Kézi betonkészítés: arányok, táblázat

Bárki, aki soha nem foglalkozott a cementtel, nehéz megérteni, hogy mi konkrét megoldás, és hogyan kell helyesen előkészíteni. De még a tapasztalt építők sem mindig ismerik a vele együtt dolgozó összes finomságot. Ebben a cikkben nemcsak a konkrét megoldás elkészítésének folyamatát, hanem a komponensek megfelelő megválasztását is bemutatjuk.

Könnyű betonkeveréket készíteni az alapozás, a kis vasbeton szerkezetek, a vágányok öntéséhez. Minden régi kádban, kádban vagy fiókban gyúrhatja, vagy lefaraghatja a fa táblát. Kis mennyiségű habarcs előállítása során a folyamatot speciális fúvókákkal ellátott fúrógép segítségével lehet gépesíteni. Ha sok betonra van szüksége, használnia kell egy rendes lapátot, kis kerti villákat, kapát vagy más alkalmas eszközt. De mielőtt elkezded a keverést, válasszon kiváló minőségű cementet, zúzott kőből és homokból.

Betonelemek

A főkomponens - cement minősége

A habarcs szilárdságát elsősorban a cement minősége határozza meg, ezért helyes választása különösen fontos. Sok ilyen gyár létezik Oroszországban, és rendszerint a szomszédos területeken értékesít. Ezért a hangsúly nem annyira a gyártó, hanem a cement megjelenése.

Ügyeljen arra, hogy figyeljen a gyártás időpontjára - az idő múlásával, tevékenysége jelentősen csökken. A friss cement, amikor öklével összenyomódik, nem alakul át egy csomóban, hanem könnyedén felébred az ujjak között. Különösen gyorsan elveszti a tulajdonságait a kiváló minőségű finomcsiszoló termék tárolásakor.

Ha hamis, dolomit por, ásványi por, hamu és más töltőanyagok használatosak. Amikor összekeverednek, természetesen a beton nemcsak lassabban állítható be, hanem a kikeményedés után sem lesz elég erős:

  • a minőségi cementcement színe sötétebb;
  • a megoldás jól tapad és gyorsan megáll;
  • a szárított beton színe kismértékben fényesebb, de ha sarokba verd, belső felülete sötét;
  • a teljes száradást követően (egy hónappal később) nagyon nehéz a köröm beütése a kész betonba.

A megoldás ereje a cement márkanevétől függ. Megnevezésével az M betű után álló számok azt jelentik, hogy képesek ellenállni az 1 cu. Terhelésnek. cm, azaz az M200 cement képes elviselni 500 kg / köbcentiméter terhelést. Természetesen minél magasabb a fokozat, annál erősebb a beton. A 600-700-as fokozatú különleges osztályokat ritkán használják, ezért összetett vagy többrétegű szerkezetekkel történő munka során jobb az M500 cement használata.

A számokat követő levélszimbólumok jelzik az adalékanyagok jelenlétét. Például az M500 B márkanevű termék gyors keményedést eredményez, az ARCC vízálló, a BC fehér, befejeződött. A BTS20 megjelölés azt jelenti, hogy 20% -os lazító szennyeződéseket tartalmaz. A legfontosabb adalék számunkra - a tengeralattjáró - fagyállóvá teszi, ezért kívánatos ezt használni utcai munkákhoz, különösen Szibériában és az északon.

Hosszú távú tárolás során a cementpor koagulálja, kondenzálja és specifikus súlyát növeli. Ezért ha előre megvásárolta, győződjön meg arról, hogy száraz, vázlatos helyen tárolja. Javasoljuk továbbá, hogy a papírzacskókat műanyag burkolattal borítsa be. Vegyük figyelembe, hogy fél év elteltével a tárolás minőségének csökkenése nem kevesebb, mint egyharmada.

Melyik homok jobb

A legjobb homok - folyó. Vízzel mossák, és a karrierjétől eltérően nem tartalmaz szennyeződéseket. Ha télen dolgozik, akkor jobb, ha a folyót, amely teljesen mentes agyagos zárványoktól. Zéró hőmérsékleten, csomók nem oldódnak jól vízben, még hosszan tartó keverés közben is, és a beton felülete egyenetlen.

Választható törmelék

A dolomit, mészkő zúzott kő leggyakrabban olyan kis fényszerkezetek létrehozására szolgál, amelyek minõsége nem igényel nagyobb követelményeket. A kavics vagy gránit anyag tartósabb és képes a legkisebb hőmérsékletnek ellenállni.

Készítsünk megoldást

A keverék arányai közvetlenül attól függnek, hogy melyik márka (vagyis milyen erő) van szüksége. A leggyakoribb arány az M500 fokozat használatakor 1: 2: 3 (azaz cement, két homok és három törmelék szükséges). Minél magasabb a fokozat, annál kevesebb a cement. Ezért az M350 arányai eltérőek lesznek. Mindenesetre a víz és a cement aránya legfeljebb 0,5 lehet.

Táblázat - Beton M500

Szükséges beton minősége

A cement, a homok és a kavics (Tskhpshch) aránya, kg

A konkrét betétek aránya otthon

A magánház minden tulajdonosának tudnia kell, hogyan kell előkészíteni a betont - ez segít a ház vagy a külvárosi terület elrendezésében. Gyakran nincs értelme, hogy csak egy pár kocka gyári betont rendeljenek, egyszerűen veszteséges. Pénztakarékosság céljából a megoldás manuálisan és jelentős mennyiségben keverhető, ha megfelelő összetevők vannak.

műszerek

Otthon kézzel megoldható a beton megoldása a kereskedelmi épületek számára, de lakásépítés során ezt az eljárást nagyon felelősségteljesen kell megközelíteni.

A habarcs elkészítésének fő szabálya: a cementminőségnek az öntéshez szükséges betonminőség 2-szeresének kell lennie. Ie ha beton M150-re van szüksége, akkor a cementnek legalább M300-nak kell lennie.

A párnák alapozására és a száraz talajon végzett munkák elkészítésére használjon egy kemény konzisztenciájú B7.5 (M100) oldatot. Töltőanyagként a zúzott kő 5-20 mm-t használjon. A lépcsők ugyanabból a betonból készülnek, de több műanyagból, kerítésből, sétányokból stb. Öntik. Ugyanilyen célra nedves talajon ajánlott kemény, B10 - B12,5 (M150) betont készíteni. Mind a durva padló, mind a vágányok e márkájú merev textúrák keverékéből készülnek.

A csík alapozásához az épület üres részei, B15 (M200) vagy B20 (M250) merev oldat alkalmasak. Ő csak egy kicsit több műanyag, alkalmas pocsolyák, szeptikus tartályok, szeptikus tartályok számára. A jó lakóépület megalapításához konkrét M300-at (V22.5) kell készíteni: ez lesz a legjobb megoldás, és a zúzott kő 20-40 mm-es frakciót igényel.

Az M350 (B25) és az M500 (B40) beton márkájú, magasépítési struktúrákra, nehéz szerkezetekre, tárolási, felszállási és leszálló utak, valamint az otthonok építésére nem alkalmazható - nincs szükség rá, és nehéz megoldást találni az ilyen megoldásokkal.

A megoldás megkeményítésére a következőkre lesz szükség:

  • vályú vagy betonkeverő;
  • lapát;
  • kalapács (cement őrléséhez);
  • kanalak;
  • szita homokszitáláshoz;
  • tartályok a töltőanyag mosásához.

alkotórészei

A beton előkészítése előtt ellenőrizni kell az alkatrészek minőségét.

A víz legyen a lehető legtisztább, szennyeződés, szennyeződés, agyag, talaj nélkül. Nem szabad a folyadékot mocsarakból, állandó forrásokból kémiailag szennyezetten tartani. A megoldás egyszerűen nem áll jól. A víz átlagosan a cement tömegének felét igényli.

A kész oldatban soha ne adjunk vizet.

töltőanyag

Van egy kis töltőanyag - homok, durva kavics, zúzott kő. Könnyű keverékekhez - expandált agyag aggregátum, salak, tégla vagy mészkő zúzott kő. Van egy szabály: a durva töltőanyag ereje kétszer-háromszorosa a kész megoldás tervezési szilárdságának. A zúzott kő egyfajta hatalomvázát hoz létre a keverék számára.

A töltőanyagnak a lehető legtisztábbnak kell lennie, talaj, ágak, talaj és különösen agyag nélkül. Néha mosható, szitált az építkezésen. Megengedett szennyezőanyagok mennyisége: 35% ŝ a törmelék, 5% -a homoknál. A szerves szennyeződések elpusztítják a megoldást belülről. Használat előtt ajánlatos a töltőanyag szitálásához, mosásához és szárításához.

homok

A homok kívánatos, hogy nagy, sokoldalúbb. 5 homok csoport van: 3,5 mm-től - nagy szemcsékkel; akár 1,2 mm - finomszemcsés. Az utolsó építők csak a könnyű betonra ajánlott.

Homokszennyeződés ellenőrzése: 200 ml-t öntünk egy palackba, öntjük, rázzuk, öntjük. A víz elszállítja a szennyeződéseket, a térfogatveszteség több mint 5% - rossz minőségű. Keverés közben figyelembe veszik, hogy a száraz homok 1% nedvességet tartalmaz, eső után - 10%.

zúzott kő

A frakciók kicsi (legfeljebb 12 mm, legfeljebb 40 mm) használhatók. Gránit vetítések vagy morzsák a padlóburkolathoz, ömlesztett munkák.

  • gránit - a legjobb;
  • kavics - szabvány a magánépítéshez;
  • mészkő - nem ajánlott az épületek számára, mivel a mészkő nedves a nedvességtől.

A legnépszerűbb frakciók: 5-20, 5-10, 10-20, 20-40 mm. Az anyag mérete nem haladhatja meg a termék szélességének egyharmadát a legkeskenyebb részen és a megerősítés közötti távolság 2/4 részét. Ne ajánljuk a zúzott kőt 150 mm-nél nagyobb mértékben.

Kívánatos két frakció használata - kicsi (a durva aggregátum legalább egyharmada), és a nagy - így a konkrét sűrűbb lesz. A kavicsok kategorikusan nem kívánatosak: sima és gyengén kötődik a megoldáshoz. Az expandált agyag (3-5 cm-es méretek) alkalmas fapadlós házak könnyű esztrichekhez.

Cement. merevség

A cement jellemzőit külön kell vizsgálni szoros kapcsolatban a keverékben lévő mennyiség meghatározásával. A beton megfelelő előkészítése az összetevők harmonikus arányán alapul. A betonokat egyszerre kell használni - soha nem marad "később", ezért a keverék mennyiségét jól kiszámítani kell.

merevség

A merevséget kúszóság határozza meg: ha a keverék vízszintes síkból távozik, túl folyékony, műanyag; amikor csúszás közben döntetlen - közepes műanyag; ha botok, nem csúszik - nem műanyag; nem süllyed, és egy darabos - kemény. A folyékony beton könnyebben helyezkedik el, de a merev és jobb minőségű.

A megerősített szerkezetekhez ajánlott nem finom és közepes aggregátumú nem merev beton.

cement

A legnépszerűbb cementgyártó márkák a M400, M500.

Táblázat - Beton keverék összetétele 1 m3 betonra:

Tehát az M400 anyag mennyisége 1 köbméter keverékre:

  • betonhoz B7,5 - 180 kg;
  • B10 - 200 kg;
  • B15 - 260 kg.

A piacon értékesített cement fő mennyisége a Portland cement M500. Ha ez megtörténik, akkor a fenti normákat meg kell szorozni 0,88-mal. Ez és a következő képlet hasznos a megfelelő mennyiségű cement megvásárlásához. A pincék hosszát, szélességét és mélységét megszorozzák - a kötet nagysága (köbös kapacitás) a fenti arányok alapján megmutatja, hogy pontosan mennyi cementre van szükség.

árnyalatok

A cementet otthon gyakran elveszik, más építmények maradványaiból. Nem szabad elfelejteni, hogy egy ilyen anyag nem rendelkezik a szükséges tulajdonságokkal. Az oldat elkészítéséhez száraz, nem lejárt anyagra van szükség, amely nem csomósodik - tehát a beton nem reped. A cement lejárati ideje az eredeti csomagolásban 90 nap, a nyitott csomagban legfeljebb egyhetes száraz időtartamú és legfeljebb egy nap nedvesek esetén. Az elhanyagolt anyagot kalapáccsal óvatosan kell összetörni.

A megoldás elkészítéséhez kézzel készítették a beton M100 - M350 népszerű márkáit. Az összes számítást súly szerint végezzük, és a cement tömegére vonatkoznak. Az összetevők arányát a tömegarányukhoz viszonyítva számítják ki.

Az oldat erősségét a víz és a cement (EC) arány határozza meg. Kevesebb víz - jel magasabb. De a hiányossága ellenkező hatást érhet el, ezért a "cementtel - jobb (erősebb) beton" szabály téves. Mint fent említettük, a cement minőségűnek 2-3-szorosnál nagyobbnak kell lennie a habarcs tervezési fokánál. A víz / cement arány ismeretében növelhetjük vagy csökkenthetjük a keverék márkáját.

Kézi főzési recept

Tekintsük azt a lehetőséget, hogy kézzel hogyan készítsünk egy konkrét keveréket a lakásépítésre, a táblázatok aránya alapján. Íme két táblázat, amellyel meghatározhatja az 1 köbméteres oldat arányát és összetevőinek számát.

Víz-cement arány táblázat (aggregátumok átlagértékei):

Betonkészítési technológia és arányok

Az építőipar szinte mindig magában foglalja a konkrét beton felhasználását, nevezetesen a beton keveréket, amely műkő. Amikor házat, kerti üvegházat építenek, kerítések szükségszerűen öntik az alapot. A betonot szintén használják rakodólapok, hozblok, sőt járdák gyártásához az elővárosi területeken. Az alkalmazások széles köre a beton építőanyag sokoldalúságáról szól.

A betont a gyárban gyártják, vagy a fő komponenseket saját kezűleg keverik össze. A keverést fából vagy fém dobozokban, fürdőkben, mobil beton keverőkben végzik. Ez utóbbiak biztosítják a legnagyobb termelékenységet és a keverék összetevői (törmelék, homok, cement, víz) kiváló minőségű keverését. A beton előállításához saját kezűleg rendkívül fontos, hogy kizárják a behatolást a szennyeződések keverékébe, valamint megfigyeljék a technológiát és figyelembe vegyék az arányokat (dózis).

Beton osztályozás

Ezenkívül speciális betonokat fejlesztettek ki, amelyek különleges tulajdonságokkal rendelkeznek (hővezető képesség, szilárdság, sűrűség stb.). Például:

  • hőálló (hőálló 1000 fokig);
  • út (különösen erős a hajlításon és fagyálló);
  • hidrotechnikai (magas ellenállóképességű, vízálló, nagy sűrűségű);
  • repülőtér és egyéb konkrét célokra.

A beton keverék fő összetevői

Ha önregyártott beton-előkészítésről van szó, érdemes megfontolni nem csak a keverékhez használt "összetevők" mennyiségét, hanem minőségét is, ami befolyásolja a kész alapozás jellemzőit.

homok

Betonkeverék készítéséhez 1,2-3,5 mm többrétegű homokot használjon. A túl finom homok nem alkalmas a beton készítésére. A homok kiválasztásánál figyelmet kell fordítani a tisztaságra - az agyag zárványok jelenléte, legfeljebb 5%. Egyébként a beton elveszíti erejét a magas zsírtartalom miatt, ami az agyagot gyorsan összeomlik.

Hogyan ellenőrizzük a homok minőségét? Elég, ha egy kis folyadékot öntünk egy tartályba, és rázzuk. A tiszta vagy enyhén sáros vizek jó minőségűek. Ha a folyadékot azonnal festik az agyag színében vagy egy csapadék jelenik meg - a homok nem alkalmas a beton gyártására.

Zúzott kavics

A betonkeverék következő összetevője a zúzott kő (kavics, gránit vetítések, téglahulladék, kibővített agyag stb.). Az 1 és 8 cm közötti szemcseméret (független betontermelés - 1-2 cm), a tisztaság és a törmelék hiányának, az agyag szennyeződések ellenőrzésére szolgál. A törmelék nagyobb részének használata az alapítvány erejének és az elvégzendő munka kellemetlenségeinek elvesztéséhez vezet.

cement

A törmelék és a homok mellett a cementet szükségszerűen betonhoz kell adni. Ugyanakkor a cement fogyasztása a besorolásától függ. A cementmennyiséget szigorúan az arányok szerint számítják ki, a "minél több, annál jobb" szabály nem befolyásolja a jövő betonjának minőségét.

A cement:

  • Portlandcement - mindenféle építéshez, valamint az alapozás öntéséhez öntött állapotban optimális;
  • salak Portland cement - az előzőtől eltér a csökkentett fagyállóság és a megnövekedett nedvességállóság tekintetében;
  • Pozzolán portlandcement - a föld alatti és víz alatti szerkezetek nagy nedvességállóságának köszönhetően;
  • egyéb típusú cementek speciális adalékokkal, amelyek lehetővé teszik a keverék gyorsabb megkötését, ami 14 nap alatt csökkenti a beton érlelési idejét.

A vizet melegen és tiszta állapotban kell használni, olajok, kőolajtermékek, festékek, zománcok szennyeződése nélkül.

Természetesen az abszolút tisztaságot nehéz garantálni, különösen a beton készítésénél. A gyakorlatban igen nehéz a kőolaj, a cement és a homok abszolút pontos arányának kalibrálása literenként vagy kilogrammonként. Emellett szem előtt kell tartani, hogy a cement idővel elveszíti néhány tulajdonságát. Hónapos tárolás után elveszíti tulajdonrészének egytizedét, és a cement maara ennek megfelelően csökkenni fog. 6 hónapos tárolás alatt a cement minden tulajdonságának egyharmadát elveszíti.

Beton és cement jelölés

A cement márka jellemzi a végső nyomószilárdságát (kilogramm négyzetcentiméterenként egy beton kocka 20 cm oldalával, 28 nappal a gyártás után). Ha a cementben további szennyeződések vannak, akkor a jelölésben további betűk jelennek meg (például M (PC) 400 - D20).

A leggyakrabban használt cement márkák a beton készítésében az M350 és az M500.

A beton márkája (M50 - M1000) szintén tükrözi az átlagos tulajdonságait. A beton jelölése a keverék gyártásában felhasznált cement mennyiségétől függ. A jelölés a beton is jelzi annak osztály - B1 - B60, amely egy mutató ereje.

Hogyan számoljuk ki és derítsük ki a beton mennyiségét

A felhasznált konkrét mennyiséget köbméterben mérik. Számítsa ki a beton mennyiségét az alapítvány nem nehéz.

A beton és a zsalu mennyiségének kiszámításához szaporítsa mélységét szélesség és hossz mellett. Ez az eredmény az öntéshez szükséges beton mennyisége.

Az összetevők arányának (cement, homok, zúzottkő, víz) beton készítéséhez a következő "recept" -re vonatkoznak.

Ha 10 köbméter betont kell előállítani, és a termeléshez cement M500-at használnak, akkor vegyen be 1 rész cementből, 2 rész vízből, 4 rész zúzott kőből. A kapott hét részből 10 köbméter kész beton készül, ami 10 ÷ 7 = 1,42 m 3. Ez a térfogat a beton minden összetevőjére esik. Ennek megfelelően:

  1. homok 1.42 m 3 × 2 rész = 2.84 m 3;
  2. cement egy rész, 1,42 m 3;
  3. zúzott kő 4 rész 1.42 m 3 × 4 = 5,68 m 3.

Az anyagok hozzávetőleges tömege (kg / 1 m 3): cement - 1500, homok - 1800, zúzott kő - 1400.

Az optimális vízmennyiség a cement beton mennyiségének felét jelenti (ebben az esetben ½ rész). Több víz okozza a keverék romlását.

A beton aránya

A beton habarcs elkészítéséhez használt cement M400 és M500 használatakor a törmelék, a cement és a homok aránya a következő.

Beton gyártási eljárás - cement, homok és zúzottkő aránya

Nincs olyan sok oka annak, hogy különálló betontermelésre lehet szükség, például az utak és települések építésének távolodása miatt, egy kis mennyiségű szükséges anyag, amelyet a beszállítók nem fogadnak el. Mindenesetre, tudva a megfelelő arányú anyagok és a keverési technológia, akkor konkrét a saját kezét.

anyagok

Mint minden építőanyag esetében, a kiváló minőségű beton előállításához fontos "helyes" nyersanyagok. Mind a négy fő összetevője: cement, homok, töltőanyag és víz. Általános követelmények - az összetevőknek tisztanak, szennyeződéstől mentesnek és az első háromnak is száraznak kell lenniük.

A cement a minőségi beton alapja, frissnek kell lennie, mivel a tulajdonságai a tárolás során romlanak. A legtöbb készítményt a leggyakoribb M500 cement márkanév használatára tervezték. Ha csak M300 vagy M400 áll rendelkezésre, akkor korrekciós tényezõket kell használni számuk újraszámításához. A következő szabály igaz: egy konkrét márka konkrét betételezéséhez kétszer annyi cementet kell használni, mint egy márkát. A cement mérete különösen kényelmes, mivel zsákokban kerül forgalomba, leggyakrabban 50 kg.
A beton gyártásához folyó- vagy habarcs-homok szükséges, mindig agyagos keverék nélkül, ami a beton hőre keltésével jár.
A töltőanyag kavics vagy zúzott kő lehet 10-20 mm töredék. Homogéneknek kell lenniük, törmelék és granit zsetonoktól mentesen. A saját kezű készítéséhez sokkal kényelmesebb a töltőanyag használata kisebb frakciókkal, mivel ez nehezebb, de célszerűbb megoldani a megoldást ásóval.

A víz megfelelő csap, a folyó vagy a tó tartalmazhat szerves szennyeződéseket, ami a minőség romlása a beton.

arányok

Az elemek mérésének szigorúan összhangban kell lennie az ajánlott arányokkal, mivel azok megsértése konkrét hibákat eredményez. Például, ha többet használ, mint az arányos, cement, akkor a beton törékeny lesz. A legelterjedtebbek a magánépítéshez a következő betonszerkezetek: cement: homok: zúzott kő

A recept arányait súly szerint jelöltük meg, így a mérlegek szükségesek, 20-30 kg-os sárgarépát lehet felvenni. Például az M300 közös beton márkájához 10 kg cementet, 24 kg homokot és 43 kg zúzott kőzetet kell bevinnie.

A vizet 30-50 tömeg% cement hozzáadásával adjuk hozzá. Sűrűbb beton esetén kevesebb vizet használnak, több műanyag és folyadék (mint az alapozás öntése esetén) - még több. Azonban a felesleges víz mennyisége káros a beton szilárdságára, valamint arra, hogy miután a párolgás az anyagban van üregek.

A beton előállításának folyamata

Ha kézzel kell betonozni a betont, akkor jobb, ha egy nagy, de nem mély fémtartályt használunk, vagy legfeljebb egy tiszta betonbetonozott területet használunk. A tárolóedénybe mártott mennyiségű homokot és cementet öntünk, majd alaposan összekeverjük egy lapáttal, amíg sima marad. Keverjük össze, és ismét keverjük az elegyet. Aztán óvatosan, hogy ne permetezze a vizet, és a betont teljesen homogén állapotba gyúrja. A kész betont egy órán belül kell használni.

A beton manuális előkészítése rendkívül időigényes, ezért a legjobb a kompakt betonkeverő használata. Az előkészített víz körülbelül egyharmadát a munkaegységbe öntik, a cementet kiöntik, és egyenletes konzisztenciára gyúrják. Ezután homokot adunk apró tételekben. Miután mindhárom összetevő jól keveredik, helyezzük el a törmeléket és adjuk hozzá a maradék vizet. Ha az oldatot egyszerre nem használják, akkor a betonkeverőt kell hagyni.

A beton önmagával történő elkészítése, még az arányok ismeretében sem könnyű. Szükséges a szükséges összetevők kiválasztása és pontossága, alapos összeolvasztása, az egyetlen módja annak, hogy az iparhoz közel jöjjön.

Hogyan készítsünk betonokat: az anyagokra, arányokra és összetételre vonatkozó követelmények

A beton egy kötőanyagból, homokból és töltőanyagokból álló építőanyag, amelyet a megszilárdulás eredményeként kővé alakítanak. A modern építkezés nem nélkülözheti a betonokat, legyen szó akár felhőkarcolók építéséről vagy kerti ösvények létrehozásáról. Tulajdonsága és tartóssága miatt a betont már régóta az ember használta annak érdekében, hogy megkapja a szükséges alakot és erőt. Azonban van egy árnyalat: csak a helyesen készített beton megfelel minden követelménynek. Hogyan készítsünk betonokat, amelyek nemcsak erősek, de tartósak is? Lépjünk bele a probléma lényegébe, és keressük meg a pontos betonkeverék megadásának minden részletét.

A legfontosabb összetevő a cement.

A márka cement betonjában szükségszerűen kötőanyag. Sokféle cement létezik, mint pl. A Portland-cement, a portlandcement, a gyorsan kikeményedő cementek és mások. Mindkettő különbözik mind a kötés minőségétől, mind a végtermék felhasználási feltételeitől. A portland cement leggyakrabban az építőiparban használatos. Az építéshez használt összes cementet olyan márkákra osztják fel, amelyek megapascálissá teszik a késztermék végső terhelését. A hazai - a D betű és a szám jelzi a százalékos szennyeződések hozzá. Például az M400-D20 portlandcement olyan anyag, amelynek a végterméke 400 MPa terhelést képes ellenállni, és 20% szennyezőt tartalmaz.

Adatok a cement márkákról, amelyek egy meghatározott betongyártáshoz szükségesek normál térhálósító körülmények között:


A magas minőségű beton előállításához, 300 vagy annál magasabb, gazdasági okokból szükségessé válik egy cement márka használata, amely 2,5 - szerese a beton márkájának.

A háztartási konstrukcióban gyakran használják a Portland 400-as márkát - ennek ereje elég. Az ipari konstrukcióban az 500-as osztály cementje gyakrabban használatos, és ahol nehéz terhek várhatók, magas minőségű csúcsokat használnak. A beton arányának helyes kiszámításához pontos információkra van szükség a cement márkájáról és minőségéről, amelyről építeni fog.

Egy másik fontos szempont a frissesség - a cementnek van egy eltarthatósági ideje, és végül elveszíti tulajdonságait. Friss cement - laza por, csomók és tömítések nélkül. Ha látja, hogy a cement tömegében sűrű darabok vannak, akkor az ilyen cementet nem szabad használni a munkában - felszívta a nedvességet, és már elveszítette a kötési tulajdonságait.

Homok - mi és mi szükséges

A homok is más lehet. A végeredmény pedig közvetlenül az összetevő minőségétől függ.

A homok granulometriai összetétele a következőkre oszlik:

Vékony (kevesebb, mint 1,2 mm).

Nagyon kicsi (1,2 - 1,6 mm).

Kicsi (1,6 - 2,0 mm).

Közepes (1,9 - 2,5 mm).

Nagy (2,5-3,5 mm).

A beton gyártásánál minden típusú homokot használnak, de ha sok a por vagy agyagrészecske a homokban, akkor ez jelentősen befolyásolhatja a keverék tulajdonságait. Ez különösen igaz a finom homokra, amely a készítményben jelentős mennyiségű port tartalmaz, kevéssé használható beton előállítására, és végső megoldásként használják.

Hogyan kell előkészíteni a jó minőségű betont, és ezzel egyidejűleg ne veszítsünk el pénzt a homokkal? Minden egyszerű - tengeri vagy folyami homokot kell használni - ezek a legtisztább típusú építőanyagok, amelyek nem hordoznak porrészecskéket vagy agyagot. Gondoskodni kell arról, hogy a homok tiszta legyen és mentes legyen a szerves szennyeződéstől. A karcsú homok nagyon piszkos lehet - gyakran nem használják fel az építkezést előzetes felkészülés nélkül, beleértve a mosást és a megőrzést. Ezenkívül sok szerves hulladékot - gyökereket, leveleket, ágakat és fák kéregét is tartalmazhat. Ha az ilyen szennyeződések bejutnak a betonba, akkor a vastagságban megjelenhetnek üregek, ennek következtében az erő károsodik.

További fontos szempont a homok nedvességtartalma. Még száraz megjelenésű anyag is legfeljebb 2% vizet tartalmaz, és nedves - minden 10%. Ez megzavarhatja a beton arányait, és a jövőben csökkenti a szilárdságot.

A kavics és a kavics a legnépszerűbb betongyűjtő.

A fő beton minden betonfajta esetében zúzott kő vagy kavics - zúzott kőzet. A leggyakrabban használt zúzott kő. Frakciókra is oszlik, és durva, egyenetlen felülettel rendelkezik. A beton összetételének kiválasztásakor meg kell jegyezni, hogy a tengeri vagy folyami kavicsok nem helyettesíthetik a törmeléket, mivel a sima, vízzel polírozott felület jelentősen befolyásolja a kő tapadását a keverék többi komponenséhez.

A zúzott kő a következő frakciókra oszlik:

Nagyon kicsi - 3 - 10 mm.

Kicsi - 10 - 20 mm.

Az átlag 20 - 40 mm.

Nagy - 40 - 70 mm.

Annak érdekében, hogy a beton több évig álljon, és ne essen össze, nem szabad megfeledkezni arról, hogy a kavicsok maximális mérete ne haladja meg a jövőbeni termék minimális vastagságának 1/3-át.

Figyelembe veszik az ilyen mutatókat is, mint a töltőanyag ürülékét - a törmelék kövek közötti üres tér térfogatát. Könnyen kiszámítható - vegyen egy vödört az ismert térfogatból, töltsön fel törmeléket a karimájába, és öntsön bele vizet egy mérőedénybe. Tudva, hogy mennyi folyadék lépett be, kiszámíthatjuk a törmelék ürességét. Például ha egy 10 literes törmelék víztartály 4 liter vízbe került, akkor ennek a kavicsnak az üressége 40%. A töltőanyag kevésbé hűvös, annál kisebb a homokfogyasztás, és ami fontos a cement.

Az üregek kitöltésének maximalizálása érdekében különböző kavicsfrakciókat kell használni: kicsi, közepes, nagy. Emlékeztetni kell arra, hogy a bírságnak a teljes törmelék legalább 1/3-át kell meghaladnia.

A zúzott gránit és a kavics mellett a beton felhasználásától függően agyagot, kohósalakot és más mesterséges eredetű töltőanyagokat is használhat. A könnyű beton használt faforgács és aprított polisztirol hab. Az ultrakönnyű betonhoz - gázokhoz és levegőhöz. A könnyű és ultrakönnyű betonok létrehozása azonban számos nehézséggel jár, és valószínűtlen, hogy ilyen terméket az ipari műhelyen kívül is megfelelő módon gyártanak.

A sűrűségtől függően minden beton adalékanyag porózus (3) és sűrű (> 2000 kg / m 3). Ne felejtsük el, hogy a természetes töltőanyagok kis háttérsugárzással rendelkeznek, ami az összes gránitkőzetben rejlik. Természetesen ez nem sugárzásszennyezés forrása, de még mindig érdemes megemlékezni a természetes kő tulajdonságáról, mint beton töltőanyagról.

Víz - a beton előállításához szükséges követelmények

A víz nem kevésbé fontos, mint a cement vagy a homok. Rendszerint egy egyszerű igazat vehetsz fel - az ivásra alkalmas víz alkalmas a beton keverésére is. Semmilyen esetben nem használhat víz ismeretlen forrásból, termelés után keletkező szennyvízből, mocsárból és más vízből, ahol a minőség nem biztos. A kémiai összetétel és a víz egyéb mutatói nagymértékben befolyásolhatják a kész beton szilárdsági jellemzőit.

1. táblázat: Vízfogyasztás (l / m 3) különböző töltőanyagokkal:

Betongyártás: követelmények, anyagok aránya, dagasztás és öntés

A beton egyedi anyag. Nemcsak az épületek építéséhez használják, az erős alapozástól kezdve a falak és tetők teljes építéséig. A konyhából vagy a nappaliból is készíthet tárgyakat, pl. Burkolólapokat, balkonokat, vázákat és még munkafelületeket is. A beton előkészítésének és feldolgozásának modern módszerei lehetővé teszik, hogy majdnem olyan szinten építsd ezt az anyagot, mint a granit vagy a márvány. Bár ez nem teljesen esztétikus, mint az utóbbi, de minden bizonnyal ismert, hogy mit csinálnak, és nem olyan kötelező sugárzás háttér, amely természetes kövek gyakran. Ha úgy dönt, hogy lemond a beton megvásárlásáról, akkor érdemes megértenünk, hogyan készítsünk konkrétakat a saját kezünkben a szükséges minőséget illetően, ami alkalmas a probléma megoldásának arányára, és elegendő erővel és tartóssággal rendelkezik.

Bár a konkrét munkafolyamat nagyon egyszerű, számos olyan jellemzőt és pillanatot kell figyelembe venni, amely meghatározza annak minőségét és alkalmasságát. Attól függően, hogy milyen célra készült, a recept és a használat módja is megváltozik. Tehát először is meg fogjuk határozni, hogy milyen konkrét és milyen alapvető jellemzőkkel rendelkezik.

Általában a beton összetétele cementhabarcs és töltőanyag keveréke. Így a fő összetevők:

  1. cement;
  2. homok;
  3. Töltőanyag (kavics, salak, zúzott kő, kavics stb.).

Ezenkívül a modern technológiák speciális adalékanyagokat - lágyítószereket is magukban foglalnak. A szerepük az, hogy konkrét konkrét tulajdonságokat adjon.

A beton fő jellemzője a nyomószilárdság. Nem fogunk részleteket adni arról, hogy a konkrét eseteket milyen időtartamra értékeltük a különböző időkben, és figyelembe vesszük a modern rendszereket, amelyeket mindenhol használnak. A beton szilárdságát megapascalokban (MPa) fejezzük ki, amelyek meghatározzák azt a nyomást, amelyet a konkrét betonok képesek ellenállni. A szilárdság alapján a beton van osztva márkák. A FÁK országaiban a GOST szerint az osztályok B7.5-B80-nak minősülnek. A különbség függ a felhasznált cement típusától (M300-M600), a homoktól és a frakciótól, valamint a zúzott sziklától. Az osztálynévben szereplő szám jelöli a MPa-ban a nyomást, amely beton az esetek 95% -ában képes ellenállni.

A beton legegyszerűbb változata a cementhabarcs és a durva homok egyszerű keveréke. Az ilyen betonokat elsősorban az alapítvány szubsztrátumaként használják. Az előkészítés közvetlenül a zsaluzat alján található, az alapozás alatt. Ugyanakkor elég kis mennyiségű vizet adunk hozzá, hogy a keverék olyan sűrűségű legyen, mint a nedves talajé. Ebben az esetben nincs szükség erősségről beszélni, hanem mint a süllyedés és a túlzott nedvesség fő alapjainak védelme, az ilyen beton kiváló.

A tartósabb betonok 2-3 mm-es töredékkel és IDO 30-35 mm-es töltőanyagként különböző zúzottkő használatát jelentik. A beton minősége az összetevők tisztaságától és összetételétől függ. Tehát mielőtt megértené az előkészítés arányait és módszereit, hogy a konkrét megoldást helyesen megoldja, érdemes külön megfontolni az egyes komponenseket.

Beton követelmények

cement

A cement a fő és egyetlen összetevő a betonban, amely összeköti az összetevőket. Portland cement a legalkalmasabb a beton előállításához. A kalcium-szilikátok fokozott és uralkodó tartalma (legfeljebb 78-80%) különbözik, ami javítja az anyagok tapadását és kötődését. A feladattól függően egyéb típusú cementeket is használnak.

A magángyártáshoz legalkalmasabb cement márka 500. Használhatja az M400 szabványt is, csak ez befolyásolja ugyanazon alapozás tartósságát.

A jó tapadás mellett a Portland-cement jobban alkalmazkodik alacsonyabb hőmérsékleten történő munkavégzéshez. Ennek ellenére nem megengedett a beton használata 16 fok alatti hőmérsékleten. Ha jó oka van arra, hogy a betonokat alacsonyabb hőmérsékleten használják, akkor speciális adalékanyagok és lágyítók szükségesek, de később is. Meleg időben történő munkához a portlandcement jobban megfelel.

A cement hazai jelölésén túl a márkanévvel megjelölt MPa-ban megadott deklarált erősség mellett a "D" jelölés is szerepel, majd a cementben lévő idegen szennyeződések számát jelző számot adják le. Valójában kiváló minőségű beton M500-D0 vagy M500-D20 cement előállítására, vagyis 0-20% szennyeződésre.

A cementnek száraznak és lazanek kell lennie. Semmi esetre sem kap nedves vagy rostos cementet, nem szabad megmenteni és megvásárolni a jelöletlen, régi vagy diszkontált cementet. A betont azonban a ház kritikus elemeinek felépítésére használják, így a jólét és a biztonság függ. Alkalmatlan körülmények között a cement nagyon hamar kiáramlik a nedvességből, és elveszíti jelentős tulajdonságait.

A kívánt mennyiségű cement leginkább a közvetlen használat előtt legfeljebb 2 héttel, vagy több nappal előre megszerzett. Ellenőrizze a címkézést és a csomag integritását.

homok

Függetlenül attól, hogy mely aggregált törmeléket vagy kavicsot használnak, homok is szükséges. Csak egyes esetekben kezelhetjük nélkül, amikor lehetőség nyílik arra, hogy egy nagy aggregátumot felnyitunk és felszedjük, hogy az összes komponens közötti időközök minimálisak legyenek.

A beton előállításához használt homoknak 1,5-5 mm-es töredéknek kell lennie, leginkább akkor, ha egyforma méretű, legfeljebb 1-2 mm felszedési sebességgel. A homok összetétele nem lehet szennyeződés. Mindenféle növényi törmelék, törmelék és minden olyan zárvány vagy bomlás, amelyek idővel bomlanak vagy romlik, hátrányosan befolyásolják a beton szilárdságát. A megbízhatóság érdekében, ha a homok nem teljesen tiszta, akkor jobb, ha elegendő kis cellával rendelkező szitát enged át. Valójában ugyanez vonatkozik a törmelékre is.

A folyami homok a legalkalmasabb, bár drágább, mint a szakadék, de a megfelelő szemcsemérettel rendelkezik, és nem tartalmazza az illóanyag-zárványokat és az agyagot. A cementhabarcsokkal ellentétben, amelyeket téglaépítésre vagy vakolásra használnak, ahol az agyag jelenléte csak azért segíthet, mert könnyebb szintre helyezni, betonban nem megengedett. Fontos biztosítani a cementhabarcs maximális tapadását durva aggregátumokkal, amelyek meghatározzák a beton teljes szilárdságát. Tehát a homokos, vagy 1 mm-nél kisebb szemcsés homokkal jobb, ha nem használunk betonozáshoz, mert nagyon nehéz megszabadulni tőlük. Ehhez alkalmazza a homok mosását és leülepedését, amely még ipari körülmények között sem mindig hasznos és egyszerű.

Alternatív megoldásként olyan helyeken, ahol kőbányák találhatók, mesterséges, nehéz homok használható. A kőzetek zúzásából kiderül, nagyobb tömegben és sűrűségben különbözik. Ha általában megmossák és kiszűrik a részecskék méretét, akkor még valamivel jobb lesz, mint a folyami homok. Csak akkor fontos figyelembe venni, ha a beton elkészítése és használata sokkal nehezebbé válik, ez fontos, ha az esztrichek felépítéséhez használják az interfloor fedvények felett. A nehéz mesterséges homok használatának jelentős akadálya lehet, hacsak esetleg megnövekedett a sugárzási háttér, amely attól függ, hogy a szülő rock.

Töltőanyagot. Zúzott kavics

A beton fő szilárdsága kavicsokkal vagy törmelékkel tölti fel. A tengeri vagy folyami kavicsok mindegyike nem illeszkedik, mert felülete vízzel polírozott, és nem biztosít megfelelő tapadást a megoldáshoz. A legalkalmasabb anyag, amely csak a zúzott kőzetből származik.

Fontos figyelembe venni a fajta jellemzőit, amelyet ebben az esetben használtunk. Gyakran használják claydite vagy más hasonló anyagok, amelyek elég erősek, de könnyű. Az alábbiakban figyelembe vesszük azt az elvet, amellyel kiválaszthatjuk a beton készítéséhez szükséges megfelelő anyagot, amely biztosítja a szükséges szilárdságot és megbízhatóságot bizonyos helyzetekben. A kavics vagy zúzott kő mérete 8-ról 35 mm-re változhat, nagyobb darabokat leginkább a termelésben használnak, és ez ritka. Ahogyan a homok esetében is, kívánatos, hogy az aggregátum minél kevesebb por- vagy agyag-zárványt tartalmazzon a felületén. A szemétbe kell kerülni, mielőtt a kavics belép a habarcsba. Minél nagyobb az érdesség a részecskék szemüvegén, annál jobb. Ez megbízható tapadástól függ.

A beton önfelkészítéséhez jobb, ha az aggregátot is választja, melynek többféle méretű részecskéi is vannak, vagy a durva kavics és a közeg keveredik. A betonpumpa felszerelésének hiányában az aggregált részecskék szigorúbb illeszkedését biztosítják egymáshoz, és megakadályozzák a nagy üregek kialakulását. Egyébként az utóbbit habarccsal töltik meg, ami hatással lesz a beton szilárdságára és a habarcs felhasználására.

Mint homok, zúzott kő vagy kavics, a tároláshoz jobb tölteni az ömlesztett anyagot a felhasználási hely közelében. Annak érdekében, hogy megakadályozzuk a talaj szennyeződését és nedvességtartalmát, jobb, ha a töltést egy szétterülő vászonra vagy egy szilárd talajra épített telekre helyezzük. A legegyszerűbb esetben, ha az anyagokat közvetlenül a talajra öntik, a legalsó réteg, amely vele érintkezik, nem szabad használni.

A víz kiválasztásának pillanatában nagyon fontos. Természetesen nincs kérdés bármilyen speciális víz felhasználásával kapcsolatban. Mindazonáltal tiszta és szabad alkáli vagy savas zárványoktól mentes. Nem használhatja a folyót vagy a több tó vizet, ahol több mint elég zárvány van. A legegyszerűbb az egyszerű szabály követése: az ivásra alkalmas víz alkalmas tartós és jó beton előállítására is otthon. Csak ezen szabály tiszteletben tartásával számíthatunk arra, hogy a beton tartós lesz, és régóta károsodás vagy pusztítás nélkül fekszik.

adalékok

  • Lime. Néhány kézműves hozzá egy kis hidratált mész a betonhoz, ami növeli a habarcs feldolgozhatóságát. Ez némileg megkönnyíti a beton esztrich vagy a tornác vagy ág kivágott része felületének kiegyenlítését. És mégis, a mész egy normál cementköteget helyezhet el aggregátumokkal, ami befolyásolja az erőt. A mészhasználat igénybe vétele vagy sem, a mester marad, amikor pontosan tudja, mi a legjobb ebben a pillanatban. A mész már régóta nem kell oltani. Ehelyett kész kész kalácsot használnak, amelyet hardverraktárakban árulnak el, és ún.
  • Lágyítók. Annak érdekében, hogy a betonoldat folyadékosabbá vagy fordulóviszkozitássá váljon, különböző lágyítószereket alkalmaznak, amelyek megváltoztatják az oldat tulajdonságait egy adott irányba. A lágyítók alkalmazása növelheti vagy csökkentheti a megoldás előkészítéséhez szükséges vizet. Az alapöntéshez hasonló munkáknál nem alkalmazható lágyítók, de fontos szerepet játszhatnak, ha a megerősítés eléggé sűrű vagy az alapítvány összetett alakja van. Ugyanakkor a folyékonyabb beton gyorsabban és megbízhatóabban tölti ki az üregeket és az ágakat, ami felgyorsítja a folyamatot és javítja az eredményt.

Lágyítók a betonhoz

  • Kiegészítő alkatrészek. A fentiek mellett speciális adalékokat is lehet használni a progresszívabb tulajdonságok beton előállítására. Így adalékanyagokat használhat annak érdekében, hogy biztosítsa a beton beállítását és keményedését alacsony hőmérsékleten vagy nagy mennyiségű nedvesség jelenlétében. Különböző célokra megfelelő adalékokat alkalmaznak. Fontos meghatározni a használatuk szükségességét, és felvenni a szükséges adalékanyagot a raktárban. Óvatosan olvassa el az adalékanyag használati és tulajdonságait. Ha a beton felhasználási feltételei megtartják a határértékeket a hőmérséklet vagy páratartalom tekintetében, akkor az adalékanyagok és a lágyítók nélkülözhetetlenek.
  • Erősítő anyagok. A betonelemek mellett gyakran használnak speciális adalékanyagokat további megerősítésre. Tehát amikor a betont egy meglehetősen vékony esztrich elvégzésére használják, speciális polipropilént vagy polivinil-klorid-rostot használnak. Ez önmagában puha és nem különösebben tartós, azonban segít abban, hogy elkerülje a helyzeteket, amikor beton repedések azokon a helyeken, ahol a padlólapok egymáshoz közelednek, vagy olyan instabil alapok esetén, amikor a padlót a talaj felett formálják.

A betonkészítéshez szükséges anyagok arányainak kiválasztása

Különböző célokra és eltérő beton összetételre van szüksége. Tehát a ház alapjainak kialakításához nagy betonra van szükség nagyméretű zúzott kő bevonásával 20-35 mm méretű elemekkel, és a habarcs mennyisége az aggregátum megerősítésének megfelelő aránya. Ebben az esetben az oldatnak folyadéknak kell lennie, mivel a betont szilárdan meg kell szorítani és minden légbuborékot el kell távolítani. Azonban a beton fő részének öntése előtt fel kell szerelni az alapot. Ebből a célból a legegyszerűbb előkészítést és a kevésbé tartós beton V7.5-et alkalmazzák, melynek részeként a cementhabarcs mellett csak durva homok lehet jelen. Ezenkívül a betonoldat nem folyékony, hanem több, mint egy nedves talaj a konzisztenciában.

Alapozások megépítéséhez átlagos aggregátum frakció és minden folyékony oldat szükséges. Ez biztosítja, hogy a megoldás könnyen felosztható a felületen egy meglehetősen vékony rétegben. Az aggregátum kicsi és közepes frakciója nélkülözhetetlen az olyan elemek kialakításához, mint a balkonok, díszítő elemek vagy kerti eszközök és töltetek, amelyek térfogatelemekben jelentéktelenek, például tornácok vagy lépcsők.

A konkrét összetevők összetételét és arányukat a GOST 7473-94 és az SNiP 5.01.23-83 szerint kell elvégezni. Ez figyelembe veszi az egyes összetevők sűrűségét és a kívánt átlagos sűrűségű betont, amely egy adott helyzetben szükséges. Miután kiszámították az összetevők tömegének és térfogatának arányát, a tervezett előkészítéshez és a beton öntéséhez folytathatjuk.

A beton legáltalánosabb aránya cement, homok és aggregátum 1: 3: 6 része, 0,5-1 rész víz, az oldat előírt folyékonyságától függően. Azonban leggyakrabban, ha egy ilyen elrendezéshez ragaszkodnak, a konkrét kellemetlen eredményeket kapnak, és ez csak egy olyan idő után lesz látható, amikor nehéz lesz valami megoldást találni. A legjobban a benyújtott szabályozási dokumentumok szerint egyszerűen elvégezheti a számítást, és megvédheti magát a kellemetlen következményektől. Mindez annak köszönhető, hogy az aggregátum, a homok és a cement is jelentősen változhat a sűrűség és a kötési jellemzők paraméterei között.

A számítások után döntést kell hoznia az összetevők mérésének gyakorlati módjáról. Végtére is, a kezében most csak a mennyiségi és tömeg paraméterek, és valamivel összeegyeztethetetlenek a valós helyzetben lévőekkel. Ugyanez a homok lehet nedves vagy túlságosan laza, ezért a 10 literes vödör messze elhagyja a sűrűség és a térfogat arányának számításán alapuló súlyt.

Ugyanazon homok és kavics nedvességtartalma szempontjából jobb, ha kiszáradjuk őket, mint hogy megpróbáljuk nagyjából kiszámítani az egyik vagy másik összetevő adagjainak számát. A részecskék összetapadásának és eltávolításának megállapításához elegendő azonban az egyes alkotórészek adagjának egyetlen térfogathoz való mérése. Ez azt jelenti, hogy egy vödröt vagy más kényelmes tartályt felveszünk és tömités nélkül homokkal, cementtel és aggregátummal töltöttünk, és lemértük a lemért részt. Továbbá, egyszerű számítások alapján lehetőség nyílik a korábban kapott számítások átvitelére a vödörek arányára.

Mit és hol keverjen össze a beton?

Bármit is mondhatunk, és a beton keveréséhez a legjobb, ha speciális kitalált betonkeverőket használunk. Ez az egyetlen módja annak, hogy gyorsan és hatékonyan összekeverjük az összes komponenst és szállítsuk a betont a rendeltetési helyére, mielőtt elkezdené beállítani és hámozni. A kézi módszer a régi módon a kádban nem különösebben alkalmas többé-kevésbé nagy mennyiségekre. Az összetevők keverését és adagolását nem lehet ellenőrizni, így a recept szerint történik. Az utolsó kijelentés tisztázást igényel. Végtére is sokan nem értik, hogy ha minden kézzel és állandó felügyelet mellett történik, megtörheti a receptet, és elrontja a betont.

Nagyon egyszerű. Két lehetősége van a konkrét kezek készítésére:

  1. Az első esetben először az összes összetevőt vagy legalább a homokos cementet szárazra keverjük, majd csak vizet öntünk.
  2. A második esetben cementet, homokot és aggregátumot öntünk a vízbe öntve és mennyiségben adagoljuk.

Száraz keverés esetén úgy tűnik, hogy az anyagok egyenletesen vannak elosztva, de víz és kézi keverés esetén nincs garancia arra, hogy a teljes térfogat gyorsan és hatékonyan nedves lesz. Ennek eredményeképpen kiderül, hogy alul van egy száraz, nem vegyes kompozíció, és ezért az arányok megsértése. Ha alaposan és hosszú ideig keveredik, hogy ne hagyjon száraz csomókat, túl sok időt vesz igénybe, és a megoldás ismét elindul és elkülönül. Nem befolyásolja a megjelenést, hanem az erejét - igen. Amikor mindent hozzáad a vízhez, ismét a cementet túl hosszú ideig dagasztják, és később nem lesz képes megfelelően összeilleszteni a töltőanyagokkal. A második lehetőség egy kicsit, de jobb, mint az első, így ez az, hogy milyen konkrét kell gyúrni kis mennyiségben.

Tehát a kézi dagasztási lehetőség nem különösebben jó. Jobb, ha bérelni egy betonkeverőt, vagy vásárolni és gyúrni mindent benne. A betonkeverőt legfeljebb 40 méterre kell elhelyezni attól a helytől, ahol a betont használni fogják. Ez nem teszi lehetővé, hogy a beton a szállítás és az adagolás során elkülönüljön. Valamennyi összetevőnek közel kell lennie, vagy legalábbis a keverőhöz szállított részekben.

Beton tétel

Egy közönséges betonkeverő térfogata 200 liter vegyes oldat. Ez a szám az összes összetevő mennyiségére vonatkozó számításokat tartalmazza. Ezután megkezdjük a beton előkészítését, fokozatosan mindent hozzáadunk a betonkeverőhöz.

  • A szükséges mennyiségű vizet öntik. Kb. 10-15% lehet később hozzáadni. Ez megkönnyíti a keverést, miután minden anyagot hozzáadtak.
  • Lerázta a cementet. Ha víz maradt, akkor a cementet el kell halasztani.
  • A következő homokot öntjük. Keverje hozzá ebben a szakaszban, amíg egyenletes eloszlása ​​minden komponens, ez körülbelül 2-3 percig.
  • Amikor a cementhabarcs elkészült, hozzá kell adni az összes szükséges kiegészítő komponenst, pl. Lágyítószereket, adalékanyagokat, erősítő vegyületeket.
  • Végül a fő aggregátumot (kavics, zúzott kő) kitöltik. Ha víz hozzáadásához van szükség, a vizet először cementtel keverik össze, majd csak a kapott cement-tejet tölti be a betonkeverőbe.

Az egész folyamat körülbelül 10 percet vesz igénybe. Ha túl sokáig kevered, a cement a megoldásban elkezdhet beállítani.

A megoldás szállítása a talicskában történik. Ha az egész tétel nem illeszkedik az autóba, a fennmaradó megoldás a mellékelt keverőben marad és összekeveredik.

Videó: konkrét tétel kézzel

Beton öntés

Most kell megfelelően betölteni és terjeszteni a betont. Az eredmény kisebb mértékben függ, mint a két előző szakaszban. A beton egy nem egységes megoldás, ezért a megfelelő eloszlás érdekében meg kell nyomni, hogy az aggregátum összeszerelhető legyen a megoldás belsejébe. Ezenkívül biztosítani kell, hogy a buborékok ne maradjanak a megoldásban.

A feladatra használt rezgés. A speciális vibrációs berendezések használata lehetővé teszi, hogy a beton minőségileg és gyorsan áthúzódjon. Az alapok és a falak számára speciális szerszámot használnak, amelynek vibráló tömlője van. A megoldásba merül, és ezáltal felborul. Vékony rétegekhez, például csatlakozóhoz, olyan felszíni berendezéseket használnak, amelyeknek hosszú sínje van. A hajtásból a finom rezgések hatására a felület mentén mozog. Ugyanakkor a beton felülete egyenetlen, és azonnal tömörödik.

A beton öntése során egy hegyes rudat kell használni, és a teljes mélységet átszúrni kell. Tehát az összes levegő felszabadul, ami beakadhat a megerősítő hálóba és maga a megoldásba. Mivel az öntést fokozatosan végezzük, akkor a beton egy új részének átszúrása során legalább 10 cm-re kell az előző rétegbe menni ahhoz, hogy biztonságosan megköthessük őket.

A leírt műveletek eredményeképpen a betonszerkezetet tömören kell tömöríteni, és egy egyenletes habarcsrétegnek ki kell terjednie a felületre. Az utolsó szakasz csak a felső réteg szintjének megtartására marad. Ez több lépésben is elvégezhető, mivel a habarcs 2-3 órán belül tapad és kiszárad.

Ha professzionális felszerelést nem vásárolhat vagy bérelhet, kézzel kell megpróbálnia ugyanezt. Az alapozásnál rezgésre van szükség. Ehhez egy kardfűrész egyenesen fúj a zsaluzat oldalára. Meg kell verni nem a táblák táblák, és a rudak, amelyek rögzítik őket.

A külső tényezőktől való egyenletes szárításhoz és a beton védelméhez filmből kell fedni. Ez nem teszi lehetővé a betonfelületek túl gyorsan kiszáradását a belső felületen, és megóvja őket a külső tényezők - például a nap, a hő, a hideg stb. Hatásaitól.

A beton hozzávetőleges száradási ideje az állapotra, ha félelem nélkül lehet lépni, 36 óra. Minden természetesen a réteg vastagságától függ. A teljes szárítás akár egy-két hétig is eltarthat. A beton, sőt, még ezután is, hat hónapon belül végleg megszárad és kiszárad. Maximális erősséget csak egy év múlva érünk el. További munka egy héten belül elvégezhető.