A készülék monolitikus lemezei megcsinálják magukat

A monolitikus lemez a legkevésbé költséges, amikor egy épületet saját kezével épít, ha a zsaluzatba öntik. Minõség szerint valamivel gyengébb az ipari PC lemezeknél, de vastagabb a nem stresszes erõsítés miatt.

A monolitikus átfedés technológiája lépésről lépésre

Ez egy vasbeton lemezből áll, amelyet egy olyan zsaluzatba kell önteni, amely nem süllyed, deformálódik a terhelés alatt. Saját kezeik megépítéséhez fűrészáruk, szerszámok vágásához, felszereléséhez, pajzsok készítéséhez. A lehúzást követően a tetőrendszerben használható.

Az armatúra egy fogyóeszköz, a kommunikáció is betonozott marad. A legnehezebb az aljzat padlólapja a számos csomópont bemeneti mérnöki rendszer miatt. A technológia több műveletből áll, amelyek mindegyikét részletesen tárgyalja.

A zsalu felszerelése

Annak érdekében, hogy a padlólemez stabil geometriával rendelkezzen, mindkét felület tökéletes síkossága, a saját kezével össze kell szerelni egy megbízható zsaluzatot, amelynek biztonsági tartalma legalább kétszeres. A fűrészáruk a legolcsóbbak:

  • 20 x 5 cm - állványok, futók, gerendák
  • "inch" - vastagság 25 mm, bármilyen szélesség

A gerendák, gerendák gyártásához a lap 20 x 5 cm-re van felosztva, az oszlopokhoz - három részre (65 x 50 mm mindegyik). A tervezés fokozása érdekében hüvelykre lesz szükség. II-es faszerkezetre van szükségem, amely erősítéskor képes 700 kg-ot szánni.

Rack telepítés

A födém a zsaluzatba öntik, amelynek alsó pajzsát mennyezeti szinten szolgálják. A rackok rövidebbek a gerendák + futások + panelek (10 + 10 + 2,5 cm) vastagsága miatt, mint a padló magassága. A design formája:

  • a gerendák támasztékát a gerendák támasztják gerendák
  • a gerendákba beépített rack alatt, függőlegesen beállítva két síkban
  • Az összes elem lépése 1 m, az eredmény egy négyzet alakú

A gerendák találkozásánál az alsó szint falaihoz a gerendákat hatszögletű horgonyok használják. Az ábrázolt csavarhúzóval ellátott hagyományos tűcsúcsokat nem lehet szétszerelni.

Erősítő állványok

Az oszlopok alsó végének megakadályozásához ezek az elemek középen hajlítottak le kétirányú csiszolással, saját kezükben egy hüvelykes táblán két irányban. Az alsó öv a padlóról 10 cm-es magasságban van felszerelve, a felső az állványok közepén.

Az alsó pajzs elkészítése

Az előírt távolság 1 m-nél, a padlólap a zsaluzatlapokat nyomja. Ezért minden egyes tágulatot egy 10 x 5 cm-es faanyag erősít fel, amelyet a lap feloldásával kapunk. A falaknál szélesebb 25 mm-es lapokat kell használni, a keskenyek pedig kitölthetik a középső helyet.

A saját kezeikre habosított nagy rések, a kicsieket is figyelmen kívül hagyhatjuk, mivel a felületet műanyag burkolattal borítják, amely megőrzi a nedvességet a betonban, és megakadályozza, hogy kis réseken keresztül folyjon.

A belső kommunikáció lépcsõi továbbra is nyitottak. Részben feltölthető egy tábla, amely kényelmes sétát tesz lehetővé, miközben egy kis létrát hagy egy ideiglenes létrán. Többrétegű rétegelt lemez használata esetén a telepítési idő csökken, de a becslés megduplázódik.

Az utolsó szakaszban a falak és falak körvonalai festékkel vannak ellátva. Ez javítja a villanyszerelők és egyéb mérnöki rendszerek átjárhatóságának pontosságát.

Szerelje be az oldalpajzsokat

A karimás átfedés a saját kezéből egy 4 cm-es vastagságú táblából készül, 5 cm-es, a kezdeti szakaszban vásárolt táblát használhat. A fal külső síkjaiban fellépő deformációk elkerülése érdekében fadarabokat szerelnek fel, amelyek megakadnak a zsalu oldalvédőinek.

Az interfészlapok / falak maximális szilárdsága a következőképpen alakul:

  • a falazat hosszirányú hornyot hagy a fal közepén
  • három sorban a mennyezet előtt a falakon a kerülete mentén helyezik el a 40-60 cm-t a mennyezet felett kiálló megerősítő rudakat

Ez a megerősítés később meghajlik, és a doboz alsó, felső rácsainak rudakkal kommunikál. A megfelelő sugárral szögletes hajlításhoz csőütközőt használnak.

Kommunikáció, tartók, elektrotechnika

Az egyes mennyezeteken belül olyan kommunikációkat hajtanak végre, amelyek könnyebben telepíthetők az öntés előtt, mint azután, hogy a lemezeket egy perforátorral leütik. Hagyományosan az alagsorban / alagsorban a mérnöki rendszerek maximális koncentrációja figyelhető meg:

  • minden szobában elszívó fedél
  • villanyszerelő minden szobában
  • szennyvíz kültéri hálózathoz
  • hidegvizes felszállók
  • kazánház kémény
  • technológiai nyílások kisfeszültségű rendszerekhez, gázvezeték

Ahhoz, hogy saját kezűleg telepítse őket, a lehető legjobban a belső csatorna dugócsatlakozóit használjuk dugókkal. A falak jelölése szerint vannak szerelve, a dugókat rögzítik a zsalu alján található csavarokkal, az oldalsó pajzsokat (szellőzőnyílások).

Az elektromos kábelek elektromos szalaggal, címkével és más kényelmes módon vannak jelölve. Tilos a kábel sodrását a páncélozott alsó réteg mentén elhelyezni. Ez csökkenti a védőréteget, gyengíti a födémet ezen a területen. Ezért erősítés után a villanyszerelőket ellenőrizni kell.

Szerkezeti megerősítés

Az esetek 90% -ában a padlóburkolat két, folyamatosan erősítő hálóval van megerõsítve, ami az anyag túlköltetését okozza. A lemez középső része gyakorlatilag nem működik tömörítésen, ezért nagyméretű cellákkal rendelkező lemerült rács használható. Ez azonban megköveteli, hogy az egyes rácsokban pontosan számítsuk ki a rúdminta méretét. Az alábbiakban a DIY telepítési technológiája látható.

Alsó öv

A tokozás során cellák alakulnak ki, a rudakat közvetlenül a működési helyen kötik össze. Ez ugyanazt a védő réteget (általában 4 cm-t) teszi lehetővé minden oldalról. A legfontosabb követelmények:

  • az ízületek felszakadása, amikor a rúd szomszédos soraiban 60 átmérővel bővül
  • 3 cm magas, legalább 10 x 10 cm méretű betétek (beton, polimer)
  • hajlítsa le a kerület mentén egy derékszögben a falakhoz
  • a falról kiálló, ívelt hajlított rudak

Tilos a zúzott kőzetek, csövek, szerelvények, fadarabok a rács alatt.

Felső öv

Az önállóan gyártott bilincsek olcsóbbak, figyelembe véve a lemez méreteit, a különleges működési feltételeket. Ugyanazt a lámpatestet hajlítják, amelyet a falak sávjainak hajlítására használtak.

A rácsok felső hálókötetei az asztalokra vannak fektetve. A cella középső részében a számítások szerint növelhető. A belső lépcsőn lévő technológiai nyílások szöge átlósan növekszik. A zsaluzat nyílásai felengedik az alsó rács rúdjait.

Seam Jumpers

Az egyik lépésben való kitöltés rendkívül kényelmetlen, mivel nincsenek külső állványok az épület teljes körzetében. Ezért gyakrabban történik az átfedés szakaszokban. A függőleges nyílászárók a következő módon vannak felszerelve:

  • az alsó részen az első öv megerősítésére szolgál
  • vágja a tetején a második ékszíj megerősítésére
  • az árnyékolás felszerelése a szerelvény szereléséhez a nyílásba
  • habszivárgás a rudak résekbe
  • kilép a padlóról 60 cm-re

A két padlólap összekötésének biztosítása érdekében, szakaszokban önthető, lehetséges az első lemez vágása. Ehhez elegendő, ha a hosszirányú deszkát az erősítőszalagok középső részében rögzítik az alátéten belül anélkül, hogy az alsó rudakra támaszkodnának.

Töltse ki az első részt

A beton a gyártóktól rendelhető, vagy az építési helyszínen készült. Az etetést, a halmozódást, a mély vibrációval lezárt, 2 óránál nem hosszabb megszakítással kell lezárni. Miután ez az idő a betonban megkezdi a hidratációt, elveszíti mobilitását, nem alkot monolitot egy korábban meghatározott réteggel.

A technológiai varratszakasz lebontása az öntés után 4-7. Napon lehetséges. A pajzs átkerülhet a következő szakaszba, hogy ugyanazon a napon folytassa a munkát.

Középlap

Töltse fel az átfedés következő szakaszait a megadott módszerhez hasonlóan. Amikor a vibrációs lemeznek a buborékok megszüntetésére kell összpontosítania, a cement zselé megjelenése, amely egy nagy kavics folyékony oldatot rejt. Mindezek a tényezők normál tömítést jeleznek, a vibrátor csúcsát a következő helyre mozgathatja.

A lépcsővel ellátott terület általában legutoljára van kitöltve, amikor a felület többi részét vödrökkel, egy kiegyenlítő eszközzel el lehet végezni. A varratokat a kikeményedés 70% -a után (nyáron a negyedik napon) feldolgozzuk. A sík illesztése, a lehetséges áramlások köszörülése esetén a sarokcsiszolót a lemez típusával gyémánt felszereléssel használják. A sztreccselés az időjárás függvényében egy-két héten belül lehetséges. Az első három napban a betonnak nyomásra kell nedvesítenie.

Az adott lépésenkénti utasítás garantálja a lehető legnagyobb működési erőforrást. A padlók minősége szinte azonos a gyári lemezekkel. A vastagság növekedése annak a következménye, hogy a páncélozott öv előfeszítése otthon nem lehetséges. Másrészt a kommunikáció a vasbeton betonban helyezkedik el a működési területeken, ami jelentősen csökkenti a munkaerőköltségeket, a befejező munkák költségvetését.

Hogyan készíts egy monolit mennyezetet csináld magad

Az épületek építése problémamentes a betonok elrendezése nélkül elképzelni. Gyakran használják a vállalaton belül gyártott vasbeton paneleket. Telepítéséhez különleges emelőberendezéseket kell használni. A modern technológia lehetővé teszi, hogy monolitikus átfedéseket készítsenek saját kezeik nélkül emelőeszközök használata nélkül. Gondoljunk bele részletesen a szilárd padló kialakításának tervezési jellemzőiről és technológiájáról, amely felülmúlja a normál lemezek készletét mutatók komplexumában.

Az egyéni kétemeletes lakóház építése során felmerül a kérdés, hogyan lehet egy interfloor átfedést létrehozni

Miért van egy monolit alap felülmúlja az üreges maglemezek telepítését?

A monolitikus átfedés és a betontermékek gyártásánál alkalmazott padlólemezek technológiájának megtervezése egy szilárd vasbeton alap létrehozására irányul, amely a felső szint padlójának és az alsó mennyezetének működését végzi. Mindazonáltal az egyrészes lemezlemez számos indikátoron felülmúlja az előregyártott szerkezetet.

A monolitikus alap fő előnyei:

  • a szilárd vasbeton szerkezetben meglévő ízületek hiányával járó fokozott biztonsági határ;
  • a meglévő terhelések egységes áthelyezése a csapágyfalakra és az alapzatra;
  • a nem szokványos elrendezés és az eredeti megoldások bevezetésének lehetősége, amelyeknél nehéz a szabványos lemezek használata;
  • a konstrukcióhoz kapcsolódó tervezési döntések egyszerű végrehajtása a konzollemez távoli erkélyein;
  • az elmozdulás lehetetlensége a teljes interfloor alap hosszirányú és keresztirányú beillesztésekor.
A téglaházakban beton vagy beton padlóelemek általában vasbetonból készülnek

Az egyik legfontosabb előny az, hogy nincs szükség különleges emelőberendezésre a masszív vasbeton lemezek emelésére, valamint a telepítési tevékenységek önálló végrehajtására.

Hogyan készítsünk egy padlót a saját kezünkkel - az előregyártott lemezek lefektetésére vonatkozó szabályokat

A szabványos vasbeton paneleket megerősítő ketrecekkel megerősítették, és nem igényelnek zsaluzat beszerelését. Azonban a telepítés látszólagos megkönnyítésével az építési tevékenységek megkezdése előtt alaposan el kell olvasni a szilárd lemezek telepítésének szabályait.

Tartsa be a következő követelményeket, amikor paneleket telepít a fő falra:

  • ügyeljen a tartófalak végei közötti távolságra, amely nem haladja meg a kész lap maximális hosszát (legfeljebb 9 méter);
  • használjon emelő berendezéseket a lemezek eltávolítására és szállítására a munkaterületen;
  • biztonságosan rögzítse a kötélzetet a csuklópántokhoz vagy speciális betonszalagokat a betonfalazathoz;
  • telepítse a falak tervezett végső síkjára történő felszerelést, miközben ellenőrizni kell azok telepítésének síkságát;
A leggyakrabban használt és sokoldalú - előregyártott padlók
  • a vasbeton paneleket a falakra támaszkodva egyenlő mennyiségű átfedést biztosítva. A lemezeket a fal szélétől 90-150 mm távolságra kell elhelyezni;
  • óvatosan zárja be a technológiai réseket és az aljzatokat cementhabarccsal, ne engedje bele a cementeléshez történő felszerelést;
  • a beépítés során ellenőrizze a vízszintes felületet, az épület szintjét és a lyukat;
  • csak a fő falak felületére telepíthető, belső lemezeket és falakat építsen fel a lemezek felszerelése után;
  • csak a szomszédos betonlemezek csatlakozási helyén levágott nyílások és nyílások;
  • biztosítja a garantált három milliméteres hézagot a vasbeton lemezek oldalsó síkjai között.

Ha az előregyártott panelek teljes szélessége nem egyezik a falak közötti távolsággal, akkor azokat egy egyenletes résszel helyezze el, vagy hagyja el a résidőket az oldalakon, majd betonblokkokkal vagy habarccsal helyezze őket.

A rések betonozásakor rögzítsen egy pajzsot a lemezek alsó oldalára, lehetővé téve a habarcs feltöltését.

A telepítési munka minősége az előkészítő tevékenységek helyességétől függ.

Tartsa be az alábbi követelményeket:

  • biztosítsa a fő fal végének síkosságát, kiküszöbölje a cementhabarcsokkal kapcsolatos szabálytalanságokat;
  • ellenőrizze a csapágyfalak szilárdságát, erősítse meg őket szükség esetén megerősített szíjjal;
  • a tartószerkezeteket 1,5 m-es lépésekben rögzítse a lemezek rögzítése során.
Nem minden munkát végezhet

Szerelje fel az emelőberendezést a következő algoritmussal:

  1. Fektessünk egy habarcsot a fal végére.
  2. Csúsztassa a lemezt a szeme fölé.
  3. Adja meg a parancsot a darukezelőnek a panel mozgatásához.
  4. Engedje le a kályhát, mindkét oldalon legalább 120 mm távolságot tartson.
  5. Ellenőrizze a pozíciót, és távolítsa el a vonalakat.

Ne felejtsük el, hogy a vízszintes szerelést csak egy betonréteg biztosítja anélkül, hogy acél megerősítést alkalmaznának, és különböző elemeket, mint bélést. A munka végső szakaszában hajtsa végre a lemezek acél megerősítéssel vagy gyűrűhorgonyzsal történő rögzítését. Ezután a dokkolási illesztéseket cementhabarccsal kell lezárni, és a véglap lemezeinek belső üregét ásványgyapot vagy 30 cm-es cementhabarcsokkal kell feltölteni mindkét oldalon.

A terhelés kiszámítása a monolitikus átfedésben

Működés közben a monolitikus átfedések különböző terheléseknek vannak kitéve:

  • állandó. Az épület falai, a belső válaszfalak tömege, valamint az épület tetőszerkezetének súlya továbbítja, amely érzékeli a hóterhelés és szél további hatását;
  • időben. Értékük a mérnöki kommunikáció, az álmennyezetek, a padlóburkolat, a bútorok tömege, valamint a helyiségben tartózkodók számával függ össze.
Mint minden konstrukció esetében, a monolitikus átfedés a projekthez kezdődik

Az észlelt terhelés nagyságát a vasbeton lemez vastagsága határozza meg. Tehát egy 20 cm-es monolit lemez vastagsága esetén minden négyzetméter felület képes akár 0,5 tonna hasznos teherre.

A számítások megfelelő végrehajtása lehetővé teszi a vasbeton födém terhelhetőségének értékelését, figyelembe véve a tényleges üzemi körülményeket, valamint a repedések kialakulásának elkerülésére.

A számítások pontosságát egy tényező összetettsége befolyásolja:

  • a plafon általános méretei;
  • a vasbeton lemez vastagsága;
  • használt beton márka;
  • az átfedés négyzetméterenkénti számított terhelésének értéke.

A számítások lehetővé teszik számunkra, hogy meghatározzuk az erősítő rudak átmérőjét, érzékeljük a hajlítást és a szakítószilárdságot. A számítások önfelméréséhez szükséges a számítás módszertanának elsajátítása. Ha egy monolitikus átfedést tervez a saját kezével, tanácsos megbízni a szakemberekkel vagy az online kalkulátort.

Hogyan öntse a monolitikus lemez - technológia teljesítményét

A számítások elvégzése és a vasbeton lemez paramétereinek meghatározása után elő kell készíteni az építőanyagokat és a szükséges eszközöket.

A zsalu elrendezése után két rács egy megerősítő keretét helyezzük el

A szilárd vasbeton lemezek kialakításának technológiája a következő feladatokat biztosítja:

  1. Panel zsaluzat gyártása és szerelése.
  2. A megerősítő ketrec szerelése.
  3. Betonoldat előkészítése.
  4. A zsaluzat beton betöltése.

Foglalkozzunk az egyes szakaszok jellemzőiről.

Hogyan szerelik a zsalut a monolitikus átfedéshez?

A zsaluzat készítéséhez előkészíteni:

  • 25 mm vastag vízálló rétegelt lemez, laminált bevonattal. A rétegelt lemez sima felülete megkönnyíti a pajzsok eltávolítását a beton kikeményedése után;
  • tartós faanyagból készült lapok. Az alsó pajzsot 50 mm vastagságú és legfeljebb 200 mm széles lemezről készítsük;
  • 120-150 mm átmérőjű fából készült rönkök vagy szabványos teleszkópos támaszok. A zsaluzat rögzítésére szolgálnak;
  • keresztirányú zsaluelemekként használt táblák vagy rudak. A keresztirányú elemek támogatják az előre gyártott védőburkolatot.
  • hardver és szabványos szerszámkészlet, többek között fafűrészek, kalapácsok és épületek szintjei.

A technológia biztosítja a vasbeton tömeg formázását zsaluzási módszerrel. A zsalu átfedése egyszerű algoritmusra van szerelve.

A monolitikus lemezszerkezet feltételezi, hogy a beton vízszintes zsaluzásra kerül

eljárás:

  1. Jelölje meg a zsaluzat szintjét a fal felületén.
  2. Szerelje fel függőleges gerendákat, rudakat vagy támaszokat 1-1,2 m-es lépésekben.
  3. Biztosítson keresztirányú rudakat vagy fémprofilokat a tartóvillákra.
  4. A rétegelt lemezeket vagy a gyalult lemezeket lemezek nélkül helyezze el és rögzítse azokat.
  5. Rögzítse a függőleges falakat a fa zsaluzat peremén.
  6. Ellenőrizze a vízszintes felületet és a sarokövezetek tömítettségét.

A zsaluzás megszüntetését egy hónappal a beton öntése után végezzük.

A vasbeton padló megerősítése - a saját kezével erősítünk vasbeton padlót

Az átfedés fokozása érdekében elő kell készíteni:

  • bélés az erősítő rúd alatt. A kapcsokat úgy szerelik fel, hogy biztosítsák a váz és a beton felület közötti állandó távolságot;
  • 12-18 mm keresztmetszetű rudak és a megerősítéshez kapcsolódó lágyított huzal. Az elemek összekapcsolásának felgyorsítása lehetővé teszi a horgos horgot.

Szükség van egy eszközre a rudak hajlításához, valamint egy bolgár körhöz a fémre.

Ahhoz, hogy az alsó rácsot a kívánt távolságban lehessen elhelyezni, speciális műanyag tartók vannak elrejtve.

A megerősítő ketrec összeszerelésekor tartsa be a következő műveleti sorrendet:

  1. Vágja az erősítő rudakat a kívánt méretű darabokra.
  2. Vezesse össze a rudakat, 15x15 vagy 20x20 cm-es cellákkal.
  3. Helyezze az alsó hálót a tartóelemekre.
  4. Szerelje fel a függőleges sávokat 1 m-es lépésekben.
  5. Szerelje össze a keret felső szintjét és rögzítse a függőleges rudakat.

A megerősítő ketrec összeszerelésekor ügyeljen a 35-40-es rudak keresztmetszetét meghaladó átfedések mennyiségére.

Betonokat készítünk monolit padlókhoz

Gondolkodva arra, hogyan öntse a monolitikus átfedést saját kezével, határozza meg az öntendő betonoldat összetételét.

A monolitikus átfedéshez használt beton a következő komponensek alapján készül:

  • cement márka M400;
  • kavics méret 20-30 mm-ig;
  • szitált homok;
  • a víz.
A beton jobban megrendelhető közvetlenül a gyárban

A standard recept homok, törmelék és cement keverékét 2: 1: 1 arányban biztosítja. A hozzáadott víz mennyisége az összetevők nedvességtartalmától függ. A vizet bejuttatjuk, mielőtt eléred az oldat krémes konzisztenciáját.

Készíthetünk egy adagot egy betonkeverőben. A száraz összetevőket először keverjük össze, majd fokozatosan hozzáadjuk a vizet.

Betonozás monolit - öntés monolitikus átfedés önmagában

A vasbeton felület szilárdságának és egyenletességének biztosítása érdekében egy lépésben monolitikus padlólemezt kell önteni. Tekintettel a megnövekedett betonszükségletre, ajánlatos kész építő mixerben szállított habarcsot vásárolni.

Csináld magad töltsd fel a padlót a következő algoritmussal:

  1. A betonoldat a zsaluzatba kerül, és egyenletesen oszlik el az egész területen.
  2. A tömítés mély vagy felületi vibrátor alkalmazásával készül.

A tömörítés után a tömb felülete négy hétig megreped.

A monolitikus lemez szilárdítása - gondoskodik a betonról

A hidratálási folyamat normál folyamata a beton rendszeres nedvesítését igényli. A beton megkötésekor jelentős mennyiségű hő keletkezik, ami hozzájárul a víz elpárolgásához. A folyadék hiánya repedést okoz.

A tömb páratartalmát a következőképpen kell fenntartani:

  • a polietilén felületén feküdt;
  • időnként nedvesítse meg a betont.

Fontos megakadályozni a beton szárítását és repedését.

ajánlások

Miután elsajátította a munka technológiáját, könnyen kezelhető a monolitikus átfedés a saját kezeivel. A bevált módszer szerint könnyű a garázs tető egy darabból álló mennyezetét készíteni, valamint a habblokk házak padlózatát. Amikor eldönti, hogyan blokkolja a pincét, használjon kész paneleket, vagy töltsön be egy vasbetonból készült monolit lemezt. Megfelelően elvégezve az alagsor átfedése megbízható alapot biztosít az épület falainak. Felhasználható magas minőségű beton öntéséhez, bizonyított recept alapján.

Monolitikus mennyezet csináld magad

A ház és számos más épület építése magában foglalja az interflo- vagy garretpadlók kötelező elrendezését. Gyakran fa használják ezt a feladatot. A fapadlók könnyen felszerelhetők, de ha magas színvonalú szigetelést és hangszigetelést kell biztosítani a helyiségben, akkor inkább a betonpadlókat kell előnyben részesíteni. A monolitikus beton mennyezet függetlenül megtehető. Tanulmányozza az utasításokat és folytassa.

A monolitikus mennyezeti beton önállóan alakítható ki

Tartalom lépésről lépésre:

Mennyezeti lefektetési szabályok

Mielőtt bármilyen munkát megkezdenél, hasznos lesz megismertetni a monolit lemezek lefektetésével kapcsolatos szabályokat. A fő ajánlások a következők:

  • az átmérő hossza nem haladhatja meg a 900 cm-t, ez egy monolitikus lemez maximális hossza;
  • emelőlemezekhez speciális felszerelést kell használni. E követelménynek megfelelően a csuklópántokat a födémbe kell szerelni, amelyhez a daru felemeli a kívánt magasságot. Valójában azokban a helyzetekben, amikor a lemezeket kész formában vásárolják, vagy önállóan, de a földön készülnek;

A lemezek rögzítésénél folyamatosan figyelni kell a telepítés síkosságát.

A tányérok 2-3 centiméteres hézaggal vannak felhalmozva

Ha egy lemez hossza nem elegendő az egész teret, akkor a két rendelkezésre álló lehetőség egyikét használhatja:

  • Tegye le a lemezeket, és hagyja, hogy a helyiség szélei mentesek legyenek. Végül a réseket beton tömbökkel kell betölteni;
  • A lemezeket ne zárja be, de egyenletesen (20-30 mm). Végül töltsük be a réseket betonba, majd rögzítsük a zsaluzatot a mennyezet alatt, hogy a habarcs ne essen le.

A zsalu felszerelése

Az átfedés elrendezésének technológiája magában foglalja a vízszintes zsaluzat kötelező használatát. Lehet bérelni egy kész zsaluzatot egy szakosodott cégtől, vagy összeállíthatja a szükséges konstrukciót.

Az első lehetőség egyszerűbb és kényelmesebb. A kész gyári zsaluzat teleszkópos támasszal rendelkezik, amely lehetővé teszi, hogy időt takarítson meg a kellékek gyártására.

A második lehetőség több költségvetés. A zsalu önszereléséhez használjon 2,5-3,5 cm vastagságú vágódeszkát, 2 cm vastagságú nedvességálló rétegelt lemez.

A táblákat a lehető legszorosabban le kell csapni. Ha a táblák között észrevehető különbségek vannak, a zsaluzat szükségszerűen vízszigetelő filmrel van bélelve.

Zsalu szerelő készlet

Készítse elő a következő zsaluelemeket:

Zsaluzás telepítése

Az első lépés. Szerelje fel a függőleges támasztólábakat A legjobb megoldás - állítható teleszkópos állvány fémből. A távollétükben alkalmas, 80 mm átmérőjű és fából készült rönk.

Állványok méter lépcsővel. A falak és a hozzájuk legközelebbi állványok közötti távolságnak legalább 200 mm-nek kell lennie.

A második lépés. Helyezze a kereszttartót a támasztólábra. Ez egy hosszanti gerenda, aminek következtében a fent helyezett teljes szerkezet támogatva lesz.

A harmadik lépés. Helyezze a zsaluzatot a keresztlécek fölé. Először helyezze el a keresztirányú fagerendákat a hosszanti rudakra, rájuk - lemezekre vagy rétegelt lemezekre.

Válassza ki a zsaluzat méretét úgy, hogy a szélső szélén a repedések kialakulása ellenére a falakhoz tapadjon.

Építési zsaluzat monolit padlók

Negyedik lépés. A zsaluzatszerkezet felső szélének szigorúan azonos szinten kell lennie a bélelt fal felső szélével. Ennek a követelménynek a kielégítése érdekében állítsa be a támasztó lábak magasságát.

Ötödik lépés. Szerelje fel az építmény függőleges elemeit. Tekintettel arra, hogy a lemez széleinek a falra kell menniük, helyezzük el a függőleges kerítést a fal belső széleinél megfelelő távolságra.

A hatodik lépés. Ellenőrizze a zsaluzat telepítésének síkságát egy szinttel. Javítsa ki az eltéréseket, ha észlelik őket.

A zsaluzatelemek összekötéséhez használjon kényelmes kötőelemeket, például a körmöket vagy a körmöket.

A későbbi munkák kényelméért a zsaluzatot vízszigetelő anyaggal lehet lefedni.

A teleszkópos állványok előnyben részesítik fahasználatukat, mivel a fém sokkal biztonságosabb, mint a fa. Minden teleszkópos állvány képes akár 2000 kg terhelés ellen is, de deformációk és repedések megjelenése nélkül, amint ez egy fadarab esetében is megtörténhet.

Videó - Padlóburkolat szerelése

Megerősítési sorrend

A monolit lemezre kötelező erõsítés szükséges.

Padlólemez megerősítés

Az első lépés. Készítse elő az armatúrát. A rudak megfelelő átmérőjét a tervezési terheléseknek megfelelően kell kiválasztani. A legtöbb esetben 1,2-1,4 cm átmérőjű rudakat használnak.

A második lépés. Helyezze az első megerősítő hálót a jövő monolitlemez aljára. Először a hosszanti, majd a keresztirányú rudakat helyezzük el. Az ilyen rács optimális cellamérete 120-150 mm. Ha az átfedésnek van egy kis területe, a cellaméret 200 mm-re növelhető.

A harmadik lépés. Csavarozza össze a rúdcsuklókat acélhuzalral.

Negyedik lépés. A második megerősítő háló tetejére helyezzük az elsőhöz hasonlóan. Mindkét hálót vezetékkel kösse össze.

Ha az egyik rúd hossza nem elegendő, kösse össze egy további rudat, amelynek átfedése legalább 40 átmérővel van megerősítve. Vagyis, ha 12 mm átmérőjű rudakat használ, az átfedésnek legalább 480 mm-nek kell lennie.

A bar-ízületeket ajánlott sakkban elhelyezni. Az erősítő rudak végét a támasztógerendákon kell elhelyezni.

Betonkészítés

Az első öntéshez standard betonhabarcs készül. A recept a következő:

  • 2 darab szitált tiszta homok;
  • 1 rész durva aggregátum - mindkettő kavicsot és kavicsot használhat;
  • 1 rész cement M400-M500;
  • a víz.

A víz annyira add hozzá, hogy az oldat konzisztenciája közel áll a folyékony tejfehérje konzisztenciájához. A ritka megoldás tökéletesen kitölti az összes belső üregeket és repedéseket, így a lemez valóban monolitikus lesz.

Az oldatot legelőnyösebben egy betonkeverőben állítjuk elő. Először töltsd be a száraz és kemény összetevőket, majd fokozatosan, lehetőség szerint kevergetés nélkül adjunk hozzá vizet.

Egy konkrét keverő hiányában megoldást nyújthat egy nagy vályúba, de ez túl hosszú és meglehetősen nehéz, különösen asszisztensek hiányában.

Töltőlemez

A monolitikus átfedés folyamatát két lépcsőre lehet felosztani: a kifolyás és a befejező töltés.

kiloccsantás

Ebben a szakaszban a beton kezdeti rétegét öntik. Az oldatot lassan és mérsékelten kell önteni, a hirtelen mozgások elfogadhatatlanok, mivel a zsaluzat csavarodhat.

Töltse fel a monolitikus átfedést

Ne süsse túl vastag. Ennek a rétegnek az a fő feladata, hogy kitöltse az összes rendelkezésre álló üregeket.

Készítse elő a "vas" feltöltését az egész felület felett. Sima és óvatosan. Így eltávolítja a felesleges levegőt és végül kitölti a legkisebb üregeket is.

Monolitikus lemezvastagság

Befejezni az öntést

Ebben a szakaszban külön megoldást kell készítenie. A recept ugyanaz, mint az előző esetben. Az egyetlen különbség az, hogy kevesebb vizet kell venned ahhoz, hogy a beton sűrűbb legyen.

Az első lépés. Öntsön olyan vastag beton réteget, amely kb. 20-30 mm-re marad a kész monolitikus lemez számított vastagságáig. Öntsön lassan és egyenletesen.

A második lépés. A lapátot simítsa ki egy lapáttal, mint az utasítások előző részében. Hagyja a betont néhány napig, és folytassa a következő lépcsőfokot.

A harmadik lépés. Készítsünk 1 rész cementet és 3 rész homokot. Ebben a szakaszban nincs szükség nagy aggregátumokra. Adjunk hozzá vizet, hogy közepes vastagságú oldatot kapjunk.

Negyedik lépés. Töltse fel a kályhát az előző lépésben elkészített oldattal. Az öntési folyamat során egyenletesen szabályozza a lemezeket, amíg tökéletesen sima felületet nem kap.

Ekkor a monolitikus átfedés befejeződött. Csak egy kis idő áll rendelkezésére az öntvény állapotának megfigyelésére, így a beton bármilyen probléma nélkül befagy és erősödik.

Betonápolás öntés után

Monolitikus padlólap

A beton keményítése során nagy mennyiségű hő kerül kibocsátásra, amelynek hatására a nedvesség intenzív párolgása elkezdődik. A nedvesség hiánya a beton repedését okozza. Ezért az öntés utáni első napokban rendszeresen meg kell nedvesíteni a kályhát.

A vizet vödörbe önthetjük (2-3 vödör / hívás) vagy egy tömlõn keresztül permetezéssel. Be lehet állítani a régi rongyokat egy kiszáradt betonra (jobban, mint a zsákvászon), és öntsön vizet rájuk. A hőön öntött beton burkolat polietilén, mert mert túl gyorsan szárad, a lemez megrepedhet.

A zsaluzat az utolsó nedvesítés után körülbelül 10 napig eltávolítható. Általában a lemez 3-5 hétig erősödik. Ezen időszak után további tervezett építési munkálatok elvégzésére is lehetőség nyílik.

Így lehetséges, hogy önmagában monolitikus átfedést hajtson végre. Ugyanakkor sokkal kevesebb pénzt költenek a szükséges struktúrák megszervezésére, mint a kész gyárilag készített lemezek vásárlására. Kövesse az utasításokat, és minden kiderül.

A monolit lemezek és a do-it-yourself telepítés előnyei

Két vagy több emeletes kőház esetében a monolit vasbeton első szintjének mennyisége (ez a következő szint padlója) benne rejlik. Lehet, hogy padlólapok. By the way, leggyakrabban ezek azok, amelyeket lefektetett. Ha azonban a daru nehezen elérhető az építkezésen, vagy a kész ház összetett kialakítású, amely nem fedezhető lemezek nélküli rések nélkül, öntse a monolit padlót a saját kezével. A munkákat szigorúan a megállapított normáknak és szabványoknak megfelelően végzik el, ellenkező esetben a monolit nem képes ellenállni az abból származó terhelésnek.

A monolitikus átfedés helyes kitöltése és a teherbírásának kiszámítása során elemezzük az alábbi anyagokat.

Fontos: a monolit mint mennyezet öntése nemcsak a jelzések szerint végezhető el, hanem akkor is, ha a mester úgy találja, hogy ez a módszer megfelel az adott háznak.

A monolitok előnyei a betonlapok felállításánál

A mennyezetet saját kezűleg feltöltött technológiával számos előnnyel rendelkeznek, mint a szabványos gyári RC lemezek. A monolit legfontosabb pozitív pontja a következő:

  • Az átfedésnek sima és egységes szerkezete van varrás, kötések és ízületek nélkül, amely lehetővé teszi a terhelés elosztását a beágyazott lemezen, a ház falain és annak alapjain a lehető legegyenletesebben;
  • Az ilyen átfedéssel rendelkező ház elrendezése nagyobb eséllyel rendelkezik az önkifejezéshez, mivel nincs szükség szabványos megoldásokra, amelyeket a gyárlapok paramétereihez igazítottak;
  • Minden nyílászáró ablak és erkély közvetlenül a meglévő tervadatok alá önthető, anélkül, hogy szükség lenne a kívánt méretű és konfigurált padlólapra.
  • És az első emeleten belül oszlopok is használhatók, amelyek gazdagabbá és eredetibbé teszik a szoba tervezését.

Fontos: a monolit feltöltéséhez nincs szükség komplex építőipari berendezések használatára. Minden munkát kézzel lehet elvégezni, megértve a telepítési technológiát.

A terhelés kiszámítása a lemezen és paramétereiben

Fontos: az SNiP SNiP 52-01-2003 "Beton és vasbeton szerkezetek", SNiP 3.03.01-87 és GOST R 52086-2003 szerint magánházakhoz, egy monolit típusú szabványos padlólap vastagsága 180-200 mm. Ez a második emelet vagy az első szintű mennyezet szilárd monolitikus alapterülete.

A padlólemez kiszámítása rendkívül szükséges annak érdekében, hogy a meglévő tér túlterhelése ne legyen túlterhelt a második emeleten, vagy a padlóburkolat megerősítése. A felesleges terhelés következtében egyszerűen felrobban és összeomlik.

A padlószerkezet paramétereinek helyes kiszámításához az ajánlott teherbírással jobb, ha a munkát egy szakembernek bízza. Végső megoldásként egy online számológépet használhat, amelyben megadja a monoliton és a paraméterein használt összes adatot:

  • A második emelet padlójának hosszúsága és szélessége;
  • A mennyezet magassága;
  • Használt beton jelölése;
  • Terhelés négyzetméterenként átfedésenként (becsült érték 450-500 kg / m2).

A rendelkezésre álló adatoknak köszönhetően kiszámítható a vasalat keresztmetszete, amely ellenáll az elhajlásnak és a feszültségnek.

Fontos: a vasalódeszka keresztmetszete a padlólemez középső részén legyen maximális. Mivel a támasztó falak közelebb vannak, az elhajlás és a feszültség terhelése szinte nullara csökken.

A födém vastagságának (azaz a magasságának) kiszámításához 1:30 -ig kell használni. Itt az 1 a monolit magasságát jelenti, és 30 a hosszt az egyik külső falról a másikra. Például, ha egy ház 8 m-es, akkor 800: 30 = 26,6 cm-es tartományba esik, akkor az átfedés magassága 6 m, a magasság 20 cm.

Munkavégzési technológia

Ahhoz, hogy a monolitikus átfedést a saját kezével töltse fel, olyan eszközöket és nyersanyagokat kell készítenie:

  • A zsalu és rétegelt lemez lapjai (lehetőleg fényesek, úgyhogy a beton a szárítás során minimálisan ragaszkodik a fahoz);
  • Támogatás a monolit alatt 1 darab / 1 m2 padlólemezzel;
  • Rozsdamentes acélszalagok 8-12 mm;
  • Műanyag bilincsek, támaszok vasaláshoz;
  • M-350 beton márkájú és felette (jobban rendelhető a szükséges mennyiségben);
  • A szerelvények szerszámai rugalmasak.

A zsalu felszerelése

Annak érdekében, hogy a monolitikus lemez egységes felületű legyen az első emeleti mennyezet oldalán, betonba kell önteni az előkészített zsaluzatba, amelyet úgynevezett fedélzetnek is neveznek. Azonnal megjegyezzük, hogy bérelhet és felszerelhet egy professzionális műanyag és fém fedélzetet, amellyel teleszkópos támaszok állíthatók be a megfelelő mennyiségben, és a saját kezével készítheti a fa padlóburkolatát.

Fontos: ha a zsaluzatot önállóan szerelje fel, érdemes 25-35 mm vastagságú lapokat venni. Ugyanakkor leereszkednek, hogy nincsenek rések. A rétegelt lemeznek legalább 20 mm vastagnak kell lennie.

A zsaluzat beszerelésére irányuló munka ebben a sorrendben:

  • Először telepítse a tartóegységeket 1 méteres lépésekben egymástól. Ugyanakkor a tartóoszlopok 20 cm-rel a falakról visszahúzódhatnak, mivel támogatva a magasságban beállítható teleszkópos oszlopokat és a 80-150 mm-es szakaszt is használhatják. Ne feledje, hogy a teleszkópos tartók előnyösebbek, mivel képesek ellenállni a sok súlynak, és nem deformálódnak, mint ahogy előfordul néha egy bárral. Egy támogatás költsége 2-3 dollárba kerül.
  • Az összes beépített tartó hosszirányú gerendákkal van összekötve. A zsaluzat alapul rájuk. A keresztsávok csatorna vagy I-gerendából készülhetnek.
  • A keresztléceken vízszintes zsaluzatot helyeznek el, amelynek éleit pontosan a falhoz kell csatlakoztatni, hogy ne legyenek hiányok.

Fontos: a támaszok magasságát úgy kell beállítani, hogy a rétegelt lemezek felső éle pontosan a ház falainak felső széléhez csatlakozik a kerület körül.

  • Most szerelje össze a zsalu függőleges oldalát. A fal belső szélétől 15 cm-re kell elhelyezkedniük. A függőleges zsalu magasságának meg kell felelnie a mennyezet tervezett magasságának.

Fontos: a zsaluzat minden függőleges és horizontális szintjét egy szint segítségével ellenőrizzük.

Szerelés felszerelése

Az öntött monolit erősségének növelése érdekében meg kell erősíteni. Meg kell kötni két rács acélrúd egy 10-12 méteres szakaszon. A rácsok 20x20 cm-es cellákkal vannak megkötve, ezért figyelembe kell venni, hogy valószínűleg egyetlen rúd hossza nem elegendő a rács hosszához. És ezért meg kell csinálni a rácsot. Itt a rudak 40 cm átfedéssel vannak összekötve.

Fontos: az armatúrát csak acélhuzalra kell kötni. Hegesztés tilos, mert a forró acél csökkenti erejét és műszaki jellemzőit.

  • A csatlakoztatott erősítőt (két rácsot) hosszanti rudak összekapcsolják úgy, hogy a beton alsó és felső széleiből a rácsot 2-3 cm-es borítással borítsák fel.
  • A megerősítést erre a célra speciális támasztékokra szerelik fel.
  • Emlékeztetni kell arra is, hogy a rács rúdjainak a ház falaira 15 cm-re (téglafalra) és 25 cm-re (habosított és légtelenített betonozásra) kell menniük.
  • A rudak vége nem érintheti a függőleges zsaluzat falát.
  • A két rács közötti távolság kiszámításához a felső és az alsó széltől (20 cm + 20 cm = 40 cm), valamint a rúd 4 vastagságától el kell távolítani a lemezeltérések teljes magasságát.
  • A hálók között a hosszirányú reteszeket 1 m-es lépésekben kötötik meg, és csak a pecsétes mintában.
  • Azt is fel kell szerelni és a záró bilincseket. A rács végeire egy 40 cm-es lépcsővel szerelték fel, hogy erősítse a ház falán lévő födém tartókapacitását.
  • Ezenkívül telepítsen egy csatlakozót mindkét rácsra. Ez lehetővé teszi a terhelés egyenletes elosztását a lemezen a vastagságon keresztül. A csatlakozót 40 cm-es lépcsõvel rögzítik olyan helyeken, ahol a lemez a falon támaszkodik, és a ház falától 70 cm-re, 20 cm-es lépésekben.

Fontos: a technológiai lyukak átfedésébe történő beszereléshez előzetesen telepíteni kell az összes szükséges dobozt és ujjat.

Öntési megoldás

Szükség van a beton keverék folyamatos betöltésére egy adott vastagságra egyszerre. Ehhez jobb, ha készenléti betont vásárolnak egy építőgép-keverőben, és nem használják házi készítésű (házi készítésű) anyagokat. Mivel a megoldás, gyúrva és szakaszokra öntve, nem adja meg a mennyezet kívánt szilárdságát.

A zsaluzatba öntött habarcsot építő vibrátorral kell tömöríteni, de ügyelve arra, hogy ne érintse meg a megerősítést annak érdekében, hogy ne távolítsa el. A kész monolitikus lemez körülbelül egy hónapig szárít. Ez alatt az idő alatt meg kell nedvesíteni a betont, különösen az első héten (de meleg, száraz időjárás esetén). Jelen pillanatban a monolitot a film leginkább lefedi, hogy megakadályozza a hirtelen szárítást és repedést.

Fontos: az első emelet átfedése saját kezével 55 dollár / m2-es monolit lemezre kerül. Az ár tartalmazza az összes építőanyagot és ömlesztett anyagot, valamint az építőipari keverő bérleti díját és a készhabarcs beszerzését.

Házépítés

Téglából, betonból vagy betonból készült padlókból, általában vasbetonból. Rendkívüli erőt és szeizmikus ellenállást biztosítanak a szerkezetnek, valamint nagyon tartósak és nem égnek, ami fontos. A vasbeton padlók elrendezésének számos módja van. A leggyakrabban használt és sokoldalú - előregyártott padlók. Az ilyen lemezeket a betontermékek gyárában rendelik, majd daruval és munkatársak brigádjával szerelik fel. Abban az esetben, amikor a daru az építkezésen nehéz, vagy ha a ház nem szabványos elrendezésű, és a befejezett lapok nehezen kivitelezhetők, egy monolit padlólap van felszerelve. Valójában lehetséges, hogy a monolitikus lemezeket nem csak akkor töltsük be, ha vannak jelek erre, hanem egyszerűen azért is, mert célszerűbbnek tartjuk. Ebben a cikkben leírjuk, hogyan lehet padlólapokat elhelyezni, és hogyan kell önteni egy monolit lemez. Nem minden munkát lehet önállóan elvégezni, de a technológia még mindig érdemes megnézni, legalábbis annak érdekében, hogy ellenőrizhesse a folyamatot az építkezésen.

A monolit padlólemez megcsinálja önmagát

A monolitikus lemeznek számos előnye van az előregyártott vasbeton lemezekhez képest. Először is, a szerkezet tartós és monolitikus, egyetlen varrat nélkül, ami egyenletes terhelést biztosít a falakon és az alapon. Másodszor, a monolit öntés lehetővé teszi, hogy a ház elrendezését ingyen szabadítsa fel, mivel az oszlopokra támaszkodhat. Ezenkívül az elrendezés annyi sarkot és rácsot tartalmazhat, amennyit csak akar, ezért nehéz lenne szabványos méretű padlólapokat választani. Harmadszor, lehetőség van biztonságosan felszerelni egy erkély nélkül további támasztó lemez, mivel az építkezés monolitikus.

Lehetőség van arra, hogy a mennyezet monolitlemezét önmagadon fel tudja szerelni, mert ehhez nem kell daru vagy nagy munkatársak. A legfontosabb, hogy betartsák a technológiát, és ne mentse az anyagokat.

A monolit padlólapok telepítésének technológiája

Mint minden konstrukció esetében, a monolitikus átfedés a projekthez kezdődik. Célszerű a monolit padlólap kiszámítását megrendelni a tervező irodában, és nem szabad megmenteni. Általában a lemez keresztmetszetének kiszámítása a hajlítónyomaték maximális terhelés hatására történik. Ennek eredményeképpen a padlólemez optimális méretei a házban megtalálhatók, jelezve, hogy melyik megerősítést kell használni és mely betonosztályt kell használni. Ha magára kívánja próbálni a számításokat, akkor a monolitikus padlólemez kiszámításának egyik példája megtalálható az interneten. Nem fogunk erre összpontosítani. Tekintsük azt a lehetőséget, amikor 7 méternél hosszabb rendes házat építünk, így a legnépszerűbb ajánlott méretű, 180-200 mm-es vastagságú monolitlemez lesz.

Anyagok monolit padlólap gyártásához:

  • Zsaluzat.
  • Támogatás a zsaluzatok fenntartásához 1 m2 / m2-enként.
  • Acél megerősítés, 10 mm vagy 12 mm átmérővel.
  • Beton márka M 350 vagy külön cement, homok és zúzott kő.
  • Hajlító szelepekhez.
  • Műanyag alátét szerelvényekhez (bilincsek).

A monolit lemezek öntési technológiája a következő lépéseket tartalmazza:

  1. A padlólap kiszámítása, ha az átmérő legfeljebb 7 m, vagy a projekt magában foglalja a csapágylemezt az oszlopon / oszlopokon.
  2. Zsaluzat "fedélzet" telepítése.
  3. Erősítő lemezek acél rudakkal.
  4. Betonöntés.
  5. Beton tömörítés.

Tehát, miután a falak ki vannak hajtva a kívánt magasságig, és szintjük közel tökéletesen igazodik, elkezdhet egy monolit padlólapot felépíteni.

Zsaluzat szerelése monolit padlólapokhoz

A monolitlemez szerkezete azt feltételezi, hogy a beton a vízszintes zsaluba kerül. Néha a vízszintes zsaluzatot is nevezik "fedélzetnek". Számos lehetőség van annak elrendezésére. Az első a fém vagy műanyag kivehető zsaluzat kölcsönzése. A második a zsaluzat gyártása a helyszínen fából készült lemezek vagy nedvességálló rétegelt lemezek használatával. Természetesen az első lehetőség egyszerűbb és előnyösebb. Először is, a zsalu összecsukható. Másodszor, teleszkópos támaszokat kínál, amelyek szükségesek a zsaluzat azonos szintű támogatásához.

Ha önmagában szeretné önteni a zsaluzatot, akkor vegye figyelembe, hogy a rétegelt lemez vastagsága 20 mm, a vágott lapok vastagsága 25 - 35 mm. Ha leesik a szélezett táblák lapjait, szorosan illeszkedniük kell egymáshoz. Ha a lemezek között látható a rés, akkor a zsalu felületét vízszigetelő fóliával kell lefedni.

A zsalu felszerelése a következő:

  • Függőleges oszlopok vannak telepítve. Ez lehet teleszkópos fémtartó, amelynek magassága állítható. De 8-15 cm átmérőjű faoszlopokat is használhatunk, az oszlopok közötti távolságnak 1 m-nek kell lennie. A falhoz legközelebb eső oszlopoknak legalább 20 cm-re kell elhelyezkedniük.
  • A rackek tetején rögzített csavarok (hosszanti gerenda, amely a zsaluzatot, I-gerendát, csatornát tartja).
  • A vízszintes zsaluzatot a kereszttartókra helyezzük. Ha nem kész zsaluzatot használnak, hanem saját készítésűek, akkor a keresztirányú gerendákat a hosszanti rudak tetejére helyezzük, amelyre nedvességálló rétegelt lemezeket helyezzünk. A vízszintes zsaluzat méreteit tökéletesen kell beállítani, hogy a szélei a falhoz illeszkedjenek, így nincsenek hiányosságok.
  • A tartóállványok magassága úgy van beállítva, hogy a vízszintes zsalu felső éle egybeesik a falazat falának felső szélével.
  • Függőleges zsaluzatelemek vannak telepítve. Figyelembe véve azt a tényt, hogy egy monolitikus lemezben a méreteknek olyannak kell lenniük, hogy a szélei 150 mm-rel behatoljanak a falra, pontosan a fal belső szélétől ilyen távolságra kell függőleges kerítést készíteni.
  • Legutóbb a zsalu vízszintes pozícióját és szintpozícióját egy szint segítségével ellenőrizheti.

Néha a további munka kényelme érdekében a zsalufelületet vízszigetelő fóliával vagy fémmel kenve motorolajjal lehet bevonni. Ebben az esetben a zsalu könnyen eltávolítható, és a betonlemez felülete tökéletesen simák. Teleszkópos állványok a zsaluzáshoz előnyösebbek a fából készült pólusokhoz, hiszen megbízhatóak, mindegyikük akár 2 tonna súlyt is képes ellenállni, a felületükön nem keletkeznek mikrotörzsek, amint ez fadarabokkal vagy fával is megtörténhet. Az ilyen rackek bérlése 2,5-3 cuárba kerül 1 m2 területre.

A monolit padlóburkolat megerősítése

A zsalu elrendezése után két rács egy megerősítő keretét helyezzük el. A megerősítő ketrec gyártásához 10-12 mm átmérőjű A-500C acéllemezeket használnak. E rudak közül a hálószem 200 mm-es szembőségű. A hosszanti és keresztirányú rúd összekötéséhez 1.2 - 1.5 mm kötőhuzal. Leggyakrabban az egyik megerősítő rúd hossza nem elegendő az egész teret lefedni, ezért a rudakat egymáshoz kell csatlakoztatni. Annak érdekében, hogy a szerkezet szilárd legyen, a rudakat 40 cm-es átfedéssel kell összekötni.

A vasbeton háló legalább 150 mm-re, ha a falak téglából készülnek, és 250 mm-re, ha a falak lélegeztetett betonból készülnek. A rudak végei nem érhetik el a függőleges zsaluzatot a kerület mentén, 25 mm.

A monolitikus lemez megerõsítése két erõsítõ hálóval történik. Az egyiket - az alsó - a lemez alsó szélétől 20-25 mm magasságban kell elhelyezni. A második - felső - 20-25 mm-rel a lemez felső széle alatt helyezkedjen el.

Az alsó rácsra a kívánt távolságban volt elhelyezve, alatta speciális műanyag rögzítők. A rudak metszéspontjában 1 - 1,2 m-es lépcsõvel vannak felszerelve.

A monolit lemez vastagságát 1:30 arányban vettük, ahol 1 a lemez vastagsága, 30 pedig a span hosszúsága. Például, ha az átmérő 6 m, akkor a lemez vastagsága 200 mm. Tekintettel arra, hogy a rácsokat a lemez széleinél messze kell elhelyezni, a rácsok közötti távolságnak 120-125 mm-nek kell lennie (a 200 mm-es lemezvastagságtól el kell távolítanunk két 20 mm-es rést, és kivonjuk az erősítő rudak 4 vastagságát).

A rácsok egymástól bizonyos távolságban történő elválasztásához speciális rögzítőelemeket készítenek egy 10 mm-es megerősítő rúdból, speciális képlékenyítő szerszámok segítségével, mint a képen. A felső és az alsó rögzítőpolc 350 mm. A retesz függőleges mérete 120 mm. A függőleges rögzítő szerelési magassága 1 m, a sorokat el kell osztani.

A következő lépés a végzár. 400 mm-es magassággal van felszerelve a megerősítő ketrec végeinél. Segít a falon lévő tartólemez megerősítésében.

Egy másik fontos elem a felső és az alsó rács csatlakozója. Hogy néz ki, láthatja a fotót. Szükséges, hogy a szétválasztott rácsok egy egységként érzékeljék a terhelést. A csatlakozó szerelési lépése 400 mm, a támfal zónájában, 700 mm-en belül, 200 mm-es lépcsővel.

Betonöntés

A beton jobban megrendelhető közvetlenül a gyárban. Ez megkönnyíti a feladatot. Ezenkívül az oldat a keverőből egyenletes réteggel öntve különleges erőt biztosít a lemez számára. Mi nem mondható el a kályháról, amelyet manuálisan öntöztek a megszakításokkal a megoldás egy új részének elkészítéséhez. Tehát jobb, ha a beton egyszerre egy 200 mm-es réteggel, megszakítás nélkül. A betonnak a zsaluzatba való öntése előtt egy keret vagy dobozt kell felszerelni a technológiai lyukakhoz, például kéményhez vagy szellőzőcsőhöz. Az öntés után erős rezgéssel kell vibrálni. Ezután hagyja megszáradni és erősíteni 28 napig. Az első héten a felületet meg kell nedvesíteni vízzel, csak nedves, és nem kell feltölteni vízzel. Egy hónappal később a zsaluzat eltávolítható. Monolitikus lemez kész. Padlólapok beszereléséhez az ár tartalmazza a vasbeton, beton, zsaluzás bérleti díját és a keverőgép sorrendjét, valamint egy betonszivattyút. Tény, hogy körülbelül 50 - 55 cu jön ki. m2 átfedésenként. A padlólap betonozásával a padlólapok felépítését bemutató videóban láthatók.

Hogyan helyezzük el a padlólapokat

A monolit vasbeton padlólapok gyártása hagyományosnak tekinthető. A legnépszerűbb PC lapok - lapok kerek üregekkel. Az ilyen lemezek súlya 1,5 tonna, ezért a padlólemezeket saját kezűleg lehetetlen elhelyezni. Egy daru szükséges. A feladat látszólagos egyszerűsége ellenére számos olyan árnyalat és szabály van, amelyet a padlólapokkal való munkavégzés során követni kell.

A padlólapok lefektetésére vonatkozó szabályok

A gyárilag gyártott mennyezeti lemez már gyárilag megerősített, és nem igényel további megerősítést vagy a zsalu elrendezését. Ezeket egyszerűen a falak pihentetésébe helyezi, bizonyos szabályok szerint:

  • Az átmérő nem lehet több, mint 9 m. A lemez ilyen hosszúsága a legnagyobb.
  • A kirakodás és emelőlemezek a projekt által biztosított különleges felszereléssel készülnek. Ehhez vannak olyan szerelő hurkok a lemezekbe, amelyekhez a rögzítő hevederek fel vannak akasztva.
  • A padlólapok felhelyezése előtt a falak felületét, amelyekre lesznek elhelyezve, igazítani kell. Nem megengedett nagy magassági különbség.
  • A burkolatoknak 90-150 mm-es falakon kell elhelyezkedniük.
  • Lehetetlen elhelyezni a lemezeket, minden rést és technológiai csatlakozást habarccsal kell lezárni.
  • A lemezek elhelyezkedését folyamatosan ellenőrizni kell a tartó falainak és felületeinek figyelembevételével.
  • A lemezeket csak a csapágyfalakra helyezzük, az összes mólót csak a padlók felszerelése után szereljük fel.
  • Ha a mennyezeten egy nyílást kell vágni, azt két lap közötti csomópontra kell vágni, és nem egy lapon.
  • A lemezeket a lehető legközelebb kell elhelyezni egymáshoz, de 2-3 cm-es résszel, ami biztosítja a szeizmikus ellenállást.

Ha a padlólemezek nem elegendők az egész teret fedni, és például 500 mm marad, akkor ebben az esetben a padlólemezek különböző módon vannak elhelyezve. Az első az, hogy a lapokat összehúzzuk, és hagyjuk üres helyeket a szélein, majd zárjuk le a réseket beton vagy cinder blokkokkal. A második lerakó lapokat egységes résekkel, majd betonoldattal lezárják. Annak érdekében, hogy a habarcs ne essen le, a zsalu a rés alatt helyezkedik el.

Fektetési technológia padlólapokhoz

A táblák lefektetése során egyértelműen koordinálni kell a darukezelőt és a csapatot átvevő személyzetet. Annak érdekében, hogy az építési területen ne sérülhessenek, és ne teljesítsék az építési szabályzatban leírt teljes technológiai folyamatot és szabályokat, az építési helyszínen dolgozó munkatársnak technológiai térképet kell készítenie a padlóburkolatok felszereléséről. Megmutatja a munka sorrendjét, a berendezések számát és helyét, a speciális felszereléseket és eszközöket.

Meg kell kezdeni a padlólapokat a lépcsőházról. A lemezek elhelyezése után helyüket ellenőrizni kell. A lemezek jól vannak elhelyezve, ha:

  • A lemezek alsó felülete közötti különbség nem haladja meg a 2 mm-t.
  • A lemezek felső felülete közötti magasságkülönbség nem haladja meg a 4 mm-t.
  • A területen belüli magasságkülönbség nem haladhatja meg a 10 mm-t.

Mivel a padlólemezek felhelyezése mutatja az áramkört, miután a födém fel van helyezve, azt fémszerelvényekkel kell összekötni egymással és a falakkal. A beágyazott és az összekötő részek összekötésére szolgáló munkák hegesztéssel valósulnak meg.

A padlólemezek elhelyezése

Ne felejtsük el, hogy a biztonsági óvintézkedéseket be kell tartani. 15 m / s szél, valamint jég, zivatarok és köd esetén nem szabad a daru segítségével végezni egy munkát egy nyitott területen. A födém mozgatása során daru segítségével a szerelők csapatának távol kell lennie azon a pályán, amelyen a födém a betáplálás ellentétes oldalától fog mozogni. Annak ellenére, hogy egy professzionális munkatárs és egy szerelőcsapat használata jelentősen megnöveli a padlólapok telepítésének költségeit, ez nem így van, amikor mentheti. Az elöljárónak be kell nyújtania egy projektet.

Mielőtt a gyárban rendezné a lemezeket, előkészítő munkát kell végezni. Jobb, ha egyszerre egy gépet adagolunk lemezekkel és daruval, hogy ne fizessünk túl egyszerű gépeket. Ebben az esetben a lemezek felszerelése végrehajtható a kirakodás nélkül közvetlenül a járműből.

Előkészítő munka a padlólapok felhelyezése előtt

Az első sík felület. A horizontnak szinte tökéletesnek kell lennie, a 4 - 5 cm magasságkülönbség elfogadhatatlan. Először ellenőrizzük a falak felületét, majd szükség esetén egy konkrét megoldás segítségével szintre helyezzük. A későbbi munkákat csak akkor lehet elvégezni, ha a beton a legnagyobb erőt érte el.

A második a csapágyzóna szilárdságának biztosítása. Ha a falak téglából, betonból vagy betonból épülnek fel, akkor további intézkedésekre nincs szükség. Ha a falakat habblokkokból vagy gázblokkokból állítják fel, akkor a lemezek felhelyezése előtt meg kell tölteni a páncélozott szalagot. A padlólapok helyes felszerelése azt sugallja, hogy a tartófelületnek elég erősnek kell lennie ahhoz, hogy ellenálljon a lemez súlyának, és ne torzuljon az összekötő vonal mentén. Sem a levegőztetett beton, sem a hab beton nem rendelkezik a szükséges erővel. Ezért egy zsaluzatot építenek az épület teljes peremén, a 8-12 mm-es rúd vasalatát, majd minden 15-20 mm-es réteggel betonba öntik. További munkát csak a beton szárítása után lehet folytatni.

A harmadik a felszerelési tornyok felszerelése. A monolitikus padlólemezek beszereléséről szóló fejezetben leírt teleszkópos támaszokat 1,5 m-es lépésekben szerelik fel, és úgy tervezték, hogy átvegye a lemez súlyát, ha hirtelen lecsúszik a helyéről. Telepítés után ezeket a tornyokat eltávolítják.

Üreges maglemezek szerelése daru segítségével

Miután a friss öntött beton elegendő szilárdságot adott és megszáradt, lehetséges közvetlenül elkezdeni a padlóburkolatok felszerelését. Ebből a célból olyan daru használatos, amelynek rakodási kapacitása a lemez méretétől és súlyától függ, leggyakrabban a 3-7 tonna daru hasznos.

A munka szakaszai:

  • A csapágy felületén 2-3 cm vastag réteggel betonoldatot alkalmaznak, míg az oldat mélysége megegyezik a lemez tartószerkezetének mélységével, pl. 150 mm. Ha a lemez két ellentétes falon nyugszik, akkor az oldatot csak két falon alkalmazzák. Ha a lemez három falon fekszik, akkor három fal felszínén. A lemezek elhelyezése közvetlenül akkor kezdődhet, amikor az oldat elérte az erősségének 50% -át.
  • Ahogy a habarcs kiszárad, a darukezelő a hevedereket a lemezrögzítőkkel összekapcsolhatja.
  • Amikor a darukezelő jelet küld arra, hogy egy lapot lehet szállítani, a munkatársaknak el kell menniük attól a helytől, ahol a fűrészlap mozog. Amikor a lemez már nagyon közel van, a munkások horoggal rögzítik és kibontják, míg az oszcilláló mozgások leállnak.
  • A táblát a megfelelő helyre küldik, egy embernek egy falon kell állnia, a másik pedig a másik oldalon. A födémet úgy kell elhelyezni, hogy a szélei a falon legalább 120 mm, előnyösen 150 mm legyenek. Behelyezés után a lemez a felesleges habarcsot leszűríti és egyenletesen elosztja a terhet.
  • Ha szükség van a lemez mozgatására, használhatja a feszítővasat. Lehetőség van arra, hogy a helyét csak a tojóterület mentén helyezzék el, lehetetlen a falat áthelyezni, különben a falak összeomlanak. Ezután a vonalak eltávolításra kerülnek, és jelet adnak a darukezelőnek, hogy felvehesse őket.
  • Az eljárás minden lemezre kivétel nélkül megismételhető. A padlólapok felállítására vonatkozó szabályok azt sugallják, hogy a lemezek illesztését az alsó perem mentén kell végrehajtani, mivel az alsó felület a szoba mennyezetje lesz. Ezért a lemez szélesebb oldalával lefelé és keskenyebbé válik.

Megfelelheti azt az ajánlást, hogy a lemeztartó zónájában erősítés szükséges. Ennek a módszernek a támogatói azt mondják, hogy sokkal kényelmesebb és könnyebb a lemez mozgatása. Valójában a műszaki adatlapon tilos bármilyen más betonoldat elhelyezése a lemez alatt. Ellenkező esetben a kályha könnyen mozgatható a tartóövezetből, mivel az a vasalás mentén csúszik. Ezenkívül a terhelés egyenetlenül oszlik meg.

A padlóburkolatok az alapra helyezése gyakorlatilag nem különbözik a burkolólap burkolatától. A technológia pontosan ugyanaz. Csak az alapozás felületét gondosan szigetelni kell, mielőtt a lapokat felhelyeznék. Ha a projekt a padlólemezek nem szabványos támogatását biztosítja, akkor erre speciális acélelemeket használnak. Az ilyen munkát szakember nélkül nem szabad elvégezni.

A padlólap rögzítése

A rögzítés - a lemezek összekapcsolása - kétféleképpen végezhető el, a projekttől függően.

Az első a lemezek megerősítése. A 12 mm átmérőjű betétrudakat a lemezen lévő rögzítőelemekre hegesztik. A különböző gyártóktól származó lemezek eltérő elrendezéssel rendelkezhetnek ezekkel az elemekkel kapcsolatban: a lemez hosszanti végén vagy a felszínén. A legerősebb kapcsolat átlósnak tekinthető, amikor a lemezek összekapcsolódnak az elmozdulással.

Továbbá a lemezt a falhoz kell csatlakoztatni. Mi a falba épített megerősítés?

A második módszer egy gyűrűhorgony. Valójában úgy néz ki, mint egy armopoyas. A burkolat peremén helyezkedik el a zsalu, a szerelvényeket behelyezik és betonba öntik. Ez a módszer némileg megnöveli a padlólap burkolásának költségeit. De megéri - a lemezeket minden oldalról összenyomják.

Az ízületek tömítése a lemezek között

Horgonyzás után elkezdheti lezárni a réseket. A rétegek közötti rétegek a rustami. M150 beton márkájúak. Ha a repedések nagyok, akkor a fedélzet az aljára van kötve, ami zsalutént szolgál. Ha a nyílások kicsiek, a padlólemez a következő napon ellenáll a maximális terhelésnek. Ellenkező esetben várnia kell egy hetet.

Az üregek tömítése a padlólapok végében

Minden modern, lapos, téglalap alakú lapot a már feltöltött végekkel készítenek. Ha nyitott lyukú lemezeket vásárolt, akkor azokat 25-30 cm mélyre kell feltölteni. Ellenkező esetben a lemez lefagy. Az üregeket ásványgyapotokkal, konkrét forgalmi dugókkal tölthetjük fel, vagy betölthetjük. Hasonló eljárást kell végrehajtani nem csak a kívül eső területeken, hanem azokon is, amelyek a belső falakon nyugszanak.

A padlóburkoláshoz az ár függ a munka mennyiségétől, a ház területeitől és az anyagköltségtől. Például a PC lemezek ára csak körülbelül 27- 30 dollár. m2-enként. A többi a kapcsolódó anyagok, a daru bérbeadása és a munkások felvétele, valamint a hajózási díjak költsége. A padlólapok beszerelésének professzionális csapata 10-től 25-ig változik. m2-enként, talán többet a régiótól függően. Ennek eredményeképpen a költség ugyanaz lesz, mint egy monolit padlólemez öntése.