Dacha.news

Milyen konkrét márka különbözik az osztálytól?

A beton márkája (osztály) a nyomószilárdság (erőssége) fő mutatója. A beton minőségének teszteléséhez 150 mm-es oldalú kockákat bocsátanak ki, amelyeket normál térhálósítási körülmények között 28 napig tartanak. További ellenőrzést végeznek a kapott minták összenyomásával.

A beton minőségét az "M" latin betű és 50 és 1000 közötti számok jelölik, ami azt jelenti, hogy a nyomószilárdság kg / cm2. Leggyakrabban ebben a tartományban 100-500 értéket használnak, ugyanakkor az M350-M500 típusú beton olyan szerkezetekre vonatkozik, amelyek speciális szilárdsági követelményeket, például hidakat és hidraulikus szerkezeteket tartalmaznak. Ezen kívül különleges megközelítésre van szükség a gyors megszilárdulás miatt.

A konkrét osztály olyan koncepció, amelyet gyakran használnak egy professzionális környezetben. A márkától való eltérése garantálja a meghatározott erősség biztonságát. Egy osztály esetében a minták maximális szilárdságának átlagértékét jelölték meg, míg a beton,

a SNiP 2.03.01-84 "Beton és vasbeton szerkezetek" szerint, ez a nyomás ellenáll a minták 95% -ának. A betonosztályt a "B" latin bükk és a számok jelölik. Az ábrák tartós nyomást mutatnak megapacálban (MPa). Például a B15 azt jelenti, hogy a szabványos kockák 150 mm-es oldalával ellenállnak a 15 MPa vagy 34 tonnás nyomásnak.

Itt van egy táblázat, amely szerint a GOST 26633-91 szerint "Nehéz és finomszemcsés betonok. Műszaki adatok "meghatározza a betonok és a betonosztályok közötti megfelelést a betonszilárdság 13,5% -os változó tényezőjével:

A márka szilárdsága

A teljesítményüket befolyásoló konkrét tulajdonságok

A beton főbb tulajdonságai között, amelyek a működésük időtartamát befolyásolják a szerkezet megváltoztatása nélkül, két fő megkülönböztethető:

  • Beton nyomószilárdság: design (márkázott).
  • Ellenállás: fagyasztás / felolvasztás, a magas hőmérséklet hatása, a nedvesség hatása.

A beton típusok és tulajdonságaik közötti különbség lehetővé teszi, hogy válasszon egy anyagot a szükséges mechanikai paraméterekkel és a fizikai és kémiai hatásokkal szemben. A márkákra és a betonosztályokra történő osztályozás az összes szükséges tulajdonságra, az erősségre, a fagyállóságra, a vízállóságra, a hőre és a hőállóságra vonatkozó ötlet.

A márka beton szilárdsága és szilárdsági osztályai

A beton szilárdsága az anyag mechanikai igénybevételi ellenállásának határértéke (kgf / cm2). Vagyis azt mondhatjuk, hogy ez a paraméter ötletet ad a beton mechanikai tulajdonságairól, a stressz ellenállóképességéről. Ez a jellemző és a beton besorolásának alapja. Az M15 beton márka a legalacsonyabb erősségű, az M800 pedig a legnagyobb.

Ez a jelölés lehetővé teszi, hogy pontosan vegye figyelembe a beton szilárdsági tulajdonságait, és vegye fel a várt terhelésnek megfelelően.

Tehát az előfeszített szerkezeteknél az M300-al kisebb jelöléssel rendelkező megoldás, valamint a hagyományos vasbeton panelek vagy blokkok esetében, amelyek nem tapasztalnak nagy terhelést, az M200-M250. Az M100-M150 márkákat a monolitikus alapok feltöltésekor használják. Az M15 - M50 betonoldatot zárt és hőszigetelő szerkezetek gyártásához használják.

Van egy másik osztályozás - a beton nyomószilárdságának osztályai szerint: B1-től B22-ig. Ez a két osztályozási rendszer figyelembe veszi az egyik paramétert - a nyomószilárdságot. Az osztály és a betonminőség közötti különbség az, hogy az (M) osztályoknál a nyomószilárdság átlagát veszik, és a (B) osztályok esetében garantált. A beton átlagos nyomószilárdsága a vizsgált minták erősségének átlagos mutatója, garantáltan azt jelenti, hogy a betonnak legalább a megadott erősségűnek kell lennie. A projektdokumentáció kidolgozásakor a specifikáció a (B) osztályt jelöli, bár a szokás miatt a márka szerinti osztályozás gyakoribb. Az alábbiakban a beton minősége és a beton minőségének hozzávetőleges aránya található.

A betonok és betonosztályok táblázata és azok aránya:

A beton szilárdsága és szilárdsága

A kritikus szilárdság rendkívül fontos paraméter, amikor betonoldatot alacsony hőmérsékleten öntünk. Az a tény, hogy a beton tervezési szilárdsága csak az öregedés 28. napján jelenik meg, a hőkezelési technikának megfelelően, és ennek megfelelően a hőmérsékleti viszonyoknak (legfeljebb + 30 ° C). Alacsonyabb hőmérsékleten a beton megszilárdulási ideje megnő és negatív hőmérséklet esetén megáll.

0 ° C alatti hőmérsékleten a beton megkötése a hidratálás befejezése miatt - a vízmolekulák és a cement klinker komponenseinek kötődése miatt cementkő. Ha a hőmérséklet alá csökken - 3 ° С, a víz fázisátalakulása megkezdődik, ami a nem érett beton szerkezetének és az erőtlenség elvesztéséhez vezet. Amint azt a kísérletek is mutatják, a minták, amelyek a fagyás és felolvasztás után egy meghatározott állapotig érleltek, azaz nem érik meg a fagyasztást és a felolvasztást, nincsenek kitéve a pusztításnak és tovább erősödnek, és a korai érlelési időszakban fagyasztott mintákat 50% -os erősségű veszteség jellemzi.

Különböző márkák megoldásaira szükség van az öregedés különböző időtartamára a beton kritikus szilárdságára. Ezen az oldalon láthatja az asztalt, ahol azt jelzik, hogy milyen erősségűnek kell lennie a tervezéstől. Megállapítható azonban, hogy a fagyás az első fázisban - a beállítási fázisban (első nap) és az első 5-7 napban - a normál hőmérsékleti körülmények között a beton keményedése miatt elfogadhatatlan. Az első hét során a beton a fokozat erejéig 60-70% -ot nyer, majd a beton fagyasztása csak az öregedési folyamatot felfüggeszti, majd a felolvasztás után folytatódik.

A kritikus szilárdság táblázata különböző fokozatokhoz:

A hőmérséklet növekedése felgyorsítja a beton érlelését, de nem szabad elfelejteni, hogy a 90 ° C feletti melegítés elfogadhatatlan. A 75-85 ° C-os beton keményedési hőmérsékletén telített gőz atmoszférában, az edényképesség 60-70% -ára való kikeményedés 12 órán belül megy végbe. A hõmérséklet felmelegedése gõz telítettség nélkül szárításhoz vezet, ami szintén megakadályozza az öregedést (hidratálás). Emlékeztetni kell arra, hogy a hidratálás nem lehetséges vízmolekulák nélkül, és a betonozás, beleértve a folyamatos nedvességet is, a kezelés során. A beton keményítése grafikonjában láthatja a betonozás időtartamának hőmérsékletét és idejét (a beton M400 esetében), de ne feledje, hogy ha különleges adalékokat viszünk be a megoldásba (módosítók - keményedés gyorsítók), akkor a beton szilárdságának növekedési ideje sokkal kisebb lehet.

Beton erősségi diagram:

A beton ellenállása a külső hatásoknak

Betonkorrózió

A beton korróziója (a cementkő megsemmisülése) sok tényező miatt következik be:

  • környezeti hatások,
  • mechanikai hatások
  • a víz behatolása
  • hőmérséklet-változások (fagyasztás / felolvasztás, fűtés / kioltás).

A cementkötés szerkezetének megsértését az erősítőelemek tapadásával, a vízáteresztő képesség növekedésével és ennek következtében az erősség csökkenésével kíséri. A beton korrózióállóságának javítása érdekében a következő intézkedéseket javasoljuk:

  • speciális saválló, alumínium vagy puzolános cementek alkalmazása;
  • a víztaszító, hőálló vagy fagyálló adalékanyagok keverékének bevezetése;
  • növelje a beton sűrűségét. Nagy hatással van a beton tartósságára, a keverék összetételén és az összetevők arányán felül a gyártási és szállítási technológia, a telepítés és a későbbi karbantartás. A keverék rezgéskeverése növeli a cement aktivitását, és lehetővé teszi a makrohomogén szerkezettel rendelkező tésztát, és a keverőkben való szállítását - annak elkerülése érdekében, hogy az anyag szétválasztása a tárgyhoz jusson. A vibrokompakció hatását a tészta beadása során a légbuborékok elmozdulása magyarázza: nem konszolidált keverékben 45% -os. A levegő eltávolítása védi a betont a korróziótól, megnöveli az erőt, a fagyot és a hőállóságot, valamint csökkenti a beton áteresztőképességét.

A beton fagyállósága

A konkrét alternatív fagyasztás / felengedés hatása repedéshez vezet. Ez azzal magyarázható, hogy fagyott állapotban az anyag pórusaiban lévő nedvesség jéggé változik, ami azt jelenti, hogy a térfogat növekedése (akár 10%). Ez megnöveli a beton belső stresszét, és ennek következtében repedését és megsemmisítését.

A beton fagyállósága alacsonyabb, annál nagyobb a nedvesség penetrációja: a pórusok térfogata, amelyekben a víz felhalmozódhat (makroporozitás) és a kapilláris porozitás szintje.

A beton fagyállóságának növelése a makro- és mikroporozitási mutatók csökkenésével, valamint a hidrofób levegőátadó adalékanyagok bevezetésével magyarázható. Segítségükkel a tartalék pórusokat olyan beton alakítják ki, amelyek normál körülmények között nem töltődnek vízzel. Amikor a beton belsejében már lehullott víz befagy, egy része behatol ezekbe a pórusokba, ezáltal eltávolítja a belső nyomást. A magas alumínium-oxidcementek használata növeli az anyag fagyállóságát is.

Mivel a tárgyak építése során különböző követelmények vannak a beton tulajdonságaira a fagyállóság szempontjából, a betont az F25-től F1000-ig tartó ellenállás osztályával állítják elő. A hidraulikus szerkezetekhez az F200-tól és az éghajlati körülmények között kialakított területektől az F800-tól (a specifikáció a régió átlagos napi hőmérséklete alapján) szükséges a fagyállóság konkrét foka.

Vízálló beton

A beton pusztulása folyékony közeg hatására nem csak alacsony hőmérsékleten fordul elő. A nedvességnek képesnek kell lennie az azonnal oldódó komponensek elpárolgására bármely anyagból, és az összetevők közül az egyik, a beton tészta összekeverésekor a mész (kalcium-hidroxid) mártott vízben oldható anyag. Lerakódása a betonblokkok és alapozások szerkezetének és megsemmisítésének megzavarásához vezet. Ezenkívül a víz savas komponensei szintén káros hatással vannak az anyag állapotára. Napjainkban számos lehetőség van a beton megóvására a nedvesség következtében.

A víz negatív hatása elkerülhető pozzolán vagy szulfáttal szemben ellenálló portlandcement alkalmazásával, a hidrofób adalékanyagok betonhoz történő hozzáadásával a vízszigetelő oldathoz, valamint speciális filmképző bevonatokkal, amelyek megakadályozzák a nedvesség és a tömítő adalékok behatolását. A vízálló paraméter szerint a betont osztályokra (márkákra) osztják fel. Vannak olyan konkrét márkák a vízállóságra (egyoldalú hidrosztatikus nyomás, kgf / cm2-ben mérve) a W2-től W20-ig.

Magas hőállóság

Ha a konstrukciójú betonszerkezeteket vagy egyedi termékeket állandó magas hőmérsékleten használják, akkor a megfelelő osztály hőálló betonját kell választani, ahogyan a hő hatására a hő hatására elveszíti az erősséget és zsugorodik a zeolit, az abszorpció és a kristályosodó víz elvesztése miatt. Ez a beton repedezéséhez, részleges, majd teljes megsemmisítéséhez vezet. A hőálló beton BR-t jelöl, és a legmagasabb megengedett alkalmazási hőmérsékletnek az I3-tól I18-ig terjedő osztályokba (vagy U3-U18-ig) van osztva.

Az I3 osztály esetében a megengedett maximális hőmérséklet + 300 ° C, és I18 esetén + 1800 ° C.

Ezenkívül a hőállóság márkanéven osztozik:

  • vízhőcserélő rendszerekhez - T (1) 5, T (1) 10, T (1) 15, T (1) 20, T (1) 30, T (1) 40;
  • levegő hőcseréihez - T (2) 10, T (2) 15, T (2) 20, T (2) 25.

Az utolsó paraméter azt jelöli, hogy képes-e ellenállni a hőmérsékletváltozásnak deformálódás és erő csökkentése nélkül.

A beton átlagos szilárdsága a GOST szerint

Az építőanyagok kiválasztása során a hangsúly a minőségre összpontosul, mivel a nem technológiai alapanyagokból öntött alapozás erős zsugorodást eredményezhet, majd néhány évnyi építési művelet után általában összeomlik. Ezért az építőanyagok szigorú minőségellenőrzésen mennek keresztül, különösen a beton szilárdságának ellenőrzésénél.

A beton a fő anyag, amelyet az emberiség több mint 6000 évig ismer. A betonot az építés kezdetétől kezdve használják, és konkrétan a teljes épület súlyát viselik, falakat és mennyezeteket öntöttek abból, ezért nem lehet túlbecsülni a minőségét.

A márka beton szilárdsága és szilárdsági osztályai

A beton minőségi jellemzőit, munkaképességét a beton és a márka minősége határozza meg. Az anyagok kiválasztásakor a konkrét mutatókra kell koncentrálnia, mint a beton átlagos szilárdsága, a hidegellenállás, a betonosztály és számos egyéb kevésbé gyakori mutató.

A beton szilárdsága változó. Ez attól függ, hogy mikor töltött a beton és milyen körülmények között erősödött.

A beton egyik vagy másik szilárdsága a GOST 28 napos természetes keményedést követően garantálja. A jelenlegi GOST megköveteli a projekt konkrét betonjelzését az osztályokban. A beton kategóriája az úgynevezett beton szilárdsága, amelyben az index 95% -ban garantált. A beton szilárdságát a tömörítésben jellemzi. Ezt jelöli a B betű és a megfelelő szám MPa-ban mérve. Például a B25 osztály azt jelenti, hogy egy 15x15x15 cm méretű B25 osztályú beton kocka 95% -ban képes ellenállni a 25 MPa nyomásnak. Így a vizsgált beton térfogatsúlya 25 MPa-nak felel meg.

Az anyag legfontosabb jellemzője a sűrűsége. A sűrűség egyfajta térfogat, amelyet szilárd anyag tölt. A sűrűséget nagyon nehéz pontosan mérni, ezért egy ilyen mutatót a beton átlagos szilárdságaként fogadtak el. Az átlagos szilárdságtól függően a beton márkanév szerint osztályozható.

A jelek megosztása is nagyon feltételes, vagyis a jelek nem a lehető legpontosabban kerülnek elosztásra, hanem megközelítőleg elosztásra kerülnek. A beton átlagos szilárdságát a GOST 12730-2 szabályozza.

Beton márka - a cement erejének mutatója. A beton márka különböző betonkeverékeket tükröz, márkák vannak a tömörítéshez, a fagyállósághoz, a vízállósághoz, az erősséghez. Ezt jelöli az M betű és a megfelelő szám, kgf / m2-ben mérve.

  • A fagyállóság mértékét a fagyasztás és a felolvasztás száma határozza meg, melynek során a beton minták képesek ellenállni. A fagyállóság értéke akkor fontos, ha negatív hőmérséklet esetén a betont kívánja használni. A F jelöléssel szabályozza a GOST 10060 beton fagyállóságát és szilárdságát.
  • A vízállósági fokot a hidrosztatikus nyomás határozza meg, amelynél a vizsgálati minták képesek a víz tárolására. Valójában, ha magas nedvességtartalmú betonban kívánja használni a betont. A W jelzéssel szabályozza a GOST 12730-5 beton vízállóságát és szilárdságát.

Az osztályok és márkák aránya:

A monolit beton erőssége

A monolit vasbeton szerkezetek gyártásakor a beton szilárdságára és besorolására vonatkozó követelményeknek vannak bizonyos jellemzői.

A beton ezen kategóriája különösen megkülönbözteti a beton tervezését, átvitelét, megerõsítését és eltávolítását.

A beton tervezési szilárdsága. Ez a beton szilárdsága, amelyet a korosztály határoz meg, amelyet a projektdokumentáció biztosít. Ha az életkor nem szerepel a projektben, akkor a projekt időtartama 28 nap lesz.

Az átviteli szilárdság a beton térfogati szilárdsága, ameddig a megerősítést nyomják. A GOST szabályozza egy adott terméktípuson.

A beton bontási szilárdsága a minimális erő, amelyen a zsaluzat eltávolítható és a szerkezetek biztonságos szállítása elvégezhető. A mutatótörő szilárdságot a gyártó határozza meg.

Az üdülés erőssége annak a szilárdságnak a mércéje, amelyet a beton akkor ér el, amikor a vevőnek szállítandó. A GOST szabályozza.

Hogyan mérhető a beton szilárdsága?

A beton minőségi mutatói mindig egy sor erősteszten mennek keresztül. A teszteket különböző módon végzik. A vizsgálat célja - a beton szilárdságának ellenőrzése. A beton vizsgálata különböző módon történik, a beton szilárdságát MPa-ban mérik, de a modern számításokban a beton átlagos szilárdsága kgf / cm2-ben mérve.

A GOST-ban a betét tanulmányozásának feltételeit és sajátosságait szabályozó fődokumentumok tükröződnek. A beton szilárdságának vizsgálata azt sugallja, hogy olyan tulajdonságokat kell vizsgálnia, mint:

  • porozitás,
  • sűrűség
  • szilárdság
  • víz permeabilitás.
  • víz abszorpció
  • páratartalom mellett.

Azonban általában csak a fő mutatót - a beton erejét - vizsgálják.

Az építőnek jogában áll meghatározni a beton szilárdságát roncsolásmentes módszerrel vagy a romboló hatással.

  1. Roncsolásmentes ellenőrzési módszerek.

A kutatási módszerek kiválasztásánál fontos, hogy információt kapjunk arról, hogy milyen konkrét módszer jellemzői és milyen területek alkalmasak egy adott kutatási módszerre. Ehhez ajánlott a GOST által jóváhagyott szabályokra hivatkozni. A konkrét szilárdság vizsgálatát a céloktól függően a GOST 18105-86 határozza meg.

A beton szilárdságának vizsgálata során a technikákat a helyi pusztítás, a beton hatása vagy az ultrahangos hangzás módszerei alapján használják.

Ha monolitikus betonszerkezeteket vizsgálunk, az impulzus impulzus szerkezetek ultrahangvizsgálatokkal kombinálva kerülnek alkalmazásra.

  1. Pusztító ellenőrzési módszerek.

Amellett, hogy meghatározták a beton szilárdságát roncsolásmentes módszerrel, van egy destruktív ellenőrzési módszer. A beton szilárdságához viszonyítva a pusztító ellenőrzési módszert az jellemzi, hogy egy 15 x 15 cm-es kocka alakú betonból álló ellenőrző mintát egy speciális présgépen vizsgálnak nyomás alkalmazásával a minta teljes megsemmisítéséig. Az erő nagysága, amelyre a kocka megsemmisítésére volt szükség, a beton erősségéről beszélve.

Kattintson a kívánt közösségi hálózat ikonjára, így meg fogja osztani a kapcsolatot a környékkel:

A tulajdonságaikra jellemző beton tulajdonságok

● Különböző típusú betonok tulajdonságaik függvényében lehetővé teszik az anyag kiválasztását a szükséges paraméterekkel és a szükséges fizikai és kémiai hatásokkal szemben. A beton besorolása a jelekbe és osztályokba vizuálisan mutatja be minden tulajdonságát: erő, fagyállóság, hőállóság, vízállóság.

Hagyományos beton * minősége, amely megfelel a tömörített betonok osztályának

³), az alap kocka méretének 15 cm-es szélével a beton szilárdságának koefficiensének névleges értékére csökken.

● A beton tervezési szilárdsága, a megkötés technológiája és a szükséges hőmérsékleti viszonyoknak megfelelõen, legfeljebb 30 ° C alatt, csak az öregedés 28. napján jelenik meg. Ha a hőmérséklet-szabályozás a +30 ° C jel alatt van, akkor a megszilárdulási idő nő, és negatív hőmérséklet esetén teljesen leáll. Ezért nagyon fontos, amikor a beton öntése a kritikus szilárdság mutatója alacsony hőmérsékleten. ● Negatív hőmérsékleten a nedvesítés folyamata nem megy végbe, mivel a vízmolekulák és a cementkő klinker alkotóelemei kötik meg a cementkőt. Amikor a hőmérséklet -3-ra csökken

A víz alatti és az alatti vízfázis transzformációi és a nem érett beton szerkezetének megsemmisülése következtében fellépő erõveszteség elkezdõdni fog. Gyakorlati kísérletek azt mutatták, hogy azok a minták, amelyek egy meghatározott állapotban kritikus szilárdságot nyertek, tovább erősödnek, és a fagyasztási / olvasztási eljárás után nem pusztulnak el. Azonban azok a minták, amelyek a fagyasztás tapasztalatai alá kerültek a korai keményedési időszakban, 50% -os erőt keltenek.

● A különböző márkák betonjának öregedéséhez a kritikus erőhöz különböző időre van szükség. De emlékeztetni kell arra, hogy az oldat megszilárdításának első fázisában - a beállítás során, valamint a keményedés első hetében - be nem fagyasztható, amikor a beton eléri a márka erejének 60-70% -át. Ha a betonozás első hete után a fagyasztási folyamat megkezdődik, akkor csak az öregedés leáll, ami a felolvasztás után folytatódik. A táblázat jelzi a szilárdságot (a tervezéstől), amelyet a betonnak fagyasztás előtt fel kell vennie.

C. Ha a betonoldat hőmérséklete körülbelül 75-85 ° C

C, majd 12 óra alatt a beton fokozata 60-70% -át adja, feltéve, hogy az egész folyamat telített gőz atmoszférájában zajlik. A légköri nedvesség hiánya megakadályozza a beton öregedését, és szárításhoz vezet. A kikeményítéshez egyszerűen szükség van a vízmolekulák jelenlétére, és a keményedés folyamatát folyamatosan nedvesítik. Az érlelés időtartamának csökkentése érdekében a betonmodifikátorok hozzáadásra kerülnek a megoldáshoz - speciális adalékanyagok. ● A cementkő megsemmisülése (beton korrózió) különböző mechanikai hatások, vízbehatolás, hirtelen hőmérsékletváltozások és negatív környezeti hatások miatt fordulhat elő. A korrózió egyidejűleg következik be a beton tapadásának az erősítő elemekhez való tapadásával, a vízáteresztő képesség növekedésével és a szilárdsági jellemzők jelentős csökkenésével.

● A beton korrózióállóságának növelése érdekében a következő intézkedéseket kell alkalmazni:

• Víztaszító, fagyálló vagy hőálló adalékanyagok hozzáadása beton keverékekhez. • Különleges pozzolán, saválló vagy alumínium cementek használata. • Növelje a beton keverék sűrűségét. • A beton tartósságára jelentős hatással van a keverékkészítő technológia, a szállítási módszerek és az ellátás szabályossága. • A rezgéskeverő keverék növeli a cementkomponensek aktivitását, ezáltal a tészta makro-homogén szerkezetét eredményezi. A speciális keverők szállítási technológiája lehetővé teszi a beton keverék rétegződésének elkerülését az építési helyszínre történő szállítás során. A rezgéseket úgy tervezték, hogy elnyomják az összes jelenlévő légbuborékot. ● A szokásos beton a magas hőmérséklet hatása alatt nemcsak elveszíti erősségeit, hanem összezsugorodik - ennek következtében a beton első repedések, majd összeomlik. A betonszerkezetek működési körülményei között az állandó magas hőmérsékleti körülmények között hőálló betont használnak, amit jeleznek

és a megengedett legnagyobb hőmérsékletnek megfelelően osztályokba sorolható:

3 (hőmérséklet +300 ° C-ig)

18 (+1800). A hőállóság mértékétől függően a következő márkák találhatók: - T (1) 5, T (1) 10, T (1) 15, T (1) 20, T (1) 30, T (1) ; - levegő hőcseréi esetén T (2) 10, T (2) 15, T (2) 20, T (2) 25. - ahol az utolsó számjegy azt jelenti, hogy képes ellenállni a hőmérséklet változásainak anélkül, hogy feláldoznák az erőt vagy a deformációt.

A beton minősége és osztályai, kikeményedés és kikeményedés, ellenőrzés.

A beton minősége és osztályai, kikeményedés és kikeményedés, ellenőrzés.

Beton osztály vagy márka - a minőség fő mutatója, amelyet elsőként alkalmaznak a GOST és az SNiP szerint gyártott bármilyen konkrét keverék kiválasztása során. Más mutatókat (vízzáróságot, átlagos sűrűséget, hidegellenállást, megmunkálhatóságot, erősséget, arányokat) másodlagosnak tekintünk. Kezdetben a betont pontosan az osztály vagy a fokozat ereje választja ki.

Érdemes megjegyezni, hogy a kész beton szilárdsága - a cement, a törmelék és a homok arányától függetlenül - meglehetősen változó mutató. Az erősség fokozatosan növekszik, ahogy az anyag megszabadul. Például egy héttel a megszilárdulás után, optimális időjárási viszonyok között a könnyűbeton szilárdságának mutatója megközelíti a tervszám 70% -át. 28 napos edzés után (standard szórás) a beton keverék felveszi a számított (tervezési) erősséget. Egy fél év alatt a nehéz, finomszemcsés, hidraulikus vagy cellás beton erősségének mutatója még nagyobb lesz. A konkrét anyag végleges kikeményedése bármilyen célra csak sok év után következik be. Ilyen a beton "törvénye".

A beton minőségének szilárdsága és az erő meghatározására szolgáló módszerek

Hogyan számoljuk ki az erőt? Meg kell kezdeni azzal a ténnyel, hogy az alapítvány (szalag, szilárd vagy bármilyen más) jelölését a beton keverékben lévő cement mennyisége határozza meg. Egy adott osztály (márka) megválasztása a tervezési adatokon alapuljon. Ha nincs projekt, akkor a hajlítási szilárdsági fokot a szakemberek ajánlása szerint választhatja ki. Ha nem biztos a kompetenciájukban, akkor kitalálhatja az alapítvány betonját, hogy információt szolgáltasson arról, hogy hogyan lehet meghatározni a sztrippelést, a prizmát vagy az átviteli erősséget, és hogyan kell kiválasztani a megfelelő betont.

Mit jelentenek a márkanevek száma?

Mi a különbség az M 100 és az M 300 között? A betonkeverék-osztály adatai (pl. M 100, M 200, stb.) A kompresszió vagy szakítószilárdság végső szilárdságát jelzik. Normál nyelvre fordítva, ez azt jelenti, hogy a betonanyagok mennyire képesek ellenállni a beton anyagoknak. A tömörítés határértéke átlagolt (kgf / cm2-ben). A kívánt paraméterek betartását úgy határozzák meg, hogy a hengereket vagy kockákat a keverék egy mintájából speciális sajtolással összenyomják. A vizsgálati anyagot legalább 28 napos standard kezeléssel kell tartani.

Mi a konkrét osztály, hogyan definiált egy osztály?

Az osztály olyan paraméter, amely a modern konstrukcióban gyakrabban használatos, mint a márka fogalma. A beton és habarcs osztály nagyon hasonlít a márkához, de bizonyos árnyalatokkal rendelkezik. Ha a jelölést erősséggel határozzuk meg az átlagokkal, akkor az osztály garantálja a szilárdságot. Ebben az esetben a szakértők az erősség változó együtthatóját és más technikai árnyalatokat működtetik, amelyek az emberek számára nehezen észlelhetők, és nem szakemberek az iparágban. A projektdokumentációnak fel kell tüntetnie, hogy az esztrich, a padló, a padlók, a burkolat, az öntés vagy más munkák beton keverékének milyen osztályát kell használni. Az ST SEV 1406 szabályai azt mutatják, hogy a betonkeverék minden tervezési követelményét az osztályok határozzák meg. De ha megtudja, hogy valamilyen építőipari szervezet nem foglalkozik osztályokkal, hanem márkákkal, akkor sem lesz semmi megvetés.

Az erősság növekedni fog, ahogy a cement kezd a vízzel érintkezni a megoldásban. Ez a folyamat a "cement hidratálás" tudományos neve. A hidratálás folyamata megáll, ha a víz (nedvesség) fagyasztja vagy megszáradja a fiatal beton erősítő erejét. A fiatal beton fagyasztása vagy szárítása erõsségi jellemzõinek és egyéb tulajdonságainak éles romlásához vezet. A beton legalább néhány hétig fiatalnak számít. Ezért, ha azt szeretné, hogy a fiatal beton legalább 70 vagy 90 tervezési erőssé váljon, normál hőmérsékleten és nedvességtartományban (ideális esetben 28 nap alatt) legalább egy hétig álljon.

A nedvességvesztés elleni küzdelem

Már megtudtuk, hogy a nedvesség jelenléte határozza meg az erőt. A hatékony hidratáláshoz szükséges nedvesség elvesztése szakemberek beavatkozását igényli. Végül is a beton elveszíti nemcsak a nedvességet, hanem a nyomószilárdságot is, ami egyszerűen nincs időnk nyerni. Ebben a tekintetben a fiatal beton olyan, mint a gyermek, aki állandó táplálékot és gondoskodást igényel. A zabkása helyett, mint tudod, meg kell adnod neki a kardját. Ha eredetileg gondoskodik az anyagról, a garázshoz, a medencéhez, a fürdőhöz, a kerítéshez, a grillage-hez vagy valami máshoz készült beton köszönhetően sokéves szolgálatnak köszönhetően. ezért:

Ha a betont forró időben fektetjük le, fedjük le PVC fóliával, és lehetőleg nedves zsákolással. Betonszerkezetek "kor" 1-5 napig öntözhetők időről időre. A szárítással ellentétben az ilyen szerkezetek ereje ebben az esetben sokkal nagyobb lesz.

Ha bármely besorolás betonját a nulladik hőmérséklet alá helyezzük, akkor le lehet fagyasztani. Természetesen nem a fagy, hanem a belső víz. Megállítja a cement hidratálásának folyamatát is, ennek következményeként. Általánosságban elmondható, hogy a téli betonozás egy külön cikket tartalmaz, amely átiratokat tartalmaz. Itt meg kell jegyezni, hogy a fagyasztási folyamat nem annyira szörnyű, mint a szárítási folyamat, mert ha a szerkezet nem homályosodik meg, a hidratálási folyamat folytatódik tavasszal, amikor a víz elkezd felengedni. A fagyállóság és a tartósság jóval alacsonyabb lesz a normál keményítésre jellemző indikátorokkal összehasonlítva, aminek következtében erőt kell meghatározni ebben a szakaszban.

Korai fagyasztási technika

Vannak bizonyos technikák a betonkeverék korai befagyasztására. A beton, amely kis mennyiségű fagyálló adalékanyagot tartalmaz, lehűthető -15 és -30 fok közötti hőmérsékleten. Korai befagyasztás után problémamentesen "élni" tud majd a meleg időjárásig. A cement hidratálásának folyamata közelebb kerül a tavaszhoz, a beton felébredésével. A fagyásgátló adalékok ugyanakkor stabilizáló hatásúak. Azaz, ha -25 ° C-ra öntjük, és az adalékanyagokat -10 ° C hőmérsékleten injektáljuk, a beton lefagy. De ha a tavaszi hőmérséklet 5 fokkal nullára emelkedik, akkor a megoldás nem reagál a tavaszi periódusra jellemző ciklikus hőmérsékletváltozásokra, amikor a mínuszról a pluszra és a hátra rendszeres átmenet van. A fagyasztási és felengedési folyamatok hiánya a hőmérsékleti ingadozások stabil átadását eredményezi, anélkül, hogy a szilárdsági tulajdonságokat elvesztené. Az egyetlen korlátozás az a tény, hogy erősen ajánlott nem monolitikus struktúrák kihasználása fagyasztott állapotban.

A fagyasztás kezelésének módszerei

Mint már megtudtuk, a fagyás negatív tényező, amellyel küzdeni kell. És a következő intézkedések segítenek a küzdelemben:

Fagyálló adalékok vagy PMD. Az adalékanyagok sokáig segítik a víz befagyasztását, ami viszont a keményedési folyamat folytatásához és gyorsulásához vezet. Ha korábban fagyásgátló adalékanyagként használták a korábbi sót, amely enyhült volna, akkor ma már helyettesítő készítményekkel és készítményekkel váltották fel.

- Elektromos fűtés. Speciális elektródákkal, transzformátorokkal és elektromosan fűtött zsaluzatokkal történik. Talán a legideálisabb megoldás a tél beöntésére. Sajnos ez a lehetőség nem áll rendelkezésre a magánfejlesztő számára, mivel a megfelelő felszerelés kölcsönzése, szállítása és telepítése nagyon drága. És a legfontosabb az, hogy az ilyen rendszerek több tíz kilowatt villamos energiát fogyasztanak óránként, és ennek minden technikai és pénzügyi következménye van. Az országos alállomásnak nem szabad 80 kW-os transzformátorhoz csatlakoztatni.

- A film. Ha az átlagos napi hőmérséklet 1-2 fok, a betonszerkezetet hagyományos filmmel fedheti le, de az intézkedés hatékonysága megkérdőjelezhető. Inkább a vészhelyzetnek nevezhetjük ezt a lépést, ha a nap folyamán hoztuk és betettük a beton keveréket, este pedig a hőmérséklet hirtelen csökkent. A cement hidratálás hővel kísért folyamat, és minél több hőt takaríthat meg, annál jobb. Dízel- vagy gázpalackot helyettesíthet, amely a meleg levegő menete alatt fúj. A konkrét élet első, legfontosabb napjaira ez különösen fontos.

Meg kell jegyezni, hogy a ZhBK és ZHBI üzemekben nincs ilyen probléma. Minden vasbeton termék, köztük a közúti födémek (járdákhoz), padlólapok, alapbeton tömbök FBS, fali vasbeton és beton cölöpök, párologtatják a kamrákat. És az a kérdés, hogy miként lehet növelni az anyagi nyereség sebességét, egyszerűen nem éri meg. A kamerák annyi nedvességgel és hővel rendelkeznek, amennyire szükséges. Ezen túlmenően, meghatározott erősségű készlet esetén csak pár óra gőzölés elegendő, majd a termék használatra kész.

A beton kritikus szilárdsága

A kritikus erőt egyfajta arcnak nevezik, amely után a beton stabil állapotba kerül, amely nem igényel gondot. A kritikus erő különböző a különböző márkáknál. Például a magas minőségűeknek százalékos arányban alacsonyabb a kritikus szilárdságuk (a tervezési erő 25-30% -a). Minél alacsonyabb a márka és az osztály, annál nagyobb a százalékos arány, ami különleges ellenőrzést igényel. Normál körülmények között a kritikus szilárdság elérése körülbelül egy nappal a telepítés után történik. Ezért az első nap, és a legfontosabbnak számítanak a betonburkoló lapok élettartamában, az armopoyákhoz, az FBS-hez, az unalmas cölöpökhöz vagy valami máshoz.

A beton minőségének ellenőrzése

Bármely építő számára fontos, hogy a webhelyen megjelenő védjegy megfeleljen a megrendelésen szereplő jelnek. Lehet ellenőrizni egy hasonló mérkőzést? Kiderült, igen, és anélkül, hogy elektronikus mérőműszert vagy speciális képleteket használnánk. Az eredmények azonban nem lesznek azonnal. Annak érdekében, hogy megtudja, milyen márkát hozott, a kirakodás során mintavételt kell készíteni, és három kockát 15 cm3-re kell önteni. Hogyan készítsünk köbös próbákat? Cserélje ki a táblák különleges formáit. Mielőtt az oldatot öntse a formákba, nedvesítse meg a fiókokat, mivel a száraz faanyag túl sok nedvességet okozhat, ami negatív módon befolyásolja a cement hidratálását. Az öntött keverék erősítéssel vagy más hasonló tárgyzal, vagyis a keverékbe merítéssel megerősítve, ugyanúgy, mint a burgonyapürével. Ez a keverékből kiléphet a felesleges levegőből, miközben megvédi a mosogatók képződését (kitöltetlen helyek). A keverék ebből egyre sűrűbb lesz. A mintákat úgy is lezárhatja, hogy a dobozok oldalsó részét kalapáccsal üti. A kockákat 20 fokos és 90% -os páratartalom mellett kell tárolni. 28 nap elteltével vegye be a kockákat egy független laboratóriumba, amely összetörni fogja a betont a vizsgálat részeként, és döntést hoz arról, hogy a beton megfelel-e a bejelentett márkanévnek. Megjegyzem, hogy 28 napot nem kell várni. A 3., 7. és 14. napon a beton kikeményedésének középső szakaszai vannak. Az első hét alatt sikerült elérnie a számított erő 70 százalékát.

A kerítés és a beton kockák tárolása

- A betonkeverőben lévő beton keveréket nem lehet hígítani vízzel. - A mintákat a keverő tálcából kell venni. - A formanyomtatványokat gondosan össze kell tömöríteni.

- A mintákat megfelelő körülmények között kell tárolni, anélkül, hogy meghaladnák a megadott hőmérsékletet. Jobb, ha az árnyékba, vagy akár az alagsorba helyezzük őket.

A beton átlagos szilárdsága a GOST szerint

Az építőanyagok kiválasztása során a hangsúly a minőségre összpontosul, mivel a nem technológiai alapanyagokból öntött alapozás erős zsugorodást eredményezhet, majd néhány évnyi építési művelet után általában összeomlik. Ezért az építőanyagok szigorú minőségellenőrzésen mennek keresztül, különösen a beton szilárdságának ellenőrzésénél.

A beton a fő anyag, amelyet az emberiség több mint 6000 évig ismer. A betonot az építés kezdetétől kezdve használják, és konkrétan a teljes épület súlyát viselik, falakat és mennyezeteket öntöttek abból, ezért nem lehet túlbecsülni a minőségét.

A márka beton szilárdsága és szilárdsági osztályai

A beton minőségi jellemzőit, munkaképességét a beton és a márka minősége határozza meg. Az anyagok kiválasztásakor a konkrét mutatókra kell koncentrálnia, mint a beton átlagos szilárdsága, a hidegellenállás, a betonosztály és számos egyéb kevésbé gyakori mutató.

A beton szilárdsága változó. Ez attól függ, hogy mikor töltött a beton és milyen körülmények között erősödött.

A beton egyik vagy másik szilárdsága a GOST 28 napos természetes keményedést követően garantálja. A jelenlegi GOST megköveteli a projekt konkrét betonjelzését az osztályokban.
A beton kategóriája az úgynevezett beton szilárdsága, amelyben az index 95% -ban garantált. A beton szilárdságát a tömörítésben jellemzi. Ezt jelöli a B betű és a megfelelő szám MPa-ban mérve. Például a B25 osztály azt jelenti, hogy egy 15x15x15 cm méretű B25 osztályú beton kocka 95% -ban képes ellenállni a 25 MPa nyomásnak. Így a vizsgált beton térfogatsúlya 25 MPa-nak felel meg.

Az anyag legfontosabb jellemzője a sűrűsége. A sűrűség egyfajta térfogat, amelyet szilárd anyag tölt. A sűrűséget nagyon nehéz pontosan mérni, ezért egy ilyen mutatót a beton átlagos szilárdságaként fogadtak el. Az átlagos szilárdságtól függően a beton márkanév szerint osztályozható.

A jelek megosztása is nagyon feltételes, vagyis a jelek nem a lehető legpontosabban kerülnek elosztásra, hanem megközelítőleg elosztásra kerülnek. A beton átlagos szilárdságát a GOST 12730-2 szabályozza.

Beton márka - a cement erejének mutatója. A beton márka különböző betonkeverékeket tükröz, márkák vannak a tömörítéshez, a fagyállósághoz, a vízállósághoz, az erősséghez. Ezt jelöli az M betű és a megfelelő szám, kgf / m2-ben mérve.

A teljesítményüket befolyásoló konkrét tulajdonságok

A beton főbb tulajdonságai között, amelyek a működésük időtartamát befolyásolják a szerkezet megváltoztatása nélkül, két fő megkülönböztethető:

  • Beton nyomószilárdság: design (márkázott).
  • Ellenállás: fagyasztás / felolvasztás, a magas hőmérséklet hatása, a nedvesség hatása.

A beton típusok és tulajdonságaik közötti különbség lehetővé teszi, hogy válasszon egy anyagot a szükséges mechanikai paraméterekkel és a fizikai és kémiai hatásokkal szemben. A márkákra és a betonosztályokra történő osztályozás az összes szükséges tulajdonságra, az erősségre, a fagyállóságra, a vízállóságra, a hőre és a hőállóságra vonatkozó ötlet.

A márka beton szilárdsága és szilárdsági osztályai

A beton szilárdsága az anyag mechanikai igénybevételi ellenállásának határértéke (kgf / cm2). Vagyis azt mondhatjuk, hogy ez a paraméter ötletet ad a beton mechanikai tulajdonságairól, a stressz ellenállóképességéről. Ez a jellemző és a beton besorolásának alapja. Az M15 beton márka a legalacsonyabb erősségű, az M800 pedig a legnagyobb.

Ez a jelölés lehetővé teszi, hogy pontosan vegye figyelembe a beton szilárdsági tulajdonságait, és vegye fel a várt terhelésnek megfelelően.

Tehát az előfeszített szerkezeteknél az M300-al kisebb jelöléssel rendelkező megoldás, valamint a hagyományos vasbeton panelek vagy blokkok esetében, amelyek nem tapasztalnak nagy terhelést, az M200-M250. Az M100-M150 márkákat a monolitikus alapok feltöltésekor használják. Az M15 - M50 betonoldatot zárt és hőszigetelő szerkezetek gyártásához használják.

Van egy másik osztályozás - a beton nyomószilárdságának osztályai szerint: B1-től B22-ig. Ez a két osztályozási rendszer figyelembe veszi az egyik paramétert - a nyomószilárdságot. Az osztály és a betonminőség közötti különbség az, hogy az (M) osztályoknál a nyomószilárdság átlagát veszik, és a (B) osztályok esetében garantált. A beton átlagos nyomószilárdsága a vizsgált minták erősségének átlagos mutatója, garantáltan azt jelenti, hogy a betonnak legalább a megadott erősségűnek kell lennie. A projektdokumentáció kidolgozásakor a specifikáció a (B) osztályt jelöli, bár a szokás miatt a márka szerinti osztályozás gyakoribb. Az alábbiakban a beton minősége és a beton minőségének hozzávetőleges aránya található.

A betonok és betonosztályok táblázata és azok aránya:

A beton szilárdsága és szilárdsága

A kritikus szilárdság rendkívül fontos paraméter, amikor betonoldatot alacsony hőmérsékleten öntünk. Az a tény, hogy a beton tervezési szilárdsága csak az öregedés 28. napján jelenik meg, a hőkezelési technikának megfelelően, és ennek megfelelően a hőmérsékleti viszonyoknak (legfeljebb + 30 ° C). Alacsonyabb hőmérsékleten a beton megszilárdulási ideje megnő és negatív hőmérséklet esetén megáll.

0 ° C alatti hőmérsékleten a beton megkötése a hidratálás befejezése miatt - a vízmolekulák és a cement klinker komponenseinek kötődése miatt cementkő. Ha a hőmérséklet alá csökken - 3 ° С, a víz fázisátalakulása megkezdődik, ami a nem érett beton szerkezetének és az erőtlenség elvesztéséhez vezet. Amint azt a kísérletek is mutatják, a minták, amelyek a fagyás és felolvasztás után egy meghatározott állapotig érleltek, azaz nem érik meg a fagyasztást és a felolvasztást, nincsenek kitéve a pusztításnak és tovább erősödnek, és a korai érlelési időszakban fagyasztott mintákat 50% -os erősségű veszteség jellemzi.

Különböző márkák megoldásaira szükség van az öregedés különböző időtartamára a beton kritikus szilárdságára. Ezen az oldalon láthatja az asztalt, ahol azt jelzik, hogy milyen erősségűnek kell lennie a tervezéstől. Megállapítható azonban, hogy a fagyás az első fázisban - a beállítási fázisban (első nap) és az első 5-7 napban - a normál hőmérsékleti körülmények között a beton keményedése miatt elfogadhatatlan. Az első hét során a beton a fokozat erejéig 60-70% -ot nyer, majd a beton fagyasztása csak az öregedési folyamatot felfüggeszti, majd a felolvasztás után folytatódik.

A kritikus szilárdság táblázata különböző fokozatokhoz:

A hőmérséklet növekedése felgyorsítja a beton érlelését, de nem szabad elfelejteni, hogy a 90 ° C feletti melegítés elfogadhatatlan. A 75-85 ° C-os beton keményedési hőmérsékletén telített gőz atmoszférában, az edényképesség 60-70% -ára való kikeményedés 12 órán belül megy végbe. A hõmérséklet felmelegedése gõz telítettség nélkül szárításhoz vezet, ami szintén megakadályozza az öregedést (hidratálás). Emlékeztetni kell arra, hogy a hidratálás nem lehetséges vízmolekulák nélkül, és a betonozás, beleértve a folyamatos nedvességet is, a kezelés során. A beton keményítése grafikonjában láthatja a betonozás időtartamának hőmérsékletét és idejét (a beton M400 esetében), de ne feledje, hogy ha különleges adalékokat viszünk be a megoldásba (módosítók - keményedés gyorsítók), akkor a beton szilárdságának növekedési ideje sokkal kisebb lehet.

Beton erősségi diagram:

A beton ellenállása a külső hatásoknak

Betonkorrózió

A beton korróziója (a cementkő megsemmisülése) sok tényező miatt következik be:

  • környezeti hatások,
  • mechanikai hatások
  • a víz behatolása
  • hőmérséklet-változások (fagyasztás / felolvasztás, fűtés / kioltás).

A cementkötés szerkezetének megsértését az erősítőelemek tapadásával, a vízáteresztő képesség növekedésével és ennek következtében az erősség csökkenésével kíséri. A beton korrózióállóságának javítása érdekében a következő intézkedéseket javasoljuk:

  • speciális saválló, alumínium vagy puzolános cementek alkalmazása;
  • a víztaszító, hőálló vagy fagyálló adalékanyagok keverékének bevezetése;
  • növelje a beton sűrűségét. Nagy hatással van a beton tartósságára, a keverék összetételén és az összetevők arányán felül a gyártási és szállítási technológia, a telepítés és a későbbi karbantartás. A keverék rezgéskeverése növeli a cement aktivitását, és lehetővé teszi a makrohomogén szerkezettel rendelkező tésztát, és a keverőkben való szállítását - annak elkerülése érdekében, hogy az anyag szétválasztása a tárgyhoz jusson. A vibrokompakció hatását a tészta beadása során a légbuborékok elmozdulása magyarázza: nem konszolidált keverékben 45% -os. A levegő eltávolítása védi a betont a korróziótól, megnöveli az erőt, a fagyot és a hőállóságot, valamint csökkenti a beton áteresztőképességét.

A beton fagyállósága

A konkrét alternatív fagyasztás / felengedés hatása repedéshez vezet. Ez azzal magyarázható, hogy fagyott állapotban az anyag pórusaiban lévő nedvesség jéggé változik, ami azt jelenti, hogy a térfogat növekedése (akár 10%). Ez megnöveli a beton belső stresszét, és ennek következtében repedését és megsemmisítését.

A beton fagyállósága alacsonyabb, annál nagyobb a nedvesség penetrációja: a pórusok térfogata, amelyekben a víz felhalmozódhat (makroporozitás) és a kapilláris porozitás szintje.

A beton fagyállóságának növelése a makro- és mikroporozitási mutatók csökkenésével, valamint a hidrofób levegőátadó adalékanyagok bevezetésével magyarázható. Segítségükkel a tartalék pórusokat olyan beton alakítják ki, amelyek normál körülmények között nem töltődnek vízzel. Amikor a beton belsejében már lehullott víz befagy, egy része behatol ezekbe a pórusokba, ezáltal eltávolítja a belső nyomást. A magas alumínium-oxidcementek használata növeli az anyag fagyállóságát is.

Mivel a tárgyak építése során különböző követelmények vannak a beton tulajdonságaira a fagyállóság szempontjából, a betont az F25-től F1000-ig tartó ellenállás osztályával állítják elő. A hidraulikus szerkezetekhez az F200-tól és az éghajlati körülmények között kialakított területektől az F800-tól (a specifikáció a régió átlagos napi hőmérséklete alapján) szükséges a fagyállóság konkrét foka.

Vízálló beton

A beton pusztulása folyékony közeg hatására nem csak alacsony hőmérsékleten fordul elő. A nedvességnek képesnek kell lennie az azonnal oldódó komponensek elpárolgására bármely anyagból, és az összetevők közül az egyik, a beton tészta összekeverésekor a mész (kalcium-hidroxid) mártott vízben oldható anyag. Lerakódása a betonblokkok és alapozások szerkezetének és megsemmisítésének megzavarásához vezet. Ezenkívül a víz savas komponensei szintén káros hatással vannak az anyag állapotára. Napjainkban számos lehetőség van a beton megóvására a nedvesség következtében.

A víz negatív hatása elkerülhető pozzolán vagy szulfáttal szemben ellenálló portlandcement alkalmazásával, a hidrofób adalékanyagok betonhoz történő hozzáadásával a vízszigetelő oldathoz, valamint speciális filmképző bevonatokkal, amelyek megakadályozzák a nedvesség és a tömítő adalékok behatolását. A vízálló paraméter szerint a betont osztályokra (márkákra) osztják fel. Vannak olyan konkrét márkák a vízállóságra (egyoldalú hidrosztatikus nyomás, kgf / cm2-ben mérve) a W2-től W20-ig.

Magas hőállóság

Ha a konstrukciójú betonszerkezeteket vagy egyedi termékeket állandó magas hőmérsékleten használják, akkor a megfelelő osztály hőálló betonját kell választani, ahogyan a hő hatására a hő hatására elveszíti az erősséget és zsugorodik a zeolit, az abszorpció és a kristályosodó víz elvesztése miatt. Ez a beton repedezéséhez, részleges, majd teljes megsemmisítéséhez vezet. A hőálló beton BR-t jelöl, és a legmagasabb megengedett alkalmazási hőmérsékletnek az I3-tól I18-ig terjedő osztályokba (vagy U3-U18-ig) van osztva.

Az I3 osztály esetében a megengedett maximális hőmérséklet + 300 ° C, és I18 esetén + 1800 ° C.

Ezenkívül a hőállóság márkanéven osztozik:

  • vízhőcserélő rendszerekhez - T (1) 5, T (1) 10, T (1) 15, T (1) 20, T (1) 30, T (1) 40;
  • levegő hőcseréihez - T (2) 10, T (2) 15, T (2) 20, T (2) 25.

Az utolsó paraméter azt jelöli, hogy képes-e ellenállni a hőmérsékletváltozásnak deformálódás és erő csökkentése nélkül.

A beton szilárdságának minősége

A beton minőségének és erősségének kérdése mindig a kiválasztás és vásárlás folyamatában merül fel. Ahogy a technológia fejlődött, ennek az építőanyagnak nagyon sokféle márkája jött létre.

A beton minden típusát speciális alkalmazási feltételekhez tervezték. Sokoldalúbb megoldások vagy speciális feladatok vannak.

kritériumok

A konkrét keverék vásárlásakor meghatározó tényező a használat feltételei és célja. A konkrét megoldásokhoz kétféle besorolási jelzés létezik: márka és osztály. Értesítik a vevőt az építőanyag tulajdonságairól. Az első az átlagos szilárdsági érték, a második garantált szilárdság, ami azt jelenti, hogy a konkrét termékek tulajdonságait 95-ben és több esetben 100-ból biztosítják.

A márkát és az osztályt az alábbi értékek határozzák meg:

  • tömörítési ellenállás (tervezés, márka);
  • fagyállóság, magas hőmérséklet, nedvességállóság.

jel

Ezt az indexet a numerikus érték és az M. betű jelöli. Van egy 50-1000 konkrét minőségi osztály, a leggyakrabban egy tucatnyi. A beton tulajdonságaira a meghatározó feltételek a porkészítményben lévő cementkeverék mennyisége és minősége. A jel a kiszámított nyomószilárdságtól függ - ez az érték kgf / cm2-ben van a megoldás megkeményedésének idején (a 28. napon).

Minél nagyobb az indexszám, annál erősebb a beton. Ez azt jelenti, hogy több cement jobb minőségű. Az ilyen beton drágább. Ezért a választás legfontosabb feladata, hogy egyensúlyt találjon az ár és a szükséges tulajdonságok között egy adott struktúra felépítése során.

Nehéz megmunkálni egy nagy szilárdságú megoldással - a keverék gyorsabban szárad, és ez lassú munkával jár, mivel megoldást kell biztosítania, és gyorsabban kell dolgoznia.

osztály

Az osztályt a B betű és a digitális index jelöli. A konkrét osztályok listája szintén meglepő - 3,5-ről 80-ra (csak 21-re), attól függ, hogy a tömörítésből eredő terhelés erőssége szétválasztja-e, de a tucatnyi pozíció is a legnépszerűbb (B15, B20, B25, B30, B40 stb.) A szám MPa (megapascál).

Minden osztály egy adott márkához hasonlítható, és fordítva. A legtöbb esetben pontosan ez szerepel a tervdokumentációban, nem pedig a beton márkáján, és a keverék vásárlására vonatkozó megrendelésekben - épp ellenkezőleg.

Jelölési arány

A legjobb, ha ezeket a mutatókat egy táblázatban mutatjuk be:

Táblázat. Ratio márkaosztály

Feltételek, erősségek típusa

A beton jellemző fő tulajdonsága az ereje. MPa-ban (megapascálissal) vagy kgf / cm2-ben mérjük. A tartósság az ilyen komponensektől függ:

  • a keverék minőségét és összetételét. Minél magasabb a cement minősége és összetevője, annál erősebb a beton;
  • keverési körülmények között. Az elégtelen keverés csökkenti a minőséget;
  • vízmennyiség. Minél több vizet tartalmaz a kevert oldat, annál kisebb az ereje;
  • a szemek formája és töredéke. Szabálytalan szemcsemérettel és nagyobb érdességgel jobb tapadás, illetve a beton erősebb;
  • a lerakás módja és eljárása;
  • szabotázs módszer. A vibrátorokkal bevont beton jobb;
  • a keménység az életkorral növekszik.

A beton nedves környezetben is jó erőt biztosít.

besorolás

Van néhány fajta erő:

  • tervezés, amikor a teljes betöltést a beton, amely a szabályozási dokumentumok (alapértelmezett - 28 nap után);
  • normalizált - a GOST vagy a TU által meghatározott mutató;
  • szükséges - a vállalkozások laboratóriumai által meghatározott minimálisan megengedett érték;
  • tényleges - a vizsgálati eredmények átlagértéke;
  • szabadság, amikor a terméknek a fogyasztó részére történő szállítása megengedett;
  • szétcsúsztatható, amikor a formákból beton kitermelése lehetséges.

Közvetlenül a beton minőségéhez és minőségéhez erősek:

  • tömörítés;
  • görbülésmentesen
  • axiális nyújtással;
  • transzfer.

Részletesebben tekintjük őket.

Nyomószilárdság

A beton hasonló a természetes kőhöz: jobban ellenáll a tömörítésnek, mint a nyújtásnak. A beton szilárdsági kritériuma a tömörítésnek való kitettség határ. Ez a megoldás minőségének legfontosabb mutatója. Például a B15 beton-osztály, az M200 osztály átlagos nyomószilárdsága 15 MPa vagy 200 kgf / m2, B25-25 MPa vagy 250 kgf / m2, és így tovább.

Ennek a jelzőnek a meghatározásához kocka mintákat hozhat létre, amelyeket laboratóriumi sajtó alá helyeznek. Fokozatosan növelje a nyomást, és amint a minta megrepedt - ennek a tulajdonságnak a értéke fel van jegyezve a készülék képernyőjén.

A betoncsoport hozzárendelésének meghatározó feltétele a nyomószilárdság számított mutatója lesz. A beton keverék hosszú ideig megszárad és megszárad - 28 nap. Általában ez a folyamat évekig tart, de a 28. napon a megoldás megszerzi alapvető tulajdonságait. Ezen időszak végén a keverék eléri a márkanév által meghatározott indexet (tervezési vagy számított erősség).

A nyomószilárdság a beton mechanikai tulajdonságainak, a stressz-ellenállásnak a jellemzője. Ez a mutató a keményített oldat ellenállásának a mechanikai hatása kgf / m2-ben. Az M800 keveréke a legnagyobb erősségű, az M15 - a legalacsonyabb.

Hajlítószilárdság

Ez a mutató nő a márka numerikus indexének növekedésével. A nyújtás és a hajlítás jelzései jóval kisebbek, mint a beton terhelhetősége. A fiatal beton esetében ez az arány körülbelül 1/20, a régebbiek esetében - 1/8. A hajlítási szilárdságot figyelembe veszik az építkezés tervezési szakaszában.

Határozza meg a következőképpen. A betont 120x15x15 cm méretű fűrész formájában öntjük, majd a végső megszilárdulást követően 1 m távolságban lévő állványokra helyezzük, és a raktér közepére kerül, ami fokozatosan növekszik, amíg a minta megsemmisül. A vizsgált sugár mérete és a támaszok közötti távolság eltérő lehet.

A hajlítási szilárdság indexét a következő képlet adja meg:

ahol L a támaszok távolsága (esetünkben 1 m); P - terhelési súly + minta tömege, N; b, h - a gerenda szakasz szélessége és magassága (0,15 m). Ezt az erőt Btb jelöli és 0,4 és 8 közötti számot.

Axiális feszültség

Az axiális feszültséget a csapágyszerkezetek tervezésében általában nem veszik figyelembe. Meg kell határozni, hogy az anyag képes-e megrepedni, amikor a hőmérséklet csökken és a páratartalom ingadozik. A nyújtás a hajlítási szilárdság egy része.

Ez a mutató a legnehezebb meghatározni. Az egyik módja az, hogy a gerendákat egy speciális feszítőberendezésen nyújtsák. A betont két ellentétes húzóerõ pusztítja el. Az axiális szakítószilárdság fontos a tartályokhoz, járdákhoz használt betonhoz, ahol az ilyen típusú terhelésből származó repedések elfogadhatatlanok.

A finomszemcsés készítmények jobban tartósak, mint a durva szemcsék (ugyanolyan nyomószilárdsággal). E mutató szerint a betonkategóriák 0,4 és 6 közötti tartományba esnek, a számok az MPa indexet jelölik.

transzfer ereje

Ez az érték a betonfeszített elemek szilárdságának szabványosított mutatója az erősítőelemek feszítése közben. Az átviteli erősséget szabályozási dokumentumok és specifikációk biztosítják egy bizonyos típusú termék esetében.

A legtöbb esetben a tervezési jel legalább 70% -a és a megerősítés tulajdonságaitól függ. Az indikátor ajánlott értéke legalább 15 vagy 20 MPa különböző típusú erősítéseknél. Röviden, ez a mutató jelzi a szintet, amikor a megerősítő rúd nem csúszik, amikor eltávolítják a vezetőkből.

Népszerű betonfajták

Rendes vagy nehéz betonok (M25 - M800) és könnyű (M10 - M200). Tekintsük őket részletesebben.

tüdő

Az M5-től az M35-ig nem hordozó szerkezetekhez használják - nem különösebben tartósak. Az M50 és az M75 alkalmas betonozás előtti előkészítésre. M100-M150 - alacsony emelkedésű, konstruktív, jumperekhez.

Az M200-M300 a legtöbb építési feladathoz használható. Az M200 a B15 osztálynak felel meg, szilárdsága 196 kgf / m2 vagy 15 MPa. Az M250 (B20) átlagos szilárdsága 262 kgf / cm2, vagy 20 MPa nyomásnak ellenáll, mivel a fenti márka 28 nap után 70% -os erõsséget eredményez és a fennmaradó 30% hat hónapig. Ezek könnyű betonok. Esztrichek, padlók, vak területek, alapok, lépcsők, támaszok, küszöbök - leggyakrabban abból készültek. Zárt hőmérsékleten lefagy, és a leolvasztás során akár 5% -ot is elveszít.

A könnyű betonokat úgy lehet ellenőrizni, hogy kalapáccsal ütköznek, vagy éles tárgyat tartanak - meglehetősen különálló jelek maradnak a felületen.

normális

M350 (B25 osztály) - e beton egy köbmétere képes elviselni a 25 MPa terhelést, megfelel az M250-nek. M400 (B30 osztály) - ellenáll a 30 MPa terhelésnek. Ezek a márkák és felett többszintes épületek, csapágyak, monolitikus szerkezetek, medencék tálak. Leggyakrabban közúti burkolat, padlólap, vízálló (W8 osztály), fagyálló (F200).

Az M350-ből (B25-ös besorolásból) származó és az erősebb betonokhoz hasonló minőségűek, nagy sűrűségűek és ellenállnak a fagy és a páratartalomnak, de sokkal nehezebbek.