A betonpadló eszköze a földön

A pincék, garázsok, különféle melléképületek és néha akár lakóhelyiségek építésének és elrendezésének folyamata (természetesen a meleg, enyhe éghajlatú régiókban) a fejlesztők gyakran inkább olyan technológiát részesítenek előnyben, amely a talaj felett egy konkrét padlót épít.

A betonpadló eszköze a földön

Az alábbi információk áttekintése után megkapja a szóban forgó esemény független magatartásához szükséges összes információt, megtagadva bevonni a harmadik kézműveseket ebbe a munkába, és jelentősen megtakarítva a padlót.

Alapkövetelmények

Mielőtt a vizsgált eszköz technológiáját előnyben részesítené, tekintse át a talaj következő legfontosabb követelményeit.

Táblázat. A talajra vonatkozó követelmények a megbízható betonpadló eszközére

További követelmények közvetlenül az épületre vonatkoznak. Fontos, hogy a házat állandó lakóhelyre használták, vagy legalább a hideg időjárás alatt melegítették. Ellenkező esetben a föld befagy, ami a betonszerkezet deformálódását okozza.

Földszinti rendszer

Betonpadló technológia

A padozatot a falépítés és a tető / mennyezet telepítése után végezzük. A tervezett struktúra tervezésénél közvetlenül végzett munka több technológiai szakaszból áll, amelyek végrehajtásának sorrendje az alábbiakban olvasható.

A betonpadló vastagsága

A betonpadló rendszere közvetlenül a talajon

Az első szakasz. Jelölje fel a padlót

Először be kell állítanunk a jövő nemének nulla szintjét. Ehhez tegye a következőket:

  • vissza az ajtó aljától 100 cm-re, és jelezze a szomszédos falra;
  • a hasonló helyeket a szoba összes falán át továbbítjuk, és a szilárd pontokkal egyenes vonallal összekapcsoljuk a pontokat;
  • az 1 méteres vonaltól lefelé mérjük, és új, szilárd vonalat rajzolunk. Ő lesz a nulla szint. Ha ezt a vonalat a kívánt távolságra mozgatja, beállíthatja a konkrét padló kívánt vastagságát. A kényelem kedvéért körmöket vezetünk a szoba sarkában, az alkalmazott vonalra összpontosítva, és szoros kötést helyezünk közöttük.

Zérószintű jelölés

A második szakasz. Tisztítjuk és megtörik a talajt

Folytatjuk a talaj előzetes felkészítését. Először meg kell szabadulnunk az építési törmelékektől, ha vannak ilyenek. Ezután eltávolítjuk a talaj felső golyóját. Hagyományosan a betonpadló többrétegű szerkezete kb. 30-35 cm vastagságú, amíg a korábban rögzített nulla vonal és az ásatás alja közötti távolság el nem éri a megadott értéket.

Ezután meg kell erőltetni és felszínre emelni a felületet. A munka elvégzéséhez a legjobb eszköz egy speciális vibrációs lemez a talajtömörítéshez. Ennek hiányában egy egyszerű rönköt veszünk, a tetejére szegeződünk erős fogantyúkat, alulról lefelé szegezzük az alaplapot, és a talaj összeszereléséhez a kapott eszközt használjuk. Mi dolgozunk addig, amíg egy meglehetősen sűrű és egyenletes alapot nem kapunk. Nem szükséges speciális csekkek: elegendő a földön járni, és ha nincsenek lyukak a lábaknál, továbbmegyünk a következő munkafolyamatba.

Szabotázs eszköz

A kézi ásás soha nem tökéletes. Ha a mélység mélysége meghaladja a szükséges betonszerkezet vastagságát, elalszik a különbség egy homokréteggel és gondosan lezárjuk.

A napló fotózásakor

Jó tanács! Használhat másik megoldást a fenti problémára, először egy réteg agyagot, vízbe öntve, duzzogva, homokkal töltve és tömörítve is. Egy ilyen rendszer további vízszigetelést biztosít a jövő betonszerkezetének, ami nem teszi lehetővé a felszín alatti víz bejutását a szerkezetbe.

A harmadik szakasz. Így a töltelék

Elaludunk egy 5-10 cm-es kavicsréteggel. A tölteléket vízzel átöblítjük, és alaposan megtörik. A nagyobb kényelem érdekében több sornyi vasalódarabot vagy más, hasonló hosszúságú anyagot tudunk előre leengedni a földbe, így könnyebben biztosíthatjuk a kitöltési magasságot. Fontos, hogy a díszítés szigorúan a szintre legyen beállítva. Miután megszervezte az egyes tervezett rétegeket, a csapok eltávolíthatók.

A fotó kavics párna és a megerősítés

A tetején a kavics öntött mintegy 10 cm vastag homok. Az előző lépcsőcsapok segítenek ellenőrizni a feltöltés vastagságát. Ennek az eseménynek az elvégzéséhez nem szükséges szitált anyagot használni - még a kisebb szennyeződésekkel járó hullámos homok is. A homokot is alaposan megtöltötték.

A homok felett elalszik a kavicsréteg. A 4-5 cm-es frakció anyaga optimálisan alkalmas, a zúzott kőzetet lezárjuk. Öntsön egy vékony réteg homok fölé, alaposan alaposan lehúzza, és alaposan össze kell tömöríteni. Ha kavics észrevehetően éles szélekkel rendelkezik, távolítsa el vagy tolja el, hogy az egész sík mentén ne legyen éles sarka.

Fontos! Minden egyes rétegfeltöltést szinttel kell igazítani. Hasonló követelményeket támasztanak a "torta" további rétegeiben.

Negyedik szakasz. Nedvességet és hőszigetelő anyagokat építünk be

A beton a nedvesség káros hatásaitól való védelme érdekében speciális vízszigetelő membránt vagy közönséges polietilénfóliát használunk. Az optimális anyag 200 mikron vastag. A munkát rendkívül egyszerű sorrendben végezzük: a fóliát a talpra helyezzük, néhány centiméterrel nagyobb széleket távolítunk el, mint az előző lépésekben jelzett zérószintet, közvetlenül a 10-15 cm-es átfedés mellett helyezzük el a szigetelőlapokat, és rögzítjük az ízületeket scotch-szalaggal.

A tervezés különféle anyagok felhasználásával szigetelhető, itt csak egy rövid lista:

  • expandált agyag;
  • ásványgyapot lemezek;
  • hab műanyag;
  • hengerelt izolon stb.

A kiválasztott anyagot a vonatkozó technológia rendelkezései szerint helyezzük el, és folytatjuk a további munkát.

Ötödik szakasz. Rögzítse az erősítő réteget

A többrétegű betonszerkezet kötelező megerősítésre szorul. Keményítse meg a padlót PVC vagy fém hálóval. A fémhuzal és a vasalódeszkák is alkalmasak erre a feladatra. Először össze kell kötni egy rácsba (a cellaméretet a várt terhelésnek megfelelően választják meg: magasak 10x10 cm-t, közepesekhez - 15x15 cm, az alacsonyak 20x20 cm-re elegek), flexibilis acélhuzal segítségével az ízületek rögzítésére.

A megerősítő ketrecet előre szerelt tartókra helyezzük, amelyek magassága kb. 20-30 mm.

Ugyanabban a szakaszban kommunikálnak.

Fontos megjegyzés! A műanyag háló használatával végzett keményedés esetén az anyagot az alapra kalapált kalapokra feszítik.

A hatodik szakasz. Szerelt vezetékek és zsaluzatok

Beaconok telepítési példája

A betonkeverék megfelelő öntése nulla szinten lehetetlen vezetők használata nélkül. Tegye a következőket:

  • a felületet több olyan egyenlő területre jelöljük, amelyek szélessége nem haladja meg a 200 cm-t, és elválasztjuk őket útmutatók segítségével. Ezek gyártásához gerendákat, táblákat, fémprofilokat, vagy akár csöveket használhat. A legfontosabb dolog az, hogy az útmutatókat szigorúan ugyanazon a szinten kell elhelyezni, ami megfelel a korábban végzett jelölésnek;
  • a vezetõket a padlóra cement-mészhabarcs vagy más alkalmas módszerrel rögzítjük;

Telepítési jelzőfények

Fontos! Mielőtt folytatná a munkamenet következő szakaszát, győződjön meg róla, hogy az útmutatókat és a zsaluzatokat helyesen telepíti egy szinttel. Ha cseppek vannak, egyszerűen nem tudsz sík padlót készíteni. Annak elkerülése érdekében, hogy a kiugró helyek kiállóvá váljanak. Lehetőség van arra, hogy a megfelelő helyeken megfelelő méretű rudakat vagy rétegelt rudakat helyezze a megfelelő helyre.

Az öntés előtt a faanyagokat speciális olajjal kezeljük. Ennek köszönhetően a jövőben nehézségek nélkül tudjuk megoldani a táblákat.

Hetedik szakasz. Töltsük be a betont és készítsük az esztrichet

A betonkeverő felgyorsítja a folyadékkészítés folyamatát

Töltse ki a korábban létrehozott "kártyákat" betonnal. Ha lehetséges, megpróbáljuk egy időben kitölteni a teljes tömeget - így a legszilárdabb monolitikus struktúrát kapjuk. Ha nincs készség vagy vágy a kész beton megrendelésére, magunk csináljuk magunkat.

Beton betonozása világítótornyokban (térkép nélküli lehetőség)

Ehhez szükség van egy betonkeverőre vagy egy nagyméretű, kézi dagasztásra alkalmas tartályra, cementre (az M400-500 osztályú anyag felhasználásával), lapáttal, zúzott kővel, homokkal. A következő recept szerint dolgozunk: 1 rész cementből, 2 db homokból, 4 darab törött kőből és kb. 0,5 vízrészből (változhat, orientálható a folyamat során). Óvatosan keverje össze az összetevőket egy homogén keverék állapotával, és folytassa a további munkát.

Betonszintezési szabály

A legegyszerűbb a bejárati ajtóval szemben lévő szögből kitölteni - ebben az esetben nem kell járnia a betonon. Töltsön be 1, maximum 2 felvételt néhány kártyához, szintelje ki a megoldást és nyújtsa a keveréket. Egy speciális vibrátor jelenlétében használja a keveréket.

Zsaluzás a csővezetékek körül

Miután kitöltött több "kártyát", folytatjuk az egyenleg kiegyenlítését. Ez kétméteres (lehet hosszabb) szabályt eredményez. Szerelje fel a szerszámot a korábban szerelt vezetékekre, és húzza maga felé. Tehát megszabadulunk a felesleges betontól.

Útmutatókat és zsaluzatokat készítünk a feldolgozott "térképekből" (a szakemberek ezt általában naponta töltötik be, néhányan korábban, a helyzet vezérlik). Hasonló sorrendben betonokat adunk az egész helyszínre. Ezután lefedjük az alapot műanyag burkolattal, és egy hónapra elhagyjuk erejét. A szárítás folyamán a betonszerkezetet rendszeresen nedvesíteni kell vízzel, hogy ne szakadjon el.

Betonpadló készen áll a földön

Összefoglalva, meg kell töltenünk az esztrichet. Ehhez egy speciális önszabályozó keveréket használunk - a legmegfelelőbb megoldás, amelynek elrendezése nem igényel különleges tudást és erőfeszítést.

A kiegyenlítő vegyület kiküszöböli a kisebb felületi tökéletlenségeket és tökéletesen sima felületet biztosít. Hagyományosan a szoba bejáratától szembe kerülő szögtől kezdjük a munkát.

Univerzális alapanyag OSNOVIT MASTLINE T-48

Az oldatot a gyártó utasításainak megfelelően készítjük el, öntjük a padlóra és egyenletesen osztjuk fel a felszínre egy hosszú szabály vagy más alkalmas eszköz segítségével. A keverék száradási idejét az utasítás tartalmazza, általában 2-3 nap.

A földön lévő betonpadló készen áll. Csak a kiválasztott padlót lehet elhelyezni. A megfelelően felszerelt, egyenletes alapnak köszönhetően a felület gyönyörűnek és leghosszabb ideig tart, ameddig csak lehetséges.

Most már mindent tudsz a talajon lévő betonpadló eszközéről, és önállóan elvégezheted a szükséges intézkedéseket. Csak követnie kell a kézikönyvet, és minden rendben lesz.

Videó - Betonpadló telepítése a talajon

Nikolai Strelkovsky főszerkesztő

Írta: 07/26/2015

Mint ez a cikk?
Mentés, hogy ne veszítse el!

Padló a földön jobb torta a beton padló: + videó

A házban lévő betonpadló egy régóta ismert univerzális módszer megbízható és meleg bázis kialakítására. Az új típusú szigetelés révén jó szigetelést kapunk az egész padlón, ami a közüzemi költségek csökkenéséhez vezet. A szigetelés akadályozza a nedvesség behatolását és a gomba és penész megjelenését.

És a legfontosabb dolog az, hogy ilyen típusú padlót építhet a saját kezével. Ebben a cikkben megvizsgáljuk az előnyöket és hátrányokat. Részletesen vegye figyelembe a padló elrendezését a földön.

Szex a földön: az előnyei és hátrányai

Kezdjük azzal a ténnyel, hogy ez a fajta padló egy "réteg sütemény". És minden rétegnek saját funkciói és saját célja van, egy ilyen eszköznek köszönhetően a padló a földön számos előnnyel rendelkezik:

  1. A kapott felület képes ellenállni a nehéz terheknek, amelyek lehetővé teszik a válaszfalak építését és nagyméretű berendezések felszerelését.
  2. Magas hangszigeteléssel rendelkezik. Mivel a padló többrétegű szerkezete, a rétegek a működés követelményeitől függően választhatók. Az ilyen padlók jól elnyelik a rezgéseket és a zajokat.
  3. Mind a beszerelés, mind a "meleg padló" rendszer elrendezése után lehetséges.
  4. A munka fáradságos és energiaigényes, de ez a munka személyesen is megtehető. Nem igényel szakmai készségeket és berendezéseket.
  5. Ha megfelel az összes technológia és a megfelelő padló a földön, akkor kapunk egy olyan felületet, amely hosszú ideig tart, és nagy teljesítményt.
  6. A kapott betonfelületen bármilyen dekoratív padlóburkolat elhelyezhető.

Nem sok hátrány, de mindegyik:

  • Nagy költségek Jelentősen drágább, mint a fa rönkök (gerendák) vagy a vasbeton lemezek használata.
  • Nem használható, ha van pince.
  • Nem használható oszlopos és oszlopos alapozásnál.
  • A bontás magas költsége, ez különleges eszközök bevonását igényli.
  • Mivel a telepítés folyamán, a padló térfogatában, a kommunikáció leállítható, bármely elem meghibásodása esetén költséges javításokhoz vezet.

Nem használható instabil talajon.

Hogyan készítsd el a megfelelő talajszerkezetet a talajon

Megfontoljuk Önnel a padló megfelelő klasszikus felépítését, amely 9 rétegből áll. Minden réteg külön elemzésre kerül.

  • Clay.
  • Homok párna.
  • Zúzott kő
  • Műanyag réteg technológiai rétege.
  • Durva betonpadló.
  • Vízszigetelő anyag réteg.
  • Szigetelés + párazáró réteg.
  • Finom erősített esztrich.
  • Befejező padlóburkolat.

Azonnal meg kell mondani, hogy minden mester és szakosodott rétegszám változhat, és az anyagok is eltérhetnek.

Ez a típusú padló ideális szalagszerű alapozásra. A "cake floor" átlagos vastagsága körülbelül 60-70 cm, ezt figyelembe kell venni az alapítvány építésénél.

Ha az alapmagasság nem elegendő, akkor a földet előre meghatározott mélységig választjuk ki. A felület kiegyenlítése és a tömörítés. A kényelem érdekében a peremterület sarkainál 5 cm-es lépésekben kell alkalmazni a léptéket, így kényelmesebb a rétegek és szintek közötti navigálás.

Fontos, hogy a talaj nedvességtartalmának csökkentése érdekében vibráló lemezt béreljen, hiszen a manuális módszer hosszú időt vesz igénybe, és nem eredményezi az ilyen eredményeket, mint egy speciális eszközt.

Clay. Ha a mintavétel során a földön elért egy réteg agyag, akkor nem szabad elaludni egy újat. A rétegvastagságnak legalább 10 cm-nek kell lennie.

Az agyagot zsákokban adják el, kiöntjük, és egy speciális oldattal (4 liter víz + 1 teáskanál folyadék üveg) nedvesítjük, és a csillapítást egy vibráló lemez segítségével végezzük. Tömörítés után egy réteg agyagot töltünk cementtel (10 liter víz + 2 kg cement).

Győződjön meg arról, hogy nincs tócsere. Amint az összetett anyagot az agyaggal öntik, az üveg kristályosításának folyamata megkezdődik.

Nem szabad semmit sem csinálni egy napig, várnod kell, amíg a kristályosodási folyamat meg nem tart, és körülbelül 14-16 nap múlva véget ér. Ez a réteg meggátolja a talaj fő vízáramlását.

Homok párna. Ehhez a réteghez teljesen homokot használhat. A réteg is 10 cm, elalszik az agyag homok, és csak a homokrétegre próbálunk járni. Ez a réteg csökkenti a víz kapilláris felemelkedését, valamint kompenzálja a felső rétegek nyomását. A réteget szintén tompították.

Zúzott kő 10 cm-es réteget is készítünk, jobb választani a 20 és 60 mm közötti frakciót. A zúzott kő a hidraulikus törés szerepét játssza, vagyis nem teszi lehetővé a nedvesség felemelkedését a rétegekben. A törmelék helyett kavics vagy expandált agyag használható (az ajánlott 8-16 mm-es töredék). A réteg szintén dübörgött.

Ez a három réteg az egész padlószerkezet védelmét képezi a víz kapilláris hatása (emelkedés) ellen. Ezeket a rétegeket gyakran kavics homokpadnak vagy ballasztpárnak nevezik.

Az összes réteg vastagsága körülbelül 30-40 cm legyen, ami megbízható védelmet nyújt. Nagyon fontos, hogy ne változtassuk meg a rétegek sorrendjét, különösen a kavicsot és a homokot, mivel idővel a homok a kavics rétegén át szivároghat, ami a teljes padlófelület egyensúlyhiányához és deformációjához vezet.

Műanyag réteg technológiai rétege. Ez a réteg meggátolja a betonoldat áramlását a kavicsrétegbe.

Ehhez a tekercset készítjük, és vágás nélkül a kavics felszínén 10-15 cm-es átfedéssel rakjuk le, majd ragasztjuk össze a varratokat építési szalaggal. A filmen való járás a legjobb lábbeli cipőben, ez megakadályozza a film törését.

Durva betonpadló. 10 cm vastagságúak, a minimális vastagság 7-8 cm, sokan ezt a réteget erősítés nélkül készítik, de a szakértők ezt a réteget megerősítik és ragaszkodnak hozzá.

A megerősítő elemekhez 4 mm átmérőjű rudak acélhálóját használhatja. Az oldat cement, homok és kavics 1: 3: 4 arányú (karcsú beton) arányban készül. Homok - bármit is mostam. Zsírt kőfrakció 10-20 mm között.

A felületen a különbség nem haladhatja meg az 5 mm-t. Két napig a felületet vasaljuk. Ebből a célból vízüvegt és vizet használnak. Az oldatot vékony rétegben alkalmazzuk, és dörzsöljük a felületre, ezért ajánlott egy habarcsot használni.

Mivel a karcsú betont használjuk, ez a technika növeli a beton szilárdságát, és a folyékony üveg növeli a felület vízszigetelését. Ezt a réteget vízszigetelésre tervezték. 1-2 hét elteltével a következő lépcsőhöz juthat, és a teljes érlelés 30-40 nap alatt következik be.

A közelmúltban ezt a réteget elhanyagolták, mivel a tetőfedő anyagot szigetelőanyagként illesztették.

De a csúcstechnológia korában a ruberoidot olyan membrán és film vízszigetelő anyagok váltotta fel, amelyek nem igénylik a ragasztást, és biztonságosan kavicsra helyezhetők. Ha eltávolítjuk ezt a réteget, a folyamat sokkal olcsóbb.

Vízszigetelő anyag réteg. Ennek a rétegnek a feladata a szigetelés nedvességtől való védelme. Tetőfedő anyagokat, polimer-bitumen anyagokat, PVC-membránokat és legalább 0,4 mm vastagságú műanyag fóliát használhat.

A ruberoid használata esetén a folyékony bitumenben két rétegben kell elhelyezni. Lay vízszigetelés átfedés egymás között és a falakon.

Közöttük 10-15 cm, és a falakon a magasságig a padlószint. A varratokat ragasztószalaggal kell ragasztani. A vízszigetelő anyagon lógó lábbeliben lógatni kell.

Szigetelés + párazáró réteg. A szigetelőanyag legjobb anyaga az extrudált polisztirol hab (EPS). Referenciaként az 5 cm vastag EPPS helyettesítheti a 70 cm-es rétegű expandált agyagot.

De így használható a perlitobeton és a opilkobeton. A szigetelőlapokat fugák nélkül helyezzük el úgy, hogy egy sík alakuljon ki.

A vastagság a régió függvényében határozható meg, a szigetelés ajánlott vastagsága 5-10 cm, egyesek 5 cm vastagságú szőnyegeket használnak, és két réteget kötnek össze az offset csuklókkal, és a felső varratokat ragasztják speciális szalaggal.

A hideg hídnak az alapból vagy a talapzatból történő eltávolításához a szigetelést függőlegesen helyezzük el, és rögzítjük belülről a dübelek segítségével. A szakértők javasolják, hogy szigetelje az alagsort és a külső, egy lap szigetelés és rögzítse a tüskéket.

A tetején a szigetelés kell, tegyen egy réteg pára gátat. Páraáteresztő anyagként a PVC-membránok használatát célszerű használni, nem alkalmasak a bomlás folyamatára, és hosszú élettartamuk van. Ennek az anyagnak a hátránya a magas költségek.

A polimer-bitumen membrán jól bevált, poliészterből és üvegszálból áll. Az ára átlagos. És a legtöbb költségvetési lehetőség egy polietilénfólia (két rétegben).

A párazáró anyag fő feladata a szigetelés megóvása a beton megoldás káros lúgos hatásaitól. Az anyagot 10-15 cm átfedéssel helyezzük el, és ragasztjuk fel az építési szalaggal.

Finom erősített esztrich. Ha könyvjelzői kommunikációt terveztek, akkor itt az ideje. Ez a réteg szükségszerűen megerõsödött. A rétegvastagságnak 10 cm-nek kell lennie.

Mielőtt a kerületbe öntte volna, ragaszkodnia kell egy 1,5-2 cm vastagságú csillapító szalaghoz, a szalag helyett szigetelőcsíkokat használhat.

Betonban a töltőanyagokat legfeljebb 10 mm-es frakciókkal kell használni. Kezdjük, öntsünk 5 cm-t a betonoldatból, majd helyezzük el a megerősítő hálót átfedéssel (legalább egy cella).

És öntsön konkrét megoldást egy előre meghatározott szintre. A megerősítő elemek műanyagból vagy betonból készülhetnek.

Ha konkrét padlót képez a földön egy építés alatt álló magánházban. Vagyis megemelték a lábazatot, és a falakat még nem lefektetették, jobb, ha a vásárolt cementoldatot használják, ami a keverőt hozza és gyorsan feltöltheti az egész felületen.

De ha már falakat és tetőt építtetett, akkor a kényelem érdekében a területet 100 cm széles szalagokra osztjuk és világítótornyokat telepítünk. A kitöltés a legtávolabbi sarokból készül.

A simítás a szabályokkal vagy a vibrációval készült. Amint az oldat megszárad, a jelzőket el kell távolítani, és az üregeket fel kell tölteni az oldattal.

Az egész betonpadlót filmmel kell bevonni és időnként öntözni. Egy hónappal később a beton teljes erővel bír. A saját kezű beton öntéséhez a következő összetételű megoldást végzem: cement + folyó homok aránya 1-3.

Hőszigetelt padló, víz vagy elektromos technológia alkalmazása esetén. Győződjön meg róla, hogy a durvaszűrő padlóját a talajon szerelje fel.

A szigetelés lefektetése után csöveket vagy huzalokat helyeznek el. Ezután betöltöttük az üregeket, elhelyeztük a megerősítő elemeket, és tovább töltöttük a betont a kívánt szintre.

A felületet javasoljuk az önszintező vegyületekkel való szintre helyezni.

A talajon lévő technológiai padlók nem csak tégla- és kőházakban, hanem a fa házakban is használhatók. A helyes megközelítéssel és a helyes számításokkal a rétegek nem károsítják a faelemeket.

Befejező padlóburkolat. A kapott betonfelület mindenféle befejező padlóra alkalmas. Mindez az Ön preferenciáitól és pénzügyi lehetőségeitől függ.

Mint említettük, az összetevők kombinációja és a rétegek száma különböző lehet. Mindez függ a pénzügyektől és a képességektől.

következtetés

Mint mindannyian tudjuk, hogy a padlón keresztül hagyhatja 20-30% -a hő. Azokban az esetekben, amikor nincs "meleg padló" rendszer, a padlóknak minél jobban hőszigeteltnek kell lenniük, ami viszont növeli az egész ház energiahatékonyságát.

A magánház tulajdonosa kényelmet, komfortot és megtakarítást kap a közüzemi kifizetésekért. A padló a felmelegedéssel a talajon rendkívül hatékony és hosszú távú választás minden tulajdonos számára.

A betonpadló eszköze a földön egy magánházban, saját kezével

Annak érdekében, hogy az otthon kényelmesen és kényelmesen éljen, magas színvonalú, tartós, kopásálló, megbízható és tartós padlónak kell lennie.

Nagyon népszerű, amikor a padlót egy privát házban rendezi, egy konkrét bevonatot használ, amelyet a földön készítenek. Ez a megoldás többrétegű szerkezet, és teljes mértékben megfelel az összes követelménynek.

A padló elrendezése a földön

Egy ilyen padlót könnyedén készíthet a saját kezével, de mielőtt folytatná a munkát, ismernie kell azokat a követelményeket, amelyek a talajon lévő betonpadlóra vonatkoznak:

  • a talaj legyen száraz, sűrű és mozdulatlan;
  • a padló létrehozása előtt meg kell határozni azokat a terheket, amelyekkel ellenállni fog;
  • a felszín alatti víz előfordulása nem lehet 4-5 m-nél közelebb a felszínig;
  • a padlónak vízzárónak és szigeteltnek kell lennie.

Ha padlófűtést kíván installálni, betonburkolat kialakításakor hagyni kell egy rést a fal és a fal között, amely 15-20 mm-nek kell lennie, különben működés közben a betonpálya károsodik.

A szakértők javasolják, hogy a padlón csak a ház folyamatosan éljen, és felmelegedjen. Télen fűtetlen helyiségben a talaj befagyhat a talajon, a felszálló erők a szerkezetre hatnak, ami a megsemmisüléshez vezethet.

A ház építése során javasoljuk, hogy a padló elrendezését csak a falak és a tetőszerkezet után végezzék el.

A talajon található betonpadló fő előnyei:

  • egyszerű és könnyen telepíthető;
  • nagy szilárdságú, megbízható és tartósságú;
  • magas fagyállóság;
  • padlófűtéshez;
  • olcsó

Töltsd ki a saját kezed

Ha úgy dönt, hogy önállóan hozzon létre egy konkrét padlót a földön, akkor be kell tartania a telepítés technológiáját, használjon minőségi anyagokat.

Az ilyen lefedettség létrehozása a következő lépéseket tartalmazza:

  • felületkezelés;
  • padló töltet;
  • befejező kezelés;
  • varrás és tömítés.

Ez a bevonat többrétegű szerkezetű, amely rendszerint a következő rétegekből áll: talaj, homok párna, expandált agyag, vízszigetelő réteg, durva esztrich, gőzölő, szigetelés, megerősítő réteg, befejező esztrich.

Előkészítő munka

A nulla szint kijelölésekor az ajtó fenekénél lézersugárnak kell lennie, a helyiség peremén körvonalazódnak. A talajt ki kell tisztítani és jól tömöríteni kell.

Ez a bevonat többrétegű, vastagsága általában 35-50 cm, ezt figyelembe kell venni, és a talajt a zéró szinttől el kell távolítani a kívánt mélységig.

A talajtömörítés kényelmes egy lemez használatához, de ha nincs meg, használhatja a naplót vagy más nehéz tárgyat.

A szabotázs addig tart, amíg a talaj nem hagy nyomokat a földön. A felület szintjének megadásához egy homokréteget helyezhet el, amely szintén jól tapad.

A magas vízszigetelés érdekében a talajt egy agyagréteggel fedheti le. Ez is duzzadt, és annak érdekében, hogy ezt a folyamatot minőségi, a felület enyhén hidratált.

Egy agyagréteg védi a padlót a felszín alatti víz behatolásától. A következő lépés egy kavicsréteg leszerelése, vastagsága kb. 5-7 cm, ami szintén jól tompított.

Vízszigetelés és öntés esztrich

A betonpadló nedvességtől való védelme érdekében vízszigetelő munkát kell végezni. Általában műanyag fóliát használ, vagy vízszigetelő membránt visz.
A kiválasztott anyag teljes egészében lefedi a helyiség teljes felületét, miközben legalább 15-20 mm-es átfedéseket hajt végre, és a falakon átfedés 20-30 mm. A szövetek minden ízületét minőségi módon ragasztós ragasztóval ragasztják.
Most már lehetõség van a nagyolós esztrich lerakására is, hiszen alacsony igényei vannak, nem nagyon erõs betonból készülnek, ennek az esztrich vastagsága körülbelül 40-50 mm.

Páraelzáró és padlószigetelés

Miután a nagyoló esztrich megrepedt, a gőzölő réteg lefektetése érdekében erre a célra polimer-bitumen membránokat használnak, de lehet egy másik lehetőség is.

Annak érdekében, hogy az ilyen padló maximális hőszigetelési jellemzőit biztosítsa, szigetelni kell. Erre a célra olyan hőszigetelő anyagokat használnak, mint az ásványgyapot, az expandált agyag, a szigetelés, a perlit, a hab műanyag és mások.

megerősítés

Ha feltételezzük, hogy a padló nagy terhelésű, akkor ajánlatos megerősíteni. Ehhez fémből vagy műanyagból készült hálót használhat, magától pedig huzalból és megerősítésből. Az erősítő réteget a támasztékra helyezzük úgy, hogy ne érjen 2-3 cm-re a szigeteléshez.

Vezetőelemek, zsaluzatok és öntési célok felszerelése

A padló vízszintes elkészítéséhez telepítenie kell a vezetőelemeket és a zsaluzatot. A szoba teljes területe egyenlő részekre és elrendezésre van osztva a jelölésen, amely nulla értékű lesz.

Az útmutatók rögzítéséhez használhat cement vagy agyag oldatot. A zsaluzat nedvességálló rétegelt lemezből készül, és olyan méhsejteket készít, amelyek biztosítják a töltést pontosan a nulla szinten.

A padló monolitikus elkészítéséhez egyszerre kell önteni. A beton megvásárolható, vagy készen áll. Ha beton önmagad, akkor ez egy rész cement M 500 -ból, 2 rész homokból, 4 rész törmelékből és 0,5 rész vízből áll. Minden komponenst egy betonkeverőbe helyeznek, és jól összekeverik, homogén tömeg alakjában.

A padlózat betonozása a távoli saroktól kezdődik, a beton egyenetlen lesz és lenyomódik egy vibrátorral, hogy a levegőt eltávolítsák, és ne legyenek üregek. Az esztrich beállítása a szabály szerint. Az öntés után az útmutatókat és a zsaluzatokat eltávolítják, és a kapott üregeket betonba öntik. Így az egész szoba tele van.

Az esztrich behelyezése után a padlót műanyaggal le kell takarítani, hogy egyenletesen megkeményedjen, körülbelül 28 napig tart. Ez alatt az idő alatt vízzel időnként meg kell nedvesíteni, különben megreped.

Befejező munkák

A padló öntése után 3-7 órát vesz igénybe, és durva fugázást végezhet el egy simítógép segítségével, majd a betonalap befejeződését végezzük. Mivel a beton hajlamos a repedésre, és ennek megakadályozása érdekében lehetőség van arra, hogy kivágja a tágulási ízületeket, amelyek többféle típusúak lehetnek:

  • szigeteléssel készülnek, a fal közelében vannak elhelyezve és olyan helyeken, ahol a padló érintkezik fix elemekkel, megakadályozzák a rezgéseket;
  • zsugorodás, lehetővé teszik a beton keményedéséből és zsugorodásából eredő feszültség enyhítését;
  • A szerkezeti kötések az új és a régi betonpadlók ízületein készülnek.

A varratok vágása a beton eléggé megkeményedése után történik, jelöléseket készítsen és vágjon bele olyan mélységbe, amely a betonréteg vastagságának 1/3-a. A varratok széleinek megerősítéséhez töltsük meg őket tömítőanyaggal, és hagyjuk a padlót teljesen keményedésig.

Szakértői tanácsadás

Annak érdekében, hogy könnyebben észlelje a nulla szintet, meg kell húznia egy speciális vezetéket a jelölésnél. Minden előkészítő műveletet gondosan és hatékonyan kell végrehajtani.

Annak érdekében, hogy megbízhatóan megvédje a padlót a felszín alatti víz behatolásától, javasoljuk, hogy az agyagréteget helyezzük rá és jól puhítsuk.

A munka végrehajtása során, minden egyes réteg lefektetése után ellenőrizze a vízszintes helyzetét, akkor könnyebb lesz a jó minőségű és egyenletes befejezés.

megállapítások

Saját kezével modern padlót készíthet a földön a házban, de ehhez szigorúan követnie kell a létrehozásának technológiáját, és a munka minden szakaszát gondosan és hatékonyan kell végrehajtani.

Ha helyesen történik, akkor erős és tartós padlót kap, ami tökéletes alapja lehet bármilyen befejező bevonatnak.

Betonpadló a földön egy magánházban: eszköz és öntési szabályok

A padló a szobák egyik legfontosabb eleme. Napjainkban a betonalapok különösen népszerűek. Tartós és praktikus, ami lehetővé teszi számukra, hogy különböző típusú házakban használják őket. A házban lévő betonpadló egy tökéletes megoldás sok feladat elvégzéséhez. A kialakítás tökéletesen érzékeli a terhelést, és hosszú ideig is szolgál, anélkül, hogy elveszítené eredeti minőségét.

Különlegességek

A magánházban lévő betonpadlók viszonylag közelmúltban kezdtek alkalmazkodni. Korábban azt hitték, hogy meglehetősen hidegek, és nem tudják biztosítani a szigetelés optimális szintjét a szobában. Ma azonban a meleg elemeket melegítésre használták.

Technikailag egy konkrét alapot is lehet önteni a talajra, még akkor is, ha nincs tapasztalat. Az ilyen típusú padlók hagyományos talajtakaró, amely közvetlenül a talajon vagy egy kis párnán helyezkedik el. Annak érdekében, hogy ellenálljon a nagy terhelésnek, vastagsága meghaladja a 10 cm-t. Ez a paraméter igen széles tartományban változhat, mivel számos tényezőtől függ.

A beton tökéletesen átadja a nedvességet és a hőmérsékletet. Ezért ezeket a felületeket csak télen fűthető magánházakban szabad használni. Ha ez a szerkezet hidegen marad, akkor előbb-utóbb a víz egyszerűen megtöri az anyagot, és repedések jelennek meg. Ez a felső dekoratív bevonat kudarcához vezet, amely egy bizonyos idő után is összeomlik.

E jelenségek kizárásához az esztrich minden oldalán több réteg hőszigetelést kell kialakítani.

Előnye és hátránya

A talaj maga egy mozgó szerkezet, amely szinte mindent, ami benne van. A talajon lévő betonpadlók azonban számos előnnyel rendelkeznek más típusú alapokon:

  1. Viszonylag alacsony költség. A nyakkendőt bármikor össze lehet hozni egyszerűen, ha bármilyen anyagban rendelkezésre áll anyagokat.
  2. A felmelegedés utáni felület nem igényel további szintezést vagy erősítést. Könnyen alkalmazható dekoratív padlótermékek beszerelésére.
  3. Az anyag szorosan illeszkedik a talajhoz, ami a nagy mennyiségű levegő hiánya miatt kiküszöböli a gomba kialakulását.
  4. Tartósság. A betonfelületek jóval hosszabbak, mint a fa vagy az azonos vasbeton lemezek.

Betonpadló a földön: lépésről lépésre

A legegyszerűbb és legkedvezőbb árú megoldás a helyiségek durva bevonására bármilyen célra a betonpadló elrendezése a földön. Bár az eljárás nem igényel speciális készségeket, a végsõ szex minõsége közvetlenül függ az elrendezéssel kapcsolatos bizonyos technikai kérdések betartásától. Hogyan készítsünk egy konkrét padlót a földön, és hogyan kell önteni egy konkrét padlót a földre, fontolja meg az alábbiakban.

Tartalomjegyzék:

A talajon található betonpadló jellemzői és alkatrészei

A talaj bármelyik padozatának kialakításakor a legfontosabb, hogy magas színvonalú hőszigetelést biztosítsanak. A telepítés miatt a végén egy több rétegű padozatot kaphatunk, amit pite-nek hívunk.

A talajszintek gyártása a talaj típusától és tulajdonságaitól függ. A talaj első és legfontosabb követelménye az a szint, amelyen a felszín alatti vizet lefektetik, legalább 500-600 cm távolságra kell lennie a felszíntől. Így elkerülhetjük a talaj mozgását és hevítését, ami a padlón fog megjelenni. Ezenkívül a talajnak nem szabad laza.

Minden munkának jobb elvégzése érdekében meg kell határozni a hőszigetelés telepítésének követelményeit, amelyek a következők:

  • hőveszteség megelőzés;
  • a felszín alatti víz behatolás elleni védelem;
  • hangszigetelés;
  • gőzfejlesztés megelőzése;
  • kényelmes és egészséges beltéri légkört biztosítva.

A talajon lévő meleg betonpadló a következő alkatrészeket és munkafázisokat tartalmazza:

1. Tisztítsa meg a talajt a felső rétegből. Ezenkívül a felületet gondosan kiegyenlítik.

2. Ezután homokot öntünk a padlóra, amelyet speciális eszközzel és vízzel tömörítünk.

3. Ezután a kavics vagy törmelék párna kerül a homokra. Ez a terület megakadályozza a felszín alatti víz emelkedését, emellett emellett a felszínt is szintre emeli. A töltőanyag vastagsága körülbelül nyolc centiméter.

4. A következő réteg vasbetonacél használata. Kiváló rögzítője a beton alapnak. Ezenkívül fémcsövek rögzítésére is alkalmas hely. A megerősített hálót nem minden esetben használják, csak akkor, ha további megerősítésre van szükség.

5. A következő réteg több mint 5 cm vastag és durva padló. Az elrendezéshez konkrét megoldást alkalmaznak. Miután 2-3 héten belül erőssé válik, a következő "cake" réteg kerül felszínre.

6. Ez a réteg egy különleges membránból vagy egy vízszigetelő filmből áll, amely megakadályozza a felesleges folyadék abszorpciójának a beton alapanyag általi felszívódását. A filmet átfedéssel helyezzük el annak érdekében, hogy elkerüljük a felhasznált repedések megjelenését az építőszalaggal, amely ragasztott minden alsó részen.

7. A következő lépés a szigetelés telepítése, amely habosított polisztirolhab vagy nagy sűrűségű polisztirol habarcs alkalmazása esetén ajánlott. Ha túl sok a terhelés a padlón, jobb a szigetelést lemezek formájában használni.

8. Ezután szereljen fel vízszigetelő vagy tetőfedő anyagot. Ezt követően az építési heves esztrich. A végső bevonatot fel kell szerelni. A réteg vastagsága 8-11 cm, ezt az esztrich meg kell erősíteni.

Betonpadló a házban a földön: a rendszer előnyei és hátrányai

A talajon lévő betonpadló gyártásának előnyeit ki kell emelni:

  • biztosítja a bázis megbízható védelmét az alacsony hőmérséklet hatása miatt, a talaj, amelyen a padló telepedik, mindig csak a null feletti hőmérsékleten különbözik;
  • a különböző hőszigetelő anyagok a padlószigeteléshez lehetővé teszik, hogy jó mutatókkal rendelkező szerkezetet építsenek fel a hőveszteség megelőzésére;
  • a padló, amely minden létező padlózattal végződik;
  • a padlóra vonatkozó speciális számítások elkészítése nem szükséges, mivel a talajtakaró átveszi a teljes terhelést;
  • a meleg padló elrendezése tökéletesen felmelegíti a szobát, ráadásul elég melegedik elég gyorsan, és a hő egyenletesen oszlik el a helyiségben;
  • a meleg padló a talaj felett jó hangszigetelési jellemzőkkel rendelkezik;
  • Emellett a padlón gyakorlatilag nincs forma és nedvesség.

A földön lévő durva betonpadló hátrányai közé tartoznak:

  • több rétegű padló használata esetén a szobák magassága jelentősen csökken;
  • problémák esetén a bontási munkálatok sok anyagi forrást igényelnek;
  • a padló elrendezése a talajon anyagi, fizikai és ideiglenes erőforrások nagyberuházását igényli;
  • ha a talajvíz túl magas vagy a talaj nagyon torz, az ilyen padló elrendezése nem lehetséges.

A talajon lévő betonpadló eszköze: az anyagok kiválasztása

Mint korábban említettük, a betonpadló elrendezéséhez a földön meg kell építeni egy többrétegű szerkezetet. Az első rétegként a folyó homok használatát javasoljuk, mint a törmelék vagy az expandált agyag.

Telepítésük után az esztrich, vízszigetelő film és szigetelés telepítése. Ezután állítsa be a befejező esztrichet, amely alapja a befejező anyagok lefektetése.

A homok és zúzott kő fő funkciója a helyiségek megóvása a nedvesség behatolásától. A zúzottkő használata esetén gondosan össze kell tömöríteni és bitumennel kell feldolgozni a zúzott kőzetet.

A túl nedves talaj jelenlétében az expandált agyag használata elfogadhatatlan. Mivel felszívja a felesleges nedvességet, majd megváltoztatja annak alakját. Miután a réteget egy polietilén alapú fóliával bevontuk, körülbelül nyolc centiméteres rétegben egy durva esztételt öntöttünk. Ezenkívül két, egymást átfedő polietilén rétegből álló vízszigetelés is el van rendezve. Ne feledje, hogy a polietilént nagyon szorosan össze kell kötni egymással, nehogy a nedvesség belépjen a helyiségbe.

Hőszigetelő anyagokként a következő anyagok ajánlottak:

  • extrudált polisztirol;
  • ásványgyapot;
  • habüveg;
  • polyfoam stb.

Ezt követően a befejező esztrich elrendezésre kerül, amely megerősítésre kerül. Az esztrich egyenletességének biztosítása érdekében a jelzőfények használata javasolt.

Betonpadló a földi gyártási technológián

A padlót csak akkor kell felállítani, ha a falakat és a tetőt már felállították. A helyszínen a betonburkolat gyártására szolgáló eljárás magában foglalja a következő lépéseket:

  • a padló magasságának és jelölésének meghatározására irányuló munkát végez;
  • a talaj felső rétege és a bázis tömörítése;
  • kavics vagy kavics;
  • víz- és hőszigetelés;
  • a beton esztrich megerősítése;
  • zsaluzat elhelyezése öntőhabarcshoz;
  • közvetlen töltés.

A padló a talajra épül oly módon, hogy ugyanazon a szinten van az ajtóban. Az épület kerületén jelölni kell. Ehhez a nyílások alól 100 cm-es távolságban a jeleket a falra kell helyezni. Ha a jelölés megtörtént, akkor egy méterrel vissza kell csökkentenie. Ez a vonal referenciaként szolgál a beton öntéséhez. A jelölés könnyebbé tétele érdekében helyet kell elhelyezni a szoba sarokrészeire, amelyeken a kötelek húzódnak.

A munka következő szakasza magában foglalja a talaj tisztítását a talaj felső rétegétől. Először meg kell szabadulnod a padlón lévő összes szemetetől. Fokozatosan távolítsa el a talaj teljes tetejét. A talajon lévő betonpadló 35 cm vastag szerkezettel rendelkezik, ezért a talajtól elválasztott talajnak pontosan ennek a vastagságnak kell lennie.

Speciális berendezések, például vibráló lemez segítségével felületi tömörítést végeznek. Hiányában, elegendő egy fadarabot használni, melyhez hozzá van kapcsolva szögek. A kapott alapnak különböző egyenletességűnek és sűrűnek kell lennie. Séta közben nem maradhat nyomok.

A talaj alacsonyabb helyzete az ajtóhoz képest csak a felső részét távolítja el, a felület tömör, majd homokkal töltött.

Ezután a kavics és a kavics felállításán munkát végeznek. Az alapréteg lecsapolása után kavicskitöltést végzünk, ennek vastagsága kb. 10 cm. Tipp: Töltés után a felszínt vízzel öntjük, és ismét tömörítjük. A felület síkságának szabályozásához egyszerűbbé kell tenni a sínt a talajba, a szinthez viszonyítva.

A homok a kavicsréteg után áll. A rétegnek ugyanolyan vastagságúnak kell lennie, körülbelül 10 cm-rel. A felület síkságának szabályozásához ugyanazokat a csapokat kell használni. Ennek a rétegnek az elrendezésére ajánlott a különböző szennyeződésekkel rendelkező vályog homok használata.

A homokon zúzott kő van elhelyezve, 4x5 cm-es töredék, ezt követően tömörítik, és a felületet homokkal szórják, szintetizálják és tömörítik. A kavicsot olyan módon helyezze el, hogy elkerülje a kinyúló élek megjelenését a felületen.

Ne feledje, hogy a padlóra fektetett rétegek mindegyikét korábban ellenőrizni kellett a szintezéshez. Ezért a munkafolyamatban használja az épület szintjét.

A betonpadló termikus és vízszigetelése a talajon

A vízszigetelő réteg létrehozása elég ahhoz, hogy polietilén fóliát vagy membránt használjon. A vízszigetelő anyagot a padló pereménél kell leereszteni, próbálja meg a szélsőséges területeket néhány centiméterrel a zérójelen túlra vinni. A lapok átfedik és rögzítik a felületre ragasztószalaggal.

A padlóburkolat javítása és a talaj fagyásának megakadályozása érdekében a padló ásványgyapotokkal történő kezelése ajánlott.

A talajon lévő betonpadló megerősítése

Annak érdekében, hogy a beton megszerezze a szükséges erőt, meg kell erősíteni. Ennek a folyamatnak az elvégzéséhez ajánlott fém vagy műanyag háló, erősítő rúd vagy erősítő huzal használata.

A megerősítő keret felszereléséhez olyan speciális támaszt kell felszerelni, amelynek magassága kb. 2,5 cm, így közvetlenül a betonpadlón helyezkednek el.

Felhívjuk a figyelmét arra, hogy a műanyag háló alkalmazása korábban kalapált csapokhoz nyújt. A drót használatakor a megerősítő keret gyártásához hegesztésre és a hozzá kapcsolódó készségre van szükség.

Annak érdekében, hogy az öntési eljárás gyorsan haladjon, és az eredmény jó minőségűnek bizonyult, telepítse az útmutatókat és szerelje fel a zsaluzatot. A helyiséget több egyenlő szegmensbe kell osztani, amelynek szélessége legfeljebb 200 cm. A vezetőket olyan fadarabokba kell beszerelni, amelyek magassága megegyezik a padlóról a nulla értékig terjedő távolsággal.

Az útmutatók rögzítéséhez használjon sűrű cement-, agyag- vagy homokhabot. Zsalu telepítve van a vezetők között, amely a térképkészítő, betonozott megoldás. Mint zsaluzat, ajánlott a rétegelt lemez nedvességálló tulajdonságokkal vagy fa táblákkal történő használata.

Ne feledje, hogy az útmutatók és zsaluzatok nulla alatt vannak kijelezve, és a vízszintes felülethez igazodnak. Így lehetőség nyílik arra, hogy egy egyenletességet megkülönböztető alapot kapjunk. A vezetékek és a zsalu felszerelése előtt speciális olajjal kell kezelni őket, ami megkönnyíti a beton keverékből történő kivételét.

A betonpadló öntése a földön

A kitöltést egyszer vagy maximum kétszer végezzük. Így kiderül, hogy egységes és erőteljes formatervezést alakít ki. Annak érdekében, hogy a konkrét padló a saját kezével hosszú ideig szolgálja a tulajdonosokat, a legjobb, ha egy speciális beton megoldást rendel a gyárból. Erőssége és minősége sokkal magasabb, mint az otthoni előkészítésé.

Az oldat öntermeléséhez betonkeverő jelenlétére van szükség, 400-nál alacsonyabb cementmennyiséggel, folyami homokkal és töltőanyagként törmelék formájában.

Egy konkrét oldat készítéséhez a cement egy részét, a homok két részét és a töltőanyag négy részét össze kell keverni egyidejűleg az összetevők teljes számán alapulva.

Minden összetevőt összekeverünk a keverőben, győződjünk meg arról, hogy az összes összetevő minőségileg összekeveredik. Kezdje tölteni a padlót egy olyan helyszínnel, amely ellentétes a szoba bejáratával. Töltsön három, négy kártyát egyszerre, majd használjon ásót a kompozíciónak az egész felület felszínére történő felosztásához.

A beton jó tapadása érdekében a betonhoz kézi vibrátor használata ajánlott.

A kártyák többségének betöltése után a felület durva kiegyenlítése szükséges. Ebből a célból szükség van egy olyan, két méter széles szabályra, amelyet sima mozdulatokkal kell a padló mentén húzni. Ez a szabály segít megszabadulni a felesleges betonból, ami az üres kártyák közé esik. Szintezés után távolítsa el a zsaluzatot, és töltse fel a fennmaradó területeket a megoldással.

Az egész padlószint kiegyenlítése után fedje le a padlót polietilén fóliával, és hagyja egy hónapig. Felhívjuk figyelmét, hogy néhány nap elteltével a felületet folyamatosan vízzel nedvesítik, hogy elkerüljük a beton kiszáradását, a repedések kialakulását és az alap lazaságát.

Az utolsó szakasz a padló kezelését magában foglalja az önterülő keverékekkel, amelyek az esztrichet készitik. Ez a keverék segít abban, hogy az alap tökéletesen simává váljon, és kiküszöbölje a kisebb felületi szabálytalanságokat.

A munka az ajtóval ellentétes szöggel is kezdődik, ajánlott egy ásót használni a megoldás alkalmazására, és a szabály az alap lefejtésére szolgál.

A száj 72 óra múlva rendeződik. Ezután a padló készen áll a kültéri használatra szolgáló befejező anyagok felszerelésére. Ez a fajta beton padló a földön egy magánházban nyújt szilárd és tartós alapot.

Betonpadló a földön - csináld magad töltse be a funkciókat

Ha egy vidéki házat vagy egy kádat önmagában állítanak fel egy szalagalapú talajon, a talajvízszint alatti alacsony ágynemű állapotában a talajon lévő betonpadló önállóan elrendezhető. A technológia nem bonyolult, ezért nincs szükség különleges felszerelésre, súlyos pénzügyi költségekre, és az összes munkát elvégezni egy kis időt vesz igénybe. Kivételt képeznek az a tény, hogy a konkrét szilárdság elérése körülbelül egy hónapig tart. A kész padló kialakítása nagy megbízhatósággal, tartóssággal és működés közben nem igényel hosszabb időn át további gondosságot.

A jelenlegi szabályok és előírások (SNiP) értelmében a padló elrendezéséhez szükséges konstruktív megoldás kiválasztása a műszaki és gazdasági kivitelezhetőség és az építés sajátos feltételeinek figyelembevételével történik, annak érdekében, hogy biztosítsa:

  • megbízhatóság, az elfogadott formatervezési minta tartóssága;
  • gazdaságos felhasználás, a helyi ipari termelés anyagainak felhasználása;
  • a termékek fizikai és mechanikai tulajdonságainak maximális használata;
  • a munka hatékonyságát az eszközön a további működéssel;
  • magas fokú folyamatmechanizálás;
  • optimális higiéniai körülmények;
  • tűz és robbanásbiztonság.

A minőségi alap egyik elengedhetetlen feltétele a megbízható hőszigetelés, amely egy réteges szerkezet kialakítását jelenti, ahol minden réteg bizonyos feladatokat lát el. Figyelembe kell venni a talaj típusát, annak jellemzőit. Először is a felszín alatti víz előfordulási szintjére utal. Ha 5-6 méteres mélységben helyezkednek el, akkor csökken a lebegés és a talajmozgás valószínűsége, amely önmagában eléggé stabil, és nem laza.

A talajon lévő betonpadló bizonyos hátrányokkal és előnyökkel jár. A pozitív pontok a következők:

  • megbízható védelem az alacsony hőmérsékletektől, a talajon keresztül, amelyen található;
  • különböző hőszigetelő anyagok, amelyek lehetővé teszik a kiváló minőségű szigetelést, függetlenül a talaj jellemzőitől;
  • a szoba gyorsan, egyenletesen felmelegszik, ezért gyakorlatilag nincs nedvesség, a penész nem képződik;
  • a padlóburkolatok befejeződésének lehetősége;
  • külön számítások elvégzésére nincs szükség, mivel a teljes terhelés ténylegesen elosztásra kerül az aljzat fölött;
  • A meleg padló jó hangszigetelési jellemzőkkel rendelkezik.

A többrétegű szerkezet elrendezésének hátrányai a következő pontokat tartalmazzák:

  • a betonozás során a szobák magassága csökkenhet;
  • a leszerelés nehézsége;
  • jelentős anyagi, fizikai, ideiglenes beruházások;
  • a talajvíz lazasága, a felszín alatti víz közelében való felépítés képtelensége.

Egy szigetelt padló jó megoldás, ha az épületnek van egy csíkos alapja, és a falak és a tető már teljesen fel vannak szerelve. A gyártási eljárás a következő lépéseket tartalmazza:

  • a padlómagasság és a jelölés nullára való meghatározása;
  • a talaj felső rétegének eltávolítása;
  • alaptömörítés;
  • kavics (törmelék) elhelyezése;
  • víz-, hőszigeteléssel kapcsolatos munkák;
  • a beton esztrich megerősítése;
  • öntőoldat.

A padló szerkezetét úgy kell kialakítani, hogy az az ajtó szintjén helyezkedjen el. Először a jelölést az épület kerületén alkalmazzák. A falakon egy vízszintes vonal jelölhető vízszint vagy szokványos épületszint beállításával, a sarkoknál a sávok rögzítésével, a folyamat megkönnyítése és a kötelek húzása érdekében.

Ezután a talajon fekvő szemetet eltávolítják, és a talajt 35 cm mélységre távolítják el. A rögtönzött eszközökkel könnyedén készíthető kézi szabotázs (fadarabból, szegezőgép-fogantyúkból) vagy speciális berendezéssel (vibráló lemez) az alap. Megpróbálnak finom képet adni, amíg séta közben semmi sem látható a felszínén.

A kavics használatával 100 mm vastag réteg betöltődik, és vízzel jól átömlő réteg újra összeolvad és az előzőleg alkalmazott vízszintes jelöléshez ragaszkodik. Azonos vastagságú homokréteget töltöttek a tetejére, és azután megtörték a kőzetet. Ezt követően homokot öntünk a felületre, úgy, hogy nincsenek kiálló élek, és újra megtörik.

Következő vízszigetelés. A leginkább megfizethető anyagok a polietilén fóliák, amelyek a padlón feltekercseltek, vagy egy vízszigetelő membrán. A lapokat ragasztószalaggal átfedik, és a széleiket néhány centiméterrel a nulla jelzések fölé nyújtják, és rögzítik szalaggal.

A következő kötelező padlóburkolat a házban szigetelés, ezért habosított polisztirol habanyagot ajánlott fóliával bevonni. De nagy üzemi terhelések esetén a szigetelést előnyben részesítjük lemezek formájában.

Ezután helyezzük el a tetőfedő anyagot, végezzük el a befejező esztrich kivitelezését, amely a végső bevonat bevonását fogja eredményezni. A réteg ajánlott vastagsága 80-110 mm. Ha ez egy magánház vagy garázs, akkor a csatlakozót fémszállal kell megerősíteni. A fürdőben lévő betonpohár nem nagy terhelés alatt van, így üvegszálas hálók elhelyezése megengedett. Az SNiP szerint az erősítőréteget az esztrich felületétől 30 mm távolságra helyezik el, ami a legnagyobb erőt biztosítja.

Az öntés folyamatának felgyorsítása és jobb eredmény elérése érdekében állítsa be az útmutatókat, a helyiséget több egyenlő részre osztva, legfeljebb két méter méretig. A felső síkban a nulla értékhez viszonyítva vannak beállítva. A rögzítést bármilyen megoldás - cement, agyag, vakolat segítségével végezzük. A speciális olajjal kezelt fából készült rudakat gyakran a gyártás alapanyagaként választják ki, ami elősegíti a beton keverékből való eltávolításának folyamatát.

Miután telepítette a vezetőket egymás között, szerelje fel a zsaluzatot, és különálló kártyát képezve, amely alkalmas beton öntésére. A vízszintes felülethez kell igazítani, ami lehetővé teszi, hogy tökéletesen lapos alapot kapjon.

Annak érdekében, hogy a bevonat meg tudja szerezni a különböző terhelésekhez szükséges ellenállást, erősödik. A megerősítés teljes szélességű megerősítő keretén belül különféle, kb. 25 mm magasságú tartószerkezetet alakítanak ki, amely miatt a betonpadló közepén helyezkednek el. Az armatúrát huzallal vagy hegesztéssel lehet összekötni. Fém, műanyag háló használatakor feszített a korábban kalapált csapokon.

A zsaluzat telepítése után elkezdheti betonozni. Annak érdekében, hogy mindent helyesen és a kialakítás homogén, megbízható legyen, megpróbálják elvégezni a munkát egy, legfeljebb két lépésben. Különleges ipari megoldásnak a legjobb tulajdonságai vannak, mint otthon saját kezével. A berendezést beton és kapcsolódó termékek gyártására rendelték.

Ha megoldást önállóan gyárt, meg kell tennie:

  • 1 rész cement (M400, M500);
  • 2 rész folyami homok;
  • 4 - törmelék;
  • 0,5 víz.

Minden összetevőt egy betonkeverőbe helyezzük és összekeverjük mindaddig, amíg homogén készítményt nem kapunk. A töltés a távoli saroktól kezdődik, fokozatosan az ajtó felé haladva, majd szintet, nyújtást és nyomatást egy kézi vibrátorral az üregek eltávolítására. Az esztrich végső beállítása legalább két méteres szabály. Ezt követően a zsaluzatot eltávolítjuk, és a kapott üregeket betonnal öntjük.

Végül a helyiség felületét műanyag burkolat borítja, és 28-30 napig keményedik. Ezután az esztrich készen áll, és minden kültéri használatra alkalmas alapanyag rá lehet helyezni.

A beton repedésének megakadályozása érdekében rendszeresen vízzel nedvesítik. A kifejezés végén az észlelt kis repedések és szabálytalanságok kiküszöbölik az önszintező keveréket, amely három napig marad.

A munka főbb szakaszai és azok sorrendje - néhány pont kivételével - ugyanaz, mint a házban, a garázsban. De a fürdő egyedülálló helyiség, mert benne van, különösen a mosdókamrában, mindig nedvesség van, ami negatív hatást gyakorol bizonyos finomanyagokra. Ezért rendszeres ellátást igényel. A betonpadló eszköze lehetővé teszi az élettartam növelését, majd a következő javításra 20 vagy több évre van szükség.

A beton alap, ha összehasonlítjuk egy fából készült bevonattal, meglehetősen hideg, különösen akkor, ha az esztrich a talajra öntve van. E hátrány kiküszöbölése érdekében a szükséges vastagságú fűtőtestet helyezzük el. Az 50 mm-es extrudált polisztirol hablemezek erre alkalmasak, mivel az anyag ellenáll a nedvességnek és optimális sűrűséggel és mechanikai szilárdsággal rendelkezik.

A durva nyakkendő öntése előtt sűrű polietilénfóliát helyeznek a kipufogó kavicsréteg felületére, amelynek jelenléte megakadályozza a cementhabarcs bejutását a kavicságyba, és növeli a beton alap erejét. A fürdő sajátossága miatt a csatoló kicsi előfeszítéssel készül a gödör felé, amely a felhasznált vizet és nedvességet kondenzátum formájában gyűjtik össze. A helyiségből való eltávolítását vízelvezető csövön keresztül végzik.

Egy másik előfeltétel - a készülék minőségének vízszigetelése. Telepítése korlátozni fogja a nedvesség behatolását a talajból és a mosóhelyektől a talajba, ami különösen fontos a téli üzemeltetési időszakban. Ehhez a tetőfedő anyag tekercsek két rétegben átlapolódtak a padló felszínén, kis falakkal (3-5 cm). Minden ízületet, a falhoz közeli szomszédos falakat bevonják bitumen masztix bevonattal.

A nem padlóburkolat nélküli padlóburkolatok megerősítése üvegszálas hálóval végezhető el, a fém helyett, ami előfeltétele más helyiségeknek.

A beton felületének végső befejeződéséhez kerámia csempe bevonatot használnak, vagy fából készült létrákat helyeznek el, emelt emelt padlót készítenek. De ez a választás már a tulajdonosok egyedi preferenciáitól, pénzügyi lehetőségeitől függ.