Hasznos információk a homokos betonblokkok házában lévő monolitikus mennyezetről

A homokfúvott betonblokkokból készült ház burkolatának változatai megfelelő egyensúlyt biztosítanak a szerkezet súlya és a ház támfalainak szilárdsága között, figyelembe véve a padló szilárdsága és a szerkezet merevsége közötti egyensúlyt. Ráadásul nem kevesebb figyelmet fordítanak a zajszigetelés, a tűzállóság és a hőmegőrző képességére.

Megfelelő és tartós átfedés egy gázbeton házhoz, amely megfelel az általánosan elfogadott előírásoknak, háromféle lehet: lemez, fagerendák vagy fémgerendák, valamint a monolitikus típus átfedése.

Mi a monolitikus átfedés?

Kezdjük megvizsgáljuk a levegőztetett beton tulajdonságait és a házak építésének elveit.

A cellás típusú betonelemek mész, cement és homok keverékéből készülnek, amelybe beletelik az alumínium alapú vegyszert, és a készítményt meghabozzák. A levegőztetett betont mind az autokláv módszerrel, mind a gőz és a nyomás, valamint a nem autokláv segítségével blokk formában öntjük. Attól függ, hogy minőségi és árszínvonal-e.

A szellőztetett beton speciális megközelítést igényel, mivel a blokkok sejtszerkezete minimálisra csökkenti az erő tulajdonságait, és az átfedés a körülmény figyelembevételével történik.

Szükséges, hogy a szerkezet súlya, a csapágypárnákon történő nyomást kompenzálja övműves megerősítéssel, ami a csapágyfalak merevségét eredményezi. Az erősítést alul, a felső részen és a középen helyezzük el, ezzel meggátolva a homogén beton blokkokat az átfedés hatására. Az átfedést maga is megerősíti.

Monolit lemez

A homogén beton házában a monolitikus átfedés a különböző felületekhez tartozó különböző méretű szakaszokon helyezkedik el. Legfontosabb része a csontváz a megerősítő funkcióval. A kis keresztmetszetű fémrudakat vezetékre erősítik egyetlen erősítő rendszerbe. Ő az, aki a legnagyobb terhet veszi, és konkrétan adja a vasat.

A kész kivitelben vásárolt beton az építőanyagok értékesítésére specializálódott cégeknél, vagy saját maga. Amikor öngyártott, kis méretű keverőket használnak, ami csökkenti a tervezés minőségét, mivel nagy a kockázata annak, hogy a beton mennyisége különböző összetételi arányokkal keveredik, ami heterogén töltést és erősségcsökkenést eredményez.

Előre gyártott monolitikus átfedés

Használhatja mind a monolitikus átfedés módját, mind az előregyártott elv szerint a hígított beton átfedését. Ez a monolitikus módszer alfaja. Alkalmas egy vagy két emeletes épületre. A 60 cm-es intervallumot 60 cm-es intervallumú "gerendákkal" díszítik, amelyeken polisztirolbeton vagy expandált agyagblokkok vannak elhelyezve, amelyek mind a zsalu, mind az átfedés részét képezik. Felöntjük a betonoldatot, megerősítve megerősítéssel és hagyjuk megszáradni.

Kész lemezek

A burkolólapok átfedése akkor is megfelelő, ha készen állsz a nehéz költségekre, hiszen mind a lemezek, mind a beszerelésük megköveteléséhez szükséges felszerelések bérlése drágább. Az ár tekintetében a helyzet kevésbé lesz megterhelő, ha a közelben hozzáférhetőek az ilyen lemezek gyártására szolgáló üzemek, mivel közvetlenül a gyártótól rendelhető, és a szállítási költség igen elfogadható. Ebben az esetben a projekt még olcsóbb monolitot is fizet.

Milyen esetekben kombinálják a monolitikus és a precast-monolitikus módszereket?

Az összeszerelés-monolitikus szerkezet átfedése bizonyos mértékig szabályozza az épület paramétereit a hosszúság és szélesség függvényében, a teherhordó falak helyének megfelelően.

Ezt a lemezek tipikus dimenziói és az a tény, hogy a lemezek a tartószerkezetekre támaszkodnak. Vagyis meg kell szabni a ház tervét, a szobák elhelyezkedését a tipikus kerek üreges lemezek méretével összhangban.

A támasztékot a lemezek ellentétes oldalai a csapágyfalakon végzik. Elfogadhatatlan, hogy a lapokat három falra helyezzük, mivel ez a körülmény nem terjeszti a terhelést a ház alján, ami teljesen elfogadhatatlan a levegőztetett beton esetében.

Az átfedéses területeken, ahol nem lehetséges a lemezek elhelyezése, monolitikus töredékeket kell létrehozni. Ez általában a ház szűk padlófelülete vagy olyan helyeken történik, ahol a fürdőszobában vagy a konyhában lévő szellőzőrendszer bányatagjai találhatók.

Az interfész leválasztó monolitikus módja sokkal kényelmesebb és többfunkciós, nem korlátozza a szobák tervezését és az épület hosszának és szélességének arányát.

Csináld magad

Anyagok, eszközök és berendezések

  • A munkához betonhoz, betonhoz (ha magasságra kívánja emelni a megoldást), a megoldás építő vibrátorát kell megrendelnie. Továbbá, ha a betonkeveréket nem vásárolják meg, hanem önállóan, majd a betonkeverővel történik.
  • A szerelvényekhez speciális fémrudakat és kötőhuzalokat kell vásárolni, valamint a zsalu - fa gerenda, deszka és nedvességálló rétegelt lemez.
  • Öntözéshez készenléti betonra vagy szokásos összetevőire van szüksége cement, víz, tisztított homok és finom zúzott kő formájában 5-20 mm.

Az átépítés a falak építésétől a födém létrehozásáig a befejezett állapotban történik, a tervezett magasságig. Kezdje a zsaluzattal.

Hogyan készítsünk zsaluzatot?

Először készítsen zsaluzatot, amely hatalmas fürdõformának tûnik ki a cementhabarcs késõbbi betöltéséhez. Nedvességálló rétegelt lemezekből és függőlegesen szerelt tartóelemekből áll.

A tartóelemek a fadarab helyett speciális fémcsöves teleszkópos állványokat használhatnak. És a rétegelt lemez helyett a táblákat ugyanazzal az elvvel lefektethetjük.

Az ilyen szilárdság mértékére beállított zsaluzat, amely nemcsak a súlyát, hanem az ott betonált betont is tartja, az erősítő komponens súlyával együtt.

Tehát a monoliton lévő zsaluzás munkamenetje:

  • A tartók építése. Itt gondosan ellenőrizni kell a szintet, mivel még egy kis magassági eltérés is káros hatással lesz az erõsségre. Mindegyik rack 300 kg-ról optimálisra, fél tonnára emelkedik.
  • A falaktól a 20-25 cm-ig terjedő távolságot a mérők távolsága tartja az oszlopok között.
  • A gerendák a tervezett padlólapon helyezkednek el, a falakhoz vannak rögzítve, és olyan helyeken varrtak be, ahol érintkezésbe kerülnek az állványokkal, hogy maximális illeszkedést és stabilitást biztosítson az öntés és a szárítás során.
  • A gerenda mérete úgy van megválasztva, hogy a beton tömege ne keletkezzen a zsalu alján lévő eltérésnél, a megengedett, 1/150 átmérőjű méretnél nagyobb mértékben.
  • A létrehozott alapon helyezkednek el a lemezek vagy rétegeltlemezek, amelyek szintén szigeteltek filmmel. A táblák közötti hézagok a nagyobb megbízhatóság érdekében is elindíthatók.
  • Ugyanabban a szakaszban az elektromos vezetékek és szellőztetés csővezetékei folyamatban vannak.
  • A zsaluzat készen áll, és folytathatja a megerősítő háló építését.

Szelepkövetelmények

  • Vegyen olyan fémrudakat, amelyek keresztmetszete 8 mm és 10 mm között van.
  • A hálót úgy kell elkészíteni, hogy keresztmetszetben és másfél milliméter keresztmetszetű, de legalább 1,2 mm-es vezetékkel rögzítik.
  • A megerősítést két szintre helyezzük: a felső szintre, nyújtó hatásra, az alsó rétegre, tömörítésre.
  • A megerősítő háló és a 20-25 mm közötti zsaluzat közötti helyeket úgy alakítják ki, hogy a betonréteg optimális vastagsága az átfedés ezen területein megmaradjon.
  • A megerősítés felső szintjének az aljától 100 mm távolságra kell lennie.
  • Az így létrejövő hézag felszereli a távoli fajokat tartó lábakkal.
  • A 10 mm-es keresztmetszetű rúd, ha szükséges, 480 mm-nél nagyobb mértékben növelhető.
  • A rúdak erősítése a rétegekben rögzíti a sakk elvét.

Hogyan erősítsünk

  1. A megerősítés alsó részét hosszirányban helyezik el, és tetején egy két méteres rúd keresztmetszetű rúdja van felszerelve.
  2. A harmadik sort ismét hosszirányban helyezzük el, a mérő lépcsőnek megfelelően.
  3. A huzatot elegendő lágysággal veszi át, és átmegy azon a helyen, ahol a rudak átkelnek, gondosan összekapcsolva őket.
  4. A megerősítés alsó rétege 15 ° -os szögben rögzíthető műanyagból, egymástól méter távolságban.
  5. Tehát töltse az alsó sorozatot megerősítő hálóval, majd folytassa a felső szint létrehozásához pontosan ugyanazt az elvet.
  6. Minden 40 cm-es széle különféle csatlakozókkal van rögzítve.

Betonöntés

Erősségi követelmények ¸ minőség, vastagság:

  • Megengedett csak szilárd beton használata, általában M200-as vagy még jobb anyagokat. A beton minősége a mennyezet szükséges erősségének kulcsa.
  • A lemez vastagsága legalább 15 cm és maximum 30 cm között van kiszámítva.
  • A feltöltést nem végezzük + 5 ° C alatt. Ha a helyzet nem hagy választ, akkor a készítményt speciális adalékokkal egészíti ki, használat előtt felmelegíti az oldatot.
  1. Jelölje meg a kitöltés magasságát.
  2. Maga az eljárás egyszerre jelentkezik. A konkrét beton teljes beton térfogatát folyamatosan öntik a szerszámba. Ellenkező esetben, ha több receptre öntik, az átfedés erőt veszít.
  3. Betonszint zsaluzat formájában.
  4. Ügyeljen arra, hogy építő vibrátorokat használjon a légbuborék eltávolításához. Rezgésvizsgálat nélkül nem elegendő. A beton súlya önmagában nem elegendő a kívánt tömörítéshez, ezért a kompozíciónak rezgésnek kell lennie, mivel ebben az esetben csak a normál normáknak megfelelően összenyomódik, és együtt erősíti meg a megerősítő hálót.

A teljes kikeményedés után folytatódik az építési munka.

Az ilyen átfedések előnyei és hátrányai

  • A hordozó funkció többszörös minõségû, mint a gerendák használata.
  • Az épülettervezés szabadsága, mind az oldalarány, mind az épület alakja tekintetében.
  • A tartós átfedés jól alkalmazható a levegőztetett beton sajátosságaira.
  • Magának a munkának és a szárítási folyamatnak sok időt vesz igénybe.
  • Különleges felszerelésre, műszaki felszerelésre van szüksége.
  • Pontos terhelési számítás szükséges a monolitikus lemez paramétereinek meghatározásához.
  • A projekt költsége jelentősen magasabb, mint a fa használata.
  • A falak felső részének megerõsítésére, a terhelés kompenzálására a födémrõl egy erõsítõszalagot kell elhelyezni, amely az épület teljes körvonala mentén folytonos szerkezet.
  • Annak érdekében, hogy ellenőrizze a beton szárítását, fel kell tenned egy tetőszerkezetet és ellenőrizni kell néhány órán belül. Ha a belső anyag nedves és kondenzált, akkor a monolit nem áll készen, és ha száraz, akkor a keményedés teljesen és sikeresen telt el.

Miután átvizsgálta az illesztés egy monolitos födémlemez építésének valamennyi árnyalatát egy szénsavas betonházra, kiegyensúlyozott megközelítést választhat az átfedés módjának kiválasztásáért, mérlegelve az összes érdeket és hátrányokat, időben és költségkeretének becslését.

Hasznos videó

Nézze meg, hogyan halad a folyamat. A szakember elmondja, hogy mire kell figyelnie:

A padlólemez légmentesen bevont betonozásának technológiája

A padlót speciális betonacélok segítségével levegőztetett beton tartja. Gyártása szükséges a padlólemez és a következő szintek vagy tetőszerkezet anyagok súlyának terhelésétől. Mi az armopoyas? Ez egy vasbeton szerkezetű monolit szerkezet, amely megismétli a falak körvonalát. Az Armopoyas a teherhordó falakra épül, amelyek levegőztetett betonból készülnek.

A beton burkolathoz egy konkrét zsaluzatot készítenek, amely egy olyan forma létrehozására szolgál, amelyben a merevséget megerősítik.

Ha a lemezeket a ház belső falain tartják, akkor a falak úgy vannak kialakítva, hogy azok az alapon maradjanak. A páncélozott öv a padlólap alatti belső falakon megerõsíti az építést, mivel a terhelés a lemez teljes felületén oszlik meg. A páncélozott öv nem minősül a homokos betonból készült téglaszerkezetnek, valamint a széntartalmú, levegőztetett beton falazat megerősítésének.

A padlólapok alátámasztására a következő követelmények vonatkoznak:

  • lefedéseket és burkolatokat kell felszerelni a szeizmikus övekre;
  • a lemezek és az öv összekapcsolása mechanikusan erős legyen hegesztéssel;
  • az övnek a fal teljes szélességénél kell lennie, az 500 mm-es külső falak esetében 100-150 mm-rel csökkenthető;
  • az öv rögzítéséhez olyan betont kell használni, amely nem kisebb, mint a B15.

A csapágy mélysége

A falon lévő padlóburkolatnak legalább 120 mm-nek kell lennie, és biztosítania kell a lemeznek a csapágyfalra való megbízható ragasztását.

A páncélozott szalag feltöltéséhez telepítse elő a vasalót, amelynek számát és helyét számításokkal határozzák meg. Átlagosan legalább 4 db 12 mm-es rúd elfogadható. Ha a hőkezelt beton nem lesz szigetelve, hanem csak vakolat, akkor az öv nem a fal teljes szélessége, hanem kevésbé a szigetelő réteg vastagsága.

Az armopoyákat fel kell melegíteni, mivel hideg híd. Az ilyen híd kialakulása a nedvesség felhalmozódása miatt elpusztíthatja a levegőztetett betont. A páncélozott szalag vastagságának csökkentése mellett ne felejtsük el a falakon lévő lemezek minimális mélységét.

A falon lévő csapágylemezek mélysége normalizált értékekkel rendelkezik:

  • legalább 40 mm-es kontúron lévő csapágyon;
  • amikor két oldalról pihent 4,2 m-es és legalább 50 mm-nél kisebb távolságban;
  • amikor két oldalról pihent, 4,2 m-nél nagyobb, legalább 70 mm-es körzetben.

Ha megtartja ezeket a távolságokat, akkor biztos lehet benne, hogy az otthonod nem fog összeomlani.

Armopoyas kinevezés

A padlólapok helyének elhelyezésénél figyelembe kell venni azon falak és anyagok hőteljesítményét, amelyekből építettek.

Szóval, valóban szükség van-e páncélozott öv használatára a padlólemezek légmentesen bevont betonozására? Próbáljuk kitalálni.

Először is, a páncélozott heveder növeli a ház szerkezetének ellenállását a különféle terhelések deformációjával szemben. Például a szerkezet zsugorodása, a talaj kicsapása, a napi hőmérséklet csökkenése és a szezon változása.

A levegőztetett beton nem ellenáll a nagy terhelésnek, és deformálódik külső meghajtású erők alkalmazásával. Ennek elkerülése érdekében a páncélozott szalagok a terhelés kompenzálására szolgálnak. Az Armopoyas teljes teret vesz át, ezáltal megakadályozza a szerkezet elpusztítását. A levegőztetett beton nem ellenáll a pontterhelésnek, így a tetőszerkezet során a fagerendák rögzítése nagyon bonyolult.

A kilépés a helyzetből örökös. A páncélozott öv második neve kiürül (a függőleges terhelés egyenletes elosztásának képessége miatt). Használata lehetővé teszi a szerkezet merevségét. A gőz és a nedvesség mozgatásakor a porlasztott anyag széndioxid-betonja kitágulhat, ez a padlólemezek mozgásához vezethet.

E tényezőkre tekintettel határozottan kijelenthetjük, hogy a páncélozott heveder a következő padló vagy tető padlólapjának támogatásához egyszerűen szükséges. Ellenkező esetben a szellőztetett beton szintjének bármely eltérése esetén pontterhelést helyeznek el, ami deformálódik és elpusztítja.

Az armopoyák építésének folyamata nem túl időigényes és költséges, míg hosszabb ideig megmentheti otthonát.

A kötélzetek készítése

Az Armopoyas az épület teljes kerületén telepedik le, míg az armatúrát hegesztéssel vagy párosítással kötik össze egy speciális vezetékkel.

Annak érdekében, hogy elkezdje a munkát a kötélszerkezet építésénél, elő kell készítenie az eszközöket és a tartozékokat:

  • kalapáccsal és szögekkel fából készült zsaluzatok összeállításához;
  • megerősítés a keret összeszereléséhez;
  • hegesztőgép hegesztési vasalatokhoz a sarkokban és az ízületeknél;
  • kapacitás, vödör, spatula a habarcs öntéséhez a zsaluzathoz.

Páncélszalag emelkedik a padló alatt, a padló alatt, a tető alatt, hogy megkönnyítse a tető beépítését. Ha a házat egy tetőtérben kell felépíteni, akkor a lemezeknek is növelniük kell az alap merevségét.

A páncélozott öv öntéséhez készítsen légtelenített betonokat és zsaluzatokat. A zsaluzat olyan forma létrehozására szolgál, amelyet tovább cementálnak cementhabarcsokkal. Zsaluzási csomópontok:

  • a betonhoz érintkező fedélzet alakot és minőséget biztosít az elülső oldalhoz;
  • fűrészáru;
  • olyan rögzítőelemek, amelyek a rendszert álló helyzetben tartják a telepítési szinten, és összekapcsolják az egyes elemeket.

Vízszintes zsalut használnak a páncélozott öv kialakításához. A zsaluanyag lehet acél (lemez), alumínium, fa (lemez, rétegelt lemez, a fő feltétel alacsony higroszkóposság), műanyag. Szükség esetén a zsaluzat anyagai kombinálhatók.

Könnyű és megfizethető anyag a zsaluzáshoz a fa.

Ha nincs ideje felkészíteni a zsalut, akkor pénzt költhetsz és bérelheted. Manapság sok olyan építőipari vállalat létezik, amely ilyen szolgáltatást nyújt.

Hogyan készítsünk zsaluzatot? A zsaluzat nem túl bonyolult. 20 mm vastagságú és 200 mm szélességű lemezeket használjon - ezek optimális méretek. Túl nagy szélességű lehet a zsaluzat megsemmisülése a repedés következtében. Mielőtt használná, ajánlott nedvesíteni a fedélzetet. A fából készült zsaluzat elemei szorosan összekapcsolódnak. Kerülje a nagy réseket.

Ha a rés legfeljebb 3 mm széles, akkor megszabadulhat azáltal, hogy bőven nedvesítheti a táblát. Az anyag duzzad és a rés eltűnik. Ha a 3-10 mm-es fa elemek közötti rés szélessége javasolt a vontatáshoz, ha a rés több mint 10 mm, akkor kalapáccsal kell kalapálni. A vízszintes és függőleges zsaluzatot az építési szint vezérli. Ez a páncélozott övek öntésének egyenletességéhez és a padlólemez övéhez való további elhelyezkedéséhez szükséges. A fadobozok újrafelhasználásakor műanyag burkolattal boríthatjuk őket, ezáltal megtakarít a széles résekből.

Minél simább a fából készült zsalu gyártásánál használt lap, a páncélozott öv geometrikusan sima.

A szerelvény a zsaluzatba kerül. Az ideális megoldás a négy 12 mm átmérőjű rúd használata, vagy a kész vasalat. A minimumkövetelmények két 12 mm-es rúd felállítását fontolják meg. A megerősítő rudak 50-70 mm-es magasságú "létrán" vannak összekötve. A sarkoknál az armatúrák acélhuzalra vagy hegesztésre vannak kötve. A létrát úgy kapjuk meg, hogy két rövid rúd között helyezkedik el.

Nagy terhelés a lemezekről a keret ömlesztett szerkezete alapján. Annak érdekében, hogy a keret ne érjen hozzá a légmentesen lezárt betonblokkokhoz, tégla vagy tömbökre helyezik. A habarcs öntése előtt a keret helyét szinttel ellenőrizzük. Miután elkészítették a megoldást, elvégezték a kötegek öntését. A megoldáshoz 3 vödör homok, 1 vödör cement és 5 vödör rubella. A finom kavics használatával történő kényelem érdekében.

Ha a páncélozott öv telepítését fokozatosan tervezik, akkor az öntés a függőleges vágás elvén alapul. Vagyis a keretet egészen egy bizonyos helyig öntjük, majd a hidakat helyezzük. A jumperek anyaga tégla vagy gázblokkként szolgálhat.

A munkát felfüggesztettük. A további munkák elvégzése előtt a jumperek anyagát eltávolítjuk, a fagyasztott fagyasztott részt vízzel alaposan megnedvesítjük, mivel ez jobb ütközést biztosít. A beton öntését üregek kialakítása nélkül kell elvégezni, ebből a célból a megerősítés a felület szintre hozását végzi.

3-4 nap elteltével a zsaluzat szétszerelhető.

A kapott armopoyas stack táblákon. A gyakorlatban nagy betonból, cellás betonból, előregyártott monolitból készült üreges födémeket használnak. Ezek kiválasztása a span méret és a teherbírás alapján történik.

Leggyakrabban PC és PNO üreges födémlemezeket használnak, amelyek teherbírása 800 kgf / m2. Az ilyen lemezek előnyei közé tartozik a nagy szilárdság, gyárthatóság és a teljes üzemi készenlét.

A padlólap tartójának a gázblokk épületének páncélozott zónáján 250 mm-nek kell lennie. A normál támasz 120 mm.

Armopoyas a nyílásokban

Az armopoyasa nyílások feletti kialakítása kicsi. Ebben az esetben a tartólemez hiányos, mivel az átfedés lefedi az ürességet. A födém függőleges oszlopainak támasztása gerendák formájában.

A pálcákat téglákkal, tömbökkel lehet felállítani. Minden pillér egy féltégla.

Az oszlopok között megtartják a vasbetonból készült jumpereket. A gerendák magasságának a nyílás hossza 1/20 lehet. Ha az oszlopok közötti távolság 2 m, akkor a gerendák magassága 0,1 m. A gerendák szélessége meghatározásra kerül, a magasság 0,1 m = 5/7. Ha a támaszok közötti távolság 2 m, a gerendák magassága 0,1 m, akkor a vasbeton gerendák szélessége 0,07 m. A gerendák kitöltéséhez egy deszkából készült eltávolítható zsaluzatot használnak.

A homlokzatburkolat burkolatalapja

A jövőbeli otthon tervezésének megkezdése előtt olyan mennyiségeket kell értékelni, mint a talajszállító kapacitás a helyszínen, a felszívódás mértéke, a felszín alatti víz szintje stb. Ennek eredményeként kiderülhet, hogy az azonosított paraméterek nem különösebben elégedettek - a talaj leereszkedik, a felszín nagyon közel van a felszínhez, és minden más kellemetlen meglepetés található, ami a klasszikus szalagos alap eszközeit rendkívül időigényes, vagy akár lehetetlen. Ebben az esetben a szilárd alap jó alapot jelent a jövőbeli építkezéshez. A házak építésénél, a falak anyagaként, levegőztetett betonként, ez a fajta alapozás az egyik legkedveltebb nehéz talajon.

A födém alapja

Ez a fajta alap, amint azt korábban említettük, egy szilárd lemez, amelynek külső kontúrja megismétli a jövő szerkezetének kerületét, és a talajon a legalacsonyabb nyomás jellemzi, mivel az egész felületén eloszlik.

A lemezalapok típusai

Szigorúan szólva, a födém alapja nem konkrét alapítvány neve, és a csoport, amelybe beletartozik a mélyreható és mélyebb típusok. Van egy olyan fajta is, mint a merevítő bordákkal ellátott lemezalap - gyenge talajon nehéz házak esetében, amelyek háromnál több magasságúak. Egy másik megkülönböztetés az előregyártott lemezalap - egyedi táblákból áll, de egy ilyen alap gyenge, és csak nagyon kis épületekhez használható. Nagyobb érdeklődést tanúsítunk a nem burkolt födém alapozására, ún. Úszónak is nevezik.

"Lebegő" lemez

Honnan származik ez a név? Mint már megállapítottuk, egy folyamatos lemezalapot használunk nagyon megbízhatatlan és nehéz talajokon, amelyek olyan kellemetlen jelenségeknek vannak kitéve, mint a süllyedés, az erős fagyviszonyok stb. Ezek viszont bizonyos terhelést okoznak az alapozásban. Ebben az esetben kiderül, hogy az alap, észlelve mindezeket az erőfeszítéseket, emelkedik vagy esik, irányuktól függően deformálódás nélkül. Kiderül, hogy az alaplemez, a hozzá épített homokos betonházzal együtt, mintha "lebeg" a talaj felszínén.

Fontos! Hagyja, hogy a "lebegő" koncepció ne vezessen félre. Tény, hogy az alapot csak néhány milliméterrel fel lehet emelni vagy leengedni.

Az alaplemez alapvető követelményei

Amint már korábban említettük, ez a fajta alapozás ideális a házak hőszigetelt betonból való kialakításához. A cellás beton osztályához tartozik, és a jó páraáteresztőképesség mellett alacsony hővezető képességgel is rendelkezik, ez az alapvető paraméter, mint a könnyűség. De itt az ereje a többi (beton, tégla) anyaghoz képest elég alacsony. És mint minden kőanyag, repedések kialakulásával deformálódik.

Ennek megfelelően a levegőztetett beton házától az alapozásig terjedő terhelés meglehetősen alacsony, ami egyrészt lehetővé teszi különböző típusú bázisok használatát. De egy ilyen alapnak megbízhatónak kell lennie, és nem szabad megengednie a szerkezet deformációját.

Tehát az alaplemezre vonatkozó legfontosabb követelmények jó teherbíró képesség, a többirányú hajlító terhelés sikeres elviselése, mind a jövőbeli konstrukciótól, mind a közvetlenül a talajon keletkező erők hatásaitól. A szalagalaptól eltérően az alaplemez számítása meglehetősen bonyolult, ezért jobb, ha kapcsolatba lép a tervező szervezetrel, de még mindig megteheti ezt a munkát.

A födémalap tervezésénél használt számítások típusai.

A homokszórásos házak alaplemezének megtervezésekor a következőkre van szükség:

  • határozza meg az alap vastagságát - fontos mennyiség. Ebben a cikkben különös figyelmet fog kapni;
  • a jövő házának tömegét megtalálni, figyelembe véve az állandó és változó terheléseket - később az erőszámításokban lesz szükség;
  • kiszámítja az alapzat peremét a szigetelés mennyiségének kiszámításához;
  • meghatározza a felszíni területet, beleértve az oldalt;
  • kiszámítja a kívánt beton mennyiségét és tömegét. Az első érték az alap aljának területének a vastagságával való szorzása. A második - a kapott térfogatot meg kell szorozni a keverék sűrűségével;
  • kiszámítja az alap tömegét;
  • találja meg a talaj nyomásának a nyomását - egyébként a teherbírás számításának;
  • kiszámítja a megerősítés teljes hosszát.

A födémalap vastagságának meghatározására szolgáló eljárás

A lemezalap vastagságát statisztikai adatok alapján határozzák meg, az épület korábban kiszámított tömegére alapozva. A ház súlyától függően (ez az érték a falak anyagából, a padló típusától, a hótól és más változó terheléstől származik), ez a paraméter kerül kiválasztásra. Például egy faházhoz elegendő lesz egy 15-20 cm vastagságú lemez elkészítése, de ha gőzölt betonból építkezünk, akkor már 20-25 cm-es értékek lesznek, de nem szabad többet tennie - jelentős anyagi hulladék keletkezik, enyhe erőnövekedéssel. Abban az esetben, amikor egy masszív épületet kell építeni, például szilárd téglából, akkor a lemezalapra más lehetőségeket is figyelembe kell venni, például merevítőkkel.

Alap erő számítása

Ezt a számítást kell elvégezni a konkrét konkrét márka meghatározásához. Ez egyszerűen megtörténik: a ház súlyát veszi, amelyet korábban már kiszámítottunk, és a falak közvetlen támaszának az alaplemezre való felosztása. Ennek az értéknek a meghatározásához szükséges az épület kerületének kiszámítása és a falak vastagságával való szorzása, természetesen a kisebb oldali módosításokkal. Miután a ház tömegét elosztja a támogatási területen, az így kapott értéket összehasonlítjuk a beton nyomószilárdságának táblázatértékével, amely után egy adott márkát választanak ki. Természetesen a beton szilárdsági indexnek magasabbnak kell lennie, mint a tervezési terhelés.

A teherbírás meghatározása.

Ezzel a számítási módszerrel együtt használjuk a ház és az alaplemez súlyát, amely viszont beton és vasbeton tömegből áll. Maga a számítás egyszerű - az eredményül kapott tömeget a lemezalap teljes területével osztják el. Az így kapott értéket össze kell hasonlítani egy adott talaj teherbírásának táblázatos jellemzőivel - ami a webhelyén található. Ha a terhelés nagysága nagyobb lesz, akkor szükség lesz a földmunkára, hogy megnöveljék a talaj teherbírását, vagy módosítsák a projektet és csökkentsék az egész ház súlyát.

Fontos! Minden számításnál írjon be legalább 10% -os korrekciós tényezőt. Növelje a frakció számlálójában lévő értékeket ezen a méreten, a nevezőben pedig a csökkenés.

A födém alapjainak építése: rend és fontos pontok.

Hadd fedezzük fel azokat a főbb pontokat, amelyekkel az ilyen típusú alapítványok kiszámításakor és felállításakor találkozni fogsz. Közvetlenül megjegyezzük, hogy az alaplemez, az általa gyártott termeléssel, legfeljebb százötven évig tarthat - egy nagyon komoly időszakban egyetért. De annak helyes elvégzése érdekében pontos számítást kell végezni. Például - azt tervezi, hogy építeni egy nagy ház szénsavas beton, vagy egy nem szabványos formában. Ezután nem folytathatod az expanziós ízületek nélkül - ebben az esetben nem lesz több, hanem több lapos alap. A levegőztetett beton falának hasonló szerkezeti elemekkel kell rendelkeznie.

Fontos! Az ilyen típusú alapozás megtervezésekor figyelembe kell venni, hogy a lemeznek kicsit nagyobbnak kell lennie, mint a jövőbeli konstrukció mérete, ami a terhelések helyes elosztásához szükséges.

A alaplap megbízhatóságának alapja - a megfelelő megerősítés. A 12 mm-nél nem kisebb átmérőjű, legalább 20 centiméteres cellás méretű rácsra kell kötni. Ebben az esetben a megtakarítások nem megfelelőek, mivel ez a fémkeret feszültség alatt működik, és nem teszi lehetővé repedések megjelenését a lapon. Pro rebar-t is hozzá kell adni, hogy a számítás szerint ne legyen közelebb (de nem több) mint öt centiméter a jövőbeli lemez felületeitől, ami az acél és a beton legjobb közös munkájához szükséges, és ellenáll a hajlító feszültségeknek.

Az alap készítése. Szeretném rögtön megjegyezni, hogy a földmunka mennyisége az ilyen alapítvány építése során jelentős lehet, annak ellenére, hogy a lemez valójában a felszínen készül. Kezdetben a föld felső rétegét eltávolítják az összes vegetációval együtt - a szerves anyag bomlási és bomlási folyamata a jövő alagsor alatt nem kívánatos. Ezután elkészül a zsaluzat, amely után speciális "párnát" alakítanak ki, amelyen a lemez nyugszik. Kisméretű és kis méretű kavicsból készül - ez az első réteg, amelyet homokkal borítanak. A kavics vízelvezetés, homok, bizonyos mértékig a fagyfeszítő erők hatásának mérséklése. Referenciaként az ilyen ágynemű teljes vastagsága legfeljebb fél méter lehet.

A párnázás után gondoskodni kell az alapozás vízszigeteléséről. Ez azért szükséges, mert a levegőztetett beton falai nagyon jól felszívják a vizet, beleértve a talajt is. És ez, ahogy érti, nem szükséges. Vízszigetelésként különböző filmanyagok alkalmasak, a fő tényezők itt jó ellenállóképesség a talaj vízvisszatartásával és tartósságával szemben.

Ezután meg kell oldanod a szigeteléssel kapcsolatos kérdéseket. Ehhez ajánlott az extrudált polisztirolhab lemezek - azokat közvetlenül a zsaluzatba kell helyezni a kerület mentén. Az alapítvány öntése után visszatérhet ehhez a kérdéshez.

A vasbeton és a beton öntése

Fontos! Mielőtt a zsaluzatot betonnal töltené, minden kommunikációt el kell juttatnia a jövő otthonába. Akkor sokkal nehezebb lesz.

A lemez öntése során meg kell próbálnia az egész folyamatot úgy megszervezni, hogy ne legyenek hosszú megszakadások a megoldás kínálatában, egyébként gyenge pontok jelenhetnek meg a bázisban. Nem szabad megfeledkeznünk arról, hogy a kiváló minőségű eredmény elérése érdekében a betonok rezgést vagy összekötést igényelnek - annak érdekében, hogy eltávolítsák a levegőbuborékokat a keverékből és növeljék a tömeg egyenletességét. Ezen túlmenően, az érlelési idő alatt meg kell védeni a gyors száradástól, a túlzott vízvisszafektetéstől és a fagytól. Csak ebben az esetben a bázis megbízható lesz, és a ház a szénsavas betonblokkokból hosszú ideig tart.

Az alaplemez vastagsága a homokos betonházak számára

Hogyan számoljuk ki a lemez vastagságát monolit alapok

Vázlat, amely a lemezalap vastagságát mutatja

A monolitikus lemezalapítványok nemcsak magán, hanem gazdasági konstrukcióban is megtalálhatók. A monolit lemezek képesek ellenállni a nehéz terheknek, az épített épület tömege egyenletesen oszlik el a födém és a föld között, ezért az ilyen alapoknál a leeresztési tényező hiányzik.

Különböző kialakításúak lehetnek, a beépítési mélység és a típus, de általában betonból és hevederekből állnak. Ezenkívül homok- és kavicspárnát és vízszigetelést is használnak, de ezek már kísérőanyagok, és nem befolyásolják a lemez vastagságát. Gyakran használt levegőztetett és téglaépületek alapjaként.

Milyen paraméterek befolyásolják a lemez számítását

A táblaszámítógép minden rétegének vastagságát jelző diagram

A monolit alapra vonatkozó lap bármilyen számítását közvetlenül a jövő ház tervtervének elkészítésével kell kezdeni. Emellett számos kulcsfontosságú paramétert vettek figyelembe, amelyek nélkül nem lehet helyesen kiszámítani a bázis vastagságát:

  • a jövő épület anyaga lehet fából, téglából vagy levegőztetett betonból;
  • a megerősítő rétegek közötti távolság. Ez egy tervezési paraméter, attól függ, hogy a felszín alatti víz mélysége, a talajszerkezet és hogyan készül a lemez;
  • a beton becsült vastagsága. Nem szabad elfelejteni, hogy a betonnak minden síkon teljesen lezárnia kell a vasalót, kivétel nélkül kívánatos, hogy a zsaluzat tartalékvastagsága legalább 5-7 cm legyen;
  • vastagsága, típusa és méretei.

Rendszerint a lágy és könnyű építőanyagokhoz, például a levegőztetett betonhoz elegendő csak összefoglalni az összes mutatót, majd a lemez vastagságát beszerezni. Az optimális lemezvastagság 20-30 cm, de a végeredményt a talaj összetétele és az összes talajkőzet egységessége határozza meg. Néha a rétegenként rétegzett összegzés paraméterét is hozzáadják az ilyen mutatókhoz, ha a talajok nem egyenletesek.

A lemezlemez méretein túlmenően a vízelvezető réteg, a homokpad és a vízszigetelő réteg vastagsága is van. Emlékeznünk kell arra is, hogy egy ilyen alap megtervezéséhez el kell távolítanunk a felső termékeny talajréteget, és meg kell ásnunk egy gödröt legalább 0,5 m mélységig.

Az eredmény az, hogy a födém alapzat számított vastagsága összesen mintegy 0,6 m, de még ez az érték sem tekinthető standardnak, mert az épület tömegének köszönhetően a talaj süllyedési tényezője is, saját talajjal rendelkezik, és a talajhorizont magassága. Érdemes megfontolni a beton tömegét is, amely szintén befolyásolja a szerkezet egészének vastagságát.

Például egy téglaház alapja 5 cm-rel vastagabb, mint a levegőztetett beton esetében. A további padlók jelenlétét is figyelembe veszik, mivel mindegyik saját terhelést ad az alaphoz, és egyenletesen növekszik a vastagságban.

Tehát minél nagyobb és nagyobb az épület, annál vastagabb az alaplemez, és ha a ház légmentes betonból készült, akkor a lemez még vastagabb lesz. Egy szabványos, kétemeletes, levegőztetett házat 35 cm vastagságú lemezre terveznek, néha még, ha a ház összetett szerkezettel és kiterjedt teherhordó falakkal és válaszfalakkal rendelkezik.

Miért kell kiszámítania a lemezalap vastagságát?

A kész lemezalap vastagsága az épület alatt

A lemezalapok összes számítását mindig a GOST és az SNiP normái szerint végezzük. Ha pontosan kiszámítjuk, hogy ez az épület optimális-e, akkor pontosan kiszámítható a szükséges beton mennyisége építéséhez, és az alapítvány nagyon erős lesz, mint a jövő ház.

A számítások megkezdése előtt a következő adatokat is meg kell szerezni:

  1. Az alapzat teljes körvonala (megfelel a ház méretének, talán egy kicsit a további vakterületnek vagy a külső vízszigetelő rétegnek köszönhetően).
  2. A lemez teljes területe, figyelembe véve az összes védőréteget és a vízszigetelést.
  3. A talajjal közvetlenül érintkező felületek.
  4. Építőanyagok száma
  5. Számított terhelések a talajon a talp miatt.

Szükség van továbbá a vasalódeszka kialakítására, a sejtek gyakoriságára és a megerősítés teljes tömegére vonatkozó adatokra.

Homok és zúzottkő párnák kiszámítása

A homlok és a zúzott kő vastagságát jelző padló aljzatának leképezése

A párnázat vastagsága gyakran függ a talaj állapotától és az épület típusától, valamint a ház elkészítésétől. A vastagság számos mutatótól függ, hiszen a faépületeknél elegendő 15 cm vastagságú pad, de masszív, homokos betonból készült házak - legalább fél méterrel. Általában azonban a párna vastagságát minden házhoz külön-külön kell kiszámítani, figyelembe véve a következő tényezőket:

  • a talaj állapotát és szerkezetét;
  • a talaj fagyásának mértéke;
  • talajlazító és szezonális mozgások;
  • a talaj nedvessége és a talajszintek magassága;
  • a ház anyaga és az épület teljes tömege;
  • a lemez méretei.

A párnán zúzott kőzet szükséges a talaj felverésének kompenzálására, ezért a talaj alacsony sűrűségét köves kő kompenzálja. Kiváló vízelvezető anyag is, különösen magas nedvességtartalmú agyagos talajokon. A homok az épület tömegének egyenletes eloszlását biztosítja az alj egész területére.

Példa az aljzatlap alapvető paramétereinek kiszámítására

Vázolja le az alaplemez optimális vastagságát

Ahhoz, hogy megfelelően megértsük a födémalap paramétereinek kiszámítását, valamint egyértelműen kiszámítsuk a kívánt beton mennyiségét, a következő példát kell használni:

  1. A 100 m²-es (10x10) területű gőzbeton tipikus építményét leválasztják, és a sziklás, 0,25 m vastagságú, sekély mélységű födémalapot választják.
  2. A lemez térfogata ilyen esetekben 25 m³. Ez a konkrét beton teljes mennyisége az ilyen struktúra feltöltéséhez. Itt az erõsítõ háló kötetét nullaként kell venni, nehogy megnehezítse a számításokat. A gyakorlatban ilyen számításokat is elvégeznek, de már a nagy struktúrák esetében is.
  3. A merevítők felszerelése, amelyek a terv megbízhatóságának javítását szolgálják. A bordák lépése 3 m, és négyzetek jönnek létre.
  4. A bordák hossza megegyezik az alap hosszával, és a magasság a lemez vastagsága.

Ezért egy 100 m² területű lemezalap megtöltéséhez 25 m³ betont kell használni. Itt is megy valamilyen megerősítés, vízszigetelés és homok törmelék párnák. Általában szeretném megjegyezni, hogy minden fejlesztő függetlenül tudja kiszámítani a lemez vastagságát, elegendő ahhoz, hogy minimális matematikai ismeretekkel rendelkezzen.

De ha azonnal kiszámítja az alaplemezt, akkor általában az építőanyagok költségeit felügyeli, és felügyeli a gátlástalan építőket, valamint egyértelműen meghatározza a levegőztetett beton vagy tégla házának méretét. A szükséges mennyiségű anyagot számlázhatjuk online számológépünkön is.

Alapítvány a ház levegőztetett beton

A házak építéséhez a levegőztetett beton választását a magas megbízhatóság, a jó hőszigetelés, az alacsony tömeg és az olcsó anyagok kombinációja indokolja. Ugyanakkor az ilyen épület alapjainak megválasztását nagyon óvatosan kell figyelembe venni. Ez meghosszabbítja az egész szerkezet élettartamát, és teljes mértékben kihasználja a légkezelt betonblokkok összes előnyét.

Jellemzők alapja a levegőztetett beton.

A legmegfelelőbb alapozás kiválasztásakor figyelembe kell venni a levegőztetett betonfalak néhány jellemzőjét:

  • a légkezelt betonblokk legkisebb szélessége 200 mm. Ezért a kicsi és könnyű kültéri szerkezetek építésénél is elegendő nagy szélességű alapot kell felszerelni;
  • Bár a levegőztetett beton képes ellenállni a súlyos statikus terhelésnek, nagyon érzékeny az alatta lévő kisméretű mozgásokra. Ezért az alapítványnak a lehető legnagyobb mechanikai szilárdsággal kell rendelkeznie, nem kell hajlítani a ház súlya alatt, és nem szabad megváltoztatnia a geometriát a földi erők hatása alatt.

Elméletileg a bánya betonszerkezete alatt bármilyen alapot lehet alkalmazni: oszlopos, csavaros, sekély szalag, stb. Azonban a gyakorlatban a talaj geológiai felépítésének sajátosságai miatt az ilyen típusú alapítványok messze nem tudnak mindig megbirkózni a meglévő követelményekkel. Ezért a leggyakrabban használt monolit lemez, amely biztosítja a legegyenletesebb terhelést a falakról az alapozásra.

Monolitlemez kitöltése.

Monolit tulajdonságok.

Az öntött alaplemezek előnyei a következők:

  • a nagy mechanikai tartósság, amely meggátolja a gázbeton megrepedését. Még ha a talaj az épület alatt is mozog, ez nem befolyásolja az alagsori geometriát;
  • az eszköz alkalmas bármilyen típusú talajra: agyag, tőzeg, homok, kő vagy vegyes;
  • teljes függetlenség a talajvíz áthaladás mélységétől;
  • megfizethető gyártási technológia, amely lehetővé teszi számodra, hogy drága szakemberek bevonása nélkül dolgozhasson;
  • tartósság.

Ugyanakkor figyelembe kell venni bizonyos hátrányokat is:

  • nagy mennyiségű földmunkát a gödör feltárása során;
  • a mélyebb pincék elrendezésének lehetetlensége;
  • jelentős anyagi költségek.

Felkészülés a munkára.

Az előkészítő tevékenységek számához tartozik:

  • a törmelék és, ha lehetséges, az öreg fák helyszínének tisztázása, ami zavarhatja a technológia megközelítését;
  • jelek a jövő alapjainak sarkain. A méreteket a ház projektdokumentációjának adatai alapján választjuk ki. Ugyanakkor az alapzat mindkét oldalának hossza legalább 1 m-rel meghaladja a ház megfelelő falának hosszát, ami egyszerűsíti a munkát a zsalu felszerelése során.

Ásó ásása.

Mivel a ház alapterülete elég nagy, a munka mennyisége észrevehető lesz, még ha enyhe mélység is van. Ezért ésszerű lenne az építőipari berendezések szolgáltatásait használni. Az utolsó 15 cm talajt azonban kézzel kell eltávolítani. Ez lehetővé teszi, hogy folyamatosan figyelje a mélység a gödör és a vízszintes alján.

A felszíni változathoz a gödör mélysége 30 cm legyen, az eltemetett 50 cm-re.

FIGYELMEZTETÉS Ha egy mélység kiszabadításakor a mélység meghaladta a kiszámított értéket, akkor nem szabad csak feltölteni a keletkező gödröt talajjal. Sokkal biztonságosabb, hogy kissé növelje a mélységet az egész területen, majd öntsön egy magasabb párnát.

Tömörítő párnák.

Felszínes alapozás esetén elegendő 30 cm-es homokréteg betöltése, süllyesztett alap esetében 20 cm kavicsot, majd 30 cm homokot. A kész párnát alaposan megrágja egy vibrációs lemez.

Zsaluzat elhelyezése.

A zsaluzatoknál a tartós lemezek használata mechanikai sérülés nélkül ajánlott. Az anyag minősége nagyon fontos itt, hiszen a beton tömege nagyon jelentős lesz, és a zsaluzatnak el kell viselnie ezt a terhelést. A táblák között körmökkel vannak rögzítve.

A zsaluzat falán kívül kell helyezni kell. A kapott struktúra megbízhatóságát a lábfej erős sztrájkjaival ellenőrizzük. Amikor ütött, nem kell mozogni.

A zsaluzat falának belső oldalát vízzel nedvesítik. Ez enyhébb felületet biztosít a lap oldalfelületének.

Töltsük meg az esztrichet.

A monolitikus alapítványnak szüksége lesz az esztrich két rétegének öntésére. Az egyes rétegek vastagsága 4-5 cm.

A második réteget csak az első szárítás után indíthatja el. A vízszigetelést polietilénből készítik száraz esztrichekre oly módon, hogy a szomszédos lapok átfedése körülbelül 10 cm legyen, a lerakódás szélén legalább 1 m-es filmréteg legyen, majd az esztrich második rétegét öntjük.

Megerősítése.

A keret A-III erősítési osztályból készül. A rúd átmérője 10-16 mm, ami a ház magasságától függ. Ennek eredményeképpen két, egymástól 15-20 cm-es oldalú vezetékes négyzet alakítható ki, a szerelvényeket 5 mm átmérőjű acélhuzalokkal kötötték egymással.

Betonozás.

Az öntött beton minősége és egységes volta rendkívül fontos. A levegőztetett beton házának alapjául a lehető legerősebbnek bizonyult, célszerű keverőgépet használni egy adagolószivattyúval. Az automixer szabványos térfogata 6-8 köbméter oldat. A betonszivattyú szállítási boomja legfeljebb 30 m hosszú lehet, ezért jobb előre tisztázni ezt a paramétert, amely lehetővé teszi, hogy pontosabban tervezze meg az öntés menetét és az autó megközelítésének lehetőségeit a helyszínre.

Ha valamilyen oknál fogva lehetetlen keverőgépet használni, akkor a beton folyamatos betáplálásának biztosítása érdekében használjon manuálisan dagasztást egy betonkeverőben. Ez azonban további munkavállalókat és folyamatos minőségellenőrzést igényel.

Az elektromos betonkeverők lehetővé teszik 50-200 l habarcsot egy kötegelt ciklusban. Keverési idő - 3 - 5 perc. Ugyanakkor szem előtt kell tartani, hogy további időre lesz szükség a cement, homok, víz és törmelék szállításához a keverőhöz, valamint a kirakodáshoz és az öntési helyre történő szállításhoz szükséges időt. Ennek megfelelően szükséges az öntési folyamat tervezése 10-15 perces gyártási ciklusonként. 50 literes cementkeverő használatakor kb. 5 óra elteltével 1 köbméter habarcsot kell feltölteni.

A takarmánykeverék a zsaluzat teljes területére kerül. Ezt az eljárást egyszerűsítheti egy vezetőcsúszda segítségével. Ugyanakkor további beton kézi ásatására van szükség az öntendő alapítvány teljes felületén. Bár a megoldás teljesen folyékony, amikor az adagolás helyén egy ponton megpróbálják kitölteni, akkor a legnehezebb frakciók leülepednek, és csak a vizes komponens szabadon áramolhat a rebar mezőn. Ez tele van a lemez szilárdsági jellemzőiben fellépő egyenlőtlenségek megjelenésével, és a szárítás során repedésekkel.

A beton keveréket közvetlenül az öntés után gondosan lezárta a merülő vibrátor. Ez kiküszöböli a légbuborékokat, és növeli a betonlemez erősségét. Nem lesz fölösleges, ha a zsaluzat teljes körzetét egy pengetővel kiüti, ahol az erő különösen fontos.

Elárasztott lemez sima a teljes vízszintes. Ennek a folyamatnak a vezérlése segít egy vékony vízrétegnek, amely a megoldásból kinyúlik, és megmutatja az elmélyülést és a magasságot.

Teljesen öntsön minden zsaluzatot egy munkanapon nem mindig kapja meg. A munka felfüggesztésének sorrendje a szünet időtartamától függ:

ha a munka 12 óránál rövidebb ideig leáll, akkor a kész felületet egyszerűen műanyag borítás borítja. A munka folytatását megelőzően a film eltávolításra kerül, és a betonból levett konkrét "tejet" lemossák a betonról. Ezután a töltés a szokásos módon folytatódik;

abban az esetben, ha a szünet meghaladja a 12 órát, a beton elkezd erősödni, és a "hidegcsukló" technológiát kell használni. Ehhez a munkálatok csak a már betöltött beton térfogatának teljes kikeményedését követően kezdődnek.

FONTOS. A kissé száraz betonra való öntés folytatása nem feltétlenül ajánlott. A keményített rétegnek ebben az esetben nagyon kicsi vastagsága lesz, és az öntött friss beton tömege alatt felrobban.

A monolitikus alapítvány egy hónap múlva készen áll a folytatásra. Az első hét ajánlott, mert nedvesíti meg vízzel. Ezzel elkerülhető a repedés. A vízszigetelő film maradék szabad végeit a tűzhelyre csomagolják, és egy fáklyal forrasztják hozzá.

A monolit alsó lemezek homokszórásos tömbházak alatt történő öntésének technológiájával a bázis bizonyos részei süllyedésének többé nem aggódhat. A falak sértetlenek maradnak, mert ha az alapozás kissé megdől, az egész felületen azonnal megtörténik, anélkül, hogy bármilyen repedést okozna.

Kapcsolódó cikkek:

Record Navigáció

Milyen vastagnak kell lennie egy monolit alapítványnak?

A födémalapot a legmegbízhatóbbnak tartják, és a házak építése instabil és elárasztott talajon történik. Ez a típus minimális hatást gyakorol a talajra, és biztosítja az összes súlyterhelés egyenletes eloszlását. Maga a öntési technológia egyszerű, a fő hangsúly a lemez paramétereinek kiszámításánál, nevezetesen: a lefektetés mélysége, a párna magassága, a márka és a beton vastagsága, a megerősítés keresztmetszete, a szigetelés szükségessége. A tartomány 15 és 35 cm között változik, ha a számított érték eltér, akkor az alapok egyéb lehetőségeit is figyelembe veszik.

A lemezalap jellemzői

Ez egy konkrét monolit, két sor erősítő hálóval, amelyet egy tömörített homokpárna tetejére helyezett, különösen nehéz esetekben - merevítő bordákkal erősítve. Építésének költsége az alap mélyítésének mértékétől függ: stabil talajokon gyakorlatilag a talajhoz viszonyítva és minimális beruházást és erőfeszítést igényel. A lebegő talajokon, vagy ha szükséges, a padlóburkolat alapterületeinek szervezése az általános építési költségvetés 1/3 részét teszi ki, mivel a fül a fagyás alatt van.

Vannak olyan normák, amelyek szerint a rácsos réteg legalább 5 cm távolságra van a lemez szélétől, 7 közöttük, a vasalás legkisebb része 12 cm. A rácsban lévő két rúd felszerelését figyelembe véve a teljes vastagság 21,8 cm, de alapértelmezés szerint lehetetlen, a monolit alapozás pontos paraméterei határozzák meg a számítást. A kapott értéket összehasonlítjuk a javasolt értékkel, figyelembe véve az épület súlyát és a hely geológiai feltételeit:

Az ellenálló talajokhoz

Erősen hevesen

A faház födémének vastagsága függ a padlók számától, ha jól száraz anyagokat használnak, fajsúlyuk nem haladja meg a 600 kg / m 3 -ot, ami 2,5-3-kal kevesebb, mint a téglaé. Ennek következtében a javasolt érték 30 cm.

A jövő lemez vastagságának kiszámítási sorrendje

A forrásadatok tartalmazzák: az összes súlyterhelést, beleértve a hóterhelést, a fajlagos talajnyomást ezen a fajta alapon (referenciaérték a talajtól függ), az építési terület. Maga a monolitlemez súlyát figyelmen kívül hagyja a homokpadon történő elhelyezése miatt. A számítás főbb szakaszai, miközben:

  • A talaj elemzése és az alapon az optimális fajlagos nyomás meghatározása.
  • Az épület tömegének kiszámítása. A falak súlyát (beleértve a díszítést és szigetelést), a mennyezetet, a tetőszerkezeteket, a bútorokat, a télen a tetőt tükrözi össze.
  • A talajon lévő fajlagos terhelés meghatározása a ház tömegének terület szerinti elosztásával és a standard értékkel való összehasonlítással. A kapott különbséget meg kell szorozni a lemezalap méretével, a végső szám megfelel a kívánt tömegnek.
  • Az optimális térfogat kiszámítása (az előző értéket a beton sűrűségével osztva) és a monolit vastagsága.
  • Kerek a legközelebbi többszöröse 5 (bármilyen irányba).
  • A monolitikus aljzat tömegének újraértékelése és az ajánlottal való összehasonlítás, az eltérés nem haladhatja meg a ± 25% -ot.

A következő lépés az, hogy meghatározzák a törmelék és a homok párnázatának optimális mélységét és vastagságát, ezek a tényezők közvetlenül függenek a talaj típusától. A minimális árok magassága 60 cm, de ez a fül csak stabil talajon megengedett. Minden más esetben a födémalapot 60 cm-rel a fagyasztási szint alatt helyezik el. A kitöltés vastagsága az épület súlyától függ, a minimális:

  • A garázshoz - 25 cm.
  • Fénypanelek - 15 cm.
  • A ház alapja egy bárból - 25-30 cm.
  • Tégla és beton építésére - 50 cm-re (sem 20-tól zúzott kőből, 30-homokból).

Ez a réteg a súlyterhelés egyenletes eloszlását biztosítja, összetett talajon pedig minimum 5 cm-rel emelkedik.

A monolitikus alapot lépésről lépésre építik

A munka a talaj állapotának elemzésével, valamint a talaj és az alatta lévő párnázat vastagságának kiszámításával kezdődik, majd meghatározza az építési anyagok szükséges mennyiségét. Amikor egy monolitikus lapot építünk, javasoljuk, hogy tartsuk be a következő cselekvési tervet:

1. A helyszín és földmunkák megjelölése.

2. A geotextília vászon padlója az alján és a kitermelt gödör falainak peremén.

3. A vízelvezető nyílás elhelyezése. Választható szakasz, magas talajvízszintek esetén. Ebben az esetben a feltárás fenekén átszakadnak sekély árkok, amelyeket ugyanazon geotextília borít, és amelyeken lyukakkal ellátott műanyag csöveket helyeznek el. Ezt követően törmelékkel borítják, és a rács egy másik rétegével borítják. Az ajánlott csőszerkezet a jövő monolit lemezen található.

4. A párnát, a zúzott kőzetet először kiöntik és dörzsölik (különösen nehéz talajokon - bitumenrel impregnálva), majd ez a művelet homokkal megismételve, a tömörítési folyamat megkönnyítése érdekében kissé megnedvesített. Ebben a szakaszban vibrációs technika van szó, nem könnyű elérni a szükséges sűrűséget berendezések nélkül.

Fontos figyelmeztetés: a homokkal csak nagy frakciókat alkalmaznak, ha a párnát 10 cm-nél nagyobb mértékben meghaladják, rétegben rétegzik.

5. A kommunikáció lebonyolítása előre meghatározott rendszer szerint (ha szükséges). Ezt a lépést az előzővel párhuzamosan hajtják végre, a víz vagy csatornahálózat egy rétegréteg tetején helyezkedik el. A merítés után a monolit alaplemez fúrását a technológia súlyos megsértésének tekintjük, fontos minden részletre gondolni.

6. A gödör fenekének sík betonhoz igazítása. Egy másik opcionális, de ajánlott lépés, amelyet a talaj áradása vagy elmozdulása veszélyeztetett. Az öntött réteg vastagsága - 10 cm-en belül.

7. Zsaluzatszerkezetek felállítása, jelölések és szintkülönbségek ellenőrzése.

8. Decking roller vízszigetelés kötelező elengedés a szélein mintegy 1 m. A tapasztalt építők használnak legalább két réteg, az összes ízületek kezelik forrasztópáka.

9. A jövőbeli monolitikus lemez hőszigetelése (ajánlott) - az extrudált polisztirolhabot a gödör fenekére és oldalára kell elhelyezni, figyelembe véve a kommunikációs lyukakat. Vastagságukat előre megfontolják, a zsaluzat beszerelése előtt.

10. Megerősítés - 12 mm-es minimális keresztmetszetű vasrudak összekötése műanyag bilincsekkel vagy huzalokkal, 20-30 cm-es távolságban, a hálót két rétegben helyezik el, az alsó pedig vastagabb és tartósabb megerősítéssel van összekötve. Ebben a szakaszban fontos, hogy ne károsítsa a szigetelést (ha van ilyen) vagy a vízszigetelést, így a rudak alatt speciális műanyag tartók helyezkednek el.

11. Beton öntése. Ez a szakasz egy nap alatt zajlik le, nagy mennyiségű alapozással érdemes előre elkészített megoldást rendelni. Engedélyezhető az önálló, M300-nál alacsonyabb szilárdsági jelű beton előkészítése, de a megengedett megszakítás nem haladja meg a 12 órát. A betont öntik, egyenesen szintetizálják, és csak a monolitikus lemez kerületén rétegezettek. Az egyes területek kitöltése repedés kialakulásához vezet, ez a tényező egy másik érv a gyári megoldás mellett. Az elárasztott beton mély vibrátorokkal van tömörítve, extrém esetekben - manuálisan, majd a felületét simítva, lencseivel szintetizálva és műanyag burkolattal burkolva.

12. A monolitikus alapozás - legalább 4 hét, a felszín kötelező ápolásával (vízpermettel) az első 7-10 napig.

13. Zsaluzat eltávolítása, a lap oldalfalainak vízszigetelése, nevezetesen a korábban elhalasztott hengerelt építőanyagok falának felemelése és rögzítése.

Az alapítvány építésének meghatározott technológiája jelentős beruházásokat és munkaerőköltségeket igényel, fontos megérteni, hogy mindegyikük használhatatlanná válik, ha a lemez vastag vastagságát vagy mélységét választja. A talajállapot elemzéséhez, az alapozás paramétereinek kiszámításához és a betonozáshoz közvetlenül kell szakembereket bízni. Ez a lépésenkénti utasítás alkalmas lapos monolit vasbeton lemezek készítésére, ha szükséges, a merevítők behelyezése esetén a folyamat bonyolultabbá válik: a teherhordó falak mentén legalább 3 m-es lépcsővel speciális árkokat készítenek..