Big Encyclopedia of Oil és Gas

7 Fő alkatrészek, elemek és szerelvények részletei

7.1. Házrészek: A szelepelemek (általában a szeleptest és a fedél), amelyek a szelep belsejében a munkakörnyezetet tartják.

Megjegyzés: A testrészek tartóssága általában szabályozza a szelepek élettartamát.

7.2 Főbb adatok: Szerelvények, amelyek megsemmisítése a vasalódást a környezethez viszonyítva csökkentheti [4].

7.3 Zsalu: A mozgatható (csévélő, lemez, ék, kapu, dugattyú stb.) És fix (nyereg) erősítőelemek kombinációja, amelyek az áramlási területet alkotják, valamint a munkaeszköz áramlását megakadályozó kapcsolatot.

Megjegyzés - A kapu mozgatható elemeinek mozgatásával az áramlási terület megváltozása, és ennek megfelelően az áteresztőképesség elérése érhető el.

7.4 Ülés: rögzített vagy mozgatható szelepelem, amelyet a szeleptestben szereltek vagy alakítottak ki.

7.5 reteszelő elem (Nrk. Zaklopka, zárószerv, reteszelőszerv, reteszelő elem, zár): A működtetővel összekapcsolt zsalu mozgatható része, amely lehetővé teszi a munkaminta áramlásának szabályozását a nyereggel való érintkezés révén az áramlási terület megváltoztatásával és bizonyos feszesség biztosításával.

7.6 Szabályozó elem: A kapu egy része szabályszerűen mozgatható és a hajtással vagy érzékeny elemgel van összekötve, amely lehetővé teszi a munkamagvú áramlás szabályozását (szabályozása) a keresztmetszet változtatásával a nyereggel való kölcsönhatás során.

7.7 szelep: a szelep mozgatható záróeleme.

Megjegyzés - Az alaktól függően a tekercs lehet lemez, dugattyú (hengeres), gömb alakú, tű, attól függően, hogy a tömítőfelület kialakítása - kúpos, lapos, gömbölyű.

7.8 Dugattyú: A szabályozó szelep mozgatható vezérlőeleme, amelynek elmozdulását az átfolyási sebesség változásával érik el.

7.9 kapu: A záróelem a szelepben, lemez formájában.

7.10 töréslemez: A membrántörő eszköz eleme, amely lemezlemezből készült vékony fémlemez, megszakad, ha a munkaeszköz vészhelyzeti nyomását túllépik.

7.11 Impulzusmechanizmus: Beépített segédeszköz a közvetett működésű szelepben, amely a munkagép nyomásának megfelelő változtatásával biztosítja a szerelvények záróelemének (dugattyú, szelep) mozgását.

7.12 bemeneti cső: A munkatartó közegnek a szeleptesthez történő csatlakoztatásánál elhelyezkedő összekötő cső.

7.13 kimeneti cső: A munkatest oldalán elhelyezkedő összekötő cső kilép a szeleptestből.

7.14 hajtómű: A szelepek vezérlésére szolgáló eszköz, amely a reteszelőelem mozgatására szolgál, valamint szükség esetén a szelepben szükséges tömítettség biztosítása érdekében.

Megjegyzés: Az energiafogyasztástól függően a hajtás lehet kézi, elektromos, elektromágneses, hidraulikus, pneumatikus vagy mindkettő kombinációja.

7.15 hajtómű (Nrk. Servo): Szelepek vezérlésére szolgáló eszköz, amelyet egy szabályozóelemnek a külső energiaforrás parancsinformációinak megfelelően történő mozgatására terveztek.

7.16 pozícionáló: olyan működtetőegység, amely szabályozza a szabályozóelem helyzetét, és úgy van kialakítva, hogy csökkentse a hibás működést a visszacsatolással a működtető kimeneti elemének helyzetében.

7.17 kézi segédműködtetés: Olyan eszköz, amely kézi vezérléssel működik a meghajtással ellátott szelepeknél, ha az utóbbit semmilyen okból nem használják.

Megjegyzés - A biztonsági szerelvényeknél a kézi segédműködtetés alááshatja a készüléket.

7.18 fújtató: Fémes, nemfémes és kompozit anyagokból készült rugalmas, egyrétegű vagy többrétegű hullámosított burkolat, a sűrűség és a szilárdság fenntartása a kompresszió, a feszültség, a hajlítás és a belső vagy külső nyomás, hőmérséklet és mechanikai terhelés hatására, többciklusú deformációk során.

MEGJEGYZÉS A fújtatót tömítő, érzékelő vagy erőelemként használják.

7.19 pecsét: Olyan párosodó erősítőelemek készlete, amelyek biztosítják a megerősítés részei (szerelvényei) mozgatható vagy rögzített csatlakozását.

7.20 Csomagolás (töltődoboz): A szelep mozgó alkatrészeinek (szerelvényeinek) tömítése a környezetbe, ahol a tömítőelemet a szükséges tömítettség biztosításához szükséges kényszerek kényszerítették.

7.21 fújtatótömítés: A vasaló mozgó részeit (szerelvényeit) a környezethez viszonyítva zárja le, amelynél a fújtatót tömítőelemként használják.

7.22 áramlási rész: Az a járat, amelyen keresztül a munkaeszköz áramlik, amelyet a szeleptest és a reteszelő vagy szabályozó elem képez.

7.23 orsó: Az armatúra kinematikus eleme, amely a meghajtóból vagy a működtető elemből nyomatékot továbbít az armatúra reteszelő vagy vezérlő elemébe.

7.24 rúd: Az armatúra kinematikus eleme, amely a működtető vagy a működtető szerkezet közötti transzlációs erőt áthelyezi a reteszelő vagy vezérlőelemhez.

7.25 Érzékeny elem: A szelep mozgó részéhez tartozó automatikus vezérlésű szelep (tömítés, membrán, dugattyú, szelep stb.), A munkamagválasztó paramétereinek változásait és átalakulását a megfelelő erő megváltoztatására elem vagy záróelem.

A csővezetékek fő típusai és típusai

Főoldal → Csőszerelvények típusai és típusai

  • Golyós szelepek, szelepek, kapu szelepek, kapu szelepek, pillangószelepek, nyomásszabályozók, hőmérsékletszabályozók, felvonók, hidraulikus felvonók, szűrők, rezgéskompenzátorok, előfizetői sár gyűjtők, reteszelő készülékek és szintjelző keretek.
  • Keverő és szabályozó szelepek, csapok és elosztószelepek.
  • Biztonsági és visszacsapó szelepek, impulzusbiztonsági és membrántöréses eszközök.
  • Három excentrikus visszacsapó szelepek és kapuk, visszacsapó szelepek és visszacsapó szelepek, zárószelepek (gitár típusú).
  • Gőzcsapdák.

1.Zapornayaarmatura

A szelepek fő célja, hogy leállítsák a csővezetékben lévő munkaeszköz áramlását. A csővezetékek négy fő típusát használják: csapok, szelepek, kapuszelepek és lemezszelepek (ne feledkezzünk meg arról, hogy a szelepek, mint a szelep egyik eleme és a szelep között milyen a csővezeték szelepek közötti különbség). Ezek különböznek abban, ahogyan az áramlás blokkolva van, azaz. a szelep fő részének (vagy részeinek) alakja, a szelep mozgásának jellege a test ülésének (vagy üléseihez) viszonyítva, valamint a szelep mozgásának iránya a közeg áramlási irányához viszonyítva.

A gömbcsapban a csavar forgásszöge (azaz kúp, golyó vagy henger) alakú, nyílással a közeg áthaladásához. Ha az áramlás blokkolva van, akkor az árnyékolást egy fordulóban a tengelye köré forgatja.

A csavartól függően, amelyet a gömbcsapokon parafa néven neveznek, a szelepeket kúpos, gömbölyű és hengeres részekre osztják.

A kúpos gömbcsapokon meg kell teremteni a szükséges erőt a cső és a ház kúpos felületeinek megnyomásához. Ezt kétféleképpen lehet elvégezni. Ezek közül az egyik egy menetes pár használatával (a csavaranya a csavar menetes szárához) vagy rugóhoz van kötve. Az ilyen darukat feszültségnek nevezik. A második módszer a tömítés meghúzása, amely a házon lévő kúpos felületre nyomást gyakorol a dugóra, és ezzel egyidejűleg megakadályozza a munkaközeg kilépését a légkörbe. Az ilyen daru a mirigy vagy a parafa.

Az átáramló rész alakja alapján meg lehet különböztetni a csapokat az áthaladás és a háromutas szelepeken keresztül.

A szelepben a szelep (amelyet általában szelepnek neveznek) mozgathatóan mozgatható olyan irányban, amely egybeesik a munkamagvú áramlás irányával az ülésen keresztül.

Az elzárószelepek sokféle változatával csak az áramlási járat alakjában észlelt különbségeket figyeljük meg a munkamegvitel áthaladásának és áthaladásának. Közvetlen átáramlású szelepek vannak megkülönböztetve a perselyek között, amelynek külső jelét az orsó elrendezése nem merőleges, hanem a házcsatorna tengelyére hajlik.

A szelepeknél az ék vagy lemez (lemezek) formájában lévő reteszelőelem úgy mozog, mint a kúpszelepeknél, de merőleges az áramlási tengelyre. Ez bezárja vagy megnyitja a munkatest átjárását a ház gyűrűs ülésén keresztül.

A szeleptest kialakításától függően a szelepek párhuzamos, ék-, tömlő- és csúszószelepekre oszthatók.

A párhuzamos szelepek (30 h6br az ilyen típusú legfényesebb képviselője), és ennek megfelelően két szeleptányér egymással párhuzamosan helyezkedik el. Ha a csavart a "Zárt" pozícióban a testre nyomjuk, akkor rendszerint a csavaros lemezek között elhelyezett ékszerkezet miatt kerül sor. Az ékszelepeken (30ch39r típusú MZV) a testülések szögletesek egymáshoz. A redőny egy ék vagy két tárcsa alakjában van elrendezve. Vannak olyan szelepek is, amelyeknek csak egy lapos reteszelő eleme van, amely önzáróan működik. Az ilyen szelepeket kapu szelepek (gilotintípus) nevezik.

A ék és a párhuzamos szelepek nem emelkedő vagy csúszó orsóval készülnek. Különbözőek az orsócella helyén - a szelep belsejében vagy a munkakörnyezeten kívül. Az elsők kisebb méretűek, de kevésbé kedvező feltételeket jelentenek egy menetes orsópár működtetéséhez - egy forgó anyával.

Van egy elzáró szelep is, amelyben az áramlást az elasztikus (általában gumi) tömlõ szorításával blokkolja, amely belsejében a közeg áthalad. Tömlő - speciális cső - a tok belsejében. A tömlő rögzítésére szolgáló részek mozgása a közeg áramlási irányára merőlegesen mozog - mint a szelepeknél. Az ilyen termékeket - HOSSZANTARTOZÉKOK - nevezik.

A pillangószelepeknél a reteszelőelem (zár) formája lemez. A közeg áthatolásának megnyitása és zárása a testben lévő gyűrűs nyeregen keresztül történik, amikor a redőnyöt (általában 90 fokos) elfordítja a fejsze körül, és merőleges a közeg áramlási irányára. Ebben az esetben a lemez forgástengelye nem saját tengelye. Meg kell jegyezni, hogy a lemez alakja, amelynek közepén a forgási tengelye elmúlik, némileg hasonlít egy pillangóhoz, ezért néha a pillangószelepeket "pillangós típusú szelepeknek" nevezik.

Gyakran ellenőrizni kell a folyadék szintjét az edényekben, tartályokban, kazánokban. E célból vízszintmérő üvegeket (Klinger üveg) és zárszerkezeteket (12b1bk, 12b2bk, 12b3bk, 12s13bk, 12nzh13bk, 12kch11bk) tartalmaznak. A szintmérők záróeszközei a szelepekkel szomszédosak (a rendeltetés szerint), és a rendszer feltöltésekor, valamint az átmérőüveg cseréjeként levegőt engednek.

A záróeszközök teljes készlete magában foglalja a felső és alsó eszközöket (amelyek az üveg felett és alatt vannak elhelyezve) és egy leeresztő szelepet a tisztításhoz. A lekapcsoló eszközök daru vagy szelep típusúak. Ez utóbbiak általában olyan speciális szelepekkel rendelkeznek, amelyek automatikusan blokkolják a közeg áthaladását, amikor az üveg megszakad. Kézi működtetésű zárszerkezetek.

2. Szabályozó szelepek

A munkakörnyezet paramétereinek beállítása számos funkciót tartalmaz. Ez magában foglalja a tápközeg áramlási sebességének beállítását, a tápközeg nyomásának fenntartását az előírt határértékeken belül, valamint a szükséges közegben lévő különböző közegek összekeverését és az adott folyadékszint fenntartását az edényekben és másokban. Ugyanakkor a különböző működési feltételek függvényében a vezérlőszelepek különböző vezérlési típusai használatosak. Általában ez a vezérlés olyan külső érzékelők által vezérelt külső energiaforrások használatával történik, amelyek a csővezetékben lévő közeg paramétereit rögzítik. Az automatikus vezérlést közvetlenül a munkakörnyezetből is alkalmazzák.

Ugyanakkor, bár nem fordul elő ilyen gyakran, kézi vezérléssel történik - a zárat manuálisan egy bizonyos rögzített helyzetbe állítják a házban lévő üléshez képest. Ez biztosítja a munkaeszköz meghatározott maximális áramlási sebességét a szabályozó áramlási területén keresztül.

Az egyes szabályozási típusokra vonatkozó követelmények, figyelembe véve a munkamagasság paramétereit (nyomás, hőmérséklet, kémiai összetétel stb.), Meghatározzák a szabályozószelepek tervezési típusainak változatosságát. A legáltalánosabb szabályozószelepek, közvetlen működésű nyomásszabályozók, szintszabályozók és keverőszelepek.

3. Elosztószelepek

A leggyakrabban használt két típus közül meg kell említeni: háromutas szelepek és elektromágneses elosztószelepek (vagy elektromágneses szelepek).

A háromirányú elosztó daru alapvetõ szerkezeti jellemzõi egyenes átmenõ szeleppel rendelkeznek. De ha az utóbbinak két csatlakozása van a csővezetékhez való csatlakozáshoz, akkor az elosztószelep egy háromutas szelep, azaz. három összekötő csővel rendelkezik; egy bemenetet és két napot. Ennek megfelelően a szelepzár kialakítása lehetővé teszi, hogy a munkagép áramlását a kívánt irányba irányítsa. Az ilyen daruk ellenőrzése általában kézi.

Az elosztószelep (elosztó) elektromágneses működtetővel a szelep hidraulikus vagy pneumatikus működtetőinek távvezérlésére, több tárgyból és más funkciókból vett levegő mintavételezésére szolgál.

Négyirányú elosztók sorozatgyártásban készülnek, amelyek összekötő csövekkel vannak ellátva a munkamagvak befogadására, a megfelelő irányba történő tápláláshoz és az elhasznált közeg leürítéséhez. A kettős működésű működtetők szabályozására szolgálnak. A vezérlést elektromágneses hajtással végezzük. Különféle típusú háromutas, négyutas és többutas terjesztőket terveznek különböző típusú elektromágneses hajtásokkal.

4. Biztonsági szelepek

Annak érdekében, hogy a rendszerben a csővezeték és berendezések védelme a megengedettnél nagyobb nyomásnövekedés ellenére, főként háromféle típusú szelep használatos: biztonsági szelepek, impulzusbiztosító eszközök és membrántörő készülékek. Működésük általános alapelve a következő: a folyamat üzemmódjának megsértése a rendszerben a munkaközeg nyomása olyan értékre emelkedik, amely a csővezeték és a berendezés károsodásához vezethet. Ilyen körülmények között a biztonsági berendezések automatikusan működnek, és a felesleges munkaközeget leejtik, amíg a csővezeték normál üzemi nyomása vissza nem áll.

A működési módok és ennek megfelelően a védőberendezések kialakításának különbségeit az üzemeltetésük sajátos feltételei határozzák meg.

A biztonsági szelepek közé tartoznak a légtelenítő szelepek, amelyek megvédik az olajtartályokat a környezeti hőmérsékleti viszonyok hatására felmerülő nyomás elfogadhatatlan növekedésétől vagy csökkenésétől.

A biztonsági szelep, amely megakadályozza a vészhelyzeti nyomásnövekedést, kinyit és felszabadítja a munkadarab egy részét a csővezetékből, majd bezárja és visszaállítja a munka nyomását. A szelepet zárt helyzetben erővel nyomják az üléshez, amely ellensúlyozza a nyomást a munkagép oldalán. Ennek az erőfeszítésnek a módszere szerint a szelepek vörös rakományra és rugókra vannak felosztva. Az emelő-rakományszelepekben a közeg nyomása a tárcsaon ellensúlyozza a karhoz csatlakoztatott terhelésből átadott erőt. A rugós szelep - rugóerő.

A gyártott szelepeknél a munkagép különböző nyomástartományaiban alkalmazható, ahol a szelep működni fog.

A teherszállítmányban ezt úgy hajtják végre, hogy egy bizonyos tömeg terhelését a megfelelő karra helyezzük, a rugóban - a rugó többé-kevésbé előtöltésével (beállítva).

A kar-rakományszelepekben erre a célra van egy kar, amelyen a terhelés erősödik. Tavasszal - kifejezetten erre a célra kialakított kar.

Fontos jellemzője az orsó emelési magassága aktiváláskor, mivel ez meghatározza a szelep kapacitását. Ennek a tulajdonságnak megfelelően a biztonsági szelepek teljes emelésre vannak felosztva, amelyeknél az emelési magasság 1/4 vagy több a nyereg átmérője és az alacsony emelés esetén, ahol ez a szám nem több mint 1/20.

Leve-és rakomány szelepek - alacsony emelésű, rugós - kis és teljes emelő.

Az impulzusbiztosító készülék (IPU) ugyanazt a funkciót látja el, mint a biztonsági szelep, de nagy mûködési paraméterekkel ellátott rendszerek védelmére használják, amikor a nagy mûködési mûveletek nagy mennyiségû leeresztéséhez szükséges. Az IPU egy fő nagykapacitású biztonsági szelepből és egy impulzusszelepből áll, amely vezérli a fő szelepmozgatót.

Az impulzusszelepet az érzékelő utasításával nyitják meg a megfelelő közeg nyomásával és a főszelep dugattyús működtetőjéhez továbbítják, ami megnyitja és visszaállítja a médium felesleges mennyiségét. Az IPU-kat a nagynyomású és hőmérsékletű gőz, valamint az atomerőművi berendezések hőerőművekben használják.

A membránszakadást olyan eszközökön használják, amelyek nagymértékű toxicitást vagy agresszivitást mutatnak a munkatestben, ha a biztonsági szelep zárószelepe által szivárgás teljesen elfogadhatatlan. Az ilyen eszköz célja, hogy megbízhatóan elkülönítse a gyártósor rendes működési körülményeitől a kimeneti nyílástól a folyamatvezetéket, és vészhelyzet esetén a membrán megsemmisítésével nyissa ki a felesleges közeg kilépő nyílását. Természetesen a működést követően a megsemmisített membránt ki kell cserélni.

A légzésvédő szelepek úgy lettek megtervezve, hogy megóvják az olaj- és könnyűolajtermék-tartályokat a túlzott nyomásnövelés vagy vákuumképződés következtében fellépő károktól és deformációktól.

Ezekben az esetekben a szelepek automatikusan biztosítják a tartály gázterének és a légkör kommunikációját. A szelepházban - két ülés (egy nyomás, a másik vákuum). Minden ülésen szerelt zárszerkezet súlya. Ha a tartályban a nyomás a megengedett határértékeken túl változik, akkor az áthalad a vákuum alatt lévő légköri levegő tartályába való belépéshez, vagy a tartályban a gőz-levegő keverék túlnyomáson történő felszabadításához.

5. Védőszerelvények

Ha egy csővezeték rendszer működik, helyzetek merülhetnek fel, amikor a csővezeték bizonyos szakaszaiban folyamat vagy vészhelyzeti nyomásesés következik be, míg a szomszédos területeken a munkanyomás fennmarad. Ilyen esetekben a munkaeszköz úgynevezett fordított áramlása van, ami elfogadhatatlan a berendezés és a csővezeték vonatkozásában (vízütő, szivattyúhiba stb.). A közeg visszatérő áramlásának megakadályozására az automatikusan működő szelepek típusait, például a visszacsapó szelepeket és a visszacsapó szelepeket használják.

Az ilyen szelepeket például egy szivattyúegység mögött helyezik el, hogy megóvják a közeg hátramenetétől.

Ellenőrizze, hogy a szelepek egy szelep formájában vannak-e, és ritkán olyan labda helyezkedik el, amely a közeg áramlási irányában a ház nyeregén keresztül mozog. Alapvetően csak a csővezeték horizontális szakaszaira történő beszerelésre szolgálnak. Kivételt képeznek az olyan szelepek, amelyek rugója biztosítja az ülésen található szelepet, a kifejezetten a függőleges pozícionálásra szánt szelepeket, valamint a szivattyú előtt álló függőleges szívóvezetékre történő felszerelésre szolgáló rácsos (vevő) szelepeket.

A kúszószelepekben a csavaros elem (csavar) a szelepülés tengelye felett elhelyezkedő vízszintes tengely körül forog, általában az ülés furatán kívül. A redőny egy lemez formájában készül, amelyet gyakran tapsznak neveznek.

A visszacsapó szelepek vízszintes és függőleges csővezetékekre is felszerelhetők. Vannak olyan szelepek, amelyeket csak nagy átmérőjű vízszintes csővezetékekre szerelnek fel.

Amellett, hogy csak automatikusan indít, van egy védőcsavar, amelynek kialakítása kényszerített ellenőrzést biztosít. A visszacsapó szelepet vagy a szelepet kényszerített lezárással visszacsapó szelepnek nevezik, és egy kényszerített és nyitott szelep egy visszacsapó szelep.

6. Fáziselválasztó szelepek

Az áramellátás és a fűtési rendszerek működése során a gőz részleges, kondenzált állapotban vízbe fordul. A kondenzátum automatikus eltávolítása a rendszerből, amely nem vesz részt a munkagépen vagy a technológiai folyamatban, gőzcsapdákat használnak.

Vannak gőzcsapdák - termodinamikus, úszó és termosztatikus.

Termodinamikus gőzcsapda esetén a csavar olyan lemez, amely szabadon mozog a testülésen. A lemez a nyereg fölé emelkedik, kinyitja a kondenzvíz kilépő nyílását, és a nyereg után nyomja meg. Ez a folyamat automatikusan megtörténik a lemez alatt és felette lévő nyomásváltozásokkal, amelyet a gőz és a kondenzátum sűrűsége és hőmérséklete különböznek.

Néhány termodinamikai gőzcsapda van felszerelve egy eszközzel (bypass) a kényszernyitáshoz és a tisztításhoz.

Az úszó kondenzátumban (néha "kondenzációs edénynek" nevezzük), amikor a kondenzátum felgyülemlik, az úszó lebeg, és szabályozza a kondenzvíz kisülését.

A termosztatikus gőzcsapdában a zsalu nyitja a kondenzvíz kilépő nyílást egy fújtató termosztát vagy egy bimetál elem hatására, melynek működése a testek tágulása és a gőz és a kondenzátum közötti hőmérsékletkülönbség alapján történik. Egyes típusú gőzcsapdák használatát a létesítmények sajátos körülményei és működésük határozza meg.

Ezt a berendezést kérheti az e-mail címre: [email protected] vagy a visszajelzési űrlap használatával.

Hívja a +7 (812) 406-85-21-et, hogy szakembereink tanácsát kérje.

Szalagalapú megerősítés

A szalagalap megerõsítése jelentõsen növeli az erõsségi jellemzõit, így fenntartható struktúrákat hozhat létre, miközben csökkenti a súlyt.

Szalagalapú megerősítés

A vasalási és megerősítési sémák kiszámítása a jelenlegi SNiP 52-01-2003 rendelkezéseinek megfelelően történik. A dokumentum részletes számítási követelményeket tartalmaz, lábjegyzeteket ad a szabályozó dokumentumokhoz és szabályokhoz.

SP 63.13330.2012 Beton- és vasbeton szerkezetek. A fő rendelkezések. Az SNiP 52-01-2003 frissített verziója. Fájl letöltése

A szalagalapnak meg kell felelnie a tartósság, a megbízhatóság, a különböző éghajlati tényezők és mechanikai terhelésekkel szemben támasztott követelményeknek.

Beton követelmények

A betonszerkezetek szilárdságának fő jellemzői az axiális tömörítés (Rb, n), a szakítószilárdság (Rbt, n) és az oldalsó törés ellenállása. A beton szabványos szabványos mutatóitól függően konkrét osztályát és osztályát választják. Figyelembe véve a tervezés felelősségét, biztonsági korrekciós tényezők is alkalmazhatók, amelyek 1,0-től 1,5-ig terjednek.

Hajlító pillanatok

Szelepkövetelmények

A csík alapozásának megerősítése során megerõsítik a vasaló minõségének típusát és ellenõrzött értékeit. A melegen hengerelt szerkezeti szerelvények periodikus profil, hőkezelt vasalás vagy mechanikusan megerősített megerősítés használatára vonatkozó előírások.

A megerősítési osztályt úgy választják ki, hogy figyelembe veszik a maximális szilárdságoknál a hozam szilárdságának garantált értékét. A szakítószilárdság, a plaszticitás, a korrózióállóság, a hegeszthetőség, a negatív hőmérsékletekkel szembeni ellenállás, a relaxációs ellenállás és a megengedhető nyúlás a romboló folyamatok kialakulása előtt normalizálva vannak.

A vasalatok és az acélosztályok táblázata

A szalagalapot a GOST 27751 ajánlásainak megfelelően számítják ki, a korlátozó terheléses állapotok mutatóit csoportok szerint számítják ki.

Az első csoport tartalmazza azokat a feltételeket, amelyek az alapítvány teljes alkalmatlanságához vezetnek, a második csoport pedig azokat a feltételeket tartalmazza, amelyek a stabilitás részleges elvesztéséhez vezetnek, ami akadályozza az épületek normál és biztonságos üzemeltetését. A második csoport megengedett legnagyobb állapota szerint a következőket állítják elő:

  • számítások az elsődleges repedések megjelenéséről a szalagalap felszínén;
  • számítások a betonszerkezetek növekvő repedéseinek időtartamára vonatkozóan;
  • számítások a csík alapjainak lineáris deformációira.

A deformációval szembeni ellenállóképesség és az építési megerősítés fő jellemzői közé tartozik a maximális szakítószilárdság vagy tömörítés, amelyet laboratóriumi körülmények között, speciális próbapadokon határoztak meg. A technológiát és a vizsgálati módszereket az állami szabványok írják le. Bizonyos esetekben a gyártó felhasználhatja a vállalat által kidolgozott szabályozási és műszaki dokumentációt. Ebben az esetben a szabályozási és műszaki dokumentációt a szabályozó hatóságoknak jóvá kell hagyniuk.

Betonszerkezetek esetén ezek az értékek a beton linearitásának maximális sebességére korlátozódhatnak. Általánosított mutatóként a tervezési szabályozási terhelések rövid távú, egyoldalú hatásai alapján a megerősítés állapotának aktuális diagramjait vesszük. Az építési megerősítés állapotának diagramjait a sajátos típusát és márkáját figyelembe véve állapítják meg. A megerõsített alapozás mérnöki számításánál az állapotdiagramot a szabványos mutatók tényleges helyettesítésével határozzák meg.

Megerősítési követelmények

Armature frame - fotó

  1. A vasbeton szerkezetek méretére vonatkozó követelmények. Az alapzat geometriai méretei nem akadályozhatják a vasalás helyes elhelyezését.
  2. A védőrétegnek ellenállónak kell lennie a vasbeton és a beton terheléseivel szemben, védenie kell a külső környezettől és biztosítania kell a szerkezet stabilitását.
  3. A vasalódeszka egyes rúdjainak minimális távolsága biztosítja a betonhoz való közös munkát, lehetővé teszi a megfelelő csatlakozást és biztosítja a beton megfelelő technológiai öntését.

Rendszer szalag megerősített alapja

A megerősítéshez csak kiváló minőségű vasalást használhat, a hálók kötése a tervezési figurák figyelembe vételével történik. Az értékektől való eltérések nem haladhatják meg az SNiP 3.03.01 által szabályozott tűréshatárokat. A különleges építési intézkedéseknek biztosítaniuk kell a megerősítő háló megbízható rögzítését a meglévő szabályoknak megfelelően.

A szalagalapokra szerelhető keret

SNiP 3.03.01-87. Csapágyak és zárt szerkezetek. Építési kódok és előírások. Fájl letöltése

A vasalás hajlítása során speciális eszközöket kell használni, a minimális hajlítási sugár az építési megerősítés átmérőjétől és konkrét fizikai jellemzőitől függ.

Videó - Kézi rúdhajlító gép, video utasítás

Videó - Hogyan erősítsük meg a megerősítést. Munka egy házi gépen

A megerősítést a zsaluzatba helyezzük, a zsaluzat gyártását a GOST 25781 és a GOST 23478 követelményeinek figyelembevételével kell elvégezni.

TERMESZTETT BETON TERMÉKEK GYÁRTÁSÁRA VONATKOZÓ TERMÉKEK. Műszaki feltételek. Fájl letöltése

Zsaluzat monolit beton és vasbeton szerkezetek megépítéséhez. Osztályozás és általános műszaki követelmények

A megerősítés számának és átmérőjének kiszámítása

A fürdőcsík alapozásához 6 ÷ 12 mm-es idõszakos profilú szerelvényeket használnak.

Ø 10 mm-es időszakos profil szerelvénye

A jelenlegi állami szabályozás szabályozza a beton minimális számát annak érdekében, hogy maximális szilárdsági jellemzőkkel rendelkezzen. A vasalat hosszanti rúdjainak minimális teljes keresztmetszete nem lehet ≤ 0,1% az alapszalag keresztmetszeti területének. Például ha a szalagalap 12 000 × 500 mm-es szakasza (a keresztmetszet 600 000 mm2), akkor a hosszanti rudak teljes területe legalább 600 000 × 0,01% = 600 mm2. A gyakorlatban a fejlesztők ritkán tartják fenn ezt a mutatót, figyelembe veszik továbbá a fürdő súlyát, a talaj jellegét és a konkrét betonfajtákat. Ez a számított érték megközelítőnek tekinthető, az ajánlott értékektől való eltérések nem haladhatják meg a 20% -ot.

A megerősítés összegét matematikailag kiszámítják.

A vasalás mennyiségének kiszámításához ismernie kell az alapszalag keresztmetszetét és a megerősítő rúd keresztmetszetét. A számítások megkönnyítése érdekében elkészítünk egy kész asztalt.

Fő felszerelés

Feltételek és definíciók

Csővezeték szelepek. Feltételek és definíciók

Bevezetés Dátum 2008-01-01


Az Oroszországi Föderáció szabványosításának célkitűzéseit és elveit a 2002. december 27-i szövetségi törvény állapítja meg, a N 184-ФZ "A technikai szabályozásról" és az Orosz Föderáció nemzeti szabványainak alkalmazására vonatkozó szabályok GOST R 1.0-2004 "Szabványosítás az Orosz Föderációban"

1 FEJLESZTETT a Zárt Zrt. "Kutató és Gyártó Társaság" Központi Kivitel Szolgáltató Zrt. "(CJSC" NPF TsKBA ") és a Valve Industry (NPAA) Tudományos és Ipari Szövetsége

2 BEVEZETETT a TC 259 "Ipari csőszerelvények és szellőztetők" szabványosítási műszaki bizottság

4 AZ ELSŐ IDEJÜNK BEVEZETÉSÉRE


A szabványban megfogalmazott fogalmak szisztematikus módon vannak elrendezve, amely tükrözi a szelepgyártás területén alkalmazott fogalmi rendszert.

1 Hatály

1 Hatály


Ez a szabvány a csővezeték szelepekre (a továbbiakban szelepek) vonatkozik, és meghatározza a fogalmakat és meghatározásokat.

2 Alapvető fogalmak

2.1 Csőszerelvények (armatúra): A munkatartó közeg (folyadék, gáz, gáz-folyadék, por, szuszpenzió stb.) Áramlásának (elzárása, vezérlése, elosztása, keverése, fázisa) vezérlésére tervezett műszaki berendezés, változások az áramlási területen.

2.2 Általános ipari szerelvények (Ipari szerelvények, Nrk általános célú szerelvények): Diverzifikált felhasználású szerelvények, amelyekre nem vonatkoznak semmiféle különleges követelmény.

2.3 speciális szelepek (speciális szelepek): Olyan szelepek, amelyeket az ügyfél különleges követelményeihez igazítva terveztek és gyártottak.

2.5 Karácsonyfa-szerelvény: Az olaj- és gázkút-nyílászárók felszerelésére szánt armatúra-készlet a működési mód zárazása, ellenőrzése és szabályozása céljából.

2.6 Automatikus működtető szelepek: Szelepek, amelyek működése emberi beavatkozás nélkül történik.

2.7 a megerősítés típusa: a megerősítés funkcionális célját jellemző osztályozási egység.

2.8 típusú szelepek: Osztályozási egység, amelyet a reteszelő vagy szabályozó elem mozgási irányával jellemeznek a munkatest áramlásához viszonyítva és meghatározza a szelep fő szerkezeti jellemzőit.

2.9 táblázatszámok (t / f): betűk és számok kombinációját jelző szimbólum, amely meghatározza a vasalat típusát és típusát, a szelep felépítését, a burkolat anyagát, a tömítés típusát és anyagát a szelepben, a működtető típusát.

2.10 műszaki jellemzők: A névleges átmérőre, névleges vagy üzemi nyomásra, a munkameghőmérsékletre, a környezeti paraméterekre, az összméretekre, a súlyra, a megbízhatósági mutatókra és egyéb, a szelep alkalmazhatóságára jellemző mutatókat tartalmazó,.

2.11 szelepek távvezérelt működtetővel (távvezérlő szelepek): olyan szelepek, amelyeket egy olyan meghajtó (működtető) vezérel, amelyet nem közvetlenül a szelepre szereltek be.

2.12. Közvetlen működésű szelepek: a munkakörnyezet energiájából működő szelepek segédeszközök használata nélkül (beépített impulzusmechanizmus vagy távoli impulzusszelepek).

2.13 közvetett működtető szelepek: a munkakörnyezet energiájából működő szelepek segédeszközökkel (beépített impulzusmechanizmus vagy távoli impulzus szelepek).

2.14 vasbeton kialakítás: a megerősítés alaptervének változata, külön műszaki jellemzőkkel jellemezve: a testrészek anyaga, a csővezetékhez való csatlakozás, a működtető stb. Azonos névleges átmérőjű értékek és névleges (vagy munka) nyomás, amely egy csoportban vagy alap tervdokumentumban van.

2.15 antisztatikus kialakítás: A szelep kialakítása, amelyben a kialakítás folyamatos villamos vezetőképességet biztosít a ház és a szelep mozgó részei között.

2.16. Közeg: Folyadék, gáz, cellulóz vagy ezek keveréke, amelynek vezérlésére a készüléket vagy arra használják, hogy a készüléket szabályozzák vagy körülvéve.

2.17 munkakörnyezet: Az a környezet, amelynek vezérlésére a szelepet szánják.

2.18 Környezet (Nrk külső környezet): A szelepen kívüli környezet és a szelep számos működési követelményének meghatározása (pl. Tömörség) és paramétereinek (hőmérséklet, nyomás, kémiai összetétel, páratartalom stb.) a szelep jellemzői.

2.19 parancs környezet: olyan környezet, amely egy parancsot (jelet) küld egy automatikus vezérlőrendszerből egy pozícionálóhoz vagy más típusú reléhez.

2.20 vezérlőkörnyezet: Olyan környezet, amely egy hajtás vagy működtető egység erőhatását hozza létre, hogy a reteszelő vagy szabályozó elemet a kívánt helyzetbe mozgassa.

2.21 vizsgálati közeg: A megerősítéshez használt közeg.

2.22 vizsgált anyag: vizsgálati közeg a tömítés tömítettségének vizsgálatához.

2.23 ciklus: A reteszelőelemet a "nyitott" ("zárt") kiindulási helyzetből az ellenkező irányba mozgatják és fordítva, amely az ilyen típusú megerősítés fő funkciójának teljesítményéhez kapcsolódik.

2.24 szelep működési ideje: A szelep működésének hossza és / vagy időtartama.

2.25 élettartam: A szelep működésének naptári időszaka a megkezdéstől vagy a javítás utáni újbóli kezdettől a határállapot kezdetéig.

2.26 erőforrás: A szelep teljes működési ideje a működés kezdetétől vagy a javítás utáni újraindításától a határállapot kezdetéig.

2.27 működési rendelkezésre állás tényező: annak valószínűsége, hogy a szelep tetszőleges időpontban működik, kivéve azokat a tervezett időszakokat, amelyek alatt a szelepet rendeltetésszerűen nem szándékoznak használni, és ettől a pillanattól egy adott időintervallum alatt hiba nélkül működni fog.

2.28 határállapot: A szelep állapota, amelyben további működtetése elfogadhatatlan vagy kivitelezhetetlen, vagy működésének helyreállítása lehetetlen vagy nem kivitelezhető.

2.29 baleset: Veszélyes üzemben felhasznált szerkezetek és / vagy műszaki eszközök megsemmisítése, szabálytalan robbanások és / vagy veszélyes anyagok kibocsátása.

2.30 veszélyes termelési létesítmény: Veszélyes anyagok (tűzveszélyes, oxidáló, éghető, robbanásveszélyes, mérgező, nagyon mérgező anyagok) gyűjtésére, felhasználására, feldolgozására, formájára, tárolására, szállítására és megsemmisítésére szolgáló vállalkozások vagy üzleteik, helyszínek, platformok, veszélyes a környezetre), és olyan berendezést használjon, amely több mint 0,07 MPa nyomás alatt működik, vagy 115 ° C feletti vízmelegítési hőmérsékleten [1].

3 A szerelvények típusai

3.1 Elzárószelepek: Olyan szelepek, amelyeket a munkatartó áramlásának bizonyos feszességgel történő leállítására terveztek.

3.2 biztonsági szelepek: Olyan szelepek, amelyeket a berendezések és a csővezetékek automatikus védelme érdekében az elfogadhatatlan túlnyomás miatt a felesleges munkaközeg kidobásával okoznak.

3.3 szabályozószelepek: az üzemi közeg paramétereinek szabályozására tervezett szelepek az áramlási sebesség megváltoztatásával.

3.4 elzáró és szabályozó szelepek: olyan szerelvények, amelyek kombinálják az elzáró és szabályozó szelepek funkcióit.

3.5 Visszacsapó szelepek (NDP visszacsapó szelepek): olyan szelepek, amelyek automatikusan megakadályozzák a munkaeszköz visszafolyását.

3.6 Visszacsapó szelepek: Visszacsapó szelepek, amelyeknél a szelepek kényszer zárása végrehajtható.

3.7 visszacsatolással vezérelt megerősítés: Hátrameneti megerősítés, amelynél az erõsítõ löket kényszerített nyitásával, zárásával vagy korlátozásával lehet végrehajtani.

3.8 elosztó és keverő szerelvények (Nrk. Elosztó szerelvények, keverőberendezések): Olyan szerelvények, amelyek a munkamagasság bizonyos irányú eloszlását vagy áramlási folyamatok elosztását szolgálják.

3.9 Vízelvezető szerelvények (zárószerelvények): A munkafolyadéknak a tartályokból (tartályokból) történő elszívására szolgáló elzárószelepek, csővezetékek.

3.10 fáziselválasztó szelepek: A munkaművek különféle fázisállapotokban való elválasztására tervezett szerelvények.

3.11 kondenzvízcsapda: olyan szelep, amely eltávolítja a kondenzátumot, és nem enged át, vagy nem halad át a túlhevített gőzön.

3.12 védőszelepek (zárószelepek): Olyan szelepek, amelyek automatikusan megvédik a berendezéseket és a csővezetékeket az elfogadhatatlan vagy előre nem látható technológiai változásoktól a munkamagasság paraméterei vagy áramlás irányában, valamint kikapcsolják az áramlást.

3.13 reduktoros szerelvények (Nrk. Fojtószelepek): Olyan szerelvények, amelyeket a rendszerben lévő üzemi nyomás csökkentése (csökkentése) révén növeli a hidraulikus ellenállást az áramlási részen.

3.14 szabályozószelepek: A munkamagvú áramlásának vezérlésére szolgáló szelepek a műszeres berendezésbe.

4 Szerelvénytípusok

4.1 kapu szelep: olyan szelep, amelyben a reteszelő vagy szabályozó elem merőleges a munkamagasság áramlási tengelyére.

4.2 szelep (NDP szelep): A szelep típusa, amelyben a reteszelő vagy szabályozó elem párhuzamos a munkamagasság áramlási tengelyével.

4.3 szelep: A szelep olyan típusa, amelyben egy forgó test vagy annak része által létrehozott reteszelő vagy szabályozó elem a saját tengelye körül forog, önkényesen elhelyezve a munkamagvíz áramlásának irányában.

4.4 pillangószelep (zárószelep, pillangószelep, hermetikus szelep, nyomásszelep): olyan szelep típusú, amelyben a reteszelő vagy szabályozó elemnek tengely körül forognak egy merőleges vagy szögletes tengely körül forgó tárcsa.

5 Szerelvények típusai

5.1. Kriogén armatúra: Kriogén közegek szállítására szolgáló csővezetékekre tervezett szelepek, beleértve a kriogén tartályokat, tartályokat stb.

5.2 Szelepek (Nrk. Egyenes átmenő szelepek): Szelepek, amelyek csatlakozóvezetékei koaxiálisak vagy kölcsönösen párhuzamosak.

5.3 Szögszerelvények: Olyan megerősítés, amelyben a bemeneti fúvóka tengelye és a kimeneti fúvóka egymásra merőleges síkokban helyezkednek el.

5.4 Teljes furatszerelvények: Az armatúra, amelyben az áramlási rész keresztmetszete egyenlő vagy nagyobb, mint a beömlőnyílás nyílása

5.5 Nem teljes átjáró szerelvények (Nrk. Szűkített szerelvények): Armature, amelyben az átfolyó rész keresztmetszete kisebb, mint a befúvó fúvóka nyitó területe.

5.6 elzáró szelepek (Nrk. Nagysebességű szelepek): minimális válaszidővel rendelkező zárószelepek a folyamat követelményeinek megfelelően.

5.7 Elektromágneses hajtású szelepek (Nrk elektromágneses szelepek): -

5.8 tömszelence szerelvények: szelepek, amelyekben a szár, az orsó vagy más mozgatható elem tömítése a környezethez képest tömítő tömítéssel biztosítható.

5.9 szelep nélküli szerelvények: Szelepek, amelyekben a szelepszár, az orsó a környezethez viszonyítva, a töltődoboz (fújtató, membrán vagy más szerkezeti elemek) segítségével történik.

5.10 fújtatószerelvények: olyan szerelvények, amelyeknél a fújtatót érzékeny elemként vagy teljesítményelemként használják, valamint a mozgó alkatrészek (szár, orsó) környezethez viszonyított tömítéséhez.

5.11 membrános karima (Nrk diaphragm armature): Armature, amelyben membránt használnak érzékeny vagy záró elemként, amely képes elvégezni a funkciók a tömítés testrészek, a mozgó elemek a környezethez képest, valamint a tömítések a szelep.

5.12. Páncélozott szerelvények: A szerelvények, amelyekben a nem fémes részek nyomás alatt dolgoznak, fém hüvelybe vannak zárva.

5.13 Hegesztő szerelvények: olyan szerelvények, amelyek csővezeték vagy edény hegesztésére szolgáló szerelvényeket tartalmaznak.

5.14 csatlakozóaljzat: Belső csatlakozású szerelvények.

5.15 karima szerelvények: Csatlakozóval vagy edényhez csatlakozó peremekkel ellátott szerelvények.

5.16 karimás szerelvények: a csővezetékhez csatlakozó szerelvények karimák nélkül (hegesztés, fojtó, mellbimbó vagy egyéb csatlakozások).

5.17 Tsapkovy szerelvények: A szerelvények csatlakozó csövekkel vannak ellátva, külső menettel és gallérral.

5.18 fojtótekercs: Csatlakozó csövekkel ellátott szerelvények külső menetes kivitelben.

5.19 Normál zárt erősítés (NC szerelvény): Hajtóművel vagy működtető mechanizmussal ellátott szelepek, amelyek az energiaellátás hiányában vagy megszakításakor, amely erővé alakítja a reteszelő vagy szabályozó elem áthelyezését, automatikusan biztosítja, hogy a szelep átkapcsoljon a "Zárt" helyzetbe.

5.20 Normálisan nyitott szelepek (BUT szelepek): Hajtással vagy működtetővel ellátott szelepek, amelyek nincsenek, vagy nincsenek megszakadva az energiaellátásban, ami erőt biztosít a reteszelő vagy szabályozó elem áthelyezéséhez, automatikusan biztosítja, hogy a szelep átkapcsoljon a "nyitott" helyzetbe.

5.21 ékkapocs-szelep: egy kapu szelep, amelyben a szelep tömítőfelületei szögben helyezkednek el, és a reteszelő vagy szabályozó elem ék alakjában van kialakítva.

5.22 párhuzamos kapu szelep: egy kapu szelep, amelyben a kapuelemek tömítőfelületei egymással párhuzamosak.

5.23 visszahúzható orsószelep: A szelep, amely nyitott állapotban megnyitja az orsót (rúdát) a transzlációs vagy forgó-transzlációs mozgáshoz, és a csatlakozócsövek tengelyéhez képest a szelepmozgáshoz elmozdul.

5.24 szelep nem mozgatható orsóval: Nyitott szelep, amely forgó vagy rotációs transzlációs mozgást végez, és menetes része mindig a szeleptest belső üregében helyezkedik el.

5.25 kapu szelep: párhuzamos kapu szelep, amelyben a reteszelőelem kapu szelep formájában van kialakítva.

5.26 tömlőszelep (NDP. Tömlőszelep): Olyan szelep, amelyben a munkatartó áramlásának elzárása vagy szabályozása egy rugalmas tömlő szorításával történik.

5.27 visszacsapó szelep (Nrk. Zaklopka): A pillangószelep, amely megakadályozza a munkameghajtó visszafolyását.

5.28 elzáró szelep (szelep): Zárószelepek, szerkezetileg szelep formájában.

5.29 visszacsapó szelep (Nrk. Emelő szelep): visszahúzó szerkezet, szelepként.

5.30 visszacsapó szelep: visszacsapó-záró szelepek, szerkezetileg szelep formájában.

5.31 visszacsapó szelep: visszacsapó szelep, szerkezetileg szelepként tervezve.

5.32 elzáró szelep: Szelep formájában kialakított, a munkaeszköz áramlásának kikapcsolására tervezett védőszerelvények abban az esetben, ha az érzékelőelemen átesett nyomásesés vagy a beállított nyomás változása miatt meghaladja az előre meghatározott áramlási sebességet.

5.33 biztonsági szelep: Olyan szelep, amelyet úgy terveztek, hogy automatikusan megóvja a berendezést és a csővezetékeket a túlzott nyomás felett egy előre meghatározott érték fölött a felesleges munkaközeg lehúzásával és a zárónyomás zárásának és a munkanyomás visszaállításának biztosításához.

5.34 kisnyomáscsökkentő szelep: olyan biztonsági szelep, amelynek a reteszelőelem lökése nem haladja meg a nyereg legkisebb átmérőjének 1/20-át.

5.35 Teljes emelő biztonsági szelep: A biztonsági szelep, amelynek reteszelőelemének lökete 1/4 vagy több a nyereg legkisebb átmérője.

5.36 biztonsági rugószelep: olyan biztonsági szelep, amelynél a rugó a munkaeszköz mûködését ellenzi a reteszelõelemen.

5.37 közvetlen működésű biztonsági szelep: olyan biztonsági szelep, amely csak a mûködési közeg energiáján mûködik, közvetlenül a reteszelõelemen mûködik, és nincs olyan segédeszköze, amely a szelepet automatiku- san üzemelteti.

5.38 Biztonsági teherhordó szelep: Az a biztonsági szelep, amelynél az erő ellenáll a munkatartó közegnek a reteszelőelemre gyakorolt ​​hatásával szemben, a karon rögzített tömeggel van kialakítva.

5.39 Biztonsági szelep membrán érzékeny elemgel (biztonsági membránszelep): Biztonsági szelep, amelyben az érzékeny elem, amely érzékeli a munkaközeg nyomásának hatását, a reteszelőelemhez kapcsolódó membrán.

5.40 biztonsági szelepblokk: Biztonsági eszköz, amely két biztonsági szelepből és háromutas szelepekből álló kapcsolóeszközből áll, amely a berendezés elfogadhatatlan túlnyomásából védett berendezés állandó összekapcsolását biztosítja csak az egyik biztonsági szeleppel.

5.41 szabályozó szelep (Nrk. Működtető): Szabályozó szelepek, szelepek formájában, szelepmozgatóval vagy kézi vezérléssel.

5.42 együléses szabályozószelep: Szabályozó szelep, amelynek kiszámolt áramlási területét egy szelep képezi.

5.43 kétüléses szabályozószelep: egy szabályozó szelep, amelynek becsült átfolyási területe két párhuzamos működtető szelepből áll, amelyek ugyanazon a tengelyen helyezkednek el.

5.44 cellás szabályozó szelep: A szabályozó szelep, amelynek a redőnyét úgy tervezték, hogy a munkagép és a dugattyú áttörésénél alakított nyílások vannak kialakítva, amelyek a ketrecben mozognak és megváltoztatják a nyílások nyílt szakaszainak teljes területét.

5.45 az alaphelyzetben zárt szelep szabályozása (NC szabályozószelep): szabályozó szelep, amelynél a szelep zárva van, amikor nincs energia külső forrásból.

5.46 a normál nyitott szelep szabályozása (szabályozó szelep BUT): olyan szabályozó szelep, amelyben a szelep nyitva van, amikor nincs energia külső forrásból.

5.47 szabályozó szelep (Nrk. Disztribútor): Szelep, melynek célja a munkameghajtó áramlása bizonyos irányban.

5.48 keverőszelep: olyan szelep, amely két vagy több médium különböző paraméterekkel és / vagy tulajdonságokkal történő összekeverésére szolgál.

5.49 golyóscsap: olyan daru, amelynek reteszelő vagy szabályozó eleme gömb alakú.

5.50 kúpos szelep (kúpos szelep, kúpos szelep): olyan daru, amelynek reteszelő vagy szabályozó eleme kúp alakú.

5.51 hengeres csaptelep (csapos csaptelep): Olyan csaptelep, amelynek reteszelő vagy szabályozó eleme henger alakú.

5.52 szabályozó (NDP reduktor): Vezérlőszelepek, amelyeket automatikusan vezérelnek a munkaeszköz befolyása a vezérlő vagy érzékeny elemen.

5.53 nyomásszabályozó "önmagára": olyan szabályozó, amely fenntartja a munkaközeg nyomását a szabályozó előtt elhelyezkedő területen vagy rendszerkörben előre meghatározott tartományban.

5.54 Nyomásszabályozó "önmagát követően": olyan szabályozó, amely a szabályozó után elhelyezkedő rendszerben vagy körzetében előre meghatározott tartományban tartja a munkatest nyomását.

5.55 közvetlen működésű szabályozó: A szabályozó a segédeszköz használata nélkül működik a munkamegtakarítás energiájából (impulzusmechanizmusok stb.).

5.56 Hőmérséklet-szabályozó: olyan szabályozó, amely megtartja az üzemi közeg hőmérsékletét edényben (tartályban) vagy csővezetéken.

5.57 szintszabályozás: olyan szabályozó, amely fenntartja a folyadék szintjét az edényben (tartályban).

5.58 mechanikus úszó kondenzátumcsapda (úsztatott kondenzvízcsapda): olyan kondenzvízcsapda, amelynek záróeleme vagy nyílása a vízgőz és a kondenzátum sűrűsége miatt úszóval történik.

5.59 Termodinamikai gőzcsapda: A gőzcsapda, amelynek reteszelőelemét az aerodinamikai hatás okozza, amely akkor következik be, amikor a munkaközeg a kondenzátum és a vízgőz pára termodinamikai tulajdonságainak különbsége miatt áthalad a szelepen.

5.60 termosztatikus gőzcsapda: gőzcsapda, amelynek reteszelő elemét a kondenzátum és a vízgőz közötti hőmérsékletkülönbségnek köszönhetően egy termosztát vagy egy bimetállemez méretének vagy alakjának megváltoztatásával szabályozzák.

6 Alapvető paraméterek és műszaki jellemzők

6.1 Névleges nyomás (Nrk. Feltételes nyomás), kgf / cm: A legnagyobb üzemi nyomás 293 K (20 ° C) munkakörnyezeti hőmérsékleten, amely biztosítja a szelepházrészek meghatározott élettartamát (élettartama) erősséget a kiválasztott anyagokkal és szilárdsági jellemzőkkel 293 K (20 ° C) hőmérsékleten.

6.2 névleges átmérő (Nrk Névleges átmérő, névleges méret, névleges méret, névleges átmérő, névleges méret): A csővezeték-rendszerekre alkalmazott paraméter, a csatolandó szerelvények jellemzőjeként.

6.3 üzemi nyomás: A legnagyobb túlzott nyomás, amelynél a megerősítés hosszú távú működése lehetséges a kiválasztott anyagok és az adott hőmérséklet tekintetében.

1 A "munkanyomás" kifejezés meghatározása más szabályozási dokumentumokban:

a legnagyobb üzemi folyamat során fellépő túlnyomás, figyelembe véve a közeg hidrosztatikus nyomását és a megengedett rövid távú nyomásnövekedést a biztonsági szelep működése közben [GOST 12.2.085-2002, 3.2.1. cikk];


maximális túlnyomás normál üzemi körülmények között [2];

2 A munkafolyamat normál folyamatában meg kell érteni azokat a feltételeket (nyomás, hőmérséklet), amelyek kombinációja biztosítja a biztonságos működést.

tervezési nyomás: a túlnyomás, amelyre az edény szilárdságát kiszámítják [GOST 12.2.085-2002, 3.2.2 cikk]

1 A "tervezési nyomás" fogalmának meghatározása egy másik szabályozási dokumentumban:

2 A tervezési nyomás általában egyenlő vagy azzal egyenlő, mint a munkanyomás.

6.5 vizsgálati nyomás; Nyomásvizsgálat: Olyan túlnyomás, amelynél a szilárdság és a sűrűség megerősítésére szolgáló hidraulikus vizsgálatot legalább 278 K (5 ° C) és legfeljebb 343 K (70 ° C) hőmérsékleten kell elvégezni, kivéve, ha a dokumentáció másként rendelkezik hőmérsékletet.

6.6 Zárónyomás: Nincs túlnyomás a biztonsági szelep beömlőnyílásánál, amelynél a munkaeszköz kiürítése után a reteszelő elem az ülésen ül, biztosítva a szelep előírt tömítettségét.

beállító nyomás: a biztonsági szelep beömlőnyílásánál a legnagyobb túlnyomás, amelynél a szelep zárva van, és a szelep meghatározott feszességgel rendelkezik [GOST 12.2.085-2002, 3.3.3. cikk].


Megjegyzés - legalább a berendezés üzemi nyomásának kell lennie.

6.8 A nyitónyomás megkezdése (Lr Start nyomás, beállított nyomás): A biztonsági szelep beömlőnyílásánál a túlnyomás, amelynél a szelep kinyitására irányuló erő kiegyensúlyozott, a nyeregben lévő záróelemet tartó erők kiegyensúlyozzák.

6.9 teljes nyitási nyomás: túl magas nyomás a biztonsági szelep beömlőnyílásánál, amelynél a szelep elmozdul és a legnagyobb áteresztőképesség elérése.

6.10 vezérlőnyomás: A működtető vezérlőközeg nyomás értékei, biztosítva a szelepek normál működését.

6.11 ellennyomás: túl nagy nyomás a szelep kimenetén (különösen biztonsági szelep, gőzcsapda).

6.12. A tervezési hőmérséklet: a szelepház falának hőmérséklete, amely normál üzemi körülmények között egy szakaszban a külső és a belső felületek hőmérsékletének maximális aritmetikai átlagértékével egyenlő [3].

6.13 Ellenállási együttható (Nrk. Hidraulikus ellenállás-együttható): A sebesség (dinamikus) nyomású elvesztett nyomás aránya az elfogadott (elfogadott) áramlási területen.

6.15 szelepütés: A reteszelő vagy szabályozó elem mozgása a szelep zárt helyzetéből számítva.

6.17 pillanatnyi löket: a dugattyú és az ülés tömítőfelülete közötti távolság.

6.18 relatív löket: Az aktuális löket aránya a névleges lökethez viszonyítva.

6.19 Forgásszög: a záró vagy szabályozó elem szögeltérése a zár zárt helyzetéből számítva.

6.20 névleges forgásszög: Teljes forgási szög tűrések nélkül.

6.21. Jelenlegi forgásszög: Forgásszög a zárt és a zár teljesen nyitott helyzetétől függően.

6.22 Relatív szög: Az aktuális forgásszög és a névleges forgásszög aránya.

6.23 Tömörség: Az armatúra és annak egyes elemei és vegyületei képesek gázt vagy folyadékot kicserélni az elkülönített közegek között.

6.24 Zárószilárdság: A redőny tulajdonsága, hogy megakadályozza a gáz vagy a folyadékcserét a zsalu által elválasztott közegek között.

6.25 megerősítési tömörségi osztály (tömítettségi osztály): A tömítés jellemzője, amelyet a vizsgálati közeg megengedett szivárgásának a lezáráson keresztül kell mérni.

6.26 Építési hossz: A vasalás lineáris mérete az összekötő részek külső végei között.

6.27 válaszidő: Az a időintervallum, amely alatt a szelep működik, azaz. a záróelem mozgása egyik szélső helyzetből a másikba.

6.28 Az ülés legkisebb átmérője: A biztonsági szelep ülésének áthaladó része legszűkebb szakaszának átmérője.

6.29 effektív átmérő: A nem teljes átjáró szerelvények legkisebb furatátmérője teljesen nyitott helyzetben.

6.30 szabályozási tartomány: (Nrk. Sávszélesség-változtatási tartomány): a szabályozószelep feltételes kapacitásának a minimális kapacitásához viszonyított aránya, amely elfogadható határértékeken belül tartja az áramlás karakterisztikáját.

6.31 Halott zóna: A működtetőre alkalmazott legnagyobb nyomáskülönbség, a szabályozóelem előremozdulásának és hátramenetének azonos értékével mérve.

6.32 érzéketlenség: A halott zóna felének megfelelő érték.

6.33 a kavitáció kezdeti tényezője: A dimenzió nélküli paraméter, amely meghatározza a kavitáció folyadékának nyomáskülönbségét.

6.34 gáz áramlási együtthatója: A biztonsági szelepen keresztül a gáz tömegáramának azonos paramétereivel rendelkező gázmennyiség aránya a szelepülés legkeskenyebb keresztmetszetének megfelelő keresztmetszeti keresztmetszetű területre eső ideális fúvókán keresztül történik.

6.35 áramlási együttható egy folyadék számára: A folyadéknak a biztonsági szelepen keresztüli tömegáramának azonos paraméterei és a szelepülés legszűkebb keresztmetszetének megfelelő keresztmetszeti keresztmetszetű ideális fúvókán átfolyó folyadék áramlása.

6.36 nyeregterület: A nyereg áramló részének legkisebb keresztmetszete.

6.37 A gáz szelep hatékony szelepe: A gáz térfogatáramának terméke az üléseken.

6.38 Hatékony szelep terület a folyadék számára: A folyadék áramlási tényezőjének terméke az ülés területére.

6.39 áramlási terület (Nrk Flow area, passage): A szeleptest átfolyó részének területe, amelyet a reteszelő vagy szabályozó elem és a nyereg alkot.

6.40 áteresztőképesség: (Nrk áteresztőképességi tényező), m / h: A szelepen átfolyó 1000 kg / m sűrűségű munkaeszköz áramlási sebessége 0,1 MPa (1 kgf / cm) nyomáseséssel.

6.41 Minimális sávszélesség: A legkisebb sávszélesség, amelynél a sávszélesség elfogadható határértékeken belül marad.

6.42 sávszélesség kezdeti kapacitása: A sávszélesség megépítéséhez meghatározott sávszélesség egy löketben nulla értékkel.

6.43 áteresztőképesség: az átfolyás aránya az aktuális futtatásban a feltételes áteresztőképességhez viszonyítva.

6.44 Szivárgás (Szivárgás): Az anyagnak egy lezárt termékből való átjutása szivárgásokon keresztül differenciális teljes vagy részleges nyomás hatására.

6.45 Relatív szivárgás,%: A kapu szivárgásának mennyiségi kritériuma, amely az áramlási sebesség (m / h), közepes, sűrűsége 1000 kg / m, a szabályozószelep kapuján átáramló névleges erővel 0,1 MPa (1, 0 kgf / cm), a feltételes áteresztőképességhez.

6.46 áteresztőképesség jellemző: az áteresztőképesség függése a szelep menetén.

6.47 érvényes teljesítményjellemző: A teljesítmény jellemzője kísérletileg meghatározott.

6.48 lineáris áramlási jellemző: Az ellenőrző szelepek áramlási jellemzője, amelyben a relatív kapacitás növekménye arányos a relatív menetszinten és matematikai kifejezéssel rendelkezik; (- arányossági tényező, - relatív kurzus).

6.49 egyenlő százalékos áteresztőképesség: A szabályozószelepek áteresztőképessége, amelyben a relatív áteresztőképesség növekménye arányos a relatív áteresztőképesség aktuális értékével, és matematikai kifejezéssel rendelkezik.

6.50 átmenő különleges jellemző: áthaladási jellemző, amelyben a dugattyú lökete nagyobb értéknek felel meg az áteresztőképesség nagyobb értékének, és a jellemző egyhangú, anélkül, hogy lineáris vagy egyenlő százalék lenne.