Beton- és épülettechnika - segítség.

A GOST 8736-93 szerinti összes építési homok a Mcr értékétől függően csoportokra oszlik - a modul mérete:

1. Nagy - 2,5 és magasabb;

2. Átlag - 2,0-2,5;

4. Nagyon kicsi - 1,0-1,5;

Betontermelésnél a legjobb megoldás a közepes homok, így minél kisebb a homok, annál nagyobb a vízigénye, annál több vizet kell nedvesíteni, következésképpen nagyobb mennyiségű cement fogyasztása 1 m3 beton előállítására.

És olvasd el néhány nagyon fontos cikket a webhelyemről ebben a témában:

Hogyan lehet kiszámítani a modul mérete és a gabona összetétele a homok a beton

A munka sorrendje a következő:

Először a homok szitálását végezzük:

1. Vegyen le egy homokpántot 2,0 kg-ról;

2. Szárítjuk a szárítószekrényben 110-150 fokos hőmérsékleten;

3. Weighing 1.0 kg;

4. Sorozat készítése; 0,16; 0,32; 0,63; 1,25; 2,5; 5,0 homokszitáláshoz;

5. Gyűjtjük össze őket egy halomban - az alsó részen (ez egy lyuk nélküli szita), a legmagasabb pedig 5,0;

6. Telepítse a rázó készülékre;

7. Kapcsolja be a vibratort 3,0 percig:

8. Mérje meg a magánszemcsés sziták maradványait;

9. Adja meg az adatokat a táblázatban;

10. Számítsa ki az MKR-t a képlet segítségével.

Azonnal szeretnék írni, ezek valós adatok, amelyeket az egyik ügyfelemnek készítettem a kész keverékkészítmények kiválasztásánál.

Mérjük meg a szermaradványokat minden egyes szitán, határozzuk meg a% -ot és a teljes maradékot% -ban, majd egytizede pontossággal kiszámítjuk a homokméret-modult a következő képlet segítségével:

ahol A2,5; A1.25, stb. A megfelelő sziták teljes egyenlete, százalékban kifejezve.

-De ugyanakkor, kiszámoljuk az MCR-t erre a homokra

Mc = (23,5 + 36,5 + 50,5 + 70,5 + 88,5) / 100 = 2,695, felfelé kerekítve Mc = 2,7

Úgy tűnik, minden rendben van ez a méret modulus nagyon elfogadható a beton.

De ahogy a konkrét biztosítékok és gyakorlatok teoretikusai azt mutatják, bár a homokméret, bár fontos, nem mondja el az egyetlen mutatót, arányban zúzott kő és homok betonban, grafikus vetés és győződjön meg arról, hogy ez a homok nem tökéletes.

Nagyon fontos, hogy a helyes gabonatermetéshez szükségünk van a méretmodulra, amelyet a vetési ütemterv kidolgozásakor határozunk meg, olvassa el a fenti linket.

Erre talán minden ehhez a témához.

Szeretném, ha konkrét és sikeres munkát végeznél.

Örülnék, ha ez a cikk segít.

Ha megnyitja a webhelytérképet a menü tetején, megismerkedhet más érdekes cikkekkel az építési témákkal.

Sikereket kívánok.

Légy kreatív, merész és nyerj!

Mi befolyásolja a homok modul méretét

A betonkeverék homokja a cementpasztaszalaggal van. Ebben az esetben minél többet viszünk be, annál nagyobb a habarcs viszkozitása és kevesebb a cement fogyasztása. Ugyanakkor a túl magas homoktartalom a beton erejének csökkenéséhez vezet.

Az összes homokdarabot frakcióméret szerint osztják el. A lábnyom méretének modulja a GOST szerint - feltételes érték, jellemző, amely lehetővé teszi a homok méret szerinti mérését. Ez a hányadosa a 100 mm-es lyukátmérőjű sziták szétválasztásának hányadosa 2,5 mm és 0,14 mm között van. A számítási pontosság legfeljebb 0,1.

Hogyan határozható meg a homokszemcse mérete?

A homokméret modulálásához 2 kg súlyú mintát veszünk és optimális állapotba szárítjuk. Ezután a homokot 10 és 5 mm átmérőjű szitákon szitálják. Egy percen belül a szita nem eshet több mint 1 gramm mintát.

Miután befejezte a szűrést, rázza fel a szitát egy fehér papírlap fölött. Ha ugyanakkor gyakorlatilag nincs papírszemcsés homok, akkor a szitálás teljesnek tekinthető. Továbbá a kavics nélküli homok összetételének ellenőrzéséhez 1000 g-ot a szitált anyagból vettünk át, és több szitán átszitáltuk át a lyuk átmérőjétől a legfeljebb 2,5 mm-től a minimumig 0,14 mm-ig.

Homokméret modul meghatározása

A homok modulméretének meghatározása után csoportokra oszlik. A nagyon kis méretű homokméret 1,5-1, egy kicsi - 2-1,5, egy közepes - 2,5-2 és egy nagy - 2,5 és magasabb.

Miért fontos ismerni ezt a mutatót?

Az építés során nagyon fontos megismerni a méret modulust, mivel a vízfogyasztás mennyisége a megoldás és a kötőanyag teljes fogyasztása függvényében ez a mutató. A homokfelhordás méretét a méretmodul határozza meg. A termékek minősége és az elvégzett munka attól függ. Ha a minőségi követelményeket növelik, akkor ilyen esetekben alluviális homokot használnak.

A természetes homok, amelynek mérete 0,1-5 mm, a kőzetek megsemmisítése után keletkező szemek laza keveréke. Ezt a karrier-származási anyagot általában hazai értékű munkákhoz használják. Ha azonban minden szükséges tisztítási eljárást követ, ezt a homokot használhatja:

  • lakóépületek építése;
  • utak lefektetése;
  • az alapítvány megalapozása;
  • járda gyártása, csempézett munkák;
  • a repülőtér vagy útburkolat építése.

A kiváló minőségű beton és vasbeton szerkezetek, valamint a járdaszegélyek, a burkolólapok gyártásához a gyűrűs szabványok durva és közepes méretű homok használatát teszik szükségessé. A kis csoport homokját általában különböző típusú téglák gyártására, a cementhabarcsok gyártására használják. És végül, a legkisebb modul alkalmas finom keverékek és nakryvochnyh megoldások készítésére. Ezen kívül homok - a fő alkotóelem az üveg gyártásához.

Mit kell figyelembe venni a homok elfogadása és adagolása során a betonkészítés során?

- a homok sűrűsége rázatással körülbelül 1700 kg / m3 értékre emelkedik;

- a páratartalom 5% -ról 7% -ra befolyásolja az anyag térfogatának növekedését a legnagyobbra. Alacsonyabb és magasabb páratartalom esetén a térfogat is csökken.

Egyéb fontos homokfunkciók

Az építési homok szűrési együtthatója is van. Ez a vízálló anyag fő jellemzője. Ez a mutató a következőktől függ:

  • porozitás;
  • granulometriai összetétel.

Egy másik paraméter a homok sűrűsége:

  • igaz (a tömeg és a térfogat közötti határérték);
  • ömlesztett (ugyanolyan arány, amelyben a térfogatot a homok valódi sűrűségének meghatározásáig táplálják).

Mi határozza meg az árat

A homok feldolgozását mosással vagy szitálással végezzük. Így eltávolítják az anyagból kövek, agyag csomók és idegen tárgyak. Természetesen a tisztább a homok és annál jobb a kémiai összetétel, annál drágább lesz. A költségeket is befolyásolja a megrendelés mennyisége, az időzítés és a homokbányától a vevőig tartó távolság.

Homok beton készítéséhez

Mindenki tudja, hogy a homok, a cement, a zúzott kő és a víz bizonyos arányban keveredik, olyan szupersport építőanyagot hoz létre, mint a beton. Mindegyik összetevő saját fontos szerepet játszik. Tehát a homok a betonkeverék szerves összetevője, amely kitölti a helyet a törmelék között. A finom aggregátum minősége kulcsfontosságú szerepet játszik, mivel a kopásállóság és a végtermék szilárdsága a belső stressz helyes eloszlásától függ.

Általános követelmények a kiválasztás során

A konkrét betonfelületek gyártásához használt homok betonnak meg kell felelnie a GOST szabványainak. Az anyag akkor alkalmas, ha a részecskék kevesebb, mint tíz százalékát tartalmaz, legfeljebb 0,14 mm-es töredékkel, és nem több mint három százaléknyi szennyeződést jelent a por, az agyag és az agyag. Ez utóbbi jelenléte a keverékben, amely hátrányosan befolyásolhatja a fagyállóságot és a beton szilárdságát, mivel lefedi a homokszemcséket, megakadályozza, hogy megfelelően összekapcsolódjanak a többi komponenssel. Továbbá a normák szerint a 10 mm-nél nagyobb méretű nagyméretű részecskék tartalma nem megengedett, és az 5-10 mm méretű részecskék arányának az ömlesztett komponens teljes tömegének öt százalékán belül kell lennie. A humusz vagy növényi elemek által képviselt szerves foltok hiányoznak.

Részecskeméret

Ahhoz, hogy kitaláljuk, milyen homok szükséges a betonhoz, először meghatározzuk a legfontosabb paramétert az ömlesztett építőanyagok kiválasztásakor - a keménység modulus (frakció). Vannak:

  • nagyon nagy (3,5 mm-nél nagyobb);
  • növelt frakció (3-3,5 mm tartományban);
  • nagy (2,5-3 mm);
  • közepes méretű (2-2,5 mm);
  • kicsi (1,5-2 mm);
  • nagyon kicsi (1-1,5 mm);
  • vékony (0,7-1 mm);
  • nagyon vékony (akár 0,7 mm).

A méret modulusának meghatározásához a gyártók váltakozva váltakoznak a homokkal 10 mm, 5 mm, 2,5 mm, 1,25 mm, 0,63 mm, 0,315 mm és 0,14 mm töredékekkel.

Az egyszerűsített besorolást a következőképpen lehet bemutatni:

A betongyártás során durva homokot használnak elegendő számú kisebb szemcsével, különben a beton keverék sok üregből áll. Az így keletkező üregek kitöltik a cementet, ami a végtermék költségének növekedését jelenti. Megfigyelhető, hogy az azonos frakciójú homokszemcsék nem érintkeznek egymással, így nagyobb szabad teret hoznak létre. Ezért a különböző részecskeméretű keverék tömeges használata az elemek közötti legnagyobb sűrűség eléréséhez.

A részecskeméret alapján az ömlesztett anyagok két osztályba sorolhatók. Az első osztály megkülönböztetője a 1,5 mm-nél kisebb mikrorészecskék hiánya. Az ilyen homokos anyagot jobbnak tartják, mert a nagyon finom aggregátum jelenléte hátrányosan befolyásolja a nagyobb frakciók üledékképződésének sűrűségét. A második osztályba tartozik a kis alkatrészek. Ezért kiváló minõségû beton készítésére elsõ osztályú.

A homok egy finom szemcsés hegyi üledékes kő, amelyet kész formában találnak, vagy kőzetek zúzásával nyertek. A szemcseméret mellett fontos mutató a kivonás helye, amely meghatározza annak tulajdonságait. különböztetünk meg:

A folyami homok azért előnyös, mert hiányzik az agyag, és nagyon kicsi a kő. Ez némileg drágább, mint más típusú ömlesztett, de a legjobb minőségű. Homokszemei ​​egyenletesek és sima ovális alakúak, sűrűségük sűrűsége jóval magasabb, mint a kőfejtő, amelynek alakja nem szimmetrikus és a felületen szabálytalanságok vannak. A vontató kotróhajók segítségével bányászik, amelyek a homokkal együtt szopják a vizet, és átvisznek a tárolóba. Ebben az esetben a víz kiáramlik a tartályba.

A tenger homok tulajdonságai hasonlóak a folyóhoz. Különlegessége a kagylók és a tengeri kőzet apró magvak tartalma. Ezért további tisztításra van szüksége. A tengeri só egyenletes méretű és szabályos részecskéket eredményez. Ez a legdrágább ömlesztett anyag, mivel bányászata drága technológiákkal történik a tengerfenéken.

A karrier-összetétel összetételét gyakran agyagszennyezők és kövek terhelik, ezért az extrahálás után külföldi részecskékből kell lemosni. Ő a legolcsóbb. A legelterjedtebb a kőzet kivonása a homokba.

A kvarc homokos anyagot speciális kőzetkőzetek mesterséges őrlésével bányásznak ki. Mindenféle szennyeződés nélkül kapható, és a kémiai semlegesség jellemzi. A feldolgozási lehetőségek alapján a következő anyagok tisztítási módszerei léteznek:

  • Alluviális (víztisztítás módszer);
  • szitálva (ezen módszer szerint szitákat alkalmaznak a szűréshez).

A homokmosás közvetlenül a helyszínen zajlik. Ehhez az anyagot vízbe merítjük és többször keverjük össze. Így különböző szennyeződések és porok hagyják el a homokszemcséket. A felesleges részecskék felfelé úsznak, és elválnak a teljes tömegtől. Ezt az eljárást többször elvégzik. Igaz, és az ömlesztettség jelentősen nő. A szitálás kevésbé drága eljárás, de nem szünteti meg a por mikroszemcséit.

Az anyag jellemzői

A homok különböző típusai különböző fizikai és kémiai jellemzőkkel rendelkezhetnek a kompozíciótól függően, amely lehet:

  • kémiai;
  • ásványi anyag;
  • granulometrikus (a részecskék összetételének százalékos aránya a frakciótól függően).

Fontos mutató az egy méter köbméter tényleges tömege. 1,5 és 1,8 tonna közötti. A könnyebb súlyt jobbnak tartják, mivel a szennyeződések tömege minimális.

A páratartalom jelentős szerepet játszik. Általában 5% -nak kell lennie. A betonoldathoz hozzáadott víz mennyisége ettől függ. A lakásépítés során az anyag nedvességét "szemmel" ellenőrizheti: ha egy ökölbe szorítva a homok nem összetörik, akkor azt jelenti, hogy a normál páratartalom meghaladja a keveréket, és a keveréknek kevesebb vízre lesz szüksége.

Mennyiségek kiszámítása

A kiváló minőségű, kiváló minőségű beton előállításához meg kell felelni az összes elem költségének normáihoz. Általában ez az arány a cement egy részének három rész homok és öt darab törmelék részeként jelenik meg. A vizet fokozatosan bevonják a cement tömegének 50-70% -ában. De annak érdekében, hogy minőségi betont szerezzen, amikor többszintes épületek vagy teherhordó padlóburkolatok építésére van szükség, a pontos számítás kulcsfontosságú. Az összes összetevő tömeg arányának helyes kiszámításához az alábbi ajánlásokat kell alkalmaznia:

  • 100-as beton minőségű beton előállításához 2,5 mm átmérőjű homokot használjon a cement tömegarányával: zúzott kő: homok, mint 1: 7: 4,6;
  • a 150 jelnél az arány 1: 5,7: 3,5;
  • a 200. - 1: 4,8: ​​2,8;
  • 300 - 1 márkanév: 3,7: 1,9;
  • magasabb osztályzatok létrehozásához a 400-as és 450-es években már 3,5 mm-nél nagyobb homokszemcséket használnak, az összetevők aránya 1: 2,7: 1,2 és 1: 2,5: 1,1.

A finom aggregátum betonban betöltött szerepét gyakran alábecsülik. De minőségi homok, a megfelelő arányban van kiválasztva, segít csökkenteni a beton költségeit (csökkenti a cementköltségeket), növeli annak stabilitását és minőségét. A kiváló minőségű betonkeverék előállításához durva szemcsés folyami homokot kell használni, elegendő számú apró szemcsével. Lehetőség van továbbá mosott kőfejtő analóg hozzáadására, amelynek felhasználása jelentősen csökkentheti a beton költségét. De érdemes megfontolni, hogy a keverék összetevőinek megtakarítása jelentősen ronthatja a beton keverékek szilárdságát és tartósságát.

Egyszerűen ellenőrizhető az ömlesztett anyagok minősége laboratóriumi vizsgálatok nélkül - elég, hogy a vizet egy homokba átlátszó tartályba öntse és rázza többször. Ha a víz nagyon felhős és a felszínen idegen részecskék vannak, a homokos anyagok minősége kétséges.

A beton összetételének kiválasztása: homok

Ebben a cikkben bemutatjuk a különböző összetételű betonok költségeinek kiszámításának eredményeit, de ugyanolyan erősségűek és kivitelezhetőek a különböző típusú homokok abszolút mennyiségi módszerével. A homok szemcseméret-moduljának csökkenése a cement fogyasztásának növekedéséhez vezet, ugyanakkor a homokköltség maga is a szemcseméret-modultól függ (arányosan), így felmerül a kérdés - lehet-e csökkenteni a beton költségét a homok szemcseméret-modul megváltoztatásával? Ebben a cikkben kapjuk meg a választ.

A beton összetételében homok szükséges ahhoz, hogy kitöltsék a durva aggregátumok - pl. Törmelék - szemcséi közötti kis üregeket. Ezért, ha a zúzott kő jellegzetes méretei 5-20 mm, akkor a homokszemcsék nagysága 0,1-5 mm-nél kisebb nagyságrendű legyen. A homokszemek kőzetrészecskék (például kőzetek), valamint különböző ásványi anyagok. Az építés során tapasztalt legtöbb esetben a homok fő összetevője a kvarc - SiO.2. A szennyeződések jelenléte (szilva, szilva és agyagrészecskék) gátolja a betonkeverék jellemzőit, fokozott rétegződéshez vezet, és hatással van a cementpasztának a homok szemcsékhez való tapadására. Ezért a szennyeződések aránya a homok minőségét jellemzi. Az alkalmazhatósági határ (a GOST szerint) a jelzett szennyeződésekre 3%. A szemcseméret eloszlását a homokméret modulusának fogalma jellemzi, amelyet szabványos szitákkal határozunk meg, méretei:

5; 2,5; 1,25; 0,63; 0,315; 0,14 mm.

A homokot sziták át az egyes szitán (azonos keverék), és kiszámolják a szitán (maradék) maradt tömeg százalékát, a keménység modulust a következő képlet adja meg:

A részecskeméret moduljától függően a homok a következő osztályokba tartozik:

Milyen homokot kell használni a beton létrehozásához?

A beton homokból, cementből, törmelékből és vízből áll. Mindegyik összetevőnek saját szerepe van mind a betonszerkezet gyártásában, mind a későbbi működésében.

Homok a betonhoz - finom aggregátum, lezárva a törmelék között kialakult üregeket. Ez lehetővé teszi, hogy egyenletesen terjessze a belső feszültségeket a beton keményedésében és csökkenti az oldat végső költségeit a gyúrott cement mennyiségének csökkentésével.

A legfontosabb az, hogy figyelembe vegye a megoldás elkészítéséhez szükséges valamennyi követelményt, válassza ki azokat a komponenseket, amelyek a legalkalmasabbak, és tartsák be a megfelelő arányokat.

Részecskeméret

Az ömlesztett anyag két részre oszlik: részecskeméret: I. és II. Osztály. Az I. minőségi osztály összetételében nincsenek nagyon kicsi, vékony és nagyon vékony csoportok, amelyek nemkívánatos komponensek a habarcsok számára. Jelenlétükben a nagyobb frakciók közötti kapcsolat romlik. Ezért oldat készítése során jobb az I. osztályú homok használata.

Frakciók szerinti osztályozás

A GOST 8736-93 modulo szerint a szétválás mérete a következő lehet:

  • nagyon nagy;
  • megnövekedett méret;
  • nagy;
  • átlagot;
  • bírságot;
  • nagyon kicsi;
  • vékony;
  • nagyon vékony.

A valóságban a megosztottság általában feltételes. Lehet:

A kiváló minőségű tartós megoldás előkészítéséhez jobb, ha nagy részét használják. Előnyösen 2-2,5 mm-es részecskemérettel. Kevesebb összeggel, az elkészített megoldás költsége jelentősen megnő, és a minőség csökken.

Az extrakció helye

Az extrakció helye jelentős hatással van az anyag összetételére és tulajdonságaira. A folyó, a kőbánya, a tengeri és a kvarc szokásos megkülönböztetése. A kivont homok nyitva van.

karrier

Az agyag és a kövek szennyeződése megtalálható a kőbányában, így kizárólag alapozásra vagy beton esztrichekre használható. A beton készítésénél a kőzetgyártmány csak az extrahálási helyen végzett vízzel végzett mosás után használható. Ha ilyen műveletet hajt végre, az agyag és a porrészecskék eltávolításra kerülnek.

folyó

A folyami homok eredetileg nem tartalmaz agyagot. Ez tartalmazhat legalább kört. Aktívan használják építési munkák elvégzésénél, így jobb minőségű megoldást kaphat. A természetes csapadék képessége jellemzi, ezért a megoldás elkészítésekor folyamatosan keverni kell.

Nem szabad megfeledkezni arról, hogy a folyó költsége valamivel magasabb, mint a kőbánya. Kiválasztásakor elemeznie kell a jobbat: a betonszerkezet gyártásának költségeinek csökkentése vagy megfelelő erőssége.

Tengeri és kvarc

A tengeri a jellegzetes vízfolyások közelében. A részecskeméret-eloszlás tisztaságában és egyenletességében különbözik. A héjak lehetséges elszigetelése miatt további tisztítást igényelhet.

A kvarc a kvarcot tartalmazó kőzetek mechanikai zúzásából ered. Egységes, tiszta és kémiailag inert. Készült mesterséges eszközökkel.

Feldolgozási módszer

A feldolgozási módtól függően:

  • előmosással, öblítéssel;
  • vetőmagvak, amelyeket nyersanyagok szitálásával állítanak elő a nagy részecskék és törmelékek eltávolítására.

jellemzői

A beton készítéséhez felhasznált homokra vonatkozó követelményeket a vonatkozó szabályozási dokumentumok tartalmazzák. Egyes jellemzők kizárólag laboratóriumi körülmények között ellenőrizhetők, mások közvetlenül az építkezésen ellenőrizhetők.

Volumetrikus tömeg

1 m³ tömegű, természetes állapotot tükröző mutató. Egy kocka nedves minden adalékszerrel a homok tömege mintegy 1500 - 1800 kg átlagosan. Az előnyös kisebb érték.

struktúra

A készítmény lehet:

  • szemcseméret, amely tükrözi a különböző méretű szemek arányát (százalékban);
  • ásványi anyag: kvarc, dolomitikus, feldspátiás és mészkő;
  • A készítményben jelenlévő elemektől függően a vegyi anyag határozza meg a felhasználás lehetséges területét.

Példa a részecskeméret eloszlására:

Példa a kémiai összetételre:

Példa az ásványi összetételre:

páratartalom

Ez a jellemző általában 5%. Ha az elegy szárításra kerül, az arány 1% -ra csökken. Csapadék nedvesítésével az érték 10% -ra emelkedhet. Az oldat ezen nedvességtartalmához hozzáadott vízmennyiséget csökkenteni kell.

A páratartalom követelményei fontosak, mivel a megoldáshoz hozzáadott víz mennyisége függ. A páratartalmat egy kilogramm kalcinálással határozzák meg. A mutató megegyezik a nedves és a szárított tömeg tömegének különbségével.

Az építési helyszínen a nedvességtartalom az alábbiak szerint ellenőrizhető. Ha a homok összenyomódott, akkor össze kell törni. Ha ez nem következik be, a páratartalom több mint 5%. Bár ez a szám még jobban ellenőrizhető a laboratóriumban.

Porozitási együttható és térfogatsűrűség

A porozitás együtthatója tükrözi a homok képességeit, és ennek megfelelően a beton jövőjében a nedvességet. Meghatározható kizárólag a laboratóriumban.

Az ömlesztett sűrűség átlagos értéke 1,3-1,9 t / köbméter. A legjobb 1,5 tonna / köbméter. Alacsonyabb érték lehet a nemkívánatos szennyeződések jelenléte, több - túlzott nedvesség. A szükséges adatokat fel kell jegyezni a kísérő dokumentumokban.

sűrűség

Melyiket szeretik?

Annak érdekében, hogy megértsük, milyen homok szükséges egy adott márka betonjához, figyelembe kell venni a következő típusú munkát.

kőművesség

Jobb a tégla és a nagy blokkolás a folyó használatával. Szükség esetén növelni kell az elkészített oldat plaszticitását a folyóhoz, hozzáadásával kis mennyiségű piszkos karrier, ami szintén segít a költségek csökkentésében.

beton

A beton készítéséhez előnyös a közepes vagy durva folyami homok használatát, amelyhez hozzá lehet adni egy kevés mosott bányát. Érdemes megjegyezni, hogy a karrier homokszemek, ellentétben a folyóval és a tengerrel, szabálytalan alakúak és durva felületek. A vízkörnyezet hatása alatt a részecskék felülete csiszolódik, ami jelentősen megnehezíti a tapadását a megoldás többi komponensével.

A bánya mosása azonban nem mindig lehetséges teljesen eltávolítani az agyagot. Ezért konkrét keverék készítése során előnyös a folyami homok használata. Már meg van mosva. Részecskék nagyjából azonos méretűek. Nincs benne agyag, ami jelentősen csökkenti az elkészített habarcs szilárdsági jellemzőit.

Kiválasztási kritériumok

Így a homok kiválasztása során a következőkre kell összpontosítania:

  • megjelenés;
  • írja;
  • a költségek - a folyó és a tenger többet fog kerülni, mint a karrier.

Beton előkészítése, aránytartás

Ahhoz, hogy minőségi betonokat kapjunk, megfelelően meg kell őriznünk a homok és a cement arányát. Az összetevők optimális aránya (C - cement (M400, M500), sch - törmelék: p - homok) a következőképpen néz ki:

Milyen homok szükséges a betonhoz: a legjobb választás

A homok a különböző ásványi anyagok és sziklák apró részecskéinek laza keveréke. Hosszú távú eróziójának és rombolásának folyamatában alakul ki. A homok összetétele a leggyakoribb szilícium-dioxid (kvarc) és kalcium-karbonát. A homokszemcsék mérete 0,06-2 mm. Eredetenként minden homok: tengeri, eoliai, tó, alluviális és deluviális. Ha a homok megjelenésének oka a víz aktivitása, akkor a részecskék simábbak és lekerekítettek.

Homokfajták

A homok az alábbi jellemzők szerint oszlik meg: összetétel, sűrűség, eredet, típus, szemcseméret, szilárdság, por és agyagtartalom, káros szennyeződések jelenléte vagy hiánya, valamint fizikai tulajdonságok.

Eredetileg a homok a folyó, a tenger és a karrier. A folyó bányásza a folyóágyakban. Általában tisztább, kevés szennyeződés van benne, beleértve az agyagot is. Egyöntetűbb, és a szemcsék simábban és egyenletesebbek. A termelés hátránya, hogy ebben az esetben a folyami ökoszisztémák zavart okoznak, ami kedvezőtlen következményekhez vezethet. A folyami homok meglehetősen nehéz, ezért kicsapódhat, ezért a habarcs elkészítésekor gyakori keverés szükséges.

Tengeri homok sok szempontból hasonló a folyóhoz. De hátránya van: nagyobb részecskék jelenléte - kavicsok (néha) és a puhatestűek héjainak töredékei. Általában minőségi építőanyag, de ugyanakkor a legdrágább.

A kőfejtő homok közvetlenül az üledékes sziklák rétegéből származik - homokozóban. Agyag és kövek keverékét tartalmazza, és tisztítást igényel. Előnye az alacsony ár.

A homok mesterséges eredetű is lehet. Ezt kemény kőzetek zúzásával nyerik, amelyekhez különleges eszközöket használnak. A nyersanyag a kvarc. Ez a homok szinte semmi szennyeződést nem tartalmaz, hiszen az aprítás után azonnal megtisztítják. Ehhez használja a mosást és a szűrést. A mosás nagyobb tisztaságot eredményez a szennyeződésekkel szemben, de az ilyen homokot is drágábbá teszi. A mesterséges homok meglehetősen egyenletes a színben és a kompozícióban.

A homok szemcsemérete kicsi, közepes és nagy lehet. A pontosabb besorolás magában foglalja a 8 kategória méret szerinti frakcióinak szétválasztását. A legkisebb a 0,7 mm-nél kisebb homokszemcsék "nagyon vékony" kategóriájába esik. A leginkább durva szemcsézett "nagyon nagy" besorolású, amelynek szemcsemérete több mint 3,5 mm.

Általános követelmények a homok betonhoz

A konkrét beton homok fontos szerepet játszik a betonkeverék összetételében. Ez a jövő épületek szilárdságától és tartósságától függ. Vannak olyan szabványok, amelyeket az állami szabvány határoz meg, amelyhez a betonhoz használt homoknak meg kell felelnie. Ennek megfelelően a porfrakciónak (0,14 mm-nél kisebb részecskeméretnek) kevesebbnek kell lennie, mint a homok, por és agyag teljes tömegének 10% -a - kevesebb, mint 3%. Különösen fontos az agyagtartalom ellenőrzése, mivel jelenléte hátrányosan befolyásolja a beton szilárdságát és fagyállóságát. Továbbá a GOST szerint a 0,5-1 cm méretű részecskék mennyisége nem lehet több, mint a teljes tömeg 5% -a, és még nagyobb részecskék sem megengedettek. A szerves szennyeződések jelenléte szintén tilos.

A folyami homok a betonhoz a legjobb

A részecskeméret meghatározásához a homokot váltakozva különböző lyukméretekkel rendelkező szitákon keresztül adják át.

A beton előállításához ajánlott homok használatát, amely magában foglalja mind a nagy, mind a kis szemeket. Ez csökkenti a cement fogyasztását a beton előállításában.

Milyen homokot választani a beton készítéséhez?

A beton előállításához kívánatos a közepes vagy durva szemcsézett folyami homokot venni. A kőbányából kis mennyiségű tisztított homokot keverhet vele. A gödör homokrészecskék vastagabb felületűek, mint a folyó homok, és ideális esetben ez plusz, mivel ezek a homokszemcsék erősebb kötést hoznak létre a betonelemekkel. De ilyen homoknál, még akkor is, ha megtisztítják, lehet, hogy az agyag keverékét is lecsökkentik, ami lecsökkenti a megoldás minőségét. Ezért ajánljuk több folyami homokot az oldatba, mint a kőzet homok.

Ártalmas szennyeződések

Az agyag mellett más összetevők, amelyek a homok részei lehetnek, szintén nemkívánatos szennyezők. A vas-oxidok barnás foltok megjelenését okozhatják a beton felületén, és kevésbé megbízhatóak lehetnek a működésben. A mica lemezek gyengítik a betonelemek tapadását, ami a jövőben korrózióhoz vezethet. A kénvegyületek repedéseket okozhatnak a betonban. Az ilyen tulajdonságokat gipsz és pirite birtokolja, amelyek képesek kölcsönhatásba lépni a vízzel.

Betonkészítés

A jó minőségű és tartós beton előállításához meg kell őrizni alkotóelemeinek szükséges arányát. A cement, homok és törmelék vödörének aránya 1: 3: 5 legyen. Ha a vödör nagyobb, akkor ennek az aránynak minden tagját meg kell szorozni ugyanazon tényezővel. A homok, amely optimális a beton készítéséhez, 1,5-3,5 mm méretű granulátumból kell állnia. A durva homok beton minõségû M350 és magasabb termelésre használatos. Az M200 betontermék gyártásához finomabb homokot használt. Az ilyen beton felhasználható az alapozás kitöltésére is.

A homokméret hatása a beton szilárdságára

A modern konstrukció, amely képes nagy mennyiségű tartós, kopásálló szerkezetet előállítani, olyan anyaggal működik, mint a beton. Az egyik fő és elengedhetetlen összetevője a homok. Célszerűen az alkotóelemeket kötőanyagokra (cement, víz) és töltőanyagokra (homok, zúzottkő, kavics, expandált agyag) osztják fel.

Mi a konkrét?

A normál beton tészta úgy néz ki, mint:

100% = 80% töltőanyag + 20% kötőanyag

A homok-kavics arány kiszámításához az alábbi képletet használjuk:

Homok / zúzott kő = 1,1 × P × Y p. / Y rák, ahol

П- a törmelék relatív voidsága

FORMA. - a homok sűrűsége

Yscheb. - a törmelék sűrűsége.

A konkrét tulajdonságok szerint beton a cement egyes márkáiból és fogyasztásából áll:

Ha egy nagy töltőanyagot felcserélhető vagy egymást kiegészítő elemek közül választhatunk ki, egy kis faj számára nehéz megtalálni a cserét.

A homok - a bolygó egyik leggyakoribb sziklája, ez biztosítja az anyag rendelkezésre állását és olcsóságát. Az anyag fő jellemzői: méret, térfogatsűrűség, mennyiség és szennyeződések típusa. A legjobb esetben a beton különböző frakciókat alkalmaz. A kicsi és nagy homokszemcsék a durva aggregátumok közötti üregek alapos kitöltését teszik lehetővé.

Homokméret modul (Mcr) Az átlagos szemcseméret jelen van a tételben. Más szavakkal, ez egy adott frakció gabona számát jelenti. A modultól függ a felhasznált laza anyag mennyisége, a megoldás összetétele, a munka eredménye, később - a szerkezet minősége és élettartama. A fajlagos modulusszámok befolyásolják a szükséges vízmennyiséget az oldatban. A víz arányának növekedése esetén az oldat gyorsan reped.

Hogyan határozható meg a homokszemcse mérete?

A nyersanyagokat vibráló képernyők segítségével válogatják. Egy erős vibrációs esetben több olyan szitát tartalmaz, amelyeknek bizonyos átmérője van (0,15 és 50 mm között). A modulus nagysága nem függ össze a szemcsemérettel milliméterben. A számítás az alábbi képlet szerint történik:

X, Y, Z - az egyes sziták maradék (nem szitált) anyagainak százalékos aránya

V x, V y, V Z - az egyes szitán lévő lyukak mérete

Mcr - modul mérete.

Méret Modul és Alkalmazás

Minél nagyobb a finomság modulusa, annál erősebbek a termékek. Az anyag átlagos méretének elsőbbsége az oldat plaszticitásának csökkenéséhez vezet. A nagy szemcséket nem használják az esztrichekhez, mert nem képesek biztosítani a kezelt felületen fellépő repedések kitöltését, és nem képesek a betonban lévő gödrök sűrű betöltését a törmelék (expandált agyag vagy más nagy töltőanyag) között.

Összehasonlító elemzéshez az alábbi táblázat hasznos, amely a frakciónak az egyenlően mozgatható betonoldatok szilárdságára gyakorolt ​​hatásáról szól:

A homokszemcsék mérete, mm.

kiegészítő
vízfogyasztás, kg
(0,04 / D) х1550х0, 15

Száma
víz 1 cu. m
beton, kg

A szárított cement minőségű szilárdság,
kg / cm2

feltételezett
márkaorientált beton erőssége
kg / cm2

Homokméret modul és annak értéke

A keménységmodul (Mc) az építőhomok egyik legfontosabb jellemzője, az összetevő homokszemcsék méretének (átmérőjének) alapján. A GOST szerint ez a feltételes érték a különbözõ frakciók gabonaszemei ​​maradványainak összege a standard szitán 100-mal osztva.

A szemcsék kalibrációjától függően az építés során használt homok az alábbiak szerint kerül sorrendbe:

  • Nagyon vékony - μr kevesebb, mint 0,7 mm;
  • Vékony - mcr 0,7-1,0;
  • Nagyon kicsi - mcr 1.0-1.5;
  • Kis - mcr 1,5-2,0;
  • Közepes - Mkr 2,0-2,5;
  • Nagyméretű - mcr 2,5-3,0;
  • Megnövelt méret - MD 3,0-3,5;
  • Nagyon durva homok - mcr> 3,5 mm.

A méret modulusának meghatározása

Ennek a paraméternek a kiszámításához előzetesen szárított, 2 kg-os építési anyagot kell bevinni, majd több szitán át kell átszitálni. Az első használt leltár 10 mm-es cellákkal, utána - átmérője 5 mm. Ily módon nagy szennyeződések szétválnak, különösen kavicsdarabok. Összefoglalva, a szitát fel kell rázni a fehér papírlapra - az első szakasz akkor tekinthető átadottnak, ha gyakorlatilag nincsenek homokszemcsék a lapon.

Ezután 1 kg előkészített homokot szűrünk át 2,5-1,14 mm átmérőjű standard szitán, majd az eredményt matematikai műveletekkel értékeljük. A megengedhető számítási hiba 0,1.

Miért fontos a homokszemcsék mérete?

A keverék víz mennyisége és a kötőanyagok teljes felhordása az oldat elkészítésénél attól függ, hogy milyen durva homokot használnak. A modul nagysága és a tisztasági fok is olyan tényező, amely nagymértékben meghatározza a készszerkezet minőségét és tartósságát, valamint a szakértők ajánlásainak alapját képezi a homokfelhasználás területén. Ha megnövekedett műszaki követelmények állnak fenn, szükségessé válik az alluviális homok (a nem kívánt szennyeződésektől mentes alapos alapos mosás bő vízzel).

A betonkeverékben lévő homok szükséges komponens. A homokkoncentráció növekedésével arányosan, az elkészített készítmény viszkozitása a cement fogyasztásának csökkenésével növekszik. Ugyanakkor szem előtt kell tartani, hogy a túl nagy mennyiségű homok a betonszerkezet szilárdsági jellemzőinek csökkenését okozza.

A betonszerkezeteket, burkolólapokat, szegélyeket, gyűrűket a kútok számára, valamint a minőségi beton előállítását a szabványoknak megfelelően a homok nagy és közepes frakcióit kell használni. A kis kategória anyaga a téglagyártás folyamatában, a cementhabarcsok dagasztásához szükséges. Nagyon vékony és vékony modul - megfelelő lehetőségek finom keverékek és nakryvochnyh megoldások készítésére.

A leggyakoribb természetes eredetű homok - kőbányákban bányászva - a modul mérete általában 1,5 és 4,5 mm között van. Ezt a homokot aktívan használják az otthonban való munkavégzésre, a magán- és közterületek fejlesztésével. De ha az anyagot a kívánt mértékig megtisztítják, akkor is alkalmas:

  • alapítványok kialakításához;
  • lakóépületek építésére;
  • útépítési célokra;
  • a repülőterek platformjaira.

A homokméret-modul kiválasztása az építési tervezés fontos szakasza, amelynél figyelembe kell venni a feladat összes műszaki jellemzőjét.

Mi a homokméret modul hatása?

Építési homok van osztva különböző típusú - az összetétel, a műszaki jellemzők és a kivonási módszer. Természetes (tenger, kőbánya és folyó) és mesterséges (sűrű és szilárd kőzetekből álló) eredetű.

Mi a mérete a homok méretének?

A homokméret (Mkr) modulusa lehetővé teszi a szemcsés anyag átlagos szemcseméretének meghatározását. Ehhez egy bizonyos mennyiségű anyag kerül át a vibráló képernyőn a homok szitálásához 0,15 és 5,0 mm közötti átmérőjű cellákkal. Ezután az egyes szitán maradt homok mennyiségét, százalékban kifejezve, megszorozzuk a sejt átmérőjével, összegezve és 100% -kal osztva.

A homokméret modul önálló érték. Az a vélemény, hogy milliméterben mérik, téves, mivel az átlagos részecskeméret például egy összetételű részecskeméret-modulusban 2,45, 1,3 mm. És a gabona jellemző átmérője, amelyet az átlagos területre számítanak, 0,7 mm tartományban lesz.

A modul méretétől függően a homok a következő típusokra oszlik:

  • több mint 2,5 (durva szemcse) - ajánlott a B25 osztályú beton keverékek készítéséhez;
  • 2,5-2,0 (közepes részecskék) - a B15 betonban és fölött megengedett;
  • 2,0-1,5 (finom szemcsék) - beton előállításához a hídszerkezetek víz alatti részei, téglák és cementhabarcsok gyártásában;
  • 1.5-1.0 (nagyon kicsi frakció) - főként épület finom kompozíciók készítéséhez.

A homokméret hatása a beton tulajdonságaira

A homok szemcsézettsége befolyásolja a habarcs vízigényét és annak szilárdsági jellemzőit - annál nagyobb a finomsági modulus, annál nagyobb a szilárdság a betonon és kevesebb vízfogyasztást előkészítéséhez.

A szemcse növekedése a homokrészecskék nagyobb átlagos átmérőjét jelzi. Ez a cementszuszpenzió plaszticitásának csökkenéséhez vezet. A durva szemcsézett beton készítéséhez (pl. Esztrichek készítésénél) a kompozíció használata jelentősen csökkenhet a kavics vagy törmelék részecskék közötti hézagkitöltés képességével. Ennek eredményeképpen - a szétválasztási tényező növekedése a kívánt összetétel számítási folyamatában (a betonban levő törmelék mennyisége csökken).

Ezért a homoki szemcséket a beton felhasználásának céljától és körülményektől függően kell kiválasztani.

Homokméret modul betonhoz

A betont széles körben használják az építőiparban megbízható és tartós szerkezetek építéséhez. A beton keverék fő összetevője homok. A beton alkotóelemei kötőanyagokra vannak osztva - cement és víz, valamint töltőanyagok - homok, kavics, kavics és expandált agyag.

Beton összetétele

A konkrét beton standard formula:

100% = 80% töltőanyag + kötőanyag 20%

A homok és a törmelék arányának meghatározásához a képletet használjuk:

Homok / zúzott kő = 1,1 P Y homok / Y zúzott kő, ahol:

P a törmelék feltételes üressége;

Y homok - a homok sűrűsége;

Y törmelék - a törmelék sűrűsége.

A már meglévő tulajdonságokkal rendelkező beton a cement konkrét márkáiból és fogyasztásából áll:

Abban az esetben, ha a töltőanyagot olyan elemek közül választják, amelyek helyettesítik vagy kiegészítik egymást, problémás a finomfrakcionált anyag másikra cserélése.

A homok széles körben elterjedt a bolygón, ami garantálja annak elérhetőségét és alacsony árát. Ennek a nyersanyagnak fő tulajdonságai a frakcionálás, az ömlesztett sűrűség, a zárványok száma és típusa. A beton előállításához jobb, ha különböző frakciójú homokot használunk, mert ebben az esetben a kis és nagy szemek garantálják a megoldás lehetséges üregeinek teljes feltöltését.

A homokméret (Mkr) modul határozza meg a pártból származó anyag szemcsék méretét. Más szóval, ez egy bizonyos méretű homokszemcsék száma. A felhasznált ömlesztett anyagok mennyisége, a keverék összetétele, az elvégzett munka eredménye, és ennek következtében a szerkezet működésének minősége és időtartama függ a mutatótól. Az Mk specifikus mutatói határozzák meg a megoldáshoz szükséges vízmennyiséget, mert ha ezt az összetevőt túllépik, a töltött megoldás elveszíti rugalmasságát és repedéseit.

Homokméret modul meghatározása

A homok külön vibráló képernyőkkel van rendezve. A robusztus felszerelésnek több szita van, a sejtek átmérője 0,15 mm és 0,5 cm között van, az Mk p mérete nem függ a szemek frakciójától, és az alábbi képlettel számolható:

(X × Vx+Y × Va+Z × VZ): 100% = μc, ahol X, Y, Z a maradékanyag százalékos aránya minden egyes szitán. Ezzel:

Vx, Vy, Vz - az egyes sziták lyukainak mérete;

Mkr - modul mérete.

Homok használata

A késztermék szilárdsága a modul méretétől függ. A közepes homok használata csökkenti a kész megoldás plaszticitását. A durva homokot nem használják az esztrichek alapjaként, mivel nem garantálja a repedések és a repedések teljes feltöltését. Ugyancsak nem tölti be a betonban lévő üreg 100% -át nagy kötőanyagok, például zúzott kő, kavics vagy expandált agyag között.

Az összehasonlításhoz hasznosítható egy táblázat, amely a szemcseméretnek az egyenlően mozgatható betonkeverékek tartósságára gyakorolt ​​hatását mutatja.

Hogyan befolyásolja az ásványi összetétel a homok minőségét?

A homok olyan szikla, amely természetesen összeomlik a talajban. Az ilyen folyamatok körülményei közvetlenül kapcsolódnak a nyersanyagok minőségéhez és összetételéhez. A tározók feneke alatti homok természetesen tisztított összetételű, amely eltér a karrier nézetétől. A kavics homok agyagból, csillámból, kénből, ércből és földpátból származó szennyeződéseket tartalmaz. Az anyag eredetét laboratóriumban elemezzük. Az agyag magas összetétele a beton homok összetételében növeli a megoldások felszívódását. Emiatt a keverék tisztított homokot tartalmaz zárvány nélkül.

A kvarchomok összetételéből származó csillám növeli a nyersanyagok összenyomhatóságát, és a kvarc esetében ezek az eljárások visszafordíthatatlanok, ami azt jelenti, hogy elfogadhatatlanok.

Hogyan befolyásolja a nedvesség a homok zúzódását?

A nedves homokot nem használják építőanyagként. Minden vizsgálatot és a szabványoknak és szabványoknak való megfelelést a folyóképességű száraz nyersanyagok alapján kell kiszámítani. A laza konzisztencia nem elfogadható száraz keverékekben történő felhasználásra, mivel sűrűsége eltér a száraz anyagtól. A homok átlagos nedvességtartalma csökkenti sűrűségét, a megnövekedett páratartalom pedig növeli.

A 4-7% -os páratartalom a konkrét megoldások normája, és 20% -ban lehetővé teszi a szemek ragasztását. A beton előállítása során pontos számításokat és arányokat alkalmaznak, amelyek a homok nedvességtartalmának megváltozása esetén az épített szerkezet sértetlenségét és tartósságát sérthetik.