Hogyan öntsünk betont a lejtő alatt?

A ferde felületek betonozásának technológiája mind magánépítésben, mind pedig nagy projektekben gyakori. Az ilyen munkák elvégzésének nehézségei elsősorban azokban az esetekben merülnek fel, amikor a tulajdonos úgy dönt, hogy a betont otthon szögben tölti be.

Anélkül, hogy tisztában lennének az eljárás sajátosságaival és végrehajtásának változataival, elég nehéz elérni a megfelelő erőt és esztétikát.

Betonozás esetén

Ha az építés alatt álló nagy tárgyakról beszélünk, akkor a szóban forgó technológiát alkalmazzuk a következő elemek rendezése során:

  • mélygarázs kilép;
  • kerekesszékes rámpák;
  • rámpák mobil hordágyak szállítására;
  • érkezés a teherautókhoz;
  • ferde padlólapok.

A fenti esetekben a profi csapatok általában a megfelelő eszközökkel dolgoznak csúszó zsaluzat és más szerszámok formájában. Ha a kérdést a magánépítés szempontjából vesszük fontolóra, a beton öntése szögben három leggyakoribb esetben alkalmazható:

  • esztrich elrendezése a fürdőszobában, zuhanyzó vagy kád;
  • a vak környékének építése a ház körül;
  • érkezés vagy kilépés a garázsokba.

Ezekben az esetekben különböző eszközöket használnak (és nem csak) a betonozáshoz szükséges eszközöket és technológiákat a lejtő alatt, amelyet röviden ismertetünk.

Betonkeverék szögben történő öntéshez

Az ilyen körülmények között az egyik legfontosabb építési pillanat a betonkeverék helyes előkészítése. Összetétel és az összetevők arányos aránya tekintetében nem különbözhet az esztrichek, alapítványok és egyéb szerkezetek hagyományosan használt formájától. A lejtős betonozás fő jellemzője a kompozíció konzisztenciája.

Az ilyen feladatok betonja vastagabb, mint a hagyományos formázó munkáknál. Hogyan lehet helyesen meghatározni, hogy a keverék hajlékony felületek öntésére alkalmas? A legegyszerűbb és leglátványosabb módja ennek az, hogy az előkészített beton egy részét egy olyan síkba helyezzük, amelynek ugyanolyan hajlama van a kezelendő területhez. Ennek eredményeképpen a keverék nem csúszhat ebből a felületből, ugyanakkor nem lehet túl száraz, vagyis morzsolódó.

A betonkészítés többi részét a szabványos receptúra ​​szerint végezzük, figyelembe véve a töltés végrehajtását. A belső munkákhoz cement-homok keverék lesz 1: 4 arányban, kültéri munkák esetén pedig 1: 3 arányban. A standard cementminőség 400. A tisztaságtól eltérő homoknál nincs külön követelmény.

A beltéri lejtés betonozási technológiája

Amint már említettük, a hajlított felületek betonozására van szükség a helyiségekben, amikor zuhanyzókat rendezünk, valamint fürdőt vagy szaunát építünk. Például, ha egy medence leülepedik, akkor a körülötte levő padlóknak is egy bizonyos lejtőnek kell lenniük. A legegyszerűbb megmagyarázni a beton öntésének technológiáját a helyiségben egy szögben, a zuhanyzó helyének példáján keresztül.

Különösen azért, mert ez a munka leggyakrabban szembesül.

A lefolyó elrendezése a zuhanyzóban az alap készítésével kezdődik. Ez a szennyvíz, a légzsák és az esztrich elrendezése (lejtés nélkül). Ezután az egyik legfontosabb lépés - a világítótornyok telepítése. Lehet, hogy számos árnyalat van, de ha a lefolyó lyuk a zuhany közepén van, akkor a tereptárgyak a következők szerint vannak beállítva. Először az első beacon van a leeresztő nyílásból a sarkok bármelyikére. Ugyanakkor a magasságának két centiméter méterenként kell lennie. A más sarkokban való felszerelés után a jelek ugyanolyan szinten készülnek, mint a mintázott jeladó. Továbbá minden más mutató fel van szerelve.

A további munka technika és tapasztalat kérdése. A zuhanyzók helyiségei általában kicsiek, ezért ha a megoldás helyesen lett elkészítve, akkor nem lesz nehéz feladat a beton felöntése egy ferde felületen, és sima a jeladó fölé.

Rámpaelrendezés technológia

Az ilyen struktúrákat a garázsba való érkezés vagy távozás végrehajtására használják. Ezeket a betonok szögben történő öntésének technológiájával hajtják végre. Rámpát többféle módon is létrehozhat, amelyek közül a leggyakoribb kettő.

Az első lehetőség alkalmas azok számára, akik egy nagy megközelítésben rendelhetnek vagy készíthetnek nagy mennyiségű betont. Ebben az esetben költséghatékonyabb a komplex zsalut az egész rámpa számára egyszerre felszerelni. Ez nagyon egyszerűen történik. A szokásos beton rétegét egy előretolt párnára öntik (legfeljebb 5 cm-re 1 méteres dőlésszöggel). A megerősített hálót az alap fölé helyezzük.

Ezután összeszerelik a zsaluzatot, ami a tábla, rétegelt lemez vagy más anyag keresztirányú cellája. Valójában a jövőbeli rámpa élei mentén két irányt kell felszerelni a megfelelő szögben, és egymás között körülbelül fél méter távolságban vannak elhelyezve a jumperek.

Töltse fel a beton padlóját a kádban egy lejtős leeresztéssel. Lépésről lépésre

"Kérdés: Hogyan dobjam a tojást a betonpadlóra, anélkül, hogy megtörnék? Válasz: Nem számít, milyen keményen próbálkozol, nem fogod megtörni a betonpadlót.

Helló, kedves olvasók!

Betonpadló a padlón a fürdőben, a legjobb megoldás. Tartós. Nem számít, mennyire gondoskodik egy fa után, de 5-10 év alatt - a padlót meg kell változtatni. A páratartalom megért.

És a beton nem rothad, deformálódott, kevésbé gondoskodik a rendszerről, és több mint 40 éve szolgál. Ma arról beszélünk, hogyan töltsük le a padlót a fürdőben, lejtős leeresztéssel. Nem könnyű elvégezni azt a feladatot, hogy ilyen padlót rendezzen a saját kezével, de kívánság szerint lehetséges.

A padló feltöltése a fürdőben a mosdóban és a gőzkabinban végezhető el. A betonpadló alapvetően beton esztrich, amelyre vízálló, csúszásmentes bevonatot helyeznek. Általában a csempe erre a célra használatos. A talajon történő lefektetésnél a padló lejtését a talaj talapzatának lejtése teszi lehetővé. Kis területeken - az alatta lévő réteg vastagságának változása miatt.

Eszközök és munkaanyagok:

  • Szabály és simító;
  • Jelzőfények a lejtő és a szálak kialakításához;
  • Rulett, vonalzó és mérési szint;
  • Erős fogantyúk (amelyek nem sajnálják), lapát;
  • A "párnák" (rezgéscsillapító stb.) Tompítására szolgáló eszköz;
  • Perforáló speciális fúvókával vagy konstrukciós keverővel;
  • Betonkeverő (és ha nem, akkor a tartályt, amelyben az oldat összekeveredik). Vagy alternatívaként készbetétet vásárolhat egy betonból.

Ami az anyagokat illeti, figyelembe véve az egyes fürdők sajátosságait, azok mennyisége és arányai az aktuális körülményektől és az építkezés követelményeitől függenek. Az eszköz fürdő padló, általában a földön vagy rönkök. Ezenkívül szigetelés szükséges.

A felmelegített betonpadlóhoz szükséges vízelvezető anyagok:

  • A betonoldat elkészítéséhez szükség lehet: cement, homok és tiszta víz. Választható - kész keverék vagy importált megoldás;
  • Zúzott kő vagy kavics (nem finom) az alap párna elkészítéséhez;
  • Betonadalékok és lágyítók. Erő- és nedvességállóság növelésére van szükség;
  • Tetőfedő anyag vagy vízszigetelő fólia (200 mikron vastagság) és bitumen masztix;
  • Anyag szigeteléshez *.

* A működési tulajdonságok tekintetében a legjobb választás egy 30-50 mm vastagságú penoplex (technoplex), sűrűsége legalább 35 kg / cm2. Szigeteléssel habot készíthet (de itt 50-100 mm vastagságú), vagy 150 mm vastagságú expandált agyag. De az ásványgyapot nem praktikus anyag a beton padlóhoz;

  • Varróháló 50 × 50-80x80 cellával. Elég szelet 3-4 mm-re. Ez lehet fém vagy polimer. És neki, kötélhuzal vagy bilincsek;
  • Releváns vízelvezető elemek (csatorna, cső, szelepek stb.)

Két fő szakasz: előkészítő és fő

Figyelembe kell venni egy konkrét padló lehetőségét, például a talajon történő elrendezést, a felszín alatti vizek előfordulásának szintjét, 2 méter fölött. A munka a meleg évszakban történik. Feltételezzük, hogy a lefolyó alatt lévő rendszert, amelyet már jól elhelyezett árokban és a csatornahálózat alá helyeztünk és temettünk el, a kád felett van (azaz nem a padló alatt).

Az első szakaszban a dőlés típusát kell eldöntenie. A leggyakoribb opciók két sík mentesítése vagy úgynevezett boríték. Tehát, hogy töltse le a padlót lejtőn?

Előkészítő szakasz

  • Eltávolítjuk a termékeny talajrétegeket és a tisztított felületeket;

Zárja le a leeresztőcső nyílását fedéllel vagy dugaszolja be vastag ruhával. Ez megszünteti a véletlen eltömődést a folyamat során.

  • A vízelvezető cső köré tekercselés egy dézsdoboz vagy összehajtott tetőfedő anyag formájában. Erre a csőfej magasságának kiszámításakor hiba esetén van szükség annak érdekében, hogy hosszabb vagy rövidebb legyen;
  • Töltsük be a területet homokkal, és óvatosan újragondoljuk. A kapott réteg vastagsága 10-12 cm legyen;
A homoknak mentesnek kell lennie a törmeléktől, az agyagtól, az iszaptól és egyéb szennyeződésektől. A préselési folyamat során ajánlott nedvesíteni vízzel.
  • Töltsük meg a homokot kavicsos vagy kavicsos talajjal, majd a kőzetet úgy, hogy a homokba nyomódjon, majd emelje fel a felületet. Ennek a rétegnek vastagsága ≈ 15 cm;

Ha nincs törmelék és kavics, használhat törött téglákat. A felcsapódás utáni felületnek nem szabad kiugró törmelék formájában jelentősebb szabálytalansága.

Fő szakasz

  • Szétszereljük a csatorna szilvás csövének védődobozát. A fúvóka körül elhelyezkedő tér cementhabarcsokkal van feltöltve, amelyben a habszalagok keverednek.
  • Stele ruberoid átfedés 10-15 cm (ez megakadályozza a nedvesség szivárgását az oldatból a homok- és kavicspárnában), és az ízületeket bevont bitumenes maszkkal. Elindítjuk a tetőfedő anyagréteget, és ragasztjuk a falhoz a helyiség teljes kerületén, 15-20 cm magasságban. A vízszigeteléshez egy lyuk van a leeresztőcső áthaladásához. Itt van felszerelve a létra leeresztő alsó része.

A ruberoid tetején a megerősített fémhálót a cellának egy 50-80 mm-es tartományában helyezték el. Ez kötőhuzal vagy polimer gallérral van rögzítve (ha ez polimer megerősítés). A tetőfedő anyag helyett a "folyékony gumi" vagy a vízszigetelő film vastagsága meghaladja a 200 mikronot.

  • A rács tetején elhelyezzük és rögzítjük a megvásárolt vagy házi készítésű világítótornyokat, amelyeken az épület beton megoldását kiegyenlítjük.

A jelzőfények a legalkalmasabbak a gipsz segítségével történő rögzítéshez, így dombokké válnak (ilyen keverék gyorsan megszilárdul). A világítótornyok közötti távolság 1,5-2 m-en tart. A csövek vagy profilvezetők jelzőfényként használhatók.

  • Megoldást készítünk egy durva beton alapozására. A minőség javítása érdekében különleges adalékokat adnak a megoldáshoz. A fürdő padlóban ajánlott vízszigetelő adalékanyagok (Penetron, Crystal, stb.) Használata. Javítják a beton szerkezetét a vízkár ellenálló képességével és a fém korrózióvédelmével szemben. Betonokat öntünk.

A tömeget a simítóval egyenlíti ki, és egyenlő a szabálytalansággal. Az elosztást a jelzőfények profiljaival végezzük, és folyamatosan ellenőrizzük az építési szintet. Az eljárás során meg kell végezni a megoldás tömörítését a légüregek kialakulásának kiküszöbölése érdekében. Ezután hagyta, hogy a beton elsõdleges erõssé váljon. A jelenlegi hőmérsékleti és páratartalmi viszonyoktól, a töltet vastagságától és rendszerint 7-10 nap múlva függ. Az öntés előtt ellenőrizzük a lefolyó hatékonyságát (hogy ne fagyassza be a fagyasztott betont).

  • Miután a beton tartósabbá vált a séta után, folytatjuk a hőszigetelő réteg kialakítását. Ehhez két lehetőség van:

a) vízszigetelést kell elhelyezni a rögzítőbilincsen és a szigetelésen (ha ez expandált agyag);

b) a szigetelést közvetlenül a beton alapra rögzíteni, csemperagasztó segítségével (ez vonatkozik az extrudált polisztirol habra (habszivacs), hab műanyagra stb.);

  • A szigetelés tetejére helyezzen még egy megerősítő hálót.

Néhány mester azt tanácsolja, hogy a háló alá húzza a polietilén fóliát.

  • A hálón gipszcsúszkákban ismét telepítenek beaconokat (az ajánlott intervallum 1 m), amelyet a beton betöltésére használnak;
  • Ezenkívül a megerősített hálós kiegyenlítő nyakkendőt öntik. Szépen kiegyenlítette a jelzőfényeket. A rétegnek ≈ 50-60 mm-nek kell lennie. Ezután a felületet megdöntöttük, hogy megszüntessük az üregeket és egységes sűrűséget hozzunk létre;
  • A kész száraz esztriche felületén vízzáró impregnálást kell alkalmazni a mély behatolással (pl. Penetron stb.).
  • A teljes "betonozás után" elkezdhet díszítő bevonatot felállítani.

Itt van egy kép, amely "ideológiailag" illik a leíráshoz. Természetesen egyszerűsítheted ezt a rendszert, és nem lehet durva beton alapot csinálni. Itt jól kipréselheti a homokot és kavicspárnát, és alkalmazhat modern technológiát - használhat geotextíliákat. Itt van egy cikk az anyagról. Ehhez a lehetőséghez szükséged lesz a geotextília, a penoplex, a megerősítő háló és a beton...

A kád padlóján lejtőn célszerű egy kis rugalmas csempe lefektetése, amely egy puha aljzatmozaikra van szerelve. Egyszerűen vágják és szerelik fel a lefolyó lyukba. Könnyen vágja le a kívánt átmérőjű nyílást a felület közepén, és csempézó ragasztóval helyezze rá a mellbimbóra.

A burkolólapok nedvességálló habarccsal vannak bevonva. Az anyag színe szerint kerül kiválasztásra. A cserélhető fa padlóburkolat később lefedhető csempére vagy mozaikra.

Remélem sikerült tudomást szerezni arról, hogy hogyan lehet önteni a padlót a fürdőben. Feliratkozás a blogra, és lépést tartani az összes hírrel. Beton és "helyesen dodge".

A munka és a béke sikere az otthonában! Szia.

Idézet a bölcsességről: Amikor egy nő dühös, ne kérjen józanul beszélgetéseit! (Pierre Beaumarchais).

Ismerje meg és tanulja újra: hogyan lehet a bejáratot a garázsba a saját kezével? Hogyan kell önteni? Rámpa és egyéb

Minden autó tulajdonos látni szeretné, hogy a garázs bejárata tiszta és kényelmes. Ez különösen igaz az őszi-téli időszakban, amikor az időjárás saját súlyos változásokat okoz.

Ilyen körülmények között olyan eszközre van szükség, amely megkönnyíti a garázsba való belépést és védi a garázsokat a csapadéktól.

  • A garázs bejáratának fontossága
  • ágaskodó
  • Sötét terület
  • szűrő
  • Előnyei és hátrányai a különböző lehetőségek
  • Rámpa lejtési aránya
  • Példa az esztrich elkészítésére

Hogyan lehet bejárni a garázsba saját kezével?

A garázs bejáratának fontossága

A garázs előtt kialakuló pocsolyák, sár, fagyok sok nehézséget okoznak belépni. Az a jeges küszöb, amelynél a gumiabroncsok csúsznak, megteremti az abnormális helyzet veszélyét, és növeli a jármű felfüggesztésében jelentkező terhelést.

A küszöbön felhalmozódott víz hajlamos behatolni a garázsba. Nehézségek, különösen a szürkületben, a gépkocsi iránya a garázskapuban, folyamatosan kockáztatva, hogy bármi akadályt okozzon a testnek. Mindez hangsúlyozza a belépési eszköz megszervezésének fontosságát.

Ez az eszköz típusa:

A rámpa egy lejtős, enyhén lejtős emelvény, amely az autók és egyéb eszközök különböző magasságokba való vezetéséhez vezet.

Hogyan lehet bejárni a garázst a saját kezéből betonból? Mit tehet még egy magánházban? Meséld el részletesebben, lépésről-lépésre figyelmeztető utasításokat.

Maga a rámpa meglehetősen egyszerű szerkezet. A létrehozásának legfőbb célja kényelmes bejelentkezés a garázsba. Minél finomabb a rámpa, annál kényelmesebb használni.

A rámpa típusa a bejárati utak helyétől függ a garázsig - ez lehet közvetlen bejárat vagy bejárati bejárat. A rámpa emelkedéssel vagy leeresztéssel (ha például az alagsori garázsba vezet) lehet.

Egy emelkedővel rendelkező rámpánál a járdák kerülnek telepítésre, hogy elkerüljék az autó leereszkedését, a lejtős rámpák esetében a falak játszanak szerepet ezeknek a korlátozásoknak.

A rámpa szélessége általában 30 cm-rel nagyobb, mint a garázskapu szélessége, a túlsó végén a rámpa kissé kinyúlik, ami megkönnyíti a bejutást. A legoptimálisabb hossza 5 méter, de a tulajdonos kívánságaitól függően eltérő lehet.

A rámpában a felszín lejtése is van, és egy vízelvezető rendszer van elrendezve, és a küszöb előtt egy horony van elhelyezve a víz elvezetéséhez, amelyet egy rácskal borítanak, hogy a csapadék áramoljon a szélek felé, és elmozduljon a készüléktől.

A garázsszint oldalán lévő rámpával együtt gyakran használják a garázskapu küszöbének kilépését, úgynevezett ellenrámpát, amely lágyvá teszi a bejáratot és csökkenti az autó felfüggesztésének terhelését.

A föld felszínén egy lombkorona épül fel, amely megvédi a csapadéktól vagy a havazástól.

Az a lehetőség, amelyből a rámpa készül, teljesen más lehet - ez a fa, a fém és a beton. Érvek és hátrányok:

  1. Fa: egyszerű és könnyű gyártás, de rövid élettartamú rámpa, 2-3 évente meg kell változtatni.
  2. Fém: tartós és megbízható, de alacsony hőmérsékleten a levegő nagyon csúszós lesz.
  3. Beton: a legjobb megoldás az árszínvonal szempontjából. A beton rámpa évekig működtethető, ha az építési szakaszban a vonatkozó SNiP-ben meghatározott szabályokat betartják.

A készülék rámpája a garázsba lépni.

Sötét terület

A vak terület egy beton vagy aszfalt csík, melynek lejtése az épületből a víz leeresztéséhez.

A garázs számára a legjobb megoldás egy olyan lejtős padló kialakítása, amelynek lejtése 15-20 fokos lejtés (vagy 20-30 mm / 1 m hossz). A vak terület szélessége 1 m-ről az optimálisnak tűnő értékre tehető. Gyakran a vak terület foglalja el az egész területet a ház előtt, és burkolólapokkal van ellátva, ami nagyon érdekesnek tűnik.

szűrő

Esztrich - cement-homok vagy aszfaltréteg a felület szintjének meg- merítésére. A garázstípus esetében lapos betonozott terület, a talajréteg elégtelen merevségével.

Még akkor is, ha a garázsszint szintje egybeesik a kijárat szintjével, növelheti a küszöbértéket, amely védi a garázsokat a csapadéktól. A küszöb felemelésének legjobb szintje: 20 cm A rámpa meredeksége 25 fokban ebben az esetben optimális.

Előnyei és hátrányai a különböző lehetőségek

  1. Beton termékek lemezei.

A garázs elé egy platformot szervezhetünk, betonpárnákat helyezhetünk a homokra és kavicspárnákra. Felveheti a kívánt hosszúságú lemezeket; A lemezek daruval való felszerelése nagyon egyszerű.

Tartós és megbízható kialakítás, de a fő hátránya a költség. Továbbá, ha az építkezésen belül fejlett kommunikáció zajlik, nehéz vagy lehetetlen a daru működését biztosítani.

Mi a jó megközelíthetőség a garázshoz, burkolólapokkal borítva? Gyönyörű és tartós design, amely több mint egy évig tart. A vibropresszált csempe (vibrocast csempék gipszkomponensek felhasználásával készültek, amelyek meglehetősen rövid életűek).

A csempe hátránya a só nagy instabilitása, amely esetben háromévente cserélni kell. Fennáll annak veszélye is, hogy a csempe csiszolódik, ami csökkenti annak gyakorlatiasságát.

Bejárat a garázsba: a helyszín fotó, csempézve.

Talán a legolcsóbb és praktikus megoldás.

A megfelelő eszköz hosszú évek óta szolgál.

Az olcsó anyag, a nehéz időjárási körülmények ellenáll, nem süllyed össze.

Rámpa lejtési aránya

Mi legyen a földalatti garázs bejáratának lejtése? A jelenlegi "SNiP 21-02-99" oldal 5.28 "parkolási" szerint a nyitott rámpák (utcai) hosszanti lejtése nem haladhatja meg a 10% -ot. Ie 10 cm magasságkülönbséggel a rámpa alsó részének 1 m (1:10, 10%) hosszúnak kell lennie.

Ezek a követelmények a garázsban lévő rámpa be- és kilépésének biztonságával és kényelmével kapcsolatosak; Hasonló módon a lejtés megfelelő vízkifolyást eredményez, és csökkenti a rámpa jegesedésének kockázatát.

Először is meg kell mondanod néhány szót a talajtakarásról, mivel az ilyen jellegű talaj felépítése nagyon gyakori hazánkban.

Minden agyagos talaj (ezek közé tartozik: agyag, vályog és homokos vályog), magas talajvízszintnel puffadt. A talajban lévő agyag megőrzi a nedvességet, és a fagyás alatt a talaj minden irányban megnagyobbodik, ami a benne lévő épületek emelkedéséhez vezethet.

A sekély mélységű építési munkáknál a talaj felhalmozásával való küzdelem az épület alatti talaj egy részét eltávolítja, és a nedvességet nem tartó anyagokkal helyettesít. Ezenkívül intézkedéseket hoznak az épület melletti talaj befagyasztására; ehhez a talaj szigetelt, például polisztirol hab.

A kibővített polisztirol fűtőberendezésként a hőmérsékleti izotermit a felülethez közelebb hozza, Nem engedi, hogy a talaj befagyjon, ami nem vezet a magasságához.

Hogyan töltsük be a bejáratot a garázsba? Hogyan kell betonozni? Az esztrich építésének és betonozásának szakaszai:

  1. Távolítsa el a talajt kb. 40 cm mélyre a jövő esztrichhez.
  2. Fektesse az első réteg homok (homokpad), szorosan tamp, víztelenít.
  3. Lay a második réteg homok, tamp, vizet.
  4. Helyezze a kavics finom frakciójának rétegét az ásott árok tetejére.
  5. Ha az esztrich nem az egész autóhosszúságra van kialakítva, akkor a fennmaradó távolságot kavicsréteg borítja, miután eltávolítja a növényzetet a feltöltés helyén és elhelyezi a geotextíliákat (így a kavics nem süllyed a talajba).
  6. Válasszuk el a későbbi esztrichet és alapozást egy linocrom csíkkal, ha nem tervezzük, hogy az esztrichet a garázs alapjára kösse. Hagyjon kb. 3 cm-es rést az esztrich és az ajtókeret között.
  7. Készítsen táblájuk zsaluját három oldalról. A zsaluzat 25 mm vagy annál nagyobb vastagságú lemezből készülhet. Óvatosan rögzítse a zsaluzatot (kívülről a törmelék egész felületén megszórhatja a törmelékkel), vízszintesen távolíthatja el a vízszintet. Az alaplapokat speciális olajakkal lehet megkenni a zsaluzathoz, így később könnyebben elválaszthatók a betonoktól az esztrich károsítása nélkül. A Hormusend HLV-37 alkalmas erre a célra.
  8. A kavicspárnát az egész terület szigetelésére helyezzük (5 cm vastag extrudált polisztirolhab lemezek).
  9. A kavics betonozásához húzza meg a vasaló vázát.
  10. A megoldás elkészítéséhez hozzáadhat "Fae" -t lágyítószerként.
  11. Öntse a fő beton réteget egy tömörítővel.
  12. A főbetonréteg felhelyezése után 50x50 mm-es (megerősítő) cellát helyezzen el.
  13. Dörzsölje a habarcsot, anélkül, hogy ez idő alatt feltörné az anyagot (csak lágyító, cement, homok), öntsön a célvonalat.
  14. Igazítsa a célvonalat a táblával.
  15. Az esztrich felületén elegendő mennyiségű nedvességet követően végezzen vasalást.
  16. A keletkező esztrichet azonnal le kell fedni, hogy megvédje a madaraktól és az állatoktól a szárítás során.

A beton esztrich kb. 15 nap elteltével üreges erőt kap. Az esztricht 5-7 napig kell öntözni, hogy folyamatosan nedves maradjon. Az esztrich is lefedhető egy filmmel, és ha az esztrich elegendő nedvességtartalma fennmarad, elkerülhető.

A jövőben, az esztrich közelében, egy vízelvezető rendszert kell létrehozni, hogy az alatta lévő talaj száraz maradjon.

Méretek és anyagok a termeléshez:

  • cement márka M400;
  • homok, rétegvastagság: 15 cm;
  • zúzott kő, rétegvastagság: 10 cm;
  • beton, rétegvastagság: 15 cm;
  • a fő betonozás megoldásainak aránya: homok - 3, cement - 1, zúzott kő - 5;
  • az oldat aránya a befejező esztrichhez: homok - 4, cement - 1.

A "Fae", mint lágyító, rugalmasabbá teszi a megoldást (a glicerin hozzáadásával). Összeg: 1/3 csésze lágyító 1/4 köbméter oldat.

A vasmű növeli a beton védő tulajdonságait és növeli vízszigetelési tulajdonságait. Technológia - száraz cement betonozott az esztrichre (nyers).

És aztán egy videót arról, hogy hogyan készíthetek vakot a garázsba.

A bejárati eszköz a garázsban lehetővé teszi, hogy hozzon létre egy kényelmes és jól látható platformot, és lehetővé teszi az autó tulajdonosának, hogy magabiztosan és pontosan vezesse az autót. A küszöbön felgyülemlő víz sem behatol a garázsba sem, ha egy megfelelően kialakított bejárati eszköz van elöl.

A garázs elrendezésére felhasznált erők több mint elegendőek az autó tulajdonos kényelmének és jó hangulatának megfizetéséért a könnyű és biztonságos működésből.

Lásd a pontatlanságokat, a hiányos vagy helytelen információkat? Tudod, hogyan készíthetsz jobb cikket?

Szeretné azt javasolni, hogy fotókat tegyen közzé a témában?

Segítsen nekünk abban, hogy jobbá tegyük a webhelyet! Hagyjon üzenetet és kapcsolatait a megjegyzésekben - kapcsolatba lépünk Önnel, és együtt készítjük el a kiadványt!

Betonozással betonozott

A beton felhasználásának szükségessége az építkezés különböző fázisaiban merül fel. Az anyag összetett működési jellemzőkkel rendelkezik, amelyek fő jellemzői hosszú élettartam és tartósság. A beton megoldást nemcsak a tőkeszerkezetek kialakításánál, hanem az esztrichek kialakításához, a vak területek, padlók és platformok öntéséhez is használják, amelyek bizonyos esetekben a lejtő alatt találhatók. A fejlesztőknek gyakran van kérdésük arról, hogyan kell betonozni a szöget.

A ferde felületű beton kialakításának sajátosságai vannak. A különbözõ szinteken elhelyezkedõ párosodó felületek különbségeinek kompenzálása érdekében fontos, hogy ragaszkodjunk a bevált technológiai technológiához, kövessük a szakmai építõk ajánlásait. Ez biztosítja a tömb szilárdságát, megakadályozza a repedéseket, tartós és esztétikai alapot teremt.

A beton az építési szakasz bármelyikében a fő építőanyag.

Gondoljunk bele részletesen, hogy a beton milyen szögben van öntve, a keverék előkészítésének jellemzői, a megoldás elkészítésén, a szükséges anyagokon és szerszámokon nyugszik.

Hol van a ferde betonozás?

A ferde felület kialakítására irányuló tevékenységek a következő típusokra vannak felosztva:

  • a belső munkák, amelyeket lakott, gazdasági helyiségekben hajtanak végre;
  • szabadtéri tevékenységek természetes körülmények között.

A beton leeresztésével a következő felületek alakíthatók ki:

  • A közlekedés tárolására szánt helyiségekhez vezető utak.
  • A járdákon, ösvényeken, platformokon elhelyezkedő platformokon.
  • A padló a zuhanyzók, szaunák, fürdők.
  • A vakterület az épület kerületén helyezkedik el.
  • Magán létesítmények, ipari létesítmények területére érkezések.
  • Vízáramlást biztosító leeresztő tálcák.

Gyakran szükség van konkrét lefektetésre, lejtővel

A fő cél az építési tevékenységek végrehajtása -, hogy egy monolit alap magas szilárdságú, tartósságú.

Szükséges anyagok és eszközök

A lejtőn elhelyezkedő betonfelület kialakulására irányuló tevékenységek elvégzéséhez szükség lesz:

  • kiváló minőségű cement keverék (kereskedelmi száraz keverékeket használhat), öntésre;
  • jelzőfények, amelyek a betonozás során vezetők;
  • a jelöléshez szükséges kábel- és épületszint, a felület helyének ellenőrzése;
  • betonkeverő, amely lehetővé teszi az összetevők összekeverését és a megoldás elkészítését;
  • vibráló sín, szabály vagy mop, amely lehetővé teszi a tömb felületének tervezését;
  • a munka során használt szerszámok és vödrök;
  • acél megerősítés szükséges ahhoz, hogy biztosítsa az öntött megoldás szilárdságát keményedés után.

A munka szakaszai

A technológia birtoklása, tudva, hogyan kell betonozni a betont egy szögben, szilárd alapot hozhat létre, amelyben a minőség nem lesz kétséges. Közvetlenül az öntési folyamat nem jelent nehézséget. Fontos, hogy felelősségteljesen közelítsen az előkészítő szakasz megvalósításához, ismerkedjen meg a technológiával, nyersanyagokat, eszközöket és anyagokat készítsen a munkához.

A betonoldatnak a lejtő alá történő öntése a kertben, technikai vagy háztartási célokra szükséges.

A ferde betonozás végrehajtásának általános algoritmusa a következő lépésekből áll:

  • Előkészítés, amelynek során az alap tisztítása, jelölése, a jelzőfények felszerelése és rögzítése.
  • Megerősítés a beton acélhálóval történő repedésének megakadályozására.
  • Az előírt minőségű betonoldat elkészítése, amelynek szilárdsága és konzisztenciája megegyezik a kialakult terület terhelésének mértékével.
  • A betonkeverék öntéséhez kapcsolódó tevékenységek végrehajtása.

Beszéljünk részletesen az egyes szakaszok végrehajtásának jellemzőiről.

Előkészítő szakasz

A ferde betonozás előkészítésekor kövesse az alábbi műveleti sorrendet:

  • az alapot a növényzet, a kövek, a törmelék eltávolításával készítsük el;
  • a felület tömörítése;
  • jelölje fel a helyszínt;

Alapos felszíni előkészítés. Ebből a célból eltávolítják a szemetet és a növényzetet a helyszínről, majd szükség esetén megütögetik

  • homokozza a homokot, biztosítva a rétegvastagságot 50 mm-ig;
  • 5 cm-es rétegben adjon hozzá finom zúzott kőt, homokos párnánál;
  • telepítsék és rögzítsék a helyszín szélein található tereptárgyakhoz használt jelzőtáblákat;
  • Csatlakoztassa a zsinórt a jelzőfényekhez, hangsúlyozva a sarkok elhelyezkedését, a geometriát, az alap szögét;
  • összegyűjti a zsaluzatot táblákkal, gipszkartonokkal vagy rétegelt lemezekkel;
  • A keretet rögzítse csapokkal és habarccsal.

Különös figyelmet kell fordítani a zsalu oldalfelületei közötti időtartamra. A távolságnak meg kell felelnie a vibráló sín vagy szabály méretének. Miután elvégezte az előkészítő munkát, átállhat a megerősítésre.

Gain beállítás

Miután elkészítette az alapot a lejtő alatt, aggódni kezdett a kiváló minőségű felületi megerősítés miatt. Acél megerősítést alkalmazzon, amely fémszálak fémkötését jelenti, kötőhuzalhoz kapcsolva. Ez megakadályozza a repedések előfordulását, a beton tömeg integritásának megsértését a működés során.

A cement megerősítése erősítés révén fontos folyamat, mivel az acél rudak segítségével megakadályozzák a beton megrepedését és megsemmisítését.

A beton öntése előtt tegye a következőket:

  • Vágott acéllemez (4-5 mm átmérőjű) acéllemezekkel, amelyek megfelelnek a jövő alapjainak méreteinek.
  • A merevítő ketrecet egy merőlegesen elhelyezett rudak kötésévei egy kötőhuzalhoz kell alakítani.
  • Fektesse a kapott rácsot a korábban telepített jelzőfények közé.
  • Helyezzen be nem metál bélést a keret és az alap alja között, így megvédheti a nyereség áramkört a korrózió hatásától és egyenletesen fedje le az öntött megoldással.

Betonkészítés

Attól függően, hogy hol tervezik az öntést és a helyszín által észlelt terhelés nagyságát, a szükséges betonminőség-választás kerül kiválasztásra. A működtetés intenzitása meghatározza az alkalmazott beton márkáját is, melynek a következőknek kell lennie:

  • M600 - a garázsok és a gépjármű mozgó területekhez vezető utak számára.
  • M500 - a vak terület, a pályák, a kikapcsolódási területek elvégzése.
  • M400 - az esztrich kialakításához, beltérben.

A betonozás hatékonyságát a tétel minősége határozza meg, amely a homok és a törmelék mennyiségének pontos kiszámításától függ.

A kitöltéshez használjon kereskedelmi forgalomban kapható keveréket vagy önállóan készítsen betonoldatot a következő összetevők felhasználásával:

  • Portlandcement M400 és újabb;
  • apró kavics;
  • szitált folyami homok;
  • a víz.

A felhasznált zúzott kő és homok mennyisége a cement arányának ötszöröse legyen, ha a beton az M500 márkanevet készíti. A használt kötőanyag fokozatának növekedésével a beton masszívum szilárdsági jellemzői nőnek.

Kövesse az alábbi irányelveket:

  • A hatékony keveréshez használjon betonkeverőt, amely lehetővé teszi, hogy jelentős mennyiségű munkadarabot készítsen.
  • Vízzel való keverés közben az oldat kívánt konzisztenciájának eléréséhez.
  • Vizuálisan ellenőrizni kell a keverék minőségét, amely nem lehet látható homok, heterogén zárványok.

Betonfelület kialakulása

A beton egy szögben történő öntése egyszerű művelet, amelyet Ön is elvégezhet. A beton munka minősége meghatározza az előkészített habarcs konzisztenciáját, a megfelelő előerősítést, a betonfelület kiegyenlítésének pontosságát.

Végezze el a betonozás folyamatát, hajtsa végre a következő műveleteket:

  • az előkészített oldat kiürítése a beépített jelzőfények között;
  • egyenletesen osztja el a keveréket ferde platformon;
  • tervezze meg a felületet egy koptatással, amelyet ciklikusan kell mozgatni a zsaluzaton, a világítótornyokra összpontosítva;
  • kiküszöbölni a betontömeg felszínén lévő szabálytalanságokat;
  • biztosítja a beton ingadozását, a keverék hidratálásának lehetőségét és a végső kikeményedést.

A beton kétrétegű öntése javítja a felület megjelenését. Ehhez először a szokásos megoldással először töltheti fel a zsaluzat felét, és a második részt betonba kell önteni, kisebb koncentrációjú törmelékkel. Ez megkönnyíti a szabályozást.

Ne feledje, hogy a fő probléma okozta a romlás a prezentáció és az erő - szárítás a kompozíció. Ezért a hét folyamán meg kell nedvesíteni a beton tömegét, amely műanyag burkolattal borítható a nedvesség megőrzése érdekében.

következtetés

A cikkanyag olvasása után nem lesz kérdés, hogyan kell betonozni a betonhoz. Ezt a munkát önállóan lehet elvégezni. Meg kell figyelni a technológiai műveletek sorát, hogy magas színvonalú megoldást alkalmazzunk, hogy felelősségteljesen megközelítsük a hely megerősítését.

Betonozással betonozott

Az építés különböző fázisaiban szükség van beton felhasználására. Az erős és tartósságú tulajdonságok miatt nem csak az épületek szerkezetének megerősítésére, hanem a padlók, járdák és járdák feltöltésére is használatos. A legtöbb esetben ez az építőanyag nem cserélhető. Az egyetlen követelmény a gyártó utasításainak való megfelelés, amelynek megsértése minőségi jellemzőinek elvesztéséhez vezethet.

A padló egy szögben történő kitöltéséhez kiegészítő jelzőfényeket kell használni.

Keverés

Először is el kell döntenie, hogy milyen konkrét célra van szükség. Mivel fő összetevője a cement, ezért a minőség a cement márkanevétől függ. Határozza meg a cement minőségét nem nehéz: a jelölés az eredeti csomagoláson van feltüntetve. A gyártás során a legtöbb esetben alkalmazott cement 400, 500 és 600 jel. Ennek megfelelően a legtartósabb beton gyártása cement 600 jel alapján történik. Ugyanakkor 400 cementet használnak magánházak építéséhez és az udvarok fejlesztéséhez. Meg kell jegyezni, hogy a cement gyártása, amely több évig terjedt, nem ajánlott. Az eltömődött cement, akár 600 fokozatú is, a betont lehet törékennyé tenni, és minden bizonnyal elveszíti erejét. Egyéb összetevők homok és törmelék. Ideális esetben jobb a homok és kavics használata.

Mozgás a vibrációs csúszda szögétől függően.

Ahogy a gyakorlat azt mutatja, hogy a saját kezével való betonozás nem olyan nehéz feladat. A gyártás legnehezebb szakasza keveredik. Ha az erőforrások lehetővé teszik, akkor a legjobb, ha egy betonkeverőt vásárol. Ez nagymértékben megkönnyíti a nagy volumenű gyártás munkáját. Ha 400-as minőségű cementet használunk, akkor a cement és a homok, valamint a kavics aránya általában 1/4. Nem ajánlott menteni a cementre, különben erõt szenved. Ami a vizet illeti, akkor fokozatosan hozzá kell adni, amíg a keverék hasonló lesz a vastag zabkásahoz. A dagasztás készen áll a használatra, ha homok homogén tömegében nem látható. Ha minden követelmény teljesül, akkor a teljes szárítási idő (a maximális terhelésig) körülbelül 1 hét lesz.

Néha alacsony hőmérsékleten kell betonozni a betont. Ebben az esetben nagyon fontos az elkészített keverék melegítése.

Annak érdekében, hogy ne merüljön fel a beton, legfeljebb 30 fokban kell hevíteni.

Döntetlen oldat

Beton keverő a hordóból saját kezűleg.

Általánosságban, maga öntése nem nehéz feladat. Nehézségek általában felmerülnek az előkészítő szakaszban. Itt nagyon sok árnyalatot kell gondolnunk. Például, hogy szükséges-e egy vízelvezető rendszert felépíteni, kiküszöbölni a földi szabálytalanságokat, vagy előkészíteni a világítótornyokat. A szög általában a következő lépésekre bontható:

  1. Beaconok telepítése betonozásra.
  2. Megerősítés (ha szükséges) öntött terület.
  3. Közvetlen kitöltés.

Anyagok és eszközök:

  1. Cement, homok, zúzott kő.
  2. Világítótornyok.
  3. Menet.
  4. Betonkeverő
  5. Mop (vibrolath).
  6. A szál szintje.
  7. Kanál, lapát.

Első szakasz

A jelzőfények telepítési sémája: 1 - fagyasztó világítótorony sor; 2 - közbenső kiegészítő jelzők; 3 - a falon lévő világítótorony; 4 - ma-yange rangok; 5 - a kikötő zsinórja a világítótorony sorozásához.

Mivel a szögben való öntés meglehetősen specifikus feladat, nem emlékszik minden lehetséges szintre, csak érintse meg a fő dolgot. A legjobb megoldás a kiegészítő jelzők beállítása, amelyek az öntés során bizonyos szögben felszínt hoznak létre. Alapvetően a szögben való öntés szükségessége akkor merül fel, amikor egy vak területet építenek egy ház körül. Ebben az esetben 4 csapot kell készíteni, és telepíteni kell őket az öntött terület sarkaira. A dőlésszögtől függően a két csapnak magasabbnak kell lennie, mint a másik kettő, hogy a szálak a fenti és az alatta lévő feszítők közé feszüljenek, hogy a szükséges szöget a talajjal hozzák létre. Ezeket a szálakat szorosan megfeszíteni kell, mivel két másik szálat kell csatlakoztatni, amelyeknek szabadon kell mozogniuk a csapok között nyúló szálak mentén.

Ennek eredményeként a keresztirányú szálak mozgása leírja a síkot. Ez a sík szintjén van, és betonozni kell. A csapok magasságának meg kell felelnie a betöltendő terület maximális és minimális magasságának. Ha szükség van a szál pontosabb tájolására a szint mentén, akkor ebben az esetben a szálak szintjét kell használni. Egy kis horog segítségével egy menethez rögzítik, majd felemelik vagy leeresztik a kívánt helyzetet a talajhoz viszonyítva. Miután a keretek a szálak megfelelő szögben vannak elrendezve, el kell kezdeni a világítótornyok (zsaluzatok) telepítését. A jelzőtáblákhoz rendszeres tábla, vagy alternatívaként a gipszkarton profilja használható.

Érdemes figyelni arra a tényre, hogy a zsalu oldalai közötti távolságnak meg kell felelnie a szabály hossza (ez egy hosszú mop a szintezéshez). Ha a gipszkarton profilját mágnesként használjuk, akkor a helyét rögzíthetjük a megoldásban, amelyet előzőleg a szál alatt lévő perem mentén helyezünk el.

Második szakasz

Nem lehet túlságosan hangsúlyozni ennek a szakasznak a jelentőségét, mivel szinte mindenki tudja, hogy az idő múlásával a beton (bármennyire kiváló minőségű is) hajlamos feltörni és összeomlani. Ez segít elkerülni a kitöltött terület megerősítését. Az erő növelésének legegyszerűbb és legegyszerűbb módja a világítótoronyok megerősítése. Ezzel a szelepet fémrács helyettesítheti. A megerősítési szakasz nagyon fontos, amikor a betont részekre öntik.

Harmadik szakasz

Betonpadló építőelemei.

A harmadik szakasz közvetlen betonozás. A legfontosabb itt a dagasztás, és nem túlzás a homokkal és a törmelékkel. Ha a keverék nagyon vastagnak bizonyul, akkor nehéz lesz egy rongykoronggal nyúlni, a felület egyenetlen lesz.

Legjobb a beton két szakaszba öntése. Először is, elő kell készíteni a beton nagy mennyiségű törmelék és öntsük rá. Ez a réteg nem feltétlenül egyenes, ezért a következő lépés alapjául szolgál. A második öntvényréteg beton, szinte teljesen zúzott kőből és folyadékból áll. Az ilyen keverék rétegét nem javasoljuk 2-4 cm-nél többet megtenni, ennek következtében az anyagok fogyasztása csökken, ami következésképpen csökkenti az egész folyamat költségeit. Ugyanakkor figyelembe kell venni, hogy ha a betont ilyen módon öntik, akkor a szakaszok közötti szünet legfeljebb egy nap lehet. Ez annak köszönhető, hogy nagy ideig az első réteg kiszárad, és nem illik jól a második réteghez, ami semmiképpen sem elfogadhatatlan.

Az elkészítés befejezése után ki kell töltenie a jelzőfények között, és egyenletesen el kell oszlatnia a feltöltött felület felett. A réteg magassága meghaladja a világítótornyok szintjét, így később eltávolíthatja a felesleges betont és egyenletes felületet kaphat. A felesleges oldatot eltávolították egy palákkal. A szakértők ezt a folyamatot speciális vibrolath-ok használatára ajánlják. Ehhez a sín a zsaluzaton nyugszik, és mintha síneken húzódna, mozgatható mozgásokat hajtott volna végre, és egy kissé felhúzta a keveréket. Kétségtelen, hogy nem lehet túlzás, ezért meg kell ismételni az eljárást 2-3 alkalommal.

Használja a szabályt betonozáskor.

Ha a beton rosszul keveredik, akkor azonnal világossá válik: rosszul fog szorulni. Ezért a következő adagban öntsön egy kicsit több vizet. Ha rosszul zavarja a keveréket - ez befolyásolhatja a betöltendő terület további esztétikai megjelenését. Még mindig figyelmet kell fordítanunk arra, hogy a tamping. Szabotázs beton - ez azt jelenti, hogy a maximálisan megszabaduljon a benne lévő légbuborékoktól. Ha a betont nem szorítják jól, akkor elméletileg feltételezhetjük, hogy gyártása során 100 mm-nél kisebb szilárdságú cement márkát használtak. Javasoljuk, hogy a beton speciális gyári vibrátorokkal tompítsa le.

A vibrátor meglehetősen drága eszköz, így a legjobb bérelni. Ha nincs vibrátor, akkor alternatív megoldásként megerõsítheti a merevítõ rudakat.

Minőség javítása

A minőség javítása érdekében rendszerint különböző speciális adalékokat és adalékanyagokat helyeznek a keverékbe. Az ilyen adalékanyagok használata növeli az erõsséget és az ellenállóképességet, például a fagyot. Például a hőmérséklet-változások, a fagyás és a felolvasztás ismételt kitettségével a kiváló minőségű beton magabiztosabb módon viselkedik. Különféle lágyítószerek segítségével növeli az önzáró komponenst, ami nagyságrenddel növeli a lehetséges terheléseket. A szintetikus töltőanyagok használata növeli a fagyasztott beton tulajdonságait egy hajlításnál, és csökkenti annak törékenységét, ami ennek megfelelően növeli a biztonsági határt. A gyártási szakaszban történő megerősítéshez acélszálat használhatunk, amelynek eredményeképpen a beton fokozott szilárdsági tulajdonságokkal (tartóssággal) készül, és nem igényel további megerősítést a hagyományos esztrichektől eltérően.

Betonozási lehetőségek

A legolcsóbb megoldás a betonozás, amelynek során 10-12 fokos szöget tartanak fenn. Ebben az esetben nincs szükség megerősítésre. A zsaluzat deszkából készül, és farostlemezt használ. Ha az elárasztott szakaszok között merevlemezeket használunk, a repedése megakadályozható, mivel a merevlemez a lengéscsillapító szerepét játssza, amikor a betonozott terület mozog. Ennek a módszernek a fő előnye, hogy ez a legolcsóbb és legmegbízhatóbb lehetőség.

A második lehetőség sokkal drágább, mivel javasoljuk, hogy a határokat a kerület körül használják. A gerenda helyén beton van betöltve. Ennek az opciónak az előnyei magukban foglalják azt a tényt, hogy ez a vak terület gyönyörű lesz.

Amikor valaki azt mondja: "Én magam öntek bele", nincs semmi meglepő, mindenki számára. A legfontosabb dolog -, hogy betartsák a kijelölt technológiát.

Lejtős felületek: hogyan lehet betonozni egy szögben

Az a kérdés, hogy hogyan lehet betonozni egy szögben meglehetősen gyakori. A döntött felületek kialakításának szükségességét, különösen a műszaki megnevezésekben vagy a helyszín építésénél (töltőpályák, vakterületek kialakulása stb.) Szinte minden tulajdonosra van szükség.

Kiváló minőségű beton bevonat csak a betongyártás technológiájának szigorú betartásával érhető el. A beton minősége elsősorban az alkalmazott cement márkanevétől függ: 400, 500 vagy 600 márkanevű cementből lehet. Nyilvánvaló, hogy a 600-as cementgyár felhasználásával a legerősebb betont kapjuk. De a kerthelyiség, valamint az egyszintes magánépületek elrendezésére a 400-as típusú cementet rendszerint használják, a habarcs egyéb elemei homok, kavics és víz.

A hajlított felület beton keverékének kitöltéséhez a következőkre lesz szükség:

  • beton keverék;
  • tűk;
  • kötél;
  • zsaluzat;
  • világítótornyok;
  • beton megerősítő anyag;
  • a szabály;
  • lapát, vödör;
  • szinten.

Először is, a csapokat levágják a betonfelület szélein azon a magasságon, amelyre a betonréteg felemelkedik. A csapok között húzza meg a kötelet: a kötelet a ferde felület síkja határozza meg. Most már minden készen áll a zsalu építésére, a jelzőfények beüzemelésére, amelyek az öntött területen a betonkeverék vastagságának szabályozójaként szolgálnak. Zsaluzat létrehozásakor nem szabad megfeledkezni arról, hogy a szabály hossza és a zsaluzat oldalai közötti távolságnak meg kell egyeznie egymással. Ellenkező esetben nem lehet tökéletesen egyenletes eloszlást elérni a kívánt dőlésszögnek megfelelően.

Ebben a szakaszban minden hajlékony szakasz kialakítására készen áll, beton keverékkel öntve. Csak megerősíteni kell a beton megerősítését, hogy megvédje a gyors megsemmisítéstől. Ez a megerősítés az erősségek garanciája, segít a betonszerkezetek tartósságának és megbízhatóságának biztosításában. A megerősítéshez erősítést használhatunk, vagy speciális erõsítõ fémhálót használhatunk.

Jobb, ha a felületet két lépésben oldja meg. Az első szakaszban használjon olyan oldatot, amelyet a technológia szerint készítettek, megfelelő mennyiségű homokkal és kavicszal. Az ilyen keveréket az elkészített szerkezetre egy ásó segítségével, gondosan elosztva, majd kevésbé gondosan kiegyenlítik. A második szakaszban egy konkrét oldatot használnak nagyon kis mennyiségű zúzott kővel, valamint nagy mennyiségű vízzel: a folyékony oldat megkönnyíti a sík felület eltávolítását. Az oldatot a vödör első rétegére öntjük, gondosan kiegyenlítve a szabályt. A kiegyenlítés folyamán fontos, hogy az előkészítő szakaszban feltüntetett dőlésszög irányítsa. A habarcsnak ez a befejező rétegének legfeljebb 4 cm vastagnak kell lennie, különben megreped a működés közben, nagyon gyorsan összeomlik, és a felület elveszíti esztétikai megjelenését.

A beton szögben történő öntése

A beton az építés bármely szakaszában, mint fő építőanyag. Optimális jellemzőkkel rendelkezik, ezért a szerkezetek erősítésére, az otthoni használatra, az esztrichek, a padlók és az ösvények létrehozására szolgál. Gyakran szükség van betonozásra a lejtő alatt. Ez a folyamat néhány árnyalattal rendelkezik. Ha nem követi az eljárás szabályait és technológiáját, akkor a kész betonfelület elveszíti erejét, tartósságát és esztétikai megjelenése lesz.

Hol kell kitölteni egy lejtőn?

A kerti síkban technikai vagy háztartási helyiségekben a lejtő alatt betonozásra lehet szükség. Ezt a módszert használják a garázs bejáratának elrendezésében, a fürdőszobákban és a zuhanyzókban levő esztrichben. A fő feladat a szomszédos felületek közötti különbségek kompenzálása, szervezett kiáramlással.

A lejtés alatt a felület lebonyolítása nem nehéz, ha Önnek a legkisebb tapasztalata van a felhasznált anyagokkal és a folyamat szakaszainak ismeretében.

Hogyan készítsünk egy keveréket?

A munkadarab elkészítése előtt meg kell határozni, hogy a felület melyik felületre kerül. Például a homestead területek korszerűsítéséhez, a garázsba vezető úttestekhez a M600 magas minőségű betont használják, melynek maximális szilárdsági paraméterei vannak. Az esztrichek elhelyezésére otthonokban, fürdőházakban és egyéb helyiségekben ajánlott az M400 vagy az M500 márkájú cementet használni. Fontos, hogy csak friss keveréket használjon, és készítse el őket a csomagolási utasításnak megfelelően (beszerzett anyagok esetén). A tömörített száraz keverékből törékeny, nem tartós beton van.

Lehetőség van konkrét megoldásra a saját kezükben. A legnehezebb és legfontosabb lépés az összetevők keverése. Ebbõl a célból jobb, ha nem kézi munkát, hanem beton keverõt használunk. A készülék segítségével nagy mennyiségű munkaoldatot tud készíteni, míg a fogyóeszközöket takarít meg.

A cement minőségű M400 esetében a kötőanyag homok és kavics ajánlott aránya 1-4. Ne mentsen száraz cementre, mivel ez a kész esztrich erejének elvesztéséhez vezethet. Dózisban kis adagokban vizet adnak addig, amíg a vastag nedvességtartalom konzisztenciáját el nem éri. A kész köteg láthatóan egyenletes, homogén látható szennyeződések nélkül. A megoldás elkészítésének szabályai tiszteletben tartása mellett a teljes szilárdság elérése egy hetet vesz igénybe.

Amikor a hideg évszakban a ferde felületeket erősítik, az oldatot állandóan fel kell melegíteni. Ezt óvatosan kell elvégezni, nehogy túlságosan megszáradjon a beton. A megengedett legnagyobb fűtési hőmérséklet 30 ° C.

Mi szükséges a munkához?

A döntetlen cementezés végrehajtásához a következő követelmények szükségesek:

  1. Száraz keverék gyár vagy különálló összetevők az esztrichekhez, mint pl. Cement, homok, zúzott kő.
  2. Jelzők.
  3. Menet és szint.
  4. Betonkeverő
  5. Vibrolath vagy mop (a folyamat költségének csökkentése érdekében).
  6. Vödör és lapát.

Az esztrich kitöltése a lejtő alatt három lépésben történik:

  1. Beépítőrendszerek telepítése cementeléshez.
  2. A felületi öntött acél megerősítésének megerősítése.
  3. Betonozás.

Néhány szabályt is be kell tartania:

  1. Alapos felszíni előkészítés. Ehhez a helyszín eltávolítja a törmeléket, a növényzetet, majd szükség esetén döngöl.
  2. A homokpárna vastagsága legfeljebb 5 cm, vagy egyenlő az esztrich vastagságával.
  3. Az 5 cm-es vastagságig történő feltöltéshez fontos, hogy ezt a réteget alaposan átitassa a homokba.
  4. Jelzőfények helyes telepítése. Fontos megakadályozni a hibákat, különben nem fog kiegyenesedni.
  5. A rögzített esztrich védelme. A friss cement szárítása nagy probléma, ami a kész felület erősségeinek és tartósságának csökkenéséhez vezet. Ezért a fektetés után három-hét napra van szükség ahhoz, hogy az anyagot vízzel egyenletesen vízzel elfedjék.
Vissza a tartalomjegyzékhez

Beaconok telepítése betonozásra

A lefektetés megkönnyítése érdekében ajánlott segéd jelzőket használni. Segítségükkel feltüntetik a kívánt dőlésszögeket. Például a vak környékének elrendezéséhez a ház körül négy beaconra van szükség. Telepítse őket az elárasztott terület sarkaira. Ebben az esetben két pólust kell elhelyezni a másik kettő felett. Az öntött terület maximális és minimális magasságát a beaconok mérete határozza meg.

A jelzőfülekhez kötődő vonalak a jövő felszínének dőlésszögét képezik. Ezeket a szálakat szorosan meg kell húzni, hogy két másik keresztszál is mozoghat. Ily módon a síkot betonba ágyazásra tervezték. A jövő felszínének geometriájának pontos meghatározásához speciális szintet kell használni. Az egyik húrra rögzítve van, majd a felemelés és a leeresztés során elérheti a jelzők kívánt helyzetét. A beállítást követően folytathatja a zsalu telepítését. A formában használt rétegelt lemez, profilok gipszkarton lemezekhez.

A zsalu oldalai közötti távolságnak meg kell egyeznie a szabály hosszával, vagyis vibráló sínekkel vagy mopszekkel. A gipszkarton profiljai rögzíthetők egy olyan megoldással, amelyet előzőleg a körkörös vonal körül helyeztek el.

megerősítés

A cement megerősítése erősítés révén fontos folyamat, mivel az acél rudak segítségével megakadályozzák a beton megrepedését és megsemmisítését. A cementhabarcs szilárdságának növelésére a legegyszerűbb és praktikusabb lehetőség a beton megerősítése a jelzőfények között. Az acél rudak helyett egy fémhálót használhat. A mért betonozáshoz megerõsítési fokozat szükséges.

tölt

A betonozás hatékonyságát a tétel minősége határozza meg, amely a homok és a törmelék mennyiségének pontos kiszámításától függ. Ha túlságosan túladtok ezekkel az összetevõkkel, akkor nehéz lesz a keverék szintje. Ennek eredményeként a felületen szabálytalanságok keletkeznek. A kényelem érdekében a betont két rétegre öntik. Az első öntött keverék nagy mennyiségű törmelék. Ezt a réteget jól ki kell egyenlíteni, mivel ez lesz a második réteg alapja - egy folyékony megoldás törmelék nélkül. A második réteg vastagsága 20-40 mm legyen. A két réteg belső tapadásának javítása érdekében a betonozás időtartamának legalább 24 órát kell megtennie.

Most meg kell töltenie az esztrichet. Az elkészített keverék a világítótoronyok között kerül ki, és egyenletesen oszlik el a magasság felett. Ezt úgy hajtják végre, hogy vibráló sínnel eltávolítják, és egy sík felületet kapnak. Ebből a célból a készüléket a zsaluzatra helyezzük, és két-háromszor húzzuk oda-vissza. A szintezés mellett kőműves préselés történik, ami javítja az esztrich minőségét. A maximális tömörítés különleges rezgőberendezéssel érhető el. Ez a mechanizmus azonban drága. Alternatívaként megerősítő rudakat is lehet használni.

Ha a beton rossz, akkor a keveréket helytelenül keverik össze. A következő tételnél több vizet kell hozzáadni. Ha kihagyja ezt a pillanatot, egy esztétikus megjelenésű felületet kap. Ha nem távolítja el a betonból a levegőt, az esztrich nem tart sokáig.

Hogyan javítható a keverék minősége?

A beton keverék minőségének javítása speciális adalékokkal és adalékokkal. Minden termék eltérő módon működik. Ilyen anyagok segítségével beállíthatja a cement szilárdsági jellemzőit, az esztrich ellenállását a légköri és mechanikai igénybevételhez. A lágyítók használata javítja az esztrich önzáró hatását. A mesterséges töltõanyagoknak köszönhetõen a hajlítószilárdság fokozódik, csökkenti a törékenységet, és megnöveli a fagyasztott cementbiztonsági tényezõt.

A cement megerősítésénél célszerű acélszálat használni. Segítségével a felület megnövekedett szilárdsági tulajdonságokkal rendelkezik, ezért növeli az élettartamot. Nem igényel további megerősítést, mivel gyakran szükséges a hagyományos esztrichek rendezése során.

következtetés

Az optimális dőlésszög 10-12 fok. Ez a módszer a legolcsóbb, mivel nem igényel megerősítést. Ebben az esetben szüksége lesz a szokásos zsalu rétegelt lemez lemezek, amelyek működnek a lengéscsillapító az öntött oldat, és később - mint védelem a repedés a falazatban.

A drágább megoldás egy járdaszegélyes módszer. Ennek a módszernek a különbsége a kész vak terület esztétikai megjelenése. Ahogy a tapasztalat azt mutatja, még egy újépítő is képes leszerelni az esztrich lejtését. Elég, hogy kövessük a fent leírt szabályokat és tanácsokat.