Cölöpfejek

Központ
Voronezh, st. Bakhmetyva, d. 2B, of. 216

Telefonok a kommunikációhoz:
+7 (473) 232-29-73

Belgorod, p. Maisky, sz. Esenina, 11

Hivatal Belgorodban
Belgorod, p. Maisky, sz. Esenina, 11

Telefonok a kommunikációhoz:
8 800 234 33 52 (A hívás ingyenes Oroszországban)

Lipetsk, sz. Krylova d. 63A

Lipetsk iroda
Lipetsk, sz. Krylova d. 63A

Telefonok a kommunikációhoz:
8 800 234 33 52 (A hívás ingyenes Oroszországban)

St. Petersburg, st. Trefolev, 2. p. 20H

Szentpétervár iroda
Képviselő cég: BaltTreydInvest LLC
St. Petersburg, st. Trefolev, 2. p. 20H

Telefonok a kommunikációhoz:
+7 (812) 303-90-67
+7 (921) 878-21-61
8 800 234 33 52 (A hívás ingyenes Oroszországban)

Tambov, sz. Október, d. 206/2

Tambov iroda
Tambov, sz. Október, d. 206/2

Telefonok a kommunikációhoz:
8 800 234 33 52 (A hívás ingyenes Oroszországban)

Moszkva, sz. Marshall Proshlyakova, d 23

Moszkva iroda
Moszkva, sz. Marshall Proshlyakova, d 23

Telefonok a kommunikációhoz:
+7 (499) 385-36-77
8 800 234 33 52 (A hívás ingyenes Oroszországban)

Termékek és szolgáltatások

Hasznos információk

SELECT A PILOT TÍPUSA

A csavaros cölöpök cölöpök, a csavarozással a földbe merülnek. A közelmúltban a csavaros cölöpöket széles körben használják mind az alacsony emelkedésű konstrukciókban, mind pedig a különböző ipari létesítmények építésében.
A csavaros cölöpök alkalmazása igen széles:
- a halom és a csavaros bázis a fürdéshez, a kaszáláshoz, a keretházhoz, a házhoz egy bárban;
- kocsmák, gátak, dokkok, parapetek, hidak, kikötők, kikötők;
- csavaros cölöpök is részt vesznek egy rakás-grillező alap felállításában, és ilyen alapon már lehetséges téglaépület, gázszilikát házak, monolit házak építése stb.
- bázisállomány ipari létesítményekhez (moduláris épületek, raktárak, hangárok);
- kerítések, kerítések;
- játszóterek és sportlétesítmények alapja;
- Az útjelző, jelzőtáblák, a közlekedési lámpák, a lámpaoszlopok telepítésekor aktívan használják a többfordulatú cölöpöket (csavarok).

Cégünknél különböző méretű csavaros cölöpöket és csavaros csavarokat vásárolhat.
Anyagaink és műszaki alapjaink lehetővé teszik a csavaros cölöpök felszerelését kisgépes szerszámok és forgatókészülékek használatával nehéz gépeken (kotrógépek, összkerékhajtású daruk).
A csavaros cölöpök telepítését rendelheti meg a díjmentes, 8-800-234-33-52 vonalon.
A Voronezh főhivatalában, ul. Bakhmetyeva, 2B, 216 iroda megismerheti mind a penge, mind a többcsavaros csavaros csomók mintáit (csavarok).

Ez az oldal tájékoztató jellegű és jellegű, és semmilyen körülmények között nem nyilvános ajánlat. Kérjük, forduljon a vállalat menedzsereihez az árazási és készletezési feltételekről.

Csavaros cölöpök lapjai - a csavarok típusai, típusai és különbségei

A csavaros cölöpök sokkal gazdaságosabbak, ha maguk csinálják. Megmondjuk Önnek a cölöpök fő elemét a csavaros cölöpökről.

Hogyan csinálj magadnak csavaros cölöpöket, olvasd el a cikkünket! Csavarja a cölöpöket a saját kezünkkel

A csavarvonalat a csavarhúzó végét lezárja, amely egyfajta csavart képez a bolygóból, amelyet a bolyhosítás során a földbe csavarják.

Ha a penge az összes műszaki követelménynek megfelelõen készült, akkor nem fog problémát okozni, ha a bolyhokat szétválasztja a penge elválasztása és a talajba kerülõ probléma miatt.

A csavarok paraméterei

  • A belső átmérő a csavarorsó átmérője, amelyhez a pengét gyártják
  • Külső átmérő - azt hiszem, érthető magyarázat nélkül
  • Hajlítási szöglapátok - a standard hajlítási szög egyenlő a csavaros csőcső átmérőjével
  • A fémlapát vastagságát - az 57, 76, 89 átmérőket általában 4 mm-es acélból vágják.
    A 108 és 133 átmérők 5 mm-es acélból készülnek. Nagy, 6 mm vastagságú acéllemezek átmérője.

Nem lehet csökkenteni a kúp megfelelő vágási értékét a csavarhúzóban.

Ha pontatlan méretekre vágja, akkor az eredmény lehet, hogy a penge a kúppal vagy a kúp csúcsa felől a kívánt magasságban áll.

A kúp magassága a szabványos kések alatt az alkalmazott cső átmérőjének 1.5.

A csavaros cölöpök lapjai sok mindent feltaláltak.

Most néhányról fogok beszélni.

Szabványos csavarok

57, 76, 89, 108, 133, 159, 219 és 325 csavaros cölöpökre készültek.

Két szegmensből áll, amelyek előre hegesztettek egymáshoz, kivéve az 57 átmérőjű pengét.

Az 57 átmérőjű spirális lapát egy szegmensből áll.

Csavaros cölöpök lapjai kúposodás nélkül

A csavarhúzó kúpját másképp nevezik - "Rózsa" vagy "Korona".

A kúp kúpossága nélküli csavaros pengék 2 szegmensűek és szilárdak.

A kúposodás nélküli kések jól alkalmazhatók azok számára, akik szeretnék lerövidíteni a csavaros összeillesztési időt, valamint azokat, akik nem biztosak abban, hogy helyesen vágják le a kúpot.

A kúp vágása helyett a cölöp végén acut szögben van vágva. A csavaros pengét a vágás fölött hegesztették. Az ilyen cölöpöket "fecskendőként" is nevezik.

Vagy elég kúpot vághat ki eléggé önkényes méretből, ha nem tudja, mekkora magas a kúp a halomban.

Meg kell jegyezni, hogy a kúp kúpossága nélküli tömör spirális lapátok tovább csökkenti a csavaros összeillesztési időt, mivel nincs szükség a pengék szegmenseinek hegesztésére.

Laposcsavarok egy darabból kúpos kúppal

A tömör, spirális lapátok kúposan megtartják a szabványos 2 szegmensű spirális lapátok összes tulajdonságát.

Ugyanolyan külső átmérőjűek, mint a rugalmas lapátok.

A szilárd csavaros pengék előnyei az, hogy a szegmenseket nem kell hegeszteni, ami jelentősen csökkenti a csavarhúzó szerelési időtartamát.

Keresztmetszetű pengék profilcsőből

Az ilyen pengéket a csavaros pólusok kerekei használják egy alakos csőből.

Profilcső a kerítések építésében gyakran a legkényelmesebb hagyományos kerek cső.

Ezért korábban, hogy a pengét egy ilyen csőbe hegeszthessék, a profilcsövet kerek csővel hegesztették, és a pengét hegesztették a kerek részre.

Az ilyen cölöpöket kombinált cölöpöknek nevezik, és egy áron drágábbak, mint az általunk kínált megoldás.

A cső alakú csavarmenettel rendelkező belső cső egy belső téglalap alakú kivágással rendelkezik, amely a cső alakját követi.

A cső vége éles szögben van vágva. A penge a profilcső vágása felett van hegesztve.

A csavaros cölöpök pengéi 1,7 fordulattal megerősítettek

A megerősített pengék hosszabbak, mint a hagyományos 2 szegmensű lapátok, nehéz talajokban használatosak.

A megerősített csavarok a csavarhúzó tengelye körül 180 fokkal elforgathatók.

Ezenkívül a cölöpök gyártásához vastagabb falú csöveket is használhatunk.

Ez nem a csavaros cölöpök lapjainak teljes listája.

Bármely átmérő és -konstrukciójú pengéket tudunk készíteni, testreszabni a szükséges átmérőjű csövet, megváltoztatni a penge külső méreteit, és egyedi vásárlóméretek szerint elkészíteni.

Több, mint 40 típusú csavarja van a különböző igényeknek megfelelően. Kövesse a linkeket az ajánlatok megtekintéséhez:

Tartozékok csavaros cölöpök gyártásához:

Pengecsavarok 57, 76, 89, 108, 133, 159, 219, 325 átmérőjű csavaros cölöpökhöz

Csavaros pengék kerítéshez egy profilcsőből

A csavaros cölöpök pengéi 1,7 fordulattal megerősítettek

Kések a csavaros cölöpökhöz, kúp nélkül (fecskendő), 2 szegmens

Lapos csavaros cölöpök, egy darab kúpos kúppal

Lapátok csavaros cölöpökhöz, egy darab kúposság nélkül

A tippek gyártásának okai

Préseket készítünk a hajlítócsavarok számára. Hajlítsa meg a késeket 57 és 133 átmérő között anélkül, hogy megváltoztatná a szerszámot és a lyukasztást.

A nagy teljesítményű 12 tonnás hidraulikus prés lehetővé teszi, hogy egyszerre két kést hajtson végre.

Ha még nem döntöttél úgy, hogy önálló csavarokat készít, akkor mindenféle átmérő és hosszúságú kész csavarokat kínálunk alacsony áron:

Lapátok csavaros cölöpökhöz

VL - csavaros kés (hegesztett)

A hegesztett csavarok a csőhöz vannak hegesztve, a kések geometriája figyelembe veszi a bolyhok felszerelési jellemzőit. Az összekötő varrat elektromos íves módszerrel vagy gázhegesztéssel hajtható végre. A pengét a bolyhos tengely alsó végéhez hegesztettük hegyes kúp formájában. Ezt az élesítést a plazma vágás képezi, ami garantálja a termék kiváló minőségét és kétségtelen pontosságát. Előnyök - viszonylag alacsony gyártási és értékesítési költségek. A hegesztett pengék csavarja 57 és 325 mm közötti átmérőjű lehet és több lehet. Korlátozások - a kőkemény és sziklás talajon való alkalmazhatatlanság, korlátozta a fagyasztott agyag talajon való használat lehetőségét.

Hegesztett csavar típusú

Az OZMK (Odintsovsky Plant of Metal Structures) gyártja és értékesít alkatrészeket különböző típusú (nevek) a csavaros cölöpök - pengék a csavarok (csavarok), amelyek függ a megbízhatósága a cölöpök magukat.

Az elektromos hegesztett csövekből készült csavaros cölöpök (SVS, SVST) gyártásához kizárólag kiváló minőségű melegen hengerelt acéllemezt és a legmodernebb berendezést használunk anyagként. Így amikor a későbbi pengecsövekhez vágjuk a csavaros cölöpöket, a számítógépes vezérléssel ellátott plazmavágást használjuk. Ennek köszönhetően képesek vagyunk arra, hogy szinte tökéletesen sima bolyhokat vágjunk egy adott geometriai forma és a szükséges méretek bármelyik márka acéllemezéből.

Ezután egy mágneses hidraulikus prés megnyomásával ezek az üregek bizonyos szögben hajlíthatók le, ami lehetővé teszi a cölöpök könnyű felszívását a talajba és a penge a fő funkciójának elvégzésére - a bolyhosság nyomásának a földre való csökkentése és a fagyás megakadályozása érdekében. A helytelenül gyártott pengék jelentősen csökkentik ennek a funkciónak a teljesítményét, ami később az alapítvány problémáihoz vezethet.

Azok számára, akik az OZMK által gyártott csavarokat szeretnék vásárolni, javasoljuk, hogy megismerkedjenek azok típusával és árával az általunk kínált árlistában, ami kicsivel magasabb.

A hegesztett típusú csavarokat úgy készítjük el, hogy figyelembe vesszük a cölöp további felszerelésének sajátosságait, és a cső alsó végéhez hegesztettek, éles végű kúp alakú, elektromos íves vagy gázhegesztéssel. Élesített csúcsokat gyártunk a csavaros cölöpöknek plazmavágással, ami biztosítja a cölöpök egészének kiváló minőségét.

A csavaros hegesztett pengék előnyei:

  • ésszerű eladási ár;
  • különböző átmérők (57-325 mm és több);
  • az állami szabványoknak való megfelelés;
  • az a képesség, hogy külön vásárolja meg a csavarhúzó hegyét.

A csavaros cölöpök öngyártása

A cölöp csavar alapja annyira népszerű, hogy szó szerint minden településen számos építkezés található. Mivel az ilyen keretek telepítésének technikája nem okoz különösebb nehézséget, egyes kézművesek előre haladtak, és saját kezükben elkezdték gyártani a cölöpöket. Ez meglehetősen reális, különösen, ha könnyű épületet szeretne építeni a webhelyén, és egy masszív lakóépület építésénél jobb, ha előnyben részesíted a gyári termékeket. Azonnal foglaljon állást, hogy egy ilyen folyamat nem igényel összetett felszerelést, és ez a munka egyszerűségéről is szól.

Csavarhúzó szerkezet

A magas minőségű és tartós kivitelezés érdekében meg kell ismerkedni a szerkezeti jellemzőivel. A pengével ellátott palack több elemet tartalmaz:

  • hordó, amely kerek cső. A falak vastagsága 4 cm;
  • egy kúpos alakú csúcs, amely a tartó alsó végéhez van csatlakoztatva;
  • lapátok, amelyek spirális tekercset képeznek, a kúppal hegesztve;
  • fejcsatlakozóval, amely a cső tetejére van hegesztve.

A fejre van szükség, ha a fából készült szerkezetek földi részét tervezni kell. Annak érdekében, hogy a csúcs nagyobb erőt adjon, általában erősített bordák. A dugó minden sarkában fúrni kell a lyukakat (24 mm átmérőjű).

Házi csavaros halom

Az első lépések

Az első dolog, amit meg kell tennünk, hogy egy jövőbeli csavarhúzó rajzot készítsünk. Ez lehet a legegyszerűbb vázlat, de megadja neked a lehetőséget, hogy jelölje meg a támasztó rúd összes szükséges dimenzióját, és könnyebb lesz számolni vele a szükséges anyagmennyiséggel. Itt a munkadarab minden egyes elemét meg kell jelölni.

A rajzon meg kell adnia:

  1. Mi a cső átmérője?
  2. A szükséges tartóhossz, figyelembe véve a kúpot.
  3. A kúp magassága vagy szöge.
  4. A penge aljától a kúpos hegy csúcsáig terjedő távolság.

A fő elemek rajza és méretei

Ha a faszerkezetre szüksége van, ne felejtsd el a kupakot (sapkát) és a megerősítést a merevítők formájában. Itt a munka megakadhat, mivel pontosan meg kell jelölni a halom hosszát, és csak a talajelemzés elvégzése után derül ki. Érdekli a sűrű talaj mélysége. Pontosabb lenne rendezni egy talajelemzést egy szakosodott irodában, de ehhez a szolgáltatásért sokat kell fizetned. De mivel a rögtönzött gólyalábokon nem valószínű, hogy lakóépületet építene, a könnyű építéshez nem megfelelő kiadások nélkül is megteheti. Kérheti barátait vagy szomszédjait, akik komoly konstrukcióban vettek részt, ha ezek az információk nem ismertek, akkor tisztázhatják. A technológia biztosítja a következőket: hossza alatt a tartónak 0,5 m magasságban meg kell haladnia a csapágyréteg mélységét, ugyanúgy, mint a talajszint felett.

Miután meghatároztuk a méretet, elkezdhetjük a pengét otthon készíteni, amire szükségünk lesz:

  • magas minőségű acéllemez;
  • plazmorez;
  • tengelykapcsolók;
  • sablonok, amelyekkel a munkadarab belső és külső átmérőjét jelölje;
  • berendezések, amelyek a hélixet nyújthatják (forgácsra korlátozva).

A munka szakaszai

Mivel egynél több halomra van szükséged, nagyon hosszú időn át zavarodni fogsz az iránytűvel. Ebben az esetben jobb, ha különleges sablonokat készít, amelyek felgyorsítják a pengék jelölésének folyamatát. Itt két sablonot kell készíteni. Az egyiken egy kis körvet kell rajzolni, amelynek átmérője egyenlő a cső átmérőjével a külső oldalán. A második sablon egy nagy kört fog tartalmazni, amelynek átmérője megegyezik a csavar külső átmérőjével. Mindegyik sablonra egy központi tengelyt kell alkalmazni, ami egyszerűsíti az acélszalagon történő leszállást a jelöléskor. Most, hogy a sablonok készen vannak, folytathatja a következő lépést.

Az anyagfogyasztás minimalizálása érdekében az acélszalagot megfelelően meg kell vágni. Felhívjuk a figyelmet arra, hogy hossza és szélessége a penge (billet) külső átmérőjének többszöröse lesz:

  • a nagy sablon szélessége mentesség nélkül haladjon. Például átmérője 250 mm, ami azt jelenti, hogy a szalag szélessége azonos legyen 250 mm-rel;
  • a csík hosszának meg kell egyeznie a lapátminta átmérőjével megszorzott üres helyek számával. Nincsenek hézagok.

Annak érdekében, hogy az összes spirális lapát azonos méretű legyen, a csíkot be kell húzni, amelyhez vízszintes tengely van húzva a penge hossza mentén, és egy függőleges, amelynek magassága szükségszerűen megegyezik a spirális penge átmérőjével. Az első függőleges vonal a csík rövid oldaláról a munkadarab átmérőjének ½-ével megegyező távolságra fog futni.

Most jelölje meg a köröket, és segítsen nekünk ebben a sablonban. A folyamat véletlenszerű sorrendben végezhető el, vagyis meg lehet kezdeni a jelölést kis körökkel, nagyméretű vagy fordított sorrendben, nincs különbség.

Egy spirál hélix létrehozása

Ha minden jelölés készen van, itt az ideje, hogy levágja az üres helyeket. Először a függőleges tengely és a belső kör, majd a belső tengely mentén metszés történik. Végül meg kell vágni a spirális penge külső kontúrját.

Itt van szükségünk felszerelésre - egy vice és egy állítható kar. A formázott gyűrűk egymás után rögzítve vannak, hogy a függőleges bemetszést felfelé fordítsák, majd a végeket gondosan elkülönítik egy kar segítségével. Miután az első vége le van hajtva, meg kell szabadítani az üreget az aljzatból, át kell fordítani a másik oldalra, és ugyanúgy ki kell húzni a második véget. Mérjük meg a távolságot - 130-140 mm között kell lennie, 200 mm-es penge átmérővel. Győződjön meg róla, hogy a csavarlapát vége, amely a talajba kerül, kevésbé hajlított, mint a felső.

Csavaros spirál készítése

Kérjük, vegye figyelembe, hogy ebben a folyamatban ez a legnehezebb és legigényesebb feladat, mivel egy helytelenül beállított szög nem teszi lehetővé a tartó csavarozását a talajba.

Munka a kúppal

Ipari körülmények között a tippeket az öntési módszer szerint állítják elő, de nyilvánvaló okokból az otthoni technológiát módosították, és a kúpot kúposítjuk a csőből - így a csavaros cölöpök előállítása különös módon történik.

Háromszögek, amelyek egy csúcsot alkotnak

Most vissza a sablon elkészítéséhez. Ebben az esetben ez egy háromszög lesz, amelyet vágni kell egy vékony fémlemezről (cserélheti azt kartonpapírra). Sablonunk magassága megegyezik a cső átmérőjével, kétszeresére szorozva.

A bázis méretét a legegyszerűbb számítások határozzák meg:

  • Először kiszámítjuk a cső kerületét a szakaszban, amelyhez a cső külső átmérőjét meg kell szorozni a 3.14-gyel;
  • Az így kapott ábra olyan ágazatokra oszlik, amelyekből a csavart kúp alakul ki. Ha 76 mm átmérőjű csövet veszünk, akkor négy szektor elegendő lesz számunkra. Így gyorsan és pontosan kiszámítottuk a minta háromszögének alapját.

Jelölje ki a 4 szegmenset a korábban készített sablon segítségével, és vágja ki őket a csőből. A csőben maradt háromszögek, különösebb erőfeszítés nélkül, a keresztmetszet középpontjába kell vinni. A cuccokat addig kell készíteni, amíg teljesen be nem zárulnak. Most a hegesztőberendezés jön létre. A dokkoló varratok hegesztéssel vannak hegesztve. Szükség esetén a szegmensek, a háromszögek száma növelhető. Győződjön meg róla, hogy a hegesztési varrat rendben van, különben eltérhet és az erőfeszítések hiába lesznek.

A penge behelyezése a csúcsra

Amikor a pengét kúpra szerelik fel, semmilyen esetben sem szabad rés. Ha még mindig ott vannak, akkor be kell állítania a spirálmagasságot. Ellenőrizze a távolságot a hüvely alsó sarkától a kúpos tetejéig - 50 mm-t kell megtennie. Ha az elemek szorosan egymáshoz vannak zárva, akkor a kötést egyenletes, folytonos varrással forraljuk.

Semmilyen esetben ne engedje meg a szakaszos varrást, mert ha csavarja a csavarba a talajba, hatalmas terhelést fog hatni.

Ideje a hegesztést a fej és a merevítők számára, háromszög alakban, derékszöggel és 50 mm-es lábszárral. Ez a láb, amely a fej és a cső aljára van hegesztve.

Az egyszerű technológia és az abszolút egyszerű felszerelés lehetővé teszi, hogy önmagában kiváló lombos cölöpöket készítsen, amellyel kis, könnyű szerkezetet szerelhet fel.

Lapátok csavaros cölöpökhöz

A csavaros cölöpökön emelt épületek száma évente növekszik. Már több ezer fogyasztó értékelte megbízhatóságát. Mindegyik csavaros cölöpnek egy vagy több pengéje van, ami hozzájárul a függőleges terhelés egyenletes eloszlásához.

A csavaros cölöpökhöz tartozó pengék különböző átmérőkkel és konfigurációkkal vásárolhatók meg. Mik ezek és milyen funkciókat végeznek?

A penge a cölöp végén helyezkedik el, és egyfajta csavarba fordul, amely könnyen csavarozható a talajba. Ha a penge technológiai sérülésekkel jár, akkor fennáll annak a veszélye, hogy a csavarodás idején nem fog belépni a talajba, és nem is lép ki.

A legtöbb cölöpökre szakosodott vállalat két szegmensű pengéket használ. Ez csökkenti a cölöpök stabilitását függőleges terhelés esetén. Nem tart sokáig, ha nem veszi figyelembe ezt a funkciót, és nem növeli annak rugalmasságát.

Csavaros cölöpök készítése a saját kezével

Az anyagok elérhetőségével az elektromos kéziszerszámokat saját kezű csavaros cölöpökkel lehet megtervezni, enyhén csökkentve az építési költségkeretet. Megtakarítás 15-20%, de a hazai mester biztos lehet benne, hogy a CBC lesz a legnagyobb erőforrás. Sok gátlástalan gyártó, hogy csökkentsék a termékek költségeit egy varratcsövön keresztül, lehetővé teszik a házasságot, amikor a hegyet összehangolják, ami sokszor csökkenti az alapítvány jellemzőit.

Csavarhúzó szerkezet

Az SVS ipari termelésének kialakítása rendkívül egyszerű. A varrat nélküli, vastag falú cső furatai vagy bilincsei vannak a felső részen a karok rögzítéséhez, hegyes hegycsúcs, az alsó résznél egy penge. A gyenge talajoknál a második penge az alsó csavartól 0,4-0,6 m távolságra használható. Speciális korrózióvédő bevonat védi a fém elemeket a megsemmisítésből.

Csavarozza ki a bolyhok gyártását lépésről lépésre

A kezdeti szakaszban elegendő 4 - 5 mm falú varrat nélküli csövet vásárolni, függetlenül attól, hogy a formatervezés a bolyhos mezőn marad-e. A fennmaradó SVS elemek (hegesztett csavaros csavarok) esetében 4-6 mm vastagságú lemezekre lesz szükség. Minden alkatrész hegesztéssel csatlakozik, vágáshoz fémdarabra vagy modern berendezésre (például plazmavágóra) van szükség, ami gyakran jelen van egy otthoni kézműves arzenáljában.

A tartály mélységétől függően, megfelelő teherbírással az SVS hossza 2-3 m. Kényelmetlen a hosszabb termékek kézzel történő csavarozására, ezért ha szükséges, egy három méteres termék merül, amely a földön egy időben ugyanazzal a csővel többször is kiterjed. A csőnek több kritériumnak kell megfelelnie a választás során:

  • könnyű vágást biztosítanak
  • elegendő merevséggel rendelkezzen
  • csatlakozott hegesztéssel

A megadott paraméterek optimálisan megfelelnek az acél 09G2S (megfelel a GOST 19281) vagy a St20 (megfelel a GOST 8732 szabványnak).

A legegyszerűbb módja egy bolyhos kivitel gyártása csőcsúccsal. Ezután jön a kereszt alakú csúcs, a szirmos technológia. A legnehezebb csúcs egy hegesztett verzió.

Ennek a hegynek a gyártásához négy acéllemez acélból lesz szükség. A technológia formája:

  • lemez vágás - 1 kerek cső dugó; 1 háromszög (az alap egyenlő a cső átmérőjével, a magasság 2 - 2,5 átmérő); 2 sál, amelyek bordákként szolgálnak a háromszög számára
  • tapintás - egy háromszög az alapcsonkhoz képest derékszögben van elhelyezve, az oldalakra támaszkodó kendők
  • hegesztés - dupla varrat minden ízülethez

Ebben a kiviteli alakban a penge nem lehet hegesztve a csúcsra, tehát a fenti felett kezdődik. A kúpos formával kombinálva ez jelentősen megnöveli a csavarvágó erőt.

A csúcs több háromszög alakú üres. 76 - 89 mm átmérőjűeknél általában 4 szirmot használnak, 108 - 159 átmérőjűek, 5 szirmra nőnek, 219 - 325 csöveknél 7-11 szirmot használnak. A sablon méretei:

  • az egycsúszós háromszög rövid oldala 3.14D / n, ahol n a szirmok száma
  • a háromszög magassága 2 - 2,5 csőátmérő

Csúcsot hegesztettek a vakokból, amelyeket a csőre kell hegeszteni, figyelembe véve a kúp beigazítását, a bolygó testét. Otthon nem könnyű. Az offset csúcsa néhány centiméterrel az oldalra verődést biztosít, lazítva a talajt a kút falainak lezárása helyett.

Csúcs a halom testéből

A technológia hasonló a korábbi módszerhez kis kiegészítésekkel:

  • a mintát ugyanúgy vonják be, mint a cső alsó szélére
  • a szirmokat levágják a bolygó testéről, hajlítják a középpontba
  • majd kettős varrással fújjon

A technológia hasonlósága miatt az otthoni mester-központúság esztergásának hiánya a szem által is előállítható. A bolyhok minősége ebben az esetben teljesen attól függ, hogy a vágó milyen mértékben képes vágni a fogakat a hegesztésre.

A legegyszerűbb csőcsúcs

Számos csavaros cölöp gyártója kétféle kúpos kúp nélkül hajt végre módosításokat:

  • dugóval ellátva - a csövet 45 fokosra vágják, ovális alakú dugót vágnak a lapról, a vágási ponton hegesztve
  • egy fűtetlen furattal - a cső végét 45 fokban levágják, a lyuk nincs csatlakoztatva

Az utóbbi esetben a belső üreg feltöltésekor a beton nyomás alatt van, a forma mélységébe kerül, a megszilárdulás után növeli a csapágyfelületet és a teherbíró képességet. Ezek a cölöpök a legegyszerűbbek, azonban a penge a cső testén kezdődik, ami növeli a csavarvágó erőt. Ajánlott gépesített bemerítési módszer (fúró + szorzó).

Az öntött, hegesztett kúpos alakú csövek gyárában a penge a csúcs alsó harmadában kezdődik, majd a cső testéhez jut. Ez jelentősen csökkenti a csavaróerőt a kézi merülés üzemmódban. Az alsó penge a CBC minden módosítására fel van szerelve, a felsőt pedig olyan talajokban használják, ahol nincs megfelelő teherbírás. A független gyártással ritkán készülnek két lapátos SHS.

Az SVS ezen elemének beszerzéséhez legalább 5 mm vastag acéllemez szükséges. A gyártási technológia egy pengével rendelkező pengék a következők:

  • nyomkövetés - két kör alakú, középső átmérőjű, belső átmérője a cső külső méretének megfelelő (a halom teste), a külső 15-20 cm 57 mm, 76 mm termék, 25 mm és 30 cm 89 mm, 102 mm csövek, 35-40 cm a csövekhez 133 mm, 159 mm, illetve 50-65 cm a 219 mm, 273 mm csövekhez
  • lap vágás - az egyik megközelítésű lapátnál vágjon ki egy gyűrűt egy résszel, többszörösre - több félgyűrűvel, amelyeket azután a helyére csatlakoztatva kap egy és fél vagy kétirányú csavart
  • huzalozás - egy lapos, gyűrűvel ellátott lapot spirálra kell alakítani, amelyhez a bemetszéssel szemben elhelyezkedő területet egy csavarba szorítják, a fűrészlap széleit egy 5-7 cm-es szerelvényrésszel
  • telepítés - kúpos csúcsú cölöpökben a penge a csúcs alsó harmadában van felszerelve, felső élét a halom testén

Az önzáró SVS-t keresztre formázott csúccsal vagy csúcs nélkül a penge a bolyhos test alsó széléről indul. Minden ízületet dupla varrással fõzik, a korongot korrózió ellen kezelik.

A második csavart hasonlóan az alsó laphoz hasonlóan szereljük fel, és felettük 40-60 cm-rel szereltük fel, a csapágyréteg fölött elhelyezkedő kialakítás jellemzőitől függően. További csavarok esetén 4 mm-es acél használható, mivel a terhelés sokkal kisebb a CBC-ben merülve.

A két pengéjű cölöpök 70 cm mélység után, függőleges irányban stabilabbak, a házból származó kombinált terhelések 1,5-ször nagyobbak, mint az egyszárnyas módosítások. Nagyobb ellenállás az oldalirányú terheléseknél, gyakran használják professzionális lapos kerítésekhez, nagy hajlásszalaggal, banner stretch markokkal.

Karos tartó

Az SVS forgatásához olyan karokat kell használni, amelyeknek végeit valamilyen módon rögzíteni kell az SVS felső részén. Erre a célra általában olyan lyukakat készítenek, amelyekhez két feszítővas vagy egy adapter nyomatékerősítőhöz (multiplikátor) illeszthető be, amikor a CBC-t egy fúró csavarja be. A cső megmentése érdekében egyes esetekben két gallér van hegesztve (12-16 mm-es szerelvények), amelyek a merítés után "darálóval" lesznek vágva.

Lyukak a halom testében

A karok nagy átmérője (törmelék vagy cső 1 hüvelyk) miatt a fúrási lyukak nem hatékonyak. Ezért hegesztéssel vagy gázvágással elégetik meg, majd illesszék be a sarokcsiszolót a fémlemezhez. A lyukakat két átmérő alatt kell elhelyezni a cső széléig, szemben egymással.

A karok átmérője mentén ívelt 12-16 mm-es vasalást (sima vagy időszakos szakasz) általában bilincsekként használják. Ennek a módszernek a hátránya a munkaerőköltségek emelkedése (hegesztés, vágó gallérok a cölöp behelyezése után), előnye a cölöp testének megőrzése (extra 15-20 cm), ami fontos az építési költségkeret szempontjából.

A föld alatti fémszerkezetek rozsda még az oxigén hiányában is a talaj alsó rétegeiben. Ezért a hegesztési munkák végeztével az összes varratból leesik a viburnum, a korongot teljesen korróziógátló vegyszerekkel borítják. A leghatékonyabb első védelmi réteg a forró horganyzás. Ez a módszer azonban nem érhető el otthon. Ezért, mivel a talajban használt vegyületek:

A második réteg az összetétel:

  • kétkomponensű ZingaMetall zománc
  • poliuretán zománc (Masco vagy Hempel gyártók)

Ezek a festék- és lakkkeverékek komplexben egy primerrel 30-90 nyersanyagot biztosítanak a bolyhos mezőben. Az elektrokémiai korróziótól (a talajban lévő kóbor áramok) csak üvegszálas védelmet nyújt, ami otthon kiváló minőségű körülmények között nem alkalmazható.

A fent említett technológiákat követve önállóan önhordó tengelyeket állíthat össze, ezzel biztosítva a magas erőforrás-alapokat. A pengék kialakításában bekövetkező változások, az önkényes méretcsúcsok a nyomaték növekedéséhez vezetnek, csökkentve a termék teherbírását.

Kések a saját kezű csavaros cölöpökhöz

Rögtön realista, hogy otthoni csavarokat gyártanak, és a FORUMHOUSE felhasználók sikeres tapasztalata egyértelmű bizonyíték erre.

Nehéz a csavarokat a saját kezeddel csinálni, de te is tudsz. Ezért fogjuk megszabadítani a technológiát. És segíts nekünk ebben a tanácsadókban a FORUMHOUSE-ban.

A cölöp csavar alapjainak kiszámítása olyan összetett munka, amely szakemberek részvételét igényli. Csak a tervező képes kiszámolni a csavaros cölöpök teljes számát, a helyszínen lévő sűrűséget, valamint a vastagságot. De ha házat szeretne építeni egy csavaros csavaros alapra, akkor ebben a cikkben megtalálja a választ arra a kérdésre, hogy miként lehet a csavart magával vinni, és normális ajánlásokat ad a méreteinek meghatározására vonatkozóan.

Hogyan készítsek csavarokat. Design.

Kezdjük azzal, hogy fontolja meg a házi készítés általános formáját, és határozza meg főbb jellemzőit.

A rakéta felhasználója által gyártott rakéta tetraéderes csúcsú, spirális fém pengével van felszerelve. Ezeket a lehetőségeket a képen látható rajz szerint kell elvégezni.

Tekintsük a rajzon feltüntetett alapelemek gyártási folyamatát.

törzs

Az alap (törzs) üreges fémcső.

Minden esetben az állványok ajánlott acélból készültek, legalább St.20 szilárdsággal, a GOST 8732-74 szerint (szokásos szerkezeti acélok esetén). Ha tartósabb ötvözött acélokat használnak, akkor a GOST 19281 alkalmas (de otthon csak az első opcióra korlátozható).

Az első dolog, amit meg kell tennie a cölöp létrehozójának -, hogy meghatározza a csomagtartó hosszát. Különböző "trükkök" meg kell találni, hogy milyen mélyen az építési terület szilárd alapon. A legmegfelelőbb (de költséges) döntés a geológiai felmérés szolgáltatásának fellebbezése lesz. De a társasági szomszédok között megtalálható olyan személy, aki ésszerű megértése a föld alatti rétegek állapotáról.

A cső hossza kb. 300... 500 mm-rel meghaladja a csapágyréteg mélységét (ha a bolyhosodás a talaj fölött esik, ez a távolság hosszabb lehet). A gyakorlati tapasztalattal rendelkező emberek azt javasolják, hogy a cölöpök hosszát marginálisan végezzék el, így később nem kell növelni őket.

Csavart 17 darab (ház 9-től 8-ig). Platform a lejtőn. A bolygó részét levágták, a részt betonták és betöltötték.

A cső átmérőjének meghatározásához a SNiP 2.02.03-85 (táblázatai és képletei) hivatkozással olvasható. De azok, akik nem ismerik a gyakorlatban az épületszerkezet tervezését, kevésbé kifinomult számítások vezérelnek:

  • A 47-76 mm-es csőátmérőt világító kerítések és különböző erődítmények építésénél használják
  • A 89 mm átmérőjű cölöpöket használják az udvarok (kastélyok, fürdők stb.) Építéséhez, valamint a tégla kerítések építéséhez
  • Vázszerkezetek és aprított épületek kialakításához 108 mm átmérőjű lehetőségeket használnak.

Otthon, a 108 mm-nél nagyobb átmérőjű, saját kezű cölöpökkel (amelyek képesek ellenállni a nagy terhelésnek) nem ajánlott. Számukra meg kell erősíteni a pengét, és nagyon nehéz lesz egy ilyen termék kiváló minőségű gyártása független gyártásban.

Alexey OreshkovUser FORUMHOUSE

Minél nagyobb az átmérő, annál nehezebb a csavart, vagyis maga a pengét a meghosszabbításban kialakítani.

A cső minimális falvastagságának 4 mm-nek kell lennie. Számítása egyszerű - annál vastagabb, annál jobb. De a falvastagság kiválasztásakor emlékezzetek arra, hogy a bolyhos kúpnak kalapáccsal kell hajlani.

Magam csináltam csavaros cölöpöket, nagyon valósággá teszem. A cső 68x4 mm, a csavar 168 mm átmérőjű, a csavar vastagsága 5 mm, csavarszög 50 mm, a tetraéderes csúcs hossza 150 mm. Minden nagyon jól fõzött félautomatikus.

Csavarja a halom a saját kezével. kúp

Amint a rajzon látható, a kúp a halom csúcsa. Hossza 1,5 és 2 csőátmérő között van. Ez egy szabvány, de néhányuk kicsit hosszabbá teszi a hosszt, hogy a kúp élesebb legyen, és a halom könnyebben leszáll.

Otthon a kúp tetraéderes vagy hexadecimális. Ehhez speciális szektorok vannak vágva a hordó szélén, amelyeket kalapáccsal kanyarba hajlítanak és hegesztéssel hegesztik.

Vastag papírból készült sablon, a cső kerületét egyenlő részekre osztotta. Aztán megjelölte a csövet egy markolóval, és egy csiszolóval fűrészelt. Az eredmény az úgynevezett korona volt. A cső vastagsága megkönnyíti a kalapács hajlítását. Először meglehetősen kínosan kiderült, de hegesztéssel az összes hibát kiküszöbölték, és a pont teljesen szivárgásmentesnek bizonyult, ami lehetővé tette a cső betonozását közvetlenül a csavarás után.

Íme, hogyan néz ki a fotó:

Csavarja a halom a saját kezét, így.

Amint láthatja, a törzs jelölését papíralapon végezték el. Ez elég egyszerű. Ehhez a cső átmérőjét el kell osztani az ágazatok számával. A talált érték a szomszédos szektorok felső pontjainak távolsága. Az adatokat könnyen átvihetjük egy papírrajzra, és elkészíthetünk egy kész sablont. További intézkedések a "korona" vágása, a szirmok hajlítása és a létrejövő ízületek hegesztése.

A kúp szirmai hajlítása előtt a korona alapjain apró vágásokat kell készíteni. Ezután könnyebb lesz a csúcs kialakítása.

Csavarhúzó szerkezet. penge

A fűrészlap a fő munkadarab. Ezt 5 mm vastagságú acéllemezből kell készíteni. Olyan sokan szeretnek. Valaki 6 mm-es vastagságú pengét készít, de sokkal nehezebb az ilyen rész megfelelő meghajlítása. A penge anyaga rendes minőségű szénacél (GOST 380-71). A 3. cikk márkájának optimális használata (még a cölöpök ipari termelésénél is).

Itt az ideje beszélni a penge alakjáról. A geometria létrehozása a munka legfontosabb szakasza. És ha hibázol, akkor a bolyhokat egyszerűen nem csavarják be a földbe.

Kezdetben meghatározzuk a lap belső és külső átmérőjét. A fűrészlap külső átmérője (cölöp szélessége) közvetlenül függ a bolyhos tengely átmérőjétől. Vessen egy pillantást az asztalra.

A penge belső átmérője megfelel a cső átmérőjének. Csak itt a munkadarab dimenziói (tekintettel arra, hogy hajlítani fognak, a csavarmenetet alakítva) kissé eltérnek a már ismert ismert átmérőtől. Egy egyszerű megoldás a munkadarab méretének meghatározásához kínálunk számunkra a FORUMHOUSE portál felhasználóját.

Vegye le a csövet, és mérje meg a csavart. Ezután mérje meg a tekercs hosszát a csőben, oszd meg Pi-val, és szerezd meg a munkadarab belső átmérőjét. A penge szélessége hozzáadódik a munkadarab belső sugarához, és a munkadarab külső sugarát kapja.

Most egy kicsit arról, hogyan kell meghatározni a csavart. A csavar magassága általában a penge külső átmérője 0,2... 0,4. Ha a csavarmencs kisebb, akkor a kisméretű szilárd zárványok, amelyek a talajba kerülnek, elakadnak a pengék között, ami megakadályozza a halom előrehaladását. Ha ez a szám több, akkor nagyobb erőfeszítéseket kell tennie a földbe történő csavarozáshoz.

Milyen konkrét lépést kell használni - attól függ, hogy a cölöpök melyik csavarozásra kerülnek. Könnyebb a talaj jellemzőire összpontosítani: minél nehezebb a talaj a webhelyen, annál kisebb a csavarszög. A homokos talajon (amely Moszkva keleti részén uralkodik), a legnagyobb lépést tesszük.

Miután minden méret meghatározásra került, folytathatja az acéllemez jelölését és a munkadarab vágását. A munkadarab kontúrjának megmunkálásához megfelelő áramerősségű plazmavágásra van szükség, és elővigyázatosnak kell lenni.

A következő lépésben a vágott üreg a kiválasztott csavarszögnek megfelelően hajlik. Otthon, ez rendes vice és rögtönzött eszközök segítségével végezhető el.

A FORUMHOUSE felhasználó a BSergeyM a készülék saját verzióját kínálja a penge meggondolásához.

Csavaros cölöpök: gyártás.

Ügyeljen arra, hogy a kard vágóélén a hajlítás kicsi legyen. Mindig ez történik. Ebbe a kanyarhoz elég, mint egy öncsapos csavar, bejött a földbe.

A penge azon részében, amely először megy a talajba, 45 ° alá kell vágni. Ez segíteni fogja a bolyhokat a szilárd mechanikai zárványok könnyű áthidalásával, amelyek a talajban vannak.

A következő lépésben a kész részt hegesztették a bolyhos tengelyre. A varrat a penge felett és alatt helyezkedik el. A penge merőlegesen hegesztendő. Ellenkező esetben a csavarozás során a bolygó lazítja a talajt, elpusztítja és gyengíti a szerkezetét. És a gyengített talajon a rakás nem képes megbirkózni a hozzárendelt rakományokkal.

A fenti műveletek elvégzése után a bolyhos alján lévő munkák elvégzése befejezettnek tekinthető.

A felső rész A kupakot a saját kezünkkel tesszük

A lyuk felső részében két lyukat kell készíteni, amelyek segítik a készterméket a talajba öncsavarozni. Ezek egyszerűen hegesztéssel vághatók le.

A lyuk felső részében két lyukat kell készíteni, amelyek segítik a készterméket a talajba öncsavarozni. Ezek egyszerűen hegesztéssel vághatók le.

Ogolovki a cölöpöket is lehet tenni függetlenül. Ehhez elegendő a megfelelő anyagok és hegesztőgép kezelése.

Használhatja a FORUMHOUSE felhasználói élményt.

A tetején a tucatok csúcsát (120-120) tették. Négy oldalán kendőket és hegesztett részeket készítettek minden összehangolt cölöpön. Ezután 24 I-gerendával fedeztem az egész kerületet, és mindent leforráztam.

Ha a cölöp csavarodik, és a csúcs behelyezése még nem fejeződött be, a termék belső üregét betonnal lehet betölteni. Ez erőt ad az egész bolyhos alapítványnak.

Korrózióvédelem

A hazai korrózióvédelem otthona nem egyedi megoldást kínál. De még mindig van néhány lehetőség:

  • Hajó festék behelyezése.
  • Alapozó bevonat fémre.

Ha ezeket az anyagokat a bálafelületre két rétegben alkalmazzák, akkor a védőréteget a termék földbe csavarása után is megőrzi. A festékanyagok alkalmazása előtt a bolyhót alaposan meg kell tisztítani a rozsdától és zsírtalanítani kell.

De a nem szabványos kiutalás kínálja a portálunk felhasználóját.

Fonás után fél méterre ásnék a bolyhokat, bitumenes festékkel festettem és tetőfeltéttel lezártam.

Van bizonyos értelme ebben, mert egy halom több mint fél méter mélyen szinte korróziónak nincs kitéve.

Beszélhet a különféle árnyalatokról, amelyekkel a csavaros cölöpöket saját kezével készítheted egy speciális FORUMHOUSE szakaszban. A "Hasznos alaprajzi kapcsolatok" című fejezetben számos hasznos információt talál az alapítványok létrehozására vonatkozó előírásokról. "Az alapítvány kiválasztásának árnyalata" olyan cikk, amely még nem döntött a jövő alapjairól. A portálunkon egy kis videót is találsz, amely a bolyhos alaprajz jellemzőiről szól.

A bolyhos csavar alapjainak építési technológiája annyira egyszerű, hogy sok lakástulajdonos bátran felveszi, hivatásos építők nélkül.

És néhányan tovább mennek: elsajátítják azt a folyamatot, hogy a csavarokat az alapítványhoz saját kezükben készítik.

Egy ilyen döntés teljes mértékben indokolt a könnyű épületek építésénél, de egy lakóház építésénél jobb, ha még mindig gyárilag készített cölöpöket vásárolnak.

Csavarhúzó szerkezet

Ahhoz, hogy kiváló minőségű csavarokat készítsen az alapítványnak a saját kezével, tanulmányoznia kell annak designját.

A csavarbak több elemből állnak:

  • 4 mm-es falvastagságú csövek;
  • kúpos csúcs, a halom alsó végénél;
  • lapátok, amelyek spirális tekercset hegesztettek a halom kúpos része felé;
  • csúcs - négyzetes lemez, hegesztve a cső felső végéhez.

A kupak akkor kerül kivitelezésre, ha a felépítmény felsõ része fából készül. Annak érdekében, hogy erőt adjon, megerősíti a bordákat. A csúcs sarkában 25 mm átmérőjű 4 lyukat fúrnak.

Hol kezdjem

Az első dolog, mielőtt megkezdené a gyártás a csavaros cölöpök a saját kezét - rajz. Legyen ez a legegyszerűbb vázlat, de rajta lesz a legfontosabb dimenzió, és könnyebb számodra megszámolni a szükséges anyagmennyiséget és a támogató elemek üres helyét.

A rajzon jelezzék:

  • csőátmérő - szár;
  • cölöp hossza (beleértve a kúpot is);
  • a kúp szöge vagy magassága;
  • a kúp tetejétől a penge alsó széléig terjedő távolság.

Ha cölöpöket készít a faépítésre - adja meg a fejét és a merevítőket.

A munka ezen szakaszában van egy fogás - meghatározva a halom hosszát. Mindenesetre meg kell tudni, hogy milyen mélységben van az építési övezetben sűrű talaj.

A legpontosabb, de drága módja ennek a paraméternek a megismerésében geológiai tanulmányok megrendelése. Eredményeik alapján csavaros cölöpöket számolnak az alapozásra.

De mivel súlyos konstrukciókat nem állítanak fel rögtönzött gólyalábokon, nehéz ezeket a költségeket felismerni célszerűnek.

A legtöbb lakástulajdonos tájékoztatást kap a tapasztalt szakemberek számára: mindig van olyan ember a szomszédok körében, aki egy adott településen van egy ötlet a talaj összetételéről.

A cölöp hosszának 300-500 mm-rel hosszabbnak kell lennie, mint a csapágyréteg mélysége: ez az összeg meghaladja a talajszintet.

Miután eldöntötte a méretét, elkezdheti a csavaros cölöpök gyártását saját kezével: tartsa rajta a rajzot - szükség van a részek megjelölésére és a termék összeszerelésére.

Pengegyártás

A csavaros bálaforgács készítéséhez:

  • acéllemez 5 mm vastag;
  • plazmorez;
  • tengelykapcsolók;
  • sablonok a munkadarab belső és külső átmérőinek jelölésére;
  • egy karral a csavaros hegesztés megnyitásához (rendes törmelék lesz).

A munka sorrendje

Mivel egy csomó cölöpöt fog építeni egy alapítvány létrehozására, nem praktikus az egyes munkadarabok iránytűvel történő megjelölése.

Jobb időt tölteni a sablonok készítéséhez, de a jövőbeli kések jelölésének gyorsasága a segítségükkel sokkal magasabb lesz.

Csak két sablonra van szüksége:

  • egy kis kör, amelynek átmérője megegyezik a cső külső átmérőjével;
  • egy nagy kör, amelynek átmérője megegyezik a csavar külső átmérőjével.

Kívánatos a központi tengelyek felhordása a sablonokon: könnyebb összpontosítani őket az acélszalagon a jelölés során.

A sablonok elkészítése után folytathatja a további műveleteket.

Vágócsíkok

Az acélszalag megfelelő vágása csökkenti a hulladékot.

Ezért a hossza és szélessége a fűrészlap külső átmérőjének többszöröse legyen:

  • a szélességnek egy nagy sablonnak kell lennie. Vagyis ha átmérője 200 mm, akkor a szalag szélessége 200 mm legyen;
  • a szalag hosszának meg kell egyeznie a sablon átmérőjével, megszorozva az üres helyek számával (anélkül, hogy a nyílások közötti távolságot figyelembe vennék).

Annak érdekében, hogy minden kengyel azonos legyen, a szalagot ki kell húzni: vízszintes tengelyt húzni hossza mentén és függőleges helyzetben egy lépéssel egyenlőnek kell lennie a penge átmérőjével. Az első függőleges a csík rövid oldalán van feltüntetve a munkadarab átmérőjének felével megegyező távolságban.

A sablonok segítségével kijelölt körök szerepelnek. Ez bármely sorrendben elvégezhető: először kis (belső), majd nagy (külső) vagy fordítva.

De ha úgy dönt, hogy nem alkalmazza a tengelyeket a szalagra, a jelölést a munkadarab külső kontúrjával kell kezdenie.

Csavaros spirál készítése

A plazmavágó segítségével az üregeket egymás után vágják. Először a függőleges tengely mentén a vágás a belső kör mentén, majd a belső jelölés mentén történik, és csak ezután vágja el a penge külső kontúrját.

A kapott gyűrűket egy függőleges szakaszban felfelé helyezzük egy karon, és a karok segítségével a végükön tenyésztik őket: először egy vége meghajlott, majd az üresség felszabadul a csavarból, megfordul, rögzül - és a második vége meghajlik.

A köztük lévő távolságnak 130-140 mm-nek kell lennie (ha a fűrészlap átmérője 200 mm). Ezenkívül a penge alsó vége (amely a földbe sodródik) kisebb, mint a felső.

A saját kezű csavaros cölöpök gyártásában ez a legnehezebb pillanat, mivel a helytelenül kiválasztott szög nem teszi lehetővé a csavar csavarozását a talajba.

Kúpos-csúcs készítése

A gyárakban tippeket öntöttek. Csavarja meg a cölöpöket az alapítványnak a saját kezével a "térdre", így a legegyszerűbb módja annak, hogy egy kúpot a törzs testéről.

Sablon készítés

Újra elkezdjük a sablon gyártásával. Vékonylemezből vagy bármilyen más puha anyagból (vastag karton, műanyag stb.) Levágott háromszög.

A sablon magassága kétcsöves átmérő.

A bázis méretének meghatározásához egyszerű számításokat kell végrehajtania:

  • kiszámítja a törzs keresztmetszetének kerületét: ennek érdekében külső átmérőjét megszorozzuk a 3.14-gyel;
  • oszd meg az eredményt azon ágazatok számával, amelyekből a kúp alakul ki (76 mm átmérőjű cső esetén négy elég).

Ez lesz a háromszög alapja - a sablon hossza.

Kúp készítése

A sablon használatával jelölje ki a 4 szektort, és vágja ki őket a cső testéből csiszoló segítségével.

A csövön lévő fennmaradó háromszögek finoman kopognak a keresztmetszet középpontjának irányába, hogy lezárják a záróelemet. Forraljuk fel a varratvonalakat szilárd varrattal.

A hegesztésnek jó minőségűnek kell lennie. Az ágazatok száma növelhető.

Csavarozza a bolyhos szerkezetet

Amikor egy halom összeállítása az alapítványt a saját kezével, fordítson különös figyelmet a következőkre:

Amikor a pengét kúpra helyezik a felületük között, nincsenek hiányosságok. Ha van ilyen, állítsa be a spirál magasságának szögét.

A spirál alsó sarka és a kúp teteje közötti távolság 50 mm.

Ezeknek az elemeknek a szoros csomópontja, forraljuk fel a kötést szilárd varrattal. A szakaszosak itt nem alkalmasak, mivel a csavar meghúzásának folyamata nagy terhelést tapasztal.

Ezután csak a merevítő fejét hegesztik. Az utóbbiak derékszögű háromszögek, lábakkal 50 mm. A bordák lábai a csúcs alsó síkjához és a cső felületéhez vannak hegesztve.

Most már tudod, hogyan kell egy csavaros halom a saját kezedben. Minél alaposabban elvégzi az egyes műveleteket, annál biztonságosabb lesz az épület alapja.

Videó, hogyan készítsd a csavarokat a saját kezedbe.

A telepített csavaros cölöpök saját kezűleg jelentősen megtakaríthatják a pénzt a készülék alapjáról az egyéb alapanyagok megalapozásához képest.

Hegyi terep, erdős területek, gyenge talajok (mocsaras, tőzeges) - mindez nem akadályozza a csavaros bázis építését.

A kerítések és a könnyű épületek megépítéséhez önállóan lehet csavarozni a cölöpöket.

Csavaros kivitel

A csavaros tartó több részből áll össze:

törzs

A cölöp tartó része fémcsőből készül. A bolyhok gyártása különböző méretű csövek használatát foglalja magában. A cső átmérője a támasztó teherbíró képességét befolyásoló fő tényező. A cölöp átmérője határozza meg az alkalmazás területét, a terhelést és a talaj összetételét.

Ez a táblázat az építéshez használt támaszok leggyakoribb átmérőit mutatja. Egyes esetekben más méretű cölöpcsövek gyártására is felhasználható.

csúcs

Hegesztett cölöpök kiváló minőségűek, különben csavarva a kések eltérnek egymástól

A saját kezű csavaros cölöpök előállítása során nagyon fontos, hogy a csúcsot a csavaros tartóhoz megfelelően rögzítse és hegesztse. Az ipari termelésben a tippeket többnyire öntötték. A csavaros cölöpök gyártására alkalmas berendezések lehetővé teszik, hogy öntött tippeket kúp formájában készítsenek.

Hegesztett csúcsokat használnak a tartóalap építéséhez egy gyenge laza talajban. A hegesztett kúpok kevésbé tartósak, mint az öntött tollak.

A rosszul hegesztett hegyes kúp elbomlódhat a talajba való belépéskor, aminek következtében a tartó összeomlik.

Kerítések és könnyű épületek építéséhez a csomagtartó alsó vége 45 fokos szögben cső alakú. A lyuk egy ellipszis alakú fémlemezzel van lezárva.

A csavart cölöpök kúpos alsó végével nagyon népszerűek. Ez a design jelentősen csökkenti a cölöpök gyártási költségeit. A kisméretű átmérőjű trunkek kavargó végei semmiképpen sem érik el a kúpos tippeket.

Nagy terhelés és szilárd talaj jelenlétében a csavartartók csak kúpos hegyekkel vannak felszerelve.

pengék

Készíts apró pengéket

A kések széleinek nagysága és élessége attól függ, hogy könnyű-e a talpba csavarni. Ez viszont befolyásolja a csavar alapjainak felépítését.

Általában két pengét hegesztettek a hordóhoz. Szükség esetén a két pengén kívül további harmadik pengét helyezzen be. Nem szabad megfeledkezni arról, hogy a csavar további fele növeli a talajbázis ellenállását, ami nagy erőfeszítést igényel a talaj talajba való csavarására.

Azonban a csavar további csavarja növeli a teherbíró képességet, és megkönnyíti az állvány szárának a talaj sűrű rétegeibe való bejutását.

Az önbevágó csavarok kis átmérőjű késekkel készülnek, legfeljebb 2 - 3 mm vastagságú fémlemezből készülnek. A vastagabb fém megköveteli az ipari berendezések, például a gitárnyíró ollók használatát.

Óvatosan rajzolt cölöpök - a csavarok megfelelő gyártásának kulcsa.

A csavaros cölöpök előállításának feltételei megtehetik magukat

Hogyan készítsünk egy csavarral az alapítványt a saját kezünkkel? Ehhez számos feltételre van szüksége:

  • munkavállalói képesítés;
  • műhely rendelkezésre állása;
  • berendezés.

Munkavállalói képesítés

A munkavállalónak építési eszközökkel kell rendelkeznie, beleértve például a darálót és az elektromos fúrót.

Az elektromos hegesztéssel kapcsolatos tapasztalatokra van szükség. A hegesztési munka során a tudás és a biztonsági előírások teljesítése kötelező követelmény.

A hegesztő minősítését a megfelelő dokumentumokkal kell megerősíteni.

A műhely jelenléte

A csavaros cölöpök gyártásával kapcsolatos minden munkát jól szellőztetett helyen kell elvégezni. A műhelynek pajzsnak kell lennie, hogy csatlakozhasson a hegesztő berendezések elektromos hálózatához.

felszerelés

A hegesztő munkagépek biztonságának biztosítása érdekében földelni kell.

Az építőiparban alkalmazott háromfázisú hálózatban működő hegesztőgépek. Ilyen feltételek hiányában olyan hegesztő készüléket használhatunk, amely 220 V-os háztartási hálózaton működik.

A támaszok készítéséhez munkapad vagy gyülekezési tábla szükséges. Az asztalnak olyan hosszúnak kell lennie, hogy akár 3 méter hosszú csövet is elhelyezhet.

A hegesztést fém munkapadon végzik. Szélsőséges esetekben a munkapad munkafelületét egy fémlemez borítja. Ez megakadályozza, hogy az asztal fából készült részei hegesztési szikrák miatt égjenek. A csavaros cölöpök megszerzéséről lásd ezt a videót:

Szükséges a műhelyben rögzítőelemek rögzítése a cölöp részei rögzítéséhez. Rendszerint ez egy vice és clamps.

A fémmegmunkáló szerszámok készletét a gyülekezési tábla hozzáférhető területére kell helyezni.

Csavaros gyártási technikák

Tippvágók vágott mintával

Tekintsük a csavaros cölöpök független gyártását szakaszokban:

  1. A hordó tetején fúrt lyukak vannak felszerelve. Ezeket a lyukakat behelyezzük a talajba való csavarozáshoz.
  2. Egy fémlemez vágása a munkadarab kúpfogak alatt, sűrű anyagból (karton) sablonból kivágva.
  3. A csavaros támasztékok rajza pontos képet ad a csúcs méretéről és a gyártás technológiájáról. A kúpos tégelyeket egy 6 mm vastagságú fémlemez hajlították meg. Hajlítsa meg a lapot a vezető formájában. Mint karmester, használhatsz egy kisebb öntött kúpot, vagy készítheted el magad. A hegesztésnek kiváló minőségűnek kell lennie. A rosszul hegesztett hegyes kúp eltérhet a talajba való belépéskor, aminek következtében a tartó összeomlik.
  4. Sablon kivágja a lapátok síkját.
  5. A kések lapjai hajlítanak, csavarfelületet képeznek.
  6. A kések széleit csiszoló kerékkel kezeljük, amely a csavar forgácsoló élét képezi.
  7. A cső mereven rögzítve van a kúpos csúccsal együtt. A kúpot a cső kerületén hegesztették. Fontos a tartóelem és a csúcskúp helye egy tengelyen. A kúp koaxiálisságának megsértése a cső hordójával a csúcs megsemmisülését, majd az egész támaszt.
  8. A tartórúd szegélyezett végének kialakításakor a cölöp vége egy szögben egy csiszolókoronggal van vágva. A lyuk szigorúan főzött fémtartót.
  9. Ezután a pengék a tartóelemhez vannak hegesztve. A kések nagy lépése kényelmes, ha a csavaros alapot a homokos talajon állítják fel. A kések finomabb pályáját úgy tervezték, hogy az alapot sűrű talajba helyezze.
  10. A teljes tartóelem korróziógátló anyaggal van burkolva A kiváló minőségű korrózióvédelem a tartó élettartamát 50 évre növeli.

A hegesztési munkák végeztével a hegesztések minőségellenőrzésére kerül sor. A salakhéjak és az alulgarházott helyek a hegesztés terhelés elpusztításához vezethetnek. Ezért minden feltárt hiányosság szükségszerűen megszűnik.

Néhány árnyalat a gyártás során

A cső belső felületét nem kell feldolgozni. Miután a tartószerkezeteket felhelyeztük a felsõ végeinek tervezési helyzetébe és kiegyenlítettük, a beton belsejébe betonoldatot töltöttünk.

A betonozás támogatását szükségszerűen végre kell hajtani. Ez jelentősen növeli a tartók teherbírását és növeli az alap stabilitását.

A fentiek mellett meg kell említeni, hogy a csavarok támogatása a csúcstechnológiát képviselő felelősség. A csavaros cölöpök gyártásának részletei, lásd ezt a videót:

Bármely szakszerűtlen magatartás a támogatások független gyártásához vezethet. Ezért, ha kétség merül fel saját képességeiben és képességeiben, akkor jobb, ha gyárilag készített cölöpöket vásárolnak.

A gyári körülmények között a csavaros cölöpök gyártási technológiája garantálja e termékek minőségét és megbízhatóságát.

A csavaros cölöpök független gyártása komoly ügy, és magunkra vállaltuk a folyamat technikájának leírásának nehéz feladatát. A munkafázis részletes rajzai és képei csatolva vannak, mert anélkül, hogy ez lehetetlen lenne a technológia elsajátítása. Ezenkívül a második rész végén látni fogsz egy videó utasításokat egy szakembertől, aki részletesen magyarázza a módszertan minden árnyalatait.

A legtöbb építész szakember nem javasolja a csavaros öngyújtást, hangsúlyozva a folyamat összetettségét és a nagy felelősséget. Ennek ellenére azonban magabiztosan kijelenthetjük, hogy miután megismerkedtünk a gyártási technológiával és a csavaros cölöpök kézi rajzaival, teljesen lehetséges ezeket a termékeket saját kezűleg gyártani.

Csavarhúzó szerkezet

A csavarhúzás megjelenése hasonlít egy hajócsavarra. Ez egy üreges acélcső, amely egyrészt éles csúccsal van felszerelve, amely egy spirálcsavarral van ellátva.

A fenti rajz a csavaros elemek összetevőit mutatja:

  1. a csőből készült, legalább 3,5 mm falvastagságú hordó.
  2. A cipő, azaz közvetlenül a cső alsó része;
  3. csúcsa;
  4. csavaros pengével, amelynek alakja és a dőlésszög határozza meg a csavarás erejét a talajba.

A spirállapátnak köszönhetően a cölöp csavarja a talajt a kívánt mélységig. Másrészről, amikor leállítja a csavarodást, a penge megakadályozza, hogy a bolyhosodás kialudjon és rögzítse a talajban. A csavaros cölöpök ilyen kialakítása az alapzat elrendezésében lehetővé teszi az emelő mechanizmusok használata nélkül.

Csavaros cölöpök készítése a kerítéshez csináld magad

Mint tudják, a csavaros alapzat elrendezése viszonylag egyszerű esemény, ezért sokan érdekelnek abban a kérdésben, hogyan készítsék el a csavaros cölöpöket, mert ez jelentősen megtakarítja a pénzt.

Leggyakrabban a saját kezük által cölöpök építésére kerítések. A cölöpök öntermelésére először elő kell készíteni az ilyen egyedi elemeket:

  • A kívánt átmérőjű csövek;
  • Csavaros rész, kb. 5 cm-es lépcsővel;
  • Tipp, legalább 15 cm hosszú;
  • Ogolovki, faanyag vagy gerendák felszereléséhez.

A csőhossz és az átmérő a csavaros cölöpök fő műszaki paraméterei. A termék hosszát a talajtípus függvényében határozzák meg. Az értéknek olyannak kell lennie, hogy biztosítsa, hogy a bolyhos a stabil talaj szintjére merüljön.

A cölöpátmérő választása attól függ, hogy mekkora erőforrás keletkezett közvetlenül az épületszerkezetből. A kerítés típusának megfelelően ajánlott csöveket használni az alábbi átmérőjű csavaros cölöpök gyártásához:

  • 55 mm - könnyű kerítések telepítéséhez, például láncszemek hálójából;
  • 76 mm - fém hullámlemezből vagy palaból készült kerítés felszereléséhez;
  • 89 mm - téglákból vagy könnyű blokkokból álló masszív kerítés megszervezéséhez.

A csavaros cölöpök gyártásához ajánlott speciális üres szerszámok beszerzése. De ha ez nem lehetséges, akkor közvetlenül az alkalmazott csőből készül. Ehhez:

  • A csővezetékek végeit a minta szerint meghatározott méretű különálló szektorokra vágják;
  • Egy kúpba hegesszük őket;
  • A varratok kiegyenlítése megtörtént.

A csavaros rész 5-6 mm vastagságú acélból készülhet. Ma speciális csavarokat vásárolhat a csavarokhoz, de költségei magasabbak lesznek. A telepítendő csavar külső átmérőjét a talaj jellemzőitől függően kell kiválasztani, vagyis minél mélyebbre van szükség a csavar sodrásához, annál kisebbnek kell lennie a csavar átmérőjének.

A csatorna csavarhúzójának vagy a gerendának felülről történő rögzítésének alapjaként egy kupakot kell felszerelni. A megfelelően elkészített termék az alábbi képen látható:

Minden elkészített komponens hegesztéssel van összekapcsolva. Nagyon fontos a hegesztés minőségének figyelése annak érdekében, hogy kizárják a szerkezet esetleges megsemmisítését a telepítés során.

A varázsló részletes megjegyzéseket tartalmazó videoinformációk segítenek Önnek vizuálisan látni a halom létrehozásának folyamatát a saját kezével.

Azt javasoljuk továbbá, hogy a csavarhúzót a kerítéshez.

Csavarja meg a ház alapjait

Az épület alapjainak megépítéséhez egy csavarhúzó szerkezet kialakítása hasonló a fentiekhez. De a legkisebb bizonytalansággal a termelés minőségével kapcsolatban, és kételyei vannak a teherbírás számításának helyességéről a talajtípusok és a terhelés függvényében, a szakemberek nem javasolják az alapítványok rendezésére szolgáló házi készítmények használatát. Ez azt jelenti, hogy a csavaros cölöpök előállításához tapasztalatnak és releváns ismereteknek kell lenni.

Figyelem! Az alapozás megteremtése érdekében ajánlott készenléti cölöpöket vásárolni ismert gyártókból, mivel a gyári körülmények között gyártott termékek hosszabb élettartammal rendelkeznek.

Videó a bolyhos csavarozás technológiájáról:

Ha még mindig úgy döntött, hogy a saját kezű csavarokat készít az alapozásra, felelősségteljesen válassza ki a csövek átmérőjét:

  • Könnyűszerkezetek, pl. Ívek vagy teraszok kialakításához 89 mm átmérőjű megfelelő csövek;
  • A vázszerkezet és a felaprított épületek, valamint a hangárok és hasonló szerkezeteknek a 108 mm átmérőjű csavaros cölöpök alapjaira kell épülniük;
  • A téglából, kőből vagy tömbből álló házak alapzatokra épülnek, amelyek 133 mm átmérőjű csavaros cölöpökkel vannak felszerelve;

Annak ellenére, hogy látszólagos egyszerű a csavaros bolyhok gyártása, a következőket kell szem előtt tartani:

  • Csak kis átmérőjű cölöpöket készíthet sajátból, mivel nagyon nehéz kiválasztani az alkatrészeket masszív mintákhoz, és otthoni kombinációban kiváló minőséggel kombinálni.
  • Bármely hiba vagy hiba a penge átmérőjének és átmérőjének kiválasztásakor, valamint a síkra való helytelenül beállított dőlésszög megnöveli a csavarhúzó erő erejét, és egyes esetekben lehetetlenné teszi az összeszerelést.
  • A csavaros cölöpök öntermelése időigényes folyamat, amely sokáig tart.

Az eddigiek alapján fontos megérteni, hogy nem nehéz és eléggé lehetséges a csavarok gyártása a saját kezével, de ez aligha gazdaságilag megvalósítható. Emlékeztetni kell arra, hogy a csavaros cölöpök gyártói rendszerint átfogó szolgáltatásokat nyújtanak egy épület megalapozására irányuló projekt kidolgozásához.

A csavaros cölöpök felszerelését rendszerint különleges felszereléssel végzik. De ha úgy döntenek, hogy ezek a termékek önmagukban pénzt takarítanak meg, hatékonyabb lenne egyszerű eszközöket használni a kézi telepítéshez. E célból speciális lyukak vannak a halom felső részén, amelybe speciális karokat helyeznek be. Rendszerint a csavaros csavarozáshoz 2-4 ember erőfeszítései szükségesek. A telepítés során szigorúan ellenőrizni kell a csavaros cölöpök merítésének vertikális szintjét a talajban.

Lásd még: Önhajtó cölöpök