A beton minősége és felhasználása

A beton egy olcsó és megfizethető építőanyag, amely megfelel a monolit épületek összes működési követelményének. Annak ellenére, hogy a feltörekvő módosítások nemcsak a homokot és a cementet, hanem az aggregátumokat is magukban foglalják, mint például az expandált agyag, a standard homokcement-kompozíció továbbra is a legnépszerűbb a magánépítők körében. Minőségi megoldás megszerzése érdekében figyelembe kell venni azt a tényt, hogy különböző típusú betonokat használnak az épületek széles választékának kialakításához.

Vannak olyan szabványok, amelyek meghatározzák és osztályozzák a konkrét kompozíciókat a szilárdsági jellemzőik, fagyállóságuk, vízállóságuk és kötőanyaguk alapján. Mindegyik jelzőt bizonyos alfabetikus és numerikus jelzések jelzik, amelyeket részletesebben megvizsgálunk.

Beton erő

A beton márkájától függően az oldat nyomószilárdsága többé-kevésbé ellenáll a terhelésnek különböző körülmények között. Ezt a paramétert a bükk "M" és a szám 50-től 1000-ig jelöli, ami azt jelzi, hogy a kgf / cm2-es terhelés milyen mértékben képes elviselni egy bizonyos összetételt. Az indikátor megengedhető hibája (variációs koefficiens) 13,5%.

A tömörítésnek egy konkrét betoncsoportja van, amelyet MPa-ban (megapixelben) mérnek, és a "B" betű jelöli, majd 3,5 és 80 közötti számokat jelez az anyag 95% -ában képes ellenállni.

A beton és a márka osztálya elválaszthatatlanul összekapcsolódik, így az egyik mutató ismeretében könnyen meghatározhatja a másikat.

A beton márka és a beton osztály meghatározásához vegye figyelembe a GOST 26633-91 táblázatot.

Ezen adatok alapján meghatározzák a betonoldat szilárdságának márkáját és osztályát.

Leggyakrabban az M 400 beton az alapok alapanyagainak gyártása során kerül felhasználásra, de nem feltétlenül szükséges felmérni más márkák körét.

M 50-100

A legkritikusabb és megbízhatatlanabb az 50-es jelzéssel rendelkező összetétel. Leggyakrabban akkor használják, amikor üregeket töltenek be olyan szerkezetekben, amelyek nincsenek stressz alatt. Körülbelül ugyanez mondható el az M 75 és az M 100 keverékekről. Az úgynevezett "vékony" betont használták az épület keverék rétegének öntése során. Ezeket a vegyületeket az alatta lévő alátámasztás (lábazat) előállítására használják alapozásra, esztrichekre és az út alapozására.

Az a tény, hogy a nyomószilárdságú betoncsoport megfelel a B 7.5-nek, az ilyen anyag mutatója nem teszi lehetővé komoly munkára való felhasználását.

M 150

A kissé jobb szilárdsági tulajdonságokkal rendelkező M 150 beton a könnyű betonnak is köszönhető, amelyet nem szabad a stresszes szerkezeteknél kiválasztani. Az ilyen keverékek durva munkákhoz és kis alaprajzú épületek alapozásához használhatók. Emellett az esztrichek, kerti teraszok, ösvények és terek is használhatók, amelyeken az emberek járnak.

M 200-250

A 200 jelölés és a B 15 beton osztályának aránya miatt a készítmény tartósabb. Létesíthető falak, lépcsők, járdák, járdák és járdák gyártásához. Gyakran az M 200-at a szalag típusának alapvető alapjaira (csak akkor, ha a talaj stabil) és nyitott teraszokra öntik.

A beton szilárdsága elegendő az esztrichek kis méretű mechanikai terhelésű helyiségekbe történő beépítéséhez.

A beton M 250 majdnem ugyanaz a tulajdonsága, mivel gyakran alacsony teherbírású lapokként is használják.

M 300

Ha figyelembe vesszük a beton márkáját és tulajdonságait, akkor az M 300 ma már igen nagy a kereslet a monolitikus alapok kialakításában, az optimális ár és minőség aránya miatt. Ezenkívül az ilyen típusú keverékek alkalmasak a platformok öntésére és a lépcsők gyártására mind a szabadban, mind a házon belül. A beton M 300 jó nedvességállósággal rendelkezik, így a nedves környezetnek nincs pusztító hatása rá.

M 350

Ha a B 27.5 osztályú betoncsontot választja, akkor tartós anyagot kap mind a monolitikus, mind az átfedő szerkezetek felépítéséhez. Ezeket a kompozíciókat a magas épületek alapjaira használják. A keverék megnövekedett szilárdsága miatt komolyabb épületekre is alkalmas: úszómedencék, tartóoszlopok, repülőtéri lemezek és még sok más.

M 400

Ilyen mérkőzés esetén a beton minősége és minősége (M 400, B 30) az építőanyagnak meglehetősen költségesnek kell lennie. Az ilyen típusú keverék magas költsége miatt nem nagyon népszerű a magánfejlesztők körében. Azonban az M 400 beton gyorsan megragadja, így gyakran használják nagy objektumok építésénél: bevásárlóközpontok, sportarénák, bankok, vízi parkok stb. Ez a beton alkalmas hidak, víz alatti szerkezetek, erősen terhelt tartók és hidraulikus szerkezetek öntésére.

M 500 vagy annál nagyobb

Az ilyen készítmények nagymértékben specializálódtak, mivel ilyen koncentrációjú cement és szilárdsági tulajdonságok miatt nem indokolt az M 500-ot használni lakóépületek építésére. Tipikusan az ebbe az osztályba tartozó betonkeverékeket használják bankpárnák, hidak, gátak, gátak és stratégiai létesítmények építésére.

A beton szilárdságának besorolásán kívül egyéb eltéréseket is figyelembe kell venni.

Vízálló beton

A GOST 12730.5-84 szerint a vízállóság betonvastagságát "W" betűvel és 2-20-as számmal jelzik, amelyek meghatározzák a víz maximális nyomását (MPa), amelyet a betonszerkezet képes ellenállni.

Ha figyelembe vesszük a beton besorolását márkanév szerint, a kompozíció vízabszorpciójának mutatói alapján, akkor az anyagok a következőképpen különböznek egymástól.

Vegyük figyelembe a beton főbb osztályait W:

  • W2 - azt jelenti, hogy a kiválasztott anyag nagy áteresztőképességű és nem veszi fel a nagy mennyiségű nedvességet. Ez a beton nem alkalmas a vízszigetelésre.
  • W4 - enyhén nedvességet vesz fel, de nem ajánlott vízszigetelésre.
  • W6 - a hasonló keverékeket a csökkentett permeabilitás és a vízfelszívódás átlagos szintje különbözteti meg, amelyek miatt a lakóházak építésénél leggyakrabban használták őket.
  • W8 - a beton besorolás azt jelzi, hogy a készítmény legfeljebb 4,2% nedvességet szív el.

A vízzáró beton jelölésén kívül figyelembe kell venni az anyag ellenállását alacsony hőmérsékleten is.

A beton fagyállósága

A beton másik fontos besorolása a fagyállóság. Ezt az indikátort az "F" betű és 50 és 300 közötti szám jelöli, jelezve a fagyasztási és felengedési ciklusok számát, amelyekkel a cement-homok keveréke ellenállhat. Ugyanakkor 5% -os erősségveszteség megengedett, de nem több.

Ebből kiindulva a beton minősége a fagyállóság szempontjából nagyon fontos mutató, amelyre erre vagy azokra az anyagokra lehet felhasználni.

Hasznos! Számos olyan intézkedés van, amely javíthatja a beton fagyállóságát: a keverékben lévő vízmennyiség csökkenését és speciális lágyítószereket.

Ha arról beszélünk, hogyan lehet meghatározni a betonosztályt az alacsony hőmérsékletnek való ellenállás alapján, akkor:

  • az M 100-150 jelölések megfelelnek az F 50 indexnek;
  • M 200-250 - F 100;
  • M 300-350 - F 200;
  • M 400 - F

A fagyállóságra és a vízállóságra vonatkozó betonkategóriákon kívül egy konkrét megoldás paramétere is van, amely meghatározza a kompozíciót a működőképességnek megfelelően.

A beton működőképessége

Vannak olyan GOST-ok, amelyek meghatározzák, hogy egy konkrét beton-osztály működőképesség-e. Attól függően, hogy a beton keverék miként tölti ki a zsaluzat formáját a súlya alatt, egy vagy másik kompozíció kerül kiválasztásra.

A keverék sűrűsége:

  • Mobile. A mutatószámokat a kúpfogadással mérik.
  • Kemény. Az ilyen keverékeket vibráló asztalon vizsgálják. A készítmény tulajdonságainak meghatározása a keverék kényszerítésének időpontján alapul.

A GOST 7473-94 az alábbiak szerint határozza meg a beton kialakíthatóságát.

Ha meg szeretné tudni, hogyan lehet konkrét megoldást választani az adott paraméter alapján, fontolja meg a táblázatot.

A megmunkálhatóságra való besorolás mellett figyelembe kell venni a GOST 23732-et is, amely szerint a keverék vízzel és magával a keverékre vonatkozó követelmények vannak.

A beton teljesítményének megváltoztatásához bármikor hozzá lehet adni egy lágyítószert a habarcshoz, ami még műanyagabbá teszi. Ebben az esetben a beton munkaképessége szerint minden beton megfelel.

Továbbra is fontolóra veszik, hogy mire más a beton, ezért csak arra van szükség, hogy pontosítsák, melyek a kötelező elemek.

Betonkötő elemek

Ha konkrét megoldásokat sorolunk fel a kötőanyaggal, a kompozíciókat a következő kategóriákba soroljuk:

  • cement (a leggyakoribb);
  • aszfalt (használt útépítésben);
  • mész;
  • gipsz;
  • szilikát;
  • agyag.

Az aggregátum szerkezetétől függően a beton lehet:

  • Különösen egyszerű. Ebben az esetben az anyag tömegének tömege legfeljebb 500 kg / m 2. Az ilyen betonokat szintén erőteljesnek nevezik.
  • Egyszerű. A legfeljebb 1800 kg / m 2 tömegű beton előállításához egy betonból, betonból, habkőbetonból és egyéb könnyű porózus anyagból készült töltőanyagot használnak, amelyek alacsony hővezető képességgel rendelkeznek. Az ilyen készítményeket kerítések és bevonatok készítésére használják.
  • Nehéz vagy közönséges. Ebben az esetben az anyag tömegének tömege több mint 1800 kg / m 2. Ebben az esetben töltőanyagként szilárd kavicsot használnak, amelyet általában vasbeton szerkezetek felépítéséhez használnak.
  • Különösen nehéz. Az ilyen típusú anyagok térfogatsúlya több mint 2700 kg / m 2. Különösen nehéz keverékek esetén az aggregátumokat használják: barit, vasérc és fémek. Az ilyen anyagokat a káros sugárzás elleni védelemre használják, ezért atomerőműveket és katonai kutatóközpontokat építenek.

Ezekkel az információkkal most már tudja, hogyan lehet meghatározni a beton márkáját és kiválaszthatja a projekthez optimálisan megfelelő építőanyagot.

A beton átlagos szilárdsága a GOST szerint

Az építőanyagok kiválasztása során a hangsúly a minőségre összpontosul, mivel a nem technológiai alapanyagokból öntött alapozás erős zsugorodást eredményezhet, majd néhány évnyi építési művelet után általában összeomlik. Ezért az építőanyagok szigorú minőségellenőrzésen mennek keresztül, különösen a beton szilárdságának ellenőrzésénél.

A beton a fő anyag, amelyet az emberiség több mint 6000 évig ismer. A betonot az építés kezdetétől kezdve használják, és konkrétan a teljes épület súlyát viselik, falakat és mennyezeteket öntöttek abból, ezért nem lehet túlbecsülni a minőségét.

A márka beton szilárdsága és szilárdsági osztályai

A beton minőségi jellemzőit, munkaképességét a beton és a márka minősége határozza meg. Az anyagok kiválasztásakor a konkrét mutatókra kell koncentrálnia, mint a beton átlagos szilárdsága, a hidegellenállás, a betonosztály és számos egyéb kevésbé gyakori mutató.

A beton szilárdsága változó. Ez attól függ, hogy mikor töltött a beton és milyen körülmények között erősödött.

A beton egyik vagy másik szilárdsága a GOST 28 napos természetes keményedést követően garantálja. A jelenlegi GOST megköveteli a projekt konkrét betonjelzését az osztályokban.
A beton kategóriája az úgynevezett beton szilárdsága, amelyben az index 95% -ban garantált. A beton szilárdságát a tömörítésben jellemzi. Ezt jelöli a B betű és a megfelelő szám MPa-ban mérve. Például a B25 osztály azt jelenti, hogy egy 15x15x15 cm méretű B25 osztályú beton kocka 95% -ban képes ellenállni a 25 MPa nyomásnak. Így a vizsgált beton térfogatsúlya 25 MPa-nak felel meg.

Az anyag legfontosabb jellemzője a sűrűsége. A sűrűség egyfajta térfogat, amelyet szilárd anyag tölt. A sűrűséget nagyon nehéz pontosan mérni, ezért egy ilyen mutatót a beton átlagos szilárdságaként fogadtak el. Az átlagos szilárdságtól függően a beton márkanév szerint osztályozható.

A jelek megosztása is nagyon feltételes, vagyis a jelek nem a lehető legpontosabban kerülnek elosztásra, hanem megközelítőleg elosztásra kerülnek. A beton átlagos szilárdságát a GOST 12730-2 szabályozza.

Beton márka - a cement erejének mutatója. A beton márka különböző betonkeverékeket tükröz, márkák vannak a tömörítéshez, a fagyállósághoz, a vízállósághoz, az erősséghez. Ezt jelöli az M betű és a megfelelő szám, kgf / m2-ben mérve.

A márka szilárdsága

A teljesítményüket befolyásoló konkrét tulajdonságok

A beton főbb tulajdonságai között, amelyek a működésük időtartamát befolyásolják a szerkezet megváltoztatása nélkül, két fő megkülönböztethető:

  • Beton nyomószilárdság: design (márkázott).
  • Ellenállás: fagyasztás / felolvasztás, a magas hőmérséklet hatása, a nedvesség hatása.

A beton típusok és tulajdonságaik közötti különbség lehetővé teszi, hogy válasszon egy anyagot a szükséges mechanikai paraméterekkel és a fizikai és kémiai hatásokkal szemben. A márkákra és a betonosztályokra történő osztályozás az összes szükséges tulajdonságra, az erősségre, a fagyállóságra, a vízállóságra, a hőre és a hőállóságra vonatkozó ötlet.

A márka beton szilárdsága és szilárdsági osztályai

A beton szilárdsága az anyag mechanikai igénybevételi ellenállásának határértéke (kgf / cm2). Vagyis azt mondhatjuk, hogy ez a paraméter ötletet ad a beton mechanikai tulajdonságairól, a stressz ellenállóképességéről. Ez a jellemző és a beton besorolásának alapja. Az M15 beton márka a legalacsonyabb erősségű, az M800 pedig a legnagyobb.

Ez a jelölés lehetővé teszi, hogy pontosan vegye figyelembe a beton szilárdsági tulajdonságait, és vegye fel a várt terhelésnek megfelelően.

Tehát az előfeszített szerkezeteknél az M300-al kisebb jelöléssel rendelkező megoldás, valamint a hagyományos vasbeton panelek vagy blokkok esetében, amelyek nem tapasztalnak nagy terhelést, az M200-M250. Az M100-M150 márkákat a monolitikus alapok feltöltésekor használják. Az M15 - M50 betonoldatot zárt és hőszigetelő szerkezetek gyártásához használják.

Van egy másik osztályozás - a beton nyomószilárdságának osztályai szerint: B1-től B22-ig. Ez a két osztályozási rendszer figyelembe veszi az egyik paramétert - a nyomószilárdságot. Az osztály és a betonminőség közötti különbség az, hogy az (M) osztályoknál a nyomószilárdság átlagát veszik, és a (B) osztályok esetében garantált. A beton átlagos nyomószilárdsága a vizsgált minták erősségének átlagos mutatója, garantáltan azt jelenti, hogy a betonnak legalább a megadott erősségűnek kell lennie. A projektdokumentáció kidolgozásakor a specifikáció a (B) osztályt jelöli, bár a szokás miatt a márka szerinti osztályozás gyakoribb. Az alábbiakban a beton minősége és a beton minőségének hozzávetőleges aránya található.

A betonok és betonosztályok táblázata és azok aránya:

A beton szilárdsága és szilárdsága

A kritikus szilárdság rendkívül fontos paraméter, amikor betonoldatot alacsony hőmérsékleten öntünk. Az a tény, hogy a beton tervezési szilárdsága csak az öregedés 28. napján jelenik meg, a hőkezelési technikának megfelelően, és ennek megfelelően a hőmérsékleti viszonyoknak (legfeljebb + 30 ° C). Alacsonyabb hőmérsékleten a beton megszilárdulási ideje megnő és negatív hőmérséklet esetén megáll.

0 ° C alatti hőmérsékleten a beton megkötése a hidratálás befejezése miatt - a vízmolekulák és a cement klinker komponenseinek kötődése miatt cementkő. Ha a hőmérséklet alá csökken - 3 ° С, a víz fázisátalakulása megkezdődik, ami a nem érett beton szerkezetének és az erőtlenség elvesztéséhez vezet. Amint azt a kísérletek is mutatják, a minták, amelyek a fagyás és felolvasztás után egy meghatározott állapotig érleltek, azaz nem érik meg a fagyasztást és a felolvasztást, nincsenek kitéve a pusztításnak és tovább erősödnek, és a korai érlelési időszakban fagyasztott mintákat 50% -os erősségű veszteség jellemzi.

Különböző márkák megoldásaira szükség van az öregedés különböző időtartamára a beton kritikus szilárdságára. Ezen az oldalon láthatja az asztalt, ahol azt jelzik, hogy milyen erősségűnek kell lennie a tervezéstől. Megállapítható azonban, hogy a fagyás az első fázisban - a beállítási fázisban (első nap) és az első 5-7 napban - a normál hőmérsékleti körülmények között a beton keményedése miatt elfogadhatatlan. Az első hét során a beton a fokozat erejéig 60-70% -ot nyer, majd a beton fagyasztása csak az öregedési folyamatot felfüggeszti, majd a felolvasztás után folytatódik.

A kritikus szilárdság táblázata különböző fokozatokhoz:

A hőmérséklet növekedése felgyorsítja a beton érlelését, de nem szabad elfelejteni, hogy a 90 ° C feletti melegítés elfogadhatatlan. A 75-85 ° C-os beton keményedési hőmérsékletén telített gőz atmoszférában, az edényképesség 60-70% -ára való kikeményedés 12 órán belül megy végbe. A hõmérséklet felmelegedése gõz telítettség nélkül szárításhoz vezet, ami szintén megakadályozza az öregedést (hidratálás). Emlékeztetni kell arra, hogy a hidratálás nem lehetséges vízmolekulák nélkül, és a betonozás, beleértve a folyamatos nedvességet is, a kezelés során. A beton keményítése grafikonjában láthatja a betonozás időtartamának hőmérsékletét és idejét (a beton M400 esetében), de ne feledje, hogy ha különleges adalékokat viszünk be a megoldásba (módosítók - keményedés gyorsítók), akkor a beton szilárdságának növekedési ideje sokkal kisebb lehet.

Beton erősségi diagram:

A beton ellenállása a külső hatásoknak

Betonkorrózió

A beton korróziója (a cementkő megsemmisülése) sok tényező miatt következik be:

  • környezeti hatások,
  • mechanikai hatások
  • a víz behatolása
  • hőmérséklet-változások (fagyasztás / felolvasztás, fűtés / kioltás).

A cementkötés szerkezetének megsértését az erősítőelemek tapadásával, a vízáteresztő képesség növekedésével és ennek következtében az erősség csökkenésével kíséri. A beton korrózióállóságának javítása érdekében a következő intézkedéseket javasoljuk:

  • speciális saválló, alumínium vagy puzolános cementek alkalmazása;
  • a víztaszító, hőálló vagy fagyálló adalékanyagok keverékének bevezetése;
  • növelje a beton sűrűségét. Nagy hatással van a beton tartósságára, a keverék összetételén és az összetevők arányán felül a gyártási és szállítási technológia, a telepítés és a későbbi karbantartás. A keverék rezgéskeverése növeli a cement aktivitását, és lehetővé teszi a makrohomogén szerkezettel rendelkező tésztát, és a keverőkben való szállítását - annak elkerülése érdekében, hogy az anyag szétválasztása a tárgyhoz jusson. A vibrokompakció hatását a tészta beadása során a légbuborékok elmozdulása magyarázza: nem konszolidált keverékben 45% -os. A levegő eltávolítása védi a betont a korróziótól, megnöveli az erőt, a fagyot és a hőállóságot, valamint csökkenti a beton áteresztőképességét.

A beton fagyállósága

A konkrét alternatív fagyasztás / felengedés hatása repedéshez vezet. Ez azzal magyarázható, hogy fagyott állapotban az anyag pórusaiban lévő nedvesség jéggé változik, ami azt jelenti, hogy a térfogat növekedése (akár 10%). Ez megnöveli a beton belső stresszét, és ennek következtében repedését és megsemmisítését.

A beton fagyállósága alacsonyabb, annál nagyobb a nedvesség penetrációja: a pórusok térfogata, amelyekben a víz felhalmozódhat (makroporozitás) és a kapilláris porozitás szintje.

A beton fagyállóságának növelése a makro- és mikroporozitási mutatók csökkenésével, valamint a hidrofób levegőátadó adalékanyagok bevezetésével magyarázható. Segítségükkel a tartalék pórusokat olyan beton alakítják ki, amelyek normál körülmények között nem töltődnek vízzel. Amikor a beton belsejében már lehullott víz befagy, egy része behatol ezekbe a pórusokba, ezáltal eltávolítja a belső nyomást. A magas alumínium-oxidcementek használata növeli az anyag fagyállóságát is.

Mivel a tárgyak építése során különböző követelmények vannak a beton tulajdonságaira a fagyállóság szempontjából, a betont az F25-től F1000-ig tartó ellenállás osztályával állítják elő. A hidraulikus szerkezetekhez az F200-tól és az éghajlati körülmények között kialakított területektől az F800-tól (a specifikáció a régió átlagos napi hőmérséklete alapján) szükséges a fagyállóság konkrét foka.

Vízálló beton

A beton pusztulása folyékony közeg hatására nem csak alacsony hőmérsékleten fordul elő. A nedvességnek képesnek kell lennie az azonnal oldódó komponensek elpárolgására bármely anyagból, és az összetevők közül az egyik, a beton tészta összekeverésekor a mész (kalcium-hidroxid) mártott vízben oldható anyag. Lerakódása a betonblokkok és alapozások szerkezetének és megsemmisítésének megzavarásához vezet. Ezenkívül a víz savas komponensei szintén káros hatással vannak az anyag állapotára. Napjainkban számos lehetőség van a beton megóvására a nedvesség következtében.

A víz negatív hatása elkerülhető pozzolán vagy szulfáttal szemben ellenálló portlandcement alkalmazásával, a hidrofób adalékanyagok betonhoz történő hozzáadásával a vízszigetelő oldathoz, valamint speciális filmképző bevonatokkal, amelyek megakadályozzák a nedvesség és a tömítő adalékok behatolását. A vízálló paraméter szerint a betont osztályokra (márkákra) osztják fel. Vannak olyan konkrét márkák a vízállóságra (egyoldalú hidrosztatikus nyomás, kgf / cm2-ben mérve) a W2-től W20-ig.

Magas hőállóság

Ha a konstrukciójú betonszerkezeteket vagy egyedi termékeket állandó magas hőmérsékleten használják, akkor a megfelelő osztály hőálló betonját kell választani, ahogyan a hő hatására a hő hatására elveszíti az erősséget és zsugorodik a zeolit, az abszorpció és a kristályosodó víz elvesztése miatt. Ez a beton repedezéséhez, részleges, majd teljes megsemmisítéséhez vezet. A hőálló beton BR-t jelöl, és a legmagasabb megengedett alkalmazási hőmérsékletnek az I3-tól I18-ig terjedő osztályokba (vagy U3-U18-ig) van osztva.

Az I3 osztály esetében a megengedett maximális hőmérséklet + 300 ° C, és I18 esetén + 1800 ° C.

Ezenkívül a hőállóság márkanéven osztozik:

  • vízhőcserélő rendszerekhez - T (1) 5, T (1) 10, T (1) 15, T (1) 20, T (1) 30, T (1) 40;
  • levegő hőcseréihez - T (2) 10, T (2) 15, T (2) 20, T (2) 25.

Az utolsó paraméter azt jelöli, hogy képes-e ellenállni a hőmérsékletváltozásnak deformálódás és erő csökkentése nélkül.

A beton átlagos szilárdsága a GOST szerint

Az építőanyagok kiválasztása során a hangsúly a minőségre összpontosul, mivel a nem technológiai alapanyagokból öntött alapozás erős zsugorodást eredményezhet, majd néhány évnyi építési művelet után általában összeomlik. Ezért az építőanyagok szigorú minőségellenőrzésen mennek keresztül, különösen a beton szilárdságának ellenőrzésénél.

A beton a fő anyag, amelyet az emberiség több mint 6000 évig ismer. A betonot az építés kezdetétől kezdve használják, és konkrétan a teljes épület súlyát viselik, falakat és mennyezeteket öntöttek abból, ezért nem lehet túlbecsülni a minőségét.

A márka beton szilárdsága és szilárdsági osztályai

A beton minőségi jellemzőit, munkaképességét a beton és a márka minősége határozza meg. Az anyagok kiválasztásakor a konkrét mutatókra kell koncentrálnia, mint a beton átlagos szilárdsága, a hidegellenállás, a betonosztály és számos egyéb kevésbé gyakori mutató.

A beton szilárdsága változó. Ez attól függ, hogy mikor töltött a beton és milyen körülmények között erősödött.

A beton egyik vagy másik szilárdsága a GOST 28 napos természetes keményedést követően garantálja. A jelenlegi GOST megköveteli a projekt konkrét betonjelzését az osztályokban. A beton kategóriája az úgynevezett beton szilárdsága, amelyben az index 95% -ban garantált. A beton szilárdságát a tömörítésben jellemzi. Ezt jelöli a B betű és a megfelelő szám MPa-ban mérve. Például a B25 osztály azt jelenti, hogy egy 15x15x15 cm méretű B25 osztályú beton kocka 95% -ban képes ellenállni a 25 MPa nyomásnak. Így a vizsgált beton térfogatsúlya 25 MPa-nak felel meg.

Az anyag legfontosabb jellemzője a sűrűsége. A sűrűség egyfajta térfogat, amelyet szilárd anyag tölt. A sűrűséget nagyon nehéz pontosan mérni, ezért egy ilyen mutatót a beton átlagos szilárdságaként fogadtak el. Az átlagos szilárdságtól függően a beton márkanév szerint osztályozható.

A jelek megosztása is nagyon feltételes, vagyis a jelek nem a lehető legpontosabban kerülnek elosztásra, hanem megközelítőleg elosztásra kerülnek. A beton átlagos szilárdságát a GOST 12730-2 szabályozza.

Beton márka - a cement erejének mutatója. A beton márka különböző betonkeverékeket tükröz, márkák vannak a tömörítéshez, a fagyállósághoz, a vízállósághoz, az erősséghez. Ezt jelöli az M betű és a megfelelő szám, kgf / m2-ben mérve.

  • A fagyállóság mértékét a fagyasztás és a felolvasztás száma határozza meg, melynek során a beton minták képesek ellenállni. A fagyállóság értéke akkor fontos, ha negatív hőmérséklet esetén a betont kívánja használni. A F jelöléssel szabályozza a GOST 10060 beton fagyállóságát és szilárdságát.
  • A vízállósági fokot a hidrosztatikus nyomás határozza meg, amelynél a vizsgálati minták képesek a víz tárolására. Valójában, ha magas nedvességtartalmú betonban kívánja használni a betont. A W jelzéssel szabályozza a GOST 12730-5 beton vízállóságát és szilárdságát.

Az osztályok és márkák aránya:

A monolit beton erőssége

A monolit vasbeton szerkezetek gyártásakor a beton szilárdságára és besorolására vonatkozó követelményeknek vannak bizonyos jellemzői.

A beton ezen kategóriája különösen megkülönbözteti a beton tervezését, átvitelét, megerõsítését és eltávolítását.

A beton tervezési szilárdsága. Ez a beton szilárdsága, amelyet a korosztály határoz meg, amelyet a projektdokumentáció biztosít. Ha az életkor nem szerepel a projektben, akkor a projekt időtartama 28 nap lesz.

Az átviteli szilárdság a beton térfogati szilárdsága, ameddig a megerősítést nyomják. A GOST szabályozza egy adott terméktípuson.

A beton bontási szilárdsága a minimális erő, amelyen a zsaluzat eltávolítható és a szerkezetek biztonságos szállítása elvégezhető. A mutatótörő szilárdságot a gyártó határozza meg.

Az üdülés erőssége annak a szilárdságnak a mércéje, amelyet a beton akkor ér el, amikor a vevőnek szállítandó. A GOST szabályozza.

Hogyan mérhető a beton szilárdsága?

A beton minőségi mutatói mindig egy sor erősteszten mennek keresztül. A teszteket különböző módon végzik. A vizsgálat célja - a beton szilárdságának ellenőrzése. A beton vizsgálata különböző módon történik, a beton szilárdságát MPa-ban mérik, de a modern számításokban a beton átlagos szilárdsága kgf / cm2-ben mérve.

A GOST-ban a betét tanulmányozásának feltételeit és sajátosságait szabályozó fődokumentumok tükröződnek. A beton szilárdságának vizsgálata azt sugallja, hogy olyan tulajdonságokat kell vizsgálnia, mint:

  • porozitás,
  • sűrűség
  • szilárdság
  • víz permeabilitás.
  • víz abszorpció
  • páratartalom mellett.

Azonban általában csak a fő mutatót - a beton erejét - vizsgálják.

Az építőnek jogában áll meghatározni a beton szilárdságát roncsolásmentes módszerrel vagy a romboló hatással.

  1. Roncsolásmentes ellenőrzési módszerek.

A kutatási módszerek kiválasztásánál fontos, hogy információt kapjunk arról, hogy milyen konkrét módszer jellemzői és milyen területek alkalmasak egy adott kutatási módszerre. Ehhez ajánlott a GOST által jóváhagyott szabályokra hivatkozni. A konkrét szilárdság vizsgálatát a céloktól függően a GOST 18105-86 határozza meg.

A beton szilárdságának vizsgálata során a technikákat a helyi pusztítás, a beton hatása vagy az ultrahangos hangzás módszerei alapján használják.

Ha monolitikus betonszerkezeteket vizsgálunk, az impulzus impulzus szerkezetek ultrahangvizsgálatokkal kombinálva kerülnek alkalmazásra.

  1. Pusztító ellenőrzési módszerek.

Amellett, hogy meghatározták a beton szilárdságát roncsolásmentes módszerrel, van egy destruktív ellenőrzési módszer. A beton szilárdságához viszonyítva a pusztító ellenőrzési módszert az jellemzi, hogy egy 15 x 15 cm-es kocka alakú betonból álló ellenőrző mintát egy speciális présgépen vizsgálnak nyomás alkalmazásával a minta teljes megsemmisítéséig. Az erő nagysága, amelyre a kocka megsemmisítésére volt szükség, a beton erősségéről beszélve.

Kattintson a kívánt közösségi hálózat ikonjára, így meg fogja osztani a kapcsolatot a környékkel:

A tulajdonságaikra jellemző beton tulajdonságok

● Különböző típusú betonok tulajdonságaik függvényében lehetővé teszik az anyag kiválasztását a szükséges paraméterekkel és a szükséges fizikai és kémiai hatásokkal szemben. A beton besorolása a jelekbe és osztályokba vizuálisan mutatja be minden tulajdonságát: erő, fagyállóság, hőállóság, vízállóság.

Hagyományos beton * minősége, amely megfelel a tömörített betonok osztályának

³), az alap kocka méretének 15 cm-es szélével a beton szilárdságának koefficiensének névleges értékére csökken.

● A beton tervezési szilárdsága, a megkötés technológiája és a szükséges hőmérsékleti viszonyoknak megfelelõen, legfeljebb 30 ° C alatt, csak az öregedés 28. napján jelenik meg. Ha a hőmérséklet-szabályozás a +30 ° C jel alatt van, akkor a megszilárdulási idő nő, és negatív hőmérséklet esetén teljesen leáll. Ezért nagyon fontos, amikor a beton öntése a kritikus szilárdság mutatója alacsony hőmérsékleten. ● Negatív hőmérsékleten a nedvesítés folyamata nem megy végbe, mivel a vízmolekulák és a cementkő klinker alkotóelemei kötik meg a cementkőt. Amikor a hőmérséklet -3-ra csökken

A víz alatti és az alatti vízfázis transzformációi és a nem érett beton szerkezetének megsemmisülése következtében fellépő erõveszteség elkezdõdni fog. Gyakorlati kísérletek azt mutatták, hogy azok a minták, amelyek egy meghatározott állapotban kritikus szilárdságot nyertek, tovább erősödnek, és a fagyasztási / olvasztási eljárás után nem pusztulnak el. Azonban azok a minták, amelyek a fagyasztás tapasztalatai alá kerültek a korai keményedési időszakban, 50% -os erőt keltenek.

● A különböző márkák betonjának öregedéséhez a kritikus erőhöz különböző időre van szükség. De emlékeztetni kell arra, hogy az oldat megszilárdításának első fázisában - a beállítás során, valamint a keményedés első hetében - be nem fagyasztható, amikor a beton eléri a márka erejének 60-70% -át. Ha a betonozás első hete után a fagyasztási folyamat megkezdődik, akkor csak az öregedés leáll, ami a felolvasztás után folytatódik. A táblázat jelzi a szilárdságot (a tervezéstől), amelyet a betonnak fagyasztás előtt fel kell vennie.

C. Ha a betonoldat hőmérséklete körülbelül 75-85 ° C

C, majd 12 óra alatt a beton fokozata 60-70% -át adja, feltéve, hogy az egész folyamat telített gőz atmoszférájában zajlik. A légköri nedvesség hiánya megakadályozza a beton öregedését, és szárításhoz vezet. A kikeményítéshez egyszerűen szükség van a vízmolekulák jelenlétére, és a keményedés folyamatát folyamatosan nedvesítik. Az érlelés időtartamának csökkentése érdekében a betonmodifikátorok hozzáadásra kerülnek a megoldáshoz - speciális adalékanyagok. ● A cementkő megsemmisülése (beton korrózió) különböző mechanikai hatások, vízbehatolás, hirtelen hőmérsékletváltozások és negatív környezeti hatások miatt fordulhat elő. A korrózió egyidejűleg következik be a beton tapadásának az erősítő elemekhez való tapadásával, a vízáteresztő képesség növekedésével és a szilárdsági jellemzők jelentős csökkenésével.

● A beton korrózióállóságának növelése érdekében a következő intézkedéseket kell alkalmazni:

• Víztaszító, fagyálló vagy hőálló adalékanyagok hozzáadása beton keverékekhez. • Különleges pozzolán, saválló vagy alumínium cementek használata. • Növelje a beton keverék sűrűségét. • A beton tartósságára jelentős hatással van a keverékkészítő technológia, a szállítási módszerek és az ellátás szabályossága. • A rezgéskeverő keverék növeli a cementkomponensek aktivitását, ezáltal a tészta makro-homogén szerkezetét eredményezi. A speciális keverők szállítási technológiája lehetővé teszi a beton keverék rétegződésének elkerülését az építési helyszínre történő szállítás során. A rezgéseket úgy tervezték, hogy elnyomják az összes jelenlévő légbuborékot. ● A szokásos beton a magas hőmérséklet hatása alatt nemcsak elveszíti erősségeit, hanem összezsugorodik - ennek következtében a beton első repedések, majd összeomlik. A betonszerkezetek működési körülményei között az állandó magas hőmérsékleti körülmények között hőálló betont használnak, amit jeleznek

és a megengedett legnagyobb hőmérsékletnek megfelelően osztályokba sorolható:

3 (hőmérséklet +300 ° C-ig)

18 (+1800). A hőállóság mértékétől függően a következő márkák találhatók: - T (1) 5, T (1) 10, T (1) 15, T (1) 20, T (1) 30, T (1) ; - levegő hőcseréi esetén T (2) 10, T (2) 15, T (2) 20, T (2) 25. - ahol az utolsó számjegy azt jelenti, hogy képes ellenállni a hőmérséklet változásainak anélkül, hogy feláldoznák az erőt vagy a deformációt.

A beton minősége és osztályai, kikeményedés és kikeményedés, ellenőrzés.

A beton minősége és osztályai, kikeményedés és kikeményedés, ellenőrzés.

Beton osztály vagy márka - a minőség fő mutatója, amelyet elsőként alkalmaznak a GOST és az SNiP szerint gyártott bármilyen konkrét keverék kiválasztása során. Más mutatókat (vízzáróságot, átlagos sűrűséget, hidegellenállást, megmunkálhatóságot, erősséget, arányokat) másodlagosnak tekintünk. Kezdetben a betont pontosan az osztály vagy a fokozat ereje választja ki.

Érdemes megjegyezni, hogy a kész beton szilárdsága - a cement, a törmelék és a homok arányától függetlenül - meglehetősen változó mutató. Az erősség fokozatosan növekszik, ahogy az anyag megszabadul. Például egy héttel a megszilárdulás után, optimális időjárási viszonyok között a könnyűbeton szilárdságának mutatója megközelíti a tervszám 70% -át. 28 napos edzés után (standard szórás) a beton keverék felveszi a számított (tervezési) erősséget. Egy fél év alatt a nehéz, finomszemcsés, hidraulikus vagy cellás beton erősségének mutatója még nagyobb lesz. A konkrét anyag végleges kikeményedése bármilyen célra csak sok év után következik be. Ilyen a beton "törvénye".

A beton minőségének szilárdsága és az erő meghatározására szolgáló módszerek

Hogyan számoljuk ki az erőt? Meg kell kezdeni azzal a ténnyel, hogy az alapítvány (szalag, szilárd vagy bármilyen más) jelölését a beton keverékben lévő cement mennyisége határozza meg. Egy adott osztály (márka) megválasztása a tervezési adatokon alapuljon. Ha nincs projekt, akkor a hajlítási szilárdsági fokot a szakemberek ajánlása szerint választhatja ki. Ha nem biztos a kompetenciájukban, akkor kitalálhatja az alapítvány betonját, hogy információt szolgáltasson arról, hogy hogyan lehet meghatározni a sztrippelést, a prizmát vagy az átviteli erősséget, és hogyan kell kiválasztani a megfelelő betont.

Mit jelentenek a márkanevek száma?

Mi a különbség az M 100 és az M 300 között? A betonkeverék-osztály adatai (pl. M 100, M 200, stb.) A kompresszió vagy szakítószilárdság végső szilárdságát jelzik. Normál nyelvre fordítva, ez azt jelenti, hogy a betonanyagok mennyire képesek ellenállni a beton anyagoknak. A tömörítés határértéke átlagolt (kgf / cm2-ben). A kívánt paraméterek betartását úgy határozzák meg, hogy a hengereket vagy kockákat a keverék egy mintájából speciális sajtolással összenyomják. A vizsgálati anyagot legalább 28 napos standard kezeléssel kell tartani.

Mi a konkrét osztály, hogyan definiált egy osztály?

Az osztály olyan paraméter, amely a modern konstrukcióban gyakrabban használatos, mint a márka fogalma. A beton és habarcs osztály nagyon hasonlít a márkához, de bizonyos árnyalatokkal rendelkezik. Ha a jelölést erősséggel határozzuk meg az átlagokkal, akkor az osztály garantálja a szilárdságot. Ebben az esetben a szakértők az erősség változó együtthatóját és más technikai árnyalatokat működtetik, amelyek az emberek számára nehezen észlelhetők, és nem szakemberek az iparágban. A projektdokumentációnak fel kell tüntetnie, hogy az esztrich, a padló, a padlók, a burkolat, az öntés vagy más munkák beton keverékének milyen osztályát kell használni. Az ST SEV 1406 szabályai azt mutatják, hogy a betonkeverék minden tervezési követelményét az osztályok határozzák meg. De ha megtudja, hogy valamilyen építőipari szervezet nem foglalkozik osztályokkal, hanem márkákkal, akkor sem lesz semmi megvetés.

Az erősság növekedni fog, ahogy a cement kezd a vízzel érintkezni a megoldásban. Ez a folyamat a "cement hidratálás" tudományos neve. A hidratálás folyamata megáll, ha a víz (nedvesség) fagyasztja vagy megszáradja a fiatal beton erősítő erejét. A fiatal beton fagyasztása vagy szárítása erõsségi jellemzõinek és egyéb tulajdonságainak éles romlásához vezet. A beton legalább néhány hétig fiatalnak számít. Ezért, ha azt szeretné, hogy a fiatal beton legalább 70 vagy 90 tervezési erőssé váljon, normál hőmérsékleten és nedvességtartományban (ideális esetben 28 nap alatt) legalább egy hétig álljon.

A nedvességvesztés elleni küzdelem

Már megtudtuk, hogy a nedvesség jelenléte határozza meg az erőt. A hatékony hidratáláshoz szükséges nedvesség elvesztése szakemberek beavatkozását igényli. Végül is a beton elveszíti nemcsak a nedvességet, hanem a nyomószilárdságot is, ami egyszerűen nincs időnk nyerni. Ebben a tekintetben a fiatal beton olyan, mint a gyermek, aki állandó táplálékot és gondoskodást igényel. A zabkása helyett, mint tudod, meg kell adnod neki a kardját. Ha eredetileg gondoskodik az anyagról, a garázshoz, a medencéhez, a fürdőhöz, a kerítéshez, a grillage-hez vagy valami máshoz készült beton köszönhetően sokéves szolgálatnak köszönhetően. ezért:

Ha a betont forró időben fektetjük le, fedjük le PVC fóliával, és lehetőleg nedves zsákolással. Betonszerkezetek "kor" 1-5 napig öntözhetők időről időre. A szárítással ellentétben az ilyen szerkezetek ereje ebben az esetben sokkal nagyobb lesz.

Ha bármely besorolás betonját a nulladik hőmérséklet alá helyezzük, akkor le lehet fagyasztani. Természetesen nem a fagy, hanem a belső víz. Megállítja a cement hidratálásának folyamatát is, ennek következményeként. Általánosságban elmondható, hogy a téli betonozás egy külön cikket tartalmaz, amely átiratokat tartalmaz. Itt meg kell jegyezni, hogy a fagyasztási folyamat nem annyira szörnyű, mint a szárítási folyamat, mert ha a szerkezet nem homályosodik meg, a hidratálási folyamat folytatódik tavasszal, amikor a víz elkezd felengedni. A fagyállóság és a tartósság jóval alacsonyabb lesz a normál keményítésre jellemző indikátorokkal összehasonlítva, aminek következtében erőt kell meghatározni ebben a szakaszban.

Korai fagyasztási technika

Vannak bizonyos technikák a betonkeverék korai befagyasztására. A beton, amely kis mennyiségű fagyálló adalékanyagot tartalmaz, lehűthető -15 és -30 fok közötti hőmérsékleten. Korai befagyasztás után problémamentesen "élni" tud majd a meleg időjárásig. A cement hidratálásának folyamata közelebb kerül a tavaszhoz, a beton felébredésével. A fagyásgátló adalékok ugyanakkor stabilizáló hatásúak. Azaz, ha -25 ° C-ra öntjük, és az adalékanyagokat -10 ° C hőmérsékleten injektáljuk, a beton lefagy. De ha a tavaszi hőmérséklet 5 fokkal nullára emelkedik, akkor a megoldás nem reagál a tavaszi periódusra jellemző ciklikus hőmérsékletváltozásokra, amikor a mínuszról a pluszra és a hátra rendszeres átmenet van. A fagyasztási és felengedési folyamatok hiánya a hőmérsékleti ingadozások stabil átadását eredményezi, anélkül, hogy a szilárdsági tulajdonságokat elvesztené. Az egyetlen korlátozás az a tény, hogy erősen ajánlott nem monolitikus struktúrák kihasználása fagyasztott állapotban.

A fagyasztás kezelésének módszerei

Mint már megtudtuk, a fagyás negatív tényező, amellyel küzdeni kell. És a következő intézkedések segítenek a küzdelemben:

Fagyálló adalékok vagy PMD. Az adalékanyagok sokáig segítik a víz befagyasztását, ami viszont a keményedési folyamat folytatásához és gyorsulásához vezet. Ha korábban fagyásgátló adalékanyagként használták a korábbi sót, amely enyhült volna, akkor ma már helyettesítő készítményekkel és készítményekkel váltották fel.

- Elektromos fűtés. Speciális elektródákkal, transzformátorokkal és elektromosan fűtött zsaluzatokkal történik. Talán a legideálisabb megoldás a tél beöntésére. Sajnos ez a lehetőség nem áll rendelkezésre a magánfejlesztő számára, mivel a megfelelő felszerelés kölcsönzése, szállítása és telepítése nagyon drága. És a legfontosabb az, hogy az ilyen rendszerek több tíz kilowatt villamos energiát fogyasztanak óránként, és ennek minden technikai és pénzügyi következménye van. Az országos alállomásnak nem szabad 80 kW-os transzformátorhoz csatlakoztatni.

- A film. Ha az átlagos napi hőmérséklet 1-2 fok, a betonszerkezetet hagyományos filmmel fedheti le, de az intézkedés hatékonysága megkérdőjelezhető. Inkább a vészhelyzetnek nevezhetjük ezt a lépést, ha a nap folyamán hoztuk és betettük a beton keveréket, este pedig a hőmérséklet hirtelen csökkent. A cement hidratálás hővel kísért folyamat, és minél több hőt takaríthat meg, annál jobb. Dízel- vagy gázpalackot helyettesíthet, amely a meleg levegő menete alatt fúj. A konkrét élet első, legfontosabb napjaira ez különösen fontos.

Meg kell jegyezni, hogy a ZhBK és ZHBI üzemekben nincs ilyen probléma. Minden vasbeton termék, köztük a közúti födémek (járdákhoz), padlólapok, alapbeton tömbök FBS, fali vasbeton és beton cölöpök, párologtatják a kamrákat. És az a kérdés, hogy miként lehet növelni az anyagi nyereség sebességét, egyszerűen nem éri meg. A kamerák annyi nedvességgel és hővel rendelkeznek, amennyire szükséges. Ezen túlmenően, meghatározott erősségű készlet esetén csak pár óra gőzölés elegendő, majd a termék használatra kész.

A beton kritikus szilárdsága

A kritikus erőt egyfajta arcnak nevezik, amely után a beton stabil állapotba kerül, amely nem igényel gondot. A kritikus erő különböző a különböző márkáknál. Például a magas minőségűeknek százalékos arányban alacsonyabb a kritikus szilárdságuk (a tervezési erő 25-30% -a). Minél alacsonyabb a márka és az osztály, annál nagyobb a százalékos arány, ami különleges ellenőrzést igényel. Normál körülmények között a kritikus szilárdság elérése körülbelül egy nappal a telepítés után történik. Ezért az első nap, és a legfontosabbnak számítanak a betonburkoló lapok élettartamában, az armopoyákhoz, az FBS-hez, az unalmas cölöpökhöz vagy valami máshoz.

A beton minőségének ellenőrzése

Bármely építő számára fontos, hogy a webhelyen megjelenő védjegy megfeleljen a megrendelésen szereplő jelnek. Lehet ellenőrizni egy hasonló mérkőzést? Kiderült, igen, és anélkül, hogy elektronikus mérőműszert vagy speciális képleteket használnánk. Az eredmények azonban nem lesznek azonnal. Annak érdekében, hogy megtudja, milyen márkát hozott, a kirakodás során mintavételt kell készíteni, és három kockát 15 cm3-re kell önteni. Hogyan készítsünk köbös próbákat? Cserélje ki a táblák különleges formáit. Mielőtt az oldatot öntse a formákba, nedvesítse meg a fiókokat, mivel a száraz faanyag túl sok nedvességet okozhat, ami negatív módon befolyásolja a cement hidratálását. Az öntött keverék erősítéssel vagy más hasonló tárgyzal, vagyis a keverékbe merítéssel megerősítve, ugyanúgy, mint a burgonyapürével. Ez a keverékből kiléphet a felesleges levegőből, miközben megvédi a mosogatók képződését (kitöltetlen helyek). A keverék ebből egyre sűrűbb lesz. A mintákat úgy is lezárhatja, hogy a dobozok oldalsó részét kalapáccsal üti. A kockákat 20 fokos és 90% -os páratartalom mellett kell tárolni. 28 nap elteltével vegye be a kockákat egy független laboratóriumba, amely összetörni fogja a betont a vizsgálat részeként, és döntést hoz arról, hogy a beton megfelel-e a bejelentett márkanévnek. Megjegyzem, hogy 28 napot nem kell várni. A 3., 7. és 14. napon a beton kikeményedésének középső szakaszai vannak. Az első hét alatt sikerült elérnie a számított erő 70 százalékát.

A kerítés és a beton kockák tárolása

- A betonkeverőben lévő beton keveréket nem lehet hígítani vízzel. - A mintákat a keverő tálcából kell venni. - A formanyomtatványokat gondosan össze kell tömöríteni.

- A mintákat megfelelő körülmények között kell tárolni, anélkül, hogy meghaladnák a megadott hőmérsékletet. Jobb, ha az árnyékba, vagy akár az alagsorba helyezzük őket.

Betonosztály jelölése és jelölése

Márka vagy osztály - ez a betonkeverék minőségének fő mutatója, amely általában beton vásárlásakor összpontosul. Egyéb mutatók, mint például: fagyállóság, mobilitás, vízállóság - ebben az esetben a háttérbe fulladnak. Kezdetben azonban a választás márka vagy osztály szerint történik. Általában a beton szilárdsága meglehetősen illékony paraméter, és az egész edzés folyamán nő. Például: három nap alatt - egy héten belül egy erő - egy másik (a tervezés legfeljebb 70% -a, megfelelő időjárási körülmények között). A normál keményedés 28 napos standard periódusa után a tervezési (kiszámított) szilárdságot felveszik. Hat hónap elteltével még nagyobb lesz. Alapvetően a beton keményítése és a szilárdsága évekig tart.

  • Betonminőség az ábrákon m 100, m 150, m 200, m 250, m 300, m 350, m 400, m 450, m 500 Teljes skálájú skálák m 50-től m 1000-ig. A fő alkalmazási terület 100-500. A beton márkája a beton keverék cement mennyiségétől függ.
  • B osztályú B osztályú, B 10, B 12,5, B 15, B 20, B 22,5, B 25, B 30, B 35, B 40 B osztályú osztályok teljes skálája B-től 3,5-ig. Fő tartomány B7,5-B40.

A szilárdság, a minőség, a beton minősége. A meghatározás módszerei. Kontrollminták.

A konkrét típus és márka (osztály) kiválasztását és vásárlását a projekt határozza meg. Ha nincs olyan projekt, akkor támaszkodhat az építők ajánlására. Ha kétségei vannak az építői kompetenciájával kapcsolatban, megpróbálhatja kitalálni önmagát.

A beton márkajelzései (m-100, m-200, stb.) A nyomószilárdságot (átlagosan) kgf / négyzetméterben jelölik. A szükséges paraméterek betartását a keverék mintájából kivágott (speciális sajtoló) kockákkal vagy palackokkal történő összenyomással ellenőrizzük, és a normál keményedésnek 28 napig érleljük.

A modern konstrukcióban gyakrabban használják a paramétert, mint a betonosztályt. Általában ez a paraméter egy márkához hasonlít, de kis árnyalatokkal: a márkáknál az erő átlagos értékét használják, az osztályokban - a szilárdság garantált biztonsággal. Azonban neked ez nem számít. Nem foglak bolondozni az erősség változóival és más technikai árnyalatokkal. A projektdokumentációban, ha természetesen rendelkezik, meg kell adni: milyen betoncsoportot kell használni. Az ST SEV 1406 szabványnak megfelelően a beton valamennyi modern tervezési követelményét az osztályok határozzák meg. Nem tudom, hogy ez hogyan figyelhető meg, mert az építőipari szervezetek 90% -a konkrét bélyegzőket rendel.

A legfontosabb az Ön számára az, hogy a konkrét márkajel, amelybe bevittek, megfelelt az Ön által elrendeltnek. Természetesen ellenőrizheti, de nem azonnal. Mi érdemes megtenni.

A beton kirakodásakor vegyen egy mintát és öntsön néhány kockát 15x15x15 cm méretűre. Ehhez speciális alakzatokat készíthet a kívánt méretből a deszktól. Mielőtt a betont öntjük a formákba, célszerű nedvesíteni a fiókokat úgy, hogy a száraz faanyag ne vegyen sok nedvességet a betonból, és ez negatívan befolyásolja a cement hidratálás folyamatát. Az elárasztott keveréket egy armatúra vagy valami hasonló fúrással kell áttörni: perezzen a keverékbe, mert a burgonyapürét pörkölnek, így üres terek (mosogatók) nem keletkeznek az öntött mintában, felesleges levegőt szabadítanak fel, és a keveréket lezárják. A keveréket a fiókok oldalán egy kalapácsütéssel is lezárhatja. Tárolja az öntött kockákat középhőmérsékleten (kb. 20 fok) és magas páratartalom mellett (kb. 90%).

28 nap múlva, tiszta lelkiismerettel, ezt a nagyszerűséget minden független laboratóriumhoz elhozhatja; Te mindent elnyomtad, és döntést hoztál - hogy a beton megfelel-e a deklarált fokozatnak vagy nem egyezik meg. Ugyanakkor 28 napot nem kell várni, mivel 3, 7, 14 napos korban vannak megjavítások. Az első 7 nap során a beton a számított erő 70% -át nyeri.

Milyen előfordulhat a minta mintavétele és tárolása során a minta kockái:

  • Ne keverje a keveréket vízzel a keverőgépbe.
  • Vegye ki a mintákat közvetlenül a keverőtálcából.
  • A beton keveréket alaposan össze kell kötözni (burgonyapürével)
  • Tartsa a mintákat megfelelő körülmények között: ne a napsütésben vagy a tűzhelyen :-)) Jobb hideg pincében, vagy csak árnyékban.

Ez a kockákról szól. Ha hirtelen elfelejtette bevenni a mintákat, és szeretné tudni, hogy jól vagy, akkor vegye fel a kapcsolatot egy független laboratóriumgal, amely képes mérni a helyüket. Ehhez az úgynevezett roncsolásmentes módszerek kutatási erőssége: vizsgálati módszerek ütésimpulzus eszköz sclerométer. Az emberekben hívják - a beton megérintésére. Az ultrahangos és egyéb módszereket is alkalmazzák az erő meghatározására.

Az alábbi linkeket követve láthatja az adott konkrét márkajelzés fő alkalmazási területeit.

Betonszilárdítás.

A beton szilárdsága a cement vízzel való kölcsönhatásának eredményeként növekszik. Tudományosan ez a folyamat neve cement hidratálás. A hidratálás leáll, ha a víz (nedvesség) kiszárad, vagy befagy, fiatal erõs betonban. A fiatal beton szárítása és fagyasztása jelentősen rontja tulajdonságait és szilárdsági jellemzőit. És legalább egy hete legalább fiatalnak tekintik. Őszintén szólva, legalább egy hét áll a normál páratartalom és hőmérséklet - ez már jó, már mintegy 70% -os erejét.

A hidratálás normál folyamatához szükséges nedvesség elvesztésével küzdeni kell. Végül is, nem csak a nedvesség elvész, de az erő is elvész. Vagy inkább nem felveszi. A fiatal beton, mint a gyermek, gondozásra és táplálékra van szüksége :-) Csak a zabkása helyett - a betonnak vízre van szüksége. És akkor sok éves kifogástalan szolgáltatást fog köszönni.

  • Frissen helyezett beton, meleg időben kedves lehet nedves zsákolással, vagy legalább PVC filmmel borítani.
  • 1-5 napos betonszerkezetek - ne zavarja az öntözést. Nem lesz rosszabb.

Zéró hőmérsékleten a beton fagyasztása lehetséges. Természetesen nem konkrét, hogy befagy, de benne víz. Mi történik ebben az esetben? Igen, a cement hidratálásának folyamata is leáll. A téli betonozásról részletes információkat olvashat.

Ami a legérdekesebb, folytatódhat tavasszal, amikor megolvad. Hacsak természetesen az egész struktúra elmosódott ebben az időben. Természetesen az ilyen beton szilárdsága és fagyállósága lényegesen alacsonyabb lehet, mint normál keményedésnél. Még speciális technikák is léteznek, úgymint a beton korai fagyasztása. Kis mennyiségű fagyálló adalékot tartalmazó beton alacsony hőmérsékleten (-15-30) van elhelyezve. A melegebb időjárás megérkezése előtt lefagy és él. Közelebb a tavaszhoz, a beton felébred, és elkezdődik a cement hidratálásának folyamata.

Itt a fagyásgátló adalékanyagokra van szükség a folyamat stabilizátoraként. Ez azt jelenti, hogy a betont -25 ° C-on öntjük, az adalékokat a -10 ° C-os hőmérsékleten számoljuk. Hideg. Adalékanyagok jelenléte miatt, amikor a hőmérséklet -5 + 5-re emelkedik, a beton nem reagál a tavaszi periódusban rejlő ciklikus hőmérsékletváltozásokra, amikor a hőmérséklet mínuszról pluszra ugrik. Nem fagyasztja fel, de elviseli ezeket a rezgéseket. Az egyetlen korlátozás az, hogy ilyen monolitikus struktúrák nem használhatók ki ebben az időszakban.

Olyan, mint a beton kritikai szilárdsága. Egyfajta arc, amellyel elérheti, hogy a beton jövője szempontjából nem aggódhat. Ez a küszöb különbözik a különböző típusú betonoktól. A magas minőségű betonok kisebb szilárdsági küszöbértékkel (a tervezési szilárdság 25-30% -a), alacsonyabb értékekkel - nagyobb százalékban. Mindenesetre normál körülmények között a beton kritikus szilárdsága körülbelül egy nap alatt érhető el. Ezért fontos a konkrét élet első napjai.

A fagyasztó beton ellen is lehetséges és szükséges. A következő intézkedések általában segítenek ebben a küzdelemben:

  • Fagyálló adalékanyagok alkalmazása betonban. Az úgynevezett PMD. A fagyásgátló adalékok nem teszik lehetővé a víz befagyasztását és részben meggyorsítják a keményedési folyamatot. Korábban ezekre a célokra mindenféle szörnyű sót használtunk, amelyeket időről időre szerettek az ereszcsatornák enyhítésére. Most használjon jóindulatú készítményeket és készítményeket.
  • Villamos fűtésbeton. Különleges transzformátorok, elektródák és elektromosan fűtött zsaluzatok vannak. Ez ideális megoldás a téli beton öntéséhez. De sajnos gyakorlatilag nem áll rendelkezésre egy privát fejlesztő számára. Bérlés, szállítás, telepítés. És ami a legfontosabb: az ilyen rendszerek több tíz kW villamos energiát fogyasztanak óránként, ami azonnal betonozza a beton fűtését az irreális kategóriába. Milyen földalatti alállomás lehetővé teszi a 80 kW-os transzformátor csatlakoztatását.
  • Ha az átlagos napi külső hőmérséklet nem túl alacsony: 1-2 fok, egyszerűen lefedheti a szerkezetet egy filmmel. Nem az a tény, hogy segít. Ez inkább vészhelyzeti intézkedés. Amikor hoztak és betonoztak, és este hirtelen nagyon hideg lett. A cement hidratálásának folyamatát a hőkibocsátás kísérte. És megmenteni ezt a hőt lehet és kell. Gáz- vagy dízelpisztolyt helyezhet el, hogy meleg levegőt fújjon a menedék alatt. A beton életének első napjai különösen kritikusak és felelősek.

A betontermékek és a vasbeton szerkezetek gyáraiban nincs ilyen probléma. A vasbeton termékek: cölöpök, beton alapzatok FBS, padlólapok, útlemezek - speciális kamrákban párolognak, ami kiváló eredményeket biztosít a kikeményedési sebességen. Itt van, és a hő és a nedvesség. Néhány órás gőzölés, és a betontermékek egy adott erősséggel rendelkeznek és készen állnak a használatra. A létesítményben így lenne.

Vigyázz a betonra - jó! Sikeres betonozás, és ne felejtsd el www.avtobeton.ru. Mindig várja, hogy látogassa meg!

További információk olvashatók:

Ha a kapott információk elegendőek az Ön választása szerint, akkor ismerkedjen meg a konkrét árakkal.