Szabályok a mennyezet felállításához a ház a táblák

Vasbeton lemezek - az egyik leggyakoribb típusú padló. Nagy szilárdságot biztosítanak, és lehetővé teszik a merev szerkezet felépítését a lehető legrövidebb idő alatt. A padlólapok felállítása létfontosságú feladat, amely bizonyos építési ismereteket igényel. Először először.

A padlólap típusai

Mielőtt elkezdené felhúzni egy vízszintes szerkezetet, ki kell választania egy típust. A vasbeton előregyártott szerkezetek a következő formában állnak rendelkezésre:

  • üreges magot;
  • lapos (PT);
  • csípőpanelek a perem mentén elhelyezkedő élekkel;
  • hosszanti bordákkal.

Leggyakrabban a vasbeton üreges mag használatát választja. Kétféleképpen állnak rendelkezésre, a gyártási módtól függően:

  • kerek üreges (PC);
  • folyamatos öntés (PB).
Az üreges padlólap lyukak elrendezése

A kör alakú üreges lemezek időigényes termékek, amelyeket évtizedek óta használnak az építőiparban. Alatta számos szabályozást és telepítési szabályt dolgozott ki. Vastagság: 220 mm. A termékek soros méretekben vannak telepítve, ami kellemetlenséget okoz az egyéni konstrukciók számára.

Ezeknek a lemezeknek a gyártási technológiája magában foglalja az öntvény újrafelhasználható formáinak használatát, és atipikus termékek előállítása előtt először fel kell készülnie a zsaluzatra. Ezért a kívánt méretű költség jelentősen megnőhet. Tipikus PC lemezek 2,7 és 9 méter hosszúak 0,3 m-es lépésekben.

A konkrét termékek méretei

A beton termékek szélessége:

Az 1,8 m-es szélességű modellek rendkívül ritkán vásárolhatók meg, mivel a nagy tömeg miatt a telepítési folyamat a tervezési pozícióban igen bonyolult.

A PB-ket ugyanúgy használják, mint az előző típus. De a gyártás technológiája lehetővé teszi, hogy bármilyen hosszúságot adjon a terméknek. Vastagság: 220 mm. Szélesség, mint a PC sorozat. A hátrány egy kevés tapasztalat a szabályozási dokumentáció használatában és hiányában.

Az üreges födémek további elemeként gyakran lapos PT-t kapnak. 80 vagy 120 mm vastagságú és kisebb méretűek, amelyek lehetővé teszik a keskeny folyosók, raktárak, fürdőszobák blokkolását.

Plate támogatás

A padlólapok elhelyezése a projekt elrendezése vagy a termék elrendezése alapján történik. Az átfedő elemeket úgy kell kiválasztani, hogy megfelelő mértékben támaszkodjanak a téglafalra vagy agyagbeton tömbökre, és szélességi rések nélkül helyezkedjenek el.

A PB és PC sorozat minimális támogatása a hossza függvénye:

  • termékek legfeljebb 4 m hosszúak - 70 mm;
  • termékek 4 m - 90 mm-nél hosszabbak.
Egy illusztratív ábrázolás, hogyan kell helyesen és helytelenül elvégezni a padlólapok támasztékát

Leggyakrabban a tervezők és a tervezők a falon 120 mm-es optimális értéket vesznek. Ez az érték biztosítja a megbízhatóságot kis eltérésekkel a telepítés során.

Helyes lesz elhelyezni a ház csapágyfalait annyira, hogy könnyen lehessen elhelyezni a lemezeket. A falak közötti távolságot a következőképpen kell kiszámítani: a standard lemezek hossza mínusz 240 mm. A PC- és PB-sorozatokat két rövid oldalra kell támasztani, köztes tartók nélkül. Például a PC 45.15 mérete 4,48 m, kivonták 24 cm-re, és kiderül, hogy a falak közötti távolságnak 4,24 m-re kell lennie. Ebben az esetben a termékek az optimális támogatási szint biztosítására lesznek rögzítve.

A PT-80 sorozathoz tartozó termékek falán lévő minimális csapágyak 80 cm-esek, az ilyen vasbeton lemezek felszerelése lehetséges, mindegyik oldalon támaszpontok elhelyezése.

A csapágyak nem akadályozhatják a szellőzőcsövek áthaladását. A tégla csapágy belső falának optimális vastagsága 380 mm. 120 mm mindkét oldalon vasbeton padló alatt, 140 mm közepén marad - a szellőzőcsatorna szabvány szélessége. Ebben az esetben a lehető legmegfelelőbben kell elhelyezni. A terméknek a nyílás irányába történő elmozdulása csökkenti keresztmetszetét és a helyiségek elégtelen szellőztetését.

  • Legfeljebb 4 m-es PC és PB sorozat mindkét oldalán legalább 7 cm-rel támaszkodik;
  • PC és PB sorozat több mint 4 m - legalább 9 cm;
  • egy sor PT - két, három vagy négy oldalán legalább 8 cm.

Lemeztárolás

Miután a rendszert kifejlesztették és a termékeket megvásárolták, azokat az építkezés helyén kell elhelyezni, hogy a tervezési helyzetben könnyen telepíthetők legyenek. Vannak szabályok az anyagok tárolására:

  • a lombkorona alatt elemeket kell elhelyezni;
  • a tárolóhelynek a daru eléréséig kell elhelyezkednie;
  • a támaszpontok alatt bélést biztosít.

Az utolsó szabály betartásának elmulasztása felére csökkenhet. A PC, PB és PT termékek úgy működnek, hogy a közbenső támaszok vagy a szilárd alapok megjelenése repedés megjelenéséhez vezet. A fektetés a következő sorrendben történik:

  • fablokkok vagy táblák vannak elhelyezve a talajon a lemez szélei alatt;
  • a daruval a gépből a padlóelemet eltolom;
  • a helyezett lemezen újra fel a táblák vagy rudak;
  • távolítsa el a kocsiból a második lemezt;
  • a 3. és 4. pont megismétlődik, a maximális tárolási magasság 2,5 m.

Kőműves követelmények

A padlólapok helyes beszereléséhez meg kell felelni a téglafal speciális követelményeinek:

  • a kőművesség egyenletessége a padló lefektetése helyén;
  • három sorban, hogy az erősítő hálót átfedje az 5-5 cm hosszú, 3-4 mm átmérőjű vezetékkel;
  • a tetején lévő felső sor a tychkovy.

Ha a lemezeket claydite-beton blokkokra szerelik fel, a padló alatt egy monolitikus öv van elhelyezve. Ez a kialakítás segít a terhelés egyenletes eloszlatásában a teherbírással szemben a kisebb mennyiségekkel szemben. Az építési technológia 15-20 cm vastagságú monolit betonszalag öntvényét biztosítja a tömbökre.

fektetése lapok

Legalább három embernek kell elvégeznie a munkát: az egyik elvégzi a hevedert és kettőt a tervezési pozícióba. Ha a telepítők és a darukezelő nem látják egymást, a lap telepítésekor szükség lesz egy másik dolgozóra, aki parancsokat ad a daru számára.

A daruhorgokhoz való rögzítést egy négylábas heveder hajtja végre, amelynek ágai a lemez sarkában vannak rögzítve. Két ember áll a tartó mindkét oldalán, és szabályozza az egyenletességet.

A számítógép beszerelésekor a falba történő becsípódás merev módon történik, vagyis a téglák vagy tömbök a lap tetejére és aljára kerülnek. Ha PB-sorozatot használ, akkor ajánlott a csuklópánt rögzítése. Ehhez a lemez tetejét nem rögzítik. Sok építõ összeállít egy sor PB-t, akárcsak a számítógépek és az épületek költsége, de nem szabad kockáztatnia, mert egy személy életének és egészségének függvénye a tartószerkezetek beépítésének minõségétõl.

A PB sorozatból származó termékek használatának másik fontos jellemzője - technikai lyukak megtiltása.

Ezek a lyukasztás szükséges a fűtési, vízellátási és csatornázási csövekhez. Ismét sok építész, még a felépítésében több emeletes épületek figyelmen kívül hagyja ezt. A nehézség az, hogy az ilyen típusú átfedések viselkedését a terhelés alatt az idő múlásával még nem vizsgálták teljes körűen, mivel még mindig nem léteznek olyan objektumok, amelyeket hosszú ideig építettek. A lyukasztási tilalom alapja, de meglehetősen megelőző jellegű.

Vágólapok

Néha egy lemez behelyezéséhez szükséges levágni. A technológia egy csiszolóval dolgozik a beton lemezzel. Lehetséges, hogy a PC és a PT lemezt a hosszúság mentén vágják le, mivel megerősített megerősítést kapnak a támogatási zónákban. Ha támogat egy ilyen díszített lapot, akkor a béna egyik széle gyengül, súlyos repedések futnak végig. Lehetőség van a PB lemezek hosszra vágására, ez a gyártási módszer sajátosságainak köszönhető. A vágás helyén egy bár vagy egy tábla helyezkedik el, ami megkönnyíti a munkát.

A hosszirányú szétválasztás a keresztmetszet lyukának gyengített részét végzi el. Ez a módszer alkalmas PC-kre, de PB-k számára nem ajánlott, mivel a lyukak közötti falak szélessége túl kicsi.

Beépítés után a falakon lévő csapágyak lyukai könnyű betonnal vagy ásványgyapottal eltömve vannak. Erre azért van szükség, hogy további erőt biztosítson a falak csípése területén.

Mi a teendő, ha nem tudta egyenletesen kibővíteni a termék szélességét?

Néha a terem méretei nem felelnek meg a termékek szélességének, ebben az esetben az összes intervallum egybe kerül. Ez a tér egy monolitikus telekkel van lefedve. A megerősítés hajlított hálóval történik. Hosszuk mentén az átfedés tetején helyezkednek el, és úgy tűnik, hogy a monolitikus rész közepén süllyednek. a betonra a B 25-nél nem alacsonyabb padozatot kell alkalmazni.

A téglák vagy tömbök előregyártott padlózatának technológiája meglehetősen egyszerű, de a részletekre való figyelmet igényel.

A padlólemez-műszaki követelmények telepítésének technológiája

A padlólapok telepítéséhez a következő eszközre lesz szükség:

kapacitás a megoldás összekeverésére;

A lemezek telepítéséhez szükséges munkatársak:

lemez telepítő, vezető a link;

lemezmeghajtó;

egy alkalmazott, aki kötélzeti munkát végez.

Összeszerelési folyamat

A padlólapok telepítése előtt gondosan ellenőrizni kell a csapágypontokat.

Magasságban és vízszintesen a cementhabarcsot a tervezési magasságra alkalmazzák.

Szerelje fel a lemezeket egy újonnan épített cement-homok habarcs rétegére.

A műanyagoldat vastagsága a tartóelemek alatt legalább 20 mm legyen.

Üreges padlólapok a

tégla, amelyet a 20 mm vastagságú DSP M100 szintezett, frissen helyezett rétegre helyezett.

2. A tömítőlap mérete 90-240 mm-es téglafalakon.

3. Minden padlólapnak gyárilag tömítettnek kell lennie

4. A tányérok alátámasztó része alatt egy sor falazatot kell csomózni.

5. A telepítésre kerülő falakon előregyártott vasbeton lemezek csomópontjaiban

6. A fal rögzítése horgonyokkal közvetlenül a lemezek felszerelése után

átfedik az oldatot, és ellenőrizzék helyük helyességét.

7. A horgonyok közötti távolság, amely nem több, mint 3 m, a helyszínt. márka és részletek

Szerelje fel a horgonyokat a projektrajzok szerint.

8. Az összeszerelés után óvatosan vegye le a lemezek merevítõ nyílásait a szerelõpántokon.

beton V7.5 a GOST 26633-91 * szerint.

9. A padlólapok közötti varrásokat tisztítsák meg és óvatosan monolitikusan.

A varratok tömítése az összekötő elemek beszerelése után

B15 beton finom töltőanyaggal.

10. A függőleges kommunikáció kihagyása az üreges padlóburkolaton megengedett

fúrás lyukak 140 mm-ig a nyílások területén, anélkül, hogy sérülne a bordák integritása, lyukasztás

Hole dobok nem megengedettek. 140 és 300 mm közötti lyukakhoz

a hosszanti bordák egyikét a megerősítéssel együtt lehet fúrni.

11. A 300 mm-nél nagyobb lyukak kialakítása esetén monolitikus szakaszokat kell végrehajtani.

12. A lapok elhelyezésekor a szélső hosszanti széle felengedhető.

a falba legfeljebb 25 mm.

13. Bizonyosodjon meg róla, hogy a padlólemezek alatt helyezze a rácsot.

a teherhordó és az önhordó falak metszéspontjai.

14. Minden felszerelési munkát a követelményeknek megfelelően kell elvégezni.

SNiP 3.09.01-85 "Előre gyártott vasbeton szerkezetek és termékek gyártása",

SNiP 3.03.01-87 "Csapágy- és zártszerkezetek", SNiP III-4-80 "Építésbiztonság", valamint a 2.140-1-es sorozat követelményeinek követelményei. 1, valamint a GOST 23118-99 "Acélszerkezeti szerkezetek" munkadokumentumaiban és a gyártási projektben megadott követelményeknek.

15. Korrózióvédelem:

- minden fém rögzítőt és csatlakozót védeni kell egy zománcozott réteggel

PF-133 (GOST 926-82 *) GF-020 talajréteg (GOST 18186-79) vagy egy réteg

falazó cement-homok habarcs GOST28013-98 * vastag

- a fém beágyazott felületeket horganyzni kell;

- a korróziógátló bevonatok a gyártási folyamat során zavartnak

vissza kell állítani a fent felsoroltak valamelyikén.

16. Horgony és csatlakozás a szerelés és hegesztés után a beton B15 védelmére

40 mm vastag kis töltőanyaggal.

17. Hegesztés az E42A elektródák előállításához a GOST 9467-75 szerint, vastagság

6 mm-es varratok, de legfeljebb a hegesztett elemek vastagsága.

18. A tető kerületén 600 mm kerítésmagasságot végezni

(a kerítés teljes magassága 900 mm-es parapetszel).

A kerítés minden elemét 2 alkalommal kell festeni a PF-115 zománcra

Hogyan épül fel a padlólap?

A padlólapok telepítésének végrehajtása kérdésessé válik a helyiségek kialakításában. Első pillantásra úgy tűnhet, hogy a telepítés nagyon egyszerű, de vannak olyan árnyalatok, amelyeket figyelembe kell venni épület és épület építése során.

A padlóburkolatok vasbeton termékek, amelyek a burkolólapok rendezésére szolgálnak.

Ahhoz, hogy megértsük, hogyan helyezzük el a lemezeket, meg kell ismerni a technika és a padlólapok lefektetésének szabályait. A vasbeton szerkezetek a következőképpen oszthatók fel:

  • kerek mennyezet;
  • sátor (bordázott);
  • hosszú bordázott.

Egyesek inkább monolit vasbeton lemezeket használnak az építőiparban, de ez a lehetőség drágább. A leggyakoribb típusok, amelyeket a padló - vasbeton üreges maghoz használnak. Jó hővezető képességük, hangszigetelésük.

A padlólapok telepítésének technológiája

A telepítéshez rendelkeznie kell:

Padlóburkoló eszköz.

  • kerek, üreges vasbeton lemezek;
  • teherautó daru;
  • cementhabarcs (cement, víz, homok);
  • kanál;
  • Bolgárok vagy autogén;
  • kovácskalapácsok;
  • szinten;
  • törmelék;
  • acél kefe;
  • kóc;
  • gipszhabarcs;
  • mész-gipsz vakolat;
  • hőszigetelő anyag;
  • hegesztőgép.

Ez nem jelenti azt, hogy a padlólapok felszerelése egyszerű folyamat; éppen ellenkezőleg, meglehetősen fáradságos és kockázatosnak tekinthető.

Bármely alap nem egyenletes és sima, ezért a vasbeton padlólapok beszerelése előtt helyénvaló és célszerű az alapot megteremteni, például egy téglaszelet elhelyezése a beton alapon. Ellenőrizheti, hogy a felület sík-e egy szinttel, szinttel. A padlólapok csak a legegyenletesebb felületen helyezhetők el, az egész épület további élettartama attól függ.

Az alap erősségét meg kell őrizni, mert a talaj felborulása miatt alakulhat ki, és attól függetlenül, hogy az építők milyen felelősségteljesen közelítenek a telepítéshez és a padlólapok lefektetése, az épület idővel megdől.

A padlólapok számítása.

Az alapot egy szokásos, megerősített hálóval lehet rögzíteni, amelyen betonhabarcsot és padlólapokat helyeznek be. A cement nem lehet 100 fok alatt. A cementréteg magassága legalább 20 cm legyen.

A vasbeton padlólapok telepítése előtt fel kell készíteni őket.

Ha a felületen hibák, kiugrások vagy forgácsok vannak, javítani kell őket.

Ahhoz, hogy megértsük, hogyan helyezzük el a födémeket, először a szélességet kell számolnunk, mielőtt a vasbeton padlószerkezeteket telepítenénk és telepítenénk, hogy azok a teljes kerületet elfoglalhassák, és ne hagyjanak záratlan részeket. A számítási séma meglehetősen egyszerű.

A telepítés előtt lefektetni a beton keverék alapját. Lehetséges, hogy a padlót csak teherautó daru segítségével helyezzük el, mivel súlyuk elég nagy. Miután a vasalat vasbeton lemezeket a csuklópántokra akasztották, felemelték őket, és helyükre helyezték. Ráadásul az egyedülálló munka nem fog működni, ezért ehhez a folyamathoz egy 3-5 fős csapatra van szükségünk. A felszerelés során meg kell figyelni, hogy minden lemeznek síknak kell lennie, minden elemnek a lehető legközelebb kell lennie egymáshoz. Mivel a cementpálca nem fagy be azonnal, a lemezek még mindig mozgathatók lesznek, és a telepítés pontatlansága korrigálható a feszítővaszal.

A padlólemezek elhelyezése.

A padlólemez fektetése csak a jövőbeli épületek fő falán szükséges. Szerelés belső válaszfalak és falak végezzük a telepítés után a födémlemezek, és meg kell támaszkodnak a falhoz 12 cm. Csatolása a szomszédos lemezek között kell egy szerelési hurkok. Hogy megteremtse a legjobb felhasználása cement-homok habarcs, meg kell folyadék, homokot gondosan kiválasztott, vagy akár a kapcsolatot a finom por vezethet alakváltozás a padló és a mennyezet.

A padlólapok telepítése után ezek között maradnak a varratok, amelyeket meg kell javítani. Acélkefével minden varratot meg kell tisztítani. A vasbeton szerkezetek elemei közötti rést a gipsz-oldatban előzőleg megnedvesített vontatással töltötték. A vontatási réteget tömöríteni kell. Amikor a gipszkeverék megszárad, a térfogata növekszik, így a vontatás a lehető legnagyobb mértékben nyomja a falakat. Ez a rés mész-gipsz-habarcsot vágott.

A jelen lévő végeket be kell ágyazni úgy, hogy a lemezek ne fagyjanak le a hideg évszak alatt.

Golyóstoll

Ehhez használhat ásványgyapotot, betonhabarcsot vagy zabutovochny téglát.

Bármilyen építési folyamat során vis maior helyzetek merülhetnek fel, például a lemezek felrobbanhatnak, ha a kirakodási szabályokat megsértik vagy helytelenül tárolják.

De egy ilyen drága építőanyag kivetése nem praktikus. 3 fő falra szerelhető. Vagy a tetőtéri szoba felszereléséhez velük együtt, ezen a helyen a terhelés a legkisebb.

Padlólapok elhelyezése: fontos pontok

Az építés pontossága érdekében minden méretre diagramot kell rajzolni, így lehetőség nyílik a rések és lemezek hiányának elkerülésére. Ha azonban nagy hézagok vannak jelen, fel lehet őket tölteni egy cinderblokkkal, és a kis rések és repedések betonba tölthetők.

Üreges maglemezek beszerelésekor ügyelni kell arra, hogy a sima oldalával lefelé illeszkedjenek. A lehető legközelebb kell elhelyezkedni egymáshoz - még a legkisebb réseket is el kell kerülni. Szükség van rá, hogy az alsó szél mentén egymáshoz illeszkedjenek.

A padlólapok alapozásánál nagyon fontos tudni, hogy csak két falra kell felszerelni, rövid és nem hosszú oldalakon. Ez a telepítési módszer azért szükséges, hogy elkerülje a lehetséges alakváltozást és elmozdulást abban az esetben, ha az alapozás "összenyomódik".

A táblák megerősítésének lépései.

Az a helyzet, hogy ilyen esetekben a szerkezet teljes súlya átkerül a harmadik hosszú oldalra, és a rövid oldalakon repedések vagy rések jelentkeznek, és ez nem megengedett. Ne felejtsük el, hogy a vasbeton lapok rövid oldalát nem szabad teljesen felhelyezni a falra - 11-15 cm-re, ami segít a hőveszteségek csökkentésében bármely helyiség további működésében.

Azonnal gondoljon arra, hogy hova kerülnek a kommunikációk, hogy elhagyják nekik a padlólap közötti rést.

A vasbeton szerkezetek felszerelése után erősítse meg a vasbeton rudakkal a jövőbeli helyiségek szilárdságát és erősségét. Ehhez 9-12 mm átmérőjű rudak alkalmasak, használhatod az A1 osztályú huzalokat (ha terhelések merülnek fel, inkább megszakad, mint törés). A rudakat az egyik végén a hurokra hegesztik, a másik pedig a szomszédos padlólap hurokjára. Nem lehet egyszerre több vasbetonlemezt összekötni - csak két lap összekapcsolódik. Kívülről a lemezeket horgonyokkal rögzítik.

Ügyeljen arra, hogy a vasbeton szerkezetek és anyagok szállítási, kirakodási és tárolási szabályaira figyeljen, nehogy deformálódjanak. A vasbeton lemezek között ugyanolyan távolságban és ugyanazon a helyen kell elhelyezni fából készült rudakat, különben burkolva terhelhető.

Bizonyos esetekben, ahol a hosszú betonozott hideg, akkor lehet fagyasztani, majd a nedvesség hatására, melyik lesz a betonszerkezetek képezhető, és úgy tűnik gomba penész. Ennek elkerülése érdekében meg kell tenni a kis lyukak minden munkadarab a parttól 25 cm-re egymástól, és fújja őket szerelési hab. Így a vasbeton szerkezetek nem szívják fel a nedvességet.

A padlólap rögzítése

A padlólemezek helyes és helytelen támogatása.

A horgonyokat fémrögzítőknek nevezik, amelyeket bármilyen alapra helyezett. A padlólapok rögzítését le kell tenni minden emelet után. A rögzítés módszer a lemezek egymás és a falak közötti rögzítésére. A horgonyok felszerelése kb. 3 méteres távolságban történik. A vasbeton lemezek rögzítéséhez használt konzolok, rudak vagy fémlemezek. A rögzítés csak az összes szerkezeti elem felszerelése és felszerelése után történik. A rögzítő hurkokhoz horgonyok vannak rögzítve. A végeket G-alakú horgonnyal kell a falhoz csatlakoztatni. Ezután a horgonyt le kell zárni, és cementhabarcsokkal kell kezelni, hogy azok korrozív folyamatokkal szemben védettek legyenek. A szobán belüli falak felületén támasztott, átfedő vasbeton elemeket kompozit horgonyok segítségével rögzítik.

Hogyan kell elválasztani a vasbeton padlót?

Bizonyos esetekben szükséges lehet, hogy a szerkezet rövidebb legyen. A beton anyag levágásához erőteljes csiszológépre van szükség. De a vasbeton szerkezet vágása nem feltétlenül szükséges.

Elég, hogy egy vágópálcával vágjon és sztrájkoljon, mihelyt az erősítő rudak láthatók, vágja le őket egy darálóval. Abban az esetben, ha nem a keresztirányú, hanem a hosszirányú rész elválasztására van szükség, meg kell vágni a felszíni réteget és a fém hálót, amely megerősítő keretként működik.

Házépítés

A padlószerkezeteknek meg kell felelniük az erősségre, tűzállóságra, hangszigetelésre és hőszigetelésre vonatkozó követelményeknek. Mindezek a tulajdonságok lapos típusú lemezek. Ipari, többnemzetiségű és egyéni épületek építésére használják őket.

Tartalom:

Közbenső mennyezetként szolgálnak, ahol az alsó felületük mennyezetként működik, és a felső szoba felső szintjén. Emellett a tányérok garázzsal, fészerekkel és más háztartási épületekkel vannak egymásra rakva, így tetőt alkotnak. Gyakran alapítványként használják őket.

A padlólap típusai

Két típus létezik: monolit lemezek és üreges. Az elsőt nagy biztonsági és tartóssági különbség jellemzi. A súlyos hiányosságok közül megemlítik súlyukat, magas hővezetőképességüket és alacsony hangszigetelési tulajdonságait. Az ilyen termékeket gyakran használják köz- és ipari épületek építésére.

Padlólapok fotó

  • Az üreges betontermékeket magánházak építésénél használják, mivel olcsóbbak és könnyűek a monolitikus társaikhoz képest. Ez a tényezõ természetesen nem teszi lehetõvé, hogy speciális felszerelés nélkül történjen a számítógép szállításához a tárgyhoz és a telepítéshez, de ennek ellenére lehetõvé teszi a csapágyfalak és az alapozás terhelését. És ennek következtében csökkentse az elrendezésük költségét, kisebb mennyiségű építőanyag felhasználásával.
  • A betontermék teljes hosszában futó üregek kerek, ovális és sokszög alakúak lehetnek. Használhatók kábelcsatornákkal, műanyag dobozokkal vagy hullámcsövekkel történő kommunikáció során.

Üreges padlólap garantálja:

  • jó hő- és hangszigetelő tulajdonságok;
  • tűzállóság;
  • terheléselosztás teherhordó falakon;
  • nagy mechanikai szilárdság;
  • tartósság.

A lemezek sima felületének köszönhetően minden további befejező munkát nemcsak a minimális beruházás a mennyezet (padló) kiegyenlítésére, hanem a munkaerőköltségek csökkentésére is szolgál.

Padlólap méretei

  • A padlóburkolat 1880 és 6280 mm között, 100 mm-es lépésekben áll rendelkezésre.
  • A padlólap vastagsága 220 mm. A szabványos termékszélesség 990, 1190 vagy 1490 mm, bár más keretméretekkel is meg lehet találni.
  • A padlólap súlya határozza meg a méreteit, megközelítőleg ez az érték 500 és 1500 kg között változik. Ami a termékegység teherbírását illeti, akkor átlagosan 800 kg / m2.

Mit kell tudnia, mielőtt egy PC-t vásárolna

  • Nincs rajta rozsda vagy zsír a termék felületén.
  • A megengedett legnagyobb repedések 0,1 mm, de a legjobb a hiánya.
  • A lemezek minden felületének a legegyenletesebb felületén kell lennie, dudorok és mélyedések nélkül.
  • Megengedett eltérés a névleges hosszúságtól - 10 mm, vastagság - 5 mm, szélesség - 5 mm.
  • A terméknek megfelelő minőségi tanúsítvánnyal kell rendelkeznie.

Mielőtt megkezdené a padlólapok felrakását, tudnia kell, hogy:

  • a lemez durva oldala felfelé nézzen és sima legyen;
  • a termékek felszerelése az alsó oldalukon történik;
  • A betontermékeknek 2 rövid oldalra kell épülniük, a hosszú oldalon nem ajánlott a falra jutni;
  • homok- és cementhabarcsokra van szükség;
  • a fektetőlapok egymáshoz közel helyezkednek el hézag nélkül;
  • A daruzási szolgálat óránkénti, így az érkezéshez minden szükséges ahhoz, hogy a munkálatok megakadályozzák;
  • a lemezeket csak a csapágyfalakon kell tartani, a fennmaradó belső válaszfalakat (falakat) a padló szerelése után fel kell állítani;
  • egy jól koordinált telepítéshez a daru segítségéhez legalább 2, és lehetőleg 3 ember szükséges;
  • a durva felületet megelőzően a födémhurok tele van törmelékkel vagy expandált agyaggal.

Falak készítése a padlólapok felhelyezése előtt

  • A csapágyfalak szintre vannak állítva. A lehető legmagasabb magasságban kell lenniük, a megengedett eltérés legfeljebb 10 mm. Lehetőség van a magasságkülönbség azonosítására egy hosszú gerenda segítségével, amely két ellentétes falra helyezhető. Egy építési szint a fa tetejére kerül, és annál hosszabb, annál pontosabb az eredmény.
  • Így ellenőrizni kell a padlólap alatti összes támaszt. Fontos, hogy a méréseket minél gyakrabban végezzük. Ehhez egy gerendát vagy gerendát helyeznek el az épület sarkában, majd 1-1,5 m-enként mozognak. A releváns adatokat krétával vagy jelölővel lehet a falakon írni.
  • A következő a legmagasabb és legalacsonyabb pont, a betonkeverék pedig hálószemhéj segítségével van kialakítva. A habbetonból, salakból, gázszilikát blokkokból álló támaszok szükségszerűen megerősödnek. Ez legalább 15 cm magasságú megerősítőszalag segítségével történhet.
  • Az Armpole egyenletesen elosztja a terhelést, megakadályozza a falak deformációját, és megóvja a padlót a kinktől.
  • A zsaluzatot a legegyenletesebb deszkákból állítjuk össze a kapott értékekkel összhangban, vagyis a szélek különböző magassági értékekkel rendelkeznek. Használhat speciális U alakú profilt. A kialakítás a ház dobozának teljes körzetében, beleértve a nem hordozó falakat is, különösen akkor, ha az épület könnyű blokk anyagból készült.
  • Homok- és cementhabarcsok dörzsöléséhez 1 vödör cement (M500) és 3 vödör homokból van szükség, így a víz nem folyékony, de nem vastag. A homokot szitálással kell eltávolítani a kövek eltávolítására, ami hozzájárul a réteg tömegének megdöntéséhez.
  • Az öntés után a habarcsot simítóval vagy vasalattal kell áttörni, hogy megakadályozzák a légrések kialakulását. A sérülést fokozott figyelemben kell részesíteni.
  • A padlóburkolatok elhelyezését megelőzően a fagyasztás elkerülése érdekében zárja le az üregeket. Ha konkrét árut hosszú ideig tároltak az építkezésen, ajánlott egy vagy két lyukat fúrni az üregek áthaladásának területén, amelyeken keresztül a felesleges nedvesség távozik. Meg kell jegyezni, hogy a lyukakat betonoldattal lezárják, és a szerelés során a lemezt le kell állítani.
  • A gyári üregeket tágított agyaggal töltötték, vagy az egy és fél téglából álló darabokat egyszerűen beillesztették, a fennmaradó réseket pedig cementhabarcsokkal zárják. Bár az elmúlt években a növények már zárt zátonyokból készült lemezeket gyártanak.
  • A zsaluzatban lévő keveréknek jól száradnia kell, erősíteni kell, legalább 3 hétig tart.

Emelőkosár

  • A talajt, ahol az emelőberendezés áll, meg kell tölteni. Az alagsor jelenlétében lehetetlen a daruházat a ház közelében építeni. A speciális berendezések "lábának" támogatása jelentős terhelést okoz a talajon, ami az alagsori helyiség falának összeomlásához vezethet.
  • Laza vagy laza talaj esetén ajánlatos egy hosszabb géppel rendelkező daru megrendelésére. Ha a munkát tavasszal vagy ősszel elvégzik, amikor a talaj nedvességgel van telítve, akkor a targonca emelvényét útlemezekkel lefektetik (felhasználható termékek használhatók). Mert a technika saját súlya alá süllyedhet.

Tábla bélés

  • Nem ajánlott két fedél lefedése egy lemezzel. Az ilyen terhelés bizonyos körülmények között repedéshez vezethet. Ha ilyen fektetési mintát választottunk meg, akkor ebben az esetben ajánlott egy metszőgépet vágni egy gyémántlemezzel (mélységével) pontosan a középső fal közepén.
  • Ha a repedés megtörténik, pontosan a bemetszés irányába megy, ami elég elfogadható.
  • Sajnos, nem mindig lehetséges a teljes lapokkal átfedés. Néha béleltek, szélességben és hosszúságban. Itt van szükség egy sledgehammer, daráló egy gyémánt lemez, törmelék és az izom erejét.
  • A folyamat megkönnyítéséhez használja a gerendát vagy a fedélzet megfelelő hosszát. A fűrészárut a lemez alá szorítják, szigorúan a jövőbeli vágás vonala mentén. Valamikor a betontermék megtörik saját súlya alatt.
  • Ezt előbb a daráló felső felületén a kijelölt vonal mentén kell elvégezni. Ezután egy pengető sztrájk a beton termékek teljes hosszában. A csapásokat a lehető leggyakrabban kell alkalmazni. Ha a vágás egy üreges lyukra esik, akkor a lemez hamar leáll.
  • A lemez szélességének aprításakor sok erőfeszítést kell végrehajtani. A leeső szerelvényeket hegesztőgépvel vagy vágófákkal vágják. A daráló használata nem javasolt, mivel a lemez "enni". De ha csak ez az eszköz áll rendelkezésre, akkor ne vágja le a fémrudat a végére - hagyja 2-3 mm-t. A végső bontás egy feszítővasat vagy egy pörölykét készít.

A lemez vágása során minden lehetséges következmény a válladra esik! A gyártók nem adnak hivatalos engedélyt ezen munkák elvégzésére.

  • Ha az egész lemez nem elég a teljes átfedéshez, és a fennmaradó hely kicsi, akkor elkerülheti az időigényes vágási folyamatot a következő két módszerrel:
  • Az utolsó vagy az első lemez nem tapad a falhoz. A födém és a támasztófal között kialakított üregeket téglákkal vagy tömbökkel helyezzük el. Az építés befejezése után elvégzett cementcementek megbízhatóan egyesülnek és rögzítik a falazatot a lemezzel.
  • Ez a módszer akkor jó, ha a rendelkezésre álló betonlemezeket összecsukjuk, és a fennmaradó távolság a két támasztófal között eloszlik, és fel van töltve a leírt módszerrel.
  • Nem szabad megfeledkezni arról, hogy ha az üres nyílás 30 cm-nél nagyobb, akkor az esztrich betöltésekor ezen a területen erősítést végeznek.
  • A lapokat a falakkal egy síkban szerelik fel, míg az üres rés a lemezek között marad. Vastag nedvességálló rétegelt lemezt rögzítenek a vasbeton alsó felületéhez, a vasalást a lemezek felső felületének megközelítésével kell megtervezni.
  • Így kap valamit formájában zsaluzat, amely öntött beton megoldást. A teljes szárítás után a rétegelt lemez lebontásra kerül, és a lemezek tetejére egy általános esztricheket alkalmaznak.

Padlólapok szerelése

  • A munkához szükség van egy daru és legalább 4 ember (daru operátor, slinger és 2 asszisztens). A csapágyazatokon megerősítő övvel az előkészített betonoldat legfeljebb 20 mm vastagságú. A lemez a kívánt magasságban vízszintes helyzetben emelkedik. Minden műveletet, nevezetesen a rakomány mozgását és irányítását egy szalag felügyelete mellett végzik el.

Az installálók átfedik az optimális helyet. A vonalak törmelékkel történő eltávolítása előtt a betonpanel maximális pontossággal a telephelyre irányul:

  • a födémtől a falig a hosszú oldalon legalább 50 mm távolságra marad;
  • a lemezek között nincs különbség;
  • A támasz szélessége a födém minden egyes rövid oldalán legalább 150 mm legyen.

Vizsgálja meg a beton padlóburkolatokat

  • A padló szerelése után a szomszédos lemezek felületének síkosságát szinttel ellenőrizzük. Ha a magasságkülönbség nagyobb, mint 4 mm, akkor a lemezeket újratelepítésnek vetik alá. A betontermékek újra emelkednek a daru mellett, és a helyzet szerint a megoldás megtisztul vagy hozzáadódik.
  • A beton réteget vízzel nem lehet hígítani, a fagyasztott keveréket teljesen eltávolítják, és frissen helyezték el. Amint a szintezés befejeződik, a lemezek egymáshoz és a csapágyfalakhoz rögzítésre kerülnek.

Vasbeton padlóburkolat rögzítése

A szerelés befejezése után, és miután a lemezek kiegyenlítését elvégezték, azokat rögzítették. Ha van egy projekt, akkor külön dokumentumot kell tartalmaznia a dokumentumokban. Ellenkező esetben a rögzítés az alábbiak szerint történik:

  • A horgonyhurok a csapágyfalakra van szerelve, és kb. 40-50 cm-re mozognak a padlólapon, rendszerint két rögzítőelem elegendő a panel egész hosszához (a lemezek szélétől egy méterre vannak elhelyezve). Ugyanígy szélességben egy horgony van beállítva;
  • ha a lemezek összekötése a rövid oldalukon történik, akkor ezek a szakaszok átlósan vannak rögzítve, munkahézagok alkalmazásával, amelyekben ezek a szerelvények találhatók. Ezek hiányában speciális, L és P alakú formájú kötőelemeket használhat;
  • Közöttük betonlapokat rögzítenek a rögzítő lyukaknál. A fémrudaknak a lehető legszűkebbnek kell lenniük, és legalább három ponton hegesztéssel kell rögzíteni.
  • Ezután a lemezek közötti fűzőket és varratokat finom frakcióval töltötték, majd homok-cement habarccsal lezárják. Az ilyen munkákkal való megkötés nem érdemli meg, mivel építkezési törmelék juthat a lyukakba.

A padlólemezek beépítési technológiájának jellemzői

  • Az üreges lemezeket széles körben használják alacsony emelkedésű és egyedi épületek kialakításában. Bár kisebbek és könnyebbek a monolitikus társaiknál, mégis megvastagított falakra és megerősített alapokra van szükségük. Ráadásul nem képesek blokkolni az architektúra összetett struktúráját.
  • De ezek a hiányosságok ellenére a lemezek megbízható átfedést biztosítanak, amelyet hosszú élettartam jellemez. Alkalmazásuk indokolt abban az esetben, ha a lemezek alapul szolgálnak a tetőfedő anyagok padlózásához, vagyis sík tetőként működnek.

Videó átfedés lemezek

A padlólapok előkészítésénél és telepítésekor fontos figyelembe venni számos technikai kérdést, ami azt jelenti, hogy bizonyos ismeretekkel és készségekkel kell rendelkeznie. Ha nem biztos a számításoknál - forduljon a szakosodott szervezethez, ahol a projektet az SNiP összes követelményének megfelelően fogják megvalósítani.

Fektetési technológia padlólapokhoz

A padlólapok vasbeton termékek, amelyeket különböző szerkezetek építéséhez állítanak elő. Erõs erõsítéssel roncsolnak és betonból készülnek.

A mennyezetek rovátkából és betonból készülnek erős erősítéssel.

A padlólemezek elhelyezése, mint bármelyik technológia, saját tulajdonságokkal és szabályokkal rendelkezik, amelyekre figyelmet kell fordítani.

Fontos, hogy megismerkedjen a munka főbb szakaszaiban az építési folyamat hibáinak elkerülése érdekében.

Magánépítésben leggyakrabban a vasbetonból készült üreges főlapok átfedését alkalmazzák. Kedvezőek az előnyeik miatt, amelyek megkülönböztetik őket más átfedések típusától. A levegővel töltött üregeknek köszönhetően tökéletesen megtartják a hőt és növelik a hangszigetelést. Más hasonló termékekkel ellentétben, lényegesen kisebb tömegük van, ami csökkenti a tartószerkezetek terhelését.

Szükséges munkaeszközök: simító, kalapács, mérőszalag.

A munka megköveteli a megfelelő eszközöket és berendezéseket:

  • daru vagy toronydaru;
  • loop hold;
  • acél doboz oldat;
  • építési acéltörmelék;
  • elektródatartó;
  • bolgár;
  • lapátok: habarcs és vetőmag;
  • kanál;
  • cam, törmelék;
  • acél drótkefe;
  • kalapács és véső;
  • - vödör;
  • Rulett, szint.

Az anyagoknak a következőkre lesz szüksége:

  • fedik egymást;
  • cement-homok habarcs;
  • elektródák;
  • polisztirolhab.

átméretezés

Rendszer üreges lemez.

Az üreges alaplemezek tetszőleges méretben rendelhetők, de néha olyan helyzetek vannak a lefektetés során, amikor szélességüket vagy hosszúságukat csökkenteniük kell, vágják le a kívánt alakot. Ebben az esetben a lemezt darálóval és törmelékkel kell vágni.

A vágáshoz két lehetőség van: messze és széles. Az anyag átvágásához használja a következő sémát:

  • az átfedés vízszintesen borítással van ellátva;
  • a szükséges jelölést rövidítésre kell alkalmazni;
  • a mintát a kijelölt vonalak mentén levágja a daráló;
  • bütyökkel, sztrájkokat készítenek a vágási vonal közeiében a teljes szélességben;
  • a cső alsó falát törmelékkel törik össze, és az alatta lévő szerelvényeket egy fémdarabbal ellátott csiszolóval vágják le.

Körülbelül ugyanazt a mintát használják a vágáshoz. De ez több időt vesz igénybe, mivel a hossz nagyobb, mint a szélesség. A munka szakaszai a következők lesznek:

  • vonalat kell húzni, és hosszirányú metszést kell végezni egy darálóval;
  • megtörni az üresség falát, amely öklével a lemez mentén halad;
  • a feszítővas áttörni a cső alsó falán.

A betonrétegben történő vágás során vannak erősítő hálós rudak, amelyeket szintén darálóval lehet vágni.

Nem elegendő szélességgel fekszik

Padlóburkolat beépítési rendszere.

A lemezek leállításakor lehet, hogy a helyiség méretei nem felelnek meg méretüknek. Ennek eredményeképpen a padlóelemek között vagy azok között és a fal között hiányosságok merülnek fel. Ez a probléma egyszerű megoldás.

A rés méretét két egyenlő részre kell osztani. Ebben az esetben az első lemezt egy bizonyos távolságban helyezik el a falról, ami megegyezik a kapott alkatrészek szélességével. Minden más struktúra fel van szerelve. Ennek eredményeképpen a födém és az utolsó fal közötti rés keletkezik, ahol a padlót blokkolással kell felszerelni. Biztonságosan rögzítve, mivel a kályha ellenáll. A pecsét blokkját úgy kell elhelyezni, hogy a lyukak oldalra irányuljanak, és ne lefelé vagy felfelé. A szerkezet külső fala ezt is rögzíti. Az ilyen konstrukció első pillantásra nem tűnik megbízhatónak, de a valóságban elég szilárd.

Van egy másik technológia, amely átfedi a rést, amikor az értéke a lemezek között oszlik meg. Ezután minden rés alatt egy táblát köt össze, amely zsaluzatként szolgál, amelybe megerősítést helyeznek és betonba öntik.

A repedezett szerkezet

Néha az építés során megállapítást nyer, hogy a padlólemez még a lefektetés előtt is megrepedt. Az ilyen hiba előfordulásának oka nem megfelelő tárolás vagy szállítás. Ezt az építőanyagot bizonyos módon kell tárolni, figyelembe véve az alapszabályokat.

A szerkezeti elemeket a talaj érintése nélkül kell egymásra rakni. Az alsó rész alatt egy nem nedves és rothadó alapot kell elhelyezni, elég magas és tartós. Javasoljuk, hogy a lapokat vízszintes helyzetbe helyezzük, és telepítsük egymás között a fadarabok távtartóit. A síntől a termék széléig tartó távolságnak 20-40 cm-nek kell lennie.

Ha minden szükséges feltétel teljesül, ha szilárd alapra van szüksége, a veremnek 8-10 soros lehet, de nem lehet 2,5 méternél hosszabb.

Burkolatlemez fektetése

Ha a lemez még mindig megrepedt, használható padlózathoz? Az építõk gyakran alkalmaznak olyan anyagokat, amelyek az építés során hasonló hibákkal vannak átfedésben, ha egymásra rakják, feltéve, hogy a repedések nem túl nagyok. Fontos, hogy ne töltsön túl sokat és rögzítse őket.

Számos lehetőség van arra, hogy a lemezeket repedésekkel helyezzük.

  1. A külső vagy a támasztó falat 0,1-0,15 m-rel húzza le. Az ilyen fektetési minta azt feltételezi, hogy a lemez egyszerre három falon nyugszik, nem csak rövid élek esetén, hanem hosszú oldalakkal is. Biztonságosan nyomja felfelé a falakat, ezáltal további rögzítést biztosít.
  2. Helyezheti a lemezt, ahol van egy tégla partíció, amely támogatni fogja.
  3. Van egy másik lefektetési minta, amikor egy kitört anyag két egész szám között van elhelyezve. A szerkezetek felépítése során rozsok alakulnak ki, amelyeket gondosan lezárni kell egy megoldással, hogy majdnem monolitikus átfedést hozzanak létre.
  4. A deformált lapot olyan helyen lehet elhelyezni, ahol minimális terhelés van. Például egy tetőtérben, de fontos, hogy a tető szerkezeti elemei ne pihenjen rajta.
  5. Ha a repedések meglehetősen nagyok, kb. 4-10 mm-re vagy rengetegre vannak vágva, meg kell vágni a sérült részt, és csak az egészet kell használni.

Az ízületek tömítése

Egy csomó vagy rozsda a hosszú oldalak csomópontja. Ahhoz, hogy szilárd és szilárd átfedést érjen el, minden rozsdát fel kell tölteni egy megoldással. A kör alakú üreges anyagok a mennyezetekhez vannak rögzítve az oldalakon, amelyek kör alakú hornyok formájában vannak. A rozsdásítás során az ásatásokat betonnal tölti be, és a lemezek megbízhatóan összekapcsolódnak.

Néha hibás termékeket találnak, amelyeknek rossz oldala zárakkal van. Amikor csatlakoznak, a mélyedés alul van, és a tetején szorosan csatlakoznak egymáshoz. Ennek eredményeképpen úgy tűnik, hogy nehéz lesz betölteni egy ilyen rozsdát. Valójában a munkamódszer nagyon egyszerű. A hibás rozsdás lezárása érdekében az átfedés elemeit össze kell kötni, de hagyjon 2-3 cm-es rést, a felső részen kell elhelyezni. Alul, a rozsdásod mentén meg kell kötni egy fából készült deszkát, amely a zsaluzatként szolgál a beton öntéséhez. Nem vastag a konzisztencia oldatban öntik a rozsda a felső résen keresztül. Az oldat megszilárdulása után a munka befejezettnek tekinthető.

Szerelési technológia

Az előregyártott lemezek szerkezete.

A tányérok fel vannak emelve és felemelik egy teherautó daru. Egy olyan eszköz, amelynek négy azonos hosszúságú kábele van a horgokkal, amelyek a padlóhoz illeszkedő hurkokhoz vannak csatlakoztatva, a főhoroghoz van rögzítve. Az emelés során ez a rendszer megakadályozza a forgatást és vízszintes helyzetbe hozza a terméket.

A technológia biztosítja az anyagnak a habarcsra való felhelyezését, ami meggátolja a repedések kialakulását és hozzájárul az építőelemek szilárd rögzítéséhez. Ezért 10-20 percen belül mozgatni lehet őket a feszítővas segítségével a kívánt pozíció eléréséhez. A tábláknak a csapágyfalakra kell fektetniük, és kb. 0,12-0,15 m-t kell bevinniük.

Az egymás mellé helyezett szerelőpántokba egy acél rúd van behelyezve, és a kiálló peremeit befelé hajtják, majd hegesztéssel csatlakoznak. Ennek eredményeképpen az egymás mellett fekvő lemezek szilárdan rögzítve vannak.

Fontos, hogy a mennyezet behelyezése a legkényelmesebb körülmények között zajlott le. Például, az ételeket egy megoldással oldhatjuk fel az első beépített szerkezetben, hogy ne legyenek zavarodva a munkából, és ne vesztegessenek időt és erőfeszítést, minden alkalommal, amikor lemegyünk mögötte.

A fektetés befejezése után a fektetés a fagyasztás megakadályozása végett lezárja a végeket. Ezek a lépések segítik a ház melegét is, mivel a hideg nem tud bejutni.

Tömítővég

Számos módon lehet lezárni a lapok végét.

  1. Használhat ásványgyapotot, és kb. 0,2-0,3 m mélységgel tölti ki a csövek üregét vele.
  2. Öntsön üregeket 0,12-0,25 m-en könnyű betonoldattal vagy szorosan záró betonnal.
  3. Az üregek kitöltéséhez töltsön téglát az oldaton, és oldja fel a felületet.

Néha a kályha nagyon közel van az elülső falhoz. Ha nincs köztük szigetelés, és a végek nincsenek lezárva, akkor a padló fagy és lefedi a helyiség jégét. A kályha hidegforrássá válik, és amikor a fűtés be van kapcsolva, a felületén éles hőmérsékleti különbség miatt "harmat" alakul ki. Ahhoz, hogy megszabaduljon a problémától egy már elkészült házban, a következő cselekvési terv fogja megtenni.

  1. A födém alján lévő fagyasztott csövekben lyukat kell fúrni.
  2. Helyezze be a csövet a külső fal felé, és fújja be a rögzítő habot a mélyedésbe.
  3. Ennek eredményeként egy habzárónak kell lennie, amely behatol a 01, -0,2 m mélységbe, amely hőszigetelőként szolgál.

A végeket be kell ágyazni nemcsak a külső falakon lévő lemezekre, hanem a belsőekre is.

Padlóburkolatok szerelése - a munka szabályai és jellemzői

A különféle célokra szolgáló épületek mennyezetét fém vagy fagerendákkal állítják elő, monolit vasbeton szerkezetek öntésével és készbeton lemezek készítésével. Az első technikát ritkán használják, a második ipari és közintézményekhez ajánlott. Padlóburkolatok felszerelése - a legjobb megoldás a magán- és többszintes lakóépületek számára, lehetővé téve tûzálló és tartós szerkezetek kialakítását magas hő- és hangszigeteléssel.

A beton padlólapok (BPP) üreges és monolitikus részekre vannak osztva. Ez utóbbiaknak nagyobb a szállítói potenciálja és egy hatalmas erőssége. Hátrányuk az alacsony zajszigetelési index, a magas hővezetőképesség és a költség, a nagy tömeg. Emiatt az ilyen termékeket ritkán használják lakóépületek építésénél.

Az üreges főlemezek megfizethetőbbek. Ezek különböznek:

  • magas szintű hang- és hőszigetelés;
  • viszonylag kis tömeg (összehasonlítva a szilárd termékekkel);
  • kiváló tűzbiztonsági teljesítmény (tűzállóság);
  • a tartósság és a nagy mechanikai szilárdság.

Az ilyen PIS a terhelés hatékony elosztását biztosítja a lakóépület tartó (csapágy) elemei és falai számára. Az üregek, amelyek többszöri, ovális vagy kör alakúak lehetnek, a betontermékek teljes hosszában futnak. Ez lehetővé teszi számukra különféle mérnöki kommunikáció lebonyolítását, hullámosított csövekbe, műanyag dobozokba vagy speciális kábelcsatornákba történő beszereléshez. Az üreges termékeket sík felület jellemzi, aminek következtében az így kialakult padlók befejezésére irányuló intézkedések minimális munka- és időköltségeket igényelnek.

Vedd fel a tányérokat a jövőbeli építkezés színpadán. A padlók létrehozásához használt termékeknek különböző geometriai paraméterei vannak. Nem minden növény termel teljes betonlapot. Ez megnehezítheti számukra a ház méretének megválasztását, és a termékek lecsökkentéséhez vezethetnek (és ez valóban bonyolult és időigényes folyamat). A BPP standard geometriai mutatói a következők:

  • szélesség - 119, 99, 149 cm;
  • hosszúság: 188-628 cm;
  • vastagsága - 22 cm.

A négyzet alakú üreges elemek hordképessége 750-850 kg. A termékek tömege 0,5-1,5 tonna.

A padlólapoknak látható üregek és kidudorodások nélküli felületük legyen. Nem megengedett súlyos hibák (például 0,1 mm-nél nagyobb vastagságú repedések), zsír- és rozsda-nyomok. A termék szélességének és vastagságának eltérése (maximálisan lehetséges) a névleges értékektől legfeljebb 5 mm lehet, és a hossz - 10 mm. A megszerzett betonlapoknak minõségi igazolással kell rendelkezniük.

Ha a lemezeket előre megvásárolták, azokat helyesen kell elhelyezni az építkezésen. Tárolás BPP megengedett a föld felszínén. A termékhez mellékelni kell a fadarabokat. Fektesse a lemezeket a csupasz földre nem. Elég két rúd. A betontermékek széléről 0,25-0,4 m távolságban helyezkednek el. A lemezek közepéig nem szükséges a béléscsomagot elhelyezni.

A legalacsonyabb termék alatti rudak 5-10 cm magasak, a következő bélések 2,5 cm vastagok lehetnek, ebben az esetben az alsó lemez még akkor sem érintkezik a talajjal, ha a rudakat a talajba nyomják. A PPO kötegének megengedett magassága 250 cm, a fa léc-párnák egymás fölé kerülnek.

A padlólapok szerelése daru segítségével történik. Ehhez elő kell készíteni a helyszínt. A földön kell jól csomagolni. Tilos egy darut elhelyezni az épület közelében, ha az épület alagsori szinten van. A lemezek emelésére szolgáló technika nehéz. A daru támaszai jelentős nyomást gyakorolnak a talajra. Ez gyakran okozza az alagsori falfelületek összeomlását.

Szükség esetén egy különleges felszerelésű platformot ajánlunk útburkolatok kialakításához. Ez a művelet a nedves talajon történő munkavégzés során történik, valamint ha a ház ősszel vagy tavasszal van felszerelve. A webhelynek értelme van előre elkészíteni. Akkor nem kell fizetnie egy egyszerű csapot.

A BFP telepítésének technológiája számos fontos árnyalattal rendelkezik. Tekintsük a következőket:

  • a szerkezet beállítása a beton termékek alsó oldalán történik;
  • a lemezek repedések nélkül vannak felszerelve, egymáshoz közel;
  • a vezérlőegység sima oldalának lennie kell, le kell néznie, és fel kell meríteni;
  • a vasbetonlemezeket szigorúan a rövid oldalak támasztják alá, és azok telepítését kizárólag a csapágyfalakon végzik.

Előzetesen fel kell készülni a cement, homok és víz keverésére falazó habarcs, valamint a bővített agyag vagy zúzott kő. Az utóbbiakat a betontermékekben lévő üregek üregének kitöltésére használják durva bélésük megkezdése előtt.

A vezérlőegységek falra vannak szerelve, minimális különbséggel a felső sorok magasságában. Az utóbbi megengedett eltérése legfeljebb 1 cm, a szintezés lehetővé teszi ennek a feltételnek a teljesítését. A megvalósítási rendszer egyszerű. Az ellenkező falra hosszú fagerendát helyeznek. Épület szintet adnak rá. Meghatározza a vízszintes sík pontosságát.

Hasonlóképpen, méréseket végzünk a magassági különbségekről a szerkezet sarkában. A kapott értékeket markolattal vagy krétával rögzítjük közvetlenül a falakon. Ezután két pont van beállítva - a legalacsonyabb és a legmagasabb. Fókuszálásukra a falak igazodnak. Homok-cement keverék (3 rész homok, 1 rész cement, víz) alkalmazásával történik, amelyet fém hálóra helyezett.

A gázszilikát, a salak és a habbeton falainak falai tovább erősödnek. Ehhez egy nagy (15-25 cm) erősítőszalag van felszerelve. Speciális U-alakú blokktermékekkel vagy zsaluzat behelyezésével és betonhoz való öntéssel szerelik fel. Az öv minden falon (hordozó és nem csapágyazott) készült, az épület peremén.

A zsalu gyártásához használt lapos táblák. Miután a szerkezetet betonba öntötték, lyukkal vagy hagyományos konstrukciós simítóval áttörték. Ez kiküszöböli a légterek megjelenésének veszélyét. Ezután az oldat felborul. 3-3,5 héten belül keményedik.

A vasbeton lemezekbe történő beszerelés előtt minden nyílást lezárnak. A gyárilag használt agyag (zúzott kő) lezárásához. Tégla darabokat is elhelyezhetnek, majd a maradék réseket egy cementes oldattal tölti. A fennmaradó üregek beton keverékkel vannak feltöltve.

A padlólapok telepítésének technológiája 3-4 embert foglal magában. Egyemeletes ház építésének ideje alatt kettőből betontermékeket állítanak elő, és egy (a darukezelő) elkapja a BPP-t. Többszintes épület felépítésénél további csíkokra is szükség van. Megparancsolja a darukezelőt, hogy ellenőrizze a lemezek megfelelő helyre történő felszerelésének folyamatát.

A telepítési rendszer viszonylag egyszerű átfedés. Az eljárás a következő:

  • A falak felső sorához 2-3 cm vastag betonhabarcsot kell felhordani, a keveréknek vastagnak kell lennie. Ezután a födém nem fogja tudni teljesen kitömíteni a betont a varratból.
  • A BPP vízszintes helyzetben a kívánt magasságig emelkedik és a teherhordó falra helyezhető. Ugyanakkor a daruhorgok továbbra is feszülnek.
  • A szerelők, a sávok segítségével állítsák be a lemezek helyzetét. Ha a falak kiegyenlítését helyesen végezték el, minden termék lefeküdt a legkisebb rések nélkül.

Miután befejeztük a lemezek lefektetését, a kapott felület síkosságát egy szinttel ellenőrizzük. Olyan esetekben, amikor az egyes termékek közötti magasságkülönbség nem haladja meg a 4 mm-t, a telepítés tökéletesnek tekinthető. Ha a szabálytalanságok 4 mm-nél nagyobbak, a vasbeton lemezeket újra kell helyezni. Daruval emelkednek. A betonkeverék egy részét hozzáadják (vagy eltávolítják) az üres helyhez. Ezután a lemez visszatér a helyére.

A következő lépés a mennyezet rögzítése. A művelet lehetővé teszi, hogy biztonságosan rögzítse a lemezeket. A gazdaság rendszere a következő. A csapágyfalakhoz rögzítik a horgony hurkokat, amelyek a BPP-nél 0,4-0,5 m-re végződnek. Egy lemez kiváló minőségű rögzítéséhez elég két rögzítőelem. A vasbeton termékek szélétől 90-100 cm-re helyezkednek el. A padlólapok egymás között fémrudak segítségével vannak rögzítve a szerelőfuratok területén. A lehető legszorosabban húzódnak, és hegesztéssel rögzítik 3-5 pontban.

A varrások és a fűzőlyukak a leírt munka befejezése után finom kavicsokkal vannak kitöltve. A kezelt területeket cement (1 rész) és homok (3 rész) oldatával borítjuk. Kívánatos, hogy ezt a műveletet közvetlenül a lemezek behelyezése után végezzük. Ezután az építési törmelék nem lesz képes a szemekbe és a varratokba jutni.

A mennyezet felületén a betonlapok közötti varrások a talaj szezonális mozgása és a ház zsugorodása miatt alakulnak ki. Elrejteni ezeket a hibákat lehet cement habarcs. De egy idő után az öltések újra megjelennek. A probléma optimális megoldása egy szakasz vagy álmennyezet behelyezése. De ezek a szerkezetek nem telepíthetők kis magasságú házakba. Csak egyetlen út van - komplex intézkedések végrehajtása, amelyek lehetővé teszik a mennyezeten lévő ízületek tömítését magas minőségben, és tartósan megszabadulnak a padlólap közötti rések között. Az eljárás hosszú, de nem bonyolult. Régi díszítést eltávolítanak a mennyezetről. A problémás varratokat perforátorral hímezik. A por eltávolodik tőlük (egy festékkefét és egy vízben áztatott szivacsot használnak).

A kis szélességű (legfeljebb 3 cm-es) varratokat egy alapozóval kezeljük és rugalmas anyaggal (polietilén hab, hab műanyag, polisztirol) töltjük fel. A beépített tömítés nedvességálló tömítőanyaggal van rögzítve. Nagyobb szélességű, de a mély varratok habosak. A rés ez előtt feltétlenül nedvesedett. Keményedés után a felesleges habot éles késsel vágják le.

A kezelt varratokat cementtel lezárják (NC-vel jelölt összetétel). Ugyanakkor a csomópont a lemezek továbbra is egy kis mélyedés. A cementburkolatot megszárítjuk. A korábban hagyott mélyedésben a latex-gitt egy részét egyszerre két spatulával helyezzük el - keskeny és széles. Húzza át a lemezekre a keverék sorát. 24 órán belül szárad. Ezután a varratot és a szomszédos területeket kiinduló gittekkel dolgozzák fel. Ezen felül a festményrács vagy a serpyanka szalag van felszerelve.

Amikor a gittszövet teljesen száraz, a felületét csiszolópapírral tisztítják. Ezután a teljes mennyezetet feldolgozza a kezdő összetétel következő rétege. A bevonatot ismét finom csiszolópapírral szintetizálják. Most alkalmazhatja a befejező gitt, száraz a mennyezet és festeni a kiválasztott színt.