A csúszásgátló alapzárások kiszámítása

Ha álmodsz a saját otthonodról, akkor érdemes elkezdeni az épületet. Számos projektet és vázlatot kínálnak a figyelmükbe, hogy megkapják a legfejlettebb megoldásokat. Azonban ne felejtsük el a szerkezet stabilitását, meg kell állítanunk az alapok anti-nyírófülek számítását. Egy ilyen ház hosszú lesz, élvezheti az élet kényelmét sok évtizeden át. Csodálatos design örömet és ragyogást nyújt.

A modern városlakók nagyon fáradtak a városban uralkodó zajjal szemben. Ha szereted a békét és a kényelmet, akkor érdemes áttérni a zöld zónára. A városon kívül mindig van béke és csend, sok fák, a madarak éneklése a fülét simogatja. Csak egy házat kell építeni, amely megfelel a boldogságodnak. Az építés megbízhatósága érdekében a font egy font róka árat igényel, ezért gondoskodnia kell a minőségi anyagokról.

A nyár kezdetével aktívan kezdődik a vidéki házak, nyaralók és villák építése. Ha saját webhelyed van, akkor érdemes gondoskodni egy kényelmes épület építéséről. Az építés kezdete mindig a terület tanulmányozásával kezdődik, alapok nélküli téglaházak felállítása. Ezt a szakaszt felelősségteljesen kell kezelni annak érdekében, hogy a struktúra megbízható és stabil legyen. Javasoljuk, hogy vegye fel a kapcsolatot a szakemberekkel, akik megfelelnek a tojásrakási technológiának.

Kemény alaposzlopok

A Kemény alaposzlop módot úgy tervezték, hogy megtervezzék és értékeljék az oszlop alapcsomópontjaira vonatkozó strukturális megoldások teherbíróképességét, amelyeket az oszlop merev rögzítéséhez használnak. Ez az üzemmód az ilyen típusú csomópontok tervezési megoldásainak széles körét lefedi, nevezetesen:

  • bázisok keresztirányú és konzolos bordák nélkül (1.
  • bázisok keresztmetszettel és konzolos bordákkal (2.

Ennek az üzemmódnak az üzemeltetése során az EN 1993-1-1 és az EN 1993-1-8 szabvány szerint az alábbi ellenőrzéseket végzik el:

  • az oszlopszerelvényt alkotó szerkezeti elemek szilárdsága (alaplemez, alapcsavarok, horgonylemezek, keresztirányú és konzolos bordák, a helyi összeomlás konkrét alapja);
  • az oszlopok hegesztett illesztéseinek szilárdsága (az oszlop rögzítése az alaplapra, a keresztfej rögzítése az oszlopszárhoz és az alaplemezhez, a konzolos szél rögzítése az oszlop szárához és a kereszttartóhoz);
  • számos tervezési és tartományi korlát.

Ábra. 1. Konstruktív megoldások típusai az oszlopok merev alapjainak csomópontjai számára keresztirányú és konzolos bordák nélkül

Ábra. 2. Szerkezeti megoldások típusai oszlopok merev alapjainak egységeinek keresztmetszetekkel és konzolos bordákkal

A Kemény oszlop alap üzemmódjának főablaka öt oldalt tartalmaz: konfiguráció, kapcsolatok, erőfeszítések, építés és rajzolás.

Az oszlopok merev aljába való munkálatok a Konfigurációs oldal oszlopának típusának kiválasztásával kezdődnek, amelyet a megfelelő gomb megnyomásával hajt végre: Hengerelt I-sugár vagy Hegesztett I-sugár. A kiválasztott választásnak megfelelően az oldal kezelőfelülete megváltozik.

Az oszlop keresztmetszeti típusaként választott gördülő I-sugaraként meg kell határozni a mérő- és profilszámot ebben a nyomtávban. Ezt a Select Profile (Profil kiválasztása) párbeszédpanelen végezzük, amely az oszlop kiválasztása oszlop gombra kattintás után válik elérhetővé.

Ha a hegesztett I-gerendát oszlop típusnak kell kiválasztani, akkor meg kell határozni az oszlop keresztmetszetének méreteit: h magasságw és vastagsága tw falak, szélesség bf és vastagsága tf polcokon. Az oszlop keresztmetszeti méreteit a táblázat milliméterben adja meg. Vegye figyelembe, hogy a polcok és falak vastagsága manuálisan vagy a legördülő listából választható ki, amely vastagság-készletet tartalmaz, amely megfelel az acéllemez választékának. Az információs ablakban az oszlop keresztmetszetének grafikus vezérlésére szolgáló képesség, amely az Előnézet () gomb megnyomása után válik elérhetővé.

Az alapanyagot a Beton legördülő listáján határozzák meg, amely az EN 1992-1: 2001 szabvány szerinti alapbeton osztály kiválasztását javasolja az oszlop alapjainak kiválasztásához [32]. Amikor az oszlop Acélja és az acéllemez acéllemezére kattint, az acél információs üzemmódot (lásd 1. ábra) hívja, ahol az oszlopra és az alaplemezre vonatkozóan választhat és állíthatja be az acélosztályt.

A Configuration (Konfiguráció) oldalon található a Gravy Type (Leírások típusa) legördülő lista és a Gravy Thickness (Gravy vastagság) mező is, amely az oszlop alapegységének alaplemezén található mártás releváns információinak bevitelére szolgál.

Ugyanazon az oldalon, a tényezők beviteli mezőjében a hatás időtartamának és káros hatásainak figyelembevétele érdekében beírhatja a megfelelő koefficiens (az EN 1992-1: 2001 szerint) [32] értékét, az alapértelmezett érték pedig egy.

A legördülő listában a megbízhatósági tényező alapján a felhasználó meghatározza a megfelelő tényezőt, amelynek értékével az összes számított terhelési kombinációban az oszlop hivatkozási szekciójában fellépő belső erők számított értékei megszorozódnak. Abban az esetben, amikor az oszlopok támogatási szakaszában a belső erőfeszítések értékeit a megbízhatóság megbízhatósági együtthatója (például amikor a terhelések kiszámított értékeit ez a tényező szorozva) figyelembe véve érte el, akkor az ebben a legördülő listában ki kell választania egy együtthatóértéket.

A Cím blokk gomb megnyomásával hozzáférhet az azonos nevű párbeszédpanelhez, amelynek célja a merev oszlop alapegységének tervrajzában használt rajz bélyegzőjének kitöltése. A Mentés sablonként gombbal emlékezhet a bevitt adatokra a programban a munkamenet bélyegsablonjaként. A mentett sablont a programművelet aktuális és egyéb módjaiban is használhatja, ha a Sablon betöltése gombra kattint.

A Kemény oszlopbázisok Csatlakozások oldalán információkat adhat meg a merev oszlopalapú hegesztett és csavaros ízületek jellemzőiről. Különösen a csavaros osztály és a csavar furat típusát a Bolt osztály és a lyuk típus legördülő listák határozzák meg. A csavaros csatlakozású alátét típusát a megfelelő választógombokkal lehet beállítani (egyszerű (lapos) vagy éles szélekkel). A csavarkötések csuklós csavarjainak sajátosságait figyelembe véve lehet választani a billenőkulccsal ellátott csavarok kiválasztásával és a csavarfej magasságának beállításával a megfelelő beviteli mezőben. A merev oszlopok hegesztett kötéseihez a hegesztési varratoknál a részleges behatolás figyelembe vehető a jelölő gomb kiválasztásával. A hegesztési varrat részleges behatolása és a behatolási mélység beállítása a megfelelő beviteli mezőben. A merev aljszerelvények hegesztett illesztéseihez a hegesztett varratokon a mély behatolást figyelembe véve figyelembe lehet venni a jelölőgombot is A varrat hegesztése mélyen behatol, és a hegesztési fém vastagságát a megfelelő beviteli mezőben beállítani. A funkciók csoportjában kombinált gombok jelzői lehetővé teszik az összekötő elemek acél tulajdonságainak meghatározását, különösen akkor, ha az acél az EN 10025-5 szabvány szerint kerül alkalmazásra, vagy atmoszférikus hatásoktól vagy egyéb korróziós hatásoktól függ. Ezenkívül figyelembe lehet venni a csavaros ízületek sajátosságait azokban az esetekben is, amikor a csavarmenetek nem felelnek meg az EN 1090-1: 2009 szabványnak, vagy az ízületben lévő csavarokat védő bevonattal látják el, vagy a csavarozott csuklók tornyok és oszlopok kialakításában vannak elhelyezve.

Az Erőforrások oldalon olyan belső erők vannak beállítva, amelyek az oszlop alapja csomópontjában hatnak: NCED - hosszirányú erő; McyEd - hajlítónyomaték az xOz síkban; VczEd és VcyEd - keresztirányú erők az első oszlop vonatkozó tehetetlenségi fő tengelyeihez képest. Az ábrán, amely a belső erők tábla mellett található, meghatározzák a belső erők pozitív irányát az oszlop alapelemeiben. Amikor az Erő tábla Hozzáadás gombjára kattint, megjelenik egy új sor, amelyben meg kell adnia az aktuális terhelési kombináció belső erőértékét. A számított terheléskombinációk száma tetszőleges. A csomópontban ható belső erőegységek meghatározása az Alkalmazásbeállítások párbeszédpanel Egységek oldalán történik. Alapértelmezés szerint a hosszirányú és a keresztirányú erők mérési egységei tonna, a hajlítónyomaték tonna × méter. A belső erők kiszámolt értékeinek az egyes terhelési kombinációkhoz tartozó Limit States csoport utolsó oszlopában történő beállítására szolgáló táblázatban lehetséges beállítani az aktuális kombináció (első vagy második) határállapotának csoportját.

1 A meghatározott belső erőknek a csomóponthoz közelítő keresztmetszetek tehetetlenségi fő tengelyéhez viszonyított tájolása érdekében minden egyes csomópont csomópont egy helyi (helyi) xyz koordináta rendszerrel van összekapcsolva. Az alkalmazás a következő orientációban helyi rudak koordinátarendszer: X-X tengely menti pontot kezdetétől a rúd (start csomópontot), hogy a végén (végső csomópont), a y-y tengelyétől és z-z (elsődleges központi tengelye tehetetlenségi a keresztmetszet a rúd) az X-X tengely alkot egy jobbkezes derékszögű koordináta-rendszer. Az y-y tengely párhuzamos a globális koordináta rendszer X 0 Y síkjával, és a z-z tengely a felső féltérbe irányul.

Az Építési oldal egy gombelemcsoportot tartalmaz, amely kiválasztja a merev oszlop alapegységének szerkezetét.

Annak érdekében, hogy ellenőrizni lehessen az EN 1993-1-1 és az EN 1993-1-8 szabvány követelményeit az oszlop alaplapjának ismert szerkezeti megoldásai szerint, meg kell határozni az összeszerelés összes paraméterét: az összeszerelésben szereplő szerkezeti elemek mérete és vastagsága, a horgonycsavarok átmérője, a szerkezeti elemek egymáshoz viszonyított elhelyezkedése, a hegesztési varratok, a csavarok száma, a csavarok sorainak száma stb. A helyszín paramétereit a jobb oldalon lévő táblázat tartalmazza. Alapértelmezés szerint a lineáris egységek milliméterek. A horgonycsavarok átmérőjét, valamint azok számát (bizonyos típusú bázisoknál) speciális, legördülő listákban állítják be, csoportosított horgonycsavarokba csoportosítva.

A Tervezés gombra kattintva megjelenik egy előugró menü. Ha az első elem Minden paraméter nincs beállítva, akkor a csomópont minden paraméterének automatizált kiválasztása megtörténik, és feltételezzük, hogy a csomópont-paraméterek paraméterei nem ismertek, és a korábban meghatározott értékeket figyelmen kívül hagyják. Ha a menüpont Néhány paraméter be van állítva, akkor a program a megadott paraméterek rögzített értékeire automatikusan meghatározza a megadott paramétereket (azok, amelyek nulla értékűek a paraméterlistában).

Az oszlop alapjainak automatizált kiválasztását a csomópont ellenőrzött paramétereinek változtatásával kapcsolatos érzékenységének elemzése alapján végeztük, figyelembe véve a szükséges teherbírás és a szabályok által szabályozott tervezési korlátok biztosításának feltételeit (további részletekért lásd a célt). A horgonycsavarok átmérőjét és az alaplemez vastagságát, valamint az alap alaplemezének méreteit ellenőrzött paraméterekként vették.

A Számítás gomb megnyomásakor a program ellenőrzi a csomópontot alkotó elemek teherbíróképességét, a meghatározott paraméterekkel és az EN 1993-1-1 és az EN 1993-1-8 szabvány követelményeinek megfelelően.

Mind a Design (Tervezés) gomb megnyomásakor, mind pedig a K mező Kalkuláció gombjára kattintásakormax, az ablak alsó részén található, a tényező (a legveszélyesebb) értékének korlátozásainak használatával kapcsolatos összes együtthatót jelölik, és a szabályozási ellenőrzés típusa (szilárdság, stabilitás, helyi stabilitás stb.), amelyen ez a maximális érték valósul meg, megjelenik egy tervrajz a KM szakasz merev alapjának csomópontjainak megoldásai.

Az elvégzett ellenőrzések teljes listája a Faktor diagram speciális párbeszédpaneljén található Faktorok gombra kattintva érhető el, ahol megismerkedhet az itt bemutatott korlátozások használatának összes számjegyével, numerikus és grafikus formában. Az oszlopok merev támaszpontjainak elemeinek és csatlakozásainak a program által elvégzett ellenőrzések listáját a táblázat tartalmazza. 1.

A Jelentés gomb használatával lehetséges létrehozni egy jelentést tartalmazó dokumentumot, amely tartalmazza a forrásadatokat és a számítás eredményeit.

Amikor a rajzoldalra lép, a csomópontot ellenőrizzük és hasonlóan tervezzük a számítás móddal. Ha a csomóelemek paramétereinek elemzésének eredményei nem mondanak ellent a konstruktív és szabályozási követelményeknek, akkor a CM stádium csomópont-megoldásának rajza keletkezik.

A rajzoldal tetején egy vezérlőgombokkal () ellátott eszköztár, amely lehetővé teszi a grafikus kép méretarányát, mentheti az AutoCAD DWG (DXF) formátumába és nyomtassa ki.

Az Interakciós görbék oldalon a görbék úgy vannak kialakítva, hogy az oszlop merev alapcsomópontjának egy adott (vagy kiválasztott) szerkezeti megoldásának teherbírási területét korlátozzák, ha különböző oszlopok belső erőket alkalmaznak benne, amelyek az oszlop tartószakaszában előfordulhatnak.

Ha ilyen görbét szeretnél elérni, akkor kattints a Megjelenítés gombra. Ugyanakkor a párhuzamos belső erőfeszítés választása a legördülő listában történik, és minden más erőfeszítést feltételeznek, hogy megegyezik a csoportban meghatározott értékekkel. Az erőfeszítések rögzített értékei.

A kurzor segítségével megvizsgálhatja a grafikonon látható merev alapegység teherbírásának területét. Minden egyes kurzor pozíciója egy bizonyos pár különböző értékű numerikus értéknek felel meg, amelyek értékei a megfelelő mezőkben jelennek meg. A jobb egérgombbal kattintva megtekintheti az elvégzett ellenőrzések listáját és a belső erőfeszítések azon tényezőinek értékeit, amelyek megfelelnek az aktuális kurzorpozíciónak az interakciós görbe területén.

Ugyanakkor a K korlátozások használatára vonatkozó együttható maximális értéke a Koefficiens mezőben jelenik meg.max, amely megfelel a belső erőfeszítések aktuális értékeinek, és a Critical Factor mezőben annak a teszt típusának a neve, amelyre számítani kell. Ha az egér kurzor a teherbírás helyén kívül esik, ahol Kmax > 1, az ellenőrző típus neve mellett egy figyelmeztető jel jelenik meg.

Táblázat. 1. Az EN 1993-1-1: 2005 és az EN 1993-1-8: 2005 szabvány szerinti tervezésű merev oszlopalapú csomópontok szerkezeti megoldásainak elemeinek és csatlakozóinak teherbírásának ellenőrzése

IP-címe letiltva

Győződjön meg róla, hogy nem használ névtelenítő / proxy / VPN vagy más hasonló eszköz (TOR, friGate, ZenMate stb.) A webhely eléréséhez.

Küldjön levelet a visszaélésekre [at] twirpx.com, ha biztos benne, hogy ez a zár hibás.

A levélben adja meg a blokkolással kapcsolatos alábbi információkat:

Kérjük, adja meg a következőket:

  1. Melyik ISP-t használja?
  2. Milyen bővítmények vannak telepítve a böngészőben?
  3. Probléma van, ha letiltja az összes bővítményt?
  4. A probléma megjelenik egy másik böngészőben?
  5. Milyen VPN / proxy / névtelenítő szoftvereket használsz? Kialakul a probléma, ha kikapcsolja?
  6. Volt-e már ellenőrizni a számítógépet vírusokkal kapcsolatban?

IP-címe letiltva

Anonymizers / proxy / VPN vagy hasonló eszközök (TOR, friGate, ZenMate stb.) A weboldal eléréséhez.

Kapcsolatfelvétel [at] twirpx.com, ha tudod, hogy ez a mondat hiba.

Tegye a következő szöveget az e-mail címre:

Kérjük, adja meg továbbá:

  1. Milyen internetszolgáltatót (ISP) használ?
  2. Milyen bővítmények és kiegészítők vannak telepítve a böngészőjében?
  3. Még mindig blokkolja, ha letiltja a beépített bővítményeket a böngészőre?
  4. Még mindig blokkolja, ha másik böngészőt használ?
  5. Milyen szoftvereket használsz gyakran a VPN / proxy / névtelenítéshez? Még mindig blokkolja, ha letiltja?
  6. Mennyi ideig ellenőrizte a számítógépet a vírusok ellen?

IP-címe letiltva

Győződjön meg róla, hogy nem használ névtelenítő / proxy / VPN vagy más hasonló eszköz (TOR, friGate, ZenMate stb.) A webhely eléréséhez.

Küldjön levelet a visszaélésekre [at] twirpx.com, ha biztos benne, hogy ez a zár hibás.

A levélben adja meg a blokkolással kapcsolatos alábbi információkat:

Kérjük, adja meg a következőket:

  1. Melyik ISP-t használja?
  2. Milyen bővítmények vannak telepítve a böngészőben?
  3. Probléma van, ha letiltja az összes bővítményt?
  4. A probléma megjelenik egy másik böngészőben?
  5. Milyen VPN / proxy / névtelenítő szoftvereket használsz? Kialakul a probléma, ha kikapcsolja?
  6. Volt-e már ellenőrizni a számítógépet vírusokkal kapcsolatban?

IP-címe letiltva

Anonymizers / proxy / VPN vagy hasonló eszközök (TOR, friGate, ZenMate stb.) A weboldal eléréséhez.

Kapcsolatfelvétel [at] twirpx.com, ha tudod, hogy ez a mondat hiba.

Tegye a következő szöveget az e-mail címre:

Kérjük, adja meg továbbá:

  1. Milyen internetszolgáltatót (ISP) használ?
  2. Milyen bővítmények és kiegészítők vannak telepítve a böngészőjében?
  3. Még mindig blokkolja, ha letiltja a beépített bővítményeket a böngészőre?
  4. Még mindig blokkolja, ha másik böngészőt használ?
  5. Milyen szoftvereket használsz gyakran a VPN / proxy / névtelenítéshez? Még mindig blokkolja, ha letiltja?
  6. Mennyi ideig ellenőrizte a számítógépet a vírusok ellen?

Típusok, oszlopbázisok szerkezete és számítása

Az oszlop alapja a koncentrált nyomást az oszlop magjától az alapterület felett osztja el, és biztosítja az oszlop alsó végének rögzítését az elfogadott tervezési tervnek megfelelően.

A bázisok két fajtája - csuklós és merev. A csuklópántok a legegyszerűbb kialakításúak. A központilag összenyomott oszlopoknál egy vastag acéllemezből álló alapot, amelyen a rúd őrölt vége (lásd az alábbi ábrát) nagy erőfeszítéssel alkalmazható. A könnyű oszlopoknál nem praktikus a végdarab csiszolása, mivel minden erőfeszítést át lehet vinni az alaplemezre az olyan hegesztéseken keresztül, amelyekkel az oszlop a lemezhez csatlakozik. Az összekötő sugár (az alábbi képen) egyenletesebb áramerősség-átadást eredményez az oszlopról a lemezre. Az összes csuklós bázis jellemzője, hogy a horgonycsavarok (általában kettő közülük) rögzítik az alapot az alapra közvetlenül az alaplemez mögött.

A központilag tömörített oszlopok merev alapjai (az alábbi ábra) legalább négy horgonycsavart tartalmaznak, amelyek a keresztfejekhez vannak rögzítve. Ennek következtében a csavarok meghúzása után a tartóoszlop elforgatása kizárásra kerül.

Az excentrikusan tömörített oszlopokban merev alapok vannak elrendezve, amelyek képesek hajlító pillanatokat továbbítani. Ebből a célból a keresztirányt a pillanat irányába kell fejleszteni. A viszonylag kis horgonypontokkal a keresztfejek 10-12 mm vastagságú lapokból vagy csatorna rácsokból készülnek.

Az oszlopok típusai

Az alaplap alapvastagságát számítással határozzák meg, de konstruktív okokból nem fogadnak el kevesebb mint 20 mm-t.

Jellemzően az oszlopok alapja 500-1000 mm-re az épület padlója és a vetoniruyvayut között, a korrózió elleni védelem érdekében.

Az oszlopok alapjainak kiszámítása és tervezése. Az alap szolgál a terhelésnek a rúd oszlopokról az alapozásra történő átvitelére. Enyhe terheléssel (N 6 mm.

Megállások számítása

A végző település hossza egyenlő:

H - a 9.9 elem szögének keresztmetszetének becsült magassága [1].

bs1 - a vasbeton lemez számított szélessége, figyelembe véve az [1] bekezdés 9.15. szakaszának összetételét.

Számítás a beton összeomlásakor:

Ábra. 40 A kemény ütköző kialakítása.

a hangsúly legmagasabb fokozatát;

A lépések elfogadása 1 m

Ellenőrizze a lemezek szilárdságát:

Az ütközőlemez tervezési sémájaként egy folytonos gerendát készíthet két támaszra (két merevítő borda esetében), amely konzolos szakaszokkal rendelkezik, és amelyet a következő képlet határoz meg:

Az alaposzlopok tervezése és kiszámítása

Az oszlop bázisát az 1. ábra szerint vettük. 5.2. Az oszlopok rúdjainak végeit a keresztkarok hegesztése után őrlik és támasztják előre beállított és ellenőrzött alaplemezekkel egy sík felső síkra.

Ábra. 5.2. Az oszlop alapja.

Az alaplemez munkaterületét úgy kell meghatározni, hogy az alapzat betonban lévő maximális teljes feszültsége a lemez szélén ne haladja meg a beton számított ellenállását (5.3 ábra):

Ábra. 5.3. Platónyomás a betonban az alaplemez alatt.

ahol M a pillanat számított értéke; M = 109,98 kN · m = 10 998 kN · cm;

N a hosszirányú erő számított ellenállása; N = 454,7 kN;

Apl - a lemez területe, amelyet a következő képlet határoz meg:

ahol bpl - az alaplap szélessége, szerkezeti okokból a következő képlet segítségével:

ahol bf - oszloppolc szélessége; bf = 200 mm;

tMP - keresztirányú vastagság, feltételezve, hogy 10... 14 mm; vegye tMP = 10 mm;

azpl = 200 + 2 · 10 + 2 · 30 = 280 mm = 28 cm;

Lpl - az alaplemez hossza, a beton szilárdsági viszonyaitól függően:

Rb loc - a konkrét helyi rezgésnyomással számított ellenállása, amelyet a következő képlet határoz meg:

ahol rb - a beton szerkezeti ellenállása axiális nyomás alatt; a beton B20 osztály esetébenb = 1,15 kN / cm 2;

φb - a beton számított ellenállásának növekedési együtthatója, az alaplemez munkaterületének és az alapzat felső szélének nagyságától függően; φb = 1,2;

Elfogadom lpl = 49,0 cm

Apl = 28 · 49 = 1,372 cm 2;

Wpl - a tartólemez ellenállásának pillanatát, amelyet a következő képlet határoz meg:

Az alaplemez vastagságát az alapítvány reaktív nyomásának hatására hajlító munkája határozza meg (5.3 ábra). Az elfogadott tervezési rendszerben a lemez három szakasza különböző támogatási feltételekkel rendelkezik. Meg kell határozni az egyes szakaszok hajlítónyomatékát, és a lemez vastagságát a legnagyobbhoz kell rendelni. A pillanatokat a lemez minden egyes szakaszán a maximális nyomás határozza meg.

1. rész - konzol túlnyúlás:

Az 1-es helyszín becsült időtartamát a következő képlet határozza meg:

ahol σ1 - az alapzat reaktív tartójának maximális nyomása, de az 1. szalag szélessége 1 cm; σ1 = 1,38 cm2;

- az 1 konzolszakasz méretét a következő képlet határozza meg:

2. rész - három oldalról:

A 2. szakasz becsült pillanatát a hossz hossza (= bf = 20cm) a 2. szakasz szélességéhez (b2). A 2. szakasz szélességét a következő képlet határozza meg:

ahol h az oszlop keresztmetszetének magassága; h = 40 cm;

3. rész - négy oldalon:

A 3-as helyszín becsült időtartamát a következő képlet határozza meg:

ahol σ3 - az alapítvány reaktív tartójának legnagyobb nyomása, de a 3. szakasz szélessége 1 cm széles; geometriailag a következő képlet segítségével határozható meg:

ahol tf - oszlopvastagság; tf = 1,0 cm;

b3 - a 3. szakasz hossza, amelyet a következő képlet határoz meg:

α - a táblázat által meghatározott együttható. 4.4 "Iránymutatások" a hossz arányától függően (b3 = 38 cm) a szélességi tartományban (). A 3. szakasz szélességét a következő képlet határozza meg:

ahol tw - oszlopvastagság; tw = 0,8 cm;

B3/> 2 (b3/ = 38,0 / 9,6 = 3,96) α = 0,125;

M3 = 0,125 · 1 · = 11,5 kN · cm.

Válasszon a számított pillanatok közül az 1., 2., 3. szakaszban a maximális M érték közülmax = M2 = 13,97 kN · cm Határozza meg a tartólemez kívánt vastagságát az alábbi képlet szerint:

ahol Ry - számított acélállóság; Ry = 24 kN / cm 2;

Figyelembe véve az alaplemez jövő őrlését, feltételezzük, hogy a lemez vastagsága nagyobb, mint a szükséges 1 mm-es, és a lemez elfogadott vastagságának meg kell felelnie a hengerelt lapok vastagságának. Fogadja el a lemez vastagságát

Átló számítás

Ha a homlokoldalt nem őröljük meg, akkor a kereszttartó magassága a munkadarabok alapján kerül meghatározásra a kereszttartó szerelvény hegesztéseinek vágásához az oszlop falaira. Az egyik varratnak tulajdonítható erőt a következő képlet határozza meg:

ahol aMP - az a terület, ahonnan az alapítvány reaktív nyomását a keresztmetszet egy varratjára összegyűjtik (az 5.3 ábrán árnyékos terület);

- maximális stressz az alapbetonban;

A keresztmetszet magasságát a varrás kívánt hosszához kell venniw, amelyet az alábbi képlet határoz meg:

ahol nMP - a varratnak tulajdonítható tervezési erőfeszítés; NMP = 473,34 kN;

βf - a varrás mélységének aránya, amelyet a táblázat határoz meg. 20 "Szabályozási és referenciaanyagok". Félautomata hegesztéshez 8 mm-es β-öltésself = 0,9;

Kf - a sarokvarrás lába; Kf = 0,8 cm;

Rwf - a filéhegy számított ellenállása, amelyet a táblázat határoz meg. 19 "Szabályozási és referenciaanyagok". E-42 elektródákkal történő hegesztéshez

A varrás kívánt hosszának meg kell felelnie az 1. feltételnekw≤85 · βf · Kf. Ez a feltétel teljesül. A keresztmetszet előírt magassága 1,0 cm-rel nagyobb, mint a varrás kívánt hosszúsága, de a végleges végső magasságnak legalább 40,0 cm-nek kell lennie.

mert lw + 1,0 cm = 36,52 + 1,0 = 37,52 cm2;

Wpl - az alaplemez ellenállásának pillanata; Wpl = 11,205 cm3;

y a sűrített feszültségzónának a gravitációs középponttól a horgonyzócsavar tengelyéhez való távolsága a feszített zóna oldalán; az y távolságot az alábbi képlet határozza meg:

A lemez egyik oldalán a rögzítőcsavarok előírt területét a következő képlet határozza meg:

ahol rbt - a rögzített csavarok számított ellenállása

Miután meghatározta a horgonycsavarok előírt területét, a táblázat szerint. A 4.5 "Irányelvek" a kívánt átmérő horgonycsavarját kell kiválasztani. Elfogadni az M48 egy horgonycsavart az A mezővelbn = 14,72 cm2. A tábla tűzoldalától egy M48-as horgonycsavart is kapunk.

Horgonycserép számítása.

A csavarozás hajlítónyomatéka a csavarok középpontjának közepén történő elhelyezésekor (5.5 ábra) a következő képlet szerint határozható meg:

ahol bf - a keresztfej (oszlop perem szélessége) közötti távolság; bf = 20,0 cm;

A csempe ellenállásának kívánt pillanatát a következő képlet határozza meg:

A nyomtávon meghatározzuk a szükséges csatornaszámot, amelyben 2 · Wxo ≥ WMP. Két csatorna 8 mint horgonyrúd (W összesen = 2 · 22,4 = 44,8 cm3).

A csúszásgátló leállások számítása

Az oszlop aljának alapozásához való rögzítésnek meg kell felelnie az oszlop elfogadott tervezési sémájának.

Az oszlop aljának alapozását rögzítőcsavarokkal rögzítjük. Az alap merev rögzítését legalább három csavarral kell felszerelni. A csuklópánton két csavart kell felszerelni.

A csavarok átmérője a központilag tömörített oszlopokban a tervezést jelöli. A pivotális rögzítéshez a horgonycsavar átmérője tartományban van.

A cipő oszlopok az oszlop végeinek őrlését vagy az őrlést figyelembe véve tervezik vagy figyelembe veszik.

Az első esetben az erő közvetlenül az alaplemezre kerül, és az őket összekötő kötések konstruktívak.

A födém vastagságát a konzol hajlításának kiszámításával határozzuk meg, amelyet a beton reaktív nyomásával terheljük meg, és az oszlopszakasz dimenziója mentén húzódik.

Ha az oszlop végét nem őröljük meg, akkor az oszlopról az alaplemezre az erõ átvitelére kerül sor, amely egy függõleges támasztólap. Az oszlopból származó erõt függõleges hegesztõeszközökkel, a vízszintes csatlakozásokon át az alaplemezig a keresztirányba továbbítják. Ebben az esetben a függőleges és vízszintes varratokat számolják ki.

A lemez egy kanyarban működik, mint egy lemez egy rugalmas alapon, érzékeli a nyomást a keresztmetszet és a bordák ágai között. Az alaplemez vastagsága a vágányvastagságtól kezdve a - tól a - ig terjedő tartományba esik.

Meg kell jegyezni, hogy a keresztléc gazdaságosabb az acélfelhasználás szempontjából.

Számítsuk ki az oszlop alapját keresztirányú cipő formájában (13. Ábra [5]).

Alapanyaga acél; a számított ellenállást (at) (51 * táblázat [10]); beton alap osztály számított erővel.

Becsült nyomás a lemezre, figyelembe véve az oszlop saját súlyát:

Szükséges alaplemez terület:

Egy olyan cipőt tervezünk, amely egy vastagságú rúdból olyan lemezekből készül, amelyek vastagok a lemezek elengedése mellett.

Ezután a lemez szélessége:

Vegyünk egy lemezt a méretben a tervben. Az alapméret hozzárendeléséhez állítsa be az együtthatót:

Az alaplemez alatti tényleges feszültség:

A cipőt egy vastagságú lemezekből álló keresztgerenda készítjük. Hegeld őket az oszlop polcaira és a födém sarokvarratokra. A lemez hajlítónyomatékát három szakaszban határozzuk meg a lemez vastagságának meghatározásához (13. Ábra [5]).

1. rész, négy szélen:

; (11. tábla, 2. függelék [1]);

2. szakasz, konzol:

3. szakasz, 3 éllel támogatott.

ezért a lapot konzolos sugárként számítják ki.

Határozza meg a lemez vastagságát a maximális pillanatban:

A GOST 19903-74 * levélvastagság alapján fogadjuk el.

Az oszlophoz vezető keresztmetszet hegesztőhuzalos félautomata hegesztéssel történik. Elfogadható a keresztmetszet vastagsága, magasság -.

A csatolmányokat a fúzió határán kell kiszámítani, figyelembe véve a sarokvarratok lábát.

Ellenőrizze a varrás megengedett hosszát:

A maximális varrási hosszra vonatkozó követelmények teljesülnek. A lemezhez való rögzítőszalagok szögletes varratokká alakulnak.

Megjegyzés: a varrások teljes hosszának a varrás mindkét oldalán történő kiszámításakor figyelembe vették a behatolás mértékét.

A fogak kiszámítása hajlító állóképességre

Az elkötelezett fogaknál komplex stresszhelyzet merül fel, ezért a stressz pontos kiszámítása jelentős matematikai nehézségekkel jár. A tervezési szakaszban rendszerint elvégzik az evolvens átmenetének szakaszában a feszültségek számszerűsítését.

(a fogak alján). Ez a rész a szilárdság szempontjából legveszélyesebb, mivel a legnagyobb hajlítónyomaték és a filék jelenléte által okozott stressz-koncentráció jelen van. A hajlítási igénybevétel kiszámítását az alábbi feltevésekkel végezzük: I) az egész terhelést egy pár foggal átruházzák és a fog tetején helyezik el;

2) a fogat konzolos rögzített gerendának tekintik.

Az egyszerűsített számítási módszerrel kiszámított stresszeket a megfelelő együtthatók segítségével tovább korrigálják.

A fog szerkezetét az 1. ábra mutatja. 3.19 A fogazott fogak és a kerék közötti nyomóerőt a fogantyú tengelye mentén elhelyezkedő pontig a működési vonal mentén továbbítják, és két összetevőre bontják: vízszintesek, hajlító terhelések és függőlegesek, ami kompressziós feszültségeket okoz. A fogak felső részén levő szög kissé nagyobb, mint a fogak munkaterületén lévő profil szöge. Az erőt körkörösnek nevezzük, és az erőt radiálisnak nevezzük. A hajlítási, összenyomási és teljes terhelés diagramjai az 1. ábrán láthatók. 3.19. Bár a legnagyobb kompressziós feszültségek a fog nem működő oldalán fordulnak elő, az erőelemzés a munkaoldalon a szakítószilárdság hatására történik.

Ábra. 3.19 a foghajlítás számítása

Ez annak köszönhető, hogy a szakítószilárdság a fogak felszínén előforduló mikrotörzsek növekedését eredményezi a gyártásuk után, és a pusztítás a fog oldalán kezdődik, ahol a húzófeszültség fellép.

A fog kifeszített oldalán a teljes stressz,

ahol: - hajlítási igénybevételek;

W a fogosztás ellenállásának pillanata a hajlításhoz;

- a fogazat alsó keresztmetszete;

- a fog vastagsága az alapon.

Ahogy fent megjegyeztük, a hajlítás fogának kiszámításánál figyelembe kell venni a fogat (), a fogak számát (), a fogcsúszási együtthatót a spirális fogaskerekeknél (), a fogak közötti egyenetlen elosztási arányt,

a teher egyenlőtlen eloszlási együtthatója a fog szélén (),

terhelés dinamikus tényező ().

A kiszámított hajlítófeszültség a fogak alján, a fentiek figyelembevételével, a következő formában kerül felírásra:

Az F jelű feszültségértékek képletében történő helyettesítést és fr, amit a fogak egymásra gyakorolt ​​nyomásának erejével fejezünk ki, és néhány megnevezést vezetünk be, végül megkapjuk a fogak szilárdsági állapotát a hajlítás során

A fenti képletben a következő jelölés:

- a fogszuvasodás tényezője a 6. ábrán látható grafikon alapján határozható meg. 3,20;

- specifikus számított kerületi erő;

- hajlító stressz;

m a sebességváltó modul.

A számítások kényelméért a teljes hajlítási igénybevétel képletét át lehet alakítani azáltal, hogy a modulon keresztül kifejezve a következő értékeket

ahol z a kerék fogainak száma;

- a koronás fogaskerekek szélességének aránya, amelynek értékei a fent megadott értékek.

Ábra. 3.20 A fog alakja

A paraméterek megadott értékeinek a képletben a feszültségek képletében a tervezési számításban használt modulus kifejezést írhatjuk:

ahol = 14 - a hajtókerekeknél; - a spirális fogaskerekeknél.

A fenti képletben a T- Nm, - MPa, m-mm. A kapott értéket fel kell kerekíteni a standard sorból. A fogaskerekek száma általában be van állítva. A forgácsolószerszám keverése nélkül végrehajtott fogaskerekek esetén ajánlatos a Z-t venni. Nagy sebességű adások esetén a zaj csökkentése érdekében ajánlott. Az átvitel méretének csökkentése érdekében megengedett, de szükség van a vágószerszám korrekciójára a fogaskerekek gyártása során.

A hajlítás fogainak hitelesítési számításánál a fentiek alapján kapott feszültségek képletét alkalmazzuk:

ahol a 3. és 15. ábra grafikonjai és a 3.I.

A fogak megengedett hajlítónyomása a fenti arányból származik,

ahol a hajlítással szemben a fogállóképesség határértéke megfelel a stressz ciklusok alapszámának (3.3. táblázat);

= 1,7. 2.2 biztonsági tényező;

- figyelembe veszi a teher kétoldalú alkalmazásának hatását a fogakra:

= Én egy pár fogaskerékhez; = 0,7. 0,8 - kétoldalas terheléssel;

= 4 · 10 - a stressz ciklusok alapszáma;

- azonos számú stressz ciklus.

A gyökérmutató m = 6 a fogak felületi keménységével HB 350 és m = 9 a HB> 350 fogak esetében.

A terhelés értéke állandó terhelés esetén egyenlő

ahol C a fogaskerekek száma, amelyek a kiszámított sebességfokozatban vannak;

n - kerékfordulási frekvencia, min;

t - munkaidő óránként.

A változó terhelésekkel végzett átvitel során, a 3. ábrán látható grafikon alapján. 3.19, az értéket az arányszám határozza meg.

Mikor K = I.

Ha a fogaskerék és a kerék ugyanabból az anyagból készül, akkor a hajlítás fogainak számítása a fogaskeréknél történik, amelynél a fogak vastagsága az alapon kisebb, és így nagyobb együtthatójú. Mivel a gyakorlatban a fogaskerék anyaga jobban tartósabb, mint a kerék anyaga, a hajlító fogak kiszámítása a fogaskerékön történik, amelyben az arány kisebb.

Rövid távú fellépés. túlterhelik a kerekek fogait, ellenőrizzük a műanyag deformációját vagy a törékeny törést, meghatározva a maximális stresszt a képlet segítségével

ahol a névleges terhelés névleges feszültsége;

A csúszásgátló leállások számítása

ahol gg - a talaj tömege;

j, C - a megfelelő súrlódási és fogási szög;

rés - a horgony csökkentett függőleges nyomása, amelyet a képlet határoz meg

ahol lw - a hajtások közötti távolság (tengelyek között);

h a bevonat vastagsága a horgonyzónában;

gb - a beton tömege.

4.17. A szórók közötti minimális távolságot a képlet alapján kell meghatározni

bár lw nem lehet kevesebb, mint 3 m.

4.18. A támasztó típus horgonyának szilárdsága a hajlítás és a talajszilárdság hatására nyírva (qg) az állapot számított szakaszában (1-1) határozzák meg

ahol M az 1-1. szakasz hajlítónyomatéka a talaj ellenállásának (qg):

- a bevonat szélessége, 1 m-rel megegyező;

4.19. A bolyhos horgony talajának teherbíró képességét nem határozzák meg, ha a cölöpök (mélyedés)

ahol d a bolyhos tengely vastagsága.

4.20. A bolyhos horgony számított keresztmetszetét (a cölöpök helyét a fedőlemezzel együtt) ellenőrizni kell a nyíróerő hatására a P vízszintes erő hatásábólg az alábbi képlet szerint:

ahol és - a beton és a megerősítő cölöpök keresztmetszete;

- a vasalás szabványos ellenállása a nyíráshoz, egyenlő

4.21. A cölöpöket sorban vagy egymást követő sorrendben kell elhelyezni, és a burkolat aljának síkjában lévő cölöpök tengelyeinek minimális távolsága legalább három cölöp vastag legyen.

A bevonat szélétől a halom legközelebbi oldaláig tartó távolság legalább 25 cm legyen.

5. A folyamatosan erősített bázisok kialakítása

5.1. Folyamatosan erősített betonalapokat javasoljuk nagy forgalmú autópályákon.

5.2. A folyamatosan megerősített talapzatú közúti ruhák tömeges építési területeken két szakaszban választhatók:

a) az első szakaszban, amely 2-5 évig tart, és tartalmaz egy tömeges építési időszakot, a folyamatosan erősített betonlemez a nehéz építőipari járművek áthaladására szolgáló bevonatként működik;

b) a második szakaszban a folyamatosan erősített lemez egy aszfaltbeton réteggel van burkolva és alapjáraton működik a gépjármű áthaladásához.

5.3. A folyamatosan megerősített talapzatú járdák formatervezése PP-ben történik. 2.1 - 2.10, 2.11 egy további felső réteg aszfaltbeton telepítésével. Folyamatosan erősített bázisok közvetlenül a homokos rétegre is elhelyezhetők.

5.4. A folyamatos megerősítést a bázis semleges tengelyén kell elhelyezni. Keresztvarrások az alapon nincsenek rendezve. A hosszirányú varratok 7,0 - 7,5 méteren át illenek.

5.5. A folyamatosan megerősített alapanyagokra vonatkozó követelményeket PP-re kell vinni. 3.1 - 3.10, kivéve:

a) a betoncsoport nem lehet kisebb, mint a B15.0;

b) a beton fagyállósága nem lehet kisebb, mint az F100.

5.6. A folyamatosan erősített alapon lévő terhelést gépkocsi formájában kell venni. A.

5.7. A folyamatosan erősített bázisok számítását hosszanti és keresztirányban az első korlátozó állapot szerint kell elvégezni, amely garantálja a teherbírás kimerülésének a kialakítását szilárdságra és kitartásra a közúti közlekedésnek való kitettség esetén.

5.8. Az indokok kiszámítása a bekezdésekkel összhangban történik. 4.7 - 4.11 és két szakaszból áll:

a) az első szakaszban a folyamatosan megerősített alapot az aszfaltbeton felső rétegeinek figyelembevétele nélkül számítják ki a közlekedésnek a tömeggyártás teljes időtartamára gyakorolt ​​teljes hatására;

b) a második szakaszban az alapot az aszfaltbetonburkolatot figyelembe véve kiszámítják a járművek átadásának meghatározott élettartama alatt.

A folyamatosan erősített bázis vastagságát a második lépcső számításaiban hTS.B. + Dh ¢,

5.9. A véglezárások számítása a bekezdésekkel összhangban történik. 4.4, 4.14-4.20.

5.10. Folyamatosan megerősített bázisok nyithatók az építési járművek mozgásához, ha a tervezési osztály 70% -ával egyenlő erőt érnek el, de legkorábban 14 nappal a betonkeverés pillanatától számítva.