a felső emelet elrendezése is hajózott. Vagyis az egész második emeletnek teljesen át kellett térülnie.

És a partíciókat érinti, mert a lépcsõk, a szobák falát kellett megteremteni. Kiderült, hogy nem túl jó.

Most már megállok, és leírom az elrendezéseket, a lépcsőket és a padlókat a következő bejegyzésben.

A zsaluzat típusai monolitoszlopok készítéséhez

A modern monolitikus szerkezetben az oszlopokat gyakran használják. A sokemeletes épületek sok projektjében nem csak dekoratív építészeti elemek, hanem az egész épület fő tartószerkezetei is. Ez lehetővé teszi, hogy a következő emeleten készítsen szobát, anélkül, hogy megismételné az előző tervet. Az ilyen monolitikus szerkezetek szilárdságának és tartósságának biztosítása érdekében az oszlop zsaluzatot megbízhatóan és hatékonyan kell végrehajtani.

Az oszlopok és zsaluzat típusai az elrendezésükhöz

A metszet geometriai alakja, minden oszlop:

  • kerek (hengeres);
  • négyzet vagy téglalap alakú;
  • sokoldalú;
  • göndör.

Az első két típus legszélesebb körben elhelyezett oszlopai. Az utolsó két kategóriát főként épületek vagy dekorációs célokra helyreállították.

A felhasználási ciklusok számával az oszlopok rendezésére szolgáló zsaluzatok a következőkre oszthatók:

  • egyszeri;
  • újrahasználható.

A zsalu anyagától függően:

  • fából;
  • műanyagból;
  • fémből;
  • kartonból;
  • kombinált.

Hengeres oszlop zsaluzat

A formázott kerek oszlopok egyszerre eldobhatóak és újrafelhasználhatók.

A kartoncsöveket gyakran kerek oszlopokként használják eldobható zsaluzatokként. A gyártás során papírszalaggal, speciális ragasztóanyag-összetétellel és polimer anyaggal (a vízzárás biztosítására). Az ilyen oszlop zsaluzat 150 és 1200 mm közötti belső átmérővel áll rendelkezésre. A telepítés nagyon egyszerű: a csövet egyszerűen a megerősítő ketrecbe helyezzük, majd a támasztógyűrűket szereljük fel, amelyekhez a távtartókat rögzítik (stabilitás és függőleges igazítás érdekében). Az ilyen termékeknek a gyártás során a cső egész hosszában történő gyors szétszerelésére egy különleges fémhuzalt nyomnak be, amely húzza ki a karton teljes hosszúságát, és ezután könnyen elkülöníthető a fagyasztott betontól.

Tipp Ajánlatos a kartoncsövet lebontani az építés végéig. Ez megvédi a támogatást a technológiai károktól.

Az eldobható zsalu a karton oszlopokhoz számos kétségtelen előnnyel jár:

  • olcsó;
  • egyszerű felszerelés és leszerelés;
  • a betonfelület felületén kiváló minőségű;
  • alacsony súly;
  • nagy szilárdságú.

Csövek (fém, azbesztcement vagy műanyag) a kerek szakasz rögzített elemeként használják. Az ilyen állandó zsaluzás a betonoldat keményítése után továbbra is az oszlop kialakításának szerves részét képezi.

Figyelem! Fémcsövek használatakor felületüket korróziógátló vegyülettel kell kezelni.

Az újrafelhasználható kerek zsaluzat fém vagy műanyag félcsövekből áll, amelyek az oszlop megerősítő ketrecje körül speciális gyorskioldó zárral vannak felszerelve. A műanyag oszlop zsalu kevésbé tapad a betonhoz, mint a fém (ez megkönnyíti a leszerelést), de kevesebb erőt.

Négyzet és négyszögletes oszlop zsaluzat

Ezeket az oszlopokat a legszélesebb körben használják ipari és egyéni konstrukciókban is.

Az ilyen oszlopok elrendezésének legelterjedtebb formája egy nagyméretű zsaluzási rendszer. Univerzális pajzsok (méreteik: szélesség: 0,4 ÷ 1,2 m, magasság: 1,0 ÷ 3,3 m) lehetővé teszik a zsaluzatnak a négyszögletes oszlopokhoz történő gyors rögzítését (amelynek keresztmetszete 0,2-2,0 m-ről 1-re, 0-1,0 m).

A hosszanti technológiai nyílások a kötőelemekhez (csapokhoz) téglalap keresztmetszetű zsaluzatot hoznak létre. Az egyik oszlop megköveteli: pajzsok (4 db "malomba" szerelve), speciális feszítőanyákkal ellátott csapok (kb. 3 méter magasságú oszlop, rendszerint 16 készlet elegendő) és lejtők (legalább 2 kétszintű támasz).

Az ilyen rendszer népszerűsége az alábbiaknak köszönhető:

  • az egyszerűség és a nagy sebességű telepítés és leszerelés;
  • az oszlop egy szakaszának kialakításának lehetősége a projekt követelményeivel összhangban;
  • tartósság (80 és 200 közötti betonozási ciklus, a gyártótól és a táblák anyagától függően).

Egy másik közös típusú zsaluzási rendszer a modern konstrukcióban az oszlopok kialakításánál a gerenda és a derék. Ennek a kialakításnak fő elemei: zsalu lemezek, acélgerendák, különböző méretű és rögzítőelemek. Ez a típusú zsaluzási rendszer könnyen alkalmazkodik a négyszögletes, téglalap alakú és még az osztaéderes oszlopok létrehozásához. Az ilyen oszlopokból készült acél zsalu a legnagyobb szilárdsággal és tartóssággal rendelkezik a többi anyaghoz képest (laminált farostlemez, műanyag vagy lemezek és rétegelt lemezek).

Önálló zsaluzat gyártása oszlopok gyártásához

A monolitoszlopok saját kezű zsaluzatának előállítása során többféle módszert is alkalmazhat.

A legegyszerűbb módja (de elég fáradságos), hogy négyzet vagy téglalap alakú zászlórudat készítsen:

  • A 25 mm vastagságú és az oszlop magasságával azonos lapokból álló szegek és csavarok segítségével a jövő oszlopának keresztmetszetéhez belső méretű U alakú szerkezetet készítünk.
  • Ugyanazokat a táblákat árnyékoljuk, amelyek később a zsaluzat keretének negyedik oldala lesz.
  • Szerelje fel az U-alakú szerkezetet a megerősítő ketrecbe, és rögzítse rajta a táblák fedélzetét.
  • Igazítsa függőlegesen a zsaluzatot egy szinttel, és rögzítse a deszkákból vagy rudakból álló leállások segítségével.
  • Annak érdekében, hogy a szerkezet még tartósabb legyen, további rudakat és anyacsavarokat használunk.
  • Most elkezdheti beton keverék öntését.

A videó segít megérteni a fentebb leírt technológiát a négyzet alakú oszlopok gyártásához:

Az öntermelés másik módja nagyjából hasonló az előzőhöz. A zsaluzat gyártásához használt táblák helyett rétegelt lemez (előnyösen nedvességálló, 12 mm vastag) és fa rudakat használunk. Erősítő elemként erősítő rudakat és gyorskioldó rugós zárakat (klipek) használunk. A függőleges beállításhoz teleszkópos állványokat lehet bérelni.

Tipp A fenti módszereket akkor kell használni, ha kis számú oszlopot kell készíteni (3 ÷ 4 darab). Ellenkező esetben a zsalu gyártásához szükséges anyagok és hardverek költsége meglehetősen nagy lesz. Ha 10 ÷ 12 oszlopot kell felépíteni (például egy nagy üvegezett teraszra vagy verandára), akkor az univerzális pajzsokon lévő oszlopos zsaluzatot bérbe kell venni (egy készlet bérleti költsége, amely magában foglalja: 4 pajzsot, 2 kétszintes teleszkópos lejtőt, a kötőelemek körülbelül 7,500 rubel havonta lesznek). És mivel az oszlopok a betonoldat öntése után 48 órán belül eltávolíthatók, egyszerűen elvégezheti a szükséges számú oszlopot a fizetett hónaphoz.

Végezetül

Az oszlopok gyártására szolgáló zsalu egy vagy másik formájának végső megválasztása függ a számától, a szelvény méretétől és magasságától. Természetesen csak csúcstechnikai professzionális zsaluzási rendszereket használnak hídkikötők vagy állványok építéséhez. És az építési néhány nem túl magas oszlopok az egyes építési lehet teljesen egy formában törmelék anyagokból. A legfontosabb az, hogy szigorúan megfelel a jövő oszlopának geometriájának, és ellenáll a deformáció nélküli betonoldat nyomásának.