Hogyan épül fel a kavics, és milyen felhasználási területek vannak?

A zúzott kő és a kavics szinte minden építési munkában használatos. Ezek a természetes eredetű ásványok sziklákból állnak. Külsőleg nagyon hasonlóak, de közelebbről szemlélve nyilvánvalóvá válik, hogy az ömlesztett anyagok jelentős különbségekkel rendelkeznek. Hogy megértsük, mi a gránit romja, fontolja meg a nyersanyag minden fajtáját.

Kavicsos tulajdonságok

Ha arról beszélünk, hogy mi a kavics, akkor először érdemes figyelni az ásvány alakjára. A kőzetek természetes károsodása miatt sokszínű, kerek alakú kövek keletkeznek.

E nyersanyag töredékétől függően háromféle kavics van:

  • 1-től 1,25 mm-ig - apró kavics;
  • legfeljebb 5 mm - közepes;
  • 10 mm - durva kavics.

Költsége körülbelül 1700 rubel / köbméter.

Mivel ez az anyag bányászik a különböző régiókból, ennek a nyersanyagnak igen sok változata van.

A kavics típusai

A következő típusú színes kavics:

  • River. Ezt a fajta nyersanyagot folyóágyakból extrahálják, majd az anyagot szétválasztják, hogy elkülönítsék a homokot. A folyó kavics fagyálló és tartós.
  • Mountain. Ennek a nyersanyagnak a fő különbsége a részecskék durva felülete. A hegyi kavics sok szennyeződést tartalmaz (agyag és por), ezért gyakran használják az útépítésben.
  • Dekoratív. Ezt az anyagot széles körben használják a tájtervezéshez (országszerte kavicsos utak gyártása, a növények vízelvezető rendszerének kialakítása és a tavak díszítése). A dekoratív anyag különböző színekkel és frakciókkal rendelkezik.
  • Fehér kavics. Ezt a fajta kavicsot országsávokra és virágágyások díszítésére használják. Ezenkívül a dekoratív anyag lehetővé teszi, hogy: lassítsa a gyomnövekedést, csökkentse a hőmérséklet csökkenését a talajban és csökkentse a páratartalmat. Különösen szép ez a kő a megfelelő megvilágítással este.
  • Lekerekített. Ezt a díszítőanyagot padló és tetőfedéshez használják. Gyönyörű és praktikus kavicsútokat is kínál.

Ma azonban nem csak színes kavicsot használnak, hanem szakosodott is:

épület

A szervetlen ömlesztett építőanyagokat a következő tulajdonságok különböztetik meg:

  • A frakció mérete 3-150 mm.
  • Tömegsűrűsége 1,4-3 g / cm3.
  • Kb. 1400 kg / m3.
  • A nyomószilárdság 1,5 t / cm 2.
  • Fagyállóság az F15-tól F-ig

Ezeket a nyersanyagokat is a legtartósabbnak tartják.

Shungizitovy

Ez a környezetbarát nyersanyag hosszú élettartamú sokoldalú szigetelőanyagnak számít. Ha a shungizite kavicsot betonkeverékként használja, könnyű és fagyálló építőanyagot kap. Kiváló minőségű kavicsos utakat is gyárt, amelyek nem halmoznak fel nedvességet.

kova-

Az ilyen típusú nyersanyagokat leggyakrabban földi kútok alsó szűrőjeként használják. Tulajdonságai miatt a szilícium kő képes csapdázni a szerves anyagokat és a nehézfémeket. A szűrőn áthaladó víz tiszta és a legjobb íz tulajdonságokkal rendelkezik.

jeges

Ez a nyersanyag jó ragasztási tulajdonságokkal rendelkezik, így gyakran használják monolitikus betonszerkezetek kialakításában. Az ilyen kavicsbetonokra a megnövekedett szilárdság és tartósság jellemző.

mosott

Más típusú kavicsokkal ellentétben csak nyersanyagokban nincs olyan szennyeződés, amely ronthatja a beton megoldás jellemzőit. A mosott kavics használatának köszönhetően (jobb, ha folyó helyett földet vásárolnak), a beton tömeg nem reped, és üres üregek nem keletkeznek benne.

Van egyfajta kavics, mint például a kavics.

Kavicsos keverék

Az értékesítés napjainkban gyakran dúsított homok- és kavicskeverékek vagy, ahogyan ezeket hívják, az OPGS. Az ilyen készítményeket cementtel és vízzel elegyítjük, hogy minőségi építőanyagot kapjunk. Az előkészítés folyamán fontos az egyes részarányok és az összetevők minőségének betartása, egyébként a ROCS alkalmazása nem indokolható.

Hasznos! A természetes keverékek legfeljebb 20% kavicsot tartalmaznak, a dúsítás után a tartalma 75% -ra nő.

A homok- és kavicskeverék összetétele az alábbi összetevőket tartalmazza:

  • morzsaszerkezetű kavics vagy kavics - 70%;
  • homok szennyeződés nélkül - 30%.

Az agyagtartalom összetételében is megengedett, de legfeljebb 1%.

A dúsított homok- és kavicskeverékek mellett kavicsos vetítések is találhatók a piacon. Valójában ez a nyersanyag hulladék, amelyet a kőzetek zúzásának folyamatában nyernek.

Az ilyen vetítések költsége jóval alacsonyabb, ezért az ilyen anyagoknak köszönhetően jelentősen csökkenthető az építési munka költsége. A hulladékkőzeteket vasbeton szerkezetek gyártásában, valamint a helyszín kialakításában használják (kavics, mint a fotón, sportpályák, virágágyások stb.).

Annak meghatározásához, hogy a kavics különbözik-e a törmeléktől, fontolja meg egy másik építőanyag tulajdonságait.

A törmelék tulajdonságai

A zúzott kő szervetlen nyersanyag, amelyet granit, sziklák, mészkő és más sziklák őrlésével bányásznak. A törmelék és a kavics közötti fő különbség a durva felület és a nagyon éles sarkok jelenléte. Ezenkívül a zúzott kő nagy méretű, ezért ritkán használják az országutak számára. A nagyobb frakciók miatt ez az anyag jó "adhéziójú", ezért sikeresen használják töltőanyagként a keverékek építéséhez.

Hasznos! Ha a kavics törmelék különbségéről beszélünk a megszokottól, akkor figyelmet kell fordítanunk a nyersanyagok kitermelésének módjára. A kavicsbányákat kőzetek zúzásával bontják le, így élesebbek. A szokásos törmelék önállóan, víz hatására keletkezik.

Ha a kövek méretéről beszélünk, akkor a GOST szerint a következő kategóriák tartoznak:

  • Akár 5 mm (vetítések), alkalmas vágányokra, játszóterekre és jég elleni védelemre.
  • 5 és 10 mm között, betonkeverékekhez való aggregátumként.
  • 10-től 20 mm-ig az alapozás megteremtésére használják.
  • 20-40 mm - a nagy tömegű komplex szerkezetekhez.
  • 40-70 mm - a roadbed és a sokemeletes épületek építéséhez.
  • 70 és 120 mm között - dekoratív elemekként.

Figyeljetek arra is, hogy mennyi súlya van a törmelék kockájának.

A zúzottkő alapozás előkészítése

Az építés sikerének kulcsa az alap megfelelő kiöntése. Annak érdekében, hogy az alapítványból származó terhelés nagy talajterületen legyen elosztva, fel kell készíteni a betétet az alapozásra. Ez az első alapréteg, amely stabil és megbízhatóvá teszi azt.

A homok párna elrendezése.

Manapság használjon különböző típusú párnákat az alapítvány számára:

Természetesen mindegyik típusnak vannak előnyei és hátrányai. Annak érdekében, hogy a párna előkészítése helyes legyen, figyelembe kell vennie a házak szintjeinek számát, a talaj típusát, a felszín alatti vízszintet, a térség klímáját, az épület építése során felhasznált épületeket stb.

A munkához szükséges eszközök és anyagok:

  1. Nagy folyami homok.
  2. Zúzott kő
  3. Vibráló lemez.
  4. Talicskák az anyagok szállítására.
  5. Billencselő

Milyen törmeléket használ?

A makadám párna rendszere.

A bázis alatti zúzott kőalap a legoptimálisabb változat. Nem olyan tartós, mint a beton, de sokkal jobb, mint a homok.

A zúzott kő a kőzetek, a sziklák és a kavics zúzásából származik, erre speciális eszköz van. A zúzott kő ömlesztett anyag, legalább 5 mm-es részecskékkel. Számos változata van:

A zúzott kőzet jellege a fizikai és kémiai tulajdonságaitól függ. Ezt befolyásolja a törmelék mérete, hőállósága, pelyhesedése és radioaktivitása.

Ami a méretét illeti, a házak építéséhez elég kis darab tört kőzet lesz (3x8, 5x10, 10x20 és 5x20 mm). A nehéz épületek alapításához a középső frakció kavicsát használják.

A legjobb hőmérséklet stabilitás gránit törmelék.

A foltosság egy olyan kritérium, amely egy anyag síkosságát méri. A zúzott kő jobban tömörödik, ha nagyszámú kövek kocka alakúak lesznek.

A makadámpárna alapja minőségétől függ.

Gránit törmelék a legtartósabb. Olyan fajta bányászata van, mint a magma. A mészkő törmeléket mészkő (üledékes kőzet) összetörésével nyerik.

Leggyakrabban használt bázisok használt kavics törmelék. Ha van egy előkészület egy egyszerű, egyemeletes vagy kétemeletes ház építésére, akkor a kavicsos törmelék pontosan megfelel. Tartós és olcsó a gránit törmelékhez képest. A kavicsos törmelék előnye az alacsony radioaktív háttér.

Alapvető vízelvezető eszköz

Alapítvány vízelvezetési rendszer.

Ahhoz, hogy zúzott kő párnát készítsen, készen kell készíteni az árkot, ahol a réteget kiöntik. Kézileg nagyon nehéz. Ehhez speciális eszköz van, amely gyorsan és hatékonyan ássa az árkot minden talajban. A legmegfelelőbb egy korszerű eszköz használata az árok alapjainak kialakításához, mivel ez időt takarít meg, és az árok a teljes szélességben is megjelenik. Az árok leengedése és tisztítása után oldalfalakat szerelnek fel, hogy összeépítsék az alapra szánt zúzott kőzetkészítményt.

Ha a talajvíz túl közel van a felszínhez, akkor a párnánál vízelvezető réteget kell készíteni. Ha ezt nem teszi meg, a homokréteg hamarosan elmosódik.

Alapvető vízelvezetés egy olyan műszaki szerkezet, amely védi az épületet a felesleges nedvességtől, amely a szerkezetben a leg negatívabb módon hat. Egy jól megtervezett és jól összeszerelt vízelvezető eszköz megakadályozhatja az épület deformálódását és enyhítheti az alábbi problémákat:

  1. A penész, rozsda, jégkrém kialakulása.
  2. Az árvizek pincék otthon.
  3. Nedves padló az első emeleten.
  4. A pocsolyák kialakulása az épület közelében.

A vízelvezető rendszer telepítésekor a vízelvezető csöveket olyan anyagba kell helyezni, amely jól áteresztheti a nedvességet. Ez az anyag is lehet törmelék. A szerelés megkönnyítése érdekében a vízelvezető rendszert és a viharcsatorna csövet az árok egyik csövébe helyezni lehet. Ugyanakkor a cső felső szélének az alaprész alatt kell lennie (az alsó rész az alsó síkja, amely érintkezik az alaptal). A befejezett árok alján töltse fel a zúzott kőalapot, hogy kb. 12 cm-es réteget képezzen, és egy speciális eszközzel kiegyenlítse és tömörítse a kívánt cső lejtésével összhangban. A csöveket ugyanazzal a talajjal lehet feltölteni, amelyet kivettek az árokból. Annak érdekében, hogy jó vízelvezető rendszer működjön éveken át, jobb, ha olyan szakemberekkel is kapcsolatba léphet, akik képesek elvégezni a projekt elkészítéséhez szükséges összes munkát a rendszer önmagában az alapítvány telepítéséhez.

Kőpárna az alapozás alatt

Mielőtt elkezdené a munkát, elő kell készíteni az anyag alapját. A folyami homokot fel kell használni és az árokba kell önteni bármilyen eszközzel mozgatni. Kb. 10-15 cm-es rétegbe öntik, majd tömörítik és felszíni vibrátorokkal egyenlítik ki, vagy mechanikus nyomóeszközt használnak. Miután elkészítette a homokréteget, nyugodtan átöntheti a törmeléket.

Az első réteg zúzott kő is lehet. Ezután egy körülbelül 20 cm-es réteg töltötte fel, döngölte és cement-homok habarccsal öntte. A legtöbb esetben a 20/40 mm-es töredékkel feltört kőzetet egy párnát építenek az alapozás alá. A következő anyaggal töltött réteg kb. 20-25 cm, ezt a sémát többször meg lehet ismételni, amíg elérik a nulla értéket (alapítvány alapja). Ezután egy olyan eszközt használunk, mint például egy vibráló lemez, hogy megtörjék a törmeléket (hogy a lehető legkevésbé a kövek között legyenek).

Nem szabad a legolcsóbb eszközt használni, mert egyszerűen nem tud megbirkózni a feladattal.

Benzin lemez - a leggyakoribb eszköz az építkezésen. Ez olcsó, kiváló minőségű, könnyen kezelhető, karbantartható és javítható.

A művelet elve szerint az alapokra szánt zúzott kőzetkészítés meglehetősen egyszerű. Csak egy jó minőségű, zúzott kőpárnát kell készíteni - és biztonságosan töltheti fel az alapot.

Törmelékjelölés

Amikor az építőmunkát választja, a szakemberek figyelembe veszik az ömlesztett anyag jellemzőit. A kőzeteknek meg kell felelniük bizonyos követelményeknek az erősség, a pelyhesség, a frakció és a fagyállóság tekintetében. Ezekkel a jelek meghatározzák a márka a törmelék. Tekintse meg a kívánt építőelem alapvető paramétereit.

meghatározás

A márkás zúzott kő a sziklás szikla minimális erejét jelenti. Az alapul szolgáló tömb jellemzőitől függ. Az erősségen kívül az indikátor elrejti a fagyás-felengedési ciklusok számát, valamint a kopást. Nem mindig ezek a mennyiségek kapcsolódnak egymáshoz.

A zúzott kőzetek minősége a GOST 8267-93 című cikkében található. "A sűrű kőzetek zúzott kő és kavics építési munkákhoz". Tartalmazza továbbá a frakció, a foltosság, a sűrűség és a radioaktivitás, valamint a részletes technikai specifikációk fúrását.

szilárdság

Amikor a durva aggregátumot betonra vagy ágyra helyezzük az út alatt, először a kő erejét kell vezérelni. A törmelék összetörhetőségére vonatkozó jelölés azt mutatja meg, hogy a legkisebb nyomás hogyan képes ellenállni a szikla kúpjainak összenyomásakor.

Ezen az alapon egyetlen osztályozás létezik:

A márkát számos tényező befolyásolja:

  • a zúzott kő aránya, amely a kőzet frakciójától és típusától függ és átlagosan 1340... 1500 kg / m 3;
  • a fő fajtának keménysége. Például a habosított salaknak a kompozíciótól (M300... M1600), a granitból - legalább M1400-ból és gyenge mészkőből - legfeljebb M600-nak kell lennie;
  • a halom ömlesztettsége. A lapos kövek kevésbé tartósak, mint az ömlesztett kövek.

Az M800... M1200, a gyalogos kerti ösvények rendezéséhez az M300-M400 elegendő az útépítési munkákhoz. Ebben az esetben a GOST nem határozza meg a fagyállóság márkáját, de a kopás értékét figyelembe kell venni.

A zúzottkő márkája a zúzottkő-előkészítéshez, valamint az építőhabarcsok készítéséhez a megbízhatóság és a várható terhelések szükségességét adja. Általában az M600... M1200 készüléket használja.

Fagyállóság

Grade fagyállósági jel azt a minimális számú fagyasztási / olvasztási ciklust jelenti, amelyet a kúszónövény képes ellenállni. Főként a kövek sűrűsége határozza meg - minél magasabb ez, annál kevesebb víz veszi fel a törmeléket, annál jobban tolerálja a hőmérséklet csökkenését.

A zúzott gránit minősége a fagyállóság szempontjából a legimpozánsabb - az F350-F400. Elmondható, hogy ez az anyag tartós és nem fél az időjárás hatásaitól. A zúzott gránit magas szilárdságot és fagyasztási képességet ötvöz, ami ideális eszköz a szabadban végzett építési munkákhoz:

  • a ház külső falai, pincék, alapok;
  • a falak erősítése;
  • nagy szilárdságú utcai építmények gyártása: járólapok, útburkolat, járdák, töltéselemek.

A magas költségek miatt nem mindenhol használják, elsősorban magánterületeken.

A természetes kő vagy a kevésbé tömör szerkezetű mesterséges anyag törmelékében a fagyállóság alacsonyabb, mint a gránité.

Rubble abrasion

A zúzott kőzet lemorzsolódását a laboratóriumi laboratóriumban határozzák meg. A tétel betöltődik a vevőkészülékbe, a kör bizonyos időre elindul. Ezután mérje meg a fő kövek tömegének fogyását. Az eredmény szerint a kő egy csoportot kapott:

A kavicsos törmelék építése - a kerti ösvénytől az alapítványig

Az anyag minősítése

Végső fokozat

Az alapítvány a ház alapja, ezért ellenőrzött és gondos munkát igényel a létesítményben. Minél felelősebb és masszívabb az építés alatt álló épület, annál erősebb és jobb az alap. Fontos szerepet játszanak az alapítvány alkotóelemei, amelyek tulajdonságai alapvetően befolyásolják a ház működési paramétereit.

Építési zúzott kő - univerzális anyag az alapítvány megalapozásához

A széles körben használt pincefajták többsége alapvetően két részből áll - az ömlesztett alapanyagból és a kőalapból.

Az aljzat (pad) a nyomás egyenletes eloszlását biztosítja otthon a talajon. Az ideiglenes talajtalanságok kompenzálása a párnának egy laza részével megakadályozza az épület deformációját.

Az aljzat minősége közvetlenül befolyásolja a maximális súlyt. Minél erősebb a kompozíció anyagai, annál kevésbé lesz a ház zsugorodása és a vele járó negatív következmények - repedések és torzítások, a szerkezet teljes megsemmisülésig. A zúzott kőzetek minden építési munkálatát a GOST irányítja.

Melyik törmelék jobb a párnák számára, és a ház alapja függ a jövő épületének jellegétől és magasságától. A legtöbb esetben a kavics törmeléket használják a párnázáshoz és a betonkészítéshez. Granit fajta a legigényesebb és legnehezebb szerkezetekhez.

A zúzott kőzeteket használó alapítványok típusai

Homoktörött kőpárna, amelynek elegendő erőssége ellenáll egy többszintes épületnek. A leggyakoribb alkalmazás a nagy magánházak és házak építése.

A homoktörött kőpárna kétrétegű - az alsó réteg homokból áll, a felső pedig zúzott kőből áll. Ez a kombináció lehetővé teszi a megengedett terhelés növelését és az épület súlyának és méretének növelését.

Két réteg anyag következetes nyomást közvetítő az épülettől a földig. A zúzott kő nem annyira hajlamos a zúzódásra és a bázis alatti elhagyására, mint a homok, ezért a fő terhelést viseli.

A homok alatt lévő homok nagy érintkezési felületet tartalmaz a gravitációval otthon, ezért kevésbé érintette. A jobb elosztott terhelés növeli a párnák szilárdsági tulajdonságait, összehasonlítva az alkalmanként alkalmazott egyrétegű réteggel. Alapfelület vastagsága 30-35 cm, amelyből 20-25 cm a zúzott kőre esik.

Beton párna. A név ellenére a betonréteg nem azonnal fekszik a talajra, különben számos támadás jelentősen csökkenti erejét. A formázott betonlemez alatt feltétlenül ágynemű a törmelékből.

A zúzott kőágynemű vastagsága 10-15 cm, a betonpárna réteg 25-30 cm, a betonfelület pedig 15 cm-rel a jövő alapjainak határain túl, a ház maximális stabilitása érdekében.

A videóban az árok már tele van törmelékkel:

Talaj előkészítése az alapítványhoz - általános szabályok

A talaj számos fajtája, valamint a különböző időjárási viszonyok befolyásolják az alapozás felépítését és technológiáját. Az építés pontos számításaihoz számos szabályt, képletet és referenciaértéket használnak az alkalmazott anyagok és munkák szükséges paramétereinek meghatározásához. Emellett az épületek építése során bizonyos GOST szabványok irányítják az építési törmelékeket.

  • Az alapítvány soha nem épül fel a csernozjomra. Még a nem felelősségteljes épületek (zuhany, WC, vagy leltárkészlet) építése során a csernozj tetején elhelyezkedő talaj néhány év alatt veszélyes egyensúlyt okoz az egész struktúrában. A termékeny és instabil talajréteg vastag - 30-50 cm-ig - nehéz lesz manuálisan eltávolítani, de megbízhatóan megvédi a negatív következményeket.
  • A gödörnek vagy az ároknak az alap alatt lévő felülete vízszintesnek kell lennie. Ennek oka nemcsak a meredekség kiegyenlítése, hanem a keletkező szubsztrátum szilárdsági gradiense is. A legvékonyabb helyen a hibák valószínűleg előfordulnak.
  • Annak érdekében, hogy megakadályozzuk a homok aljzatból az agyagba történő átjutását, kívánatos geotextíliai anyagokat használni.
  • Az ásatás és az alapozás lefektetése közötti időtartamot nem szabad szigorítani. Ellenkező esetben a talaj folyamatosan zavarja a munkát, mivel folyamatosan felteker, amikor árokba vagy árokba szárít.
  • Az alapozás alatt lévő párnát egy különleges rezgőlemezzel kell tömöríteni, amelyet "vibrációs lemeznek" is neveznek. A tömörítés után lehetőség van a törmelék mentén járni a felület megzavarása nélkül.

Betonkészítés az alapozáshoz - az összetevők aránya

A törmelék felhasználása nem korlátozódik az aljzat gyártására szolgáló ágyneműre. A födém alapítvány a betonban zúzott kődarabot tartalmaz, amely megadja a kívánt szilárdságot és csökkenti az összköltségeket.

A beton a cement, a homok és a törmelék (vagy annak helyettesítői) keveréke, amelyet vízzel való keverés és a "beállítás" eljárás után kapnak. A megerősített betonok fémhálót vagy erősítő rudakat tartalmaznak, amelyek jelentős erőt adnak.

Vasbeton előállítására alkalmas, 20-30 (legfeljebb 40) mm-es részecskeméretű, zúzottkő megfelelő átlagos frakciója. Egy nagyobb kő nem oszlik egyenletesen a beton térfogatában. Ennek eredményeképpen kialakulnak feszültségkoncentrátorok - a betonlemez gyenge pontjai, amelyek megsemmisülnek.

A nem megerősített betonok nem igényelnek keskeny frakciókat, és nagyobb kövekkel is rendelkezhetnek. A kavics vagy homok-kavics keverék keverékének felhasználásával a megfelelő méretű sejteket használják.

A szokásos, nem megerősített alapozásnál az M100 márkájú beton elég (nagyobb lehet), és a sekély alapra - az M150-re. A homoktörött kő keverékben a homok és a törmelék optimális aránya 2 és 1 között van. A cement és homoktörött kő keverékét 1-6-os arányban ajánlják (cement minőségű M500) vagy 1-5 (cement minőségű M400).

Az oldat elkészítése és az alapanyaghoz szükséges anyagok aránya zúzott kővel:

Alapvető technológiák a beton öntéséhez az alapítvány számára

A betonpad és a bázis előállítási lépései a következők:

  • zsaluzat elhelyezése (sík lapok), korlátozva a beton keverék formáját. A zsaluzat alatt ne legyenek olyan rések, amelyeken keresztül a beton el tud szivárogni. Ellenkező esetben a zsalu emelkedni fog, ami megváltoztatja az öntött lemez alakját és méretét;
  • a betonkeverőben előállított betonoldat előkészítése. Az oldat kézi előkészítéséhez, mint általában a falak kialakításakor, nagy mennyiségű munkával lehetetlen. Ennek oka az egyenetlen kézi keverés miatt bekövetkező romlás, valamint a későbbi lemez szilárdságának hiánya;
  • beton öntése formák által korlátozott formákba. A kapott réteget egy műanyag fóliával kell lefedni a gyors megszilárdulás megelőzése érdekében.

A beton beszivárgása több mint 2 hét alatt következik be. A keményedő oldatot ajánlatos vízzel nedvesíteni az első héten - így elkerülhető a szárítás és a repedés.

Kavicsos kerti utak - semmi sem könnyebb

Mivel sokoldalú építőanyag, a zúzott kő különböző sprinklerek kialakítására szolgál - a sivatagtól a kerti utakig. Gondold át, hogyan teheti meg a törmelék ösvényeit a saját kezével, és amire szüksége van.

A munkafázisok a következők:

  • a pálya határainak jelölése, amelynek görbületi vonalait rögtönzött eszközzel rögzíthetjük - kerti tömlőt öntözésre;
  • előkészítése egy kis mélyedésű árokra, egy lapos fenékkel, 15-20 cm-es mélységben. A talaj oldalra fekszik (fekete talaj), vagy vödörben vagy vászon vászonon (agyag) készül;
  • a növények maradványainak árok aljának tisztítása. Tisztítás után a felületet herbiciddel kezelik, ellenkező esetben egy-két év alatt folyamatosan át kell törni az út közepén lévő füvet;
  • Az árok alját egy polimer filmmel vagy agroanyaggal fedjük le. Az anyag szélei rögzített szegélyűek, hardverraktárakban vagy szegélykövekként kerülnek értékesítésre. A szegély és a járdaszegély kissé a talaj felett (1-1,5 cm) kell kinyúlnia, hogy minimálisra csökkentsék a törmelék és a környező talaj keveredését.
  • kitöltve a pálya finom zúzott kő (lehet küzdeni vagy kő por) agyag, amely öntjük vízzel, majd tamped. A formázott réteg (párna) magassága a tömörítés után 10-15 cm legyen;
  • Egy külső, "5-7 cm-es" vastagságú kavicsréteget helyeznek a párnára, melynek köszönhetően a folyó vagy a tenger kavicsai, valamint a színes palák darabjai is megjeleníthetők.

Évente egyszer a pályát frissíteni kell egy kis új törmelék vagy más anyag hozzáadásával. Ha az ösvény unatkozik, vagy nem látható, akkor a padlóburkoló lapokat rá lehet helyezni, vagy egy öntött beton esztrich lehet készíteni.

Példák a zúzott kerti ösvényekre

A rombolás - működési tulajdonságok előnyei és hátrányai

A kavics törmelék erős és tartós építőanyag. Természetesen létezett a ház építése előtt, és sokkal később a bontása után létezik. A működő anyag egyszerűsége és szerénysége, valamint gyakorlatias jellege megérdemli a maximális "5" minősítést.

A zúzott kő m3 / m3 árai széles tartományban ingadoznak. A másodlagos, olcsóbb nyersanyagok kínálata jelentősen megtakaríthatja a nagyméretű konstrukciót. Mivel az árkategóriában jó választás van, az árért a törmelék is "5" -ot kap.

A zúzott kő megjelenését a beton összetételében nehéz megbecsülni, de a pálya összetételében kavicsokkal vagy palakkal kell díszíteni. Az anyag megjelenéséhez "4" lesz.

Minél drágább a törmelék, annál nagyobb a ház ereje. Ne felejtsük el, hogy a hatalmas többszintű szerkezetekhez nagy erő szükséges. A vidéki házak esetében a túlzott erõ egyetlen hatása jelentõs túlfizetés lesz.

Macadám előkészítés az alapítvány alatt

Betonkészítés az alapítvány alatt

SNiP a beton előkészítés alatt az alapítvány: szabványok és szabályok alapja

Milyen SNIP-re van szükség a konkrét előkészítéshez az alapítás alatt, és milyen követelményeket támaszt az építők előtt? Milyen szabályok és szabályok vannak? Ezek a kérdések sok mester elméjében merülnek fel, mind a kezdők, mind a tapasztaltok számára.

Ebben a cikkben segítünk Önnek abban, hogy megértse ezeket a kérdéseket, és mindent elmagyarázhasson egy hozzáférhető módon.

Előzetes alapállás képe

Előkészítő munka az alapok építésében

A ház alapjainak elkészítése a következő lépéseket tartalmazza:

  • előzetes számítások
  • helyszíni előkészítés
  • előkészítés a bázis alatt.

Itt megállunk az utolsó felsorolt ​​szakaszokon, elvben a bázis alatt lévő párnát vagy tömörített törmelékből vagy sovány betonból készítik, és könnyen kezelhető a saját kezével.

A műszaki követelmények az építőanyag réteg vastagságát szabályozzák, amelynek konkrét előkészítése kell legyen az alapozásra és a munka technológiájára. Az alapok előkészítésére vonatkozó alapkövetelményeket és követelményeket az SNiP 52-01, SP 50-101-2004 és SP 52-101-2003 tartalmazza.

Ennek a munkafázisnak a fő feladata maga az alapítvány előkészítése. A meglévő építési előírások különféle típusú munkákat biztosítanak, de a legfontosabb a talaj.

A monolitikus struktúrák alapjainak célja

  • Megvédi a konkrét tömeget a cementhabarcs áramlásától. Ez hozzájárul az alaphoz szükséges paraméterek gyorsabb eléréséhez, minőségi javulásával.
  • Fejleszti az erők hatását a talajról. A lábon osztozik a földön felmerülő erők

Az előzetes munkák típusai

Zúzott kő bitumennel

Ez egy megbízhatatlan módszer, amely komoly hátrányt jelent - elégtelen a hordozó merevsége.

Ennek eredménye az, hogy lehetetlen biztosítani a későbbi alapozási munkálatok könnyebb elvégzését.

Természetesen az ilyen jellegű kritikus struktúrák építéséhez kerülni kell. Azonban a kisegítő, műszaki vagy hasznossági épületek esetében a használat igen elfogadható az építési munkák költségeinek csökkentése érdekében.

Betonkészítés

A beton előkészítése az alapítvány alatt fontos szerepet játszik a megerősített szalag vagy lemezszerkezetek megépítésében. A fő ok az, hogy ilyen technológiákkal a bázisok felépítéséhez feltételezik, hogy az acélrácsokat és a kereteket mereven telepítik a beton keverék betöltése előtt.

További ok arra a tényre, hogy merev felületen az alapítvány építése elvben egyszerűsödik.

Fontos. Különös jelentőséggel bír ez a módszer télen végzett építési munka során, amikor a talaj romlik a tulajdonságaiban.

A fő tézisek, amelyek utasításokat és szabályokat tartalmaznak:

  1. A szabályok lehetővé teszik a konkrét MB használatát az M50-es vagy annál magasabb értéken.
  2. A 10 cm-es réteg teljes vastagsága általában elég ahhoz, hogy ne csak a platform szintjét, hanem megbízható alapot biztosítson az alapítvány építéséhez.
  3. Egy betonréteg van elhelyezve a homok vagy a törmelék párnáján.

A készülék homok és kavics párnák

Az alapalapú homok előkészítése optimális terjeszkedést biztosít az alap alsó részében, ennek jelentősége annak köszönhető, hogy tavasszal és ősszel a talaj szezonális változásokon megy keresztül.

Homokpárna segítségével az alap alsó része felemelhető a felszín alatti vízszint felett, és a közvetlen érintkezés akadályától sima módon kiküszöbölheti az idegen tárgyak és anyagok deformáló hatásait.

Tanács. Jól érdemes megoldani egy homok párnát, ha problémás talaj van a gödör alján.

Ebben az esetben a talajréteg eltávolításra kerül, és a nagy folyami homok a helyén legalább 150 mm réteggel helyezkedik el.

Ezután egyszerű szintek segítségével szintetizálódik, és speciális eszközzel döngöltek.

Homokpárnás szabotázs

Kiváló minőségű homokpárna helyezhető el, figyelembe véve a felszín alatti víz szintjét és szezonális változásait. Magas szinten szükség lehet egy vízelvezető réteg kialakítására (amely azonban semmiképpen sem lenne fölösleges).

Homokpárna elrendezés

Ebből a célból egy árokot ásnak az emelt szerkezet kerületén, amely megvédi az olvadékvizet és a felszín alatti vizek szintjét a nehéz csapadék miatt. Ezt az árokot vízzárónak kell lenni. A vízelvezetés megakadályozza az alagút áradását.

A homok helyett a makadám előkészítése használható az alapozásra. Erõsebb, mint riválisa. Az anyag zúzott kőfrakció 20/40 mm. Egy réteg törmelék egy 20-25 cm-es öntött egy kis réteg durva homok (10-15 cm).

Zúzott szükség van a tamponnyomásra. A tömörítés után az anyag felső rétegének nullára kell lennie.

Párna mintázat törmelékkel

Fontos. A párnák jelenléte meghatározza az alagsori felülettől a megerősítésig terjedő távolság nagyságát, amelyet védőrétegnek neveznek.

Betonbetét használata esetén ez a réteg 7 cm-ről 3,5 cm-re csökkenthető.

Alapítvány előkészítő eszköz

  • A sovány beton előállítása
    • Macadám előkészítés
    • Profilmembránok
  • A betonkészítés eszköze a szalagalap alatt
  • A betonkészítés eszköze a monolitikus szalagalap alatt
  • Előkészítés a precizus csíkok alapjaihoz
  • Párnaeszköz az oszlop alapjaihoz

Hogyan készül az alaplemez előkészítése? Az alapozás megkezdése előtt építési területet kell készíteni. Ez azért szükséges, hogy megakadályozza a cement szivárgását a beton alapozása során. Az építkezés megfelelő felkészítése tartós alapot biztosít a ház számára.

A sovány beton alapjainak felhelyezése.

A sovány beton előállítása

A 8211-es betonépítés fő célja az, hogy biztosítsa a beton alapozásának megfelelő folyamatát, hogy megszüntesse a talaj süllyedésének lehetőségét, hogy az épületet a lehető legjobb stabilitással és tartóssággal biztosítsa.

A 8211-es soványbeton használata drága lehetőség, de ennek ellenére ez a módszer a legszélesebb és gyakran használt. Ez egy cementhabarcs, amely legfeljebb 6% cementet tartalmaz. A töltőanyag kavics vagy zúzott kő. Az oldatot a gödör fenekére vékony réteggel öntjük.

A monolitikus alagsori rendszer zúzottkő előkészítéssel.

Az alapozó betonkészítmény vastagsága a talajvíz szintjétől, a talaj típusától és a jövő épületének súlyától függ. Javasolt 50-100 mm rétegvastagság használata. A betonozás kiküszöböli a megerősítés keretének és a betonacél beton megerősítésének a károsodását. Ha az építkezést télen végzik, speciális fagyálló komponenseket kell hozzáadni a betonhoz. Télen könnyebb betonplatformot készíteni, mint egy gátakat, mert a munkálatok megkezdése előtt a törmeléket még fel kell melegíteni.

A bolyhos és monolitikus szerkezetek alatt kavics vagy zúzott kő alapítványt rendeznek 200 mm vastagságig. Kavics vagy zúzott kő tömörítés után öntött betonba öntik. Vastagságának legalább 80 mm-nek kell lennie. Sűrű, száraz talajon történő munkavégzés esetén akár 70 mm-es cementréteg-vastagság is alkalmazható.

Vissza a tartalomjegyzékhez

Macadám előkészítés

A projekt során végzett építési munkálatok során fel kell tüntetni, hogy milyen betonkészítményt kell használni. A kavicsalap vastagsága legfeljebb 200 mm. Betonkötő öltözet abban az esetben, ha az alapot monolitikus födémmel erősítő ketrecekkel használják. A zúzott kőalapot akkor használják, ha az alapozás alapja bitumennel tölthető fel, mielőtt egy film kialakulna, vagy a talaj teljes telítettségét.

Vissza a tartalomjegyzékhez

Profilmembránok

Vissza a tartalomjegyzékhez

A betonkészítés eszköze a szalagalap alatt

A szalagalapítvány rendszere.

A B 7.5-es karcsú beton kis koncentrációban tartalmaz cementet. Ez konkrét előkészítésre szolgál különféle alapítványok számára. A polgári és ipari épületek építéséhez használt egyéb munkákhoz használják az M 15 beton márkát. Készítsék előbbre. A töltőanyag ebben a keverékben expandált agyag.

A B 7.5 osztályú 1 m³ oldat esetében a következő összetevőkre van szükség: 160 kg cement, 2200 kg homok, 70 liter víz. Egy táska esetében a B 7.5 minőségű cement esetében a következő mennyiségű anyagot kell használni: 25 kg cement, 340 kg homok, 10 liter víz. Meg kell osztani egy bizonyos mennyiségű homokot a helyszínen. Ezután tegye a cementet. Ezután a cementet és a homokot összekeverjük egy gereblyel, amíg homogén keveréket nem kapunk. Ezután egyenletesen egyenletesen öntse be a szükséges mennyiségű vizet, állítsa be a keveréket és nyomja meg. Ezután a cementet műanyag bevonattal borítják, hogy megóvják a kiszáradástól.

A betonkészítés eszköze a monolitikus szalagalap alatt

A munka sorrendje:

  1. Végezze el a jövő építési helyének elrendezését monolitikus szalagalap alatt.
  2. A talajt helyezze a helyszínre.
  3. Öntsünk 10 cm-es réteget zúzott kővel.
  4. A vibrációs lemez tompítja a jövő alátétet a szalagalap alatt.
  5. Szerelt zsaluzat a jelölés peremén.
  6. Szerelje fel a zsaluzatot.
  7. A beton a zsaluzat szintjére kerül.
  8. Erősített párnázattal megerősített megerősítéssel. A vasalást 8 mm-es szakasszal alkalmazzuk.
  9. Betonzáró vibrációs lemez öntése esetén.

A csík alapjainak típusai.

Először is, a kőzetek koptatásának módszere a talajtakaró homok vagy kavicsalapra. Ezután állítsa be az alapcsillapító zsalut. A párnázat magassága 30 cm. Két 150 mm szélességű zsaluzólap lehetővé teszi, hogy egy 30 cm vastagságú párnát töltsön, majd a kavicsalapot forró bitument töltse. Ezután erősítse meg. A megerősítő hálót a projektnek megfelelően rögzítik. Az alsó rácsot a bázisról 70 mm magasságban szerelik fel. Ezután a párna betonozott. A beton behelyezése után a zsaluzatot eltávolítják, és az oldalsó felületeket maszkírozással izolálják.

Az a hely, ahol a cement alapja fel van szerelve, méretei 10 cm-rel lehetnek nagyobbak, mint az alagsor mindkét oldalán. Az öntés után ajánlott függőlegesen megerősítő rúd behelyezése a megoldásba. A párnát az alapítványhoz kötik. A megerősítésnek 30 cm-rel kell kiemelkednie a keverék felületén, jelenleg a cement alapja a legmegbízhatóbb. Ajánlott mindenféle beton alapozáshoz az épületek építésében.

A monolitikus szalagalap alatt lévő betonlemez erősítéssel erősíthető. Néha szerelvények nélkül. Az épületek építésénél mindkét alap egyenértékű. A különbség az, hogy a légzsák mérete korlátozott. A betonréteg minimális vastagsága körülbelül 15 cm, a megerősítő háló pedig megerősítő elemként használható. A rácsot a gödör aljára helyezzük úgy, hogy az a talajtól 5 cm távolságra legyen.

Ugyanakkor a megerősítő háló a legjobb megoldás. 8 mm-es rúdból készülhet. Huzalban vannak összekötve. A rácsot hegesztéssel lehet készíteni. Az erõsítõ háló megerõsíti a beton párnájának alsó részét. A párnát a húzóerők befolyásolják. Ezek az épület súlyából és egyéb terhekből erednek.

Vissza a tartalomjegyzékhez

Előkészítés a precizus csíkok alapjaihoz

Alapítvány megerősítési rendszer.

Ennek a designnak a telepítése lehetővé teszi, hogy hosszú munkaszünetet tartson. Ha fel van szerelve a szalagalap, akkor lehetetlen. Az előregyártott szalag alapzat előregyártott beton blokkok vagy saját készítésű.

A légkezelt beton és a habbeton blokkokhoz betonalapot helyeznek el a homokra. Ugyanakkor a homokréteg 10 cm, nedves állapotban van. A fentiekből egy betonréteg szintet képez. Ezután öntsük a cement habarcsot. Az alapozás megalapozásához a legelőnyösebb, ha beton alapot használnak, mint a döngölt homok előkészítése.

Párnaeszköz az oszlop alapjaihoz

Betonkészítés: a padló aljzatához és az aljzat aljzatához

A betonkészítés lényegében egy réteges beton réteg. amely bármilyen cement-homok keverék vagy egy konkrét betonból készült.

Most a technológia részletesebben.

Ezenkívül az ENR szerinti betonkészítő eszköz gazdaságosabbá, gyorsabbá és minőségibbé teszi a durva és a jelölési munkát a fő öntvény előtt. Végtére is, látod, könnyebb telepíteni a vezető jelzőtáblákat ugyanarra az esztrichre sík és szilárd síkra, mint a laza domború talajra. Igen, és a csatoló maga is ilyen körülmények között öntik.

Felhívjuk a figyelmet arra, hogy a padlóburkolatok nem készülnek, ha az esztrich padlólapra vagy más hasonló felületre öntik. Ilyen esetekben kiderül, hogy a munkasík elég szilárd és elegendő.

Források: http://fundament-expert.ru/operacii/raschet/154-snip-na-betonnuyu-podgotovku-pod-fundament, http://moifundament.ru/ustrojstvo/podgotovka-pod-fundamentnuyu-plitu.html http://masterabetona.ru/betonirovaniye/583-betonnaya-podgotovka

Nincs még hozzászólás!

Talpra vagy zúzott kő a csík alapja alatt

Ha az épület és a szerkezet megbízhatósága és tartóssága az alapítvány minőségétől függ, akkor a bázis minőségfaktora maga függ a jól kivitelezett előkészítő munkától. A képzés típusának megválasztása az építési terület sajátosságaitól és a szerkezet alatti részének anyagaitól függ.

Van homok, kavics vagy beton előkészítés. Mind a könnyűszerkezetes házak, mind a nehéz monolitikus szerkezetek és kőházak számára meg kell készíteni a csík alapozásának alapjait.

A betonkészítés drágább, mint egy makadámpárna, de praktikusabb. Előkészítési vastagság a zúzott kő 20 cm, a vékony beton 10 cm.

A konkrét előkészítés előnyei

Egy 10 cm-es sovány beton réteg képes kiegyenlíteni azokat a szabálytalanságokat, amelyek az ásatási munkák során megengedettek voltak. Ennek a technológiának a használata megkönnyíti és megkönnyíti a megerősítő ketrecek felszerelését a tervezési előírásoknak megfelelően. A karcsú beton alapja továbbá kizárja a fém érintkezését a talajjal és ennek következtében a korrózióval.

A lábazat megkönnyíti a tengelyek elrendezését, a falak és más szerkezetek kötését. Valójában ez a réteg egy további vízszigetelés, amely az alapozás és a beton fagyása során nem teszi lehetővé a "cement zselé" áramlását a talajba. Ennek eredményeképpen a tényleges anyagminőség nem csökken, és a projektben tervezett építőanyag mennyisége kerül felhasználásra. Ez a technológia gyakorlatilag bármely építési területen használható. Az alapozás megszilárdulása során az elrendezés alapjai a nedvességmegtartást okozzák, ami a folyamatot a lehető legpontosabbá teszi.

A gödörpárna kiválasztható, ha a gödör fenekén lévő talajt alaposan lefojtják, és a felszín alatti víz szintje alacsonyabb az előkészítő munka szintjénél. De ebben az esetben jobb kiegészítő vízszigetelést készíteni. Önnek is meg kell próbálnia a szerelvényeket úgy, hogy megfelelő pozícióba kerüljön a projekt számára.

A technológiát három szabvány szabályozza: SNiP2.02.01-83, SNiP13330.2012 és SNiP50-101-2004. Ezek a dokumentumok előírják a tervezést és a számításokat a következők szerint: a talaj típusával, a környező épületek sajátosságaival, figyelembe véve a tényleges terheléseket, figyelembe véve a terület szeizmicitás osztályát és a helyi hatóságok környezetvédelmi követelményeit.

Hogyan történik konkrét előkészítés?

A talajt alaposan át kell őrölni az árokba vagy a gödörbe, és ki kell emelni

Szükséges azonnal mondani, hogy az alapozás nem kötelező eleme a tervezésnek. Ha az objektum nem nagy, akkor a helyszínen a talaj sűrű, a megkönnyebbülés egyenletes, a durva alap pedig szűk acél esztricheket biztosít, így a munka nem gazdaságos és nem praktikus, mivel a további erőfeszítések nem befolyásolják az eredményt.

Állítsuk az árok alját apró törmelékréteggel, és dobjuk

Ha a konkrét előkészítés célszerű, akkor elrendezését meg kell kezdeni árokásással és az aljára szorításával. A mélység a párnák és lábak vastagsága. Az árok alján töltötték a becsült mennyiségű homokot és kőzetet, amelyek szintén tömörödtek. Ezután vízszigetelésre van szükség. Bitumen, tetőfeltétel vagy film lehet. A monolitikus szalag alatt lévő betonkészítménynek 10 vagy 15 cm-t kell meghaladnia a föld alatti struktúrák határain, és figyelembe véve ezeket az értékeket, homoktörött kőpárnát kell kialakítani.

Töltsük be a beton M100-as fokozatát a zsaluzatban, kiegyenlítve

Fontos, hogy a beton első napjaiban öntsön vizet permetezéssel (nem patakkal). Két, három nap elteltével a zsaluzat eltávolításra kerül, és vízzáró és vízszintesítő ketrecet mutat a szalagalap alatt.

Hogy öntött beton ne felejtse el a vizet, különben a beton nem érett és száraz

Zsalu és megerősítő ketrec

Annak érdekében, hogy az alapítvány "fordított T" formában működjön, megerősítésre van szükség. Ebben a szakaszban meg kell határozni a zsalut. A betonkészítéshez elegendő a 150x40-es táblákat használni, amelyek vízszintes helyzetben vannak. Ezután a megerősítés a létrehozott struktúra alján található, a projekt szerint. Végrehajtásakor elkezdődik a sovány cementhabarcs dagasztása, ahol maga a cement tartalma nem magas. Zúzott kő és homok töltőanyagként használják. A kész anyagot a zsaluzatba öntik. Azt is le kell nyomni, hogy a levegőt egy vibrátorral ki lehessen dobni.

A lábazat felső réteget ki kell egyenlíteni és olyan filmréteggel kell bevonni, amely megakadályozza a felület intenzív szárítását. A talaj sűrűségétől függően a betonkészítmény vastagsága 6 és 10 cm között változhat, az építési szabványok szerint nem engedélyezik az 1 méteres szalaghosszúságra vonatkozó 5 mm-nél nagyobb építési lejtést. Ha az alapozással megbízhatóan igazítani kell a talpakat, javasoljuk a függőleges fém rudak felszerelését úgy, hogy 20 és 30 cm közötti felszín felett emelkedjenek fel.

Gyakorlatilag minden egyes építési projektben feltételezhető az ilyen kommunikációs struktúrák közötti áthaladás. Ezeket az objektum építésének következő lépcsőjében végezheti el köszörűvel vagy fúrással. De sokkal racionálisabb, ha "lyukakat" helyeznek el a betonkészítés során - nyers megoldásként. Ez időt és pénzt takarít meg.

A beton előkészítés fő funkciói:

  • a betonoldat szivárgása elleni védelem, amely felgyorsítja az alap szükséges jellemzőinek elérését;
  • a talajban lévõ erõket alaposan újrahasznosítják, kiküszöbölik tevékenységüket;
  • a megerősítési folyamat optimalizálása;
  • a beton előkészítés lehetővé teszi a téli szezonban végzett építési munkákat;
  • az igazított felület egyszerűsíti a munkát és pontosabbá teszi.

A ráncos habarcs keveréséhez beton felhasználható az M50 jelölésére. Többnyire ezt a technológiát használják szalag és lemez alapozásának megépítésére. A talaj pontos szélességét és vastagságát a becsült alakváltozásoknak és a teherbírásnak megfelelően kell kiszámítani.

Nem mindig kell alapot választania az alapítványnak. De ez a technológia lehetővé teszi megbízható és tartós alapok építését még a fejlesztés problémakörében is. A munkát építési szabályzatoknak kell vezérelniük. Ennek eredményeképpen kapsz egy házat, amely örülni fog neked és a leszármazottaknak.

Mint ez a cikk? - Mondja el barátainak:

Miért van szükség konkrét felkészülésre a jövő alapjaira?

Az alapítás megkezdése előtt az előzetes számítások mellett fel kell készíteni az építkezést. Először is az úgynevezett konkrét előkészület az alapítványra van szükség. Ez egy párnának az alapja.

Számos technikai követelmény létezik az előkészítő munkálatok technológiájára, az anyag kiválasztására és a párnára használt réteg vastagságára. Az alapozás előkészítésének alapszabályait és követelményeit az SNiP 52-01, SP 52-101 / 2003 és SP 50-101 / 2004 tartalmazza. Rengeteg információt tartalmaznak egy olyan témáról, amely érdekel minket. Alapvetően az alapképzés szerepe az alábbiakra korlátozódik.

A talp fő funkciói

Ha az alapot a helyére rakják, és nem készítenek elő kész blokkokat, az alapítvány előkészítése segít:

  • Vigyázzon a beton tömegére a folyékony cementhabarcsok szivárgása ellen. Ez felgyorsítja a kívánt térfogat alapjainak és a minőségi mutatóinak általános javulását.
  • A talajnyomás okozta teljesítményhatások szintjének csökkentése. A konkrét előkészítés újra elosztja a talajban keletkező erőket, és gyengíti az alapra gyakorolt ​​negatív hatásukat.
  • Kényelmes körülményeket biztosít a vasalódoboz alapozásához, amely sík felületre szerelhető.

Az előzetes munkák típusai

Az SNIP 52-01 szerint az alapozásnál a betonkészítésnél a zúzott kő alapanyagként, karcsú betonként (kis kötőanyag-tartalmú, alacsony minőségű - az M50-től) vagy profilmembránokként használatos.

Zúzott kő bitumennel

A zúzottkőből készült előkészületeket az alapítvány teljes költségének csökkentésére és a cement fogyasztásának csökkentésére használják. A zúzottkő réteg vastagságának 20 cm-esnek kell lennie, majd alapos tömörítés után bitumennel tölti ki a törmeléket. A zúzottkő-előkészítést olyan esetekben alkalmazzák, amikor az alapozó gödör bitumennel tölthető fel a talaj maximális telítettségéig vagy bitumenfilm kialakításáig.

A zúzott kő alapozás előkészítése nem biztosítja az aljzat megfelelő merevségét. Ezen túlmenően, hogy építsenek egy alapot a hordalékot a törmelék nem nagyon kényelmes. Ezért kisegítő melléképületek és műszaki épületek építésénél alkalmazzák a költségek minimalizálása érdekében.

Betonkészítés

Szükséges a beton alapozásának helyes gyártási folyamatának biztosítása és a talaj süllyedésének elkerülése. Lean beton - nem olcsó lehetőség, azonban gyakran használják. Ilyen betonban legfeljebb 6% cement, a többi pedig zúzott kő és kavics. A betonelőkészítő réteg vastagsága 50-100 mm legyen. Ez függ a jövő épületének súlyától, a talajvíz szintjétől és a talaj típusától.

Az alapítványhoz használt betonkészítményt elsősorban lemez és szalag megerősített szerkezetek felépítésében használják. Ennek oka a technológiai folyamat sajátosságai, amelyek a keretek és acélrácsok merev felszerelését biztosítják a jövő alapjaira, mielőtt betonba öntik. Ezenkívül sokkal könnyebb beton alapozását, különösen a téli időszakban.

Profilmembránok

Az alapítás előkészítésének modern módszere, amely helyettesítheti a kavicsot és a betonkészítést. Amikor le vannak helyezve, a "nedves" típusú munkák kizárásra kerülnek, a pénz megtakarítható, és az építési folyamat felgyorsul.

Hogyan készítsünk betonkészítést?

A munkát a következő sorrendben kell elvégezni:

  • Először is, az eszköz megalapozása alatt szükség van az építési terület elrendezésére.
  • A helyszínt 10 cm-es réteggel zúzott kővel kell lehajtani és lefedni.
  • Egy vibráló lemezt használva a párnára.
  • Jelölje meg a kerületet és szerelje fel a zsaluzatot legfeljebb 30 cm magassággal, magassága függ a betonréteg vastagságától.
  • A felső szélén a zsaluzat kell betölteni beton keveréket.
  • Erősítéssel a párnát legalább 8 cm keresztmetszetű rúddal erősítik.
  • A betonokat vibráló lemez segítségével kell tömöríteni.
  • Miután a helyet betonoldattal töltötte ki, olyan vasalatokat kell felszerelni benne, amelyek feladata az alapozás egy párnával rögzítése. A beton felett 20-30 cm-t kell kinyomniuk.

A kerület mindkét oldalán 10-15 cm-rel vissza kell vonulni az alaplapon, ezáltal megnövelve a betonkészítés területének méretét. A betonozáshoz alkalmazott alapozásnál nincsenek korlátozások a használat során. Annyira megbízhatónak tekinthető, hogy megerősítése nem szükséges. A gyakorlatban mindkét lehetőség a nagyon pozitív oldalról bizonyult. Az egyetlen különbség az, hogy a nem megerősített beton pad méretű.

Az építési követelmények a betonréteg minimális magasságát biztosítják, amely a talajfelszín felett legalább 15 cm-re kell emelkedni, lehetővé téve a vasalás optimális elhelyezését. A szemből azért van szükség, hogy megerõsítse a betonpárna alsó részét, amely a szakító erõket tapasztalja. Az alapítványból átkerülnek, és megtapasztalják a teljes szerkezet súlyterhelését.

Ahhoz, hogy megértsük, miért van szükség az alapítvány konkrét előkészítésére, gondosan tanulmányozni kell a jelenlegi szabályozási dokumentumokat. Azt mondják, hogy a betonkészítés bármely változata jobb, mint annak hiánya. Ez biztosítja az épületet a legjobb erővel és stabilitással, segítve az alapítványt az egész szerkezet jó állapotban tartásához sokáig.

Mint ez a cikk? Ossza meg barátaival