Hogyan készítsünk egy monolitikus betonfalat

Tiszta levegő, zöld területek, a városi zaj hiánya - az oka annak, hogy az elővárosi lakások építése a közelmúltban egyre népszerűbbé vált. Az egyéni épületek sík területei azonban nem mindenkinek. Mi a teendő azokkal a tulajdonosokkal szemben, akik földet kaptak olyan területeken, ahol viszonylag nagy magassági különbségek vannak? Ebben az esetben egy konkrét támfal segít, amelynek építési technológiáját több mint egy évtizede dolgozták ki. Az ilyen struktúrákat széles körben használják a városfejlesztésben, ahogy a városok nőnek, és nincsenek elég lapos területek az új épületek építéséhez.

A tartófalak célja

A kinevezéssel a falak két fő osztályra oszthatók:

  • Dekoratív. Az ilyen épületek fő célja az, hogy egy enyhén lejtős telek táját vonzóbb esztétikai megjelenéssel látják el.
  • Erődítmény. Ezek a falak jelentős talajnyomással bírnak, és úgy vannak megtervezve, hogy megakadályozzák a lejtőn lecsúszását, és a termékeny réteget a terület felszínéről kiszáradva.

Betonfalak fajtái

A monolit vasbeton falak megerősítő falai három típusra oszthatók:

A tartófalak első kategóriája csak nagy tömegének köszönhetően tartja a talaj nyomását (az erő a mélységtől is függ). Annak a ténynek köszönhetően, hogy az ilyen falak gyártása nagy mennyiségű építőanyagot igényel, egyedi kialakításúak lehetnek alacsony tartószerkezetek (a talajszint feletti magassága 0,5 ÷ 0,7 m) a kis dőlésszögű területeken. Ezután az ajánlott mélység (⅓ a magasság) 0,17 ÷ 0,24 m, a vastagsága (¼ ÷ ½ a magasság) - 0,25 ÷ 0,35 m.

A kombinált termékek kisebb súlyúak, mint a masszívak. Stabilitásuk növelése érdekében szélesebb méretű alapot használnak, mint maga a fal alapja (az alapzat kiemelkedő elemeinek nyomása a talajon részben csökkenti a terhelést, és ezáltal növeli a stabilitást).

Vékonyfalú tartófalak L-vagy T-alakú betonból készülnek. Mivel az ilyen termékekben lévő "talp" szélessége arányos a magasságával, a talaj függőleges nyomása a tartóra jelentősen csökkenti a vízszintes terhelést, és növeli a fal ellenállását a billentéshez.

Az ilyen termékeket előgyártott szakaszok formájában lehet megvásárolni, amelyeket gyárilag gyártanak.

Önálló betétfal

Ha a webhely felszínének lejtése nem túl nagy, akkor nem lesz nehéz konkrét betétet készíteni a saját kezével. Például: 1.2 m magasan kell rögzíteni (a talajszint felett). Az építőanyag (rács és beton habarcs) megmentése érdekében javasoljuk, hogy egy vékonyfalú saroktartó falat válasszon T alakú aljzatból. Hogyan készítsünk betonfaltot (három fő lépés):

Előkészítő szakasz

Először készítsen vázlatot, rajzot és megerősítést.

Ezután folytassa a földmunkákat. A jelölést a csapok és az építőköpeny segítségével végezzük. A megkívánt szélességű árokot (egy kissé nagyobb, mint a tartó szélessége, figyelembe véve a zsaluzatot) és a mélységet (figyelembe véve a homlok és a törmelék támaszának és párnájának vastagságát) ásunk. A földet az árokból szabad téren tároljuk (később a fal mindkét oldalán történő kitöltésre van szükség). Homokot töltöttünk az árok aljára (rétegvastagság kb. 0,2 m), és manipuláljuk (esetenként vízzel nedvesítjük). Aztán elaludunk ugyanazt a törmelékréteget, és azt is megtörjük (vibráló lemezzel vagy kézi szabotőrrel). Geofabrikot helyezünk a felszerelt párnára.

Zsaluzat és habarcs öntés

Most folytatjuk a megerősítő keret létrehozását. Az "aljzat" és a "test" falainak megerősítő rúdjait össze kell kötni.

Építjük a zsaluzatot. Először csak a fal megalapozásához tesszük. Ezt követően a betonoldatot az alap teljes hosszában öntjük, majd egy vibrátorral kicsinyítjük. Miután beállította a habarcsot, folytassa a zsaluzat beépítésével. A gyártástechnikai zsaluzat és az előállításához felhasznált anyagok hasonlóak a szalagalapozáshoz.

Fontos! A zsalu elrendezésének folyamata során a talajvízbe és a talajba behatoló üledékek eltávolítására keresztirányú műanyag vagy azbesztcement csöveket kell elhelyezni (a csövek alsó szélének kissé magasabbnak kell lennie, mint a talajszint a támfal falán kívül). Ez jelentősen csökkenti a függőleges lemez belső oldalán a terhelést. A keresztirányú vízelvezető csövek közötti távolság 1,0 ÷ 1,5 m.

Ezután folytassa a betonfedél falának öntését.

Figyelem! Annak megakadályozására, hogy a zsaluzat összeomlik vagy deformálódjon az öntés során, ezt a folyamatot a szakaszok leginkább elvégezhetik. Először öntsük az oldatot a fal egész hossza mentén a magasságra. Ezután elkészítjük a töltött megoldás vibrációs lemezét. Ezután töltsd fel a zsaluzatot egy másik harmadik megoldással, és így tovább.

A legnagyobb szilárdság és egyenletesség biztosítása érdekében kívánatos, hogy az egész szerkezetet egy nap alatt öntse. Miután az oldatot a fal felső szélére öntöttük, és teljesen leeresztettük, állítsuk fel a felületet, és fedjük le műanyag burkolattal, és hagyjuk a végső szárítást. A meleg vízben lévő víz gyors elpárologtatásának megakadályozására (ami hátrányosan befolyásolhatja az erőt) forró időben az oldat felülete rendszeresen nedvesedik.

A vízszigetelés és a vízelvezető rendszer elrendezése

7 ÷ 9 nap elteltével távolítsa el a zsaluzatot. A tartósság biztosítása érdekében a fal betonfelületét vízszigetelő anyaggal (például egy speciális, folyékony gumi alapú összetétellel) borítják.

Ezután folytassa a beton tartó falra vonatkozó vízelvezető rendszer elrendezését a következő technológia szerint:

  • A fal teljes hosszát a belső oldalon (vagyis a lejtő oldalán) a perforált csövet helyezzük el (szükségszerűen átjárható geofabrával).
  • Aztán elaludtuk ezt a csövet törmelékkel.
  • A geotextíliákat a törmelék tetejére helyezzük (annak érdekében, hogy a kavics különálló részecskéi között a talajon nem töltött szabad tér szabaduljon meg).
  • A cső szabad vége (a fal egyikén vagy mindkét oldalán) a vízelvezető csatornába (vagy kútba) vagy a legközelebbi vízgyűjtőbe kerül.

A végső szakaszban a fal körül a szabad területet feltöltjük talajjal.

Fontos! A talajt csak akkor kezdjük betölteni, ha a beton falának végleges szilárdsága és a lejtő oldalán jelentős terhelésnek tud felelni, vagyis legfeljebb egy hónapon belül.

Ezután lépjen be a megépített tartófal látható részébe. E célból általában csempék, természetes vagy mesterséges kő.

Betonfal

A dekoratív tartófalak eszközzel a könnyű porózus betonból könnyedén használhatók. A rögzítő falak betonblokkból készültek az FBS-től (szilárd alapblokkok), legalább 400 mm szélesek (egyébként ez az érték lesz a falvastagság). A gyárban készülnek. A nagy szilárdságú és sűrűségű (2000 ÷ 2300 kg / m³) anyag széles körben elterjedt a masszív tartófalak építésében.

A betonblokkok tartófalának elrendezésének algoritmusa:

  • Jeleket, földmunkákat és homok és törmelék párnázatot szervezünk (minden munkálat hasonló a vasbeton fal építéséhez).
  • Ezután folytatjuk a blokkok lefektetését, amelyeket egy homokcement habarccsal együtt tartunk.
  • A tömbök sorai egymás után "törekvésbe" kerülnek (azaz minden egyes sorban a blokk felét az előzőhöz képest blokkeltolva rendezzük el).
  • A vízszintes habarcscsatlakozók teherbírásának és szilárdságának növelése érdekében megerősítő elemeket (fémhálót vagy vasalatbetéteket) helyezünk.

Figyelem! A 800 x 400 x 580 mm méretű szabványos egység tömege 470 kg, ezért az ilyen termékek rögzítőfalának elrendezéséhez emelőberendezést kell használni.

Végezetül

A tartófalak kiválasztása függ a céltól (díszítő vagy megerősítő) és egy adott terület jellemzőitől: magasságkülönbség, talaj jellemzői, talajvízszint stb. Megfelelően kialakított és felszerelt tartófalak javítás nélkül szolgálnak több mint egy tucat évig.

Hogyan építsünk falat a betonból?

Nem olyan könnyű a monolit falak építése a betonhoz képest. De egyes esetekben olcsóbbak lesznek, például akkor, ha van lehetőség arra, hogy "kapjanak" olcsóbb salakot, kagylóhéjat, kavicsot, zúzott kőzetet, homokot, fűrészporot - a fő betontöltőket. Még cementet, vizet, esetleg agyagot és mészet kell hozzáadni, mindezt mechanikusan keverni, majd vödröket felvinni a zsaluzatba.

  • A beton összetétele, szilárdsága és szigetelő tulajdonságai.

  • Armature (ha szükséges), megjelenése, elhelyezése,...

  • Az alapítvány, kialakítása és tartóssága betonfalakra.

  • A falak vízszigetelése a talajvízből (az alapozásból).

  • Az alapzat és a falak erősítőövének kötése.

  • A zsaluzat méretei, a falfeltöltés egy övének magassága, a különböző szíjak megerősítésének módjai... és mások.
  • A beton a falak építéséhez nagyon eltérő összetételű, szilárdságú és hőszigetelő paraméterekkel rendelkezik. A szükséges szilárdság nagyon különböző falvastagságoknál érhető el. És mindezt számítás alapján határozták meg.

    A beton feltételesen, a kompozíciótól függően többféleképpen osztható meg:

    • Nehéz beton - a fő töltőanyag kavics és homok.

  • Claydite - aranyozott, homok, lime.

  • Salakbeton - szén salak (könnyű), homok vagy robbanóhab (nehéz, fontos, hogy mérgező zárványok nélkül...) agyag, mész.

  • Opilkobeton - fűrészpor, homok, kavics vagy salak.

  • Polisztirolhab beton - baba polisztirala, homok. És mások
  • Építõ szervezetek a készbeton szivattyúzására a helyszínen használatos szivattyúberendezésekhez, ami nagymértékben leegyszerûsíti és felgyorsítja a betonfalak építését. De egy magánfejlesztő számára általában olcsóbb egy padlózat kézzel történő bérbeadása, mint az ilyen berendezések bérbeadása. A komplikált gépesítésnek van értelme, ha egy többszintes épületet vagy egy egész házas közösséget építünk.

    Magánépítésben beton falak építéséhez gyakran használt betonkeverő, vödrök, autók, lapátok, gerendák, vibrátorok a tömörítéshez.

    Általában a speciális brigádok vonzódnak egy egész beton ház építéséhez. Rendelkeznek felszereléssel, szerszámokkal, zsaluzattal, és ami a legfontosabb - az ilyen építési munkák elvégzésében szerzett tapasztalatok.

    Ha mindent meg akar csinálni saját kezével, rokonokat és barátait vonzza, bérelheti a felszerelést és a zsaluzatot. Olcsóbb lesz, mint magának vásárolni.

    Az öntő falakhoz különleges sima zsaluzat szükséges. A mozgatható zsalu rétegelt lemezből és táblákból készül, esztrichekkel és szegecsekkel rögzítve.

    Egy másik lehetőség az állandó zsaluzat alkalmazása, azaz. beton öntése után a zsalu marad és egy másik réteget képez a falnak. Lehetséges lehetőségek:

    • Gyárilag rögzített zsaluzat polisztirol habból. De ez drága, ráadásul számos szakértő zavarba ejtette a kérdés - miért van szükségünk a környezeti szempontból érzékeny polisztirol habra? Sokkal jobban illeszkedik a gipszszálas zsaluzat az épület belsejéből, a későbbi egyszerűsítéshez és a sűrű hab felhasználása kívül.


    A rögzített zsaluzat a homlokzat habosított műanyaggal és gőzgáttal (elválasztóval) ellátott homlokzatként is előkészített téglafalként szolgálhat. És az épület belsejéből egyszerűen csak rétegelt lemez eltávolítható pajzsok. Hasonló technológiát alkalmaznak a sok csapat, amely olcsóbb és gyorsabb építést eredményez a drága háromrétegű falak építésében.

    A falak vízszigetelését az alagsorból vízpiszkáló impregnálások használják a fal alsó rétegében, amelyet speciális technológiával speciális sűrű betonba vezetnek be.

    A betonozás során meg kell győződnie arról, hogy az eltávolítható vagy nem eltávolítható zsaluelemek nem diszpergálódnak. Általában a zsaluzat oldalfalait alulról fémkötésekkel, felülről pedig fából készült burkolatokkal lezárják.

    Ha a tervezési megoldások biztosítják a fal megerősítését, akkor az összes szerelvény elő van kötve a zsalu belsejében. A páncélos öv függőleges kötése a zsaluzat felett (a töltés felett) történik, hogy kommunikáljon a fal következő övével.

    A beton elhelyezése 20 cm-es rétegben történik a fal kerület mentén, miközben a betont alaposan felhúzza, lehetőleg vibrátorokkal. A fektetés és a tömörítés az épület sarkában kezdődik, majd a fal közepén végzünk. A rétegek egymásra vannak rakva a behelyezett zsalu kitöltéséhez. Szükséges a beton és a munkaerő mennyiségének kiszámítása, úgy, hogy a zsalu munka nélkül 2 óránál hosszabb ideig megszakad, és az öntőszalagok között nincsenek ferde görbék.

    Ugyanakkor nem szabad megfeledkezni arról, hogy a betont a gyártás után 2 órán belül le kell állítani. És ha a telepítés 2 órás szünetet tart, akkor a munka leáll és a telepítést csak 48 óra elteltével lehet folytatni. Az időkorlátokat mindig nehezen tudják betartani, így a betonozással való munka szintén kellemetlen. Ezenkívül a magánszféra betonból történő házak építése nem olyan népszerű, mint darabanyagból.

    A kivehető zsaluzat a kiemeléstől számított öt nappal megelőzően ajánlott eltávolítani és átrendezni.

    A konkrét szilárdságnövelés teljes ideje 28 nap. Ez alatt az idő alatt a falakat polietilénnel kell lefedni, megakadályozva a nedvesség időjárását, és minden nap vízbe önteni, hogy a monolit ne száradjon meg idő előtt és repedjen.

    Ezen időszak után a tető, a vakolat és a faldíszítés megépítéséhez járulhat hozzá.

    Betonfal építésének jellemzői

    Kiváló minőségű, egyszerű és gyors az épületek építése - mindezeket a követelményeket egy betonfal kielégíti. Ezeknek és más előnyöknek köszönhetően a beton ma az egyik legnépszerűbb építőanyag.

    A betonblokkok falának felépítése.

    A modern iparban a beton keverékek szinte univerzális jelenséget hoztak létre. Sőt, valójában nincsenek olyan szerkezetek, amelyeket nem lehet cement, homok és törmelék alapú megoldásból előállítani.

    Annak érdekében, hogy jobban megértsük, mi a beton falának jellemzője, érdemes megértenünk ennek az építőanyagnak a használatát.

    A falak fajtái és az építésük módszerei betonszerkezetek felhasználásával

    Napjainkban az építők számos különféle technológiát alkalmaznak a meghatározott építőanyag felhasználására. A következő csoportokba sorolhatók:

    A beton alkotórészeinek rendszere.

    1. Külső és belső falak, felületi lefedések. Ezeknek a vázelemeknek a gyártásához elsősorban a nehéz oldatokkal végzett monolit betonozás alkalmazható, ahol az egyes osztályok és szilárdsági osztályok összetevőit összekeverik. Ennek megfelelően az ilyen falakhoz és padlókhoz való beton acél megerősítéssel van megerősítve.
    2. Belső falak és válaszfalak a nem fuvarozó helyiségek között. A konstrukciójuk gyakran különböző típusú könnyű beton.
    3. Technológiai válaszfalak. Ezeket a szerkezeti elemeket ultrakönnyű, homogén beton blokkok felhasználásával állítják elő.

    Ha figyelembe vesszük a betonfalak építésének tisztán műszaki jellemzőit, 3 alapvető megoldást javasolnak:

    • készenléti beton panelekből álló épület építése;
    • keret létrehozása szabványblokkokból;
    • öntött monolit típusú falak eltávolítható zsaluzattal.

    Mi konkrét blokkok?

    Manapság nagyon gyakran látni lehet, különösen az egyéni fejlődés elővárosi területein, mivel lakóépületeket építettek blokkokból. Különböző minőségű és különböző fokú beton öntőformákkal és különböző típusú töltőanyagokkal készítsük őket.

    Az alkalmazott komponensekkel összhangban ezek a típusú blokkok megkülönböztethetők:

    • cinderblokkok;
    • cellás beton blokkok;
    • habbeton blokkok;
    • expandált polisztirol blokkok;
    • bővített agyag blokkok.

    A monolitfal rendszere.

    Az első típus a fenti listából, a cinder blokkok, az egyik legnépszerűbb az építők körében. Különböző szilárd keverékekkel töltik fel a kohászati ​​hulladékoktól és az üzemanyagoktól, amelyekbe homokot adnak. A töltőanyagok frakciói különböző méretűek lehetnek. A finom szemcsékből álló elemek nagyobb szilárdságúak.

    A sejtbeton blokkok autoklávokban készülnek a meghatározott összetevők összekeverésének módszerével. Ezeknek a szerelőelemeknek köszönhetően olyan meleg és viszonylag könnyű szerkezetű lehet, amelyek nem gyakorolnak túlzott nyomást az alapokra.

    A hab-beton elemeket rendszerint közvetlenül az építkezésen állítják elő habosítószerekkel. Az eredmény a könnyű és viszonylag puha blokkok, amelyek nagyon kényelmesek, amikor bizonyos összetett épületszerkezetekhez vágnak és illeszkednek.

    Polisztirol habblokkok - a cementhabarcs keverékének terméke polisztirolhab granulátumokkal. Jellemzője a kis súly, a nagy szilárdság, a kiváló szigetelési teljesítmény, a víztaszító hatás.

    A claydite viszonylag ritkán alkalmazható blokktermékek előállítására, mivel meglehetősen rosszul alkalmas a megfelelő feldolgozásra. Leggyakrabban ez az anyag tölti ki a monolitikus válaszfalakat.

    Monolit falak beton betöltése

    Különböző cinder blokkok házak építésére.

    Gyakran szükség van arra, hogy a tőkeszerkezetek keretei, függetlenül attól, hogy lakóépület sokemeletes épületek vagy nagyméretű ipari létesítmények, erősebbek és magas szeizmikus ellenállóképességgel rendelkeznek. Ilyen esetekben a legmegfelelőbb megoldás a beton monolitikus fala.

    Ez a folyamat nem a legegyszerűbb. Különösen 3 egymást követő szakaszt foglal magában:

    • a jövő falának fémkeretének összeszerelése (hegesztése);
    • eltávolítható (nem kivehető) zsalu felszerelése;
    • betonfalak öntése a beton keverék következő tömörítésével (tömörítésével).

    Mivel a jelentős keménységű, de "rossz" rugalmassággal járó beton nem garantálható a talaj rezgése miatt bekövetkező esetleges pusztítás ellen, meg kell erősíteni egy fémkerettel (megerősítés).

    A monolitikus falhoz hasonló keret egy függőleges oszlopokból, keresztirányú gerendákból és egy lapos hálóból álló acélrudakból áll össze.

    A beton keverék készítésének rendszere.

    A zsaluzat fából vagy alumíniumból készül, és a habarcs megkeményedése után leszerelt. Van egy fix zsalu is, amelynek szerepe például polisztirol lemez. A jövőben a szigetelés elemeként használják őket.

    Miután a készülék zsaluzata megkezdődik a beton betonozásához. Ennek a folyamatnak az előfeltétele a betonkeverék minden egyes új része összekapcsolása egy még friss, összeegyeztethetetlen megoldással, amelyet korábban a zsaluzatba helyeztünk. A monolitikus válaszfalak kiépítésének ez a módja megköveteli, hogy az építők a lehető leggyorsabban és lehetőleg folyamatosan töltsék be a falakat, amíg az egész szilárd betonkeret épül.

    A monolit falak építésének végső működése a friss beton tömeg tömörítése. Ez egy mély vibrátor alkalmazásával vagy a zsaluzatba helyezett beton rétegek állandó préselésével történik, ha ilyen vibrátor nem áll rendelkezésre.

    A beton felhasználásának előnyei és hátrányai

    A betonkeverék használata az eszköz falaira mind előnyei, mind pedig hátrányai vannak. Különösen az előnyök a következők:

    • az olyan anyagok tartóssága, amelyek nem esnek rothadásnak és a kártevők károsodásának;
    • tűzállóság, melynek köszönhetően a kemencék és a kéménycsövek betonfal mellett helyezhetők el;
    • nyereségesség (a betonfalak lehetnek vékonyabbak, mint a tégla);
    • a falazó betonblokkok könnyebbek a tégla falazásához.

    A hátrányok a következők:

    • a víz aktív felszívódásának képessége;
    • az alapítvány szükségessége;
    • rossz zsugorodási tolerancia.

    De bármi is lehet a beton hibája, az építkezésen mindig is és mindig az egyik leggyakrabban használt anyag.

    Betonfal - elegancia és praktikusság egy személyben

    Ha egy ország terület dombos terepen fekszik, és jelentősen megkönnyebbül, néha jelentős különbségek vannak a terep lejtőn - ez nem ok arra, hogy ideges legyen. Ebben az esetben egyedülálló lehetőség arra, hogy felismerje az ötletet egy technikailag megfelelő megoldás és egy tervezési ötlet ötvözésével - egy tartófal építéséhez.

    Az anyag lehet bármi, de a beton falának képes évtizedekig méltóságteljesen teljesíteni funkcióit, és átalakítani a területet a felismerésen túl.

    A falfunkciók megtartása

    A területnek a terület 80 fokos lejtése mellett történő elhelyezkedése esetén a tartófalak eszköze olyan intézkedés, amely biztosítja a biztonságot és elkerüli a talaj csúszását. Ezeket a struktúrákat a tározó közelében lévő meredek parton lévő magánházban is elhelyezik.

    Betonfal egy országos területen, több alapvető funkciót lát el:

    1. A talaj megerősítése, a "megőrzés" egy adott helyzetben;
    2. Vízszintes síkok létrehozása a helyszín díszítésére;
    3. Hatékony zonálási terület.

    Így a támfal lehet; mérnöki szerkezet; dekoratív - mesterségesen felállított sík területen; vagy kombinálhatja mindkét funkciót.

    Tervezési jellemzők

    Fa és blokk anyagból készült tartófalak: tégla, tömb, műkő, bár dekoratívak, de magasságkorlátozások.

    • Fa - az építkezés szükségessége miatt.
    • Blokkos anyagok - a fal magasságának a vastagságától és az alapvastagságtól való közvetlen függés miatt.
    • A betonból készült tartófalak eszköze nem rendelkezik ezekkel a problémákkal. A tervezés magassága 2-15 méter.

    A betonfal fő minősége a tartóssága és a talaj nyomásának jelentős terhelhetősége.

    A beton megjelenése sok kívánnivalót hagy maga után, de bármilyen anyaggal megmunkálható, miközben megőrzi erejét és szilárdságát.

    Fontos! A betonfelület további feldolgozása szükséges, mivel porózus szerkezete van, amelybe a nedvesség behatolhat és elpusztíthatja a betont belülről.

    • Betonszerkezetet lehet felállítani zsaluzat és beton keverék betonozásával. Ebben az esetben a design a legszokatlanabb formát adhatja.
    • Az előregyártott beton rögzítőfalait fel lehet szerelni, ha nagyobb szilárdság és világos geometriai paraméterek szükségesek.
    • Építhet falat vasbeton blokkokból - míg a falépítés üteme nagyobb.
    • A blokkok felépítése nyitott, de a monolitikus felületet festeni vagy furnérozni kell.

    Alapozók, amelyeken betonfalakat lehet felállítani:

    A talajt meg kell különböztetni a stabilitás és a stabilitás szempontjából.

    Ajánlás! A talajvíz minimális mélységének 1 - 1,5 méterre kell lennie a talajtól. A fagyás mélysége legfeljebb 1,5 méter.

    A talajbázis formatervezési ellenállásának meghatározása

    A rögzítőfal fő szerkezeti elemei az alábbi ábrán láthatók.

    Mi befolyásolja a tartófalak stabilitását?

    A betonfalak legfontosabb jellemzői a talajnyomás okozta nagy terhelések stabilitása és tűrése. Ez garantálja, hogy a talaj összeomlása miatt a szerkezet nem fog elpusztulni.

    Az alábbi tényezők befolyásolhatják a tartószerkezetet:

    1. A rezgés szintje, amely akkor következik be, amikor a telek egy nagy forgalmú járművön vagy a vasút közelében lévő autópálya közvetlen közelében található;
    2. Szeizmikusan aktív régiókban a különböző jellegű szeizmikus jelenségek építése során;
    3. A felszín alatti víz áthaladási szintje és tevékenységük az esős időszakokban, valamint a térség árvízjelenségei;
    4. A téli hónapok duzzanata.

    A beton tartó fal stabil, a vastagság megfelelő megválasztásával, amely a szerkezet magasságától és a talaj jellemzőitől függ. Ha a falat puha talajra építik, a szélesség növelése ajánlott.

    Fontos! Ha egy 2 méteres magasságot meghaladó tartófalt épít, figyelembe kell venni egy adott építési régió szélterhelését.

    A MZLF kiszámítása a Sazhin által

    Megállító fal megépítése

    Ha minden paramétert kiszámítottunk, és a fal konfigurációját és méreteit választottuk, folytathatjuk annak kialakítását.

    árok

    Ez az első lépés a tartószerkezet felépítésében. A földterületen elhelyezni a jelölést egy adott alak és a vastagsága a jövő szerkezete, tekintettel az alap szélességére, ásni árok.

    Az árok alját gondosan megtörik egy ásóval. Az oldalvágás sík geometriai alakú. Az árok alján egy kavics vagy zúzott kőpárna feküdt.

    Az alap erejének növelése érdekében a kavics felett egy megerősítő hálót vagy fémrudakat helyeznek. Az árok kontúrja függőleges helyzetben állítja be a megerősítő rudakat, hogy biztosítsa a szerkezet erősségét.

    zsaluzat

    A monolit vasbetonfalak tartószerkezetei hatalmas zsaluzatszerkezetet igényelnek, amely ellenáll a nehézbeton habarcsának.

    • A zsaluzatok védőlemezei 3 cm vastagságú lapokból készülnek.
    • Vízszintes helyzetben 5 x 10 cm keresztmetszetű függőlegesen szerelt rudak segítségével kell összekötni.
    • A szerkezet rögzítését a szerkezet mindkét oldalán 50 cm-enként a talajba szerelt állványok segítségével végzik el.
    • Először telepítse a hátsó zsaluzatot.
    • A keret deformálódásának és eltolódásának elkerülése érdekében a fal mentén függőleges fém vasalást helyeznek el. Ebben a szakaszban telepítse a vízelvezető rendszert.

    Megtartó fal leeresztése

    A vízelvezetés helye szerint változhat:

    1. Keresztelvezetés

    Legfeljebb 10 cm átmérőjű nyílást kell elhelyezni a fal testében, vagy egy 5 cm átmérőjű csövet 1 méteres szögben kell behelyezni, és a vizet le kell engedni a közeli vízbefecskendezésbe.

    1. Hosszú vízelvezetés

    A nedvességet elnyelő geotextíliás anyagba burkolt vízelvezető cső, amely hozzájárul ahhoz, hogy behatoljon a cső nyílásába, amelyből a szerkezetet kívülről eltávolítják, az alapszint mentén helyezkedik el.

    Mindegyik lehetőség magában foglalja a falfelület és a talaj közötti vízelvezető réteg lefektetését. A leeresztő réteg kavicsból, törött téglából vagy durva homokból állhat 7-10 cm vastagságban.

    Fontos! A leeresztő réteg eszköze az ágynemű színpadán készül. A frakcionált anyagok helyett használhatja a modern textilanyagból készült vízelvezető anyagot, ezután a támasztó falra gyakorolt ​​további nyomást kizárják.

    megoldás

    Annak érdekében, hogy a tartófal nagy terhelésnek ellenálljon és tartós legyen, jó minőségű fagyálló betonoldatot kell használni. A vasbetonból készült monolitikus vékonyfalú szerkezetekhez a B10 / B15 márkanevű megoldás az előregyártott szerkezetekhez - B15 / B30.

    Betonház építése saját kezével

    A beton alapú házak az erősségük és tartósságuk miatt híresek. Az ilyen épület minősége jelentősen meghaladja bármely más építőanyag szerkezetét, akár tégla, akár fa. A múltban konkrét alapon csak ipari épületek vagy több emeletes lakóépületek épültek. Ma, a legtöbb otthon építő ember egyre jobban fordul ehhez a házépítés technológiájához.

    A betonház tartós, meleg építmény, amely nem igényel költséges felszerelést és anyagokat.

    Jelenleg országszerte széles népszerűségnek örvend a beton ház építése. Ezért a magánház vagy ház építésére tervezett földtulajdonosok részletesebben szeretnék megismerni az építési technológiát, hogy egy saját házat építsenek saját kezükbe. Amellett, hogy az erő és a tartósság egy ilyen szerkezet nem igényel drága építőanyagok. A betonszerkezet építése nem munkafázisú folyamat, ha összehasonlítjuk azokat a szerkezeteket, amelyekhez téglát használnak.

    A beton házat bármilyen anyaggal elkészíthetjük és díszíthetjük, és a falakat hőszigetelő réteggel lehet szigetelni az építési folyamat során. Ez az állandó zsaluzat speciális technológiájának köszönhető. Az alábbiakban különböző módszerek találhatók a konkrét ház építésére a saját kezével, beleértve a fenti technológiát.

    Előnyei és hátrányai a beton alapú szerkezetek

    A különböző márkák betonjának műszaki jellemzői.

    A betonszerkezetnek mind előnyei, mind hátrányai vannak. Az előnyök közül megemlíthetjük a nagy szilárdságú öntött keretet, amely növeli a szerkezet stabilitását olyan jelenségek hatása esetén, mint a szeizmikus aktivitás, a felszín alatti víz és a csapadék közelsége, amelyek pusztító hatással vannak a szerkezet felépítésére.

    A szerkezet nem tartalmaz ízületeket, amelyek mindenütt jelen vannak más anyagokból épített épületekben. A kültéri ízületeken keresztül szabadul fel a hő, ami a hideg évszakban megnöveli az anyagköltségeket. A monolitikus struktúra mentes ezt a hátrányt.

    A beton ház bármilyen típusú talajra és talajrétegre épülhet, emellett a szerkezet felépítése minden időjárási körülmények között elvégezhető. Az ilyen ház építése rövid idő alatt befejeződhet, a beton sokkal olcsóbb, mint a többi építőanyag, például a tégla.

    A betonszerkezet nem csökkenti az egyenetlen szerkezetek megbízhatóságát. Ha fűrészpor, expandált agyag és perlit adnak hozzá a megoldáshoz, nincs szükség a masszív alapozás kitöltésére, mivel a ház falai világosabbá válnak.

    Ha a házat rögzített zsaluzattal építik fel, a hőszigetelő réteg külön elrendezésére nincs szükség. Ezenkívül csökkenti a falak vastagságát.

    A konkrét munkához számos eszközre van szükség.

    A betonfalat nagy zajszigetelés jellemzi, amit szilárdság ér el. És a mennyezet közötti padlót különböző építőanyagokból lehet készíteni.

    Mivel az épület egyenletesen el van választva, mikrokapszulák és repedések soha nem jelennek meg benne.

    A betonházaknak hátrányai vannak, de sokkal kisebbek. A ház felső szintjének felépítése, speciális szivattyú nélküli beton megoldás nélkül. A betonlapok betonozása átfedésként nagyon időigényes folyamat. Ez az eljárás nagy szilárdságú állványzatot igényel.

    Ha az állandó zsaluzat módszerét választották, a jövőben szükség lesz a kínálat és a kipufogó levegő cseréjére. Ellenkező esetben a megnövekedett páratartalom valószínűsége megnehezíti a penész és a kopásálló anyagok képződését. A zsaluzatot vakolni kell, mivel gyúlékony anyag, amely káros anyagokat bocsát ki az égés során.

    A betonszerkezetet meg kell földelni. Ez annak köszönhető, hogy a monolitikus lemezek szerkezetében vaspántok vannak.

    Eszközök és berendezések munkához

    Betonház építéséhez a következő eszközökre, kiegészítőkre és berendezésekre van szüksége:

    A falak építéséhez zsaluzatot kell készíteni.

    • építő mixer és betonkeverő;
    • ásók és kapacitás (az oldat manuális keverése esetén);
    • kosár vagy hordágy a megoldás szállítására;
    • épület hajszárító;
    • megerősítő hálózat;
    • olló vagy olló;
    • késsel a habszivacs;
    • kalapács és körmök;
    • rulett és szint;
    • acél és fa tartók;
    • kötőhuzat;
    • ütni;
    • ipari eszközök készlete.

    A konkrét ház önálló építése nem igényel olyan építőanyagokat, amelyek nem szerepelnek a fenti listán.

    Beton ház építése saját kezűleg

    A szerkezet eltávolítható zsaluzat a falak építésére.

    Mint már említettük, egy betonház kivitelezése kétféle módon hajtható végre: rögzített és eltávolítható zsaluzat. Minden építési módnak saját tulajdonságai vannak mind az építkezés során, mind a falak és az épület egyéb elemeinek kiszolgálása során.

    A kivehető zsaluzat az egyes elrendezésekhez egyenként kerül kiszámításra. Az elrendezés célja a tervezett épület összes kontúrt tökéletes ismétlése. A zsalu fő anyaga fából, fémből vagy műanyagból készült.

    A zsaluzat falának nyílása az épület utolsó falának igazi térfogata. A számítás a meglévő régió legalacsonyabb hőmérsékletének meghatározásával történik. A számítás a monolit fal hővezető képességétől is függ. A zsaluzat falát anyákkal, szegecsekkel és alátétekkel rögzítik. Az őrök lebontásának egyszerűsítése érdekében, miután a betonoldatot a csapokra öntte, egy hullámcsövet kell hordania. Ez segít megóvni őket a keverékkel való közvetlen érintkezésben.

    Ez a zsaluzási módszer lehetővé teszi alacsony hővezető képességű betonoldatok öntését. Az így elkészített falak több energiát takaríthatnak meg az épületen belül, de az erősségük csökkenhet.

    Érdemes különös figyelmet fordítani a megerősítő rétegre. E célból acél vagy műanyag erõsítõ hálókat helyeznek a zsaluzatba. A falak szilárdságának növelése érdekében az építményt megerősítő láda segítségével lehet kiegészíteni.

    A töltőoldatot többféle módon végezzük. 1 ciklus alatt legfeljebb 0,5 m betont kell önteni. A következő megközelítés az előző keverék megszilárdulása után történik. A betonhabarcsot mély vibrátorral kell lefeszíteni, különös figyelmet fordítva a végrészekre. Amint az oldat megszilárdul, a zsaluzatnak a fenti irányba kell áthelyeznie. A feltöltést úgy végezzük, hogy elérjük az elhelyezett falak kívánt magasságát.

    A fal erősítését a szerkezeti szilárdságra tervezték.

    A befejező munkálatokat és a hőszigetelő anyagot csak a beton öntése után 1-1,5 hónap elteltével lehet elvégezni, mivel a szerkezetet végre kell erősíteni.

    Hőszigetelésként felhasználhatók olyan anyagok, mint az ásványgyapot, a polisztirol hab, a meleg vakolat és az extrudált polisztirol hab.

    Bizonyos esetekben a szigetelőréteg a kútburkolat alapján készül. Ehhez egy kicsit vissza kell húzódnia a betonból és egy üreges téglából vagy kőből álló falat kell elhelyezni. A rést bármilyen szigetelőanyaggal fel lehet tölteni. Érdemes megjegyezni, hogy a szigetelésnek ez a módja alacsonyabb a tartóssághoz képest, mint a polisztirolhab és a tégla.

    Az állandó zsaluzat előnyei

    Az ilyen zsaluzatok különböző kialakításúak lehetnek: hosszanti, alsó, ablak, sarok. A rögzített fűrészelésnek hasonló szerkezete van a gyermekek számára, mint a Lego.

    Ez a falazási módszer nagyon népszerű a beépített szigetelőréteg miatt. Valóban, az állandó zsaluzat elrendezésével sok pénzt takaríthat meg.

    Az állandó zsalu előnye, hogy beépített szerelvényekkel és hőszigetelő réteggel rendelkezik.

    Miután a vízszigetelő anyagot az épület aljába helyezték, rá van ráágyazott zsaluzat, amely a speciális tüskék és hornyok segítségével rögzítve van. Ez biztosítja a betonoldat megbízható öntését, megelőzve az ízületek szivárgását.

    A hab zsaluzatok mennyisége különböző méretű. Szükség esetén elrendezheti a szükséges anyagmennyiséget a gyárban, amely polisztirol hab előállítására szakosodott. A lemezek szabványos szélessége 15 cm, ahol 5-8 cm réteg hab. Ez a vastagság lehetővé teszi, hogy a helyiség hőmérsékletét 5 ° C-os külső hőmérsékleten tartsa kívülről fűtési rendszer használata nélkül.

    Az ilyen zsaluzat öntése során tilos bármilyen meleg megoldást használni. Csak beton keverékeket ajánlott használni. Ez annak köszönhető, hogy meleg megoldásokban a pára áteresztőképességre való túlérzékenység. Ez túlságosan kondenzálódást okoz, ami a házon belüli magasabb páratartalomhoz vezet.

    Befejezés után az építkezésnek nem kell gondoskodnia a szigetelő rétegről. A polisztirol lemezeket csak dekoratív bevonattal kell ellátni, vagy az épületet kompozit panelekkel kell bevonni.

    A zsaluzat típusai a beton házak építésénél

    A betonszerkezetek építése során többféle zsaluzat felhasználható:

    • alapja;
    • átfedő;
    • alagút;
    • a gyűrű alakú falak átmérőjének megváltoztatása.

    A tégla gyártásához speciális alakra van szükség, vagy egy zacskó lé.

    Tehát lehetséges az épület strukturális töredékének létrehozása.

    Az azonos módszerrel eltérő alakú töredékek létrehozása nem lehetséges. Például az alapozó zsaluzatot a kereszttartókra és az erdőkre helyezzük, és a falakat téglák, zárak, konzolok és állványok segítségével töltjük fel. Az átfedő zsaluzatot nagyméretű hordozó oszlopok alkotják.

    A kivehető zsaluzat fém, műanyag vagy fából készült. Rétegelt lemez esetében finom fogazású fűrészeléssel vágják a laminált bevonatot. Ugyanezen okból kifolyólag rétegelt lemez fúró mindkét oldalról. Amikor rétegelt lemezeket tárol a zsaluzat alatt, győződjön meg róla, hogy nem kap nedvességet. A zsalu könnyű leszerelésére a rétegelt lemezeket speciális keverékkel kell lefedni, és speciális rögzítéseket kell készíteni rajta.

    Hogyan készítsünk beton téglát?

    A betonház építésének befejezése után szükség lehet kis kiterjedésű, kiegészítő falra vagy nagy szilárdságú kéményre. A falak építése a teljes formájú betonozással és a zsaluzattal együtt sok időt és energiát igényel. Ugyanakkor nem mindenki akarja elrontani az épület erejének fogalmát úgy, hogy a szerkezetet egy közönséges téglával hígítja. Ebben az esetben hasznos lehet a kő és beton alapú tégla.

    A saját készítésű tégla nem igényel különleges kemencét vagy öntőformát öntésre. Szó szerint lehet improvizált eszközökkel. Ehhez a következő tartozékokra lesz szüksége:

    • betonoldat;
    • 10-12 cm átmérőjű kicsi kövek;
    • felesleges gyümölcslé zsákok és kés;
    • színes festék (ha a téglát a homlokzat színére kell festeni).

    Ehhez egy zacskót kell venni a gyümölcslé alól, és egy kést vágni az egyik oldalán. A zsákot megfelelően szárítjuk, majd a betonoldatot ráöntjük. Ezután néhány kővel kell elhelyezni a csomagoláson belül, amíg a megoldás el nem szárad (10 cm átmérőjű, kb. 3 db általában helyezkedik el). Kívánt esetben a pigmentet hozzáadhatjuk a kívánt árnyalat színéhez. Befejezése után a csomagot száraz helyen kell elhelyezni a jövő téglához, mivel ki kell száradni.

    Ennek eredményeként nagy szilárdságú építőanyagot kap, amely illeszkedik az épülethez. Ezenkívül a kövek jelenléte vonzó, régi megjelenést kölcsönöz a mellékletnek.

    Belső betonfalak

    Mi a baj a beton belső falával?
    (a külső falak téglából készülnek)
    Előnyök:

    1. töltse fel gyorsabban, mint a szilárd tégla
    2. jó hangszigetelés
    3. olcsóbb téglák és a munka, beleértve
    4. lehet vékonyabb, mint a tégla, még többet takarít meg
    5. nem kell vakolat mindkét oldalon. A gipszkarton munka költsége 400 gr / m2 plusz anyag, figyelembe véve, hogy az oldalak 2 kb. 1000 rub m2
    6. Le tudok vágni magam.

    Semmi baj ezzel. Az anyagnak van egy tömege, jó hangszigetelést jelent.
    Hasonlítsa össze az üreges és szilárd téglákat is. Az első, mint egy harang cseng.
    Ezért a partíciókban mindig használjon testes. És meleg is

    Fatmanchel írta:
    töltse fel gyorsabban, mint a szilárd tégla

    1. magas minőségű zsaluzatra van szükség, sok pénz
    2.Sam beton, függetlenül attól, hogy elkészült-e vagy samozames-nagyon ellentmondásos a tégla ára, Ihmo beton n. Rendelések drágább
    3. közvetlenül töltött egy fillért, jelentős "
    ennek alapján és elemezheti és kiszámíthatja a mínuszokat!

    Tantal írta:
    1. magas minőségű zsaluzatra van szükség, sok pénz
    2.Sam beton, függetlenül attól, hogy elkészült-e vagy samozames-nagyon ellentmondásos a tégla ára, Ihmo beton n. Rendelések drágább
    3. közvetlenül töltött egy fillért, jelentős "
    ennek alapján és elemezheti és kiszámíthatja a mínuszokat!

    Yann írta:
    Yann: - Csatlakozz!

    Csatlakozzon is. Hozzáteszem, hogy minden bizonnyal gyorsabb a betöltés, de az öntési idő előkészítése sokat tehet.

    Van egy jó módja annak, hogy értékelje az ötletet, hogy eszembe jutott. Gondolkodj: miért nem mások? Kitaláltam valami jó és olcsó dolgot, és soha senki sem fordult elő?

    A vékony monolitikus válaszfalak nem technikai jellegűek, sok zsaluzat van, nehéz betölteni.
    Ha zsaluzatot készít a partíció teljes magasságára, akkor a fal kis vastagságával nehezen önthető és tömöríthető, hogy üres legyen. És ha öntötte a szintek, több baj, mint a téglafal.
    A gipsz mentése érdekében nagyon jó minőségű zsalut kell készíteni.
    Rebar kérdéssel. Nem merem ilyen mechanizmust szerelni megerősítés nélkül, és egy vékonyfal megerősítése egy másik aranyér.

    Profan27 írta:
    Van egy jó módja annak, hogy értékelje az ötletet, hogy eszembe jutott. Gondolkodj: miért nem mások?

    Egyetértek.
    Ezt mondjuk. a zsaluzat az alagsori falakból visszamaradt laminált rétegelt lemezből készül, a fémeket a fablokkokon keresztül rögzítjük. nem kérdéses a zsaluzás magas költsége és annak összehangolása.
    az armatúrák meglehetősen szomorúak a kötöttekhez, de nem könnyű dolgozni a jelzőfények és a gipsz felett, így nem könnyű a munka, és nem tény, hogy tökéletessé teszem azt, azt hiszem, a fal egyenletesen kisebb szabálytalanságokkal és a lyukakkal eltávolítható.
    Valószínűleg nehéz feltölteni a vékony válaszfalakat, de ha a fal 3 méter és a lemezréteg 1,5, akkor először öntheti az 1.5 alsó részét. majd 1,5 méterre. Csavarja be a betont egy mély vibrátorral (9 rubelt vásárolni).

    Profan27 írta:
    és erősíteni egy vékony fal egy másik aranyér.

    Hiszek neked a szó, mert Én magam nem próbáltam és nem értem, miért ez vérzéses. Egyébként elegendő-e az 1 rétegben lévő válaszfal megerősítése vagy a fal tengelye mentén levő rács nem hajlítható meg? De a fal nem hajlik hajlításon

    Fatmanchel írta:
    Először töltse fel a fal alját 1.5. majd 1,5 méterre

    Ekkor épül fel a zsaluzás aranyér. Ideális építeni. Vesztesek jelentkezhetnek, eltérhetnek a függőlegesektől stb.

    1. töltse fel gyorsabban, mint a szilárd tégla

    zsalu + megerősítés + öntés, mint a féltégla felhelyezése.

    Miért erősít - vérzéses?
    Azt szeretné, hogy a partíció vékonyabb legyen, mint a tégla. Tégla a szélén - 65 mm. Vékonyabb - valószínűleg centiméterek 5. Az armatúra, hogy ne merüljön fel a beton öntése során, a zsaluzathoz kell rögzíteni. A kívánt zsaluzat rétegelt lemezből készül, azaz tömör, nagy lapokból. Szóval úgy gondolom - az 5 cm-es hézag megerősítésével - az aranyérrel. Nos, van egy másik módja - a zsaluzat egyik oldalra szereléséhez, majd valahogy fel kell szerelni a megerősítést, majd illessze be a zsaluzat másik oldalát. ebben az időben egy tégla vagy nyelv és horony partíció kerül kialakításra.
    És hogyan vibrál egy vibrátorral 5 cm-es résben, amelyben van egy armatúra is?

    A tégla környezetbarátabb, mint a beton.
    A tégla vagyok.

    Az ilyen fal megszáradását egy hónappal a gittelés előtt kell végrehajtani. Szüksége van rá? A belső válaszfalak általában könnyebbek a GCR-től. És olcsó, dühös és sima. Úgy gondolja, hogy ez nem elég erős - a profil rúdban, dobja az OSB-t és a gipszkarton tetején. Bármit is felakaszthatsz, legalább a gitt.

    Profan27 írta:
    Azt szeretné, hogy a partíció vékonyabb legyen, mint a tégla. Tégla a szélén - 65 mm.

    ez nem vékonyabb, mint az él. Azt hiszem, körülbelül 10 cm-t kell tennie

    Massiv írta:
    A tégla környezetbarátabb, mint a beton.

    Lehetséges, de a tégla cement-homok keverékével van bevonva, és a többi oldalról ugyanazzal a keverékkel vakolva, mint környezetbarát? (komikus válasz: a beton!))), és mi a környezetbarátabb beton, a beton szintén nem ártalmas, pl. a hypos (eco-barát) gipsszel bevonva, pl. vízemulziós pálya festett.

    ArVicBor írta:
    Az ilyen fal megszáradását egy hónappal a gittelés előtt kell végrehajtani

    de itt nem értek egyet, egy ilyen fal 2 hétig száradni fog, egyszerre két oldalról szárad, sőt a friss levegőben is. De általában nem számít, egy éven belül elvégezem a befejezést.
    GCR, olcsó és dühös, így van, de lakásomban virágzó hangzásnak hangzik, a hangszigetelés szörnyű.

    Ez egy 10 cm-es réteg vibrációjának összetettsége, természetesen az érvelés, de vannak olyan vibrátorok, amelyeknek hajlítható hegye van (nem emlékszem, mi a vibrátor vége a tudományhoz)

    Megint azt szeretném megjegyezni, hogy a falépítés sebességét a téglafal esetén a későbbi vakolaton elköltött idővel és pénzzel együtt vizsgálom!
    és az árért konkrét 200 mark ér, 1800 rubel, és egy szilárd tégla 2200 szilikát

    Fatmanchel írta:
    egy ilyen fal 2 hétig száradni fog, két oldalról egyszerre, és friss levegőn is megszárad.

    És itt hiába vagytok. Ha azt szeretné, hogy a betonfal ne essen össze gyorsan, meg kell engednie a beton érlelését. Ez azt jelenti, hogy a zsaluzatot legfeljebb két héttel az öntés után el kell távolítani. Ie Nagyon sok zsaluzásra van szükséged - az egész padlón, különben, ha következetesen kitölted ugyanazt a zsalut, akkor nagyon sokáig fog tartani.
    Ezután még 2 hét alatt erősödik a fal, és időnként meg kell nedvesíteni (ha teljesen száraz). És csak utána elkezdhet megszáradni. Természetesen azonnal megmunkálhatja és elhagyhatja jövő évig, ha mindez a tető alatt van.

    Azt hiszem, elég lesz egy hét múlva eltávolítani a zsaluzatot, egy hét múlva felállítanak erődítményeket, hogy terhelés nélkül álljanak, majd vizzük, hogy ne szárítsa ki. Természetesen empirikusan megtudhatja, hogy ez a helyes dolog, nem fog működni, vagy sok nehézséggel vagy lassan építeni, köpni és téglából készíteni.

    Folytatom a témát, ebben a szezonban 12 házas házak (saját maguk és szüleik) 12 * 14 méteres monolitikus csíkos alapjait öntötték. A házban arra gondolunk, hogy pincéket készítünk, amelyekre egy monolitból öntöttek, F12 erősítéssel, 12 cm átlagos falvastagsággal és a beton zavarásával. Használt mosott homok, cement Lafarge, zúzott gránit 5-20. A tábla belsejében lévő zsaluzat 40mm + 10 * 10cm gerendák, a pincék falainak falán kívül, zsaluzat a talajon, a lézerépítővel lapáttal ültetve, mivel a talaj nehéz vályog, tökéletesen lapos. A film mindkét oldalára 200 mikronos filmet helyeztek el. Egy 750 W-os vibrátorral, a fasznek, a rugalmas rész hossza körülbelül egy méter. A vibrátor nem érte el a falak alját, néhány helyen a beton nem volt hajlandó a vékony és magas zsalu aljára esni, úgyhogy a BOSCH gbh-4-32-dfr 900 W-os perforálót "meggyőzni", az ütési energia 4.2 J volt, zsaluzat alul, mindent teljesen feltöltöttek. Tehát mi a tapasztalat a vékony monolit falak öntésében.

    Most, mint a 10-12 cm vastagságú és 3 méteres magasságú teremfalra és egy másik teherhordó falra, ahol a padlólemezek csomópontja lesz, nem tudom, milyen vastag, de a panelházakban a csapágyfalak kb. 17 cm-t tesznek ki.

    2011 őszén az árakon 12 méter hosszú, 3 méter magas és 17 cm vastag hipotetikus fal van, melynek szállításához 11000r erősítésre van szükség a beton m-200-ra (a megerősítési rendszer itt nem világos, és szükség van erősítésre), laminált furnér 50.000-re.
    tégla verzió: tégla 16000, falazat 3000 (3,6 m3 800 rubel), gipsz fal 11000 munka és egy másik 2000 anyag gipsz.
    Összesen 11000 a betonhoz, 32000 a tégla vakolattal és falazattal, úgy értjük, hogy a beton a lam, rétegelt lemez kell önteni a gitt vakolat nélkül.
    Most, a zsaluzatról. egy 1,5 méter magasságú rétegelt lemezt készítünk és varrunk egy sorokovkával, szélessége 15 cm, függőlegesen 4 méter hosszú, 60 cm-es lépéssel. A lemezek varrják a rétegelt lemez vékony oldalát. A ragasztott rétegelt lemez szélei mindegyik lapot lehúzzuk, majd a rétegelt lemezek éleihez illeszkedő táblákat egymással. Esztricókat és tüskéket helyezünk. Töltsön 1,5 m magasságig, majd a zsaluzat eltávolítása nélkül helyezzen további 1,5 m-t a táblákra (és 4 m-re) az alsó lapra. Így a csomólapok tökéletesek lesznek. A táblák nagy mennyiségben öntötték a szalagot. Mit mondasz, kedvesem?
    Az a kérdés, amelyre még nincs válasz: Mivel a töltési tér kicsi, nem nyereséges egy konkrét szivattyút venni, tehát vagy 6 köbös keverőt vegyen fel, és gondoljon arra, hogy hol a másik 2 kockát behelyezze vagy 4 köbmétert rendeljen, kicsit drágább lesz egy kockához, vagy gyúrja meg magad (itt a beton a gyár árából származik)
    És még egy kérdés: hogyan lehet betonozni és betonozni a falba, vásárolni egy blokkot villanymotorral? És mi illeszkedik az építkezés helyszínére)