Alapítvány "svéd tányér"

A sekély alapozás "szigetelt svéd lemez" (UShP) egy monolitikus betonlap, vízzel fűtött padlóval. Ez a technológia Svédországban jelent meg, innen származik a név, javult és elterjedt Németországban és más európai országokban. Hogyan készítsünk ilyen alapot otthonunknak?

A "svéd lemez" előnyei és hátrányai

Alapítványi erények

  • Alkalmas minden talajra, kivéve a tőzeget.
  • A föld alatt nem fagy meg, ennek köszönhetően a fagyos duzzanat nem jár az alapon.
  • Az alapot nem temették el, így a talajvíz szintje nem befolyásolja.
  • Kondenzátum nem keletkezik a tűzhelyen, ezért nincsenek feltételek a penész, moha, gomba növekedéséhez.
  • A konstrukcióhoz nem szükséges nehézgép, kivéve a beton keverőt, mivel jobb a gyári beton használata.
  • Fűtött padló és minden kommunikáció az alapozás lebonyolításában történik, így az idő megmarad. Nem szükséges külön földalatti, ahol a csövek áthaladnak.
  • A hőszigetelés miatt a hő nem hagyja el a házat a földre, a fűtési költségek csökkentek.
  • A szigetelés az egész év folyamán megközelítőleg ugyanolyan hőmérsékletet tart fenn a lemezen, így nincsenek olyan fagyasztási és felengedési ciklusok, amelyek csökkentik a beton tartósságát.
  • A födém felülete egyenletes és egyenletes, így azonnal ráhelyezheti a padlót (parketta, szőnyeg, cserép, linóleum stb.).

Azonban ezekkel az előnyökkel együtt nehézségek merülnek fel, amelyek többsége jellemző minden olyan alapra, mint pl.

  • Először is a lehető legpontosabban kell kiszámítani minden olyan kommunikációt, amelyet a tűzhelyen belül (vízellátás, szennyvíz, villamos energia), különösen belépési és kilépési pontjaikban fognak megtenni. A kommunikáció kiszámításához ajánlott a szakemberekhez fordulni.
  • A helyszínnek síknak kell lennie, lejtés nélkül, ellenkező esetben az ilyen bázis létrehozásának költsége jelentősen megnő.
  • Néhány év elteltével a működés során szükség lehet a lemezre helyezett kommunikáció javítására. A közeledéshez nehéz lesz, ez drága munkát igényel.
  • Egy ilyen házban nem tudsz magas bázist építeni, a padló alul lesz a föld felett.
  • Az alapítvány nem indokolt svédasztalra olyan házhoz, ahol télen nem élnek.
  • Az UShP építéséhez szükséges építőanyagok meglehetősen drágák.
  • A svéd tányér nem nagyméretű nagy épületek (több mint 2 emelet) számára készült.

Egy átlagos kis magánház alapjainak betöltéséhez különleges ismeretekre nincs szükség, de meglehetősen nehéz munkát igényelnek. A technika betartásával a szigetelt "svéd lemez" eszköz két napról egy hétre, plusz a beton befagyasztására rendelkezésre álló időre vonatkozik. A videó szakaszokban mutatja be, hogyan történik az UWB.

edzés

A lemez öntése előtt talajvizsgálatokat végeznek, tisztítják a növények és törmelék felületét. Távolítsuk el a talajréteget kb. 40 cm-re, a gödör alja pedig lapos és jól össze van tömítve. Alapja az UWB önteni kavics-homok párna.

Először tanácsos egy 10 cm-es agyagréteget önteni és kompaktálni. Az agyag a vízszigetelés szerepét játssza, és nem teszi lehetővé, hogy a talaj nedvességtartalma oldalra emelkedjen. Ezután finom kavicsot öntünk, ami a vízelvezetés szerepét játssza. Tömörítve is. Ezután a geotextíliákat tetejére helyezzük, és homokot öntünk (durva, kőfejtő vagy kavicsos), melyet vibroplatformtal szorítunk.

A homok párnát egy tetőfedő anyag vagy vízszigetelő fólia borítja (átfedés). A fűtőtestet fel kell helyezni.

Egy árok és egy vízelvezető cső ásik az alagsor peremén. Ezt a felszín alatti vízszinttől függetlenül kell elvégezni, mivel az idővel változhat. Ismét néha vízelvezető csöveket helyeznek a lemez alá.

Szigetelés és megerősítés

A szigetelést a kavicságyra helyezzük, mielőtt a lapot öntjük, a vasalót ráhelyezzük.

Alatta használjon speciális állványt, hogy ne károsítsa a szigetelést, amely egyidejűleg állandó zsaluzatká válik. Ezek a padlók eladók, kis műanyag poharakhoz hasonlítanak, szokványos fából készült rudakat is használhatunk, a legfontosabb az, hogy legalább 50 mm-rel emeljük a megerősítést.

Az első rács 10 x 10 cm-es cellákból készül, ezért két, legfeljebb 12 mm vastagságú acélrudakat kell készíteni.

A technológia merevítő bordákat biztosít a csapágyfalak alatt. Ezekben a helyeken a szigetelés 10 cm vastag, más területeken - 20 cm, vagyis egy réteg helyett. Ennek elmélyülése miatt merevítőt kapunk (lásd az ábrát).

A polipropilát (penoplex) általában szigetelőanyagként használják, ez egy modern anyag, melynek fontos előnyei vannak:

  • Nem bocsát ki káros anyagokat.
  • Alacsony hővezető képességgel rendelkezik.
  • Nem indul el gombák, moha.
  • Nem szakad meg.
  • Lélegző.
  • Nagy nyomószilárdsággal rendelkezik - ez a tulajdonság nagyon fontos, mert a beton nagy tömege túlnyomja a szigetelést felülről.

Szükséges továbbá a vak terület kb. 50 cm széles felmelegítése, melyet egy hablemez jövő házának peremén meg kell ásni, két rétegben, vízhatlanak közöttük. Felülről homokkal borítják, majd betonozhatók és csempézve.

közlés

A csővezetékeket és a csatornarendszereket homok-kavicságyra helyezzük. Előhúzza a csövek hornyait. Miután ezeket a perem felett elhelyezték, egy deszkából készült zsalut alkotnak, belülről pedig kiterjedt polisztirol is van. Miután a beton megállt, a táblák eltávolításra kerülnek, és a penoplex marad.

Meleg padló

Szerelje fel a padlófűtő csöveket a megerősítés első keretének felhelyezése után. Az alap szélétől a visszavonulás 15 cm.

A fűtött padlót különböző sémák szerint lehet elhelyezni, amelyek az ábrán láthatóak.

A csövekben fellépő nyomáscsökkenés elkerülése érdekében a kontúrok nem haladják meg a 100 métert. Ha több hurkot szeretne készíteni, akkor jobb, ha rövidebbre osztja őket, és mindegyiket össze kell gyűjteni. A gyűjtő jobb, ha fűtött helyiségben van.

A meleg padlóhoz a következő csövek használhatók:

Ezeknek az anyagoknak a tartóssága, szilárdsága nem korróziónak van kitéve.

Minél közelebb vannak a padlófűtés csövek, annál magasabb a hőmérséklet. A normák szerint a legkisebb távolság 10 cm, a maximális 25 cm, a tekercsek sűrűbben vannak elhelyezve a falak közelében, ritkábban a szoba közepén. A fektetést követően a csövek a kollektorhoz csatlakoznak, és nyomás alá helyezik a szivárgást.

A nyomásvizsgálatot 5 atm vagy víz légnyomásával végezzük. Ha levegőt használnak, akkor az összes vegyületet szappanos vízzel bevonják, hogy a buborékok megjelenése esetén ne legyen kitartó terület. A technológia szerint a krimpelés során az egész csövet ki kell húzni és a kollektorhoz kell csatlakoztatni.

A jövőben szükség lehet további kommunikációra (kábelezés, internet, kábeltévé). Ezért tanácsos több további csatornát előre lefektetni, amelyekben a vezetékeket kihagyhatja.

beton

Betonszivattyú segítségével legalább 10 cm vastagságú betonréteg van öntve, a réteg vastagsága a ház méretétől függ, vagyis az alapon várható terhelésnél. A betonnak legalább M350-es besorolásúnak kell lennie.

Miután 2-2,5 óra hosszat ülepedt, a felületet egy betonkeverő gépvel egyenlítik ki. A beton körülbelül egy hónapig lefagy és erősödik.

A fagyasztott lapot őröljük. Ezután lehetőség van a csövek vízzel való kitöltésére, amelynek hőmérsékletét fokozatosan növelni kell három nap alatt.

Az UWB az alapítvány egyik típusa, amelynek létrehozásában modern anyagokat használnak. Számos előnye van annak, hogy szinte minden talajon kis méretű házakat építenek. Nem alkalmas kétszintesnél nagyobb tégla- és betonépületekre és a tőzeges talajra.

Mi a svéd tányér, és hogyan kell elhelyezni

Mielőtt elkezdené építeni egy házat, ki kell választania egy szilárd alapot. Fontos, hogy a megoldás racionális és optimális, és lehetővé teszi, hogy a ház alapjait minimális költségekkel teremtsük. A magánlakások egyik legkedveltebb választási lehetősége a "szigetelt svéd kályha" (rövidítve USW-hez). Az alap eszközeinek technológiája lehetővé teszi, hogy egyidejűleg végezzen több műveletet, amelyek az alapítvány saját kezűek készítéséhez szükségesek.

A cikk végén - a saját kezével a "svéd lemez" megalapozásával kapcsolatos videó.

Mi az a svéd kályha

Az UWB előállítására szolgáló technológiát viszonylag korábban alkalmazták. Kezdett a felhasználási folyamat Európában. Az építkezés egy felmelegített monolitikus lemez, amelyben a fő kommunikáció és a vízfelületek rendszere lefektetett. Az ilyen alapítvány gyártási technológiája lehetővé teszi számodra, hogy ne aggódj a fagy hullámzó erők megjelenésétől, amelyek annyira félnek bármilyen alapítványtól. Alapozó eszköz:

A felmelegített svéd készülék eszköze

A szigetelt monolit lemez (UShP) konstrukciója nem különbözik lényegesen a szokásosnál. Ez a fajta alapítvány a következő előnyökkel rendelkezik:

  1. A padlófűtőtestek és egyéb kommunikáció kialakításának lehetősége. Ez nagyban leegyszerűsíti a házépítés folyamatát. Nincs szükség technikai alvázra, ahol a vízellátó és vízelvezető csöveket általában húzzák. Emiatt nem csak a munka költségei csökkentek, hanem az időtartam is.
  2. Az UBP lehetővé teszi a ház üzemeltetésének költségeinek csökkentését. A fűtési rendszer kialakításán túl a szigetelés telepítésével biztosítják a helyiség hőmérsékletének csökkenését. Az alapítvány lehetővé teszi, hogy meleg legyen a ház belsejében, és ne hagyja a talajt.
  3. A falak nedvességtől védettek a kondenzáció feltételeinek hiányában. Emiatt nem félnek a penész, a penész és a rothadás. A svéd födémalap lehetővé teszi, hogy növelje az egész ház tartósságát.
  4. Ez a tartószerkezet szinte minden olyan típusú épületben alkalmazható, ahol a különböző földtani viszonyok vannak. Annak a ténynek köszönhetően, hogy az alapot nem a földbe temették el, kizárják a felszín alatti víz szintjének hatását. A monolitlemez nagy teherbírású, így a technológia alkalmas a könnyű keret és faépületek építésére saját kezűkkel és masszív téglaházakhoz.
  5. Meg kell előzni a fagyot. Ez a jelenség különösen veszélyeztetheti az alapítványt, mivel az egyenetlen zsugorodást okoz. A duzzanat akkor jelentkezik, ha a nedvesség két tényezője és a negatív hőmérséklet egyidejűleg hat. Miután megszabadultak legalább közülük, nem aggódhat a struktúrák biztonsága miatt. Monolit szigetelt svéd kályha (UShP) - az alapja, amely megakadályozza a talaj hűtését télen közvetlenül az építési helyszín alatt. Ez annak köszönhető, hogy a padlónak van egy vízmelegítő rendszere, amely bár a szigeteléstől elkülönítve van a talajtól, még mindig hőt ad.
  6. A lemez felületének egyenletessége lehetővé teszi az első emelet padlóburkolatának további intézkedések nélkül történő elhelyezését. Ez lehetővé teszi, hogy egyszerűsítse a befejező munkát, csökkentse a költségeket és időt egy ház építéséhez.
  7. A készülék alapja nem igényel nehéz gépeket. A szigetelt lemez, valamint más monolitikus opciók lehetővé teszik a munkát a daruk vonzása nélkül. Ezenkívül a nem eltemetett változat nem jelenti a talaj súlyos fejlődését: csak a termékeny talajréteg eltávolítását kell elvégeznie, amelynek mélysége 20-30 cm (a munka elvégezhető a saját kezével), és tampingezést tesz lehetővé.
  8. A design mindig azonos hőmérsékletű. Az USP-nek nincs fagyás-felolvasztási ciklusa, amely a ház elemeinek élettartamát korlátozza.

A hőszigetelő anyag kiválasztása

A munka megkezdése előtt fontos, hogy kiváló minőségű szigetelést válasszon, így az alapozással kapcsolatos problémák nem érintik Önt. A normál hőmérséklet és páratartalom biztosításához és a ház térfogatának megőrzéséhez az UWB hatékony hőszigetelőt igényel, alacsony hővezető képességgel.

Az építőanyag-piacon számos szigetelőanyag van, de általában csak egyféle alapozás alkalmas az alapozásra - extrudált polisztirolhab (Penoplex). A másik kettő a legnépszerűbb három legnépszerűbb anyagból nem használható a következő okok miatt:

A felmelegített svédasztal rendszere

  • az ásványgyapot nem ellenáll a nedvességnek, ezért a ház földalatti részének használata elfogadhatatlan, mivel nedves állapotában zsugorodik és megszünteti működését;
  • A habzóanyag egy olcsó anyag, amely nem rendelkezik nagy szilárdsággal, és az alapot folyamatosan nagyobb terhelésnek vetik alá, és átviszik az alapozó talajba.
A bázis és vak terület polírozott polisztirol felmelegedése

Az extrudált polisztirol előnyei a következők:

  • tartósság;
  • a bomlási ellenállás, a penész és a penész;
  • nedvességgel szemben ellenálló, alacsony vízfelszívódással jellemezhető;
  • Egyes gyártók olyan fajtákat állítanak elő, amelyek gyengén éghető anyagként vannak besorolva (az alapozás megépítésekor a tűzállóság kevéssé releváns, mivel a szigetelést egyik oldalon egy betonréteg védi, másrészt a talaj).
  • az anyag nem káros anyagokat bocsát ki, és nem vezet a betegségek előfordulásához;
  • A megnövelt erő (a habhoz képest) ellenáll az embereknek, a bútoroknak és a berendezéseknek.

Fontos, hogy ne engedje a hőszigetelőnek kémiai vegyületekkel vagy oldószerekkel való érintkezését. Ez a hatás bomlik.

Szerelési technológia

Az UWB megbízható alapjainak megteremtéséhez saját kezűleg gondosan kövesse az anyagok fektetésének technikáját és eljárását. A szerkezet legfontosabb eleme konkrét. Rendelheti gyárilag, vagy saját maga készítheti elő (az első lehetőség előnyös). Az UWB eszköz esetében ajánlott a B20-B25 osztályú betonok használata, a pontos érték a terheléstől függ. A problémák elkerülése érdekében fontos, hogy a folyamat megkezdése előtt megtudja, hogyan kell betonozni a beton keveréket. A legfontosabb megjegyezni, hogy egy monolit vasbeton lemez bevonása egy lépésben történik, különben a szerkezet nem működik egészében. Tudjon meg többet erről a cikk végén található videó bemutatóban.

A svéd lemez lefektetésének folyamata

Az építés a következő sorrendben történik:

  1. A termékeny talajréteg eltávolítása (átlagosan 20-30 cm).
  2. Homok- és kavicspárna elhelyezése, amely magában foglalja a homokos vagy durva frakciót (a kicsi használat nem megengedett). A vastagság a talajbázis jellemzőitől függ. Fontos, hogy megfelelően tömörítse a tömítést egy tömítéssel vagy súlyokkal.
  3. A "Penoplex" fektetése.
  4. A csövek vízelvezető rendszerének beépítése lyukakkal, amelyek egy rétegrétegben vannak elhelyezve. A vízelvezetéstől az alapig tartó távolság legfeljebb 1 méter lehet.
  5. A zsaluzat elhelyezése lemezes és oldalsó elemekkel történik.
  6. A felépítést horgászattal kell megerősíteni, amelynek rúdjainak átmérője legalább 100 mm vagy 200 mm-es lépésekben, a terheléstől függően (annál nagyobb a ház súlya, annál kisebb a rudak magassága). A pontos átmérőt és a magasságot a csapágykapacitás kiszámításával választjuk ki. A vasalás telepítésekor fel kell emelni, hogy betonból (70 mm) védő réteg legyen. Az emeléshez speciális műanyag tartókat kell használni.
  7. A megerősítés után a padlófűtés csöveket helyeznek el, amelyek az elosztó csomóponthoz kapcsolódnak.
  8. Töltsön be betont, majd a további munka megkezdése előtt 2-3 héten át várnia kell.

Ez a videó világosan megmutatja az UWB építésének utasításait, leírja az előnyöket és hátrányokat, az építők véleménye alapján.

A teljes márka erejének megtervezése 4 hét után megy végbe.

Az első hetekben a beton állandó nedvességet igényel (2-3 óránként), ami nem teszi lehetővé a zsugorodási repedések megjelenését.

A svéd tányér - a ház vagy a dacha alapja

Minden épület alapja az alapja. Ez a telepítés megkezdi a ház építését. Ma számos alaptechnológiát alkalmaznak, de az új fejlesztések keresése és fejlesztése soha nem áll le. Csak egy ilyen építési újítás a svéd kályha - amelynek alapja, amelynek technológiája európai eredetű.

A viszonylag könnyű végrehajtási módszer nem igényli komoly építőipari berendezések bevonását, ez a saját kezűleg megvalósítható. Nem kell további munkát végezni az esztrich öntése, a padló kiegyenlítése miatt, mivel a meleg svédlemez már önmagában durva padló. A padlóburkolat tetejére történő felhelyezése mindaz, ami a végső szakaszban szükséges.

Ez az alapítvány a legalkalmasabb az országos vagy alacsony emelkedésű építkezéshez. A modern technológia, az építőanyagok használata rövid idő alatt lehetővé teszi a tojás-minőségi bázis létrehozását, amely az összes szükséges kommunikációt megtalálja. Az ilyen alapítvány (svéd lemez) elrendezése jóval kevesebb időt vesz igénybe, mint egy szalag vagy cölöp alapozásának telepítése.

Svédasztal csinálja meg magad

A munkamenetben alátámasztják a padlófűtés csöveit (ez a "vízbázis technológia"), és a csatornarendszer és a vízellátó rendszer a szigetelő rétegek alatt halad. A svéd lemez jellemző tulajdonsága a hőszigetelés (penoplex, polisztirol hab), amely mind az alap, mind az oldal alján ill. Így a szigetelés megismétli a zsalu formáját, és a bontás után a helyén marad.

A svéd lemez rétegekből áll:

  • törmelék (vagy kavics);
  • homok;
  • ruberoid (vagy termoplasztikus film);
  • extrudált polisztirol;
  • megerősített keret;
  • csőrendszerek;
  • újrétegű megerősített háló;
  • beton réteg.

A szigetelt svéd kályha tökéletes házak építésére egy mocsaras területen vagy a talajon, a talajvíz közvetlen közelében. Ez a fajta födémpohár is jól mutatható ki a gyenge hetedő és nagy mennyiségű talajon. A svéd lemez nem fél a kémiai agresszió bármely megnyilvánulásától vagy a faggyújtástól, mivel egy kémiailag inert polisztirolhab megvédi azt minden oldalról.

Svéd tűzhely - technológia:

  • A jövő alapjainak határai előzetesen megjelöltek, majd az ásatás ásik. Az eltávolított földréteg körülbelül 45-60 cm.
  • Az árok alja fel van állítva, csatornák és vízvezetékek hornyai készülnek.
  • A csöveket lefektetik.
  • A zsalu a kerület mentén van felszerelve.
  • Ha van lehetőség, akkor az aljára egy agyagréteget (kb. 15 cm) önthetünk, óvatosan lefedve. Az agyag további vízszigetelésként működik.
  • Ezt követi egy kb. 5 cm-es kavics (vagy törmelék), amely szintén szorosan van csomagolva.
  • A homokot a kavicsra (10 cm-re) öntjük, és azt is duzzasztjuk.
  • A homokpárna tetejére (átfedés) rubeoid vagy vízszigetelő filmet helyezünk.
  • Most polisztirolhabot lehet felhordani, az anyag minimális vastagsága 10 cm legyen.
  • A szigetelő rétegre erősített rács van felszerelve, a sejtek mérete körülbelül 10 × 10 cm, javasolt 12-16 mm átmérőjű rács.
  • A megerősített hálóval illeszkedő padlófűtési rendszer tetején. Ugyanakkor az oldalfalakból kell visszavonulni körülbelül 15 cm-re, és tegye a csövet a "kígyó" vagy "csiga" típusú. A csövek közötti szög 10-25 cm legyen, minél kisebb a pályán, annál melegebb lesz. Közelebb a cső falaihoz jobban illeszkedik, mint a szoba közepén. A fűtőkör hossza mentén ne legyen több mint 100 méter (az aktív hidraulikus ellenállás elkerülése érdekében).
  • A csövek tetejére egy megerősített háló található.
  • A csövek a kollektorhoz vannak csatlakoztatva, nyomással tesztelve. A beton öntése előtt nagyon kívánatos a vízcső csővezetékeinek levegővel történő szivattyúzása - ez nem teszi lehetővé számukra, hogy deformálódjanak a beton tömege alatt.
  • A betont egy vízszintes szintre öntjük (10 cm réteg). A beton tömörítéséhez feltétlenül vibrálót kell használni. Eltávolítja a légbuborékokat a beton tömegéből.
  • A beton felületének felülete 2-2,5 órával az öntés után.
  • A zsaluzat a betonlap keményedése után leszerelhető.

A megszilárdulás folyamatában időnként meg kell nedvesíteni a betont úgy, hogy ne szakadjon meg. A megtett lépések után energiatakarékossági alapot kap "szigetelt svéd kályha" - az USP rövidítve.

A svéd tányéron lévő ház - az előnyei és hátrányai

Minden építési folyamatban vannak előnyei és hátrányai. Az alapozás beállítása komoly szakasz, ezért tisztában kell lennie az árnyalatokkal, amelyekkel szembe kell néznie. Az összes előny és hátrány mérése után teheti meg a helyes döntést, kiszámíthatja képességeit.

A svéd tányér - pluses:

  1. Ez az alapítvány kiváló energiamegtakarító mutatókkal rendelkezik, sőt, otthonának hője. Az év bármely szakában a padló meleg lesz.
  2. Minden kommunikációs rendszer a svéd lemez alapjába van szerelve - ez optimalizálja a ház egészének építési folyamatát.
  3. Nincsenek zsugorodási és hőmérsékleti varratok - fontos szempont - az alap "élettartamának" kulcsa.
  4. A svéd lemez ideális padlóburkolat felállításához. A kész padló felülete már lapos lesz, mivel a beton szintet öntik ki.
  5. Ilyen alapokon bármilyen típusú struktúrát lehet felépíteni. Keret vagy panelház, tömb, kő, téglaépületek, rönkházak - minden lakóépület, legfeljebb 3 emeleten.
  6. Attól függően, hogy milyen méretű lesz a ház, az építési idő egésze jelentősen csökken. Ez az alapítvány igen gyorsan épül. Kb. Egy hónap múlva elkezdheti felépíteni a ház falát.
  7. Ha a szigetelt svéd kályha az Ön alapja, akkor a nedvesség és a különböző gombák problémái nem befolyásolják Önt. A fűtéses alapozás nemcsak kényelmes integrált megoldás, hanem racionális megoldás is.

A beépített "vízbázisú" rendszer használata nem csak a ház belsejében biztosít hőhatást, de nem engedheti meg, hogy a talaj alatt lefagyjon. Az ilyen alapítvány hővezető képessége 3-4-szer alacsonyabb, mint a standard alapé.

A svéd meleg kályha számos előnnyel rendelkezik, de igazságos, hogy kiemeli az úgynevezett hátrányokat ennek a technológiának. Meg kell jegyezni, hogy az alábbiakban ismertetett hátrányok többsége a födém típus egyéb alapjaira is vonatkozik.

Az első dolog, ami eszembe jut, az alapítvány megteremtésének költsége, de nem lehet mínusznak tekinteni, mert hosszú távon valószínűleg úgy tűnik, hogy a fűtés telepítésének egyik mellékköltsége.

Svéd tányér - hátrányok:

  1. Ezt a fajta alapot sík teleképítésre tervezték. Ha a terepnek meredeksége van, akkor minden építési szakasz nagy mennyiséget eredményez.
  2. Gyakorlatilag minden típusú talaj alkalmas egy ilyen alapra, de a nagyon alacsony teherbírású talaj (például tőzeges talaj) nem alkalmas a svéd lemezre.
  3. Ha a jövő otthonát nagy és bonyolult építési projektnek vélik, akkor ahhoz, hogy az ügyet megkapja, olyan képzett kézművesekre lesz szüksége, akik hasonló munkát végeznek. Egy nagyon jó mester nem könnyű megtalálni.
  4. Készülj fel arra a tényre, hogy a padlószint egyenlő lesz a ház falának mögötti földszinttel. Ha a monolitikus svéd lemez átlagosan 30-40 cm, akkor egy ilyen alappal alacsonynak kell lennie.
  5. A modern, főként importált anyagok költsége.
  6. Nem szabad elfelejteni, hogy ez a fajta alapítvány nem nagy, nehéz épületek számára készült.
  7. Hozzáférés a kommunikáció javításához - ez a tényező nem zárható ki, annak ellenére, hogy sok modern kommunikációs rendszer működési feltételei meglehetősen hosszúak. Nem számít, mennyire megbízható, jól átgondolt meleg svéd kályha, a szennyvíz és a vízellátás problémái talán előfordulhatnak. Az integrált mérnöki kommunikációhoz való hozzáférés keresése, a felmerült probléma megoldása jelentős mennyiséget eredményez.

Egy ilyen alap megépítésének kezdetén számítsa ki az árnyalatokat és az építési szakaszokat. Csak kiváló minőségű anyagokat használjon, mert otthon nem építünk pár évet, de sok éven át.

A svéd tábla a modern és a meleg alapja, ideális belső mikroklímát biztosít, megszünteti a nedvesség megjelenését, és a ház maga nem csapódik ki, nem reped.

Szigetelt svéd kályha: hogyan építsünk fel egy fűtött alapot a saját kezünkkel

Legújabban a lakóépület alapjainak kiválasztásakor a legfontosabb kritériumok voltak a szerkezet megbízhatósága, ereje és tartóssága. Az új technológiák megjelenésével lehetõvé vált az alapítvány költségeinek és funkcionalitásának figyelembevétele. Napjainkban a gyenge talajú területek alacsony emelkedésű építéséhez nem csak oszlopos vagy cölöpalapú, hanem kifinomultabb szigetelt svédlemez (USB) is választható. A technológia egyszerűsége és rendelkezésre állása lehetővé teszi, hogy a saját kezével monolitikus, fűtött bázist kapjon, ugyanakkor ne lépje túl a költségvetést.

A melegedett svéd lemez jellemzői

Az UWB monolit alapítványt először a skandináv félszigeten tesztelték, és hosszú ideig főként északnyugat-Európában használták. Ma megváltozott a helyzet, és a svéd alapítvány földrajza jelentősen bővült, sőt Oroszország hatalmas kiterjedéseire is kiterjedt.

Amikor egy melegített svédlemezt önálló betonnal építenek, modern hőszigetelő anyagokra van szükség.

Amint a neve is jelzi, az ilyen típusú tartószerkezet egy vasbeton alaplemez, amelyet egy szigetelő rétegre helyezett. Az építkezés nem igényel sok temetést, ezért tökéletes az alábbi telkekre építésre:

  • magas talajvízszintekkel;
  • laza és laza talajjal;
  • duzzadásra és nyírásra hajlamos talajokkal.

Az UWB technológia egyik legfontosabb jellemzője egy merev, monolitikus kialakítás, amely jól illeszkedik a szezonális földmozgásokhoz. Ezenkívül a svéd lemez alatt elhelyezkedő szigetelés meggátolja a talaj befagyasztását, aminek következtében a duzzadással és a merüléssel kapcsolatos kockázatok csökkenthetők. A bázis működtetésekor nem aggódhat, hogy a hideg téli hónapokban deformálódik és megreped.

Az UWB előnyei és hátrányai

A szigetelt svéd lemezek építésének technológiája lehetővé teszi, hogy alapot építsen a saját kezeivel, és hasonlítson a közös csík alapozásának folyamatához. Ugyanakkor a monolitikus tartószerkezetnek konstruktív és funkcionális különbségei vannak, amelyek számos előnnyel járnak:

  1. Mivel az UWB építése nem igényli a mély gödrök ásását, nincs szükség nehéz tehergépjárművekre és földi mozgó berendezésekre. Minden munkát saját kezével lehet elvégezni, és ezért csökkenteni kell az alapítvány építésének költségeit.
  2. A svéd technológiának megfelelően felszerelt monolitikus lemez nem csak a talp, hanem az oldalak szigetelése is. A hőmérséklet állandósága az egész területre pozitív hatással van az alap élettartamára.
  3. A lemez felépítése lehetővé teszi az alapvető műszaki kommunikáció telepítését az építkezés kezdeti szakaszaiban. Ez lehetővé teszi az építési költségek csökkentését és a munka gyorsítását. Ezenkívül nincs szükség a technikai földalatti felszerelésre vízellátással és szennyvízvezetékekkel.
  4. A monolit vasbeton bázis bármilyen földterületen történő felépítésre alkalmas, függetlenül a talaj szerkezetétől. Mivel a födém a föld felszínén helyezkedik el, a talajvíz nem érinti, ezáltal növelve a szerkezet tartóképességét. Az alapítvány ugyanolyan sikerrel használható mind a kis faházak, mind a háromszintes házak számára.
  5. Az alap szorossága és az úgynevezett hideg hidak hiánya megakadályozza a nedves, a penész és a gomba terjedését.
  6. A felmelegített svéd lemez ideálisan lapos felső síkja kész alaprajz az első padlóburkolatok lefektetésére. Ez a funkció csökkenti a befejező munkák időtartamát és csökkenti azok költségeit.
  7. A svéd szigetelt lemez jó szigetelési képességgel rendelkezik. Ez, valamint a vasbeton alapon elhelyezett padlófűtési rendszer lehetővé teszi a fűtési költségek csökkentését és a ház kényelmesebbé tételét.
Ideálisan lapos UWB felületet használnak aljzatként.

Az UWB alapításának minden erőssége ellenére nagyon kevesen vannak olyanok, akik a technológiával kapcsolatosak, méltánytalan bizalmatlansággal. A meleg vasbeton alapítvány építésével kapcsolatos érvek a következő érveket tüntetik fel:

  • magas költségek;
  • a technológia nem biztosítja a pincék építését;
  • a hőszigetelő réteg elégtelen merevsége, ami később az épület zsugorodását okozhatja;
  • a rágcsálók polisztirol általi károsodásának kockázata;
  • a felhasznált szigetelés tartósságára vonatkozó adatok hiánya - a technológiát még mindig időigényesen tesztelik;
  • a lejtős felület kialakításának összetettsége a lejtős felületeken;
  • az épületek szintjének korlátozása.

Meg kell mondani, hogy ezeknek az érveknek egy része nem racionális szemek nélkül van. Ami a magas anyagköltségekre vonatkozó állításokat illeti, ma teljes bizalmukkal elmondhatjuk túlzásukról. Így az UWB felépítése során építőipari berendezések használata nélkül is megteheti, ha az oroszlánrészről a munkát végzi. Ezenkívül lehetővé válik az aljzat és a technológiai mélység elrendezésének megtakarítása. A költségek egy részét közvetetten, az épület üzemeltetése során felmerülő fűtési költségcsökkentés rovására terhelik.

A svéd pincék felépítése

A felmelegített svéd alapítvány alapja egy hagyományos monolit vasbeton lemez, amelyet a múlt század közepétől a magánépítésben használtak. Ami a fenntarthatóság és az energiahatékonyság kiemelkedő mutatóit illeti, számos tervezési funkcióval rendelkeznek.

Tehát az UWB a következő elemekből áll:

  1. Homoktörött kő vagy kavicspad, amely vízelvezető rendszerként szolgál, és egyfajta zsaluként szolgál a szezonális ingadozásokra a talajban.
  2. Geotextília szövet, amely megakadályozza a vízelvezető réteg eltömődését kis talajrészecskékkel.
  3. Vízszigetelő réteg, amely védi a vasbeton szerkezetet a nedvesség káros hatásaitól.
  4. Olyan szigetelési réteg, amely mind a padló csomópontjának teljes síkjához illeszkedik a talajhoz és az alaplap oldalához. A szigetelés és a vízszigetelő réteg "Pie" megakadályozza a hő elterjedését a talajba, ezzel csökkentve az energiaköltségeket.
  5. Vízelvezető és vízelvezető rendszer. Köszönjük, hogy a tartó szerkezet nem lesz kitéve csapadéknak. Még akkor is, ha a felolvasztott és a területen lévő csapadékvíz folyik az alföldi területek felé, és a felszín alatti vizek 3 méteres mélységben helyezkednek el, a nedvesség eltávolító rendszerek jelenléte lehetővé teszi az alaplemez élettartamának meghosszabbítását évtizedekig.
  6. Erõsítõkeret vagy öv. Mivel vastag fémrúdból készült merev térszerkezet, ez az elem tartósabbá teszi az alapot.

Mint ismeretes, a beton kiválóan ellenáll a nyomóterhelésnek, de gyengén ellenáll a hajlító- és húzóerőknek. Távolítsák el ezeket a hiányosságokat és tervezett erősítőszalagot, amely bármilyen típusú rugalmas deformációval szembeszáll.

  • Mérnöki kommunikáció, amely magában foglalja a szennyvíz-, vízvezeték-, villanyvezeték- és kábelcsatornákat a kommunikációs vonalak meghúzására.
  • Padlófűtés. A szakértők azt javasolják, hogy a víz áramkört közvetlenül az alapítvány építésének szakaszában helyezzük el. Ez lehetővé teszi, hogy csökkentse az építési költségeket, és hozzájárul a padló aljzatának egyenletes melegítéséhez.
  • Betonlapot hordozó, vastagsága a talaj jellemzőitől és az épület súlyától függően történik. A vasbeton alap erejének növelése érdekében merevítőkkel történik. A külső falak, valamint az oszlopok és más anyag-intenzív elemek telepítésének helyén helyezkednek el.
  • A megerősítő keret a svéd lemez ellenáll a váltakozó terheléseknek

    Természetesen egy ilyen egyszerű szerkezet nem tudja viselni a terhet nagyvárosi lakóépületek formájában, de a magánépítés területén biztosítja a megfelelő megbízhatóságot és tartósságot. Csak a szigetelt svéd kályhák fűtési költségei 15-20% -kal csökkennek, nem beszélve a nehéz körülmények között történő építés lehetőségéről anélkül, hogy drága gépek és berendezések bevonása lenne.

    Insulated Swedish plate construction technológia

    Az alábbiakban leírt UWB építési technológiája bármilyen típusú talajon alkalmazható, kivéve a tőzeges, a talaj-vegetatív és az olajt. Amikor megtalálják őket, szükséges lesz a talajréteg eltávolítása és kicserélése tömörített homokkal. Az alap teherbírásának legalább 1 kg / cm2-nek kell lennie. Ez lehetővé teszi, hogy 3 szintes épületet építsenek fel bármilyen anyagból - tégla, gázblokkok, keretpanelek, laminált furnérfa stb. Tartószerkezetei.

    A szigetelt svéd kályha ellenáll egy három emeletes épület súlyának

    A vasbeton alap vastagságának kiszámításának módja

    Az alaplemez vastagságának meghatározása a legfontosabb tervezési szakasz. A pontatlan számítás vagy az UWP paraméterek kiválasztása "mint egy barátja" rosszul zárulhat. A ház túl gyenge bázisa az első tél után repedhet, vagy túlságosan masszív lehet, ami pazarló pénzügyi költségeket okoz.

    A híres svéd Dorocell cég eredeti rajza az UWB fő paramétereit határozza meg

    Ne feledje, hogy a szigetelt svéd lemez teljes számítása a SNiP és a GOST normái alapján ma lehetetlen. Ez annak köszönhető, hogy az orosz tervezői közösségben nincs elismert szabályozási dokumentáció vagy alapvető számítások. Mit mondhatok - a fent említett szabályozásban nincs olyan dolog, mint az UWB.

    Mindazonáltal nem szabad úgy gondolni, hogy a skandináv típusú összes burkolat alapja "szemmel" épül. A számítási módszer létezik, bár nem annyira részletes, mint szeretnénk. Az a tény, hogy még a lemezszerkezet korszakának kezdetén is, az orosz szegmens az interneten kapott dokumentációt a svéd Dorocell cégtől, amelynek köszönhetően, noha kissé lecsökkent, az UWB tervezési paramétereit lehetett meghatározni.

    Természetesen a monolit alaplemezek kialakításának következő megközelítése egyszerűbb, és nem hasonlítható össze a külföldi tervező és építőmérnökök mérnökeinek számításával. Mindazonáltal a magánépítéssel való teljes bizalommal használható.

    Táblázat: az alaplemez optimális fajlagos nyomása a talajon

    Mielőtt folytatná a számításokat, határozza meg az uralkodó talajtípust, és határozza meg a teherbírását a fenti táblázat szerint. Ha vastagon lévő talajon építkezésre van szükség, ajánlatos szakemberekkel konzultálni. Amint az az asztalról látható, a műanyag homokos gőzök és a kemény agyagok a legmagasabb fajlagos nyomást fejtik ki, ezért egy masszív bázis felszerelésére van szükségük. A fő számítás a következő rendszer szerint történik:

    1. A táblázatok szerint a különböző anyagok fajsúlya kiszámítja az épület súlyát anélkül, hogy figyelembe veszi az alapot. Az így kapott értéket össze kell foglalni más terhelésekkel. Ugyanakkor figyelembe veszik a házba beépített berendezéseket és berendezéseket, valamint az éghajlati terhelést csapadék formájában.

    Ha a tető lejtése szöge nagyobb, mint 60 fok, akkor Oroszország bármely régiójában elhanyagolható az éghajlati terhelés.

  • A struktúra méretére és beállítására összpontosítva számítsa ki a lemezalap alapterületét.
  • Az épület tömegének felosztása a lemez felületére, a konkrét terhelés értékét a talajra, anélkül, hogy figyelembe kellene venni a vasbeton szerkezetű nyomást. Ezt az értéket hasonlítjuk össze az első táblázat terhelésének nagyságával és meghatározzuk az eltérést az optimális értéktől. A számított és a szükséges terhelés közötti különbséget meg kell szorozni az alaprész területével - tehát szerezd meg a lemez kívánt tömegét.
  • A bázis térfogatát úgy határozzák meg, hogy a monolitikus szerkezet súlyát 2500-2700 kg / m 3 vasbeton sűrűséggel osztják el. Végezze el a térfogat osztását a lemezterületen - így vegye le vastagságát.
  • A számított értéket a legközelebbi irányban 5 cm-re kerekítik, majd az alap súlyát újraszámítjuk. Az épület súlyához való hozzáadásával újból meghatározták a talajra jellemző nyomást. Az optimális értéktől való eltérés nem haladhatja meg a 25% -ot.

    Táblázat: üzemi terhelés és a falak, padlók és tetők fajsúlya

    Ha a számítás eredményeképpen az alapzat vastagsága meghaladja a 15-35 cm-t, akkor annak telepítése nem megfelelő. Ha a födém kisebb, mint 15 cm, akkor ez azt jelzi, hogy az ilyen típusú talaj túl nagy tömegű. Ilyen körülmények között a független építés kockázatokkal jár, ezért gondos földtani kutatásra és szakmai számításokra lesz szükség. A 35 cm-nél hosszabb lemez vastagsága miatt elhagyható az UWB alapzat, és házat helyezhet el egy csíkos aljzatra vagy oszlopos támasztékokra.

    Amikor egy svéd padlót építtet a saját kezével, lehetőséged van a legalkalmasabb építési rendszer kiválasztására.

    Az UWB készítéséhez meg kell csinálni

    Mielőtt megkezdené az épületet, készítse el a következő anyagokat:

    • nagy szilárdságú extrudáló polisztirol alapozó bázisokhoz - legalább 0,3 m 3 lemezterületenként 1 m 2 -en;
    • Ø10 mm-es acélbetétek (1 m 2 UBP-ig 15 perces átfolyási mennyiség) és Ø12 mm-esek a grillezés befejezéséhez (legalább 4,5 óráig szükséges az elosztószerkezet 1 perccel);
    • kötőhuzal;
    • műanyag állvány a páncélozott öv rögzítéséhez;
    • legalább 150 mikron vastagságú műanyag fólia - az alapzat négyzetméterenként legfeljebb 1,2 m 2;
    • geotextília vászon - akár 1,4 m 2 1 m 2 -es lemezenként;
    • szélezett lemez vagy pajzsok zsaluzat építéséhez - 1-1,5 m 3;
    • homok;
    • középső frakció zúzott kő;
    • beton - 0,15-0,25 m 3 per 1 m 2 UWB, az utóbbi vastagságától függően.

    Ezenkívül polírozó csövek, szerelvények és egyéb alkatrészek szükségesek a padlófűtés rendezéséhez, valamint mindazokhoz, amelyek szükségesek a műszaki kommunikáció telepítéséhez.

    Az UWB használatához használjon speciális, nagy keménységű polisztirol tömböket. Konfigurációjuk lehetővé teszi a rések hiányát.

    A munkában szükséges eszközök listája:

    • bajonett és lapát;
    • építési hordágy vagy autó;
    • kézi csillapító vagy vibráló lemez;
    • szint vagy vízszint;
    • bolgár;
    • elektromos csavarhúzó;
    • mély vibrátor;
    • a szabály gipsz, simító és simító;
    • mérőszalag;
    • fémfűrész;
    • kanál;
    • kalapács.
    A vibráló lemez használata megkönnyíti a homokos-shchebnevy párnák konszolidációjában való munkát

    Ha a beton önállóan készül, akkor többek között konkrét keverő és anyagok szükségesek a munkaoldat elkészítéséhez.

    Lépésről lépésre utasításokat a szakértők ajánlásaival

    1. Az építkezés alatt álló szemetet szemetet és gyomokat törölték.
    2. Az alapot egy szinttel vagy egy szinttel rendezik be, rögzítve a külső kontúrat csapokkal és zsinórral.
    3. A kijelölt területen az ásatásokat 0,3-0,4 m mélységig végezzük. Amikor egy sekély alapot építünk fel, földi mozgó berendezés nélkül is megtehetjük, de ha ez a lehetőség felmerül, miért nem használjuk?
    4. A gödör fenekét egy 15 cm-es homokréteg borítja, melyet bőségesen vízzel bocsátanak ki, és alaposan eltakarják. Ehhez jobb, ha vibráló lemezt használ, de az utóbbi hiányában kézi döngölés nélkül is megteheti. Homok és zúzott kőtömörítés esetén a legjobb eszköz egy vibráló lemez
    5. Geotextíliákat fektetnek az elkészített homokpárnára. A festmények szélei 20-30 cm-en túlnyúlnak a lemezen.
    6. A szűrőanyag tetején egy 10-15 cm vastag kavics vagy törmelék párna van (a frakció legfeljebb 20-40 mm vastagságú), az oldalak pedig az alapkonvektoron túlnyúló geotextíliákkal vannak burkolva. A törmelék párnája szükségképpen el van választva a homoktól egy geotextília réteggel.
    7. A törmelékrétegben a mérnöki kommunikáció lefolyó és vízvezetékek, elektromos kábelek stb. A csapok magassága kiszámításra kerül, figyelembe véve az alapítvány "torta" vastagságát. A csövek tervezési pozícióba történő beszereléséhez ideiglenesen rögzítik szerelvénydarabok és műanyag bilincsek segítségével. Mérnöki kommunikáció épül fel a rubella dömpingjén belül
    8. Az alaplap oldalán a szekrény zsaluzatelemei 5-10 cm vastag sűrűségű szigetelésből készülnek, a hőszigeteléshez a fibrolit lemezeket vagy az extrudált polisztirol habot speciális L-tömbök és sarokelemek formájában használják, de sima, lapos paneleket is készíthetnek. A szigetelőanyagnak maximális keménységűnek kell lennie, és alacsony nedvességtartalmú abszorpcióval kell rendelkeznie, ezért a speciális betonalapú szigetelést (pl. Penoplex alapozás, Penoboard stb.) Speciális szigeteléssel kell ellátni. Az épületburkolat megerősítéséhez mellékeljük a zsaluzatot 50 mm vastagságú lemezekből, amelyeket megerősítettek. legalább 50 mm vastagságú rúdból. Az extrudált polisztirolhabot a zárt szerkezet felszerelésére használják.
    9. A tömörített kőpárnát a vízszigetelés rétegére helyezzük. Mind a modern hengerelt anyagok, mind pedig a szokásos tetőfedő anyagok lehetnek. A legfontosabb dolog a nedvességálló réteg tömítettségének biztosítása, ezért az egyéni vásznat átfedik, 15 cm átfedéssel. Az ízületeket gáz- vagy benzinlámpával kell lezárni. Fontos, hogy a ruhák szélei legalább a betonlap vastagságán túlnyúlnak a kerületen - később a végeinek vízszigetelését biztosítják.
    10. Rendezzük el az első szigetelő réteget. E célból 10 cm vastagságú polisztirolhab lemezeket helyeznek a felületre. Olyan helyeken, ahol csatorna- és vízvezetékek futnak az alapzaton, a pecsétek vágása történik. A hőszigetelés alsó rétege lapos, a kivágások a kommunikációhoz
    11. A második szigetelő réteg ugyanazon polisztirol lapokból van elhelyezve, csak azokat helytelen, de a projektdokumentációnak megfelelően. A működési terhelés területén, nevezetesen, ha a befejező padló fel van szerelve, a szigetelés teljes vastagságának 200 mm-nek kell lennie. Ami a csapágyfalakat és az oszlopokat illeti, csak félig vannak kitöltve a betonrácsok (merevítők) következő megerősítéséhez és öntéséhez. A szigetelés legfelső rétegét a projektdokumentációnak megfelelően kell elhelyezni.

    A polisztirol hab szigetelésénél fontos a repedések kiküszöbölése, mivel a beton öntése idején az úgynevezett hideg hidak keletkeznek. A második réteg lemezeinek ideiglenes rögzítéséhez legalább 120 mm hosszúságú poliuretán ragasztót vagy önmetsző csavarokat használhat.

  • Végezze el az öntött rostélyok megerősítését. Ebből a célból, az építési helytől eltekintve, külön fémkeretek 4 db Ø12 mm-es vasalatból készülnek, amelyek hosszirányban vannak irányítva. A fő vasalat térbeli rögzítését egy Ø10 mm-es rúd segítségével végzik el, melyet 300 mm-es lépésekben szerelnek fel és kötőhuzal rögzítenek. Miután elegendő számú keretet állított elő, alakban vannak, és össze vannak kötve. A grillezés megerősítéséhez használjon előre gyártott ömlesztett keretet
  • Meg kell erősíteni a működési terhelés zónáját. Ebből a célból 10 mm-es vasalást használnak, amely 150x150 mm-es cellákra van kötve. A legtöbb esetben elegendő egyetlen rúdsor. A 30 mm-es vastagságú betonból álló védőréteg biztosítása érdekében a bolyhos kupakok rácsát és megerősítő keretét FS-30 műanyag rögzítőelemekre vagy 6-8 mm átmérőjű acéllemez rögtönzött tartóira szerelik fel. Az üzemi terhelés növelése érdekében gyűjtsük össze az egyrétegű rácsos hálót

    Ha szükség van a rúd hosszirányú összekötésére, akkor legalább 20d hosszúságú rudak átfedését biztosítani kell. Így az Ø12 mm-es szerelvényeknél az összekötő résznek 240 mm-nek kell lennie.

  • A padlófűtési rendszer műanyag csöveket szerelnek fel, amelyek műanyag rögzítőkhöz vannak erősítve. A padlófűtés körvonalai kényelmesen felszerelhetők közvetlenül a vasalódobozra.
  • A meleg padló gráfok körvonalának metszéspontján, amelyen a tartószerkezet és a falburkolat fel van szerelve, a csöveket 40-50 cm hosszú HDPE csövekből álló bélésekkel kell védeni. A meleg padló elosztó berendezései két 1,5 méter széles, Ø12 mm-es vasalat rögzíthetők, amelyek az alapzat alját 90 fokos szögben vezetik. A talajba kalapált fémrudakat a kollektorok rögzítésére használják
  • A padlófűtést hűtőfolyadékkal tölti meg, és a nyomásfelmérést a feszesség tesztelésére végzik.
  • Készítse elő a betonozás formáját. Ehhez ellenőrizze az előző lépések helyességét, tisztítsa meg a szemetet, és győződjön meg arról, hogy a zsalu épsége. A vízellátás és a szennyvízvezetékek csővezetékei megvédenek az oldat behatolásától, ezért különleges dugókat vagy megfelelő anyagokat használnak - rongyok, polietilén maradványok stb.
  • Az űrlapot betonnal tölti fel, és lapáttal elosztja a felszín felett. Biztosítani kell, hogy a megoldás a vasalás alatt, a sarkokban és más, nehezen elérhető területeken áramlik, és ezért mély vibrátor használatát célszerű használni. A töltött formát vibráló sín vagy lemez tömöríti, és egy szabály és simító segítségével szintetizálja a felületet. Ezután az alapot műanyag burkolattal borítják. A zsaluzó beton öntése a sarkokból indul, az alapítvány központjáig
  • A beton csak akkor kapja meg a kívánt erőt, ha a megfelelő hőmérsékleti és páratartalmi viszonyok állnak rendelkezésre. Nem lehet megakadályozni, hogy a megoldás túl gyorsan kiszáradjon - ebben az esetben a dehidratációs reakciók (roham) lelassulnak, és hőmérséklet és zsugorodási deformáció lép fel.

    Ha az alapot a forró nyári hónapokban öntik, akkor a vizet a felöntés után 2-3 órán belül öntjük fel, és egy másik szezonban - legfeljebb 10-12 óráig. Nedvesítés után az űrlapot le kell fedni, és meg kell ismételni az eljárást az egész első héten, naponta többször. Tehát 15 ° C-os hőmérsékleten az első 2-3 napban 3 óránként és a következő napokban - legalább napi 3-szor, a legna- gyobb nedvességtartalmú vizet vízzel kell betonozni.

    A beállítás megkezdése után egy nappal az alapzat felületét nedves homokkal vagy fűrészporral lehet bevonni. Annak a ténynek köszönhetően, hogy ezek az anyagok jól nedvességet tartanak, az öntözés időtartama 1,5-2-szer növelhető.

    Ha az építkezést a technológia szerint végezzük, akkor az alapítvány nemcsak nagy szilárdságú, hanem kiváló működési tulajdonságokkal is rendelkezik.

    Lehetséges problémák és módszerek ezek megelőzésére

    1. Az alapvastagság helyes kiszámításától függ az épület stabilitásától és tartósságától. Ha a lemez túlságosan nagy, akkor a ház zsugorodik. A nem elég erős alap hozzájárulhat a falak ferdeségéhez és a repedések megjelenéséhez. A nehéz alaprajzokon jobban bízza a szakértőket.
    2. Az utószezonban a magas talajvízszintű területeken történő építkezés nehéz lehet. Ebben az esetben szükséges egy sor intézkedést végrehajtani a bázis leeresztéséhez a szigetelt svéd kályha alatt. Ebből a célból az alagsorban árokat ásnak, amelyben vízelvezető rendszert alakítanak ki. Bizonyos esetekben szükséges lehet a vízelvezető csövek elhelyezése és a talplemez alatt.
    3. Az UWB feltöltéséhez szükséges beton mennyiségét köbméterben kell mérni. A szóródási megoldás erős nyomást gyakorol a zsaluzatra, ami hajlításhoz és károsodáshoz vezethet. Ennek elkerülése érdekében egy fából készült támaszt vezetünk a talajba a zárt rendszer külső kerülete mentén, és a szórókarok 0,5 m-enként a talajba kerülnek.
    4. Egyszerre megpróbálják kitölteni a lapot, mivel a szerkezet szilárdságának megsértése repedéseket okozhat az egyes betonrészek határán. Ha azonban a formát egyszerre nem lehet önteni, akkor az eljárást több lépcsőre osztjuk, az egyes betonrétegeket vízszintesen elhelyezve.
    5. Az erősítő keret elrendezésénél ügyeljen arra, hogy a fémrudakat legalább 3 cm vastag beton réteggel borítsa, ellenkező esetben a nedvesség behatolhat a vasbeton szerkezetbe, fokozatosan megsemmisítve az alapot. Ugyanezen okból nem engedélyezett a páncélozott övnek a talajba hajtott függőleges rudakra történő felszerelése.

    Videó: hogyan építsünk felmelegített svéd kályhát 2 nap alatt

    Amikor felmelegített alapot építenek fel, a legnagyobb szigorúságot és pontosságot kell bemutatni - a skandináv technológia nem fogja elviselni az orosz véletlenszerűen. Ha hozzátesz egy pár embert rokonai és barátaid között, a munkát a struktúra összetettségétől és összetettségétől függően 2-4 napon belül lehet befejezni.