Mi az esztrich, melyiket választani, hogyan kell csinálni? (szakmai cikk)

A szerző: Gennady Emelyanov

1. rész.
Mi az esztrich?

Az esztrich egy vékony, tartós réteg az épületek többrétegű szerkezetében, amelyek abszorpciót és terhelést (például a tetőkön vagy padlókon, a terhekön, berendezéseken) keresztül az alsó réteg hő- vagy hangszigetelésére terveznek. C. Az alsó réteg nem kielégítő merevségével sima felületet hoz létre, amely biztosítja a felületi rétegek (a tető vagy a padlóburkolat vízszigetelése) felhelyezését. S. egyrétegű (cement-homok, aszfaltbeton stb.) És előregyártott vékony (4-5 cm vastag) gipszcement vagy expandált agyagbeton (ipari S.) lemezek formájában.

(Nagy Szovjet Encyclopedia)

Egyetértek, ez a meghatározás még inkább összezavarja a rendes állampolgárt. Tehát mi a döntetlen az egyszerű ember szavakkal az utcán?

Az esztrich egy közbenső réteg, amikor a padlót az alap és a padlóburkolat között helyezi el, és amely a padlóburkolat alapjául szolgál. Minél jobb az esztrich, annál jobb és tartósabb lesz a padlóburkolat felszerelése és kiszolgálása.

Ez a cikk bemutatja az esztrichek alkalmazásának és kivitelezésének különböző lehetőségeit a lakóépületekben - lakóházakban, apartmanokban. Az ipari padlók és más megaprojektek különleges feltételeit külön tárgyalják, és különleges tervezési megoldásokkal döntenek.

Az esztrichek kiegyenlítik és kiegyenlítik a szigetelést.
A vízszintes kötéseket a talaj szintjének emelésére használják, hogy az adott magasságot (meredekség) a padlóhorizonton adják.
Önterülő-hőszigetelő - az alapozás alatti szintezés funkciói mellett, a padló horizontjának szükséges magasságának (lejtésnek) a padló alatti hőszigetelés hatását is szolgálja. A padlók, az első emeletek, a tetőtéri padlások és a tetők (padlók és vízszigetelő szőnyegek, az ún. "Lapos tetők") talaján (mennyezeten) a padlóburkolatokhoz általában az ilyen esztricheket is használják a "meleg padlók" »Mint a vízmelegítéshez és az elektromos fűtőkábelekhez.
Az összes esztrichek előregyártott és monolitikus, valamint lebegő és közönséges (nem lebegő) esztrichekre vannak felosztva.

A kombinált esztrich egy réteg, amelyet a "pite" összeszerelés módszerével szerelnek fel. A nyakkendőt feltételesen lehet nevezni, mivel a "nyakkendő" szó a "szűkítés" igéből származik, vagyis egy sínen az ömlesztett anyag szintjének szintjén. Csapat "esztrich" - egy klasszikus fa esztergálás rönkök opciókkal az anyagok használatát. Fűtőként rendszerint lágy minőségű ásványi vagy üveggyapotot használnak. Bevonatoként különböző anyagokat használnak, amelyek sík-nyelvű és hornyosakat hoznak létre, és egyszerűen vágják le a lapokat, forgácslemezt, OSB-t, DSP-t és ezek változatait, valamint a Knauf-Superfol típusú különféle ömlesztett padlókat. A vonószárnyban levő elrendezést az állítható magasság beállításával, állítható kötőelemekkel, bélésekkel, lag-vastagsággal állítjuk be. A Knauf - Superfloor esetében az összehangolást expandált agyaggal végezzük.

Monolitikus esztrich - általában beton különböző típusai és márkái - nehéz cement-homok beton: homokon (CPS), homokról és zúzottkőből (klasszikus nehézbeton), habbetonból, polisztirolhab betonból, expandált agyagbetonból, expandált agyaghab betonból stb.

Lebegő esztrich az, amikor az esztrich hordozórészét szigetelőréteg választja el (függetlenül attól, hogy milyen anyagot tartalmaz) az alapból, vagyis az esztrich tapadása (ragasztása) az alapra. A lebegő esztrich klasszikus példája egy vízzáró réteg (bitumen masztix, tekercses tekercs vízszigetelés) vagy hőszigetelés (expandált polisztirol, habosított polietilén vagy ásványgyapot) feletti műanyag fólián készült cement-homok esztrich.

A hagyományos esztrich egy esztrich, amely az alaphoz ragaszkodik. Egy klasszikus példa egy cement-homok esztrich, amelyet közvetlenül a padlólapra öntöttek filmek és idegen rétegek (homok, expandált agyag stb.) Nélkül, és erre az alapra ragasztva. A szokásos esztricheket önterülő padlónak is nevezik (néha ezt a technológiát "önterülő padlónak" nevezik, ami nem teljesen helyes, bár szinte nincs ilyen szabvány a terminológiában). Az elkészítést követően az elegyet az alapra öntjük, szétszórva és egy speciális szerszámmal szintetizálva, az önszintező keverék rétege kiegyenesedik és megszilárdul, szilárdan a hordozóalapra tapad.

Építési kódok

A készülék esztricheit (és minden, ami alapvetően a padlókkal van összekötve) szabályozza a meglévő SNiP 2.03.13-88 "padlók", SNiP 3.04.01-87 "Szigetelő és befejező bevonatok", SNiP 3.03.01-87 "Csapágy- és zárt szerkezetek".

Annak érdekében, hogy ne vegyenek részt verbális zsonglőrködésben az "ismerős emberek", az "ismerős építők", ne hallgasson a szomszédok fikcióira, vagy dolgozzon saját feltételezésein az esztrich teljesítményének technológiáján, és hogy kiszámítható minőségű és tartós eredményt érjen el előre, és elméleti tapasztalat.

Mi az esztrich és miért van szükség az SNiP 2.03.13-88 "padlók" helyzetéből?


5. SZERKEZET
(ALKALMAZÁSI ALAP)
5.1. Az esztricheket szükség esetén kell használni:
az alatta lévő réteg felületének összehangolása;
csővezeték menedék;
terheléselosztás hő- és hangszigetelő rétegekkel;
a padló normalizált hőelnyelésének biztosítása;
ami a padló emeletén egy lejtőn alapul.
5.2. Az esztrich legkisebb vastagsága a lejtőhöz a hulladéktálcákkal, csatornákkal és létrákkal való összekötés pontjaiban: a padlólapokon - 20, a hő- vagy hangszigetelő rétegre - 40 mm-re kell elhelyezni. Az esztrich vastagságának a csővezetékek lefedéséhez 10-15 mm-rel nagyobbnak kell lennie, mint a csővezetékek átmérője.
5.3. Az esztricheket ki kell jelölni:
a mögöttes réteg felületének kiegyenlítésére és a csővezetékek lefedésére - a B12,5-nél nem alacsonyabb nyomószilárdságú betonból vagy 15 MPa (150 kgf / cm2) legfeljebb 15 MPa nyomószilárdságú cement-homokhabarcsból;
a padlón a meredekség megteremtése - a betonszilárdsági osztálytól a V7.5 nyomószilárdságig vagy a cementkötésű habarccsal, amelynek nyomószilárdsága nem kisebb 10 MPa-nál (100 kgf / cm2);
ömlesztett polimer bevonatokhoz - a B15-nél nem alacsonyabb nyomószilárdságú betonból vagy legalább 20 MPa (200 kgf / cm2) nyomószilárdságú cement-homokhabarcsból.
5.4. A könnyűbeton-esztrichek, amelyek a padló normalizált hőfelszívódását biztosítják, B5 osztályúnak kell lenniük a nyomószilárdságban.
5.5. Az összenyomható hő- vagy hangszigetelő anyagok rétegére eső esztricheknek megfelelő könnyű beton szilárdságának legalább 2,5 MPa (25 kgf / cm2) legyen.
5.6. A 2 kN-t (200 kgf) meghaladó koncentrált terhelés esetén a betonrétegnek hőszigetelő rétegre, amelynek vastagságát számítással kell meghatározni.
5.7. A gipsz-esztrichek szilárdsága (állandó tömegig szárítva) MPa (kgf / cm2), nem lehet kevesebb, mint:
ömlesztett polimer bevonatok alatt. 20 (200)
„A többi”. 10 (100)

5.8. A gipsz-cement-pozzolai kötőanyagon alapuló gipszbetonból készült gipszbetonból készült gipszbetonból készült betonlapokat, valamint a porózus cementhabarcsokból készült esztricheket az előírt módon jóváhagyott szabványos lemezalkatrészek és munkadarabok szerint kell használni.

5.9. A farostlemezből készült előregyártott esztricheket a padlószerkezetekben lehet használni a lakóépületek első szintjeinek padlófelületének normalizált hőelnyelésére.
5.10. Az aszfaltbeton esztricheit csak a darabos hornyolt parketta bevonására szabad használni.

Milyen típusú kötést választani?
Kiválaszthatja az egyik vagy másik típusú esztrich a szükséges padló tulajdonságok készletéből, a telepítés technológiai jellemzőiből és a bevonatok tulajdonságaiból.

Az esztrich tulajdonságai:

Szükséges olyan padlószerkezetet választani, amely nem teszi lehetővé a hang áthaladását és a szerkezeten keresztüli terjedését. Vagyis a padlónak jól kell elakadnia a szobában. A levegőben lévő zaj elleni védelem (beszélgetés, sikoltozás, a levegőben lévő tárgyak különböző ütközése, például a gyermek kopogás a dobon), ütközés elleni zajvédelem (padlózatok, leeső tárgyak és a padlón tartózkodók) és kombinált zaj elleni védelem (zenelejátszás a hangszórórendszerben háztartási gépek működtetése) nélkülözhetetlen. A hangok szinte mindenki számára ismerősek, amikor (főleg) a szomszédok (fent) "a fején járnak". Természetesen, ha a szomszédok rendeltetésszerűen és kifogástalanul hangot adnak, akkor nehéz megvédeni a fülüket és az idegeit tőlük, és olcsóbb lenne az ilyen szomszédokkal foglalkozni, mint egy egész hangszigetelő rendszert létrehozni. De ha közös háztartási zajszint keletkezik, a lehető legnagyobb mértékben minimalizálni kell ezt a zajt, és hagyni azt a helyiségben, ahol született, hogy a szomszédok ne "megértsék" veled.

A zaj minimalizálása három módon lehetséges:
1. Távolítsák el az oktatási forrást
2. Fogja fel a hangot
3. Engedje fel a hangátvitelt megakadályozó anyagok felépítését

A hangforrás megszüntetése pusztán pszichológiai szempont a probléma megoldásában. A szomszédok bezárására, a háztartási berendezések mennyiségének csökkentésére irányuló kérések nem mindig eredményeznek eredményeket. És mivel a javítások és befejeződések birtoklása során először is úgy döntesz, hogy élsz a saját életedben (lehetetlen megtagadni az örömöket a hálószobában, lehetetlen hallgatni a háztartással, és vannak saját titkai a munkáról, a gyermekek és a férj / feleség felemeléséről, amit nem kell tudni néha hallgatni szeretné a legfrissebb hírekről és a hit-felvonulás hangosabb megjelenését is), akkor a hangszigeteléshez való hozzájárulás részben megoldódott, és az esztrich kialakításával (nem fogják meggyőzni, hogy állítsa be, és ne járjon végig a padlón?). Ezért van két módja (2 és 3 módja) annak eldöntésére, hogy csökkentse a szomszédok viselkedését.

Hangelnyelés - alacsony sűrűségű porózus anyagok, elsősorban rostos és gyapjas, a hangot elnyelik. Az összes padlóburkolat közül a szőnyeg a legjobb hang. De a padlón lévő szőnyeg nem fog védelmet nyújtani egy olyan nehéz tárgy ellen, amely a padlóra esik, jóllehet jó a szaggatott lábaktól való zajt elnyomni.

A szerkezet elválasztása - a legnépszerűbb módszer. Ha a hangot beltéren alakították ki, és a levegőből padlóburkolatba vagy esztrichbe alakították át, akkor a keletkezett oszcillációnak nem szabad "séta" tovább haladnia a sűrű szerkezetek mentén. Többszörös sűrűségű anyagokat és különböző kis sűrűségű tömítéseket használnak a szétválasztáshoz, megakadályozva, hogy a sűrű anyagok érintkezzenek egymással. Így például gyakorlatilag a polisztirol, a polietilén hab vagy az ásványgyapot vastagsága a masszív betonhabarcsokban késleltetheti a keletkező zaj jelentős részének elterjedését - ebben az összeállításban az anyagok sűrűsége közötti különbség nagyon nagy, és a beton esztriche izolálja a rezgésátadást a betonhabarcsról betonra átfedés. Sajnálatos módon a polietilén fóliából, tetőfedő anyagból, üvegin stb. Készült tömítésekből "kicsomagolják", mivel vékonyak, nem pórusosak és nem hoznak létre az anyagok sűrűségének legnagyobb különbségét.

Ha jobb hangszigetelésre van szükség, akkor össze kell kapcsolni a szerkezet felszabadulását és a felszívódást a csatlakozóban. Az ásványgyapot jobban elnyeli a hangot, ezért ebben a kivitelben elsősorban, és annál vastagabb az ásványgyapot, annál jobb a hangszigetelés. A hatékonyabb hangelnyelés érdekében alacsony sűrűségű ásványgyapotrétegre van szükség, ami gyakorlatilag megnehezíti az esztrich építésének elvégzését, mivel nem lehetséges konkrét esztrichek készítése alacsony sűrűségű ásványgyapotra, ezért egy feltételes "ideális" esztrich az alacsony sűrűségű ásványgyapot vastag rétegből, egy fadarabon a polietilén habból készült lezárás alatt a vastagságú ásványgyapot vastag réteget helyezzük a burkolat tetejére, és cement-homok esztrichet készítünk, vagy CSF-esztricitást készítünk egyenként th réteg sűrű hőszigetelés, hangszigetelés, amely elegendő, mert amellett, hogy kapcsolatokat, a hang kerül kiosztásra a falakon (így az „ideális” hangszigetelési esztrich hang továbbra is tartott, de más minták).


Az esztrich súlya

A súly egy nagyon fontos paraméter, amely befolyásolja a teherhordó padlók kialakítását. A modern konstrukcióban átlagosan a padlólapon lévő hasznos teher kb. 300-400 kg / 1 négyzetméter (ha van lehetőség és szükségszerű, ezt az értéket az épülettervezés során tisztázni kell). Például könnyűszerkezetes épületben nehéz a nagyméretű helyiségekben, ahol a teherhordó gerendák nagy lépcsője van a padlókban, hogy konkrét betonozott esztricheket készítsenek, és ilyen épületekben rendszerint a fából készült burkolatok és a hangszigetelő nyílások puha ásványi vagy üveggyapotot töltenek a hang elnyelésére, polietilén habból készült tömítéseken keresztül a szerkezet elválasztásához és a hangátvitel csökkentéséhez a szerkezet felett.

Ha nehéz esztrichezetet készítesz, akkor a nehéz tárgyak, partíciók és a raktár elrendezése a szoba közepén nem biztonságos. Tipikusan egy négyzetméter beton vagy DSP esztrich vastagság 5-6 cm a hőszigetelés csempe súlya körülbelül 130-150 kg / négyzetméter. Figyelembe véve a lemezeken (vagy monolitikus lemezeken) elhelyezett terhelést, ez a súly egészen normális az élethez. Különböző extrém példákat mutat be a helyiségek üzemeltetéséről (kovács kalapács, fémraktár, helipad jelenléte, medence stb.) A projektben, ahol mindent világosan szabályozott, hogy mit és hogyan.


vízszigetelés
A vízszigetelést mindig szükség van az első emeletek fürdőszobájában, zuhanyzókban, WC-kre, tetőkre, pincékre és padlókra (pincék hiányában).

Az esztrich tetőin vízszigetelő szőnyeg védi a tetőbetétet és az épületet a csapadéktól.

A pincékben vízszigetelésre van szükség a talaj nedvességtől való védelme érdekében. Ebben az esetben a talajt először tölti meg és tömöríti, majd egy beton vagy tömör homok szintező réteget végez, majd vízszigetelést végez (jobb, tekercselt, elasztikus lerakódott anyagok). A vízszigetelést követően a padló szigetelése a talajból hatékony hőszigeteléssel történik, amely tetején betonhabarcs készül (vagy egyéb padlóburkolási lehetőségek).

A vízszigetelés telepítésének szabálya olyan, hogy a vízszigetelésnek meg kell védenie az egész esztrich-torta nedvességtől. Vagyis a talaj vízszigetelése az esztrich alá kerül; az esztrich tetőjén; a fürdőszoba padlóján, zuhanyzóval és WC-vel az esztrichen.


Hőszigetelő esztrich
Az esztrich hőszigetelése a pincékbe, az épület első emeletére (pincék hiányában), tetőkre, a "meleg padlók" eszközbe történő beépítés esetén szükséges.

A hőszigetelés sűrű, amely hatékony hőszigetelő anyagok terhelését hordozza, amelyek főleg polisztirol hab és ásványgyapot. Az ásványgyapot sűrűsége a padlózatokban legalább 170-180 kg / köbméter, a kibővített polisztirol sűrűsége - legalább 25 kg / köbméter. Puha ásványgyapot (és üveggyapot), különféle szigetelő halmokat (polisztirolhab, perlit, ecowool) használnak a padlón, rönkökön. A claydite morzsa nem hatékony szigetelés, mivel például 10 cm-es polisztirol habot kell felmelegíteni, 25-35 cm-es töltöttséget kell kitölteni.


A munka kényelme

A nedves eljárásokra alapozott esztrichek, ahol a keverékeket vízzel kell összekeverni, kellemetlenségeket okoznak a munkában - ez piszok, csak +5 fok feletti pozitív hőmérsékleten dolgozik, az alsó mennyezetek repedéseinek szivárgásának valószínűsége.

Az előregyártott esztrichekben olyan tényezőket, mint az anyag szállítása az objektumba - gipszrost, forgácslap, orientált forgácslap, gipszkarton, cementforgácslap, rétegelt lemez lapok fel kell emelni a felsõ szintekre szabványos gyártási méretekben, de csavarokkal lehet negatív hõmérsékleten, de magas páratartalmúak Az ilyen lemezek elhelyezése a munka hibáit és működési problémáit okozhatja.

Tiszta, magozott homokot nagyon nehéz megtalálni és nagyvárosokat hozni. A cement betöltéséig a porhoz, ami szükséges a tisztítás után. Továbbá nagyon nehéz mozgatni ezeket, különösen a magas emeleteken és a nagy távolságokon.

Ha a cementes esztrichek nem működnek, sokkal nehezebb megoldani őket, a legtöbb esetben szétszerelésre van szükség. Az előregyártott esztrichek szétszerelhetők és újra összeszerelhetők, minimális anyagveszteséggel.


kizsákmányolás

A padlózat üzemeltetésekor a padló alapjait a terhelés, víz és nedvesség ellenállás, hő- és hangszigetelés, saját pénzügyi és technológiai képességek, tartósság, karbantarthatóság alapján kell kiszámítani.

A monolitikus esztrichek típusai

Az esztrich az egyik réteg a padló, amely szolgál alapjául az elülső burkolat. Ezért ez a rétegnek meg kell felelnie az összes szabványnak annak érdekében, hogy a padló hosszú időn keresztül és hatékonyan szolgáljon minket. Lássuk, mi a kötelék. Minden kötőelem két fő típusra osztható: monolitikus és előregyártott.

A monolitikus esztrichek lehetnek beton, aszfalt, gipsz és cement-homok, és az előregyártott anyagok különböző anyagokból készült lemezekből vagy szőnyegekből állnak - cementkötésű forgácslap, forgácslap, farostlemez, GSP, rétegelt lemez és lemez. További részletek a monolitikus kötésekről.

A monolitikus esztrichek építése során be kell tartania az alapvető szabályokat:

  • az esztrich vastagsága merev alapon nem lehet kevesebb 30 mm-nél;
  • a szigetelőanyagon levő esztrich esetén az esztrich vastagsága nem lehet kevesebb, mint 40 mm;
  • ha a csővezeték az esztrichbe burkol, akkor a vastagságnak 10-15 mm-rel nagyobbnak kell lennie, mint a csővezeték átmérője;
  • az esztrich és a függőleges elemek között 20-30 mm közötti rést kell hagyni, ezt a rést az esztrich levágása után hő- vagy hangszigetelő anyaggal tölti;
  • az egész helyiség kerületén szükség van egy zsalu szalag vagy bármilyen vízszigetelő anyag felszerelésére.

A cement-homok esztrich 1: 3 arányú cement-homokhabarcsból készül, és kész száraz M200 keveréket is használhat. Az ilyen esztrichnek ellenállnia kell a 150 kg / cm²-nek. Az oldatot az előzetesen beállított jelzőfények szerint szintetizáljuk, a jelzőfények közötti távolság nem lehet több, mint a lécek hossza vagy a megoldás szigorításának szabályai. Figyelembe kell venni azt a pillanatot is, amikor a sínnek a falhoz kell mennie, azaz. a fal és a legtávolabbi világítótorony között legalább egy világítótorony legyen.

Egy nappal az esztrich kikeményedése után ki kell távolítani az irányjelzőket és lezárni az ásatásokat egy cement-homokos habarccsal. A kisebb hibákat is kijavíthatja egy 2 méteres szabály segítségével. A teljes felület karcolt, hogy tökéletes felületet kapjon. Az esztrich szilárdságának növelése érdekében két napig vízzel kell itatni, vagy vízszigetelő anyaggal kell bevonni, hogy üvegházat hozzon létre.

A beton esztrich különbözik az előző esztrichtől, csak a töltőanyag típusától. Ez ugyanaz a cement-homok habarcs, csak törmelék vagy expandált agyag hozzáadásával. Alapvetően beton esztrichek vannak elrendezve a kavicsalapon. A fektetés technológiája megegyezik a cement-homok esztrich eszközével.

Az önszintező esztrichek olyan esetekben használatosak, amikor tökéletesen lapos felületet kell elérni. Ez a fajta esztrich is csökkenti az esztrich vastagságát 4 mm-re. Ennek a keveréknek a alapja a gipsz és a cement. Miután az elegyet a felület felszínén kevertük és terítettük, az oldat önmagasított, azaz terjed, átadja a vonzás törvényeit. Az oldat eloszlásához egy tűgörgőt és speciális cipőt használnak.

Az esztrich alkalmazása előtt alaposan meg kell tisztítani a felületet a portól és a szennyeződésektől, ha a felület lehúzódik, akkor érintkező alapozót kell használni. Az önterülő esztrich átlagos fogyasztása - 1,5 kg / m² 1 mm rétegvastagsággal.

Érdekes olvasni:

Válassza ki az optimális padlóburkolat vastagságát

Az esztrich a padlószerkezet felső része, amely alapja a dekoratív padlóborítás. Az új épületben és a régi sokemeletes épületek lakásaiban modern felújítással feltétlenül magában foglalja a padlózatot esztrichevel is. Annak érdekében, hogy önállóan vegye részt a padló elrendezésében, tudnia kell, milyen anyagokra van szükség, és milyen vastagságú padlóburkolat az Ön lakásához optimális. A munka jellege nagymértékben függ a terem jellemzőitől és a jövő nem kívánt jellemzőitől.

Alapvető követelmények

Az esztrichréteg a padlószerkezet teljes egészében elvégzi a funkciók listáját. Ennek a rétegnek köszönhetően a padlózat dinamikus és statikus szilárdsága, valamint sík felület áll rendelkezésre, ami a kiváló minőségű csempe, laminált vagy linóleum burkoláshoz szükséges. Az esztrich lehetővé teszi, hogy egyenletesen terjessze a terhet azokon a padlón, amely alatta fekszik, ezáltal meghosszabbítva az életüket. Az esztrich segítségével nemcsak a padló szintjét, hanem a javítási projekt által biztosított lejtőket is megteremtheti.

A lakóövezetben levő esztrichnek elég erősnek kell lennie ahhoz, hogy el tudja látni a bútorok elhelyezéséből és a benne lakók szobájának mozgatásából eredő fizikai stresszt. Az esztrichrétegnek ugyanolyan sűrűnek kell lennie a padlón, minden benne lévő üreg, valamint a forgács és repedés nem megengedett. Ha a helyiséget nem különítik el a padlózat bizonyos fokú lejtéssel történő megtervezése, akkor a szabványos esetekben a felszínnek vízszintes síkra kell állnia, a maximális lejtés 0,2%.

Az esztrich vastagsága közvetlen kapcsolatban áll az élettartam időtartamával és a nemi struktúra erejével. Nincs konkrét szám, amely az aljzat optimális vastagságát jelöli. Az öntvény vastagsága attól függ, hogy a helyiség melyikben elvégzi a javítást, amelyhez a padlót terheli, valamint milyen típusú talajt használnak alapként. Ezektől a jelzőktől függ az esztrich vastagságának megválasztása, valamint az öntvény cementcsalád megválasztása az öntéshez, az erősítő elemek felhasználása vagy hiánya a folyamatban.

Mi lehet esztrich?

Standard módon háromféle esztrich van a vastagságához képest. Az első típus kis vastagságú durva padló. Mekkora az esztrich esztrich vastagsága? Az önterülő keverékeket a padló feltöltésére használják, amelyet 2 cm magasságig öntünk, ebben az esetben nem végeznek előerősítő elemeket.

A második típusú bevonat legfeljebb 7 cm magasságú padló, amely egy erősítő vagy megerősítő hálót tartalmaz, és vasbetonból készül. A harmadik típusú padlóburkolat egy 15 cm vastagságú esztriche, amely egy belülről megerősített monolit. Vastagabb esztricheket használnak olyan esetekben, amikor egyszerre kell játszania mind a padló, mind a ház alapjainak szerepét, egy rendszerben.

Az esztrich teljes vastagsága függ a padló elrendezésében használt anyagoktól. Tehát a betonfeltöltés zúzott kőzet hozzáadásával már nem lesz minimális vastagsága. Ebben az esetben a törmelék töredékének köszönhetően a padló vékony rétege nem hajtható végre. A vékony réteg bevonása érdekében a legjobb megoldás a padlóburkolat lefektetése előtt az önterülő és egyéb keverékek használata, amelyek a padló befejezéséhez szükségesek. A keverék segítségével az esztrich egy vékony és egyenletes rétegét hozza létre, amely szárítás után azonnal felhasználható a dekoratív anyag alapjául.

Különös figyelmet fordítunk az esztrich vastagságára, ha meleg padlót rendezünk. Itt fontos, hogy a töltés teljesen lefedi a fűtőelemeket. A 2,5 cm-es szabványos csőméreteknél az esztrich teljes vastagsága a melegvizes padlóhoz 5-7 cm lehet, a beton nem ajánlott 7 cm-nél nagyobb magasságba önteni. A szakértők szerint a padló normál működéséhez és a helyiség felmelegedéséhez elegendő 4 cm-es csövek fölötti betonréteg, a vastagabb réteg pedig megnehezíti a hőellátást, mivel a legmagasabb energiát fogyasztja a beton melegítésére.

Az esztrich maximális vastagsága egy másik kellemetlen következményhez vezethet a fal deformációja formájában. A padló betonrésze felmelegszik és mechanikus hatással van a helyiség falaira. Minél vastagabb az esztrichréteg, annál erősebb ez a hatás. A betonkeverés előtti lehetséges következmények kiküszöbölése érdekében ajánlott ragasztani a falakat a perem felett különleges szalaggal.

Minimális esztrich

Az SNiP szerint az esztrich legkisebb magassága a padlószerkezetben 2 cm lehet, de itt van egy olyan jellemző, amely abból áll, hogy az anyagtól függően az esztrich minimális magassága eltérhet. Ha az esztrich fémcement alapján készül, akkor elég egy 2 cm-es réteg. Ha az öntõkompozícióban nincs erõsítõ elem, akkor a minimális rétegmagasság nem lehet kevesebb, mint 4 cm.

A minimális esztrichre vonatkozó ilyen követelmény annak köszönhető, hogy a padozatot bizonyos szilárdsággal és tartóssággal kell jellemezni. A vékony esztrich egyszerűen nem tudja biztosítani a kívánt teljesítményt.

Töltsön be egy vékony bevonatot csak akkor, ha több feltétel teljesül, beleértve egy meglévő padlólemezt, a felületet a nyakkendővel és a megerősítés hiányával. A vékony esztrich nem ajánlott technikai helyiségekben való használatra, valamint ha a padlón lévő mechanikai terhelés nagyon magas. A lakás tartalmaz konyhai, fürdőszobás és előcsarnokos szobákat - itt a szakértők javasolják, hogy öntsön egy meglehetősen vastag esztrichet.

Egy vékony esztrich használható a további munkához szükséges szintező réteg létrehozásához. A sík talajfelszínen végzett munka sorrendje a következő:

  • A zúzott kőből és homokból álló réteg egyenetlen és minőségi tömörítésű;
  • Vízszigetelés van felszerelve, ami egyszerű polietilén fólia;
  • Erősítő rács van felszerelve és beaconok vannak beállítva;
  • A betont öntik.

A padlólemez minimális vastagsága az erõsítõ háló használatával nem lehet kevesebb, mint 4 cm Az esztrich hálószemének és kis magasságának köszönhetõen az öntésre használt betont apró töredéknek kell lennie. Ennek a követelménynek való megfelelés lehetővé teszi, hogy a megoldást egy vékony réteggel töltsük be, és a végleges esztrich nagyon tartós. A bevonat szilárdságának növelése érdekében speciális lágyítószereket ajánlunk a megoldáshoz.

Maximális esztrich

Az esztrich fajlagos maximális lehetséges vastagsága nincs megadva. A kitöltés magassága sok tényezőtől függ: az értéket minden esetben külön határozzák meg. A technológia szempontjából nem érdemes önteni egy 15-17 cm-nél nagyobb magasságot, az ilyen magasságú szerkezetek csak akkor szükségesek, ha szükséges, mivel nagy idő- és anyagi befektetést igényelnek.

Rendkívül sűrűsödik a réteg, ha a padlót olyan helyiségben rendezi be, ahol a padlón nagy terhelések vannak. Az ilyen helyiség legegyszerűbb példája egy garázs: az autó súlya és a padlóra gyakorolt ​​hatása a nagy mozgásnál, így a 15 cm-es esztrich magassága teljesen indokolt.

A magas esztricheket olyan helyzetekben is használják, ahol a tartószerkezet része lesz. Ebben az esetben a nagy vastagságú monolit öntvény nem csak a padló, hanem az alapja. A szakértők javasolják az esztrich vastagságának növelését, ha a padlózat alapja problémás alapozó.

Néha a betonfelület magassága emelkedik, hogy elrejtse a felület jelentős különbségeit. A gyakorlatban az eredeti felület jelentős rendellenességei meglehetősen gyakoriak, de az esztrich vastagsága nem az egyetlen módja annak, hogy megszüntessék.

Mielőtt úgy döntesz, hogy az esztrich 15 cm-es magasságával töltődik fel, sok építőt fel kell mérni annak lehetőségét, hogy a cseppek vagy a kibővített agyagok szintjét használhassák. Erős kopogásgátló segítségével erősítsük meg a hirtelen csapásokat. Ha a felületek hibáit ezekkel a módszerekkel kijavítja, akkor a nagyobb magasságra való betonozás szükségessége önmagában eltűnik.

A minimális réteg a kitöltés ebben a helyzetben is nem alkalmas, azonban a padló esztrich van szüksége sokkal kisebb mennyiségű anyagot. Ha 15 cm méretű hatalmas felszíni cseppeket csak egy konkrét megoldás segítségével állítanak be, akkor maga a beton költségei és az építők munkájának költségei kerek összegre fognak fordulni. Leggyakrabban a nagy kiadások nem indokoltak, ezért érdemes legalább részleges összehangolást végezni egy ömlesztett réteggel.

A melegvíz padlózat telepítésekor az esztrich maximális vastagsága sem pénzügyi szempontból nem indokolt. A cementréteg vastagsága a fűtőelemek felett lassan felmelegszik. Az ilyen tervezés hatékonysága a végén alacsony lesz, és a fűtési költségek hatalmasak lesznek.

Mit kell tenni a kitöltéshez?

Az esztrich kitöltése kétféleképpen végezhető el: cementhabarcs vagy speciális száraz keverék. Az első módszer, akkor kap egy beton esztrich eredményeként, a második - egy félszáraz esztriche. Melyik választási lehetőség?

A beton öntése a legnépszerűbb, de használni kell néhány fontos pontot. Maga a megoldás cement, homok és víz. A szakértők azt javasolják, hogy cementet vásároljon, amely nem alacsonyabb, mint az M-300 minőségű - 3-5 mm-es részecskefrakcióval, ez az anyag kiváló minőségű végső bevonatot biztosít. Nem homok használata a megoldás elkészítéséhez, de szűrése pozitív hatással lesz a végeredményre is: a részecskék kohéziója sokkal jobb

A padlóburkolat szilárdságának növelése, valamint az esztrich repedése és megsemmisülése elkerülése érdekében a cementhabarcs cementágyához hozzá kell adni a lágyítószereket. Ezen a ponton különös figyelmet kell szentelni azoknak, akik esztricheket készítenek a melegvizes padlók számára. A lágyítók speciális adalékanyagok, amelyek növelik a betonréteg szilárdságát és plaszticitását.

A lágyítók oldatának elkészítésére a padló vékony öntéséhez is szükség van. Az esztrich legkisebb vastagsága nélkülük csak 4-5 cm lehet, a kisebb vastagságú betonpadló esetében a habarcs hozzáadásának szükségessége szükséges.

A betonhabarcs hosszú ideig tart. A megoldásnak szárazon kell lennie, ezért szigorúan tilos a meleg padló bekapcsolása. A padló szárítását egy hónapig végezzük, és a felületet időnként nedvesítjük vízzel a repedés elkerülése érdekében.

A padló elrendezése különleges, félszáraz keverékek segítségével nemrég népszerűvé vált. Ez az esztrich nem igényel nagy mennyiségű vizet, gyorsabban szárad és nagyobb erőt. A padlózat javítási munkálatainak kivitelezésére szolgáló speciális keverékek széles választéka igen nagy.

A betonoldattól eltérően a félszáraz esztriche lényegesen kisebb ideig szárad, a legfontosabb az, hogy megvárja a gyártó által megadott időt. Lejárása után elkezdheti a dekoratív burkolatot elhelyezni és bekapcsolni a fűtési rendszert, ha meleg padlót telepített. A padlók öntéséhez használt száraz keverékek használata előnyösnek tűnik, ha a javításra szánt idő korlátozott.

A félszáraz esztrichek kevesebb pénzügyi kiadást igényelnek, de a végső bevonat teljesítményjellemzői jelentősen meghaladják a beton esztrich teljesítményét. Az ilyen keverékek bevonatának jobb hang- és hőszigetelése van, ellenáll a repedések és a delaminációk megjelenésének. Az anyag megkötése után ideálisan sima felületet kapunk, amely rétegelt vagy parkettált.

Betonpadló (esztrich) - az A-tól Z-ig terjedő készülék

Annak érdekében, hogy a padló hosszú ideig szolgálhasson, és kifogástalan kinézetével kedveskedjen Önnek, gondoskodnia kell egy szilárd és megbízható alapról - a padló beton alapjáról (esztrich). A beton már régóta viszonylag olcsó, kényelmes és tartós építőanyag. A helyesen elrendezett betonpadló lapos, száraz és tartós felület, amely nagy terhelés ellenállhat. Ez az alapozás szinte minden későbbi dekorációra alkalmas.

A betonpadló a fekete padló leggyakoribb változata. A fentiekben ismertetett számos tulajdonságnak köszönhetően széles körben használják különböző célú helyszíneken, az ipari raktáraktól és a termelési létesítményektől a magánházakig.

Az eszköz technológiája azonban nem hagyja figyelmen kívül a gondatlanságot - a gyenge előkészítés, a helytelen számítások, a tapasztalat és az eszközök hiánya a későbbi szétszereléshez vezet, és ezzel óriási költségeket okoz az ügyfél számára. Nézzük meg a konkrét padló rendezésének folyamatát szakaszokban.

tartalom

Az alap készítése

A monolitikus szakasz előtt számos előkészítő munkát kell elvégezni, amelyeken a jövő betonpadlójának minősége és tartóssága nagymértékben függ. Ha a munkát egy lakóházban végezzük el - lebontjuk a kész padlót, további intézkedések az alapítvány minőségétől függenek. Ha van egy régi esztrich, akkor nem mindig kell szétszerelni, gyakran a lyukak és repedések helyi javításával.

Egy régi burkolat bázisbontásának előkészítése.

A friss réteg vastagsága a meglévő "tartó" -nak köszönhetően minimálisra csökkenhet (kb. 4 cm-re) egy régi esztrich formájában, ezt később olvassuk. Ha magánházban vagy házban történik, akkor mindegyik bonyolultabb. Ilyen helyiségekben a földszinti padló általában a földön nyugszik. Hasonlóképpen, lebontjuk a bevonat minden réteget, és magunknak a készítményhez jutunk.

Szükséges a jövőbeli nemek szintjének meghatározása:

  1. Azonnal meg kell jegyeznünk - a legjobb eszköz erre a lézersugaras szintre, de a vízszinttel (amelynek költsége jóval alacsonyabb) érhet el;
  2. A bejárati csoport küszöbszintjétől kb. 1-1,5 m-re mérjük, majd ezt a jelet a szoba összes falára alkalmazzuk;
  3. Minden egyes sorrendben a 2. pontban választott magasságtól elválasztja a fal minden egyes pontjától - a perem mentén a padlószinthez nulla értéket kapunk;
  4. Zérójelekből kb. 25-35 cm talajt távolítunk el;
  5. A mintavétel után a felület a horizonton szintetizálódik, és bepattant (a legjobb eszköz erre a vibráló lemez, mivel hiányzik egy nehéz napló). A feladat az, hogy a talajt a talajtól legalább 10 cm-re tömörítsék;
  6. Kavicsot gyártunk (réteg

15 cm) és újrafestés (5.

  • A szokásos építési homokot öntik a kavicsra (réteg

    8 cm), amely szintén kiegyenlített és tömörítve van.

  • Rendkívül fontos, hogy állandó jelleggel ellenőrizzük a magasságok betartását az egyes fázisokban keletkező nullpontokhoz képest - a talajtól a dömping "párnákig" történő mintavételezéstől. Abban az esetben, ha a projekt rejtett kommunikációt feltételez - azokat a "párnán" helyezik el.

    Az alap vízszigetelése a betonpadló előtt

    Ha alapokkal dolgozunk a talajjal - vízszigetelésre van szükség. Megakadályozza a nedves beton folyadéknak a talajba való idő előtti elhagyását. A gyors nedvesség visszavonása esetén a beton hidratálási folyamata zavart okoz, ami a jövőben szükségszerűen befolyásolja a lemez szilárdságát és törékenységét, egyenetlen zsugorodás következtében repedések is előfordulhatnak.

    Ha az alap légmentes lemez (például épületek padlólapja), a vízszigetelés tetszőleges sorrendben kerül telepítésre, jelenléte esetén az úgynevezett "lebegő" esztrich lesz. Ha úgy dönt, hogy megtagadja a szigetelést, figyeljen a helyi nyílásokra, hogy elkerülje a keverék szivárgását. A lyukakat habbal vagy tömítőanyaggal lehet lezárni.

    Vízszigetelés műanyag burkolattal a beton padló alatt.

    A vízszigeteléshez általában egy egyszerű, 150 mikron vastagságú (GOST) vagy más típusú tekercs anyagot tartalmazó polietilén fóliát kell használni. A film az egész munkaterületet lefedi, szükség van az ízületek átfedésére

    15 cm, az ízületek ragasztása. A falhoz való csatlakozás helyén a film vége nulla értékre van állítva, és ragasztóval rögzített függőleges helyzetben is.

    Bizonyos esetekben a projekt a bevonat hőszigetelését igényli, különösen akkor, ha magánház, és a talaj szolgál alapul. Sok modern szigetelőanyag van, például polisztirol hab, hab műanyag vagy expandált agyag. A hőszigetelést az előkészített alapra helyezzük (lásd az előző bekezdést) a film alatt.

    Megfelelő megerősítés - a betonpadló tartóssága

    Először is, nézzük meg, miért szükséges a betonlapok megerősítése. A megerősítés két fő funkciót valósít meg: növeli a rugalmassági együtthatót (hajlítással szembeni ellenállóképesség), valamint a lapot a résben (repedés). Számos funkció van - de ez a cikk külön témája, és nem közvetlenül kapcsolódik a betonpadlókhoz.

    Kettős öves erősítésű vasalás 10 mm-es betonpadló a székeken.

    A vasbeton típusának és számításának megválasztása a jövő emeletre vonatkozó követelmények alapján történik. Például, ha gyenge bázisunk van (laza talaj) - kettős megerősítő szalagot használunk a rugalmasság érdekében. Az A500 hullámosított vasbetét rúdjait meghatározott (általában 150x150 mm) cellákkal szerelik fel két "övben", a szintek közötti távolságot

    10 cm, ebben az esetben lemezvastagságot kapunk

    20 cm-re, a beton B25 minõségének betartása mellett, a terhelések erõssége kb. 6 tonna / m2.

    Ezek a számítások megközelítőleg, a tisztázáshoz mindig műszaki mérésekre van szükség. A lemez szilárdságát a vasalat típusának, átmérőjének és méretének, a beton márkájának és töltőanyagának (kavics vagy zúzott kő) befolyásolja.

    Abban az esetben, ha az alap elég erős (betonlap rendelkezésre áll) - hálót használnak. A BP hullámhossza (átlagos átmérője 6 mm) elvégzi a reteszelést egy résbe - így az esztrich nem "része", és nem képez hiányokat (repedések) a lemezben.

    5 mm-es átmérőjű BP-1 háló. Erőteljesen alkalmazzák - az épület átlapolásának lemezét.

    A rács megfelelő működéséhez a bázistól bizonyos távolságban kell telepíteni, úgynevezett "széket" használnak erre, amelynek átlagos magassága

    6 cm Az átmérőjű rács nem növeli a lemez rugalmassági együtthatóját.

    Zsaluzatok és világítótornyok szerelése

    Ha az öntés nyílt térben vagy nagy helyiségekben történik, a zsaluzat elengedhetetlen. Még a megerősítő ketrec telepítésének szakaszában a területet térképekre osztják, amelyeket öntésre használnak. Egy adott időben végzett térkép méretét egy brigád lehetséges előállítása határozza meg, átlagban 600 m2 / műszak.

    A zsaluzás során könnyű és tartós anyagokat használok, amelyek rossz tapadásúak a betonszerkezethez, kiváló megoldás a fényes (zsalu) rétegelt lemez. A monolitikus munkák után a rétegelt lemez könnyedén leszerelhető, így a lemez élei is maradnak. A betonhoz való alacsony tapadás miatt az anyag nem veszíti el tulajdonságait, és sokszor felhasználható.

    Állítóoszlopok állítható tartókon a csatlakozó eszközéhez (házhoz vagy lakáshoz).

    Az ipari padlókészülék jeladói - erősen rögzítve hegesztéssel a konzolokon.

    Ahhoz, hogy a felszínt a megadott nullpontokon (a horizonton) meg lehessen venni, beaconokat kell telepíteni. A jelzőfények alacsony alakváltozási tulajdonságokkal rendelkező lapos acélprofilok. A világítótornyok a konzolhoz vannak rögzítve (vagy "gipszkeverékkel" ragasztva) adott szinten. Öntés és kiegyenlítés után a világítótornyok a padlón maradhatnak vagy szétszerelhetők (a padló típusától függően, például az ipari padlók építésénél, a világítótornyok mindig eltávolításra kerülnek).

    Keverjük össze, öntsük és egyenletessé tesszük

    A cement alapú padlók öntéséhez használt keverékek eltérőek. Abban az esetben, ha nagy felületen vagy ipari célra végzett munkát végeznek az esztrich telepítésénél, feltétlenül szükséges, hogy a kész keveréket a legközelebbi betoncsomóponton rendelje.

    A klasszikus beton összetétele:

    • cement;
    • Homok (folyó, agyag és szennyeződések nélkül);
    • Töltőanyag (kavics);
    • Különféle kémiai adalékanyagok - PMB, lágyító (opcionális).

    Ha egy lakásban vagy egy magánházban készítjük a padlót - mi magunk korlátozhatjuk az önkenő cementet homokkal, természetesen az ilyen kompozíció erőssége nem hasonlítható össze a valódi betonokkal, de elég mindennapi használatra. A keveréshez a legalkalmasabb egy építőipari betonkeverő használata (lásd 7. kiadás, bár bérelhető).

    Vízzel, homokkal és zúzott kővel (választható háztartási esztrichhez) hozzá kell adni a cementhez (az M400-nél nem alacsonyabb osztály) a következő arányokban:

    Ha az ipari padlók esetében a területi eloszlás a betonon történik, akkor a keveréket különböző pontokra pumpálják, majd a vibráló sínekkel egyenletesen és végül - rendszerint. Ha egy esztrichet építesz önmagában, akkor lehet, hogy egy ásó és egy szabály. A kész keveréket egyenletesen "csomagolják" a cölöpökön az egész területen, és egyenesen a szabály szerint.

    A keverék eloszlása ​​a beton padló részére. Betonszivattyú betáplálás.

    A keveréket a távolabbi ponttól a kijáratig terjedse. Ezután a felületet műanyag burkolattal borítják, amíg teljesen meg nem térnek. A film elvégzi a nedvességtartalom megőrzését. A beton nedvességének idő előtti eltávolításával a hidratálási folyamat zavart okoz, a készítmény erőssége jelentősen elveszett, ennek következtében az esztrich megrepedése és megsemmisítése megtörténik.

    Az építési technológiák nem állnak, most már különleges polimer kompozíciók formájában lakkok - tömítőanyagok jelentek meg a piacon. A tömítőanyagot folyékony formában alkalmazzák az esztrich felületén, a szárításnál film keletkezik, amely megbízhatóan lezárja a pórusokat a lemez szárítása során. 3 hét elteltével teljesen törölve.

    Befejező eszköz.

    Az esztrich teljes kikeményedése után (28 nap +10 fokos hőmérsékleten) a padló befejező rétegének eszköze felé haladva gyakran használják lakások és magánházak - kerámia csempe, parketta dokk, laminált vagy linóleum. Ipari helyiségeknél önterülő polimer padlókat használjon, vagy a kapott betonpadló maga a végső réteg (megerősítő felső rétegek feltöltési vagy lefejtő impregnálás formájában).

    Esztrichpadló és hangszigetelés egy monolit házban

    Jó napot
    Sok témát olvastam a fórumon, de nem találtam egyértelmű választ magamnak.

    Van egy monolitikus ház mennyezet 256-258, + esztrich az építők 6-10 cm. A minőség néhány helyen belül sok a homok, és az esztrich laza. Néhány repedés, ami a tágulási ízületek bizonyos helyeiben történt.
    Az esztrich magasságkülönbsége 1,8 cm-rel eléri a különböző helyiségekben, a konyha legalacsonyabb pontja, a legmagasabb a hálószobában, a folyosó pedig egy kereszt.

    Lefedettség mindenütt laminált + csempe a fürdőszobában.

    Mit akarsz megszabadulni a szomszédok zajától alulról és menteni őket a zajtól. mert szomszéd az alulról való részvételre kész, úgy döntöttek, hogy eltávolítják a nyakkendőt és új zajszigetelést készítenek.

    Vannak különböző vélemények a fórumon, valakinek a vata + epps, valaki csak pamut.
    A félszáraz gépesített módszert tervezem üvegszállal.
    Legyen szó a következő opcióról:

    • technikai film 200mk;
    • 25 mm Rokvul flor batts (vagy ezzel egyenértékű);
    • 20 mm Epps (TechnoNicol Carbon Eco G4);
    • megerősítő háló 100mm * 100mm;
    • meleg elektromos padló (ahol csempe lesz);
    • 5-6 cm-es félszáraz esztrich.

    Az ilyen esetben szükséges háló, vagy elhanyagolható-e?
    Hogyan kell a falakat verni, ugyanazt a flóra-tollat?

    A betonpadló megcsinálja azt

    Jelenleg a padlóbeton alapja talán a legelterjedtebb a lakó- és ipari konstrukcióban. Alkalmazható szinte bármilyen bevonatokhoz, vagy megfelelő feldolgozás után önállóan is használható. Főbb előnyei, az öntés technológiája függvényében, nagy szilárdságúak, ellenállnak a megsemmisítésnek, a felhasználás tartóssága. Nem meglepő, hogy a magánépítés irányításában vagy a lakások javításában a legtöbb esetben a lakástulajdonosok megállnak egy olyan ilyen típusú padlószerkezettel.

    A betonpadló megcsinálja azt

    Érdemes meghívni az építtetőket, vagy egy konkrét padlóburkolat a saját kezével elég megfizethető folyamat az átlagos lakástulajdonos számára? A kérdésekre adott válaszok erre a kiadványra vonatkoznak.

    Betonpadló-esztrichek típusai

    A betonpadlók eltérő kialakításúak lehetnek, az enyhén eltérő technológiák szerint kivitelezhetők és különböző célokra tervezhetők.

    • Tehát kizárólag a padló kiegyenlítésére szolgálhatnak, és a befejező bevonat felszerelése előtt végeznek. Az erős esztrichek megbízható alapot képeznek olyan helyiségekben, ahol nagyobb mechanikai terhelés várható. akkor is elvégezhetik a kívánt hőegyensúly biztosításának funkcióit, például a "meleg padló" rendszerekben hatékony hőkablokkként működve. Az esztrich gyakran zárja a kommunikációs rendszereket. Használhatók arra is, hogy egy adott lejtést hozzanak létre azokban a helyiségekben, ahol szükséges.
    • A beton esztrichek különböznek a rétegek számában:

    - Egyrétegűek lehetnek, azaz egyidejűleg a teljes számított magasságra önthetők. Ezt általában ipari, kereskedelmi vagy használati nem lakáscélú helyiségekben használják, ahol nincs szükség a padló síkosságára.

    - A többrétegű kötéseket több szakaszba öntik. Általában az első réteg durva alapként szolgál, és a felső réteg sík felületet biztosít a további padlóburkoláshoz. Ezt a megközelítést alkalmazzák azokban az esetekben is, amikor a szükséges esztrich teljes vastagsága eléri a túl nagy mennyiséget, és célszerűbb rétegben végrehajtani.

    • Különböző esztrichek és az alaphoz való tapadás mértéke:

    Különböző típusú esztrichek

    - Az esztrichek közvetlenül érintkeznek az alappal. Természetesen ezen öntési technológiával biztosítani kell az anyagok maximális homogenitását és magas tapadásukat egymás között. Az ilyen bevonatokat jó szilárdsági tulajdonságok jellemzik a nagy mechanikai terhelésekkel szemben. Azonban a felületi réteg állapota nagymértékben függ a hordozó nedvességtartalmától. Az ilyen esztrichek főként az épületek padlóján lévő száraz lapokon végeznek.

    - Abban az esetben, ha az alap nem rendelkezik elegendő vízszigeteléssel, alkalmazzon egy esztrich alvás elválasztó réteget. A vízszigetelő anyag réteg (tetőfedő anyag, polimer film, bevonó kompozíció) akadályozza a nedvesség alulról történő behatolását, és az esztrich önmagában nem érintkezik az alappal. Ezzel a technológiával az öntött megoldás rétegének nem lehet kevesebb 30 mm-nél, és rendszerint meg kell erősíteni.

    Ezt a technológiát gyakran használják az esztrich leválasztására a földön, például garázsokban, fészerekben, pincékben, a pincék nélküli házak első szintjén. Resort és a magasabb páratartalmú helyiségekben.

    - Amennyiben erősített padlószigetelésre van szükség, vagy hangszigetelésre van szükség, úszó esztricheket használnak. Ebben az esetben a betonoldatot egyfajta szigetelési réteg felületére öntjük. Az esztrich teljesen független szerkezetűvé válik - olyan lemez, amely nem kapcsolódik sem a bázishoz, sem a fal falához. Ebben az esetben a minimális öntési vastagság legalább 50 mm, és az esztrich megerősítése előfeltétel.

    Az ilyen esztrich nedvességtartalma nem függ az alapállapottól, jó szigetelő és zajelnyelő hatás érhető el. Hátrányok - túl nagy vastagság, ezért - az átfedés terhelése. Ezeket az esztricheket általában csak lakó- vagy melléképületek első szintjén használják, különösen akkor, ha a töltést a földön végzik.

    • Az esztrichek homogén oldatban hajthatók végre, vagy bizonyos töltőanyagokat tartalmazhatnak:

    - A cement-homok habarcs hab polisztirol adalék jelentősen növeli a bevonat szigetelési minőségét.

    Esztrich polisztirol habsziták használatával

    Az ilyen esztrichek általában egy második, megerősítő és kiegyenlítő réteget igényelnek.

    - Ha vastag esztrichekre vagy magas hőszigetelő tulajdonságokra van szükség, akkor a betonoldatba betakarítunk.

    A jó hőszigetelésnek van egy expandált agyag-aggregátuma

    A claydite-beton elegendő szilárdsággal rendelkezik, de bizonyos bevonatok bevonásához egy normál oldatból kell bevonni az arcréteget. De kerámia burkolólapokat lehet elhelyezni közvetlenül egy ilyen alapra.

    -A jó teljesítmény jellemzői szálerősítésű szálkötegeket mutatnak. Ez a technológia lehetővé teszi drasztikusan növeli a bevonat szilárdságát a mechanikai terhelésekhez, nyújtáshoz, hajlításhoz.

    A rostok belső megerősítő szerkezetet hoznak létre.

    Az ilyen esztrichek általában nem adnak tonna repedést, a zsugorodást kevésbé befolyásolja a fagyás, kevésbé képződik a por. Kiválóan alkalmasak padlófűtési rendszerekhez.

    • A betonpadlók a klasszikus, "nedves" technológia, vagy a lusuha szerint hajthatók végre. A félszáraz esztriche egy viszonylag új kérdés, és messze mindenkinek még mindig készen áll arra, hogy kipróbálja a gyakorlatban. Ezenkívül különleges habarcsot igényel a habarcs készítéséhez, a habarcs kiépítéséhez, tömörítéséhez és kiegyenlítéséhez. A legtöbb otthoni építők inkább a bevált "nedves" technológiát alkalmazzák, amelyet a jövőben a cikk tárgyalja. Ha azonban időben korlátozott, vegye fontolóra a szakemberek meghívására félszáraz esztrichek telepítését. A vállalkozó kiválasztásakor vegye figyelembe a használt technológiát - a kompozíció gépesített kínálatának biztosítása biztosítja a lakás tisztaságát. Például az EUROSTROI 21 VEK cég (a www.prestigehouse.ru honlapján) a legmodernebb technológiával gyárt egy félszáraz esztricheket.

    Betonhabarcsok

    Egészen természetes, hogy ha szükséges, beton esztrich öntéséhez először is meg kell határozni a habarcs típusát. Ebben a kérdésben lehetséges néhány lehetőség.

    Az SNiP meglévő kanonjai szerint a hagyományos betonhabarcs minimális szilárdsága, függetlenül a további bélés típusától, legalább M-150-nek kell lennie (a bevonat 150 kg / cm²-es erővel bír). Ha önterülő töltőanyagot használnak, akkor a követelmények még magasabbak - az M-200-ból. Ezeknek a követelményeknek megfelelően választani kell.

    1. A hagyományos padlóburkolat kitöltéséhez használt "klasszikus" betonoldatot cement-homok keveréknek tekintik 1: 3 arányban. Ez a "recept" időigényes, és teljes mértékben igazolja magát. Azonban számos árnyalat van, amelyek nélkül könnyen rombolhat a jövő nyakkendője:

    • A beton készítéséhez nem használható a szokásos "mosott" folyami homok, amely nem volt különleges kezelésen. A fagyott felület nem lesz tartós, majd végül összeomlik, összeomlik és megtörik. Az a tény, hogy a homokszemeket a hosszú távú vízkibocsátással eltávolítják, olyan vonalakat, amelyek nem biztosítják a megfelelő tapadást. Ebben a tekintetben a karrier homok sokkal jobb, nem szabálytalanul alakú homokszemcsékkel van vágva. Azonban, amikor kiválasztja, gondosan figyelnie kell, hogy sok agyag záróelem ne érjen be - ez csökkenti az esztrich erejét.

    A finom frakció kavicsösszetevõjének kis mennyisége nem befolyásolja az esztrich szilárdsági tulajdonságait. Ha azonban egy szintes felületre van szükség, akkor a homokot szitán át kell szitálni.

    • Az öntött esztrich szilárdságának és tartósságának nagyon fontos feltétele az optimálisan kiválasztott vízmennyiség. Nem titok, hogy egyesek kezdik az otthoni építőket, annak érdekében, hogy megkönnyítsék a beton öntésével és betonozásával kapcsolatos munkájukat, túl sok vizet használjanak fel, félig folyékony, könnyen elterjedő megoldást kapva. Ezzel "időbombát" helyeznek el - a kijáraton, a csatoló nem lesz a szükséges tulajdonságokkal.

    Ez az esztrich valószínűleg nem lesz tartós

    Először is, egy túlságosan folyékony oldat határozottan zsugorodik a megszilárdulás során. Ebben az esetben egy sík felület a beállított szintnek megfelelően nem várható. Másrészt a cement-víz egyensúly megsértése szükségszerűen csökkenti a fagyasztott beton szilárdsági tulajdonságait. A felület laza, nem kötődik, fokozódik a porképződés.

    Természetesen speciálisan számított szabványok a víz mennyiségére egy betonoldatban, de általában követi a vasbeton szerkezetek és a nagyméretű habarcsok előállítását végző vállalkozások technológusai. Az otthoni konstrukcióban gyakran támaszkodnak saját tapasztalataikra, intuíciójukra és józan észükre. Ezenkívül nagyon nehéz pontosan számítani a víz mennyiségét és azt a tényt, hogy nagymértékben függ a töltőanyag páratartalmától. A homok lehet nedves, nehéz - és ez is víz, amely részt vesz a megoldás elkészítésében.

    Ideális esetben a betonoldatnak sűrűnek, de kellően műanyagnak kell lennie, így amikor a padló vastagságába öntik és szintezülnek, nincsenek levegőnyílások. Körülbelül a következő arányra koncentrálhat: literenként 5 kilogramm cement-homok száraz keverék.

    Fontos kiválasztani a megfelelő középsőt, hogy a megoldás sűrű és műanyag legyen.

    Nagyon nehéz az esztricholdatot manuálisan keverni egy ásóval. Jobb, ha ehhez megfelelő betonkeverőt vagy építőgépet használunk. Kezdetben a száraz összetevőket megfelelő arányban összekeverik (enyhe nedvesedéssel), majd részletekben adagoljuk a vizet nagyon óvatosan.

    Fontos feltétel a jövő betonhabarcsának - tiszta víz minőségének. Tilos zsírokat, olajat, kőolajtermékek maradványait tartalmazó műszaki vizet használni. Nem lehet piszkos olajozott tartályokat használni a víz betáplálásának helyére való szállításához.

    2. Az értékesítés során bemutatott építőanyagok modern választékának köszönhetően jelentősen leegyszerűsíthető az esztrich öntése. Ezeket a célokat alkalmazható kész száraz építési keverékek.

    Az ilyen keverékekben az összetevőkészítménynek már van optimális aránya

    A szokásos cement-homok keverék használatával összehasonlítva ez a technológia számos előnnyel jár:

    • Az erősség és egyéb teljesítménymutatók tekintetében a kész keverékekből készített esztrichek semmiképpen sem érik el a szokásos betonokat, és számos paraméterben akár azt is meghaladhatják.
    • Az oldat elkészítéséhez nincs szükség erős technikára vagy nehéz kézi munkára - csak egy keverő, vagy akár egy erős elektromos fúró (perforátor) a megfelelő fúvókával elég.
    • Elvileg nincs probléma az összetevők adagolásával - mindezt már a gyártó biztosítja, és a mester csak követheti a megoldás elkészítéséhez szükséges utasításokat.
    • Az ilyen keverékekből készített számos megoldás sokkal könnyebb, ami csökkenti a padlón lévő terhelést, csökkenti a szállítási költségeket, és megkönnyíti az anyagok emelését a padlókhoz.

    Lehetőség van a keverék kiválasztására a padló használatának speciális feltételeihez

    • Lehetőség van kiválasztani a kívánt összetételt specifikus működési feltételekhez. Így vannak megoldások durva vagy vízszintes esztrichekhez, a "meleg padló" rendszerhez és a magas páratartalmú helyiségekhez. Az összetételükhöz hozzáadott speciális lágyítók vagy mikroszálas anyagok nemcsak növelik a bevonat szilárdsági jellemzőit, hanem csökkentik az esztrich teljes kikeményedési idejét, csökkentve ezzel az építési munka teljes időtartamát.
    • Ami nagyon fontos a kezdőknek - az ilyen kompozíciók használata egyszerű, és nem igényel különösen magas készségeket. A legfontosabb, hogy kövessük az öntési technológiákra vonatkozó ajánlásokat, amelyek feltétlenül minden anyagdarabhoz kapcsolódnak.

    Mindez csak akkor lesz igaz, ha magas minőségű száraz keveréket vásárolnak. Sajnos, sok a hamisítvány vagy alap keverékek a piacon az építőanyagok ebben a szegmensben. A legjobb választani a kompozíciókat a neves gyártók közül, győződjön meg róla, hogy ellenőrizze a tanúsítványt, nehogy hamisított-e. Fontos, hogy ellenőrizzük az anyag élettartamát - korlátozott, és a lejárt keverék jelentősen elveszítheti minőségét.

    Az ilyen megközelítés egyetlen hátránya az esztrich öntéséhez - az ár ráadásul némileg magasabb, mint a habarcs önálló elkészítésével. Nos, a kényelemért és a minőségért fizetnie kell.

    Felület előkészítése beton esztrich öntéséhez

    Az esztrich feltöltésére szolgáló felületet különböző módon, meghatározott feltételeken alapulva készítik el:

    • Ha a padlót a földre kell helyezni, például egy kaszáló vagy alagsor nélküli házban, akkor a munkát a következő sorrendben végzik el:

    - A talajt 500 mm mélységig választják ki.

    -A homokpadót 100 mm vastagságúra öntjük, gondosan becsapjuk. A kavicsréteget ugyanúgy öntik rá.

    - A padló felületének szigetelésére a beton durva öntése 150-200 mm magasságú expandált agyag hozzáadásával történik.

    - Az alap megszilárdulása után szükségszerűen vízzáró - tetőfedő anyaggal vagy sűrű polietilén fóliával, hogy megakadályozza a talaj nedvességének belépését. A vízszigetelő anyagnak feltétlenül el kell érnie a falakat olyan magassághoz, amely valamivel nagyobb, mint a tervezett esztrich magassága. Szükség esetén fel lehet tölteni egy másik szigetelő réteget felülről, majd töltse fel a megerősített befejező esztrichet.

    • Az apartmanokban először is meg kell szüntetni a régi esztricheket. Ez több okból is megtörténik:

    - Először is, a régi esztrich nem garantálja a sértetlenséget, mert el tudja törni, repedezni, és ezek a deformációk átkerülnek az újonnan bevont rétegre.

    - Másodszor, ne felejtsd el a padlólemezek maximális megengedett terhelését. Tehát a régi épület sorozatos emeletes épületében a megengedett terhelés kb. 400 kg négyzetméterenként - statikus és 150 kg - dinamikus. És egy négyzetméternyi beton esztrich, 50 mm vastag, megközelíti a 100 kg-ot. Ezért az esztrich megvastagodásához kapcsolódó összes munkát össze kell hangolni a tervező szervezetekben. És messze attól, hogy ilyen engedélyt kapunk.

    - És harmadszor, a padló magassága az apartmanokban általában nem annyira jelentős, hogy megengedheti magának, hogy jelentősen növelje a padlószintet.

    Az öreg esztrichet egy lyukasztással lebontják, de nagyon óvatosan, hogy megakadályozzák a padlólemez megsemmisítését vagy károsodását. A csiszolt beton maradványait eltávolítják, majd alaposan megtisztítják és a felületet eltávolítják.

    Nehéz, fáradságos, de szükséges folyamat a régi esztrich eltávolítására

    Ezenkívül ellenőrizni kell a bázist, és ha szükséges, javításokat végeznek:

    • Ha egy ragasztott esztrichet terveznek, akkor a meglévő mélyedéseket alaposan meg kell tisztítani, hogy a repedéseket vagy repedéseket legalább 5 mm-es szélességre lehessen vágni, hogy a betonhabarcs szabadon behatolhasson az öntés során.
    • Ha az esztrich lebeg vagy egy elválasztó rétegen van, akkor minden hibát azonnal meg kell javítani. Nem hagyhatsz vízszigetelő réteg alatt - kondenzátum felhalmozódhat, és ezek a magas páratartalmú területek valószínűleg "problémás helyet" jelentenek.

    A hibák lezárását egy javítószerrel, epoxi-gitttel vagy szokásos betonoldattal végezzük. Nagy hibák esetén néha habarcsot alkalmazhat.

    A résidők és üregek tömítése a régi padlón

    Különösen gondosan ellenőrizni és javítani kell a sarkokat a falak és a padló között - a betonoldatból származó víz, amikor az esztrich öntése mélyen behatolhat a mennyezetbe, vagy akár szivárgást is szivároghat alulról.

    Alapozó betonfelületekhez

    • Ezután minden esetben az átfedő felületet áthatoló alapozóval kell kezelni. Egy ilyen intézkedés emellett eltávolítja a port a lemez felületéről, és javítja a tapadását az öntött betonhoz. Ezenkívül az átfedés nem fogja aktívan elnyelni a nedvességet az oldatból. Ez rendkívül fontos. A bázissal szomszédos nyers betonban lévő víz hiánya a cementkő tökéletlen érleléséhez fog vezetni, az esztrich pedig a legjelentősebb terhelés alatt is elrepül vagy eltörik.

    A padló felszínének előkészítése az esztrich öntése előtt

    A talajt felöntik a felületen szalagok formájában, és egyenletesen elosztják egy hengerrel. A nehezen elérhető helyeken, például a sarkokban, jobb ecsettel használni.

    • A falak peremén ragasztott elasztikus csillapító szalag. Ez kompenzálja a beton esztrich kiterjedését, ami megakadályozza annak deformálódását vagy repedését. Ezenkívül az esztrich semmilyen körülmények között ne érintkezhessen függőleges szerkezetekkel, legyen szó falakról, válaszfalakról vagy oszlopokról.

    A pelenka szalag a kerület körül van rögzítve.

    • Ha az esztrich az elválasztó rétegen van, először az átfedés teljes felületét legalább 0,2 mm vastagságú sűrű polietilén fóliával borítják. A csíkot átfedik, legalább 100 mm-re. A kötéseket vízálló építési szalaggal kell ragasztani. Nagyon óvatosan kell kipróbálni, hogy a filmet a sarkokban helyezze el, hogy ne keletkezzen erős elakadások és összecsukások - levegő "zsebek" maradhatnak. A falon lévő film szélének 5 - 10 mm-nél nagyobbnak kell lennie, mint a tervezett esztrich - akkor könnyű lesz vágni.

    Szekvenciálisan - vízszigetelő film és csillapító szalag az esztrichhez az elválasztó rétegen

    A polietilén elhelyezését követően a zsalu szalag ragadott - amint fent említettük.

    Világítótorony rendszer és megerősítés

    A vízszintes esztrich és a kívánt magasság elérése érdekében létre kell hozni egy jelzőrendszert, amely szerint a betonoldat kiegyenlítése végbemegy.

    Zérószint-érzékelés

    Nagyon jól, ha a gazdaságban lézeres szint van, vagy lehetőség van barátainak. A munkálatok ebben az esetben sokkal egyszerűbbek - sokkal könnyebb lesz a vízszintes csíkok visszaszorítása a falakon, és az iránymutatások szintjének ellenőrzése.

    A lézersűrűség jelentősen leegyszerűsíti a munkát.

    Ha ez nem lehetséges, akkor nem rosszabb, mint a vízjelekkel és a szokásos szerkezeti szinttel.

    Időzített hidraulikus szint

    A vízszint két hengeres átlátszó edényből áll, amelyek ugyanolyan méretűek, és hosszú, rugalmas vékony tömlővel vannak összekötve. A hajók kommunikációjának fizikai törvénye szerint a folyadék szintje mindig a vízszinttől azonos magasságban van. Így, miután egy jelet adott egy bizonyos szinten, nagy pontossággal lehet átvinni más felületekre a flexibilis tömlő hosszában.

    Kezdje el a jelölést a jövőbeni kötés nulla szintjének meghatározásával. Ehhez először egy alapvető vízszintes vonalat kell rajzolni. Ez a következőképpen történik:

    • Vizuálisan meghatározta a szoba becsült legmagasabb szögét. A falon ezen a sarokban egy tetszőleges magasságú jelzés. Jobb, persze, hogy ez úgy legyen, hogy a legkényelmesebb lenne például a padlóról egy és fél méterrel dolgozni.

    A vízszintes vízszintes vonal jelölésének beállítása

    • A vízszint segítségével ez a jel átkerül a helyiség összes falára. A kockázatok közötti távolságnak lehetővé kell tennie, hogy a meglévő vonalzó segítségével vonallal kösse össze őket (hosszú épületszintet vagy tiszta szabályt használhat).
    • A vonalnak meg kell haladnia a helyiség teljes peremén és egy ponton bezárva - ez a mérések helyességéről szól.
    • A mérések az alkalmazott alapvonalról a padló felületére vonatkoznak. Mérési pontok általában - minden 0, 5 m. Ügyeljen arra, hogy a mérést szigorúan függőlegesen végezzük. A kapott értékeket fel kell jegyezni (papírra vagy akár a falra ceruzával).

    A mérési pont, amely e távolság minimális magasságát adja meg, a bázis legmagasabb részének felel meg.

    Példa arra, hogyan kell a nullát ütemezni

    • A jövőbeli nyakkendő vastagsága a legmagasabb ponttól (legfeljebb 30 mm-től) levonja a kapott értéket. Például a minimális magasság 1420 mm. Vegye le az esztrich vastagságát (30 mm) és 1390 mm-t kapjon. Ez a távolság a nyomtatott referenciavonaltól a nulla szintig.
    • Most könnyű lesz a zóna egész vonalának rajzolása a helyiség peremén - ennek elvégzéséhez mérje meg a kapott értéket a bázisról, jelölje meg a pontokat, és csatlakoztassa őket egy vonalhoz. A munka egyszerűsítése érdekében készítsen egy vasúti sablont, és gyorsan áthelyezi a jelet az alapvonalról. A kapcsolatuk után a nulla szint fő vonalát kapja.
    • Az építési gyakorlat ritka, de még mindig előfordul, amikor a szoba közepén a padlószint valamivel magasabb, mint a falaké. Ezt ellenőrizni kell, ha a vezetéket az ellenkező falak közötti nulla szintre húzzák, és a magasságot a padlóról mérjük. Hasonló vizsgálatot kell végezni több helyen. Abban az esetben, ha kiderül, hogy van egy magasság a középpontban, akkor a zérószintet felfelé kell tolni annak érdekében, hogy biztosítsák az esztrich legkisebb megengedett vastagságát a helyiség egész területén.

    Jelzőrendszer jelzése

    A jelzőtáblák és útmutatók jelölését a zéró szint visszavonása után azonnal, a következő elvek alapján kell végrehajtani:

    • A vezetők tájolásának összhangban kell lennie a legmegfelelőbb öntési nyakkendő tervezett irányával. Ez általában a helyiségek mentén történik, a távoli falról a kijárathoz.
    • Előfordul, hogy a szoba konfigurációjának bonyolultsága miatt szükségessé válik a töltés irányának megváltoztatása egy adott területen. Ezt azonnal figyelembe kell venni a beacon vonalainak megjelölésekor is.
    • A fal és a hozzá legközelebb eső párhuzamos vezető közötti távolság általában legfeljebb 250 - 300 mm. Ha nagyot hagy, akkor a fal mentén rosszul kiegyenlített terület, vagy akár hiba alakulhat ki, ami később további beavatkozást igényel.

    A szabálynak körülbelül 200 mm-re kell elhelyezkednie a két oldalról.

    • A szomszédos vezetékek közötti távolságok nincsenek kifejezetten szabályozva. A legfontosabb dolog az, hogy a szintezéshez rendelkezésre álló szabály mindkét oldalról körülbelül 200 mm-re húzódik. Túl sok távolságtartó vezető nem lehet - középpontjában közöttük a zsugorodás a megszilárduló beton lehet elég nagy üres.
    • A vezetővonalak a terem szélességében vannak elosztva, általában egymástól azonos távolságban.

    Hogy vannak a jelzőfények és a vezetők a nulla szinten

    A múltban a beacon rendszerhez különféle törmelékanyagokat használtak útmutatóként, például fadarabok vagy hulladékcsövek számára. Ma főként fémprofilokat használnak erre a célra.

    • Így a gipszkarton rendszerek horganyzott U-alakú profiljai jól mutatják magukat. Ellenállnak az eltérítésnek, és megbízható szabálysértést hoznak létre a szabály számára.
    • A gipsz profilok nagyon népszerűek, bár nincsenek hátrányai. Van egy merevítőjük, de még mindig hosszú szakaszokon is elhajlik, amikor szabályszerűen működik. Ezért használatuk során növelni kell a támogatási pontok számát.
    • Bizonyos esetekben profilok használata nélkül is megteheti.

    Számos módja van a beacon telepítésének, és lehetetlen mindent megfontolni. Álljunk csak néhányan közülük.

    • Az egyik legpontosabb és legegyszerűbb csavar.

    - A szoba túlsó végében 250-300 mm távolságban az ellentétes falak sarkából egy erõs zsinór (például halászhorog vagy vastag kapron-szál) szigorúan a nulla szint mentén húzódik. Fontos, hogy a maximálisra húzzuk, hogy a középpontban ne lökjünk.

    Öntapadó jelzők elhelyezése nulla szinten

    - A feszített kábelt a falhoz legközelebb eső vonal metszéspontjánál egy lyuk fúrja a padlón, ahol a műanyag csappantyú be van hajtva, és a csavar csavart. Csavarhúzó használatával csavarja be úgy, hogy a kupak felső éle pontosan megegyezik a nulla értékkel.

    - Hasonló műveletet ismételjük meg az ellenkező irányba, a legközelebb a helyiség kilépési oldalához.

    - Két, önmetsző csavar, amelyek meghatározzák a vezető vonalát, szorosan húzódott zsinórral vannak összekötve, így átmegy a sapkák tetején.

    - Ezen a szegmensen a tűk lyukakat fektetik le és fúrják ki, egyenletesen elosztva, hogy közöttük 350-400 mm közötti távolságot tartsanak.

    - Az önzáró csavarokat a tüskékbe csavarják, hogy feszített kábellel illeszkedjenek a sapkákhoz. Ügyeljen arra, hogy ellenőrizze az építési szintet - szükség esetén elvégezheti a szükséges kiigazításokat.

    - Ugyanígy a csavarok sorát az ellenkező irányba kell futtatni, majd a közbülső vezetőn. Ebben az esetben a vizsgálatot minden irányban - hosszanti, keresztirányú és átlósan kell elvégezni.

    - Miután az összes vonal elérte a nulla szintet, a feszített vezetékek eltávolításra kerülnek. Készítsünk vastag betonoldatot. A csavarok csavarjai mentén kis csúszkákkal van ellátva. Ezután az U alakú profilt tetejére helyezzük és a megoldásba nyomjuk. A keresztirányú profilpolcnak a csavar feje fölött kell lennie. Fontos, hogy a profil mindkét oldalán egyenletesen "leült", torzítás nélkül.

    Fémprofilok beszerelése és rögzítése - útmutatók

    - Miután az oldat megragadja és megbízhatóan rögzíti a profilokat a beállított helyzetben, folytathatja az esztrich öntését.

    Gipszprofilokkal kissé nehezebb - nehezebb rögzíteni az öncsavarró csavarok fején. Erre a célra speciális kötőelemek használhatók - az "öntapadó" csavarokra helyezett "ushatsticks", és a profil profiljának oldalsó sínjei a szirmokkal összenyomódnak.

    Videó: önkioldó csavarokkal és élcsavarral ellátott jelzőfények

    Egy másik finomságú - gipszprofil is rendelkezik saját magassággal, ezt figyelembe kell venni a csavarok nullára állításakor is.

    Ezenkívül a rögzítéshez szükséges megoldás sokkal többet követel meg - a hús ahhoz a pontig, hogy még egy tömör tengelyt helyezek el, amelyben a profilt profillálom, különös hangsúlyt fektetve az önzáró csavarok sapkákra.

    Vékony gipszprofilok rögzítése habarcshoz

    • Néhány mester szokott csinálni fém profil nélkül.

    - Vékony vezetékkel kötik össze az öncsapó jelzőfényeket, ezáltal egyfajta megerősítő ketrecet hoznak létre. Ezután a megoldás az egész sor mentén kissé túl nagy mennyiségben van elhelyezve, így a kapott tengely éppen a nulla szint felett van.

    - Amikor a megoldás megkezdődik, egy vezető sík képződik. A szabály használatával ennek a tengelynek a felső szélét összehasonlítjuk, és az öncsavarró csavarok sapkáira simítják.

    - A megszilárdulás után kitűnő útmutatókat kapnak, amelyek mellett általában szabályszerűen működik, majd belépnek az elárasztott esztrich szerkezetébe.

    • Ha az esztrich vízszigetelésre készül, akkor a csavarok módszere nem alkalmazható - lehetetlen megszakítani a film tömítettségét, ráadásul nem szabad az új esztrich merev tapadása az alaphoz. Ebben az esetben még többet kell kötegelni, a megoldás csúszkáit ki kell húzni, és pontosan be kell illeszteni a vezetőket a feszített zsinór mentén.

    A beacon rendszer felkészültségének felgyorsítása érdekében általában a szokásos megoldás helyett a csempe ragasztót használják - a keményedés időtartama jóval kisebb. De a gipszvegyületek - elfogadhatatlanok. Először is, gyakorlatilag nem zsugorodnak, szemben a cementtel. Másodszor, a gipszvegyületek teljesen eltérő mutatókkal rendelkeznek a vízfelvétel, tapadás, erősség, plaszticitás stb. Abszolút bizonyossággal állíthatjuk, hogy az esztrich világítótornyainak helyén megyek és nincsenek szakadások.

    A vasalás árnyalata az esztrich

    Természetesen ez az intézkedés hasznos, különösen vastagabb esztrichek esetén. Ez a leggyakrabban használt horganyzott acélhuzal fém hálója 50-100 mm-es cellákkal - késztermékben megvásárolható a boltokban. Csak itt, amikor nagyon sokakat tesz, komoly hibát követ el.

    Ha megnézzük az interneten található számos fényképet, láthatjuk rájuk egy rácsot közvetlenül a padlólapra vagy a vízszigetelő rétegre. Sok kétség merül fel az ilyen megerősítés hasznosságával kapcsolatban. Ideális esetben annak érdekében, hogy a megerősítő öv szerepet játsszon, azt a habarcs vastagságában kell elhelyezni, megközelítőleg az esztrich magasságának közepén.

    Két hiba egyszerre: a vasalás a padlófelületen fekszik, és a jelzőfények a gipszkartonra vannak felszerelve

    Ehhez speciális polimer állványt vásárolhat. Azonban nem lehetséges a huzaltól való támaszték létrehozása vagy akár a háló felemelése a törmelék burkolatának darabjaira vagy a régi betonhabarcsok darabjaira. Semmilyen esetben nem alkalmazható a fa burkolat.

    Kényelmes polimer kis állvány az erősítő háló felszereléséhez

    Nyilvánvaló, hogy az útmutatók elhelyezése előtt szükség van egy megerősítő rács beszerelésére. Leggyakrabban a jelzőfények és szelepek felszerelése párhuzamosan történik, és a rácsot rögzíthetjük azokon a lemezeken is, ahol a fém profilok be vannak ágyazva.

    Videó: még több tipp a beacon rendszer telepítéséről

    Esztrichbetöltő

    Furcsa módon, de maga az esztrich öntése is úgy néz ki, mint az összes technológiai művelet sorozatában, valószínűleg a legegyszerűbb. Ha minden előkészítő munkát helyesen végeztünk el, akkor a bonyolultság e fázisa nem fog megjelenni.

    • Az esztrich normál öntése és kikeményítése érdekében az optimális hőmérséklet 15-25 fok. A munka alacsonyabb hőmérsékleteken is megengedett (de nem kevesebb, mint +5), de a betonérlelési idő jelentősen megnő. Túl forró időben is jobb, ha nem öntünk - = a felső réteg gyorsan kiszárad, és megreped. Nem szereti az esztricht és a karimát, bár a friss levegőhöz való teljes hozzáférés nem akadályozható meg.
    • A legjobb az egészben, természetesen együtt dolgozni - egy konkrét megoldás előkészítésével foglalkozik, a második pedig az esztrich öntését és kiegyenlítését szolgálja. A megoldás keverésének technológiáját már korábban ismertettük.
    • A munka a szoba túlsó sarkából vezet, és fokozatosan a kijárat felé halad. Egy munkanapon belül meg kell próbálni kitölteni - így a csatoló olyan egyenletes és tartós lesz, amennyire csak lehetséges. Ha valamilyen okból ez nem lehetséges, akkor a padló felületét előre fel kell osztani területeknek (nevezik töltőkártyáknak), köztük a jumperek felállításával.
    • A kész oldat feleslegben van a vezetékek között, úgy, hogy a réteg 15 - 20 mm-rel legyen a nulla szint felett. A kezdeti eloszlást simítóval vagy ásóval végezzük. Rendkívül fontos, hogy ne maradjon üres ülék - ez gyakran előfordul a vezetők alatt, a megerősítés rúdjain vagy a sarkoknál. Szükséges a beton megoldás maximális tömörödése, a levegőbuborékok elhagyása. Ehhez elvégezheti a "shtykovka" megoldást, mielőtt a szintezést lapáttal vagy simítóval áthatja.
    • Ezután az irányadó szabályokra van szükség. A megoldás progresszív és keresztirányú cikcakk mozgása a vezetők szintjére áll, így sima felületet kap.

    A mozgás szabályai

    Ha a homok nem szitált és nagy darabok (kavicsok vagy héjak) maradtak benne, akkor bizonyos nehézségek merülhetnek fel - ezek a zárványok elhagyhatják a hornyokat, sokat kell szenvedniük, eltávolítani őket, és kiegyenlíteni a szabálytalanságokat, hogy tökéletes állapotba hozhassák a felületet.

    A szabály után sima, sima felület legyen.

    Szükség esetén betonoldatot adnak hozzá, hogy a munka folytatódjon. A felesleges oldatot a töltőhely végén óvatosan eltávolítjuk.

    Videó: élénk példa a kötőelemek jelzésére

    A töltés befejezése után olyan intézkedéseket kell hozni, amelyek kizárják az emberek vagy a háziállatok véletlenszerű belépését az első 5-7 napon belül. A hatékony feldolgozáshoz a felületnek naponta (a második naptól kezdve) nedves állapotban kell lennie, nedves állapotban tartva. Erős hő hatására érdemes lefedni egy filmmel a kezdeti beállítás után a szárítás elkerülése érdekében.

    Ha hagyományos homokcement habarcsot használtak, akkor az esztrich készenléti üzemi terhelhetőségét legkorábban 3 héten belül lehet megvitatni. Száraz építési keverékek használata esetén a kifejezések eltérőek lehetnek - ezeket a mellékelt utasításokban fel kell tüntetni.

    Miután az esztrich elkészült, az egyenletesség és a felületi minőség ellenőrzésére kerül sor. Ehhez állítsa be a szabályt a falra helyezett útmutatókra, és mérje meg a keletkező rést a középpontban. A beton zsugorodásának elkerülésére nincs mód, és ha a rés nem haladja meg az 1-2 mm-t, akkor ez a normál tartományon belül van.

    Gyakran, pov ст st yazhki öntsön egy vékony rétegű önterülő vegyületet, hogy tökéletesen simítsa a felületet. Ez azonban külön megfontolás tárgyát képezi.