Padlóburkolatok támaszkodása teherhordó falakon

Épületszerkezet kivitelezésekor üreges és bordázott paneleket használnak a burkolatok felépítéséhez. Az acél megerősítéssel megerõsítik a keletkezett feszültségeket. A felépítendő szerkezetek szilárdságának biztosítása érdekében helyén kell tartani a padlólapokat a teherhordó falakon. Fontos, hogy helyesen helyezze el az interflo paneleket, hogy biztosítsa a kívánt felületet. Ezeknek a követelményeknek való megfelelés növeli az emelt szerkezetek megbízhatóságát, élettartamukat.

A padlólapok jellemzői és célja

A struktúra szerkezeti elemeit, amelyek vertikálisan osztják fel a helyet a funkcionális zónákba, átfedéseknek nevezik. Látják a szerkezetek, a berendezések, a bútorok, az emberek tömegét, valamint a tőkefalak, a tartóelemek és a kereszttartók erőfeszítéseit. A kívánt méretű megerősített lemezekből készülnek.

Különböző területeken található:

  • az alagsorban;
  • az épület szintjei között;
  • a tetőtérben.

Az átfedések vasbetonból vagy cellás betonból készülnek, és a következők szerint vannak osztályozva:

  • előregyártott monolit. Elemcsoportot alkotnak, amelynek hézagai betonozottak;
  • előre gyártott. A tömör és üreges elemek folyamatos beüzemelésével alakul ki a tőke támogatása.

Az épület felépítése során feltétlenül fontos kérdésnek tekinteni, mint a padlóburkolat támogatását

A panelek jellemzői:

  • fokozott erő;
  • megnövekedett teherbírás;
  • összeszerelési készenlét;
  • feldolgozhatóság.

A megfelelően behelyezett lemezekből kialakított átfedéseket a következő tulajdonságok jellemzik:

  • megbízhatóság;
  • merevség;
  • nedvességállóság;
  • tűzállóság;
  • hangszigetelés;
  • tartósság.

Kerek vagy ovális alakú üregeket használnak, ha a fő falak közötti távolság nem több, mint 9 m, ezeket általában két oldal támasztja alá, és ezáltal növeli a felépített szerkezetek térbeli merevségét.

Az átfedő elemek beszerelésére tervezett rögzítőfalak a következő anyagokból készülhetnek:

  • különböző típusú téglák;
  • habblokkok;
  • szénsavas betonelemek;
  • vasbeton.

Mennyezetek - az épület teherhordó elemei, vasbeton szerkezetekből

A beépített épületek stabilitásának biztosítása érdekében a térbeli merevséget meghatározó legfontosabb paraméterek a téglafal alátámasztott padlólemezeinek mélysége, valamint egyéb típusú építőanyag-tartók.

Hogyan kell megfelelően támogatni a padlólapot a csapágyfalakon

Fontos tudni, hogyan kell telepíteni az átfedő paneleket. Két lehetőség közül választhat:

  • két ellentétes oldalon. Rövid szakaszok két támaszra vannak szerelve, a megerősítő ketrec kompenzálja a hajlítási igénybevételt. A termék egyenletesen deformálódik a terhelés hatására, megőrzi integritását a megerősítő ketrec miatt;
  • három oszlopon, amelyek szilárd kontúrot alkotnak. A módszer akkor alkalmazható, ha a lemezeket a helyiség szélei mentén helyezik el, és a falra fektetett hosszú oldallal. A szereléskor fontos, hogy a hosszú oldalt olyan távolságban tartsuk, amely nem haladja meg a termék magasságát. A megerősített szerkezet nem az egész sík, hanem a szabad él által meghajlott.

Ne telepítse a következőket:

  • a hosszú oldalú falakra támaszkodva. Lehetséges repedések kialakulása és az integritás megsértése, mivel a megerősítő ketrec csak hosszirányban kompenzálja a feszültségeket;
  • három állandóan elhelyezett támogatást. A lemez középső zónájának ellentétes irányú hajlításának valószínűsége magas, a felső részen nyújtott terület megnyúlása. Az egycsatornás szerkezet megrepedhet;

A padlólemezek helyes és helytelen támogatása

  • két oszlopon, a konzol túlnyúlása a panel szélső részén. A tapasztalatlan fejlesztők erkélyt használnak, de növekvő konzol esetén fennáll a strukturális kudarc veszélye;
  • az oszlopok külön elhelyezett végein. Ez a módszer ellentétes a vasalás működésének elvével, amely nem képes biztosítani a termék sértetlenségét és az ilyen körülmények között a hozzárendelt funkciókat elvégezni;
  • a szélső szakaszok egyoldalas vagy kétoldalas rögzítésével. A rögzített panelek a működtetés elve szerint különböznek a csuklós tartóktól. A rángatás kellemetlen repedéseket okozhat.

Az átfedő panelek telepítésének tervezésénél fontos a megfelelő telepítési módszer kiválasztása és a hibák elkerülése.

A csapágylemezek mélysége különböző típusú falakon

A jelenlegi szabályozási dokumentumok és építési előírások a különböző anyagokból készült falak tartófelületének alábbi méreteit szabályozzák:

  • nagypaneles szerkezetek - 5-9 cm;
  • tégla tartó - 9-12 cm;
  • gőzölt betonfalak - 12 cm;
  • habblokkok - 12 cm;
  • külső, fő falak - akár 25 cm-ig.

A meghatározott ajánlások betartása a szerelési munkák során garantálja a beépített szerkezetek megbízhatóságát.

Segítségükkel az épület belső terét felosztják a padlókra, és a padláson és az alagsori helyiségekben is el vannak különítve.

A falakon lévő padlólemezek támogatása - tervezési paraméterek

Az épületek építésénél többféle átlapolási táblát használnak. A minimális megbízhatóság számos tényezőtől függ:

  • termékhosszúság;
  • tömegsűrűség;
  • a fő fal vastagsága;
  • a hőszigetelés és a burkolat jelenléte;
  • a szerkezet szeizmikus ellenállása;
  • az aktív terhelések típusa.

A számítások során fontos figyelembe venni, hogy mennyi ideig marad a terhelés, függetlenül attól, hogy tartós vagy ideiglenes-e. Ezek a számítások meglehetősen bonyolultak. Őket a tervező szervezetek szakemberei végzik. Az egyéni fejlesztőnek figyelembe kell vennie a számítás során kapott táblázatot a projektfejlesztés és a telepítés során.

Üreges maglemezek csapágyazása a telepítés során

A panelek telepítéséhez külön felszerelést és szerszámokat kell készíteni:

  • teheremelő daru, emelőkapacitással, amely lehetővé teszi a lemezek emelését;
  • kötélzet - hevederek, amelyek megfelelnek a panelek súlyának és a zsinórtartóknak;
  • leltár állványozás, amely lehetővé teszi a munkák kivitelezését magasságban;
  • összeszerelőtörmelék a lemezek helyzetének beállításához a telepítés során;
  • a pálca és a panelek elrendezésének ellenőrzéséhez szükséges szint;
  • horgonyok, a lemezek rögzítése a falak támasztófelületére való felszerelése után.

A padlólemezek - vasbeton gyártásához használt anyag

A rések lezárásához cementhabarcsra van szükség, amelyet a telepítés előtt fel kell készíteni.

Az elemek téglaépületekbe való beépítésekor figyeljen a tartófelület méretére. Végezzen munkát a következő algoritmuson:

  1. Ellenőrizze a téglafalak támasztófelületének vízszintes helyzetét, amelyen a holtnyúlványokat be kell szerelni. A magasságkülönbség nem haladhatja meg az 1 cm-t.
  2. Helyezze az előzetesen elkészített cementhabarcsot az egész felületre. Sima felületet az érintkezési zónában.
  3. Rögzítse a padlót, helyezze át a helyére. Sima leeresztés, összehangolva a panel helyzetét.
  4. Ellenőrizze a támasztófelület méretét, majd engedje le a szerelőpanelt. Távolítsa el a csúszó elemeket.
  5. Hagyja össze a kialakított padlót a panelek falhoz rögzítésével. Helyezze el a horgonyt 2-3 m egyenlő távolsággal.

Amikor padlót építünk különböző típusú cellás beton épületekbe, fontos, hogy figyeljen a levegőztetett beton vagy hab beton blokkok sűrűségére. A felépített szerkezet szilárdsága és stabilitása érdekében az építőanyag sűrűsége meghaladja a D500 értéket. A fektetőlapok nem a cellás tömbök felületén vannak, hanem az épület határolókörzeténél lévő erőgörbéknél. A tartós beton megerősített kontúrja megterheli a terhelést, biztosítva a falak épségét.

Összefoglalva

A lemezek telepítésénél végzett szerelési munkáknál biztosítani kell a tartófelület méretét, amelyet az építési szabályzatok szabályoznak. El kell végezni az előzetes számítások eredményeit. Az egyedi konstrukcióhoz olyan táblázatos paramétereket használhat, amelyeket ismételten teszteltek gyakorlati körülmények között. Ezeknek a követelményeknek való megfelelés hosszú időn át biztosítja az épületek teherbíró képességét.

A födém minimális támaszának mérete a téglafalon

Mi legyen a padlólemez minimális tartóssága egy téglafalon a szerkezet megbízhatóságának és tartósságának biztosítása érdekében? A kérdés komoly, az épület ellenállása és a benne rejlő emberek biztonsága függ a megoldástól. Ezért a téglafalazatú síkbeton termékek bevezetésének mélységét az építési szabályozások (SNiP) szabályozzák.

A padlólapok szerelésének minősége a ház teljes szerkezetének erejétől függ.

Az üreges beton termékekről

A kérdés megértése nehéz, ha nem tudja, mi a padlólap. Ezek a vasbetonból készült főépületek konstruktív elemei, a padlók közötti átfedések eszközéül. Az egész tányér mentén különböző alakú üregek vannak, gyakrabban kerekek.

A termékeket szabványos kivitelek szerint gyártják - egy sor rajzot, ahol a tervezési jellemzők és a méretek jelennek meg. Az elemek hossza 1,5-12 m. A modern gyártási technológiák lehetővé teszik a kívánt hosszúságú lemezek vágását 100 mm-es léptékkel. A termék szélessége 4 típusban készül: 1000, 1200, 1500 és 1800 mm.

A standard elosztott terhelés, amelyre minden elemet terveztek, 800 kg / m 2. A lemez vastagsága 16-33 cm lehet, a kialakítás és hossz szerint, legelterjedtebb mérete 22 cm.

A padlólap szinte nélkülözhetetlen termékek. Alternatív - fagerendák vagy monolit vasbeton átfedése. A fa elveszti a vasbetonokat a teherbírás tekintetében, és a monolitikus szerkezet felépítése összetett és drága folyamat.

Mi határozza meg a támogatás minimális távolságát

A szabályozási dokumentumok meghatározzák az üreglemez végrészének legkisebb hosszát egy 9 cm-es téglafalon, hasonló döntést hoznak a mérnökök, akiknek megalapozottsága és számításai vannak. Az átfedési mélységet befolyásoló tényezők:

A lemez támogatási paraméterei a jövő szerkezeti típusától függenek.

  • az átmérő teljes mérete és a betontermék hossza;
  • a betonpadon elosztott és pontterhelés értéke;
  • betáplált típusok - statikus, dinamikus;
  • a téglák csapágyfalának vastagsága;
  • építési típus - lakóingatlan, közigazgatási vagy ipari.

Mindezeket a tényezőket figyelembe kell venni a szerkezet megbízhatóságának kiszámításánál. A szabványoknak megfelelően a vasbeton üreges lemez végét a falra helyezzük, úgy, hogy az átfedés mérete 9-12 cm legyen, a számítással pontos adatokat kapunk.

Ha a sorozat elemeit tanulmányozza, amelyeket a padlók elemei készítenek, akkor két mérettípust mutatnak:

A padlózatok keresztmetszetének számítása.

  1. Moduláris. Ez az elméleti szélesség, ahol az elemet el kell helyezni.
  2. Konstruktív. Ez a hálólemez hossza az egyik végétől a másikig.

Például egy 6 m-es moduláris hosszúságú konkrét termék 5,98 m-es valós méretű, amelyet figyelembe kell venni tervezésekor. Ahhoz, hogy egy tiszta szoba szélessége 5,7 m legyen, a táblát téglafalra kell helyezni 120 mm mélységig, a vakolat befejeződéséhez mindkét oldalán 20 mm-t kell elhelyezni.

Felmerül a kérdés - miért olyan kicsi a tartó mérete, mert a lemez 20-30 cm-re lehet fektetni, ha csak a kerítés szélessége megengedi. De ez nem lesz csapágy, hanem egy vasbeton elem megcsípése, mivel a vége a fentebb felépített falról is terheli a terhet. Ilyen helyzetben mind a lemez, mind a tartóoszlop helytelenül működik, ami a téglafal lassú megsemmisítéséhez és repedezéséhez vezet.

Ezzel szemben, a túl kicsi átfedés miatt a nehéz födém a teljes terheléssel együtt elkezd fellépni a falazat szélén, és idővel le fogja hozni.

Ezért a gyakorlatban ritkán használják a 9 cm-es minimális csapágyat, általában 10-12 cm-t.

Van még egy oka annak, hogy az átfedés szélének ne legyen túl mély a falba. Minél közelebb van a födém vége a külső felülethez, annál nagyobb hőt veszít egy ilyen szerkezeti egységben, mert a beton jól hőt vezet. Az eredmény egy hideg híd, amelyből a ház hideg padló lesz.

A referencia csomópont kialakítása

A téglaépület építése során a síkbeton elemekből álló padlókon a kerítés teljes vastagságú falazása a mennyezet alsó szintjének kialakulásához vezet. Ezután a téglát csak kívülről helyezzük el úgy, hogy egy rés kialakuljon, ahol a lemez leesik. Az eljárást az alábbiak kísérik:

  1. Ha a csapágy mélysége 12 cm (pontosan fél tégla), akkor a fülke legalább 13 cm széles, úgyhogy a födém végrésze nem támaszkodik a téglafalra.
  2. A padlólap felhelyezése előtt a kőzetgyártás során használt ugyanazon márkájú cement-homok habarcs rétegét az alapra kell helyezni.
  3. Mivel a lemezek peremzónái az emelt falból a terhelésbe kerülnek, a végélményt szorosan lezárják betonnal, így a termék nem szorul össze a préselés miatt.

A betontermékek gyártói általában gyárilag is betonbevonatot biztosítanak. Ha ez még nem történt meg, az üregeket M200 beton keverékkel kell kitölteni az építkezés körülményei között.

Az épület végfalaiban a padlólap a külső kerítésen kívül nemcsak a végein, hanem az egyik oldalsó részen is fekszik. Itt a csapágyvastagság nincs szabványosított, de a megbízhatóság érdekében ezt a csomópontot úgy kell megtervezni, hogy a téglából származó terhelés ne eshessen a termék első ürességére. Ellenkező esetben az üreges rész összenyomásával elpusztulhat. A támasztó karnak minimálisnak kell lennie, a mérete a lemez kialakításától függ.

A padlólapok tartószerkezete

Az épület építése során feltétlenül figyelembe kell venni egy olyan fontos kérdést, mint a padlólapok támogatása.

A padlólemezek helyes és helytelen támogatása.

Az építési kódok ebben az alkalomban különleges utasításokat tartalmaznak.

Fontos szerkezeti elem

Mennyezetek - az épület tartóelemei, vasbeton szerkezetekből. Megkapják és terjesztik a rakományt a súlyukról, valamint az épületben lévő emberekről és felszerelésekről a falakon és támaszokon. Segítségükkel az épület belső terét felosztják a padlókra, és a padláson és az alagsori helyiségekben is el vannak különítve.

A padlólemezek elhelyezése.

Az épületben lévő mennyezeteknek különböző követelményeknek kell megfelelniük. Erősnek, keménynek, jó hangszigetelési jellemzőkkel kell rendelkezniük, nem égetni és nem szabad a vizet átengedni.

A padlólemezek előállításához használt anyag vasbeton. Ezek főként üreges szerkezetek, különböző alakú üregekkel: poligonális, ovális, kerek. Leggyakrabban kerek ürességű építőelemekben használják. Nagy szilárdságúak, csúcstechnológiájúak és teljes mértékben készen állnak a telepítésre. Szállítási kapacitásuk 800 kg / m². A falak támasztására körülbelül 9 m távolságban helyezkednek el. Két oldalán fekszik. Megkülönböztethetők a tűzállóság, a merevség és a hosszú élettartam. A falak anyagaként, amelyeken ilyen átfedő elemeket helyeznek el, tégla, légkezelt beton, habbeton blokkok és vasbeton panelek használatosak.

Néhány számítás

A nagy jelentőségű támogató lemezek értékének megtalálásához az alapja a tervnek. Figyelembe kell venni a szerkezet hosszát és súlyát, a falburkolat vastagságát, az épület szeizmológiai stabilitását. Ezenkívül figyelembe kell venni a terhelést és annak jellegét, függetlenül attól, hogy ideiglenes vagy tartós lesz-e. Hasonló számításokat kell végezni a szakértők által. Egy egyedi fejlesztő számára a projekt előkészítésében és a fő mérföldkő beépítésénél a gyártó jelölése.

A négyzet alakú lemezek tervezési sémája, kontúr mentén

Lapos átfedő elemek használata esetén a térfogat a következőképpen számítható ki: össze kell foglalni az elem vastagságát és a két tartó közötti távolságot. Ami a tartólemez mélységét egy téglaalapon illeti, ennek az értéknek meg kell egyeznie a szerkezet vastagságával, de legalább 70 mm-rel. A külső fal minimális vastagságának kiszámításához, amely a padlólemezek alapjává válik, figyelembe kell venni a hőszigetelő réteget és az utóbbi végén lévő anyagokat. Így egy 140 mm vastagságú szerkezetet egy olyan alaprésznek kell alátámasztania, amelynek vastagsága legalább 300 mm.

A gyakran bordázott szerkezetek beépítése a padlólemezek minimális mélyedését jelenti - 150 mm. Telepítéskor ne engedje be az üreges bélések falába való belépést. Ha a bordákat két rúddal erősítik meg, akkor egy-egy után kell hajlítani őket. Ha a széle egy rúddal rendelkezik, a bilincsek nyírási feszültséget kapnak.

A páncélozott szerkezetek a sík analógjai. Ezért ezeknek az elemeknek a csapágy mélységének minimális értéke azonos módon határozható meg. A vastagságuknak legalább 90 mm-nek kell lennie, a csapágy két oldalán történik.

Egyéni kivitelezés

A szakosított építési szakirodalomban megadják a padlólemezek tartószerkezetének mélységére vonatkozó szükséges előírások meghatározását. Ez a mutató 90-120 mm-es tartományban van. Ezen érték pontosabb meghatározásához bizonyos számításokat kell végezni, amelyek figyelembe veszik a szerkezet hosszát és súlyát, a falburkolat vastagságát és az anyagot, amelyből készült. Meg kell határozni a becsült terhelést is.

Például egy 6 m-es hosszúságú födém használata legalább 100 mm-es téglaalapra vonatkozik. Vasbeton vagy acélszerkezetek használata esetén legalább 70-75 mm mélységű, legalább 120 mm-es habblokk és légmentes beton falán megengedett.

Az egyéni fejlesztőnek a projekt előkészítése során a gyártó javaslatai alapján kell irányítania, mivel a számítások hibái javításukkor további költségeket eredményezhetnek.

A padlólemezek megtartása

A padlólapok tartószerkezete

A padlólapok telepítéséhez a következő eszközre lesz szükség:

kapacitás a megoldás összekeverésére;

A lemezek telepítéséhez szükséges munkatársak:

lemezbeállító, a legidősebb a linkben;

lemezmeghajtó;

egy alkalmazott, aki kötélzeti munkát végez.

Összeszerelési folyamat

A padlólapok telepítése előtt gondosan ellenőrizni kell a csapágypontokat.

Magasságban és vízszintesen a cementhabarcsot a tervezési magasságra alkalmazzák.

Szerelje fel a lemezeket egy újonnan épített cement-homok habarcs rétegére.

A műanyagoldat vastagsága a tartóelemek alatt legalább 20 mm legyen.

Üreges padlólapok a

tégla, amelyet a 20 mm vastagságú DSP M100 szintezett, frissen helyezett rétegre helyezett.

2. A tömítőlap mérete 90-240 mm-es téglafalakon.

3. Minden padlólapnak gyárilag tömítettnek kell lennie

4. A tányérok alátámasztó része alatt egy sor falazatot kell csomózni.

5. A telepítésre kerülő falakon előregyártott vasbeton lemezek csomópontjaiban

6. A fal rögzítése horgonyokkal közvetlenül a lemezek felszerelése után

átfedik az oldatot, és ellenőrizzék helyük helyességét.

7. A horgonyok közötti távolság, amely nem több, mint 3 m, a helyszínt. márka és részletek

Szerelje fel a horgonyokat a projektrajzok szerint.

8. Az összeszerelés után óvatosan vegye le a lemezek merevítõ nyílásait a szerelõpántokon.

beton V7.5 a GOST 26633-91 * szerint.

9. A padlólapok közötti varrásokat tisztítsák meg és óvatosan monolitikusan.

A varratok tömítése az összekötő elemek beszerelése után

B15 beton finom töltőanyaggal.

10. A függőleges kommunikáció kihagyása az üreges padlóburkolaton megengedett

fúrás lyukak 140 mm-ig a nyílások területén, anélkül, hogy sérülne a bordák integritása, lyukasztás

Hole dobok nem megengedettek. 140 és 300 mm közötti lyukakhoz

a hosszanti bordák egyikét a megerősítéssel együtt lehet fúrni.

11. A 300 mm-nél nagyobb lyukak kialakítása esetén monolitikus szakaszokat kell végrehajtani.

12. A lapok elhelyezésekor a szélső hosszanti széle felengedhető.

a falba legfeljebb 25 mm.

13. Bizonyosodjon meg róla, hogy a padlólemezek alatt helyezze a rácsot.

a teherhordó és az önhordó falak metszéspontjai.

14. Minden felszerelési munkát a követelményeknek megfelelően kell elvégezni.

SNiP 3.09.01-85 "Előre gyártott betonszerkezetek és termékek gyártása",

SNiP 3.03.01-87 "Csapágy- és zártszerkezetek", SNiP III-4-80 "Építésbiztonság", valamint a 2.140-1-es sorozat követelményeinek követelményei. 1, valamint a GOST 23118-99 "Acélszerkezeti szerkezetek" munkadokumentumaiban és a gyártási projektben megadott követelményeknek.

15. Korrózióvédelem:

- minden fém horgonyt és csatlakozást zománcozott réteggel kell védeni

PF-133 (GOST 926-82 *) GF-020 talajréteg (GOST 18186-79) vagy egy réteg

falazó cement-homok habarcs GOST28013-98 * vastag

- a fém beágyazott alkatrészeinek felületét horganyzni kell;

- a gyártási folyamat során megzavart korróziógátló bevonatok

vissza kell állítani a fent felsoroltak valamelyikén.

16. Horgony és csatlakozás a szerelés és hegesztés után a beton B15 védelmére

40 mm vastag kis töltőanyaggal.

17. Hegesztés az E42A elektródák előállításához a GOST 9467-75 szerint, vastagság

6 mm-es varratok, de legfeljebb a hegesztett elemek vastagsága.

18. A tető kerületén 600 mm kerítésmagasságot végezni

(a kerítés teljes magassága 900 mm-es parapetszel).

A kerítés minden elemét 2 alkalommal kell festeni a PF-115 zománcra

a GF-021 talajrétegben.

Instagram

Előregyártott vasbeton lemezek

Az előre gyártott vasbeton lemezek fontos szerkezetet jelentenek a ház építésében. A táblákon átlagosan az épülettermelés összköltségének mintegy 20% -át költik el.

Előre gyártott beton padlólapok típusai.

Különböző típusú padlólapok vannak.

Sátor - olyan tálcát jelent, amelynek szélei lefelé vagy felfelé, 140-160 mm vastagok. Ennek a kialakításnak és a megerősített rétegnek köszönhetően a betonfogyasztás jelentősen csökken, miközben a nagy szilárdságú indikátorok megmaradnak. Egy ilyen előregyártott mennyezet ellenállhat a deformációnak. Több keresztirányú borda további megbízhatóságot biztosít. Az ilyen típusú lemezek hátrányai kis mennyiségű hő- és hangszigetelést jelentenek az üreges lemezekhez képest. Nagyon gyakori P-alakot használnak a nem lakáscélú helyiségek, például egy garázs vagy fészerház építésében. Nem javasoljuk, hogy sátortáblákat használjunk az interfloorpartíciók építéséhez, mert a mennyezet nem túl tiszteletre méltó megjelenést ad, és nem lesz könnyű a kommunikáció befejeződése és telepítése.

Üreges - ezen lemezek belsejében vannak párhuzamos hosszanti üregek, általában kör alakúak. Az ilyen előregyártott vasbeton lemezek gyakoribbak és aktívan használják az épületek építésében. Az üreges főlemezeket általában szerkezeti formában mutatják be, több különböző szakaszból álló üregekkel: kerek, félkör alakú és ovális. Kiváló szigetelő tulajdonságokkal rendelkeznek. Ez a fajta átfedés nagymértékben csökkenti a ház alapzatának és falainak terhelését.

Szilárd - ez átfedi az üreg hiányát. Magasabb szilárdságúak, de alacsonyabbak az üreges alaplemezekhez képest, hang- és hőszigeteléssel, és többet mérnek.

Standard méretű vasbeton lemezek.

Általában a vasbeton padlólap méretei fontos tényezők a jövő építésének megtervezésekor. Olyan mennyezetek, amelyeknél nem szabványos formájú vagy méretű lapokat használnak, nagyon magas árat vehetnek igénybe. Ehhez a kialakításnak figyelembe kell vennie szabványos formátumok használatát: vastagság: 220 mm, szélesség: 1, 1,2, 1,5 m., Hossza 2,4 és 9 m között, 100 mm-es többszöröse.

Előregyártott vasbeton lemezek - jelölés.

Az előregyártott vasbeton padló olyan jelöléssel rendelkezik, amely magában foglalja a betűket és a számokat, amelyek jelzik, hogy milyen típusú termékkel foglalkozunk, valamint a lehetséges megengedett terhelést.

A bordázott lemezek első számjegye egy bizonyos átmérőjű speciális technikai lyuk létezését mutatja. Általában az elején a számok 1.2.3. Ezek a jelölések azt jelzik, hogy 40, 70 és 100 cm-es lyuk van használva. Hasonló jelölések vannak az üreges termékekre, csak ezek a számok jelölik a 159, 140 és 127 mm lyuk méretét.

Betű rövidítések: PC - üreges lemezek kerek átmérővel. A PNO egy könnyű termék. PG PB - nyíltvízű, többszörösen üres, HB, OWC, VNKU - termék, jelentős számú üreggel. PG - ezüst lemezek. PF, PV, PS - termékek P - figuratív forma szellőzőnyílásokkal. OL - jelölt bordázott lemezek. P, PTVs - a szilárd bórtartalmú termékek neve. Ha az O betű a középpontban van, akkor azt jelenti, hogy a lemeznek van egy külső része egy boltozat formájában. A betű a támogatottak számát jelzi: T-3, K-4 támogatja.

Előre gyártott vasbeton padlólap előnyei és hátrányai.

Gyári vasbeton lemezek - a legáltalánosabb építési anyag. Nekik van előnyük.

  • Alacsony ár
  • Telepítési sebesség
  • Tartósság és megbízhatóság.
  • Egyszerű összeszerelés - a lemezeket több daru segítségével rakodják fel egy teherautó daruval.
  • Zajszigetelés. A lemezek zajszintjét a nyílások csökkentik.

A hátrányok a következők:

  • Alsó merevség a monolitikus padlókhoz képest.
  • A lemezek közötti rés jelenléte.
  • Az emelőeszközök alkalmazása.

Vasbeton lemezek szerelése.

Előregyártott vasbeton lemezek olyan szerkezetek, amelyeket egy bizonyos terhelésre terveztek.

Padlóburkolatok támaszkodása teherhordó falakon

Bármely ilyen átfedés csak akkor működhet, ha a nyomás a munkagéppel el tudja fogadni. Az ilyen lemezeken az erősítés kizárólag a lemez alsó részén helyezkedik el, és csak mentén helyezkedik el. Ez azt jelenti, hogy az átfedés károsodás nélkül csak hosszirányban kanyarodhat, az is szükséges, hogy a lemez elhajlása szigorúan lefelé legyen irányítva.

A beton jól ellenáll a tömörítésnek, de rosszul szakító. A felső rész átfedése tömörítésnek van kitéve és az alsó részen nyújt. Ezért a födém alsó részén erősítést biztosít, amely ellenáll a feszültségnek.

Padlólapok szerelése.

1. Klasszikus telepítési módszer.

A vasbeton átfedés két oldalán nyugszik, a teher terhelése alatt hajlik, a munkatest pedig nyújt, ha a terhelés nem haladja meg a megengedett súlyt, nem lesz sérülés.

Két oldalán vasbetonfal betét.

2. A lemezt három oldalról támogatják - egy hosszú és két rövid.

A lemez hosszú része a falhoz mozog. A szélesség szélességénél a lemezek nem illeszkednek. A padlólapok ilyen módon történő felszerelése kissé rosszabb, mint az első módszer, de elvileg megengedett. Nem szabad megfeledkeznünk arról, hogy a hosszú panelben lévő panel nem vezethet a falhoz mélyebbre, mint a vasbetonlemez magassága. A csipesz fogalma, amelyet alább vizsgálunk.

A vizsgált esetben nem minden lemez hajlik, hanem csak a szabad él. Ennek ellenére egy hosszirányú keret belép a munkába, amely szakítószilárdságokat vesz fel - nem a lemez hosszában, hanem csak töredékében.

A vasbeton lemezek megerősítése három oldalról.

Hogyan telepítse a padlólapokat?

1. A padlólapok felszerelése két hosszú oldalra.

A munkagép a lemezben csak hosszirányban van. A keresztirányban csak egy kis rács van, amely képes felvenni a lemez saját súlyának terhelését a beszerelés során, amikor egy daru felemeli. Amikor előszerelt betonlapokat telepítünk két hosszú oldalra, nyomást gyakorolnak rájuk, és egyszerűen nem lesz megerősítés ebben az irányban, és a mennyezet összeomlik. Először a rács elfogadja a terhelést, de nem szabad elfelejtenünk, hogy ennek a rácsnak a megerősítési területét csak a lemez súlyának támogatására tervezték.

A vasbeton lemezek megerősítése két hosszú oldalon.

2. A padlólapok felszerelése kiegészítő támasszal az átmérőben.

Az előregyártott betonlemezeket csak egyszeri használatra használják. Ha a falon vagy a oszlopon belül van egy oszlop, akkor a tartólemezek lefelé hajolnak, és a görbület a támasz felett lévő másik irányba néz, a tetején feszített zónával. A padló felső részében nincs keret, és semmi sem fogadja el a hajlítónyomást. Az eredmény lehet az átfedés felső részének alakváltozása, amint az az ábrán látható. A repedés megjelenésének valószínűsége egy bizonyos idő alatt megnövekszik, ami vészhelyzetben megerősített beton-átfedést eredményez.

Vasbeton lemezek szerelése kiegészítő támasztékkal.

3. A padlólemezeket két falra szerelje fel, a lemez egy részének eltávolításával.

A panel felső része ebben a példában feszültségnek van kitéve, és a megerősítés nincs ott, hogy elfogadja a terhelést. Minél nagyobb a konzol hossza és annál erősebb a terhelés, különösen a szélén, annál hamarabb keletkezik a pusztulás.

A vasbeton lemez egy részének eltávolításával.

4. A lemez felhelyezése az oszlopokra.

Abszolút nem megengedett az előregyártott betonlemezeket falakon vagy gerendákon elhelyezni, hanem közvetlenül az oszlopokon. A doboz kerete a következőképpen működik: a feszített vasalás a feszültséget akkor érheti el, amikor a végei támasztják fel. Abban az esetben, ha a rúd vége alatt nincs tartó, a lemez megáll a megfelelő működést illetően.

A lemez hosszirányban és keresztirányban meghajol, ami a lemez megsemmisítéséhez vezet.

Csak két extrém erősítő szerelvény van a tartóra, a többiek "lógnak a levegőben", és nem szerepelnek a munkában. Ez azt jelenti, hogy a lemezen lévő munkaerősítés a szükségesnél nagyobb mértékben csökken. Nyilvánvaló, hogy az előregyártott betonpadló összeomlik. A probléma megoldásának legjobb módja az lenne, ha a gerendákat a megfelelő helyre telepítenék, hogy támogatják a táblát, nevezetesen a közeli oszlopok között.

Egy vasbeton lemez négypontos csapágya.

5. Az előregyártott lemez feszítése.

A mi esetünkben a feszítés a falon lévő födém intézménye, mint a födém magassága. A rögzített panel teljesen másképpen működik, mint a csuklós tartó. Minden ilyen lapot artikulációra terveztek - amikor a lemez elhajlik, mintha egy támaszt fordítana. Az előre gyártott mennyezetek műszaki dokumentációja a lehetséges támogatás mélységét jelzi, ami valójában a megadottnál kisebb lehet.

Előre gyártott lemezek zárolása.

Nézzük a képet. Megmutatja, hogy milyen a csipkézett betonpadló a hordozón. Csuklósan a lemez egyszerűen kanyarodik a támaszon és az alsó zónában nyúlik vissza, ahol az alsó keret beindul.

A csíptetéskor a lemez túlságosan mélyen fel van feszítve, és nem képes megfordulni, majd úgy hajlik, hogy a középpontnak a padló feszített alsó része legyen, és a tartók felül vannak. Ezen a helyen nincs elég erősítés a szakítószilárdságok elfogadásához. Ennek eredménye repedések keletkezése, amelyek veszélyesek, mert láthatatlanok, mivel a padló alatt vannak. Az előre gyártott betonlapok idővel vészhelyzetben lesznek. A padlólapok szerelését szigorúan a telepítési szabályok betartásával kell elvégezni.

Hozzáadás dátuma: 2017-03-24 nbsp Szerző: admin nbsp Nézetek: 5191

A gyári padlólapok az IHC-ben nagyon népszerű padlólapok Az alternatíva - egy monolit beton átfedés - sokkal több időt igényel, ami a tapasztalatlan magánfejlesztők számára nehéz. Ellentétben a monolit, a lemezek jönnek a maximális terhelés garantálja a növény, ami több mint elég a magánházban.

Oroszországban két GOST van a padlólapon:

  • GOST 9561-91 "Vasbeton padlóburkolat épületekhez és szerkezetekhez. Technikai feltételek. "
  • GOST 26434-85 "Vasbeton padlóburkolat lakóépületekhez. Típusok és alapvető paraméterek. "

Ezek a GOST tartalmak hasonlóak, és mindkét GOST érvényes. A GOST 9561-91 szerint a padlólapok a következőkre oszthatók:

  • 1PK - 220 mm vastag, átmérőjű, 159 mm átmérőjű üregekkel, mindkét oldalon támogatva;
  • 1ПКТ - ugyanaz a három oldalról való támogatáshoz;
  • 1PKK - ugyanaz a négy oldalról való támogatáshoz;
  • 2PK - 220 mm vastag, kerek 140 mm átmérőjű üregekkel, mindkét oldalon támogatott;
  • 2PKT - ugyanaz a három oldalról való támogatásra;
  • 2KKK - ugyanaz a négy oldalról való támogatáshoz;
  • 3PK - 220 mm vastag, 127 mm átmérőjű kerek üregekkel, mindkét oldalon támogatva;
  • 3PKT - ugyanaz a három oldalról való támogatásra;
  • 3 PKK - ugyanaz a négy oldalról való támogatás;
  • 4PK - 260 mm vastag kör keresztmetszetű, átmérője 159 mm, és a felső zónában a kontúr mentén történő vágások, mindkét oldalra támaszkodva;
  • 5PK - 260 mm vastag, kerek, 180 mm átmérőjű üregekkel, mindkét oldalon támogatva;
  • 6PK - 300 mm vastag kerek, 203 mm átmérőjű üregekkel, mindkét oldalra támaszkodva;
  • 7PK - 160 mm vastag kerek, 114 mm átmérőjű üregekkel, mindkét oldalon támogatva;
  • PG - 260 mm vastag, körte alakú üregekkel, mindkét oldalon támogatva;
  • PB - 220 mm vastag, hosszú nyomású, folyamatosan önthető, mindkét oldalra támaszkodva.

Ebben a listában nincsenek PNO típusú padlólapok, amelyek a betontermékek gyártói között találhatók. Általánosságban elmondható, hogy a lemezmegmunkálók nem kötelesek betartani a GOST-t (a 2009. december 1-i 9822. számú kormányrendelet), bár a GOST szerint sok termék és címke van.

A gyártók különböző méretű lemezeket gyártanak, szinte mindig megtalálja magának a szükséges méreteket.

A legtöbb esetben a padlólapok előfeszítettek (GOST 9561-91 1.2.7. Szakasza).

Ie a lemez megerősítése feszültség alatt van (termikusan vagy mechanikusan), és a beton behelyezése után visszaviszi. A tömörítő erők a betonhoz továbbítódnak, a lemez erősödik.

A csapágyak által érintett lemezek végei erősíthetik a gyártókat: a kerek üregeket betöltéssel vagy szűkre töltve helyezze el az üregek keresztmetszetét. Ha a gyártó nem tölti be őket, és a ház nehézkesnek tűnik (a falakon lévő terhelés növekszik), akkor a végükön lévő üregek betonba tölthetők.

A lemezek általában külön csuklópántokkal rendelkeznek, amelyekhez egy daru emeli őket. Néha a megerősítő hurkok a lemez belsejében helyezkednek el a négy sarkon közelebb álló nyílt üregekben.

A GOST 9561-91 1.2.13. Szakasza szerinti padlólemezeket a következők szerint kell feltüntetni: a lemez típusa - hosszúsága és szélessége deciméterben - a lemez kilogrammonkénti terhelési terhelése (kilogrammonként négyzetméterenként). Erősítő acél és egyéb jellemzők is feltüntethetők.

A gyártók nem törődnek a lemezek típusának megjelölésével, és az áraikban általában a PC vagy a PB lemezek típusát írják (1 PC, 2 PC, stb. Nélkül). Például a "PK 54-15-8" megjelölés egy 5 m hosszú és 1,5 m hosszúságú 1PK lapot jelent, és a megengedett legnagyobb elosztott terhelés körülbelül 800 kg / m 2 (8 kilopascal = 815,77 kilogramm / m 2 ).

A mennyezeti lemezek alsó (mennyezeti) és felső (szexuális) oldalai.

A GOST 9561-91 4.3. Szakasza szerint a lemezeket legfeljebb 2,5 m magasságban lehet tárolni. A lemezek alsó sorában lévő bélést és egymásba helyezést egy kötegbe kell helyezni a szerelőpántok közelében.

A padlólemezek csapágyzónát tartalmaznak. A 6.16. Pont szerint "Kézikönyv a lakóépületek tervezéséhez Kt. 3 (az SNiP 2.08.01-85-hez) ":

Az előregyártott lemezek támasztékának mélysége a falakon, a tartójuk jellegétől függően, nem kevesebb, mm-ben: a kontúr mentén, valamint két hosszú és egy rövid oldalán - 40; kétoldalas támasztékkal és 4,2 m vagy annál kisebb lemezek, valamint két rövid és egy hosszú oldal - 50; mindkét oldalon a tartó és a lemezek átvezetése több mint 4,2 m - 70.

A lemezek sorozata is van rajta, például "1.241-1 sorozat, 22. kiadás". Ezek a sorozatok azt is jelzik, hogy a csapágy mélysége minimális (ez változhat). Általában a lemez minimális mélységét ellenőrizni kell a gyártóval.

De a csapágylemezek maximális mélységében vannak kérdések. Különböző források teljesen eltérő jelentést adnak, valahol írták, hogy 16 cm, valahol 22 vagy 25. Egy elvtárs a YouTube-on garantálja, hogy legfeljebb 30 cm. Pszichológiailag úgy tűnik, hogy egy személy, hogy minél mélyebbre taszítják a lemezt a falra, annál megbízhatóbb lesz. Azonban a maximális mélységhatár pontosan ott van, mert ha a födém túl mélyen belép a falba, akkor a terhelések hajlítása "másként" működik. Minél mélyebb a lemez a falba belépni, annál kisebb a megengedett feszültség a lemez támasztó végeinél. Ezért a legnagyobb csapágy értékét is jobban meg kell ismerni a gyártóktól.

Hasonlóképpen, a lemezek nem támogathatók a támogatási zónákban. Példa: az egyik oldalon a födém helyesen fekszik, a másik oldal leereszkedik, a középső teherhordó falon nyugszik. Az alábbiakban felhívtam:


Ha a fal "gyenge" falanyagból készül, mint például a levegőbeton vagy a habbeton, akkor szükséges a páncélszalagok felépítése annak érdekében, hogy eltávolítsák a terhelést a fal széléről és terjesszék a falak teljes területére. Armbopoyák is kívánatosak a meleg kerámiák számára, bár több sornyi közönséges, szilárd tömör téglát helyezhetnek el, amelyeknek nincsenek hasonló problémák a csapágyakkal szemben. A páncélozott szalag segítségével meg lehet valósítani azt is, hogy a lapok sík felületet alkotnak, így a mennyezet nem igényelnek drága vakolást.

A lemezeket a falra / páncélozott övre helyezzük 1-2 cm vastag cement-homok habarccsal, nem többet. Ajánlat a közös vállalat 70.13330.2012 (frissített kiadása: SNiP 3.03.01-87) "Csapágy és zárt szerkezet", 6.4.4 pont:

Az aljzatburkolatokat a habarcsrétegre legfeljebb 20 mm vastagságban kell elhelyezni, a szomszédos lapok felületét a varrás mentén a mennyezetről ötvözve.

Ie a lapok úgy vannak elrendezve, hogy sík mennyezetet hozzanak létre, majd az egyenetlen padlót egy csatlakozóval egyenlíthetik ki.

A lemezek telepítése során csak azokat a lapokat helyezzük el, amelyek a támogatást szolgálják.

A padlólapok minimális támaszai a falon - az átfedés mennyisége

A legtöbb esetben ezek csak két oldala (a PB és az 1 PC kártyák esetében), ezért nem lehet "harmadik embert" csípni egy olyan falral, amelyet nem szándékoznak támogatni. Ellenkező esetben a harmadik oldalra rögzített lemez nem fogja megfelelően felismerni a felülről érkező terheléseket, repedések keletkezhetnek.

A padlólapok elhelyezése a belső válaszfalak építése előtt meg kell történnie, a lemezek kezdetben nem támaszkodhatnak rájuk. Ie először meg kell adnod a "sag" lapot, és csak akkor építhetsz nem hordozó belső falakat (partíciókat).

A lemezek közötti távolság (az oldalak közötti távolság) eltérő lehet. Ezek egymáshoz közel helyezkednek el, vagy 1-5 cm-es résszel. A padlólap közötti rés térfogatát ezután habarccsal lezárják. Általában a rés szélességét "önmagában" kapjuk meg, amikor kiszámítjuk a szükséges lemezszámot, méretüket és a megtámasztható távolságot.

A fektetés utáni padlóburkolatok összeköthetők egymással, például hegesztéssel. Ez a földrengés által sújtott régiókban (Jekatyerinburg, Szocsi stb.) Történik, a rendes régiókban ez nem szükséges.

Olyan helyeken, ahol nehezebb megtalálni a padlót, vagy nem lehet helyesen felszerelni, egy monolit padlót kell önteni. A gyári lemezek behelyezése után kell kitölteni a monolit vastagságának megfelelő beállításához. Biztosítani kell, hogy a monolitikus szerelés merevsége átfedjen, különösen, ha létrán alapul. A lemezek között kialakított tér nem mindig trapéz alakú vagy alakú, a lemezek kiemelkedéseivel, amelyekre támaszkodhat. Ha a monolit téglalap alakúvá válik, és nem tartja a szomszédos lemezek kavargott éleit, akkor egyszerűen kialszik.

A lapok végét a külső falakon kell szigetelni, mert a vasbeton magas hővezető képességgel rendelkezik, és a lemez ezen a helyen hideg hidakká válik. Fűtőelemként extrudált polisztirol habot használhat. Példát mutattam:


Egy 50 cm-es lemez, amely az EPSP (narancssárga szín) 5 cm vastagságával van szigetelve, a hordozó külső falának 50 cm vastagságú.

Ugyanakkor a téglafalon lévő födém tartószerkezete minimális hossza 13 cm, betonfalon pedig 7 cm. Szerinted mindent megtettek?

A falakon lévő padlólemezek támasztása

A padlólapok tartószerkezete

  • Fontos szerkezeti elem
  • Néhány számítás
  • Egyéni kivitelezés

Az épület építése során feltétlenül figyelembe kell venni egy olyan fontos kérdést, mint a padlólapok támogatása.

A padlólemezek helyes és helytelen támogatása.

Fontos szerkezeti elem

Az épület 8211-es lefedései vasbeton szerkezetekből készültek. Megkapják és terjesztik a rakományt a súlyukról, valamint az épületben lévő emberekről és felszerelésekről a falakon és támaszokon. Segítségükkel az épület belső terét felosztják a padlókra, és a padláson és az alagsori helyiségekben is el vannak különítve.

A padlólemezek elhelyezése.

Az épületben lévő mennyezeteknek különböző követelményeknek kell megfelelniük. Erősnek, keménynek, jó hangszigetelési jellemzőkkel kell rendelkezniük, nem égetni és nem szabad a vizet átengedni.

A padlólap gyártásához használt anyag a # 8211 vasbeton. Ezek főként üreges szerkezetek, különböző alakú üregekkel: poligonális, ovális, kerek. Leggyakrabban kerek ürességű építőelemekben használják. Nagy szilárdságúak, csúcstechnológiájúak és teljes mértékben készen állnak a telepítésre. A teherbírásuk: 8211 800 kg / m². A falak támasztására körülbelül 9 m távolságban helyezkednek el. Két oldalán fekszik. Megkülönböztethetők a tűzállóság, a merevség és a hosszú élettartam. A falak anyagaként, amelyeken ilyen átfedő elemeket helyeznek el, tégla, légkezelt beton, habbeton blokkok és vasbeton panelek használatosak.

Vissza a tartalomjegyzékhez

Néhány számítás

A nagy jelentőségű támogató lemezek értékének megtalálásához az alapja a tervnek. Figyelembe kell venni a szerkezet hosszát és súlyát, a falburkolat vastagságát, az épület szeizmológiai stabilitását. Ezenkívül figyelembe kell venni a terhelést és annak jellegét, függetlenül attól, hogy ideiglenes vagy tartós lesz-e. Hasonló számításokat kell végezni a szakértők által. Egy egyedi fejlesztő számára a projekt előkészítésében és a fő mérföldkő beépítésénél a gyártó jelölése.

A négyzet alakú lemezek tervezési sémája, kontúr mentén

Lapos átfedő elemek használata esetén a térfogat a következőképpen számítható ki: össze kell foglalni az elem vastagságát és a két tartó közötti távolságot. Ami a tartólemez mélységét egy téglaalapon illeti, ennek az értéknek meg kell egyeznie a szerkezet vastagságával, de legalább 70 mm-rel. A külső fal minimális vastagságának kiszámításához, amely a padlólemezek alapjává válik, figyelembe kell venni a hőszigetelő réteget és az utóbbi végén lévő anyagokat. Így egy 140 mm vastagságú szerkezetet egy olyan alaprésznek kell alátámasztania, amelynek vastagsága legalább 300 mm.

A gyakran bordázott, beillesztett szerkezetek felszerelése a padlólemezek minimális mélyedését jelenti a # 8211 150 mm-es alapon. Telepítéskor ne engedje be az üreges bélések falába való belépést. Ha a bordákat két rúddal erősítik meg, akkor egy-egy után kell hajlítani őket. Ha a széle egy rúddal rendelkezik, a bilincsek nyírási feszültséget kapnak.

A 8211-es páncélozott szerkezetek sík analógok. Ezért ezeknek az elemeknek a csapágy mélységének minimális értéke azonos módon határozható meg. A vastagságuknak legalább 90 mm-nek kell lennie, a csapágy két oldalán történik.

Vissza a tartalomjegyzékhez

Egyéni kivitelezés

A szakosított építési szakirodalomban megadják a padlólemezek tartószerkezetének mélységére vonatkozó szükséges előírások meghatározását. Ez a mutató 90-120 mm-es tartományban van. Ezen érték pontosabb meghatározásához bizonyos számításokat kell végezni, amelyek figyelembe veszik a szerkezet hosszát és súlyát, a falburkolat vastagságát és az anyagot, amelyből készült. Meg kell határozni a becsült terhelést is.

Például egy 6 m-es hosszúságú födém használata legalább 100 mm-es téglaalapra vonatkozik. Vasbeton vagy acélszerkezetek használata esetén legalább 70-75 mm mélység megengedett, legalább 120 mm-es habblokk és # 8211 szénsavas beton falán.

A lemez mélységét a következők határozzák meg:

- a lemez erősségétől a helyi tömörítésig, azaz olyan legyen, hogy a födém beton ne essen össze azon a területen, amelyen a falon nyugszik. Általában legalább 90 mm-es táblákon és 120 mm-es építők kezében van

- a fal anyagának szilárdságától függően. Egy 380 mm-es téglafalra a 75 téglajel és a fenti 120 elegendő.

Van valami ok arra, hogy miért nem engedik tovább? Elméletileg 250 mm-rel a falon erősebb lenne.

Ennek oka az, hogy a lemez munkája megváltozik. A födém a falba ragad, és egy gerendából egy folytonos, de nem kívánatos lehet, gyengébb lehet.

A padlólapok falakon való elhelyezése

A téglafalon lévő tábla általában 120-150 mm.

Az üregekben lévő lyukak habarcsokkal vannak elkenve, ennek oka lehet a tömörítési zónában a súlyok deformációja. Hogyan takarja le a 250 mm-t? rejtély)

Ha a lemez tetején lévő terhelés kisebb, mint 17 kg / cm2 (450 tonna egy 1 méteres futó falnál 380 mm vastag), akkor a lemezek üregei nem töltődnek be, és a 17 kg / cm2-nél nagyobb terhelésű burkolatok gyárilag béleltek.

Az előzőek mindegyike az 1.141-1.

Mekkora a padlólap mélysége az SNiP szerint?

A padlólapok építésének támogatása nagyon fontos kérdés. Átfedések - az épület elemei, amelyek az egész súly terhelését hordozzák a falakon és a támasztékokon.

Az építési kódexek mindegyik átfedési típushoz külön utasításokat tartalmaznak. Ezenkívül egy adott esetben az alapítvány is nagy jelentőséggel bír, ahol lefektetik. Figyelembe kell venni a paramétereket:

  • hosszúság, súly
  • falvastagság
  • építési stabilitás (szeizmológiai beleértve).

Ennek alapján nyilvánvaló, hogy a számításokat szakértők végzik.

A négyzet alakú lemezre vonatkozó számítások (70 mm mélység). Gyakran bordázott szerkezetek felszerelésével, amelyek bélésszel rendelkeznek - 150 mm. Az élesítéssel ellátott szerkezetek, mint a síkok analógjai, legalább 90 mm-es mélységben legyenek.

A padlólapok falakon való elhelyezése

Az üreges padlóburkolatokat épületek és szerkezetek építéséhez használják, a padlóra történő felosztás során. Vasbetonból készülnek, különböző kialakításúak. A ház ereje és tartóssága a megfelelő struktúrák választásától függ. A tervezés és a beszerelés során fontos tudni a padlólapok minimális és maximális mélységét az anyag falain.

A különböző típusú épületekhez használjon bizonyos típusú padlóburkolatokat. A telepítés során meg kell felelni a telepítési technológiának, amelyet szabályozási dokumentumok szabályoznak (SP 70.13330.2012).

Fajok csapágyazás útján

Az interfloosztásnál használt lemez egy üreges vasbeton szerkezet. A lemezek lyukai különféle formákban és méretben érkeznek, hogy megkönnyítsék a szerkezeti elem súlyát.

Az interfész átfedések kiválasztása és a támasz mélysége az épület tervezési jellemzőitől függ. A következő paramétereket veszik figyelembe:

  • az épület célja (lakó-, ipari, köz-);
  • az anyag, ahonnan az épületet felállították;
  • falvastagság;
  • mind a födémeken, mind az épületen fellépő terhelések típusa;
  • a fejlesztési terület szeizmikus jellemzői.

A támogatási típus szerint a lemezek három kategóriába sorolhatók. A projekt tervezési szakaszában kerülnek kiválasztásra, figyelembe véve az épület alátámasztására ható terhelések kiszámítását.

Két oldalról

Az ilyen lemezek tartószerkezete két ellentétes teherhordó fal. Helyezze őket a fő elemekre, keskeny (keresztirányú) oldalakon. Leggyakrabban ilyen típusúak, egymás melletti üregekkel ellátott interfész-mennyezeteket használnak, PC-vel, 1PK-vel és 2PK-vel jelölve. Ezek képesek ellenállni a legfeljebb 800 kg / m² terhelésnek.

Három oldalon

Erősített végerősítéssel vannak ellátva, és három csapágyfalra vannak helyezve. Az épület sarkaihoz van szerelve, amelynek csapágyfala U alakú. PCT jelöléssel vannak ellátva, és ellenállnak a 1600 kg / m² terhelésnek.

Négy oldalról

Az ilyen lemezeket minden oldalon megerősítik megerősítéssel, merevebbek és nagyobb teherbírással rendelkeznek. Csak bonyolult szerkezetekben használják, ahol nagy terhelések maximális eloszlása ​​szükséges, vagy olyan esetekben, amikor további felépítéseket terveznek építeni. Legyen a PAC jelzés, ami növeli a tartósságot. Az alacsony emelkedésű konstrukcióban gyakorlatilag nem használják őket.

Falvastagság

Minden padozat, függetlenül a beszerelési módtól, tégla, vasbeton panelek, gőzbeton vagy habblokkok alapjaira vagy teherhordó falaira fektethető.

Fontos tudni, hogy mennyire támogatható a vasbeton. Ez a mélység függ az anyagtól, amelyből a tartószerkezeteket felállították:

  • tégla - 9 és 12 cm között;
  • panel - 5-9 cm;
  • levegőztetett vagy habos blokkok - 12-25 cm.

Az ajánlott beépítési mélységnek való meg nem felelés tele van a falak megsemmisítésével, a helytelen terhelés miatt. Az elégtelen mélység a falazat és a gipsz belső rétegének színezéséhez vagy a panelek repedéséhez vezet. A tartó alatti túlzott távolság a fal külső részének megsemmisítéséhez vezet.

A csapágy helyes és helytelen összeállítása a téglafalon:

Kivonat a SNIP-ből

JV "Nagyméretű szerkezeti rendszerek. Tervezési szabályok

4.3.17 A beton és a vasbeton falak szilárd részének betonszerkezetének mélysége a tartószerkezet jellegétől függően legalábbis elfogadja:

  • 40 mm - a tartó mentén a kontúr mentén, valamint két hosszú és egy rövid oldallal;
  • 50 mm - két oldalán, és legfeljebb 4,2 m hosszú, valamint két rövid és egy hosszú oldalán;
  • 70 mm - mindkét oldalon és 4,2 m-nél nagyobb távolsággal.

A falpanelek üreges magos lemezeinek megtartását két oldalra hajtják végre, vagyis a legalább 220 mm-es magasságú és a kisebb magasságú lemezek 80 mm-es mélységű fénysugaras sémája szerint, valamint a 220 mm-nél nagyobb magasságú lemezek esetében legalább 100 mm-en.

Minden esetben az üreges, nem deformált formázólemezek maximális mélységét elfogadják, hogy legfeljebb 150 mm legyenek.

Az üreges, nem deformált öntőlemezek három vagy több oldalára támaszkodva (a lemezek hosszanti oldalának behelyezése a falba) nem megengedett.

Falazó fémháló

Mielőtt a padlókat felhelyeznék a főszerkezetekre, monolitikus kötések vannak felszerelve. Ezt a fő falak négyzetének peremén végzik, teljes szélességüknél. A perem mentén zsaluzatot szerelnek fel, majd hosszirányú, keresztirányú és függőleges megerősítő rudak megerősített keretét szerelik fel, és betonba öntik.

A páncélozott szalag felállításakor az alábbi követelményeknek kell teljesülniük:

  1. A páncélozott szalag magassága 20-40 cm (nem kevesebb, mint egy szabványos légkezelt beton blokk magassága).
  2. A szélességnek meg kell felelnie a tartóelem szélességének.
  3. Varró vastagsága - legalább 8 mm. A keret szorosan kötve van a huzalokkal vagy össze van hegesztve.
  4. A betonnak meg kell egyeznie a használt habarcs minőségével. A javasolt beton minősége legalább B15 osztályú.

Az Armopoyas egyenletesen elosztja az összes terhelést. Ezenkívül megerősítő szerelvényeket is létrehoz, amelyeket a fedélzeti lefedések megbízható telepítésére terveztek. Mivel az armopoyas hideg betonréteg, biztosítja a hőszigetelés bevonását.

A támogatási csomópontok

Úgy tervezték, hogy megbízhatóan és helyesen rögzítse a padlólemezeket a tőkeelemeken. A lemez elhelyezése és rögzítése a falon habarccsal és merev erősítéssel történik.

A csomópont-csatlakozásoknak meg kell felelniük a következő követelményeknek:

  • a lapok végfelületei nem lehetnek a falazással;
  • hőszigetelés a falazat és a mennyezet között történik;
  • ajánlott az üreges lyukak speciális betétekkel történő lezárása a hőveszteség megelőzése érdekében;
  • a mennyezet és a páncélozott heveder összekötése mereven csatlakozik a páncélozott heveder megerősítéséhez hegesztéssel a lemez megerősítő rudakkal.

A csomópontok a tőkeelemek számától és típusától függenek. A két oldalra való támaszozáshoz keresztirányú teherhordó falakra, valamint három vagy négy oldalra, mind keresztirányú, mind hosszanti falakra történő támaszkodás céljából kerülnek kivitelezésre. A csomópontokat akkor is végre kell hajtani, amikor az oszlopok, a rácsos és a padlós gerendák a támogató elemek.

A padlólapok elhelyezésekor figyelembe kell venni minden olyan paramétert, amely szükséges ahhoz, hogy a támasztóelemeket megfelelően támogassák. A lemezek kiválasztása, a csomók számítása, a páncélozott övek és a támasz mélysége az épület tervezési szakaszában készülnek.

Telepítés után ne felejtse el a varratok lezárását.

Hasznos videó

A videó világosan megmagyarázza, hogy miért nem hozhat létre csapágyat egy mély intézménygel a falban. Csak 30 cm-es mélységben vitatkoznék, nem lehet több, mint 15 cm.