Törmelékjelölés

Rendszerint legalább egy F300-as törmelék (erősségű) kőzetet használnak az építőiparban.

zúzott kő 800

törmelék 400

aprított kő 1000 jelű

A kavics és törmelék erősségét a márka jellemzi, amelyet a kavics (törmelék) összetörhetősége határoz meg a hengerben történő összenyomódás (tömörítés) során.

Az utak építésére szánt kavics és zúzott kőzetet a polcdob kopásindexe jellemzi.

Elfogadható a zúzott kőzet minősége a metamorf és üledékes kőzetektől, nemcsak a száraz, hanem a víz telített állapotában is.

Elfogadható a kavics és a törmelék fagyállóságának becslése a telítettségi ciklusok számával a nátrium-szulfát és a szárítás során. A fokozatok közötti eltérés esetén a fagyállóságot a fagyás-felolvasztás eredménye alapján értékeljük.

Abban az esetben, ha a minõsítések nem egybeesnek a minõsítésekkel, mint egy ilyen mutató, mint az összetörhetõség, az erõsségmérõt a vizsgálat eredményei szerint vízzel telített állapotban kell elvégezni.

A törmelék erőssége az eredeti kőzet végső erősségét jellemzi. A törmelék márka határozza meg csoportosítását:

  • nagy szilárdságú zúzottkő M1200-1400;
  • zúzottkő M800-1200;
  • zúzott kő átlagos szilárdságú M600-800;
  • a gyenge erősségű zúzott kő M300-600;
  • zúzott kő nagyon gyenge erő M200.

A zúzott kő fajta meghatározza a tartóssági jelek korlátait:

  • gránit (diabáz, diorit, gabbro) - 800-1600 kg / cm2;
  • mészkő - 300-600 kg / cm2;
  • dolomitok - 600-1200 kg / cm2;
  • kavics - átlagosan 800 kg / cm ².

A legnagyobb igénybevételt igénylő gránit törmelék, melynek ereje M1200, ritkábban nagy szilárdságú gránitréteget vagy bazalt törmeléket használnak, amelynek szilárdsága M1400-1600. Rendszerint nehéz nagy szilárdságú szerkezetek, alapozások gyártására használják a híd hídszerkezetekben.

A törmelékek minősége: 300, 400, 600, 800, 1000, 1200

A "Terra" cég vezető szerepet tölt be a Sverdlovsk régióban és Jekatyerinburgban lévő bármely szilárdsági fokozat, homok és egyéb ömlesztett építőanyagok zúzott kőzetének szállítá sában, ügyfeleinkkel együtt figyelembe vesz minden igényt és kívánságot. A partnerekkel való munkánk öt elefánton nyugszik:

  • a régió legalacsonyabb árai;
  • a nem járműveknek a megrendelés napján közvetlenül történő átadására való képesség;
  • 6-30 m3 teherbírású szállítást választva;
  • ütemezéses szállítások az Ön kívánságai és bármely megfelelő idő alatt;
  • A kifizetések elfogadása kényelmes az Ön számára.

Készen állunk arra, hogy bármilyen frakcióból és anyagból 100-200, 300-500, 600-800, 800-1000, 1200-1600 frakciókat szállítsunk.

Zúzott kő - általános jellemző.

A vevők között a kereslet vezető helyzete zúzott kő. Ez az anyag igen népszerű az építővállalatok körében és mindig keresett. Ügyfeleinknek való megfelelés érdekében nem csak termékeket árulunk el, hanem bemutatjuk részletes jellemzőit és terjedelmét is.

Az adott célra használt törmelék kiválasztásánál figyelmet kell fordítani az olyan mutatókra, mint a foltosság, a fagyállóság, a radioaktivitás, a vízáteresztő képesség, a vízfelvétel, a nedvességtartalom, a higroszkóposság, a tapadás és talán a legfontosabbak.

A törmelék homályosságát a tű és a lemez formák teljes szemcseméretének százalékos aránya határozza meg. A kiváló minőségű darabolt kő a legkevesebb ilyen szemcséket tartalmazza, ami hozzájárul a keverék minimális porozitásához a feldolgozás után. Ez a típus magában foglalja az első csoportot a törmelék, a kocka, amelynek tartalma kevesebb, mint 10% az ilyen szemek, és a második, javult, amelyben a százalékos tű és lemez formák nem haladja meg a 15% -ot.

A fagyállóságot az anyag fagyasztásának mértékét jelző indikátor határozza meg, majd a felolvasztást. A legmagasabb minőségű zúzott kő, ezért az index indexe 300.

A radioaktivitás szerint a zúzott kőzetek két csoportját különböztetik meg: alacsony sugárzási szinttel - bármilyen körülmények között és fokozottan - az útépítéshez.

Az olyan mutatók, mint a vízáteresztő képesség, a vízfelvétel, a nedvességvisszatérés és a higroszkóposság a nedvességgel való kölcsönhatásával jellemzik a törmeléket, ami különböző mértékben befolyásolja az anyag minőségét.

A tapadás képes ragaszkodni. Minél sötétebb a törmelék, annál nagyobb ez a jelző.

A törmelék ereje.

Részletesen szeretnék egy olyan mutatóra koncentrálni, mint a törmelék.

Először is meg kell jegyezni, hogy ez a mutató tükrözi a tömörített kő végső szilárdságát egy speciális hengerben. Ez a teszt szimulálja a törmelék összetörhetőségét az aszfaltvágó nyomása alatt álló utakon. Ennek a jelzőnek a megjelölésére különleges megnevezés található, az "m" betűjel, amelyet a 200-1400 jelzésű digitális jelző jelez. Minél magasabb ez a jelző, annál nagyobb a törmelék ereje.

A törmelékek minősége:

  • zúzott kő m200 - nagyon gyenge erő;
  • zúzott kő m300 - m600 - gyenge szilárdság;
  • zúzott kő m600 - m800 - közepes szilárdságú;
  • zúzott kő m800 - m1200 - tartós;
  • zúzott kő m1200 - m1600 - nagy szilárdságú.

A törmelék jelölésénél az "m" betű után a numerikus együttható a gyenge sziklákból nyert szemcsék százalékát mutatja. A hozzávetőleges adatok itt a következők:

  • 200 és 300 besorolású zúzott kő - a gyenge sziklákból nyert szemek legfeljebb 15% -a;
  • Zúzottkő 400, 600 és 800 - legfeljebb 10%;
  • zúzott kő 1000, 1200 és 1400 fokos - legfeljebb 5%.

A márka ismeretében pontosan meghatározhatja, hogy bizonyos munkákhoz milyen törmelék szükséges. A lehetséges hatóköröket vagy alkalmazásokat osztályozhatja. Például a zúzott kőm 200-at főként díszítő célokra használják. Ő általában nem igényel nagy építőipari szervezetek körében. A zúzott kőm 300 és az m400 a viszonylag alacsony szilárdság ellenére könnyűbetonszerkezetek gyártására használható. Ezek a márkák igen népszerűek a kis tárgyak építésével foglalkozó nagykereskedelmi ügyfelek körében. A közepes szilárdságú zúzott kő m600 és m800, valamint a kevésbé népszerű zúzottkő m 1000 a leginkább alkalmas viszonylag alacsony terhelésű utak építésénél és viszonylag kis betonszerkezetek kialakításánál. A legnépszerűbb a vörösvértestek vásárlói között, amelyek a nagy szilárdság kategóriájába tartoznak. Az 1200-as és 1400-as tört kő jelek magmás eredetűek és főleg gránit. Ez az anyag felülmúlja a többi anyagot olyan jellemzőkkel, mint a tartósság, a vízáteresztő képesség és a fagyállóság. Ennek egyetlen hátránya a megnövekedett radioaktivitás. Mindezen mutatók figyelembevételével az 1200 és 1400 fokozatú, nagy szilárdságú zúzottkő alkalmazási területe a nagy terhelésű, nagybeton és vasbeton szerkezetű utakon, a hídszerkezeteken, a repülőtereken, a vasútokon és a töltéseken közlekedő futópályákon alkalmazható.

Válassza ki a megfelelő márkájú kavicsot

Így azt a következtetést vonhatjuk le, hogy csak a törmelék minden szükséges mutatójának összehasonlításával kiválaszthatja az ideális megoldást, amely alkalmas arra a tárgyra, amellyel dolgozik. A fenti jellemzők mellett meg kell határozni a megfelelő törmelékfrakció pontos meghatározását. Ez a mutató milliméterben van megadva, és megjeleníti a gabona méretét egy adott tételben. Szükség van egyfajta törmelék kiválasztására is. Itt megkülönböztethetők a gránit, a kavics, a mészkő és a legolcsóbb, másodlagos hulladék, amelyet hulladék aszfalt, tégla vagy beton zúzásával nyernek.

Nem mindig könnyű egy kezdeti vállalkozó vagy építtető önállóan választani, és helyesnek tartani. Itt a kereskedõink és vezetõink segítséget kapnak. Nemcsak Jekatyerinburgban, hanem a Sverdlovsk régió más városaiban is aktív keresési és tanácsadási munkát végeznek. Kérésére szakemberünk felméri az objektumot, és segít kiválasztani a legjobb építőanyagot.

Vásárolni zúzott kő m100-1600

A konzultációs jellegű kérdések kezelése a "Terra" vállalat egyik prioritása. A tanácsadók szolgáltatásainak kihasználása esetén is bármikor online megrendelést tehet a honlapunkon. Itt megtalálja az aktuális ajánlatokat a választékon és az árakon, megismerheti az Ön számára érdekes építőanyagok jellemzőit, valamint megkapja az összes szükséges kapcsolattartási információt az érdeklődés szerinti termék megrendeléséhez.

Baj van? Szakembereink segítenek Önnek abban, hogy eldöntsék, hogy milyen törmelékre van szüksége, és milyen mértékben.

8.4. A zúzott kő márka meghatározása az eredeti kőzet erejével

A zúzott kő osztályának meghatározásához az eredeti kőzet szilárdsága alapján vizsgálati módszert alkalmaznak a zúzott kő erőssége és a kúpossága közötti összefüggés alapján, amikor a hengerben összenyomódnak: minél nagyobb a szikla ereje, annál kisebb a rothadó törmelék. A szakadási részecskék elválasztása után kapott zúzottkő-tömegveszteség százalékos arányát a zúzhatóság jelzőjeként vettük figyelembe. A tömegveszteség értékei az őrölt kőzet osztályainak megfelelőek, kísérletileg és a táblázatban vannak megadva. 8.4 és 8.5.

Nyomó, levehető alsó acélhengerek: nagy d = 150 mm, kicsi d = 75 mm; két vezérlőszilárdságú, 5, 2,5 és 1,25 mm átmérőjű furatok; asztali vagy tárcsázási kereskedési mérlegek.

A standard módszer szerint a törmelék minden egyes frakcióját, amelyet előzőleg a legnagyobb D és a frakció legkisebb d részecskemérete közötti nyílásokkal szitáltunk át, külön vizsgáljuk. Ugyanakkor az 5-10 és 10-20 mm frakciókat egy kisméretű hengerben vizsgáljuk = 75 mm, és a 20-40 mm-es frakciót - egy nagy hengerben d = 150 mm. A 40-70 és 70-150 mm közötti nagyobb frakciókat további vizsgálatnak vetjük alá, majd a vizsgálatot megvizsgáljuk, majd 10-20 és 20-40 mm közötti frakciókat vizsgálunk. Ugyanezzel a petrográfiai összetétellel a 40-70 és 70-150 mm közötti frakciók zúzott kőzetének szilárdságát 20-40 mm-es frakcionálási képesség jellemzi.

A törmelék szilárdságát mind száraz, mind vízzel telített állapotban határozhatjuk meg. Az első esetben a mintát állandó tömegre szárítjuk, a második, zúzott kőzetet 2 órán át vízzel telítjük, mielőtt a hengerbe öntjük, a felesleges nedvességet eltávolítjuk a szemcsék felületéről, puha, nedves ruhával töröljük le. Egy kis hengeren végzett vizsgálathoz legalább 0,5 kg tömegű zúzott kőzetet kell készíteni, és nagy hengerűrteszten - legalább 4 kg-on.

A törmelék szilárdságának meghatározására szolgáló sorozatot az 1. ábrán mutatjuk be. 8.3.

Az egyes 1 minta vizsgált törmeléket egy 2 acélhengerbe öntjük 5 cm magasságból a felső éléről. A feltöltés és a kiegyenlítés után az anyag felületének körülbelül 15 mm-rel kell lennie a henger széléig. A sajtolóból a törmelékbe történő átvezetéshez helyezze be a 3 dugattyút a hengerbe úgy, hogy a felhelyezés után a teteje a palack felső szélének szintjén helyezkedjen el. Ellenkező esetben távolítson el néhány szemétdarabot a palackból, vagy tegye hozzá. A palackot eltávolítható aljra kell venni, és a prés alsó lemezére kell helyezni, szigorúan központosítva.

A tesztelés során a zúzott kőzetet fokozatosan, 1-2 kN / s sebességgel töltik be, a terhelést 50 kN értékre állítják be, ha a kisajtolást egy kis hengerben végzik, és 200 kN értékre, ha nagy. Amikor a kívánt terhelés elérte a tömörítést, a tömörítést leállítják, a hengerből kiömlött kő kerül a mérőedényre, és lemérjük, meghatározzuk a vizsgált minta tömegét.

Törmelékjelölés

Amikor az építőmunkát választja, a szakemberek figyelembe veszik az ömlesztett anyag jellemzőit. A kőzeteknek meg kell felelniük bizonyos követelményeknek az erősség, a pelyhesség, a frakció és a fagyállóság tekintetében. Ezekkel a jelek meghatározzák a márka a törmelék. Tekintse meg a kívánt építőelem alapvető paramétereit.

meghatározás

A márkás zúzott kő a sziklás szikla minimális erejét jelenti. Az alapul szolgáló tömb jellemzőitől függ. Az erősségen kívül az indikátor elrejti a fagyás-felengedési ciklusok számát, valamint a kopást. Nem mindig ezek a mennyiségek kapcsolódnak egymáshoz.

A zúzott kőzetek minősége a GOST 8267-93 című cikkében található. "A sűrű kőzetek zúzott kő és kavics építési munkákhoz". Tartalmazza továbbá a frakció, a foltosság, a sűrűség és a radioaktivitás, valamint a részletes technikai specifikációk fúrását.

szilárdság

Amikor a durva aggregátumot betonra vagy ágyra helyezzük az út alatt, először a kő erejét kell vezérelni. A törmelék összetörhetőségére vonatkozó jelölés azt mutatja meg, hogy a legkisebb nyomás hogyan képes ellenállni a szikla kúpjainak összenyomásakor.

Ezen az alapon egyetlen osztályozás létezik:

A márkát számos tényező befolyásolja:

  • a zúzott kő aránya, amely a kőzet frakciójától és típusától függ és átlagosan 1340... 1500 kg / m 3;
  • a fő fajtának keménysége. Például a habosított salaknak a kompozíciótól (M300... M1600), a granitból - legalább M1400-ból és gyenge mészkőből - legfeljebb M600-nak kell lennie;
  • a halom ömlesztettsége. A lapos kövek kevésbé tartósak, mint az ömlesztett kövek.

Az M800... M1200, a gyalogos kerti ösvények rendezéséhez az M300-M400 elegendő az útépítési munkákhoz. Ebben az esetben a GOST nem határozza meg a fagyállóság márkáját, de a kopás értékét figyelembe kell venni.

A zúzottkő márkája a zúzottkő-előkészítéshez, valamint az építőhabarcsok készítéséhez a megbízhatóság és a várható terhelések szükségességét adja. Általában az M600... M1200 készüléket használja.

Fagyállóság

Grade fagyállósági jel azt a minimális számú fagyasztási / olvasztási ciklust jelenti, amelyet a kúszónövény képes ellenállni. Főként a kövek sűrűsége határozza meg - minél magasabb ez, annál kevesebb víz veszi fel a törmeléket, annál jobban tolerálja a hőmérséklet csökkenését.

A zúzott gránit minősége a fagyállóság szempontjából a legimpozánsabb - az F350-F400. Elmondható, hogy ez az anyag tartós és nem fél az időjárás hatásaitól. A zúzott gránit magas szilárdságot és fagyasztási képességet ötvöz, ami ideális eszköz a szabadban végzett építési munkákhoz:

  • a ház külső falai, pincék, alapok;
  • a falak erősítése;
  • nagy szilárdságú utcai építmények gyártása: járólapok, útburkolat, járdák, töltéselemek.

A magas költségek miatt nem mindenhol használják, elsősorban magánterületeken.

A természetes kő vagy a kevésbé tömör szerkezetű mesterséges anyag törmelékében a fagyállóság alacsonyabb, mint a gránité.

Rubble abrasion

A zúzott kőzet lemorzsolódását a laboratóriumi laboratóriumban határozzák meg. A tétel betöltődik a vevőkészülékbe, a kör bizonyos időre elindul. Ezután mérje meg a fő kövek tömegének fogyását. Az eredmény szerint a kő egy csoportot kapott:

A törmelék márka és jellemzői

Általános információk a törmelékről

Mindenki tudja, hogy a törmelék itt egy ömlesztett anyag, amelyet széles körben használnak az építőiparban, amelyet nagy sűrűségű üledékes kőzetek zúzásából vagy mesterségesen létrehozott kőtörésből nyernek.

A törmelék márka adja meg az anyag további felhasználásához szükséges információkat.

Valójában az építőanyag gyártási technológiája változatlan marad, bár jelenleg vannak olyan új mechanizmusok, amelyek elősegíthetik az anyag gyártását és további felhasználását. Mint minden építőanyaghoz hasonlóan, a különböző típusú zúzottkő számos tulajdonsággal és jelöléssel rendelkezik, amelyek lehetővé teszik a szükséges végtermék kiválasztását az építkezés követelményeinek és céljainak megfelelően.

A törmelék márkája sok információt tartalmaz, ami az anyag további felhasználásához szükséges. Ez az anyag sok jellemzővel rendelkezik, de először is meg kell vizsgálni a típusát.

Jelenleg a piac három fő típusú zúzott kőből áll: mészkő, kavics és gránit.

Ezenkívül bizonyos típusú munkáknál alacsonyabb minőségi másodlagos és salak zúzott kő is használható, amelyet a nyersanyagok újrahasznosítása eredményez.

Mindegyik típusnak saját jellemzői vannak a következő kritériumok alapján:

  • jelölés a fagyállóságra;
  • erősségi jelölés;
  • pelyhesség;
  • radioaktivitás;
  • térfogatsűrűség.

A zúzott kőzetek minden fajtáját egy adott frakció-tartományban állítják elő (egyedi összetevők méretei).

Ezenkívül minden típusú törmeléket egy bizonyos frakció-tartományban állítanak elő. A frakció ennek a laza zúzott kő egyedi összetevőinek a mérete. Ez a mutató rendkívül fontos a törmelék kiválasztása során bizonyos típusú munkák jellemzői tekintetében. A zúzott kő standard frakciója 3 mm és 70 mm közötti lehet. A foltosság olyan paraméter, amely tükrözi a laza zúzott kő egyes összetevőinek síkját, és ennek a paraméternek megfelelően ez az anyag, a címkézéstől és a típustól függetlenül, öt csoportra osztható. Úgy véljük, minél kisebb a foltosság, annál jobb a termék, annál nagyobb a térfogatsűrűsége. Ezenkívül a pelyhesség megítélheti, hogy a kavics mennyire ragadja meg a cementhabarcsot.

A radioaktivitási index a kőzet típusától és a gyűjtemény helyétől függ. Ez a mutató nagyon fontos, mivel az ércek egyes betéteinek jóval meghaladja a radioaktivitási indexet, ami megakadályozza az ilyen anyagok használatát lakóépületek építéséhez vagy vasbeton padlók készítéséhez. A felsorolt ​​mutatókat fel kell tüntetni a szállítmányra kész ömlesztett termék műszaki dokumentációjában. Figyelembe kell venni ezen anyag címkézését az erősség és a fagyállóság szempontjából is, mivel ezek a paraméterek meghatározóak az ömlesztett anyag kiválasztásakor.

Erősség mutatók

A törmelék erősségének paraméterét - M.

Az összetört kő megkötése az összetömörített kő ellenállását különféle mechanikai igénybevétellel, beleértve a tömörítést és a kopást is tükrözi. Rendszerint az erő meghatározásához egy speciális próbatestet használnak, amelyben a zúzott kőzetet lefektetik. Az anyag jellemzőivel rendelkező dokumentációban az erőparamétert M.

Rögtön meg kell jegyezni, hogy az erőparamétert nagymértékben meghatározza a végső ömlesztett anyag előállításához felhasznált szikla típusa, továbbá a kőzetben megjelenő zárványok típusa. Az M300 alatti jelöléssel rendelkező anyag nagyon alacsony szilárdságú, és több mint 15% gyenge kőzetet tartalmazhat, amelyek nagymértékben hajlamosak a mechanikai sérülésre, ami megakadályozza az ilyen kavics felhasználását sok építési célra. A legtöbb esetben ez a jelölés a másodlagos és salak zúzott kő. Az M300-tól az M600-ig jelzett anyag gyenge erővel bír. Az M600-tól az M800-ig történő jelölés azt jelenti, hogy a termék átlagos erőssége. Általában az M300-tól az M800-ig történő jelölés mészkőben rejlik. Az alacsony szilárdságú jelöléssel ellátott kőzetet elsősorban más építőanyagok és félkész termékek gyártásához használják.

Az M800-tól az M1200-ig terjedő erősség mutatók már jónak számítanak. A kavics előállítása során a kavics jó szilárdságú, mivel a kőzetek kevesebb erősségűek, mint 10%. A kavics zúzott kő meglehetősen nagy teljesítményű, és különböző építési területeken használatos.

A legerősebb a gránitból készült zúzott kő.

A legnagyobbak az M1200 - M1400 erősség mutatói. Általános szabályként az ilyen mutatókkal rendelkező zúzott kő gránitból készül. Az osztályozott zúzottkő az erősség szempontjából nagyon fontos mutató, amely meghatározza élettartamát és a mechanikai igénybevétellel szembeni ellenállást. Többnyire az építőiparban az M800-tól az M1400-ig jelzett termékeket használják, annak ellenére, hogy az ilyen anyagok költsége jóval magasabb, mint az alacsonyabb minőségű. Az építési munkálatoknak nem olyan sok típusa van, amelyek lehetővé teszik a zúzott kő használatát az M300-nál kisebb jelöléssel, ezért annak ellenére, hogy az ilyen anyag olcsóbb, alacsonyabb az igény, mint az anyag nagy szilárdságú márkáinak.

Hidegellenállás mutatók

A zúzottkő fagyállósága nagyon fontos paraméter, mivel az anyag ellenállása a környezeti tényezőktől függ.

A törmelék fagyállóságának paramétere szintén nagyon fontos, mivel ez az anyag környezeti tényezőktől való ellenállásának függvénye. A fagyállóság mértéke szerint a zúzott kőzetek jelzésekre vannak felosztva, és ezeket az adatokat minden jellemzőt tartalmazó műszaki dokumentumokba beviszik. A dokumentációban a fagyállóság mértékét egy F betű és egy szám jelzi. Ez az ábra világossá teszi, hogy hány ciklikus fagyás és felengedés képes elviselni az anyagot összeomlás nélkül. Laboratóriumi körülmények között megengedett az anyag fagyállóságának megbecslése úgy, hogy nátrium-szulfát-oldatban telített, majd szárítást végzünk.

Ezt az ömlesztett terméket az F15-ről F400-ra jelölték a piacon, de az oroszországi időjárási körülmények miatt az anyag fajtáit főként az F300 feletti jelölésekkel használják, mivel minél magasabb a számérték, annál fagyállóbb a végtermék. Az adott márkájú fagyállóság termékének felhasználhatóságát nagyrészt a régiók éghajlati jellemzői határozzák meg, mivel a gyenge márkák e tekintetben nagyon érzékenyek a pusztításra, és így az építkezés végső eredménye rövid életű lesz. A legalacsonyabb fagyállóságú anyagokat csak a helyiségben végzett munkákhoz lehet használni, amelyekben a pozitív hőmérsékletet a jövőben fenntartják, továbbá a belsőépítészeti célú anyagok gyártásához.

Kavicsjelzés használata

Gránit törmelék, a legszélesebb körű alkalmazás, és ezért nagyra értékelik.

Figyelembe véve a minőségi törmelékeket, érdemes megemlíteni, hogy ezek a mutatók rendkívül fontosak az anyag kiválasztásában, hogy konkrét munkát végezzenek. Ez az anyag az M1200-M1400 erősség jelölésével és az F300-F400 fagyállósági jelzőkkel, vagyis a granit zúzott kővel rendelkezik, a lehető legszélesebb körben alkalmazható és ezért nagyobb értéket képvisel. Ezt a típusú kavicsot leggyakrabban töltőanyagként használják vasbeton szerkezetek előállításához, valamint vasbeton termékek gyártásához, többek között padlólapok és gerendák gyártásához. Emellett egy ilyen nagy szilárdságú termék használható vasutak, utak és légutak építésére. Bizonyos esetekben a zúzott gránit használata nem engedélyezett, mivel ez az anyag gyakran megnövekedett háttérsugárzással jár.

Színes zúzott kő használható a helyszín fejlesztésében, különféle formák kialakítása a talajon.

Annak a ténynek köszönhetően, hogy ez az anyag nagy arányban és az ár megfelelő, főleg a polgári és magánépítésben használják olcsóbb lehetőségeket zúzott kő átlagokkal. A kavics, amelyet a М800 - M1200 és az F200-F300 fagyállósága jellemez, jelenleg a leginkább igényelt, és bizonyos esetekben akár töltőanyagként is használható a vasbeton termékek gyártásában. A kavics a leginkább költséghatékony az építési területek számára, és talán helyes csere a gránit számára.

A viszonylag alacsony szilárdságú és fagyállósággal jellemezhető mészkő törmeléket általában az üveg és a nyomdaipar cementjének előállítására használják, és csak bizonyos esetekben használhatók az építőiparban az ideiglenes létesítmények építéséhez. Az anyagi paraméterek közvetlenül befolyásolják annak költségeit, mivel a tartósabb sziklák nehezebbek összetörni. Néhány modern építési technológia lehetővé teszi kevésbé tartós anyagok használatát, de a legtöbb esetben az alacsony minőségű opciók használata nem elfogadható.

A zúzott kő sok építési munkának elengedhetetlen feltétele, és ezenkívül elengedhetetlen összetevője a sok építőanyag előállításának, ezért figyelembe kell venni a zúzott kő adott márkájának sajátos tulajdonságait.

Mik a törmelék márkája és típusa?

Bármely építési eljáráshoz megfelelő anyagok kiválasztása szükséges. Ez a szerkezet kialakítása során történik. Ha nem végzi el a megfelelő számításokat - előfordulhat, hogy nem megfelelő teljesítményt nyújt. Különösen fontos megérteni, hogy milyen típusú zúzott kő van szükség ahhoz, hogy a beton szilárdsági jellemzői megfeleljenek a szükségesnek - ami nélkülözhetetlen feltétel a számított mutatók eléréséhez. Akkor fogunk beszélni, hogy milyen típusú törmelék van, és hogyan kell kiválasztani, a frakció és a szabványok szerint a GOST.

Mi a törmelék és hol van?

Zúzott kő - kő, speciális eszközökkel összetörve egy bizonyos frakció elemeihez. Ezt a folyamatot a bányászati ​​telephelyen vagy a vállalkozások feltételeiben lehet elvégezni. A törmelék előállítása nem tekinthető különösen nehéznek, de megköveteli a GOST által szabályozott szabványoknak való megfelelést.

Ha a termelésről beszélünk - több lépésből áll:

  • A kő betöltése a tartályokba, ahonnan a zúzóberendezésre esnek.
  • Zúzás.
  • Frakciók és márkák forgalmazása a mérettől függően.

Különösen fontos folyamat a törmelék válogatása a részletes kő elemeinek méretétől függően. A létrehozott GOST 8267-93 és 8269-87 szabványoknak való megfelelés érdekében.

Típusok és jellemzők

Kiváló minőségű beton készítéséhez jól kell ismerkedni a törmelék jellemzőivel. Különböző tulajdonságai vannak, és megértik, hogy milyen megjelenés szükséges egy adott helyzetben, befolyásolja az építési folyamat sikerét. Műszaki paraméterek:

  • Fagyállóság. Ebből a mutatóból az eredeti szerkezet időtartamától függ, a fagyás és a felolvasztás nélkül. A fagyállóság indexe fontos a hőmérséklet mérséklődésének és növekedésének feltételeiben. A paraméter kijelöléséhez használja az F. betűt. Az utána következő számok - a ciklusok száma. A granit zúzott kő a legmagasabb fagyállósággal rendelkezik: kb. 300-400 ciklus.
  • Pelyhesség. A paraméter a sima felületű elemek százalékos arányát jelzi. Minél nagyobb, annál rosszabb a részecskék tapadása és a beton szilárdságának szintje alacsonyabb lesz. E mutató szerint a törmelék 5 csoportra oszlik. Ezek közül a legjobb egy kocka.
  • Sűrűsége. Minél nagyobb egy egységnyi térfogat, annál magasabb a paraméter szintje.
  • Radioaktív sugárzás. A sugárzás szintjétől függően a törmelék (1-3) hatálya határozza meg. Az első alkalmas lakóépületek építésére, a harmadik pedig kizárólag az útépítésre.
  • Erősségi szint. Ez a paraméter határozza meg, hogy a terhelés erõssége ellenálljon az anyagnak szerkezete megváltoztatása nélkül (deformáció). Ez akkor fontos, amikor a legmagasabb szilárdsági tulajdonságokkal rendelkező betont hoz létre.

A felsorolt ​​paraméterek nagy jelentőséggel bírnak, de a törmelék kiválasztásakor a fő figyelmet pontosan a frakció méretére fordítják. E mutatótól függően az anyag felhasználási területe határozza meg. A zúzott kő ilyen frakciók:

  • 0-5 mm. Ezt a frakciót helyesen nevezik a legkisebbnek. Alkalmazás díszítésre, díszítő célokra és tájtervezésre. Néha csúszós felületek megszórására használják.
  • 3 8, 5 x 10, 10 x 20 mm. Kicsi, de a legnépszerűbb frakció. Habarcs, szerkezeti elemek és beton készítésére használják.
  • 20-40 mm. Ez a frakció az átlag. Beton, párnák készítésére használják parkolók, utak, épületek létrehozásához, valamint ideiglenes lefedettséget azokon a területeken, ahol nagyméretű berendezések működnek.
  • 25-60, 40-70 mm. A törmelék nagy része. A nagyméretű épületek alapjainak megteremtésére, valamint a nagy betonszerkezetek létrehozására szolgál.
  • 40-200 mm. Ezt a frakciót standnak hívják. Ez a robbanás következtében keletkezett kődarabokat jelenti. Díszítő célokra vagy betonfeltöltéshez különösen nagy mennyiségben.

Amint az a fentiekből kitűnik, a legjobb megoldás a beton keverék létrehozásához finom zúzott kő. De néha rendelnek egy töltőanyag gyártását, amelynek egyik oldala meghaladja a 300 cm-t (30 cm-t).

Kavicsos jelek

Egy másik fontos paraméter a márkás törmelék kiválasztásakor. Ezt befolyásolja az erősség mutatói, amelyeket a zúzhatóság, a kopás a kísérletek során, valamint a kompresszióval szembeni ellenállás alapján határoz meg. Az erősségi mutatókat főként a kőzet szerkezete befolyásolja, amelyet kavics keletkezik. A zúzott kő a következő jelöléssel rendelkezik:

  • M1200, 1300, 1400. Az elégtelen összetételű (gyenge részecskék) elemek tartalma kevesebb, mint 5%.
  • M800, 900, 1000, 1200. Részecskék, amelyek gyengébbek, mint 10%.
  • M600, 700, 800. A gyengén megmunkálható szemcsék szintén kevesebb mint 10%, de az anyag fő tömegének erőssége alacsonyabb.
  • M200, 300, 400, 500, 600. Részecskék, amelyek nem elegendõek, és összetömöríthetõk 15% -ig. Kiderült, hogy a gyenge kőzetek zúzódása után.

A legmagasabb jelölési arány az M1200-1400. Gránit törmeléket kap, maximális erővel. Az egyemeletes épületek alapjainak megépítéséhez elegendő a 600. osztályú zúzott kőzetet használni.

Továbbá a márka a GOST szerinti anyagok részecskéinek ömlesztett sűrűségéről szóló táblázatból is megtanulható.

A törmelék minősége - hogyan lehet kideríteni, hogy az anyag hogyan képes?

A zúzott kő betonkeverékek készítéséhez betontermékek előállításához, az aszfaltbeton járdák része, és dekoratív és tájképi tervezéshez is használható. Különböző fajták, fajták, fokozatok és kavicsfajták vannak.

Hogyan történik a törmelék osztályozása márkanév szerint?

A technikai haladás és az új technológiák megjelenése ellenére olyan anyagok vannak, amelyek nem változtak meg, és a korábbiakhoz hasonlóan csak a vele való munkavégzéshez szükséges eszközök javulnak. A zúzott kő mesterséges vagy természetes eredetű ömlesztett anyag, amelyet kőzettörési technológiával állítanak elő, és amelyet a megnövekedett keménység jellemez.

A nagy nyomószilárdságú beton előállításához nagy szilárdságú kőzetekből, például gránitból készült zúzott kőzetet használnak, gipsz és különböző betontermékek előállításához a természetes erővel kikristályosodott kőzetet - dolomit, mészkő.

A zúzott kőosztály szilárdsága a zúzhatóság, a kopás és a tömörítés ellenáll. A vizsgálatokat egy speciális kísérleti dobban végezzük. Ezek a hatások hasonlóak az útburkolat vagy építés során a törött kőterhelésekhez.

A jelölés a következő:

  • M1200-M1400 - nagy szilárdságú zúzottkő, ahol a gyenge kőzetek tartalma nem haladhatja meg az 5% -ot;
  • M800-M1200 - tartós, a gyenge sziklák szemcse tartalma nem haladja meg a 10% -ot;
  • Az M600-M800 zúzott kő átlagos erővel rendelkezik;
  • M300-M600 - gyenge erősségű zúzott kő;
  • az M300 alatt - nagyon gyenge szilárdság, amely akár 15% ilyen szemcséket is tartalmazhat.

Milyen törmelék erőt ad nekünk?

A zúzott kő M1000 viszonylag tartós anyag. Az M1400-M1200-hoz hasonlóan vasúti pályák és autópályák építésére, betontermékek gyártására, beton keverékek előállítására is szolgál. Ez a márkájú törmelék megnövelte a fagyállóságot, vagyis több mint háromszáz ciklust fagyaszt és felenged. Az ezen anyagokból származó termékek eltérőek lehetnek a tartósság, a kopásállóság és a tartósság tekintetében.

A 800-as mark zúzott kőzetét felületi érdessége határozza meg, amely döntő szerepet játszik a cement és egyéb összetevők adhéziójának növelésében a beton keverék gyártásában. Ez a márkának nagy az ellenállása az alacsony hőmérsékleteknek, a magas páratartalomnak, valamint a vegyi és fizikai hatásoknak.

A granit zúzott kő M800, ezért viszonylag nagy erőssége van. Ezt a kőzet kavics zúzásával és további szitálással nyerik. A kültéri díszítésre, a terület finomítására, az alap megerõsítésére és így tovább.

Gyenge kavicsos jelek

A 600. osztályba tartozó zúzott kőzetet mészköves gödrök nyílt bányászata bontja le, azaz fúrási és robbantási technológiákat és a kő további feldolgozását alkalmazzák. Használt útépítéshez és beton termékek gyártásához.

A fagyállóság, a víz telítettségének és a vízfelvételnek köszönhetően eltér. Mivel ez az anyag meszes, sűrű tömörítés történik, és ez segít elkerülni a negatív üregek kialakulását a beton keverékekben.

Ez a márkájú törmelék sokkal olcsóbb, mint a gránit opciók, de a tulajdonságai és tulajdonságai nem sokkal alacsonyabbak. Ezenkívül környezetbarát anyag. Ha nem vásárolhat meg drágább gránit anyagot, akkor figyeljen a mészre, amely nagy fizikai-kémiai tulajdonságokkal rendelkezik.

A zúzott M400 széles körben elterjedt. Jellemzője a gyenge erő és alacsony fagyállóság, de ezek a tulajdonságok nem befolyásolják a mész anyagot használó munkák teljesítményét. Főleg járólapként vagy ballasztként használják aszfaltbeton járdák alatt.

A nagyon gyenge erővel rendelkező M200-as kőzetet gyenge intenzitású utak építésére, valamint befejező munkákra használják. Az ilyen márka valószínűleg a legolcsóbb, és sajnos nem igényel, hiszen az élet intenzitása mindenütt igen magas, és megbízható anyagokat igényel.

Zúzott kőfrakció táblázat

A zúzott kő a legnagyobb betongyűjtőnek számít, amely a teljes megvastagodás során minimalizálja az oldat zsugorodását, ami pozitív hatást gyakorol a monolitikus szerkezet szilárdságára. Mi a "frakció"?

E fogalom alatt bizonyos részecskék határoló méretei jelentkeznek, amelyek egy vagy másik típusú ömlesztett anyaghoz kapcsolódnak. Általában a számok jelzik a minimális és maximális jelzőszámokat, és a szabványok meghatározzák az anyagok összetételét, ahol a tört kő használata megengedett.

Vendég igényei

A hegyi komponensek alapján előállított zúzottkő műszaki feltételeit az adott állami dokumentum tartalmazza. Meg lehet vizsgálni a gabona sűrűség mutatóit. Itt a mészkő törmelék tömegsűrűségéről.

A beton nehéz márkák töltőanyagaként szolgálnak, amelyek két vagy három gramm / köbcentiméteres határon helyezkednek el. A dokumentum megállapítja, hogy a kavicsot nem lehet dekorációs befejeződésre használni, hanem kiegészíteni a vasúti előtéteket készítő anyagot is.

A vizsgált standardban azt állítják, hogy a zúzott kő anyaga eredetileg szervetlen, laza szerkezetű, részecskéi 5 mm-es méretben érhetők el.

A zúzott kőzetet bányászják egy bizonyos szikla őrlésével vagy az ásványi anyagok műszaki feldolgozásával a bányászati ​​és kohászati ​​feldolgozással foglalkozó különleges vállalkozásokban.

A termelés bizonyos szakaszában természetesen átvizsgálják az anyagot. Ez egy speciális szitának köszönhető, melynek köszönhetően a zúzott kő az egyetlen kő maximális megengedett méretének megfelelően van rendezve.

A modern konstrukciót nehéz elképzelni anélkül, hogy 6 anyagosztály nélkül. A GOST 8267-93 táblázatban megadott táblázatokban lévő törmelék nagysága 5-10 mm-től kezdődik, és 70 mm-re végződik.

Különleges elemeket használnak, amelyek összetételüknél kisebb részecskéknél kevesebb mint 5 mm. Egyénileg a fogyasztó megfelelő kérelmet nyújthat 15 cm-nél nagyobb részecskék előállításához. Ehhez előzetesen meg kell egyeznie a szállítóval vagy a gyártóval.

A legkisebb és legnagyobb gabonák százalékos arányát a GOST szerint a zúzottkő frakció táblázatában adjuk meg:

A fenti adatokhoz fűzött megjegyzésekben azt javasoljuk, hogy egy legalább 5 (3)... 10 mm-es megengedett frakciójú anyagot vagy 5 (3)... 20 mm-es törmelékkeveréket tartalmazó anyagot megkövetel egy másik, minimum lyukméretű szűrőeszköz felszerelése. Szitálás után maradványnak kell lennie.

Egy másik kiegészítés az a képesség, hogy egy hatalmas aggregátumot alakítsanak ki, amelynek teljes egyensúlya 30-80%. De az ilyen manipulációk bájosan igazolják az ügyfél.

A gyárakban 24 óránként figyelemmel kell kísérni az összes meglévő szállítószalagból kiválasztott törmelék átvételét.

Ha ezt a vásárló megkívánja, a vásárolt termék szállítása során - pontosan.

Vizsgálja meg és mérje meg:

  • az összes részecskék frakcionális mutatói;
  • vannak agyag összetevők és porelemek;
  • gyenge zárványok jelenléte.

Ezenkívül hetente egyszer, 3 és 12 hónapon belül speciális részecske-teszteket hajtanak végre, amelyek programját a telepítési dokumentációban kell előírni.

Ezek magukban foglalják az erősség és a sűrűség mutatóit, kiszámítják a zúzott kő tömörítési tényezőjét, meghatározzák a fehér rostos ásványi anyagok és a káros komponensek százalékos arányát, a gabonaszemet, a negatív hőmérsékletekkel szembeni ellenállást.

Az anyag fő fizikai és műszaki jellemzői (zúzott kőfrakció táblázat):

üledékes és igneus szikla.

kavics és szikla.

Százalékban a kavicsok esetében:

Kétszázról négyszázra.

Négyszázról ezerre.

Ezerről ezer négyszázra.

Típusok és jellemzők

A használt hegyi anyag típusától függően a kavicsot a következőkből állítják elő:

  • mészkő;
  • gránit;
  • kavics;
  • salakanyag.

Mi a törmelék?

A zúzott kő egy olyan kődarab, amelyet kifejezetten a termelés zúzta össze. Ezért a különböző típusú anyagok műszaki jellemzői változhatnak.

gránitos

A legértékesebb anyag a gránit őrlésének eredménye. Kiemelkedik az ereje és a magas ár, ha összehasonlítjuk a más analógokkal.

Ez a legdrágább és tartósabbnak számít. 250-270 MPa-ig képes ellenállni a terhelt nyomás alatt. Nem ad át vizet, ezért a fagygal szembeni ellenálló képességgel (F 300-F 450) van ellátva. A ragasztási tulajdonságok miatt megszerezhető. Az anyag kiváló alapja egy erős és tartós épületnek.

Miért kell a zúzott aggregátumot betonhabarcshoz adni? Kezdetben erősségi mutatók növelése és tartós szerkezet kialakítása. A zúzott kő egy konkrét monolitikus szerkezet bizonyos vázlata.

Kedvező hatással van a habarcs zsugorodásának és elterjedésének csökkentésére, köszönhetően a felépített épületnek a lehető legerősebbé válik. Ha ilyen típusú aggregátot használ, akkor csökkentheti a cement GOST 31108 2003 cement fogyasztását a beton tömegében.

A gabona és a kavics részecskék közötti térben üregek képződésének elkerülése végett a finom kőfrakciókat és a GOST 8736 homokot adjuk a keverékhez, és mindezek a megfelelő kombinációval együtt a teljes szerkezetet ragasztják össze.

Az összes alkatrész megengedett aránya a megvásárolt beton típusától függően a speciális műszaki dokumentációban vagy a gyártó honlapján található.

kavics

Mi a különbség a kavics és a kavics között? A kavics, a törmeléktől eltérően, megkülönböztethető a lekerekített szemcsékkel, amelyek nem olyan erősek. Azonban annak jellemzői és jellemzői elég lesz ahhoz, hogy erős építőanyagot kapjunk.

A törmelékben a gyenge szikla- és porrészecskék egy része van, így jellemzői stabilak lehetnek.

Ennek az anyagnak az előnyeit a fentiekhez képest előnyös áron, abszolút környezetbarát módon és széles körben alkalmazható.

mészkő

Ha figyelmet fordít a teljesítmény jellemzőire, akkor ez az anyag jelentősen elveszíti a többi fajtát. De gyakran vásárolt megfizethető ár és gazdaságos fogyasztás miatt. Az erősségnek nem szabad több mint hat-nyolcszáz kgf / cm2.

Ennek ellenére az anyag kiválóan helyettesítheti a drágább első és második analógot a hagyományos szerkezetekben. Az előnyök közé tartoznak a pillanatnyi hőmérsékletváltozásokkal szembeni ellenállóképesség és a természetes tisztaság.

A törmelék tulajdonságairól bővebben lásd a videót:

Válassza ki a kívánt frakciót

Fotóik és a megfelelő frakcionált táblázat megtalálható az interneten.

A törmelék legnagyobb részecskéi ésszerűek az alábbiakhoz:

  • a vasbeton szerkezetek szerkezete - a vasalódeszka minimális távolságának kétharmada;
  • lemezekre - kevesebb, mint 1/2 vastagság vagy 1/3 vékony termék.

Ha a betonkeverékhez 4 cm-es szemcsékkel vannak hozzáadva, legalább 2 kavicsfrakciót kell alkalmazni, és 4 cm-nél nagyobb részecskéknél legalább három frakciót kell használni. Az oldat szivattyúzása beton szivattyúval, így saját szabályokat szab meg.

Nem ajánlott olyan anyagot felvenni, amely a tömlõ belsõ átmérõjének 1/3-át meghaladó részecskemérettel rendelkezik az oldatba. Ugyanakkor a törmelék törmeléke nem haladhatja meg a 15 százalékot.

Mindig figyeljen a törmelék összetételére, súlyára. Ettől a betonszerkezet szilárdságától és tartósságától függ. Ezért mindig figyelembe kell vennie a kormányzati és műszaki szabályokat.

A kavics frakciónak a táblázatban való megjelölése

Tippek vásárlás előtt

A vásárlás előtt jobb óvatosan kiválaszthatja a zúzott kőzetet. Az alapnak az elvégzett munka típusa, valamint az épület terhelése kell, hogy legyen. De a vásárlóknak mindig lehetősége van racionális termék megvásárlására, elkerülve a felesleges pénzügyi költségeket.

A zúzott rombolás költsége a kivonási és gyártási kérdések összetettségétől függ. A legolcsóbb anyagköltség 20-40 szemcsemérettel (de ez a szállító számára).

Az ügyfelek számára ezt a számot mindig a rakodási és szállítási áron adom hozzá, és a beszállítók korlátlan szabadságot élveznek. Ezért veszteséges a kis és közepes méretű auto törmelék 0,5-es teljes mennyiségének megrendelése.

Mindig válasszon egy közepes osztályú zúzóanyagot, amelyet sok munkahelyen felhasználhat, így megtakaríthatja a vásárlást és a kínálatot.

Vásárlás előtt fontolja meg, hogy milyen célra vásárolja a zúzott anyagot, és kiszámolja a jövőbeli szerkezet terhelését is.

Kiválasztás és szabályai

A beton zúzott kő kiválasztása nem mindig könnyű. Végül is nem csak töltőanyag, amely csökkenti a költséges anyag költségeit, a zúzott kő sűrűsége függ a tulajdonságaitól és méretétől, és ennek eredményeként a szerkezet ereje. A masszív kövek a méretük ellenére sok üreget hagyhatnak betonban.

Ha nem töltenek be semmit, az emelt épület ennek eredményeként összeomlik az évek során. A kis frakciójú anyag gyakran apró és poros elemeket tartalmaz.

Ha kiválasztja, csak töltse át az aggregátum mérete és az épület méretét:

  • egy két-, három-emeletes szerkezetre vagy egy monolit szerkezetű lemezek erős lemezalapjára, ésszerűbb, hogy nagy anyagot vásároljon negyven-hetven mm-es részecskékkel;
  • a kisebb szerkezetek a lehető legerősebben állnak az alapozáson húsz-negyven mm-es szemcsék töltőanyagokkal;
  • egy konkrét esztrichhez vagy egy vak terület kivitelezéséhez ésszerűbb, hogy ötször tíz mm-re a zúzott kőt vásárolják. A választás alapja a sík, melynek eredménye;
  • elvégzi a dömping rendkívül erős darab kőzet. Csak így lesz a lehető legerősebb, minimális zsugorodással.

megállapítások

Jellemzői szerint a zúzott kőzetet alacsony radioaktivitás jellemzi, és ellenáll a mechanikai deformációknak, ezért gyakran vásárolják meg. Az anyag aránya minimális költséggel biztosítja a hatékony konstrukciót.

A teljes tömeg erőssége főleg a kisebb porszerű elemek százalékos arányától függ. Nagyobb tömegekbe kerülhetnek, vagy természetes módon jelennek meg, míg százalékos arányukat mindig ellenőrizni kell.

A porrészecskék minimális mutatói optimálisnak tekintendők, por, mert ez az arány nem befolyásolja a jövőbeni termék erősségét.

A zúzottkő műszaki jellemzői

A GOST 8267-93 szerint a zúzottkőnek bizonyos műszaki jellemzőkkel kell rendelkeznie, amelyek meghatározzák annak használatát az építőanyagok gyártásában vagy gyártásában.

A szakadási erő

A márka összetörhetősége vagy erőssége az egyik legfontosabb mutatója, amely befolyásolja annak minőségét, hatókörét és árát. A minőségi szilárdságot száraz és vízzel telített állapotban értékeljük. A legmagasabb minõség a magas erõsségû zúzott kõ.

E mutató szerint a törmelék az alábbiakra oszlik:

  • alacsony szilárdságú zúzottkő - 200-400 kg / cm2;
  • közepes erősségű zúzott kő - 400 - 800 kg / cm2;
  • erős törött kő - 800 - 1200 kg / cm2;
  • nagy szilárdságú zúzottkő - 1200 - 1400 kg / cm2.

Lashadnost törmelék

A törmelék rovására a lamelláris és a tű alakú szemek tartoznak. Ez a mutató szintén fontos mutatója a romok minőségének, a rombolás árainak és az alkalmazási körnek. Minél alacsonyabb a törmelékben lévő csípős szemcsék tartalma, minél magasabb minőségű, törött kő, és az ilyen szemcsék 15% -nál alacsonyabb tartalmait köbö lnek nevezik.

E mutató szerint a törmelék öt csoportra oszlik:

  • az első gyűrűs csoport akár 10% -ot is tartalmaz.
  • a foltosodás második csoportja 10-15% csípős szemcsékből áll.
  • a foltosodás harmadik csoportja 15-25% -a pelyhes szemek.
  • a negyedik faanyag-csoport 25-35% -a pelyhes szemek.
  • az ötödik foltos csoport 35-50% -a pelyhes szemek.

Zúzott kő fagyállóság

Ez a mutató felelős a törmelék fagyasztásának és felolvasztásának ciklusainak számáért, kritikus minőségvesztés nélkül. A zúzottkő fagyállóságát a zúzott kőzet fagyasztása és felolvasztása -20 és +20 Celsius fok közötti hőmérsékleten számítja ki. Minél magasabb a sebesség, annál magasabb a romok minősége.

E mutató szerint a törmelék tartósan oszlik:

  • F15 - törmelék, tartós 15 ciklus;
  • F25 - törmelék, tartós 25 ciklus;
  • F50 - törmelék, tartós 50 ciklus;
  • F100 - zúzott kő, 100 cikluson át tartó;
  • F150 - törmelék, tartós 150 ciklus;
  • F200 - törmelék, tartós 200 ciklus;
  • F300 - törmelék, tartós 300 ciklus;
  • F400 - törmelék, tartós 400 ciklus.

Rubble abrasion

A kopásindex jellemzi a törmelék tömeges elvesztését a fizikai hatások alatt.

A lemorzsolódás szempontjából a zúzott kő négy csoportra tagolódik:

Zúzottkő - zúzottkő frakciók gabona összetétele

A gabonatermelés döntő jelző, amikor a tört kőzeteket törtekké alakítják, általában a zúzottkő minőségi bizonyítványában szerepel.

Attól függően, hogy rendelkezésre áll-e egy adott méretű szemek, a zúzott kő a következő részekre osztható:

  • vetítések;
  • apró frakciók zúzott kőve;
  • középfrakciók zúzott kője;
  • nagy frakciók zúzott kő;
  • törmelék;
  • túlméretezett kő.

A por és agyagos részecskék tartalma a törmelékben

Ez a mutató jellemzi a por és az agyag törmelék tartalmát, valamint más idegen anyagokat (szennyezés).

E mutató szerint a porított és agyagrészecskék tartalmának 1-3% -a zúzottkőben megengedett, a zúzottkő szilárdsági fokától függően.

Rubble radioactivity

A radioaktivitási index a megszerzett bizonyítékok függvényében meghatározza a zúzott kő alkalmazási területét

  • Aeff-ig 370 Bq / kg-ig - az újonnan épített lakó- és középületekben;
  • az Aeff of sv. 370-740 Bq / kg - a lakott területek és a leendő fejlesztési területek útépítéséhez, valamint az ipari épületek és építmények felállításához;
  • az Aeff of sv. 740-től 1500 Bq / kg-ig - az útépítésben kívül lakott területeken.

A szakadási erő

A zúzott kő sokféle kőzettípust, sziklát, nem megfelelő fémhulladék-hulladékot, egyébként bányászott anyagokat, nemfémes ásványokat, kavicsokat és természetes kőbányák szikláját gyártja.

Termelésük a nyersanyagok őrlése a zúzóberendezésekben és a kapott termék diszperziója finomság-frakciókká. A zúzott kőzetet főként a termelés építési területén használják, mivel a más területeken használt formában és összetételben hasonló anyagot másképp neveznek: folyasztószereket a kohászati, mészalapanyagok stb.

Az ilyen anyagok minőségét a használat során tapasztalt stressz-ellenállás alapvető paraméterei határozzák meg. Ezek a következők:

  • nyomószilárdság;
  • kopásállóság kopásálló;
  • fagyállóság.

A zúzott kő nagy nyomószilárdsága szükséges a magas épületek, tornyok, betonozott hídhoz tartozó alapok betonszerkezeteiben, erős hidraulikus szerkezetekben.

A kopásállóság az aszfaltbetonburkolatok törmelékének legfontosabb mutatójává válik, amely a nehéz járművek kerekekből származó csiszoló terhelést tapasztal.

A zúzott keménység tartóssága és ereje - a beton, az aszfaltbeton, a vasúti töltések és más szerkezetek fő összetevője közvetlenül a fagyállóságtól függ, ami nem közvetlen erejű paraméter.

bélyegek

A zúzottkő erősségét a palack töredezettségi fokozatai határozzák meg a próba részének a hengerben történő összenyomódásakor. Az erősség csökkenő sorrendje a következő: M1400, M1200, M1000, M800, M600, M400 és M200.

A legerősebb törmelék az M1200-M1400 (nagy szilárdságú) fokozat, a legerősebb az M800-M1200, az átlagos erő M600-M800, alacsony az M300-M600, a nagyon alacsony M200.

Az aszfaltbevonatokban használt anyag esetében a szilárdság második mutatója - kopásállóság. A zúzott kő vagy kavics elvesztését meghatározó bélyegek egymás mellett (az egyre növekvő kopás sorrendjében) kerülnek bemutatásra az I1-től a 14-ig.

A fagyállóságot úgy hozza létre, hogy a megfelelő márkát hozzárendeli a sorozatból (az ellenállás növeléséhez): az F15-tól az F300-ig, az F400-ig.

A granit zúzott kő a leginkább ellenálló a mechanikai terhelésnek, szilárdsága megfelel az M1200 és M1400 szabványoknak. A zúzott kavics erőssége valamivel alacsonyabb - az M800 - M1200. A mészkő zúzott kő ereje megfelel az M400-M800 osztályoknak.

Hogyan lehet meghatározni a törmelék erejét?

A zúzott kőzetnek a súrlódási képességgel, a kopásállósággal és a hidegellenállással szembeni ellenálló képességgel rendelkező jelekhez való hozzáadására vonatkozó teszteket laboratóriumok által tanúsított laboratóriumok végzik, az állami szabványok által meghatározott módszerek szerint.

A márkás zúzottkő erősségét a GOST 8267-93 szerint határozzák meg. Ebből a célból egy 4 kg-ig terjedő tömegű zúzott kőcsövet helyeznek egy acél hengerbe (150 mm átmérő), és 200 kN-os nyomást alkalmaznak egy dugattyún keresztül. Az anyagnak egy adott márkához való tartozását a százalékos súlycsökkenés határozza meg a szétdarabolt darabok miatt.

A kopásvizsgálatokat egy acél dobban végzik, ahol súlyozott zúzott kő van felrakva, és mindegyikből vasalható golyó van, a dob forgási sebessége 30 fordulat / perc. A koptatás következtében a törmelék tömegének mennyiségi csökkenése automatikusan meghatározza annak egy adott márkához való kopás általi kopását.

Jelölje a fagyállóságra a fagyasztási és felolvasztási ciklusok maximális számát, amely alatt a törmelék tömeges vesztesége nem haladja meg az 5% -ot.

A tömörítésre, a kopásállóságra, a fagyállóságra, a zúzott kőzet teljes szilárdságát jellemzı törésállóságokat feltétlenül fel kell tüntetni a vásárolt építési anyag tanúsítványában.