A cementhabarcs arányai és arányai

A cementhabarcs egy alapvető összetevő, amely különböző építési célokra szükséges: falak vakolásához, alapozás megépítéséhez, téglák stb.

Pontos megértés a megoldás alkalmazásáról, és a cement-homok keverék bizonyos arányairól, valamint a készítményben lévő egyéb összetevőkről. Az adalékanyagok nélküli cementet nem használják, mert keményítés után nagyon törékeny.

Fő alkatrészek

A cementoldat egy viszkózus keverék, amelynek segítségével bármelyik rész egymáshoz rögzítve van.

Az oldat monolitikus konstrukcióban használható, de itt nagyobb cementet kell használni.

A cementhabarcs alapja az alapvető összetevők kombinációja:

  • valójában a cement maga, amely kötőanyagként működik;
  • homok, amely aggregátumként működik;
  • víz használatos a szárazanyag hígításához annak érdekében, hogy bizonyos konzisztenciát biztosítson nekik.

Ezen alapkomponensek jelenléte mellett a cementoldat minősége minőségétől is függ. A tisztaságon kívül semmilyen különleges követelmény nincs a víz számára. Nem tartalmazhat több szennyeződést, szennyeződést, olajat stb.

Ha az építkezésen nincs vízellátó rendszer, akkor a legjobb megoldás az üzletekben vásárolt víz.

A legtöbb szakértő hajlamos a folyami homok használatára, amelyet a szennyeződések, kövek és agyag hiánya jellemez. A kőfejtő homok használata is megengedett, de előtisztítás és öblítés után.

De a tengeri homok teljesen alkalmatlan a használatra. Az a tény, hogy nagy mennyiségű sót tartalmaz, amelyet nehéz lemosni a készítményből, ami negatívan befolyásolja a keverék összes komponensének kötődését.

A habarcs fő eleme cement, amelynek minősége nagymértékben függ az egész keverék minőségétől. Sok cement márka, 100-tól 600-ig terjed.

Minél nagyobb a szám, annál nagyobb a teher, amely képes ellenállni a fagyasztott megoldásnak, ami nagyon fontos mutató a különböző építési területeken.

Az alapozáshoz magasabb minőségű cementekre van szükség - az M400, az M500 stb. De a falak vakolásához és más hasonló munkákhoz az M100 és M200 jelek nagyon alkalmasak.

arányok

Először is a cement habarcs típusával szeretnék foglalkozni. Számos típus létezik:

Ez a besorolás az oldat száraz összetevőinek hígításához használt különböző mennyiségű folyadéknak köszönhető.

A zsíroldatot kis mennyiségű víz alkalmazásával nyerik. Egyrészt a keverék nagyon gyorsan megragad, de a szilárdulás után a keverék idővel feltörhet, ami negatívan befolyásolja az épület életét.

Ezzel szemben a bőres oldatot bőséges vízzel készítik el. A kész megoldás jellemzői sok kívánnivalót hagynak maguk után, és a keverék beállítási ideje jelentősen megnő.

A legjobb megoldás egy normál megoldás, amelyben az összetevők harmonikus arányait figyelik meg - cement, homok és folyadék. Keményedés után egy ilyen megoldás nem hasad, és nem reped, ami az építési tárgyakat elég hosszú ideig tartja.

A legáltalánosabb megoldás a cement homokkal való keverése (1: 3). Szeretné tudni, hogyan kell gyalulni egy ilyen megoldást? Ebben nincs semmi nehézség. A homok három részének bevétele esetén a cement egy részét egy külön tartályba kell keverni.

Keverjük össze alaposan, hogy megszárítsuk a keveréket vált egy árnyékban. Ezután elkezdhet vizet adni, miközben a keveréket egy ásóval vagy egy elektromos fúróval egy fúvókával összekevered.

A kész megoldásnak vastag sós krémnek kell lennie a konzisztenciában, ezért a száraz összetevők összekeverése után kis mennyiségű vizet adnak hozzá. Átlagosan a folyadék mennyisége elhagyja a cement fele mennyiségét, de ez közelítő arány.

Érdemes megemlíteni azt is, hogy a kész cementhabarcs márkája és a cement márkája különböző fogalmak.

Az oldat márkája egy cement márkája, amelyet a felhasznált töltőanyag térfogata oszt, homok.

Tehát, az M100 márka megoldásának előkészítéséhez a következő összetevőkre van szükségünk:

  • cement márka M300;
  • három vödör homok.

Ez azonban nem jelenti azt, hogy az M100 cementhabarcsot kizárólag az M300 cement jelöléssel lehet előállítani.

Ha rendelkezésre áll az M400-cement, akkor az oldat elkészítéséhez négy vödör homok szükséges (1-4 arány). Ha cement M500, majd öt vödör (1-5 arány) stb.

Már említettük, hogy a cementhabarcsot különböző építési célokra használják. Ennek megfelelően a homok és a cement arányai, valamint a megoldás egyéb komponensei különbözőek lesznek az egyes alkalmazásoknál. Mindegyiküket részletesebben meg kell vizsgálni.

Alapítvány

Az alapítvány meghatározó pillanatot jelent bármely építési objektum megépítésében, amelyen a működési időszak közvetlenül függ. Ezért nagyon fontos, hogy szigorúan vegye figyelembe az alapozás habarcsának arányait.

Egy minőségi alapnak nemcsak a habarcs - homok, cement és víz hagyományos elemeit kell tartalmaznia, hanem a törmelék is. Nem szabad mészkő, mert nem járul hozzá a kész megoldás erősségének növeléséhez. Ne cserélje ki a zúzott kőt expandált agyaggal, kavicsokkal és más hasonló anyagokkal.

A legtöbb esetben az alapozás gyártásához az M400 és az M500 cementminőséget alkalmazzák. Az épület alapozásának rendkívül fontos ereje, ezért a magas minőségi cementek használata teljesen indokolt.

Ami a homokot és a vizet illeti, a követelmények teljes mértékben megegyeznek azokkal, amelyek a falak vakolására, a falazó téglák stb. A víz nem tartalmazhat szennyeződéseket, olajokat és idegen tárgyakat.

A fürdőszoba falai könnyen felszerelhetők, nagyon tartósak, könnyen kezelhetők a hőmérséklet változásokkal és hosszú élettartammal rendelkeznek. Ez a szép dologról szól.

Az önterülő padlóburkolat segítségével minimalizálhatja a kiegyenlítés minden nehézségét. Itt tájékozódhat az önterülő esztrich különböző típusairól és költségéről.

Karrier homok megszerzett széles körű megoszlása ​​miatt alacsony költségű és kiváló természeti tulajdonságokkal rendelkezik. A linkre kattintva megismerkedhet az anyag technikai jellemzőivel.

A homokot meg kell mosni és átszitálni, hogy ne legyen nyom agyag, kövek, illatképződés stb.

A homok és cement aránya a habarcs elkészítéséhez az alábbiak szerint történik: három vödör homokot veszünk egy cementcserén.

A törmelék esetében a legtöbb esetben megegyezik a homok mennyiségével. Ha megmérjük az összes vödröt, akkor egy vödör cement M400 vagy M500-nak három vödör rubella és három vödör homok van.

A vizet gondosan hígítani kell, nehogy a megoldás túl folyékony legyen. Itt nagyon fontos, hogy a homok száraz legyen a jelenlétünkben, azaz ha nedves, ajánlatos ezt megszáradni, mielőtt az összetevők többi részével keveredne.

A padló esztrichhez

Az esztrichek cementhabarcsának arányait és fogyasztását a rendelkezésre álló cement márka alapján határozzák meg. A padlólemez minimálisan megengedett oldala az M 150 (száraz keverék), de az M200 jelet gyakran használják.

Általában egy homok-cement vagy beton esztrich használható független padlóburkolat bizonyos területeken. Rendszerint ezek garázsok és egyéb nem lakáscélú épületek. A legtöbb esetben az esztrich a linóleum, parketta és más bevonatok alapja.

A padlóalapú cementhabarcs három fő összetevőből áll - homok, cement és folyadék.

Konkrét esztrich lakkokkal kiegészítve, de gyakorlatilag nem használják lakóhelyiségben, ezért nem vesszük figyelembe.

A padló esztrichhez

Az ilyen homok-cement habarcs aránya meglehetősen hagyományos. A cementet és a homokot 1 és 3 arányban veszik fel. A víz esetében a cement kétszeresének kell lennie.

Például, ha cementhabarcsot készítünk az M150 cementhez, akkor egy rész a homok egyharmadát és 0,5 vizet tartalmaz. Az M200 oldat elkészítéséhez 0,4 rész vizet és 2,8 rész homokot kell használni ugyanolyan mennyiségű cementrel.

Téglagyárhoz

A téglagyártáshoz használt cementhabarcs nem különbözik más építési célú habarcsoktól. Csak az arányok, egyes adalékanyagok különböznek, de a főkomponensek ugyanazok maradnak.

Oldatként cement és mész keverékként is használható. Az arányok attól függnek, hogy milyen megoldást keresünk. Például az M100 márkanevű oldat gyártásához az M300 cementgyárra és 3,4 rész homokra van szükségünk.

Téglagyárhoz

Ha az M500 cement áll rendelkezésre, akkor egy ilyen megoldás eléréséhez 5.3 rész homok szükséges. Elvben itt is működik a megoldás márka kiszámítására szolgáló képlet, azaz cement minőségű, elosztva a homok mennyiségével.

Számos szakértő javasolja, hogy adjunk hozzá mésztejeket ezekhez a komponensekhez, ami hozzájárul a keverék plaszticitásának növekedéséhez. Tehát, hogy megkapjuk az M25 minőségű megoldást, szükségünk lesz egy része a mész és a cement, valamint a négy rész homok.

A falazott téglákhoz használt cementhabarcs néhány adalékanyagot tartalmaz lágyítók formájában. A mész helyett használják, ami pozitív hatással van a munka eredményére.

Így az ilyen adalékanyagok kis mennyiségének hozzáadása segít megelőzni a repedést, javítja az adhéziót stb.

A részarányok megközelítőleg a következők: legfeljebb 0,3 tömegrész lágyítószert alkalmaznak a cement egy részében. Ebben a szerepben PVA ragasztó használható cementhabarcsban. Ezenkívül a cementhez hasonlóan lágyítószert is készíthet a saját kezével.

Ehhez a következő anyagok szükségesek: sampon, folyékony formájú szappan és hígított mosópor. Az arányok eltérőek lehetnek. Például egy 50 kg-os zsák cement körülbelül 200 ml folyékony szappant használ.

Ha többet szeretne tudni arról, hogyan készítsen megoldást a téglák létrehozására, nézze meg a videót:

Gipsz falakhoz

A habarcs a cementhabarcs hagyományos összetevőinek kombinációjával, valamint bizonyos kiegészítésekkel, amelyek javítják a keverék tulajdonságait. Az ilyen kiegészítő anyagok lehetnek agyag vagy mész, az elvégzett munkától függően.

A vakolat falának cementhabarcsja különböző arányokat tartalmazhat.

A cement egy része egy-hat rész homokból állhat. De a legjobb, ha az arány egy-három, a megfelelő mennyiségű víz hozzáadásával.

A vakoláshoz használt cement-mész habarcs az arányok változatosabb változatait tartalmazza. Itt vannak a leggyakoribbak: 2 rész mész és 8 rész homok, vagy 2 rész mész és 9 rész homok.

Ezt az anyagmennyiséget egy rész cement arányából számoljuk ki. Sokan érdekelnek - hogyan készülhetnek cement-mész habarcs a vakolathoz? A legáltalánosabb módszer a homok és cement előkészítése.

Ezután csak a mésztej kerül hozzáadásra, amelyet víz és mészkeverék keverésével hoznak létre.

Folyékony üveg használata

A folyékony üveg a nátrium-szilikát és a víz keveréke.

A cementhabarcsban a következő célokra használják:

  • a vízszigetelés javítása;
  • az esztrich szilárdsági jellemzőinek növelésére;
  • a felület hőállóságának növelése a vakolás során;
  • repedések és egyéb üregek feltöltéséhez.

A folyékony üveghabot a következő arányokban állítjuk elő:

  • vízszigeteléshez - 4 rész cement, 4 rész homok és 1 rész folyékony üveg;
  • repedések lezárásához - 3 rész cement, 1 rész homok és 1 rész folyékony üveg;
  • a felületek refrakterességének növelése érdekében - 4 rész cement, 1,5 rész homok és folyékony üveg.

Mint látjuk, a folyékony üveg részaránya a cementhabarcsban közvetlenül függ a kész keverék alkalmazásától. Ami a víz arányát illeti, ez nem haladhatja meg a folyékony üveg mennyiségének 25 százalékát.

A cementhabarcsok előkészítésében a cement és a homok aránya az egyik meghatározó pillanat. A kész keverék jellemzői a helyes arány betartásától függenek, ezért ismernie kell ezeket az árnyalatokat még az építési szakasz előtt is.

Cementhabarcs.

A cementhabarcs talán a legfontosabb elem a minőségi konstrukcióban. Első pillantásra úgy tűnik, hogy ilyen keverék készítése könnyebb, mint valaha. Ez általános feltételezés. Az első osztályú cementhabarcs megszerzése érdekében azonban nagyon óvatosnak kell lenni a komponens összetételének és az optimális arányok kiválasztásának. Mielőtt megismerjük az ilyen építőanyag megszerzésének finomságait, derítsük ki az egyes alkotóelemek működését. A cement habarcs összetételének online számítása.

Cement-homok habarcs.

Technikai szempontból a megoldás alapja a víz. Ezért jobb, ha tiszta vizet veszünk szennyeződés nélkül. Az oldat töltőanyaga homok, és az összes összetevőt összeköti. A cementhabarcs készítésének folyamatában gondosan meg kell oldania a homok minőségét. Először is meg kell győződni arról, hogy nincs agyag és más sziklák, szemetet. Másodszor, válassza ki a helyes vetés a homok. Például a finom homok jobban használható a falazáshoz, és a durva homok a vakolás során további csiszoláshoz vagy kiegyenlítéshez vezethet.

A cement kiválasztásakor figyelembe kell venni néhány funkcióját. Először is, hosszú tárolással, még a fel nem nyitott cement is megkövezhetővé válik, és alkalmatlanná válik a munkára. Ezért a művek megkezdése előtt ésszerűbb a cement megvásárlása. Másodszor, a cementnek csak papír csomagolásban kell lennie. Fontos, hogy az építési munka típusától függően a megfelelő cement márkát válasszák. Például az M300 alatti fokozatú cement nem használható az alapozáshoz.

Figyelembe kell venni a cement-homok habarcs elkészítésére vonatkozó ajánlásokat és szabványokat, a munkatípustól függően. Cement márka M400 használt építéséhez masszív szilárd szerkezetek kell használni cement M400. Ha az M400 cementet és a homokot 1: 2 arányban keverik, akkor megkapjuk az M200 összetételét. A befejező munkákhoz, a bélés felületének előkészítéséhez az M400 vagy M500 cement, homok és víz keverékét 1: 3: 0,5 arányban kell bevinni. Ha növeli a cement relatív arányát az oldatban, akkor csökkenthető a vakolat keményedési ideje. Szintén jó eredményt érünk el, ha a cement, a homok és a mésztej aránya 1: 5: 2 a vakolásnál és a padlóburkolat esetében - 1: 2-1: 6 arányban. Épületek építésénél az optimális arány 1: 3 és 1: 6 között van. A mindennapi életben ugyanazok az arányok - 1: 3 és 1: 4.

A cementhabarcs tulajdonságai.

Téglákkal való munkavégzés esetén például a 75. osztályú cementhabarcs 75-es osztály ideális (1: 5: 3 arányú munkaráfordítások). A habarcs hozzáadásával egy bizonyos színt is hozzáadhat a téglafalhoz. Figyelembe kell venni, hogy a nagy mennyiségű korom a cement habarcs tulajdonságainak csökkenéséhez vezet.

Gyakran előfordul, hogy a víz habarcsának megfelelő arányban történő elkészítése után nagy a tömegsűrűség. Az ilyen keverék viszkozitásának növelése érdekében hozzá kell adni egy kis cementet és homokot, megtartva részük arányát.

A csempézés kivitelezéséhez a legjobb cement-homok habarcs arány 1: 2,4: 0,4. Az ilyen munkák elvégzése során fontos a keverék sűrűségének szabályozása. Nagyon egyszerűvé teszi. A cserép hátsó részén egyenlő réteggel kis mennyiségű habarcsot terjesztettünk és megpróbáltuk felrázni. Ha az ilyen manipulációk után egy réteg vastagabb, mint 3 mm maradt a csempe, majd az elkészített kiváló minőségű oldatot. A keverék teljes felhordása a felületről érdemes kissé növelni a sűrűségét (csak hozzáadni a homokot és a cementet a kiválasztott arány szerint). Technológiailag helyes a padlólap munkarejének nedvesítése cementteljesítménnyel (1 rész cementhez 3-4 rész vízhez).

Cement-mész habarcs.

A cement-mészhabarcs készítéséhez használt cement és mész (cementes komponensek), homok (töltőanyag), víz. Nagyon fontos, hogy friss cementet vegyen be, mert hosszú távú megtakarításokkal, tulajdonságai jelentősen romlanak. Például egy hónapos tárolás után az M500 márkanév teljesítménycsökkenést mutat az M450-höz képest. Sőt, a tárolás hat hónapjában a cement legfeljebb ¼ hasznos tulajdonságait veszítheti el. A homokfrakció 3-5 mm legyen. Ebben az esetben mind a folyami, mind a kőfejtő homok alkalmas lesz. Például a gipsz homokból származó kőbánya előnyösebb, mivel a benne lévő agyagkeverék teszi a keveréket sokkal lágyabbá. Az oldat rugalmasságának növelése érdekében nem ritka, hogy a PVA ragasztó 0,5 l ragasztóval és 20 l-es munkaoldat hozzáadásával gyakorolható. A ragasztó helyett folyékony szappant (0,2 l / 20 l oldat), lágyítószert adhat.

Érdemes megemlíteni, hogy a cement-mész habarcs összetevőinek arányát befolyásolja az elvégzett munka típusa. Például jobb, ha 1: 1: 6 vagy 1: 2: 9 arányú cementhabarcsot vakolunk.

Kőműves cementhabarcs.

Nagyon megkönnyíti a cement habarcs komponensek térfogatának kiszámítását és a cement speciális táblák megfelelő márkájának kiválasztását. Az ilyen táblázatok a homok-cement oldat elkészítéséhez léteznek, figyelembe véve a talajtípust, és könnyen megtalálhatók a hálózat nyílt terében.

A táblázat tartalmazza a különböző cement-mészhabarcsok alkatrészeinek arányát.

A kiváló minõségû falazó cementhabarcs elõállításához optimális az elõzetesen szitált homok használata. A speciális építési szitán történő szitálás lehetővé teszi, hogy megszabaduljon a felesleges kövekből, talajból és egyéb felesleges szennyeződésektől.

Jelentősen megkönnyíti a cementhabarcs-betonkeverő gépek előállításának folyamatát. Az összetevők hozzáadásának sorrendje a keverőhöz: ez először adja hozzá a kívánt vízmennyiség egy részét, majd egymás után cementet és homokot. Végül öntsük ki a fennmaradó vizet. A keverési folyamat maga legalább 2 percig tart. Ezután az oldatot egy vödörbe vagy más edénybe öntheti. Nem szabad megfeledkezni arról, hogy a cement habarcs gyorsan megkötődik, így nem számít, hogy nagyon nagy mennyiségű készítményt készítsen. Az optimális mennyiségű cementhabarcs, amely néhány óra munkaidőben elfogyasztható. És ne felejtsük el a falazó cementhabarcs időszakonkénti keverését annak elkerülése érdekében.

A homok és a cement aránya különböző típusú munkákhoz

A cementkeverék fizikai tulajdonságai lehetővé teszik, hogy meghatározó szerepet játsszon a különböző építési és befejező munkákban. Az alkalmazási foktól függően azonban az ilyen keverékekben lévő komponensek aránya eltérő lehet. Ebben az anyagban elemezzük a legnépszerűbb megoldások előkészítésének arányát.

A beton márkája és felhasználása

  • M100-150 - beton, különböző nem kritikus szerkezetek felépítéséhez, amelyek nem végeznek csapágyfunkciókat. Leggyakrabban a járdák és a járdák feltöltésére szolgálnak, mivel szinte nem tapasztalnak nehéz terhet;
  • M200-250 - gyakran használják az utak lefedésére, miközben nem tapasztalnak nehéz terheket. Ezenkívül a betonból átfedő és megerősített betonszíjak készülnek;
  • M300-350 - az alapok, a padlólapok, a nagy teherbírású utak, a lejtők, valamint a csövek, kutak és járólapok építésénél használatos;
  • M400-450 - az egyik legtartósabb beton. Nagy szilárdságú padlólapok, padlók műhelyekben, garázsokban és más létesítményekben történő felépítéshez használják, ahol az épület ezen része nagy terheléssel bír. Ugyanakkor ennek a betonnak köszönhetően megteremtik az alapot és a támogató struktúrákat;
  • M500 - a legerősebb jelenlegi betonkeverékük. A legszükségesebb munkákban alkalmazzák, és a többi típusától eltérően a legnehezebb üzemi körülmények között sem veszíti el tulajdonságait.

A homok és a cement aránya a téglafalazáshoz

A cement márkanevétől függően a homok aránya eltérhet - 1-3-ról 1-ről 6-ra. A legnépszerűbb megoldás a klasszikus keverék, amely a cement egy részéből három rész homokból áll. Ez utóbbi rendszerint a középfrakciót veszi fel. Ugyanakkor a száraz komponenseket először homogenizálják, majd vízzel öntik. A keverés során olyan konzisztenciát érünk el, hogy a keverék ne szivárogjon, amikor a tartályt 40 fokosra toljuk. Ebben az esetben a víznek hidegnek (15 fok) kell lennie, és tisztának kell lennie. Az alábbiakban a cement és egyéb adalékanyagok márkájától függően vannak arányok:

  • Cement-homok habarcs cement márka 500 - 1 rész cement 3 rész homok;
  • Cement-homok habarcs cement márkanevel 400 - 1 rész cement 2,5 rész homok;
  • Az oldat mész felhasználásával - 1 rész cement (500, 400, 300) 3, 2,5-4 és 3,5 rész homok, valamint 2/10, 1,3 / 10 és 2/10 rész mész.

A víz mennyisége általában 8/10 rész 1 rész cement-homok keverék esetén. A 100-1 részből álló oldat esetén az ½-tól 7/10-ig terjedő mennyiségű vizet veszünk. Az utolsó megoldás csak a téglafalak létrehozására szolgál. A 115. osztályú oldat esetében a 350 cementet általában víz és homok megfelelő áramlásával használják. Az ilyen megoldás ideális az épület külső burkolatán belüli téglák kialakításához.

A cement márkája az alapítványnak, aránya homok és törmelék

Az alapítvány minden épület legfontosabb része, a ház stabilitása, tartóssága és biztonsága pedig az erejétől függ. Ebben a tekintetben, az építés az alapítvány kell alkalmazni megfelelően kiválasztott cement. Az utóbbi márkája attól függ, hogy az alapítvány milyen terhelést fog tapasztalni a jövőben. A márkás beton a megkötött kompozíció szilárdságát jelenti. Minél magasabb a szám, annál erősebb, annál magasabb az ár. De az alapítvány építésénél a megtakarítás minőségénél ellenjavallt.

Konkrét előkészítés esetén a cement 100-as fokozat használható. Az alapozás megépítéséhez azonban az M300-tól és a feljebb lévő lehetőségeket használjuk. Ha maximális szerkezeti szilárdságot szeretne elérni, akkor vegye be az M500-at, mivel az ár nem különbözik az M400-tól. Ami az arányt illeti, általában 1-3-5 cementenként, homokkal és zúzott kővel.

A homok és a cement aránya a beton előállításához

A vasbeton szerkezetek felállításakor pontosan meg kell határozni az alkatrészek összetételét és a cement márkáját. Ez utóbbival kapcsolatban - a cikk elején ismertetett leírásra összpontosíthat, ahol a márka kiválasztása attól függően, hogy a keverék hol kerül felhasználásra.

Ami a beton összetételét illeti, a cement, a homok és a víz mellett gyakran használják a zúzott kőzeteket, kavicsokat és egyéb szilárd frakciókat. Ezzel egyidejűleg mindezt különböző arányokban lehet keverni, attól függően, hogy a feladat és a munkát vezető mester. A gyakorlat szerint a leggyakoribb a következő kombináció: 1 rész cement, 4 rész törmelék, 2 rész homok és 1/2 rész víz. De itt figyelembe kell venni a különböző adalékanyagokat, amelyek konkrét tulajdonságokat adnak. Használatuk esetén az utasításoknak megfelelően kell eljárnunk.

Az arány a vakolat és az öntés esztrich telepítéséhez

Ebben az esetben a víz mennyisége nagyon eltérő lehet, a feladattól függően. A keverék általában cementből és homokból áll, 1-5 arányban hígítva.

Ami a padlóburkolatot illeti, fontos tényező az erősség, amelynek minimális küszöbértékének 10 MPa-ra van szüksége. Ebben az esetben legjobb választani az M150 betonminőséget, mivel ez a paraméter az ő esetében 12,8 MPA. A keverék aránya általában a következő tényezők függvénye lehet:

  • A különböző kommunikáció elrejtésének szükségessége;
  • Az illesztés mértéke és a felszín emelése.

Szükséges azonnal megállapítani, hogy a házak és lakások padlóburkolata esetén a legjobb 100 vagy 150 oldat felhasználása. Általában a habarcs és a cement kívánt minõségétõl függõen a homokhígítás paramétere a következõ lehet:

  • 100 oldat, cement 200 - 1 rész cement 3 rész homok;
  • 150 oldat, cement 300 - 1 rész cement 2 rész homok;
  • 200 oldat, cement 300 - egyenlő részek;
  • 150 oldat, cement 400 - 1 rész cement 3 rész homok;
  • 200 oldat, cement 400 - 1 rész cement 2 rész homok;
  • 300 oldat, cement 300 - egyenlő részek.

Fontos! Fokozott figyelmet fordít a cementhabarcs keverésére az Ön igényeinek megfelelően. Az összetevők hibás arányai megkérdőjelezhetik az öntött szerkezet szilárdságát. Különösen, ha az alapozásról, a tartószerkezetekről vagy a padlóburkolatokról beszélünk.

A cementhabarcs arányai: az arány és a fogyasztás

A cement a fő építőanyag, amelyet a gazdaság szinte minden területén használnak. Ezzel az anyaggal nagyon tartós termékeket kaphat, amelyek ellenállnak a nagy terhelésnek és ellenállnak a külső hatásoknak. De mindezek a jellemzők az alkalmazott komponensektől és az előkészítési technológiától is függenek. A cementhabarcsokat széles körben használják az építőiparban, mivel lehetővé teszik a műveletek egyszerűsítését.

Különlegességek

A cementoldatok mesterséges keverékek, amelyek szilárdulást követően szilárd szerkezetet képeznek. Ez a termék több fő összetevőből áll.

  • Sand. Fő összetevőjeként használják, mivel ötvözi a finom szerkezetet és a viszonylag nagy szilárdságot. A megoldások elkészítéséhez használhat folyami vagy kőfejtő homokot. Az első típusú anyag a monolitikus konstrukcióban, amely lehetővé teszi, hogy nagyon tartós termékeket kapjon.
  • Víz. Ez az összetevő szükséges homok és cement kötésére. A folyadék mennyiségét a megoldás márkáját és céljától függően választjuk ki.
  • Cement. Ez a fő anyag, amelyet a többi anyaggal való nagyfokú tapadás jellemez. Napjainkban számos, különböző körülmények között működő cement márkájú. Az erősség mutatói különböznek egymástól.
  • Lágyítók. Technikailag ezek különböző szennyeződések, amelyek célja a megoldás fizikai vagy kémiai tulajdonságainak megváltoztatása. Nem használják őket olyan gyakran, mert ez jelentősen megnövelheti a termék költségét.

Hasonló termékeket használnak a következő típusú feladatok megoldására:

  • vakolat - egyes megoldások lefedik a falakat az építőanyag védelmére, valamint az alap felszínre emelésére;
  • a falazóelemek - cementkeverékek tökéletesen összekapcsolják a téglát vagy a gázblokkot, ezért egyfajta ragasztóként használják őket az egyes kötéseken belül;
  • vasbeton szerkezetek létrehozása.

A készítmények és követelmények típusai

A cementhabarcs fő jellemzője az erőssége. Ennek oka a cement és a homok aránya. A termék összetétele változhat, amely lehetővé teszi különböző típusú keverékek előállítását. Mindegyiküket bizonyos körülmények között használják. Ezért fontos, hogy megfelelően előkészítse a termékeket különböző tárgyak megépítésére.

A cementkeverékek típusba sorolásának egyik kritériuma a belső komponensek aránya. Érdemes figyelni, hogy egyetlen kompozícióban csak egy cement márka lehet. De változhatnak is, mivel az erő csak az összetevők koncentrációjától függ. Hagyományosan több márkára vannak felosztva.

  • M100 (M150) - ezek a keverékek jelentéktelen tartósságban különböznek egymástól. Előállításukhoz az M200-M500 cement márkákat használhatja. De szükség van a cement-homok komponensek arányának helyes kiválasztására.
  • Az M200 az egyik leggyakoribb megoldás. A mindennapi életben gyakran alkalmazzák a pályák építésére és olyan bevonatok kialakítására, amelyek nem jelentenek jelentős terhelést. Ez a keverék viszonylag gyorsan szárad, de bizonyos mikroklimatikus körülményeknek való megfelelést igényel.

A cement hígítása - a keverék aránya

A cement egy igényelt építőanyag, amelyet a különböző munkák elvégzéséhez használnak. Kiderül, hogy az építési vagy javítási folyamatban használt betont az alapítvány vagy egyéb tárgyak megteremtésekor. A cement a fő összetevője a konkrét megoldás kialakulásának. Ezért pontosan tudnia kell, miként lehet létrehozni ezt a keveréket, hogy a kívánt konzisztencia és egyenletesség legyen. Tehát nézzük meg, hogyan kell hígítani a cementet.

TARTALOMJEGYZÉK

A cement felhasználásának jellemzői

A cement egy speciális kötőanyag, amelyet különböző keverékek vagy megoldások készítésére használnak. A leggyakrabban előállított beton megoldás, amely a következő összetevőkből áll:

  • megfelelő cement minőségű;
  • tiszta víz;
  • különböző töltőanyagok, amelyekben homok vagy zúzott kő használható.

A habarcs mennyisége, az összetevők minősége és azok arányai teljesen attól függnek, hogy milyen célra készült a keverék, mivel falak falazására vagy vakolására használható (mint a gőzölgő vakolás). Ez az alap vagy más hasonló cél kitöltésére szolgál.

Alapvető szabályok egy minőségi megoldás létrehozásához

A minőségi keverék létrehozásának folyamatában alkalmazott alapszabályok a következők:

  • megengedett az összetevők keveredése és vízzel való töltése fém vagy műanyag tartályban;
  • a tartály mérete az oldat térfogatától függ, amelyet a végén kell elérni;
  • a száraz komponenseket, nevezetesen a homokot és a cementet először összekeverik, és előzetesen szitára kell átszitálni egy finom szitán, hogy ne tartalmazzanak nagy szennyeződéseket vagy impregnált anyagokat;
  • további tiszta vizet adunk ehhez a keverékhez, és előnyösen hideg;
  • víz hozzáadása közben a keveréket alaposan össze kell keverni, hogy optimális konzisztenciát kapjunk, hasonlóan a tejfölhez;
  • nagyon könnyű meghatározni a kívánt vastagságot, mivel a keveréket a spatulán kell tartani, és nem szabad lecsapolni.

Az így kapott megoldásnak optimális paraméterei vannak másfél órára, így ezt az időt kell használnia a célra, és ha ez nem működik, akkor új keveréket kell készítenie.

Milyen arányban vannak a hígított cement?

A megfelelő arányok jelentősen eltérhetnek a különböző keverékektől. Ezért a keverés előtt dönteni kell arról, hogy milyen célra használják fel az adott megoldást.

A legkedveltebb megoldások, amelyekhez cement szükséges:

  • Keverjük össze a falak vakolásához. Az elkészítéshez 1 rész cementet és 3 rész homokot kell használni. A víz mennyisége általában egyenlő a cement egy részével, de nem adható hozzá azonnal, ezért a száraz keverékbe kis részecskékbe öntik a kívánt konzisztencia elérése érdekében. Ha belső vakolásra van szükség, akkor az M150 vagy az M200-at kell kiválasztani, és ha a homlokzatot kívánják vakolni, az M300 alkalmas.
  • Kőműves téglahabarcs. 1 rész cementet és 4 rész homokot használ. Ezeknek a munkáknak a legjobb márkái az M300 és az M400. Gyakran gyakran hozzáadunk mészet a keverékhez, amely fékező komponensként működik. A mennyisége 0,2 részre esik 1 rész cementenként. Ennek az anyagnak köszönhetően egy műanyag oldatot kapunk, ami meglehetősen egyszerű és kényelmes. A víz mennyisége változhat, mivel fokozatosan adagoljuk addig, amíg a kívánt sűrűségű oldatot nem kapjuk meg. Fontos, hogy olyan keveréket készítsen, amely nem esik le egy 40 fokos szögben megdöntött spatuláról.
  • Ez a keverék egy padlóburkolat létrehozásához készült. Általában az arányokat használják: 1 rész cement három rész homok. A legjobb az M400 márka. A vizet a cement mennyiségének ½-jében adjuk hozzá. Ritka megoldás érdekében célszerű fokozatosan hozzáadni a vizet, mivel fontos, hogy a keverék jól megmaradjon, ami garantálja a padlón lévő összes üreg feltöltését.
  • Beton. Beton, 1 rész cement, 2 rész homok és 4 rész kavics felhasználásával készül. Ha ez a megoldás egy szerkezet alapja, akkor az M500-as anyagot kell beszerezni. A víz mennyisége ½ a cementből. A víz legyen tiszta és ivashasson, és ajánlatos a keveréket keverni egy betonkeverővel (hogyan válasszon betonkeverőt az otthon és a kert számára). A teljes megoldást a kézhezvételétől számított egy órán belül kell felhasználni.

Gyakran készre kész megoldásokat vásárolnak a gyárban, és ebben az esetben gondoskodni kell arról, hogy a keverék közvetlenül az ügyfélnek történő elküldés előtt készüljön el. Mielőtt megvásárolná az összes dokumentumot a keverékhez, annak ismerete érdekében, hogy mely összetevőkből áll, valamint milyen paraméterekkel rendelkezik.

A különböző megoldások kialakításához megfelelő anyagminőséget kell választani. Ha a keverék kőművességet kíván létrehozni, akkor használhatja az M50 vagy az M100 jelöléseket, és ha alapot szeretne létrehozni, akkor az M300-tól az M500-ig kell választani. Minél magasabb az anyag minősége, annál tartósabb és megbízhatóbb a megoldás.

Videó: hogyan kell gyúrni a cement habarcsot

A cement különböző összetevőkkel hígítható, mennyisége és célja függ a végső megoldás céljától. Fontos, hogy csak jó minőségű és tiszta anyagokat használjunk, valamint keverjük össze őket a megfelelő sorrendben. Javasoljuk, hogy betonkeverővel vagy építő keverővel keverhető, mivel a kézi keverés nem biztosítja az összes alkatrész egyenletes eloszlását. Annak érdekében, hogy megfeleljen minden olyan ajánlásnak, amely garantálja a kiváló minőségű és optimális megoldást meghatározott célokra. Ez minden, reméljük, hogy ez a cikk - "A cement hígítása" hasznos volt számodra.

A cement-homok habarcs aránya

Az építmény összetétele, amely magában foglalja a cementet és a homokot, alapvető eleme az alapozás megépítésének, a téglafalak és vakolatok felületének, valamint az általános építési munkáknak. Alkalmazástól és az összetevők arányától függ. Egyszerű és többkomponensű készítmények lehetnek. A tiszta cementet nem használják, mivel a kikeményedés után nagyon törékeny lesz. A falazáshoz, mész- vagy cement-homokkompozíciót használnak, amely jelentős számú komponensből áll. A mészösszetétel a cement-homok készítmények erőssége szempontjából gyengébb. Gipszhabarcsokat használnak falak kiegyenlítésére, 5 cm-nél nagyobb vastagságú vakolatot alkalmaznak a falra, amelyre megerősített hálót előre rögzítettek.

Amikor a keveréket homok hozzáadásával készítjük el, a készítmény erőssége nő, de ezáltal csökkentik az oldat műanyag tulajdonságait.

A keverék elkészítéséhez leggyakrabban használt cement márka az M100. Tégla-, salak- és habblokkok falainak építésére, valamint ünnepi munkákra szolgál.

Mark M150 finom töltőanyag hozzáadásával építő vakolat előállításához, amelyhez hozzáadnak mészet. A cement-homok habarcs rugalmasságának növelése céljából agyagot adunk.

A keverék készítésénél, amikor homokot adunk hozzá, növeljük a készítmény erősségét, ezáltal csökkentve az oldat műanyag tulajdonságait.

A homok és cement leggyakoribb aránya 3: 1. Klasszikus készítményt állítunk elő száraz összetevőket, ezután hozzá kis részletekben vízben krém konzisztenciájú után megvastagodása folyamat, amely 15 percen belül. Amikor a keverék elkészül, alaposan össze kell keverni. A készítmény minőségét nem kell hozzá a víz után az oldat kezd befagyasztására, akkor jobb, hogy készítsen kis részletekben 5-6 liter a nagy mennyiségű munkát 1,5 órán át. Használt építőipari keverő vagy fúrófej keveréséhez. Ha a keverés nem marad csomók, a tömegnek homogénnek kell lennie.

Eszközök munkához

  • Főzési kapacitás. Ez lehet raklap vagy habarcskeverő vagy betonkeverő. Ha kézzel keveredik egy téglalap alakú tartályba, a homok és a cement stagnálhat a sarkokban, nem kap homogén tömeget;
  • Homok és cement ásó;
  • Egy vödör - az arányos részek mértéke;
  • Fúró vagy építő keverő a kis mennyiségben történő keveréshez;
  • Építési kúp a megoldás mobilitásának meghatározásához.

A megoldás követelményei

A cement-homok habarcs összetételének táblázata.

A cement az oldatban egy összehúzó komponens, homok pedig az aggregátum, viszont a víz alapja, tiszta legyen, mentes a szennyeződésektől, az olaj és a savas szennyeződésektől. A homoknak más sziklák és agyag szennyeződése nélkül kell lennie, a legjobb megoldás a folyami homok. Homok előállítására A készítmény összetétele a falazat túl finom frakció elősegíti terjedését az oldathoz, és a durva részecskék akadályozzák kiegyenlítés a felület szükség van kiegészítő őrlés és gipsz falfelület.

Cement az alapítvány választott márka nem alacsonyabb, mint az M300, ha ez egy nehéz monolit építés, akkor az M400 márkát veszik. A cement csomagolásnak papírnak kell lennie. A cement a hosszú távú tárolás során eltömődéssel jár, ezért azonnal meg kell vásárolni a munka megkezdése előtt.

Ahhoz, hogy a keverék a kívánt színt kapja, például téglafal felhelyezéséhez, csomót ad hozzá, de kis mennyiségben, mivel csökkenti a habarcs szilárdságát.

Keverési arány

Az alapozás megépítésekor az M300-nál alacsonyabb cement márkanevet választanak ki, ha ez egy nehéz monolitikus konstrukció, akkor az M400 márkát veszik.

A keveréket falazó falak (M100) előkészítéséhez az M400 cementet kell bevinni és homokkal keverni 1: 4 arányban. Az ilyen keveréket a mészkő és a cukorblokk blokkolására használják. Az M200 oldatot az M400 cement 1 részének arányában és 2 rész homokban készítjük el.

A szabálytalanságok kiegyenlítésére és a bélés felszíni előkészítésére az M400 vagy M500 cementgyár, homok és víz aránya 1: 3: 0,5. Ebben az arányban készítünk vakolatot, ha a cement több mint 1 rész hozzáadásával csökken a kikeményedési idő.

Ha a 75 jelölésű téglát használják, akkor a habarcsot a 75 jelzésből lehet készíteni, ezért az 1: 5: 3 arányt egyrészes kényelem érdekében egy részegységgel mérjük meg.

A fal befejezése érdekében a cement, homok és mésztej aránya 1: 5: 2.

A technológiai szabványok szabályozzák az anyagok arányának normáit. A szoba padlóburkolatához 1: 2-1: 6. Az építés alatt álló hagyományos szerkezetek esetében az arány 1: 3 és 1: 6 közötti. A belföldi alacsony emelkedésű épületek aránya 1: 3 és 1: 4.

Víz hozzáadásakor hibás lehet, mivel a homok nedves lehet, és a megoldás folyadéknak bizonyulhat, ezért egy kis cementet és homokot kell hozzáadni ugyanolyan arányban.

A csempék kivitelezéséhez a cement, a homok és a víz arányát kell figyelembe venni - 1: 2,4: 0,4. A kapott textúrát ellenőrizni kell, hogy kis mennyiségű kompozíciót vegyen be, terítse a csempe hátoldalán és fejjel lefelé rázza. Ha a keverék rétege egy csempe felületén legalább 3 mm vastag, akkor a készítmény készen áll, ha az egész tömeget nem lehet megtartani, akkor több homokot és cementet kell hozzáadni ugyanolyan arányban. A csempe hátlapjának nedvesítéséhez cementcementet készítenek 1 rész cement és 3-4 rész vizet illetően. Habarcs előfeldolgozott minden egyes cserép.

Fejlesztési kiegészítők

A cement-homok habarcs erejének mutatói.

A komplex oldat egy lágyítószereket tartalmazó készítmény, amelyet a mobilitáshoz hasonló mutatóval ellenőriztek, a készítménybe merített speciális kónussal. Az adalékok oldatának arányosnak kell lennie. A mobilitást a skálák két mutatójának számtani átlaga határozza meg.

  1. A mészet szalonnában használják, mert ezt a vizet hozzáadják. Attól függően, hogy a víz mennyisége által alkotott három állam mész: A pihe (≈ 75% ≈ kalcium-oxid és 25% víz), mész paszta (vízzel 10 igényelnek több mint előállítására bolyhok) és meszes vízben (gyenge mész vizes oldat). A lemondás 2 héttel az építési munkák előtt történik, annak érdekében, hogy elkerülje a kompozíció deformációját és sértetlenségét. A mész használatával javult a gőzáteresztő képesség és a tartósság.
  2. PVA ragasztót adnak hozzá a keverék adhéziós tulajdonságainak javításához és rugalmassághoz, ezek a tulajdonságok elengedhetetlenek a falak felületének vakolásakor.
  3. A mosogatószer vagy a folyékony szappan rugalmasságot biztosít. Hozzáadva a víz után ≈ 50-100 gr. Ha túl van, a megoldás túl habosodik, a szappanbuborékok ilyen hatást fejtenek ki. A vakolat simább lesz.
  4. Soot vagy grafit használt vakolat festésére.

Komponensfogyasztás

Ha a klasszikus 1: 3 arányt falak vakolására használják, akkor 0,005 négyzetméter. m egységnyi felület, és homok - 0,015 négyzetméter. m. Így 1 négyzetméter. m területe 0,02 négyzetméter. m vakolat.

A cement-homok habarcs aránya

Az építmény összetétele, amely magában foglalja a cementet és a homokot, alapvető eleme az alapozás megépítésének, a téglafalak és vakolatok felületének, valamint az általános építési munkáknak. Alkalmazástól és az összetevők arányától függ. Egyszerű és többkomponensű készítmények lehetnek. A tiszta cementet nem használják, mivel a kikeményedés után nagyon törékeny lesz. A falazáshoz, mész- vagy cement-homokkompozíciót használnak, amely jelentős számú komponensből áll. A mészösszetétel a cement-homok készítmények erőssége szempontjából gyengébb. Gipszhabarcsokat használnak falak kiegyenlítésére, 5 cm-nél nagyobb vastagságú vakolatot alkalmaznak a falra, amelyre megerősített hálót előre rögzítettek.

Amikor a keveréket homok hozzáadásával készítjük el, a készítmény erőssége nő, de ezáltal csökkentik az oldat műanyag tulajdonságait.

A keverék elkészítéséhez leggyakrabban használt cement márka az M100. Tégla-, salak- és habblokkok falainak építésére, valamint ünnepi munkákra szolgál.

Mark M150 finom töltőanyag hozzáadásával építő vakolat előállításához, amelyhez hozzáadnak mészet. A cement-homok habarcs rugalmasságának növelése céljából agyagot adunk.

A keverék készítésénél, amikor homokot adunk hozzá, növeljük a készítmény erősségét, ezáltal csökkentve az oldat műanyag tulajdonságait.

A homok és cement leggyakoribb aránya 3: 1. Klasszikus készítményt állítunk elő száraz összetevőket, ezután hozzá kis részletekben vízben krém konzisztenciájú után megvastagodása folyamat, amely 15 percen belül. Amikor a keverék elkészül, alaposan össze kell keverni. A készítmény minőségét nem kell hozzá a víz után az oldat kezd befagyasztására, akkor jobb, hogy készítsen kis részletekben 5-6 liter a nagy mennyiségű munkát 1,5 órán át. Használt építőipari keverő vagy fúrófej keveréséhez. Ha a keverés nem marad csomók, a tömegnek homogénnek kell lennie.

Eszközök munkához

  • Főzési kapacitás. Ez lehet raklap vagy habarcskeverő vagy betonkeverő. Ha kézzel keveredik egy téglalap alakú tartályba, a homok és a cement stagnálhat a sarkokban, nem kap homogén tömeget;
  • Homok és cement ásó;
  • Egy vödör - az arányos részek mértéke;
  • Fúró vagy építő keverő a kis mennyiségben történő keveréshez;
  • Építési kúp a megoldás mobilitásának meghatározásához.

A megoldás követelményei

A cement-homok habarcs összetételének táblázata.

A cement az oldatban egy összehúzó komponens, homok pedig az aggregátum, viszont a víz alapja, tiszta legyen, mentes a szennyeződésektől, az olaj és a savas szennyeződésektől. A homoknak más sziklák és agyag szennyeződése nélkül kell lennie, a legjobb megoldás a folyami homok. Homok előállítására A készítmény összetétele a falazat túl finom frakció elősegíti terjedését az oldathoz, és a durva részecskék akadályozzák kiegyenlítés a felület szükség van kiegészítő őrlés és gipsz falfelület.

Cement az alapítvány választott márka nem alacsonyabb, mint az M300, ha ez egy nehéz monolit építés, akkor az M400 márkát veszik. A cement csomagolásnak papírnak kell lennie. A cement a hosszú távú tárolás során eltömődéssel jár, ezért azonnal meg kell vásárolni a munka megkezdése előtt.

Ahhoz, hogy a keverék a kívánt színt kapja, például téglafal felhelyezéséhez, csomót ad hozzá, de kis mennyiségben, mivel csökkenti a habarcs szilárdságát.

Keverési arány

Az alapozás megépítésekor az M300-nál alacsonyabb cement márkanevet választanak ki, ha ez egy nehéz monolitikus konstrukció, akkor az M400 márkát veszik.

A keveréket falazó falak (M100) előkészítéséhez az M400 cementet kell bevinni és homokkal keverni 1: 4 arányban. Az ilyen keveréket a mészkő és a cukorblokk blokkolására használják. Az M200 oldatot az M400 cement 1 részének arányában és 2 rész homokban készítjük el.

A szabálytalanságok kiegyenlítésére és a bélés felszíni előkészítésére az M400 vagy M500 cementgyár, homok és víz aránya 1: 3: 0,5. Ebben az arányban készítünk vakolatot, ha a cement több mint 1 rész hozzáadásával csökken a kikeményedési idő.

Ha a 75 jelölésű téglát használják, akkor a habarcsot a 75 jelzésből lehet készíteni, ezért az 1: 5: 3 arányt egyrészes kényelem érdekében egy részegységgel mérjük meg.

A fal befejezése érdekében a cement, homok és mésztej aránya 1: 5: 2.

A technológiai szabványok szabályozzák az anyagok arányának normáit. A szoba padlóburkolatához 1: 2-1: 6. Az építés alatt álló hagyományos szerkezetek esetében az arány 1: 3 és 1: 6 közötti. A belföldi alacsony emelkedésű épületek aránya 1: 3 és 1: 4.

Víz hozzáadásakor hibás lehet, mivel a homok nedves lehet, és a megoldás folyadéknak bizonyulhat, ezért egy kis cementet és homokot kell hozzáadni ugyanolyan arányban.

A csempék kivitelezéséhez a cement, a homok és a víz arányát kell figyelembe venni - 1: 2,4: 0,4. A kapott textúrát ellenőrizni kell, hogy kis mennyiségű kompozíciót vegyen be, terítse a csempe hátoldalán és fejjel lefelé rázza. Ha a keverék rétege egy csempe felületén legalább 3 mm vastag, akkor a készítmény készen áll, ha az egész tömeget nem lehet megtartani, akkor több homokot és cementet kell hozzáadni ugyanolyan arányban. A csempe hátlapjának nedvesítéséhez cementcementet készítenek 1 rész cement és 3-4 rész vizet illetően. Habarcs előfeldolgozott minden egyes cserép.

Fejlesztési kiegészítők

A cement-homok habarcs erejének mutatói.

A komplex oldat egy lágyítószereket tartalmazó készítmény, amelyet a mobilitáshoz hasonló mutatóval ellenőriztek, a készítménybe merített speciális kónussal. Az adalékok oldatának arányosnak kell lennie. A mobilitást a skálák két mutatójának számtani átlaga határozza meg.

  1. A mészet szalonnában használják, mert ezt a vizet hozzáadják. A vízmennyiségtől függően három mészállapot alakul ki: pelyhes (? 75% kalcium-oxid és -25% víz), mészpaszta (több mint 10-re van szüksége vízre, mint pelyhesedésre) és mész vizet (mész vízben). A lemondás 2 héttel az építési munkák előtt történik, annak érdekében, hogy elkerülje a kompozíció deformációját és sértetlenségét. A mész használatával javult a gőzáteresztő képesség és a tartósság.
  2. PVA ragasztót adnak hozzá a keverék adhéziós tulajdonságainak javításához és rugalmassághoz, ezek a tulajdonságok elengedhetetlenek a falak felületének vakolásakor.
  3. A mosogatószer vagy a folyékony szappan rugalmasságot biztosít. Víz hozzáadása után? 50-100 gr. Ha túl van, a megoldás túl habosodik, a szappanbuborékok ilyen hatást fejtenek ki. A vakolat simább lesz.
  4. Soot vagy grafit használt vakolat festésére.

Komponensfogyasztás

Ha a klasszikus 1: 3 arányt falak vakolására használják, akkor 0,005 négyzetméter. m egységnyi felület, és homok - 0,015 négyzetméter. m. Így 1 négyzetméter. m területe 0,02 négyzetméter. m vakolat.