Hogyan készíts egy monolit alapot magadnak - lépésekre vonatkozó utasítások

Milyen alapot építeni, annyira egy ház, és állni fog. Ezért komolyan vegye figyelembe a választását, hogy hosszú életet biztosítson. A monolitikus alapítvány alkalmas a problémás talajokon történő építésre, mivel az építésnek nincs gyenge kötései, mint az előregyártott bázisokban.

A monolitikus betonból 3 típus létezik. A választás a szerkezet súlyától, a talaj típusától és a költségvetésétől függ. Nem könnyű önteni a monolit alapot a saját kezével, különösen egy sekély szalagot és egy lapot.

A jövő szerkezeteinek összes csapágyfala között egy beton szalagot készítenek. Lehet mélyen eltemetve (30-70 cm) és mély (1 m vagy több). Az agyagos talajok magas szintű felszín alatti vizénél elengedhetetlen, hogy elmélyítsük az alapot a talaj fagyasztási vonala alá, megerősítsük és elkülönítsük a vízből. Ez a pincében lévő ház legjobb pincéje.

A legolcsóbb, az egész alapzat 1-2 m távolságú oszlopok, csak egyszintes könnyűszerkezetekre alkalmas, rögzített talajon. Néha ezt a technológiát egy szalaggal kombinálják, hogy egy kis emelet legyen.

Az alaplap könnyen kiszámítható és önthető. Csakúgy, mint egy szalag, ilyen alap lehet sekély és mély. Az első lehetőség lehetővé teszi, hogy jelentősen megtakarítsa a földterületek mennyiségét, de nem teszi lehetővé a helyiségnek a ház alatti felszerelését. De azonnal készen állsz a padlóra. A második típus alkalmas nehéz épületekre, emellett pincében is lehet. De egy ilyen lemez ára magas.

Ha ajánlatos használni:

  • Problémás talaj.
  • Házak nehéz anyagokból (beton, tégla, kő).
  • Sík terepen.

Tegyük fel, hogy már elvégezte az összes szükséges számítást, elvégezte a talaj vizsgálatát, kiszámította a ház súlyát, és rajzot készített a jövő alapjáról. A technológiai monolitikus aljzat egyszerű, így ha ön akar, öntse önmagát.

1. Jelölje meg a jövő házának területét a rendszer szerint.

2. Távolítsa el a talajt és állítsa be a felületet. A monolitikus lemez optimális vastagsága 20-40 cm, a talajtól és a szerkezet teljes tömegétől függően.

3. Elaludtunk a homokban, jól bepattanunk. Ehhez jobb lehet nedvesíteni, ha lehetséges, vibrációs lemezt használjon a tömörítéshez. Ezután elaludjuk a törmeléket, az egyes rétegek vastagsága 10-15 cm, attól függően, hogy rendelkezésre áll-e a betonkészítés és a talaj jellemzői.

5. Konkrét előkészítést fogunk készíteni. Helyezze a filmet a felületre úgy, hogy a folyadék ne menjen a homokba, általában M50 - M100 márkát használnak. Vastagság: 5-10 cm.

4. Telepítjük a szükséges vízvezeték- és egészségügyi részeket. Jobb, ha egy dobozt a csövek fölé telepítenek, ez megóvja a szerkezetet a megsemmisítéstől.

6. Tegye az anyagokat a vízszigeteléshez. A méretük kissé meghaladja a jövőbeli alaplemez területét, és minden varratnak forrasztva kell lennie.

7. Helyezze el a szigetelő réteget.

8. Szerelje fel a szelepet.

9. Szerelje fel a zsalut.

10. Töltse fel a betont és kompakt. Kényelmesebb a tömörítő alkalmazása a beton egyenletes és gyors elosztására a zsaluzat teljes területén.

11. Egy védő pelenkával fedjük le. 3-4 hétig várunk, amíg a beton elegendő erőssége marad a további munkához.

Nuances és ajánlások öntésre

1. Miért van szükségünk merevítőkre?

A lemez nem mindig lapos. A nehéz szerkezetek és a problémás talajok esetében a merevítő bordák a csapágyfalak alatt helyezkednek el. Leggyakrabban téglalap alakúak vagy csökkentek az aljára. Ez a design növeli az erőt. A lemez felett elhelyezett bordák lehetővé teszik, hogy egy kis méretű műszaki pincét hozzon létre, amely egyszerűsíti a házhoz vezető kommunikációt. De a monolit alaplemez felülete nem lesz durva padló.

2. Hogyan kell vízálló?

Polietilén fólia vastagsága 200 mikron vagy tetőfedő anyag. Speciális anyagok vannak a betonhoz, mint például a Delta MC. Ez tökéletesen elszigeteli a vizet, és ha a GWL kicsi, akkor betonkészítő szerepet játszhat. Geotextíliákat is használnak erre a célra.

3. Szükséges-e a monolitikus szerkezet szigetelése?

Igen. A beton jól hőt vezet, és nagy mennyiségű vasalás hideg hidakat hoz létre. Közös szigetelők - polisztirolhab és hablap.

4. Szükségem van a vízelvezetésre?

Határozottan szükséges, ha a webhelyen magas GWL van. Fontos megfigyelni a csövek lejtőit, biztosítani a helyet a vízkibocsátáshoz, kútgyűjtést végezni, hogy a csövek elszenesedése esetén tisztíthatók legyenek. A vízelvezetést általában homok- és kavicspadon geotextíliákba helyezték.

5. Hogyan és milyen zsaluzatból?

Javasoljuk laminált rétegelt lemez használatát. Az ilyen zsaluzatok eltávolítása egyszerű. Ha rendes lapokból készítesz, vágd le őket, ahol megérintik a betont. A zsaluzódobozban nincsenek hiányosságok, és erõsségét rúgással ellenõrizzük. Sok olyan keveréket használnak, amelyek a zsaluzat kenésére használatosak, így könnyebb eltávolítani, ugyanabban a célra filmet rögzíteni rajta. Rögzítse a zsaluzat jobb önfúró csavarjait, nem pedig körmöket.

6. Hogyan kell megerősíteni?

20-40 cm-es lemez esetén 2 réteg erősítés elegendő. A vízszintes távolság nem haladhatja meg a 20-30 cm-t, a betonlap határának távolsága pedig 15-20 cm, a rögzítéshez az armatúrát vezetékre kell kötni. A monolit vasbeton alapítvány ellenáll egy beton, tégla és kőből készült két- vagy háromszintes ház terhének. A 10-16 mm átmérőjű rudak erősítésre alkalmasak, a ház súlyától függően.

7. Mit tudsz megmenteni?

Ha egy nagy tornácon vagy teraszon szeretne építeni, készítsen egy szalagalapot ott, hogy ne fogyasszon betonokat, mivel ebbe a részre a rakomány sokkal kisebb lesz.

Jelentős hibák az építés során

1. Nem megfelelő gondozás. Az utasítások szerint a betonnak 28 napra van szüksége a márka erejének megteremtésére. Az első napok különösen fontosak, ha az időjárás száraz és napos, a betont egy ponyvával borítja és öntse vízzel. Az optimális hőkezelési hőmérséklet + 15-20 fok.

2. Alacsony jelzés. Egy monolit alap felépítéséhez az M200 feletti betonra van szükség, és ha a talaj problémás, az M300 fölött van.

3. Gyenge zsaluzat. A törékeny szerkezet a keverék nyomása alatt megnő, mivel ez a beton nem elegendő. Az ilyen hibát nem lehet rögzíteni, az alapítványt le kell bontani és újjáépíteni, mivel elengedhetetlen, hogy egyszerre mindent elárassza. Ha úgy döntesz, hogy megépíted a sajátodat, jobb, ha megmutatja a zsaluzat szakembere.

4. Hiányos hő- és vízszigetelés. A magas minőségű és erős megerősítés nem mentes a repedések, különösen az alapítvány az elárasztott területeken, és a fűtési költségek keresztezik a megtakarítást a hőszigetelés.

5. Helytelen megerősítés. A rudak összekötéséhez szükséges, hogy az átmérőtől függően 10-20 cm-rel átfedjék egymást. A monolitikus vasbeton szerkezetben a megerősítés megakadályozza a feszültséget és a beton tömörítést, így az erősséget az összetevők harmonikus kombinációjával érik el.

6. A tornác. Előfordul, hogy a fejlesztők elfelejtik a verandát. De jobb, ha azonnal megcsináljuk, hogy amikor a talaj összeesik a talajba, a ház és a tornác nem térnek el egymástól.

Ha úgy döntesz, hogy saját magadra épít, számoljon előre, és rajzoljon egy diagramot a megfelelő típus kiválasztásához. Nincs olyan univerzális monolitikus konstrukció, amely alkalmas bármilyen alkalomra. Kövesse az alapítvány építésének technikáját lépésről lépésre, hogy ne orvosolja hibáit.

Házépítés

Téglából, betonból vagy betonból készült padlókból, általában vasbetonból. Rendkívüli erőt és szeizmikus ellenállást biztosítanak a szerkezetnek, valamint nagyon tartósak és nem égnek, ami fontos. A vasbeton padlók elrendezésének számos módja van. A leggyakrabban használt és sokoldalú - előregyártott padlók. Az ilyen lemezeket a betontermékek gyárában rendelik, majd daruval és munkatársak brigádjával szerelik fel. Abban az esetben, amikor a daru az építkezésen nehéz, vagy ha a ház nem szabványos elrendezésű, és a befejezett lapok nehezen kivitelezhetők, egy monolit padlólap van felszerelve. Valójában lehetséges, hogy a monolitikus lemezeket nem csak akkor töltsük be, ha vannak jelek erre, hanem egyszerűen azért is, mert célszerűbbnek tartjuk. Ebben a cikkben leírjuk, hogyan lehet padlólapokat elhelyezni, és hogyan kell önteni egy monolit lemez. Nem minden munkát lehet önállóan elvégezni, de a technológia még mindig érdemes megnézni, legalábbis annak érdekében, hogy ellenőrizhesse a folyamatot az építkezésen.

A monolit padlólemez megcsinálja önmagát

A monolitikus lemeznek számos előnye van az előregyártott vasbeton lemezekhez képest. Először is, a szerkezet tartós és monolitikus, egyetlen varrat nélkül, ami egyenletes terhelést biztosít a falakon és az alapon. Másodszor, a monolit öntés lehetővé teszi, hogy a ház elrendezését ingyen szabadítsa fel, mivel az oszlopokra támaszkodhat. Ezenkívül az elrendezés annyi sarkot és rácsot tartalmazhat, amennyit csak akar, ezért nehéz lenne szabványos méretű padlólapokat választani. Harmadszor, lehetőség van biztonságosan felszerelni egy erkély nélkül további támasztó lemez, mivel az építkezés monolitikus.

Lehetőség van arra, hogy a mennyezet monolitlemezét önmagadon fel tudja szerelni, mert ehhez nem kell daru vagy nagy munkatársak. A legfontosabb, hogy betartsák a technológiát, és ne mentse az anyagokat.

A monolit padlólapok telepítésének technológiája

Mint minden konstrukció esetében, a monolitikus átfedés a projekthez kezdődik. Célszerű a monolit padlólap kiszámítását megrendelni a tervező irodában, és nem szabad megmenteni. Általában a lemez keresztmetszetének kiszámítása a hajlítónyomaték maximális terhelés hatására történik. Ennek eredményeképpen a padlólemez optimális méretei a házban megtalálhatók, jelezve, hogy melyik megerősítést kell használni és mely betonosztályt kell használni. Ha magára kívánja próbálni a számításokat, akkor a monolitikus padlólemez kiszámításának egyik példája megtalálható az interneten. Nem fogunk erre összpontosítani. Tekintsük azt a lehetőséget, amikor 7 méternél hosszabb rendes házat építünk, így a legnépszerűbb ajánlott méretű, 180-200 mm-es vastagságú monolitlemez lesz.

Anyagok monolit padlólap gyártásához:

  • Zsaluzat.
  • Támogatás a zsaluzatok fenntartásához 1 m2 / m2-enként.
  • Acél megerősítés, 10 mm vagy 12 mm átmérővel.
  • Beton márka M 350 vagy külön cement, homok és zúzott kő.
  • Hajlító szelepekhez.
  • Műanyag alátét szerelvényekhez (bilincsek).

A monolit lemezek öntési technológiája a következő lépéseket tartalmazza:

  1. A padlólap kiszámítása, ha az átmérő legfeljebb 7 m, vagy a projekt magában foglalja a csapágylemezt az oszlopon / oszlopokon.
  2. Zsaluzat "fedélzet" telepítése.
  3. Erősítő lemezek acél rudakkal.
  4. Betonöntés.
  5. Beton tömörítés.

Tehát, miután a falak ki vannak hajtva a kívánt magasságig, és szintjük közel tökéletesen igazodik, elkezdhet egy monolit padlólapot felépíteni.

Zsaluzat szerelése monolit padlólapokhoz

A monolitlemez szerkezete azt feltételezi, hogy a beton a vízszintes zsaluba kerül. Néha a vízszintes zsaluzatot is nevezik "fedélzetnek". Számos lehetőség van annak elrendezésére. Az első a fém vagy műanyag kivehető zsaluzat kölcsönzése. A második a zsaluzat gyártása a helyszínen fából készült lemezek vagy nedvességálló rétegelt lemezek használatával. Természetesen az első lehetőség egyszerűbb és előnyösebb. Először is, a zsalu összecsukható. Másodszor, teleszkópos támaszokat kínál, amelyek szükségesek a zsaluzat azonos szintű támogatásához.

Ha önmagában szeretné önteni a zsaluzatot, akkor vegye figyelembe, hogy a rétegelt lemez vastagsága 20 mm, a vágott lapok vastagsága 25 - 35 mm. Ha leesik a szélezett táblák lapjait, szorosan illeszkedniük kell egymáshoz. Ha a lemezek között látható a rés, akkor a zsalu felületét vízszigetelő fóliával kell lefedni.

A zsalu felszerelése a következő:

  • Függőleges oszlopok vannak telepítve. Ez lehet teleszkópos fémtartó, amelynek magassága állítható. De 8-15 cm átmérőjű faoszlopokat is használhatunk, az oszlopok közötti távolságnak 1 m-nek kell lennie. A falhoz legközelebb eső oszlopoknak legalább 20 cm-re kell elhelyezkedniük.
  • A rackek tetején rögzített csavarok (hosszanti gerenda, amely a zsaluzatot, I-gerendát, csatornát tartja).
  • A vízszintes zsaluzatot a kereszttartókra helyezzük. Ha nem kész zsaluzatot használnak, hanem saját készítésűek, akkor a keresztirányú gerendákat a hosszanti rudak tetejére helyezzük, amelyre nedvességálló rétegelt lemezeket helyezzünk. A vízszintes zsaluzat méreteit tökéletesen kell beállítani, hogy a szélei a falhoz illeszkedjenek, így nincsenek hiányosságok.
  • A tartóállványok magassága úgy van beállítva, hogy a vízszintes zsalu felső éle egybeesik a falazat falának felső szélével.
  • Függőleges zsaluzatelemek vannak telepítve. Figyelembe véve azt a tényt, hogy egy monolitikus lemezben a méreteknek olyannak kell lenniük, hogy a szélei 150 mm-rel behatoljanak a falra, pontosan a fal belső szélétől ilyen távolságra kell függőleges kerítést készíteni.
  • Legutóbb a zsalu vízszintes pozícióját és szintpozícióját egy szint segítségével ellenőrizheti.

Néha a további munka kényelme érdekében a zsalufelületet vízszigetelő fóliával vagy fémmel kenve motorolajjal lehet bevonni. Ebben az esetben a zsalu könnyen eltávolítható, és a betonlemez felülete tökéletesen simák. Teleszkópos állványok a zsaluzáshoz előnyösebbek a fából készült pólusokhoz, hiszen megbízhatóak, mindegyikük akár 2 tonna súlyt is képes ellenállni, a felületükön nem keletkeznek mikrotörzsek, amint ez fadarabokkal vagy fával is megtörténhet. Az ilyen rackek bérlése 2,5-3 cuárba kerül 1 m2 területre.

A monolit padlóburkolat megerősítése

A zsalu elrendezése után két rács egy megerősítő keretét helyezzük el. A megerősítő ketrec gyártásához 10-12 mm átmérőjű A-500C acéllemezeket használnak. E rudak közül a hálószem 200 mm-es szembőségű. A hosszanti és keresztirányú rúd összekötéséhez 1.2 - 1.5 mm kötőhuzal. Leggyakrabban az egyik megerősítő rúd hossza nem elegendő az egész teret lefedni, ezért a rudakat egymáshoz kell csatlakoztatni. Annak érdekében, hogy a szerkezet szilárd legyen, a rudakat 40 cm-es átfedéssel kell összekötni.

A vasbeton háló legalább 150 mm-re, ha a falak téglából készülnek, és 250 mm-re, ha a falak lélegeztetett betonból készülnek. A rudak végei nem érhetik el a függőleges zsaluzatot a kerület mentén, 25 mm.

A monolitikus lemez megerõsítése két erõsítõ hálóval történik. Az egyiket - az alsó - a lemez alsó szélétől 20-25 mm magasságban kell elhelyezni. A második - felső - 20-25 mm-rel a lemez felső széle alatt helyezkedjen el.

Az alsó rácsra a kívánt távolságban volt elhelyezve, alatta speciális műanyag rögzítők. A rudak metszéspontjában 1 - 1,2 m-es lépcsõvel vannak felszerelve.

A monolit lemez vastagságát 1:30 arányban vettük, ahol 1 a lemez vastagsága, 30 pedig a span hosszúsága. Például, ha az átmérő 6 m, akkor a lemez vastagsága 200 mm. Tekintettel arra, hogy a rácsokat a lemez széleinél messze kell elhelyezni, a rácsok közötti távolságnak 120-125 mm-nek kell lennie (a 200 mm-es lemezvastagságtól el kell távolítanunk két 20 mm-es rést, és kivonjuk az erősítő rudak 4 vastagságát).

A rácsok egymástól bizonyos távolságban történő elválasztásához speciális rögzítőelemeket készítenek egy 10 mm-es megerősítő rúdból, speciális képlékenyítő szerszámok segítségével, mint a képen. A felső és az alsó rögzítőpolc 350 mm. A retesz függőleges mérete 120 mm. A függőleges rögzítő szerelési magassága 1 m, a sorokat el kell osztani.

A következő lépés a végzár. 400 mm-es magassággal van felszerelve a megerősítő ketrec végeinél. Segít a falon lévő tartólemez megerősítésében.

Egy másik fontos elem a felső és az alsó rács csatlakozója. Hogy néz ki, láthatja a fotót. Szükséges, hogy a szétválasztott rácsok egy egységként érzékeljék a terhelést. A csatlakozó szerelési lépése 400 mm, a támfal zónájában, 700 mm-en belül, 200 mm-es lépcsővel.

Betonöntés

A beton jobban megrendelhető közvetlenül a gyárban. Ez megkönnyíti a feladatot. Ezenkívül az oldat a keverőből egyenletes réteggel öntve különleges erőt biztosít a lemez számára. Mi nem mondható el a kályháról, amelyet manuálisan öntöztek a megszakításokkal a megoldás egy új részének elkészítéséhez. Tehát jobb, ha a beton egyszerre egy 200 mm-es réteggel, megszakítás nélkül. A betonnak a zsaluzatba való öntése előtt egy keret vagy dobozt kell felszerelni a technológiai lyukakhoz, például kéményhez vagy szellőzőcsőhöz. Az öntés után erős rezgéssel kell vibrálni. Ezután hagyja megszáradni és erősíteni 28 napig. Az első héten a felületet meg kell nedvesíteni vízzel, csak nedves, és nem kell feltölteni vízzel. Egy hónappal később a zsaluzat eltávolítható. Monolitikus lemez kész. Padlólapok beszereléséhez az ár tartalmazza a vasbeton, beton, zsaluzás bérleti díját és a keverőgép sorrendjét, valamint egy betonszivattyút. Tény, hogy körülbelül 50 - 55 cu jön ki. m2 átfedésenként. A padlólap betonozásával a padlólapok felépítését bemutató videóban láthatók.

Hogyan helyezzük el a padlólapokat

A monolit vasbeton padlólapok gyártása hagyományosnak tekinthető. A legnépszerűbb PC lapok - lapok kerek üregekkel. Az ilyen lemezek súlya 1,5 tonna, ezért a padlólemezeket saját kezűleg lehetetlen elhelyezni. Egy daru szükséges. A feladat látszólagos egyszerűsége ellenére számos olyan árnyalat és szabály van, amelyet a padlólapokkal való munkavégzés során követni kell.

A padlólapok lefektetésére vonatkozó szabályok

A gyárilag gyártott mennyezeti lemez már gyárilag megerősített, és nem igényel további megerősítést vagy a zsalu elrendezését. Ezeket egyszerűen a falak pihentetésébe helyezi, bizonyos szabályok szerint:

  • Az átmérő nem lehet több, mint 9 m. A lemez ilyen hosszúsága a legnagyobb.
  • A kirakodás és emelőlemezek a projekt által biztosított különleges felszereléssel készülnek. Ehhez vannak olyan szerelő hurkok a lemezekbe, amelyekhez a rögzítő hevederek fel vannak akasztva.
  • A padlólapok felhelyezése előtt a falak felületét, amelyekre lesznek elhelyezve, igazítani kell. Nem megengedett nagy magassági különbség.
  • A burkolatoknak 90-150 mm-es falakon kell elhelyezkedniük.
  • Lehetetlen elhelyezni a lemezeket, minden rést és technológiai csatlakozást habarccsal kell lezárni.
  • A lemezek elhelyezkedését folyamatosan ellenőrizni kell a tartó falainak és felületeinek figyelembevételével.
  • A lemezeket csak a csapágyfalakra helyezzük, az összes mólót csak a padlók felszerelése után szereljük fel.
  • Ha a mennyezeten egy nyílást kell vágni, azt két lap közötti csomópontra kell vágni, és nem egy lapon.
  • A lemezeket a lehető legközelebb kell elhelyezni egymáshoz, de 2-3 cm-es résszel, ami biztosítja a szeizmikus ellenállást.

Ha a padlólemezek nem elegendők az egész teret fedni, és például 500 mm marad, akkor ebben az esetben a padlólemezek különböző módon vannak elhelyezve. Az első az, hogy a lapokat összehúzzuk, és hagyjuk üres helyeket a szélein, majd zárjuk le a réseket beton vagy cinder blokkokkal. A második lerakó lapokat egységes résekkel, majd betonoldattal lezárják. Annak érdekében, hogy a habarcs ne essen le, a zsalu a rés alatt helyezkedik el.

Fektetési technológia padlólapokhoz

A táblák lefektetése során egyértelműen koordinálni kell a darukezelőt és a csapatot átvevő személyzetet. Annak érdekében, hogy az építési területen ne sérülhessenek, és ne teljesítsék az építési szabályzatban leírt teljes technológiai folyamatot és szabályokat, az építési helyszínen dolgozó munkatársnak technológiai térképet kell készítenie a padlóburkolatok felszereléséről. Megmutatja a munka sorrendjét, a berendezések számát és helyét, a speciális felszereléseket és eszközöket.

Meg kell kezdeni a padlólapokat a lépcsőházról. A lemezek elhelyezése után helyüket ellenőrizni kell. A lemezek jól vannak elhelyezve, ha:

  • A lemezek alsó felülete közötti különbség nem haladja meg a 2 mm-t.
  • A lemezek felső felülete közötti magasságkülönbség nem haladja meg a 4 mm-t.
  • A területen belüli magasságkülönbség nem haladhatja meg a 10 mm-t.

Mivel a padlólemezek felhelyezése mutatja az áramkört, miután a födém fel van helyezve, azt fémszerelvényekkel kell összekötni egymással és a falakkal. A beágyazott és az összekötő részek összekötésére szolgáló munkák hegesztéssel valósulnak meg.

A padlólemezek elhelyezése

Ne felejtsük el, hogy a biztonsági óvintézkedéseket be kell tartani. 15 m / s szél, valamint jég, zivatarok és köd esetén nem szabad a daru segítségével végezni egy munkát egy nyitott területen. A födém mozgatása során daru segítségével a szerelők csapatának távol kell lennie azon a pályán, amelyen a födém a betáplálás ellentétes oldalától fog mozogni. Annak ellenére, hogy egy professzionális munkatárs és egy szerelőcsapat használata jelentősen megnöveli a padlólapok telepítésének költségeit, ez nem így van, amikor mentheti. Az elöljárónak be kell nyújtania egy projektet.

Mielőtt a gyárban rendezné a lemezeket, előkészítő munkát kell végezni. Jobb, ha egyszerre egy gépet adagolunk lemezekkel és daruval, hogy ne fizessünk túl egyszerű gépeket. Ebben az esetben a lemezek felszerelése végrehajtható a kirakodás nélkül közvetlenül a járműből.

Előkészítő munka a padlólapok felhelyezése előtt

Az első sík felület. A horizontnak szinte tökéletesnek kell lennie, a 4 - 5 cm magasságkülönbség elfogadhatatlan. Először ellenőrizzük a falak felületét, majd szükség esetén egy konkrét megoldás segítségével szintre helyezzük. A későbbi munkákat csak akkor lehet elvégezni, ha a beton a legnagyobb erőt érte el.

A második a csapágyzóna szilárdságának biztosítása. Ha a falak téglából, betonból vagy betonból épülnek fel, akkor további intézkedésekre nincs szükség. Ha a falakat habblokkokból vagy gázblokkokból állítják fel, akkor a lemezek felhelyezése előtt meg kell tölteni a páncélozott szalagot. A padlólapok helyes felszerelése azt sugallja, hogy a tartófelületnek elég erősnek kell lennie ahhoz, hogy ellenálljon a lemez súlyának, és ne torzuljon az összekötő vonal mentén. Sem a levegőztetett beton, sem a hab beton nem rendelkezik a szükséges erővel. Ezért egy zsaluzatot építenek az épület teljes peremén, a 8-12 mm-es rúd vasalatát, majd minden 15-20 mm-es réteggel betonba öntik. További munkát csak a beton szárítása után lehet folytatni.

A harmadik a felszerelési tornyok felszerelése. A monolitikus padlólemezek beszereléséről szóló fejezetben leírt teleszkópos támaszokat 1,5 m-es lépésekben szerelik fel, és úgy tervezték, hogy átvegye a lemez súlyát, ha hirtelen lecsúszik a helyéről. Telepítés után ezeket a tornyokat eltávolítják.

Üreges maglemezek szerelése daru segítségével

Miután a friss öntött beton elegendő szilárdságot adott és megszáradt, lehetséges közvetlenül elkezdeni a padlóburkolatok felszerelését. Ebből a célból olyan daru használatos, amelynek rakodási kapacitása a lemez méretétől és súlyától függ, leggyakrabban a 3-7 tonna daru hasznos.

A munka szakaszai:

  • A csapágy felületén 2-3 cm vastag réteggel betonoldatot alkalmaznak, míg az oldat mélysége megegyezik a lemez tartószerkezetének mélységével, pl. 150 mm. Ha a lemez két ellentétes falon nyugszik, akkor az oldatot csak két falon alkalmazzák. Ha a lemez három falon fekszik, akkor három fal felszínén. A lemezek elhelyezése közvetlenül akkor kezdődhet, amikor az oldat elérte az erősségének 50% -át.
  • Ahogy a habarcs kiszárad, a darukezelő a hevedereket a lemezrögzítőkkel összekapcsolhatja.
  • Amikor a darukezelő jelet küld arra, hogy egy lapot lehet szállítani, a munkatársaknak el kell menniük attól a helytől, ahol a fűrészlap mozog. Amikor a lemez már nagyon közel van, a munkások horoggal rögzítik és kibontják, míg az oszcilláló mozgások leállnak.
  • A táblát a megfelelő helyre küldik, egy embernek egy falon kell állnia, a másik pedig a másik oldalon. A födémet úgy kell elhelyezni, hogy a szélei a falon legalább 120 mm, előnyösen 150 mm legyenek. Behelyezés után a lemez a felesleges habarcsot leszűríti és egyenletesen elosztja a terhet.
  • Ha szükség van a lemez mozgatására, használhatja a feszítővasat. Lehetőség van arra, hogy a helyét csak a tojóterület mentén helyezzék el, lehetetlen a falat áthelyezni, különben a falak összeomlanak. Ezután a vonalak eltávolításra kerülnek, és jelet adnak a darukezelőnek, hogy felvehesse őket.
  • Az eljárás minden lemezre kivétel nélkül megismételhető. A padlólapok felállítására vonatkozó szabályok azt sugallják, hogy a lemezek illesztését az alsó perem mentén kell végrehajtani, mivel az alsó felület a szoba mennyezetje lesz. Ezért a lemez szélesebb oldalával lefelé és keskenyebbé válik.

Megfelelheti azt az ajánlást, hogy a lemeztartó zónájában erősítés szükséges. Ennek a módszernek a támogatói azt mondják, hogy sokkal kényelmesebb és könnyebb a lemez mozgatása. Valójában a műszaki adatlapon tilos bármilyen más betonoldat elhelyezése a lemez alatt. Ellenkező esetben a kályha könnyen mozgatható a tartóövezetből, mivel az a vasalás mentén csúszik. Ezenkívül a terhelés egyenetlenül oszlik meg.

A padlóburkolatok az alapra helyezése gyakorlatilag nem különbözik a burkolólap burkolatától. A technológia pontosan ugyanaz. Csak az alapozás felületét gondosan szigetelni kell, mielőtt a lapokat felhelyeznék. Ha a projekt a padlólemezek nem szabványos támogatását biztosítja, akkor erre speciális acélelemeket használnak. Az ilyen munkát szakember nélkül nem szabad elvégezni.

A padlólap rögzítése

A rögzítés - a lemezek összekapcsolása - kétféleképpen végezhető el, a projekttől függően.

Az első a lemezek megerősítése. A 12 mm átmérőjű betétrudakat a lemezen lévő rögzítőelemekre hegesztik. A különböző gyártóktól származó lemezek eltérő elrendezéssel rendelkezhetnek ezekkel az elemekkel kapcsolatban: a lemez hosszanti végén vagy a felszínén. A legerősebb kapcsolat átlósnak tekinthető, amikor a lemezek összekapcsolódnak az elmozdulással.

Továbbá a lemezt a falhoz kell csatlakoztatni. Mi a falba épített megerősítés?

A második módszer egy gyűrűhorgony. Valójában úgy néz ki, mint egy armopoyas. A burkolat peremén helyezkedik el a zsalu, a szerelvényeket behelyezik és betonba öntik. Ez a módszer némileg megnöveli a padlólap burkolásának költségeit. De megéri - a lemezeket minden oldalról összenyomják.

Az ízületek tömítése a lemezek között

Horgonyzás után elkezdheti lezárni a réseket. A rétegek közötti rétegek a rustami. M150 beton márkájúak. Ha a repedések nagyok, akkor a fedélzet az aljára van kötve, ami zsalutént szolgál. Ha a nyílások kicsiek, a padlólemez a következő napon ellenáll a maximális terhelésnek. Ellenkező esetben várnia kell egy hetet.

Az üregek tömítése a padlólapok végében

Minden modern, lapos, téglalap alakú lapot a már feltöltött végekkel készítenek. Ha nyitott lyukú lemezeket vásárolt, akkor azokat 25-30 cm mélyre kell feltölteni. Ellenkező esetben a lemez lefagy. Az üregeket ásványgyapotokkal, konkrét forgalmi dugókkal tölthetjük fel, vagy betölthetjük. Hasonló eljárást kell végrehajtani nem csak a kívül eső területeken, hanem azokon is, amelyek a belső falakon nyugszanak.

A padlóburkoláshoz az ár függ a munka mennyiségétől, a ház területeitől és az anyagköltségtől. Például a PC lemezek ára csak körülbelül 27- 30 dollár. m2-enként. A többi a kapcsolódó anyagok, a daru bérbeadása és a munkások felvétele, valamint a hajózási díjak költsége. A padlólapok beszerelésének professzionális csapata 10-től 25-ig változik. m2-enként, talán többet a régiótól függően. Ennek eredményeképpen a költség ugyanaz lesz, mint egy monolit padlólemez öntése.

Monolitikus mennyezet csináld magad

A ház és számos más épület építése magában foglalja az interflo- vagy garretpadlók kötelező elrendezését. Gyakran fa használják ezt a feladatot. A fapadlók könnyen felszerelhetők, de ha magas színvonalú szigetelést és hangszigetelést kell biztosítani a helyiségben, akkor inkább a betonpadlókat kell előnyben részesíteni. A monolitikus beton mennyezet függetlenül megtehető. Tanulmányozza az utasításokat és folytassa.

A monolitikus mennyezeti beton önállóan alakítható ki

Tartalom lépésről lépésre:

Mennyezeti lefektetési szabályok

Mielőtt bármilyen munkát megkezdenél, hasznos lesz megismertetni a monolit lemezek lefektetésével kapcsolatos szabályokat. A fő ajánlások a következők:

  • az átmérő hossza nem haladhatja meg a 900 cm-t, ez egy monolitikus lemez maximális hossza;
  • emelőlemezekhez speciális felszerelést kell használni. E követelménynek megfelelően a csuklópántokat a födémbe kell szerelni, amelyhez a daru felemeli a kívánt magasságot. Valójában azokban a helyzetekben, amikor a lemezeket kész formában vásárolják, vagy önállóan, de a földön készülnek;

A lemezek rögzítésénél folyamatosan figyelni kell a telepítés síkosságát.

A tányérok 2-3 centiméteres hézaggal vannak felhalmozva

Ha egy lemez hossza nem elegendő az egész teret, akkor a két rendelkezésre álló lehetőség egyikét használhatja:

  • Tegye le a lemezeket, és hagyja, hogy a helyiség szélei mentesek legyenek. Végül a réseket beton tömbökkel kell betölteni;
  • A lemezeket ne zárja be, de egyenletesen (20-30 mm). Végül töltsük be a réseket betonba, majd rögzítsük a zsaluzatot a mennyezet alatt, hogy a habarcs ne essen le.

A zsalu felszerelése

Az átfedés elrendezésének technológiája magában foglalja a vízszintes zsaluzat kötelező használatát. Lehet bérelni egy kész zsaluzatot egy szakosodott cégtől, vagy összeállíthatja a szükséges konstrukciót.

Az első lehetőség egyszerűbb és kényelmesebb. A kész gyári zsaluzat teleszkópos támasszal rendelkezik, amely lehetővé teszi, hogy időt takarítson meg a kellékek gyártására.

A második lehetőség több költségvetés. A zsalu önszereléséhez használjon 2,5-3,5 cm vastagságú vágódeszkát, 2 cm vastagságú nedvességálló rétegelt lemez.

A táblákat a lehető legszorosabban le kell csapni. Ha a táblák között észrevehető különbségek vannak, a zsaluzat szükségszerűen vízszigetelő filmrel van bélelve.

Zsalu szerelő készlet

Készítse elő a következő zsaluelemeket:

Zsaluzás telepítése

Az első lépés. Szerelje fel a függőleges támasztólábakat A legjobb megoldás - állítható teleszkópos állvány fémből. A távollétükben alkalmas, 80 mm átmérőjű és fából készült rönk.

Állványok méter lépcsővel. A falak és a hozzájuk legközelebbi állványok közötti távolságnak legalább 200 mm-nek kell lennie.

A második lépés. Helyezze a kereszttartót a támasztólábra. Ez egy hosszanti gerenda, aminek következtében a fent helyezett teljes szerkezet támogatva lesz.

A harmadik lépés. Helyezze a zsaluzatot a keresztlécek fölé. Először helyezze el a keresztirányú fagerendákat a hosszanti rudakra, rájuk - lemezekre vagy rétegelt lemezekre.

Válassza ki a zsaluzat méretét úgy, hogy a szélső szélén a repedések kialakulása ellenére a falakhoz tapadjon.

Építési zsaluzat monolit padlók

Negyedik lépés. A zsaluzatszerkezet felső szélének szigorúan azonos szinten kell lennie a bélelt fal felső szélével. Ennek a követelménynek a kielégítése érdekében állítsa be a támasztó lábak magasságát.

Ötödik lépés. Szerelje fel az építmény függőleges elemeit. Tekintettel arra, hogy a lemez széleinek a falra kell menniük, helyezzük el a függőleges kerítést a fal belső széleinél megfelelő távolságra.

A hatodik lépés. Ellenőrizze a zsaluzat telepítésének síkságát egy szinttel. Javítsa ki az eltéréseket, ha észlelik őket.

A zsaluzatelemek összekötéséhez használjon kényelmes kötőelemeket, például a körmöket vagy a körmöket.

A későbbi munkák kényelméért a zsaluzatot vízszigetelő anyaggal lehet lefedni.

A teleszkópos állványok előnyben részesítik fahasználatukat, mivel a fém sokkal biztonságosabb, mint a fa. Minden teleszkópos állvány képes akár 2000 kg terhelés ellen is, de deformációk és repedések megjelenése nélkül, amint ez egy fadarab esetében is megtörténhet.

Videó - Padlóburkolat szerelése

Megerősítési sorrend

A monolit lemezre kötelező erõsítés szükséges.

Padlólemez megerősítés

Az első lépés. Készítse elő az armatúrát. A rudak megfelelő átmérőjét a tervezési terheléseknek megfelelően kell kiválasztani. A legtöbb esetben 1,2-1,4 cm átmérőjű rudakat használnak.

A második lépés. Helyezze az első megerősítő hálót a jövő monolitlemez aljára. Először a hosszanti, majd a keresztirányú rudakat helyezzük el. Az ilyen rács optimális cellamérete 120-150 mm. Ha az átfedésnek van egy kis területe, a cellaméret 200 mm-re növelhető.

A harmadik lépés. Csavarozza össze a rúdcsuklókat acélhuzalral.

Negyedik lépés. A második megerősítő háló tetejére helyezzük az elsőhöz hasonlóan. Mindkét hálót vezetékkel kösse össze.

Ha az egyik rúd hossza nem elegendő, kösse össze egy további rudat, amelynek átfedése legalább 40 átmérővel van megerősítve. Vagyis, ha 12 mm átmérőjű rudakat használ, az átfedésnek legalább 480 mm-nek kell lennie.

A bar-ízületeket ajánlott sakkban elhelyezni. Az erősítő rudak végét a támasztógerendákon kell elhelyezni.

Betonkészítés

Az első öntéshez standard betonhabarcs készül. A recept a következő:

  • 2 darab szitált tiszta homok;
  • 1 rész durva aggregátum - mindkettő kavicsot és kavicsot használhat;
  • 1 rész cement M400-M500;
  • a víz.

A víz annyira add hozzá, hogy az oldat konzisztenciája közel áll a folyékony tejfehérje konzisztenciájához. A ritka megoldás tökéletesen kitölti az összes belső üregeket és repedéseket, így a lemez valóban monolitikus lesz.

Az oldatot legelőnyösebben egy betonkeverőben állítjuk elő. Először töltsd be a száraz és kemény összetevőket, majd fokozatosan, lehetőség szerint kevergetés nélkül adjunk hozzá vizet.

Egy konkrét keverő hiányában megoldást nyújthat egy nagy vályúba, de ez túl hosszú és meglehetősen nehéz, különösen asszisztensek hiányában.

Töltőlemez

A monolitikus átfedés folyamatát két lépcsőre lehet felosztani: a kifolyás és a befejező töltés.

kiloccsantás

Ebben a szakaszban a beton kezdeti rétegét öntik. Az oldatot lassan és mérsékelten kell önteni, a hirtelen mozgások elfogadhatatlanok, mivel a zsaluzat csavarodhat.

Töltse fel a monolitikus átfedést

Ne süsse túl vastag. Ennek a rétegnek az a fő feladata, hogy kitöltse az összes rendelkezésre álló üregeket.

Készítse elő a "vas" feltöltését az egész felület felett. Sima és óvatosan. Így eltávolítja a felesleges levegőt és végül kitölti a legkisebb üregeket is.

Monolitikus lemezvastagság

Befejezni az öntést

Ebben a szakaszban külön megoldást kell készítenie. A recept ugyanaz, mint az előző esetben. Az egyetlen különbség az, hogy kevesebb vizet kell venned ahhoz, hogy a beton sűrűbb legyen.

Az első lépés. Öntsön olyan vastag beton réteget, amely kb. 20-30 mm-re marad a kész monolitikus lemez számított vastagságáig. Öntsön lassan és egyenletesen.

A második lépés. A lapátot simítsa ki egy lapáttal, mint az utasítások előző részében. Hagyja a betont néhány napig, és folytassa a következő lépcsőfokot.

A harmadik lépés. Készítsünk 1 rész cementet és 3 rész homokot. Ebben a szakaszban nincs szükség nagy aggregátumokra. Adjunk hozzá vizet, hogy közepes vastagságú oldatot kapjunk.

Negyedik lépés. Töltse fel a kályhát az előző lépésben elkészített oldattal. Az öntési folyamat során egyenletesen szabályozza a lemezeket, amíg tökéletesen sima felületet nem kap.

Ekkor a monolitikus átfedés befejeződött. Csak egy kis idő áll rendelkezésére az öntvény állapotának megfigyelésére, így a beton bármilyen probléma nélkül befagy és erősödik.

Betonápolás öntés után

Monolitikus padlólap

A beton keményítése során nagy mennyiségű hő kerül kibocsátásra, amelynek hatására a nedvesség intenzív párolgása elkezdődik. A nedvesség hiánya a beton repedését okozza. Ezért az öntés utáni első napokban rendszeresen meg kell nedvesíteni a kályhát.

A vizet vödörbe önthetjük (2-3 vödör / hívás) vagy egy tömlõn keresztül permetezéssel. Be lehet állítani a régi rongyokat egy kiszáradt betonra (jobban, mint a zsákvászon), és öntsön vizet rájuk. A hőön öntött beton burkolat polietilén, mert mert túl gyorsan szárad, a lemez megrepedhet.

A zsaluzat az utolsó nedvesítés után körülbelül 10 napig eltávolítható. Általában a lemez 3-5 hétig erősödik. Ezen időszak után további tervezett építési munkálatok elvégzésére is lehetőség nyílik.

Így lehetséges, hogy önmagában monolitikus átfedést hajtson végre. Ugyanakkor sokkal kevesebb pénzt költenek a szükséges struktúrák megszervezésére, mint a kész gyárilag készített lemezek vásárlására. Kövesse az utasításokat, és minden kiderül.

Hogyan készítsünk monolitikus átfedést

Az építkezés során sokan megkérdőjelezik, hogyan készítsék el a mennyezetet, így nem csak megbízható, de jó hangszigetelést és hőszigetelést is biztosít a helyiségekben. A probléma megoldása érdekében a legjobb választás a vasbeton lemezek vagy a vasbeton monolitikus lemezek irányában.

A monolitikus átfedések rendszere.

Ha vásárolni kívánt méretű vasbeton lemezeket nem mindig kapnak, akkor önálló monolitikus struktúrát készíthet, a legfontosabb, hogy a számítást megfelelő módon elvégezze, és felelősségteljesen megközelítse a munka kivitelezését. A monolitikus átfedésnek nagy ereje van, megerősítve. Az egyes esetekben használt vasalat méreteit egyedileg kell kiszámítani, és függenek az átlapolt terület nagyságától és a szerkezet terhelésétől. A megerősítő monolitikus átfedések lehetővé teszik, hogy jó minőségű építést kapjunk.

A kész szerkezetek használatával kapcsolatos monolitikus átfedések egyik fő előnye, hogy ebben az esetben nincs szükség nehézgépre, amely nem mindig áll rendelkezésre magánépítés során.

A vasbeton monolitikus átfedés további előnye, hogy ily módon bármely nem szabványos méretű helyiség átfedése lehetséges, és a megerősítés helyét külön-külön kell kiszámítani. A szerkezet megerősítése lehetővé teszi a nagy szilárdság elérését. A monolitikusnak is előnyei vannak a faépítéssel szemben, mivel tartósabb és megbízhatóbb. A monolitikus átfedés minden szakaszának megfelelő kiszámítása érdekében felveheti a kapcsolatot a különleges tervező szervezetekkel, vagy mindent megtehet a rendelkezésre álló programok segítségével a vasalási pozíció meghatározásához, bármilyen rendeltetésű és különböző alakú padlók kialakításához.

A monolitikus átfedések számítása

A monolitikus rendszerek átfedik a saját kezüket.

Külön számítástechnikai programok jelenléte segíti a számítást, de nem helyettesítik a tervezőt. Ha nem rendelkezik alapvető építési ismeretekkel (nem érted a beton és a megerősítés jellemzőit, akkor nem érted, milyen erősítés van a monolitikus padlózatokban), akkor önállóan nem számíthat ki monolitikus padlót. Vannak, akik egy monolitikus struktúrát kezdenek el készíteni, előzetes számítás nélkül. Ebben az esetben kockázatosak, mivel az átfedés kevésbé erőssé válik, vagy sokkal drágább lesz. Ez nem kívánatos és veszteséges. A szakemberek vonzása mindig is drága volt, ezért sokan úgy döntenek, hogy önállóan monolitikus struktúrát alkotnak. Hogyan számítsuk ki helyesen, fontold meg. Először el kell döntenie az átfedés vastagságát. Ez függ az átfedés terhelésétől és az átmérő hosszától. Az átfedés vastagságának hozzávetőleges kiszámításához a leghosszabb hosszot a tartók 30 közé kell osztani. Például, ha az átmérő 6 m, a lemeznek 20 cm vastagnak kell lennie.

A tető profilja profilozott.

Ha a födém vastagsága 15 cm, és a terhelés kicsi, lehetséges a merevítés egyetlen rétegben történő kivitelezése. Ha magad csinálod a munkát, jobb, ha az átfedés megerősítését két rétegben, a lap tetején és alján végezzük. Itt a választás a tiéd, ha mindent magadban csinálsz, jobb, ha túlfizetsz az anyagért és nagy átfedési erőt kapsz. Ha a számításokat szakemberek végzik, akkor az anyagot megtakarítjuk, de túlfizetjük ezt a munkát. A szakemberek segítenek meghatározni a szükséges méreteket, a cellák távolságát, a megerősítés részeit. Gyakran szükség van további erősítésre a szerkezeti szilárdság növelése érdekében. A födém alsó részén a fesztáv közepén, a felső részen pedig - a legnagyobb terhelés helyén: technológiai lyukak, támaszok, olyan helyeken, ahol nehéz bútorokat vagy berendezéseket telepítenek. Figyelembe kell venni a padlón lévő válaszfalak lépéseit. További megerősítéshez 0,4-1,5 m hosszúságú megerősítést alkalmaznak. A monolit vasbeton padló szilárd lemez, amelynek vastagsága általában 12-20 cm, amely beton B15-B25-ből készül, és amelyet fémrudakkal megerősítettek. Minden esetben a vasalás szintjét egyenként számítják ki. Az ilyen lemez a tartószerkezetekre támaszkodik, és változatos formájú lehet. A monolit padlók kialakítása és kiszámítása három szakaszban történik:

  • zsaluzat elhelyezése;
  • megerősítés: a keret erősítésből áll, amelynek átmérője 8-16 mm, általában a szög 15-20 cm;
  • felületi betonozás B15-B25 osztályú betonokkal.

a telepítési

A vasbeton lemezek szerelésének terve.

Annak érdekében, hogy egy monolit szerkezet, először végre kell hajtania a zsalut. Az alakító felület vízálló rétegelt lemez. A számítás szerint a vastagsága 18-21 mm. A lemez megjavítása után a rétegelt lemez eltávolítható és újra felhasználható. Ha alagsori mennyezetet telepít, szélezett táblákat használhat. De ebben az esetben készüljön fel arra a tényre, hogy a beton átszivárog a repedéseken. A táblák elhajolhatnak, ezeken a helyeken rozsdás fog megjelenni, ami rontja a bevonat megjelenését. A jövőben el kell dobniuk, vagy a vakolattal kell szintet tenniük. Különösen gondosan ellenőrizni kell az oszlopok üzembe helyezésének megbízhatóságát, valamint a zsaluzatok hiányosságainak ellenőrzését, ha a rések nagyobbak, mint 3 mm, azokat le kell zárni. Ellenkező esetben betonzseléket szivároznak le, és ez a beton erősségének csökkenéséhez vezet.

A megerősítő ketrec kialakítása

A monolitikus lemez szerkezetét.

A zsalu felszerelése után megkezdheti a megerősítést (fém rudakkal a monolitikus lemez keretének kialakítása érdekében). Közöttük az armatúrát kötőhuzal segítségével kötik össze egy hálóval, amint azt a számítás mutatja, elegendő, 0,8-1,2 mm átmérőjű huzal. Általában a 15-20 cm vastagságú cellák térfogata 15 × 15 cm vagy 20 × 20 cm, a fő vasalásnál 8-12 mm átmérőjű szerelvényeket használnak olyan helyeken, ahol a szerkezet megerősítésére (falra, oszlopokra és oszlopokra) támaszkodni kell, vastagabb megerősítést alkalmaznak 12-20 mm átmérővel. A megerősítés vastagságát a monolitikus átfedésben minden esetben egyedileg kell kiszámítani. A védőburkolat vastagságának legalább 2 cm-nek kell lennie, ebből a célból, alatta, a védőréteg rögzítőelemei a zsaluzaton helyezkednek el. A megerősítés után az egész keretet gondosan ellenőrizni kell.

Betonozás padlólapok

Házépítési rendszer.

Miután a zsaluzatot elvégezték minden mennyezeti felületen és a megerősítést elvégezték, betonozás indul. A beton keverék a munkahelyre szállítható, vagy közvetlenül a helyszínen készülhet. A cementet a fő kötőanyagként használják, a homokot finom aggregátumként használják fel, és a durvaszemcséket a zúzottkő használják. A számítás szerint a 20 cm vastagságú monolitikus átfedés négyzetméterenkénti átlagos tömege 480-500 kg. A legjobb, ha a kész betonkeveréket egyszerre a lemez teljes vastagságán helyezzük el, miközben egy munkamódot tartunk. Ezeket a munkákat folyamatosan kell elvégezni, és a keveréket egy vibrátorral kell lezárni. Leggyakrabban vibrátorokat használnak a beton keverék összeállításához. Szabadon álló beton vezetése esetén a leesési magasság akár 0,7 méter lehet. Ha az alap egyenletes, akkor az átfedés vastagságának szabályozása szondával hajtható végre. Ha egyenetlen, akkor egy szinttel. A lemez felületét védeni kell a széltől és a közvetlen napfénytől. Ne engedje a beton keményedését mechanikai igénybevételnek, például ütéseknek vagy ütéseknek. Annak érdekében, hogy a kikeményedési folyamat a leghatékonyabb legyen, a vízzel való monolitikus átfedést rendszeresen vízzel kell megszáradni, száraz időben ezt legalább 7 napig kell elvégezni. Ha a környezeti hőmérséklet 15 ° C felett van, akkor az első három napban a betont 3 óránként naponta, egyszer éjszaka, majd napi háromszor kevesebbet kell itatni. Ha a levegő hőmérséklete kb. 5 ° C, ellenkezőleg, a beton további melegítését kell biztosítani. A számítás azt mutatta, hogy a beton keményedése szempontjából legoptimálisabb paraméterek a + 15 ° C levegő hőmérséklete és a 90-100% -os páratartalom. Csak 28 nap alatt a beton a tervezési tartósságot kapja. Lehetőség van a zsalu lebontására, miután a beton a számított erő 70% -át nyerte.

A monolitikus átfedések hátrányai:

  • az építési munka bonyolultsága, az egész felület megerõsítésének szükségessége;
  • ha összetett csomópontok kiszámításához és végrehajtásához szükség van szakértők bevonására;
  • a zsaluzás termelése sok időt vesz igénybe és sok munkát igényel;
  • ha a munkát negatív hõmérsékleten végzik, akkor szükséges a szükséges adalékanyagok kiszámítása vagy a padló további fûtése a keményedés elõtt, ami mintegy 10-20% -kal növeli a munka költségét.

A monolitikus átfedés fő előnyei:

  • ezek a mennyezetek bármilyen (még görbe) alakú helyiségben is megvalósíthatók;
  • a számítás azt mutatja, hogy a 14 cm-es vastagságú, kellően monolitikus átfedések levegőjének elnyomásához (ha például a fa átfedést alkalmazzák, akkor ebben az esetben olyan hangszigetelő anyagot kell alkalmazni, amely monolitikus átfedéssel nem szükséges);
  • Az ilyen átfedések lehetővé teszik, hogy a teraszon vagy az erkélyen bármilyen formájú elvihetősé váljanak, és nem kell további támasztékokat használniuk;
  • ha minden rendben történik, akkor az ilyen átfedés alsó felülete sima, ami megakadályozza a befejeződést (nincsenek kötések - repedések, amelyek nem mondhatók fel kész lapok használatakor);
  • Nem kell darut használni.

Függetlenül, hogy a monolitikus átfedés könnyű, a legfontosabb az, hogy megfelelően végezzük el a számítást.

Hogyan készítsünk egy ház monolit alapját a saját kezünkkel?

A bázis egyik változata az épület alatt úszó monolitikus lemez. Ez lehet sekély és nem eltemetett típus is. Az ilyen alapítvány nem alkalmas az alagsort érintő projektekre. Ezt a hátrányt kompenzálja a megfizethető ár és a monolit alapítvány építése a problémás talajokra, mivel minőségi módon terjeszti és átruházza a kollektív terheléseket a talajon.

Különböző típusú alaplemezek

Háromféle szilárd lemez van:

  • egyszerű párna, merevítők nélkül;
  • lemez egyszerű merevítőkkel;
  • lemez megerősített bordákkal.

Ezeknek a lehetőségeknek a kombinációi, például egy csíklemez alapja van. Ezt akkor használják, ha pincét kell felépíteni. A népszerű megoldás merevítő lemez. Maximális erőssége van.

A monolitlemez folyamatos erősítéssel készül. Vastagsága a tervezett épülettől függ, 25 és 55 cm közötti tartományban. A lemez mélyreható változatának használata 35-40% -ot takarít meg.

A megbízható alapozáshoz csak kiváló minőségű beton keveréket és megerősítést igényel.

A monolitikus lemez kialakításakor be kell tartania az építési szabályokat és szabályokat. Az épületek keretrendszerének szinte minden problémája az alapítvány telepítése során bekövetkezett hibás számítások vagy hibák következménye.

Ajánlások az alaplemez hatóköréről

A monolitikus lemez előnyei a következők:

  • építési költségvetés az analógok alatt;
  • a monolit bázis egyszerű előállítása;
  • képes nagy terhelés ellenállni a nagy érintkezési felület miatt;
  • a falak deformációja, mivel a lemez egyenletesen emelkedik és egyenletesen esik;
  • megtakarítás befejező munkák során, kályha - kész durva padló;
  • építési lehetőség a problémás talajokon.

Az ilyen alapozás akkor ajánlott, ha merev, nem elasztikus anyagokból készült szerkezetek, például tégla vagy légkezelt betonblokkok készülnek. Ez segít elkerülni repedések és deformációk.

Irodalom a szabályozásokról és szabályokról

A hosszú élettartamú monolitikus lap kitöltéséhez fontos, hogy elolvassa és figyelembe vegye a követelményeket:

  • SNiP az "épületek és struktúrák alapjai" fejezetben;
  • GOST "talajok osztályozása";
  • a vasbeton és a betonszerkezetek építésére vonatkozó szabálykönyv.

Az általános ajánlásoknak és normáknak való megfelelés érdekében szilárdan megalapozhatja a házat, és megakadályozhatja a hibákat.

Előzetes munka szakaszai

A kezdetektől fogva szükséges elvégezni ezt a munkát:

  • a helyszín geológiai felmérése - mérni a magasságokat és meghatározni a talaj típusát;
  • távolítsa el a talajréteget az alapozás helyén és mélyítse el a mélyedést a becsült mélységig;
  • előkészíti a szükséges kommunikációt vagy könyvjelzőket;
  • helyezze el a vízelvezető rendszert;
  • párnát a homokból és a zúzott kőből;
  • kösse be a vízszigetelő alapot;
  • szerelje fel a zsaluzatot;
  • 12-14 mm-es keresztmetszetű vasbeton keret létrehozására, hegesztéssel vagy egy speciális huzalozással összekötve.

Ha szükséges, végezzen más munkát. A szerkezet megerősítése és a geometria stabilizálása érdekében merevítő bordákat kell biztosítani a lemez alsó részében.

A monolit lemezek öntésére vonatkozó szabályok

Az alaprész egy tányérjának egyidejű betöltése egyszerre történik. De néha több megközelítéssel kell megtennie. Ehhez válassza ki a teljes magasságra betöltendő részt, és függőleges felosztással határolja a horizonton lévő szöget, így a kapott varrat hajlott.

A vállalkozók rossznak tartják, hogy a ház monolit alapjait részekre öntik. De a független munkához elég elfogadható.

A márka és a beton minősége

A monolit alaplemez öntése előtt egy megbízható beszállítótól kell megrendelnie a betont. Egy monolit alapozásnál olyan betonokat kell választania, amelyek megfelelnek a következő követelményeknek:

  • a keverék sűrűsége 1850 és 2400 kg / m3 között van;
  • az M200-tól és még többet tartalmazó beton márkája;
  • konkrét osztály a B-15-től és a felett.

A középsõ sávban a 250 beton márka megfelelõ, 230 kg / cm² szilárdsággal, F200 fagyállósággal, W4 vízáteresztõ képességgel és mobilitással.

A beton fagyállósága függ a pórusoknak a betonszerkezetben való jelenlététől. A kristályosodás során a víz kitágul és kitölti őket, megakadályozva a repedést.

A keverék öngyártása során be kell tartani az F100-tól az F150-ig fagyállóságú beton készítéséhez szükséges technológiát.

A talaj tervezett felépítésétől és típusától függően ajánlott a következő típusú beton kiválasztása a monolit aljzatlap öntéséhez:

  • M400 - nehéz tégla vagy beton épületeknél, gyenge talajokon;
  • M350 - könnyű anyagok 2-3 szintes épületeihez, például habbetonhoz;
  • M250 - faházakhoz;
  • M200 - a keret technológiára épülő házak számára.

A betonkeverék öntermelése esetén a zúzott kő / homok / cement arányát 3: 1, 5: 1 arányban alkalmazzák.

Fontos pontok az alapítvány építésében

A monolit aljzatlapok építésével saját kezűleg vannak olyan ajánlások, amelyek lehetővé teszik a hasznos élettartam maximalizálását. Ezek a munkavégzés egyes szakaszaira vonatkoznak:

  1. A konkrét betonkeverék ajánlott magassága legfeljebb egy méter. Kerülje el, hogy a betont több mint két méter távolságra távolítsa el. Helyezze át a keverőt a kerület mentén vagy használjon betonszivattyút az egész terület kitöltéséhez.
  2. A betonréteg teljes vastagságát a tervezési fázisban kell kiválasztani, a jövőbeli szerkezettől függően.
  3. A zsaluzat magassága 5-10 cm-rel magasabb, mint a lemez szintje.

A bázis teherbírásának növeléséhez az alábbi technikákat kell alkalmazni:

  • a merevítők elrendezése az egész kerület mentén történik, és ezen felül egy hosszú falra merőleges;
  • az interfészek helyén (az épület sarkában) további cölöpöket állítanak elő.

A cölöpökkel történő felépítést bolyhos-lemezalapnak nevezik.

Az elrendezés fő szakaszainak vizuális megjelenítéséhez videót nézhet az alapítvány monolitikus lemezének felépítéséről.

A monolit lemez megerősítésének árnyalata

Amikor az alapot öntjük, ne felejtsük el, hogy a hatalomkeret minden fémelemét legalább 15 mm-es betonréteggel kell lefedni. A kényelem érdekében az alábbi keret alá helyezzük a 15-20 mm vastagságú speciális állványt. Nem ajánlott az ilyen támasztékokat fából, megerősítésből vagy zúzottkőből használni. A felső erőkeret hegesztéssel vagy kötőhuzalokkal van rögzítve a megerősítés függőleges szegmenseihez. A keverék kiegyenlítése és eloszlatása esetén lehetetlen a vasaláson járni annak érdekében, hogy ne zavarják meg a szerkezetüket. A terhelés elosztásához használjon lemezeket vagy táblákat, és töltsön ki őket.

A monolitikus födém 30-40 cm-rel leereszthető, a talajszint felett vagy a talaj felett helyezkedjen el.

Jellemzők a télen

Zéró hőmérsékleten az elrendezés költsége növekszik, mivel a töltött keveréket három napig fel kell melegíteni. A fűtés a fűtőkábelbe ágyazott fűtőkábel segítségével történik. A tervezésen belül marad. Ezenkívül ezeket a módszereket alkalmazzák:

  • termosz létrehozása - az alapot filmmel borítják, és a cement és a víz reakciójából felszabaduló hő megmarad;
  • Meleg zsaluzat elrendezése - acélpajzsok, amelyeket villamosan fűtenek;
  • keverés a betongyorsítóval keményedéssel, hidratálással.

Ez utóbbi módszer olcsóbb és gyakrabban használatos.

Az alap megőrzése a gyógyítás folyamatában

A monolitlemez öntése után gondoskodni kell az ellátásról. Mivel a lemez egy kemény durva padló, a lehető legpályásabb legyen. Működik a "érlelés" beton gondozásában:

  1. Zsaluzás ellenőrzése Nem szabad eltolódni. Felismerés után - egy órán belül megszünteti.
  2. Természetes jelenségek elleni védelem. A menedéket polietilén szervezi - ez segít a szélnek és a különböző csapadéknak.
  3. Szárításvezérlés. 8-10 óra elteltével a páratartalom nem eshet 90% alá. A lemez öntözését 3-5 napig végezzük.

Lehetőség van ezen alapozásra 2 nap alatt 25-30 fokos hőmérsékleten, 5-7 nap alatt, 15-20 ° C hőmérsékleten. Télen, jobb, ha megkezdődik az építkezés a tizedik napon. A zsaluzatot körülbelül egy héttel az öntés után távolíthatja el.

következtetés

Ha ragaszkodik a zsalu, a beton gyártásához és öntéséhez, valamint az "érlelő" alapozás következő karbantartásához szükséges technológiákhoz és normákhoz, ez biztosítja az alapozás szükséges tulajdonságait és a maximális élettartamot.