Az FBS műszaki jellemzői, típusok, méretek

1. ábra - FBS blokkok megjelenése

A szilárd alapblokkok (FBS) a vasbeton termékek, amelyek az alapítvány terhelését elosztó alapítvány részét képezik.

A blokkok lehetővé teszik a gyors telepítést, és kevésbé érzékenyek külső tényezőkre, mint egy szilárd alapozás. Az alapzat és a falak blokkjai:

  • szilárdság;
  • kopásállóság;
  • hosszú élettartam.

Ha részletesen megismered az FBS blokk méretét és súlyát, megtanulod, hogyan lehet megfejteni a jelölést és megérteni az alapblokkok lefektetését, javasoljuk, hogy olvassa el az egész kiadványt vagy keresse meg az érdeklődő szakaszt.

Gyártási technológia

Az FBS-t parallelepiped formájában alakítják ki. A gyártás során felhasználható:

A betonelemeket nem erősítik meg. Különböző technológiák alkalmazásával betonblokkok gyártásához az alapítványok közösek:

  • természetes szárítás (100% szilárdság érhető el a 28. napon);
  • gőzölgés (kényszerszáradás annak érdekében, hogy rövid idő alatt 100% -os erőt kapjon, egy olyan egység, amely napi gőzölgő kamrában van, legalább 70% -os erősségű).

A blokk legfontosabb összetevője a kiváló minőségű beton. Az FBS elülső részén található hornyok vannak elhelyezve, amelyek a telepítés során habarcsokkal vannak feltöltve.

2. ábra - Kitöltési forma

A blokk gyártási folyamata a következő:

  1. Készítsen beton keveréketcement cement, aggregátum és víz felhasználásával (az oldatot egy erőltetett habarcskeverő lapát segítségével keverik össze).
  2. Töltse be az oldatot a blokk formájába (kézzel vagy egy konkrét pneumatikus szivattyú segítségével).
  3. Kondenzálja a habarcsot (egy mély vibrátorot használnak a habarcs tömítésére). A beton tömörítési folyamata néhány percet vesz igénybe.
  4. Vegye ki a kész blokkokat a nap elteltével (az ásatás előbb fordul elő, az edzésgyorsítók használata esetén)

[tip] A blokk száradás elkerülése érdekében fedezze le műanyag burkolattal és vízzel néha. Szükség van a blokk szilárdságának beállítására. [/ Tipp]

Típusok és jelölés

A vasbeton termékeket a GOST 13579-78 szerint gyártják. Ezek:

  • FBS - szilárd;
  • Az FWP-k üresek;
  • FBV - tömör, kivágás (a mennyezet alá helyezett kommunikáció és a jégkorongok kihagyása céljából tervezett).

3. ábra - A szimbólumjelölő blokk szerkezete

Például vegye figyelembe az FBS-12-З-6t jelzéssel ellátott blokkot. Jelölésekor decimétereket használnak, így a jelölés dekódolása a következő: Az FBS szilárd, 1180 mm hosszú, 300 mm széles, 600 mm magas, nehéz betonból készült tömb.

A márka végén levő betűjelek megfejthetők:

  • t nehéz beton;
  • p - porózus aggregátumokon (expandált agyagbeton);
  • c - sűrű szilikát.

A jelölés mellett a gyártó bélyegzői (beleértve a minőségellenőrzési osztályt is) jelzik a blokkban. Vegye figyelembe ezt a vásárláskor.

Műszaki adatok

4. ábra - Az FBS betonblokk méretei

Ezeknek a termékeknek:

  1. B7,5 (M100 beton minőségű) vagy B12,5 (beton M150 beton) betonszilárdságra. Lehetséges olyan betonelemek gyártása, amelyeknek a nyomószilárdsága a 2. táblázatban megadotttól eltérő. A nehéz beton esetében a mutatók nem kevesebbek, mint B3.5 (M50) és legfeljebb B15 (M200).
  2. Legyen fagyálló (F50).
  3. Legyen vízálló (W2).
  4. Legyen sűrű (2200 - 2500 kg / m Cube, nehéz beton).

Lépésről lépésre az alapozás megadásához

Az alapozás betonblokkolásának megkezdéséhez egy alapötétet (árok) kell ásni. Bármi legyen is a telepítés, nem okoz kellemetlenségeket, fontos megismerni az FBS blokkok méreteit (1. táblázat) és ásni egy árokot szélesebbre. Az alj a kőzetektől mentes, a szabálytalanságok simítottak, az alapot homokkal borítják. Nem ajánlott homokos talajon elvégezni ezt a munkát. A betonblokkok alapjainak sikeres megalapozásához fel kell készíteni az alapot.

Alapítvány előkészítése

5. ábra - Betonblokkok alapozása

A homokalapozáshoz 50-100 mm magasságú fa szükséges. Tegyen egy homokköteget 200 mm-rel szélesebbre, mint az alapzat alapja. A fából készült gerendát (feltétlenül ellenőrizni kell a felület síkosságát), a nedvesen elhelyezett homokot fel kell tölteni a kereten belül és össze kell tömíteni.

Az alapterület növelése érdekében a kezdeti sor nagyobb, mint a fő rész (az FL alaplemezeket használhatja, vagy töltheti fel az alapot egy monolitikus csíkos alaptal).

A lemezek közötti rés elérheti a 700 mm-t. Ezután helyezzük el a PBS első sorát oly módon, hogy a függőlegesen elhelyezkedő varratok a párnák felett helyezkedjenek el.

Ütközőblokkok

Az FBS-blokkok alapjainak telepítéséhez meg kell érteni, hogy miként lehet összeállítani a blokkokat. A telepítés a jelöléssel kezdődik. Szerint a rajz tétek vannak telepítve, és a szál húzódik rajta. A sorok elhelyezésének megkönnyítése érdekében először helyezze el a blokkokat a sarkokba és a kereszteződésekbe. Töltse fel a függőleges varratokat habarccsal vagy tamponnyal, amennyire csak lehetséges a földön. A lerakódás során a blokkok közötti helyet betonnal töltötték és egyenesen állították, amíg egy blokkot nem kaptak a monolitikus betétek között.

A felső és az alsó sor közötti habarcsnak legalább 15 mm-nek kell lennie. A függőleges varratok egy 250-600 mm-es betonréteggel vannak összekötve. A sorok közötti kötés megerősítéséhez használjon megerősítést. A fektetés során ne felejtsd el, hogy a csatornarendszerbe lyukat készítsen.


Tipp! Használja ezt az alapot az ilyen típusú betonblokkok alapjára, mint FBS24.4.6-T. Hosszuk lehetővé teszi, hogy racionálisan terjessze a terhelést a lemez testén, csökkentse a varratok számát, és időt takarítson meg (vegye fel a szélességet és a magasságot saját belátása szerint).

Méretek és árak

Az FBS blokkok méretétől, a gyártótól és a régiótól függően az ár változhat.

Például egy 880 x 300 x 580 FGC Tores méretű FBS blokk Ufa városban 655 rubelt fizet, és Moszkvában a Stroykomplekt cég 843 rubelt termel ugyanarra a termékre. darabonként

A betonkeverék márkája

A PBS blokkok jellemzői és műszaki jellemzői

  • Dátum: 15-02-2015
  • Megtekintve: 177
  • megjegyzések:
  • Értékelés: 48
  • FBS blokkok, szerkezete és célja
  • A szilárd alapblokkok méretei
  • Az FBS blokkok súlya és fizikai szerkezete
  • A gyártási blokkok technikájának rövid leírása FBS
  • Néhány előnye a PBS termékek használatának

Az elmúlt évtizedek nagyszabású konstrukciója a legfejlettebb és legkorszerűbb technológiák és építészeti innovációk aktív felhasználásával vezette az építtetőket, hogy nagyon szoros figyelmet szenteljenek az építőanyagoknak, amelyek biztosítják a kiváló minőségű és gyorsabb szállítási lehetőségeket.

Az alapblokkok szilárdak - ezek betonból készült építőelemek fémrudakkal megerősítve.

Az ilyen építőanyagok közül az egyik legnépszerűbb a különböző vasbeton termékek, beleértve az FBS blokkokat is, amelyek műszaki jellemzői megfelelnek az építészek és építők egyre növekvő igényeinek. Az anyaggal való részletesebb ismeret és annak jellemzői lehetővé teszik annak szélesebb körű használatát különböző területeken.

FBS blokkok, szerkezete és célja

PBS blokkdiagram.

A szilárd alapblokkok (FBS) a magas minőségű nehézbetonból készült szerkezeti szerkezeti vasbetonelemek. A lenyűgöző négyszögletes párhuzamos alakú szabványos tömbök fémrúddal vannak megerősítve. Az ilyen erősítésnek köszönhetően képesek ellenállni a hatalmas súlyterhelésnek.

Ezek az építőanyagok kiegészítő füllel is elláthatók. Ez azért van így, hogy megkönnyítse az FBS be- és kirakodását, valamint ezen elemek kényelmes telepítését. A végrészeiben különleges hornyok vannak kialakítva, amelyeket folyékony betonra kell feltölteni az építkezés során. Ily módon a tömbök jobban kötődnek egymáshoz.

Amint azt a név is jelzi, ezek a tömbök elsősorban különböző épületek erős és megbízható alapjainak megtervezésére szolgálnak, mivel képesek "tartani" a legnagyobb terheket. Ugyanakkor jelentősen felgyorsítják az egész építési folyamatot, így sokkal olcsóbbak. Ugyanakkor az alapblokkok majdnem olyan jóak, mint a hagyományos monolitikus alapok.

Az FBS blokkok általános műszaki jellemzői.

Alkalmazásuk alapja azonban nem korlátozódik kizárólag az alapokra. Mivel szinte bármilyen bonyolultságú építési és telepítési műveletekben keresnek, kevésbé hatékonyak a többszintes épületek kialakításában, különböző mennyezetek és válaszfalak felszerelésénél. Kiválóan bizonyított a nem lakáscélú és ipari konstrukció is. Néha különböző tárgyak, nagy építési területek ideiglenes vagy állandó kerítéséhez használják őket.

Az FBS általános műszaki jellemzői a következők:

  • beton szilárdsági osztály tömörítési értékre - В12.5 (М150);
  • blokk szilárdsága - 100-110 kg / cm;
  • anyagsűrűség - 2400 kg / m3-ig;
  • fagyálló beton minőségű - F200;
  • vízálló minőségű beton - W2.

Vissza a tartalomjegyzékhez

Az FBS blokkok egyik alapvető paramétere a dimenzió. A megadott szerkezeti egységek a megadott hosszúság, szélesség és magasság szerint osztályozottak. Ezeket az értékeket különösen figyelembe veszik az elemek kiválasztásakor. Végül is tökéletesen illeszkedniük kell egy bizonyos struktúrához, és teljesíteniük kell annak fő céljait -, hogy egyenletesen terjesszék az épület alapját képező mechanikai terheléseket.

FBS blokkméretek.

Az alapon lévő objektum kiszámított terhelésétől függ, hogy milyen méretű blokkokat kell kiválasztani. Sőt, rendkívül fontos a dimenzióiknak a szerkezet teljes tömegéhez való pontos megfeleltetése. Például a számított szabványnál kisebb tömbök mérete megköveteli a méretet, hiszen a jövőben az ilyen alapra épített épület valószínűleg nagyon nehéz lesz normálisan és biztonságosan működni.

Eddig az FBS blokkok fő típusai a következő paraméterek:

  • blokkhossz - 900 mm, 1200 mm, 2400 mm;
  • blokk szélesség - 300 mm, 400 mm, 500 mm, 600 mm;
  • blokkmagassága - 600 mm (egyes gyártók 300 mm magasságú termékeket kínálnak).

Eközben elképzelhetetlen hibák a méretekben. Különösen a hossza és a magasság 20 mm-es eltérése megengedett a fenti névleges értékektől.

Vissza a tartalomjegyzékhez

Tömegtömbök FBS.

A vasbeton alapozóblokkok egyik fontos tényezője az egyetlen szerkezeti elem súlya. Felhívjuk a figyelmet arra, hogy az üreges (FBP) és a relief (cut-off) (FBV) analógokkal ellentétben az itt vizsgált blokkok szilárdak, technológiai üregek nélkül.

Ez a tényező többek között jelentősen befolyásolja a szállítási logisztikát, különösen, hogy hogyan és hány ilyen termék illeszkedik egy teherautóba, hogy az autó biztonságosan szállíthassa azokat. Általában a blokk súlya a márkanevétől függ, és átlagosan 250 kg és 2 tonna között változik.

Az ilyen blokkok gyártásához nyersanyagként az expandált agyagbeton, szilikát és nehéz beton típusokat is alkalmazzák, fagyálló kivitelben.

A fő alkatrészek speciális szárítását és gőzölését szolgáló technológiát alkalmazza, amely a végterméknek bizonyos mértékű keménységet, fagyállóságot és nyomószilárdságot biztosít bizonyos szabványok szerint.

Vissza a tartalomjegyzékhez

A blokkok gyártása során az FBS speciális beállításokat alkalmaz.

A kiváló minõségû alapblokkok gyártása érdekében a gyártónak a cementport, az aggregátumot és a vizet összekeverõen szigorúan be kell tartania a meghatározott összetevõk minõségét. A keverék előkészítéséhez kényszerű betonkeverőt használnak.

A betonkeverék homogenitásának elérése után speciális formákba öntik, amelybe mélyvörös vibrátorokat helyeznek. A szerszámok segítségével a félig folyékony anyagot alaposan lezárják. Egy nap után, amely alatt a beton tömeg meggyűrődik, a részlegesen kész lemezeket eltávolítják a formákból.

A PBS előállításának következő lépése a blokkok kezdeti erejét adja. Ehhez egy edzett terméket védõfólia bevonattal látunk el, amely után vizet öntünk. 7 nap elteltével az építőanyag megszerezte az úgynevezett értékesítési szilárdságot, amely lehetővé teszi majdnem késztermékek használatát közvetlenül a munkaterületen. A folyékony beton öntőformákba való öntésének pillanatától számított 28 nap elteltével kezdődik az anyag teljes 100% -os szilárdsága.

Meg kell jegyezni, hogy az építési alapokra vonatkozó blokkelemeket, különösen ha azokat fém-megerősítéssel erősítették meg, megbízhatóan védeni kell a felszín alatti víz és a légköri víz pusztító hatásaitól. E célból különösen bitumennel és különleges vízrepesztensekkel alapozott kompozit keverékekből álló vízszigetelő réteggel borítják.

Vissza a tartalomjegyzékhez

Az FBS blokkok felhasználásának tervezése az alapítvány megépítésében.

A szilárd alapblokkok használata a modern épület- és összeszerelési technológiákban számos előnnyel jár a betonalapítványok hagyományos technológiájához képest. A legfontosabb és feltétel nélküli előnyök közé tartoznak a következők:

  • az FBS-t előállító anyag nagyfokú szilárdsága és megbízhatósága;
  • fokozott nedvességállóságuk;
  • fokozott fagyállóság;
  • alacsony hővezetőképesség;
  • a gyors telepítés lehetősége (az alapszerkezet összeszerelése) az előkészített építkezésen;
  • az alapítvány hosszú távú működésének garantálása a PBS-től (60 és 160 év között);
  • Jelentős gazdasági előnyök származnak a szilárd alapblokkok használatából.

Általánosságban az itt vizsgált vasbetontermékek telepítése bizonyult a legjobb oldalról az építőiparban. Azonban a kitűnő "eredmények" ellenére, a szilárd alapblokkok előzetes kiválasztása során továbbra is erősen ajánlott minőségi tanúsítványokat kérni az eladótól, és összehasonlítani a kísérő dokumentációban rögzített műszaki paramétereket az általánosan elfogadott szabványokkal.

Ebben az esetben a fogyasztó képes lesz arra, hogy biztosítsa magát a rossz minőségű anyagok beszerzésétől, amely nem felel meg a meghatározott építési projektnek. Minőségi és műszaki jellemzők hiányában jobb az ilyen építőanyagok visszautasítása.

FBS blokkok az alapozáshoz: méretek, jelölés a GOST szerint, beépítési árnyalatok

Minden építés az alapítvány előkészítésével kezdődik. Csak egy megbízható alap garantálja az épített szerkezet szilárdságát és tartósságát. Az FBS blokkok használata az egyik legmegbízhatóbb és időigényesebb megoldás mind a magán-, mind a többszintes kivitelezésben.

A rövidítés az alapfalblokkot jelenti. Ezek a termékek lehetővé teszik, hogy gyorsan építsenek egy csíkos alapot az épületek és szerkezetek alátámasztó része számára. A PBS legfontosabb előnye, hogy ezek késztermékek, így a betonhoz szükséges 28 napig nem kell várni a maximális szilárdság elérésére.

Alkalmazási kör

Közvetlenül az alap lefektetése után folytathatja a falak építését, ami jelentősen csökkenti az építési időt.

Az alapfalblokkok az építés kezdeti szakaszaiban használatosak. Különösen az ilyen csoportból származó termékeket használják ilyen esetekben:

Könyvjelző összetett csík alapjait magán és magas épületek számára.

Fűtetlen ipari létesítmények.

Az FBS-t falszerkezetek felállítására is használják, de itt üreges modulokat használnak, amelyek súlya jóval alacsonyabb, mint az alapítványok (lásd az alábbi fejezetet).

Alapblokkok megjelölése

Az FBS blokkok a GOST szabványoknak megfelelően készülnek, ezért szimbólumokkal rendelkeznek, amelyek jelzik a termék méretét és műszaki jellemzőit. A használt numerikus és ábécé karakterek jelölésére.

F - vasbeton és nehézbeton beton az oszlopok alatt (az úgynevezett stakannogo típus);

FL - vasbeton vasbeton, szalagalapokra;

FBS - aljzatfalak, műszaki alátétek és alapozások eszköz nélküli megerősített szilárd beton;

BF - vasbeton vasbeton szalag az ipari és mezőgazdasági vállalkozások épületének külső és belső falainak kialakításához;

FR - vasbeton beton a nehéz beton alatt, három szárnyú keretben;

FBP - alapbeton üreges.

FBS - az alapfalfal.

12 - a termék hossza. A mi esetünkben: 1 180 mm.

6 - blokk szélesség, ami 600 mm - nek felel meg.

3 blokk magasság, 280 mm.

T - a használt nehézipari beton gyártására.

Az utolsó elem változó, a nyersanyag típusától függően változik. Különösen a "P" és a "C" jelölések használhatók expandált agyag és szilikát betonra.

Szükséges tisztázni, hogy a legenda szerint a blokk méreteit deciméterben jelölik, és a percepció kényelméért kerekítik.

A pontos hosszúság és magasság megállapításához 2 cm-t kell levonni a megjelölt jelölésből. Ezt az értéket az egyes blokkok közti habarcscsík vastagságára helyezzük.

Betontermékek típusai

A GOST 13579-78 jelenlegi szabványai szerint a pincék és falszerkezetek építésének blokkjai három kategóriába sorolhatók. Ez így néz ki:

FBS - monolitikus termékek, amelyek márkájú betonból készülnek. Más típusú blokkokhoz képest magas műszaki jellemzőkkel és tartóssággal rendelkeznek. A gyártási technológia nem jelenti a termékek megerősítését, kivéve a szerelési hurkok felszerelését.

FBV - monolitikus termékek, a hosszirányú vágással a mérnöki kommunikáció lebonyolítására. Ezek a szabványos technológiai blokkok szerint készültek.

FBP - könnyű blokkok üreges szerkezettel. A termékek különböző hosszban és szélességben állíthatók elő, de a GOST szerint egyetlen hosszúságértéket biztosítanak - 2,280 mm.

Ezeknek a funkcióknak a megismerésében tetszőleges típusú építőelemeket választhat.

A beton minősége az FBS gyártásához

Tekintettel arra, hogy a betonblokkok fő felhasználási területe szalag alapú, ahol a dinamikus tömörítéssel szembeni ellenállás kulcsszerepet játszik, nem szokásos az FBS nagy szilárdságú betonból történő előállítása. Különösen a gyártók használják ezeket az osztályokat:

Az FBS - M 200 esetében, amely megfelel a B15 szilárdsági osztálynak.

Az expandált agyag blokkokhoz - M 50, ami megfelel a B3.5 szilárdsági osztálynak.

A szilikát tömbökhöz - M 150, amely megfelel a B12.5 szilárdsági osztálynak.

Ezeket a követelményeket a GOST 13579-78 számú szabvány határozza meg.

Erősségek és gyengeségek

Az FBS blokkok tagadhatatlan előnyei a következőképpen fejezhetők ki:

Minden termék a GOST szabványainak megfelelően készül, függetlenül attól, hogy a gyártó normál méretű.

Az FBS gyártása szigorúan ellenőrzi a technológiai folyamatot, amely biztosítja a termékek nagy szilárdságát és megbízhatóságát.

A felszerelés kényelmessége és a nagy sebességű építés: az alapítvány megalapozásához és a falak falak építéséhez szó szerint 2-3 nap alatt lehet.

Egyszerűség. A blokkszerkezetek telepítése nem igényel különleges készségeket és ismereteket az építkezés területén.

Széles mérettartomány. Ez a funkció lehetővé teszi a geometriai összetettség bármilyen szintjének kialakítását.

A tömbök nem igénylik a működési feltételeket, így minden környezetben nagyszerűen érezhetik magukat. Olyan speciális adalékanyagok előállításánál, amelyek lehetővé teszik a blokkok nedves talajon történő felhasználását.

A hátrányok az alábbiak:

A telepítés során feltétlenül fel kell használni az építőipari berendezéseket, ami növeli a munka költségeit.

Az ízületek között vízszigetelő réteget kell elhelyezni.

A beton nem melegszik, ezért további melegítésre van szükség.

A monolitikus alapozás sokkal erősebb, mint az összetett szerkezetek.

Ezenkívül az FBS blokkok nem ajánlottak a mocsaras talajon.

Méretek a GOST szerint

Az FBS-nek számos mérete van, amelyeket minden gyártónak be kell tartania. Ezért meg tudjuk különböztetni a következő standard paramétereket:

Hossza 880/1 180/2 380 mm.

Magasság - 280/580 mm.

Szélesség - 300/400/500/600 mm.

Ezek a méretek minden soros egység esetében jellemzőek, függetlenül az alkalmazott anyagtól.

Az alapítvány blokkolja az FBS-t

Az alapítvány megteremtése döntő feladat, és a legfelső emeletek minden terhe felett van. Előregyártott alapozás az alapblokkokból épülhet fel, ezért minőségi anyagot kell beszereznie.

Az FBS (Foundation Blocks Continuous) különböző épületek, lakó- és ipari létesítmények vagy raktárak, valamint falak, állványok, hidak, rámpák stb. Alapjainak és alagsorainak megépítésére szolgál. Korlátként és kerítésként is használják őket. Ahhoz, hogy az alapblokkok az FBS-nek erősek és tartósak legyenek, bizonyos műszaki jellemzőkkel kell rendelkezniük.

Az anyag sűrűsége nem lehet 1800 kg / köbméternél kisebb, a termék belsejében semmilyen üreg nem lehet. A rövidítés C betűje azt jelenti, hogy a blokkok szilárdak. Az FBS-nek "falblokkok" vagy "építőelemek" megfejtése, ez nem helyes.

FBP-ket is előállítanak (üreges, üreges nyílásokkal) és FBV-k (kivágásokkal a tojó kommunikációhoz).

Az FBS belseje megerősíthető és nem erősíthető meg, az utóbbi lehetőség gyakoribb, a megnövelt erősségű termékek megerősíthetők rendelésre. Az FBP-t falak építéséhez használják, állandó zsaluzatként dolgoznak, betétet erősítenek az üregekbe és betonoldatba töltik. Az FBW-knek vannak kivágásai a kényelmes kommunikációhoz, kivéve, hogy ezek ugyanazok az FBS-ek (szilárdak is). Betongyárakban készülnek, hogy egyedi építési projekteket rendeljenek.

A rajz azt mutatja, hogy az alapzat blokkolja a PBS-t.

A GOST 13579-78 szerint minden ilyen típusú betonblokkot használnak alagsoros és aljzatfalak építéséhez, a folyamatos fajták (FBS) alapozásra használhatók. Bár ez nem az FBS fő célja, az alapjaik erősek és tartósak a megfelelő eszközzel.

A vibrációs asztalra tömörített vagy merülő vibrátorok segítségével tömörített FBS gyártási folyamatában az öntés speciális formákat használ, amelyek lehetővé teszik a termék geometriájának szigorú betartását. A törött geometriával rendelkező elemek nem képesek sűrű lerakódást kialakítani, és túlságosan széles varrások áthaladhatnak a nedvességen. A beton párologtatja a gyors kikeményedést és a kikeményedést. Ezzel a technológiával a beton napi 70% -kal növelheti napi helyett több hetet. A gőzöléssel vagy anélkül alkalmazott technológia nincs hatással a késztermék minőségére.

Műszaki adatok

A GOST, amely szabályozza az FBS gyártási és technikai jellemzőit, az alábbi méretű tömböket biztosítja:

  • 2380, 1180 hosszú és további 880 mm hosszú,
  • 300, 400, 500 és 600 mm széles
  • 280 vagy 580 mm magas.

Kis méretű fajták, például 600 * 600 * 600 mm vagy 400 mm hosszúak. Minden termék négyszögletes párhuzamos tömszelencével van ellátva, amelynek végeinél a hornyok a sűrűbb falazáshoz, a fal vagy alap megépítésekor habarcsmal vannak feltöltve, és a szerelő hurkok, amelyekre felszedik a mozgatást és a beszerelést.

A PBS alapblokkok nehéz (sűrűsége 2400 kg / köbméter), szilikát (2000 kg / köbméter sűrűségű) vagy expandált agyag (sűrűsége 1800 kg / köbméter) betonból készül. A beton szilárdságának kell lennie

  • legalább B7,5 beton M100 fokozatnál,
  • legalább B12,5 beton M150 beton,
  • nehézbetonhoz - a B3.5 (M50) és a B15 (M200) között.

A táblázat a táblázatban mutatja az FBS-nek a különböző betonok szilárdságáról és tömegéről.

Az FBS fagyállóságának legalább 50 fagyás-felengedési ciklusnak, vízállóságnak (W2) kell lennie.

A típusmegjelölés méreteit deciméterben jelöli, felfelé kerekítve. A jelölés a beton típusát is jelzi:

  • "T" - nehéz beton,
  • "P" - expandált agyag (porózus aggregátumokon),
  • "C" - szilikát.

Mutassunk példát. Az FBS-24-4-6 t egy 2380 * 400 * 580 mm méretű betonblokk, amely nehéz betonból áll. Különböző módon jelölhető:

A blokkok tömege 260 kg és annál nagyobb, ezért alapozásukhoz speciális felszerelésre van szükség. A házak építésénél leggyakrabban 60 cm vastagságú tömböket használnak, a blokk súlya 24-6-6 (2380 * 60 * 58 mm, az egyik legnépszerűbb) 1960 kg. Az ábrán látható táblázat mutatja az FBS méreteit és tömegeit. A méreteltérés hossza 13 mm-en belül legyen, a szélesség és a magasság - 8 mm, a vágás mérete - 5 mm.

A tömböknek vannak rögzítő acélpántok (fűzőlyukak), amelyek a blokk felső felületén helyezkednek el. A hurok esetében forró melegen hengerelt erősítést vagy időszakos profilt használnak. Szükség esetén az FBS rendelhető rögzítési hurkok nélkül, ezt a szabványok megengedik.

A blokkok kész vagy nem kész felületet kaphatnak, vagyis nem lehetnek olyan dekoratív anyagokhoz, mint például a burkolólapok. Ez a jellemző az FBS specifikus típusától függ. Az anyag felülete sima legyen, mély repedések nélkül csak 0,1 mm-nél szélesebb felületen apró repedések megengedettek a nehéz és szilikát típusú betonokhoz és legfeljebb 0,2 mm-esek az expandált agyagbeton esetében.

Használt alapblokkok

Az FBS gyakorlatilag nem ütközik össze idővel, így gyakran, az újak használata helyett megengedett a használt blokkok használata, amelyek olcsóbbak, és jellemzőik majdnem ugyanazok, mint az újak. Mindazonáltal minden esetben meg kell vizsgálni a beton megsemmisítésének mértéke a működés során. Jobb, ha szakembert bevonn ebbe a célból. Az új, használt termékekhez hasonlóan jobb, ha jó hírű gyártótól vásárolnak, gyakran betontermékeket értékesítenek.

Az alapítvány PBS használatának előnyei

Bizonyos esetekben a PBS használata az alapozásnál sokkal kényelmesebb, mint egy monolit alapozás.

  • Az idő zsugorodik - az öntött betonalap 4 hét alatt lefagy és erősödik.
  • A szabványméretek megkönnyítik az anyag szükséges mennyiségének kiszámítását.
  • Nincsenek további anyagok költségei (zsalu, rebar).
  • Kiválaszthatja a kívánt méretű blokkokat és a kívánt jellemzőket.
  • Tartósság - a megfelelő telepítéssel a gyártók 100 évnél hosszabb blokkok élettartamát ígérik.
  • Az FBS nem torzul idővel.

Az ilyen alapítvány hátrányai közé tartozik a blokkok szállításához és felszereléséhez szükséges berendezések használata, ami az alap árának emelkedéséhez vezet.

A PBS alapja

A blokkok alapjait olyan talajokra lehet építeni, amelyeken előregyártott csík alapokat készíthet. A legjobb, ha a talaj sziklás vagy homokos. Gyengébb talajon minden két sor után beton megerősítő szalagot készítenek. Emellett az erősítőszalagot az FBS telepítése előtt a gödör fenekére kell önteni. A gödör fenekét le kell simítani, homokkal borítani (ha a talaj nem homokos) és tömöríteni.

A rosszul őrölt talajokon szakaszos alapot lehet építeni. Ez csökkenti a felhasznált anyagok mennyiségét, így a készpénz költségét. Ilyen alapozásnál üresek maradnak a tömbök között, amelyek földet töltenek, óvatosan lecsapják.

A gyenge talajokon is az első sort nem a szokványos FBS-kből, hanem a speciális szélességű többrétegű tömbökből hozza létre, ezáltal növelve az alap lábát.

A blokkok között legfeljebb 70 cm-es hézagok maradnak, töltetük lágyítóval, gondosan rácsosodva. Már a szokásos FBS-eket a "párnák" sorára helyezzük, így az egymás közötti varrások az alsó sor blokkjára esnek.

Javasoljuk, hogy a lehető leghamarabb vásároljon FBS-et, így kevesebb lesz a varrat az alapozásban, ezért erősebb lesz. A videó bemutatja az FBS alapjainak és alagsorának megépítésének folyamatát.

Általában az alapozásokhoz 580 mm magasságú blokkokat használnak, sokkal kényelmesebbek. Minél gyengébb a talaj teherbírása, a nagyobb tömbök használata ajánlott. Az agyag és a vályog esetében a nagyobb 24-6-6 méretű vasbetontermékek és a homokos talajok - rövidebbek 12-6-6 méretűek. Optimális a fal hosszához 4-5 blokk használatára, ennek alapján és az FBS hosszának kiválasztására.

Az FBS ereje miatt a falak vastagabbak lehetnek, mint az alap. Elfogadható, hogy a fal egyik oldalról 10 cm-re vagy mindkettőtől 6 cm-re kiálló.

következtetés

Az FBS blokkok egy anyag, amely a kombinált bázis gyors eszközéhez tartozik. Nagy erejük van, hosszú élettartamuk van. De ahhoz, hogy az alapítvány erõs legyen, meg kell vásárolnia minõségi anyagot a megfelelõ mûszaki jellemzõkkel.

Alapblokkok FBS: tulajdonságok, gyártás, méretek és címkézés, alkalmazás

Tartós, modern, nem a legegyszerűbb, de megbízható anyag - FBS blokkok az alapítványhoz, ma mindenhol használják a magán- és kereskedelmi konstrukcióban. Az átlagos fogyasztó érdekli őket, elsősorban a lakóépületek építésénél használt anyagként.

Hogy van ez a rövidítés? Nagyon egyszerű: az alapkeret falra szerelhető, és manapság nehéz megtalálni a tartós és gazdaságos alternatívát a ház építésének megalapozásához, kivéve, ha a zsaluzat monolitikus öntése van.

Blokkok az FBS létrehozásához

Mi a PBS?

A blokkok az M50-nél alacsonyabb osztályú, leggyakrabban M100 vagy M200 osztályú, nagy szilárdságú és fagyálló cementek alapján készülnek. Különböző formákba történő öntéssel készülnek, amelyeken az FBS alapblokkok szabványméretei függenek.

Az ilyen építési megoldások iránti igény az építkezés növekvő ütemének és ennek következtében az alapítás és az időtakarékosság lefektetésének egyszerűsítésének volt köszönhető.

A halmozott FBS blokkok képei

Alapblokkok tulajdonságai

hirdetés

A termékek kiválasztása során tudnia kell, hogy mit keres, hogy megértse az anyag előnyeit:

  • Megnövekedett szilárdság, tartósság és a deformációval szembeni ellenállás;
  • A biomédia tényezőivel szembeni ellenállás, ideértve a penészgombák, gombák és egyéb mikroorganizmusok előfordulását;
  • A fagyállóság hőszigetelésnek kitéve - nagyszerű lehetőség a meleg padló kialakítására;
  • Jó környezeti teljesítmény;
  • A választék sokoldalúsága: a 6-os 6-os 6-os blokk a leggyakoribb, és ezekkel párhuzamosan alakul ki módosítások.

Gyártási blokkok

A technológiai kibocsátás tekintetében számos megközelítés létezik az FSB gyártásánál, amelyek mindegyike a beton töltőanyag típusától függ.

Tehát a piaci kínálatban:

  1. Könnyű aggregátum vagy szilikát tömbök. A sűrűség 1800 köbméterenként kezdődik köbméterenként, és meghatározza az FBS alapblokkjainak súlyát;
  2. A nagy szilárdságú M100 és M200 betonelemek blokkjai nehezebbek;
  3. A legkisebb súlykategória a B 100 betonblokk.

Betonblokk készítése

A termékek gyártására szolgáló módszerek közé tartozik az ebb-tide kész formák vagy az azonnali sztrippelés technikája. A második esetben a trapéz alakú szakasz a késztermékekben rejlik, mivel a zsaluzat eltávolítása során csekély csapadék keletkezik. Tehát ne felejtsd el tisztázni ezt a pontot a szállítóval.

Ipari öntőforma

A cement mellett a különféle lágyítószereket és adalékanyagokat is tartalmazzák. Ami a rudat, szokásos az A1 és A111 gyártási acélminőségére. Minden terméket a szabványok szigorú betartása mellett ellenőriztek.

Így például az FBS 24-6-6 alapblokkot a GOST 219240-88 vagy újabb verziókkal kell ellátni a GOST 13015-2003, GOST 19804-91 szabvány szerint.

A méretekről és az FBS jelöléséről

Tehát arra a következtetésre jutottunk, hogy a kiválasztásnál fontos meghatározni nemcsak egyetlen termék súlyát, sűrűségét és fagyállóságát, hanem az FBS alapblokkainak dimenzióinak helyes kiválasztását is. Ehhez előre kell kiszámítani az alapterület területét, figyelembe véve az emelt falak és padlók vastagságát, valamint meg kell értenie, mi lesz a lefektetés.

Tipp: hagyja jóvá a "6" szélességű téglalap alakú vagy kockás tömböket, ami 60 cm-t jelent, ez a vastagság műszakilag a legésszerűbbnek számít.

Példa az FBS blokkok jelölésére

Amikor a döntés megtörténik, és ideje kiválasztani a blokkokat, először figyelmet kell fordítani a gyártó jelölésére, ahol a számok kezelése eltérő. Ez egyfajta kód a vevővel kapcsolatos információkkal. Tehát, az FBS 6-4-6 jelentése az FBS 6 - 4-6 alapblokk, vagy 0,6 m magasságú, 0,6 m hosszú és 0,4 m szélességű.

Általában egy blokk hossza legfeljebb 2,4 m lehet. Azonban sok gyártó könnyedén öntheti a termékeket a nem szabványos és nagyméretű konstrukció érdekében.

Figyeljen a betűkre. Az alapítvány nem mindig blokkolja az FBS-t, hanem olyan fogalmak is léteznek, mint például az FBV blokkok 12-ről 6-ra 6-ra utalnak a kivágás jelenlétére, és amikor az FBP-nek a termékben levő betűjelzése alsó zónájában üreg van. A jelenlétük hatással lesz a súlyra, ugyanakkor csökkenti az alapon megengedhető terhelést.

Vannak hátrányai?

Korábban csak a technológia pozitív elemeit vették figyelembe, de nincs tökéletes termék. És mindenekelőtt ebben a változatban észrevehető az alapítvány ára: jó mennyiséget kell eltöltenie, hogy ne takarítsa meg a terhelés mélységét és a maximális terhelést.

Azonban, ha ugyanazt a cementcementet hasonlítjuk össze, akkor még mindig nem világos, hogy a költségek kevesebbek lesznek.

Megközelítés az FBS kiválasztásához

Egyes építők nagyon jelentős hátránynak tekintik azt, hogy az FBS közötti ízületek nem tudják elérni a feszességet. E tekintetben sokkal biztonságosabb az önálló szintetizáló alapítvány építése saját kezével, különösen akkor, ha nincs tudomásunk a vízszigetelő tömítések használatáról.

Továbbá a rakodóblokkokhoz külön felszerelést kell vonzania - egy daru, valószínűleg néhány extra keze. Az alábbi világos utasítások segítenek gyorsan és simán összeszerelni az alapot a jövőbeli konstrukciókhoz (kérdezze meg, milyen márkájú betonra van szüksége a csík alapozásához).

Alapblokkok használata

Hogyan válasszunk

Figyelembe véve a dimenziókról és címkékről szóló bekezdésben meghatározott pillanatokat, először is a vevőnek ellenőriznie kell a megvásárolt termékek egyértelmű dokumentációját.

Megegyezéses módon minden telepen működőképes laboratóriumnak kell működnie, amely ellenőrzi, hogy a GOST hogyan történik az FBS alapblokkjain, és megfelelőségi garanciát vállal.

Tipp Egyes gátlástalan gyártók, általában számos kisvállalkozásból, meg tudják menteni a törmelék és homok törmelékét, valamint a hozzáadott cement mennyiségét. Ennek eredményeképpen a blokknak a tömörítéshez kijelölt értéke alacsonyabb lehet - nem M200, hanem M100 és még alacsonyabb. Tehát azt javasoljuk, hogy kérdezze meg a szállítót, ha nem a laboratórium megkötését, majd legalább a termékekre vonatkozó útlevelet.

Kész hajóegységek

Mit kell feltüntetni a termék útlevelében?

  • A blokkok gyártását végző cég adatai;
  • A dokumentum kibocsátásának dátuma és a sorozatszám, valamint a gyártási szám;
  • A blokk jelölése, egyéb méretek, például az FBS 24-4-6 alapblokk súlya;
  • Kötegelt kiadás dátuma;
  • Beton nyomószilárdság, beton minőségű fagyállóság és nedvességállóság;
  • TU vagy egyéb működési előírások.

Ha az FBS alapegységet 4-ről 6-ra vagy egy másik dimenzióra vásárolja, ne lusta, hogy válasszon egy pár terméket a tétel közepétől, és mérje meg az oldalakat. Nem szabad eltérni bármely irányban, mint 5 mm-nél. Ez a pontosság indokolt, minél kevesebb hiba van, annál kevesebb pénzt költenek a falak építésére és befejeződésére (továbbá derítse ki, mi a legjobb a talajvízszinthez).

Általánosan használt blokkok használata

Az alapítás megkötése előtt a geodéziai kutatásért felelős személy elvégzi a talajvizsgálatokat, és ellenőrizni tudja a projekt tervének való megfelelést. Ezután engedélyt ad a blokkok és ajánlások megszerzésére.

Így a régióban az FBS 24-4-6 alapozóblokkját a leghosszabb ideig kell alkalmazni a csík alapozására.

A PBS alap kőművesének példája

Itt vannak általános iránymutatások a különböző talajtípusokra vonatkozóan:

  1. A homokos talajban tömböket helyezhet el egy sekély mélységben, 0,7 m-re, de legalább 0,4 m-re. Ezt megelőzően javasoljuk, hogy megtörje a helyszínt, és készítsen vízálló homokpadot;
  2. A törmelék talaj alapja nagy mélységben van, 0,5 m-re;
  3. Végül, a lombos, agyag és más duzzadó talajokba történő behelyezéshez a FBS 24 különösen tartós és nagy méretű blokkjait 6-ra, 6-ra vagy hasonlóra kell választani. Az agyag alapozásánál figyelembe kell venni a talaj deformációját a fagy kezdetével.

A blokkok lehetővé teszik, hogy egy alagsorban végezzen és fűzzön, ami nem mindig lehetséges más típusú alapokkal. A falak és egyéb szerkezetek, például oszlopok és teraszok terhelésétől függően a szalag vagy a tetőn keresztül történő összeragasztás blokkolja.

Vigyázzon a tekercs vízszigetelésére, a kész alapzat tetejére helyezésére, valamint az ízületek speciális hidrofób vegyületekkel való lezárására.

megállapítások

Ebben a cikkben a készülékalapítványok egyik legkedveltebb technológiáját vizsgáltam. Pontosabban tanulmányoztuk a PBS összetevõit, a címkézés tulajdonságait és jellemzõit, vezetõ tanácsokat választottunk.

Ebben a cikkben bemutatott videóban további információkat talál a témáról.

A PBS blokkok jellemzői és műszaki jellemzői

Az elmúlt évtizedek nagyszabású konstrukciója a legfejlettebb és legkorszerűbb technológiák és építészeti innovációk aktív felhasználásával vezette az építtetőket, hogy nagyon szoros figyelmet szenteljenek az építőanyagoknak, amelyek biztosítják a kiváló minőségű és gyorsabb szállítási lehetőségeket.

Az alapblokkok szilárdak - ezek betonból készült építőelemek fémrudakkal megerősítve.

Az ilyen építőanyagok közül az egyik legnépszerűbb a különböző vasbeton termékek, beleértve az FBS blokkokat is, amelyek műszaki jellemzői megfelelnek az építészek és építők egyre növekvő igényeinek. Az anyaggal való részletesebb ismeret és annak jellemzői lehetővé teszik annak szélesebb körű használatát különböző területeken.

FBS blokkok, szerkezete és célja

PBS blokkdiagram.

A szilárd alapblokkok (FBS) a magas minőségű nehézbetonból készült szerkezeti szerkezeti vasbetonelemek. A lenyűgöző négyszögletes párhuzamos alakú szabványos tömbök fémrúddal vannak megerősítve. Az ilyen erősítésnek köszönhetően képesek ellenállni a hatalmas súlyterhelésnek.

Ezek az építőanyagok kiegészítő füllel is elláthatók. Ez azért van így, hogy megkönnyítse az FBS be- és kirakodását, valamint ezen elemek kényelmes telepítését. A végrészeiben különleges hornyok vannak kialakítva, amelyeket folyékony betonra kell feltölteni az építkezés során. Ily módon a tömbök jobban kötődnek egymáshoz.

Amint azt a név is jelzi, ezek a tömbök elsősorban különböző épületek erős és megbízható alapjainak megtervezésére szolgálnak, mivel képesek "tartani" a legnagyobb terheket. Ugyanakkor jelentősen felgyorsítják az egész építési folyamatot, így sokkal olcsóbbak. Ugyanakkor az alapblokkok majdnem olyan jóak, mint a hagyományos monolitikus alapok.

Az FBS blokkok általános műszaki jellemzői.

Alkalmazásuk alapja azonban nem korlátozódik kizárólag az alapokra. Mivel szinte bármilyen bonyolultságú építési és telepítési műveletekben keresnek, kevésbé hatékonyak a többszintes épületek kialakításában, különböző mennyezetek és válaszfalak felszerelésénél. Kiválóan bizonyított a nem lakáscélú és ipari konstrukció is. Néha különböző tárgyak, nagy építési területek ideiglenes vagy állandó kerítéséhez használják őket.

Az FBS általános műszaki jellemzői a következők:

  • beton szilárdsági osztály tömörítési értékre - В12.5 (М150);
  • blokk szilárdsága - 100-110 kg / cm;
  • anyagsűrűség - 2400 kg / m 3 -ig;
  • fagyálló beton minőségű - F200;
  • vízálló minőségű beton - W2.

A szilárd alapblokkok méretei

Az FBS blokkok egyik alapvető paramétere a dimenzió. A megadott szerkezeti egységek a megadott hosszúság, szélesség és magasság szerint osztályozottak. Ezeket az értékeket különösen figyelembe veszik az elemek kiválasztásakor. Végül is tökéletesen illeszkedniük kell egy bizonyos struktúrához, és teljesíteniük kell annak fő céljait -, hogy egyenletesen terjesszék az épület alapját képező mechanikai terheléseket.

FBS blokkméretek.

Az alapon lévő objektum kiszámított terhelésétől függ, hogy milyen méretű blokkokat kell kiválasztani. Sőt, rendkívül fontos a dimenzióiknak a szerkezet teljes tömegéhez való pontos megfeleltetése. Például a számított szabványnál kisebb tömbök mérete megköveteli a méretet, hiszen a jövőben az ilyen alapra épített épület valószínűleg nagyon nehéz lesz normálisan és biztonságosan működni.

Eddig az FBS blokkok fő típusai a következő paraméterek:

  • blokkhossz - 900 mm, 1200 mm, 2400 mm;
  • blokk szélesség - 300 mm, 400 mm, 500 mm, 600 mm;
  • blokkmagassága - 600 mm (egyes gyártók 300 mm magasságú termékeket kínálnak).

Eközben elképzelhetetlen hibák a méretekben. Különösen a hossza és a magasság 20 mm-es eltérése megengedett a fenti névleges értékektől.

Az FBS blokkok súlya és fizikai szerkezete

Tömegtömbök FBS.

A vasbeton alapozóblokkok egyik fontos tényezője az egyetlen szerkezeti elem súlya. Felhívjuk a figyelmet arra, hogy az üreges (FBP) és a relief (cut-off) (FBV) analógokkal ellentétben az itt vizsgált blokkok szilárdak, technológiai üregek nélkül.

Ez a tényező többek között jelentősen befolyásolja a szállítási logisztikát, különösen, hogy hogyan és hány ilyen termék illeszkedik egy teherautóba, hogy az autó biztonságosan szállíthassa azokat. Általában a blokk súlya a márkanevétől függ, és átlagosan 250 kg és 2 tonna között változik.

Az ilyen blokkok gyártásához nyersanyagként az expandált agyagbeton, szilikát és nehéz beton típusokat is alkalmazzák, fagyálló kivitelben.

A fő alkatrészek speciális szárítását és gőzölését szolgáló technológiát alkalmazza, amely a végterméknek bizonyos mértékű keménységet, fagyállóságot és nyomószilárdságot biztosít bizonyos szabványok szerint.

A gyártási blokkok technikájának rövid leírása FBS

A blokkok gyártása során az FBS speciális beállításokat alkalmaz.

A kiváló minõségû alapblokkok gyártása érdekében a gyártónak a cementport, az aggregátumot és a vizet összekeverõen szigorúan be kell tartania a meghatározott összetevõk minõségét. A keverék előkészítéséhez kényszerű betonkeverőt használnak.

A betonkeverék homogenitásának elérése után speciális formákba öntik, amelybe mélyvörös vibrátorokat helyeznek. A szerszámok segítségével a félig folyékony anyagot alaposan lezárják. Egy nap után, amely alatt a beton tömeg meggyűrődik, a részlegesen kész lemezeket eltávolítják a formákból.

A PBS előállításának következő lépése a blokkok kezdeti erejét adja. Ehhez egy edzett terméket védõfólia bevonattal látunk el, amely után vizet öntünk. 7 nap elteltével az építőanyag megszerezte az úgynevezett értékesítési szilárdságot, amely lehetővé teszi majdnem késztermékek használatát közvetlenül a munkaterületen. A folyékony beton öntőformákba való öntésének pillanatától számított 28 nap elteltével kezdődik az anyag teljes 100% -os szilárdsága.

Meg kell jegyezni, hogy az építési alapokra vonatkozó blokkelemeket, különösen ha azokat fém-megerősítéssel erősítették meg, megbízhatóan védeni kell a felszín alatti víz és a légköri víz pusztító hatásaitól. E célból különösen bitumennel és különleges vízrepesztensekkel alapozott kompozit keverékekből álló vízszigetelő réteggel borítják.

Néhány előnye a PBS termékek használatának

Az FBS blokkok felhasználásának tervezése az alapítvány megépítésében.

A szilárd alapblokkok használata a modern épület- és összeszerelési technológiákban számos előnnyel jár a betonalapítványok hagyományos technológiájához képest. A legfontosabb és feltétel nélküli előnyök közé tartoznak a következők:

  • az FBS-t előállító anyag nagyfokú szilárdsága és megbízhatósága;
  • fokozott nedvességállóságuk;
  • fokozott fagyállóság;
  • alacsony hővezetőképesség;
  • a gyors telepítés lehetősége (az alapszerkezet összeszerelése) az előkészített építkezésen;
  • az alapítvány hosszú távú működésének garantálása a PBS-től (60 és 160 év között);
  • Jelentős gazdasági előnyök származnak a szilárd alapblokkok használatából.

Általánosságban az itt vizsgált vasbetontermékek telepítése bizonyult a legjobb oldalról az építőiparban. Azonban a kitűnő "eredmények" ellenére, a szilárd alapblokkok előzetes kiválasztása során továbbra is erősen ajánlott minőségi tanúsítványokat kérni az eladótól, és összehasonlítani a kísérő dokumentációban rögzített műszaki paramétereket az általánosan elfogadott szabványokkal.

Ebben az esetben a fogyasztó képes lesz arra, hogy biztosítsa magát a rossz minőségű anyagok beszerzésétől, amely nem felel meg a meghatározott építési projektnek. Minőségi és műszaki jellemzők hiányában jobb az ilyen építőanyagok visszautasítása.

1. A BLOKK TÍPUSAI ÉS TERVEZÉSE

1.1. A blokkok három csoportra oszthatók:

FBV - tömör, kirakodó kivágással és a pincék és a technikai földalatti mennyezetek alatt történő kommunikáció kihagyásával;

FBP - üreges (nyitott a nyílásokkal).

1.2. A blokkok alakja és mérete megfeleljen a pokolban feltüntetetteknek. 1 - 3 és a táblázatban. 1.

300 mm széles tömbök

A blokkok 400, 500 és 600 mm szélesek

A fenébe. 1 (folytatás)

A blokk fő méretei, mm

300; 400; 500; 600

300; 400; 500; 600

1.3. A blokkok szimbóluma (jelölése) a következő:

Példa egy 2381 mm-es FBS hosszúságú, 400 mm-es szélességű és 580 mm-es magasságú szimbólumra, amely nehéz betonból készült:

FBS24.4.6-G GOST 13579-78

Ugyanez a 880 mm hosszúságú, 400 mm szélességű és 580 mm magasságú FBV típusú, betonból készült porózus aggregátumokban (expandált agyagbeton):

FBV9.4.6-P GOST 13579-78

Ugyanolyan típusú, 2380 mm hosszú, 500 mm szélességű és 580 mm magasságú FBP, tömör szilikát betonból készült:

FBP24.5.6-S GOST 13579-78

Megjegyzés. A projektek időtartama alatt engedélyezett 780 mm-es (kiegészítő) blokkok gyártása és felhasználása, amelyeket 1997. január 1-ig jóváhagyott tipikus építési projektekben fogadtak el.

1.4. A nehézbeton blokkok bélyegeit és jellemzőit a táblázat tartalmazza. 2, expandált agyag - a táblázatban. 3, sűrű szilikát betonból - lapra. 4.

Megfelelően megindokolták a betonblokkok használatát, amelyeknek a nyomószilárdsági osztályai különböztek a táblázatban felsoroltak közül. 2 - 4. Ugyanakkor minden esetben a nyomószilárdságú betonnak legfeljebb B15-nek kell lennie, és nem kevesebbnek:

B3.5 - nehézbeton és expandált agyagbeton tömbökhöz;

B12.5 " "sűrű szilikát beton.

Megjegyzés. A nyomószilárdságú konkrét osztályok blokkjainak szimbólumában, amelyek eltérnek a táblázatban felsoroltak közül. 2-4, akkor a megfelelő digitális indexet be kell írni, mielőtt a betű típusát betűjelzést betűzné.

Beton nyomószilárdsági osztály

Blokk tömege (referencia), t

Megjegyzés. A blokkok tömegét nehéz betonra adják, átlagos sűrűsége 2400 kg / m3.

Beton nyomószilárdsági osztály

Blokk tömege (referencia), t

Megjegyzés. A tömbök tömegét, valamint a szerelő hurkok jelzését a 1,800 kg / m3 átlagos sűrűségű, expandált agyagbetonból álló tömbökre vonatkozóan kell megadni.

Beton nyomószilárdsági osztály

Blokk tömege (referencia), t

Megjegyzés. A blokkok tömegét, valamint a szerelő hurkot a 2000 kg / m3 átlagos sűrűségű tömör szilikát beton blokkok adják.

1.5. A rögzítő hurkok elhelyezkedését a blokkokban a 2. ábrán látható módon kell elhelyezni. 1 - 3. A rögzítőpántok tervrajzait a függelék tartalmazza.

A rögzítőperselyeket 1180 és 2380 mm hosszúságú FBS típusú tömbökben lehet elhelyezni, a blokk végeitől 300 mm távolságra és a felső síkjával együtt.

Különleges megfogókészülékek blokkjának felemelésére és szerelésére a gyártó és az ügyfél, valamint a tervező szervezet közötti megállapodás alapján engedélyezhető a szerelő hurkok nélküli blokkok gyártása.

1.4, 1.5. (Módosított kiadás, 1. módosítás).

2. MŰSZAKI KÖVETELMÉNYEK

2.1. A beton készítéséhez felhasznált anyagoknak meg kell felelniük az e szabvány által meghatározott műszaki követelményeknek, és meg kell felelniük az ezen anyagokra vonatkozó szabványoknak vagy előírásoknak.

2.2. A betonblokkok tényleges szilárdsága (a projekt korában és a temperáláskor) meg kell felelnie a GOST 18105 szerint meghatározott követelményeknek, az építmény vagy szerkezet tervdokumentációjában meghatározott beton normalizált szilárdságától és a konkrét szilárdság tényleges egyenletességi mutatóitól függően.

(Módosított kiadás, 1. módosítás).

2.5. A nyomószilárdságra, a fagyállóságra és a vízállóságra vonatkozó betonosztályok, valamint szükség esetén a beton és az előkészítéshez szükséges anyagok (lásd 2.4) követelményeinek meg kell felelniük a blokkok gyártására vonatkozó megrendelésekben meghatározott tervnek.

2.6. A blokkok szállítását a fogyasztónak kell elvégezni, miután a beton eléri a szükséges kibocsátási erőt (2.2. Pont).

50 - nehéz beton és kerámi beton B osztály 12,5 és magasabb;

70 " "B osztály 10 és ennél alacsonyabb;

80 "keramsit" 10 "

100 "vastag szilikát beton.

Ha az év hideg időszakában blokkokat szállít, megengedheti, hogy növelje a beton normalizált kibocsátási szilárdságának értékét a nyomószilárdsági osztály százalékában, de legfeljebb:

70 - beton B osztály 12,5 és magasabb;

90 " "B 10 és később.

A beton normalizált értékesítési szilárdságának értékét a GOST 13015 követelményeinek megfelelően egy adott épület vagy szerkezet tervdokumentációjának megfelelően kell elvégezni.

A nyomószilárdsági osztálynak megfelelő erősségnél alacsonyabb beton-kibocsátási szilárdságú tömbök beszerzése azzal a feltétellel történik, hogy a gyártó garantálja a betonnak, hogy elérje a szükséges szilárdságot a munkakészítmény beton keverékéből készült vizsgálati eredményekből meghatározott vizsgálati eredmények alapján meghatározott körülmények között a GOST 18105 szerint.

2,5 - 2,7. (Módosított kiadás, 1. módosítás).

2.8. A tömbök felszabadulása a fogyasztók számára az expandált agyag nedvességtartalma nem haladhatja meg a 12% -ot.

A VST3ps2 acélból készült szelepeket nem szabad a blokkok emelésére és szerelésére tervezett csuklópántok 40 ° C alatti hőmérsékleten történő felszerelésére használni.

2.10. A blokkméretek milliméterében lévő eltérések nem haladhatják meg a következő értékeket:

szélességben és magasságban. ± 8

vágott méretekkel. ± 5

2.11. A blokk felületi profiljának egyenességétől való eltérés nem haladhatja meg a 3 mm-t a blokk teljes hosszában és szélességében.

A3 - arckép, festésre tervezve;

A5 - arc, amelyet a habarcsrétegre rakott kerámia lapokkal lehet kikészíteni;

A6 - arc elválaszthatatlan;

A7 - személytelen, láthatatlan működési körülmények között.

A blokkok felületének minőségére vonatkozó követelmények - a GOST 13015 szerint.

(Módosított kiadás, 1. módosítás).

2.13. (Kizárt, 1. módosítás).

2.14. Betonblokkokban, a Sec. A 3. ábrán nem megengedett a repedés, kivéve a helyi felületi zsugorodást, amelynek szélessége nem lehet nagyobb 0,1 mm-nél a nehéz és sűrű szilikát beton blokkokban, és 0,2 mm-es tömbben lévő expandált agyagbetonokban.

2.15. A rögzítőpántokat beton úszókkal kell tisztítani.

3. ELFOGADÁSI SZABÁLYOK

3.2. A fagyállóság és a víz áteresztőképességének blokkjának elfogadása, az expandált agyagbeton nedvességtartalmának növelése, valamint az agresszív hatású környezetben való üzemelésre tervezett betonblokkok vízfelvételére az időszakos vizsgálatok eredményei szerint kell elvégezni.

3.3. A vízállóság és a blokkok vízelnyelésének konkrét vizsgálatát, amelyre ezeket a követelményeket előírják, legalább 3 havonta egyszer kell elvégezni.

3.4. A claydite-beton kilépő nedvességtartalmát legalább havonta egyszer ellenőrizni kell a három kész blokkból vett minták vizsgálata alapján.

A tényleges temperáló páratartalom értékelését az egyes ellenőrzött egységek ellenőrzésének eredményei alapján kell elvégezni az abból vett minták páratartalmának átlagával.

3.5. A betonszilárdság tekintetében a betonszilárdság (betonosztály a nyomószilárdság és az időleges szilárdság tekintetében), az összeszerelési zsanérok e szabvány követelményeinek való megfelelését, a geometriai paraméterek pontosságát, a technikai repedések nyitásának szélességét és a betonfelületek kategóriájának betartását az átvételi vizsgálatok eredményei alapján kell elvégezni.

3.6. A blokkok elfogadását a geometriai paraméterek pontossága, a beton felületének kategóriája és a technikai repedések nyílásának szélessége alapján kell elvégezni az egylépcsős mintavétel eredményeként.

3.7. A blokkok elfogadása a rögzítő hurkok jelenlétére, a jelölések és a jelzések alkalmazásának helyességét folyamatos ellenőrzéssel kell végezni, olyan blokkok elutasításával, amelyek hibásak a meghatározott mutatókon.

Sec. 3. (Felülvizsgált kiadás, 1. módosítás).

4. AZ ELLENŐRZÉSI MÓDSZEREK ÉS A VIZSGÁLATOK

4.1. A beton nyomószilárdságát a GOST 10180 szerint kell meghatározni a munkadarab beton keverékéből készült és a GOST 18105 által meghatározott feltételek szerint tárolt minták sorozatával.

A roncsolásmentes módszerek blokkjának vizsgálata során a beton tényleges értékesítési szilárdságát a GOST 17624 szerinti ultrahangos módszerrel vagy a GOST 22690 szerinti mechanikai hatású eszközökkel kell meghatározni, valamint a betonvizsgálati módszerek szabványai által előírt egyéb módszerekkel.

(Módosított kiadás, 1. módosítás).

4.2. (Kizárt, 1. módosítás).

(Módosított kiadás, 1. módosítás).

4.4.1. (Kizárt, 1. módosítás).

4.6. (Kizárt, 1. módosítás).

Minden blokktól legalább két mintát kell venni.

A betonblokkok nedvességtartalmát a GOST 21718 szerinti dielektromos módszerrel határozhatjuk meg.

(Módosított kiadás, 1. módosítás).

5. JELÖLÉS, TÁROLÁS ÉS SZÁLLÍTÁS

Címkék és jelzések jelölése az egység oldalsó felületén történik.

(Módosított kiadás, 1. módosítás).

5.2. A blokkokat a márkák és kötegek szerint sorba rendezett és egymáshoz közel helyezkedő tárolókban kell tárolni.

A blokkok kötegének magassága legfeljebb 2,5 m lehet.

5.3. Az egyes blokkok tárolása és szállítása során fadobozokat kell elhelyezni, amelyek egymás fölé függõlegesen egymás fölé kerülnek.

Az alsó sorban lévő bélést egy szűk, gondosan összehangolt alapra kell helyezni.

5.4. A párnák vastagságának legalább 30 mm-nek kell lennie.

5.5. A blokkok szállítását biztonságos rögzítéssel kell elvégezni, amely védi őket az elmozdulástól.

A köteg magassága szállítás közben a járművek teherbíró képességétől és a megengedett rakfelületmérőtől függ.

5.6. A tömbök felrakása, szállítása, kirakodása és tárolása a károkozás lehetőségét kizáró intézkedésekkel összhangban történik.

Ezenkívül a beton betonminőségét és fagyállóságát a blokkok minőségéről, valamint a beton vízfelszívódásáról szóló dokumentumban (amennyiben ezek a mutatók a blokkok előállításának sorrendjében vannak megadva) kell feltüntetni.

(Módosított kiadás, 1. módosítás).

6. GYÁRTÓI GARANCIA

6.1. A gyártónak gondoskodnia kell arról, hogy a mellékelt egységek megfeleljenek a jelen standard követelményeinek, miközben a fogyasztó betartja az ezen szabvány által létrehozott egységek szállítási szabályait, felhasználási feltételeit és tárolását.

FÜGGELÉK
kötelező

Az acél egyes részegységeinek meghatározása és kiválasztása