A cementminőség értelmezése

A cement alkalmazási köre rendkívül kiterjedt: a porózus vakolat-oldatok keverésétől a különösen megterhelt szerkezetek betonozásáig. A technológia fontos dologja a márka meghatározása a szükséges paraméterekkel és jellemzőkkel, a téves választás költségcsökkentéshez, az arányok torzításához, a falazáshoz vagy az öntéshez kiderül, hogy rossz minőségű és rövid idő után meg kell ismételni. A fő tereptárgyak a nyomószilárdság, a szennyeződések jelenléte, az elkészítéshez használt nyersanyagok és az őrlés finomsága. Figyelembe veszi a munka és az üzemeltetés körülményeit, a keményedés időzítését, a hidrofób tulajdonságok fokozását és a beton fagyállóságát.

A csomagoláson cement jelzett alfa és numerikus rövidítés, beleértve az összetételre és alapvető jellemzőkre vonatkozó információkat. A régi GOST 101785 szerinti jelölés a keverék típusával kezdődött (PC portland cement, SHPT - salak-portland cement), majd az erőt háromjegyű számként adták meg. A védjegy megfejtésére vonatkozó harmadik elem az ásványi adalékok százalékarányát mutató elem (legfeljebb 20%), amely után további tulajdonságokat jeleztek. Gyakran vannak a következő rövidítések:

  • B - gyors kikeményedő cement.
  • SS - szulfátrezisztens (hidraulikus szerkezetek felállításakor szükséges).
  • VRTS - vízálló bővítése.
  • PL - cement lágyítókkal (ajánlott a betonszerkezetek fagyállóságának javítására).
  • BC - dekoratív burkolatokhoz.
  • H - normalizált (klinker hozzáadásával, garantálja a szilárdság mértékét).

2003 óta új GOST 31108 már létezik, a cementjelölés dekódolása egy kicsit szokatlan. Először a készítményt jelöljük (I - adalékanyagok nélkül, II - velük). Az utóbbi csoportot olyan keverékekre osztják fel, amelyekben a szennyeződések százalékos aránya 6-20% (az "A" betűvel jelezve) és 21-35% között (CEM II B).

A római számok a szennyeződés típusát jelzik: a pozzolán, a granulált salak vagy a kompozit összetétel. Csak ezután jön egy digitális mutató - az erősségi osztály, 22,5-52,5 között, amely után az anyagösszetétel aránya jelez - 2-7 nap: H - normál keményedés (legfeljebb 22,5), C - közepes és B - gyors keményedés (32,5-53,5). Általában a csomagoláson egyidejűleg van egy új jelölés és a megfelelő régi.

A cement jellemzői és tulajdonságai

A legfontosabb paraméter a tömörítés alatt álló ellenállási nyomás, amely alapján megállapítják az erősségi osztályokat. A táblázat a mutató régi és aktuális megnevezései közötti kapcsolatot mutatja:

A legnépszerűbb magánhasználati márka a Portland cement 32,5-ös szilárdsági osztályú, az optimális ár / minőség arány. Az M500 alkalmasabb felelősségteljes épületekre: ipari, különleges megbízhatósággal és tartóssággal.

A betonokkal ellentétben a cement csomagolásán a fagyállósági jel nincs feltüntetve, ezt a jellemzőt a W / C arány, az oldat megszilárdulási körülményei és a levegőbe kerülő szennyeződések jelenléte határozza meg. Az alacsony hőmérsékleti szélsőségekkel szemben ellenálló elemek kialakításához a portlandcement optimálisnak tekintendő, nem kevesebb, mint a М500 Д0 (azaz szennyeződés nélkül), különösen nehéz esetekben a tengeralattjárók további jelölését (lágyítószerekkel) kell használni.

További fontos tulajdonságok és teljesítmény jellemzők a táblázatban találhatók:

A cement tulajdonságait, például a szulfátot, a korrózióállóságot és a vízállóságot is értékelik. Mindegyik mutatót külön jelöltük.

Speciális márkák alkalmazása

Sok célra alkalmas portland cement, melyet nagy mennyiségű szilikát tartalmú nyersanyagból készítenek, ami jó szilárdságot, fagyállóságot és minimális zsugorodást garantál. A pontos cél a klinker és más komponensek típusától és csiszolásától függ. A kívánt cementminőség meghatározásához figyelembe kell venni nemcsak a tulajdonságait, hanem a munka és működés külső feltételeit is. Az adalékmentes készítményeknél a szilárdságtól függően magasabb a keményedési arány, a PC-D0 használata ajánlott:

  • M400 - monolitikus és előregyártott betonhoz.
  • M500 - a változó vízszintű övezetben található hidraulikus szerkezetek és lemezek gyártása, azbesztcement termékek, öntvényburkolatok és járdák, betonacélok, mindenféle alapozás.
  • M600 - kiváló minőségű előregyártott szerkezetek betonozásához.
  • M700 - a B35 szilárdsági osztályú beton készítéséhez és a magas igénybevételnek kitett szerkezetek kialakításához.

Az 5% -ot meghaladó ásványi szennyeződésekkel rendelkező Portland cementek szinte azonos jellemzőkkel rendelkeznek, mint a D0, és a PC D20 a kedvező tulajdonságokban rosszabb. A legfrissebb márkát nem szabad használni, amikor a beton bizonyos követelményekkel keveredik a fagyállósághoz (F200-tól és feljebb), legalább anélkül, hogy a levegőbe jutó adalékanyagok lennének. A Portland cement egy másik típusa - gyors keményedés, akkor ajánlott nagysebességű konstrukció (pl. Csúszó zsalu használatával). Ebben az esetben a kívánt állapotra való kikeményedés 3 nap alatt történik, és nem 28.

Ezek a cementkategóriák finomra őrölt Portland-cement klinker és granulált salak keveréke (akár 30-35%). Kevesebbek, de rosszabbak az edzés erejében és idején, optimális alkalmazási területük a hidraulikus szerkezetek (vízzel nem duzzadnak) és előregyártott vasbeton szerkezetek. Szintén alapul véve tanácsos a vakolat és a habarcs gyúrása. De a szennyeződések jelentős hányada hátrányosan befolyásolja a fagyállóságot, ennek következtében a salakcementek nem használhatók az F100 feletti követelményeknek megfelelő betonozásra (azaz az alapokra). Kivételt képeznek a levegőbefutó adalékokkal megoldott megoldások, feltéve, hogy a munkát a váltakozó nedvességi rendszer és a beton hosszú távú kikeményítése végzi.

Ezeknek a cementkategóriáknak a jellemző tulajdonságai a keményedés, az időjárásállóság és a szulfátrezisztencia magas aránya. Ezek alapján hőálló betonokat gyúrnak és a gipsz hozzáadásával bővülnek az építőelemek. Magáncélú gyakorlatban ritkán használják fel őket, érzékenyek a megoldás előkészítésére és működésére. A legnépszerűbb opció - vízszigetelő ízületek, lyukak, lemezburkolatok.

  • Táguló és feszesítő cement.

Ezeket a besorolásokat a pozitív lineáris terjeszkedés jellemzi a kikeményedés és a magas beállítási arányok között. Gazdaságilag nem veszteséges a szabványos betonszerkezetekhez való felhasználás, az ezeken alapuló megoldások elkészítése vészhelyzetekben történik. Ajánlatosak a nedvességgel, gőzzel vagy gázzal szemben vízzáró szerkezetek létrehozásához. Ez a csoport a különböző márkák különböző tulajdonságait képviseli egymástól, mindegyiknek megvan a maga sajátossága és teljesítményjellemzője, meg kell vásárolnia őket egyedi célokra a csatolt tanúsítvány alapos megvizsgálása után.

A márkák és típusú cementek és azok jellemzői

A "cement" kifejezést szokásosan úgy értik, mint a szervetlen eredetű, összehúzó építőanyagot, amely vízzel való kölcsönhatás esetén olyan oldatot képez, amely sűrű monolitikus kialakulást eredményez a megnövekedett szilárdsággal szemben. Használt betonok és egyéb kompozíciók előállítására, amelyeket az építés különböző szakaszaiban használnak.

A cementgyártás alapja az agyaggal és adalékanyagokkal kevert mészkő, amely a zúzódás után apró, homogén frakciókat tartalmazó morzsolódó anyaggá válik, attól függően, hogy különböző fizikai-műszaki jellemzőkkel rendelkező összetevők kombinációja és százalékos aránya milyen mértékben használja fel a felhasználás további jellegét.

Mi a cement márkája, azok jellemzői és dekódolása

A cement minőségének egyik legfontosabb mutatója a nyomószilárdság. Ezt a paramétert a laboratóriumi vizsgálatok során határozták meg, amelynek eredményeként az anyag 100 és 800 közötti számjegyekkel ellátott jelölésekre oszlik, és jelzi a BAR vagy MPa tömörítésének mértékét.

A PC vagy M rövidítést egy cementminőség megnevezésére használják, például a csomagoláson feltüntetett M400 jelzéssel ellátott jelölés azt jelenti, hogy képes ellenállni a 400 kg / cm3-es nyomásnak. Ezenkívül tartalmazhat információkat az adalékanyagok jelenlétéről az anyag teljes tömegére vonatkozóan, amit a D betű és a számuk százalékban jelez.

Fotók különböző cementkategóriákból papírzsákokban

A jelöléshez speciális betűket használnak:

  • B, jelezve az anyag keményedési sebességét;
  • Tengeralattjáró, jelezve a lágyítószerek jelenlétét;
  • CC, amely megerősíti a szulfátrezisztens jellemzők jelenlétét;
  • H, a klinker alapján előállított normalizált cement jelölésére használják.

A közelmúltig a konstrukcióban aktívan használtak különböző típusú cementeket, beleértve a "leggyengébb" változatot az M100 erőmutatóval, azonban ez a fajta jelenleg megszűnik.

Hasonló "sors" érte a 150 és 200 besorolású cementeket, amelyek elégtelen erejük miatt megszűntek az építőiparban, "felhagytak" a magasabb minőségi minőségű, progresszív anyagokkal.

Jelenleg a 400-as és az 500-as évek cementjei a lehető legjobban, legkeresettebbek és legnépszerűbbek, a lehető legnagyobb mértékben a modern építőipari ágazat igényeihez és igényeihez. A kapott habarcs márkaneve közvetlenül a betonkeverék elkészítéséhez felhasznált cement márkanevétől függ.

Ugyanakkor ez a függőség a következőképpen néz ki:

Az M400-D0 márkájú termékcsalád a beton és a vasbeton előregyártott szerkezeteinek gyártása, amelynek létrehozása a hő- és nedvességkezelési módszert alkalmazza. A Cement M400 D20 is széles körben használatos különböző iparágakban, többek között alapítványok, padlólapok és különböző összetettségű beton és vasbeton termékek gyártásával. Jó fagyállósággal és vízállósággal rendelkezik.

A fenti paraméterek és a műszaki-fizikai szabványok megfelelnek az M500 D20 jelzésű, a lakásépítés során felhasznált maximális értéknek, valamint az ipari és mezőgazdasági létesítmények létrehozásának. E márka cementjét a falazat, vakolat és befejező jellegű munkákban is használják.

A M500 D0 cementminőség megkülönböztető tulajdonsága a nagy szilárdságú, fokozott fagy- és vízállósággal kombinálva teszi ezt az anyagot a megnövelt összetettséghez nélkülözhetetlen munkákhoz, magas követelményeket támasztva az építés minőségével szemben.

Magasabb minőségű cementek, például az M600, az M700 és a magasabbak, kereskedelmi forgalomban ritkán állnak rendelkezésre. Alkalmazásuk fő területe a katonai ipar, ahol a legmagasabb fokú erősségű vegyületeket erődítmények és speciális szerkezetek építésére használják fel.

Összetétel és frakciók

Az alkalmazott adalékanyagok mellett a cement minőségét és jellemzőit is befolyásolják olyan tényezők, mint az őrlés finomsága, a termék részecskeméret-eloszlása ​​és a por alakú részecskék alakja.

A cementkészítmények nagy része rendszerint 5-10 és 30-40 mikron közötti méretű szemcsék. Az anyag csiszolásának minőségét a 0,2, 0,08 vagy 0,06 mm méretű sejtméretekkel rendelkező sziták jelenléte határozza meg, valamint olyan speciális eszközökön végzett vizsgálatok, amelyek meghatározzák a por egyedi felületét.

Ezek az eszközök az anyag légáteresztő képességének meghatározására szolgálnak.

A modern iparág a lehető legjobb őrlésű cementeket gyártja, a megnövelt szilárdsággal és a gyorsítással. Például a szokásos Portland-cementet a maradék részecskék 5-8% -ára zúzzuk 0,08 szitán. Gyorsan kikeményedő cementek csiszolása a 2-4% -nyi vagy annál kisebb maradékhoz vezet.

A specifikus felület indikátorai ebben az esetben 2500-3000 cm2 / g termék az első esetben és 3500-4500 cm2 / g anyag - a másodikban.

A kutatások és gyakorlati tapasztalatok szerint különböző minõségû cementek vizsgálatánál bebizonyosodott, hogy az anyag tevékenységének legfontosabb hatása rövid távon 20 mikron nagyságú frakciókat tartalmaz. A nagyobb méretű (30-50 mikronos) szemek befolyásolják a cementek aktivitását a későbbi keményedési időszakokban.

Így, ha a forrásanyagot kisebb állapotba köszörülik, különböző szilárdsági fokozatok és minőségek érhetők el. Például az M600, az M700 és az M800 jelzéssel ellátott anyagokat klinkerföldön 45, 50, 65 és 80% -os frakciókból állítják elő a teljes por készítményben, 0-20 mm méretig.

A videó a régi és új GOST szerinti cementjelölést és azok különbségeit írja le:

Típus szerinti osztályozás

Az osztályozás, osztályok, típusok és őrlési fokok mellett a cementeket általában több alap típusba sorolják, amelyek egymástól függetlenül különböznek az egyes összetevők és összetétel kombinációjától.

Ezek a következők:

  • Portland cement; A Portland cementklinker őrléséből kiderült, hogy a nyers keverék - beleértve a mészkövet, az agyagot és más anyagokat, mint például a masszák, marl stb. - szinterelésének állapotát kalcinált termékkel gipsz és speciális adalékok hozzáadásával őrlik. Tiszta, ásványi adalékok keverékével, portland cement salakkal stb.
  • puccolánnal; Ez a kategória magában foglal egy olyan cementcsoportot, amelynek összetételében az ásványi adalékok 20% -a. A portlandcement-klinker közös csiszolásának módszerével, amely a kész készítmény teljes tömegének 60-80% -át teszi ki, az aktív típusú ásványi komponens 20-40% -os részaránya és gipsz. Megnövekedett korrózióállóság, lassabb keményedési arány és alacsony fagyállóság.
  • salak; A nagyolvasztó salak együttes őrlésével és az aktiváló adalékok gipsz, lime, anhidrit stb. Lime-salakot (10-30% lime tartalmú és 5% gipsz-tartalom) és szulfát-salakot (ahol a gipsz vagy anhidrit a teljes tömeg 15-20% -át teszi ki). Az ilyen típusú cementeket föld alatti és víz alatti szerkezetek építéséhez használják.
  • alumínium-oxid; Nagy keményedési sebességgel és jó tűzállósággal rendelkezik, ami elengedhetetlen a nagy sűrűségű habarcsok és betonok előállításához, amelyek fokozott vízállósággal rendelkeznek.
  • cement töltőanyagokkal, romantikus cement; A kalcinált nyersanyag őrlésének módszerével előállított anyag, anélkül, hogy azt a szinterelési eljárásnak alávetnénk. Kőműves és gipszmunkákhoz, valamint alacsony minőségű beton előállításához használják.
  • foszfátcement; Ez két fő alfajra oszlik: keményedés normál hőmérsékleten és 373 - 573 K hőmérsékletre melegítve. Nagy mechanikai szilárdsággal rendelkezik.
  • erőlködés; Rövid beállítási ideje és jó ereje van. Magas nyomást keményedés közben. A kapacitív szerkezetek létrehozására használt nyomócsövek gyártására szolgál.
  • vízszigetelés; Ez osztott alfajok, a penetráló és obmazyvayuschey képesség. A megszilárdulás után vízálló tulajdonságokat és erőt biztosít.
  • magnéziummész; Ez egy finom diszperziós készítmény a por típusú, amely alapja a magnézium-oxid. A monolitikus típusú zökkenőmentes padlózatra alkalmazható.
  • háttérkitöltési; A gáz- és olajkút-cementek cementálásához használják.
  • cink-foszfát; A keveréket a cink, magnézium és szilícium-oxidok keverékéből égetik. Nagy nyomószilárdsága 80-120 MPa.
  • silikofosfatnye; A gyártási folyamat a keverék égetéséből, teljes olvadásából áll, majd a készítményt vízfürdőben gyorsan hűtjük. Nagy szilárdsággal és tartóssággal rendelkezik.
  • nagy szilárdság; Rendkívül magas beállítási sebessége, jó plaszticitása és tartóssága.
  • könnyű, stb.

Ígéretes cementek és előnyei

A nagyméretű építőipari termelés mellett a beton széles körben használatos a magánszférában, a lakó- és mezőgazdasági épületek építéséhez és felújításához. Ezért az anyag megvásárlásakor a fogyasztók előtt felmerül a kérdés: a létező cementek közül melyik a legjobb a minőségben és az egyedi jellemzők egy csoportja?

Annak érdekében, hogy a helyes választás legyen, figyeljen a következő pontokra:

  1. anyagszáradási idő;
  2. a csiszolás finomsága;
  3. a megalapozott megoldás következetessége;
  4. alkáli tartalma stb.

Ha a cementek minőségéről és lehetőségeiről beszélünk, akkor a magánhasználatra vonatkozó legjobb lehetőségek az M400 és az M500 márkák, amelyek a legjobb technikai és fizikai jellemzőkkel és vonzó árral rendelkeznek.

Cementjelölés - dekódolás az új GOST szerint

Egyedi építőanyag - a célnak megfelelő cement - számos típusú, típusú és alfajban kapható. Ugyanakkor a cement címkézése a célról, összetételről és egyéb alapvető fogyasztói jellemzőkről szól.

A jelölést a csomagolás felületén (papírzacskó vagy nagy zacskó) tipográfia alkalmazásával vagy a szállított cement ömlesztett szállítmányának kísérő dokumentációjában feltüntetik.

A zsákokban, nagy zsákokban és ömlesztett cementben lévő jelölésnek meg kell felelnie a GOST követelményeinek, különben az anyag vásárlója hamis cementet nyer az összes "bajban".

Cementjelölés az Orosz Föderációban

Az Orosz Föderációban a GOST 31108-2003 "Általános építési cement" normatív dokumentum követelményeinek megfelelő, új, 2004. szeptember 1-jén hatályba léptetett cement jelölése "jogi". Ugyanakkor a régi dokumentumok és az interneten megtalálhatók a GOST 10178-85 szerinti általános építési célú cementek régi jelölései.

E tekintetben nehéz egy nem szakember számára, hogy megtudja, melyik építőanyagot kell rendelni az épület vagy a betonszerkezet önálló kialakításához. Ezért e cikk keretében a GOST 31108-2003 cement új jelölése és a régi változat - a GOST 10178-85 szerinti jelölés.

A cementminőség értelmezése az új GOST 31108-2003 szerint

A jelenlegi szabályozási dokumentumnak megfelelően az általános célú kötőanyag megjelölése a következő "összetevőkből" áll:

  • A termék típusa. Például: "Portland Cement", "Shlakoportlandtsement", "Composite Cement" stb.
  • A cement típusa. Nagybetűk és római számok kombinációja. A kényelem érdekében csökkentjük a cement típusának kijelölését és dekódolását az alábbi táblázatban:
  • Az adalékanyagok típusának megnevezése a termék anyagösszetételének altípusának megnevezése után az alábbi táblázatban foglalható össze:

A cementcímkézésben megtalálható a "H" betű is, ami azt jelenti, hogy a cement a klinker normalizált összetételével készül.

  • Erősségi osztály: 22,5; 32,5; 42,5; 52,5. A cement-erõs jelölés a legfontosabb mutató a fogyasztó számára. Ez a számcsoport azonosítja a beton szilárdságát a keverés után 28 nappal. Például a 32.5 számcsoport megfelel a 400 kgf / cm2 nyomószilárdságú (portlandcement M400), 42,5-500 kgf / cm2 (portland cement M500) stb.
  • A cement beállítása során 2-7 napig tartó nyomószilárdságot (kivéve a 22,5 szilárdsági osztályú cementet) az N vagy a B betűk jellemzik, amelyek normál esetben kemények és gyorsak.
  • A termék gyártásának megfelelő szabályozási dokumentum - GOST 31108-2003.

Jelölési példa: Portland cement CEM III / V-Sh 42.5B GOST 31108-2003 salak hozzáadása mellett. A cement jelölésének értelmezése: Portland cement adalékokkal, B altípus, granulált salak adalékkal, szilárdsági osztály 28 napig 42,5, gyors keményítés, a GOST 31108-2003 követelményeinek megfelelően.

A GOST 10178-85 cement jelölése

A cement meghatározása ebben a szabályozási dokumentumban nagybetűk és arab számok kombinációja. A Gosta cementcímke követelményeinek megfelelően a következő "összetevőkből" kell állnia:

A terméktípus teljes vagy rövidített elnevezése (lásd az alábbi táblázatot).

A cement típusai és felhasználása

A cement egy sokoldalú építőanyag, amely a tartós hidraulikus beton dagasztásához és a szokásos cement-homok vakolat elkészítéséhez szükséges a nappali belsőépítészetéhez. A cement tulajdonságai és használata elsősorban a márkanévnek köszönhető.

Mi a cement márkája

A kötőanyag márkája és címkézése különböző mutatók.

Márkanév alatt egy 10 mm × 10 cm-es oldalú cementkubó szokásos mintájának nyomószilárdságát és hajlítószilárdságát értjük a keményedés után 28 nappal az öntőformába való öntés után. Az értéket laboratóriumi vizsgálatok határozzák meg, értéke egészére lefelé kerekítve. Ennek alapján a márkák felosztása: M100, M150, M200, M250, M300, M400, M500, M600.

Más szóval, az M300 cementkő márka képes ellenállni a 300 kg / cm² maximális terhelésnek. A minta nagy erőfeszítéssel "lemondhat", ezért az anyagnak mindig van egy kis biztonsági tartalma akár 99 egységnek (még a 398 kg / cm2-es ütközés is a cement M300 szilárdsági fokának felel meg). A GOST-10178-85 által 1985-től vezérelt tesztszabályok és szabványok.

A márkák helyett a cementpor az új GOST 31108-03 szerint osztályba sorolható. A táblázat a márka, az osztály és a vizsgálati hatások megfelelőségét mutatja:

A cement márkája, a régi megnevezés

Cementjelölés

A cementkötések jelölése alatt az anyag teljes megnevezése, jelezve az alkalmazott adalékanyagokat, a kész kő szilárdságát, a cementcement sebességét.

Érdemes megjegyezni, hogy a modern építők a GOST 31108-2003 adatait használják, amelyekben megjelölések is szerepelnek.

A régi GOST által szabályozott cement márkái még mindig szerepelnek egyes gyártók kötőanyagának teljes címkézésében.

Mit jelent a cementcímkézés az adalékanyagok típusa szerint?

A fő kötőanyagban szinte mindig hozzáadnak további adalékanyagokat, amelyek befolyásolják a kész kő bizonyos tulajdonságait. Minden megnevezés C - cement.

  • PC - Portland cement, minden más alapanyag alapja. Mivel önálló anyagot gyakorlatilag nem használnak;
  • PPC - pozzolán portland cement;
  • SHPC - salak Portland cement. Ezt a cementklinker és a 20% -os salak összetapadásával állítják elő.
  • G - alumínium-oxid, amelynek előállítása során néhány agyagot használnak;
  • SSPTS vagy SPTS - szulfátrezisztens gipsz-adalékokkal;
  • SSSHPTs - szulfátrezisztens salak portland cement;
  • A BC - fehér alapanyagból készül, színes ásványi anyagoktól (vas, mangán, króm). A tisztításhoz mészkő, klórsók vagy gipsz kerül be a klinkerbe;
  • VRTS - vízálló bővítése. A megoldás mindenféle tápközegben beállítható és megkötődik. vízben, amelyhez használják;
  • A tengeralattjáró - lágyított, fagyálló cement, melynek megoldása kényelmesen illeszkedik még a hidegszezonban is, jól elosztva a zsaluzaton.
  • A GF - hidrofób cement nem fél a víz hatásától, beleértve a A hosszú távú.
  • C - feszes színű pigmentekkel.

A modern iparág folyamatosan feltölti az anyagcserét, így néha más szimbólumokat is találhat, amelyeket dekódolni kell a csomagoláson.

A cement zsákokban való feltüntetése a közelmúltban eltérhet a megszokottól. A csomagokon a "C" vagy a "PC" a "CEM" -re változik, majd az adalékok száma:

A régi megnevezésben a D betűt használják:

  • D0 - nincs adalékanyag;
  • D5 - adalékanyagok legfeljebb 5% -ig;
  • D20 - szennyezők 5... 20%.

A jelölés végén fel kell tüntetni azt a szabályozási dokumentumot, amely alapján a termék e márkából készült.

  • Portland cement 400-D20-B- GOST 10178-85 tengeralattjáró: Portland cement M400, adalékanyagok tartalma legfeljebb 20%, gyors keményítő oldat;
  • PC 400-D20-B-PL GOST 10178-85: portland cement márka M400, adalékok tartalma legfeljebb 20%, gyors kikeményedés, lágyítva.

A cement jelölés értelmezése az új előírásoknak megfelelően

A GOST 31108-2003 egy új eljárást határoz meg az általános célú cementszáraz keverékek titkosítására.

Először a cementkompozíció teljes neve (Portland cement, salzcement Portland cement, szulfátrezisztens cement stb.).

A következő a kötőanyag típusának szimbóluma római számokkal:

  • CEM I - Portland cement adalékanyagok nélkül;
  • CEM II - HRC ásványi adalékokkal (adalékok - 6... 35%);
  • CEM III - salak Portland cement (adalékanyagok - 36... 95%);
  • CEMIV - Pozzolanic Cement. (adalékanyagok - 21... 55%);
  • CEMV - kompozit cement (adalékok 36... 80%).

A harmadik az A vagy B adalékanyagok számának megjelölése, amelyet már figyelembe vettünk. A következő (kötőjellel) a fő adalékanyagot jelöli:

  • W - salak;
  • K - összetett adalék;
  • H - légy hamu;
  • És - mészkő;
  • P-pozzolán;
  • MK - mikroszilikon.

E kiegészítések közül több is lehet, majd a betűket zárójelben egy kötőjel jelöli.

A feltételes adalékot követően a cement erejét osztály jelöli: B7.5... B52.5 (értékek jelölése MPa-ban).

A jelölés utolsó betűi jelzik a beállítási és keményedési sebességet 7 nap után:

  • H - Normál kikeményedési idő;
  • B - gyors keményítő kötőanyag.
  • A CEM II / А-И 52.5N egy 6-20% -os mészkőpor, a kő szilárdsága 52,5 MPa, ami megfelel a М600-nak, a munkakeverék általában keményedik.
  • Salak Portland cement CEM III / A 32.5N GOST 31108-2003- Salga Portland cement 36-65% -os robbanó kemencében granulált salak tartalmú, B32.5 szilárdsági osztály, normál keményítés;
  • Összetett portlandcement CEMV / AK (W-3-I) 32.5B GOST 31108-2003 - összetett Portland cement több adalékkal: a robbanásbiztos salak (W), a lerakódás (3) és a mészkő (I) 6 20%, szilárdsági osztály B32,5, gyors keményítő oldat.

A cement minősége és alkalmazása

A kötőanyag használatát az összetétele határozza meg, nagy jelentőséggel bír a jövő kő ereje.

Bizonyos tulajdonságokban betonoldat készítéséhez különböző minőségű cementeket használnak:

A cement minősége és alkalmazása

Cement - különleges ömlesztett anyag, amely egy speciális ásványi por. És ha megfelelő arányban vízzel keveredik, viszkózus, viszkózus tömegsé válik. Ez a sötétszürke, gyorsan szárítja a szélben.

Ugyanazt a porat a gipsz és más ásványi anyagok kombinációjával végzett egyszerű csiszolással nyerik. Alkalmazzon ilyen építőanyagot az építés minden szakaszában. Sokféle ilyen anyag van, amelyek mindegyikének saját tulajdonságai vannak, amelyek valamilyen módon befolyásolják az építési folyamatot.

Mit kell keresni cement vásárlásakor?

Amikor eljössz a boltba és kiválasztod a cementet, meg kell értened, hogy mire van szüksége. Az anyagnak saját tulajdonságai vannak, amelyek érdemes tudni:

  • korrózióállóság. A már fagyasztott anyagot kedvezőtlenül befolyásolhatja az agresszív környezetben, sőt a szokásos vízben való jelenléte is. De ez a jellemző könnyen korrigálható különböző hidromateriális anyagok bevezetésével vagy különböző polimerek hozzáadásával;
  • csiszolás, finomsága. Minél finomabb a cement őrlése, annál jobb. Ez annak a ténynek köszönhető, hogy időnként gyorsabban lefagy. Ráadásul minden jellemzője jóval magasabb, mint a durva őrlési cementé. Az őrlés meghatározásához egyszerűen át kell adni egy szitán;
  • ideális esetben az anyag 90% -át szitálják. Meg kell érteni, hogy ha a cement kicsi, akkor többet kell tölteni a tételére. Ideális esetben az anyagnak tartalmaznia kell mind a kis, mind a nagy részecskéket:
  • Egy másik fontos jellemzője az alacsony hőmérsékletnek való ellenállás. Mivel ezt az anyagot az építőiparban használják, ellen kell állnia a hőmérséklet-változásoknak;
  • Ennek az az oka, hogy a keverék alacsony hőmérsékleten történő felhalmozódásához szükséges víz 8% -ig növeli a térfogatot, ami könnyen befolyásolhatja az építményt;
  • a beton egyszerűen elterjedhet, ezáltal károsíthatja az egész szerkezetet. Ennek alapján a cementhez hozzáadják a faanyagot, a nátriumot, stb.
  • erejét. Az anyag fontos jellemzője, amelyet a gyártó márkája határoz meg. Az építőanyagok piacán sok vállalat kínálja az árukat. Az anyag szilárdsága 28 napon belül számítható ki;
  • beállítást. Azaz az idő, amely alatt az anyag tulajdonságai megváltoznak, vagyis szilárdvá válik. Meg kell érteni, hogy ezt a jellemzőt befolyásolja a levegő hőmérséklete és a víz mennyisége. A normál anyagok 45 perc elteltével ragadnak.

Nehéz választani egy adott jellemzőt, ami a legfontosabb, mivel mindegyiknek saját jelentése van. Ha például a fagyállóságra vagy az erõsségre koncentrál, érdemes megértenünk, hogy ha a cement lassú beállítási idõvel rendelkezik, lelassítaná az egész konstrukció folyamatát.

Elmondható, hogy mindegyik fenti jellemzőnek súlyos jelentősége van. Fontos, hogy mindegyikre figyeljen.

A cement csomagolásán a gyártó minden szükséges tulajdonságot és jellemzőt jelez, hogy a vevő a vásárlást megelőzően értékelhesse a terméket.

Ma az építési hipermarketek polcain megtalálhatóak a sokoldalú anyagok, amelyek kombinálhatják a legjobb tulajdonságokat.

Nyilvánvaló, hogy az ilyen ömlesztett anyagok előállítási eljárása meglehetősen drága. Ez a következő folyamatokból áll:

  • közvetlen klinkertermelés;
  • a kapott klinker por alakúvá alakítása.

A cementgyártás folyamata háromféle lehet:

  1. Nedves gyártási módszer.
  2. Száraz.
  1. Kombinált módszer.

Típusok és alkalmazás

Gyorsan kikeményedő Portland cement, a csomagon megtalálható a BTZ rövidítés. Ez a speciális anyag, amely képes kielégíteni a kellő mennyiségű ásványi adalékanyagot. Ezek szerepe az erő növelése (különösen a kezdeti keményedési időszakban).

A legjobb, ha ilyen cementet használ, amikor konkrét blokkot vagy előregyártott szerkezetet kell létrehoznia.

Laza szürke por, amely bizonyos hidrofób adalékokat tartalmaz. Az ilyen típusú cementnek előnye van: a következő öt percben nem fogja fel a vizet a száraz keverék hozzáadása után. Logikus azt mondani, hogy egy ilyen keveréknek alacsonyabb a vízfelszívódása.

Ez az anyag használható olyan esetekben, amikor nagy nedvességtartalmú vagy vízben kell elhelyezni (olyan helyeken, ahol árvízveszély áll fenn). Ez annak köszönhető, hogy az ilyen cement oldata nedvességálló.

A cement márkáiról és alkalmazásukról további információkért lásd a videót:

Olyan anyag, amely bizonyos felületaktív anyagokból áll. A csiszolás idején hozzáadják őket. Meg kell érteni, hogy az ilyen cementen alapuló keveréknek jó duktilitása / mobilitása van. Vagyis kényelmes ilyen anyaggal dolgozni.

Napjainkig a folyami homok a legnépszerűbb anyag, amelyet építés és javítás során használnak. Ez az egész a sűrűségéről szól.

Egyenetlen mennyezet és falak gyakran találhatók magán- és lakóházakban. Itt megtanulhatja, hogyan lehet jobban összehangolni őket, gipszkarton vagy gipsz.

Az esztrich megfelelő elkészítéséhez ismerni kell a forrásanyagok árnyalatait, a felület típusát és állapotát, valamint a keverésük arányát. A linkre kattintva megismerkednek a nyakkendő arányával.

A szakértők ilyen anyag felhasználását javasolják, ha nem szabványos építészeti épületeket kíván felvenni.

Portland cement

Olyan anyag, amely képes egy tárgyat a felszín alatti vizekbe zárni.

Ez a legalkalmasabb a gáz, olajkút munka (dugó) esetében.

Különlegessége, hogy olyan tulajdonsággal rendelkezik, mint a folyékonyság (előnye, hogy ez a jellemző nem függ a hőmérséklettől és a nyomástól).

Portland fehér és színes

A portlandi cementek fehérek / színesek. Az anyag fehér változata szinte nem tartalmaz színező oxidokat. Név szerint nyilvánvaló, hogy fényes. És ha egy konkrét betonból készül, akkor majdnem fehér lesz. Jó tulajdonságokkal rendelkezik.

De leggyakrabban az épület esztétikai megjelenését javítja (mivel a beton fehér). A színes változatról, majd a gyártás során egy bizonyos pigment kerül hozzáadásra az anyaghoz, olyan árnyalatban, mint a fejlesztő akarja. Csakúgy, mint a fehér cement, olyan esetekben alkalmazzák, amelyek javítják az épület esztétikai javulását.

salak

Az ilyen anyagot kétféleképpen állítják elő:

  • SHPC, amelyet széles körben használnak a kikötők építésében;
  • ISC - anyag, amelyet alacsony minõségû beton kivitelezésekor használnak.

timsós

Nagyon híres és népszerű anyag.

Nem tartalmaz ásványi anyagokat vagy gipszet összetételében. De kiválaszthat egy fontos összetevőt - kalcium-aluminátot.

De meg kell érteni, hogy maga a folyadék adagoláskor 10% -kal növekszik.

Az ilyen cement a raktárak polcain megtalálható három 500, 600, 400 verzióban (jelölés). Mindegyiküknek saját előnyei és hátrányai vannak. Leggyakrabban ezt a típusú cementet használják vészhelyzeti munkák vagy gyorsasági felépítés esetén.

bővülő

Egy másik jó cement bővül.

Már a név alatt nyilvánvaló, hogy az anyag lényege az, hogy a cement mennyisége növeli a térfogatot.

Az anyag kémiai összetételének kijutása nélkül számos lehetőség van egy ilyen anyagra: cement vízálló, feszült, portland cement, bővülő.

Mindezen anyagok jó és megbízható tulajdonságokkal rendelkeznek.

Mit kell keresni a cement jelölés vásárlásakor?

Nyilvánvaló, hogy túl sokféle cement van, de mindenképpen ki kell választania az adott helyzetnek megfelelőt. Az első dolog, hogy tudjuk, milyen betétet fog létrehozni. Ezenkívül meg kell értened, hogy a környezet is fontos, valamint hogy hogyan fog működni a jövő épület.

Vannak bizonyos pontok, amelyeket figyelni kell, mielőtt cementet vásárolna:

  • ha egy épület földre van építve, akkor meg kell határoznia, hogy mi a hőmérséklet és milyen ingadozásra van szükség, annak érdekében, hogy kiválasszon olyan cementet, amely ellenáll a hőmérsékletváltozásnak (különösen ha hideg telet kapnak);
  • a vízszerkezet szerkezete esetében meg kell találni a hőmérséklet különbségeket és a víz összetételét is;
  • Fontos tudni, hogy gyakran esik-e az eső ezen a területen, ha erős szélvihar van, és a nyomás és a hőmérséklet ugrásait lecsökkenti.

Tény, hogy fontos tudni, hogy hol épül az épület és milyen időjárási viszonyok vannak a terepen. Már a boltban érdemes egy bizonyos minta szerint eljárni, amely lehetővé teszi, hogy magas színvonalú és szükséges anyagot vásároljon a beton jövőjéhez.

  1. Az első dolog, hogy döntsön a gyártóról. Nagyon komoly felelős szakasz. Ha hazai márkákról beszélünk, az előnye az, hogy az ár nagyon hűséges, és az ilyen anyagot az üzletbe visszaadhatja, ha egyetért az eladóval.
  2. Ha úgy dönt, hogy importált terméket vásárol, akkor gondosan nézze meg a dátumot. A boltokban gyakran találkozhat a lejárt anyaggal. A minőségről szólva méltó a tisztelet. De az ár túl magas. Meg kell jegyezni, hogy az áruk ára nem mindig felel meg a minőségének, és fordítva;
  3. Olvassa el véleményeit. Az Internetnek köszönhetően mindenki elolvashatja azokat a véleményeket, akik már sikeresen vásároltak egy vagy egy másik anyagot. Megismerheti egy adott márka előnyeit és hátrányait;
  4. Csomagolás. Az ellenőrzést komolyan kell venni. Ömlesztett anyagok, leggyakrabban különleges zsákokban (három vagy négy rétegben). Lehet ragasztott vagy ragasztott is.
  5. Ügyeljen arra, hogy a szelep legyen BM, NM, BMP, a nyaknak zárva legyen, és ne sérüljön meg. A csomagoláson kötelezõ sorrendben teljes körû tájékoztatást kell adni a gyártó cégének és maga az anyagnak (gyártási forma, tulajdonságok);
  6. Értsd meg a címkézést, és döntsd el. Nyilvánvaló, hogy minél magasabb a jelölés, annál jobb a tulajdonsága, amely lehetővé teszi szilárd alapot a jövőbeli építéshez;
  7. Határozza meg az árat. Mivel az építési folyamat drága, az anyag kiválasztásakor figyelni kell az árat. Mindenesetre mindannyian pénzt takarítunk meg, de nem mindig az olcsó árgarancia minőséget. A gyakorlat szerint az alacsony költségű cementet rossz körülmények között tárolták;
  8. Ügyeljen arra, hogy a csomagolás dátumát láthassa. Minél hosszabb ideig a cement marad üresen, annál kevésbé jó tulajdonságai vannak. Ha nagy mennyiségű cement zsákot veszel, ellenőrizze a dátumot egyáltalán, mert ez egy szükséges szempont, amely befolyásolja az anyagválasztást.

Amikor a cementcsomagolásba kerülünk, különböző betűjeleket és számokat láthatunk rajta. Tudnod kell az összes betű és szám dekódolását, hogy pontosan meg tudod venni az anyagot, amire szüksége van, tudnia kell, mit jelentenek.

Mivel a minőséget a tartósság jellemzi, a következő adatokat kell feltüntetni a csomagoláson:

  • 52,2. Az ábrán látható, hogy egy ilyen anyag képes ellenállni az 52,2 MPa nyomásnak. Használhatja a minőségi szerkezetek betonozásának hosszát;
  • 42,5 - fenntartja a 42,5 MPa nyomást;
  • 32,5 - 32,5 MPa nyomást képes tartani. Az anyag ezen verziója használható monolitikus és előregyártott betonok készítése során;
  • 22,5 - képes ellenállni 22,5 MPa.

Szintén szükséges megérteni azokat a szóban forgó értékeket, amelyek meghatározzák a cement típusát:

  • PTs - egyszerű, közönséges cement;
  • ShPC-20% különböző szennyeződések komponensei;
  • BC - fehér cement;
  • PL - anyag, amely tolerálja a hőmérséklet ingadozásokat;
  • CC olyan anyag, amely ellenáll a szulfát szennyeződéseknek;
  • VRTS - cement vízálló kivitel;
  • GF - olyan anyag, amely az első 5 percben nem veszi fel a vizet.

A cement olyan anyag, amely nélkül nehéz elképzelni az építést. Az évek során ezt a szabadon folyó port használják különböző épületek felállításakor. Annak érdekében, hogy az épület hosszú és biztonságos legyen, fontos kiválasztani a megfelelő cementet. Rendes tulajdonságokkal kell rendelkeznie.

Az is fontos, hogy a port vízzel megfelelően hígítsuk, így vastag keveréket kapunk. Mindent tudva a cementről, akkor pontosan olyan fajta lesz, amely segít tartós beton készítésében.

A cement típusai és alkalmazása: Táblázat!

A cement és az építőiparban való alkalmazás nagy szerepet játszik. Ez egy épület poranyag, amely klinkerből vagy gipszből áll. A vízzel való kölcsönhatás során viszkózus anyagot képez, amelyet cementcementnek neveznek.

A cement típusai és alkalmazásuk.

A cement hatóköre gyakorlatilag korlátlan. Alapozásra és tetőfedésre, padlóburkolásra és vízvezeték szerelésre szolgál. A fő funkció az épületek szerkezeti elemeinek rögzítése. Ez része az építőszerkezetek gyártásához használt beton megoldásoknak, amelyek segítségével különböző felületek összehangolására kerül sor.

A cement típusai, tulajdonságai és alkalmazása.

Valójában, cement beszerzése, a legtöbb vevő tud erről az építőanyagról nem annyira. Ennek megfelelően a habarcs-esztrichek, az alapozás és a téglafalak rossz minőségűek, és gyorsan elkezdenek összeomlani a talajvíz, a fagy vagy a nagy fizikai erőfeszítés hatására. Ezenkívül az adott típusú cement tulajdonságainak tudatlansága anyagi hulladékhoz vezet.

Ezért a készpénzkiadások csökkentése és a létrehozandó létesítmények minőségének javítása érdekében legalább egy általános elképzelést kell készíteni az építés során gyakran alkalmazott cementek tulajdonságairól és sajátosságairól. A cement és fajtáinak jellemzői nagymértékben függenek az ásványi összetevők tartalmától.

A legfontosabbak a következők:

  • Portlan cement (plasztikált, gyors kikeményedés, pozzolán) - alkalmazások széles köre szinte minden építési területen;
  • alumínium-oxid - elengedhetetlen a sürgős vészhelyzeti munkához, a téli időszakban és a sós víz lehetséges hatásaival. Gyorsan beállítja, de nem alkalmazható forró éghajlaton;
  • magnezia - magnézium padlók telepítésénél;
  • fehér - Portland cementre utal, de saját egyedi tulajdonságai vannak, amelyek lehetővé teszik, hogy szobrászati ​​kompozíciókból és építészeti homlokzati elemekből készítsék. Amikor színes pigmenthez adjuk, fehér cementet használunk dekoratív bevonatként;
  • saválló - savas rezisztenciájú betonok és habarcsok előállítására szánják, de vízzel és maró lúgokkal való érintkezés esetén elveszíti erejét;
  • hidrofób - a cellás beton előállításához, magas fagyállósággal és alacsony vízfelszívódással jár;
  • vízálló - a magas páratartalmú szerkezetek vízszigetelésében használt alapanyag, beleértve a nedvességnek kitett vasbeton szerkezetek tömítésére szolgáló aljzatokat és repedéseket;
  • Salak - földalatti és víz alatti szerkezetekben, autoklávozott anyagok gyártásában.

Továbbá a cikkben a leginkább futó cementkompozíciókat is figyelembe veszik.

Portland cementek - tulajdonságok, alkalmazás.

Mint minden építőanyaghoz hasonlóan, magas követelményeket támasztanak azokon a komponenseken, amelyekből Portland cement készült. GOST 10178-85 "Portland cement és salak Portland cement" szabályozza az összetevők összetételét és minőségét az ilyen típusú kötőanyag esetében:

  • Cink-klinker, szilícium-oxid tömegtömegével legfeljebb 5%.
  • Gipsz, amely megfelel a GOST 4013-82 szabványnak. Foszfor, bór és fluor vegyületek jelenléte olyan mennyiségben, amely nem áll ellentétben a szabályozási dokumentációval.
  • Bizonyos tulajdonságú ásványi adalékok a kívánt típusú keverékek előállításához.

Különböző típusú Portland-cementhez különböző alkatrészeket lehet használni, amelyekhez a GOST-ban előírt bizonyos műszaki követelmények is vannak.

Azoknál a gyáraknál, ahol a gyártást végzik, valamennyi összetevő eleget tesz a megfelelőségi vizsgálatoknak, a száraz és az alkalmazott keverékek létrehozásának arányát szigorúan betartják.

A GOST portlandcement gyártmány és annak jelölése megtalálható a csomagoláson és a kísérő dokumentációban. Ha nincs, akkor a termék az előírások szerint készül, tulajdonságai eltérhetnek az általánosan elfogadott típusoktól.

Tulajdonságok.

Amint már említettük, a beton bizonyos tulajdonságokkal rendelkezik, amikor egy adott portlandcement hozzá van adva. Mindegyikük jellemzője egyedülálló a maga módján, de mindenkinek közös paraméterei vannak:

  • Az abszolút sűrűség a 3050-3150 kg / m3 tartományban, az ömlesztett sűrűség különböző típusú HRC-k esetében eltérő lehet.
  • A Portland-cement őrlésének finomságát a 008 szitával kell meghatározni, amelynek por keresztmetszete legalább 85%.
  • A szitálás után a fajlagos felület nagysága 2500-3000 cm2 / g.
  • Beállítási idő: a kezdet - 45 perc, a végén - 12 óra. Meghatározott Vita skáláján.

Az erősséget 4x4x16 cm méretű mintákkal mérjük, cement-homok habarcsból 1: 3 arányban, víz-cement arány: 0,4, 28 napos kikeményedés után. A kész prizmák hajlításnak és tömörítésnek vannak kitéve, meghatározva értéküket és megfelelnek a márka mutatóinak.

Salakcementek - alkalmazás és jellemzőik.

A salak cement egy csoport hidraulikusan kötődő cementből, melyet domén granulált salak és aktivátor adalékanyagok (åS04, anhidrite CaSO4, 0,5H2O, kalcium CaCO3 stb.) Közös őrlésével nyertek, vagy korábban különálló talajkomponensek keverésével.

Ez a cementcsoport tartalmazza:

  • mész-salak - az aktivátorok tartalma: mész 10-30%, gipsz a cement teljes tömegének 5% -áig;
  • szulfát-salak - nem tartalmaznak vagy tartalmaznak portlandcement-klinkert jelentéktelen mennyiségben.

A salakcementek tulajdonságai. A salakcementek összes csoportjának kötési tulajdonságai jelentősen függenek:

  • cementkompozíció;
  • fém, amelynek megolvasztása salakot képez;
  • a kemence technológiai módjának jellemzői;
  • a granulálás módja és hőmérséklete stb.

A salakcementek 200-400 márkaneveken érhetők el. Ezek különböznek:

  • lassú kikeményedés és beállítás;
  • kellően magas mechanikai szilárdság;
  • kielégítő hideg- és légellenállást.

A salak cementpor számos aktív ásványi adalékanyaggal rendelkező cement, amelyben az utóbbiakat robbanásgranulált salak képviseli. Ezeknek a salakoknak az önálló vízkeményedéshez való képessége lehetővé teszi, hogy a pozzolánnal (más típusú aktív ásványi adalékokkal) magasabb minőségű salakcementet kapjon.

A salakcement osztálya az alkalmazott salak típusától is függ: ezek lehetnek alapvető, savas, szemcsés és nem granulált salakok. Különösen fontos a szilárdság meghatározása nem a fizikai szerkezet, hanem a kémiai összetétel. A nyersanyagok kiválasztásának szabálya ezen a mintán alapul.

Gazdasági oldalon előnyben kell részesíteni a szemcsés fajokat, mivel a nem granulált masszák használata bonyolítja a gyártási folyamatot. A salakkal ellátott cement, amely ennek eredményeképpen keletkezik, a szokásosnál lassabban megkötődik, mivel a salak tartalma a teljes tömeg 20-80% -a között változik.

A salakbeton lehetséges keverékeinek összetétele.

Cement osztályok

A cementek mesterségesen megkötő szervetlen anyagok nagy csoportja finomra őrölt porok formájában. Amikor ilyen por vízzel, sóoldatokkal vagy más folyadékokkal keverjük össze, műanyag tömegeket keményedés után szilárd cementkővé alakítunk.

Egy ilyen hidraulikus kötőanyag különbözik más ásványi kötőanyagoktól (levegő mész, gipsz), amelyek csak a szabadban, az erősítő képesség és a víz alatt képesek keményedni. Ez a tulajdonság a beton, falazat, vakolat és dekorációs megoldások előkészítéséhez az építőiparban a cement széles körű használatát eredményezi.

Építési cementek

Az alkalmazható keverékek előállításához összetett, alacsony klinker cementeket használnak, amelyeket portlandcement-klinker, ásványi aktív adalékok és különböző töltőanyagok közös őrlésével nyernek, hogy megkapják a kívánt jellemzőket a kívánt céltól függően. A klinkert zsíros lignit és agyag magas hőmérsékleten elégetett, finom csiszolóporra hűtve. Az ásványi adalékok (bauxit, Tripoli, pirite) hozzáadása javítja a teljesítményt, miközben csökkenti az anyag teljes költségét.

A klinker tipikus összetétele a következő fő fázisokat tartalmazza:

  1. Alit (Ca3SiO5-3 kalcium-szilikát), az összes klinker legfontosabb komponensének tartalma 50-70%. Viszonylag gyorsan reagál vízzel, ez a komponens döntő szerepet játszik a cementkészítmények szilárdságában (különösen a 28. napon).
  2. Belit (Ca2SiO4-2 kalcium-szilikát), amely normál klinkerekben van, 15-30% mennyiségben. Ennek a komponensnek a reakciója vízzel lassan megtörténik, így az erősségi tulajdonságokra gyakorolt ​​hatása sokkal később növekszik. De körülbelül egy év múlva, amikor a tiszta Alita és Belite ugyanazon körülmények között találhatók, erőssége majdnem ugyanaz lesz.
  3. Aluminátfázis (3CaAS - 3-kalcium-aluminát) Tartalom - 5... 10% A vízzel végzett gyors reakció a munkakeverék nemkívánatos beállítási sebességét okozza, ezért a reagenseket, amelyek szabályozzák ezt a folyamatot, hozzáadják semlegesítéshez.
  4. Ferrites fázis (4CaAFS - 4-kalcium alumoferrit). A normál klinkerek összetétele 5-15%. A keményedés sebessége a kezdeti periódusokban magas, de később közbeeső helyzetet kezd el az alita és belite keményedése között.
  5. Kis mennyiségben más komponensek (például alkálifém-szulfátok és kalcium-oxidok).

Cement osztályozás

A cementek több tényezőre oszthatók:

  1. Az alap ásványi anyag típusától függően:
    • a romantikus cement, amelyet a belite túlsúlya jellemez, nem modern körülmények között gyártják;
    • Az építőiparban legelterjedtebb portlandcementet az Alita dominanciája jellemzi;
    • alumínium, amelyben az alumíniumfázis túlsúlyban van;
    • magnezia - magnezit alapú, a keverést vízben oldott sókkal végezzük;
    • Sav-ellenálló, amely nátrium-hidrogilikátból, nátrium-szilikagluoridból és száraz kvarc homokból áll, folyékony üvegből készült víz keverékét használják a keveréshez.
    • bio-cement, szemben a hagyományos cementekkel biotechnológiával.
  2. Az adalékanyagoktól függően:
    • szabványos portland cement (a cement - PC értelmezése);
    • szulfátrezisztens portlandcement, agresszív környezetben (SS);
    • fehér cementek, díszítő befejező munkák előállítása során különböző színező pigmenteket (BC) adnak hozzá;
    • salak Portland cement, amely akár 20% -ot is tartalmaz a robbanásbiztos salak por számára, ami jelentősen csökkenti a költségét (SHPC);
    • vízálló, gyorsan keményedő kötőanyagok, amelyek levegőn és vízben 15 perc (HRC) után erősítenek;
    • lágyított cementek, amelyek fagyálló adalékokat tartalmaznak, amelyek növelik a munkakeverékek fagyállóságát, ami lehetővé teszi számukra, hogy negatív hőmérsékleten (PL) legyenek elhelyezve.
  3. A keményedési cementek sebessége a következő 5 csoportra osztható:
    • CEM I - Portland cement adalékanyagok nélkül, ásványi szennyeződések ≤ 5% ¹a. A legtartósabb, erős és gyors keményedés már a második napon a beton szilárdsága eléri az 50% -ot;
    • CEM II - szennyezők 6 és 35 százalékos arányban, az adalékanyagok mennyiségének növekedésével, a tartósság lelassul. Az adalékok típusától függően két alfajra van felosztva, a megnevezésben a következőképpen definiálva: pozzolan (P) és salak granulátum (III);
    • CEM III - salak Portland cement, amely 35... 60% granulált kohósalakot tartalmaz, amelyet normál keményedési sebesség jellemez;
    • CEM IV - puccolán, normál keményedési sebességgel, a készítmény 21-35% szilikátot és hamut tartalmaz. A jelöléseket a jelölés tartalmazza: P - pozzolánok, MK - mikroszilóniák, H - légy hamu;
    • CEM V - normál térhálósítási arányú kompozit kötőporok, amelyek 11-30% -os légycsapadékból és ugyanannyi granulátumból állnak. Könnyű beton készítésére használják.

A keményedés normál sebességét a tokba való behelyezést követő 28 napos időtartamnak kell tekinteni, amely alatt a munkakeverék kialakulási szilárdsággal rendelkezik.

A cementbiztonsági osztály a 3., ami mérsékelten veszélyes anyagnak minősül. A levegőben por alakban lévő anyag különböző allergiás betegségeket termel termelési körülmények között.

Cement márkák és évfolyamok

A cement márka a nyomószilárdság hagyományos számértékének átlagértéke. A cementminőség pontos meghatározását csak speciális építőlaboratóriumokban végezzük, az alábbiak szerint:

  • az 1. cementből és 3 rész kvarc homokból készült cementhabarcs készítése;
  • 3 db miniatűrgerenda (4 × 4 × 16 cm) elkészített oldat készítése, amelyre a cementkeveréket speciális levehető fém formákba öntik, vibrációs asztalra és 3 perces tömítésre szerelve;
  • 2 nap múlva a gerendákat eltávolítják a formákból és vízben 28 napig merülnek fel 20 ° C állandó hőmérséklet mellett;
  • egy meghatározott idő elteltével a mintákat eltávolítják a vízből és kiszárítják;
  • a vizsgált minták felszerelése speciális présgépen, az eszközök nyomószilárdságának mérésére szolgáló eszközökkel felszerelt, az alkalmazott nyomástól függően. A cement márkájának meghatározásához a nyomást, amelyen a minták megsemmisítése megkezdődik.

A pontosság növelése érdekében 6 mintát vizsgálunk. A végeredmény a 4 legjobb mérés számtani átlagértéke.

A GOST a cementmennyiségeket 300-tól 800-ig szabályozza, 50 vagy 100 lépésben, ami az átlagos nyomószilárdságot jelenti kg / cm2-ben. A legmagasabb (≥ 600) "erődítésnek" nevezték, általában az építkezésnél ritkán használják őket az anyag magas költségei. A fő alkalmazás: az alapítványok és a test támogatja az extracurricularis hidakat, alagutak és más egyedi építőmérnöki struktúrák, valamint a katonai és űrkutatási tárgyak.

A kötőanyag legfontosabb jellemzője az erősségben lévő cementmennyiség, ezeket az M betű és az utána következő szám jelöli, ami jelzi, hogy a kompressziós terhelés teljes keményedés után képes lesz egy négyzet cm-es cementkőnek ellenállni.

Az Orosz Föderációban két GOST egyszerre érvényes a cementek címkézésére, az egyiket 1985-ben adják ki, a második pedig 2003-ban. A második szabályozási szabványban a márka helyett bevezetik a koncepciót - a cement szilárdsági osztályát. A márkától eltérően az erő ebben az esetben nem jelenik meg a 6 mérésből származó átlagértékként, de 100 vizsgálati mintából 100-nak meg kell felelnie a deklarált osztálynak.

A jelek és az osztályok arányát táblázatos formában, a technikai referenciakönyvekben adják meg. Például az M400 osztály megfelel a 32.5 osztálynak.

Amellett, hogy a "márka" koncepcióját a nyomószilárdság osztályával helyettesítik, az EU-ban alkalmazandó szabványoknak megfelelően a cementkő tervezési szilárdságára vonatkozó követelményeket is bevezetik. A cement osztályát nem csak a 28. napon, hanem a 2. és a 7. napon is feltüntetették.

Hogyan ellenőrizheti otthon a cement kötőanyag minőségét?

Különböző okokból néha nem lehetséges a speciális laboratóriumok szolgáltatásainak (helyszínének távolsága, magánszemélyek vagy más dolgok elemzéseinek elutasítása) a cement márkanevének feltárása.

Az alacsony minőségű anyagok beszerzése érdekében fontos figyelembe venni a következő tényezőket:

  • a minőségi termék nem lehet olcsó, a cementköltségek a régióban az átlagos ár kevesebb mint 5% -át teszik ki, ami valószínűleg hamis. Az érvelés általában abban nyilvánul meg, hogy az ár eltérő a "közvetlen gyártóüzem szállítása" miatt;
  • akik sokáig dolgoznak a piacon, ritkán hamis vagy árut árulnak el a lejárt értékesítési időpontokkal, így a vásárlást nagyméretű hardverraktárakban és helyhez kötött üzletekben kell elvégezni;
  • Ügyeljen arra, hogy ismerkedjen meg a cementdarab kísérő dokumentációjával, figyelve a gyári szállítás dátumát. A cement idővel elveszíti a tevékenységet, így a dokumentumokban feltüntetett magas minőség nem mindig jelenti azt, hogy az anyag megfelel az anyagnak.

Hosszú távú tárolás esetén a tényleges érték jelentősen eltérhet a dokumentumokban meghatározotttól, így a szállítási dátumnak frissnek kell lennie,

  • ha a cementet zsákokban vásárolják, nem szabad megkeményedni, hogy meg lehessen ítélni a zsákot a kezével és a sarkokkal;
  • a cement megszerzése, melyet kis kemény csomók jelenlétével jellemeznek, amelyek nem esnek szét, amikor ujjal nyomják, elfogadhatatlan. Ez a cementaktivitás jelentős veszteségének bizonyítéka a tárolás időtartamának vagy a magas páratartalomnak köszönhetően;
  • a cementpornak száraz, szürke vagy szürkés-zöld színűnek kell lennie, és szabadon, folyadékhoz hasonlóan, elosztott ujjakon keresztül kell áramolni.
  • A cement márkanevének meghatározásához önálló gyors elemzést használhat. Ehhez meg kell vásárolnia a következőket:

    • egy zsák cement teszteléshez;
    • üveg alkáli kezelési ásványvíz ("Narzan", "Borjomi" vagy "Lipetsk");
    • eldobható lemez;
    • egy darab műanyag fólia;
    • gumikesztyű;

    A vizsgált cement egy kicsit ásványvízzel dagasztják vastag tésztából, amelyből egy lapos sütemény keletkezik. Ezután kövesse a minta beállításait:

    • jó minőségű kötőanyag markolata kb. 10 perc alatt, a torta kissé meleg lesz;
    • lejárt vagy hígítva külön töredékekkel és repedések kötelező kialakításával fogják fel;
    • a hamisítvány körülbelül egy órán át ragadja meg, vagy egyáltalán nem ragadja meg, és a minta nem melegszik fel;
    • a rossz minőségű (leggyakrabban kínai) kötőanyag azonnal megragadhatja, magas hőkibocsátással, néha gőzképződéssel. Az egyenetlen hő-torzításból eredő kúszó kezd kitörni.

    A kiváló minőségű cementkötésű edzett tortát műanyag fóliába csomagoljuk és normál körülmények között három napig tartjuk.

    A kiváló minõségû cement minta keményvé válik, repedések hiányában, amikor megérinti, csengõ hangot. A külön részekre történő forgácsolás csak akkor következik be, ha a vizsgálati minta ≥ 150 cm magasságból esik le.

    A pozitív eredmény beérkezésekor a szükséges mennyiségű cementet az ugyanabban a boltban szállított tételből vásárolhatja meg, ahol a zsákot megvásárolták.