1. Tipp: Hogyan készítsünk cementhabarcsot

Eddig építés vagy javítás nem végezhető cement felhasználása nélkül. A cementhabarcs készítésének eldöntésekor először figyelembe kell venni, hogy a téglafalra, a padlózatokra vagy a falak és mennyezetek befejezésére használt cementhabarcs jelentősen változhat a készítményben és az előkészítés módjában.

A betonkeverék gyártásában kötőanyagként szolgál, amely biztosítja a keményedést.

A cementhabarcs fő összetevői

A habarcs kétféle - cement és beton. Annak ellenére, hogy a komponensek hasonlósága (betonban, a három közös összetevő mellett, zúzottkő vagy kavics hozzáadásra került) és az előkészítés módja, ezek két teljesen más termék, amelyek különböző építési problémák megoldására szolgálnak.

A klasszikus cementhabarcs mindössze három komponensből áll, amelyek bizonyos arányban összekeverik: cement, homok és víz. A cementnek száraznak kell lennie, és nem szabad kemény tölgyektől mentesnek lennie. A homok a legjobban használt folyó, bár a gyakorlatban gyakran szokásos, karrierlehet, de előzetesen szétválasztja a törmeléket és a szennyeződéseket.

A keverék keveréséhez jobb szobahőmérsékletű vagy kissé melegebb tiszta vizet használni - 21-23 ° C.

Eszközök cementhabarcs készítéséhez.

Az optimális arány: 1 rész cement 3 rész homok. A szükség szerint előkészítendő cementoldathoz vizet adunk, mennyisége az alkalmazott cementmennyiség 80-95% -ától függ (azaz 10 liter cementenként 8-9,5 liter vizet kell fogyasztani).

Ez a megoldás a téglagyártáshoz és a vakoláshoz is használható. Ennek ellenére számos hátránya van - túlzott merevség és korlátozott idő (1-1,5 óra) az elkészített megoldás használatához, ami megnehezíti a vele való munkavégzést.

Ezért a cementhabarcs építésénél a szakemberek inkább összetevőként használják a különböző anyagokat, így műanyagosabbá és 2-3 alkalommal keményedési idejének meghosszabbítását teszik lehetővé. Az ilyen keverék javításának legáltalánosabb módja a mésztej összetétele.

Ez a keverék majdnem ugyanolyan finomító képességekkel rendelkezik, mint a tiszta cementhabarcs, de felhasználási ideje 3-4 óra.

A második lehetőség a cementoldat elkészítése kis mennyiségű mosószer adagolásával - a keverék 10 literenként 50-100 g-os sebességgel (a mosószer minőségétől függően).

Az ilyen adalékanyag jelentősen növelheti a plaszticitását.

A megoldás minősége és felhasználása

Az építőanyagok túlnyomó többségéhez hasonlóan az elkészített cementhabarcsnak is van saját címkéje. Vannak megoldások: M10, M25, M50, M75, M100, M125, M150, M200, M250, M300, de a magánépítésben általában M75-től M150-ig használják.

Összetétel és arányok a beton készítésére gránit és cement alapján.

A kész megoldás jelölése nem függ közvetlenül az előkészítéséhez felhasznált cement márkanevétől, ahogyan a legtöbb nem szakember hibásan hisz. Valójában ugyanazzal a márkanevel keverhető össze a különböző márkájú cementből.

Például az M100 keverékét az M300, M400, M500 cementből lehet előállítani, és minden esetben az elkészítéséhez használt cement mennyisége ugyanaz lesz. De a homok mennyisége változik: az M300 cement alkalmazása esetén a homok és a cement aránya 3: 1; az M400 - 4: 1 használata esetén; és az M500 - 5: 1 használatakor.

A cementhabarcs használata során a szakemberek azt javasolják, hogy ugyanazzal a márkanevvel rendelkezzenek, mint az építéshez használt anyag. Ie ha az M75 betonhabarcsot az alapozás öntéséhez használják, akkor az azonos márkájú cementkeveréket kell használni az esztrichhez. Ha az M100 téglát a falak kényszerítésére használják, akkor a téglafal felállításához használt keveréknek meg kell felelnie ennek a jelnek.

De a gyakorlatban ez nem mindig lehetséges. Például az M300 tégla használata a falak kényszerítése esetén nincs értelme megoldani ugyanazt a márkát a telepítéshez - nehéz megoldani ezt a megoldást, és termelési költségei nagyon nagyok. Alkalmas az M100-tól az M150-ig terjedő márkától. A gyakorlatban az ilyen fektetést leggyakrabban homok és cement M400 keverékével végezzük 3,5: 1 arányban. megközelítőleg M115.

Hogyan készítsünk egy cementhabarcsot

Számos módja van a kiváló minőségű cement keverék előállításának. De a választott módszertől függetlenül szükség lesz az elkészítéséhez szükséges eszközökre:

A cementszuszpenzió összetételének táblája a márkától függően.

  • kapacitás komponensek keveréséhez;
  • lapát;
  • kanál;
  • vödrök.

A keverék előkészítésének legáltalánosabb klasszikus módszere - először a cement és a homok keverik szárazra, hogy homogén összetételt kapjunk, majd ezt a keveréket vízzel kívánt konzisztenciával hígítjuk. A víz nem adható egyszerre, de a szükséges mennyiség 80-85% -a, és már a sütés folyamatában fokozatosan hozzáadja a készítményhez, elérve a kívánt sűrűséget.

Különösen ezt a szabályt kell betartani, ha nem a tiszta cement-homok keverék, hanem cement-mész keverék készült. Ebben az esetben először fel kell készíteni a folyékony hígított mészet, és a mész pasztát vízzel hígítjuk vékony tejfehérje állapotúra. Ezután az oldat elkészítése megegyezik az első kiviteli alakban leírtakkal, de a hiányzó víz helyett a végső szakaszban mésztej hozzáadására kerül.

A második módszert a kézművesek kitalálták a megoldás elkészítéséhez. Valójában szinte az első tükröt tükröződik: először a tartályba öntik a vizet (a szükséges mennyiség körülbelül 4/5), majd folyékony szappan vagy más mosószer hozzáadásra kerül. Ezután a víz 4-5 percig erőteljesen meg kell rázni, hogy a mosószer teljesen feloldódjon benne, és a hab maximális mennyiségét képezi.

Töltőanyagok cementhabarcshoz.

Ezután a kívánt homoktérfogat felét és a teljes cementmennyiséget a tartályba öntjük. Ezután minden komponenst összekeverünk. Ebben a szakaszban nem szükséges különleges keveredési alaposság, a legfontosabb az, hogy a kapott elegy többé-kevésbé homogén lesz a kompozícióban. Ezután a hiányzó homokot hozzáadjuk a keverékhez, és itt a hanyagság a keverés során elfogadhatatlan - gyúrnod kell, amíg a keverék homogén lesz. A tiszta, cement és homok nélküli helyek jelenléte elfogadhatatlan.

Ennek a módszernek az a fő előnye, hogy a folyékony állapotban a homok és a cement sokkal gyorsabban és minőségibben keveredik, mint a szárazban. De egy cementoldat megfelelő elkészítése érdekében a készítmény végén fokozatosan önteni kell a hiányzó vizet, és az oldatot a kívánt sűrűséghez kell vinni.

Kis trükkök a megoldás elkészítésekor

A folyamat látszólagos egyszerűsége ellenére még a tapasztalt építők sem tudják mindig azonnal elkészíteni a cementhabarcsot. Ezért az elkészített oldat 3 típusra oszlik:

A különböző típusú salakokkal való cementidő megállapításának ütemezése.

Az elkészített keverék típusának meghatározásához nincs szükség speciális eszközökre. Elég, hogy húzzon egy ásót keveréshez, vagy beton keverő esetében, hogy a kész keveréket kissé keverje össze egy simítóval. Ha a műszer munkafelülete majdnem tiszta marad, akkor az elkészített keverék vékony, mert nincs kötőanyag. Ha a készülék felülete rejtve van az elkészített keverék rétegei alatt, akkor az utolsó cementben túl sok, olajos.

Csak egy normál megoldás alkalmas a munkára, amelyben a cement, a homok és a víz arányait megfelelően tartják fenn. Ha az oldat nyirkosnak tűnik, akkor cementet kell ráönteni, és ha zsíros, homokot és vizet adjon hozzá, normál állapotba hozva. Szükség van a komponensek fokozatos öntésére, különben nem kerül semmi ahhoz, hogy a sovány oldatot zsírosvá alakítsuk, és fordítva.

A víz eredetileg mindig egy kicsit kevesebbet kell öntenie, mint a norma.

Az a tény, hogy mennyisége a homokszáraz homok abszorpciós kapacitásától függ, sokkal többet vesz fel, mint nedves. Ezért a normába öntve és egy kevés nedves homok öntésével veszélybe sodorhatod a folyékony oldatot.

A cement fogyasztásának táblája.

Ha keverék elkészítéséhez mosószert használ, akkor azt tiszta vízhez kell adni, hogy teljesen feloldódjon és felszívódjon a készítménybe. Ha hozzáadja a keverési folyamat végén, akkor nem lesz képes rendesen megszüntetni, és majdnem nem fogja megadni a várható hatást.

Minden egyes építési művelet esetében az elkészített keveréknek saját konzisztenciájával kell rendelkeznie. A legtöbb esetben egy jól elkészített oldat konzisztenciájának hasonlónak kell lennie a tejföl tárolásához. Ez a keverék képes ellenállni a -50 és +70 ° C közötti hőmérséklet hatásának, miközben megtartja szerkezetét repedés és összeomlás nélkül.

A cementhabarcs előkészítése azonban nem tartozik a komplex építési műveletek közé, bár konkrét keverő használata nélkül nem egyszerű feladat. Az építőiparban az ilyen munkát leginkább a legfiatalabbak és a tapasztalatlanok bízzák meg. És ez nem a tapasztalt kézművesek iránti kedvére vonatkozik erre a felelősségteljes eljárásra, hanem egyszerűen egy szakember számára könnyen elvégezheti a helytelenül elkészített keveréket, és így a kívánt állapotba hozza.

Ezért a cementhabarcsot a saját kezével készítsd el, nem kell dühödni és pánikba esni, ha nem minden azonnal működik, ahogy akarta. Ez egyike azon kevés építési műveleteknek, ahol minden megoldható, anélkül, hogy veszélyeztetné a végeredmény minőségét.

A cement hígítása - a keverék aránya

A cement egy igényelt építőanyag, amelyet a különböző munkák elvégzéséhez használnak. Kiderül, hogy az építési vagy javítási folyamatban használt betont az alapítvány vagy egyéb tárgyak megteremtésekor. A cement a fő összetevője a konkrét megoldás kialakulásának. Ezért pontosan tudnia kell, miként lehet létrehozni ezt a keveréket, hogy a kívánt konzisztencia és egyenletesség legyen. Tehát nézzük meg, hogyan kell hígítani a cementet.

TARTALOMJEGYZÉK

A cement felhasználásának jellemzői

A cement egy speciális kötőanyag, amelyet különböző keverékek vagy megoldások készítésére használnak. A leggyakrabban előállított beton megoldás, amely a következő összetevőkből áll:

  • megfelelő cement minőségű;
  • tiszta víz;
  • különböző töltőanyagok, amelyekben homok vagy zúzott kő használható.

A habarcs mennyisége, az összetevők minősége és azok arányai teljesen attól függnek, hogy milyen célra készült a keverék, mivel falak falazására vagy vakolására használható (mint a gőzölgő vakolás). Ez az alap vagy más hasonló cél kitöltésére szolgál.

Alapvető szabályok egy minőségi megoldás létrehozásához

A minőségi keverék létrehozásának folyamatában alkalmazott alapszabályok a következők:

  • megengedett az összetevők keveredése és vízzel való töltése fém vagy műanyag tartályban;
  • a tartály mérete az oldat térfogatától függ, amelyet a végén kell elérni;
  • a száraz komponenseket, nevezetesen a homokot és a cementet először összekeverik, és előzetesen szitára kell átszitálni egy finom szitán, hogy ne tartalmazzanak nagy szennyeződéseket vagy impregnált anyagokat;
  • további tiszta vizet adunk ehhez a keverékhez, és előnyösen hideg;
  • víz hozzáadása közben a keveréket alaposan össze kell keverni, hogy optimális konzisztenciát kapjunk, hasonlóan a tejfölhez;
  • nagyon könnyű meghatározni a kívánt vastagságot, mivel a keveréket a spatulán kell tartani, és nem szabad lecsapolni.

Az így kapott megoldásnak optimális paraméterei vannak másfél órára, így ezt az időt kell használnia a célra, és ha ez nem működik, akkor új keveréket kell készítenie.

Milyen arányban vannak a hígított cement?

A megfelelő arányok jelentősen eltérhetnek a különböző keverékektől. Ezért a keverés előtt dönteni kell arról, hogy milyen célra használják fel az adott megoldást.

A legkedveltebb megoldások, amelyekhez cement szükséges:

  • Keverjük össze a falak vakolásához. Az elkészítéshez 1 rész cementet és 3 rész homokot kell használni. A víz mennyisége általában egyenlő a cement egy részével, de nem adható hozzá azonnal, ezért a száraz keverékbe kis részecskékbe öntik a kívánt konzisztencia elérése érdekében. Ha belső vakolásra van szükség, akkor az M150 vagy az M200-at kell kiválasztani, és ha a homlokzatot kívánják vakolni, az M300 alkalmas.
  • Kőműves téglahabarcs. 1 rész cementet és 4 rész homokot használ. Ezeknek a munkáknak a legjobb márkái az M300 és az M400. Gyakran gyakran hozzáadunk mészet a keverékhez, amely fékező komponensként működik. A mennyisége 0,2 részre esik 1 rész cementenként. Ennek az anyagnak köszönhetően egy műanyag oldatot kapunk, ami meglehetősen egyszerű és kényelmes. A víz mennyisége változhat, mivel fokozatosan adagoljuk addig, amíg a kívánt sűrűségű oldatot nem kapjuk meg. Fontos, hogy olyan keveréket készítsen, amely nem esik le egy 40 fokos szögben megdöntött spatuláról.
  • Ez a keverék egy padlóburkolat létrehozásához készült. Általában az arányokat használják: 1 rész cement három rész homok. A legjobb az M400 márka. A vizet a cement mennyiségének ½-jében adjuk hozzá. Ritka megoldás érdekében célszerű fokozatosan hozzáadni a vizet, mivel fontos, hogy a keverék jól megmaradjon, ami garantálja a padlón lévő összes üreg feltöltését.
  • Beton. Beton, 1 rész cement, 2 rész homok és 4 rész kavics felhasználásával készül. Ha ez a megoldás egy szerkezet alapja, akkor az M500-as anyagot kell beszerezni. A víz mennyisége ½ a cementből. A víz legyen tiszta és ivashasson, és ajánlatos a keveréket keverni egy betonkeverővel (hogyan válasszon betonkeverőt az otthon és a kert számára). A teljes megoldást a kézhezvételétől számított egy órán belül kell felhasználni.

Gyakran készre kész megoldásokat vásárolnak a gyárban, és ebben az esetben gondoskodni kell arról, hogy a keverék közvetlenül az ügyfélnek történő elküldés előtt készüljön el. Mielőtt megvásárolná az összes dokumentumot a keverékhez, annak ismerete érdekében, hogy mely összetevőkből áll, valamint milyen paraméterekkel rendelkezik.

A különböző megoldások kialakításához megfelelő anyagminőséget kell választani. Ha a keverék kőművességet kíván létrehozni, akkor használhatja az M50 vagy az M100 jelöléseket, és ha alapot szeretne létrehozni, akkor az M300-tól az M500-ig kell választani. Minél magasabb az anyag minősége, annál tartósabb és megbízhatóbb a megoldás.

Videó: hogyan kell gyúrni a cement habarcsot

A cement különböző összetevőkkel hígítható, mennyisége és célja függ a végső megoldás céljától. Fontos, hogy csak jó minőségű és tiszta anyagokat használjunk, valamint keverjük össze őket a megfelelő sorrendben. Javasoljuk, hogy betonkeverővel vagy építő keverővel keverhető, mivel a kézi keverés nem biztosítja az összes alkatrész egyenletes eloszlását. Annak érdekében, hogy megfeleljen minden olyan ajánlásnak, amely garantálja a kiváló minőségű és optimális megoldást meghatározott célokra. Ez minden, reméljük, hogy ez a cikk - "A cement hígítása" hasznos volt számodra.

A cementhabarcs arányai: az arány és a fogyasztás

A cement a fő építőanyag, amelyet a gazdaság szinte minden területén használnak. Ezzel az anyaggal nagyon tartós termékeket kaphat, amelyek ellenállnak a nagy terhelésnek és ellenállnak a külső hatásoknak. De mindezek a jellemzők az alkalmazott komponensektől és az előkészítési technológiától is függenek. A cementhabarcsokat széles körben használják az építőiparban, mivel lehetővé teszik a műveletek egyszerűsítését.

Különlegességek

A cementoldatok mesterséges keverékek, amelyek szilárdulást követően szilárd szerkezetet képeznek. Ez a termék több fő összetevőből áll.

  • Sand. Fő összetevőjeként használják, mivel ötvözi a finom szerkezetet és a viszonylag nagy szilárdságot. A megoldások elkészítéséhez használhat folyami vagy kőfejtő homokot. Az első típusú anyag a monolitikus konstrukcióban, amely lehetővé teszi, hogy nagyon tartós termékeket kapjon.
  • Víz. Ez az összetevő szükséges homok és cement kötésére. A folyadék mennyiségét a megoldás márkáját és céljától függően választjuk ki.
  • Cement. Ez a fő anyag, amelyet a többi anyaggal való nagyfokú tapadás jellemez. Napjainkban számos, különböző körülmények között működő cement márkájú. Az erősség mutatói különböznek egymástól.
  • Lágyítók. Technikailag ezek különböző szennyeződések, amelyek célja a megoldás fizikai vagy kémiai tulajdonságainak megváltoztatása. Nem használják őket olyan gyakran, mert ez jelentősen megnövelheti a termék költségét.

Hasonló termékeket használnak a következő típusú feladatok megoldására:

  • vakolat - egyes megoldások lefedik a falakat az építőanyag védelmére, valamint az alap felszínre emelésére;
  • a falazóelemek - cementkeverékek tökéletesen összekapcsolják a téglát vagy a gázblokkot, ezért egyfajta ragasztóként használják őket az egyes kötéseken belül;
  • vasbeton szerkezetek létrehozása.

A készítmények és követelmények típusai

A cementhabarcs fő jellemzője az erőssége. Ennek oka a cement és a homok aránya. A termék összetétele változhat, amely lehetővé teszi különböző típusú keverékek előállítását. Mindegyiküket bizonyos körülmények között használják. Ezért fontos, hogy megfelelően előkészítse a termékeket különböző tárgyak megépítésére.

A cementkeverékek típusba sorolásának egyik kritériuma a belső komponensek aránya. Érdemes figyelni, hogy egyetlen kompozícióban csak egy cement márka lehet. De változhatnak is, mivel az erő csak az összetevők koncentrációjától függ. Hagyományosan több márkára vannak felosztva.

  • M100 (M150) - ezek a keverékek jelentéktelen tartósságban különböznek egymástól. Előállításukhoz az M200-M500 cement márkákat használhatja. De szükség van a cement-homok komponensek arányának helyes kiválasztására.
  • Az M200 az egyik leggyakoribb megoldás. A mindennapi életben gyakran alkalmazzák a pályák építésére és olyan bevonatok kialakítására, amelyek nem jelentenek jelentős terhelést. Ez a keverék viszonylag gyorsan szárad, de bizonyos mikroklimatikus körülményeknek való megfelelést igényel.

Hogyan készítsünk cement és homok habarcsot az alapozási arányhoz?

Az alkalmazott beton arányának megválasztását számos tényező befolyásolja: a talaj paraméterei, a várható terhelések, az alapítvány típusa. A cementhabarcs alapja cement, homok, zúzott kő vagy kavics és víz, tulajdonságai közvetlenül függenek a komponensek keveredésének minőségétől és egységességétől. A szabályozott kapcsolatok megváltoztatása elfogadhatatlan, a legkisebb hibák az alap erősségének csökkenéséhez, és következésképpen az épület tartószerkezeteinek megsemmisítésének kockázatához vezetnek.

  1. Szükséges márka
  2. Oldatkészítés arányai
  3. Melyek az összetevőkre vonatkozó követelmények?
  4. A betonozás folyamatának leírása

A beton márka kiválasztása

A fő kritériumok közé tartoznak a terület geológiai feltételei (topográfia, talajvíz szintje és parciális nyomása az alapelemeken, éghajlat, fagytérés mélysége), alapozás típusa, alagsori jelenléte vagy hiánya, építési magasság és egyéb súlyterhelések. A korlátozó tényező a munka költségvetése, gazdaságilag nem kivitelezhető a nyári házak könnyűszerkezeteinek építéséhez magas minőségű betonfajta. Az ajánlott minimum:

  • M400 - 3 szintes házak számára.
  • M200-M250 - keret- és árnyékolt épületekhez.
  • M250-M300 - faházakhoz.
  • M300 - kis kiterjedésű, expandált agyag, gázszilikát vagy cellás blokkok esetében.
  • M350-M300 - monolit beton tégla vagy öntő teherhordó falak építésére.

Ezek az árnyalatok fontosak egy vagy két emeletes házak építésében, egy másik emelet hozzáadása mellett ajánlatos egy magasabb márkát választani. Ugyanez vonatkozik a kész kereskedelmi megoldásokra is, különösen abban az esetben, ha egy vizsgálatlan gyártótól vásárol. Általában a minimálisan megengedett szilárdság, amikor a lakóépületek alapját betonozzák a gyengén eruptív talajokon, az M200, míg a kevésbé stabil talajokra építve nő.

Alap arányok

Az oldatok elkészítésénél a munkamódszer a kötőanyag tömege vagy térfogata, a leggyakoribb és legkisebb arány 1: 3: 5 (cement, homok, kavics). Szabályozott arányok a beton kívánt szilárdságától függően:

A homok és a cement aránya elsősorban a beton szilárdságát érinti, de a száraz alkatrészek arányának szigorú ellenőrzésén túlmenően a beinjektált víz mennyisége is figyelemmel kíséri. Portland cement alkalmazása esetén a B / C arányok:

A száraz talaj alapjainak építésénél a mész vagy agyag be lehet vinni a cement habarcsba, ezek a komponensek növelik a plaszticitást. Az ajánlott arányok a Portland cement M400 használatakor:

A magánépítésben nem kényelmesen meghatározható az összes betöltendő anyag súlya, általában vödröt használnak mérőeszközként. Ebben az esetben az összes töltetet előzetesen lemérjük száraz állapotban. A W / C arány nagymértékben függ a homok nedvességétől, a tapasztalt fejlesztők adagolása során az ajánlott vízmennyiség legfeljebb 80% -át fecskendezik be, majd szükség esetén (nem elegendő műanyag konzisztencia) adagolják adagokban. A betonhoz szálak, PAD és egyéb lágyítók kerülnek a végén, a folyadékkal együtt, ezek frakciója általában nem haladja meg a 75 g / m3 mennyiséget.

Az összetevőkre vonatkozó követelmények

Az alapozó öntvényhabarcs készítéséhez használják:

  • Friss Portland cement, ideális esetben a kibocsátás dátuma nem haladja meg a betonozás megkezdése előtt 2 hónappal. Ajánlott márka - M400 vagy M500.
  • 1.2-3.5 mm-es részecskeméretű folyami homok, az iszap vagy agyag szennyeződése legfeljebb 5%. Ajánlatos ellenőrizni a tisztaságát (öntsön rá vizet, nyomon kövesse elszíneződését és üledékét), szitáljon, öblítse le és szárítsa meg, ha szükséges.
  • Tiszta tört kő vagy kavics 1 és 8 cm közötti frakciómérettel, 20% -on belül foltos. Betonkészítésnél az alapozásnál, a kemény szitán történő vetítéseknél a mészkő alacsony szilárdsága miatt nem alkalmas.
  • Víz: csap, szennyeződések és idegen részecskék nélkül.
  • Adalékok: fagyásgátló, lágyító, keményedő rost. Az ilyen szennyeződések bevezetését az arányok szigorú betartásával végzik.

Fontos megérteni az alapelvet: a durva töltőanyagot nemcsak a drágább kötőanyag kicserélése céljából vezetik be a megoldásba, hanem a szükséges merevséget. A kavics vagy gránit szitálás minimális nyomószilárdsága 800 kgf / cm2, ennek hiányában a beton egyszerűen nem képes ellenállni a súlyterhelésnek. Az alapítvány gipsz nélküli keverékét előkészítik, kivéve az egyes tömbök vagy táblák építését, néha - a bolyhos tartók gyors öntéséhez.

Az ajánlott cement és homok aránya a falazóhabarcsok esetében 1: 3 vagy 1: 2. Az első arány univerzális, a második az instabil talajokon alapuló alapok építésénél van kiválasztva. A gyakorlatban ez azt jelenti, hogy az M400-nél (M500 emelt terhelésnél) alacsonyabb minőségű cement esetében 2 vagy 3 szitált szilícium-dioxid-homok és legfeljebb 0,8 rész vizet veszünk. Megfelelően elkészítve a keverék konzisztenciája fogkrémhez hasonlítható, a munkatartalom növelése érdekében 75-100 g lágyítószert (folyékony szappan vagy más PAD) adnak 1 m3-hez.

Hogyan készítsünk cementhabarcsot az alapítvány számára?

A folyamat komponensek és betonkeverők előkészítésével kezdődik, az utóbbi jelenléte kötelező a föld alatti szerkezetek beton keverésekor. Az építőanyagok mennyiségét előre meg kell számolni az alapítvány mennyiségének megfelelően, és kis árréssel kell megvásárolni. Rendkívül fontos, hogy az öntést egy napra elvégezzük, a megoldás elkészítésekor az összes komponenst előzetesen mossuk és szárítjuk. Ezután a betonkeverőben vödörben temették el őket: a víz egy része → homok és cement → száraz adalékok és szálak (ha szükséges) → durva frakcionált töltőanyag → maradék kis mennyiségű folyadék. Az új összetevő feltöltése után a dob 2-3 percig, legfeljebb 15 perccel később bekapcsol, a kész oldat kiürül.

Van egy időzített módszer a megfelelő arány kiválasztására, amelyet a törmelék méretére vonatkozó adatok hiányában választanak ki. Ebben az esetben a vödör tele van nagy töredékkel töltött töltőanyaggal, többször felrázva és teljesen vízzel lefedve. Az így kapott vízmennyiség megfelel a homok kívánt arányának az oldatban. Ezután a homokot egy vödörbe öntik, ismét vízzel öntve határozzák meg a cement arányát. De egyesek ezt a megközelítést nehéz és elavultnak tartják, annál helyesebb a tömeges frakció újbóli kiszámítása egy térfogatra és az alvó komponensek beton keverőként történő újratervezése.

Annak érdekében, hogy a cementhabarcsot az alapozás öntéséhez önállóan készítsük el, fontos kiválasztani a megfelelő összetevőket, figyelembe venni a szükséges anyagmennyiségeket és figyelembe véve a dagasztás és öntés egyes árnyalatait.

Az alapítvány minősége és tartóssága attól függ, hogy helyesen és milyen arányban kerülnek kiválasztásra az alapozó megoldás összetevői.

A keverék anyagai

Annak érdekében, hogy konkrét legyen az alapítvány számára, szüksége lesz:

Amennyire lehetséges, a cement habarcskészítéshez használt víz nem tartalmazhat vegyi anyagokat (fűtőolaj, benzin stb.). Normál folyó víz van, amire szüksége van.

A homok nem lehet agyag vagy agyag. A zsíros anyagok olyan filmeket hoznak létre, amelyek megakadályozzák az összetevők egymáshoz tapadását. Ideális esetben mosott homokba kerül a megoldás, a tisztább, annál jobb.

A cementet márkája is megkülönbözteti. A leggyakoribbak az M300, az M400 és az M500. Minél magasabb a cement minősége, annál jobb a kapott megoldás minősége, vagyis olyan műszaki jellemzők, mint a nyomó- és törési szilárdság.

Az építés céljainak megfelelően az alapítvány mérete, konkrét cementgyár válik.

Az alapozásra, a vízre, a homokra, a cementre, a zúzottkőre és adott esetben különböző adalékokra vonatkozó megoldás elkészítéséhez szükség van.

A kavics nem mészkő. Szintén nem szükséges a kavics töltőanyagként betonhabarcsot adni. Jobb összetörni a törmeléket. Az éles sarkok, egyenetlen szélek ragaszkodnak egymáshoz, ezáltal növelik az alapítvány beton erejét. A cement-homok, valamint a kavics, expandált agyag alapú megoldás, az egyéb töltőanyagok kevésbé tartósak és ezért nem használatosak beton előállításához az alapozáshoz.

Adalékanyagok szükségesek, ha különleges körülmények között kíván megoldást találni. Például, ha megoldásra van szükség a fagyos időben, vagy a kész alapozás részben vagy teljesen a vízben, agresszív környezetnek kitéve. Az adalékokat vízzel keverik a csomagoláson feltüntetett utasításoknak megfelelően. Érdemes megjegyezni, hogy minden adalékanyag csökkenti a beton minőségét.

Főzési módszerek

A dagasztásnak két fő módja van: mechanikus (elektromos betonkeverővel) és kézzel. Mindegyiket külön figyelembe kell venni.

Mechanikus módszer

Ez a módszer egy meglehetősen drága eszköz - elektromos betonkeverő beszerzését jelenti. Mivel az alapöntés általában az építés kezdete, a betonkeverő beszerzése ebben a szakaszban gazdaságilag indokolt. Tehát a létesítménynek:

A homok-kavicságy monolitikus alapjainak ábrája

  • kanalak;
  • lapátok sovok;
  • hordó víz alatt vagy tömlőben;
  • betonkeverő;
  • hosszabbító vezeték (hordozó).

Hasznos a homok és a törmelék vödörben tartása, beton beton betonkeverőbe tölteni. Ezenkívül a vödrök könnyen mérik az egyes komponensek megfelelő mennyiségét, és fenntartják a helyes arányokat. Az áskák dobják az anyagokat a vödörbe.

A betonkeverő kapacitása függ az építés alatt álló épület méretétől, és 50-300 liter között változik. A ház építéséhez elegendő egyfázisú betonkeverő 220 V-nál. Nagyobb projektek, valamint ipari létesítmények igényelhetnek háromfázisú 380 V-ot. Maga a betonkeverőhöz esetleg hosszabbító vezeték szükséges a villamos energia ellátásához.

Az összes elkészített komponenst (víz, cement, homok, zúzott kő) a megfelelő mennyiségben betöltik a betonkeverő tálába, és bekapcsolják a készüléket. A tömeg egységes krémes állapotba kerül. Az alapítvány öntésére szolgáló megoldás készen áll.

Kézi üzemmód

A kézi keveréshez szüksége lesz:

  • kanalak;
  • lapátok és bajonettek;
  • konténer;
  • hordó víz alatt vagy tömlőben;
  • Chopper.

A tartályban az összetevők összekeveréséhez öntsünk vizet (szükség esetén már adalékokkal), majd öntsük a homokot és a cementet. Kényelmes, hogy az oldatot kézi úton egy vályúban vagy egy régi fürdőben csigás vagy bajonett ásóval alkalmazzuk. A masszát homogénnek kell tennünk, hasonló a tejföllé. Végső soron még csak összetörte a törmeléket, és újra keverje össze. A megoldás készen áll.

Nos, ha van lehetőség arra, hogy az alapot közvetlenül egy betonkeverőből vagy vályúból öntse le - így óriási időt és energiát takaríthat meg. Ha ez nem lehetséges, akkor a kész cementhabarcsot egy vödörbe öntik a vödrökbe, és az alapot ráöntik.

arányok

A cement homokkal dagasztja 1: 3 arányban. A törmelék mennyisége nem szigorúan ésszerű, de általában csak a homokot veszik. Így 1 vödör cement esetén 3 vödör homok és 3 vödör törmelék van.

A vízmennyiséget kísérletenként választják ki, mivel sok tényezőtől függ. Például a homok és a levegő páratartalmából. Fontos, hogy elérjük a kívánt konzisztenciát (mint a tejfölt), és ne vigyük túlzottan vízzel. A megoldás vékonyabb, annál alacsonyabb az osztály, és ennek megfelelően a kapott beton erőssége rosszabb.

tölt

A beton nem áll jól +8 fok alatti hőmérsékleten (ha a hidegálló adalékanyagokat nem vették fel), ezért a legjobb, ha nem öntjük hideg időre. Az ilyen beton minősége rosszabb lesz a normálnál, és ezzel, sajnos, semmit sem lehet tenni.

A betonozás folyamatának semmi köze a szárításhoz! Ha a forró, napos, száraz időjárás során öntés történik, akkor az oldathoz további vizet nem szabad hozzáadni. Ebben az esetben az egyetlen helyes megoldás lenne az alapozás néhány napra egyszerűen egy tömlővel felülről, hogy megakadályozza a beton kiszáradását. Ha megszárad, elkezd törni és feltörni.

Mivel a házban vagy a pavilon építésében részt vesz a dachában, minden tulajdonosnak szembe kell néznie az alapítvány megalapozásának szükségességével. Ez a folyamat összetett és felelős, mert a megfelelő anyag kiválasztásához és az összetevők arányának kiszámításához. Ezért a munka megkezdése előtt alaposan tanulmányozni kell az alapítvány építési szakaszait.

Alacsony költség és rendkívüli tartósság miatt a beton a legkedveltebb anyag az alapítvány öntéséhez. Ebben a cikkben részletesen megfontoljuk a vele való munkálkodás finomságait, hogy még egy kezdő mester is önállóan építhet egy alapot.

A készítményt úgy készítjük el, hogy figyelembe vesszük bizonyos törmelék (vagy kavics), homok és cement arányát. A szükséges összetevők aránya az eredménytől függ. Zúzott kő és homok töltőanyagként szolgálnak, a cement olyan kötés, amely az összetevőket egy blokkban tartja. Ha túl sok üreg keletkezik a homok és a törmelék között, a cement iránti igény megnő. Ezek minimalizálása érdekében fontos, hogy különböző méretű zúzott kőzeteket használjunk: apró részecskék töltsék ki a nagyméretű üregeket és a homokot - a kisebbek között.

A beton egy hónap múlva megszilárdul, de ez az eljárás az első héten a legintenzívebb.

Beton típusok alapöntésre

Az alapozó habarcs készítéséhez megfelelő homok, amelynek szemcsemérete 1,2-3,5 mm között változik. Használjon ömlesztett anyagot szennyeződések nélkül. Az öt százalékos agyag- és malomtartalom megengedett, de ez a beton kevésbé tartós.

A következő kísérlet segít meghatározni a készítmény minőségét: töltsön homokot egy tartályba, vízzel hígítsa és alaposan rázza fel a kapott oldatot. Ha a víz tiszta marad vagy elveszíti az átlátszóságot, akkor azt jelenti, hogy a nyersanyag jó minőségű, és ha nagyon felhős, szennyeződést tartalmaz. A tartályt egy ideig elhagyhatja. Ha ennek következtében az agyag csapadék jelenik meg a homok fölött, akkor jobb, ha nem használ ilyen ömlesztett anyagot az építéshez.

  • A beton aránya az alapozásban vödörben
  • Alapítvány konkrét recept

A felépítésében a törmelék is, nem lehet szennyeződések. A részecskeméret 1-8 cm.

Az építési területen az alábbi típusú cementek találhatók:

  1. Portland cement (a legáltalánosabb megoldás, amelyet különböző szerkezetek felépítéséhez használnak).
  2. Salga Portland cement (nagy nedvességállósággal és fagyállósággal rendelkezik, de lassan lelassul).
  3. Pozzolan Portland cement (a víz és a föld alatti szerkezeteknek a kivételes nedvességálló tulajdonságai miatt történő felépítéséhez, a levegőben erős zsugorodást és erőteljességet eredményez).
  4. Gyorsan kikeményedő cement (kb. 2 hétig lefagy, késedelem nélkül kell dolgozni az ilyen anyagokkal, mivel azonnal megragadja, így ez nem a legjobb megoldás az újépítők számára).

Így a ház vagy más szerkezet monolitikus alapjainak öntésére szolgáló legmegfelelőbb anyag a Portland cement.

A következő cementminőségeket különböztetjük meg:... PC 500, PC 500 D20, PC 400 D20, PC 400 stb. A márkával összhangban meghatározza annak nyomószilárdsági határértékét, amelyet 20 cm szélességű beton kocka esetén határozunk meg, és kg / cm2-ben mérjük.

Felkészítjük a helyes megoldást

A kívánt viszkozitás összetételéhez bizonyos arányokat kell figyelembe venni a készítmény előállítása során. Az arány 1/3/5, ahol 1 cement, 3 - homok, 5 - zúzott kő.

Az adalékanyagok használata lehetővé teszi, hogy egy bizonyos típusú cementhabarcsot kapjunk: gyorsan keményedő, hidrofób, puccolán, színezett, szulfátrezisztens, lágyított stb. Ebben az esetben az M 100-tól M 600-ig terjedő különböző osztályokat használunk. ugyanazon márka cementje.

Az alábbiakban bemutatunk egy táblázatot a kapcsolatokról, amelyek segítenek a számításokban:

Ha az M 400 cementet hígítjuk 4 vödör vízzel 1: 4 arányban, akkor az M 100 keverékét kapjuk, és az M 500-ot tartalmazó M 100 oldat elkészítéséhez adjunk öt vödört, azaz 1: 5-t.

A beton M 300 és M 400 beton előállításához a komponensek tömegének meg kell haladnia a vízmennyiség felét.

Ha egy kocka betonból akar lenni (ez egy V kocka, melynek mindegyik oldala 1 m), akkor az aránynak a következőnek kell lennie: egy fél kocka homok, 0,8 kavics és egy töltőanyag. Az utóbbi mennyisége attól függ, hogy milyen célra van beton. Vegyük úgy, hogy annál kevésbé az oldat cementet tartalmaz, annál mobilabb lesz. Fontos tudni, hogy lehetetlen egy cementenként 350 kg-nál nagyobb cementet (7 tasakot) elhelyezni, a normák növekedése pusztítást okozhat.

Az ár egy cement kockára más, minél magasabb a fokozat, annál nagyobb a költség.

Saját kitöltési ajánlások

Betonkészítéshez betonkeverővel, doboz fa, vasfürdő vagy fa padló. Fontos annak biztosítása, hogy a törmelék és más szennyeződések ne kerüljenek a megoldásba. Először is, a száraz összetevőket - homok, zúzott kőzet, cement - öntjük, és alaposan összekeverik homogén összetétel kialakítása céljából. Ezután adjunk hozzá lassan vizet, miközben egyenletesen nedvesítjük. És csak ezt követően öntsön.

Fotó: elkészített megoldás

Ne felejtsük el, hogy a cement rövid ideig, idővel nedvesség hatására tárolja a márkáját. Az első hónap után az erősség körülbelül 10% -a elveszett, 3-20% után, hat hónapon belül ez a szám 30-40% -ot ér el.

Az alap megtöltése érdekében a vödör a legnépszerűbb mértékegységgé válik, ezért nagyon kevés ember pontosan betartja a helyes arányokat. Nem ajánlatos a készítményt ásóval keverni, mivel a beton nem egységes. Így veszteségek keletkezhetnek, és ennek eredményeképpen az M 100 márkanév felszabadul, de ez elegendő egy kis ház vagy egy pavilon felépítéséhez.

Még akkor is, ha erőteljesen eltért az alapítvány öntésétől, még mindig nagyon tartós és ellenáll a nehéz terheknek, ezért alkalmas házak építésére. De a hivatalos szabványoknak megfelelően az M 300-as vagy az M 400-as cementet kell bevinnie, hogy 200 vagy annál nagyobb értéket kapjon.

Töltsük be az alapot meleg időben, a negatív hőmérsékletek nehézségeket okoznak. Például fel kell melegíteni a vizet és magát a kompozíciót, mivel befagyhatnak a megszilárdulás megkezdése előtt. És amikor megkövesedik, melegítés nélkül, a beton a benne lévő víz miatt fagy meg, és a megformált jégkristályok kezdik elpusztítani az alapot belülről.

Ha az előírásoknak megfelelően követi az arányokat és elkészíti a kompozíciót, még otthon is megoldás lesz homogén és a lehető legközelebb a helyes változathoz, ezért ne aggódj az erejétől.

Most már tudod, mekkora részarány szükséges az 1 kocka beton készítéséhez. A legfontosabb dolog - pontosan kiszámítani az arányokat és megpróbálni megfelelni a technológiának. A beton nem nehéz felkészülni, így a megszerzett tudás segíteni fog egy kezdeti építőnek is, hogy egy házat vagy egy pavilont alapoz meg minden probléma nélkül.

a HyperComments által nyújtott megjegyzések

Az alapozás bármilyen formája közvetlenül kapcsolódik a betonozáshoz. És ha a habarcs előkészítésének technológiája (kézzel vagy beton keverőben) rendszerint nem okoz nehézséget, akkor a homok és cement optimális arányának megválasztása gyakran a szakemberek számára is problémává válik. Mit kell figyelembe venni, milyen kritériumoknak kell irányulniuk, milyen arányban kell működniük - az összes ilyen kérdésre adott válasz megtalálható ebben a cikkben.

  1. A márkaválasztás nyomait
  2. A cementkeverék arányai
  3. Komponensfunkciók

Nem döntenek arról, hogy az alapítványnak milyen betonból kell származnia, ezért a keverékkomponensek, például a homok és a cement arányának kezelésére, valamint a töltőanyag (kavics vagy törmelék) aránya teljesen értelmetlen. Ez az első dolog, amit ki kell találni annak érdekében, hogy a megfelelő arányt.

  • Az alapozás terhelése. Ez azt jelenti, hogy az épület szintjeinek száma, a falak anyagai, a tető, a ház "töltése" (berendezések, személyes tárgyak stb.),
  • A terület hidrogeológiai jellemzői.
  • A projekt jellemzői (az alagsori jelenléte vagy hiánya, az alag mélysége).

1. A problémás talajokon a beton m400 (egyes esetekben m500) felhasználható a nehéz szerkezetek (tégla, beton) alapozására.

2. Még ha a ház viszonylag könnyű (fa, habblokkok), az M100 alatti márkát nem használják az alapozáshoz.

3. Alacsony emelkedésű konstrukcióban a m200-tól m350-ig terjedő habarcsokat általában szalag öntéséhez használják.

Részletesebb információ a betonozás alapjairól, homok- és cementkeverék alap arányairól, az előkészítés árnyalatai a 2010-es GST 7473-as és az 1984. évi 2.03.01 számú SNiP-re vonatkoznak. Azonban meg kell érteni, hogy az építés valamennyi árnyalata nem egy dokumentum figyelembe veszi.

Gazdaságilag hatékonyabb a keverék elkészítése a betonozáshoz, mint a késztermék vásárlásához. És sokkal kényelmesebb, mivel nem valószínű, hogy kiszámolják a szükséges mennyiségű oldatot. Az alapozáshoz hagyományosan az 1 - 3. Cement - homok arányát használják.

A magánszektorban jóval kényelmesebb a keverék elkészítése, az összetevők vödörben való mérése, és nem m3. És bár bizonyos hibákat nem lehet elkerülni, ezek nem kritikusak. A folyamat megkönnyítése érdekében ajánlatos a táblázatban feltüntetett tipikus (átlagos) arányokra összpontosítani. Nem veszi figyelembe az egyes tényezőket, például a Portland-cement felszabadításának időpontját, a homok (tisztaság, gabona) jellemzőit, de a gyakorlat azt mutatja, hogy ezen arányok fenntartása lehetővé teszi a kiváló minőségű cementhabarcsot.

Hogyan készítsünk cementhabarcsot?

Az építési folyamatban ritkán bárki a cement habarcs használata nélkül. Az ilyen építési munkák anyaga különböző befejezőkomplexek összetételében jelen lehet. A cement olyan anyag, amelyet nem bányásznak meg a természeti erőforrásokban - az összetevők magas hőmérsékleten történő kibocsátásával, csiszolásával és szennyeződések hozzáadásával hozhatók létre. A cement gyártása önmagában nem csúcstechnológia. Ha bizonyos készségekkel rendelkezik, a megoldás még a saját kezével is elvégezhető, de először meg kell tanulnunk, hogyan készítsünk egy cementhabarcsot, és mi lesz a megfelelő előkészítése.

Mit kell tudni: a kompozíció és a tulajdonságok

Az építési folyamatban használt cementkompozíciókat nemcsak megvásárolhatjuk, hanem önmagunk is. Ehhez meg kell keverni az összetevőket, például a homokot és a cementet, a munkához szükséges arányokban.

Nem szabad megfeledkeznünk arról, hogy cement alapú habarcs létrehozása nehéz feladat, és néha még nem fejeződhet be az összetevők egységes megoszlása ​​terén tapasztalatlan tapasztalat miatt.

A gyakorlati megoldás lehet egy betonkeverő használata, de nem szükséges megvásárolni - egyszerűen bérelhet egységet vagy kölcsönözhet barátaitól.

A leginkább igényelt cement a tégla falazással való munkavégzéshez használható. Leggyakrabban erre a célra használt cementhabarcs és cement-mész típus. Az első lehetőség teherhordó falak szerelésére szolgál. Ami a másodikat illeti, a munkálatok elvégzésére használják a falak behelyezését, és csak kis részét adnak hozzá a cementhez.

Abban az esetben, ha a megoldást a téli időszakban használják fel, különleges összetételű fagyásgátló adalékot kell hozzáadni, ami nem teszi lehetővé a konzisztencia fagyását. Ennek ellenére a szakértők szerint a cement tömege nem ajánlott -20 fokos hőmérsékleten, mivel a komponensek elvesztik minőségüket. Ha azonban előkészítésre van szükség, akkor fontos megoldást találni, amely mobilitást és rugalmasságot eredményez.

A tapasztalt építők azt javasolják, hogy hozzáadják a sampont a plaszticitás fokozásához: fél métert ez az összetevő szükséges a köbméter tömegére számítva. Sokan szívesen használnak sót fagyásgátló adalékként, de ezt nem szabad megtenni, mivel fennáll a kifolyás veszélye.

Ha a cementkonzisztencia alapja a monolitikus fókák létrehozása nyílt forráskódú tűz esetén, a tűzoltó vagy a kemencében, akkor tűzálló és hőálló megoldásokat kell használni, amelyek tartalmaznak egy bizonyos összetételt és egyértelmű arányokat. Így egy nyitott kandalló befejezéséhez legalább 400-as mutatóval rendelkező cement márka szükséges, és még a zúzott kő is hozzáadódik a keverékhez. Ha a munka a tűzhellyel kapcsolatos, akkor az összetétel itt azonos lesz, és az arányok a következők: 1: 2: 2: 0,33.

Eszközök és anyagok

Mielőtt elkezdené a dagasztó cementhabarcsot, meg kell ismerkednie néhány olyan paraméterrel, amelyek alapvetőek a keverék előállításához. Az ilyen összetevők segítségével könnyű elérni a konzisztenciát, hogy később ne nézzen körül a városban az anyaghoz, amelyet egyszer csak azért vásároltak meg, mert kizárólagos. Az egyik vagy másik alkatrész hiánya miatt teljesen elhagyható a megoldás.

Miután elkészült az összes anyag, meg kell ismerkednie a cement habarcs elkészítésével. Jobb, ha nem bíztatjuk meg a komplex recepteket, ha egy olyan személy, aki nem rendelkezik elegendő készséggel az építőiparban, nem lesz képes megismételni.

Az első dolog, amit a gyártás során emlékezni kell, hogy még akkor is, ha költségvetési anyagokat használnak, és a teremtés primitív technológiája, a cementnek megbízhatónak és erősnek kell lennie.

A főzéshez a következők szükségesek:

  • műanyag vagy fém csomagolás (vödör, vályúmedence);
  • építési típusú keverő;
  • finom szita;
  • a víz;
  • nedves homok;
  • száraz cement.

Meg kell jegyezni, hogy van egy szita a listán. Szükséges lesz az összetevők előzetes szitálásának céljára, aminek eredményeképpen megkaphatja a tétel legjobb minőségét.

Hogyan kell gyúrni: az összetevők előkészítését

Mielőtt elkészítené a cementkészítményt, minden összetevőt fel kell készíteni. Az előkészítés fontos szakasz, amely döntő fontosságú a minőségi összetétel megszerzésében, ezért tudnia kell, hogy mi szükséges egy szakembertől ebben a szakaszban. Az összetevők dagasztása előtt meg kell készíteni a tartályt. A kötetnek alkalmasnak kell lennie a munka kiadási mutatói számára.

Ha az elkészített tartály kisebb, mint a kapott konzisztencia térfogata, akkor a keverés során kapott anyagot a padlóra vagy a talajra kell önteni. Ha a kiválasztott kapacitás éppen ellenkezőleg, nagyobb, mint a kívánt térfogat, nagy a valószínűsége annak, hogy a mester nem képes egységes tömeget kapni: csomók keletkeznek, ennek következtében a megjelenés hanyag lesz, és a keletkező szerkezet műszaki veszélyes lesz. Ráadásul a kiválasztott tartálynak folyamatosan kell állnia a platformon, és nagyobb erővel kell rendelkeznie.

A munkafolyamat megkezdése előtt feltétlenül szükséges a por felszívása, amelyből a keveréket elkészítik. Ezenkívül azt is tudnia kell, hogy a friss levegőben nem ajánlott megoldást készíteni: a cement szabvány felszívja a nedvességet a környezetből, aminek következtében elveszíti alapvető tulajdonságait. Ha lehetséges, jobb, ha a tételt a helyiségben végezzük.

Az oldat elkészítése

Tehát miután elkészült az összes anyag és eszköz, elkezdheti magának a megoldást.

  1. 1 réteg cementet öntünk a tartályba, majd egy homokréteget, amely után minden réteg váltakozik. Az ilyen rétegek számának legalább 6-nak kell lennie. Így minden komponens képes lesz minél kvalitatívabb feloldásra. A homokot és a cementet ágyak formájában kell önteni. A teljes magasság nem haladhatja meg a 300 mm-t.
  2. A tartályba öntett komponenseket többször kell ásóval keverni mindaddig, amíg homogén tömeget nem kap. Ne felejtsük el, hogy a kész keverék minősége és a további munka függ a keverési folyamattól. Miután mindent megfelelően kevertünk, a szakemberek ismét javasolják, hogy szétszereljék a kompozíciót 3x3 mm-es cellákkal. A homogén tömegnek abszolútnak kell lennie.
  3. A száraz összetevők összekeverése után a víz vagy egyéb komponensek, például a vízüveg nem adható azonnal. A folyadék adagolását fokozatosan és gondosan kell végrehajtani. A vizet nagyon lassan kell hozzáadni, így lehetőség van a kívánt konzisztenciasűrűség megszerzésének szabályozására. Ha a folyadékellátás nagy, fokozatosan adagolódik, ami nem engedi, hogy a tömeg túlságosan folyékony legyen.

A főzéshez nem kevésbé fontos a folyadék hőmérséklete: nem lehet alacsony vagy magas. Próbáljon olyan vizet használni, amelynek hőmérséklete közel lesz a környezethez. Fontos szerepet játszik a környezeti hőmérséklet is: a kész cement-keverékeket a +5 foknál nem alacsonyabb levegő hőmérsékleten kell hígítani.

Ami a cementszuszpenzió konzisztenciáját illeti, minden attól függ, milyen területet használnak. Például a lefektetéshez vastag anyag szükséges, a folyadék feltöltéséhez.

Próbálja meg, hogy ne készítsen nagy mennyiségű oldatot azonnal, különösen akkor, ha a készítmény nedves homokot tartalmaz. Mindenesetre mindig lesz lehetőség arra, hogy újból elkészítse a tételt.

Esztrich esetén

A megoldás elkészítésének szabályai attól függenek, hogy milyen célra használják fel. Például az esztrich a keverék elkészítéséhez könnyebb, mint az alapítvány szervezetének. Nincs szükség zúzott kőre, és a fennmaradó komponensek aránya a következő lesz: cement minőségű M400 és homok aránya 1-3.

A konzisztencia megfelelő előkészítéséhez kövesse az alábbi lépéseket:

  • egy fémlemezt fekszenek a padlón;
  • öntsön 1/3 homokot és 1/3 cementet a felületre, keverje homogén tömegig, ismételje meg ezt az intézkedést, mielőtt az összetevők elfogynak;
  • a kapott száraz keverékből, egy marék, és egy résszel;
  • Töltsön vizet ebbe a "tartályba", és jól keverje össze.

A keveréket felhasználás útján, azaz egy oldat vége után elkészítjük.

Alapítvány

Ami az alapozás előkészítését illeti, az eljárás nehezebb, és a legjobb megoldás az lenne, ha egy ilyen eszközt betonkeverő eszközként használnánk.

Kezdje el a dagasztási folyamatot víz hozzáadásával. Határozza meg az 1: 4 arány kívánt mennyiségét. A szakértők szerint először kevesebb vizet kell önteni, mert bármikor hozzáadható. Az elkészítés során a cement keverék az alapítvány nagyon fontos, hogy ellenőrizze a konzisztencia. Jobb, ha folyékony, de a vizet óvatosan kell használni. Ha sűrűségre van szükség, ez a jelző a keverési folyamat befejezése után érhető el.

A befejezéshez

Cementkeveréket használnak a helyiségek dekorációjában. A szükségesség akkor jelentkezik, ha magas színvonalú vakolásra van szükség.

A cement összetételében lévő komponensek alkalmazása lehetővé teszi a kívánt konzisztencia elérését. Kérjük, vegye figyelembe, hogy több megoldás szükséges ehhez a munkához. Ha szükség van egy kis terület csiszolására, használhat egy kézi adagot, de a betonkeverő mindenképpen gyorsabbá teszi ezt a folyamatot.

Annak érdekében, hogy megértsük, hogy a konzisztencia egyenesen van-e előtted, alkalmazzuk a simítóval: csúsztassa le simán, amikor billent.

kérelem

Tehát az első lépés a szerszámkészítés és a cement előállításához szükséges összes munkadarab volt, a második lépés a habarcs létrehozása volt, a harmadik maradt - a megszerzett konzisztencia alkalmazása a munkában. Minden építő számára az a tény, hogy egy ilyen megoldás olyan anyag, amelyet hosszú ideig nem lehet tárolni, miután a munka nyilvánvaló volt. Ez annak köszönhető, hogy nagy viszkozitású, és nagyon gyorsan lefagy, ami azt jelenti, hogy további felhasználása lehetetlen.

A dagasztási folyamat során alkalmazott konzisztencia építési munkák során néhány órán belül felhasználható, feltéve, hogy az összes komponens helyesen lett kiválasztva. Ezért nagyon fontos, hogy megkapjuk a munkában azonnal felhasználható kötetet, és egyensúlya nem fog működni. Ha a kapott anyag nem elegendő, akkor még egyszer elkészítheti a tételt.

Ha cementre van szüksége, azt is tudnia kell, hogy nem mindig a legjobb megoldás egy klasszikus kompozíció használata. Néha vannak olyan helyzetek, amikor jobb, ha nem hagyományos recepteket használnak, amelyek minden építési területen használhatók, függetlenül a javítási munkálatok céljától.

Egyéni cementalapú receptek készíthetők valamilyen szennyeződéssel. Adalékanyagokat használnak leggyakrabban az oldat kezdeti tulajdonságainak, például a megszilárdulás mértékének megváltoztatására. A kiegészítés lelassítja ezt a folyamatot, hogy az építtetőnek több ideje legyen az összhang. Ez növelheti a viszkozitási indexet is. A megoldás ebben az esetben inkább műanyag és hajlékony lesz, ami nagyon fontos a nehéz területeken.